DE102008016854B4 - Device for the local consolidation of railway wheel sets - Google Patents
Device for the local consolidation of railway wheel sets Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008016854B4 DE102008016854B4 DE200810016854 DE102008016854A DE102008016854B4 DE 102008016854 B4 DE102008016854 B4 DE 102008016854B4 DE 200810016854 DE200810016854 DE 200810016854 DE 102008016854 A DE102008016854 A DE 102008016854A DE 102008016854 B4 DE102008016854 B4 DE 102008016854B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electrodes
- partitions
- electrode
- cavity
- discs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/34—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tyres; for rims
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/40—Direct resistance heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Vorrichtung zur lokalen Festigung von Schienenradsätzen mit einem Rahmen, Mechanismen zur Befestigung, zum Aufheben und zur Drehung der Radsätze sowie Heizkörpern, die in Form von Elektroden ausgeführt sind, die an verschiedenen Enden des Rahmens angeordnet und in verschiedene Richtungen hinsichtlich der zu behandelnden Räder ausgerichtet sind, Einrichtungen zum Andrücken der Elektroden, Netzteilen und einer Steuereinheit, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung mit vier Elektroden bestückt ist, die paarweise an jedem Ende des Rahmens befestigt sind, wobei jede Elektrode in Form von zwei gleichen zylindrischen hohlen Scheiben ausgeführt ist.Device for local consolidation of Schienenradsätzen with a frame, mechanisms for attachment, for lifting and rotation of the wheelsets and radiators, which are in the form of electrodes, which are arranged at different ends of the frame and aligned in different directions with respect to the wheels to be treated , Means for pressing the electrodes, power supplies and a control unit, characterized in that the device is equipped with four electrodes fixed in pairs to each end of the frame, each electrode being in the form of two identical cylindrical hollow discs.
Description
GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur lokalen Steigerung der Festigkeit von neuen Radsätzen und zur Wiederherstellung verschleißter Radsätze für Schienenfahrzeuge unterschiedlicher Bestimmung.The The invention relates to a device for locally increasing the strength of new wheelsets and for the restoration of worn wheelsets for rail vehicles of different Determination.
HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
Aus
der
Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist die geringe Qualität der gefestigten Schienenradsätze.adversely in this device is the low quality of the solid rail wheel sets.
Ferner
ist aus der
Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist wiederum die geringe Qualität der lokalen Steigerung der Festigkeit der Räder aufgrund der großen Wahrscheinlichkeit des Auf tretens von Rissen unter den Anschweißstellen beim Prozess der Herstellung. Außerdem führt die Steigerung der Festigkeit an dieser Anlage zu einer größeren Heterogenität der mechanischen Eigenschaften des Metalls des Laufteils der Räder. Das ist bedingt durch das Vorhandensein von drei Zonenbildungen (Aufschweißen – Wärmeeinflusszone – Grundmetall), die sich wesentlich voneinander durch ihr Festigkeitseigenschaften und ihr plastisches Verhalten unterscheiden. Eine solche Steigerung der Festigkeit geht einher mit dem Auftreten hoher Restspannungen.adversely with this device, in turn, the low quality of the local Increase the strength of the wheels because of the big one Probability of occurrence of cracks under the welding points in the process of manufacture. In addition, the increase in strength leads at this plant to a greater heterogeneity of the mechanical Properties of the metal of the running part of the wheels. That is due to the presence of three zone formations (welding - heat affected zone - base metal), which are significantly different from each other due to their strength properties and distinguish their plastic behavior. Such an increase the strength goes hand in hand with the occurrence of high residual stresses.
Die genannten Faktoren können zu einer bedeutenden Abnahme der Betriebsdauer bzw. Laufleistung der Räder sowie zu ihrer Zerstörung im Betrieb führen.The mentioned factors to a significant decrease in service life or mileage the wheels as well as their destruction in operation.
Aufgabe der Erfindung ist somit die Steigerung der Qualität und der Betriebsdauer bzw. Laufleistung von Schienenradsätzen.task The invention is thus the increase in quality and the Operating life or mileage of rail wheel sets.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
Diese Aufgabe wird durch die Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.These The object is achieved by the device according to claim 1.
Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung bzw. Anlage bereitgestellt, die mit vier Elektroden ausgestattet ist, die paarweise an jedem Ende des Rahmens befestigt sind. Jede Elektrode ist in Form von zwei gleichen zylindrischen hohlen Scheiben ausgeführt. Vorzugsweise gibst es an den Seitenflächen der Scheiben, die gegeneinander ausgerichtet sind, zwei Ringansätze, die über den gesamten Kreisumfang eng anliegen. Der Hohlraum ist vorzugsweise in jeder Scheibe in Form von zwei zylindrischen Nuten unterschiedlichen Durchmessers ausgeführt, die miteinander gekoppelt sind. Vorzugsweise ist die Nut mit dem größten Durchmesser gegenüber der Seitenfläche der Scheibe versetzt bzw. an die seitliche Oberfläche der Scheibe verschoben und deren Innendurchmesser ist um ungefähr 10–60 mm kleiner als der Außendurchmesser. Optional ist der Innendurchmesser der zweiten Nut, die mit der einen Seite an die Nut mit größerem Durchmesser gekoppelt ist, um ungefähr 10–50 mm kleiner als der Außendurchmesser der Ringnut bzw. des Ringansatzes. Optional sind die Elektroden mit zwei Trennwänden ausgestattet, die aus einem Material mit niedriger Wärmeleitfähigkeit hergestellt sind, wobei die Trennwände im inneren Hohlraum der Elektrode liegen und diesen in zwei Endteile und einen mittleren Teil teilen. Über dem Peripherieumfang der Trennwände können Durchgangsbohrungen ausgebildet sein, die alle Hohlräume miteinander verbinden, wobei die Endteile des Hohlraums für die Zuleitung des Ausgangskühlmittels vorgesehen sind und der zentrale Teil des Hohlraums, der dazwischen liegt, für den Austritt des ab gearbeiteten Kühlmittels vorgesehen ist, und zwar über den Verteiler, der in Form von zwei zylindrischen Hülsen mit unterschiedlichem Durchmesser ausgeführt ist, wobei die Hülse mit dem größeren Durchmesser entlang der Achse der Elektrode angebracht ist. Darin sind vorzugsweise Durchgangsbohrungen ausgebildet, die an Strecken zwischen den Trennwänden und den inneren Flächen der Scheiben liegen. Die zweite Hülse liegt vorzugsweise koaxial innerhalb der Hülse mit größerem Durchmesser und ist mit den Bohrungen der größeren Hülse verbunden, die im inneren Teil des Hohlraums zwischen den Trennwänden liegen. Die Vorrichtung bzw. Anlage kann mit einem Thermostat bestückt sein, dessen Eingang mit dem zentralen Hohlraum und dessen Ausgang mit zwei Endhohlräumen verbunden ist.According to the invention is a Device or system provided with four electrodes fitted in pairs at each end of the frame are. Each electrode is in the form of two equal cylindrical ones hollow discs performed. Preferably, there are on the side surfaces of the discs, against each other aligned, two ring approaches, the above snug the entire circumference. The cavity is preferably in each disc in the form of two cylindrical grooves different Diameter executed, which are coupled together. Preferably, the groove is with the largest diameter across from the side surface the disc offset or to the lateral surface of the Disc shifted and the inner diameter is smaller by about 10-60 mm as the outer diameter. Optionally, the inner diameter of the second groove, with the one Side to the groove with a larger diameter is coupled to about 10-50 mm smaller than the outer diameter the annular groove or the annular shoulder. Optional are the electrodes with two partitions equipped, made of a material with low thermal conductivity are manufactured, wherein the partitions in the inner cavity of the Electrode lie and this in two end parts and a middle Share part. about the periphery of the partitions can Through holes are formed, all cavities together connect, wherein the end portions of the cavity for the supply of the starting coolant are provided and the central part of the cavity, in between lies, for the outlet of the machined coolant is provided, and though over the distributor, in the form of two cylindrical sleeves with different diameter is carried out, the sleeve with the larger diameter attached along the axis of the electrode. These are preferred Through holes formed on the lines between the partitions and the inner surfaces the discs are lying. The second sleeve is preferably coaxial inside the sleeve with a larger diameter and is connected to the holes of the larger sleeve, the lie in the inner part of the cavity between the partitions. The device or system may be equipped with a thermostat, its entrance to the central cavity and its exit with two end cavities connected is.
