DE102008018177A1

DE102008018177A1 - Sealing device for sealing between hollow cylinder housing and piston rod in self-sustaining hydraulic spanner, has seal ring including outer and inner sealing surfaces brought in sliding contact with housing and piston rod, respectively

Info

Publication number: DE102008018177A1
Application number: DE200810018177
Authority: DE
Inventors: Andreas Bongard; Oliver Daub
Original assignee: ElringKlinger AG
Current assignee: ElringKlinger AG
Priority date: 2008-04-01
Filing date: 2008-04-01
Publication date: 2009-10-15

Abstract

The device has a double seal ring (16) including an outer sealing surface (17) brought in sliding contact with a hollow cylinder housing (2), where the double seal ring is made of PTFE or modified PTFE. An inner sealing surface (18) is brought in sliding contact with a piston rod (6). The outer and inner sealing surfaces are formed as annular circumferential sealing surfaces, which are arranged at a distance from each other and coaxial to a longitudinal axis of the double seal ring. The piston rod is movable relative to the housing.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtungseinrichtung zum Abdichten zwischen einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil, die beide relativ zu der Dichtungseinrichtung beweglich sind.The The present invention relates to a sealing device for sealing between a first component and a second component, both relatively are movable to the sealing device.

Bei bekannten Dichtungseinrichtungen dieser Art umfasst die Dichtungseinrichtung ein Halteelement sowie einen äußeren Dichtring, welcher zwischen dem Halteelement und dem ersten Bauteil abdichtet, und einen inneren Dichtring, welcher zwischen dem Halteelement und dem zweiten Bauteil abdichtet.at Known sealing devices of this type include the sealing device a holding element and an outer sealing ring, which seals between the retaining element and the first component, and an inner sealing ring, which between the holding element and the second component seals.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungseinrichtung zum Abdichten zwischen einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil, die beide relativ zu der Dichtungseinrichtung beweglich sind, zu schaffen, welche einfach aufgebaut und leicht zu montieren ist.Of the The present invention is based on the object, a sealing device for sealing between a first component and a second component, both of which are movable relative to the sealing device create, which is simple and easy to assemble.

Diese Aufgabe wird bei einer Dichtungseinrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Dichtungseinrichtung einen Doppeldichtring umfasst mit einer äußeren Dichtungsfläche, die in Gleitkontakt mit dem ersten Bauteil bringbar ist, und einer inneren Dichtungsfläche, die in Gleitkontakt mit dem zweiten Bauteil bringbar ist.These Task is in a sealing device with the features of The preamble of claim 1 according to the invention thereby solved that the sealing device a double sealing ring includes an outer sealing surface, which can be brought into sliding contact with the first component, and a inner sealing surface, which is in sliding contact with the second Component can be brought.

Die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung weist statt zweier separat voneinander hergestellter und montierter Einzeldichtringe, welche jeweils nur gegenüber einem der beiden abzudichtenden Bauteile abdichten, einen Doppeldichtring auf, welcher sowohl mit einer äußeren Dichtungsfläche gegenüber dem ersten Bauteil als auch mit einer inneren Dichtungsfläche gegenüber dem zweiten Bauteil abdichtet.The Sealing device according to the invention takes place two separate seals manufactured and assembled separately, which each only to be sealed against one of the two Seal components, a double sealing ring, which with both an outer sealing surface opposite to first component as well as with an inner sealing surface seals against the second component.

Der Doppeldichtring vereint somit die Funktionen des äußeren Dichtrings und des inneren Dichtrings der bekannten Dichtungseinrichtung in einem einzigen Bauelement. Die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung ist daher besonders einfach aufgebaut.Of the Double sealing ring thus combines the functions of the outer Sealing ring and the inner sealing ring of the known sealing device in a single component. The inventive Sealing device is therefore particularly simple.

Außerdem ist die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung besonders leicht montierbar, da statt zweier Einzeldichtringe nur ein Doppeldichtring montiert werden muss.Furthermore is the sealing device according to the invention particularly easy to assemble, because instead of two single sealing rings only a double sealing ring must be mounted.

Außerdem kann bei der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung auf ein zwischen dem ersten Bauteil und dem zweiten Bauteil angeordnetes Halteelement verzichtet werden, an welchem mindestens ein Einzeldichtring der bekannten Dichtungseinrichtung angeordnet werden muss. Hierdurch wird der Aufbau der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung weiter vereinfacht.Furthermore can in the sealing device according to the invention to a disposed between the first component and the second component Retaining element are omitted, on which at least one single sealing ring the known sealing device must be arranged. hereby is the structure of the sealing device according to the invention further simplified.

Der Doppeldichtring der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung ist vorzugsweise als ein beidseitig wirkender Radialdichtring ausgebildet.Of the Double sealing ring of the sealing device according to the invention is preferably designed as a double-acting radial seal.

Der Doppeldichtring ist vorzugsweise in Richtung seiner Längsachse (Ringachse, bezüglich welcher der Doppeldichtring vorzugsweise rotationssymmetrisch ist) relativ zu dem ersten Bauteil und relativ zu dem zweiten Bauteil beweglich. Um bei der axialen Bewegung des Doppeldichtrings eine besonders gute und sichere radiale Dichtwirkung gegenüber dem ersten Bauteil und dem zweiten Bauteil zu ermöglichen, können die äußere Dichtungsfläche und die innere Dichtungsfläche als ringförmig umlaufende Dichtflächen ausgebildet sein, wobei die Dichtflächen (in radialer Richtung) voneinander beabstandet und koaxial zur Längsachse des Doppeldichtrings ausgerichtet sind.Of the Double sealing ring is preferably in the direction of its longitudinal axis (Ring axis, with respect to which the double sealing ring preferably is rotationally symmetric) relative to the first component and relative movable to the second component. In order for the axial movement of the Double sealing ring a particularly good and safe radial sealing effect with respect to the first component and the second component, can the outer sealing surface and the inner sealing surface as an annular circumferential Be formed sealing surfaces, wherein the sealing surfaces (in the radial direction) spaced apart and coaxial with the longitudinal axis are aligned with the double sealing ring.

Ferner ist es von Vorteil, wenn die äußere Dichtungsfläche und die innere Dichtungsfläche auf zwei in axialer Richtung vorstehenden, ringförmig umlaufenden Vorsprüngen des Doppeldichtrings angeordnet sind, die ein flexibles Anlegen der äußeren Dichtungsfläche und der inneren Dichtungsfläche an den Oberflächen des ersten Bauteils bzw. des zweiten Bauteils ermöglichen.Further It is beneficial if the outer sealing surface and the inner sealing surface on two in the axial direction projecting, annular circumferential projections the double sealing ring are arranged, which is a flexible application the outer sealing surface and the inner Sealing surface on the surfaces of the first Allow component or the second component.

