DE102008024488A1

DE102008024488A1 - Compressor machine with heated roller and method for it

Info

Publication number: DE102008024488A1
Application number: DE102008024488A
Authority: DE
Inventors: Dean R. Maple Grove Potts
Original assignee: Caterpillar Paving Products Inc
Current assignee: Caterpillar Paving Products Inc
Priority date: 2007-05-23
Filing date: 2008-05-21
Publication date: 2009-01-02
Also published as: US20080292401A1

Abstract

Eine Verdichtermaschine weist einen Rahmen und mindestens eine Verdichterwalze auf, die an dem Rahmen befestigt ist. Die mindestens eine Verdichterwalze hat eine Außenfläche, die konfiguriert ist, um Asphalt zu verdichten. Ein Heizungssystem ist konfiguriert, um die Außenfläche aufzuheizen und weist eine Steuervorrichtung auf, die konfiguriert ist, um eine Ausgabe des mindestens einen Heizungselementes an die Außenfläche zu steuern. Ein damit in Beziehung stehendes Verfahren zum Vorsehen einer aufgeheizten Walze für einen Verdichter weist auf, mindestens ein Heizungselement und eine Steuervorrichtung für das mindestens eine Heizungselement an einer Verdichtermaschine zu montieren und die Steuervorrichtung mit dem mindestens einen Heizungselement zu koppeln, um die Steuerung seiner Ausgabe an eine Außenfläche der Verdichterwalze zu ermöglichen.A compacting machine has a frame and at least one compacting roller fixed to the frame. The at least one compacting roller has an outer surface configured to compact asphalt. A heating system is configured to heat the outer surface and includes a controller configured to control an output of the at least one heater element to the outer surface. A related method of providing a heated roller for a compressor includes mounting at least one heater element and control device for the at least one heater element on a compressor machine and coupling the controller to the at least one heater element to control its output to allow an outer surface of the compacting roller.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Offenbarung bezieht sich allgemein auf Strategien, um zu verhindern, dass Asphalt an Komponenten einer Verdichtermaschine anhaftet, und sie bezieht sich insbesondere auf eine Verdichtermaschine mit beheizter Walze und auf ein Verfahren zum Vorsehen einer beheizten Walze.The The present disclosure relates generally to strategies to to prevent asphalt from components of a compressor machine attaches, and it refers in particular to a compressor machine with heated roller and on a method of providing a heated Roller.

Hintergrundbackground

Eine große Vielzahl von Maschinen zum Pflastern bzw. Ausbringen und Verdichten von Asphalt ist seit Jahrzehnten verwendet worden. Der Ausdruck „Asphalt" wird hier im weiten Sinne in Bezugnahme auf die Klasse von Pflastermaterialien verwendet, die aus Schüttgut vermischt mit einem oder mehreren viskosen Materialien, wie beispielsweise erdölbasiertem Asphalt besteht, und zwar ungeachtet anderer Definitionen für „Asphalt". Ein herkömmlicher Ansatz zum Pflastern einer Oberfläche, wie beispielsweise einer Straße oder einem Parkplatz ist, heißes Pflastermaterial auf ein vorbereitetes Bett mit einer Pflastermaschine bzw. einem Schwarzdeckenfertiger zu verteilen und dann der Pflastermaschine mit einer oder mehreren Verdichtermaschinen bzw. Walzen zu folgen, um das Material auf eine erwünschte Dichte zu verdichten und eine akzeptable Oberflächenendbearbeitung zu erhalten. Üblicherweise wird der Verdichtungsprozess mit Doppelwalzenverdichtern ausgeführt, die eine vordere Walze und eine hintere Walze haben, die dazu dienen, die Maschine anzutreiben und den Asphalt durch das Gewicht des Verdichters auf einen geeigneten Zustand zu verdichten, oft in Zusammenarbeit mit Walzeschwingungsvorrichtungen. Das Vollenden der Verdichtung kann oft mehrere Durchgänge über die Asphaltdecke mit einer Verdichtermaschine erfordern.A size Variety of machines for paving or spreading and compacting asphalt has been used for decades. The term "asphalt" is here in the far Meaning used in reference to the class of paving materials from bulk goods mixed with one or more viscous materials, such as petroleum-based Asphalt, despite other definitions of "asphalt" Approach to paving a surface, such as a Street or a parking space is hot Paving material on a prepared bed with a plastering machine or a paver to distribute and then the paver to follow with one or more compactors or rollers, to change the material to a desired one Densify density and obtain an acceptable surface finish. Usually the compression process is carried out with twin-roller compressors, the have a front roller and a rear roller that serve drive the machine and the asphalt by the weight of the compressor to condense to a suitable state, often in cooperation with rolling oscillation devices. Completing the consolidation can often pass several times over the asphalt surface with a compressor machine require.

Klebrige viskose Eigenschaften von heißem Asphalt können bewirken, dass er an den Pflaster- und Verdichtungseinrichtungen anhaftet, wenn relativ kühle Maschi nenkomponenten in Kontakt mit dem Asphalt kommen. Diese Tendenz des heißen Asphaltes, an Maschinenoberflächen zu kleben, ist im Allgemeinen eine Funktion der Wärmeübertragung aus dem Asphalt. Der Asphalt verfestigt sich und nimmt an Viskosität zu, wo er durch den Kontakt mit den Maschinenoberflächen gekühlt wird. Je größer eine Temperaturdifferenz zwischen dem Asphalt und den Maschinenoberflächen ist, desto größer ist die Tendenz, dass der Asphalt festklebt. In Erkenntnis dieses Phänomens haben Ingenieure verschiedene Wege entwickelt, um Probleme mit festklebendem Asphalt mit den Jahren anzusprechen.sticky viscous properties of hot asphalt can cause it to the paving and compacting facilities sticks when relatively cool Machine components come into contact with the asphalt. This tendency of the hot Asphaltes, on machine surfaces Gluing is generally a function of heat transfer out of the asphalt. The asphalt solidifies and increases in viscosity, where it is cooled by contact with the machine surfaces. The greater a temperature difference between the asphalt and the machine surfaces is the bigger the tendency that the asphalt sticks. In recognition of this phenomenon have Engineers developed different ways to tackle problems To address asphalt over the years.

Wenn Asphalt von einer Pflastermaschine bzw. einem Schwarzdeckenfertiger ausgelegt wird, wird typischerweise eine Komponente der Pflastermaschine, die als Bohle bekannt ist, verwendet, um den Asphalt für die Verdichtung vorzubereiten. Bohlen bestehen üblicherweise aus einem Metallwerkzeug mit einer Oberfläche , die über einen Asphalthaufen gleitet, der auf einer Arbeitsoberfläche angeordnet ist, um den Asphalt als Vorbereitung einer weiteren Bearbeitung durch einen Verdichter bzw. eine Walze zu nivellieren und geringfügig zu verdichten. Die Effizienz der Bohle und die letztendliche Qualität der Pflasteraufgabe kann beeinflusst werden, wenn Asphalt an der Bohle anhaftet, anstatt sanft über die Bohlenoberflachen zu gleiten. Anders gesagt, kann Asphalt, der an der Bohle anhaftet, die Fähigkeit der Bohle beeinflussen, eine Asphaltdecke vorzusehen, die zur Endbearbeitung mit einer Verdichtermaschine geeignet ist. Unregelmäßigkeiten bei der Asphaltdecke, die vor der Verdichtermaschine (den Verdichtermaschinen) ausgelegt wurde, kann eine Ungleichmäßigkeit bei der später verdichteten Oberfläche zur Folge haben. Um dieses Problem anzusprechen, kann eine Bohlenheizung eingesetzt werden, um die Rückseite der flachen Platte zu beheizen, die über den Asphalthaufen gleitet. Kreisläufe mit heißem Strömungsmittel, mit gasförmigem oder flüssigem Brennstoff betriebene Brenner und elektrische Heizungen werden für diesen Zweck verwendet. Die Temperatur der Bohlenoberfläche, die den Asphalt berührt, kann dadurch bis zu einem Punkt vergrößert werden, an dem die Wärmeübertragung vom Asphalt auf die Bohle verringert wird oder vernachlässigbar ist. Entsprechend hat Asphalt eine geringere Tendenz, sich an der aufgeheizten Bohlenoberfläche zu verfestigen und die Ebenheit und/oder Gleichförmigkeit einer endbearbeiteten Asphaltdecke zu beeinträchtigen.If Asphalt from a paving machine or a black paver is typically a component of the paving machine, which is known as screed, used to the asphalt for compaction prepare. Planks are usually made from a metal tool with a surface that slides over an asphalt heap, the one on a desktop is arranged to the asphalt in preparation for further processing to level by a compressor or a roller and to compact slightly. The Efficiency of the screed and the final quality of the plastering task can be influenced when asphalt adheres to the screed instead gently over to glide the plank surfaces. In other words, asphalt that can attached to the screed, the ability influence the screed to provide an asphalt surface, which is required for finishing is suitable with a compacting machine. irregularities at the asphalt surface, before the compressor machine (compressor machines) may be unevenness in the later compressed surface have as a consequence. To address this problem, a screed heater can be used be used to the back to heat the flat slab that slides over the asphalt heap. cycles with hot fluid, with gaseous or liquid fuel powered burners and electric heaters are for this Purpose used. The temperature of the plank surface that touches the asphalt can thereby being enlarged to a point where the heat transfer from the asphalt to the screed is reduced or negligible. Accordingly, asphalt has a lower tendency to get attached to the heated Bohlen surface to solidify and the evenness and / or uniformity of a finished Affecting the asphalt surface.

