DE102008017654A1 - component arrangement - Google Patents

component arrangement Download PDF

Info

Publication number
DE102008017654A1
DE102008017654A1 DE102008017654A DE102008017654A DE102008017654A1 DE 102008017654 A1 DE102008017654 A1 DE 102008017654A1 DE 102008017654 A DE102008017654 A DE 102008017654A DE 102008017654 A DE102008017654 A DE 102008017654A DE 102008017654 A1 DE102008017654 A1 DE 102008017654A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
component
corrosion
plastic
arrangement according
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102008017654A
Other languages
German (de)
Inventor
Bernhard Adler
Ralf Queissner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE102008017654A priority Critical patent/DE102008017654A1/en
Priority to PCT/EP2008/002863 priority patent/WO2008125282A1/en
Publication of DE102008017654A1 publication Critical patent/DE102008017654A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/02—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in air or gases by adding vapour phase inhibitors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00—Magnets
    • H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/16—Rectilinearly-movable armatures
    • H01F7/1607—Armatures entering the winding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00—Magnets
    • H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/16—Rectilinearly-movable armatures
    • H01F7/1607—Armatures entering the winding
    • H01F2007/163—Armatures entering the winding with axial bearing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00—Magnets
    • H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/128—Encapsulating, encasing or sealing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

Erfindungsgemäß ist bei einer Bauteilanordnung, bei der ein Kunststoffbauteil und ein metallisches Bauteil eine funktionelle oder strukturelle Baueinheit bilden, das Kunststoffbauteil mit einem in die Gasphase übertretenden korrosionshemmenden bzw. korrosionsverhindernden Stoff (VCI) versehen. Die Anordnung der beiden Bauteile erlaubt das Einwirken des Stoffs auf das metallische Bauteil, insbesondere unter Einbeziehung der Gasphase.According to the invention, in a component arrangement in which a plastic component and a metallic component form a functional or structural unit, the plastic component is provided with a corrosion-inhibiting or corrosion-inhibiting substance (VCI) which transgresses the gas phase. The arrangement of the two components allows the action of the substance on the metallic component, in particular involving the gas phase.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bauteilanordnung aus einem metallischen Bauteil und einem Kunststoffbauteil gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The The invention relates to a component arrangement of a metallic Component and a plastic component according to the Preamble of claim 1.

Solche Bauteilanordnungen sind z. B. in Maschinen der industriellen Steuerungs- und Antriebstechnik häufig zu finden. Das metallische Bauteil kann z. B. ein Gussgehäuse oder ein magnetisierbarer Stahl sein und ist als solches typischer Weise korrosionsgefährdet. Für den Transport werden häufig Verpackungsfolien oder Papiere eingesetzt, welche mit einem Korrosionsinhibitor – so genannte VCI-Stoffe – versehen sind. Der Korrosionsinhibitor gast aus der Folie aus und schützt das Metallbauteil.Such Component arrangements are z. In machines of industrial control and drive technology frequently found. The metallic component can z. As a cast housing or a magnetizable steel and as such is typically prone to corrosion. For transport often packaging films or papers used with a corrosion inhibitor - so called VCI substances - are provided. The corrosion inhibitor gast from the film and protects the metal component.

Als Beispiel für die zuvor genannte Bauteilanordnung sei eine Lageranordnung genannt, welche bei Betätigungsmagneten für Ventile oder Verstellpumpen zum Lagern eines Ankers in einem Polrohr verwendet wird. Die DE 103 27 875 A1 zeigt einen Elektromagneten, bei dem ein Polrohr in eine Gleitlagerbuchse eingesetzt ist, in der ein Anker verschiebbar ist. Die DE 199 07 732 A1 offenbart einen ähnlich aufgebauten Elektromagneten, wobei anstelle der Gleitbuchse eine Folienlagerung verwendet wird. Die DE 197 16 517 A1 zeigt einen Elektromagneten, bei dem zwischen Anker und Polrohrinnenumfangswandung eine Gleitbuchse als Bauchlager vorgesehen ist. Eine zusätzliche Lagerung des Ankers erfolgt über eine Stange, die den Anker in Axialrichtung durchsetzt und im Polrohr geführt ist. Sowohl die Stange als auch die Gleitbuchse sind aus einem selbstschmierenden Kunststoff hergestellt.As an example of the aforementioned component arrangement, a bearing arrangement is mentioned, which is used in actuating magnets for valves or variable displacement pumps for supporting an armature in a pole tube. The DE 103 27 875 A1 shows an electromagnet, in which a pole tube is inserted into a plain bearing bush in which an armature is displaceable. The DE 199 07 732 A1 discloses a similarly constructed electromagnet wherein a foil bearing is used instead of the sliding bushing. The DE 197 16 517 A1 shows an electromagnet, in which between the armature and Polrohrinnenumfangswandung a sliding bush is provided as an abdominal bearing. An additional storage of the armature via a rod which passes through the armature in the axial direction and is guided in the pole tube. Both the rod and the sliding bush are made of a self-lubricating plastic.

