DE102008022970A1

DE102008022970A1 - Device for binding of bundles from agricultural harvested crop in press channel, particularly in press channel of mobile or stationary baling press, has binder unit having belt guides, where each belt guide has adhesive bond producer

Info

Publication number: DE102008022970A1
Application number: DE200810022970
Authority: DE
Inventors: Michael Kreyenhagen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-05-09
Filing date: 2008-05-09
Publication date: 2009-11-12

Abstract

The device has a binder unit (5) having belt guides (6), where each belt guide has an adhesive bond producer (7). The adhesive bond producer has a press form with two shaped units movable relative to each other. The shaped units have combing interlinking catching claws.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Binden von Ballen aus landwirtschaftlichem Erntegut in einem Preßkanal, insbesondere in einem Preßkanal einer mobilen oder stationären Ballenpresse, mit einer wenigstens eine Bandführung aufweisenden Bindeeinrichtung.The The invention relates to a device for binding bales from agricultural crop in a press channel, in particular in a press channel a mobile or stationary Baler, with at least one tape guide having binding device.

Bekannte Ballenpressen verwenden automatische Knüpfer, mit denen die Enden von um die Ballen gelegten Bandschlaufen miteinander verknotet werden. Dabei arbeiten die Knüpfer entweder nach dem Doppelknotsystem oder nach dem Einzelknotsystem. Beide Systeme weisen wegen der für die Knotvorgänge erforderlichen Bewegungsabläufe eine komplexe Mechanik mit einer Vielzahl von Verschleißteilen auf. Diese haben zur Folge, daß bei den bekannten Vorrichtungen nachteilig hohe Wartungs- und Instandsetzungskosten anfallen. Um hierdurch bedingte Betriebsausfallzeiten möglichst klein zu halten, ist es bekannt geworden, daß Hersteller von Ballenpressen die Ersatzteilbeschaffung sowie die Instandsetzung im 24-Stunden-Service anbieten. Die für diese Dienstleistungen entstehenden Kosten werden insbesondere über die Abgabepreise der Ersatzteile an die Kunden weitergegeben.Known Balers use automatic knotters with which the ends of knotted around the bales band loops are knotted together. The knotters work here either after the double-knot system or after the single-knot system. Both systems show because of the the knot operations required movements one complex mechanics with a variety of wear parts on. These have the consequence that at the known devices disadvantageously high maintenance and repair costs attack. In order thereby caused downtime as possible To keep it small, it has become known that manufacturers of balers spare parts procurement and repair in the 24-hour service to offer. The for These costs are incurred in particular through the Sales prices of spare parts passed on to customers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung aufzuzeigen, deren Wartungs- und Instandsetzungskosten maßgeblich herabgesetzt sind.Of the Invention is the object of a device of the initially mentioned genus, their maintenance and repair costs decisively are reduced.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den auf den Patentanspruch 1 rückbezogenen Unteransprüchen angegeben.These Task is according to the invention by a Device solved with the features of claim 1. advantageous Further developments are in the back to the claim 1 dependent claims specified.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß jede Bandführung wenigstens einen Stoffschlußerzeuger aufweist. Auf diese Weise erfolgt das Binden der Ballen mittels einzelner Stoffschlußverbindungen, mit denen aus einem über die Bandführungen geführten Bandmaterial einzelne Ringbänder hergestellt werden. Die zur Herstellung einer Stoffschlußverbindung erforderlichen Bewegungsabläufe können hierbei mit einer besonders einfachen Mechanik realisiert werden, deren Funktionsteile aufgrund ihrer konstruktiven Einfachheit robust und langlebig ausgeführt werden können. Beispielsweise ist der Stoffschlußerzeuger als Schweißapparat ausgebildet, mit welchem einzelne Strangabschnitte des vorzugsweise aus einem Kunststoff hergestellten Bandmaterials miteinander verschweißt oder verschmolzen werden können. Es liegt jedoch im Rahmen der Erfindung, den Stoffschlußerzeuger als Klebeeinrichtung auszubilden, mit welcher einzelne Strangabschnitte miteinander verklebt werden können.The inventive device is characterized by the fact that each tape guide at least one fabric final producer having. In this way, the binding of the bales takes place by means of individual fabric connections, with those from one over the band guides out Band material single ring bands getting produced. The for producing a fabric connection required movements can realized with a particularly simple mechanism, their functional parts robust due to their constructive simplicity and durable can be. For example, the Stoffschlußerzeuger is a welding apparatus formed, with which individual strand sections of the preferably made of a plastic strip material welded together or can be merged. However, it is within the scope of the invention, the Stoffschlußerzeuger as Adhesive device form, with which individual strand sections can be glued together.

