DE102008017575A1

DE102008017575A1 - Retaining plate for vacuum cleaner bag, has sealing flap and elastic element, which is arranged at sealing flap, where elastic element is formed in band-shape, and it executes force on sealing flap

Info

Publication number: DE102008017575A1
Application number: DE200810017575
Authority: DE
Inventors: Herbert Wulbrandt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-04-07
Filing date: 2008-04-07
Publication date: 2009-10-08
Anticipated expiration: 2028-04-08
Also published as: DE102008017575B4

Abstract

The retaining plate has a sealing flap (2) and an elastic element, which is arranged at the sealing flap. The elastic element is formed in band-shape, and it executes a force on the sealing flap in closing direction. The elastic element is made of rubber, natural rubber, plastic, steel or a mixture.

Description

Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einer Halteplatte für Staubsaugerbeutel mit automatischem Verschluss, insbesondere mit einem Verschluss, der durch ein elastisches Element in seine Schließstellung gebracht wird.The The present invention relates to a retaining plate for Vacuum cleaner bags with automatic closure, in particular with a closure, which by an elastic element in its closed position is brought.

Derartige Halteplatten mit einem automatischen Verschluss sind aus der WO 01/26526 A1 bekannt. Als nachteilig an dieser bekannten Halteplatte wird es empfunden, dass die Rückstellfeder (Knackfeder), die eine Schließkraft auf die Verschlussklappe ausübt, aus Stahl mit einer konkaven Wölbung gefertigt ist, die eine verhältnismäßig große Kraft benötigt, um zum ”Knackpunkt”, das heißt Biegepunkt zu gelangen. Ferner ist die Herstellung der Feder, sowie die Befestigung an der Verschlussklappe technisch aufwendig und daher kostenintensiv.Such holding plates with an automatic closure are made of WO 01/26526 A1 known. A disadvantage of this known retaining plate, it is felt that the return spring (snap spring), which exerts a closing force on the flap, is made of steel with a concave curvature, which requires a relatively large force to the "sticking point", ie bending point to get. Furthermore, the production of the spring, and the attachment to the flap is technically complex and therefore expensive.

Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Halteplatte für Staubsaugerbeutel mit einem automatischen Verschlussmechanismus bereitzustellen, der einfach in der Herstellung, betriebssicher und kostengünstig ist.Therefore It is an object of the present invention, a holding plate for Vacuum cleaner bag with an automatic locking mechanism Easy to manufacture, reliable and inexpensive.

Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen der Hauptansprüche gelöst.These Task is with the characterizing features of the main claims solved.

Erfindungsgemäß ist die Halteplatte für Staubsaugerbeutel mit mindestens einer Dichtklappe und mindestens einem elastischen Element, das an der Dichtklappe angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein schnurförmig (bandförmig) ausgebildetes elastisches Element auf die Dichtklappe des Staubsaugerbeutels in Schließrichtung eine Kraft ausübt.According to the invention the holding plate for vacuum cleaner bags with at least one Sealing flap and at least one elastic element attached to the Density flap is arranged, characterized in that a cord-shaped (band-shaped) formed elastic element on the Dust flap of the vacuum cleaner bag in closing direction one Exercise power.

Dabei ist es vorteilhaft, dass das bandförmige elastische Element zumindest über einen Teilbereich der Dichtklappe geführt wird.there it is advantageous that the band-shaped elastic element guided over at least a portion of the sealing flap becomes.

Ferner ist es in bestimmten Anwendungsfällen vorteilhaft, die Dichtklappe zweigeteilt auszuführen, sodass dadurch zwei Teilklappen entstehen.Further It is advantageous in certain applications, the Make the sealing flap in two parts, so that two Partial flaps arise.

Vorteilhaft ist es auch, das elastische Element bandförmig und/oder schnurförmig auszubilden.Advantageous it is also, the elastic element band-shaped and / or form cord-shaped.

