DE102008016930A1

DE102008016930A1 - Method for setting up yarn body at spinning or twisting machine, involves providing conical cone layers at middle section of yarn body, where yarn layers are designed in middle section

Info

Publication number: DE102008016930A1
Application number: DE200810016930
Authority: DE
Inventors: Christian Griesshammer; Ludek Malina
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2007-12-21
Filing date: 2008-04-01
Publication date: 2009-06-25

Abstract

The method involves providing conical cone layers at a middle section of a yarn body (66). The corresponding double stroke height of the cone layers is larger over a subarea of the middle section as the double stroke height of the last yarn layer (64) in a cone tip. The yarn layers, with a coning angle (W4,WS4), are designed in the middle section. An independent claim is included for a yarn coil produced at a spinning or twisting machine.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbau eines Garnkörpers an einer Spinn- oder Zwirnmaschine, enthaltend eine Mehrzahl von Spinn- oder Zwirnstellen mit jeweils einer Drallerzeugungseinrichtung sowie einer auf einer Spindelbank gehalterten Spindel, wobei jeweils auf einem auf die Spindel aufgesetzten Garnträger ein Garnkörper mit einem unteren und oberen Garnkörperabschluss aufgebaut wird, indem der Aufwindepunkt des Garnes auf dem Garnträger durch Relativbewegungen zwischen einem der Drallerzeugungseinrichtung zugeordneten Fadenführungselement und dem Garnträger während des Spinn- oder Zwirnverfahrens in einem Pilgerschrittverfahren vertikal verschoben und eine Garnspule mit einem wenigstens dreiteiligen Aufbau erstellt wird, wobei zuerst ein Ansatz mit konischer oder gewölbter Aussenkontur, anschliessend ein im wesentlichen zylindrischer Teil und am Schluss eine Spitze mit einer konischen Aussenkontur ausgebildet wird, und das Garn mittels Doppelhubbewegungen des Aufwindepunktes gegenüber dem Garnträger in Garnschichten abgelegt wird, wobei die Garnschichten nach unten durch einen unteren und nach oben durch einen oberen Umkehrpunkt begrenzt sind und die vertikale Distanz zwischen dem unteren und oberen Umkehrpunkt der Doppelhubhöhe entspricht, und wobei auf einem Bewegungsdiagramm die Verbindung zwischen den unteren Umkehrpunkten eine untere und die Verbindung zwischen den oberen Umkehrpunkten eine obere Hüllkurve ergibt. Ferner betrifft die Erfindung eine erfindungsgemäss hergestellte Garnspule.The The invention relates to a method for constructing a package on a spinning or twisting machine containing a plurality of Spinning or twisting each with a twist generating device and a spindle-mounted on a spindle spindle, wherein each on a yarn carrier placed on the spindle constructed with a lower and upper Garnkörperabschluss is made by the winding point of the yarn on the yarn carrier by relative movements between one of the swirl generating device associated thread guide element and the yarn carrier during the spinning or twisting process in a pilgering process vertically shifted and a yarn package with at least three parts Structure is created, taking first an approach with conical or curved Outer contour, then a substantially cylindrical part and at the end a tip formed with a conical outer contour is, and the yarn by means of Doppelhubbewegungen the Aufwindepunktes deposited against the yarn carrier in yarn layers is, with the yarn layers down through a lower and are bounded above by an upper reversal point and the vertical Distance between the lower and upper reversal point of the double stroke height corresponds, and where on a motion diagram the connection between the lower reversal points a lower and the connection between the upper reversal points an upper envelope results. Furthermore, the invention relates to an inventive manufactured yarn package.

Bei Spinnverfahren, wie Ringspinnverfahren, Trichter- oder Glockenspinnverfahren, aber auch Topfspinnverfahren sowie Ringzwirnmaschinen erfolgt die Drehungserteilung im Garn bzw. im Zwirn beim Wicklungsvorgang auf einen Garnträger, wobei das zu bildende Garn bzw. der Zwirn den Garnträger in einer Kreisbahn umläuft und auf diese Weise eine Drehung erfährt. Der Wicklungsvorgang des Garnes auf einen Garnträger ist folglich ein zentraler Prozess in einer Spinn- oder Zwirnmaschine der vorgenannten Art. In den nachfolgenden Ausführungen wird der Einfachheit halber nur noch von Spinnmaschine und Garn gesprochen, wobei die Ausführungen auch auf Zwirnmaschinen bzw. auf Zwirne zutreffen sollen.at Spinning processes, such as ring spinning, funnel or bell spinning, but also pot spinning process and ring twisting takes place the Rotation distribution in the yarn or twine during the winding process a yarn carrier, wherein the yarn or the yarn to be formed the yarn carrier circulates in a circular path and in this way undergoes a rotation. The winding process the yarn on a yarn carrier is therefore a central Process in a spinning or twisting machine of the aforementioned type. In the following explanations becomes simplicity only spoken of spinning machine and yarn, with the Designs also apply to twisting machines or on threads should.

Der Aufbau eines Garnkörpers kann nicht beliebig erfolgen, sondern unterliegt sowohl wirtschaftlichen wie auch technischen Sachzwängen. Bei den herzustellenden Garnspulen ist es z. B. wichtig, dass diese:

– möglichst viel Garn aufnehmen können;
– sich möglichst schnell, störungsarm und unkompliziert füllen bzw. bewickeln lassen;
– einen für den nachfolgenden Transport stabilen Garnkörper ausbilden;
– das Garn im nachfolgenden Spulprozess möglichst schnell und unversehrt abgespult werden können;
– ein transportfähiges Format aufweisen.

The structure of a package can not be arbitrary, but is subject to both economic and technical constraints. In the yarn packages to be produced, it is z. B. important that this:

- be able to absorb as much yarn as possible;
- fill as quickly as possible, trouble-free and uncomplicated or can be wrapped;
- Form a stable for the subsequent transport package;
- The yarn can be unwound as quickly and unharmed in the subsequent winding process;
- Have a transportable format.

Bei Ringspinnverfahren werden heute die Garnspulen nach der sogenannten Kopswicklung bzw. -Windung aufgebaut. Die typische Packungsform eines Kopes, auch Kötzer genannt, besteht aus drei klar erkennbaren Aufbauteilen:

– dem unteren, abgerundeten Ansatz (A)
– dem mittleren, zylindrischen Teil (B), und
– der konischen Spitze (C).

In ring spinning today the yarn packages are built up after the so-called Kopswicklung or -Windung. The typical form of a Kopes, also called Kötzer, consists of three clearly identifiable components:

- the lower, rounded approach (A)
- the middle, cylindrical part (B), and
- the conical tip (C).

Der Garnträger, auf welchen der Garnkörper aufgetragen wird, ist bei Ringspinn-, Trichterspinn-, Glockenspinn-, Schlaufenspinn- sowie Zwirnmaschinen eine zylindrische oder leicht konische Hülse mit zur Spitze hin abnehmendem Durchmesser. Die Hülsen werden auf drehbaren Spindeln an den Spinnstellen aufgesetzt. Die Hülse kann aus Papier, Pappe oder Plastik sein. In der Regel bleiben jeweils unten und oben ca. 10 mm unbewickelt.Of the Yarn carrier, on which the package is applied is, is in ring spinning, funnel spinning, bell spinning, loop spinning as well as twisting a cylindrical or slightly conical sleeve with decreasing diameter towards the tip. The pods are placed on rotating spindles at the spinning stations. The Sleeve can be made of paper, cardboard or plastic. In the Usually remain below and above about 10 mm unwound.

Die spezifische Form des Kopses entsteht durch das Aufeinanderlegen einer Vielzahl einzelner Garnschichten in kegelförmiger Anordnung (siehe auch 1). Gegenüber der Parallelwindung, wie sie zum Beispiel beim Flyer zum Einsatz kommt, benötigt die Kopswicklung einen wesentlich aufwendigeren Auftragmechanismus, mittels welchem das Garn unter ständig wechselnden Garnspannungen aufgetragen wird.The specific shape of the cop arises from the juxtaposition of a large number of individual yarn layers in a conical arrangement (see also 1 ). Compared to the parallel winding, as used for example in the flyer, the Kopswicklung requires a much more complex application mechanism, by means of which the yarn is applied under constantly changing yarn tensions.

Der geschilderte Aufbau des Kopses kommt zustande, indem der Aufwindepunkt auf der Hülse ständig verlagert wird. Dies geschieht bei den genannten Spinnmaschinen durch eine konstante Auf- und Abwärtsbewegung, dem sogenannten Doppelhub, der Ringbank oder der Spindelbank, wobei gemäss der ersten Variante die Spindelbank und gemäss der zweiten Variante die Ringbank oder Trichterbank vorzugsweise stationär sind. Neben der konstanten Auf- und Abwärtsbewegung muss die bewegte Ringbank fortschreitend angehoben bzw. die bewegte Spindelbank fortschreitend abgesenkt werden. Man nennt die kombinierte Bewegung von Doppelhub und fortschreitendem Anheben bzw. Absenken der bewegten Bank auch Pilgerschrittverfahren.The described construction of the cop comes about by the winding point on the sleeve is constantly shifting. This is done in the aforementioned spinning machines by a constant up and down movement, the so-called double stroke, the ring rail or the spindle bank, according to the first variant, the spindle bank and according to the second variant, the ring rail or hopper bank are preferably stationary. In addition to the constant upward and downward movement, the moving ring rail must be progressively raised or the moving spindle bank should be progressively lowered. It is called the combined movement of double stroke and progressive raising or lowering of the moving bank also Pilgerschrittverfah ren.

Der Konuswinkel und die Doppelhubhöhe bleiben im mittleren Teil des Kopses, d. h. nach dem Kopsansatz bis zur Kopsspitze im wesentlichen gleich. Die Abweichung der Doppelhubhöhe ist meist kleiner als 10%.Of the Cone angle and the double stroke height remain in the middle Part of the cop, d. H. after the Kopsansatz up to the Kopsspitze in essentially the same. The deviation of the double stroke height is usually less than 10%.

Eine Garnsschicht, insbesondere eine konische Schicht, besteht aus einer sogenannten Haupt- und einer Kreuzwindung. Die Hauptwindung hat das Garn aufzunehmen. Diese bildet sich beim Ringspinnverfahren normalerweise beim langsamen Hochfahren der Ringbank, dem Aufwärtshub, wobei die einzelnen Windungen dicht nebeneinander oder aufeinander zu liegen kommen. Es sind dies die eigentlichen Kopsfülllagen. Die weit offene Kreuzwindung entsteht beim schnellen Absenken der Ringbank, dem Abwärtshub, und zeichnet sich durch weit auseinander liegende, steil nach unten führende Windungen des Garnes aus. Auf diese Weise entsteht ein Geschwindigkeitsverhältnis zwischen Hauptwindung (auf) zu Kreuzwindung (ab) von 1:2, wobei die Gesamtlänge einer solchen Doppellage in der Regel nicht mehr als 5,5 m beträgt.A Yarn layer, in particular a conical layer, consists of a so-called main and a Kreuzwindung. The main turn has to pick up the yarn. This forms in the ring spinning process usually when the ring bank is slowly raised, the upstroke, where the individual turns close together or on top of each other to come to rest. These are the actual Kopsfülllagen. The wide open cross winding occurs during rapid lowering of the ring rail, the downhill, and is far apart lying, steep downward windings of the yarn out. This creates a speed ratio between main turn (up) to cross turn (down) of 1: 2, where the total length of such a double layer usually not more than 5.5 m.

Das besagte Geschwindigkeitsverhältnis 1:2 ergibt ein Verhältnis der Hubzeiten von 2:1 (auf: ab), welches etwa dem Garnlängenverhältnis bei konstantem Windungsabstand entspricht. Nachfolgend wird nur noch von Garnlängenverhältnissen gesprochen.The said speed ratio 1: 2 gives a ratio the stroke times of 2: 1 (up: down), which is about the yarn length ratio at constant winding distance corresponds. The following will only still spoken by Garnlängenverhältnissen.

Da sich die Kreuzwindungen schräg zwischen die Hauptwindungen legen, isolieren sie diese voneinander. Es wird so verhindert, dass beim Abziehen (Umspulen) ganze Lagen mitgerissen werden. Je grösser das Garnlängenverhältnis ist, desto mehr Garn wird in den Hauptwindungen abgelegt. Diese an sich erstrebenswerte Eigenschaft, weist jedoch die Problematik auf, dass beim Umspulvorgang bei allzu dichter Garnpackung mehrere Garnwindungen gleichzeitig abgelöst werden.There the cross windings diagonally between the main windings lay, isolate them from each other. It prevents that from happening when removing (rewinding) whole layers are entrained. The bigger that Yarn length ratio is, the more yarn is in filed the main windings. This desirable property, However, has the problem that the rewinding too much dense yarn package detached several yarn turns simultaneously become.

Die heutigen Doppelhubhöhen werden abhängig vom Ringdurchmesser angegeben. Üblich sind Faktoren um 1,15 × O-Ring. An der Maschine kann minimal der Faktor 1 und maximal der Faktor 1,25 eingestellt werden.The Today's double lift heights are dependent on the ring diameter specified. Common factors are around 1.15 × O-ring. At the machine can be minimally the factor 1 and maximally the factor 1.25 can be adjusted.

Die beschriebene Kopswicklung weist den Vorteil auf, dass sie wenig Probleme beim Spinnen verursacht und sich überdies das Garn an Spulmaschinen bei hohen Umspulgeschwindigkeiten von z. B. bis 1200 m/min optimal abziehen lässt. Diese Vorteile rechtfertigen auch den Einsatz eines vergleichsweise komplizierten Auftragmechanismus.The described Kopswicklung has the advantage that they little Spiders cause problems and, moreover, that Yarn on winding machines at high rewinding speeds of z. B. optimally stripping up to 1200 m / min. Justify these benefits also the use of a comparatively complicated order mechanism.

