DE102008019241A1 - Cooling system, particularly for internal combustion engine for use in drive device, particularly for motor vehicle, has primary coolant circuit, heat exchanger device, particularly radiator, and caster conveying device - Google Patents

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Abstract

The cooling system (1) has a primary coolant circuit (11), a heat exchanger device (2), particularly radiator (3), a caster conveying device, and a secondary coolant circuit (24) charged by the caster conveying device. The primary and secondary coolant circuits are attached to a return side of the heat exchanger device. The cooling system has a valve (13) for separating the return side of the heat exchanger device from the primary coolant circuit.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kühlsystem, insbesondere für eine Brennkraftmaschine, mit mindestens einem Primärkühlkreislauf, mindestens einer Wärmetauschervorrichtung, insbesondere Kühler, mindestens einer Nachlauffördervorrichtung und mindestens einem von der Nachlauffördervorrichtung beaufschlagbaren Sekundärkühlkreislauf, wobei Primär- und Sekundärkühlkreislauf zumindest an eine Rücklaufseite der Wärmetauschvorrichtung angeschlossen sind sowie eine Antriebsvorrichtung.The The invention relates to a cooling system, in particular for an internal combustion engine, with at least one primary cooling circuit, at least one heat exchanger device, in particular Radiator, at least one overrun conveyor and at least one acted upon by the tracking conveyor Secondary cooling circuit, whereby primary and secondary cooling circuit at least to a return side the heat exchange device are connected and a Drive device.

Kühlsysteme der eingangs erwähnten Art sind bekannt, beispielsweise aus DE 103 18 744 B4 . Während der Primärkühlkreislauf für eine ausreichende Kühlung der eigentlichen Brennkraftmaschine, speziell des Zylinderblocks, sorgt, dient der Sekundärkühlkreislauf entweder einer kurzfristigen, zusätzlichen Kühlung der Brennkraftmaschine oder dem Aufrechterhalten eines Kühlmittelstroms nach Abschalten der Brennkraftmaschine. Eine Kühlung nach Abschalten der Brennkraftmaschine ist insbesondere für thermisch hoch beaufschlagte Teile wie beispielsweise Turbolader, Zylinderkopf oder spezielle Ventile vorgesehen. Dabei wird ein Kühlmassenstrom über eine meistens elektrisch betriebene Pumpe durch einen Wärmetauscher (im Fall eines Kraftfahrzeugs einen Kühler) bewegt, um die Temperatur des Kühlfluids abzusenken, wobei ein eventuell vorhandener Lüfter des Kühlers bei Bedarf zugeschaltet werden kann, um daraufhin das Kühlfluid nach Bedarf zu verteilen. Bei Kühlsystemen, die dem Stand der Technik entsprechen, sind sowohl Primärkühlkreislauf als auch Sekundärkühlkreislauf häufig an dieselbe Sammelkammer der Wärmetauschervorrichtung angeschlossen. Läuft nach Abschalten der Brennkraftmaschine die Nachlauffördervorrichtung um das Kühlfluid im Sekundärkühlkreislauf zu bewegen, bei gleichzeitig deaktiviertem Primärkühlkreislauf, so wird durch eine Sogwirkung bereits erwärmtes Fluid aus dem Primärkühlkreislauf herausgesaugt und dem Sekundärkühlkreislauf zugeführt. Das Kühlfluid, das sich somit auf einem höheren Temperaturniveau befindet, kann infolgedessen nur noch mit geringerer Effektivität zu Kühlzwecken eingesetzt werden.Cooling systems of the type mentioned are known, for example DE 103 18 744 B4 , While the primary cooling circuit ensures sufficient cooling of the actual internal combustion engine, especially the cylinder block, the secondary cooling circuit serves either a short-term, additional cooling of the internal combustion engine or the maintenance of a coolant flow after switching off the internal combustion engine. A cooling after switching off the internal combustion engine is provided in particular for thermally highly acted upon parts such as turbocharger, cylinder head or special valves. Here, a cooling mass flow through a mostly electrically operated pump by a heat exchanger (in the case of a motor vehicle a radiator) is moved to lower the temperature of the cooling fluid, with a possibly existing fan of the radiator can be switched on when needed, then the cooling fluid as needed to distribute. In prior art refrigeration systems, both primary refrigeration cycle and secondary refrigeration cycle are often connected to the same collection chamber of the heat exchanger device. Runs after switching off the internal combustion engine, the follow-up conveyor to move the cooling fluid in the secondary cooling circuit, with simultaneously deactivated primary cooling circuit, so already sucked by the suction fluid heated out of the primary cooling circuit and fed to the secondary cooling circuit. As a result, the cooling fluid, which is thus at a higher temperature level, can only be used with reduced effectiveness for cooling purposes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kühlsystem mit Primär- und Sekundärkühlkreislauf bereitzustellen, bei dem gegenüber dem Stand der Technik kein Eintrag von bereits erhitztem Primärkühlkreislauf-Kühlfluid in den Sekundärkühlkreislauf erfolgt.Of the Invention is based on the object, a cooling system with Provide primary and secondary refrigeration cycle, when compared to the prior art no entry of already heated primary cooling cycle cooling fluid takes place in the secondary cooling circuit.