Nach einer ersten Weiterbildung der Erfindung weist jeder Stoffschlußerzeuger eine Preßform mit wenigstens zwei relativ zueinander beweglichen Formteilen auf. Die Preßform dient dem Kaltverschweißen oder dem Verschmelzen der miteinander zu verbindenden Strangabschnitte des Bandmaterials, wobei der in der Preßform zu realisierende Preßdruck mittels eines Druckkraftgebers, beispielsweise mittels eines Hydraulikzylinders hergestellt wird.To A first development of the invention, each Stoffschlußerzeuger a mold with at least two relatively movable mold parts. The mold serves for cold welding or fusing the strand sections to be joined together of the strip material, wherein the pressure to be realized in the press mold by means of a pressure force transducer, for example by means of a hydraulic cylinder will be produced.

Nach einer nächsten Weiterbildung der Erfindung weisen die Formteile kämmend ineinandergreifende Fangklauen auf. Die Fangklauen gewährleisten das sichere Einfangen zweier miteinander zu verbindender Strangabschnitte des Bandmaterials, auch wenn die Strangabschnitte durch Vibrationen und Erschütterungen bedingt in Eigenschwingungen versetzt werden.To one next Development of the invention, the moldings meshingly intermeshing Catching claws on. The catching claws ensure safe trapping two strand sections of the strip material to be joined together, even if the strand sections due to vibration and shock conditionally be put into natural oscillations.

Um die Verfahrwege der zueinander beweglichen Formteile möglichst klein zu halten, weisen die Fangklauen konisch zueinander ausgerichtete Preßflächen auf. Grundsätzlich ist es jedoch ebenso denkbar, die Fangklauen mit abgerundeten, insbesondere mit hyperbelförmig geformten Preßflächen auszubilden.Around the travels of the mutually movable moldings as possible To keep small, the claws have conically aligned Press surfaces on. in principle However, it is also conceivable, the catch claws with rounded, especially with hyperbolically form formed pressing surfaces.

Je nach Art des mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu verarbeitenden Bandmaterials kann es erforderlich sein, daß der Stoffschlußerzeuger wenigstens ein seiner Preßform zugeordnetes Heizaggregat aufweist. Damit kann insbesondere auch der mit einem Druckkrafterzeuger in der Preßform zu realisierende Preßdruck und folglich auch die Bauteilbelastung herabgesetzt werden. Das Heizaggregat stellt vorteilhaft eine den Druckkrafterzeuger ergänzende Vorrichtungskomponente dar. Es ist jedoch ebenso denkbar, daß der Druckkrafterzeuger lediglich zum Geschlossenhalten der Formteile benötigt wird, so daß die miteinander zu verbindenden Strangabschnitte des Bandmaterials etwa unter Umgebungsdruck miteinander verbunden werden.ever in the manner of the device according to the invention to be processed Band material, it may be necessary that the Stoffschlußerzeuger at least one of his molds having associated heating unit. This can especially the pressure to be realized with a pressure force generator in the mold and Consequently, the component load can be reduced. The heating unit stops advantageously a device which supplements the pressure force generator However, it is also conceivable that the pressure force generator only is needed to keep closed the moldings, so that the together to be connected strand sections of the strip material at about ambient pressure be connected to each other.

Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist jeder Stoffschlußerzeuger wenigstens eine Bandschneideeinrichtung auf. Die Bandschneideeinrichtung dient dem Abtrennen der zu einem Ringband miteinander verbundenen Strangabschnitte des Bandmaterials.To a particularly advantageous embodiment of the invention every fabric final producer at least one tape cutting device. The tape cutter serves to separate the strand sections connected to a ring band of the band material.