Darüber hinaus ist die Anlage vorzugsweise mit hohlen Kühlschuhen ausgestattet, von denen jeder an die jeweilige Elektrodenachse befestigt ist. In den Kühlschuhen sind durchgehende rechteckige Nuten für die Aufnahme der Kontaktflächen der Elektroden ausgebildet. Die Kontaktflächen der Kühlschuhe sind äquidistant gegenüber dem zu bearbeitenden Radprofil ausgeführt.Furthermore the plant is preferably equipped with hollow cooling shoes, from each of which is attached to the respective electrode axis. In the cool shoes are continuous rectangular grooves for receiving the contact surfaces of Formed electrodes. The contact surfaces of the cooling shoes are equidistant across from executed the wheel profile to be machined.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED Embodiment
Zu
der Anlage gehören
der Rahmen
Auf
dem Rahmen
Die Breite des Kontaktteils der Elektrode h hängt von der Breite der zu festigenden Zone ab und kann zwischen 4 und 15 mm betragen. Die minimale Dicke der Elektrode hängt von den Bedingungen der erforderlichen Festigkeit ab, denn sie wird an den Radteil mit bedeutender Anstrengung angedrückt. Die maximale Dicke wird durch die Bedingungen der Sicherheit der Arbeit unter hoher Stromstärke bestimmt, die über die Elektrode geleitet wird.The Width of the contact part of the electrode h depends on the width of the to be fixed Zone and can be between 4 and 15 mm. The minimum thickness the electrode hangs from the conditions of the required strength, because it will pressed to the wheel part with considerable effort. The maximum thickness is determined by the conditions of safety work under high current that's over the electrode is passed.
Im
Hohlraum, der zwischen den Scheiben
Die
Anlage ist mit hohlen Kühlschuhen
Jede
Elektrode ist mindestens mit einer Zwischenringscheibe
Die
Vorrichtung bzw. Anlage funktioniert folgendermaßen:
Auf die Laufrollen
On the rollers
Das Vorhandensein von hohen Restspannungen in Verbindung mit den Betriebsbeanspruchungen und der großen Heterogenität der mechanischen Eigenschaften erhöht die Wahrscheinlichkeit der Bildung von Rissen und der späteren Zerstörung des Schienenradsatzes.The Presence of high residual stresses in connection with the operating stresses and the big one heterogeneity the mechanical properties increases the probability of Formation of cracks and the later Destruction of the Schienenradsatzes.
Zur Reduzierung des Heterogenitätsgrades der mechanischen Eigenschaften des Metalls, zur Senkung der Restspannungen und zur Lokalisierung der Zonen der gesteigerten Härte auf die vorgegebenen geometrischen Größen wird an den Kontaktstellen Radteil-Elektrode die erforderliche Bilanz des Wärmeeinsatzes und der Wärmeableitung dauernd vorgegeben und aufrechterhalten.to Reduction of the degree of heterogeneity of mechanical properties of the metal, to lower the residual stresses and for locating the zones of increased hardness the given geometric sizes will be at the contact points Wheel part electrode the required balance of heat input and heat dissipation permanently prescribed and maintained.