Hierzu wird ein Kühlsystem vorgeschlagen, das mindestens ein Ventil zur Trennung der Rücklaufseite der Wärmetauschervorrichtung von dem Primärkühlkreislauf aufweist. Somit besteht die Möglichkeit, den Primärkühlkreislauf bei Stillstand der Brennkraftmaschine von der Wärmetauschervorrichtung abzukoppeln. Damit wird effektiv verhindert, dass bereits erhitztes Kühlfluid in die Wärmetauschervorrichtung zurückgelangen kann.For this a cooling system is proposed which has at least one valve for separating the return side of the heat exchanger device from the primary cooling circuit. Thus exists the possibility of the primary cooling circuit at standstill of the internal combustion engine of the heat exchanger device decouple. This effectively prevents already heated Cooling fluid back into the heat exchanger device can.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Nachlauffördervorrichtung eine Pumpe, insbesondere elektrische Pumpe, ist. Eine elektrisch betriebene Pumpe kann auf einfache Weise auch bei Stillstand der Brennkraftmaschine mit Hilfe von gespeicherter elektrischer Energie aus einer Batterie oder einem Akkumulator betrieben werden. Auf diese Weise kann ein Nachlaufbetrieb des Kühlkreislaufs einfach gewährleistet werden. Des weiteren ist eine einfache Regelung der Pumpleistung möglich.A Development of the invention provides that the follow-up conveyor a pump, in particular electric pump, is. An electric operated pump can easily even at standstill Internal combustion engine with the help of stored electrical energy be operated from a battery or a rechargeable battery. On This way, a follow-up operation of the refrigeration cycle can be easy be guaranteed. Furthermore, a simple scheme the pump power possible.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Ventil ein Rückschlagventil ist. Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass sich das Ventil zur Trennung der Rücklaufseite der Wärmetauschervorrichtung von dem Primärkühlkreislauf selbsttätig schließt, sobald eine Rückströmung aus dem Primärkreislauf in die Wärmetauschervorrichtung auftritt. Des weiteren kann das Schließen des Rückschlagventils auch aufgrund eines von der Nachlauffördervorrichtung verursachten Drucks oder durch andere Mechanismen herbeigeführt werden. Auch ein elektrisch betätigtes Ventil kann vorgesehen sein.A Development of the invention provides that the valve is a check valve is. It is inventively provided that the valve for separating the return side of the heat exchanger device of the primary cooling circuit automatically closes, as soon as a return flow from the primary circuit occurs in the heat exchanger device. Furthermore may also be closing the check valve due to one caused by the tracking conveyor Pressure or by other mechanisms. An electrically actuated valve may also be provided.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Wärmetauschervorrichtung mindestens eine stromabseitige Sammelkammer aufweist. Häufig sind die Kühlmittel einer Wärmetauschervorrichtung als Rohrbündel ausgestaltet, die eine Sammelkammer sowohl vorlaufseitig als auch stromabseitig aufweisen. Beim Durchströmen der Wärmetauschervorrichtung wird somit das Fluid auf mehrere Stränge des Rohrbündels aufgeteilt. Das Kühlfluid wird nun üblicherweise zunächst in einer stromabseitigen Sammelkammer wieder zusammengeführt, bevor es den Kühlkreisläufen zugeführt wird.A preferred development of the invention provides that the heat exchanger device has at least one downstream collection chamber. Often are the coolant of a heat exchanger device designed as a tube bundle, which is a collection chamber both upstream and downstream. When flowing through the heat exchanger device thus the fluid to several Split strands of the tube bundle. The cooling fluid is now usually first in a downstream Collection chamber reunited before it enters the cooling circuits is supplied.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht das Ventil derart vor, dass es die Sammelkammer in jeweils dem Primärkühlkreislauf und dem Sekundärkühlkreis zuzuordnende Kammern aufteilt. Somit liegt im Normalbetrieb der Brennkraftmaschine, also bei sich im Betrieb befindlichem Primärkühlkreislauf, keine Teilung der Sammelkammer vor. Das die Wärmetauschervorrichtung durchströmende Kühlfluid wird somit sowohl dem Primärkühlkreislauf als auch dem möglicherweise zugeschalteten Sekundärkühlkreislauf zugeführt. Sobald der Primärkühlkreislauf deaktiviert und der Sekundärkühlkreis aktiviert ist, tritt eine Rückströmung aus dem Primärkühlkreislauf in den Sekundärkühl kreislauf auf. Daraufhin kann das Ventil geschlossen werden, womit nun dem Sekundärkühlkreislauf eine Kammer der stromabseitigen Sammelkammer der Wärmetauschervorrichtung zugeordnet ist. In diese gelangt ausschließlich Kühlfluid, das die Wärmetauschervorrichtung durchlaufen hat. Somit ist die Temperatur des Kühlfluids auf einem niedrigen Niveau und kann in effizienter Weise zur Kühlung von weiteren Bauteilen eingesetzt werden.A preferred development of the invention provides the valve in such a way that it divides the collection chamber into each chamber to be assigned to the primary cooling circuit and the secondary cooling circuit. Thus, in normal operation of the internal combustion engine, that is, when there is a primary cooling circuit in operation, there is no division of the collecting chamber. The cooling fluid flowing through the heat exchanger device is thus supplied to both the primary cooling circuit and the possibly connected secondary cooling circuit. Once the primary cooling circuit is deactivated and the secondary cooling circuit is activated, a backflow from the primary cooling circuit occurs in the secondary cooling circuit. Then, the valve can be closed, which is now associated with the secondary cooling circuit, a chamber of the downstream collection chamber of the heat exchanger device. This one comes exclusively Cooling fluid that has passed through the heat exchanger device. Thus, the temperature of the cooling fluid is at a low level and can be used efficiently for cooling other components.