Werden in einer Bandführung entsprechend dem Doppelknotsystem zwei Stränge des Bandmaterials zusammengeführt, weist die Bandschneideeinrichtung wenigstens eine die Preßform durchlaufende Schneidenführung auf. Auf diese Weise wird eine mit dem Stoffschlußerzeuger hergestellte Stoffschlußverbindung in zwei einzelne Stoffschlußverbindungen geteilt, wobei der erste Teil der Stoffschlußverbindung das Ringband eines gepreßten Ballens schließt und die zweite Formschlußverbindung die in der Bandführung zusammengeführten Stränge des Bandmaterials miteinander verbunden hält.If two strands of the strip material are combined in a strip guide corresponding to the double-knit system, the strip-cutting device has at least one edge guide passing through the press form. In this way, a fabric connection produced with the Stoffschlußerzeuger is divided into two individual fabric joints, the first part of the fabric connection closes the ring band of a pressed bale and the second positive connection tion holds the merged in the tape guide strands of the strip material connected together.

Zur Erzeugung der Ringbänder weist jede Bandführung wenigstens einen am Preßkanal angeordneten Schlaufenerzeuger auf. Der Schlaufenerzeuger zeichnet sich dadurch aus, daß die beiden Enden eines zu einem Ringband verbundenen Strangabschnittes in die gleiche Richtung weisen. Damit werden die Stoffschlußverbindungen ausschließlich an ihrer dem Ballen zugekehrten Innenseite mit Zugkräften belastet.to Generation of the ring bands shows every tape guide at least one press channel arranged loop generator on. The loop generator draws characterized by the fact that the both ends of a strand section connected to a ring band pointing in the same direction. Thus, the fabric connections exclusively on their bale-facing inside loaded with tensile forces.

Eine besonders große Belastbarkeit der Stoffschlußverbindungen wird dann erreicht, wenn jede Bandführung wenigstens einen am Preßkanal angeordneten Reiferzeuger aufweist. Der Reiferzeuger zeichnet sich dadurch aus, daß die beiden Enden eines zu einem Ringband verbundenen Strangabschnittes in entgegengesetzte Richtungen weisen. Damit werden die Stoffschlußverbindungen über ihren gesamten Bereich einer schonenden Schubbeanspruchung ausgesetzt, so daß die mit einem Reiferzeuger hergestellten Ringbänder vorteilhaft hohe Bindekräfte aufnehmen können.A especially big Resilience of the fabric connections is achieved when each tape guide at least one arranged on the pressing channel Having a mature producer. The mature producer is characterized by that the both ends of a strand section connected to a ring band pointing in opposite directions. Thus the material connections over their entire area subjected to gentle shear stress, So that the advantageously take up high binding forces with ring bands produced with a mature producer can.

Bezüglich ihrer Mechanik zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch aus, daß jeder Schlaufenerzeuger und/oder jeder Ringerzeuger wenigstens eine Bandschließe sowie wenigstens eine mit der Bandschließe zusammenwirkende Gebernadel aufweist. Die Bandschließe fungiert als eine mit einem federbelasteten Riegel verschlossene Öse. Die mit der Bandschließe zusammenwirkende Gebernadel weist eine gestreckte Gestalt mit wenigstens einem in ihrem freien Ende angeordneten Nadelöhr auf. Das Nadelöhr dient zur Führung des Bandmaterials. Die Gebernadel weist eine Länge auf, die es ermöglicht, das Bandmaterial von der der Bandschließe gegenüberliegenden Seite des Preßkanals durch den Preßkanal hindurch in die Bandschließe hineinzubewegen.With respect to their Mechanics, the device of the invention is characterized by that everybody Loop generator and / or each Ringerzeuger at least one belt buckle and at least one donor needle cooperating with the band buckle having. The strap clasp acts as a closed with a spring-loaded latch eyelet. The with the strap clasp cooperating transducer needle has a stretched shape with at least a needle eye arranged in its free end. The needle eye serves to the leadership of the band material. The transducer needle has a length that makes it possible the strip material from the side opposite the band buckle side of the pressing channel through the press channel through the strap clasp inside move.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:One embodiment of the invention, from which further inventive features arise is shown in the drawing. Show it:

1: ein vereinfachtes Anwendungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer ersten Arbeitsstellung; 1 a simplified application example of the device according to the invention in a first working position;

2: die Vorrichtung gemäß 1 in einer zweiten Arbeitsstellung; 2 : the device according to 1 in a second job;

3: die Vorrichtung gemäß den 1 und 2 in einer dritten Arbeitsstellung; 3 the device according to the 1 and 2 in a third job;

4: die Vorrichtung gemäß den 1 bis 3 in einer vierten Arbeitsstellung; 4 the device according to the 1 to 3 in a fourth job;

5: eine vergrößerte Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Arbeitsstellung gemäß 4; und 5 : An enlarged plan view of the device according to the invention in a working position according to 4 ; and

6: eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt A-A gemäß 5. 6 : A side view of the device according to the invention in section AA according to 5 ,

Die 1 zeigt ein vereinfachtes Anwendungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer ersten Arbeitsstellung. Das Anwendungsbeispiel zeigt die Vorrichtung zum Binden von Ballen 1, 2 aus landwirtschaftlichem Erntegut, die in einem Preßkanal 3 einer Ballenpresse in Förderrichtung gemäß Pfeil 4 kontinuierlich weiterbewegt werden. Die Vorrichtung hat eine an dem Preßkanal 3 angeordnete Bindeeinrichtung 5 mit mehreren in der Zeichnungsebene der 1 hintereinander angeordneten Bandführungen 6. Jede Bandführung 6 weist einen am Preßkanal 3 angeordneten Stoffschlußerzeuger 7 sowie einen am Preßkanal 3 angeordneten Schlaufenerzeuger 8 auf. Der Schlaufenerzeuger 8 weist eine Bandschließe 9 sowie eine mit der Bandschließe 9 zusammenwirkende Gebernadel 10 auf. Die an einem Schwenkarm 11 gehaltene Gebernadel 10 weist an ihrem freien Ende ein Nadelöhr 12 auf, in welchem ein zum Binden der Ballen 1, 2 verwendetes Bandmaterial 13 geführt ist. Das Bandmaterial 13 wird der Bindeeinrichtung 5 in Form eines oberen Stranges 14 sowie eines unteren Stranges 15 zugeführt, die mittels einzelner Stoffschlußverbindungen 16, 17 zu Ringbändern 18 miteinander verbunden werden. Der Schlaufenerzeuger 8 weist weiterhin eine an der Spitze der Gebernadel 10 ausgebildete Bandaufnahme 19 zur Führung des unteren Stranges 15 sowie eine Umlenkrolle 20 und einen Niederhalter 21 zur Führung des oberen Stranges 14 auf.The 1 shows a simplified application example of the device according to the invention in a first working position. The application example shows the device for binding bales 1 . 2 from agricultural crops in a press channel 3 a baler in the conveying direction according to arrow 4 be continuously moved. The device has one on the press channel 3 arranged binding device 5 with several in the plane of the drawing 1 successively arranged tape guides 6 , Every band guide 6 has one at the compression channel 3 arranged Stoffschlußerzeuger 7 and one on the pressing channel 3 arranged loop generator 8th on. The loop generator 8th has a strap buckle 9 and one with the band buckle 9 cooperative donor needle 10 on. The on a swivel arm 11 held donor needle 10 has a needle eye at its free end 12 in which one to bind the bales 1 . 2 used strip material 13 is guided. The band material 13 becomes the binding device 5 in the form of an upper strand 14 and a lower strand 15 supplied by means of individual material connections 16 . 17 to ring bands 18 be connected to each other. The loop generator 8th also has one at the top of the donor needle 10 trained tape recording 19 to guide the lower strand 15 and a pulley 20 and a hold-down 21 to guide the upper strand 14 on.