Ferner ist es günstig, wenn die äußere Dichtungsfläche und/oder die innere Dichtungsfläche jeweils mindestens zwei umlaufende Dichtlippen aufweisen. Durch den Einsatz von zwei oder mehr Dichtlippen kann die radiale Dichtwirkung des Doppeldichtrings erhöht werden, wobei sich gleichzeitig die Haftneigung der Dichtungsflächen reduziert.Further it is favorable if the outer sealing surface and / or the inner sealing surface in each case at least have two circumferential sealing lips. By using two or more sealing lips can the radial sealing effect of the double sealing ring be increased, at the same time the tendency to stick the sealing surfaces reduced.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Doppeldichtring einen äußeren Führungsabschnitt und einen inneren Führungsabschnitt aufweist. Der äußere Führungsabschnitt des Doppeldichtrings ermöglicht neben der Dichtungsfunktion der äußeren Dichtungsfläche auch eine gute Führung des Doppeldichtrings und gegebenenfalls eines zusammen mit dem Doppeldichtring verschiebbaren Bauelements längs der Längsachse des Doppeldichtrings, wodurch sich die Kippneigung des Doppeldichtrings reduziert. Ferner verringert eine derartige verbesserte Führungsfunktion die Neigung zu Undichtigkeiten der Dichtungsflächen. Der innere Führungsabschnitt des Doppeldichtrings verbessert in gleicher Weise die Führungseigenschaften des Doppeldichtrings und gegebenenfalls eines mit dem Doppeldichtring verbundenen Bauelements gegenüber dem zweiten Bauteil.at A preferred embodiment of the invention provides that the double sealing ring has an outer guide section and an inner guide portion. The outer one Guide section of the double sealing ring allows in addition to the sealing function of the outer sealing surface also a good leadership of the double-sealing ring and, where appropriate a displaceable together with the double sealing ring component along the longitudinal axis of the double sealing ring, whereby the tilting tendency of the double sealing ring is reduced. Further, one decreases Such improved guiding function tends to leak the sealing surfaces. The inner guide section the double sealing ring improves in the same way the guiding properties of the Double sealing ring and possibly one with the double sealing ring connected component relative to the second component.

Dabei ist es jeweils günstig, den äußeren Führungsabschnitt und den inneren Führungsabschnitt zwischen der äußeren Dichtungsfläche bzw. der inneren Dichtungsfläche einerseits und einem mit dem Doppeldichtring verbundenen Bauelement, welches als Stütz- und Führungselement dient, anzuordnen, um die Dichtwirkung des Doppeldichtrings nicht zu beeinflussen.It is favorable in each case, the outer guide portion and the inner guide portion between the outer sealing surface or the inner sealing surface on the one hand and a component connected to the double sealing ring, which serves as a support and guide element, to arrange in order not to influence the sealing effect of the double-sealing ring.

Eine optimale Führungsfunktion des äußeren Führungsabschnitts und/oder des inneren Führungsabschnitts wird erzielt, wenn die axiale Länge des äußeren Führungsabschnitts und/oder des inneren Führungsabschnitts mindestens 2 mm, bevorzugt von 4 mm bis 5 mm, beträgt.A optimal guiding function of the outer Guide section and / or the inner guide section is achieved when the axial length of the outer Guide section and / or the inner guide section at least 2 mm, preferably from 4 mm to 5 mm.

Zur Verbesserung des Gleitverhaltens der äußeren Dichtungsfläche und der inneren Dichtungsfläche im Gleitkontakt mit dem ersten Bauteil bzw. mit dem zweiten Bauteil kann der Doppeldichtring zumindest im Bereich der äußeren Dichtungsfläche und der inneren Dichtungsfläche aus einem Polytetrafluorethylen (PTFE) oder ein modifiziertes PTFE enthaltenden Material ausgebildet sein.to Improvement of the sliding behavior of the outer sealing surface and the inner sealing surface in sliding contact with the first component or with the second component, the double-sealing ring at least in the area of the outer sealing surface and the inner sealing surface made of a polytetrafluoroethylene (PTFE) or a modified PTFE containing material formed be.

Unter einem ”modifizierten PTFE” ist dabei ein PTFE-ähnlicher Stoff zu verstehen, bei welchem die Molekülstruktur des PTFE dadurch chemisch modifiziert worden ist, dass neben Tetrafluorethylen noch mindestens ein weiteres, ebenfalls perfluoriertes Monomer als Modifier in die Molekülkette eingebaut wurde. Als Modifier kann beispielsweise Perfluorpropylvinylether (PPVE) eingesetzt werden. Modifiziertes PTFE ist beispielsweise in der EP 0 041 687 A1 beschrieben, auf welche insoweit Bezug genommen und welche insoweit zum Bestandteil dieser Beschreibung gemacht wird.A "modified PTFE" is to be understood as meaning a PTFE-like substance in which the molecular structure of the PTFE has been chemically modified in that, in addition to tetrafluoroethylene, at least one further perfluorinated monomer has also been incorporated as modifier in the molecular chain. As a modifier, for example, perfluoropropyl vinyl ether (PPVE) can be used. Modified PTFE is for example in the EP 0 041 687 A1 to which reference is made and which is made part of this description so far.

Ein PTFE oder ein modifiziertes PTFE enthaltendes Material kann insbesondere ein PTFE-Compound bzw. ein modifiziertes PTFE-Compound sein.One PTFE or a modified PTFE-containing material may in particular a PTFE compound or a modified PTFE compound.

Unter einem ”PTFE-Compound” ist ein Gemisch aus PTFE und mindestens einem organischen oder anorganischen Füllstoff zu verstehen. Als solche Füllstoffe kommen insbesondere Glasfasern, Kohlefasern, Kohle, Graphit, Molybdän-Disulfid, Bronze oder organische Füllstoffe, insbesondere hochtemperaturbeständige Thermoplaste und duroplastische Kunststoffe, in Betracht.Under A "PTFE compound" is a mixture of PTFE and at least one organic or inorganic filler to understand. As such fillers come in particular Glass fibers, carbon fibers, carbon, graphite, molybdenum disulfide, bronze or organic fillers, especially high temperature resistant Thermoplastics and thermosetting plastics, into consideration.

Unter einem ”modifizierten PTFE-Compound” ist ein Gemisch zu verstehen, welches ein modifiziertes PTFE und mindestens einen organischen oder anorganischen Füllstoff umfasst.Under a "modified PTFE compound" is a mixture to understand which is a modified PTFE and at least one organic or inorganic filler.

Die Verwendung von PTFE, eines modifizierten PTFE, eines PTFE-Compounds oder eines modifizierten PTFE-Compounds verhindert aufgrund der niedrigen Reibungskoeffizienten dieser Materialien bei einer gleichzeitig hohen Hitzebeständigkeit ein Ruckgleiten (sogenannter ”Stick-Slip-Effekt”) des Doppeldichtrings gegenüber dem ersten Bauteil oder gegenüber dem zweiten Bauteil.The Use of PTFE, a modified PTFE, a PTFE compound or a modified PTFE compound prevents due to the low Coefficients of friction of these materials at one time high heat resistance a stick slip (so-called "stick-slip effect") the double sealing ring opposite the first component or opposite the second component.

So können durch eine geeignete Materialauswahl negative Auswirkungen auf die Lager- und Führungseigenschaften des Doppeldichtrings vermieden werden.So can have a negative impact through proper choice of materials on the bearing and guiding properties of the double sealing ring be avoided.