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht ferner vor, dass das Ventil und/oder die Nachlauffördervorrichtung in einem Rohr- und/oder Schlauchsystem vorgesehen ist. Für den Fall, dass das Ventil und/oder die Nachlauffördervorrichtung nicht in die Wärmetauschervorrichtung integriert werden können, ist eine externe Unterbringung dieser Elemente vorgesehen. Dazu wird die Nachlauffördervorrichtung über ein Rohr- und/oder Schlauchsystem an der stromabseitigen Sammelkammer der Wärmetauschervorrichtung angeschlossen, während das Ventil nun eventuell direkt in der Verbindung zwischen Primärkühlkreislauf und Wärmetauschervorrichtung untergebracht sein kann.A advantageous development of the invention further provides that the valve and / or the tracking conveyor in one Pipe and / or hose system is provided. In the case, that the valve and / or the Nachlauffördervorrichtung not can be integrated in the heat exchanger device, an external accommodation of these elements is provided. To is the overrun conveyer via a pipe and / or tube system at the downstream collection chamber of Heat exchanger device connected while the valve now possibly directly in the connection between the primary cooling circuit and heat exchanger device may be housed.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Ventil und/oder zumindest ein Ansaugstutzen der Nachlauffördervorrichtung in der Wärmetauschervorrichtung oder der dem Sekundärkühlkreislauf zuzuordnenden Kammer der Sammelkammer vorgesehen ist. In dieser vorteilhaften Ausbildung der Erfindung ist es vorgesehen, möglichst viele der zusätzlichen Elemente in die Wärmetauschervorrichtung zu integrieren. Dazu teilt das Ventil, wie durch die vorhergehenden Ausführungen beschrieben, die stromabseitige Sammelkammer der Wärmetauschervorrichtung in Kammern auf, die dem Primärkühlkreislauf und dem Sekundärkühlkreislauf zuzuordnen sind. In der Kammer, die dem Sekundärkühlkreislauf zugeordnet ist, wird weiterhin zumindest der Ansaugstutzen der Nachlauffördervorrichtung untergebracht.A advantageous development of the invention provides that the valve and / or at least one intake manifold of the tracking conveyor in the heat exchanger device or the secondary cooling circuit to be assigned chamber of the collection chamber is provided. In this advantageous embodiment of the invention, it is intended as many as possible the additional elements in the heat exchanger device to integrate. To do this, the valve divides as through the previous ones Designs described, the downstream collection chamber the heat exchanger device in chambers, which the primary cooling circuit and the secondary cooling circuit are assigned. In the chamber, which is assigned to the secondary cooling circuit is, is still at least the intake manifold of the tracking conveyor accommodated.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Nachlauffördervorrichtung in der Wärmetauschervorrichtung, insbesondere Sammelkammer, zumindest teilweise integriert ist. Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, die Nachlauffördervorrichtung zu einem möglichst großen Teil in die Wärmetauschervorrichtung zu integrieren. Die integrierte Nachlauffördervorrichtung kann das Kühlfluid effizient durch den Sekundärkühlkreislauf bewegen. Ebenso wird ein zusätzlicher Aufwand durch sonst erforderliche Anbauteile, wie beispielsweise Halter- und Lagerungen, überflüssig. Ebenso kann vorgesehen sein, die Nachlauffördervorrichtung an einer Außenseite der Wärmetauschervorrichtung zu befestigen, beispielsweise durch Stecken, Schrauben oder Flanschen. Mög licherweise können Teile eines Gehäuses der Nachlauffördervorrichtung in die Wärmetauschervorrichtung integriert werden.A advantageous development of the invention provides that the follow-up conveyor in the heat exchanger device, in particular collecting chamber, is at least partially integrated. It is provided according to the invention the tracking conveyor to a possible large part in the heat exchanger device too integrate. The integrated overrun conveyor The cooling fluid can flow efficiently through the secondary cooling circuit move. Likewise, an additional effort by otherwise required Attachments, such as holders and bearings, superfluous. Likewise, it can be provided, the tracking conveyor on an outside of the heat exchanger device attach, for example by plugging, screws or flanges. Possibly Licher parts of a housing the tracking conveyor in the heat exchanger device to get integrated.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Ventil während des Betriebs der Nachlauffördervorrichtung geschlossen ist. Durch das Schließen des Ventils ist sichergestellt, dass nur Kühlfluid in den Sekundärkreislauf gelangen kann, welches die Wärmetauschervorrichtung durchlaufen hat. Ein Rückströmen von heißem Fluid aus dem Primärkühlkreislauf in den Sekundärkühlkreislauf kann somit nicht mehr auftreten.A advantageous development of the invention provides that the valve during operation of the tracking conveyor closed is. By closing the valve is ensured that only cooling fluid enter the secondary circuit can, which has passed through the heat exchanger device. A backflow of hot fluid the primary cooling circuit in the secondary cooling circuit can not occur anymore.

