DE102008012963A1

DE102008012963A1 - Method for producing a contact unit and contact unit

Info

Publication number: DE102008012963A1
Application number: DE102008012963A
Authority: DE
Inventors: Klaus-Georg Tontsch; Reiner Pfeiffer; Wolfgang Sauer
Original assignee: Schunk Kohlenstofftechnik GmbH
Current assignee: Schunk Kohlenstofftechnik GmbH
Priority date: 2008-03-06
Filing date: 2008-03-06
Publication date: 2009-09-17
Also published as: HUE034201T2; CN101533985B; EP2099102B1; EP2099102A1; CN101533985A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Kontakteinheit (63) sowie eine Kontakteinheit, insbesondere Bürsteneinheit, mit zumindest einem Kontaktstück (64), zumindest einem Anschlussleiter (67) und zumindest einem Dämpferelement (68), zur Ausbildung des Dämpferelements eine Ausnehmung in einer Oberfläche des Kontaktstücks erzeugt wird und nachfolgend die Ausnehmung mit einer elastisch verfestigbaren Vergussmasse zumindest teilsweise verfüllt wird.The invention relates to a method for producing a contact unit (63) and a contact unit, in particular brush unit, with at least one contact piece (64), at least one connection conductor (67) and at least one damper element (68), for forming the damper element has a recess in a surface the contact piece is produced and subsequently the recess is at least partially filled with an elastically hardenable potting compound.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Kontakteinheit sowie eine Kontakteinheit, insbesondere Bürsteneinheit, mit zumindest einem Kontaktstück, zumindest einem Anschlussleiter und zumindest einem Dämpferelement.The The invention relates to a method for producing a contact unit and a contact unit, in particular brush unit, with at least a contact piece, at least one connection conductor and at least one damper element.

Derartige Kontakteinheiten bzw. Bürsteneinheiten sind hinlänglich bekannt und werden beispielsweise zur Kontaktierung eines Kommutators bzw. Schleifrings eines Elektromotors verwendet. Ein Kontaktstück besteht aus im Wesentlichen Graphit mit verschiedenen Beimischungen als Elektrodenmaterial, wobei ein Anschlussleiter als Litze ausgebildet und im oder am Kontaktstück zur Übertragung elektrischer Energie befestigt ist. Das Kontaktstück liegt weiter mit einer Kontaktseite am Kommutator oder Schleifring des Elektromotors an, wobei durch eine Drehung des Kommutators bzw. Schleifrings das Kontaktstück durch Abrieb verschlissen bzw. aufgebraucht wird. Auch wird der Verschleiß des Kontaktstücks maßgeblich durch das so genannte Bürstenfeuer beeinflusst. Bürstenfeuer kann unter anderem eine Verdampfung von Elektrodenmaterial des Kontaktstücks und eine weiter den Verschleiß erhöhende Aufrauung einer Kommutatorgleitfläche zur Folge haben. Das unerwünschte Bürstenfeuer kann beispielsweise durch Erschütterungen des Elektromotors oder Unrundheiten des Kommutators bzw. Schleifrings verursacht werden. Um daher eventuelle Schwingungen eines Kontaktstücks zu dämpfen und somit Bürstenfeuer zu vermeiden, werden Kontaktstücke regelmäßig mit Dämpferelementen versehen. Die Dämpferelemente werden auf das Kontaktstück einer Kontakteinheit, welche in einem integrierten Fertigungsverfahren hergestellt wurde, nachträglich aufgeklebt.such Contact units or brush units are sufficient are known and, for example, for contacting a commutator or Slip ring of an electric motor used. There is a contact piece from essentially graphite with different admixtures as Electrode material, wherein a connecting conductor is formed as a strand and in or on the contact piece for transmission of electrical Energy is attached. The contact piece continues to lie with a contact side at the commutator or slip ring of the electric motor, wherein by a Rotation of the commutator or slip ring through the contact piece Abrasion worn or used up. Also, the wear of the contact piece is relevant through the so-called brush fire affected. brush fire may include evaporation of electrode material of the contact piece and a further increasing the wear roughening a commutator sliding surface have as a consequence. The unwanted brush fire can be caused by vibrations of the electric motor or non-circularity of the commutator or slip ring caused. Therefore, to dampen any vibrations of a contact piece and thus brush fire To avoid become contact pieces regularly with damper elements Mistake. The damper elements be on the contact piece of a Contact unit, which in an integrated manufacturing process was produced, subsequently glued.

Die Fertigung einer Kontakteinheit erfolgt, ausgehend von einem Kontaktstückrohling bzw. Graphitpressformkörper, in einem Fertigungszentrum, wobei zunächst der Kontaktstückrohling mit Bohrungen zur Aufnahme eines Anschlussleiters und gegebenenfalls einer Unterbrechungseinrichtung bzw. eines Sensorelements versehen werden. Nachfolgend wird der Anschlussleiter in die Bohrung eingesetzt und ein Zwischenraum zwischen dem Anschlussleiter und einer Bohrungswandung wird mit einem Füllmaterial, so genanntem Einstampfpulver, befüllt, wobei das Einstampfpulver während einer Befüllung vermittels eines, den Anschlussleiter umgebenden, eine Stampfbewegung ausführenden, Röhrchens verfestigt wird. Abschließend wird das Einstampfpulver mit einer flüssigen Abdeckmasse, eine Bohrungsöffnung zwischen dem Anschlussleiter und dem Kontaktstück bedeckend, versiegelt. Die Abdeckmasse wird mit Hilfe eines Zuführröhrchens dosiert appliziert, bildet zwischen dem Anschlussleiter und einer Kontaktstückoberfläche einen Flüssigkeitsmeniskus aus und härtet abschließend aus. Das Aufkleben eines Dämpferelements bzw. eines Dämpfungsgummis und einer das Dämpferelement gegebenenfalls ergänzend abdeckenden Hartgewebeauflage erfolgt nun nachfolgend der integrierten Fertigung in einem gesonderten Fertigungsschritt. Die Kosten für das Dämpferelement bzw. dessen Applikation sind in Relation zu den Kosten zur Herstellung einer Kontakteinheit ohne Dämpferelement vergleichsweise hoch.The Production of a contact unit takes place, starting from a contact piece blank or graphite molding, in a manufacturing center, wherein first of the contact piece blank with holes for receiving a connecting conductor and, if necessary an interruption device or a sensor element provided become. Subsequently, the connecting conductor is inserted into the hole and a gap between the lead and a bore wall comes with a filling material, so-called stamping powder, filled, wherein the stamping powder while a filling by means of one, the connecting conductor surrounding, performing a ramming movement, Solidified tube becomes. Finally is the stamping powder with a liquid covering compound, a bore opening between covering the connection conductor and the contact piece, sealed. The Covering compound is dosed using a feeding tube, forms between the terminal conductor and a contact piece surface one Fluid meniscus off and hardens finally out. The sticking of a damper element or a rubber cushion and one the damper element if necessary supplementary Covering hard tissue support is now below the integrated Production in a separate production step. The cost of the damper element or its application are in relation to the costs of production a contact unit without damper element comparatively high.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Kontakteinheit bzw. eine Kontakteinheit vorzuschlagen, das bzw. die eine kostengünstige Herstellung einer Kontakteinheit mit Dämpfungseigenschaften ermöglicht.It Therefore, an object of the invention is a process for the preparation of a Contact unit or a contact unit to propose, or the one cost-effective Production of a contact unit with damping properties allows.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung einer Kontakteinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch eine Kontakteinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 18 gelöst.These The object is achieved by a method for producing a contact unit with the features of claim 1 and by a contact unit solved with the features of claim 18.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung einer Kontakteinheit, insbesondere Bürsteneinheit, mit zumindest einem Kontaktstück, zumindest einem Anschlussleiter und zumindest einem Dämpferelement wird zur Ausbildung des Dämpferelements eine Ausnehmung in einer Oberfläche des Kontaktstücks erzeugt, und nachfolgend die Ausnehmung mit einer elastisch verfestigbaren Vergussmasse zumindest teilweise verfüllt. Die Vergussmasse wird nach der Befüllung die Ausnehmung im Wesentlichen verfestigt und bildet ein Dämpferelement mit gummielastischen Eigenschaften aus.at the method according to the invention for producing a contact unit, in particular a brush unit, with at least one contact piece, at least one connection conductor and at least one damper element becomes the formation of the damper element a recess in a surface of the contact piece generated, and subsequently the recess with an elastically solidifiable Potting compound at least partially filled. The potting compound is after filling the recess is substantially solidified and forms a damper element with rubber-elastic properties.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Integration der Ausbildung des Dämpferelements in das herkömmliche Verfahren zur Herstellung einer Kontakteinheit, ohne dass hiermit die Notwendigkeit einer weiteren gesonderten Handhabung der Kontakteinheit bzw. eines vorgefertigten Dämpferelements verbunden wäre, das an der Kontakteinheit appliziert werden muß. Vielmehr wird das Dämpferelement im Zusammenhang mit der Herstellung der Kontakteinheit ausgebildet; stellt quasi ein dem Verfahren immanentes Zwischenprodukt dar.The inventive method allows the integration of the formation of the damper element in the conventional Process for producing a contact unit, without this the need for further separate handling of the contact unit or a prefabricated damper element would be connected, which must be applied to the contact unit. Rather, the damper element formed in connection with the production of the contact unit; represents an intermediate to the process immanentes.