Problematisch bei all diesen Lösungen ist, dass sowohl das Polrohr als auch der Anker aus magnetisierbarem Material hergestellt werden muss, so dass die Verwendung von Edelstahl in der Regel ausfällt. Magnetisierbare Stähle sind jedoch in der Regel sehr korrosionsanfällig, so dass besondere Maßnahmen getroffen werden müssen, um den Elektromagnet vor Korrosion zu schützen. Eine derartige Korrosion ist bei ölbefüllten Elektromagneten während des Betriebs kein Problem, da die Korrosion von dem Hydrauliköl verhindert wird. In der Zeit bis zur Betriebnahme oder bei einem trockenen Betrieb des Elektromagneten wird derzeit einer Korrosion vorgebeugt, indem bei der Montage des Magneten ein korrosionshemmendes Medium in das Magnetinnere eingebracht wird. Eine derartige Befüllung mit einem korrosionshemmenden Fluid kann bei ungünstigen Betriebsbedingungen zu einem "Verkleben" der Bauteile oder zum Binden von Schmutz im Magnetinneren führen. Bei der Verwendung von korrosionshemmenden Gasen besteht die Gefahr, dass diese sich während der Lagerung verflüchtigen, so dass der Korrosionsschutz nur für vergleichsweise geringe Zeit gewährleistet ist.Problematic In all these solutions is that both the pole tube as also the anchor made of magnetizable material so that the use of stainless steel usually fails. Magnetizable steels are, however, usually very susceptible to corrosion, so special measures have to be taken to protect the electromagnet from corrosion. Such Corrosion is with oil-filled electromagnets no problem during operation as the corrosion of the hydraulic oil is prevented. In the time to commissioning or at a dry operation of the electromagnet is currently Preventing corrosion by when installing the magnet corrosion-inhibiting medium is introduced into the magnet interior. Such a filling with a corrosion-inhibiting Fluid can in a bad operating conditions to a "Sticking" of the components or to bind dirt inside the magnet. When using corrosion-inhibiting gases there is a risk that they evaporate during storage, so that the corrosion protection only for comparatively small Time is guaranteed.

Diese Problematik tritt praktisch bei allen Anwendungen auf, bei denen ein Bauelement aus einem korrosionsempfindlichen Material verwendet wird, insbesondere wenn es in einem Gleitlager oder einer sonstigen Führung geführt ist.These Problem arises in virtually all applications in which a component made of a corrosion-sensitive material is used, especially if it is in a plain bearing or other guide is guided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bauteilanordnung zu schaffen, bei der der Korrosionsschutz verbessert ist.Of the Invention is based on the object of providing a component arrangement, in which the corrosion protection is improved.

Erfindungsgemäß ist bei einer Bauteilanordnung, bei der ein Kunststoffbauteil und ein metallisches Bauteil eine funktionelle oder strukturelle Baueinheit bilden, das Kunststoffbauteil mit einem in die Gasphase übertretenden korrosionshemmenden bzw. korrosionsverhindernden Stoff versehen. Die Anordnung der beiden Bauteile erlaubt das Einwirken des Stoffs auf das metallische Bauteil, insbesondere unter Einbeziehung der Gasphase.According to the invention in a component assembly in which a plastic component and a metallic component is a functional or structural unit form, the plastic component with a transgressing into the gas phase provided corrosion-inhibiting or corrosion-preventing substance. The arrangement of the two components allows the action of the substance on the metallic component, in particular involving the Gas phase.

Auf diese Weise wird ein Funktionsbauteil oder ein strukturelles Kunststoffbauteil mit einer zusätzlichen Funktion, nämlich dem Korrosionsschutz von einem in der Nähe angeordneten metallischen Bauteil versehen. Eine mit Korrosionsschutzeigenschaften ausgestattete Transportverpackung kann reduziert werden oder entfallen bzw. durch eine Standardverpackung, Kartonagen etc. ersetzt werden. Dies veringert den Logistikaufwand für den Transport von Baueinheiten. Bei ausreichend dicht umschlossenen Bauräumen kann ggf. ein Korrosionsschutz über die Nutzungsdauer einer Baueinheit erzielt werden. Kunststoffteile sind in den heutigen Erzeugnissen des Maschinenbaus, der Elektronik und der Fabrikautomation nahezu allgegenwärtig. Daher kann mit geringem Aufwand ein integrierter Korrosionsschutz, wenigstens für Transportzwecke erzielt werden.On This way, a functional component or a structural plastic component with an additional function, namely the corrosion protection of provided a nearby arranged metallic component. A transport packaging equipped with anti-corrosion properties can be reduced or eliminated or by a standard packaging, Cardboard etc. be replaced. This reduces logistics costs for the transport of building units. If sufficiently tight enclosed space may possibly provide protection against corrosion the service life of a unit can be achieved. Plastic parts are in today's products of engineering, electronics and factory automation almost ubiquitous. Therefore, can with little effort an integrated corrosion protection, at least for Transportation purposes are achieved.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the invention are the subject the dependent claims.

Besonders effizient kann der korrosionshemmende bzw. korrosionsverhindernde Stoff wirken, wenn er in einen umschlossenen Innenraum abgegeben wird. Der Innenraum kann vorwiegend durch das metallische Bauteil definiert sein. Das metallische Bauteil kann aber auch im Innenraum angeordnet sein. Das Kunststoffbauteil ist vorzugsweise in dem Innenraum angeordnet oder es bildet eine Begrenzungsfläche des Innenraums aus.Especially The corrosion-inhibiting or corrosion-preventing Fabric act when dispensed into an enclosed interior becomes. The interior can predominantly by the metallic component be defined. The metallic component can also in the interior be arranged. The plastic component is preferably in the interior arranged or it forms a boundary surface of the interior out.