Nach der Ablagerung und Bearbeitung durch eine Pflastermaschine kühlt sich der Asphalt in gewisser Weise ab, bevor er verdichtet wird. Jedoch ist der Asphalt typischerweise immer noch heiß genug, um Probleme mit dem Anhaften an Komponenten der Verdichtermaschinen zu haben, die der Pflastermaschine folgen. Gewisse Verdichterkonstruktionen verwenden Reifen oder Raupen, um den Asphalt zu verdichten, und einige dieser Maschinen verwenden Heizungen, um die Reifen/Raupen aufzuheizen, um die Anhaftung von Asphalt zu verhindern. Die bei weitem am Besten bekannte Strategie ist jedoch, Wasser, Lösemittel oder sogar Brennstoff auf die Oberfläche einer Verdichtungseinheit zu sprühen, um zu verhindern, dass Asphalt anhaftet. Solche Maschinen verwenden auch oft einen Schaber, um irgendwelchen Asphalt zu entfernen, der zufälligerweise an der Walze anhaftet. Während solche Ansätze eine lange Erfolgsgeschichte haben, gibt es verschiedene Gründe, warum Alternativen in manchen Situationen wünschenswert sein können.To the deposition and processing by a paving machine cools the asphalt in some way before it is compacted. however The asphalt is typically still hot enough to cause problems with the asphalt Adhering to components of the compressor machines to have the Paving machine follow. Use certain compressor designs Tires or caterpillars to compact the asphalt, and some of these Machines use heaters to heat tires / caterpillars to prevent the adhesion of asphalt. By far the best However, known strategy is water, solvents or even fuel on the surface spraying a compaction unit, to prevent asphalt from adhering. Use such machines also often a scraper to remove any asphalt that coincidentally attached to the roller. While such approaches have a long track record, there are several reasons why Alternatives may be desirable in some situations.

Der Ansatz der Verwendung von aufgesprühtem Wasser oder aufgesprühtem Lösungsmittel erfordert einen extra an Bord vorgesehenen Strömungsmitteltank, während Strategien des Aufsprühens von Brennstoff offensichtlich übermäßig viel Brennstoff verbrauchen. Darüber hinaus kann das Betriebsgewicht einer Verdichtermaschine sich aufgrund des Verbrauchs eines großen an Bord mitgeführten Strömungsmittelvolumens verändern. Als eine Alternative können kleinere Volumen von Wasser usw. mit weniger anteiligem Effekt auf das Gesamtgewicht der Maschine verwendet werden. Jedoch kann diese Strategie vergleichsweise häufige Stopps erfordern, um den Tank erneut zu füllen, und dies erfordert immer noch im Allgemeinen einen Wasserlastwagen und einen zusätzlichen Bediener am Einsatzort.Of the Approach to the use of sprayed water or sprayed solvent requires an extra onboard fluid tank, while strategies spraying fuel obviously overly fuel consume. About that In addition, the operating weight of a compressor machine may be due to the consumption of a big one on board Fluid volume change. As an alternative you can smaller volumes of water, etc. with less proportional effect the total weight of the machine can be used. However, this can Strategy comparatively frequent stops require to refill the tank, and this always requires still generally a water truck and an additional one Operator at the job site.

Bei herkömmlichen Strömungsmittelsprühsystemen werden Teile der Walze typischerweise für einen Bediener sichtbar gemacht, um ihm zu gestatten, die Walze bezüglich Asphalt zu untersuchen, der zufälligerweise anhaftet. Viele Walzenverdichter verwenden auch laute Schwingungsvorrichtungen, um die Verdichtung des Asphaltes zu verbessern. Geräuschabstrahlungen sind ein zunehmendes Prob lem, da einige Rechtsprechungen erhöhte Geräuschregulierungen bzw. Geräuschbeschränkungen für viele Arten von Baumaschinen in Kraft gebracht haben oder erwartungsgemäß in Kraft bringen werden. Freigelegte Walzen können gestatten, dass übermäßig viel Geräusch entweicht und/oder sie können erfordern, dass solche Schwingungsvorrichtungen mit niedrigeren Amplituden betrieben werden, als in anderer Weise als ideal betrachtet werden würde. Es wird somit leicht offensichtlich sein, dass verbesserte Strategien zur Verringerung von Problemen mit anhaftendem Asphalt bei Walzenverdichtern genauso wie für die Geräuschunterdrückung von der Industrie willkommengeheißen werden würden.at usual Strömungsmittelsprühsystemen parts of the roll are typically made visible to an operator, to allow him to examine the roller for asphalt, the coincidentally adheres. Many roller compactors also use loud vibration devices, to improve the compaction of the asphalt. noise emissions are an increasing problem, as some jurisdictions have increased noise regulations or noise restrictions for many Types of construction machinery have come into effect or expected to come into effect bring. Exposed rollers can allow that excessively noise escapes and / or they can require that such vibration devices with lower Amplitudes are considered to be otherwise considered ideal would become. It will thus be easy to see that improved strategies for reducing problems with adherent asphalt in roller compactors as well as for the noise cancellation of Welcome to the industry would become.

Die vorliegende Offenbarung ist auf eines oder mehrere der oben dargelegten Probleme oder Nachteile gerichtet. SchwingungsvorrichtungenThe The present disclosure is based on one or more of the above Addressed problems or disadvantages. vibrators

Zusammenfassung der OffenbarungSummary of the Revelation

Gemäß einem Aspekt sieht die vorliegende Offenbarung eine Verdichtermaschine mit einem Rahmen vor, weiter mit einem vorderen Verdichtungselement und einem hinteren Verdichtungselement, die in dem Rahmen montiert sind. Zumindest eines der Verdichtungselemente weist eine Verdichterwalze mit einer Außenfläche auf, die konfiguriert ist, um Asphalt zu verdichten. Die Verdichtermaschine weist weiter ein Heizungssystem auf, welches konfiguriert ist, um die Außenfläche zu beheizen, wobei das Heizungssystem zumindest ein Heizungselement und eine Steuervorrichtung hat, die konfiguriert ist, um eine Ausgabe des mindestens einen Heizungselementes auf die Außenfläche zu steuern.According to one Aspect, the present disclosure provides a compressor machine with a frame in front, further with a front compression element and a rear compacting member mounted in the frame are. At least one of the compression elements has a compressor roller with an outer surface, which is configured to compact asphalt. The compressor machine further includes a heating system configured to to heat the outer surface, wherein the heating system at least one heating element and a Control device configured to receive an output of the to control at least one heating element on the outer surface.

Gemäß einem weiteren Aspekt sieht die vorliegende Offenbarung ein Verfahren zum Vorsehen einer beheizten Verdichterwalze für eine Verdichtermaschine vor. Das Verfahren weist auf, zumindest ein Heizungselement an einer Verdichtermaschine mit einem vorderen Verdichtungselement und einem hinteren Verdichtungselement zu montieren, wobei mindestens eines der Verdichtungselemente eine Verdichterwalze aufweist. Das Verfahren weist weiter auf, eine Steuervorrichtung mit dem mindestens einen Heizungselement zu koppeln, um die Steuerung einer Ausgabe des mindestens einen Heizungselementes auf eine Außenfläche der Verdichterwalze zu steuern.According to one In another aspect, the present disclosure provides a method for providing a heated compacting roller for a compacting machine. The method comprises at least one heating element on one Compressor machine with a front compression element and a rear one To mount compression element, wherein at least one of the compression elements having a compacting roller. The method further includes, a To couple control device to the at least one heating element, to control an output of the at least one heating element on an outer surface of the To control compressor roller.