Die 2 zeigt die Vorrichtung gemäß 1 in einer zweiten Arbeitsstellung, in der die Gebernadel durch den Preßkanal 3 hindurchbewegt wird, um so den in dem Nadelöhr 12 der Gebernadel 10 geführten unteren Strang 15 der Bandschließe 9 zuzuführen.The 2 shows the device according to 1 in a second working position, in which the transducer needle through the press channel 3 is moved through, so in the bottleneck 12 the donor needle 10 guided lower strand 15 the strap clasp 9 supply.

In 3 ist die Vorrichtung gemäß den 1 und 2 in einer dritten Arbeitsstellung gezeigt. In dieser wurde die Gebernadel 10 vollständig durch den Preßkanal 3 hindurch in seine obere Endstellung hineinbewegt. Dabei wurde der obere Strang 14 von der an der Spitze der Gebernadel 10 angeordneten Bandaufnahme 19 mitgenommen und durch die Bandschließe 9 des Schlaufenerzeuger 8 hindurchbewegt. Der in dem Nadelöhr 12 der Gebernadel 10 geführte Strang 15 wurde dabei ebenfalls durch die Bandschließe 9 hindurchgeführt, so daß der obere Strang 14 und der untere Strang 15 im Bereich des Stoffschlußerzeugers 7 zusammengeführt sind.In 3 is the device according to the 1 and 2 shown in a third working position. In this was the donor needle 10 completely through the press channel 3 through moved into its upper end position. This was the upper strand 14 from the top of the donor needle 10 arranged tape recording 19 taken along and through the band buckle 9 the loop generator 8th moved through. The one in the bottleneck 12 the donor needle 10 guided strand 15 was also through the strap clasp 9 passed through, so that the upper strand 14 and the lower strand 15 in the area of the fabric final producer 7 are merged.

Die 4 zeigt die Vorrichtung gemäß den 1 bis 3 in einer vierten Arbeitsstellung. In dieser Arbeitsstellung wurde die Gebernadel 10 wieder aus dem Preßkanal 3 heraus in ihre untere Endstellung zurückbewegt, so daß der obere Strang 14 und die an der Spitze der Gebernadel 10 angeordnete Bandaufnahme 22 außer Eingriff stehen. Der untere Strang 15 bleibt im Nadelöhr 12 der Gebernadel 10 geführt. In dieser Arbeitsstellung wird mit dem Stoffschlußerzeuger 7 zwischen dem oberen Strang 14 und dem unteren Strang 15 eine Stoffschlußverbindung hergestellt, die dann mit einer Bandschneideeinrichtung in zwei einzelne Stoffschlußverbindungen 16, 17 geteilt wird. Nach der Teilung ziehen sich die Stoffschlußverbindungen 16, 17 (siehe 1) aufgrund der kontinuierlichen Förderbewegung der Ballen selbsttätig aus dem Stoffschlußerzeuger 7 heraus, so daß der Stoffschlußerzeuger 7 zur erneuten Aufnahme des oberen Stranges 14 und des unteren Stranges 15 bereitsteht.The 4 shows the device according to the 1 to 3 in a fourth job. In this position became the donor needle 10 again from the press channel 3 moved back to its lower end position, so that the upper strand 14 and those at the top of the donor needle 10 arranged tape recording 22 out of engagement. The lower strand 15 stays in the bottleneck 12 the donor needle 10 guided. In this working position is with the Stoffschlußerzeuger 7 between the upper strand 14 and the lower strand 15 made a fabric connection, which then with a tape cutter in two individual fabric connections 16 . 17 is shared. After the division, the fabric connections pull 16 . 17 (please refer 1 ) due to the continuous conveying movement of the bales automatically from the Stoffschlußerzeuger 7 out, so that the Stoffschlußerzeuger 7 to resume the upper strand 14 and the lower strand 15 ready.