Um die Gleiteigenschaften eines bevorzugt zumindest teilweise aus PTFE oder aus modifiziertem PTFE bestehenden Doppeldichtrings optimal zu nutzen, ist es günstig, wenn die Gleitpartner, d. h. die Kontaktflächen des ersten Bauteils und des zweiten Bauteils, aus einem Werkstoff gebildet sind, der gut mit dem Material der Dichtungsflächen des Doppeldichtrings zusammenwirkt, beispielsweise aus einem hochverschleißfesten Kunststoff, einem Metall, einem Nicht-Eisen-Metall oder einem Keramikwerkstoff.Around the sliding properties of a preferred at least partially made of PTFE or made of modified PTFE double seal optimal it is favorable if the sliding partners, i. H. the contact surfaces of the first component and the second component, are made of a material that works well with the material of the Sealing surfaces of the double sealing ring cooperates, for example made of a highly wear-resistant plastic, a metal, a non-ferrous metal or a ceramic material.

Als besonders vorteilhafter Werkstoff für die Kontaktflächen des ersten Bauteils und/oder des zweiten Bauteils hat sich Messing erwiesen.When particularly advantageous material for the contact surfaces The first component and / or the second component has brass proved.

Günstig ist es, wenn der Doppeldichtring eine Federeinrichtung aufweist, wobei die Federeinrichtung die äußere Dichtungsfläche gegen das erste Bauteil und die innere Dichtungsfläche gegen das zweite Bauteil vorspannt. Diese Federeinrichtung stabilisiert den Doppeldichtring, insbesondere bei einer Anordnung der äußeren Dichtungsfläche und der inneren Dichtungsfläche auf umlaufenden Vorsprüngen, und ermöglicht den Aufbau der erforderlichen hohen Dichtkraft in radialer Richtung, um einen gegenüber dem Atmosphärendruck erhöhten Druck in den an den Doppeldichtring angrenzenden Medienräumen, die von dem ersten Bauteil und dem zweiten Bauteil begrenzt werden, zu ermöglichen.Cheap it is when the double sealing ring has a spring device, wherein the spring means the outer sealing surface against the first component and the inner sealing surface biased against the second component. This spring device stabilized the double sealing ring, in particular in an arrangement of the outer Sealing surface and the inner sealing surface on circumferential projections, and allows the Structure of the required high sealing force in the radial direction, increased by a relative to the atmospheric pressure Pressure in the media spaces adjacent to the double sealing ring, which are bounded by the first component and the second component, to enable.

Dabei kann die Federeinrichtung insbesondere als ein im Querschnitt U-förmiger Federring mit einem äußeren Federschenkel und einem inneren Federschenkel ausgebildet sein, wobei der äußere Federschenkel auf die äußere Dichtungsfläche und der innere Federschenkel auf die innere Dichtungsfläche wirkt. Trotz der einfachen Konstruktion eines solchen U-förmigen Federrings kann durch die Federschenkel wirkungsvoll ein Druck bzw. eine Vorspannung auf die äußere Dichtungsfläche und auf die innere Dichtungsfläche aufgebracht werden.there For example, the spring device can be designed as a cross-sectionally U-shaped one Spring washer with an outer spring leg and be formed an inner spring leg, wherein the outer spring leg on the outer sealing surface and the inner spring leg acts on the inner sealing surface. Despite the simple construction of such a U-shaped Spring ring can effectively by the spring legs a pressure or a bias on the outer sealing surface and applied to the inner sealing surface.

Um eine einfache und sichere Montage des Doppeldichtrings an einem zusammen mit dem Doppeldichtring beweglichen Trägerelement zu ermöglichen, kann der Doppeldichtring einen umlaufenden Vorsprung und das Trägerelement eine umlaufende Fixiernut aufweisen, wobei der Vorsprung des Doppeldichtrings in die Fixiernut des Trägerelements einsetzbar ist, um den Doppeldichtring an dem Trägerelement anzuordnen.Around a simple and secure installation of the double sealing ring on one together with the double sealing ring movable support element to allow the double sealing ring a circumferential projection and the carrier element have a circumferential fixing groove, wherein the projection of the double sealing ring in the fixing groove of the support element can be used to the double sealing ring on the support element to arrange.

Dabei bildet der umlaufende Vorsprung des Doppeldichtrings vorzugsweise eine an die Fixiernut des Trägerelements speziell angepasste Einschnappnase aus, durch die der Doppeldichtring formschlüssig mit dem als Dichtungsträger dienenden Trägerelement verbunden ist.there The circumferential projection of the double-sealing ring preferably forms a specially adapted to the fixing groove of the support element Snap-in nose, through which the double sealing ring form-fitting with the serving as a seal carrier carrier element connected is.

Das Trägerelement bildet einen integrierten Dichtungsträger für den Doppeldichtring.The Carrier element forms an integrated seal carrier for the double sealing ring.

Die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung eignet sich insbesondere zur Verwendung in einer Baugruppe, welche ein erstes Bauteil, ein zweites Bauteil und eine erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung, die relativ zu den beiden Bauteilen beweglich ist, umfasst.The Sealing device according to the invention is suitable in particular for use in an assembly which is a first Component, a second component and an inventive Sealing device which is movable relative to the two components is included.

Dabei kann das erste Bauteil an einer Stirnseite eine Montageöffnung aufweisen, die mit einem Endstopfen verschließbar ist. Neben einer einfachen Herstellung des ersten Bauteils ermöglicht eine solche Montageöffnung einen Zusammenbau der Baugruppe von der Seite der Montageöffnung aus.there For example, the first component may have a mounting opening on one end side have, which is closable with an end plug. In addition to a simple production of the first component allows such a mounting opening assembly of the assembly from the side of the mounting hole.

Um eine sichere Abdichtung eines unter einem erhöhten Druck stehenden Fluids im Zwischenraum zwischen dem ersten Bauteil und dem zweiten Bauteil zu ermöglichen, kann zwischen dem ersten Bauteil und dem Endstopfen eine Dichtung, bevorzugt ein elastischer Dichtungsring, wie beispielsweise ein O-Ring, vorgesehen sein.Around a secure seal under increased pressure standing fluid in the space between the first component and allow the second component, can between the first component and the end plug a seal, preferably an elastic sealing ring, such as an O-ring, be provided.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Baugruppe ist vorgesehen, dass das zweite Bauteil relativ zu dem ersten Bauteil beweglich ist.at a preferred embodiment of the invention Assembly is provided that the second component relative to the first component is movable.

Insbesondere kann eine solche Baugruppe als ein Autark-Hydraulikspanner, insbesondere für einen Kettentrieb eines Verbrennungsmotors, ausgebildet sein, der als erstes Bauteil ein Gehäuse, einen in einer Kolbenbohrung des Gehäuses geführten Spannkolben, als Trägerelement für den Doppeldichtring einen in der Kolbenbohrung geführten Freikolben, als zweites Bauteil eine am Spannkolben ausgebildete Kolbenstange, die sich durch den Freikolben erstreckt, ein durch den Spannkolben, das Gehäuse und den Freikolben begrenztes Hydraulikreservoir und einen am Freikolben angeordneten Doppeldichtring, mittels welchem das Hydraulikreservoir gegenüber dem Gehäuse und der Kolbenstange abgedichtet ist, umfasst.Especially Such an assembly may be considered as a self-contained hydraulic tensioner, in particular for a chain drive of an internal combustion engine, formed be the first component, a housing, a in a Piston bore of the housing guided tensioning piston, as a carrier element for the double sealing ring a in the piston bore guided free piston, second Component formed on the clamping piston piston rod, which is extends through the free piston, a through the tensioning piston, the housing and the free piston limited hydraulic reservoir and one on the free piston arranged double sealing ring, by means of which the hydraulic reservoir sealed against the housing and the piston rod is included.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung und der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels.Further Features and advantages of the invention are the subject of the following Description and the drawing of an embodiment.