Vorteilhaft ist es, das elastische Element aus Gummi, Kautschuk, Kunststoff, Stahl oder einer Kombination aus den genannten Grundmaterialien herzustellen.Advantageous is it the elastic element of rubber, rubber, plastic, To produce steel or a combination of the above basic materials.

Vorteilhaft ist es auch, dass das elastische Element über mindestens einen Vorsprung an der Dichtklappe geführt wird.Advantageous It is also that the elastic element over at least a projection on the sealing flap is performed.

Vorteilhaft ist es weiterhin, dass der Vorsprung an der Dichtklappe eine Schräge aufweist.Advantageous It is also the fact that the projection on the sealing flap a slope having.

Vorteilhaft ist es ferner, dass der Vorsprung auf der dem Luftstrom abgewandten Seite der Klappe angeordnet ist.Advantageous it is also that the projection facing away from the air flow Side of the flap is arranged.

Vorteilhaft ist es auch, dass die Dichtklappe an einer vorbestimmten Stelle im Randbereich der Dichtklappe mit dem Rahmen der Halteplatte beweglich befestigt ist, wobei die Beweglichkeit durch eine scharnierähnliche Befestigung ausgebildet ist.Advantageous It is also that the sealing flap at a predetermined location movable in the edge region of the sealing flap with the frame of the holding plate is attached, the mobility through a hinge-like Attachment is formed.

Vorteilhaft ist es ferner, dass die Dichtklappe die Lufteintrittsöffnung schließt, an deren Randbereich eine Dichtung angeordnet ist.Advantageous it is further, that the sealing flap, the air inlet opening closes, arranged at the edge region of a seal is.

Vorteilhaft ist es, dass das elastische Element eine Bandschnur mit einer Garnumhüllung ist.Advantageous it is that the elastic element is a ribbon cord with a Garnumhüllung is.

Vorteilhaft ist es, dass die Dichtklappe zweigeteilt ist, sodass zwei Teilklappen die Eintrittsöffnung des Staubsaugerbeutels schließen, die seitlich am Rahmen der Halteplatte beweglich befestigt sind.Advantageous it is that the sealing flap is divided into two, so that two partial flaps close the inlet opening of the vacuum cleaner bag, which are laterally mounted on the frame of the holding plate movable.

Vorteilhaft ist es auch, dass jede Teilklappe mindestens einen Zapfen aufweist, über den das elastische Element geführt wird.Advantageous it is also that each partial flap has at least one pin, over the elastic element is guided.

Ferner ist es vorteilhaft, dass das elastische Element über einen Teilbereich des Randes der Dichtklappe geführt wird, wobei dieser Teilbereich eine besondere Ausformung aufweist, wodurch die Spannkraft des elastischen Elements beeinflusst wird.Further it is advantageous that the elastic element over a Part of the edge of the sealing flap is guided, wherein this sub-area has a special shape, whereby the clamping force the elastic element is influenced.

Vorteilhaft ist es auch, dass die Position des mindestens einen Zapfens an einer der Teilklappen variabel ist, sodass sich die Position des mindestens einen Zapfens nach dem Einsatzgebiet bzw. des entsprechenden Staubsaugertyps richtet.Advantageous It is also that the position of the at least one pin on one the partial flaps is variable, so that the position of at least one Spigot according to the application or the corresponding type of vacuum cleaner directed.

Ferner ist es vorteilhaft, dass die Dichtklappe an geeigneter Stelle ein Halteelement aufweist, in das das elastische Element eingreift.Further it is advantageous that the sealing flap at a suitable location Holding element, in which engages the elastic element.

Vorteilhaft ist es ferner, dass das elastische Element über einen Teilbereich der Dichtklappe vorgespannt geführt ist.Advantageous it is further that the elastic element over a partial area the sealing flap is guided biased.

Ferner ist es vorteilhaft, dass die Gleitflächen der Zapfen und Vorsprünge, und die Gleitflächen im Randbereich der Dichtklappe derart ausgeformt sind, dass die Rückstellkraft des elastischen Elements in der Anfangskippstellung der Dichtklappe zunimmt und nach Erreichen eines Maximums wieder abnimmt.Further It is advantageous that the sliding surfaces of the pins and Projections, and the sliding surfaces in the edge area the sealing flap are formed such that the restoring force the elastic element in the initial tilted position of the sealing flap increases and decreases after reaching a maximum again.