Die Komplexität des Auftragmechanismus wird jedoch durch deren mechanische Umsetzung in Ringbankbewegungen limitiert. Dies ist mitunter ein Grund, weshalb sich die beschriebene Kopsbewicklung in praktisch unveränderter Form bis heute bewährt hat.The Complexity of the order mechanism is, however, by their mechanical implementation limited in Ringbankbewegungen. This is sometimes a reason why the described Kopsbewicklung proven in virtually unchanged form until today Has.

Die Ring- oder Spindelbankbewegung zur Ausführung des Pilgerschrittbewegung wurde bis anhin ausschliesslich mittels mechanischen Einrichtungen über das Zusammenspiel von Exzentern, Ketten, Aufwickelscheiben, Um- und Auslenkeinrichtungen, Hebelvorrichtungen, Schaltrad, Sperrklinken etc. erreicht. Es ist nachvollziehbar, dass der Realisierung von neuen und noch komplexeren Kopswicklungen durch deren mechanische Umsetzung in eine Ring- oder Spindelbankbewegung Grenzen gesetzt sind. Mittlerweile erlauben jedoch neue Antriebstechniken mit dazugehöriger Steuerungselektronik komplexe mechanische Bewegungsvorgänge auf einfache Weise steuerungstechnisch zu lösen. Der Aufbau des Kopses ist daher durch elektronisch programmierbare Ring- bzw. Spindelbankbewegungen praktisch frei gestaltbar.The Ring or spindle bank movement for carrying out the pilgrim step movement has until now exclusively by means of mechanical devices the interplay of eccentrics, chains, wind-up disks, conversion and deflection devices, lever devices, ratchet wheel, pawls etc. reached. It is understandable that the realization of new and more complex Kopswicklungen by their mechanical Implementation in a ring or spindle bank movement limits are. Meanwhile, however, new drive technologies with associated allow Control electronics complex mechanical motion processes to solve in a simple way control technology. The structure the cop is therefore by electronically programmable ring or Spindle bank movements virtually freely configurable.

Auf der anderen Seite werden die Spulmaschinen immer leistungsfähiger, d. h. sie sind in der Lage, mit immer höheren Umspulgeschwindigkeiten zu arbeiten. Die Umspulgeschwindigkeit ist ein wichtiger wirtschaftlicher Faktor, denn je höher die Umspulge schwindigkeit ist, desto mehr Garnspulen können pro Zeiteinheit von einer Spulmaschine verarbeitet werden und desto weniger Spulmaschinen müssen für die Verarbeitung der gleichen Menge Garnspulen eingesetzt werden.On on the other hand, the winding machines are becoming more and more efficient, d. H. They are able to with ever higher rewinding speeds to work. The rewinding speed is an important economic one Factor, because the higher the rewind speed, the better More bobbins per unit of time from a winder be processed and the less need for winding machines used for processing the same amount of bobbins become.

Es ist jedoch bekannt, dass Probleme beim Umspulen hauptsächlich im Zusammenhang mit dem Abziehen des Garns über Kopf von der Garnspule liegen. So sind z. B. Probleme wie das "Sluffing", die Ballonspannung und Fadenspannungsspitzen durch hängen gebliebene Fäden bzw. Haare bekannt. Die Garne reagieren je nach ihren Eigenschaften (Kompaktgarn, Ringgarn, Filament, Zwirn) unterschiedlich auf solche Einflüsse. Eines der Hauptprobleme ist jedoch nachwievor die wachsende Ballonlänge während des Abspulens, die trotz Verwendung von Ballonbrechern, wie Balloneinengungshülsen, vom Einfach- zum Doppel- und ggf. Dreifachballon führt. Die Spulverhältnisse sind folglich während des Kopsabbaus und selbst innerhalb einzelner Windungen stark unterschiedlich.However, it is known that rewinding problems are mainly associated with the yarn being pulled off the head of the yarn package. So z. B. Problems such as the "Sluffing", the balloon tension and thread tension peaks by hanging threads or hair known. Depending on their properties (compact yarn, ring yarn, filament, thread), the yarns react differently to such influences. One of the main problems, however, is still the increasing length of the balloon during unwinding which, despite the use of balloon crushers such as balloon constricting sleeves, leads from single to double and possibly triple balloon. The winding ratios are thus during cop degradation and even within single ner turns strongly different.

Die Probleme sowohl während des Spinn-/Zwirnvorganges als auch während des Spulvorganges sind nicht ausschliesslich, aber doch grösstenteils auf die ständig verändernden Bewegungsverhältnisse, vor allem auf die schnellen Umkehrpunkte bei der Fadenverlegung bzw. Fadenabwicklung zurückzuführen.The Problems both during the spinning / twisting process as well during the winding process are not exclusive, but but mostly to the ever-changing Movement conditions, especially on the fast turning points due to the thread laying or thread handling.

Mittlerweile ist bezüglich der Umspulgeschwindigkeit der Abbau der Garnspulen zum limitierenden Faktor geworden. D. h. Garnspulen mit dem heute üblichen Kopsaufbau können mit einer maximal zulässigen Spulgeschwindigkeit verarbeitet werden, welche bei weitem nicht dem Leistungsvermögen der Spulmaschine entspricht. Werden dennoch höhere Geschwindigkeiten gefahren, so nimmt die Anzahl Fadenbrüche rapide zu und der wirtschaftliche Vorteil geht verloren.meanwhile with respect to the rewinding speed, the removal of the yarn packages become the limiting factor. Ie. Bobbins with the usual today Kopsaufbau can with a maximum allowable winding speed are processed, which is far from the capacity the winder corresponds. Nevertheless, higher speeds driven, the number of thread breaks increases rapidly and the economic advantage is lost.

Bekannte Lösungsansätze zur Erhöhung der Abspulgeschwindigkeit, bzw. zur Konstanthaltung der Fadenspannung während des Kopsabbaus orientieren sich an den limitierten Möglichkeiten aus der mechanischen Zeit.Known Approaches to increase the unwinding speed, or for keeping constant the thread tension during the Kopsabbaus are based on the limited possibilities from the mechanical time.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Herstellung einer Garnspule vorzuschlagen, dessen Garnkörperaufbau auf die Weiterverarbeitung an einer Spulmaschine ausgelegt ist. Die Garnspule sollen sich insbesondere durch eine schnelle und fadenbrucharme Abspulbarkeit auszeichnen, wobei eine möglichst grosse Garnmasse auf der Garnspule, wenig Fadenbrüche beim Spinnen und eine gute Garnqualität durch gleichmässige Spannung gewährleistet sein sollen.task Therefore, it is a process for the preparation of this invention to propose a yarn package whose Garnkörperaufbau is designed for further processing on a winder. The bobbin should in particular by a fast and Fadenbrucharme Abspulbarkeit characterize, with the largest possible Yarn mass on the bobbin, little thread breaks while spinning and a good yarn quality through even Voltage should be guaranteed.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass im mittleren Teil des Garnkörpers konische Kegelschichten, auch Garnschichten oder Garnlagen genannt, erstellt werden, deren dazugehörige Doppelhubhöhe wenigstens über einen Teilbereich des mittleren Teils grösser, vorzugsweise mehr als 10% grösser, insbesondere mehr als 20% grösser ist, als die Doppelhubhöhe der letzten Garnschicht in der Spitze. Der Doppelhub kann z. B. über wenigstens einen Abschnitt im mittleren Teil mehr als 40 mm, vorzugsweise mehr als 50 mm und insbesondere mehr als 60 mm betragen.The Task is solved by that in the middle part of the Yarn conical conical layers, also yarn layers or yarn layers called, whose associated Doppelhubhöhe at least over a partial area of the middle part larger, preferably more than 10% larger, in particular more than 20% larger, as the double stroke height of the last yarn layer in the top. The double stroke can z. B. over at least a section in the middle part more than 40 mm, preferably more than 50 mm and in particular more than 60 mm.

Idealerweise werden Faktoren (Doppelhubhöhe = Faktor × Ringdurchmesser), die grösser als 1,5–2,0 sind, gefahren werden oder sogar fast völlig parallele Garnlagen. Neu ist dabei, dass im annähernd zylindrischen Teil des Kopses, d. h. nach dem Abschluss des Kopsansatzes, konische oder annähernd konische Kegelflächen erstellt werden, deren Höhe (die Doppelhubhöhe) gemessen an der Kopsachse deutlich grösser (mindestens 10–20%) ist als die Doppelhubhöhe der letzten Lagen an der Kopsspitze. Gleiches kann auch für die abgelegte Garnlänge pro Doppelhub gesagt werden.Ideally become factors (double stroke height = factor × ring diameter), which are greater than 1.5-2.0, are driven or even almost completely parallel yarn layers. New is, that in the approximately cylindrical part of the cop, d. H. after completion of the Kopsansatzes, conical or approximate conical conical surfaces are created whose height (the double stroke height) measured at the cop axis clearly greater (at least 10-20%) than the double stroke height the last layers at the Kopsspitze. The same can be done for the deposited yarn length per double stroke.

Die äussere Geometrie des Garnkörpers soll sich am Stand der Technik orientieren, d. h., einen bombierten oder konischen Ansatz, einen annähernd oder exakt zylindrischen Mittelteil und eine konische oder bombierte Spitze beinhalten (siehe 1). Zwecks Optimierung der Kopsfüllung kann der obere Kopsabschluss eine bombierte Form aufweisen, wie z. B. in der EP 1 857 578 A2 beschrieben. Selbstverständlich sind auch vom genannten Stand der Technik abweichende äussere Geometrien (Kopsumrisse) denkbar.The outer geometry of the package should be based on the prior art, ie, include a cambered or conical approach, an approximately or exactly cylindrical central part and a conical or cambered tip (see 1 ). In order to optimize the Kopsfüllung the upper Kopsabschluss may have a cambered shape, such. B. in the EP 1 857 578 A2 described. Of course, deviating from the cited prior art outer geometries (Kopsumrisse) are conceivable.

Die genaue Geometrie der Garnspule, wie z. B. Durchmesser oder Konuswinkel der Kegelspitze hängt, wie bereits weiter oben erwähnt, vom Durchmesser des Spinnringes ab, auf welchem der Ringläufer zirkuliert. So kann die Garnspule z. B. einen Durchmesser von 25 bis 60 mm, insbesondere von 30 bis 50 mm haben. Die Hülse kann einen Durchmesser von 18 bis 28 mm, insbesondere von 20 bis 26 mm, aufweisen.The exact geometry of the yarn package, such. B. diameter or cone angle the cone top hangs, as mentioned above, from the diameter of the spinning ring, on which the ring traveler circulates. So the yarn package z. B. a diameter of 25 to 60 mm, in particular from 30 to 50 mm. The sleeve can be one Diameter of 18 to 28 mm, in particular from 20 to 26 mm.

Der Konuswinkel von Garnschichten im mittleren Teil kann z. B. 5° oder mehr, vorzugsweise 10° oder mehr, vorteilhaft 15° oder mehr und insbesondere 20° oder mehr vom Konuswinkel der Kegelspitze (Aussenkontur) abweichen. Der Konuswinkel von Garnschichten im mittleren Teil weicht z. B. weniger als 35°, vorzugsweise weniger als 25° vom Konuswinkel der Kegelspitze (Aussenkontur) ab.Of the Cone angle of yarn layers in the middle part can z. B. 5 ° or more, preferably 10 ° or more, preferably 15 ° or more and in particular 20 ° or more from the cone angle of Taper tip (outer contour) differ. The cone angle of yarn layers in the middle part differs z. B. less than 35 °, preferably less than 25 ° from the cone angle of the cone tip (outer contour) from.

Der Konuswinkel der Garnschichten ist im mittleren Teil wenigstens über einen Teilabschnitt, vorzugsweise jedoch über den gesamten mittleren Teil, kleiner als der Konuswinkel der Aussenkontur der Spitze. Der Konuswinkel dieser Garnschichten ist bevorzugt grösser 0°, vorteilhaft grösser 5°, insbesondere grösser 10°. Der Konuswinkel dieser Garnschichten ist bevorzugt kleiner 40°, vorteilhaft kleiner 30° und insbesondere kleiner 25°. Der Doppelhub der Garnschichten, d. h. ihre vertikale Ausdehnung, beträgt im mittleren Teil wenigstens über einen Abschnitt vorzugsweise 1/3, vorteilhaft wenigstens 1/2, insbesondere wenigstens 2/3 der Gesamthöhe des Garnkörpers.Of the Cone angle of the yarn layers is at least over in the middle part a subsection, but preferably over the entire middle part, smaller than the cone angle of the outer contour of the Top. The cone angle of these yarn layers is preferably larger 0 °, preferably greater than 5 °, in particular greater 10 °. The cone angle of these yarn layers is preferably less than 40 °, preferably less than 30 ° and in particular less than 25 °. The double stroke of the yarn layers, d. H. their vertical extent is in the middle part at least over a section preferably 1/3, advantageous at least 1/2, in particular at least 2/3 of the total height of the package.

In einer besonderen Ausführung der Erfindung ist der maximale Doppelhub von Garnschichten im mittleren Teil mindestens doppelt so gross wie der erste Doppelhub (= Anfangshub) im Ansatz. In einer anderen Ausführung der Erfindung beträgt der kleinste Doppelhub im Ansatz, insbesondere der Anfangshub wenigstens 1/3, vorzugsweise wenigstens 1/2, der Gesamthöhe des Garnkörpers.In a particular embodiment of the invention is the maximum Double stroke of yarn layers in the middle part at least twice as big as the first double stroke (= initial stroke) in the neck. In a Another embodiment of the invention is the smallest Double stroke in the approach, in particular the initial stroke at least 1/3, preferably at least 1/2, the total height of the package.