Gemäß noch einem weiteren Aspekt sieht die vorliegende Offenbarung eine Verdichtermaschine mit einem Rahmen und mindestens einer Verdichterwalze vor, die an dem Rahmen montiert ist, wobei die mindestens eine Verdichterwalze eine Außenfläche hat, die zur Verdichtung von Asphalt konfiguriert ist. Die Verdichtermaschine weist weiter ein Heizungssystem auf, welches konfiguriert ist, um die Außenfläche zu beheizen, wobei das Heizungssystem mindestens ein Heizungselement und eine Steuervorrichtung hat, die konfiguriert ist, um eine Ausgabe des mindestens einen Heizungselementes auf die Außenfläche zu steuern. Die Verdichtermaschine weist weiter eine elektrische Leistungsquelle auf, die an der Verdichtermaschine befestigt ist, wobei das mindestens eine Heizungselement mindestens ein elektrisch betriebenes Heizungselement aufweist, das mit der elektrischen Leistungsquelle gekoppelt ist.According to one more In another aspect, the present disclosure provides a compactor machine with a frame and at least one compressor roller before, the the frame is mounted, wherein the at least one compressor roller has an outer surface, which is configured for compaction of asphalt. The compressor machine further includes a heating system configured to to heat the outer surface, wherein the heating system comprises at least one heating element and a Control device configured to receive an output of the to control at least one heating element on the outer surface. The compressor machine points Furthermore, an electrical power source, which on the compressor machine is attached, wherein the at least one heating element at least an electrically operated heating element, with the electrical power source is coupled.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 ist eine schematische Seitenansicht einer Verdichtermaschine gemäß einem Ausführungsbeispiel; 1 is a schematic side view of a compressor machine according to an embodiment;

2 ist eine schematische Veranschaulichung eines Heizungssystems für eine Verdichterwalze gemäß einem Ausführungsbeispiel; 2 is a schematic illustration of a heating system for a compressor roller according to an embodiment;

3 ist eine schematische Seitenansicht eines Systems mit beheizter Verdichterwalze gemäß einem Ausführungsbeispiel; und 3 is a schematic side view of a system with heated compressor roller according to an embodiment; and

4 ist eine perspektivische Ansicht eines Systems mit beheizter Verdichterwalze gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel. 4 is a perspective view of a system with heated compressor roller according to another embodiment.

Detaillierte BeschreibungDetailed description

Mit Bezug auf 1 ist dort eine Verdichtermaschine 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung gezeigt. Die Verdichtermaschine 10 ist als ein selbst angetriebener Doppelwalzenverdichter mit einer vorderen Walze 16 und einer hinteren Walze 14 veranschaulicht, wobei jede davon in einer Umhül lung 17 bzw. 15 aufgenommen sein kann. Aus Gründen, die aus der folgenden Beschreibung offensichtlich werden, können die Umhüllungen 15 und 17 ein Isoliermaterial aufweisen, wie beispielsweise eine Schicht aus faserförmigem, schaumartigem oder anderem Isoliermaterial, um zu verhindern, dass Wärme und/oder Geräusche aus dem Innenraum der jeweiligen Umhüllungen 15 und 17 entweichen Die Verdichtermaschine 10 kann eine Bedienerstation 18, einen Motor 20 und einen Generator 22 aufweisen, der mit dem Motor 20 gekoppelt ist. Der Generator 22 kann als eine elektrische Leistungsquelle für verschiedene an Bord liegende Systeme und Komponenten dienen, wie weiter hier besprochen. Der Motor 20 kann einen Verbrennungsmotor aufweisen, wie beispielsweise einen Dieselmotor, der konfiguriert ist, um den Generator 22 anzutreiben. In einem Ausführungsbeispiel könnte die Verdichtermaschine 10 eine elektrische Antriebsmaschine mit einem (mehreren) Elektromotor(en) 21 aufweisen, der bzw. die konfiguriert sind, um eine oder beide der Walzen 14 und 16 und eine elektrisch angetriebene Lenkbetätigungsvorrichtung (mehrere elektrisch angetriebene Lenkbetätigungsvorrichtungen) 23 anzutreiben, die alle über den Generator 22 mit Leistung versorgt werden.Regarding 1 There is a compressor machine 10 according to an embodiment of the present disclosure. The compressors machine 10 is as a self-propelled twin-roller compressor with a front roller 16 and a rear roller 14 illustrated, each of them in a Umhül ment 17 respectively. 15 can be included. For reasons that will become apparent from the following description, the sheathings may be 15 and 17 an insulating material, such as a layer of fibrous, foamy or other insulating material, to prevent heat and / or noise from the interior of the respective sheaths 15 and 17 escape the compressor machine 10 can be an operator station 18 , a motor 20 and a generator 22 show that with the engine 20 is coupled. The generator 22 may serve as an electrical power source for various on-board systems and components, as further discussed herein. The motor 20 may include an internal combustion engine, such as a diesel engine, configured to power the generator 22 drive. In one embodiment, the compressor machine could 10 An electric drive machine with a (multiple) electric motor (s) 21 which are configured to one or both of the rollers 14 and 16 and an electrically driven steering actuator (multiple electrically driven steering actuators) 23 to drive all over the generator 22 be supplied with power.

Es sei jedoch bemerkt, dass die Verdichtermaschine 10, so wie sie in 1 abgebildet ist, nur veranschaulichend ist, und dass eine große Vielzahl von Verdichtermaschinen gemäß der vorliegenden Offenbarung ausgelegt und/oder gesteuert werden könnte. Anstatt einer Verdichtermaschine mit doppelter Walze könnte beispielsweise der Verdichter 10 nur eine einzige Walze und eine gewisse andere Art eines Verdichtungselementes aufweisen. Beispielsweise könnte das vordere „Verdichtungselement" eine Walze sein und das hintere Verdichtungselement könnte ein mit Riemen bzw. Raupen versehenes oder pneumatisches Verdichtungselement sein. Darüber hinaus könnte die Verdichtermaschine 10 eine Verdichtungsvorrichtung zum Nachziehen oder zum Schieben aufweisen. Die Bedienerstation 18 könnte auch in Versionen weggelassen werden, wo die Verdichtermaschine 10 in autonomer Weise und mit Fernsteuerung oder einem angewandten Selbstlenkungssystem betrieben wird. In jeglichem der verschiedenen in Betracht gezogenen Ausführungsbeispiele wird ein Heizungselement 29 vorgesehen sein, welches konfiguriert ist, um zumindest eine Verdichterwalze der Maschine aufzuheizen.It should be noted, however, that the compressor machine 10 as they are in 1 is illustrative only, and that a wide variety of compressor machines could be designed and / or controlled in accordance with the present disclosure. For example, instead of a double roller compactor, the compressor could 10 have only a single roller and a certain other type of compression element. For example, the front "compaction element" could be a roller and the rear compaction element could be a belted or pneumatic compaction element 10 have a compression device for tightening or pushing. The operator station 18 could also be omitted in versions where the compressor machine 10 operated autonomously and with remote control or an applied self-steering system. In any of the various embodiments contemplated, a heating element will be used 29 be provided, which is configured to heat at least one compressor roller of the machine.

Das Heizungssystem 29 kann eine Steuervorrichtung 30 aufweisen, die konfiguriert ist, um das Heizungssystem 29 zu steuern, um zu verhindern, dass Asphalt an den Walzen 14 und 16 anhaftet, und zwar in einer hier weiter beschriebenen Art und Weise.The heating system 29 can be a control device 30 which is configured to the heating system 29 to steer, to prevent asphalt from rolling 14 and 16 adheres, and in a manner further described herein.

Jede der Verdichterwalzen 14 und 16 kann eine Außenfläche aufweisen, die über das Bezugszeichen 34 auf der Walze 16 gezeigt ist, die konfiguriert ist, um den Asphalt zu verdichten. Die Außenfläche 34 kann aus einer zylindrischen glatten metallischen Walzenfläche bestehen, die das Äußere einer Hülle der Walze 16 aufweist. Wenn die Verdichtermaschine 10 über eine Asphaltdecke geführt wird, um diese zu verdichten, werden die Außenfläche 34 und die entsprechende Außenfläche der Walze 14 auf einer Asphaltdecke rollen, die durch eine Pflastermaschine bzw. einen Schwarzdeckenfertiger ausgelegt wurde. Als eine Folge wird der Asphalt der Decke an Dichte zunehmen und eine relativ glatte Oberflächenendbearbeitung entwickeln. Wie oben erwähnt, kann das Heizungssystem 29 verwendet werden, um die Walze 16, insbesondere die Außenfläche 34, vor und/oder während des Verdichtungsvorgangs aufzuheizen.Each of the compressor rollers 14 and 16 may have an outer surface, which via the reference numeral 34 on the roller 16 shown configured to compact the asphalt. The outer surface 34 may consist of a cylindrical smooth metallic roller surface, which is the exterior of a shell of the roller 16 having. If the compressor machine 10 is passed over an asphalt surface to compact it, the outer surface 34 and the corresponding outer surface of the roller 14 rolling on an asphalt surface laid by a paving machine or a black paver. As a result, the asphalt of the blanket will increase in density and develop a relatively smooth surface finish. As mentioned above, the heating system can 29 be used to the roller 16 , especially the outer surface 34 to heat up before and / or during the compression process.