Ferner ist es vorteilhaft, die Dichtklappe rund, oval, trapezförmig, mehreckig oder eine Kombination aus diesen Formen ausgebildet ist.Further It is advantageous, the sealing flap round, oval, trapezoidal, polygonal or a combination of these forms is formed.

Ferner ist es vorteilhaft, die Dichtklappe an einem Punkt am Umfang der Dichtklappe beweglich zu befestigen, wobei der Befestigungspunkt als Filmscharnier ausgebildet ist.Further It is advantageous to have the sealing flap at one point on the circumference of the Damping flap movable to attach, with the attachment point is designed as a film hinge.

Vorteilhaft ist es ferner, dass der Schwenkwinkel (α) der Dichtklappe zwischen 0° und 90° liegt.Advantageous it is further, that the pivot angle (α) of the sealing flap between 0 ° and 90 °.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further Features essential to the invention are the subclaims refer to.

Im nun Folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtin the Now, the invention will become more apparent from the drawings explained. It shows

1: eine perspektivische schematische Darstellung eines Staubsaugerbeutels mit einer Halteplatte (1), in der eine Dichtklappe (2) angeordnet ist; 1 : A perspective schematic representation of a vacuum cleaner bag with a holding plate ( 1 ), in which a sealing flap ( 2 ) is arranged;

2: eine schematische Seitenansicht der Dichtklappe (2) mit einem elastischen Element (3), das in Luftstromrichtung (7) hinter der Dichtklappe (2) angeordnet ist; 2 : a schematic side view of the sealing flap ( 2 ) with an elastic element ( 3 ), which in the direction of air flow ( 7 ) behind the sealing flap ( 2 ) is arranged;

3: eine schematische Seitenansicht der Dichtklappe (2) mit einem elastischen Element (3), das in Luftstromrichtung (7) vor der Dichtklappe (2) angeordnet ist; 3 : a schematic side view of the sealing flap ( 2 ) with an elastic element ( 3 ), which in the direction of air flow ( 7 ) in front of the sealing flap ( 2 ) is arranged;

4: eine schematische Vorderansicht der Halteplatte (1) mit zwei Ausführungsformen des Gleitbereichs der Dichtklappe (2); 4 : a schematic front view of the retaining plate ( 1 ) with two embodiments of the sliding region of the sealing flap ( 2 );

5: eine schematische Darstellung einer Halteplatte (1) mit einer runden Dichtklappe (2); 5 : a schematic representation of a retaining plate ( 1 ) with a round sealing flap ( 2 );

6a bis 6c: jeweils eine schematische Seitenansicht der Halteplatte (1) aus 5 mit verschiedenen Kippwinkeln α der Dichtklappe (2); 6a to 6c in each case a schematic side view of the holding plate ( 1 ) out 5 with different tilt angles α of the sealing flap ( 2 );

7: eine schematische Vorderansicht eines Ausführungsbeispiels der Halteplatte (1') mit einer zweigeteilten Dichtklappe (2, 2'); 7 FIG. 2: a schematic front view of an embodiment of the retaining plate (FIG. 1' ) with a two-part sealing flap ( 2 . 2 ' );

8: eine schematische Seitenansicht der Halteplatte (1') aus 7; 8th : a schematic side view of the retaining plate ( 1' ) out 7 ;

9a bis 9c: die Draufsicht auf die Halteplatte (1) aus 7 mit unterschiedlichen Öffnungswinkeln. 9a to 9c : the top view of the retaining plate ( 1 ) out 7 with different opening angles.