Prinzipiell eignen sich vielerlei verschiedene Kunststoffe als Träger für einen korrosionshemmenden bzw. korrosionsverhindernden Stoff, insbesondere Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere, faserverstärke Kunststoffe oder mit Füllstoffen versehene Kunststoffe. Ggf. kann der betreffende Kunststoff eine gewisse Porosität aufweisen, um den korrosionshemmenden bzw. korrosionsverhindernden Stoff aufzunehmen. Insbesondere können Polyamide, Polytetraflourethylen oder Polyethylen und Polycarbonate mit korrosionshemmenden bzw. korrosionsverhindernden Stoffen versehen werden.In principle, many different plastics are suitable as carriers for a corrosion-inhibiting or corrosion-inhibiting substance, in particular thermoplastics, thermosets, elastomers, fiber-reinforced plastics or plastics provided with fillers. Possibly. can the plastic in question have a certain porosity to absorb the corrosion-inhibiting or corrosion-preventing substance. In particular, polyamides, polytetrafluoroethylene or polyethylene and polycarbonates can be provided with corrosion-inhibiting or corrosion-inhibiting substances.

Das Kunststoffbauteil kann prinzipiell alle Funktionen und strukturellen Anforderungen erfüllen, für die herkömmliche Kunststoffbauteile eingesetzt werden. Beispiele sind elastische Dämpfungselemente, Lagerelemente in Gleitlagern, Gleitsteine, Lagersegmente, Käfige in Walzen-, Kugel- oder Nadellagern, Übertragungsglieder für mechanische Bewegungen wie Ventilstößel, Wellen, etc., Abstandshalter wie Scheiben, insbesondere Antiklebscheiben in Magneten, Träger für Elektroplatinen, Anschlagselemente zur Begrenzung einer Bewegung in Linearantrieben, Gehäusebauteile, Buchsen, Dichtungselemente wie O-Ringe, R-Ringe oder Dichtungshülsen, ggf. Gleitbänder, oder Ventilkegel bzw. Sitzflächen in Pneumatik oder Hydraulikventilen, oder Kolben in Kolben-Zylinder Einheiten.The Plastic component can in principle all functions and structural Meet requirements for the conventional Plastic components are used. Examples are elastic Damping elements, bearing elements in plain bearings, sliding blocks, Bearing segments, cages in roller, ball or needle bearings, transmission links for mechanical movements such as valve tappets, Waves, etc., spacers such as discs, especially anti-slug discs in magnets, supports for electronic boards, stop elements for limiting movement in linear drives, housing components, Sockets, sealing elements such as O-rings, R-rings or sealing sleeves, if necessary Sliding bands, or valve cone or seating surfaces in pneumatics or hydraulic valves, or pistons in piston-cylinders Units.

Vorzugsweise ist ein Gleit- oder Lagerelement einer Lagerung als Träger für korrosionshemmenden oder -verhindernden Stoff (Korrosionsinhibitor) ausgebildet, der in die Gasphase übergeht und sich auf dem korrosionsempflindlichen Material absetzt oder eine das korrosionsempfindliche Material umgebende Atmosphäre ausbildet, so dass dieses zuverlässig gegen Korrosion geschützt ist. Dieser Korrosionsschutz ist auch bei längerer Lagerung oder längerem Betrieb der jeweiligen Lagerpaarung gewährleistet. Dieser Übergang von Inhibitoren in die Gasphase und das Absetzen der Stoffe auf dem korrosionsempfindlichen Material ist weitgehend unabhängig von üblichen Temperaturen oder Feuchtigkeiten, so dass der Korrosionsschutz auch bei extremen klimatischen Verhältnissen wirksam ist.Preferably is a sliding or bearing element of a storage as a carrier for corrosion inhibiting or preventing substance (corrosion inhibitor) formed, which goes into the gas phase and up the corrosion sensitive material settles or the corrosion sensitive Material forms ambient atmosphere, making this reliable is protected against corrosion. This corrosion protection is also for longer storage or longer operation guaranteed the respective bearing pairing. This transition of inhibitors in the gas phase and the settling of the substances The corrosion-sensitive material is largely independent from usual temperatures or humidities, so that Corrosion protection even in extreme climatic conditions is effective.

Als besonders geeignet haben sich so genannte VCI-Stoffe (Volatile Corrosion Inhibitor) herausgestellt. Diese bestehen häufig aus Salzen, wie Nitriden, Aminen, die auf der zu schützenden Oberfläche eine geschlossene Schutzschicht ausbilden und bereits vorhandene Wasserfilme oder dergleichen durchdringen. Die Anwesenheit dieser VCI-Stoffe hemmt die anodischen und die kathodischen Teilreaktionen bei der Korrosion, wobei je nach Ausgestaltung der Trägerschicht eine Wirkdauer bis zu mehreren Jahren erreicht werden kann.When So-called VCI substances (Volatile Corrosion Inhibitor). These often consist of salts, such as nitrides, amines, on the surface to be protected form a closed protective layer and already existing Penetrate water films or the like. The presence of these VCI substances inhibits the anodic and cathodic partial reactions in the Corrosion, depending on the configuration of the carrier layer a duration of action of up to several years can be achieved.