Die Steuervorrichtung 30 kann verwendet werden, um das Heizungssystem 29 während der Steigerung der Temperatur der Außenfläche 34 von einer Umgebungstemperatur auf eine höhere Temperatur zu steuern, die ausreicht, um das Anhaften von Asphalt daran zu verhindern. Die Steuervorrichtung 30 kann auch bei der Steuerung einer Temperatur der Außenfläche 34 verwendet werden, sobald diese aufgeheizt wird, um die Außenfläche 34 auf einer erwünschten Temperatur oder innerhalb eines erwünschten Temperaturbereiches zu halten. Es ist entdeckt worden, dass dann, wenn eine Walzenaußenfläche eine Temperatur innerhalb eines Bereiches von ungefähr 20°F einer Asphalttemperatur hat, der Asphalt typischerweise nicht wesentlich an der Walzenaußenfläche anhaften wird. Abhängig von dem speziellen Projekt können unterschiedliche Arten von Asphaltmischungen mit unterschiedlichen Eigenschaften ausgelegt werden und darauf folgend bei unterschiedlichen optimalen Temperaturen verdichtet werden. Somit kann die tatsächliche Temperatur oder der Temperaturbereich, in dem die Walze 16 gehalten wird, von der ausgewählten Asphaltart abhängen. Darüber hinaus könnte die Steuervorrichtung 30 eine Vielzahl von Temperatureinstellpunkten aufweisen, die unterschiedlichen Arten von Asphalt entsprechen. In noch weiteren Ausführungsbeispielen könnte die Steuervorrichtung 30 mit unterschiedlichen vom Anwender eingegebenen Temperatureinstellungen programmierbar sein. Während ein großer Teil der vorliegenden Beschreibung die Vorrichtung und das Verfahren betonen, die mit einer einzelnen Walze assoziiert sind, sei bemerkt, dass die vorliegende Beschreibung in ähnlicher Weise auf den Aufbau und die Steuerung eines Heizsystems für eine zweite Walze anwendbar ist, wie beispielsweise die Walze 14. In den meisten Ausführungsbeispielen, wo Verdichter mit doppelter Walze, wie beispielsweise der Verdichter 10, verwendet werden, kann jede der Walzen aufgeheizt werden, und die Temperatur kann in der hier beschriebenen Weise gesteuert werden. Die Steuervorrichtung 30 könnte somit konfiguriert sein, um die Aufheizung von jeder der Walzen 14 und 16 über ein oder mehrere Heizsysteme zu steuern, wie beispielsweise über das Heizsystem 29.The control device 30 Can be used to heat the heating system 29 while increasing the temperature of the outer surface 34 from an ambient temperature to a higher temperature sufficient to prevent the adhesion of asphalt thereto. The control device 30 can also control a temperature of the outer surface 34 used as soon as it heats up to the outside surface 34 at a desired temperature or within a desired temperature range. It has been discovered that if a roll outer surface has a temperature within a range of about 20 ° F of an asphalt temperature, the asphalt will typically not adhere significantly to the roll outer surface. Depending on the specific project, different types of asphalt mixtures with different properties can be designed and subsequently compacted at different optimum temperatures. Thus, the actual temperature or the temperature range in which the roller is 16 depend on the selected Asphaltart. In addition, the control device could 30 have a plurality of temperature set points corresponding to different types of asphalt. In yet further embodiments, the control device could 30 be programmable with different temperature settings entered by the user. While much of the present description accentuates the apparatus and method associated with a single roll, it should be understood that the present description is similarly applicable to the construction and control of a second roll heating system, such as FIG roller 14 , In most embodiments, where double roller compactors, such as the compressor 10 can be used, each of the rolls can be heated, and the temperature can be controlled in the manner described here. The control device 30 could thus be configured to heat up each of the rollers 14 and 16 to control over one or more heating systems, such as the heating system 29 ,

Die Verdichtermaschine 10 der 1 veranschaulicht ein beispielhaftes Heizungssystem 29, wie jedoch aus der folgenden Beschreibung offensichtlich wird, wird eine große Vielzahl von Heizsystemen und Temperatursteuerstrategien im Zusammenhang mit der vorliegenden Offenbarung in Betracht gezogen. In dem Ausführungsbeispiel der 1 kann eine elektrische Ausgabe aus dem Generator 22 über die Steuervorrichtung 30 an eine Vielzahl von Heizungselementen 36 geleitet werden, die radial um eine Achse A der Walze 16 positioniert sind und von der Außenfläche 34 beabstandet sind. Es sei bemerkt, dass die durchschnittliche Position der Heizungselemente 36 vergleichsweise näher an der Außenfläche 34 sein kann als an der Achse A. Jedes der Heizungselemente 36 kann somit ein elektrisch mit Leistung versorgtes Heizungselement aufweisen, und es kann in gewissen Ausführungsbeispielen Strahlungsheizungselemente aufweisen, wie beispielsweise Infrarotheizungen. In anderen Ausführungsbeispielen könnten jedoch anstatt den elektrisch betriebenen Strahlungsheizungen gewisse andere Heizungselemente verwendet werden, wie beispielsweise Kontaktheizungselemente, die tatsächlich die Außenfläche 34 berühren. Strahlungsheizungen mit brennbarem Gas könnten auch verwendet werden. Eine Vielzahl von mit Gas betriebenen Heizungen, die beispielsweise Rohre haben, die glühen und Wärme energie abstrahlen, wenn heißes Gas durch sie hindurch geleitet wird, könnten statt der Heizungselemente eingesetzt werden. In anderen Ausführungsbeispielen könnte ein Gebläse gekoppelt mit einer elektrischen Heizung oder einem Ofen, wie beispielsweise einem Diesel- oder Propan-Ofen verwendet werden, um aufgeheiztes Gas zum Aufheizen der Außenfläche 34 zu liefern. In dem veranschaulichten Heizungssystem 29 kann eine Vielzahl von reflektierenden Elementen 38 radial um die Achse A positioniert sein, und jeweils eins kann mit jedem der Heizungselemente 36 assoziiert sein, um dabei zu helfen, die infrarote Strahlung zu einer Außenfläche 34 hin zu reflektieren. In anderen Ausführungsbeispielen könnte ein einzelnes Heizungselement, wie beispielsweise eine reflektierende Beschichtung oder ein Paneel in der Umhüllung 17 angeordnet sein, um Wärmeenergie zur Außenfläche 34 zu reflektieren. Die Anwendung von einem oder mehreren reflektierenden Elementen 38 wird als nützlich erachtet, und zwar nicht nur zur Reflexion von Wärmeenergie, die durch die Heizungselemente 36 abgestrahlt wird, zur Außenfläche 34, sondern auch zum Reflektieren von Wärmeenergie, die von der Außenfläche 34 abgestrahlt wird, zurück zur Außenfläche 34.The compressor machine 10 of the 1 illustrates an exemplary heating system 29 However, as will become apparent from the following description, a wide variety of heating systems and temperature control strategies are contemplated in the context of the present disclosure. In the embodiment of 1 can be an electrical output from the generator 22 over the control device 30 to a variety of heating elements 36 be guided, which is radially about an axis A of the roller 16 are positioned and from the outside surface 34 are spaced. It should be noted that the average position of the heating elements 36 comparatively closer to the outer surface 34 can be as on the axis A. Each of the heating elements 36 Thus, it may comprise an electrically powered heating element and, in certain embodiments, may include radiant heating elements, such as infrared heaters. However, in other embodiments, rather than the electrically powered radiant heaters, certain other heater elements could be used, such as contact heater elements, which are actually the outer surface 34 touch. Radiant heaters with combustible gas could also be used. A variety of gas-fired heaters, for example, which have tubes that glow and radiate heat energy when hot gas is passed through them, could be used instead of the heater elements. In other embodiments, a blower coupled to an electric heater or an oven, such as a diesel or propane furnace, could be used to heat heated gas to heat the outer surface 34 to deliver. In the illustrated heating system 29 can be a variety of reflective elements 38 be positioned radially about the axis A, and one each with each of the heating elements 36 be associated to help the infrared radiation to an outer surface 34 to reflect. In other embodiments, a single heating element, such as a reflective coating or a panel in the enclosure, could be used 17 be arranged to heat energy to the outside surface 34 to reflect. The application of one or more reflective elements 38 is considered useful, and not only for the reflection of heat energy generated by the heating elements 36 is radiated to the outer surface 34 but also for reflecting heat energy from the outside surface 34 is radiated back to the outer surface 34 ,

Das Heizungssystem 29 kann durch einen Thermostat gesteuert werden, daher kann die Steuervorrichtung 30 eine Thermostatsteuervorrichtung aufweisen. Zu diesem Zweck kann ein Temperatursensor 32 in der Umhüllung 17 positioniert sein und so orientiert sein, dass eine Temperatur der Außenfläche 34 abgefühlt werden kann, wenn die Oberfläche 34 über den Temperatursensor 32 gedreht wird. Der Temperatursensor 32 kann einen nicht berührenden Temperatursensor aufweisen, der von der Außenfläche 34 beabstandet ist, der arbeitet, indem er direkt die Temperatur der Außenfläche 34 abfühlt, beispielsweise durch Abfühlen von Infrarotstrahlung. Alternativ könnte der Temperatursensor 32 tatsächlich die Außenfläche 34 berühren oder könnte verwendet werden, um indirekt die Temperatur der Außenfläche 34 zu bestimmen, beispielsweise durch Abfühlen einer Lufttemperatur innerhalb der Umhüllung 17. In noch anderen Ausführungsbeispielen könnte der Temperatursensor 32 oder ein anderer Temperatursensor eine Asphalttemperatur abfühlen und Signale ausgeben, die die Asphalttemperatur ausgeben, und zwar zur Verwendung durch die Steuervorrichtung 30 bei der Steuerung einer Temperatur der Außenfläche 34.The heating system 29 can be controlled by a thermostat, therefore, the control device 30 having a thermostat control device. For this purpose, a temperature sensor 32 in the serving 17 be positioned and oriented so that a temperature of the outer surface 34 can be felt when the surface 34 over the temperature sensor 32 is turned. The temperature sensor 32 may have a non-contact temperature sensor from the outside surface 34 is spaced, which works by directly raising the temperature of the outer surface 34 senses, for example, by sensing infrared radiation. Alternatively, the temperature sensor could 32 actually the outer surface 34 touch or could be used to indirectly control the temperature of the outside surface 34 to determine, for example, by sensing an air temperature within the enclosure 17 , In still other embodiments, the temperature sensor could 32 or another temperature sensor sensing an asphalt temperature and outputting signals that output the asphalt temperature for use by the controller 30 in controlling a temperature of the outer surface 34 ,