Die 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Staubsaugerbeutels mit einer Halteplatte 1. Der Filterbeutel weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel oben und unten jeweils eine Verschlussnaht auf, die durch Verschweißen mit Ultraschall oder durch Verkleben oder Verpressen maschinell gefertigt werden können. Auf einer Seite im oberen Bereich des so verschlossenen Filterbeutels aus einem geeigneten Stoff ist eine Halteplatte 1 mit einer Eintrittsöffnung 8, die durch eine Dichtklappe 2 verschlossen wird, angeordnet. Mit der Halteplatte 1 wird der Staubsaugerbeutel im Staubsauger befestigt. Die Halteplatte kann prinzipiell an beliebiger Stelle eines beliebig ausgeformten Filterbeutels angeordnet liegen. Die Anordnung richtet sich nach dem Typ des Filterbeutels bzw. dem Typ des Staubsaugers.The 1 shows a schematic representation of a vacuum cleaner bag with a holding plate 1 , In the present exemplary embodiment, the filter bag has at the top and at the bottom a closure seam which can be manufactured by welding with ultrasound or by gluing or pressing. On one side in the upper region of the thus-closed filter bag of a suitable material is a holding plate 1 with an entrance opening 8th passing through a sealing flap 2 is closed, arranged. With the retaining plate 1 The vacuum cleaner bag is fixed in the vacuum cleaner. The retaining plate can in principle be located at any point of any shaped filter bag. The arrangement depends on the type of filter bag or the type of vacuum cleaner.

In 2 ist eine schematische Seitenansicht der Dichtklappe 2 mit einem elastischen Element 3, das in Zugrichtung hinter der Dichtklappe angeordnet ist, gezeigt. Die Dichtklappe 2 ist am unteren Ende mit einem Scharnier 16 am Rahmen 5 der Halteplatte 1 in Schwenkrichtung beweglich befestigt. Der Schwenkwinkel α der Dichtklappe 2 liegt in etwa zwischen 0° und 90°. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das elastische Element 3 im unteren Bereich um die Dichtklappe 2 herumgeführt, sodass die Dichtklappe 2 bei Öffnung infolge eines Luftstroms 7 um den Winkel α verschwenkt wird, wobei das Scharnier 16 den Drehpunkt bildet. Das bandförmige elastische Element 3 ist mit seinen beiden Enden 19, 19' am Rahmen 5 der Halteplatte 1 befestigt. Bei Einsetzen des Luftstroms 7 rückt dieser auf die Fläche der Dichtklappe 2, sodass die Dichtklappe je nach dynamischen Druck des Luftstroms 7 entsprechend verschwenkt und geöffnet wird. Sobald der Luftstrom 7 aussetzt, wirkt die Spannkraft des elastischen Elements 3 in Schließrichtung der Lufteintrittsöffnung 8 auf die Dichtklappe 2, sodass die Lufteintrittsöffnung 8 automatisch wieder verschlossen wird.In 2 is a schematic side view of the sealing flap 2 with an elastic element 3 , which is arranged in the pulling direction behind the sealing flap shown. The sealing flap 2 is at the bottom with a hinge 16 at the frame 5 the holding plate 1 movably mounted in the pivoting direction. The swivel angle α of the sealing flap 2 is approximately between 0 ° and 90 °. In the present embodiment, the elastic element 3 in the lower area around the sealing flap 2 guided around so that the sealing flap 2 when opening due to an air flow 7 is pivoted by the angle α, the hinge 16 forms the fulcrum. The band-shaped elastic element 3 is with both ends 19 . 19 ' at the frame 5 the holding plate 1 attached. When the airflow is inserted 7 this moves on the surface of the sealing flap 2 , so that the sealing flap depending on the dynamic pressure of the air flow 7 is pivoted and opened accordingly. Once the airflow 7 exposes, the elasticity of the elastic element acts 3 in the closing direction of the air inlet opening 8th on the sealing flap 2 so that the air inlet 8th automatically closed again.