Hieraus ergibt sich eine unmittelbare Kostenersparnis durch den Verzicht auf zusätzliche, aufwendige Fertigungseinrichtungen sowie den resultierenden Zeitgewinn.From this This results in an immediate cost savings through the waiver on additional, complex production facilities and the resulting time savings.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des Verfahrens kann folgende Verfahrensschritte umfassen:

– Ausbilden zumindest zweier Ausnehmungen im Kontaktstück,
– Anordnen des Anschlussleiters in einer ersten Ausnehmung,
– Befüllung der ersten Ausnehmung mit Füllmaterial,
– Aufbringen einer Abdeckmasse auf das Füllmaterial,
– Einbringen einer Vergussmasse in eine zweite Ausnehmung und Ausbildung des Dämpferelements durch Verfestigung der Vergussmasse.

An advantageous development of the method may comprise the following method steps:

Forming at least two recesses in the contact piece,
Arranging the connection conductor in a first recess,
Filling the first recess with filling material,
- Applying a covering compound on the Füllma TERIAL,
- Introducing a potting compound in a second recess and forming the damper element by solidification of the potting compound.

Die vorgenannten Verfahrensschritte ermöglichen die Ausbildung eines Dämpferelements im Rahmen eines integrierten Fertigungsprozesses für eine Kontakteinheit, wodurch die Kosten für die Herstellung der Kontakteinheit mit dem Dämpferelement gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren erheblich gesenkt werden können. Insbesondere durch die Ausbildung zumindest zweier Ausnehmungen im Kontaktstück kann so eine erste Ausnehmung zur Anordnung und Befestigung des Anschlussleiters, wie bei dem bekannten Fertigungsprozess, zur Verfügung gestellt werden. Eine zweite, ergänzende Ausnehmung kann mit einer Vergussmasse befüllt werden, wobei die Vergussmasse nach der Befüllung im Wesentlichen verfestigt wird und so ein Dämpferelement mit gummielastischen Eigenschaften ausbilden kann. Erfolgt das Einbringen der Vergussmasse in die zweite Ausnehmung zeitgleich oder unmittelbar nachfolgend dem Aufbringen der Abdeckmasse auf das Füllmaterial, ist die Ausbildung des Dämpferelements in einem Arbeitsschritt bzw. in einer Arbeitsposition innerhalb eines integrierten Fertigungszentrums möglich.The The aforementioned method steps allow the formation of a damper element as part of an integrated manufacturing process for a contact unit, thereby reducing the cost of the production of the contact unit with the damper element with respect to the Significantly lowered from the prior art known methods can be. In particular, by the formation of at least two recesses in the contact piece can thus a first recess for arranging and fixing the connection conductor, as in the known manufacturing process, provided become. A second, complementary Recess can be filled with a potting compound, wherein the potting compound after filling is essentially solidified and so a damper element with rubber elastic Can train properties. If the introduction of the potting compound in the second recess at the same time or immediately following the application of the covering compound on the filler, is the training the damper element in one step or in a working position within an integrated manufacturing center possible.

Ebenfalls als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn die Ausnehmungen in einem Arbeitsschritt ausgebildet werden. So können die Ausnehmungen gleichzeitig oder unmittelbar nachfolgend durch ein Material abtragendes Fertigungsverfahren, wie zum Beispiel Bohren, Fräsen, Schleifen usw., innerhalb eines Arbeitsschrittes bzw. in einer Bearbeitungsanordnung des Fertigungszentrums ausgebildet werden.Also it proves to be particularly advantageous if the recesses be formed in one step. So the recesses can be simultaneously or immediately following by a material-removing manufacturing process, such as for example, drilling, milling, Grinding, etc., within a work step or in a processing arrangement the manufacturing center are formed.

Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn zumindest eine weitere Ausnehmung im Kontaktstück ausgebildet wird. Die Ausbildung der weiteren Ausnehmung kann einfach im Fertigungsprozess integriert werden, wobei die weitere Ausnehmung zur Aufnahme eines ergänzenden Sensorelements, Anschlussleiters oder sonstigen Einrichtungen und Elementen im Kontaktstück dienen kann.When it proves particularly advantageous if at least one further Recess in the contact piece is trained. The formation of the further recess can be simple integrated in the manufacturing process, with the additional recess for inclusion of a supplementary Sensor element, connecting conductor or other devices and Elements in the contact piece can serve.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens kann in einer Ausnehmung vor Einbringen der Vergussmasse eine Unterbrechungseinrichtung eingesetzt werden. Eine Unterbrechungseinrichtung kann vor Erreichen einer kritischen Kontaktstückabnutzung das Kontaktstück von einem Kommutator oder Schleifring trennen und so eine Beschädigung des Kommutators bzw. Schleifrings durch die Kontakteinheit vermeiden. Wird für die Ausnehmung der Unterbrechungseinrichtung eine ausreichende Tiefe im Kontaktstück vorgesehen, kann in einem über der Unterbrechungseinrichtung verbleibenden Ausnehmungsbereich Vergussmasse zur Ausbildung eines Dämpferelements eingebracht werden, ohne dass für die Ausbildung des Dämpferelements eine gesonderte Ausnehmung ausgebildet werden müsste.In a particularly advantageous embodiment of the method can in a recess prior to introduction of the potting compound a breaker be used. A breaker can be reached before reaching a critical contact piece wear the contact piece of Separate a commutator or slip ring and so damage the Avoid commutator or slip ring through the contact unit. Becomes for the Recess of the interruption device a sufficient depth provided in the contact piece, can be over in one the interruption device remaining recessed area potting compound for forming a damper element be introduced without for the formation of the damper element a separate recess would have to be formed.