Mit Bezug auf 2 ist dort eine schematische Veranschaulichung des Heizungssystems 29 und der damit in Beziehung stehenden Komponenten gezeigt. Die Steuervorrichtung 30 kann einen Thermostat 40 aufweisen, der mit dem Temperatursensor 32 gekoppelt ist und auch mit einem Relais 42 gekoppelt ist. Das Relais 42 kann konfiguriert sein, um den Generator 22 mit den Heizungselementen 36 über erste und zweite elektrische Leitungen 46 und 48 zu verbinden. Das Relais 42 kann weiter einen ersten Schalter und einen zweiten Schalter aufweisen, wobei jeder mit dem Bezugszeichen 44 bezeichnet ist und mindestens zwei Zustände hat, wobei mindestens einer davon ein Zustand ist, der gestattet, dass elektrische Leistung vom Generator 22 zu den Heizungselementen 36 fließt. Das Relais 42 könnte auch eine Vielzahl von Zuständen aufweisen, die jeweils einem unterschiedlichen Grad des Leistungsflusses zwischen dem Generator 22 und den Heizungselementen 36 entspricht, was unterschiedliche Niveaus der Wärmeausgabe der Heizungselemente 36 zur Außenfläche 34 zur Folge hat. Die ersten und zweiten Betätigungsvorrichtungen 50 können jeweils mit jedem der Schalter 44 gekoppelt sein und konfiguriert sein, um eine Position der Schalter 44 ansprechend auf eine Ausgabe des Thermostaten 40 zu steuern. Der Fachmann wird erkennen, dass es eine große Vielzahl von Arten gibt, in denen die Steuervorrichtung 30 und das gesamte Heizungssystem 29 zur Thermostatsteuerung konfiguriert sein könnten. Bedienersteuerungen für das Heizungssystem 29 könnten auch vorgesehen sein. Es sei weiter bemerkt, dass auch Ausführungsbeispiele in Betracht gezogen werden, wo anstatt einer Thermostatsteuervorrichtung die Strahlungsheizungsausgabe oder eine andere Form von Wärmeausgabe, wie beispielsweise eine Gebläserate bzw. Gebläsestärke zur Außenfläche 34 ohne einen Thermostat gesteuert wird. Beispielsweise könnte ein Gasbrenner als eine Heizung für eine Außenfläche 34 verwendet werden, der einfach Propangas mit einer Rate verbrennt, die als geeignet angesehen wird, um eine Temperatur der Außenfläche 34 innerhalb eines erwünschten Bereiches zu halten oder eine Temperatur der Außenfläche 34 auf eine Temperatur anzuheben, die ausreicht, um zu verhindern, dass Asphalt daran anhaftet.Regarding 2 is there a schematic illustration of the heating system 29 and the related components. The control device 30 can a thermostat 40 that with the temperature sensor 32 is coupled and also with a relay 42 is coupled. The relay 42 can be configured to the generator 22 with the heating elements 36 via first and second electrical lines 46 and 48 connect to. The relay 42 may further comprise a first switch and a second switch, each with the reference numeral 44 and at least two states, at least one of which is a state that allows electrical power from the generator 22 to the heating elements 36 flows. The relay 42 could also have a variety of states, each with a different degree of power flow between the generator 22 and the heating elements 36 corresponds to what different levels of heat output of the heating elements 36 to the outer surface 34 entails. The first and second actuators 50 can each with each of the switches 44 be coupled and configured to position the switch 44 in response to an output of the thermostat 40 to control. Those skilled in the art will recognize that there are a wide variety of types in which the control device 30 and the entire heating system 29 could be configured for thermostat control. Operator controls for the heating system 29 could be provided. It should be further appreciated that embodiments are also contemplated where, instead of a thermostatic control device, the radiant heater output or other form of heat output, such as blower power to the outer surface 34 controlled without a thermostat. For example, a gas burner could serve as a heater for an exterior surface 34 which simply burns propane gas at a rate considered to be appropriate to a temperature of the outer surface 34 to keep within a desired range or a temperature of the outer surface 34 raise to a temperature sufficient to prevent asphalt from adhering to it.

Nun mit Bezug auf 3 ist dort ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem eine Walze 116 von Innen beheizt wird, anstatt über außen positionierte Heizungselemente, wie in dem Ausführungsbeispiel der 1. Die Walze 116 kann einen drehbaren elektrischen Verbinder 170 mit einem äußeren Teil 174 und einem inneren Teil 172 aufweisen. Einer der inneren und äußeren Teile 174 und 172 kann konfiguriert sein, um sich mit der Verdichterwalze 116 zu drehen, während der andere der Teile 172 und 174 relativ zu einem Rahmen der assoziierten Verdichtermaschine festgelegt sein kann. Elektrische Leitungen 46 und 48 können sich von einer Steuervorrichtung 30 zum Verbinder 170 erstrecken, so dass elektrische Leistung über eine (nicht gezeigte) Schnittstelle der Teile 172 und 174 zu elektrisch angetriebenen Komponenten innerhalb der Walze 116 geliefert werden kann. Beispiele des drehbaren elektrischen Verbinders 170 weisen „Schleifringe" und Kommutatoren bzw. Wandler auf, obwohl andere in der Technik bekannte Vorrichtungen auch verwendet werden könnten. Vom Verbinder 170 können sich zusätzliche elektrische Leitungen 146 und 148 innerhalb der Walze 116 zu einer Vielzahl von Heizungselementen 136 erstrecken, die radial um eine Innenfläche der Verdichterwalze 116 herum positioniert sind. Die Heizungselemente 136 können somit elektrisch betriebene Heizungselemente aufweisen, die abstrahlen können oder andere Arten von elektrisch betriebenen Heizungselementen. In anderen Ausführungsbeispielen könnte eine Brennstoffleitung von einem Brennstofftank eine Verbindung zum Innenraum der Walze 116 herstellen, um Brennstoff zu einer oder mehreren Verbrennungsheizungen zu liefern. Die Heizungselemente 136 können thermisch mit der Außenfläche 134 der Walze 116 über einen geeigneten thermischen Schmierstoff 180 gekoppelt sein. Eingangsgrößen von einem Temperatursensor 32 können es der Steuervorrichtung 30 auch ermöglichen, mit einem Thermostat die Heizungselemente 136 zu steuern. Die Walze 116 genauso wie irgendeine der anderen hier beschriebenen Walzen, kann auch beispielsweise eine Schwingungsvorrichtung 160 aufweisen, die irgendeine einer Vielzahl von Konstruktionen hat, die dem Fachmann bekannt sind. Die Schwingungsvorrichtung 160 kann hydraulisch betrieben, elektrisch betrieben usw. sein.Now referring to 3 There is shown another embodiment in which a roller 116 is heated from inside, rather than externally positioned heating elements, as in the embodiment of 1 , The roller 116 may be a rotary electrical connector 170 with an outer part 174 and an inner part 172 exhibit. One of the inner and outer parts 174 and 172 Can be configured to connect with the compactor roller 116 to turn while the other of the parts 172 and 174 may be fixed relative to a frame of the associated compressor machine. Electric lines 46 and 48 can be different from a control device 30 to the connector 170 extend so that electrical power via an interface (not shown) of the parts 172 and 174 to electrically driven components within the roller 116 can be delivered. Examples of Rotary Electrical Connector 170 have slip rings and commutators, although other devices known in the art could be used 170 can get additional electrical wiring 146 and 148 inside the roller 116 to a variety of heating elements 136 extending radially about an inner surface of the compacting roller 116 are positioned around. The heating elements 136 may thus have electrically operated heating elements that can radiate or other types of electrically operated heating elements. In other embodiments, a fuel line from a fuel tank could connect to the interior of the roll 116 to deliver fuel to one or more combustion heaters. The heating elements 136 can thermally with the outer surface 134 the roller 116 via a suitable thermal lubricant 180 be coupled. Input variables from a temperature sensor 32 Can it be the control device 30 also allow with a thermostat the heating elements 136 to control. The roller 116 Like any of the other rollers described herein, a vibrating device may also be used, for example 160 having any of a variety of constructions known to those skilled in the art. The vibration device 160 can be hydraulically operated, electrically operated, etc.