Die Erfindung sieht ferner eine Antriebsvorrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, vor, die mindestens ein Kühlsystem nach den vorhergehenden Ausführungen aufweist.The The invention further provides a drive device, in particular for a motor vehicle before, the at least one cooling system after has the previous embodiments.

Die Zeichnung verdeutlicht die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen, dabei zeigt:The Drawing clarifies the invention with reference to exemplary embodiments, showing:

1 ein Kühlsystem mit einer Wärmetauschervorrichtung, in die eine Nachlauffördervorrichtung und ein Ventil integriert sind, bei einem aktivierten Primärkühlkreislauf, 1 a cooling system with a heat exchanger device, in which a follow-up conveyor device and a valve are integrated, with an activated primary cooling circuit,

2 dieselbe Konfiguration wie 1, bei deaktiviertem Primärkühlkreislauf, 2 same configuration as 1 , with deactivated primary cooling circuit,

3 das Kühlsystem mit einer Wärmetauschervorrichtung, wobei Nachlauffördervorrichtung und Ventil außerhalb der Wärmetauschervorrichtung angebracht sind, bei aktiviertem Primärkühlkreislauf, 3 the cooling system with a heat exchanger device, wherein after-run conveyor and valve are mounted outside the heat exchanger device, with activated primary cooling circuit,

4 dieselbe Konfiguration wie 3, bei deaktiviertem Primärkühlkreislauf. 4 same configuration as 3 , with deactivated primary cooling circuit.