Wird in zwei Ausnehmungen Vergussmasse eingebracht, können gleichzeitig zwei Dämpferelemente ausgebildet werden. Dies kann insbesondere dann sinnvoll sein, wenn die Kontakteinheit relativ zu einem Druckelement angeordnet ist, welches an zwei Anlagestellen einer Anlagenseite des Kontaktstücks auf das Kontaktstück eine Druckkraft zur Anlage der Kontakteinheit an einen Kommutator bzw. Schleifring ausübt.Becomes In two recesses potting introduced, can simultaneously two damper elements be formed. This can be useful, especially if the contact unit is arranged relative to a pressure element, which at two contact points on a plant side of the contact piece the contact piece a pressure force to contact the contact unit to a commutator or slip ring exercises.

In einer Ausführungsform des Verfahrens kann eine weitere Ausnehmung im Kontaktstück ausgebildet werden, in der ein Sensorelement angeordnet wird. Die Kontakteinheit kann so im Rahmen des laufenden Fertigungsprozesses einfach mit einem zusätzlichen Sensorelement, bei spielsweise zur Erkennung einer Kontaktstückabnutzung, ausgestattet werden.In an embodiment of the method, a further recess formed in the contact piece be, in which a sensor element is arranged. The contact unit can easily communicate as part of the ongoing manufacturing process an additional Sensor element, for example, to detect a contact piece wear, be equipped.

In einer Ausführungsform des Verfahrens kann eine weitere Ausnehmung im Kontaktstück ausgebildet werden, in der ein weiterer Anschlussleiter angeordnet wird. Die Kontakteinheit verfügt dann über zumindest zwei Anschlussleiter, welche eine besonders sichere Kontaktierung des Kontaktstücks gewährleisten.In an embodiment of the method, a further recess formed in the contact piece be in which a further connection conductor is arranged. The Contact unit has then over at least two connection conductors, which is a particularly secure contact ensure the contact piece.

Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn zumindest eine Ausnehmung als Bohrung ausgebildet wird. Ein Bohrungsdurchmesser kann besonders einfach an einen Durchmesser eines Anschlussleiters, einer Unterbrechungseinrichtung oder eines Sensorelements angepasst werden. Darüber hinaus ist eine Bohrung besonders kostengünstig und einfach herstellbar.When it proves particularly advantageous if at least one recess is formed as a bore. A bore diameter can be especially simply to a diameter of a connecting conductor, an interruption device or a sensor element. In addition, there is a hole particularly inexpensive and easy to produce.

Wird eine Ausnehmung zumindest teilweise als Kreisring ausgebildet, kann im Kreisring bzw. in Kreisringabschnitten Vergussmasse zur Ausbildung eines oder mehrerer Dämpferelemente eingebracht werden. Eine, einem mittleren Kreisringdurchmesser angepasste Spiralfeder kann so als Druckelement in die kreisringförmige Ausnehmung im Kontaktstück eingesetzt werden, wobei die Spiralfeder in vorteilhafter Weise formschlüssig am Kontaktelement positioniert wird.Becomes a recess at least partially formed as a circular ring can in the circular ring or in circular ring sections casting compound for the formation of a or more damper elements be introduced. One, adapted to a medium annulus diameter Spiral spring can thus as a pressure element in the annular recess used in the contact piece be, with the coil spring in an advantageous manner on the form-fitting Contact element is positioned.

In einer Ausführungsform des Verfahrens kann zumindest eine Ausnehmung als Langloch ausgebildet werden. Ein Langloch kann besonders einfach vermittels eines Sägeblatts, Schaft- oder Scheibenfräsers im Kontaktstück ausgebildet werden. Auch kann mit einem Langloch ein Großteil einer Oberfläche der Anlageseite der Kontakteinheit zur Ausbildung eines Dämpferelements mit relativ großer Oberfläche genutzt werden.In one embodiment of the method, at least one recess can be formed as a slot. A slot can be particularly easily formed by means of a saw blade, shank or side milling cutter in the contact piece. Also, with a slot a large part of a surface of the contact side of the contact unit for Forming a damper element with a relatively large surface can be used.

Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn die Ausnehmung mit einem kreissegmentförmigen Querschnitt ausgebildet wird. So kann die Ausnehmung dann entlang einer Längsachse der Anlageseite des Kontaktstücks oder auch in Richtung einer Querachse ausgebildet werden, wobei auf einer Bodenfläche der Ausnehmung die Vergussmasse teilweise aufgebracht wird. Bei entsprechender Viskosität und Kohäsion der Vergussmasse kann darüber hinaus ein seitliches Austreten der Vergussmasse aus der Ausnehmung verhindert werden, wobei die Vergussmasse dann als ein Tropfen zu einem Dämpferelement verfestigt werden kann. Auch kann der kreissegmentförmige Querschnitt der Ausnehmung eine besonders sichere Aufnahme eines Druckelements wie zum Beispiel eines Druckfingers ermöglichen.When it proves particularly advantageous if the recess with a circular segment Cross section is formed. So the recess can then along a longitudinal axis the contact side of the contact piece or also be formed in the direction of a transverse axis, wherein on a floor surface the recess, the potting compound is partially applied. at corresponding viscosity and cohesion the potting compound can over it In addition, a lateral leakage of the potting compound from the recess be prevented, the potting compound then as a drop too a damper element can be solidified. Also, the circular segment-shaped cross section the recess a particularly secure recording of a printing element such as a pressure finger allow.

Wird die Abdeckmasse und die Vergussmasse in einem Arbeitsschritt appliziert, beispielsweise vermittels verschiedener Applikationsorgane, welche relativ zum Kontaktstück positioniert werden, kann die Kontakteinheit mit besonders großer Zeitersparnis und mit geringem Ergänzungsaufwand eines Fertigungszentrums ausgebildet werden.Becomes applying the covering compound and potting compound in one step, For example, by means of various application organs, which relatively to the contact piece can be positioned, the contact unit with particularly great time savings and with little extra effort a manufacturing center are formed.

Unter Ausnutzung der Viskosität und der Kohäsion der Vergussmasse kann eine Menge Vergussmasse in die Ausnehmung eingebracht werden, derart, dass eine Anlageseite des Kontaktstücks von der Vergussmasse überragt wird. Das dann durch Verfestigung ausgebildete Dämpferelement überragt dann ebenfalls die Anlageseite. Eine Kontaktpaarung zwischen Dämpferelement und einem Druckelement kann dann besonders einfach ausgebildet werden.Under Utilization of the viscosity and cohesion the potting compound can a lot of potting compound in the recess be introduced, such that a contact side of the contact piece of the Potting compound surmounted becomes. The then formed by solidification damper element then dominates also the investment site. A contact pairing between damper element and a pressure element can then be particularly easily formed.

Wird die Vergussmasse vor deren Verfestigung zu einem Dämpferelement mit einem Auflageelement versehen, kann die Kontakteinheit zusätzlich mit einem Auflageelement ausgestattet werden, ohne dass hierzu ein gesonderter Arbeitsschritt, wie zum Beispiel eine Verklebung des Auflageelements, notwendig wäre. Das Auflageelement kann im Wesentlichen das Kontaktstück zumindest teilweise flächig überdecken, wobei zwischen dem Auflageelement und dem Kontaktstück ein Spalt verbleibt der zumindest teilweise von der Vergussmasse bzw. dem Dämpferelement ausgefüllt wird.Becomes the potting compound before solidification to a damper element provided with a support element, the contact unit can also with be equipped with a support element, without requiring a separate Work step, such as a bonding of the support element, necessary would. The Support element may substantially at least the contact piece cover partially flat, wherein between the support element and the contact piece, a gap remains at least partially by the potting compound or the damper element filled out becomes.