Die Verwendung von VCI-Stoffen ist per se zwar bereits aus der Verpackungstechnik bekannt, wobei diese in Verpackungsfolien eingebracht werden, in die das zu schützende Bauelement verpackt ist. Innerhalb dieser Verpackung stellt sich dann durch den Übergang der Inhibitoren in die Gasphase eine gesättigte, den Korrosionsschutz gewährleistende Atmosphäre ein. Beim Öffnen dieser Verpackung des Werkstückes verflüchtigen sich jedoch die VCI, so dass dann keinerlei Korrosionsschutz mehr besteht. D. h. mit einer derartigen herkömmlichen Technik ließen sich die eingangs beschriebenen Elektromagnete zwar verpacken, so dass der Korrosionsschutz während der Lagerzeit bestehen bleibt – bei einem trockenen Betrieb der Elektromagnete oder bei einer Außerbetriebnahme eines Öl gefüllten Elektromagneten, bei dem das Öl aus dem Inneren heraus tritt, wäre jedoch ebenfalls kein Korrosionsschutz mehr vorhanden, so dass sich auch dann die eingangs beschriebene Problematik ergibt.The Use of VCI substances per se is already out of packaging technology known, wherein these are introduced into packaging films, in the component to be protected is packed. Within this packaging then arises through the transition of The gas phase inhibitors have a saturated, anti-corrosion ensuring an atmosphere. When opening volatilize this packaging of the workpiece However, the VCI, so then no more corrosion protection consists. Ie. with such a conventional technique Although the electromagnets described above could indeed so that the corrosion protection during storage time persists - in a dry operation of the electromagnets or when an oil is taken out of service Electromagnet, in which the oil from the inside out but would also no longer corrosion protection present, so that even then the problem described above results.

Erfindungsgemäß wird es besonders bevorzugt, wenn der Träger für die eine Korrosion verhindernden Stoffe aus Kunststoff besteht, so dass das korrosionsempflindlichen Bauelement entlang dieses Kunststoffträgers abgleitet.According to the invention it is particularly preferred if the carrier for the a corrosion preventing material consists of plastic, so that the corrosion-sensitive component along this plastic carrier slides.

Der Träger lässt sich besonders einfach handhaben, wenn er als Folie ausgebildet ist.Of the Carrier is particularly easy to handle, if it is designed as a film.

Ein wichtiger Anwendungsbereich der Erfindung liegt bei Elektromagneten, wobei der vorbeschriebene Träger beispielsweise zwischen einem Anker und einem Polrohr (Bauchlagerung und Stangenlagerung) ausgebildet sein kann. Dabei kann der Träger als Folie oder als Kunststoffbuchse ausgeführt sein, in der der Anker axial verschiebbar geführt ist.One important application of the invention is electromagnets, wherein the above-described carrier, for example, between an anchor and a pole tube (prone and rod storage) can be trained. In this case, the carrier as a film or be designed as a plastic bush in which the anchor is guided axially displaceable.

Die Erfindung kann allgemein bei Lagerelementen verwendet werden, bei denen die Lagerfläche als Träger für derartige korrosionshemmende Stoffe ausgeführt werden kann. So eignen sich beispielsweise Lagerbuchsen aus Kunststoff (beispielsweise aus PTFE) oder aus Verbundwerkstoff oder aus Kunststoff bestehende Führungsringe für Bauelemente, beispielsweise Kolbenstangen oder Kolben von Hydrozylindern für eine erfindungsgemäße Ausstattung mit ausgasenden Korrosionsinhibitoren. Bei Lagerelementen kann eine Abnutzung vorteilhaft dazu verwendet werden, um im Zuge des Materialabtrags nach und nach weitere Depots von im Lagerelement eingebetteten korrosionshemmenden Stoffen zu öffnen.The This invention can be used with bearing elements in general which the storage area as a carrier for Such corrosion-inhibiting substances can be carried out. For example, bearing bushes made of plastic (for example made of PTFE) or made of composite material or plastic Guide rings for components, for example Piston rods or pistons of hydraulic cylinders for an inventive Equipped with degassing corrosion inhibitors. For storage elements Wear can be used to advantage in the course the material removal gradually more depots of in the bearing element to open embedded corrosion-inhibiting substances.

Die Erfindung ist wie gesagt auch nicht auf Lagerelemente eingeschränkt, sondern kann jegliche Bauteilanordnungen eines Kunststoffbauteils und eines metallischen potentiell korrosionsgefährdeten Bauteils umfassen, bei der gewährleistet ist, dass der korrosionshemmende oder -verhindernde Stoff, welcher von dem Kunststoffbauteil in Gasform abgegeben wird, auf das metallische Bauteil einwirken kann.The Invention is also not limited to bearing elements as mentioned above, but may be any component arrangements of a plastic component and a metallic potentially corrosion-prone component in which it is ensured that the corrosion-inhibiting or -verhindernde fabric, which of the plastic component in gaseous form is discharged, can act on the metallic component.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden anhand einer einzigen schematischen Zeichnung näher erläutert, die einen stark vereinfachten Querschnitt eines Elektromagneten zeigt.An embodiment of the invention will be explained in more detail below with reference to a single schematic drawing, which greatly unite Cross section of an electromagnet shows.