1 zeigt eine schematische Darstellung eines Kühlsystems 1, mit einer Wärmetauschervorrichtung 2, hier als Kühler 3 dargestellt. Die Wärmetauschervorrichtung 2 wird über einen Zulaufstutzen 4 mit einem Kühlfluid versorgt, dessen Strömungsrichtung durch den Pfeil 5 angezeigt ist. Der Kühler verfügt weiterhin über eine einlaufseitige Sammelkammer 6 und eine stromabseitige Sammelkammer 7. Die Sammelkammern 6, 7 sind durch Kühlkanäle 8 miteinander verbunden. Durch die Kühlkanäle 8 kann das Kühlfluid von der Sammelkammer 6 in die stromabseitige Sammelkammer 7 fließen. Die Wärmetauschervorrichtung 2 verfügt ferner über einen Lüfter 9, der einen Umgebungsluftstrom erzeugt, und damit die Kühlkanäle 8 von außen kühlt. Dadurch wird das durch die Kühlkanäle 8 fließende Kühlfluid von einer hohen Temperatur auf Seiten der Sam melkammer 6 auf eine niedrigere Temperatur auf Seiten der Sammelkammer 7 gebracht. Die stromabseitige Sammelkammer 7 weist weiterhin einen Anschlussstutzen 10 auf, über den ein Primärkühlkreislauf 11 mit Kühlfluid versorgt wird. In der stromabseitigen Sammelkammer 7 ist eine Unterteilung durch eine Trennwand 12 sowie ein Ventil 13, das hier als Klappe 14 ausgebildet ist, vorgesehen. Die Klappe 14 ist über einen Schwenkmechanismus 15 mit der Trennwand 12 verbunden. Außerdem ist eine Rückholvorrichtung 16 vorgesehen, die an der Klappe 14 angebracht ist und auf diese eine Kraft aufprägt, die die Klappe 14 in eine Geschlossenstellung zu bringen versucht. Durch Trennwand 12 und Klappe 14 wird die stromabseitige Sammelkammer 7 in eine dem Primärkühlkreislauf 11 zuzuordnende Kammer 17 und eine dem Sekundärkühlkreislauf 24 zuzuordnende Kammer 18 aufgeteilt. Die Kammer 18 weist eine elektrische Pumpe 19 auf, die über einen Ansaugstutzen 20 Kühlfluid aus der Kammer 18 ansaugt und über ein Schlauch- beziehungsweise Rohrsystem 21 zu einem zu kühlenden Bauteil 22, hier als Abgasturbolader 23 ausgebildet, transportieren kann, sobald die Pumpe 19 aktiviert wird. Das Schlauch- beziehungsweise Rohrsystem 21 bildet den Sekundärkühlkreislauf 24 aus. Die 1 beschreibt den Zustand des Kühlsystems 1 bei aktivierter, nicht dargestellter Brennkraftmaschine. In diesem Fall ist die Pumpe 19 in den meisten Fällen nicht aktiviert, sodass das gesamte Kühlfluid in der durch den Pfeil 5 markierten Strömungsrichtung durch die Wärmetauschervorrichtung 2 strömt und schließlich in den Anschlussstutzen 10 des Primärkühlkreislaufs 11 gelangt. In Ausnahmefällen, beispielsweise bei erwünschter zusätzlicher Kühlung, kann die Pumpe 19 aktiviert werden. In diesem Fall bleibt die Klappe 14 weiterhin geöffnet, da sowohl von Primärkühlkreislauf 11 als auch Sekundärkreislauf 24 eine Strömung in der Art erzeugt wird, dass die Klappe 14 in Offenposition verbleibt. 1 shows a schematic representation of a cooling system 1 , with a heat exchanger device 2 , here as a cooler 3 shown. The heat exchanger device 2 is via an inlet nozzle 4 supplied with a cooling fluid whose flow direction by the arrow 5 is displayed. The cooler also has an inlet-side collecting chamber 6 and a downstream collection chamber 7 , The collection chambers 6 . 7 are through cooling channels 8th connected with each other. Through the cooling channels 8th can the cooling fluid from the collection chamber 6 in the downstream collection chamber 7 flow. The heat exchanger device 2 also has a fan 9 , which generates an ambient air flow, and thus the cooling channels 8th cools from the outside. This will do this through the cooling channels 8th flowing cooling fluid from a high temperature on the side of the Sam melkammer 6 to a lower temperature on the side of the collection chamber 7 brought. The downstream collection chamber 7 also has a connection piece 10 on, over which a primary cooling circuit 11 is supplied with cooling fluid. In the downstream collection chamber 7 is a subdivision by a partition 12 as well as a valve 13 This is a flap 14 is formed, provided. The flap 14 is via a swivel mechanism 15 with the partition 12 connected. There is also a return device 16 provided at the flap 14 is attached and imprinting on this a force that shut the door 14 trying to bring into a closed position. By partition 12 and flap 14 becomes the downstream collection chamber 7 in a the primary cooling circuit 11 attributable chamber 17 and one to the secondary cooling circuit 24 attributable chamber 18 divided up. The chamber 18 has an electric pump 19 on that over a intake manifold 20 Cooling fluid from the chamber 18 sucked in and via a hose or pipe system 21 to a component to be cooled 22 , here as a turbocharger 23 trained, can transport as soon as the pump 19 is activated. The hose or pipe system 21 forms the secondary cooling circuit 24 out. The 1 describes the condition of the cooling system 1 when activated, not shown internal combustion engine. In this case, the pump is 19 not activated in most cases, so that the entire cooling fluid in the arrow 5 marked flow direction through the heat exchanger device 2 flows and finally into the connecting piece 10 of the primary cooling circuit 11 arrives. In exceptional cases, for example, if desired additional cooling, the pump 19 to be activated. In this case, the flap stays 14 still open because of both primary cooling circuit 11 as well as secondary circuit 24 a flow is generated in the way that the flap 14 remains in open position.