Mit Bezug auf 4 ist dort eine Verdichterwalze 216 gemäß noch einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung gezeigt. Die Verdichterwalze 216 kann über ein Induktionsheizsystem 229 aufgeheizt werden, welches konfiguriert ist, um eine Außenfläche 234 der Walze 216 zu beheizen, um das Anhaften von Asphalt daran zu verhindern, indem elektrische Ströme darin induziert werden. Das Heizungssystem 229 kann eine Steuervorrichtung 230 aufweisen, die mit einem Temperatursensor 232 und einer elektrischen Leistungsquelle 222 gekoppelt ist. Das Heizungselement 229 kann auch thermostatisch gesteuert sein und könnte einen Thermostat als eine Komponente der Steuervorrichtung 230 aufweisen (nicht gezeigt). Die elektrische Leistungsquelle 222 kann eine Hochfrequenz-Leistungsquelle aufweisen, die mit mindestens einer Induktionsspule 290 aus einem elektrisch leitenden Material gekoppelt ist, wie beispielsweise aus Kupfer oder Ähnlichem, die konfiguriert ist, um elektrische Ströme in der Walze 216 zu induzieren, um die Außenfläche 234 über die Induktionsheizung aufzuheizen. Die elektrische Leistungsquelle 222 kann direkt oder indirekt über einen Motor einer Verdichtermaschine angetrieben werden, von der die Walze 216 ein Teil ist. Die Induktionsspule 290 kann auch in einer (nicht gezeigten) Umhüllung um die Walze 216 montiert sein, und zwar ähnlich wie die in 1 gezeigten Umhüllungen 15 und 17. Die Spule 290 kann einen Einlass 292 und einen Auslass 294 zum Leiten von Kühlströmungsmittel dort hindurch aufweisen, und zwar in einer Weise, die üblicherweise bei Induktionsheizsystemen eingesetzt wird. Es ist aus der Veranschaulichung der 4 zu sehen, dass die Walze 216 einen Durchmesser D und eine Breite W aufweist, die größer ist als der Durchmesse D, Merkmale, die bei allen hier beschriebenen Walzenkonstruktionen gemeinsam sind.Regarding 4 is there a compressor roller 216 According to yet another embodiment of the present disclosure. The compressor roller 216 Can via an induction heating system 229 be heated, which is configured to an outer surface 234 the roller 216 to heat to prevent the adhesion of asphalt to it by inducing electric currents therein. The heating system 229 can be a control device 230 have that with a temperature sensor 232 and an electric power source 222 is coupled. The heating element 229 can also be thermostatically controlled and could be a thermostat as a component of the control device 230 have (not shown). The electric power source 222 may comprise a high frequency power source with at least one induction coil 290 is coupled from an electrically conductive material, such as copper or the like, which is configured to electrical currents in the roller 216 induce to the outside surface 234 to heat up via the induction heater. The electric power source 222 can be driven directly or indirectly via a motor of a compressor machine from which the roller 216 a part is. The induction coil 290 can also be in a (not shown) wrapping around the roller 216 be mounted, and similar to those in 1 Shells shown 15 and 17 , The sink 290 can an inlet 292 and an outlet 294 for passing cooling fluid therethrough, in a manner commonly used in induction heating systems. It is from the illustration of 4 to see that the roller 216 has a diameter D and a width W that is greater than the diameter D, features that are common to all roller designs described herein.

Industrielle AnwendbarkeitIndustrial applicability

Mit Bezug auf die Zeichnungen im Allgemeinen kann die Verdichtermaschine 10 und möglicherweise eine Vielzahl solcher Maschinen, einer Pflastermaschine bzw. einem Schwarzdeckenfertiger folgen, der Asphalt auf einer Arbeitsfläche verteilt, wie beispielsweise auf einem vorbereiteten Straßenbett oder Ähnlichem, und zwar ähnlich wie bei der herkömmlichen Praxis beim Pflastern bzw. Straßenbau. Bevor sie beginnt, Asphalt zu verdichten, kann es wünschenswert sein, die Verdichterwalzen 14 und 16 vorzuheizen. Die folgende Beschreibung konzentriert sich in erster Linie auf die Walze 16, sie soll jedoch so verstanden werden, dass sie sich auch auf die Aufheizung/Temperatursteuerung der Walze 14 bezieht, genauso wie die anderen hier beschriebenen Ausführungsbeispiele, außer falls dies in anderer Weise angemerkt wird. Das Vorheizen kann vor dem Fahren des Verdichters 10 auf dem Asphalt stattfinden, während er auf eine Transportmaschine geladen wurde usw. Bei einer Vorheizstrategie kann der Motor 20 gestartet werden und verwendet werden, um den Generator 22 mit Leistung zu versorgen, so dass elektrische Leistung verfügbar ist, um die Heizungselemente 36 aufzuheizen. Sobald die Steuervorrichtung 30 aktiviert ist, was beim Umdrehen eines Zündschlüssels für den Verdichter 10 stattfinden kann, wird der Thermostat 40 Eingangsgrößen vom Temperatursensor 32 entsprechend einer Temperatur der Außenfläche 34 der Walze 16 empfangen. Der Thermostat 40 wird typischerweise konfiguriert sein, um das Relais 42 anzuschalten, falls dieses nicht schon an ist, wenn Signale vom Temperatursensor 32 anzeigen, dass die Außenfläche 34 unter einer erwünschten Temperatur oder einem Temperaturbereich ist, der als geeignet angesehen wird, um das Anhaften von Asphalt zu verhindern.With reference to the drawings in general, the compressor machine 10 and possibly a variety of such machines, a paving machine, which spreads asphalt on a work surface, such as on a prepared roadbed or the like, similar to conventional paving practice. Before it starts to compact asphalt, it may be desirable to use the compressor rollers 14 and 16 preheat. The following description focuses primarily on the roller 16 However, it should be understood that they are also on the heating / temperature control of the roller 14 as well as the other outlets described here examples, except where otherwise noted. Preheating can be done before driving the compressor 10 take place on the asphalt while it was loaded on a transport machine, etc. In a preheat strategy, the engine can 20 be started and used to the generator 22 to supply power so that electrical power is available to the heating elements 36 heat. Once the control device 30 is activated when turning an ignition key for the compressor 10 can take place, the thermostat 40 Input variables from the temperature sensor 32 according to a temperature of the outer surface 34 the roller 16 receive. The thermostat 40 will typically be configured to the relay 42 if this is not already on, if signals from the temperature sensor 32 show that the outside surface 34 below a desired temperature or temperature range which is considered to be suitable for preventing the adhesion of asphalt.

Wenn Leistung vom Generator 22 verfügbar ist, können die Heizungselemente 36 beginnen, Energie zur Außenfläche 34 abzustrahlen, wobei die reflektierenden Elemente 38 Wärmeenergie reflektieren, die anderenfalls verschwendet werden würde, und zwar zurück zur Außenfläche 34. In den Ausführungsbeispielen der 3 und 4 kann das Vorheizen und die Temperatursteuerung der jeweiligen Walzen in ähnlicher Weise stattfinden, jedoch ohne die Reflexion von Wärmeenergie mit den reflektierenden Elementen 38. Es kann wünschenswert sein, eine vergleichsweise gleichförmige Aufheizung der Außenfläche 34 so schnell wie möglich zu erreichen, um eine übermäßige Verzögerung dabei zu vermeiden, während der Verdichter 10 auf den Asphalt gebracht wird. Um die Außenfläche 34 so effizient wie möglich auf Temperatur zu bringen, kann der Verdichter 10 angetrieben werden, oder die Walze 16 kann in anderer Weise gedreht werden, so dass die Außenfläche 34 im Allgemeinen gleichförmig einer Wärmeausgabe der Heizungselemente 36 ausgesetzt ist, obwohl in einigen Fällen eine thermische Leitfähigkeit der Walze 16 ausreichend sein kann, um die Außenfläche 34 auf eine gleichförmige Temperatur innerhalb einer vernünftigen Zeit zu bringen, ohne die Walze 16 zu drehen. Der Temperatursensor 32 kann mit einer (nicht gezeigten) Maschinensteuervorrichtung an Bord des Verdichters 10 gekoppelt sein, die konfiguriert ist, um einem Bediener anzuzeigen, dass der Verdichter 10 bereit zum Arbeiten ist, oder einige andere Mittel könnten verwendet werden um zu bestimmen, dass die Außenfläche 34 ausreichend aufgeheizt ist.When power from the generator 22 is available, the heating elements 36 start, energy to the outer surface 34 to radiate, with the reflective elements 38 Reflect heat energy that would otherwise be wasted, back to the outer surface 34 , In the embodiments of the 3 and 4 For example, the preheating and the temperature control of the respective rollers may take place in a similar manner, but without the reflection of thermal energy with the reflective elements 38 , It may be desirable to have a comparatively uniform heating of the outer surface 34 as quickly as possible to avoid excessive delay while the compressor 10 is brought to the tarmac. To the outside surface 34 The compressor can be brought to temperature as efficiently as possible 10 be driven, or the roller 16 can be rotated in other ways, leaving the outer surface 34 generally uniform heat output of the heating elements 36 is exposed, although in some cases, a thermal conductivity of the roller 16 may be sufficient to the outside surface 34 to bring to a uniform temperature within a reasonable time, without the roller 16 to turn. The temperature sensor 32 can with a (not shown) machine control device on board the compressor 10 coupled, which is configured to indicate to an operator that the compressor 10 is ready to work, or some other means could be used to determine that the outside surface 34 is sufficiently heated.