Der Grundaufbau eines Elektromagneten 1 ist beispielsweise aus der DE 199 52 800 A1 bekannt, so dass im Folgenden nur die zum Verständnis der Erfindung wesentlichen Bauelemente beschrieben werden. Ein derartiger Elektromagnet 1 hat ein eine Spule aufnehmendes Spulengehäuse 2, das ein Polrohr 4 abschnittsweise umgibt. Auf das Spulengehäuse 2 ist ein Steckersockel 3 für den elektrischen Anschluss des Elektromagneten 1 aufgesetzt. Das Polrohr 4 hat einen Ankeraufnahmeraum 6, in dem ein Anker 8 aus ebenfalls magnetisierbarem Material axial verschiebbar geführt ist. Dieser Anker 8 hat einen Stößel 10, der sich durch einen gegenüber den Ankeraufnahmeraum 6 radial zurück gesetzten Stößelkanal 11 hindurch erstreckt und aus dem in der Figur linken Endabschnitt des Polrohrs 4 vorsteht. Dieser Stößel 10 wirkt beispielsweise auf einen Ventilschieber eines Ventils, um dieses bei Bestromung des Elektromagneten 1 zu verstellen. Der in der Figur linke, aus dem Spulengehäuse 2 hervorstehende Endabschnitt des Polrohrs ist als Befestigungsabsatz 12 ausgebildet, über den der Elektromagnet 1 an das zu betätigende Ventil angeschraubt werden kann. Der andere Endabschnitt des Polrohrs 4 ist durch ein Endstück 14 verschlossen, das mit der Umfangswandung des Polrohrs 4 durch Bördeln verbunden ist. Dieses Endstück 14 ist mit einem Außengewinde versehen, auf das eine Befestigungsmutter 16 aufgeschraubt ist, die das Spulengehäuse 2 gegen eine Radialschulter 18 vorspannt, um dieses in Radialrichtung zu fixieren. Der im Ankeraufnahmeraum 6 aufgenommene Anker 8 ist mit achsparallel verlaufenden Ausgleichsbohrungen 20 versehen, über die die von den jeweiligen Stirnflächen begrenzten Teilräume des Ankeraufnahmeraums 6 miteinander verbunden sind, so dass beim ölbefüllten Betrieb des Elektromagneten 1 das Öl von dem sich verkleinernden stirnseitigen Raum in den anderen, sich vergrößernden Raum überströmen kann.The basic structure of an electromagnet 1 is for example from the DE 199 52 800 A1 known, so that in the following only the essential for understanding the invention components are described. Such an electromagnet 1 has a coil housing accommodating a coil 2 which is a pole tube 4 surrounds in sections. On the coil housing 2 is a plug socket 3 for the electrical connection of the electromagnet 1 placed. The pole tube 4 has an anchor reception room 6 in which an anchor 8th made of axially magnetizable material is also axially displaceable. This anchor 8th has a pestle 10 which extends through one opposite the anchor receiving space 6 radially set back ram channel 11 extends through and from the left in the figure, the end portion of the pole tube 4 protrudes. This pestle 10 acts, for example, on a valve spool of a valve to this when energizing the electromagnet 1 to adjust. The left in the figure, from the bobbin case 2 projecting end portion of the pole tube is as a fastening paragraph 12 formed, over which the electromagnet 1 can be screwed to the valve to be operated. The other end portion of the pole tube 4 is through a tail 14 closed, with the peripheral wall of the pole tube 4 connected by crimping. This tail 14 is provided with an external thread on which a fastening nut 16 screwed on, which is the coil housing 2 against a radial shoulder 18 biased to fix this in the radial direction. The one in the anchor receiving room 6 absorbed anchor 8th is with axially parallel compensation holes 20 provided on the limited by the respective end faces sub-chambers of the anchor receiving space 6 connected together, so that when oil-filled operation of the electromagnet 1 the oil can overflow from the shrinking frontal space into the other, enlarging space.