In 2 wird die Konfiguration aus 1 für den Fall dargestellt, dass die nicht dargestellte Brennkraftmaschine deaktiviert ist, und somit kein Kühlfluid durch den Primärkühlkreislauf 11 strömt, während die Pumpe 19 aktiviert ist und somit eine Strömung in Richtung des Pfeils 5 durch den Sekundärkreislauf 24 vorliegt. In dem Offenzustand der Klappe 14 aus 1 würde nun eine Rückströmung von Kühlfluid aus dem Anschlussstutzen 10 des Primärkreislaufs 11 in Richtung des Ansaugstutzens 20 des Sekundärkreislaufs 24 auftreten. Durch diese Rückströmung schließt sich das als Rückschlagventil 25 ausgebildete Klappe 14, unterstützt durch die Rückholvorrichtung 16, die bereits eine gewisse Kraft auf das Rückschlagventil 25 aufprägt und somit versucht, es in die Geschlossenstellung zu bewegen. Man erkennt in 2, dass nun nicht mehr der gesamte Kühler 3, beziehungsweise alle Kühlkanäle 8, des in Richtung des Pfeils 5 strömenden Fluids verwendet wird. Trotz einer verringerten effektiven Oberfläche des Küh lers 3 wird die Effektivität des Sekundärkühlkreislaufs 24 dadurch verbessert, dass kein Rückströmen von erwärmten Kühlfluid aus dem Anschlussstutzen 10 in den Sekundärkühlkreis 24 erfolgt.In 2 the configuration will be off 1 illustrated in the case that the internal combustion engine, not shown, is deactivated, and thus no cooling fluid through the primary cooling circuit 11 flows while the pump 19 is activated and thus a flow in the direction of the arrow 5 through the secondary circuit 24 is present. In the open state of the flap 14 out 1 would now be a return flow of cooling fluid from the connection piece 10 of the primary circuit 11 in the direction of the intake manifold 20 of the secondary circuit 24 occur. This backflow closes this as a check valve 25 trained flap 14 , supported by the return device 16 that already has some force on the check valve 25 imposes and thus tries to move it into the closed position. One recognizes in 2 that now no longer the entire cooler 3 , or all cooling channels 8th , in the direction of the arrow 5 flowing fluid is used. Despite a reduced effective surface area of the cooler 3 becomes the effectiveness of the secondary cooling circuit 24 thereby improving that no backflow of heated cooling fluid from the spud 10 in the secondary cooling circuit 24 he follows.