Sobald die Verdichtermaschine bereit ist, um zu beginnen, Asphalt zu verdichten, wird sie typischerweise auf die Asphaltdecke gefahren. Während des Betriebs werden die Walzen 14 und 16 tendenziell über einen Kontakt mit dem warmen Asphalt aufgeheizt, was eine Notwendigkeit zur Aufheizung über die Heizungselemente 36 verringert. Die Walzen 14 und 16 werden tendenziell eine gewisse Wärmemenge an die Umgebung verlieren, auch mit den Umhüllungen 15 und 17, und daher kann oft eine zusätzliche Aufheizung mit dem Heizungssystem 29 stattfinden. Wie oben beschrieben, kann der Temperatursensor 32 kontinuierlich oder intermittierend Signale ausgeben, die eine Temperatur der Außenfläche 34 anzeigen. Die Steuervorrichtung 30 kann die Lieferung von elektrischer Leistung zu den Heizungselementen 36 ansprechend auf eine Ausgangsgröße des Temperatursensors 32 steuern, wodurch eine Temperatur der Außenfläche 34 auf oder nahe an einer erwünschten Temperatur gehalten wird, die als geeignet erachtet wird, um das Anhaften von Asphalt zu verhindern. Die in den 2 und 3 gezeigten Ausführungsbeispiele arbeiten in ähnlicher Weise wie mit Bezug auf das Ausführungsbeispiel der 1 beschrieben, jedoch durch die Anwendung von inneren Heizungselementen an der Walze 116 und die Anwendung von Induktionsaufheizung in dem mit der Walze 216 assoziierten System.Once the compactor machine is ready to begin to compact asphalt, it is typically driven onto the asphalt pavement. During operation, the rollers become 14 and 16 Tended to heat up over contact with the warm asphalt, causing a need to heat up over the heating elements 36 reduced. The rollers 14 and 16 will tend to lose a certain amount of heat to the environment, even with the wrappings 15 and 17 , and therefore can often require additional heating with the heating system 29 occur. As described above, the temperature sensor 32 continuously or intermittently emit signals representing a temperature of the outer surface 34 Show. The control device 30 can be the supply of electrical power to the heating elements 36 in response to an output of the temperature sensor 32 control, causing a temperature of the outer surface 34 is kept at or near a desired temperature, which is considered suitable to prevent the adhesion of asphalt. The in the 2 and 3 Embodiments shown operate in a similar manner as with respect to the embodiment of 1 but by the application of internal heating elements on the roller 116 and the use of induction heating in that with the roller 216 associated system.

Die vorliegende Offenbarung sieht somit insgesamt eine neue Strategie vor, um das Anhaften von Asphalt an Verdichterwalzen zu verhindern. Frühere Ansätze für dieses Problem bei Walzenverdichtern verwendeten massige schwere, schwierige und manchmal ineffiziente Mittel, um das Anhaften zu verhindern und Asphalt zu entfernen. Während es eine gewisse Zeit bekannt gewesen ist, elektrische Heizungen im Zusammenhang mit pneumatischen Verdichtermaschinen zu verwenden, sind solche Strategien nicht auf die unterschiedlichen Materialien, Eigenschaften und die Anwendung von Walzenverdichtern anwendbar, und sie erfordern typischerweise die beste Erfahrung des Bedieners, wie lang die Reifen auf zuheizen sind, wie oft irgendeine zusätzliche Wärme aufzubringen ist, und wann die Reifen ausreichend aufgeheizt sind. Dies kann das Risiko von beschädigten Reifen, verschwendeter Energie und beeinträchtigter Verdichtungsqualität zur Folge haben kann, genauso wie es vom Bediener eine Überwachung und Aktivität erfordert. Die vorliegende Offenbarung bietet einen weit eleganteren und effektiveren Ansatz im Zusammenhang mit Walzenverdichtern dahingehend, dass eine Steuerstrategie möglich ist, die sowohl zum Aufheizen der Walzen als auch zum Halten der Walzentemperatur nützlich ist, anstatt einfach auf der besten Erfahrung eines Bedieners zu beruhen.The The present disclosure thus provides a new overall strategy to prevent the adhesion of asphalt to compressor rollers. earlier approaches for this Problem with roller compactors used massive heavy, difficult and sometimes inefficient means to prevent sticking and remove asphalt. While It has been known for some time, electric heaters to use in connection with pneumatic compressors, such strategies are not based on the different materials, Properties and the application of roller compactors applicable, and they typically require the best experience of the operator, how long the tires are to heat up, how often any extra To apply heat is, and when the tires are sufficiently heated. This can the risk of being damaged Tires, wasted energy and impaired compaction quality result as it requires operator monitoring and activity. The present disclosure offers a far more elegant and effective one Approach in the context of roller compactors in that a Tax strategy possible is that both for heating the rollers as well as for holding the Roll temperature useful Instead of simply relying on the best experience of an operator based.

Die vorliegende Strategie sieht den zusätzlichen Vorteil gegenüber früheren Strategien dahingehend vor, dass ein Bediener nicht die Oberflächen der Verdichterwalze überwachen muss, um sicherzustellen, dass kein Asphalt anhaftet. Da Asphalt beim vorliegenden Ansatz überhaupt nicht an den Walzenoberflächen anhaftet, oder nur in zu vernachlässigender Weise, kann die Gesamtqualität der endbearbeiteten gepflasterten Oberfläche gegenüber früheren Pflasterstrategien verbessert werden, ohne eine genaue Überwachung zu erfordern, um sicherzustellen, dass nichts falsch läuft. Die vorangegangenen Merkmale machen auch eine tatsächlich autonome Verdichtermaschine viel besser praktisch möglich als bei früheren Konstruktionen, da alle oder im Wesentlichen alle Maschinensysteme elektrisch angetrieben sein können und keine Gegenwirkung mit dem Bediener erfordern. Es wird in Betracht gezogen, dass der Motor 20 einen Dieselmotor aufweisen kann, der konfiguriert ist, um kontinuierlich mit optimaler Drehzahl zu laufen, der Leistung für den Motor (die Motoren) 21, für die Lenkbetätigungsvorrichtung(en) 23 und das Heizungssystem 29 liefert. Die Schwingungsvorrichtung 160 kann auch elektrisch angetrieben sein. Eine Fernsteuerung von einer oder mehreren Maschinen oder eine automatische Pfadplanung durch einen Computer kann verwendet werden, um im Wesentlichen die Leistung und den Wirkungsgrad eines Pflastervorgangs zu verbessern.The present strategy provides the added advantage over previous strategies that an operator need not monitor the surfaces of the compactor roll to ensure that asphalt does not adhere. Since asphalt in the present approach not at whale or only negligibly, the overall quality of the finished paved surface can be improved over prior pavement strategies without requiring close monitoring to ensure that nothing goes wrong. The foregoing features also make a truly autonomous compressor machine much more practical than previous designs, since all or substantially all of the machine systems may be electrically driven and require no interference with the operator. It is considered that the engine 20 having a diesel engine configured to run at optimal speed continuously, the power for the engine (s) 21 , for the steering actuator (s) 23 and the heating system 29 supplies. The vibration device 160 can also be powered by electricity. Remote control of one or more machines or automatic path planning by a computer may be used to substantially improve the performance and efficiency of a pavement operation.

Noch ein weiterer Vorteil, der durch die vorliegende Offenbarung bewirkt wird, ist der gesteigerte Wärmerückhalt und die Geräuschunterdrückung, die möglich gemacht werden, indem im Wesentlichen die Walzen umschlossen werden, wie in 1 gezeigt. Gewisse Rechtsprechungen haben in jüngster Zeit Regulierungen bezüglich der Menge oder der Intensität des Geräusches in Kraft gebracht, das mit gewissen Baumaschinen assoziiert ist. Im beispielhaften Ausführungsbeispiel der 1 wird die Anwendung der Umhüllungen 15 und 17 gestatten, dass gewisse Maschinen in Umgebungen mittels Betriebsverfahren betrieben werden, die zuvor nicht verfügbar waren. Beispielsweise können Schwingungen mit relativ hoher Amplitude besonders für gewisse Verdichtungsarbeiten geeignet sein, jedoch aufgrund von übermäßig hohen Geräuschniveaus nicht wünschenswert sein. Somit werden die Umhüllungen 15 und 17 nicht nur absolute Geräuschniveaus verringern, sondern auch höhere Schwingungsamplituden praktisch ausführbar machen und einen verbesserten Wärmerückhalt der Walzen vorsehen.Yet another advantage afforded by the present disclosure is the increased heat retention and noise suppression afforded by substantially enclosing the rolls, as in FIG 1 shown. Certain jurisdictions have recently enacted regulations regarding the amount or intensity of noise associated with certain construction machinery. In the exemplary embodiment of the 1 becomes the application of the servings 15 and 17 allow certain machines to operate in environments using operating methods that were previously unavailable. For example, relatively high amplitude vibrations may be particularly suitable for certain compaction work, but may not be desirable due to excessively high noise levels. Thus, the wrappings become 15 and 17 not only reduce absolute noise levels, but also make higher vibration amplitudes practicable and provide improved heat retention of the rollers.