Die 5 zeigt eine vergrößerte Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Arbeitsstellung gemäß 4. Die 5 zeigt im einzelnen, daß der Stoffschlußerzeuger eine Preßform 23 mit zwei Formteilen 24, 25 aufweist, die jeweils über einen Hydraulikzylinder 26, 27 zwischen zwei Rahmenteilen 28, 29 zueinander beweglich gehalten sind. Die Formteile 24, 25 weisen kämmend ineinandergreifende Fangklauen 30, 31 mit konisch zueinander ausgerichteten Preßflächen 32, 33 auf. Weiterhin zeigt die 5, daß die in der Beschreibung zu 4 bereits erwähnte Bandschneideeinrichtung 34 am Formteil 25 des Stoffschlußerzeugers 7 angeordnet ist. Die Bandschneideeinrichtung 34 weist eine die Preßform 23 durchlaufende Schneidenführung 35 auf. Außerdem ist gezeigt, daß die Bandschließe 9 einen federbelasteten Riegel 36 aufweist, über welchen der obere Strang 14 und der untere Strang 15 hinweggeführt sind. Der Niederhalter 21 weist eine konvexgewölbte Bandführungsfläche 37 auf, auf der kleinere Richtungswechsel beim Abzug des oberen Stranges 14 ausgleichbar sind.The 5 shows an enlarged plan view of the device according to the invention in a working position according to 4 , The 5 shows in detail that the Stoffschlußerzeuger a press mold 23 with two moldings 24 . 25 each having a hydraulic cylinder 26 . 27 between two frame parts 28 . 29 are kept movable relative to each other. The moldings 24 . 25 have intermeshing catching claws 30 . 31 with conically aligned pressing surfaces 32 . 33 on. Furthermore, the shows 5 that in the description too 4 already mentioned tape cutting device 34 on the molding 25 of the fabric final producer 7 is arranged. The tape cutter 34 has a die 23 continuous cutting edge guide 35 on. In addition, it is shown that the band buckle 9 a spring-loaded latch 36 over which the upper strand 14 and the lower strand 15 are taken away. The hold down 21 has a convexly curved band guide surface 37 on, on the minor change of direction in the withdrawal of the upper strand 14 are compensable.

Die 6 zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt A-A gemäß 5. Diese Seitenansicht macht deutlich, daß die Formteile 24, 25 kämmend ineinandergreifende Fangklauen 30, 31 aufweisen, mit denen der obere Strang 14 und der untere Strang 15 zwecks Erzeugung einer Formschlußverbindung einfangen werden. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen versehen.The 6 shows a side view of the device according to the invention in section AA according to 5 , This side view makes it clear that the moldings 24 . 25 intermeshing catching claws 30 . 31 have, with which the upper strand 14 and the lower strand 15 in order to produce a positive connection be caught. The same components are provided with the same reference numbers.

Claims

Device for binding bales of agricultural crop material in a press channel, in particular in a press channel of a mobile or stationary baler, with a binding device having at least one band guide, characterized in that each band guide ( 6 ) at least one final substance producer ( 7 ) having.

Apparatus according to claim 1, characterized in that each Stoffschlußerzeuger ( 7 ) a mold ( 23 ) with at least two relatively movable mold parts ( 24 . 25 ) having.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the molded parts ( 24 . 25 ) intermeshing catching claws ( 30 . 31 ) exhibit.

Device according to claim 2 or 3, characterized in that the catching claws ( 30 . 31 ) conically aligned pressing surfaces ( 32 . 33 ) exhibit.

Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that each Stoffschlußerzeuger ( 7 ) at least one of its molds ( 23 ) has associated heating unit.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that each Stoffschlußerzeuger ( 7 ) at least one tape cutting device ( 34 ) having.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the band cutting device ( 34 ) at least one die ( 23 ) continuous cutting guide ( 35 ) having.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that each band guide ( 6 ) at least one at the pressing channel ( 3 ) arranged loop generator ( 8th ) having.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that each band guide ( 6 ) at least one at the pressing channel ( 3 ) has arranged ripe producers.

Device according to one of claims 8 or 9, characterized in that each loop generator ( 8th ) and / or each ripe producer at least one belt buckle ( 9 ) and at least one with the strap buckle ( 9 ) cooperating donor needle ( 10 ) having.