In einer Ausführungsform des Verfahrens kann als Abdeckmasse Vergussmasse verwendet werden. Somit kann auf den Arbeitsschritt des Aufbringens der Abdeckmasse verzichtet werden, was den Fertigungsaufwand weiter reduziert. Die Vergussmasse erfüllt in diesem Fall die Funktion der Abdeckmasse.In an embodiment of the method can be used as Abdeckmasse potting compound. Thus, the working step of applying the covering compound be omitted, which further reduces the production cost. The Pouring compound fulfilled in this case the function of the covering compound.

In einer weiteren Ausführungsform kann als Vergussmasse Silikon verwendet werden. Silikon kann in der erforderlichen Viskosität und Menge kostengünstig zur Verfügung gestellt werden. Weiter kann eine Verfestigung des Silikon selbständig erfolgen, wobei das Silikon dennoch ausreichend elastisch bleiben kann, um als Dämpferelement zu wirken.In a further embodiment can be used as potting compound silicone. Silicone can in the required viscosity and quantity inexpensive to disposal be put. Next, a solidification of the silicone can be done independently, however, the silicone can still remain sufficiently elastic to as damper element to act.

Die erfindungsgemäße Kontakteinheit, insbesondere Bürsteneinheit, weist zumindest ein Kontaktstück mit zumindest einem Anschlussleiter und zumindest einem Dämpferelement auf, wobei zur Ausbildung des Dämpferelements eine Ausnehmung in einer Oberfläche des Kontaktstucks ausgebildet ist, und die Ausnehmung mit einer elastisch verfestigten Vergussmasse zumindest teilweise verfüllt ist. Eine derart ausgebildete Kontakteinheit ermöglicht eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung derselben, da das Dämpferelement nicht gesondert aufgeklebt werden muss.The contact unit according to the invention, in particular brush unit, has at least one contact piece with at least one connecting conductor and at least one damping element on, wherein the formation of the damper element a recess in a surface is formed of the contact piece, and the recess with a elastically consolidated potting compound is at least partially filled. A such formed contact unit allows a particularly simple and cost-effective Production of the same, since the damper element does not have to be glued separately.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Kontakteinheit können in dem Kontaktstück zumindest zwei Ausnehmungen ausgebildet sein, wobei dann der Anschlussleiter in einer ersten Ausnehmung angeordnet sein kann, die erste Ausnehmung mit Füllmaterial befüllt sein kann, auf das Füllmaterial eine Abdeckmasse aufgebracht sein kann, und wobei in eine zweite Ausnehmung Vergussmasse zur Ausbildung des Dämpferelements eingebracht und verfestigt sein kann. So ist im Rahmen einer integrierten Fertigung der Kontakteinheit, durch Ausbilden einer zusätzlichen Ausnehmung, Einbringen einer Vergussmasse in die Ausnehmung sowie deren Verfestigung am Kontaktstück, ein Dämpferelement besonders kostengünstig ausbildbar.In an advantageous embodiment the contact unit can in the contact piece be formed at least two recesses, in which case the connection conductor can be arranged in a first recess, the first recess with filling material filled can be on the filler one Covering compound may be applied, and wherein in a second recess Potting compound introduced and solidified to form the damper element can be. Thus, in the context of an integrated production of the contact unit, by forming an additional one Recess, introducing a potting compound in the recess and their solidification on the contact piece, a damper element especially inexpensive formable.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform einer Kontakteinheit können die erste und die zweite Ausnehmung auf einer gemeinsamen Mittenachse angeordnet sein. Beide Ausnehmungen können dann in einem Arbeitsgang einfach gefertigt werden, da die Positionierungen der Ausnehmungen am Kontaktstück nicht wesentlich voneinander abweichen.In a particularly advantageous embodiment of a contact unit can the first and the second recess on a common center axis be arranged. Both recesses can then be in one operation be made simply because the positioning of the recesses on contact piece do not differ significantly.

In einer Weiterbildung der Ausführungsform kann die erste und die zweite Ausnehmung konzentrisch angeordnet sein. Beide Ausnehmungen können dann in einer einzigen Arbeitsbewegung mit beispielsweise einem Bohrer bzw. Fräser in Form eines Zapfensenkers in das Kontaktstück eingebracht werden. Eine erste untere Ausnehmung mit einem relativ zu einer zweiten oberen Ausnehmung kleineren Durchmesser kann dann zur Aufnahme eines Anschlussleiters dienen, wobei nach einer Befestigung des Anschlussleiters die zweite obere Ausnehmung mit Vergussmasse befüllbar ist. Ein den Anschlussleiter umgebendes Dämpferelement kann so besonders einfach ausgebildet werden.In a development of the embodiment, the first and the second recess may be arranged concentrically. Both recesses can then be introduced into the contact piece in a single working movement with, for example, a drill or milling cutter in the form of a countersink. A first lower recess with a relative to a second upper recess smaller diameter can then serve to receive a connecting conductor, wherein after attachment of the connecting conductor, the second upper recess can be filled with potting compound. A surrounding the connection conductor damper element can be so special They are easily trained.

In einer Ausführungsform können die erste Ausnehmung an einer Seitenfläche und die zweite Ausnehmung an einer Anlageseite des Kontaktstücks angeordnet sein. So ist eine an verschiedenste Einbausituationen angepasste Kontakteinheit ausbildbar. Insbesondere der Anschlussleiter kann an der Seitenfläche des Kontaktstücks angeordnet werden, wobei dann die zweite Ausnehmung an der Anlageseite des Kontaktstücks zur Ausbildung bzw. Anordnung des Dämpferelements dienen kann. Die Anlageseite des Kontaktstücks wird dann nicht von eine Kontaktpaarung mit einem Druckelement eventuell störenden Leitern durchbrochen.In an embodiment can the first recess on a side surface and the second recess be arranged on a contact side of the contact piece. So is a customized to a variety of installation situations contact unit formable. In particular, the connection conductor may be on the side surface of contact piece are arranged, in which case the second recess on the plant side of the contact piece can serve for training or arrangement of the damper element. The contact side of the contact piece is then not by a contact pairing with a pressure element possibly interfering conductors breached.

Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn die Kontakteinheit eine Mehrzahl von Kontaktstücken aufweist. Die Kontakteinheit kann dann vermittels untereinander an Seitenflächen verklebten Kontaktstücken gebildet sein. So können mehrteilige Kontakteinheiten mit den aus dem Stand der Technik bekannten vorteilhaften Wirkungen derartiger Kontakteinheiten ausgebildet werden.When It proves to be particularly advantageous if the contact unit has a Plurality of contact pieces having. The contact unit can then by means of each other on side surfaces bonded contact pieces be formed. So can multi-part contact units with those known from the prior art formed advantageous effects of such contact units become.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen einer Kontakteinheit ergeben sich aus den Merkmalsbeschreibungen der auf die Verfahrensansprüche 1 bis 14 rückbezogenen Unteransprüche.Further advantageous embodiments a contact unit result from the feature descriptions to the method claims 1 to 14 Dependent claims.

Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert.in the The invention will be described below with reference to the attached drawing explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine erste Ausführungsform einer Kontakteinheit aus dem Stand der Technik in einem Längsschnitt; 1 a first embodiment of a contact unit of the prior art in a longitudinal section;

2 eine zweite Ausführungsform einer Kontakteinheit aus dem Stand der Technik in einem Längsschnitt; 2 a second embodiment of a contact unit of the prior art in a longitudinal section;

3 eine dritte Ausführungsform einer Kontakteinheit in einer räumlichen Teildarstellung; 3 a third embodiment of a contact unit in a partial spatial representation;

4 die dritte Ausführungsform der Kontakteinheit in einem Längsschnitt; 4 the third embodiment of the contact unit in a longitudinal section;

5 eine vierte Ausführungsform einer Kontakteinheit in einer räumlichen Teildarstellung; 5 a fourth embodiment of a contact unit in a partial spatial representation;

6 die vierte Ausführungsform der Kontakteinheit in einem Längsschnitt; 6 the fourth embodiment of the contact unit in a longitudinal section;

7 eine fünfte Ausführungsform einer Kontakteinheit in einer räumlichen Teildarstellung; 7 a fifth embodiment of a contact unit in a partial spatial representation;

8 die fünfte Ausführungsform der Kontakteinheit in einem Längsschnitt; 8th the fifth embodiment of the contact unit in a longitudinal section;

9 eine sechste Ausführungsform einer Kontakteinheit in einer räumlichen Teildarstellung; 9 a sixth embodiment of a contact unit in a partial spatial representation;

10 die sechste Ausführungsform der Kontakteinheit in einem Längsschnitt; 10 the sixth embodiment of the contact unit in a longitudinal section;

11 eine siebte Ausführungsform einer Kontakteinheit in einer räumlichen Teildarstellung; 11 a seventh embodiment of a contact unit in a partial spatial representation;

12 die siebte Ausführungsform der Kontakteinheit in einem Längsschnitt; 12 the seventh embodiment of the contact unit in a longitudinal section;

13 eine achte Ausführungsform einer Kontakteinheit in einer räumlichen Teildarstellung; 13 an eighth embodiment of a contact unit in a partial spatial representation;

14 die achte Ausführungsform einer Kontakteinheit in einem Längsschnitt, 14 the eighth embodiment of a contact unit in a longitudinal section,

15 eine neunte Ausführungsform einer Kontakteinheit in einer räumlichen Teildarstellung; 15 a ninth embodiment of a contact unit in a partial spatial representation;

16 die neunte Ausführungsform der Kontakteinheit in einem Längsschnitt; 16 the ninth embodiment of the contact unit in a longitudinal section;

17 eine zehnte Ausführungsform einer Kontakteinheit in einer räumlichen Teildarstellung; 17 a tenth embodiment of a contact unit in a partial spatial representation;

18 die zehnte Ausführungsform der Kontakteinheit in einem Längsschnitt; 18 the tenth embodiment of the contact unit in a longitudinal section;

19 eine elfte Ausführungsform einer Kontakteinheit in einer räumlichen Teildarstellung; 19 an eleventh embodiment of a contact unit in a partial spatial representation;

20 die elfte Ausführungsform der Kontakteinheit in einem Längsschnitt; 20 the eleventh embodiment of the contact unit in a longitudinal section;

21 eine zwölfte Ausführungsform einer Kontakteinheit in einem Längsschnitt; 21 a twelfth embodiment of a contact unit in a longitudinal section;

22 eine dreizehnte Ausführungsform einer Kontakteinheit in einem Längsschnitt; 22 a thirteenth embodiment of a contact unit in a longitudinal section;

23 eine vierzehnte Ausführungsform einer Kontakteinheit in einem Längsschnitt. 23 a fourteenth embodiment of a contact unit in a longitudinal section.

1 zeigt eine aus dem Stand der Technik bekannte Kontakteinheit 10, die aus einem Kontaktstück 11, einem Anschlussleiter 12 und einem Dämpferelement 13 gebildet ist. Ein Litzenende 14 des Anschlussleiters 12 ist in einer als Bohrung 15 ausgebildeten Ausnehmung im Kontaktstück 11 eingesetzt, wobei ein Ringspalt 16 zwischen dem Litzenende 14 und einer Bohrungswandung 17 mit Einstampfpulver 18 verfüllt ist. Das Einstampfpulver 18 wurde während der Verfüllung komprimiert, derart, dass das Litzenende 14 nunmehr fest mit dem Kontaktstück 11 verbunden ist. Im Bereich einer Bohrungsöffnung 19 der Bohrung 15 ist eine Abdeckmasse 20 auf eine Seitefläche 21 des Kontaktstücks 11, das Einstampfpulver 18 und die Bohrungsöffnung 19 überdeckend, aufgebracht. Da die Abdeckmasse 20 zunächst im flüssigen Zustand appliziert wurde, ist zwischen der Seitefläche 21 und dem Litzenende 14 die Abdeckmasse 20 mit einer meniskenförmigen Oberfläche 22 ausgebildet. Nach dem Applizieren der Abdeckmasse 20 erfolgte eine selbstständige Verfestigung derselben. Auf einer Anlageseite 23 des Kontaktstücks 11 ist vermittels einer Kleberschicht 24 das Dämpferelement 13 fixiert. Ein hier nicht dargestelltes Druckelement, wie beispielsweise eine Feder oder ein federkraftbetätigter Druckfinger eines Bürstenhalters, kann auf das aus einem gummiartigen Werkstoff bestehenden Dämpferelement 13 eine Druckkraft ausüben. Das Kontaktstück 11 wird dann in Richtung der Feildarstellung mit einer Kontaktseite 25 auf eine hier nicht gezeigte Lauffläche eines Kommutators bzw. Schleifrings zur Übertragung elektrischer Energie gedrückt. Erfolgt nun von aufgrund beispielsweise Unrundheiten des Kommutators ein Lösen der Kontakteinheit 10 vom Kommutator, wird vermittels des Dämpferelements 13 ein Schwingen der Kontakteinheit 10 relativ zum Kommutator im Wesentlichen verhindert, wodurch ein unerwünschtes Bürstenfeuer vermieden wird. 1 shows a known from the prior art contact unit 10 made from a contact piece 11 , a connection conductor 12 and a damper element 13 is formed. A strand end 14 of the connection conductor 12 is in a bore 15 trained recess in the contact piece 11 used, with an annular gap 16 between the end of the strand 14 and a bore wall 17 with priming powder 18 is filled. The stamping powder 18 was compressed during backfilling, such that the strand end 14 Now firmly with the contact piece 11 connected is. In the area of a hole opening 19 the bore 15 is a covering compound 20 on a side face 21 of the contact piece 11 , the stamping powder 18 and the hole opening 19 covering, upset. Because the covering mass 20 initially applied in the liquid state is between the side surface 21 and the strand end 14 the covering compound 20 with a meniscus-shaped surface 22 educated. After applying the covering compound 20 an independent solidification of the same took place. On a investment page 23 of the contact piece 11 is by means of an adhesive layer 24 the damper element 13 fixed. A pressure element, not shown here, such as, for example, a spring or a spring-actuated pressure finger of a brush holder, can act on the damping element consisting of a rubber-like material 13 exert a compressive force. The contact piece 11 will then move in the direction of the image with a contact page 25 pressed on a running surface, not shown here, of a commutator or slip ring for transmitting electrical energy. Now occurs due to, for example, roundness of the commutator, a release of the contact unit 10 From the commutator, by means of the damper element 13 a swinging of the contact unit 10 is substantially prevented relative to the commutator, whereby an undesirable brush fire is avoided.