Die vorliegende Beschreibung ist nur zu Veranschaulichungszwecken vorgesehen und sollte nicht so angesehen werden, dass sie die Breite der vorliegenden Offenbarung in irgendeiner Weise einschränkt. Somit wird der Fachmann erkennen, dass verschiedene Modifikationen an den gegenwärtig offenbarten Ausführungsbeispielen vorgenommen werden könnten, ohne vom vollen und beabsichtigten Umfang der vorliegenden Offenbarung abzuweichen. Andere Aspekte, Merkmale und Vorteile werden bei einer Untersuchung der beigefügten Zeichnungen und der angehängten Ansprüche offensichtlich werden.The present description is provided for illustrative purposes only and should not be considered to be the width of the present Restricts revelation in any way. Thus, the person skilled in the art recognize that various modifications to the currently disclosed embodiments could be made without the full and intended scope of the present disclosure departing. Other aspects, features and benefits will come with one Examination of the attached Drawings and the attached claims become obvious.

Claims

Compressor machine ( 10 ) comprising: a frame ( 12 ); a front compacting element ( 16 . 116 . 216 ) and a rear compression element ( 14 . 116 . 216 ) attached to the frame ( 12 ), wherein at least one of the compression elements ( 14 . 16 . 116 . 216 ) a compacting roller ( 14 . 16 . 116 . 216 ) with an outer surface ( 34 . 134 . 234 ) configured for compacting asphalt; and a heating system ( 29 . 229 ), which is configured to the outer surface ( 34 . 134 . 234 ) to heat up; the heating system ( 29 . 229 ) at least one heating element ( 36 . 136 . 290 ) and a control device ( 30 . 230 ) configured to provide an output of the at least one heating element ( 36 . 136 . 290 ) to the outer surface ( 34 . 134 . 234 ) to control.

Compressor machine according to claim 1, wherein the control device ( 30 . 230 ) continue a contactless temperature sensor ( 32 . 232 ) configured to maintain a temperature of the outer surface ( 34 . 134 . 234 ) and a thermostat ( 40 ) connected to the temperature sensor ( 32 . 232 ), which is configured to control a heat output of the at least one heating element ( 36 . 136 . 290 ) in response to an output of the temperature sensor ( 32 . 232 ).

Compressor machine ( 10 ) according to claim 1, further comprising an electrical power source ( 22 . 222 ), wherein the at least one heating element ( 36 . 136 . 290 ) at least one electrically operated heating element ( 36 . 136 . 290 ), which is connected to the electrical power source ( 22 . 222 ) is coupled; the control device ( 30 ) continue a temperature sensor ( 32 . 232 ), a thermostat ( 40 ) connected to the temperature sensor ( 32 . 232 ), and a relay ( 42 ) having at least two different states, wherein the relay ( 42 ) is configured to control the electrical power source ( 22 . 222 ) with the at least one electrically operated heating element ( 36 . 136 . 290 ) and the thermostat ( 40 ) is configured to switch the relay ( 42 ) between the at least two different states in response to the output of the temperature sensor ( 32 . 232 ) switch.

Compressor machine according to claim 1, wherein the at least one heating element ( 36 ) at least one radiant heater ( 36 ) having; the compression elements ( 14 . 16 ) a front compressor roller ( 16 ) and a rear compressor roller ( 14 ), wherein the compacting machine ( 10 ) further comprises: a first enclosure ( 15 ) and a second Umhül development ( 17 ) attached to the frame ( 12 ) and around the front and rear compressor rolls ( 16 . 14 ), wherein the at least one radiant heater ( 36 ) a variety of radiant heaters ( 36 ) contained in each of the envelopes ( 15 . 17 ) are mounted; and wherein the machine further comprises at least one reflective element ( 38 ), which in each of the envelopes ( 15 . 17 ) and is configured to receive radiation from the radiant heaters ( 36 ) to the outer surface ( 34 ) of the corresponding compressor roller ( 14 . 16 ) to reflect.

Compressor machine ( 10 ) according to claim 1, wherein the at least one heating element ( 136 ) at least one electrically operated heating element ( 136 ), which in the compressor roller ( 116 ), the heating system ( 29 ) further comprises an electrical power source ( 22 ) and a rotatable electrical connector ( 170 ), which is connected to the compressor roller ( 116 ) configured to receive electrical power from the electrical power source (10). 22 ) to the at least one electrically operated heating element ( 136 ) to deliver.

Compressor machine ( 10 ) according to claim 1, wherein the compression elements ( 216 ) a front compressor roller ( 216 ) and a rear compaction terwalze ( 216 ), wherein the compacting machine ( 10 ) further comprises: a first enclosure ( 15 ) and a second envelope ( 17 ), which surround the front and rear compressor rolls ( 216 ) extend; wherein the at least one heating element ( 290 ) at least one induction coil ( 290 ) associated with each of the compacting rolls ( 216 ) and is configured to the outer surface ( 234 ) of the corresponding roller ( 216 ) to heat up.

Method for providing a heated compacting roller ( 14 . 16 . 116 . 216 ) for a compacting machine ( 10 ), which comprises the following steps: fastening at least one heating element ( 36 . 136 . 290 ) on a compressor machine ( 10 ), which is a front compacting element ( 16 . 116 . 216 ) and a rear compression element ( 14 . 116 . 216 ), wherein at least one of the compression elements ( 14 . 16 . 116 . 216 ) a compacting roller ( 14 . 16 . 116 . 216 ) having; and coupling a control device ( 30 . 230 ) with the at least one heating element ( 36 . 136 . 290 ) for controlling an output of the at least one heating element ( 36 . 136 . 290 ) to an outer surface ( 34 . 134 . 234 ) of the compactor roller ( 14 . 16 . 116 . 216 ) to control.

The method of claim 7, wherein the step of attaching the at least one heating element ( 36 . 136 ) on the compressor machine ( 10 ) further comprises a plurality of electrically operated heating elements ( 36 . 136 ) radially around the compacting roller ( 14 . 16 . 116 ), the method further comprising the step of electrically energizing the heating elements ( 36 . 136 ) with an electrical power source ( 22 ) of the compressor machine ( 10 ) to couple; wherein the step of attaching the at least one heating element ( 36 . 136 ) on the compressor machine ( 10 ), a plurality of radiant heating elements ( 36 . 136 ) to be mounted in places separated from the outer surface ( 34 . 134 ) of the compactor roller ( 14 . 16 . 116 ) are spaced. the method further comprising the steps of: a temperature sensor ( 32 ) at a location spaced from the outer surface ( 34 . 134 ) of the compactor roller ( 14 . 16 . 116 ) and a thermostat ( 40 ) of the control device ( 30 ) with the temperature sensor ( 32 ) connect to; wherein the step of connecting a thermostat ( 40 ) of the control device ( 30 ) with the temperature sensor ( 32 ), the receipt of input variables from the temperature sensor ( 32 ) to allow a heat output of the at least one heating element ( 36 . 136 ) to the outer surface ( 34 . 134 ) of the compactor roller ( 14 . 16 . 116 ) during the rotation of the compacting roller ( 14 . 16 . 116 ) via the temperature sensor ( 32 ) to control.

Compressor machine ( 10 ) comprising: a frame ( 12 ); at least one compressor roller ( 14 . 16 . 116 . 216 ) attached to the frame ( 12 ), wherein the at least one compressor roller ( 14 . 16 . 116 . 216 ) an outer surface ( 34 . 134 . 234 ) configured for compacting asphalt; a heating system ( 29 . 229 ), which is configured to the outer surface ( 34 . 134 . 234 ) to heat up; the heating system ( 29 . 229 ) at least one heating element ( 36 . 136 . 290 ) and a control device ( 30 . 230 ) configured to provide an output of the at least one heating element ( 36 . 136 . 290 ) to the outer surface ( 34 . 134 . 234 ) to control; and an electrical power source ( 22 . 222 ) connected to the compressor machine ( 10 ), wherein the at least one heating element ( 36 . 136 . 290 ) at least one electrically operated heating element ( 36 . 136 . 290 ), which is connected to the electrical power source ( 22 . 222 ) is coupled.

Compressor machine ( 10 ) according to claim 9, wherein the at least one compressor roller is a front compressor roller ( 14 ) and a rear compressor roller ( 16 ), wherein the compacting machine ( 10 ) further comprises: a first enclosure ( 15 ) and a second envelope ( 17 ) attached to the frame ( 12 ) are mounted and around the front and rear compressor rollers ( 14 . 16 ), wherein the at least one heating element ( 36 ) a variety of radiant heaters ( 36 ) contained in each of the envelopes ( 15 . 17 ) are mounted; and wherein the compacting machine ( 10 ) at least one reflective element ( 38 ) contained in each of the envelopes ( 15 . 17 ) and is configured to receive radiation from the radiant heaters ( 36 ) to the outer surface ( 34 ) of the corresponding compressor roller ( 14 . 16 ) to reflect.