In den Zeichnungen zeigen:In show the drawings:

1 eine Querschnittsansicht durch einen Autark-Hydraulikspanner mit einem Doppeldichtring; 1 a cross-sectional view through a self-contained hydraulic tensioner with a double sealing ring;

2 eine vergrößerte Schnittansicht durch einen Freikolben des Autark-Hydraulikspanners mit dem darauf angeordneten Doppeldichtring aus 1; und 2 an enlarged sectional view through a free piston of the self-contained hydraulic tensioner with the double sealing ring arranged thereon 1 ; and

3 eine perspektivische Ansicht des Autark-Hydraulikspanners aus 1. 3 a perspective view of the self-contained hydraulic tensioner 1 ,

1 zeigt einen Autark-Hydraulikspanner 1 für den Steuerkettentrieb oder einen Nebenaggregatstrieb eines Verbrennungsmotors mit einem hohlzylindrischen Gehäuse 2 (erstes Bauteil 52), in dem ein Spannkolben 3 längsbeweglich zur Achse A in der Kolbenbohrung 4 des Gehäuses geführt ist. Der Spannkolben 3 weist einen Kolbenfuß 5, durch den der Spannkolben 3 in der Kolbenbohrung 4 geführt ist, sowie eine sich daran in Spannrichtung anschließende Kolbenstange 6 (zweites Bauteil 56) auf, die sich auf der Spannseite des Hydraulikspanners 1 aus der Stirnseite des Gehäuses 2 heraus erstreckt, um auf einen angrenzenden Kettentrieb eine Vorspannung aufzuprägen. Auf der der Spannseite abgewandten Montageseite des Hydraulikspanners 1 ist in der Öffnung des hohlzylindrischen Gehäuses 2 an der Stirnseite ein Endstopfen 7 vorgesehen, der mittels einer Verschraubung 8 in dem offenen Ende des hohlzylindrischen Gehäuses 2 montiert ist. Zwischen dem Endstopfen 7 und einer gegenüber der Kolbenbohrung 4 und der Verschraubung 8 zurückversetzten Stufe 9 der Innenwandung des Gehäuses 2 ist zur Abdichtung ein O-Ring 10 vorgesehen. Der mit dem Gehäuse 2 verschraubte und abgedichtete Endstopfen 7 bildet zusammen mit dem Gehäuse 2 und dem Kolbenfuß 5 des Spannkolbens 3 einen Druckraum 11 aus, der im Betrieb mit einem unter Hochdruck stehenden Hydraulikmittel gefüllt ist. Der Spannkolben 3 wird mit einer im Druckraum 11 angeordneten, schraubenförmigen Druckfeder 12 in axialer Richtung vorgespannt und drückt den Spannkolben 3 in Richtung der Achse A gegen eine Antriebskette (nicht gezeigt) des Verbrennungsmotors. Dabei wird die Druckfeder 12 durch einen sich in den Druckraum 11 vom Endstopfen 7 aus erstreckenden Vorsprung geführt. 1 shows a self-sufficient hydraulic tensioner 1 for the timing chain drive or an auxiliary drive of an internal combustion engine with a hollow cylindrical housing 2 (first component 52 ), in which a tensioning piston 3 longitudinally movable to the axis A in the piston bore 4 of the housing is guided. The tensioning piston 3 has a piston foot 5 through which the tensioning piston 3 in the piston bore 4 is guided, as well as an adjoining in the clamping direction piston rod 6 (second component 56 ), which are located on the tension side of the hydraulic tensioner 1 from the front of the case 2 extends out to impose a bias on an adjacent chain drive. On the mounting side of the hydraulic tensioner facing away from the tension side 1 is in the opening of the hollow cylindrical housing 2 on the front end a stopper 7 provided by means of a screw 8th in the open end of the hollow cylindrical housing 2 is mounted. Between the end stopper 7 and one opposite the piston bore 4 and the screw connection 8th set back step 9 the inner wall of the housing 2 is an O-ring for sealing 10 intended. The one with the case 2 screwed and sealed end plugs 7 forms together with the housing 2 and the piston foot 5 of the tensioning piston 3 a pressure room 11 out, which is filled in operation with a high pressure hydraulic fluid. The tensioning piston 3 will be with one in the pressure room 11 arranged, helical compression spring 12 biased in the axial direction and presses the tensioning piston 3 in the direction of the axis A against a drive chain (not shown) of the internal combustion engine. This is the compression spring 12 through one in the pressure room 11 from the end plug 7 out of extending projection.

In dem in Spannrichtung vorderen Bereich des hohlzylindrischen Gehäuses 2 ist weiter ein ringförmiger Freikolben 13 (Trägerelement 63) vorgesehen, der sowohl in der Kolbenbohrung 4 des Gehäuses 2 als auch auf der Kolbenstange 6 des Spannkolbens 3 längsbeweglich zur Achse A geführt ist. Zur Aufnahme der Kolbenstange 6 weist der Freikolben 13 eine mittige Bohrung 14 auf, durch die sich die Kolbenstange 6 erstreckt. Der Freikolben 13 bildet gemeinsam mit dem Kolbenfuß 5 und dem Gehäuse 4 ein ringförmiges Hydraulikreservoir 15 aus, durch das sich der untere Teil der Kolbenstange 6 hindurch erstreckt. Auf der dem Hydraulikreservoir 15 zugewandten Seite des Freikolbens 13 ist ein Doppeldichtring 16 angeordnet, der mit seiner äußeren Dichtungsfläche 17 das Hydraulikreservoir 15 gegenüber der Innenwandung der Kolbenbohrung 4 des Gehäuses 2 abdichtet und mit seiner inneren Dichtungsfläche 18 das Hydraulikreservoir 15 gegenüber der Außenwandung der Kolbenstange 6 abdichtet.In the front in the clamping direction of the hollow cylindrical housing 2 is still a ring-shaped free piston 13 (Carrier element 63 ) provided in both the piston bore 4 of the housing 2 as well as on the piston rod 6 of the tensioning piston 3 is longitudinally movably guided to the axis A. For receiving the piston rod 6 points the free piston 13 a central hole 14 on, through which the piston rod 6 extends. The free piston 13 forms together with the piston foot 5 and the housing 4 an annular hydraulic reservoir 15 out, through which the lower part of the piston rod 6 through extends. On the hydraulic reservoir 15 facing side of the free piston 13 is a double sealing ring 16 arranged with its outer sealing surface 17 the hydraulic reservoir 15 opposite the inner wall of the piston bore 4 of the housing 2 seals and with its inner sealing surface 18 the hydraulic reservoir 15 opposite the outer wall of the piston rod 6 seals.