3 zeigt schematisch ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Dichtklappe 2, bei der das elastische Element 3 in Richtung des Luftstroms 7 vor der Dichtklappe 2 angeordnet ist. Ein Halteelement 13 ist im unteren Teilbereich der Dichtklappe 2 in Richtung des Luftstroms 7 vor der Dichtklappe 2 angeordnet. Das Halteelement 13 steht mit dem elastischen Element 3 in Wirkverbindung, sodass bei Eintritt des Luftstroms 7 in die Lufteintrittsöffnung 8 eine Zugspannung auf die Dichtklappe 2 ausübt wird, die umso größer wird, je größer der Öffnungswinkel α der Dichtklappe 2 bis zu einem Maximum ist, von dem an die Zugkraft des elastischen Elements 3 infolge der besonderen Ausbildung der Gleitfläche an dem Halteelement 13 wieder kleiner wird. Bei Aussetzen des Luftstroms 7 wird die Dichtklappe 2 durch das vorgespannte elastische Element 3 in die Schließstellung zurückgezogen. 3 schematically shows a further embodiment of the sealing flap according to the invention 2 in which the elastic element 3 in the direction of the airflow 7 in front of the sealing flap 2 is arranged. A holding element 13 is in the lower part of the sealing flap 2 in the direction of the airflow 7 in front of the sealing flap 2 arranged. The holding element 13 stands with the elastic element 3 in operative connection, so that when the air flow 7 in the air inlet opening 8th a tension on the sealing flap 2 is exercised, which is the greater, the larger the opening angle α of the sealing flap 2 to a maximum, from which the tensile force of the elastic element 3 due to the special design of the sliding surface on the holding element 13 gets smaller again. Upon suspension of the airflow 7 becomes the sealing flap 2 through the prestressed elastic element 3 retracted to the closed position.

Die 4 zeigt eine schematische Frontansicht der Halteplatte 1 mit einer Dichtklappe 2, die am unteren Ende mittels eines speziellen Scharniers 16 befestigt ist. Die Dichtklappe 2 kann sowohl rund als auch eine andere Ausformung, insbesondere im unteren Teil im Bereich des Scharniers 16, aufweisen. Die besondere Ausformung ist durch die gestrichelte Linie 18' angedeutet. Auf der dem Luftstrom 7 abgewandten Seite weist die Dichtklappe 2 mindestens einen Vorsprung 4 auf, dessen Ausformung weiter unten näher beschrieben wird. Über den unteren Bereich der Dichtklappe 2 ist ein bandförmiges, schnurartiges elastisches Element 3 gespannt, das sowohl mit dem mindestens einen Vorsprung 4 als auch den Rändern 18, 18' der Dichtklappe 2 beim Öffnen der Dichtklappe in Wirkverbindung steht. Das elastische Element 3 ist an seinen beiden Enden 19, 19' mit dem Rahmen 5 der Halteplatte 1 verbunden.The 4 shows a schematic front view of the holding plate 1 with a sealing flap 2 , at the bottom by means of a special hinge 16 is attached. The sealing flap 2 can be both round and another shape, especially in the lower part of the hinge 16 , exhibit. The special shape is indicated by the dashed line 18 ' indicated. On the air flow 7 opposite side has the sealing flap 2 at least ei a head start 4 whose shape is described in more detail below. Over the lower area of the sealing flap 2 is a band-shaped, cord-like elastic element 3 curious, with both the at least one projection 4 as well as the edges 18 . 18 ' the sealing flap 2 is in operative connection when opening the sealing flap. The elastic element 3 is at both ends 19 . 19 ' with the frame 5 the holding plate 1 connected.