Eine ebenfalls aus dem Stand der Technik bekannte Ausführungsform einer Kontakteinheit 26 ist in 2 dargestellt. Ein Kontaktstück 27 ist hier mit als Bohrungen 28, 29 und 30 ausgebildeten Ausnehmungen versehen, wobei in der Bohrung 28 ein Sensorelement 31 mit einem Sensorleiter 32, in der Bohrung 29 ein Anschlussleiter 33 und in der Bohrung 30 eine Unterbrechungseinrichtung 34 angeordnet ist. Eine Anlageseite 35 des Kontaktstücks 27 abdeckend ist ein Dämpferelement 36, den Sensorleiter 32 und den Anschlussleiter 33 umgebend, vermittels einer Kleberschicht 37 auf der Anlagenseite 35 befestigt. Das Sensorelement 31 dient einer Erkennung eines Verschleißzustandes des Kontaktstücks 27, wobei bei Kontakt einer Endisolierung 38 des Sensorelements 31 mit beispielsweise einem Kommutator ein Erreichen des betreffenden Verschleißzustandes signalisiert wird. Die Unterbrechungseinrichtung 34 weist einen Abschaltstift 39, eine Schraubendruckfeder 40 und eine Trennplatte 41 auf. Bei einem Verschleiß des Kontaktstücks 27 bis hin zu einem Boden 42 der Bohrung 30 drückt die Schraubendruckfeder 40 den Abschaltstift 39 aus der Bohrung 30 heraus und hebt so das Kontaktstück 27 von beispielsweise einem Kommutator ab, was eine Abschaltung des entsprechenden Gerätes bewirkt, und wodurch eine Beschädigung des Kommutators durch einen übermäßigen Verschleiß des Kontaktstücks 27 verhindert wird. Weiter ist die Bohrung 30 in einem Bereich zwischen der Trennplatte 41 und der Kleberschicht 37 mit Einstampfpulver 43 befüllt. Auf diese Befüllung kann je nach Ausführung einer Kontakteinheit auch verzichtet werden.Another known from the prior art embodiment of a contact unit 26 is in 2 shown. A contact piece 27 is here with as holes 28 . 29 and 30 trained recesses provided, wherein in the bore 28 a sensor element 31 with a sensor conductor 32 in the hole 29 a connection conductor 33 and in the hole 30 a breaker 34 is arranged. An investment site 35 of the contact piece 27 Covering is a damper element 36 , the sensor conductor 32 and the connection conductor 33 surrounding, by means of an adhesive layer 37 on the plant side 35 attached. The sensor element 31 serves to detect a state of wear of the contact piece 27 , wherein upon contact of a final insulation 38 of the sensor element 31 is signaled with, for example, a commutator reaching the respective state of wear. The interruption device 34 has a shutdown pin 39 , a helical compression spring 40 and a partition plate 41 on. In case of wear of the contact piece 27 to a floor 42 the bore 30 pushes the helical compression spring 40 the shutdown pin 39 out of the hole 30 and thus lifts the contact piece 27 from, for example, a commutator, which causes a shutdown of the corresponding device, and whereby damage to the commutator due to excessive wear of the contact piece 27 is prevented. Next is the hole 30 in an area between the partition plate 41 and the adhesive layer 37 with priming powder 43 filled. Depending on the design of a contact unit, this filling can also be dispensed with.

Bei den in den 3 bis 23 gezeigten Ausführungsformen einer Kontakteinheit entspricht die Ausbildung der jeweiligen Anschlussleiter, Sensorelemente bzw. Unterbrechungseinrichtungen im Wesentlichen den in den 1 und 2 beschriebenen Ausgestaltungen derselben.In the in the 3 to 23 the embodiments of a contact unit shown corresponds to the formation of the respective connection conductors, sensor elements or interruption devices substantially in the 1 and 2 described embodiments thereof.

Die 3 und 4 zeigen eine Kontakteinheit 44 mit einem Anschlussleiter 45, der in einer als Bohrung 46 ausgebildete Ausnehmung eingesetzt und vermittels Einstampfpulver 47 und Abdeckmasse 48 darin befestigt ist. Eine zweite als Bohrung 49 ausgebildete Ausnehmung ist mit einer ein Dämpferelement 50 ausbildenden Vergussmasse befüllt. Das Dämpferelement 50 umgibt dabei den Anschlussleiter 45, wodurch eine zusätzliche Fixierung des Anschlussleiters am Kontaktstück 51 erreicht wird. Eine hier nicht gezeigte Druckfeder, zur Ausübung einer Druckkraft auf die Kontakteinheit 44 kann mit dem Dämpferelement 50, den Anschlussleiter 45 umgebend, zur Anlage gebracht werden.The 3 and 4 show a contact unit 44 with a connection conductor 45 that in as a bore 46 trained recess used and by means of stamping powder 47 and cover compound 48 is fixed in it. A second as a bore 49 formed recess is with a damper element 50 forming potting filled. The damper element 50 surrounds the connection conductor 45 , whereby an additional fixation of the connection conductor at the contact piece 51 is reached. A compression spring, not shown here, for exerting a compressive force on the contact unit 44 can with the damper element 50 , the connection conductor 45 surrounding, be brought to the plant.

Wie aus den 5 und 6 hervorgeht weist eine Kontakteinheit 52 in einem Kontaktstück 53 drei Bohrungen 54, 55 und 56 auf, wobei in die Bohrung 55 ein Anschlussleiter 57 und in die Bohrung 56 eine Unterbrechungseinrichtung 58 eingesetzt ist. Die Bohrung 54 sowie ein über der Unterbrechungseinrichtung 58 verbleibender Bohrungsabschnitt 59 der Bohrung 56 ist jeweils mit aus in die Bohrungen 54 und 56 eingebrachte Vergussmasse ausgebildeten Dämpferelementen 60 bzw. 61 versehen. Aufgrund einer Kohäsion der Vergussmasse überragen die Dämpferelemente 60 und 61 eine Anlageseite 62 des Kontaktstücks 53. Die Dämpferelemente 60 und 61 können so mit einem hier nicht gezeigten Druckelement in Kontakt gebracht werden.Like from the 5 and 6 indicates a contact unit 52 in a contact piece 53 three holes 54 . 55 and 56 on, being in the hole 55 a connection conductor 57 and into the hole 56 a breaker 58 is used. The hole 54 as well as above the interruption device 58 remaining hole section 59 the bore 56 is in each case with out in the holes 54 and 56 introduced potting compound formed damper elements 60 respectively. 61 Mistake. Due to a cohesion of the potting compound protrude the damper elements 60 and 61 an investment site 62 of the contact piece 53 , The damper elements 60 and 61 can thus be brought into contact with a pressure element not shown here.

Die 7 und 8 zeigen eine Kontakteinheit 63 bei der in einem Kontaktstück 64 zwei Bohrungen 65 und 66 ausgebildet sind. In die Bohrung 65 ist ein Anschlussleiter 67 eingesetzt und in die Bohrung 66 ist ein Dämpferelement 68 vermittels Einbringen und Verfestigen von Vergussmasse eingebracht. Das Dämpferelement 68 überragt eine Anlageseite 69 des Kontaktstücks 64 und ist im Wesentlichen im Flächenschwerpunkt der Anlageseite 69 angeordnet.The 7 and 8th show a contact unit 63 when in a contact piece 64 two holes 65 and 66 are formed. Into the hole 65 is a connection conductor 67 inserted and into the hole 66 is a damper element 68 introduced by introducing and solidifying potting compound. The damper element 68 towers over an investment page 69 of the contact piece 64 and is essentially in the center of gravity of the investment side 69 arranged.

Die 9 und 10 zeigen eine Kontakteinheit 70 mit einem Kontaktstück 71, wobei in dem Kontaktstück 71 eine kreisringförmige Ausnehmung 72 ausgebildet ist. Ein Anschlussleiter 73 ist in einer als Bohrung 74 ausge bildeten Ausnehmung befestigt. Die Ausnehmung 72 ist rotationssymmetrisch zur Bohrung 74 angeordnet und bildet so einen Zapfen 75 des Kontaktstücks 71 aus. In Segmenten 76 und 77 der Ausnehmung 72 ist jeweils ein Dämpferelement 78 bzw. 79 vermittels Einbringen und Verfestigung von Vergussmasse ausgebildet. Eine hier nicht dargestellte Druckfeder kann so den Zapfen 75 umgebend in die Ausnehmung 72 eingesetzt und in dieser gehaltert werden, wobei eine Dämpfung vermittels der Dämpferelemente 78 bzw. 79 erfolgt.The 9 and 10 show a contact unit 70 with a contact piece 71 , wherein in the contact piece 71 an annular recess 72 is trained. A connection conductor 73 is in a bore 74 out formed recess. The recess 72 is rotationally symmetrical to the bore 74 arranged and thus forms a pin 75 of the contact piece 71 out. In segments 76 and 77 the recess 72 is each a damper element 78 respectively. 79 formed by introducing and solidification of potting compound. A compression spring, not shown here so the pin 75 around giving into the recess 72 used and held in this, wherein a damping means of the damper elements 78 respectively. 79 he follows.