Der mit dem Hydraulikmittel gefüllte Druckraum 11 wird über im Kolbenfuß 5 vorgesehene Hydraulikkanäle 19 und ein auf der Rückseite des Kolbenfußes 5 sitzendes Rückschlagventil 20 aus dem Hydraulikreservoir 15 mit Hydraulikmittel versorgt. Dabei ist das Rückschlagventil 20 in einem Sitz eingepresst, der auf einer der Spannrichtung abgewandten Rückseite des Kolbenfußes 5 vorgesehen ist. Die Ventilkugel des Rückschlagventils verschließt mittels der Vorspannung der Ventilfeder den Druckraum 11 gegenüber dem Hydraulikreservoir 15. Hydraulikmittel, das über den Leckspalt zwischen dem Kolbenfuß 5 und der Kolbenbohrung 4 des Gehäuses 2 aus dem Druckraum 11 austritt, wird in dem Hydraulikreservoir 15 gespeichert.The filled with the hydraulic fluid pressure chamber 11 gets over in the butt 5 provided hydraulic channels 19 and one on the back of the piston foot 5 seated check valve 20 from the hydraulic reservoir 15 supplied with hydraulic fluid. Here is the check valve 20 pressed in a seat, which faces away from the clamping direction back of the piston foot 5 is provided. The valve ball of the check valve closes by means of the bias of the valve spring the pressure chamber 11 opposite the hydraulic reservoir 15 , Hydraulic fluid passing through the leakage gap between the piston foot 5 and the piston bore 4 of the housing 2 from the pressure room 11 exits, is in the hydraulic reservoir 15 saved.

Der Freikolben 13 ist mittels einer Rückstellfeder 21 entgegen der Spannrichtung vorgespannt. Die Rückstellfeder 21 ist auf der dem Hydraulikreservoir 15 abgewandten Seite des Freikolbens 13 angeordnet und wird durch einen sich in Spannrichtung vom Freikolben 13 erstreckenden Führungsvorsprung 22 geführt. Die in dem Luftbereich des Gehäuses 2 geführte Rückstellfeder 21 stützt sich an der spannungsseitigen Stirnseite des Gehäuses 2 ab. In dem spannungsseitigen Ende des Gehäuses 2 ist weiter ein Lochstopfen 23 vorgesehen, der mittels einer Verschraubung 24 in dem Gehäuse 2 fest montiert ist, wobei die Verschraubung 24 gegenüber der Kolbenbohrung 4 zurückversetzt ist. Der Lochstopfen 23 weist mittig eine Öffnung 25 auf, durch die sich die Kolbenstange 6 in Spannrichtung aus dem Gehäuse 2 heraus erstreckt, wobei die Öffnung 25 durch ein Ringsteg 26 des Lochstopfens 23 zur Aufnahme der Kolbenstange 6 nach innen verlängert ist, um so die Führung der Kolbenstange 6 zu verbessern. Dabei dient der Ringsteg 26 mit seiner Außenwandung gleichzeitig zur Führung der Rückstellfeder 21. Am Außenumfang des Lochstopfens 23 ist weiter ein Flansch 27 vorgesehen, der an der spannungsseitigen Stirnseite des Gehäuses 2 anliegt. Am spannungsseitigen Ende der Kolbenstange 6 ist ein Spannkopf 28 aufgeschraubt, mit dem der Spannkolben 3 auf eine geeignete Spanneinrichtung (nicht gezeigt) drückt, um die Vorspannung der Druckfeder 12 auf die Antriebskette aufzubringen.The free piston 13 is by means of a return spring 21 biased against the clamping direction. The return spring 21 is on the hydraulic reservoir 15 opposite side of the free piston 13 arranged and is characterized by a clamping direction of the free piston 13 extending leadership advantage 22 guided. The in the air area of the housing 2 guided return spring 21 is supported on the voltage-side end of the housing 2 from. In the voltage-side end of the housing 2 is still a punch 23 provided by means of a screw 24 in the case 2 is firmly mounted, with the screw 24 opposite the piston bore 4 is set back. The hole plug 23 has an opening in the middle 25 on, through which the piston rod 6 in the clamping direction of the housing 2 out, with the opening 25 through a ring pier 26 of the hole plug 23 for receiving the piston rod 6 is extended to the inside so as to guide the piston rod 6 to improve. This serves the ring land 26 with its outer wall at the same time to guide the return spring 21 , On the outer circumference of the perforated plug 23 is still a flange 27 provided on the voltage-side end face of the housing 2 is applied. At the voltage-side end of the piston rod 6 is a chuck 28 screwed on, with the tensioning piston 3 on a suitable clamping device (not shown) presses to the bias of the compression spring 12 to apply to the drive chain.

Das Gehäuse 2 des Autark-Hydraulikspanners 1 weist an seinem Außenumfang an der Spannseite einen Gewindeabschnitt 29 und auf der abgewandten Montageseite eine flanschartige Verdickung 30 auf. Mittels des Gewindeabschnitts 29 kann der als Einschraubspanner ausgebildete Autark-Hydraulikspanner 1 im Motorblock eines Verbrennungsmotors montiert werden, wobei die Verdickung 30 das Einschrauben des Hydraulikspanners 1 begrenzt. Dabei kann zwischen der Verdickung 30 und dem Motorblock eine Flachdichtung vorgesehen sein. Alternativ kann der Autark-Hydraulikspanner 1 auch als ein Flansch-Spanner und das Gehäuse 2 als Flanschgehäuse ausgebildet sein.The housing 2 the self-contained hydraulic tensioner 1 has at its outer periphery on the clamping side a threaded portion 29 and on the opposite mounting side a flange-like thickening 30 on. By means of the threaded section 29 can be designed as Einschraubspanner autarkic hydraulic tensioner 1 be mounted in the engine block of an internal combustion engine, with the thickening 30 screwing in the hydraulic tensioner 1 limited. It can be between the thickening 30 and the engine block to be provided a flat gasket. Alternatively, the self-contained hydraulic tensioner 1 also as a flange tensioner and the housing 2 be designed as a flange housing.