Erfindungsgemäß ist die Innenumfangswandung des Ankeraufnahmeraumes mit einer Lagerfolie 22 beschichtet oder ausgekleidet, entlang der der Außenumfang des Ankers 8 geführt ist. Diese Lagerfolie erfüllt eine Doppelfunktion: zum einen verringert sie die Gleitreibung zwischen dem Anker 8 und dem Polrohr 4, so dass der Elektromagnet 1 sehr leicht und mit geringer Verzögerung verstellbar ist. Zum anderen dient die Lagerfolie 22 als Träger für die eingangs beschriebenen VCI-Stoffe, die während der Lagerung und bei einem trockenen Betrieb ausgasen, so dass sich im Inneren des Elektromagneten 1 eine Atmosphäre aus korrosionsverhindernden Stoffen ausbildet, die sich teilweise auch auf den Umfangsflächen der Bauelemente absetzen und somit eine die Feuchtigkeit verdrängende und für Feuchtigkeit undurchdringliche Schicht ausbilden, so dass einer Korrosion wirksam vorgebeugt wird. Vorteilhaft ist dabei, dass der Elektromagnetinnenraum relativ klein ist und wenig Luftaustausch stattfindet, so dass sich diese Atmosphäre sehr lange hält. Selbst bei geringen Lekagen wird die antikorrosive Wirkung nicht verschlechtert, da dann weitere Stoffe aus der Lagerfolie 2 ausdiffundieren bis sich ein thermodynamischer und chemischer Gleichgewichtszustand zwischen Gasphase und in der Lagerfolie eingebetteter Phase einstellt.According to the invention, the inner circumferential wall of the anchor receiving space is provided with a bearing foil 22 coated or lined, along the outer circumference of the anchor 8th is guided. This bearing foil fulfills a double function: on the one hand it reduces the sliding friction between the anchor 8th and the pole tube 4 so that the electromagnet 1 is very easy and adjustable with little delay. On the other hand, the bearing foil is used 22 as a carrier for the VCI substances described above, which outgas during storage and in a dry operation, so that inside the electromagnet 1 forms an atmosphere of corrosion-preventing substances, which partially settle on the peripheral surfaces of the components and thus form a moisture-displacing and moisture-impermeable layer, so that corrosion is effectively prevented. It is advantageous that the electromagnetic interior is relatively small and little air exchange takes place, so that this atmosphere is very long. Even with low Lekagen the anti-corrosive effect is not worsened, because then more substances from the bearing foil 2 diffuse out until a thermodynamic and chemical equilibrium state between gas phase and embedded in the bearing film phase.

Beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel ist eine Lagerfolie 22 verwendet. Anstelle einer derartigen Folie könnte selbstverständlich auch eine Lagerbuchse aus Kunststoff oder aus einem Verbundwerkstoff (sogenannte DV-Buchsen) verwendet werden. Prinzipiell könnte der Träger für die VCI-Stoffe auch am Aussenumfang des Ankers 8, d. h. des beweglichen Bauteils angeordnet sein.In the above embodiment, a bearing foil 22 used. Instead of such a film, of course, a bearing bush made of plastic or of a composite material (so-called DV sockets) could be used. In principle, the carrier for the VCI substances could also be on the outer circumference of the anchor 8th , That can be arranged, that is, the movable member.

Erfindungsgemäß ist bei einer Bauteilanordnung, bei der ein Kunststoffbauteil und ein metallisches Bauteil eine funktionelle oder strukturelle Baueinheit bilden das Kunststoffbauteil mit einem in die Gasphase übertretenden korrosionshemmenden bzw. korrosionsverhindernden Stoff versehen. Die Anordnung der beiden Bauteile erlaubt das Einwirken des Stoffs auf das metallische Bauteil, insbesondere unter Einbeziehung der Gasphase.According to the invention in a component assembly in which a plastic component and a metallic component is a functional or structural unit form the plastic component with a transgressing into the gas phase provided corrosion-inhibiting or corrosion-preventing substance. The arrangement of the two components allows the action of the substance on the metallic component, in particular involving the Gas phase.

Auf diese Weise wird ein Funktionsbauteil oder ein strukturelles Kunststoffbauteil mit einer zusätzlichen Funktion, nämlichen dem Korrosionsschutz von einem in der Nähe angeordneten metallischen Bauteil versehen. Eine mit Korrosionsschutzeigenschaften ausgestattete Transportverpackung kann reduziert werden oder entfallen bzw. durch eine Standardverpackung, Kartonagen etc. ersetzt werden. Dies veringert den Logistikaufwand für den Transport von Bauteinheiten. Bei ausreichend dicht umschlossenen Bauräumen kann ggf. ein Korrosionsschutz über die Nutzungsdauer einer Baueinheit erzielt werden. Kunststoffteile sind in den heutigen Erzeugnissen des Maschinenbaus, der Elektronik und der Fabrikautomation nahezu allgegenwärtig. Daher kann mit geringem Aufwand ein integrierter Korrosionsschutz, wenigstens für Transportzwecke erzielt werden.On This way, a functional component or a structural plastic component with an additional function, namely the Corrosion protection from a nearby arranged metallic Component provided. One equipped with anti-corrosion properties Transport packaging can be reduced or eliminated or by a standard packaging, cardboard boxes, etc. are replaced. This is reduced the logistics costs for the transport of construction units. If the installation space is sufficiently tight, it may be possible to achieved a corrosion protection over the service life of a structural unit become. Plastic parts are used in today's products of mechanical engineering, electronics and factory automation almost ubiquitous. Therefore can with little effort an integrated corrosion protection, at least be achieved for transport purposes.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 10327875 A1 [0003] - DE 10327875 A1 [0003]
  • - DE 19907732 A1 [0003] - DE 19907732 A1 [0003]
  • - DE 19716517 A1 [0003] DE 19716517 A1 [0003]
  • - DE 19952800 A1 [0022] DE 19952800 A1 [0022]

Claims (11)