Die 5 zeigt eine besondere Ausformung einer schematischen Vorderansicht der Halteplatte 1 mit einer nahezu runden Dichtklappe 2, die am unteren Ende mit einem Filmscharnier 16 an der Halteplatte 1 beweglich befestigt ist. Im unteren Bereich der Dichtklappe 2 ist etwa in der Mitte mindestens ein geformter Vorsprung 4 angeordnet, über den das elastische Element 3 gespannt ist. Sobald der Luftstrom 7 von hinten in dieser Darstellung gegen die Dichtklappe 2 bläst, öffnet sich die Dichtklappe 2, sodass das elastische Element 3 bereits nach kleinem Öffnungswinkel α mit dem Rand der Dichtklappe 2 in Wirkverbindung steht und die Berührungspunkte 20, 20' des elastischen schnurförmigen Elements 3 an der Peripherie der Dichtklappe 2 langsam nach unten gleiten, sodass sich die Länge des elastischen Elements 3 nach Erreichen eines vorbestimmten Zugspannungs-Maximums wieder verkürzt und damit die Zugspannung verringert wird.The 5 shows a particular embodiment of a schematic front view of the retaining plate 1 with a nearly round sealing flap 2 at the bottom with a movie hinge 16 on the retaining plate 1 is movably attached. In the lower part of the sealing flap 2 is about in the middle of at least one molded projection 4 arranged over which the elastic element 3 is curious. Once the airflow 7 from behind in this illustration against the sealing flap 2 blows, opens the sealing flap 2 so that the elastic element 3 even after a small opening angle α with the edge of the sealing flap 2 is in operative connection and the points of contact 20 . 20 ' the elastic cord-shaped element 3 at the periphery of the sealing flap 2 Slip slowly down, so that the length of the elastic element 3 shortened again after reaching a predetermined maximum tensile stress and thus the tension is reduced.

Die 6a bis 6c zeigen die Seitenansicht der Halteplatte 1 in verschiedenen Öffnungswinkeln α der Dichtklappe 2. Die Spannkraft des elastischen Elements 3 ist bei geschlossener Dichtklappe 2 verhältnismäßig klein und nimmt bei größer werdendem Öffnungswinkel α zunächst zu, da die Haftreibung des elastischen Elements 3 auf der Gleitfläche 14 größer ist als die nach unten gerichtete Kraftkomponente, die infolge der Schräge der Gleitfläche 14 auftritt. Nach Überschreiten eines Maximums der Spannkraft des elastischen Elements 3 rutscht das elastische Element 3 entlang der Gleitfläche 14 in dieser Darstellung abwärts, wodurch die Länge des elastischen Elements 3 verkürzt wird und infolgedessen die Spannkraft wieder verringert wird. Der Vorsprung 4 auf der Dichtklappe 2 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel dreieckig ausgeformt, wobei die Gleitfläche 14 eine Gerade darstellt. Die Gleitfläche 14 kann jedoch jede beliebige Kurvenform annehmen, womit die Spannkraft in Abhängigkeit des Öffnungswinkels α gesteuert wird.The 6a to 6c show the side view of the holding plate 1 in different opening angles α of the sealing flap 2 , The elasticity of the elastic element 3 is with closed sealing flap 2 relatively small and increases with increasing opening angle α initially, since the static friction of the elastic element 3 on the sliding surface 14 is greater than the downward force component due to the slope of the sliding surface 14 occurs. After exceeding a maximum of the clamping force of the elastic element 3 slips the elastic element 3 along the sliding surface 14 in this illustration downward, reducing the length of the elastic element 3 is shortened and as a result, the clamping force is reduced again. The lead 4 on the sealing flap 2 is formed triangular in the present embodiment, wherein the sliding surface 14 represents a straight line. The sliding surface 14 However, it can take any waveform, whereby the clamping force is controlled in dependence of the opening angle α.