Gemäss einer ersten Weiterbildung der Erfindung ist der Konuswinkel der abschliessend abgelegten Garnschicht kleiner als der Konuswinkel der Aussenkontur der Spitze. (2, 6). Das heisst, der Garnkegel der Spitze wird durch die oberen Umkehrpunkte mehrerer abschliessend abgelegten Garnschichten ausgebildet. Zur Herstellung eines solchen Garnkegels wird der obere Umkehrpunkt zuerst im Pilgerschrittverfahren nach oben verlagert. Der Konuswinkel der bis zu diesem Zeitpunkt abgelegten Garnschichten ist jedoch kleiner als der Konuswinkel der Kegelfläche der auszubildenden Spitze. Bei Erreichen des oberen Garnkörperabschlusses (= Kegelspitze) wird zur Ausbildung der konischen Spitze der obere Umkehrpunkt wieder nach unten verlagert. Der untere Umkehrpunkt wird bei diesen Vorgängen weiterhin nach oben verlagert, so dass die Garnschichten gegen aussen keilförmig auslaufen bis der obere und untere Umkehrpunkt Zusammentreffen und die Kegelfläche vollständig ausgebildet ist.According to a first development of the invention, the cone angle of the finally deposited yarn layer is smaller than the cone angle of the outer contour of the tip. ( 2 . 6 ). That is, the yarn cone of the tip is formed by the upper reversal points of several finally deposited yarn layers. To produce such a yarn cone, the upper reversal point is first shifted upwards in the pilgrim step method. However, the cone angle of the yarn layers stored up to this time is smaller than the cone angle of the conical surface of the tip to be formed. When the upper package end (= cone tip) is reached, the upper reversal point is shifted downwards to form the conical tip. The lower reversal point is further displaced upward in these operations, so that the yarn layers taper outwards in a wedge shape until the upper and lower reversal points meet and the conical surface is completely formed.

Gemäss einer zweiten Weiterbildung der Erfindung nimmt der Konuswinkel der Garnschichten ausgehend vom mittleren Teil zur Spitze hin kontinuierlich oder diskontinuierlich zu, so dass der Konuswinkel der zuletzt abgelegten Garnschicht mit dem Konuswinkel der Aussenkontur der Spitze übereinstimmt. Die Zunahme des Konuswinkels kann auf zwei Arten geschehen.According to A second development of the invention takes the cone angle the yarn layers continuously from the middle part to the top or discontinuously, so that the cone angle of the last deposited Yarn layer coincides with the cone angle of the outer contour of the tip. The increase of the cone angle can be done in two ways.

Nach einem ersten Verfahren wird der untere Umkehrpunkt im oberen Abschnitt des mittleren Teils mit Annäherung an die Spitze im Vergleich zum oberen Umkehrpunkt mit zunehmend grösseren Verlegeschritten nach oben verlegt als der obere Umkehrpunkt, so dass der Doppelhub zur Spitze hin kontinuierlich abnimmt. Der beschriebene Verlauf der Umkehrpunkte ist im Zusammenspiel mit dem Verlauf der Verlegegeschwindigkeit über die Hauptwindung dergestalt, dass der Konuswinkel der Garnschichten zur Spitze hin kontinuierlich zunimmt und sich fächer- bzw. strahlenförmig an den Konuswinkel der Aussenkontur der Spitze annähert, wobei der Konuswinkel der abschliessend abgelegten Garnschicht dem Konuswinkel der Aussenkontur der Spitze entspricht.To In a first method, the lower reversal point becomes the upper section of the middle part with approach to the top in comparison to the upper reversal point with progressively larger steps moved above as the upper reversal point, so that the double stroke to Tip gradually decreases. The described course of Reversal points is in conjunction with the course of the laying speed over the main turn such that the cone angle of the yarn layers towards the top and increasing fan-like or radially to the cone angle of the outer contour approximates the tip, the cone angle of the final deposited yarn layer the cone angle of the outer contour of the tip equivalent.

Nach einem zweiten Verfahren werden im Garnkörper zwei Wicklungsbereiche angelegt, welche sich dadurch auszeichnen, dass im Übergangsbereich zwischen zwei Wicklungsbereichen die Höhenlage des unteren und/oder oberen Umkehrpunktes sprunghaft ändert. Ein erster Wicklungsbereich wird im mittleren Teil erstellt. Direkt im Anschluss an den ersten Wicklungsbereich wird ein zweiter Wicklungsbereich mit Garnschichten mit einem grösseren Konuswinkel als derjenige der zuletzt im ersten Wicklungsbereich abgelegten Garnschicht abgelegt. Der zweite Wicklungsbereich bildet die Spitze aus. Der Konuswinkel der im zweiten Wicklungsbereich abschliessend angelegten Garnschicht entspricht dem Konuswinkel des Garnkegels in der Spitze. Im Übergangsbereich zwischen den beiden Wicklungsbereichen findet eine sprunghafte Abwärtsverlagerung der oberen Hüllkurve statt, wobei der obere Umkehrpunkt zwischen dem unteren und oberen Umkehrpunkt auf der zuletzt abgelegten Garnschicht des ersten Wicklungsbereichs zu liegen kommt und die obere Hüllkurve im Anschluss an die sprunghafte Verlagerung wieder eine positive Steigung annimmt, so dass der obere Umkehrpunkt im zweiten Wicklungsbereich auf der Oberfläche der zuletzt abgelegten Garnschicht des ersten Wicklungsbereichs kontinuierlich nach innen an die Hülse verlagert wird.According to a second method, two winding areas are applied in the package, which are characterized in that the height of the lower and / or upper reversal point changes abruptly in the transition region between two winding areas. A first winding area is created in the middle part. Immediately after the first winding region, a second winding region is deposited with yarn layers having a larger cone angle than that of the yarn layer last deposited in the first winding region. The second winding area forms the top. The cone angle of the second Winding area finally applied yarn layer corresponds to the cone angle of the yarn cone in the top. In the transition region between the two winding areas there is a sudden downward shift of the upper envelope, wherein the upper reversal point between the lower and upper reversal point on the last deposited yarn layer of the first winding region comes to rest and the upper envelope after the sudden shift again a positive slope assumes that the upper reversal point in the second winding region on the surface of the last deposited yarn layer of the first winding portion is continuously displaced inwardly to the sleeve.

Grundsätzlich können im Garnkörper mehr als zwei Wicklungsbereiche angelegt werden, welche sich dadurch auszeichnen, dass im Übergangsbereich zwischen zwei Wicklungsbereichen der Konuswinkel im nachfolgenden Wicklungsbereich sprunghaft zunimmt. Auf diese Weise lässt sich der Konuswinkel der Garnflächen über mehrere Wicklungsbereich mit Übergängen der oben beschriebenen Art, ausgehend von einem relativ kleinen Konuswinkel im mittleren Teil stufenweise, d. h. diskontinuierlich, an den steileren Konuswinkel der Aussenkontur der Spitze heranführen.in principle can in the package more than two winding areas be created, which are characterized in that in the transition area between two winding areas of the cone angle in the following Winding area increases dramatically. That way the cone angle of the yarn surfaces over several Winding area with transitions of the above Kind, starting from a relatively small cone angle in the middle Part stepwise, d. H. discontinuously, at the steeper cone angle of Bring out outer contour of the tip.

Überdies können im Garnkörper auch zwei oder mehrere Wicklungsbereiche angelegt werden, bei denen die Garnschichten der jeweils nachfolgenden Wicklungsbereiche einen kleineren Konuswinkel aufweisen als die Garnschichten des vorangehenden Wicklungsbereichs. Dieses Wicklungsverfahren kann insbesondere im Übergang vom Ansatz zum mittleren Teil Anwendung finden. So wird beispielsweise ein erster keilförmiger Wicklungsbereich im Ansatz erstellt, d. h. der Konuswinkel nimmt ausgehend vom Anfangshub kontinuierlich zu. Direkt im Anschluss an den ersten Wicklungsbereich wird ein zweiter Wicklungsbereich abgelegt, dessen Garnschichten einen kleineren Konuswinkel als derjenige der zuletzt im ersten Wicklungsbereich abgelegten Garnschicht aufweisen. Im Übergangsbereich zwischen den beiden Wicklungsbereichen findet eine sprunghafte Aufwärtsverlagerung sowohl des oberen als auch des unteren Umkehrpunktes statt. Der untere Umkehrpunkt kommt dabei zwischen dem unteren und oberen Umkehrpunkt oder auf dem oberen Umkehrpunkt auf der zuletzt abgelegten Garnschicht des ersten Wicklungsbereichs zu liegen. Die dazugehörige untere Hüllkurve weist im Anschluss an deren sprunghaften Verlagerung über einen beschränkten Zeitabschnitt eine negative Steigung auf. So wird der untere Umkehrpunkt des zweiten Wicklungsbereichs auf der Oberfläche der zuletzt abgelegten Garnschicht des ersten Wicklungsbereichs abwärts nach aussen an den äusseren Rand der zuletzt abgelegten Garnschicht verlagert. Bei Erreichen der Aussenkontur des Garnkörpers beginnt der untere Umkehrpunkt wieder anzusteigen, indem die untere Hüllkurve wieder eine positive Steigung annimmt. Die obere Hüllkurve behält in dieser Phase eine positive Steigung bei.moreover can also have two or more winding areas in the package be applied, in which the yarn layers of each subsequent Winding areas have a smaller cone angle than the Yarn layers of the preceding winding area. This winding method especially in the transition from approach to middle Find part application. For example, a first wedge-shaped winding area created in the approach, d. H. the cone angle increases starting from the initial stroke continuously too. Directly after the first winding area a second winding area is deposited, the yarn layers a smaller cone angle than the one last in the first Winding area deposited yarn layer. In the transition area between the two winding areas is a sudden upward displacement both the upper and the lower reversal point instead. Of the lower reversal point comes between the lower and upper reversal point or on the upper reversal point on the last deposited yarn layer lie the first winding region. The Associated Lower Envelope points to its erratic Relocation over a limited period of time a negative slope. Thus, the lower reversal point of the second Winding area on the surface of the last deposited Yarn layer of the first winding region downwards to the outside to the outer edge of the last deposited yarn layer relocated. Upon reaching the outer contour of the package the lower reversal point begins to rise again by the lower Envelope again takes a positive slope. The upper Envelope retains a positive at this stage Slope at.

Der Konuswinkel der Garnschichten muss jedoch nicht ausschliesslich durch Änderung der Verlegeschritte gesteuert werden. Vielmehr kann der Konuswinkel alternativ oder zusätzlich auch durch den Verlauf der Geschwindigkeit der Hubbewegung entlang der Hauptwindung verändert werden. Je geringer die Geschwindigkeit ist, mit welcher der Ablegepunkt entlang der Hauptwindung verschoben wird, desto mehr Windungen, d. h. Garn, werden in jenem Bereich abgelegt. So ist zur kontinuierlichen Erhöhung des Konuswinkels der Garnschichten die Hubgeschwindigkeit auf der Hauptwindung im Bereich des unteren Umkehrpunktes kleiner und im Bereich des oberen Umkehrpunktes grösser als die Durchschnittsgeschwindigkeit des Hubes. Zwischen dem oberen und unteren Umkehrpunkt findet eine entsprechende Beschleunigung. Umgekehrtes gilt, falls der Konuswinkel verkleinert werden soll.Of the But cone angle of the yarn layers does not have to be exclusive be controlled by changing the laying steps. Much more the cone angle can alternatively or additionally also by the course of the speed of the lifting movement along the main turn to be changed. The lower the speed, with which the transfer point is moved along the main turn becomes, the more turns, d. H. Yarn, are in that area stored. So is to continuously increase the cone angle of the Yarn layers the lifting speed on the main turn in the area the lower turning point is smaller and in the area of the upper turning point greater than the average speed of the stroke. Between the upper and lower reversal point finds a corresponding Acceleration. The reverse applies if the cone angle is reduced shall be.

Die Garnschichten können in einem Windungsverhältnis von 2:1 oder höher, z. B. 3:1, 4:1, 6:1 oder gar bis 8:1 abgelegt werden. Je stärker das Verhältnis nach einer Seite verschoben ist, um so grösser ist die bei dieser Hubrichtung (auf = Hauptwindung) abge legte Garnlänge. Höhere Windungsverhältnis, z. B. von 3:1 bis 4:1 werden bevorzugt im mittleren Teil bei Garnschichten mit grossem Doppelhub abgelegt.The Yarn layers can be in a turn ratio from 2: 1 or higher, e.g. B. 3: 1, 4: 1, 6: 1 or even to 8: 1 be filed. The stronger the ratio a page is moved, the greater is the one in this Stroke direction (on = main turn) abge put yarn length. higher Winding ratio, z. From 3: 1 to 4: 1 are preferred deposited in the middle part of yarn layers with a large double stroke.

In einer alternativen Ausführung der Erfindung werden die Garnschichten in einem umgekehrten Windungsverhältnis von 1:2 bis 1:8, insbesondere 1:3 bis 1:4 abgelegt. D. h. die Hauptwindung wird mit dem Abwärtshub und die Kreuzwindung mit dem Aufwärtshub erstellt. Auch hier werden die höheren Windungsverhältnisse von z. B. 4:1 bevorzugt im mittleren Teil abgelegt.In an alternative embodiment of the invention are the Yarn layers in a reverse turns ratio of 1: 2 to 1: 8, in particular 1: 3 to 1: 4 filed. Ie. the main turn becomes with the downward stroke and the Kreuzwindung with the upward stroke created. Again, the higher Windungsverhältnisse from Z. B. 4: 1 preferably stored in the middle part.