Die 11 und 12 zeigen eine Kontakteinheit 80 mit einem Kontaktstück 81 bei dem eine Ausnehmung als Bohrung 82 und zwei weitere Ausnehmungen 83 bzw. 84 mit einem kreissegmentförmigen Querschnitt ausgebildet sind. In den Ausnehmungen 83 und 84 sind jeweils tropfenförmige Dämpferelemente 85 und 86 angeordnet, wobei eine entsprechende Viskosität der die Dämpferelemente 85 bzw. 86 ausbildenden Vergussmasse ein Ausfließen der Vergussmasse aus den Ausnehmungen 83 und 84 vor deren Verfestigung verhindert. Die gezeigte Anordnung der Dämpferelemente 85 und 86 eignet sich insbesondere zur Verwendung von beispielsweise Druckfingern als Druckelement.The 11 and 12 show a contact unit 80 with a contact piece 81 in which a recess as a bore 82 and two more recesses 83 respectively. 84 are formed with a circular segment-shaped cross-section. In the recesses 83 and 84 are each drop-shaped damper elements 85 and 86 arranged, with a corresponding viscosity of the damper elements 85 respectively. 86 forming potting an outflow of the potting compound from the recesses 83 and 84 prevented before their solidification. The arrangement of the damper elements shown 85 and 86 is particularly suitable for use, for example, pressure fingers as a pressure element.

Die 13 und 14 zeigen eine vereinfachte Darstellung einer Kontakteinheit 87 mit einem Kontaktstück 88 und einem Dämpferelement 89. Mögliche Anordnungspositionen 90 und 91 eines hier nicht gezeigten Anschlussleiters sind durch Strichpunktlinien entsprechend einer Anschlussleitermittenachse angedeutet. Die Ausbildung einer Ausnehmung für den Anschlussleiter ist ebenfalls nicht dargestellt. Eine Ausnehmung ist hier als Langloch 92 mit einem kreissegmentförmigen Querschnitt im Kontaktstück ausgebildet. Das Langloch 92 wird dabei vollständig von dem Dämpferelement 89 ausgefüllt.The 13 and 14 show a simplified representation of a contact unit 87 with a contact piece 88 and a damper element 89 , Possible arrangement positions 90 and 91 a connection conductor, not shown here are indicated by dashed lines corresponding to a Anschlußleiterermittenachse. The formation of a recess for the connection conductor is also not shown. A recess is here as a slot 92 formed with a circular segment-shaped cross-section in the contact piece. The slot 92 becomes completely from the damper element 89 filled.

In den 15 und 16 ist eine Kontakteinheit 93 mit einem Kontaktstück 94 dargestellt, bei dem in Längsrichtung einer Anlageseite 95 eine Ausnehmung 96 mit einem kreissegmentförmigen Querschnitt ausgebil det ist. In der Ausnehmung 96 ist ein tropfenförmiges Dämpferelement 97 aus verfestigter Vergussmasse ausgebildet.In the 15 and 16 is a contact unit 93 with a contact piece 94 shown in the longitudinal direction of a plant side 95 a recess 96 is ausgebil det with a circular segment-shaped cross-section. In the recess 96 is a drop-shaped damper element 97 formed of solidified potting compound.

Die 17 und 18 zeigen eine Kontakteinheit 98 mit einem Kontaktstück 99, wobei in einer Anlageseite 100 des Kontaktstücks 99 eine langlochförmige Ausnehmung 101 mit einem darin vergossenen Dämpferelement 102 ausgebildet ist. Die Ausnehmung 101 kann beispielsweise mit einem Schaftfräser ausgebildet sein, wobei am Kontaktstück 99 eine Umfangswandung 103 die Ausnehmung 101 zur Aufnahme von Vergussmasse begrenzt. Das Dämpferelement 102 kann so eine Oberfläche 104 ausbilden, welche die Anlageseite 100 überragt.The 17 and 18 show a contact unit 98 with a contact piece 99 , being in an investment page 100 of the contact piece 99 a slot-shaped recess 101 with a molded therein damper element 102 is trained. The recess 101 can be formed for example with an end mill, wherein the contact piece 99 a peripheral wall 103 the recess 101 limited to receiving potting compound. The damper element 102 can be such a surface 104 train which the investment side 100 surmounted.

Die 19 und 20 zeigen eine Kontakteinheit 105 mit einem Kontaktstück 106, Dämpferelementen 107 und 108 in Ausnehmungen 109 bzw. 110 sowie ein auf die Ausnehmungen 109 und 110 aufgebrachtes Auflageelement 111. Die Ausnehmungen 109 und 110 wurden mit einer Menge Vergussmasse befüllt, die jeweils eine Anlageseite 112 des Kontaktstücks 106 überragt. Auf der noch nicht vollständig verfestigten Vergussmasse wurde das Auflageelement 101 positioniert, derart, dass ein Dämpfungsspalt 113 zwischen der Anlageseite 112 des Kontaktstücks 106 und dem Auflageelement 111 bei Verfestigung der Vergussmasse verbleibt. Das Auflageelement 111 weist weiter eine Durchgangsbohrung 114 auf durch die ein Anschlussleiter 115 hindurch geführt ist.The 19 and 20 show a contact unit 105 with a contact piece 106 , Damper elements 107 and 108 in recesses 109 respectively. 110 as well as on the recesses 109 and 110 applied support element 111 , The recesses 109 and 110 were filled with a lot of potting compound, each one investment side 112 of the contact piece 106 surmounted. On the not completely solidified potting compound was the support element 101 positioned such that a damping gap 113 between the investment side 112 of the contact piece 106 and the support element 111 remains on solidification of the potting compound. The support element 111 further has a through hole 114 on through a connecting conductor 115 passed through.

Die 21 zeigt eine Kontakteinheit 116 bei der in einem Kontaktstück 117 Bohrungen 118, 119 und 120 zur Aufnahme eines Sensorelements 121, eines Litzenendes 122 und einer Unterbrechungseinrichtung 123 ausgebildet sind. Einen Anschlussleiter 124 umgebend, ist eine Ausnehmung 125 zur Aufnahme eines Dämpferelements 126 ausgebildet.The 21 shows a contact unit 116 when in a contact piece 117 drilling 118 . 119 and 120 for receiving a sensor element 121 , a strand end 122 and a breaker 123 are formed. A connection conductor 124 surrounding, is a recess 125 for receiving a damper element 126 educated.

Eine Kontakteinheit 127 mit einem Kontaktstück 128 ist in 22 dargestellt. In Bohrungen 129 und 130 ist jeweils ein Litzenende 131 bzw. 132 sowie in einer Bohrung 133 eine Unterbrechungseinrichtung 134 aufgenommen. Oberhalb der Bohrung 133 ist eine Ausnehmung 135 zur Aufnahme eines Dämpferelements 136 ausgebildet. Das Dämpferelement 136 verschließt die Bohrung 133 derart, dass die Unterbrechungseinrichtung 134 in der Bohrung 133 sicher befestigt wird und auf die Verwendung von Einstampfpulver verzichtet werden kann.A contact unit 127 with a contact piece 128 is in 22 shown. In drilling 129 and 130 is each a strand end 131 respectively. 132 as well as in a hole 133 a breaker 134 added. Above the hole 133 is a recess 135 for receiving a damper element 136 educated. The damper element 136 closes the hole 133 such that the interruption device 134 in the hole 133 securely fastened and can be dispensed with the use of stamping powder.

23 zeigt eine Kontakteinheit 137 bei der in einem Kontaktstück 138 Bohrungen 139, 140 und 141 ausgebildet sind, und in denen jeweils ein Sensorelement 142, eine Unterbrechungseinrichtung 143 bzw. ein Litzenende 144 angeordnet ist. Oberhalb der Bohrungen 139, 140 und 141 ist eine kreissegmentförmige Ausnehmung 145 ausgebildet, wobei in der Ausnehmung 145 ein Dämpferelement 146 angeordnet ist, welches einen Sensorleiter 147 des Sensorelements 142 und einen Anschlussleiter 148 umgibt sowie die Bohrung 140 der Unterbrechungseinrichtung 143 abdeckend verschließt. 23 shows a contact unit 137 when in a contact piece 138 drilling 139 . 140 and 141 are formed, and in each of which a sensor element 142 , an interruption device 143 or a strand end 144 is arranged. Above the holes 139 . 140 and 141 is a circular segment-shaped recess 145 formed, wherein in the recess 145 a damper element 146 is arranged, which is a sensor conductor 147 of the sensor element 142 and a connection conductor 148 surrounds as well as the bore 140 the interruption device 143 covering closes.

Claims

Method for producing a contact unit ( 44 . 52 . 63 . 70 . 80 . 87 . 93 . 98 . 105 . 116 . 127 . 137 ), in particular brush unit, with at least one contact piece ( 51 . 53 . 64 . 71 . 81 . 88 . 94 . 99 . 106 . 117 . 128 . 138 ), at least one connection conductor ( 45 . 57 . 67 . 73 . 115 . 124 . 148 ) and at least one damper element ( 50 . 60 . 61 . 68 . 78 . 79 . 85 . 86 . 89 . 97 . 102 . 107 . 108 . 126 . 136 . 146 ), characterized in that for forming the damper element has a recess ( 72 . 83 . 84 . 96 . 101 . 109 . 110 . 125 . 135 . 145 ) is produced in a surface of the contact piece and subsequently the recess is at least partially filled with an elastically hardenable potting compound.

Method according to claim 1, characterized by the method steps: - forming at least two recesses ( 72 . 83 . 84 . 96 . 101 . 109 . 110 . 125 . 135 . 145 ) in the contact piece ( 51 . 53 . 64 . 71 . 81 . 88 . 94 . 99 . 106 . 117 . 128 . 138 ), - arranging the connection conductor ( 45 . 57 . 67 . 73 . 115 . 124 . 148 ) in a first recess, - filling of the first recess with filler material ( 47 ), - applying a covering compound ( 48 ) on the filler material, - introducing a potting compound into a second recess and forming the damper element ( 50 . 60 . 61 . 68 . 78 . 79 . 85 . 86 . 89 . 97 . 102 . 107 . 108 . 126 . 136 . 146 ) by solidification of the potting compound.

Method according to claim 2, characterized in that the recesses ( 72 . 83 . 84 . 96 . 101 . 109 . 110 . 125 . 135 . 145 ) are formed in one step.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least one further recess ( 72 . 83 . 84 . 96 . 101 . 109 . 110 . 125 . 135 . 145 ) in the contact piece ( 51 . 53 . 64 . 71 . 81 . 88 . 94 . 99 . 106 . 117 . 128 . 138 ) is formed.

Method according to one of claims 2 to 6, characterized in that in a recess prior to introduction of the potting compound an interruption device ( 58 . 123 . 134 . 143 ) is used.

Method according to claim 4 or 5, characterized in that in two recesses ( 83 . 84 . 109 . 110 ) Potting compound is introduced.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that a further recess is formed, in which a sensor element ( 121 . 142 ) is arranged.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized that a further recess is formed, in which another Terminal conductor is arranged.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least one recess as a bore ( 46 . 49 . 54 . 55 . 56 . 65 . 66 . 74 . 82 . 118 . 119 . 120 . 129 . 130 . 133 . 139 . 140 . 141 ) is formed.

Method according to one of claims 2 to 9, characterized in that a recess ( 72 ) is at least partially formed as a circular ring.

Method according to one of claims 2 to 9, characterized in that at least one recess as a slot ( 92 ) is formed.

Method according to claim 11, characterized in that the recess ( 83 . 84 . 96 . 145 ) is formed with a circular segment-shaped cross-section.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the covering compound ( 48 ) and the potting compound are applied in one step.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that an amount of potting compound in the recess ( 96 . 101 . 109 . 110 ) is introduced such that a plant side ( 62 . 69 . 95 . 100 . 112 ) of the contact piece ( 53 . 64 . 94 . 99 . 106 ) is surmounted by the casting compound.

A method according to claim 13, characterized in that the potting compound prior to solidification with a support element ( 111 ).

Method according to one of claims 2 to 15, characterized in that as covering compound ( 48 ) Potting compound is used.

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that silicone is used as potting compound.

Contact unit ( 44 . 52 . 63 . 70 . 80 . 87 . 93 . 98 . 105 . 116 . 127 . 137 ), in particular brush unit, produced by a method according to one of claims 1 to 17, with at least one contact piece ( 51 . 53 . 64 . 71 . 81 . 88 . 94 . 99 . 106 . 117 . 128 . 138 ), at least one connection conductor ( 45 . 57 . 67 . 73 . 115 . 124 . 148 ) and at least one damper element ( 50 . 60 . 61 . 68 . 78 . 79 . 85 . 86 . 89 . 97 . 102 . 107 . 108 . 126 . 136 . 146 ), wherein for forming the damper element has a recess ( 72 . 83 . 84 . 96 . 101 . 109 . 110 . 125 . 135 . 145 ) is formed in a surface of the contact piece, and the recess is at least partially filled with an elastically solidified potting compound.

Contact unit according to claim 18, characterized in that in the contact piece ( 51 . 53 . 64 . 71 . 81 . 88 . 94 . 99 . 106 . 117 . 128 . 138 ) at least two recesses ( 72 . 83 . 84 . 96 . 101 . 109 . 110 . 125 . 135 . 145 ), the connection conductor ( 45 . 57 . 67 . 73 . 115 . 124 . 148 ) is arranged in a first recess, the first recess with filling material ( 47 ) is filled, on the filler a covering compound ( 48 ) is applied, and wherein a potting compound introduced into a second recess and solidified, the damper element ( 50 . 60 . 61 . 68 . 78 . 79 . 85 . 86 . 89 . 97 . 102 . 107 . 108 . 126 . 136 . 146 ) trains.

Contact unit according to claim 19, characterized in that the first and the second recess ( 72 . 83 . 84 . 96 . 101 . 109 . 110 . 125 . 135 . 145 ) are arranged on a common center axis.

Contact unit according to claim 20, characterized in that the first and the second recess ( 72 . 125 . 135 . 145 ) are arranged concentrically.

Contact unit according to claim 19, characterized that the first recess on a side surface and the second recess are arranged on a contact side of the contact piece.

Contact unit according to one of claims 18 to 22, characterized in that the contact unit comprises a plurality of contact pieces ( 51 . 53 . 64 . 71 . 81 . 88 . 94 . 99 . 106 . 117 . 128 . 138 ) having.