2 zeigt eine vergrößerte Schnittansicht des Freikolbens 13 mit dem daran angeordneten Doppeldichtring 16. Der Freikolben 13 weist auf der dem Hydraulikreservoir 15 zugewandten Seite einen im Außenbereich vorspringenden, den Außenumfang verlängernden Ring 31 auf mit einer an der Innenseite vorgesehenen und der Achse A zugewandten Fixiernut 32. Der Doppeldichtring 16 weist einen Dichtringträger 33 auf, von dem in Richtung des Hydraulikreservoirs 15 zwei sich axial erstreckende ringförmige Vorsprünge 37, 38 ausgehen. An dem der Spannrichtung zugewandten Ende des Dichtringträgers 33 ist ein umlaufender, in radialer Richtung vorstehender Vorsprung 34 vorgesehen, der wie eine Einschnappnase in die Fixiernut 32 des Freikolbens 13 eingreift, um eine formschlüssige Verbindung der Teile zu erzeugen. Weiter ist im mittleren Bereich des Doppeldichtrings eine Schulter 35 vorgesehen, die am freien, stirnseitigen Ende des vorspringenden Rings 31 des Freikolbens 13 anliegt. Zwischen der Schulter 35 und dem äußeren ringförmigen Vorsprung 37 weist der Dichtungsringträger 33 einen äußeren Führungsabschnitt 45 auf, durch den der Doppeldichtring 16 gegenüber der Kolbenbohrung 4 des Gehäuses 2 geführt wird. Auf der Innenseite des Doppeldichtrings 16 ist ebenso ein innerer Führungsabschnitt 46 vorgesehen, der zwischen dem inneren ringförmigen Vorsprung 38 und dem Freikolben 13 am Dichtungsringträger 33 ausgebildet ist. Der innere Führungsabschnitt 46 verlängert dabei die Bohrung 14 im Freikolben 13 zur Aufnahme der Kolbenstange 6. Der äußere Führungsabschnitt 45 verlängert dabei den Außenumfang des Freikolbens 13. 2 shows an enlarged sectional view of the free piston 13 with the double sealing ring arranged thereon 16 , The free piston 13 points to the hydraulic reservoir 15 facing side a projecting in the outer region, the outer circumference extending ring 31 on with a provided on the inside and the axis A facing fixing groove 32 , The double sealing ring 16 has a sealing ring carrier 33 from, in the direction of the hydraulic reservoir 15 two axially extending annular projections 37 . 38 out. At the clamping direction facing the end of the sealing ring carrier 33 is a circumferential, projecting in the radial direction projection 34 provided, which like a snap-in nose in the fixing groove 32 of the free piston 13 engages to produce a positive connection of the parts. Next is in the middle region of the double sealing ring a shoulder 35 provided at the free, frontal end of the projecting ring 31 of the free piston 13 is applied. Between the shoulder 35 and the outer annular projection 37 has the seal ring carrier 33 an outer guide section 45 on, through which the double sealing ring 16 opposite the piston bore 4 of the housing 2 to be led. On the inside of the double sealing ring 16 is also an inner leadership section 46 provided between the inner annular projection 38 and the free piston 13 on the sealing ring carrier 33 is trained. The inner guide section 46 lengthens the bore 14 in the free piston 13 for receiving the piston rod 6 , The outer guide section 45 lengthens the outer circumference of the free piston 13 ,

An der Außenseite des äußeren ringförmigen Vorsprungs 37 ist die äußere Dichtungsfläche 17 vorgesehen, wobei an der äußeren Dichtungsfläche 17 zwei Dichtlippen 39 vorgesehen sind, die dreieckförmig im ringförmigen Vorsprung 37 ausgebildet sind. Auf der Innenseite des inneren ringförmigen Vorsprungs 38 ist die innere Dichtungsfläche 18 vorgesehen, die im Dichtungskontakt mit der Kolbenstange 6 steht, wobei auch hier zwei Dichtlippen 39 vorgesehen sind, die aus dem ringförmigen Vorsprung 38 herausgearbeitet sind. Zwischen den radial voneinander beabstandeten, äußeren und inneren ringförmig vorstehenden Vorsprüngen 37, 38 des Doppeldichtrings 16 ist eine U-förmige Feder 40 vorgesehen. Die Feder 40 erstreckt sich ringförmig in dem Doppeldichtring 16, wobei sich der äußere Federschenkel 41 und der innere Federschenkel 42 in axialer Richtung zum Hydraulikreservoir 15 hin öffnen. Am reservoirseitigen Ende des äußeren ringförmigen Vorsprungs 37 ist ein sich nach innen erstreckender vorstehender Zipfel 36 vorgesehen, der die Feder 40 in ihrer Position zwischen den äußeren und inneren ringförmigen Vorsprüngen 37, 38 hält. Der äußere Federschenkel 41 und der innere Federschenkel 42 der ringförmigen Feder spannen die äußeren und inneren ringförmigen Vorsprünge 37, 38 vor und drücken die äußere und innere Dichtungsflächen 17, 18 gegen die Innenwandung der Kolbenbohrung 4 bzw. die Außenwandung der Kolbenstange 6.On the outside of the outer annular projection 37 is the outer sealing surface 17 provided, wherein on the outer sealing surface 17 two sealing lips 39 are provided, the triangular in the annular projection 37 are formed. On the inside of the inner annular projection 38 is the inner sealing surface 18 provided in sealing contact with the piston rod 6 stands, whereby also here two sealing lips 39 are provided, which from the annular projection 38 are worked out. Between the radially spaced, outer and inner annular projecting protrusions 37 . 38 of the double sealing ring 16 is a U-shaped spring 40 intended. The feather 40 extends annularly in the double sealing ring 16 , wherein the outer spring leg 41 and the inner spring leg 42 in the axial direction to the hydraulic reservoir 15 open. At the reservoir-side end of the outer annular projection 37 is an inwardly extending protruding tip 36 provided that the spring 40 in position between the outer and inner annular projections 37 . 38 holds. The outer spring leg 41 and the inner spring leg 42 the annular spring tension the outer and inner annular projections 37 . 38 before and push the outer and inner sealing surfaces 17 . 18 against the inner wall of the piston bore 4 or the outer wall of the piston rod 6 ,

Neben der U-förmigen Ringfeder 40 können sowohl der Dichtungsträger 33 und die äußeren und inneren ringförmigen Vorsprünge 37, 38 vollständig aus Polytetrafluorethylen (PTFE) hergestellt sein. Alternativ ist es jedoch auch möglich, lediglich die äußere und innere Dichtungsfläche 17, 18 mit PTFE zu beschichten. Neben einem reinen PTFE-Material kann der Doppeldichtring auch aus einem PTFE-Compound hergestellt sein. Weiter sind auch auf den jeweiligen Anwendungsfall modifizierte PTFE-Materialien und PTFE-Compounds für einen erfindungsgemäßen integralen Doppeldichtring mit radial wirkenden äußeren und inneren Dichtungsflächen 17, 18 nutzbar.Next to the U-shaped ring spring 40 Both the seal carrier 33 and the outer and inner annular projections 37 . 38 completely made of polytetrafluoroethylene (PTFE). Alternatively, however, it is also possible only the outer and inner sealing surface 17 . 18 coat with PTFE. In addition to a pure PTFE material, the double seal can also be made of a PTFE compound. Next are modified to the particular application PTFE materials and PTFE compounds for an integral double sealing ring according to the invention with radially acting outer and inner sealing surfaces 17 . 18 available.

In der perspektivischen Ansicht des Autark-Hydraulikspanners 1 in 3 ist neben dem auf der Außenseite des hohlzylindrischen Gehäuses 2 vorgesehenen Gewindeabschnitt 29 und der Verdickung 30 an der Montageseite ein schraubenkopfförmiger Haltebereich 43 zu sehen, in den ein geeignetes Werkzeug, z. B. ein Sechskantschlüssel, eingreifen kann, um den Hydraulikspanner 1 am Motorgehäuse zu montieren. Der Endstopfen 7 weist zwei abgeflachte Kopfabschnitte 44 auf, die auch hier das Eingreifen eines Montagewerkzeugs, z. B. ein Maulschlüssel, ermöglichen.In the perspective view of the self-contained hydraulic tensioner 1 in 3 is next to the outside of the hollow cylindrical housing 2 provided threaded portion 29 and the thickening 30 on the mounting side a helical head holding area 43 to see in the a suitable tool, for. B. a hex key, can engage the hydraulic tensioner 1 to be mounted on the motor housing. The end plug 7 has two flattened head sections 44 on, the here the intervention of a mounting tool, for. As an open-end wrench allow.