Das erfindungsgemässe Verfahren wird bevorzugt auf einer Ringspinnmaschine ausgeführt. Die Drallerzeugungseinrichtung umfasst einen auf einer Ringbank gelagerten Spinnring mit einem diesen umlaufenden Ringläufer (= Fadenführerelement). Der Garnträger ist eine auf einer Spindel aufgesetzte Hülse. Die Spindel ist ortsfest auf einer Spindelbank gehaltert. Zwecks Ausbildung des Garnkörpers führt die Ringbank während des Spinnprozesses vertikale Hubbewegungen der beschriebenen Art aus. Grundsätzlich kann auch die Ringbank ortsfest sein und die Spindelbank führt die Hubbewegungen aus oder beide, die Ring- und die Spindelbank, führen aufeinander abgestimmte Hubbewegungen aus, was zu einer entsprechend komplexeren Steuerung führt. Die beiden letztgenannten Alternativen sind zwar realisierbar, weisen jedoch gegenüber der bewegten Ringbank gewisse wirtschaftliche und auch technische Nachteile auf und sind daher von geringerer Bedeutung.The inventive method is preferably carried out on a ring spinning machine. The swirl generating device comprises a spinning ring mounted on a ring rail with a ring traveler rotating around it (= thread guide element). The yarn carrier is a patch on a spindle sleeve. The spindle is fixed on a spindle bench. For the purpose of forming the package, the ring rail performs vertical strokes of the type described during the spinning process. In principle, the ring rail can be stationary and the spindle bank executes the strokes or both, the ring and the spindle bank, perform concerted lifting movements, resulting in a correspondingly more complex Control leads. Although the latter two alternatives are feasible, they nevertheless have certain economic and technical disadvantages compared to the moving ring rail and are therefore of lesser importance.

Das erfindungsgemässe Verfahren kann auch auf einer Trichter-, Glocken- oder Schlaufenspinnmaschine ausgeführt werden. Die Drallerzeugungseinrichtung bzw. das Fadenführerelement umfasst einen auf einer ortsfesten Trichterbank rotierend gelagerten Trichter (= Fadenführerelement) ggf. mit Fadenführungsöse. Der Garnträger ist eine auf einer Spindel aufgesetzte Hülse, welche auf einer Spindelbank gehaltert ist. Zwecks Ausbildung des Garnkörpers führt die Spindelbank während des Spinnprozesses vertikale Hubbewegungen aus. Es ist auch vorstellbar, dass die Spindelbank ortsfest ist und die Trichterbank vertikale Hubbewegungen ausführt oder beide, die Trichter- und die Spindelbank aufeinander abgestimmte Hubbewegungen ausführen.The inventive method can also be applied to a funnel, Bell or loop spinning machine to be executed. The swirl generating device or the yarn guide element includes a rotatably mounted on a stationary hopper bank Funnel (= thread guide element) if necessary with thread guide eyelet. Of the Yarn carrier is a sleeve attached to a spindle, which is supported on a spindle bank. For the purpose of training the Yarn body guides the spindle bank during the spinning process vertical strokes. It is also conceivable that the spindle bank is stationary and the funnel bank vertical Hubbewegungen performs or both, the funnel and the Spindle bank perform concerted lifting movements.

Es erklärt sich von selbst, dass die Hubbewegungen zur Ausbildung der Garn- und Windungsschichten bei einer bewegten Spindelbank richtungsverkehrt sind im Vergleich zu den Hubbewegungen der Ringbank bzw. der Trichterbank. Entsprechend sind die Vorzeichen der Richtungsangaben betreffend Hubbewegung zu ändern.It It goes without saying that the lifting movements are training the yarn and winding layers reversed in a moving spindle bank are compared to the lifting movements of the ring bank and the funnel bank. Accordingly, the signs of the directional information regarding Change stroke movement.

Im weiteren kann das erfindungsgemässe Verfahren auch auf eine Topfspinnmaschine angewendet werden, wobei der Spinntopf den Garnträger ausbildet.in the Further, the inventive method also on a pot spinning machine are used, wherein the spin pot the Yarn carrier is forming.

Die Spindeln werden mittels eines elektromotorischen Antriebs, vorzugsweise Einzelantriebs, angetrieben. Die Spindelbank, Trichterbank oder Ringbank werden zwecks Bewegung des Ablegepunktes mit einem elektromotorischen Antrieb angetrieben. Der Antrieb kann ein Synchronmotor, z. B. Schrittmotor sein. Ferner kann der Antrieb auch ein Servomotor, z. B. Linearmotor, sein. Mit dem Antrieb ist eine Steuereinheit verbunden, welche zwecks Bildung des Garnkörpers die Hubbewegung des Ablegepunktes, die Geschwindigkeit bzw. Beschleunigung über die Haupt- bzw. Kreuzwindungen sowie die zeitliche Verlegung der Umkehrpunkte steuert. Der Steuereinheit ist eine Recheneinheit zugeordnet, welche aus vorgegebenen Parametern sowie allfälligen Messdaten die entsprechenden Steuergrössen berechnet. Die Steuereinheit ersetzt also zusammen mit der Recheneinheit und dazugehörigem Steuerprogramm die bis anhin mittels Herz-Exzenter mechanisch vorgenommene Umsetzung der Hubbewegung.The Spindles are by means of an electric motor drive, preferably Single drive, driven. The spindle bank, funnel bank or Ring Bank are for the purpose of moving the Ablegepunktes with an electromotive Drive powered. The drive can be a synchronous motor, z. B. stepper motor be. Furthermore, the drive can also be a servomotor, z. B. linear motor, be. To the drive, a control unit is connected, which in order Formation of the package the lifting movement of the depositing point, the speed or acceleration over the main or Kreuzwindungen and the temporal relocation of the reversal points controls. The control unit is assigned a computing unit, which consists of given parameters and any measurement data the calculated corresponding control variables. The control unit thus replaces together with the arithmetic unit and associated Control program which up to now by means of heart eccentric mechanically made Implementation of the lifting movement.

Vorliegende Erfindung betrifft überdies auch eine Garnspule, hergestellt an einer Spinn- oder Zwirnmaschine enthaltend eine Mehrzahl von Garnschichten, welche in einem wenigstens dreiteiligen Aufbau auf einen Garnträger abgelegt sind, wobei die Garnspule einen Ansatz mit einer konischen oder gewölbten (bombierter) Aussenkontur, einen im wesentlichen zylindrischen, mittleren Teil und eine Spitze mit einer konischen Aussenkontur enthält. Die Garnspule zeichnet sich dadurch aus, dass der mittlere Teil des Garnkörpers konische Kegelschichten enthält, deren dazugehörige Doppelhubhöhe grösser, vorzugsweise mehr als 10% grösser, insbesondere mehr als 20% grösser ist, als die Doppelhubhöhe der letzten Garnschicht in der Spitze.This The invention also relates to a yarn package manufactured on a spinning or twisting machine containing a plurality of Garnschichten, which in an at least three-part construction on a Yarn carriers are stored, the yarn package an approach with a conical or domed outer contour, a substantially cylindrical, central part and a tip Contains a conical outer contour. The yarn package is characterized in that the middle part of the package contains conical conical layers, their associated Double stroke height greater, preferably more than 10% larger, in particular more than 20% larger, as the double stroke height of the last yarn layer in the top.

Dank der Vergrösserung des Doppelhubes gemäss dem Kennzeichen des unabhängigen Anspruchs 1 wird die abgelegte Garnlänge pro Doppelhub erhöht und kann z. B. mehr als 6 m betragen. Demzufolge wird die Anzahl Kreuzungspunkte und somit die Anzahl der Richtungswechsel der Hubbewegung mit ihren daraus erzeugten Spannungsspitzen im Garn im Verhältnis zur abgelegten Garnlänge reduziert.thanks the increase of the double stroke according to the mark of independent claim 1, the deposited yarn length increased per double stroke and z. B. be more than 6 m. As a result, the number of crossing points and thus the number the change of direction of the lifting movement with its generated Stress peaks in the yarn in relation to the stored yarn length reduced.

Im weiteren ist der zurückgelegte Weg entlang einer Haupt- oder Kreuzungwindung zwischen dem oberen Umkehrpunkt an der Hülse und dem unteren Umkehrpunkt an der Aussenseite des Garnkörpers bei Garnschichten mit kleinem Konuswinkel wesentliche länger. Der Übergang von kleinen Umfangsgeschwindigkeiten am kleinsten Kopsumfang an der Hülse zu grossen Umfangsgeschwindigkeiten am grössten Kopsumfang dauert wegen des grösseren Doppelhubes länger, so dass die Unterschiede in der Fadenspannung zwischen kleiner und grosser Wicklungsgeschwindigkeit bei gleich bleibender Liefermenge über einen längeren Weg entlang der Windungen verteilt sind.in the further is the distance traveled along a main route or crossing turn between the upper turning point on the sleeve and the lower turning point on the outside of the package For yarn layers with a small cone angle significantly longer. The transition from small peripheral speeds to the smallest Kopsumfang on the sleeve at high peripheral speeds the largest cops circumference lasts because of the larger one Double stroke longer, so the differences in the thread tension between small and large winding speed at the same remaining delivery over a longer distance are distributed along the turns.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen. Es zeigen:Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following Description of the embodiments shown in the drawings. Show it:

1: Teilquerschnitt durch eine Garnspule mit dazugehörigem Bewegungsdiagramm nach dem Stand der Technik; 1 : Partial cross section through a yarn package with associated motion diagram according to the prior art;

2: Teilquerschnitt durch eine Garnspule mit dazugehörigem Bewegungsdiagramm gemäss einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 2 : Partial cross section through a yarn package with associated movement diagram according to a first embodiment of the invention;

3: Teilquerschnitt durch eine Garnspule mit dazugehörigem Bewegungsdiagramm gemäss einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 3 : Partial cross section through a yarn package with associated movement diagram according to a second embodiment of the invention;

4: Teilquerschnitt durch eine Garnspule mit dazugehörigem Bewegungsdiagramm gemäss einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 4 : Partial cross section through a yarn package with associated movement diagram according to a third embodiment of the invention;

5: Teilquerschnitt durch eine Garnspule mit dazugehörigem Bewegungsdiagramm gemäss einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 5 : Partial cross section through a yarn package with associated movement diagram according to a fourth embodiment of the invention;

6: Teilquerschnitt durch eine Garnspule mit dazugehörigem Bewegungsdiagramm gemäss einem fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung; 6 : Partial cross section through a yarn package with associated movement diagram according to a fifth embodiment of the invention;

7: Teilquerschnitt durch eine Garnspule mit dazugehörigem Bewegungsdiagramm gemäss einem sechsten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 7 : Partial cross section through a yarn package with associated motion diagram according to a sixth embodiment of the invention;

8a–d: Darstellung der Wicklungsverhältnisse zwischen Haupt- und Kreuzwindung; 8a -D: representation of the winding ratios between main and cross windings;

9: Darstellung der Spinnstelle einer Ringspinnmaschine. 9 : Representation of the spinning position of a ring spinning machine.

Die 1 zeigt einen Teilquerschnitt durch eine Garnspule 1 mit dazugehörigem Bewegungsdiagramm 2 gemäss Stand der Technik. Die Garnspule 1 enthält einen auf einer nach oben hin leicht konischen Hülse 5 in bekannter Kopswicklung aufgetragenen Garnkörper 6. Die Hülse 5 ist um eine Spindelachse 7 drehbar gelagert. Der Garnkörper 6 ist dreiteilig aufgebaut, mit einem unteren Ansatz A1 mit bombierter Aussenkontur 10, einem mittleren, im wesentlichen zylindrischen Teil B1, und einer konischen Spitze C1 mit einer kegelförmigen Aussenkontur mit einem Konuswinkel WS1. Die Garnspule 1, in vorliegender Wicklung auch Kops genannt, wird durch konische Schichten 4, welche jeweils aus einer Haupt- (Aufwärtshub) und einer Kreuzwindung (Abwärtshub) (nicht gezeigt) bestehen, gebildet. Die Konizität der Garnschichten 4 wird durch ihren Konuswinkel W1 wiedergegeben. Der Garnkörper 6 erstreckt sich über eine Gesamthöhe G1 vom Hülsenfuss bis zum oberen Hülsenende.The 1 shows a partial cross section through a yarn package 1 with associated movement diagram 2 according to the prior art. The yarn package 1 includes a slightly conical sleeve on top 5 in known Kopswicklung applied yarn package 6 , The sleeve 5 is about a spindle axis 7 rotatably mounted. The package 6 is built in three parts, with a lower approach A1 with a cambered outer contour 10 , a central, substantially cylindrical part B1, and a conical tip C1 with a conical outer contour with a cone angle WS1. The yarn package 1 , also called Kops in the present winding, is formed by conical layers 4 , each consisting of a main (upstroke) and a crosswind (downstroke) (not shown) formed. The conicity of the yarn layers 4 is represented by its cone angle W1. The package 6 extends over a total height G1 from the sleeve foot to the upper end of the sleeve.