Die 3 zeigt einen alternativen Aufbau zu 1, bei dem das Ventil 13 und die Pumpe 19 außerhalb der Wärmetauschervorrichtung 2 angebracht sind. Die Pumpe 19 ist über einen im Gegensatz zu 1 verlängerten Ansaugstutzen 20 mit der stromabseitigen Sammelkammer 7 der Wärmetauschervorrichtung 2 verbunden. Das Ventil 13 ist nun im Anschlussstutzen 10 positioniert. Es ist hier beispielhaft aus einem in Strömungsrichtung in gewissem Umfang verlagerbarem Dichtungselement 26 sowie auf das Dichtungselement 26 angepassten Gegenstücken 27 zusammengesetzt. Wiederum ist in 3, analog zur 1, ein Zustand dargestellt, der während dem Betrieb der nicht dargestellten Brennkraftmaschine auftritt. Die Pumpe 19 ist deaktiviert, sodass das gesamte Kühlfluid dem Primärkreislauf 11 zugeführt wird und durch den dadurch entstehenden Strömungsdruck das Dichtungselement 26 des hier ausgebildeten Rückschlagventils 25 in die Offenposition drängt.The 3 shows an alternative construction 1 in which the valve 13 and the pump 19 outside the heat exchanger device 2 are attached. The pump 19 is about one as opposed to 1 extended intake manifold 20 with the downstream collection chamber 7 the heat exchanger device 2 connected. The valve 13 is now in the connection piece 10 positioned. It is here by way of example from a sealing element which can be displaced to some extent in the direction of flow 26 as well as on the sealing element 26 adapted counterparts 27 composed. Again in is 3 , analogous to 1 , a state that occurs during operation of the internal combustion engine, not shown. The pump 19 is deactivated, so that the entire cooling fluid to the primary circuit 11 is supplied and by the resulting flow pressure, the sealing element 26 the trained here check valve 25 pushing into the open position.

4 zeigt denselben Aufbau des Kühlsystems 1 wie 3, allerdings analog zu 2 einen Zustand, in dem die nicht dargestellte Brennkraftmaschine deaktiviert ist, sodass das Kühlfluid nicht durch den Primärkühlkreislauf 11 strömt. Stattdessen ist die Pumpe 19 aktiviert, sodass sich ein Kühlmittelstrom entlang der Pfeile 5 einstellt. Bei zunächst geöffnetem Rückschlagventil 25 tritt nun ein Rückstrom aus dem Primärkühlkreislauf 11 durch den Anschlussstutzen 10 in Richtung Sekundärkühlkreislauf 24 auf. Durch diesen Kühlmittelstrom wird eine Kraft auf das beweglich gelagerte Dichtungselement 26 aufgeprägt, das daraufhin in Richtung Wärmetauschervorrichtung 2 verlagert wird und sich auf die Gegenstücke 27 aufstützt. Daraus resultiert eine Dichtwirkung, die die Rückströmung des Kühlmittels aus dem Primärkühlkreis 11 unterbindet. Somit kann auch bei diesem Aufbau kein erwärmtes Kühlmittel in den Sekundärkühlkreislauf 24 eintreten. 4 shows the same structure of the cooling system 1 as 3 , but analogous to 2 a state in which the internal combustion engine, not shown, is deactivated so that the cooling fluid is not through the primary cooling circuit 11 flows. Instead, the pump is 19 activated, so that a coolant flow along the arrows 5 established. When initially open check valve 25 now occurs a return flow from the primary cooling circuit 11 through the connecting piece 10 in the direction of the secondary cooling circuit 24 on. By this coolant flow is a force on the movably mounted sealing element 26 imprinted, which then towards the heat exchanger device 2 is shifting and focusing on the counterparts 27 supports itself. This results in a sealing effect, the backflow of the coolant from the primary cooling circuit 11 in derogation. Thus, even in this structure no heated coolant in the secondary cooling circuit 24 enter.

11
Kühlsystemcooling system
22
Wärmetauschervorrichtungheat exchanger device
33
Kühlercooler
44
Zulaufstutzeninlet connection
55
Pfeil (Strömungsrichtung)arrow (Flow direction)
66
Sammelkammer (Einlauf)plenum (Enema)
77
Sammelkammer (stromabseitig)plenum (Downstream)
88th
Kühlkanalcooling channel
99
LüfterFan
1010
Anschlussstutzenspigot
1111
PrimärkühlkreislaufPrimary cooling circuit
1212
Trennwandpartition wall
1313
VentilValve
1414
Klappeflap
1515
Schwenkmechanismusswivel mechanism
1616
Rückholvorrichtungretrieval
1717
Kammer (Primärkühlkreislauf)chamber (Primary cooling circuit)
1818
Kammer (Sekundärkühlkreislauf)chamber (Secondary cooling circuit)
1919
Pumpepump
2020
Ansaugstutzenintake
2121
Schlauch- beziehungsweise RohrsystemTube- or pipe system
2222
Bauteilcomponent
2323
Abgasturboladerturbocharger
2424
SekundärkühlkreislaufSecondary cooling circuit
2525
Rückschlagventilcheck valve
2626
Dichtungselementsealing element
2727
Gegenstückcounterpart