Eine
solche Bilanz wird auf folgende Art und Weise erreicht: Beim Betrieb
der Anlage wird das System zur Abkühlung der Elektroden eingeschaltet. Die
Flüssigkeit,
die die optimale vorgegebene und dauernd aufrechtzuerhaltende Temperatur
hat, wird aus dem Thermostat über
die Hülse
Die
erforderlichen Parameter der Zone der Erwärmung werden durch die Temperatur
und Geschwindigkeit des Durchpumpens der Kühlflüssigkeit geregelt. Dadurch
werden unter den Elektroden
Nach
der Abkühlung
der Stirn- und Seitenflächen
der Elektroden
Um
die Zone der Wärmeeinwirkung
zu bekommen, die die große
Tiefe bei unveränderlich
bleibender Breite hat, wird der Kühlschuh
Also wird in der Kontaktzone im Laufe des ganzen Behandlungsvorgangs der erforderliche Grad des Wärmeeinsatzes und der Wärmeabgabe aufrechterhalten. Die Einhaltung dieser Bedingung gewährleistet die Erhaltung der optimalen Metallstruktur und der optimalen Werte der lokalen Härte an Stellen des größten Verschleißes der Räder sowie eine bedeutende Erhöhung der Betriebsdauer.So will be in the contact zone during the whole treatment process the required degree of heat input and the heat output maintained. Compliance with this condition ensures the preservation of optimal metal structure and the optimal values of local hardness in places the biggest wear of the Wheels as well as one significant increase the operating time.
Die
Wirksamkeit der Festigung hängt
in bedeutendem Maße
von dem Abstand H zwischen den Zonen der lokalen Wärmebehandlung
ab. Der genannte Wert kann sich ändern,
und zwar entweder abhängig
von der Höhe
der Ringnuten
Wenn
die Breite der Zone mit der erhöhten Härte erweitert
werden soll, werden auf der Rollfläche eine oder einige zusätzliche
gefestigte Zonen gebildet. Dazu werden zwischen den Hohlscheiben
In
diesem Falle wird die Abkühlung
der Elektroden
Nach
der Abkühlung
der Stirn- und der seitlichen Flächen
der Elektroden wird die Flüssigkeit über die
Bohrungen
Die vorstehend beschriebene Vorrichtung bzw. Anlage kann auch für die Festigung einzelner Eisenbahnräder verwendet werden.The The device or system described above can also be used for consolidation individual railway wheels be used.
In diesem Falle werden auf der standardmäßigen Schienenradachse einige Aufnahmeplätze durchbohrt. Die Größe der Durchbohrung wird gewählt ausgehend von einer ziemlich freien Aufstellung der Räder an den vorbereiteten Achsenden. Die Räder werden auf die Achse aufgesetzt und in der vorgegebenen Position mit speziellen Schlössern fixiert. Der auf solche Weise zusammengesetzte Radsatz wird in dieser Anlage befestigt und nach dem oben beschriebenen Verfahren behandelt.In In this case, some will be on the standard rail wheel axle Pierces pierced. The size of the puncture is selected starting from a fairly free set up of the wheels on the prepared axle ends. The wheels are placed on the axle and in the specified position with special locks fixed. The wheel set assembled in this way becomes in this Attached and treated according to the procedure described above.
Nach Beendigung des technologischen Zyklus werden die Schlösser und die behandelten Räder von der Achse abgenommen. Zur Erhöhung der Leistungsfähigkeit sollen mehrere ähnliche modifizierte Eisenbahnradachsen vorbereitet werden.To Termination of the technological cycle will be the locks and the treated wheels removed from the axle. To increase the efficiency should have several similar ones be prepared modified railway wheel axles.
Die Elektroden sind auswechselbare Instrumente, die im Prozess der Arbeit abgenutzt werden und durch neue ersetzt werden können. Zu ihrem rechtzeitigen Austausch sind an den Seitenflächen spezielle Strichmarkierungen vorgesehen.The Electrodes are interchangeable instruments that work in the process can be worn out and replaced with new ones. To her timely Replacement are special on the side surfaces Dash marks provided.