Das dazugehörige Bewegungsdiagramm 2 zeigt schematisch den vertikalen Bewegungsverlauf H1 der Ringbank während des Kopsaufbaus über die Zeit t. Eine konische Schicht 4 wird immer durch einen unteren Umkehrpunkt 9b am Aussenumfang des Kopses 1 und einen oberen Umkehrpunkt 9a am Innenumfang des Kopses 1 begrenzt. Die unteren Umkehrpunkte markieren folglich den unteren Abschluss eines jeweiligen Doppelhubes. Die Verbindung der unteren Umkehrpunkte 9b untereinander ergibt im Bewegungsdiagramm die sogenannte untere Hüllkurve 3b. Die oberen Umkehrpunkte markieren folglich den oberen Abschluss eines Doppelhubes. Die Verbindung der oberen Umkehrpunkte 9a untereinander ergibt im Bewegungsdiagramm die sogenannte obere Hüllkurve 3a. Die maximale Hubhöhe E1 im zylindrischen Teil B1 ergibt sich aus der Distanz zwischen dem unteren und oberen Umkehrpunkt 9a, 9b einer Garnschicht.The associated motion diagram 2 shows schematically the vertical course of movement H1 of the ring rail during the Kopsaufbaus over the time t. A conical layer 4 always gets through a lower reversal point 9b on the outer circumference of the cop 1 and an upper reversal point 9a on the inner circumference of the cop 1 limited. The lower reversal points thus mark the lower end of a respective double stroke. The connection of the lower reversal points 9b among each other in the motion diagram, the so-called lower envelope 3b , The upper reversal points thus mark the upper end of a double stroke. The connection of the upper reversal points 9a among each other in the motion diagram the so-called upper envelope 3a , The maximum lifting height E1 in the cylindrical part B1 results from the distance between the lower and upper reversal point 9a . 9b a yarn layer.

Die Ringbank wird bei der Kopsherstellung im Pilgerschrittverfahren nach oben bewegt, d. h. die Doppelhube werden kontinuierlich nach oben verlegt, wobei der Umkehrpunkt eines Doppelhubes jeweils um die Schaltdistanz 13 gegenüber dem Umkehrpunkt des vorangehenden Doppelhubes nach oben versetzt wird. Demzufolge verschieben sich auch die Hüllkurven 3a, 3b im Zeitverlauf nach oben.The ring rail is moved in Kopsherstellung in the pilgrim step method upwards, ie the Doppelhube be continuously moved upwards, the reversal point of a double stroke each by the switching distance 13 is offset upwards from the reversal point of the preceding double stroke. As a result, the envelopes also shift 3a . 3b in the course of time upwards.

Zur Erstellung konischen Schichten im mittleren Teil B1 des Kopses muss über die Bildung eines bombierten Ansatzes A1 zuerst die Konizität der Garnschichten im mittleren Teil B hergestellt werden. Dies geschieht, indem im Bereich des Ansatzes A1 der untere Umkehrpunkt mit kleineren Verlegeschritten nach oben verlegt wird als der obere Umkehrpunkt. D. h. die Steigung der unteren Hüllkurve ist im Vergleich zur Steigung der oberen Hüllkurve wesentlich kleiner, somit ist der Doppelhub während des Kopsansatzes nicht konstant. Vielmehr beträgt die Anfangsamplitude zu Beginn des Kopsaufbaus D1 (Starthubhöhe). Die Hubamplitude nimmt im Bereich des Kopsansatzes kontinuierlich zu, von einem Wert D1 bis zum maximalen Wert E1.to Creation of conical layers in the middle part B1 of the cop must over the formation of a domed approach A1 first the taper the yarn layers are produced in the middle part B. This happens, in the area of the approach A1, the lower reversal point with smaller Placed upwards is considered the upper reversal point. Ie. the slope of the lower envelope is in comparison to the slope of the upper envelope much smaller, thus the double stroke is not constant during the Kops approach. Much more is the initial amplitude at the beginning of Kopsaufbaus D1 (starting lift height). The stroke amplitude decreases in the range of Kops approach continuously, from a value of D1 to the maximum Value E1.

Auf diese Weise wird in den Aussenbereichen des Kopses mehr Garn abgelegt als in den der Hülse zugewandten Bereichen. Ferner bewegt sich die Ring- bzw. Spindelbank in dieser Phase nicht gleichförmig. Die Geschwindigkeit nimmt beim Hochgehen vielmehr zu und beim Absenken ab (bei bewegter Spindelbank gerade umgekehrt). An der Schichtspitze ist sie grösser als an der Schichtbasis, d. h., an der Spitze verweilt die Ring- bzw. Spindelbank nicht so lange wie an der Basis, es wird weniger Material aufgewickelt, die Schicht ist oben dünner.On In this way, more yarn is deposited in the outer areas of the cop as in the sleeve facing areas. Further moved the ring or spindle bank is not uniform in this phase. The On the contrary, speed increases during ascent and when lowering off (reversed with moving spindle bank). At the top of the shift it is bigger than at the layer base, d. h., at the Tip lingers the ring or spindle bank not as long as on the base, less material is wound, the layer is thinner above.

Im Übergang zum mittleren Teil B1 nähert sich die Steigung der unteren Hüllkurve an die Steigung der oberen Hüllkurve. Sobald die gewünschte Konizität erreicht ist bewegen sich die unteren und oberen Umkehrpunkte 9a, 9b im mittleren Teil B1 in gleichem Mass nach oben, d. h. ihre Hüllkurven weisen dieselbe Steigung auf. D. h., im zweiten Bewicklungsbereich oberhalb des Kopsansatzes, dem nachfolgenden zylindrischen Mittelteil B1, wird die Hubamplidute nicht mehr verändert. Der obere Umkehrpunkt und der untere Umkehrpunkt werden folglich mit dem gleichen Verlegeschritt verlegt. Auf diese Weise entstehen die gleichmässigen konischen Schichten, welche sich durch einen konstanten Konuswinkel auszeichnen. Die Hubamplitude bleibt dabei bis in der Kopsspitze C1 konstant, so dass der Konuswinkel WS1 der Aussenkontur der Kopsspitze dem Konuswinkel W1 der Garnschichten im mittleren Teil B1 entspricht.In the transition to the middle part B1, the slope of the lower envelope approaches the slope of the upper envelope. As soon as the desired conicity is reached, the lower and upper reversal points move 9a . 9b in the middle part B1 to the same extent to the top, ie their envelopes have the same slope. D. h., In the second Bewicklungsbereich above the Kopsansatzes, the subsequent cylindrical center section B1, the Hubamplidute is not changed. The upper turning point and the lower turning point are thus laid with the same laying step. In this way, the uniform conical layers are created, which are characterized by a constant cone angle. The stroke amplitude remains constant up to the Kopsspitze C1, so that the cone angle WS1 the outer contour of the Kopsspitze corresponds to the cone angle W1 of the yarn layers in the middle part B1.

Die unterhalb des Bewegungsdiagramms 2 dargestellte Kurve 8 zeigt den Verlauf des Kopsaufbaus über die Zeitachse t.The below the movement diagram 2 illustrated curve 8th shows the course of Kopsaufbaus over the time axis t.

Von diesem Kopsaufbau soll nun gemäss Erfindungslösung abgewichen werden, um einen Kopsaufbau vorzuschlagen, welcher zum Zwecke des Umspulens dem bekannten Kopsaufbau überlegene Eigenschaften aufweist. Die bewährte Aussenkontur der Garnspule soll jedoch weitestgehend beibehalten werden.From this Kopsaufbau should now according to the invention solution to deviate to suggest a Kopsaufbau, which for Purpose of rewinding the known Kopsaufbau superior Features. The proven outer contour of the yarn package should, however, be maintained as far as possible.

Die 2–7 zeigt einen Teilquerschnitt durch eine Garnspule 21, 41, 61, 81, 101, 121 mit dazugehörigem Bewegungsdiagramm 22, 42, 62, 82, 102, 122 gemäss einer ersten Ausführungsform der Erfindung. Die Garnspule 21, 41, 61, 81, 101, 121 enthält einen auf einer nach oben hin leicht konischen Hülse 25 aufgetragenen Garnkörper 26, 46, 66, 86, 106, 126. Die Hülse 25 ist um eine Spindelachse 27 drehbar gelagert. Der Garnkörper 26, 46, 66, 86, 106, 126 ist hinsichtlich seiner Aussenkontur dreiteilig aufgebaut, mit einem unteren Ansatz A2, A3, A4, A5, A6, A7 mit bombierter Aussenkontur 30, 50, 70, 90, 110, 130 einem mittleren, im wesentlichen zylindrischen Teil B2, B3, B4, B5, B6, B7, und einer konischen Spitze C2, C3, C4, C5, C6, C7 mit einer konischen Aussenkontur mit einem Konuswinkel WS2, WS3, WS4, WS5, WS6, WS7. Der Garnspule 21, 41, 61, 81, 101, 121 wird durch konische Garnschichten 24, 44, 64, 84, 104, 124, welche jeweils aus einer Haupt- (Aufwärtshub 31a, 51a, 71a, 91a, 111a, 131a) und einer Kreuzwindung (Abwärtshub 31b, 51b, 71b, 91b, 111b, 131b) (nicht gezeigt) bestehen, gebildet. Die Konizität der Garnschichten 24, 44, 64, 84, 104, 124 wird durch ihren Konuswinkel W2, W3, W4, W5, W6, W7 wiedergegeben. Der Garnkörper 26, 46, 66, 86, 106, 126 erstreckt sich über eine Gesamthöhe G2, G3, G4, G5, G6, G7 vom Hülsenfuss bis zum oberen Hülsenende.The 2 - 7 shows a partial cross section through a yarn package 21 . 41 . 61 . 81 . 101 . 121 with associated movement diagram 22 . 42 . 62 . 82 . 102 . 122 according to a first embodiment of the invention. The yarn package 21 . 41 . 61 . 81 . 101 . 121 includes a slightly conical sleeve on top 25 applied yarn package 26 . 46 . 66 . 86 . 106 . 126 , The sleeve 25 is about a spindle axis 27 rotatably mounted. The package 26 . 46 . 66 . 86 . 106 . 126 is constructed in three parts with respect to its outer contour, with a lower neck A2, A3, A4, A5, A6, A7 with cambered outer contour 30 . 50 . 70 . 90 . 110 . 130 a central, substantially cylindrical part B2, B3, B4, B5, B6, B7, and a conical tip C2, C3, C4, C5, C6, C7 with a conical outer contour with a cone angle WS2, WS3, WS4, WS5, WS6 , WS7. The yarn package 21 . 41 . 61 . 81 . 101 . 121 is made by conical yarn layers 24 . 44 . 64 . 84 . 104 . 124 , each consisting of a main (upstroke 31a . 51a . 71a . 91a . 111 . 131 ) and a cross winding (downhill 31b . 51b . 71b . 91b . 111b . 131b ) (not shown). The conicity of the yarn layers 24 . 44 . 64 . 84 . 104 . 124 is represented by its cone angle W2, W3, W4, W5, W6, W7. The package 26 . 46 . 66 . 86 . 106 . 126 extends over a total height G2, G3, G4, G5, G6, G7 from the sleeve foot to the upper end of the sleeve.

Das dazugehörige Bewegungsdiagramm 22, 42, 62, 82, 102, 122 zeigt schematisch den vertikalen Bewegungsverlauf H2, H3, H4, H5, H6, H7 der Ringbank während des Spulenaufbaus über die Zeit t. Ausgehend von einem Startpunkt 32b, 52b, 72b, 92b, 112b, 132b (erster unterer Umkehrpunkt) wird eine erste Garnschicht mit einem oberen Umkehrpunkt 32a, 52a, 72a, 92a, 112a, 132a auf die Hülse 25, 45, 65, 85, 105, 125 abgelegt. Der Aufwärtshub 31a, 51a, 71a, 91a, 111a, 131a und Abwärtshub 31b, 51b, 71b, 91b, 111b, 131b einer Garnschicht wird durch einen unteren Umkehrpunkt 29b, 49b, 69b, 89b, 109b, 129b und einen oberen Umkehrpunkt 29a, 49a, 69a, 89a, 109a, 129a begrenzt. Die unteren Umkehrpunkte markieren folglich den unteren Abschluss eines jeweiligen Doppelhubes 31, 51, 71, 91, 111, 131. Die Verbindung der unteren Umkehrpunkte 29b, 49b, 69b, 89b, 109b, 129b untereinander ergibt im Bewegungsdiagramm die sogenannte untere Hüllkurve 33b, 53b, 73b, 93b, 113b, 133b. Die oberen Umkehrpunkte markieren folglich den oberen Abschluss eines Doppelhubes. Die Verbindung der oberen Umkehrpunkte 29a, 49a, 69a, 89a, 109a, 129a untereinander ergibt im Bewegungsdiagramm die sogenannte obere Hüllkurve 33a, 53a, 73a, 93a, 113a, 133a. Die Hubhöhe E2, E3, E4, E5, E6, E7 ergibt sich aus der Distanz zwischen dem unteren und oberen Umkehrpunkt einer Garnschicht und entspricht gleichzeitig jeweils einem maximalen Doppelhub in der mittleren Schicht.The associated motion diagram 22 . 42 . 62 . 82 . 102 . 122 shows schematically the vertical course of movement H2, H3, H4, H5, H6, H7 of the ring rail during the coil construction over the time t. Starting from a starting point 32b . 52b . 72b . 92b . 112b . 132b (first lower turning point) becomes a first yarn layer having an upper turning point 32a . 52a . 72a . 92a . 112a . 132a on the sleeve 25 . 45 . 65 . 85 . 105 . 125 stored. The upstroke 31a . 51a . 71a . 91a . 111 . 131 and downhill 31b . 51b . 71b . 91b . 111b . 131b a yarn layer is passed through a lower reversal point 29b . 49b . 69b . 89b . 109b . 129b and an upper reversal point 29a . 49a . 69a . 89a . 109a . 129a limited. The lower reversal points thus mark the lower end of a respective double stroke 31 . 51 . 71 . 91 . 111 . 131 , The connection of the lower reversal points 29b . 49b . 69b . 89b . 109b . 129b among each other in the motion diagram, the so-called lower envelope 33b . 53b . 73b . 93b . 113b . 133b , The upper reversal points thus mark the upper end of a double stroke. The connection of the upper reversal points 29a . 49a . 69a . 89a . 109a . 129a among each other in the motion diagram the so-called upper envelope 33a . 53a . 73a . 93a . 113a . 133a , The lifting height E2, E3, E4, E5, E6, E7 results from the distance between the lower and upper reversal point of a yarn layer and at the same time corresponds in each case to a maximum double stroke in the middle layer.