Im Folgenden wird die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Autark-Hydraulikspanners 1 näher erläutert.The following is the operation of the self-contained hydraulic tensioner according to the invention 1 explained in more detail.

Bei dem in 1 gezeigten erfindungsgemäßen Autark-Hydraulikspanner 1 wird im Betrieb die Einfahrbewegung des Spannkolbens 3 durch das im Druckraum 11 befindliche Hydraulikmittel gedämpft. Da das Hydraulikmittel im Druckraum 11 lediglich über den Leckspalt zwischen dem Kolbenfuß 5 und der Kolbenbohrung 4 des Gehäuses 2 in das Hydraulikreservoir 15 entweichen kann, entsteht im Betrieb im Druckraum ein hoher Druck zur sicheren Dämpfung von starken Einfahrbewegungen des Spannkolbens 3. Um ein Entweichen von sich im Druckraum 11 bildenden Luftblasen zu ermöglichen, sollte der Hydraulikspanner 1 so angeordnet sein, dass diese Blasen über den Leckspalt in das Hydraulikreservoir 15 entweichen können, um so eine negative Beeinflussung des Dämpfungsverhaltens durch im Druckraum verbleibende kompressible Luftpolster zu verhindern.At the in 1 shown self-propelled hydraulic tensioner according to the invention 1 In operation, the retraction movement of the tensioning piston 3 through that in the pressure room 11 located hydraulic medium damped. Because the hydraulic fluid in the pressure chamber 11 only over the leakage gap between the piston foot 5 and the piston bore 4 of the housing 2 in the hydraulic reservoir 15 can escape during operation in the pressure chamber, a high pressure for safe damping of strong retraction movements of the clamping piston 3 , To escape from itself in the pressure room 11 to allow forming air bubbles, the hydraulic tensioner should 1 be arranged so that these bubbles over the leakage gap in the hydraulic reservoir 15 can escape, so as to prevent a negative influence on the damping behavior by remaining in the pressure chamber compressible air cushion.

Das bei einer Einfahrbewegung des Spannkolbens 3 aus dem Druckraum 11 entweichende Hydraulikmittel wird im Hydraulikreservoir 15 aufgenommen. Wegen des einströmenden Hydraulikmittels erhöht sich das Volumen des Hydraulikreservoirs 15. Da jedoch wegen der Kolbenstange 6 die effektive Querschnittsfläche des Hydraulikreservoirs 15 geringer ist als die Querschnittsfläche des Druckraums 11, reicht allein die Bewegung des Kolbenfußes 5 bei der Eindrückbewegung des Spannkolbens 3 nicht aus, um eine ausreichende Volumenerhöhung zu realisieren, weshalb sich der Freikolben 13 gegen die Vorspannkraft der Rückstellfeder 21 zusätzlich in Spannrichtung relativ zur Kolbenbohrung 4 axial bewegt. Durch den Doppeldichtring 16 erfolgt hierbei eine radiale Abdichtung des Hydraulikreservoirs 15 sowohl gegenüber der Innenwandung der Kolbenbohrung 4 als auch gegenüber der Außenwandung der Kolbenstange 6, trotz der axialen Bewegung der Dichtungsflächen 17, 18 gegenüber der Kolbenstange 6 und der Kolbenbohrung 4. Dies ermöglicht, dass das bei einer Eindrückbewegung des Spannkolbens 3 aus dem Druckraum 11 ausströmende Hydraulikmittel nicht verloren geht, sondern im Hydraulikreservoir 15 gespeichert wird.That at a retraction movement of the tensioning piston 3 from the pressure room 11 escaping hydraulic fluid is in the hydraulic reservoir 15 added. Because of the inflowing hydraulic fluid, the volume of the hydraulic reservoir increases 15 , However, because of the piston rod 6 the effective cross-sectional area of the hydraulic reservoir 15 is less than the cross-sectional area of the pressure space 11 , only the movement of the piston foot is sufficient 5 during the pushing-in movement of the tensioning piston 3 not enough to realize a sufficient increase in volume, which is why the free piston 13 against the biasing force of the return spring 21 additionally in the clamping direction relative to the piston bore 4 moved axially. Through the double sealing ring 16 In this case, a radial seal of the hydraulic reservoir takes place 15 both opposite the inner wall of the piston bore 4 as well as against the outer wall of the piston rod 6 despite the axial movement of the sealing surfaces 17 . 18 opposite the piston rod 6 and the piston bore 4 , This allows that during a push-in movement of the clamping piston 3 from the pressure room 11 outflowing hydraulic fluid is not lost, but in the hydraulic reservoir 15 is stored.

Bei einer Ausrückbewegung des Spannkolbens 3 strömt das Hydraulikmittel aus dem Hydraulikreservoir 15 über die Hydraulikkanäle 19 im Kolbenfuß 5 sowie das auf der Rückseite angeordnete Rückschlagventil 20 zurück in den Druckraum 11, wobei der im Druckraum 11 bei der Ausrückbewegung entstehende Unterdruck den Ventilkörper des Rückschlagventils 26 gegen die Vorspannung der Ventilfeder öffnet. Durch das abnehmende Volumen im Hydraulikreservoir 15 wird der Freikolben 13 durch die Rückstellfeder 21 entgegen der Spannrichtung relativ zu der Kolbenbohrung 4 bewegt. Die sowohl beim Ausdrücken als auch beim Einrücken des Spannkolbens 3 entgegengesetzten axialen Bewegungen des Freikolbens 13 relativ zur Kolbenstange 6 bzw. zur Kolbenbohrung 4 des Gehäuses 2 erfordern von den äußeren und inneren Dichtungsflächen 17, 18 des Doppeldichtrings 16 sowohl gute radiale Dichtungseigenschaften als auch axiale Bewegungsfähigkeit über einen langen Betriebszeitraum. Dabei erfolgt die sichere Führung des kombinierten Bauteils aus Freikolben 13 und Doppeldichtring 16 nicht nur mittels der Bohrung 14 und des Außenumfangs des Freikolbens 13, sondern auch mithilfe der äußeren und inneren Führungsabschnitte 45, 46 des Doppeldichtrings 16. Der als Dichtungsträger fungierende Freikolben 13 hat durch seine Konstruktion neben einer guten axialen Führung auf der Kolbenstange 6 bzw. in der Kolbenbohrung 4 auch eine gute Abstützwirkung gegenüber dem zumindest teilweise aus PTFE gefertigten Doppeldichtring. Im Hinblick auf die Einsatzmöglichkeiten in Steuerkettentrieben von Verbrennungsmotoren ermöglicht der Doppeldichtring mit den äußeren und inneren Dichtungsflächen 16, 18 Betriebsdrücke von bis zu 50 bar, Betriebstemperaturen bis zu 150°C sowie Lastwechsel bis zu 200 Hz.During a disengagement movement of the tensioning piston 3 the hydraulic fluid flows out of the hydraulic reservoir 15 over the hydraulic channels 19 in the butt 5 and the non-return valve located on the back 20 back to the pressure room 11 , where in the pressure room 11 In the disengagement movement resulting negative pressure the valve body of the check valve 26 opens against the bias of the valve spring. Due to the decreasing volume in the hydraulic reservoir 15 becomes the free piston 13 by the return spring 21 against the clamping direction relative to the piston bore 4 emotional. Both when expressing and when engaging the tensioning piston 3 opposite axial movements of the free piston 13 relative to the piston rod 6 or to the piston bore 4 of the housing 2 require of the outer and inner sealing surfaces 17 . 18 of the double sealing ring 16 both good radial sealing properties and axial mobility over a long period of operation. The safe guidance of the combined component from free piston takes place 13 and double sealing ring 16 not just by drilling 14 and the outer circumference of the free piston 13 but also using the outer and inner guide sections 45 . 46 of the double sealing ring 16 , The acting as a seal carrier free piston 13 has by its construction beside egg ner good axial guidance on the piston rod 6 or in the piston bore 4 also a good support against the at least partially made of PTFE double sealing ring. With regard to the possibilities of use in timing chain drives of internal combustion engines, the double sealing ring allows the outer and inner sealing surfaces 16 . 18 Operating pressures of up to 50 bar, operating temperatures up to 150 ° C and load changes up to 200 Hz.