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 10318744 B4 [0002] - DE 10318744 B4 [0002]

Claims (10)

Kühlsystem, insbesondere für eine Brennkraftmaschine, mit – mindestens einem Primärkühlkreislauf, – mindestens einer Wärmetauschervorrichtung, insbesondere Kühler, – mindestens einer Nachlauffördervorrichtung und – mindestens einem von der Nachlauffördervorrichtung beaufschlagbaren Sekundärkühlkreislauf, wobei Primär- und Sekundärkühlkreislauf zumindest an eine Rücklaufseite der Wärmetauschervorrichtung angeschlossen sind, gekennzeichnet durch mindestens ein Ventil (13) zur Trennung der Rücklaufseite der Wärmetauschervorrichtung (2) von dem Primärkühlkreislauf (11).Cooling system, in particular for an internal combustion engine, having - at least one primary cooling circuit, - at least one heat exchanger device, in particular cooler, - at least one follow-up conveyor and - at least one acted upon by the follow-up conveyor secondary cooling circuit, primary and secondary cooling circuit are connected at least to a return side of the heat exchanger device, characterized through at least one valve ( 13 ) for separating the return side of the heat exchanger device ( 2 ) from the primary cooling circuit ( 11 ). Kühlsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachlauffördervorrichtung eine Pumpe (19), insbesondere elektrische Pumpe, ist.Cooling system according to claim 1, characterized in that the follow-up conveying device is a pump ( 19 ), in particular electric pump, is. Kühlsystem nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (13) ein Rückschlagventil (25) ist.Cooling system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the valve ( 13 ) a check valve ( 25 ). Kühlsystem nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmetauschervorrichtung (2) mindestens eine stromabseitige Sammelkammer (7) aufweist.Cooling system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the heat exchanger device ( 2 ) at least one downstream collection chamber ( 7 ) having. Kühlsystem nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (13) derart vorgesehen ist, dass es die Sammelkammer (7) in jeweils dem Primärkühlkreislauf (11) und dem Sekundärkühlkreislauf (24) zuzuordnende Kammern (17, 18) aufteilt.Cooling system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the valve ( 13 ) is provided such that it is the collection chamber ( 7 ) in each of the primary cooling circuit ( 11 ) and the secondary cooling circuit ( 24 ) to be assigned to chambers ( 17 . 18 ). Kühlsystem nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (13) und/oder die Nachlauffördervorrichtung in einem Rohr- und/oder Schlauchsystem (21) vorgesehen ist.Cooling system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the valve ( 13 ) and / or the after-run conveyor in a pipe and / or hose system ( 21 ) is provided. Kühlsystem nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (13) und/oder zumindest ein Ansaugstutzen (20) der Nachlauffördervorrichtung in der Wärmetauschervorrichtung (2) oder der dem Sekundärkühlkreislauf (24) zuzuordnenden Kammer (18) der Sammelkammer (7) vorgesehen ist.Cooling system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the valve ( 13 ) and / or at least one intake manifold ( 20 ) of the follow-on conveying device in the heat exchanger device ( 2 ) or the secondary cooling circuit ( 24 ) chamber ( 18 ) of the collection chamber ( 7 ) is provided. Kühlsystem nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachlauffördervorrichtung mit der Wärmetauschervorrichtung (2), insbesondere Sammelkammer (7), zumindest teilweise integriert ist.Cooling system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the follow-on conveying device with the heat exchanger device ( 2 ), in particular collection chamber ( 7 ), at least partially integrated. Kühlsystem nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (13) während des Betriebs der Nachlauffördervorrichtung geschlossen ist.Cooling system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the valve ( 13 ) is closed during operation of the tracking conveyor. Antriebsvorrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, gekennzeichnet durch mindestens ein Kühlsystem (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.Drive device, in particular for a motor vehicle, characterized by at least one cooling system ( 1 ) according to one or more of the preceding claims.
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