Die unterhalb des Bewegungsdiagramms 22, 42, 62, 82, 102, 122 dargestellte Kurve 28, 48, 68, 88, 108, 128 zeigt den Verlauf des Kopsaufbaus über die Zeitachse t.The below the movement diagram 22 . 42 . 62 . 82 . 102 . 122 illustrated curve 28 . 48 . 68 . 88 . 108 . 128 shows the course of Kopsaufbaus over the time axis t.

Die Ringbank wird bei der Kopsherstellung im Pilgerschrittverfahren nach oben bewegt, d. h. die Doppelhube werden nach oben verlegt, wobei der Umkehrpunkt eines Doppelhubes jeweils um die Schaltdistanz 33, 53, 73, 93, 113, 133 gegenüber dem Umkehrpunkt des vorangehenden Doppelhubes nach oben versetzt ist. Demzufolge verschieben sich auch die unteren und oberen Hüllkurven im Zeitverlauf nach oben. Das Pilgerschrittverfahren wird einzig im Übergangsbereich zweier Wicklungsbereiche unterbrochen, wo es zu sprunghaften Verschiebung eines oder beider Umkehrpunkte kommt (siehe 6 und 7).The ring rail is moved in Kopsherstellung in the pilgrim step method upwards, ie the Doppelhube be moved upwards, the reversal point of a double stroke each by the switching distance 33 . 53 . 73 . 93 . 113 . 133 opposite to the reversal point of the previous double stroke is offset upwards. As a result, the lower and upper envelopes also shift upwards over time. The pilgrim stepping process is interrupted only in the transition region of two winding areas, where there is a sudden shift of one or both reversal points (see 6 and 7 ).

Zur Erstellung der für den Umspulprozess günstigen konischen Schichten im mittleren Teil B2, B3, B4, B5, B6, B7 der Garnspule muss über die Bildung eines bombierten Ansatzes A2, A3, A4, A5, A6, A7 zuerst die Konizität der Garnschichten im mittleren Teil sichergestellt werden.to Creation of the favorable for the Umspulprozess conical layers in the middle part B2, B3, B4, B5, B6, B7 of the Bobbin must have the formation of a domed neck A2, A3, A4, A5, A6, A7 first the conicity of the yarn layers be ensured in the middle part.

Unterhalb des Bewegungsdiagramms 22, 42, 62, 82, 102, 122 ist in den 2 bis 7 der Verlauf 34, 54, 74, 94, 114, 134 der Fortschaltung 33, 53, 73, 93, 113, 134 pro Doppelhub (S/DH) sowohl in Bezug auf den oberen als auch auf den unteren Umkehrpunkt bzw. Hüllkurve dargestellt. Der Kurvenverlauf der Fortschaltung entspricht der ersten Ableitung der dazugehörigen Hüllkurve.Below the movement diagram 22 . 42 . 62 . 82 . 102 . 122 is in the 2 to 7 the history 34 . 54 . 74 . 94 . 114 . 134 the progression 33 . 53 . 73 . 93 . 113 . 134 per double stroke (S / DH) in relation to both the upper and lower reversal points or envelopes. The progression curve corresponds to the first derivative of the associated envelope curve.

Gemäss den Ausführungsformen nach 2, 3, 4 und 5 wird der Ansatz 22, 42, 62, 82 bis zum Übergang in den mittleren Teil B2, B3, B4, B5 in ähnlicher Weise wie in 1 bereits beschrieben hergestellt. D. h. im Bereich des Ansatzes A2, A3, A4, A5 wird der untere Umkehrpunkt 23b, 43b, 63b, 83b mit kleineren Verlegeschritten nach oben verlegt als der obere Umkehrpunkt 23a, 43a, 63a, 83a. D. h. die Steigung der unteren Hüllkurve 23b, 43b, 63b, 83b ist im Vergleich zur Steigung der oberen Hüllkurve 23a, 43a, 63a, 83a wesentlich kleiner, somit ist der Doppelhub während des Kopsansatzes nicht konstant. Vielmehr nimmt der Doppelhub ausgehend von der Starthubhöhe D2, D3, D4, D5 im Bereich des Ansatzes kontinuierlich bis zum Wert E2, E3, E4, E5 zu.According to the embodiments according to 2 . 3 . 4 and 5 becomes the approach 22 . 42 . 62 . 82 until the transition to the middle part B2, B3, B4, B5 in a similar way as in 1 already described. Ie. in the area of the approach A2, A3, A4, A5 becomes the lower reversal point 23b . 43b . 63b . 83b with smaller steps moved upwards than the upper reversal point 23a . 43a . 63a . 83a , Ie. the slope of the lower envelope 23b . 43b . 63b . 83b is compared to the slope of the upper envelope 23a . 43a . 63a . 83a much smaller, so the double stroke is not constant during the Kopsansatzes. Rather, starting from the starting stroke height D2, D3, D4, D5, the double stroke continuously increases in the area of the approach to the value E2, E3, E4, E5.

Auf diese Weise wird in den Aussenbereichen des Kopses mehr Garn abgelegt als in den der Hülse zugewandten Bereichen. Ferner bewegt sich auch hier die Ringbank in dieser Phase nicht gleichförmig. Die Geschwindigkeit nimmt beim Hochgehen vielmehr zu und beim Absenken ab (bei bewegter Spindelbank gerade umgekehrt). Zum oberen Umkehrpunkt hin ist die Geschwindigkeit grösser als zum unteren Umkehrpunkt hin, d. h., im Bereich des oberen Umkehrpunktes verweilt die Ring- bzw. Spindelbank nicht so lange wie am unteren Umkehrpunkt, so dass weniger Garnlänge aufgewickelt wird, die Schicht ist oben folglich dünner.On In this way, more yarn is deposited in the outer areas of the cop as in the sleeve facing areas. Further moved Here, too, the ring bank is not uniform in this phase. The speed increases rather when you go up and when lowering off (reversed with moving spindle bank). To the upper reversal point the speed is greater than the lower turning point, d. h., In the area of the upper reversal point dwells the ring or Spindle bank not as long as at the lower reversal point, leaving less Yarn length is wound up, the layer is thus up thinner.

Im Übergang zum mittleren Teil B2, B3, B4, B5 nähert sich die Steigung der unteren Hüllkurve kurvenförmig an die geradlinig verlaufende Steigung der oberen Hüllkurve. Sobald die vorbestimmte Konizität erreicht ist, bewegen sich die untere und obere Hüllkurve gemäss den Ausführungsformen nach 2 und 3 über einen bestimmten Streckenabschnitt analog zur 1 im mittleren Teil B2, B3 geradlinig und parallel zueinandernach oben, d. h. die Hüllkurven weisen dieselbe Steigung auf, so dass die Garnschichten bei konstantem Doppelhub einen konstanten Konuswinkel halten. Die Ausfüh rungsformen gemäss 2 und 3 unterscheiden sich bis hier hin vom Stand der Technik gemäss 1 jedoch dadurch, dass der Konuswinkel der Garnschichten im mittleren Teil B2, B3 im Anschluss an den Ansatz A2, A3 wesentlich kleiner sind als im Stand der Technik. Die Doppelhubhöhe ist entsprechend grösser und entspricht hier mehr als 1/3 der Gesamthöhe G2, G3. Folglich erstrecken sich auch die Garnschichten selbst über eine grössere Strecke. Im Ausführungsbeispiel gemäss 4 beträgt der kleinste Doppelhub im Ansatz A4 sogar mehr als ein Drittel der Gesamthöhe G4 der Garnspule.In the transition to the middle part B2, B3, B4, B5, the slope of the lower envelope curves close to the rectilinear slope of the upper envelope. Once the predetermined conicity is reached, move the lower and upper envelope according to the embodiments 2 and 3 over a certain stretch of track analogous to 1 in the middle part B2, B3 rectilinear and parallel to each other, ie the envelopes have the same pitch, so that the yarn layers hold a constant cone angle at constant double stroke. The embodiments according to 2 and 3 differ up to here from the prior art according to 1 However, in that the cone angle of the yarn layers in the middle part B2, B3 following the approach A2, A3 are substantially smaller than in the prior art. The double lift height is correspondingly larger and corresponds here to more than 1/3 of the total height G2, G3. Consequently, the yarn layers themselves extend over a greater distance. In the embodiment according to 4 The smallest double stroke in approach A4 is even more than one third of the total height G4 of the yarn package.

Im Ausführungsbeispiel nach 2 verlaufen die beiden Hüllkurven im mittleren Teil im wesentlichen parallel zueinander und mit im wesentlichen konstanter Steigung. D. h., der Doppelhub wie auch der Konuswinkel der Garnschichten bleiben im mittleren Teil so gut wie konstant. Dies gilt bis der obere Umkehrpunkt das obere Garnkörperende erreicht hat. Zu diesem Zeitpunkt wird eine Reduzierung des Doppelhubes eingeleitet, einerseits indem der obere Umkehrpunkt nun wieder nach unten verlegt wird und die dazugehörige obere Hüllkurve 33a in eine negative Steigung übergeht, und andererseits indem die Steigung der unteren Hüllkurve 33b nun leicht zunimmt, d. h., der untere Umkehrpunkt wird mit leicht zunehmend grösseren Verlegeschritten nach oben verschoben. Die Doppelhübe und folglich die Garnschichten werden immer kürzer bis sich der untere und obere Umkehrpunkt im Übergang zur konischen Spitze C2 treffen. Der Konuswinkel W2 der Garnschichten 24 ändert sich jedoch bis in die Spitze C2 nicht oder nur geringfügig. Dies bedeutet auch, dass der Konuswinkel WS2 der Aussenkontur der Spitze C2 nicht durch eine abschliessende Garnschicht, sondern durch die oberen Umkehrpunkte einer abschliessenden Gruppe von Garnschichten 24 ausgebildet wird.In the embodiment according to 2 the two envelopes extend in the middle part substantially parallel to each other and with a substantially constant pitch. In other words, the double stroke as well as the cone angle of the yarn layers remain as good as constant in the middle part. This applies until the upper reversal point has reached the upper end of the package. At this time, a reduction of the double stroke is initiated, on the one hand by the upper reversal point is now moved back down and the associated upper envelope 33a goes into a negative slope, and on the other hand, by the slope of the lower envelope 33b now increases slightly, ie, the lower reversal point is moved up slightly with slightly increasing distance. The double strokes, and consequently the yarn layers, become shorter and shorter until the lower and upper reversal points meet in the transition to the conical tip C2. The cone angle W2 of the yarn layers 24 does not change, however, or only slightly up to the top C2. This also means that the cone angle WS2 of the outer contour of the tip C2 not by a final Garnschicht, but by the upper reversal points of a final group of yarn layers 24 is trained.

Im Ausführungsbeispiel nach 3 wird der untere Umkehrpunkt im oberen Abschnitt des mittleren Teils B3 mit Annäherung an die Spitze C3 wieder mit grösseren Verlegeschritten unter Ausbildung einer parabelförmigen positiven Steigung der unteren Hüllkurve 53b nach oben verlegt, während die obere Hüllkurve 53a mit einem weiterhin linearen Verlauf ihre Steigung zunächst beibehält. Der Doppelhub nimmt somit zur Spitze C3 hin kontinuierlich ab. Im letzten Abschnitt im Bereichder Spitze C3 nimmt auch die Steigung der oberen Hüllkurve 53a ab, so dass die oberen Umkehrpunkte in der Spitze C3 nur noch in sehr kleinen Schritten zum oberen Garnkörperende hin verscho ben werden. Die Ausbildung der Hüllkurven und der Verlauf der Verlegegeschwindigkeit in den Hüben ist dergestalt, dass der Konuswinkel der Garnschichten zur Spitze C3 hin kontinuierlich zunimmt, wobei der Konuswinkel der zuletzt abgelegten Garnschicht dem Konuswinkel WS3 der Aussenkontur der Spitze C3 entspricht. Bildlich gesprochen nähert sich der Konuswinkel der Garnschichten beginnend im mittleren Teil B3 fächerförmig an den Konuswinkel WS3 der Aussenkontur der Spitze C3 an.In the embodiment according to 3 becomes the lower reversal point in the upper portion of the middle part B3 approaching the tip C3 again with larger Verlefahrens to form a parabolic positive slope of the lower envelope 53b moved up while the upper envelope 53a initially maintains its slope with a continued linear course. The double stroke thus decreases continuously towards the tip C3. In the last section in the area of the top C3 also takes the slope of the upper envelope 53a so that the upper reversal points in the tip C3 are only moved in very small steps towards the upper end of the yarn package. The formation of the envelopes and the course of the laying speed in the strokes is such that the cone angle of the yarn layers continuously increases towards the tip C3, the cone angle of the last yarn layer deposited corresponding to the cone angle WS3 of the outer contour of the tip C3. Figuratively speaking, the cone angle of the yarn layers, starting in the middle part B3 fan-shaped approaches the cone angle WS3 of the outer contour of the tip C3.

Gemäss dem Ausführungsbeispiel nach 4 weist die untere Hüllkurve 73b nach dem Übergang vom Ansatz A4 in den mittleren Teil B4 weiterhin eine kurvenförmig zunehmende Steigung auf, d. h. der Verlegeschritt 73 nimmt mit fortschreitender Spulenbewicklung zu, wobei die Steigung der unteren Hüllkurve in einem an den Ansatz A4 anschliessenden Abschnitt im mittleren Teil B in einem ähnlichen Bereich liegt wie die Steigung der oberen Hüllkurve 73a, so dass sich der Doppelhub innerhalb dieses Abschnittes nicht erheblich ändert. Zwischen etwa dem ersten Drittel und der Hälfte der Gesamtausdehung des mittleren Teils B4 geht die untere Hüllkurve 73b in einen parabelförmigen Verlauf mit positiver Steigung über, d. h. der Verlegeschritt 73 nimmt mit fortschreitender Kopsbewicklung wieder ab.According to the embodiment according to 4 has the lower envelope 73b after the transition from the approach A4 in the middle part B4 continues to a curve-increasing slope, ie the laying step 73 increases as the coil winding progresses, with the slope of the lower envelope in a portion in middle portion B adjacent the projection A4 being in a similar range as the slope of the upper envelope 73a so that the double stroke does not change significantly within this section. Between about the first third and half of the total extent of the middle part B4 is the lower envelope 73b in a parabolic course with positive slope over, ie the laying step 73 decreases with progressive Kopsbewicklung again.

Zur Spitze C4 hin nimmt auch die Steigung der oberen Hüllkurve 73a ab, d. h. der Verlegschritt 73 wird zunehmend kleiner und der obere Umkehrpunkte wird in der Spitze C4 nur noch in sehr kleinen Schritten in Richtung oberes Garnkörperende hin verschoben. Die Ausbildung der Hüllkurven 73a, 73b und der Verlauf der Verlegegeschwindigkeit ist dergestalt, dass der Konuswinkel der Garnschichten zur Spitze C4 hin kontinuierlich zunimmt, wobei der Konuswinkel der zuletzt abgelegten Garnschicht dem Konuswinkel WS4 der Aussenkontur der Spitze C4 entspricht. Bildlich betrachtet nähert sich der Konuswinkel der Garnschichten beginnend im mittleren Teil B4 fächerförmig an den Konuswinkel WS4 der Aussenkontur der Spitze C4 an.Towards the top C4, the slope of the upper envelope also increases 73a from, ie the laying step 73 is increasingly smaller and the upper reversal points is moved in the tip C4 only in very small steps towards the upper end of the yarn package. The formation of the envelopes 73a . 73b and the course of the laying speed is such that the cone angle of the yarn layers continuously increases towards the top C4, the cone angle of the last deposited yarn layer corresponding to the cone angle WS4 of the outer contour of the top C4. Figuratively speaking, the cone angle of the yarn layers, beginning in the middle part B4, fan-shaped approaches the cone angle WS4 of the outer contour of the tip C4.

Gemäss dem Ausführungsbeispiel nach 5 nähert sich die Steigung der unteren Hüllkurve 93b im Übergang zum mittleren Teil B5 kurvenförmig der im Ansatz A5 geradlinig verlaufenden Steigung der oberen Hüllkurve 93a. Bei Erreichen einer maximalen Hubhöhe E5, nimmt die Steigung der unteren Hüllkurve 93b im mittleren Teil B5 vorü bergehend kurvenförmig ab, d. h. der Verlegeschritt wird vorübergehend kleiner, bleibt dann über einen Abschnitt hinweg annähernd konstant, um dann wieder parabelförmig zuzunehmen.According to the embodiment according to 5 approaches the slope of the lower envelope 93b in the transition to the middle part B5 curve-shaped in the approach A5 rectilinear slope of the upper envelope 93a , When reaching a maximum lift E5, the slope of the lower envelope decreases 93b in the middle part B5 vorü temporarily curved from, ie the laying step is temporarily smaller, then remains over a section away approximately constant, and then increase again parabolic.

Die Steigung der oberen Hüllkurve ist im mittleren Teil B5 grösser als im Ansatz A5, nimmt jedoch im oberen Drittel vom mittleren Teil B5 zur Spitze C5 hin parabelförmig ab, d. h. der Verlegeschritt des oberen Umkehrpunktes nimmt ebenfalls ab. Der Konuswinkel W5 der Garnschichten nimmt demzufolge im Ansatz A5 bis zum mittleren Teil B5 zu und anschliessend wieder ab, bei gleichzeitiger Vergrösserung des Doppelhubes. Im letzten Drittel des mittleren Teils B5 nimmt der Konuswinkel W5 der Garnschichten bis zur Spitze C5 hin wieder zu.The Slope of the upper envelope is in the middle part B5 greater than in approach A5, but decreases in the upper third from the middle part B5 to the top C5 parabolic from, d. H. the laying step of the upper turning point also decreases from. The cone angle W5 of the yarn layers therefore adopts A5 to the middle part B5 to and then again from, at simultaneous increase of the double stroke. In the last Third of the middle part B5 takes the cone angle W5 of the yarn layers up to the top C5 back to.

Der Verlauf der beiden Hüllkurven 93a, 93b sowie der Hubgeschwindigkeit ist im oberen Drittel des mittleren Teils B5 dergestalt, dass sich bildlich gesprochen der Konuswinkel der Garnschichten beginnend im mittleren Teil B5 fächerförmig an den Konuswinkel WS5 der Aussenkontur der Spitze C5 annähert, so dass der Konuswinkel der letzten Garnschicht dem Konuswinkel WS5 der Aussenkontur der Spitze C5 entspricht.The course of the two envelopes 93a . 93b and the lifting speed is in the upper third of the middle part B5 such that figuratively approaches the cone angle of the yarn layers starting in the middle part B5 fan-shaped to the cone angle WS5 the outer contour of the tip C5, so that the cone angle of the last yarn layer the cone angle WS5 the outer contour the peak C5 corresponds.

Die Ausführungsformen gemäss 6 und 7 zeichnen sich dadurch aus, dass der Garnkörper 106, 126 in zwei (6) bzw. in fünf (7) Wicklungsbereiche angelegt werden, welche sich dadurch auszeichnen, dass im Übergangsbereich zwischen zwei Wicklungsbereichen die Höhenlage des unteren und/oder oberen Umkehrpunktes sprunghaft ändert.The embodiments according to 6 and 7 are characterized by the fact that the package 106 . 126 in two ( 6 ) or five ( 7 ) Winding areas are applied, which are characterized in that the altitude of the lower and / or upper reversal point changes abruptly in the transition region between two winding areas.

Sowohl in 6 als auch in 7 wird im Ansatz A6, A7 ein erster keilförmiger Wicklungsbereich ausgebildet und zwar nach dem selben Prinzip wie der Ansatz A1 in 1. Im Anschluss an den ersten Wicklungsbereich wird ein zweiter Wicklungsbereich mit Garnschichten mit einem kleineren Konuswinkel als derjenige der zuletzt im ersten Wicklungsbereich abgelegten Garnschicht angelegt, wobei im Übergangsbereich zwischen den beiden Wicklungsbereichen eine sprunghafte Aufwärtsverlagerung sowohl des oberen als auch des unteren Umkehrpunktes (3a, 3b) stattfindet. Der untere Umkehrpunkt kommt dabei zwischen dem unteren und oberen oder auf dem oberen Um kehrpunkt der zuletzt abgelegten Garnschicht des ersten Wicklungsbereichs zu liegen. Die untere Hüllkurve 113b, 133b weist im Anschluss an die sprunghafte Verlagerung über einen beschränkten Zeitabschnitt eine negative Steigung auf, so dass der untere Umkehrpunkt des zweiten Wicklungsbereichs auf der Oberfläche der zuletzt abgelegten Garnschicht des ersten Wicklungsbereichs nach aussen an den äusseren Rand der zuletzt abgelegten Garnschicht verlagert wird. Die zuletzt abgelegte Garnschicht des ersten Wicklungsbereichs bildet demnach die Begrenzung für den unteren Umkehrpunkt 109b des neuen Wicklungsbereichs aus. Der weitere Aufbau des Garnkörpers im zweiten Wicklungsbereich gemäss 6 verläuft analog zum Ausführungsbeispiel gemäss 2.As well in 6 as well as in 7 is formed in the approach A6, A7, a first wedge-shaped winding region and indeed on the same principle as the approach A1 in 1 , Subsequent to the first winding region, a second winding region with yarn layers having a smaller cone angle than that of the last yarn layer deposited in the first winding region is applied, wherein in the transition region between the two winding regions a sudden upward displacement of both the upper and the lower reversal point (FIG. 3a . 3b ) takes place. The lower reversal point comes to rest between the lower and upper or on the upper order to the last deposited yarn layer of the first winding area. The lower envelope 113b . 133b has a negative slope following the abrupt shift over a limited period of time, so that the lower reversal point of the second winding region on the surface of the last deposited yarn layer of the first winding region is displaced outwardly to the outer edge of the last deposited yarn layer. The last deposited yarn layer of the first winding region thus forms the limit for the lower reversal point 109b of the new winding area. The further construction of the package in the second winding area according to 6 runs analogously to the embodiment according to 2 ,

Im Ausführungsbeispiel gemäss 7 sind im Anschluss an den zweiten Wicklungsbereich, wie unschwer auf der Zeichnung zu erkennen ist, noch weitere Wicklungsbereiche vorgesehen. Beispielhaft wird hier der Übergang zwischen dem zweitletzten und letzten Wicklungsbereich beschrieben, welcher die Spitze C7 ausbildet. Während beim Übergang vom ersten in den zweiten Wicklungsbereich der Konuswinkel abnimmt, um so längere Garnschichten abzulegen, nimmt der Konuswinkel im Übergang vom zweitletzten zum letzten Wicklungsbereich sprunghaft zu. Dies, um den Konuswinkel W7 der Garnschichten an den Konuswinkel WS7 der Aussenkontur der Spitze heranzuführen. Der zweitletzte Wicklungsbereich wird noch im mittleren Teil B7 erstellt. Im Anschluss an diesen Wicklungsbereich findet eine sprunghafte Abwärtsverlagerung der oberen Hüllkurve 133a statt, wobei der obere Umkehrpunkt zwischen dem unteren und oberen Umkehrpunkt auf der zuletzt abgelegten Garnschicht des zweitletzten Wicklungsbereichs zu liegen kommt. Die obere Hüllkurve 133a nimmt im Anschluss an die sprunghafte Verlagerung wieder eine positive Steigung an, so dass der obere Umkehrpunkt im zweiten Wicklungsbereich auf der Oberfläche der zuletzt abgelegten Garnschicht des ersten Wicklungsbereichs nach innen an die Hülse zum inneren Rand der zuletzt im ersten Wicklungsbereich abgelegten Garnschicht verlagert wird. Die untere Hüllkurve 133b folgt der Aussenkontur des Garnkörpers 126. Das Zusammenspiel dieser Verlagerung und der Hubgeschwindigkeit führt zu einem steileren Konuswinkel W7 der Garnschichten.In the embodiment according to 7 are following the second winding area, as can be seen easily on the drawing, even more winding areas provided. By way of example, the transition between the second-last and last winding region which forms the tip C7 is described here. While the cone angle decreases during the transition from the first to the second winding region in order to deposit longer yarn layers, the cone angle in the transition from the second last to the last winding region increases suddenly. This is the cone angle W7 of the yarn layers at the cone angle WS7 bring the outer contour of the tip. The second last winding area is still created in the middle part B7. Following this winding area there is a sudden downward shift of the upper envelope 133a instead, wherein the upper reversal point between the lower and upper reversal point on the last deposited yarn layer of the second last winding region comes to rest. The upper envelope 133a After the abrupt shift again assumes a positive slope, so that the upper reversal point in the second winding region on the surface of the last deposited yarn layer of the first winding portion is displaced inwardly to the sleeve to the inner edge of the last deposited in the first winding area yarn layer. The lower envelope 133b follows the outer contour of the package 126 , The interaction of this displacement and the lifting speed leads to a steeper cone angle W7 of the yarn layers.

8a–8d zeigt den Verlauf 140, 150, 160, 180 der Hubhöhe D über die Zeit t und somit den Einfluss der Hubgeschwindigkeit auf die abgelegte Garnlänge bzw. Windungen pro Hub 141, 151, 161, 181. Gemäss 8a wird im Aufwärtshub 143b in 2 Zeiteinheiten die Hauptwindung abgelegt, während im Abwärtshub 143a in 1 Zeiteinheit, also in doppelter Geschwindigkeit, die Kreuzwindung abgelegt wird. Dementsprechend enthält die Hauptwindung rund doppelt so viele Garnwindungen 142 wie die Kreuzwindung. Das Verhältnis lässt sich entsprechend auch auf 4:1 erhöhen indem z. B. die Geschwindigkeit im Abwärtshub 143c herabgesetzt wird, so dass die Hauptwindung in 4 und die Kreuzwindung in 1 Zeiteinheiten abgelegt werden. Entsprechend ist das Windungsverhältnis rund 4:1. 8a - 8d shows the course 140 . 150 . 160 . 180 the lifting height D over the time t and thus the influence of the lifting speed on the stored yarn length or turns per stroke 141 . 151 . 161 . 181 , According to 8a is in the upstroke 143b in 2 time units, the main turn filed while in the downstroke 143a in 1 time unit, ie at twice the speed, the cross winding is stored. Accordingly, the main turn contains about twice as many turns of yarn 142 like the cross winding. The ratio can be increased accordingly to 4: 1 by z. For example, the speed in the downstroke 143c is lowered, so that the main turn in 4 and the Kreuzwindung are stored in 1 time units. Accordingly, the turns ratio is around 4: 1.

Es hat sich gezeigt (8b), dass das Verhältnis auch gekehrt werden kann, indem im Aufwärtshub 153a in 1 Zeiteinheit die Kreuz- und im Abwärtshub 153b in 4 Zeiteinheiten die Hauptwindungen abgelegt werden. Entsprechend ist das Windungsverhältnis rund 1:4.It has shown ( 8b ), that the ratio can also be swept by in the upstroke 153a in 1 time unit, the cross and downhill 153b in 4 time units the main windings are stored. Accordingly, the turns ratio is around 1: 4.

Gemäss Erfindung kann die abgelegte Garnlänge pro Doppelhub nicht nur durch die Erhöhung des Windungsverhältnisses, welches nicht beliebig erhöht werden kann, sondern auch durch die Vergrösserung des Doppelhubes 161, bei gleichbleibendem Windungsverhältnis geschehen (8c).According to the invention, the stored yarn length per double stroke can not only by increasing the turns ratio, which can not be arbitrarily increased, but also by the increase of the double stroke 161 , happen at constant turns ratio ( 8c ).

8d zeigt den Verlauf 180 der Kegelhubhöhe D mit einem Windungsverhältnis von 1:4 bei entsprechender Beschleunigung der Hubbewegung innerhalb eines Hubweges. Der Hubverlauf 182 wiedergibt eine konstante Ringrahmengeschwindigkeit innerhalb einer Haupt- bzw. Kreuzwindung. Der Hubverlauf 183 zeigt eine in Richtung Kegelspitze (oberer Umkehrpunkt) abnehmende bzw. in Richtung Kegelbasis (unterer Umkehrpunkt) zunehmende Ringrahmengeschwindigkeit. Der Hubverlauf 184 zeigt eine in Richtung Kegelspitze (oberer Umkehrpunkt) zunehmende bzw. in Richtung Kegelbasis (unterer Umkehrpunkt) abnehmende Ringrahmengeschwindigkeit. Für den Aufwärtshub gilt entsprechendes. 8d shows the course 180 the Kegelhubhöhe D with a turn ratio of 1: 4 with appropriate acceleration of the stroke within a stroke. The stroke course 182 represents a constant ring frame speed within a main or cross winding. The stroke course 183 shows a decreasing in the direction of the apex (upper reversal point) or towards the cone base (lower reversal point) increasing ring frame speed. The stroke course 184 shows an increasing in the direction of the apex (upper reversal point) or towards the cone base (lower reversal point) decreasing ring frame speed. For the upward stroke applies accordingly.

Um eine konstante Garnschicht zu erhalten ist die Hubgeschwindigkeit an der Kegelbasis kleiner und an der Kegelspitze grösser als die durchschnittliche Hubgeschwindigkeit pro Doppelhub. D. h. für eine konstante Lagendicke wird ein Hubverlauf 184 gewählt, welche den sich über einen Hub ändernden Aufwindedurchmesser bzw. Aufwindegeschwindigkeit berücksichtigt.In order to obtain a constant yarn layer, the lifting speed at the cone base is smaller and at the cone tip greater than the average lifting speed per double stroke. Ie. for a constant layer thickness is a stroke course 184 chosen, which takes into account the changing over a hub Aufwindedurchmesser or Aufwindegeschwindigkeit.

Soll nun die Garnschicht zwecks Erhöhung des Konuswinkels der Garnschichten eine zur Kegelspitze hin abnehmende Lagendicke aufweisen (z. B. Aufbau des Ansatzes), so ist die Hubgeschwindigkeit zur Kegelspitze grösser und zur Kegelbasis hin kleiner als die Durchschnittsgeschwindigkeit des Doppelhubs (z. B. Hubverlauf 184). Soll hingegen die Garnschicht zwecks Reduzierung des Konuswinkels der Garnschichten eine zur Kegelspitze hin zunehmende Lagendicke aufweisen, so wird ausgehend von einem Hubverlauf, welcher eine gleichmässige Ausbildung der Lagendicke der Garnschichten garantiert die Geschwindigkeit zur Kegelspitze hin herabgesetzt und zur Kegelbasis hin heraufgesetzt (Hubverlauf z. B. 182, 183). Wie bereits erwähnt, kann der Konuswinkel über den Verlauf der Hubgeschwindigkeit und den Verlauf der Hüllkurve in Kombination verändert werden.If, for the purpose of increasing the cone angle of the yarn layers, the layer of yarn now has a layer thickness decreasing toward the apex (eg construction of the projection), the lifting speed to the cone tip is greater and, towards the cone base, smaller than the average speed of the double stroke (eg stroke progression) 184 ). If, however, the yarn layer for the purpose of reducing the cone angle of the yarn layers have a layer thickness increasing towards the cone tip, then the speed is reduced towards the cone tip starting from a stroke progression, which guarantees a uniform formation of the layer thickness of the yarn layers and increases towards the cone base (stroke progression z 182, 183). As already mentioned, the cone angle can be changed in combination via the course of the stroke speed and the curve of the envelope.

Ferner ist bei der Hubgeschwindigkeit innerhalb einer Windung auch der sich gegebenenfalls nach oben konisch verjüngenden Hülsendurchmesser zu berücksichtigen, was jedoch auch über die Hubfortschaltung geschehen kann.Further is at the lifting speed within a turn and the optionally upwardly conically tapered sleeve diameter to take into account, but also about the Hubfortschaltung can happen.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1857578 A2 [0024]

Claims

Method for constructing a package ( 66 . 172 ) on a spinning or twisting machine, comprising a plurality of spinning or twisting stations, each with a swirl-generating device as well as a spindle-mounted on a spindle spindle, each on a mounted on the spindle yarn carrier ( 65 . 173 ) a package ( 66 . 172 ) is constructed with a lower and upper Garnkörperabschluss by the Aufwindepunkt ( 174 ) of the yarn on the yarn carrier ( 65 . 173 ) by relative movements between one of the swirl generating device associated thread guide element ( 178 ) and the yarn carrier ( 65 . 173 ) is vertically displaced during the spinning or twisting process in a pilgrim process and a yarn package ( 61 . 171 ) is formed with an at least three-part construction, wherein first a projection (A4) with a conical or curved outer contour, then a substantially cylindrical, middle part (B4) and at the end a tip (C2) is formed with a conical outer contour, and Yarn by means of Doppelhubbewegungen the Aufwindepunktes opposite the yarn carrier ( 65 . 173 ) is deposited in layers of yarn, the layers of yarn being directed downwardly through a lower ( 69b ) and upwards through an upper reversal point ( 69a ) and the vertical distance between the lower and upper reversal points ( 69a . 69b ) corresponds to the double stroke height, wherein on a motion diagram the connection between the lower reversal points a lower ( 73b ) and the connection between the upper reversal points an upper envelope ( 73a ), characterized in that in the middle part (B4) of the package ( 65 . 173 ) conical conical layers are created, the associated Doppelhubhöhe at least over a portion of the middle part (B4) greater, preferably more than 10% larger, in particular more than 20% greater than the Doppelhubhöhe the last yarn layer in the apex (C4).

The method of claim 1, wherein in the middle part (B2) at least over a partial section, preferably throughout the middle part, yarn layers with a cone angle (W2) are formed, which is smaller than the cone angle (WS2) the outer contour of the tip (C2).

Method according to one of claims 1 and 2, wherein the yarn layers with the largest double stroke in middle part (B2) at least 1/3, preferably at least 1/2, in particular at least 2/3 of the total height (D2) of the package is.

Method according to one of claims 1 to 3, wherein the last yarn layer is deposited with a cone angle, which is smaller than the cone angle (WS2) of the outer contour of the Peak (C2).

The method of claim 4, wherein the upper reversal point is shifted upwards in the pilgrim step method and upon reaching of the upper Garnkörperabschlusses for the purpose of training the conical tip (C2) is shifted back down, the lower reversal point continues to shift upwards simultaneously, and the cone angle (W2) of the yarn layers in the tip (C2) is smaller is the cone angle (WS2) of the outer contour of the tip (C2), where the winding process at the latest at the meeting of the upper and lower reversal point is ended.

Method according to one of claims 1 to 3, wherein the cone angle of the yarn layers starting from the middle part ( 133 ) increases continuously or discontinuously toward the tip (C3), so that the cone angle (W3) of the last deposited yarn layer coincides with the cone angle (WS3) of the outer contour of the tip (C3).

Method according to one of claims 1 to 6, wherein the maximum double stroke in the middle part (B2) at least twice as large as the first double stroke (= initial stroke) in the neck (A2).

Method according to one of claims 1 to 6, wherein the smallest double stroke in the approach (A2), in particular the Initial stroke, at least 1/3, preferably at least 1/2 of the total height (D) of the package is.

Method according to one of claims 1 to 8, wherein applied in the package at least two winding areas which are characterized by the fact that in the transition area between two winding areas the altitude of the lower and / or upper reversal point changes abruptly.

Method according to claim 9, wherein in the package ( 106 A first wedge-shaped winding region is created in the projection (A6) and directly after the first winding region, a second winding region with yarn layers having a first winding region smaller Cone angle (W6) is deposited as that of the last deposited in the first winding yarn layer, wherein in the transition region between the two winding areas, a sudden upward displacement of the upper and lower reversal point takes place, the lower reversal point between lower and upper reversal point on the last deposited yarn layer of the first winding region comes to rest and the lower envelope ( 113b ) has a negative slope after the abrupt shift over a limited period of time, so that the lower reversal point of the second winding region on the surface of the last deposited yarn layer of the first winding region is displaced outwards to the outer edge of the last deposited yarn layer.

Method according to claim 9, wherein in the package ( 126 two winding areas are applied, and the total lift height for producing the two winding areas are divided into two stroke areas, wherein the first winding area in the middle part (B7) is created and directly after the first winding area yarn layers with a larger cone angle (W7) than that the yarn layer deposited last in the first winding region is deposited, wherein in the transition region between the two winding regions a sudden downward displacement of the upper envelope ( 133a ) takes place, wherein the upper reversal point between the lower and upper reversal point on the last deposited yarn layer comes to rest and the upper envelope ( 133a ) again assumes a positive slope following the abrupt displacement, so that the upper reversal point in the second winding region on the surface of the last deposited yarn layer of the first winding region inwards against the sleeve (FIG. 25 ) is displaced to the inner edge of the last deposited in the first winding area yarn layer.

Method according to one of claims 9 to 11, wherein the tip (C7) formed by the second winding region becomes.

Method according to one of Claims 11 and 12, the lower envelope ( 133b ) performs a positive slope in the transition between the two winding areas and immediately after the transition. ( 7 )

Method according to one of claims 9 to 13, wherein on the package ( 126 ) more than two winding areas are formed.

Method according to claim 6, wherein, in order to continuously increase the cone angle (W3) of the yarn layers towards the tip (C3), the double stroke is characterized by a decrease in the slope of the upper envelope (FIG. 53a ) is reduced.

Method according to one of claims 6 and 15, wherein, in order to continuously increase the cone angle (W3) of the yarn layers towards the tip (C3), the double stroke is caused by an increase in the slope of the lower envelope ( 53b ) is reduced.

Method according to one of claims 1 to 16, wherein for continuous increase of the cone angle (W3) of the yarn layers towards the tip (C3), the relative lifting speed between the depositing point (C3). 174 ) and twine holders ( 173 ) in the area of the lower reversal point smaller ( 49b ) and in the region of the upper reversal point ( 49a ) is greater than the average speed of the double stroke and between the upper and lower reversal point ( 49a . 49b ) a corresponding acceleration takes place.

Method according to one of claims 1 to 17, wherein for continuous reduction of the cone angle (W5) of the yarn layers to the tip (C5) towards the relative lifting speed between Ablegepunkt ( 174 ) and twine holders ( 173 ) in the area of the lower reversal point ( 89b ) is higher and in the area of the upper reversal point ( 89a ) is smaller than the lifting speed which is necessary to uniformly produce thick yarn layers.

Method according to one of claims 1 to 18, wherein the thread guide element (12) and / or the yarn carrier are moved vertically relative to one another by means of an electromotive drive and a control unit connected to the drive for forming the yarn package, and the iridescent lifting movement of the yarn guide element ( 178 ) and / or the yarn carrier ( 173 ) and its temporal displacement via the control unit and a control unit associated with the computing unit.

Method according to one of claims 1 to 19, wherein the spinning machine a ring spinning machine and the yarn guide element on a spinning ring ( 177 ) guided ring runner ( 178 ), wherein the spinning ring ( 177 ) on a vertically displaceable ring rail ( 176 ) is mounted, and the yarn carrier one on one at a Stationary spindle bench retained spindle mounted yarn sleeve ( 173 ), and for the formation of the package, the ring rail ( 176 ) performs vertical strokes.

Method according to one of claims 1 to 20, wherein the yarn layers at least over a partial area with middle part (B) with a turn ratio of 3: 1 to 4: 1 are stored.

Garnspule made on a spinning or twisting machine containing a plurality of yarn layers, which in at least one three-part structure are stored on a yarn carrier, the yarn package having a neck (A2) with a conical or domed one Outer contour, a substantially cylindrical, central part (B2) and a tip (C2) with a conical outer contour, characterized in that the middle part (B2) of the package contains conical conical layers, their associated Double stroke height greater, preferably more than 10% larger, in particular more than 20% larger, as the double stroke height of the last yarn layer in the top (C2).