Die Speicherung des bei der Dämpfung der Einfahrbewegung des Spannkolbens 3 aus dem Druckraum 11 austretenden Hydraulikmittels in dem Hydraulikreservoir 15 sowie dessen Rückführung bei einer Ausrückbewegung des Spannkolbens 3 macht den vorliegenden erfindungsgemäßen Hydraulikspanner unabhängig von einer Versorgung mit Hydraulikmittel aus einem externen Hydraulikkreislauf, z. B. dem Ölkreislauf des Verbrennungsmotors. Daher ist dieser autarke, hydraulisch betätigte Kettenspanner unabhängig von einem externen Hydraulikkreislauf einsetzbar und eröffnet somit ein vielfältiges Anwendungsspektrum.The storage of the damping of the retraction movement of the tensioning piston 3 from the pressure room 11 escaping hydraulic fluid in the hydraulic reservoir 15 as well as its return during a disengagement movement of the tensioning piston 3 makes the present inventive hydraulic tensioner independent of a supply of hydraulic fluid from an external hydraulic circuit, eg. B. the oil circuit of the engine. Therefore, this self-sufficient, hydraulically actuated chain tensioner can be used independently of an external hydraulic circuit and thus opens up a diverse range of applications.

Die in 1 dargestellte Konstruktion des Autark-Hydraulikspanners 1 ermöglicht sowohl eine Montage der in dem hohlzylindrischen Gehäuse 2 angeordneten Komponenten von der Spannseite als auch von der Montageseite. Darüber hinaus ist auch eine Konstruktion des Autark-Hydraulikspanners 1 möglich, bei der der Lochstopfen 23 als Teil des Gehäuses 2 ausgebildet ist. Eine derartige einteilige Ausbildung von Lochstopfen 23 und Gehäuse 2 erfordert zwar bei der Bearbeitung der Öffnung 25 an der spannseitigen Stirnseite des Gehäuses einen höheren Aufwand, jedoch können dann alle innen liegenden Bauteile von der Montageseite her eingebaut werden. Weiter kann eine derartige Konstruktion des Hydraulikspanners 1 durch die Vermeidung der sonst notwendigen Toleranzen für die Verschraubung 24 zwischen Lochstopfen 23 und Gehäuse 2 die Führung der Kolbenstange 6 verbessern und dadurch die Gefahr des Verkantens des Kolbenfußes 5 in der Gehäusebohrung 4 reduzieren.In the 1 illustrated construction of the self-contained hydraulic tensioner 1 allows both a mounting in the hollow cylindrical housing 2 arranged components of the clamping side and from the mounting side. In addition, there is also a construction of the self-contained hydraulic tensioner 1 possible at the hole stopper 23 as part of the housing 2 is trained. Such a one-piece design of punches 23 and housing 2 requires while editing the opening 25 on the tension-side end face of the housing a higher cost, but then all the internal components can be installed from the mounting side. Furthermore, such a construction of the hydraulic tensioner 1 by avoiding the otherwise necessary tolerances for the screw connection 24 between hole plugs 23 and housing 2 the guide of the piston rod 6 improve and thereby the risk of tilting the piston foot 5 in the housing bore 4 to reduce.

Der beschriebene Autark-Hydraulikspanner 1 bildet eine Baugruppe, die den Doppeldichtring 16 und als erstes Bauteil 52 das Gehäuse 2, als zweites Bauteil 56 die Kolbenstange 6 sowie als Trägerelement 63 den Freikolben 13 umfasst.The self-contained hydraulic tensioner described 1 forms an assembly that the double sealing ring 16 and as the first component 52 the housing 2 , as a second component 56 the piston rod 6 as well as a carrier element 63 the free piston 13 includes.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0041687 A1 [0017]

Claims

Sealing device for sealing between a first component ( 52 ) and a second component ( 56 ), both of which are movable relative to the sealing device, characterized in that the sealing device comprises a double sealing ring ( 16 ) comprises an outer sealing surface ( 17 ) in sliding contact with the first component ( 52 ) and an inner sealing surface ( 18 ) in sliding contact with the second component ( 56 ) can be brought.

Sealing device according to claim 1, characterized in that the outer sealing surface ( 17 ) and the inner sealing surface ( 18 ) are formed as annular circumferential sealing surfaces, wherein the sealing surfaces are spaced apart and aligned coaxially with the longitudinal axis of the double sealing ring.

Sealing device according to claim 1 or 2, characterized in that the outer sealing surface ( 17 ) and / or the inner sealing surface ( 18 ) at least two circumferential sealing lips ( 39 ) having.

Sealing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the double-sealing ring has an outer guide section ( 45 ) and an inner guide section ( 46 ) having.

Sealing device according to claim 4, characterized in that the axial length of the outer guide portion ( 45 ) and / or the inner guide section ( 46 ) is at least 2 mm, preferably from 4 mm to 5 mm.

Sealing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the double sealing ring ( 16 ) at least in the region of the outer sealing surface ( 17 ) and the inner sealing surface ( 18 ) is formed of a PTFE or a modified PTFE containing material.

Sealing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the double sealing ring ( 16 ) a spring device ( 40 ), wherein the spring device ( 40 ) the outer sealing surface ( 17 ) against the first component ( 52 ) and the inner sealing surface ( 18 ) against the second component ( 56 ).

Sealing device according to claim 7, characterized in that the spring device ( 40 ) as a cross-sectionally U-shaped spring ring with an outer spring leg ( 41 ) and an inner spring leg ( 42 ) is trained.

Sealing device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sealing device further comprises a carrier element ( 63 ), wherein the double sealing ring ( 16 ) a circumferential projection ( 34 ) and the carrier element ( 63 ) a circumferential fixing groove ( 32 ), wherein the projection ( 34 ) of the double sealing ring ( 16 ) in the fixing groove ( 32 ) of the carrier element ( 63 ) is used to the double sealing ring ( 16 ) on the carrier element ( 63 ).

Assembly comprising a first component ( 52 ), a second component ( 56 ) and a sealing device according to one of claims 1 to 9, which relative to the two components ( 52 . 56 ) is movable.

An assembly according to claim 10, characterized in that the second component ( 56 ) relative to the first component ( 52 ) is movable.