Bauteilanordnung eines metallischen Bauteils und eines Kunststoffbauteils zur Bildung einer funktionellen bzw. strukturellen Baueinheit, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffbauteil als Träger (22) für einen korrosionshemmenden oder -verhindernden Stoff ausgebildet ist, der in die Gasphase übergeht, und dass die räumliche Anordnung des Kunststoffbauteils und des metallischen Bauteils eine Einwirkung des Stoffs auf das metallische Bauteil erlaubt.Component arrangement of a metallic component and a plastic component to form a functional or structural unit, characterized in that the plastic component as a carrier ( 22 ) is formed for a corrosion-inhibiting or -verhindernden substance, which merges into the gas phase, and that the spatial arrangement of the plastic component and the metallic component allows an action of the substance on the metallic component. Bauteilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein im Wesentlichen umgeschlossener Innenraum ausgebildet ist, und dass das Kunststoffbauteil so angeordnet ist, dass der Stoff in den Innenraum abgegeben wird.Component arrangement according to Claim 1, characterized that a substantially enclosed interior space is formed, and that the plastic component is arranged so that the material is discharged into the interior. Bauteilanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffbauteil wenigstens eine der folgenden Funktionen besitzt, nämlich Dämpfungselement, Gleitlagerelement, Käfigelement, Überträger von linearen bzw. rotatorischen Bewegungen, Abstandshalter, Anschlag, Gehäuseelement, Dichtungselement, Kolben in einer Kolben-Zylinder Anordnung.Component arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the plastic component is at least one of the following Has functions, namely damping element, Slide bearing element, cage element, transmitter of linear or rotary movements, spacers, stop, Housing element, sealing element, piston in a piston-cylinder Arrangement. Bauteilanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffbauteil wenigstens Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere, oder faserverstärkte Kunststoffe oder mit Füllstoffen versehene Kunststoffe umfasst.Component arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic component comprises at least thermoplastics, Thermosets, elastomers, or fiber-reinforced plastics or comprising fillers provided with plastics. Bauteilanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stoff so genannte VCI-Stoffe, insbesondere Wasserdampf abhaltende Stoffe wie Salze (Nitride, Amine) umfasst.Component arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the substance so-called VCI substances, in particular Water vapor-containing substances such as salts (nitrides, amines) includes. Bauteilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, ausgeführt als Lageranordnung für ein entlang einem Gleit- oder Lagerelement bewegliches Bauelement, das aus einem korrosionsempfindlichen Material besteht oder mit einem aus korrosionsempfindlichem Material bestehenden Bauelement zu sammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass das Gleit- oder Lagerelement (22) als Träger für den korrosionshemmenden oder -verhindernden Stoff ausgebildet ist, der in die Gasphase übergeht und das korrosionsempfindliche Material durch Ausbilden einer darauf abgelagerten Schicht oder einer das korrosionsempfindliche Material umgebenden Atmosphäre gegen Korrosion schützt.Component arrangement according to one of claims 1 to 5, designed as a bearing arrangement for a movable along a sliding or bearing element member, which consists of a corrosion-sensitive material or with a component consisting of corrosion-sensitive material to sammenwirkt, characterized in that the sliding or bearing element ( 22 ) is formed as a carrier for the anti-corrosive or preventive substance which undergoes gas phase and protects the corrosion-sensitive material from corrosion by forming a layer deposited thereon or an atmosphere surrounding the corrosion-sensitive material. Bauteilanordnung nach Patentanspruch 6, wobei der Träger (22) als Kunststofffolie ausgebildet ist.Component arrangement according to claim 6, wherein the carrier ( 22 ) is designed as a plastic film. Bauteilanordnung nach einem der Patentansprüche 6 oder 7, wobei der Träger (22) zwischen einem Anker (8) und einem Polrohr (4) eines Elektromagneten (1) ausgebildet ist.Component arrangement according to one of the claims 6 or 7, wherein the carrier ( 22 ) between an anchor ( 8th ) and a pole tube ( 4 ) of an electromagnet ( 1 ) is trained. Bauteilanordnung nach Patentanspruch 8, wobei der Träger (22) zwischen dem Außenumfang des Ankers (8) oder einer dem Anker (8) zugeordneten Führungsstange und dem entsprechenden Führungsabschnitt des Polrohrs (4) ausgebildet ist.Component arrangement according to claim 8, wherein the carrier ( 22 ) between the outer circumference of the armature ( 8th ) or one of the anchors ( 8th ) associated guide rod and the corresponding guide portion of the pole tube ( 4 ) is trained. Bauteilanordnung nach einem der Patentansprüche 6 bis 9, wobei der Träger an einer Lagerbuchse aus Kunststoff oder Verbundwerkstoff ausgebildet ist.Component arrangement according to one of the claims 6 to 9, wherein the carrier on a bearing bush made of plastic or composite material is formed. Bauteilanordnung nach einem der Patentansprüche 6 oder 7, wobei ein als Kunststoff oder Verbundwerkstoff bestehender Führungsring, beispielsweise für eine Kolbenstange oder einen Kolben eines Hydrozylinders als Träger ausgebildet ist.Component arrangement according to one of the claims 6 or 7, wherein one existing as plastic or composite material Guide ring, for example for a piston rod or a piston of a hydraulic cylinder designed as a carrier is.
DE102008017654A 2007-04-12 2008-04-04 component arrangement Withdrawn DE102008017654A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008017654A DE102008017654A1 (en) 2007-04-12 2008-04-04 component arrangement
PCT/EP2008/002863 WO2008125282A1 (en) 2007-04-12 2008-04-11 Component arrangement