Die
vorstehend beschriebene Vorrichtung bzw. Anlage ist insbesondere
für die
Durchführung des
in der
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810016854 DE102008016854B4 (en) | 2008-04-02 | 2008-04-02 | Device for the local consolidation of railway wheel sets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810016854 DE102008016854B4 (en) | 2008-04-02 | 2008-04-02 | Device for the local consolidation of railway wheel sets |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008016854A1 DE102008016854A1 (en) | 2009-10-15 |
DE102008016854B4 true DE102008016854B4 (en) | 2010-12-30 |
Family
ID=41060367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200810016854 Expired - Fee Related DE102008016854B4 (en) | 2008-04-02 | 2008-04-02 | Device for the local consolidation of railway wheel sets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102008016854B4 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010097648A1 (en) * | 2009-02-25 | 2010-09-02 | Wladimir Anatoliewitsch Sokolov | Device and method for local fixing of wheelsets of rail vehicles |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2062190C1 (en) * | 1992-12-29 | 1996-06-20 | Новационная фирма "Кузбасс-Нииогр" | Method and aggregate for restoration of dump cars wheels pairs |
RU2085346C1 (en) * | 1995-05-17 | 1997-07-27 | Научно-производственное предприятие "СТРЕЛА" | Electric contact machine tool for machining wheelset tyres |
DE202005015907U1 (en) * | 2005-10-07 | 2007-02-15 | Heess Gmbh & Co.Kg | Device for the targeted heat treatment of railway track wheels |
DE102007039385B3 (en) * | 2007-08-21 | 2009-01-02 | Evseenko, Valerij Vladimirovič | Method for local consolidation of railway wheel sets |
-
2008
- 2008-04-02 DE DE200810016854 patent/DE102008016854B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2062190C1 (en) * | 1992-12-29 | 1996-06-20 | Новационная фирма "Кузбасс-Нииогр" | Method and aggregate for restoration of dump cars wheels pairs |
RU2085346C1 (en) * | 1995-05-17 | 1997-07-27 | Научно-производственное предприятие "СТРЕЛА" | Electric contact machine tool for machining wheelset tyres |
DE202005015907U1 (en) * | 2005-10-07 | 2007-02-15 | Heess Gmbh & Co.Kg | Device for the targeted heat treatment of railway track wheels |
DE102007039385B3 (en) * | 2007-08-21 | 2009-01-02 | Evseenko, Valerij Vladimirovič | Method for local consolidation of railway wheel sets |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102008016854A1 (en) | 2009-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2324938B1 (en) | Method and thermal recasting assembly for producing a hardened, thermally recast workpiece | |
DE69728772T2 (en) | IMPROVEMENTS RELATING TO GRINDING PROCESSES | |
EP1375684B1 (en) | Process for the manufacture of bearing rings for large rolling bearings | |
DE2003305C3 (en) | Method and device for local tempering of a diaphragm spring | |
DE3534478A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY COMPRESSING MATERIAL RAILS AT INCREASED TEMPERATURES | |
DE102017109613B3 (en) | Hot forming line with tempering station and method of operation | |
DE102008016854B4 (en) | Device for the local consolidation of railway wheel sets | |
WO2014019637A1 (en) | Fracture-splitting apparatus and fracture-splitting method for fracture-splitting workpieces | |
DE3926493A1 (en) | Machine with driven shaft mounted in two bearings - has frame, with inner and outer ring with rollers between and two side bearing covers | |
DE1765327A1 (en) | Method and device for welding the edges of metal strips | |
DE112014001878T5 (en) | Bearing part, bearing component and method for producing a bearing component | |
DE602004006149T3 (en) | Grinder, its use for grinding cylindrical objects, apparatus and method for grinding cylindrical objects | |
DE2605570A1 (en) | CROSS-ROLLER FORGING MACHINE | |
DE102017110157A1 (en) | Bürstenentgratmaschine | |
DE19537738C1 (en) | Appts. for simultaneous induction hardening of several different surface regions of a steel workpiece | |
EP2030705A1 (en) | Hot forming tool | |
EP3259377B1 (en) | Method for conductively heating sheet metal and heating device therefor | |
DE102018101226A1 (en) | Device for inductive hardening of elongate workpieces | |
DE422415C (en) | Method and device for perforating films in a continuous operation | |
EP1171640A2 (en) | Method and device for hardening surfaces of a crankshaft or camshaft | |
DE2600115A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FORMING A PISTON RING | |
DE102014004293A1 (en) | Grinding wheel for processing a stone slab and machine for processing the edge or surface of a stone slab | |
EP0179165B1 (en) | Welding machine for capacitor discharge welding | |
DE19955670B4 (en) | Method and device for hardening surfaces of a crankshaft or camshaft | |
DE4235297A1 (en) | Grinding roll mfr. by build-up welding - with the end regions of the hard anti-wear layer of the roll separated from its central region |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20110330 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20111101 |