In 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Dichtklappe zweigeteilt, sodass zwei Teildichtklappen 2, 2' gebildet werden. Die beiden Teildichtklappen 2, 2' sind mit einem Filmscharnier 16' an dem Rahmen 5 der Halteplatte 1 beweglich befestigt. Am unteren Ende jeder einzelnen Teildichtklappe 2, 2' ist ein Zapfen 12, 12' angeordnet, dessen Position an der Teildichtklappe 2, 2' variabel ist und praktisch eine Funktion des Verwendungszwecks bzw. des jeweiligen Staubsaugertyps ist. So sind beispielsweise die Zapfen 12, 12' für einen Staubsauger mit relativ schwachem Luftstrom 7 in dieser Darstellung weiter außen angeordnet, während die Zapfen 12, 12' bei einem Staubsauger mit relativ starkem Luftstrom werter zusammengesetzt angeordnet sind. Das elastische Element 3 ist über diese Zapfen 12, 12' gespannt und mit seinen Enden 19, 19' am Rahmen der Halteplatte 1 mit geeigneten Mitteln, wie beispielsweise Klebung, Ultraschweißung oder Anspritzen befestigt. Die Zapfen 12, 12' stellen eine Ausführungsform des weiter oben genannten Halteelements dar, das mit dem elastischen Element 3 in Wirkverbindung steht.In 7 another embodiment of the present invention is shown. In this embodiment, the sealing flap is divided into two, so that two partial sealing flaps 2 . 2 ' be formed. The two partial sealing flaps 2 . 2 ' are with a movie hinge 16 ' on the frame 5 the holding plate 1 movably attached. At the bottom of each individual partial sealing flap 2 . 2 ' is a cone 12 . 12 ' arranged, whose position on the partial sealing flap 2 . 2 ' is variable and is practically a function of the intended purpose or of the respective type of vacuum cleaner. For example, the pins 12 . 12 ' for a vacuum cleaner with a relatively low airflow 7 arranged further out in this illustration while the pegs 12 . 12 ' are arranged in a vacuum cleaner with relatively strong air flow werter composed. The elastic element 3 is about these cones 12 . 12 ' cocked and with his ends 19 . 19 ' on the frame of the retaining plate 1 attached by suitable means such as bonding, ultrasonic welding or molding. The cones 12 . 12 ' represent an embodiment of the above-mentioned holding element, which with the elastic element 3 is in active connection.

Die 8 zeigt eine schematische Seitenansicht der Halteplatte 1 mit einer zweigeteilten Teildichtklappe 2 aus 7. Die Teildichtklappe 2 ist im geöffneten Zustand dargestellt und zeigt den Betriebszustand bei Eintritt des Staubsaugerluftstroms 7 in die Lufteintrittsöffnung 8. Am unteren Randbereich der Teildichtklappe 2 ist ein Zapfen 12 als Halteelement angeordnet. Der Zapfen 12 steht mit dem elastischen Element 3 in Wirkverbindung, das heißt, dass das elastische Element 3 auf den Zapfen 12 bzw. damit auf die Dichtklappe 2 eine Kraft in Richtung der Schließstellung ausübt.The 8th shows a schematic side view of the holding plate 1 with a two-part partial sealing flap 2 out 7 , The partial sealing flap 2 is shown in the open state and shows the operating state at the entrance of the vacuum cleaner air flow 7 in the air inlet opening 8th , At the lower edge of the partial sealing flap 2 is a cone 12 arranged as a holding element. The pin 12 stands with the elastic element 3 in operative connection, that is, the elastic element 3 on the cones 12 or so on the sealing flap 2 exerts a force in the direction of the closed position.

Die 9a bis 9c zeigen schematisch die Draufsicht der Halteplatte 1 aus 7 mit verschiedenen Öffnungswinkeln α der Teildichtklappen 2, 2'. In 9a sind die Teildichtklappen 2, 2' bei Ausbleiben eines Luftstroms 7 geschlossen. In 9b setzt gerade ein leichter Luftstrom 7 ein, der die Teildichtklappen 2, 2' leicht öffnet. Bei größer werdendem Luftstrom 7 werden die Teildichtklappen 2, 2' weiter geöffnet und die Spannkraft des elastischen Elements 3, das mit den Halteelementen 12, 12' in Wirkverbindung steht, nimmt stetig zu. Durch besondere Ausformung der Zapfen 12, 12' lässt sich die Kraftentwicklung des elastischen Elements 3 auf die Teildichtklappen 2, 2' steuern.The 9a to 9c show schematically the top view of the holding plate 1 out 7 with different opening angles α of the partial sealing flaps 2 . 2 ' , In 9a are the partial sealing flaps 2 . 2 ' in the absence of airflow 7 closed. In 9b just sets a light airflow 7 one, the partial sealing flaps 2 . 2 ' opens easily. With increasing airflow 7 become the partial sealing flaps 2 . 2 ' further opened and the elasticity of the elastic element 3 that with the retaining elements 12 . 12 ' is in active connection, is steadily increasing. Due to special shape of the pins 12 . 12 ' lets the force development of the elastic element 3 on the partial sealing flaps 2 . 2 ' Taxes.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 01/26526 A1 [0002]

Claims

Retaining plate ( 1 ) for vacuum cleaner bags with at least one sealing flap ( 2 ) and at least one elastic element ( 3 ) on the sealing flap ( 2 ), characterized in that the elastic element ( 3 ) is formed cord-shaped (band-shaped) and on the sealing flap ( 2 ) exerts a force in the closing direction.

Holding plate according to claim 1, characterized in that the sealing flap ( 2 ) is divided into two parts.

Holding plate according to claim 1, characterized in that the elastic element ( 3 ) is formed cord-shaped and / or band-shaped.

Holding plate according to claim 1, characterized in that the elastic element ( 3 ) is made of rubber, rubber, plastic, steel or a mixture and combination of said base materials.

Holding plate according to claim 1, characterized in that the elastic element ( 3 ) via at least one projection ( 4 ) on the sealing flap ( 2 ) is guided.

Holding plate according to claim 5, characterized in that the projection ( 4 ) a slope ( 6 ) having.

Holding plate according to one of the preceding claims, characterized in that the projection ( 4 ) on the air stream ( 7 ) facing away from the sealing flap ( 2 ) is arranged.

Holding plate according to claim 1, characterized in that the sealing flap ( 2 ) at a predetermined location in the edge region of the sealing flap ( 2 ) with the frame ( 5 ) of the retaining plate ( 1 ) is movably mounted.

Holding plate according to claim 1, characterized in that the sealing flap ( 2 ) the air inlet opening ( 8th ) closes, at the edge region of a seal ( 10 ) is arranged.

Holding plate according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic element ( 3 ) is a ribbon cord with Garnumhüllung.

Holding plate according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing flap ( 2 ) is divided into two, so that at least two partial flaps ( 2 . 2 ' ) formed laterally on the frame ( 5 ) of the retaining plate ( 1 ) are movably mounted.

Holding plate according to one of the preceding claims, characterized in that each partial flap ( 2 . 2 ' ) at least one pin ( 12 . 12 ' ), over which the elastic element ( 3 ) is guided.

Holding plate according to one of the preceding claims, characterized in that the position of the at least one pin ( 12 . 12 ' ) is variable.

Holding plate according to claim 13, characterized in that the position of the at least one pin ( 12 . 12 ' ) is a function of the insert or the corresponding type of vacuum cleaner.

Holding plate according to claim 1, characterized by a holding element ( 13 ) into which the elastic element ( 3 ) intervenes.

Holding plate according to claim 1, characterized in that the elastic element ( 3 ) over a portion of the sealing flap ( 2 ) is guided biased.

Holding plate according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding surfaces ( 14 ) the pin ( 12 . 12 ' ) and the sealing flap ( 2 ) are formed such that the restoring force of the elastic element ( 3 ) in the initial tilt position of the sealing flap ( 2 ) increases and decreases after reaching a maximum.

Holding plate according to claim 1, characterized in that the sealing flap ( 2 ) is round, oval, trapezoidal or polygonal.

Holding plate according to claim 1, characterized in that the sealing flap ( 2 ) at one point on the circumference ( 15 ) of the sealing flap ( 2 ) is mounted so movable that the attachment point as a film hinge ( 16 ) is trained.

Holding plate according to one of the preceding claims, characterized in that the pivot angle (α) of the sealing flap ( 2 ) is between 0 ° and 90 °.

Method for sealing a vacuum cleaner bag ( 9 ) with a retaining plate ( 1 ) with at least one sealing flap ( 2 ) and at least one elastic element ( 3 ), characterized in that the elastic element ( 3 ) over a portion of the sealing flap ( 2 ) to be led.