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007017348 2007-04-12
DE102007017348.4 2007-04-12
DE102008017654A DE102008017654A1 (en) 2007-04-12 2008-04-04 component arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008017654A1 true DE102008017654A1 (en) 2008-10-30

Family

ID=39777742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008017654A Withdrawn DE102008017654A1 (en) 2007-04-12 2008-04-04 component arrangement

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102008017654A1 (en)
WO (1) WO2008125282A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013205395A1 (en) * 2013-03-27 2014-10-02 Robert Bosch Gmbh Actuator with non-rotating retaining nut

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009052822A1 (en) 2009-11-13 2011-05-19 Thyssenkrupp Presta Ag Electromechanical power steering with corrosion protection
DE102012024823A1 (en) * 2012-12-19 2014-06-26 Imo Holding Gmbh Corrosion protection device and bearing assembly equipped therewith

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19716517A1 (en) 1997-04-21 1998-10-22 Thomas Magnete Gmbh Electromagnet esp. for automotive industry
DE19952800A1 (en) 1999-02-22 2000-08-24 Mannesmann Rexroth Ag Magnetic pole for actuating magnet e.g. for hydraulic magnetic valve, has movable initial surface for control piston spring near pole base with adjustment device enabling adjustment of initial surface from outside pole
DE19907732A1 (en) 1999-02-23 2000-08-24 Mannesmann Rexroth Ag Proportional magnet with coil that can be attracted e.g. for hydraulic magnetic valve, has pole with valve cone bore, cylindrical pole tube with cylindrical armature bore, armature rod, pressure region and annular gap
DE10327875A1 (en) 2002-11-14 2004-06-03 Woco Industrietechnik Gmbh Submersible anchor system with adjustable magnetic flow

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10137130C1 (en) * 2001-07-30 2003-03-13 Excor Korrosionsforschung Gmbh Vapor phase corrosion inhibitors, process for their preparation and use

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19716517A1 (en) 1997-04-21 1998-10-22 Thomas Magnete Gmbh Electromagnet esp. for automotive industry
DE19952800A1 (en) 1999-02-22 2000-08-24 Mannesmann Rexroth Ag Magnetic pole for actuating magnet e.g. for hydraulic magnetic valve, has movable initial surface for control piston spring near pole base with adjustment device enabling adjustment of initial surface from outside pole
DE19907732A1 (en) 1999-02-23 2000-08-24 Mannesmann Rexroth Ag Proportional magnet with coil that can be attracted e.g. for hydraulic magnetic valve, has pole with valve cone bore, cylindrical pole tube with cylindrical armature bore, armature rod, pressure region and annular gap
DE10327875A1 (en) 2002-11-14 2004-06-03 Woco Industrietechnik Gmbh Submersible anchor system with adjustable magnetic flow

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013205395A1 (en) * 2013-03-27 2014-10-02 Robert Bosch Gmbh Actuator with non-rotating retaining nut

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008125282A1 (en) 2008-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012017423B4 (en) Magnetorheological transmission device
EP2751460B1 (en) Seal, and control device having said seal
DE102013110353B4 (en) Sealing system for a solenoid valve and solenoid valve
DE102008024166B4 (en) Piston-cylinder assembly
DE102009059808A1 (en) Adjustable damper valve, has coil housing exhibiting base, in which guide runs, and interference body axially pushing at base, where body comprises edge-laterally cord-shaped flat areas forming free space for connecting bar
DE102013110197A1 (en) Magnetic core of a solenoid valve and solenoid valve
DE102008017654A1 (en) component arrangement
DE19716517A1 (en) Electromagnet esp. for automotive industry
DE102008019541A1 (en) Position measuring system
DE10312753A1 (en) Annular gap seal for a valve
DE102008033602A1 (en) spindle motor
DE102011003054A1 (en) Electromagnetically actuated actuator, in particular for an adjustable damping valve of a vibration damper
DE102004062445A1 (en) Sliding ring seal for motor vehicle coolant pump has sliding ring and counter ring, whereby seal is formed between both rings by magnetic attraction and seals which have different sliding partners are made of magnets
DE102014113547B4 (en) Electromagnetic actuator for a diverter valve
DE102014217648A1 (en) slave cylinder
DE102017122269A1 (en) Sealing arrangement, in particular for radial spherical plain bearings
EP0052689A1 (en) Sealing for rods or pistons
DE102018001754B4 (en) Central slave for a pneumatic clutch actuation
DE102019132098A1 (en) Actuator, in particular for a solenoid valve of a swivel motor camshaft adjuster
DE102016108071A1 (en) hydraulic valve
DE102009053487B4 (en) Method for producing a pneumatic Zentralausrückeranordnung
DE102015222748A1 (en) Adaptive seal assembly and bearing assembly with adaptive seal assembly
DE102010039378A1 (en) Seal, particularly radial shaft seal, for sealing gap between two components in passenger or commercial vehicle, has sealing fluid in inner space for sealing gap by two sealing devices
DE102007053549A1 (en) Electromagnetic hydraulic pump, has piston including gland packing/seal resting on inner wall of recess such that hydraulic pressure is generated in center recess filled with hydraulic fluid i.e. oil
DE102014210431A1 (en) safety valve

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20150220

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee