DE102008012437A1 - Method for producing a security and / or value document with protected personalized information - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheits- und/oder Wertdokumentes enthaltend einen Polymerschichtverbund, wobei der Polymerschichtverbund aus einem Polymerschichtbasisverbund und einer Polymerdeckschicht gebildet ist und zumindest die Polymerdeckschicht eine Bedruckungssubstratschicht aufweisen, welche für ein diffusionsfähiges Farbmittel aufnahmefähig ist, mit den folgenden Verfahrensschritten: A) auf der Bedruckungssubstratschicht des Polymerschichtbasisverbunds oder auf dem Polymerschichtbasisverbund wird ein erstes Druckbild durch Aufdrucken eines bei einer vorgegebenen Diffusionstemperatur sublimierenden Sublimationsfarbmittels mittels eines Druckverfahrens erzeugt, B) die Polymerdeckschicht wird mit ihrer Bedruckungssubstratschicht auf das erste Druckbild aufgelegt, C) der Stapel aus Polymerschichtbasisverbund und Polymerdeckschicht wird unter Erwärmung des Stapels auf eine vorgegebene Laminationstemperatur laminiert, D) zugleich mit der Stufe C) oder hieran anschließend wird der Stapel zumindest in Teilbereichen, bezogen auf eine Hauptfläche des Stapels, für eine vorgegebene Dauer auf eine Temperatur erwärmt, welche oberhalb der Diffusionstemperatur des diffusionsfähigen Farbmittels liegt, wobei zumindest eine Teilmenge des diffusionsfähigen Farbmittels des ersten Druckbildes in die Bedruckungssubstratschicht der Polymerdeckschicht hinein diffundiert.The invention relates to a method for producing a security and / or value document comprising a polymer layer composite, wherein the polymer layer composite is formed from a polymer layer base composite and a polymer cover layer and at least the polymer cover layer has a printed substrate layer which is receptive to a diffusible colorant, comprising the following process steps: A) on the printing substrate layer of the polymer layer base composite or on the polymer layer base composite, a first printed image is produced by printing a sublimating dye sublimating at a given diffusion temperature by means of a printing process; B) the polymer top layer is placed with its printing substrate layer on the first printed image, C) the stack of polymer layer base composite and Polymer topcoat is laminated to a given lamination temperature while heating the stack, D) simultaneously with stage C) or thereafter, the stack is heated at least in partial areas, with respect to a main surface of the stack, for a predetermined duration to a temperature which is above the diffusion temperature of the diffusible colorant, wherein at least a subset of the diffusible colorant of the first printed image in the printing substrate layer of the polymer topcoat diffused into it.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheits- und/oder Wertdokuments enthaltend einen Polymerschichtverbund oder bestehend hieraus, wobei der Polymerschichtverbund aus einem Polymerschichtbasisverbund und einer Polymerdeckschicht gebildet ist und wobei der Polymerschichtbasisverbund eine Bedruckungssubstratschicht aufweist, welche für diffusionsfähiges Farbmittel aufnahmefähig ist, mit den folgenden Verfahrensschritten: A) auf der Bedruckungssubstratschicht des Polymerschichtbasisverbundes wird ein erstes Druckbild durch Aufdrucken zumindest eines bei einer vorgegebenen Diffusionstemperatur diffundierenden diffusionsfähigen Farbmittels erzeugt, B) die Polymerdeckschicht wird auf das erste Druckbild aufgelegt, und C) der Stapel aus Polymerschichtbasisverbund und Polymerdeckschicht wird unter Erwärmung des Stapels auf eine Laminationstemperatur laminiert.The The invention relates to a method for producing a safety device and / or value document containing a polymer layer composite or consisting thereof, wherein the polymer layer composite of a polymer layer base composite and a polymer cover layer is formed and wherein the polymer layer base composite has a printed substrate layer which is diffusible Colorant receptive, with the following process steps: A) on the printing substrate layer of the polymer layer base composite is a first printed image by printing at least one at a given diffusion temperature diffusing diffusive B) the polymer topcoat is applied to the first Printed image, and C) the stack of polymer layer base composite and polymer topcoat is under heating of the stack laminated to a lamination temperature.

Die Erfindung betrifft des Weiteren ein mittels eines solchen Verfahrens herstellbares Sicherheits- und/oder Wertdokument.The The invention further relates to a method by means of such a method manufacturable security and / or value document.

Stand der Technik und Hintergrund der Erfindung.Prior art and background of Invention.

Als Personalisierung eines Sicherheits- und/oder Wertdokuments wird ein Vorgang bezeichnet, bei welchem personalisierte Informationen, i. e. für eine bestimmte Person, welche als Trägerin oder Inhaberin des Sicherheits- und/oder Wertdokuments bestimmt ist, individuelle Informationen, beispielsweise Bildinformationen, wie Passbild, Fingerabdruck etc., Zeichenfolgen, wie Namen, Adresse, Wohnort etc., auf bzw. in dem betreffenden Sicherheits- und/oder Wertdokument angebracht werden. Dies kann beispielsweise in Form von Bedruckungen erfolgen.When Personalization of a security and / or value document a process in which personalized information, i. e. for a specific person, who as a wearer or holder of the security and / or value document is, individual information, such as image information, like passport photo, fingerprint etc., strings, like name, address, Place of residence, etc., on or in the relevant security and / or Value document. This can be for example in shape made by imprints.

Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der Literaturstelle WO 00/73088 A1 bekannt. Dabei wird auf eine Polymerbasisschicht auf Basis PC zunächst eine Bedruckungssubstratschicht aus einem Siebdrucklack auf Basis PVC mit organischem Lösemittel aufgetragen. Dies dient dazu, die Oberfläche der PC Polymerschicht dergestalt chemisch zu modifizieren, dass eine in üblichen Thermosublimationsdruckverfahren verwendetes diffusionsfähiges Farbmittel zumindest teilweise in die Bedruckungssubstratschicht der Polymerbasisschicht eindringen bzw. eindiffundieren kann. Dann wird die Polymerbasisschicht mittels eines Thermo(sublimations)druckverfahrens bedruckt, wobei gleichsam eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Druckbild und der Polymerbasisschicht erzeugt wird. Zumindest auf den Bereich der Polymerbasisschicht mit dem Druckbild wird dann eine Schutzschicht aufgetragen.A method of the type mentioned is, for example, from the literature WO 00/73088 A1 known. In this case, a printing substrate layer of a screen printing lacquer based on PVC with organic solvent is first applied to a polymer base layer based on PC. This serves to chemically modify the surface of the PC polymer layer in such a way that a diffusible colorant used in conventional thermal sublimation printing processes can at least partially penetrate into the printing substrate layer of the polymer base layer. Then the polymer base layer is printed by means of a thermal (sublimation) printing process, as it were a cohesive connection between the printed image and the polymer base layer is generated. At least on the area of the polymer base layer with the print image is then applied a protective layer.

Aus der Praxis ist es bekannt, eine personalisierte Information, beispielsweise ein Druckbild, wie ein Passbild, zumindest teilweise mit einer Schutzfolie mit einem Sicherheitselement, beispielsweise einem diffraktiven Sicherheitselement, abzudecken. Dabei ist das Sicherheitselement der Schutzfolie typischerweise nicht personalisiert und stellt beispielsweise ein Wappen oder dergleichen dar. Dies dient dazu, das Druckbild vor einem unauthorisierten Zugriff, insbesondere vor einer Manipulation, zu schützen. Dieser Aufbau birgt jedoch das Risiko, dass eine Person unbefugterweise das Sicherheitselement bzw. die Schutzfolie entfernt und auf einen gefälschten Polymerschichtbasisverbund, beispielsweise mit anderem Druckbild, überträgt und so eine Eindrucksfälschung erzeugt.Out In practice, it is known, personalized information, for example a printed image, such as a passport photograph, at least partially with a protective film with a security element, such as a diffractive one Security element, cover. Here is the security element the protective film is typically not personalized and provides, for example a crest or the like. This serves to the printed image from unauthorized access, especially from manipulation, to protect. However, this structure carries the risk that a person unauthorized the security element or the protective film removed and onto a counterfeit polymer layer base composite, For example, with another print image transmits and thus creates an impression fake.

Ein weiterer Nachteil der insofern bekannten Herstellungsverfahren ist, dass im Laufe der Lebensdauer des Sicherheits- und/oder Wertdokuments das verwendete Farbmittel weiter diffundieren kann, sowohl in den Ebenen der Schichten als auch in Richtungen orthogonal zu den Hauptflächen des Sicherheits- und/oder Wertdokuments, wodurch die Qualität des Druckbildes mit der Zeit abnimmt.One Another disadvantage of the known manufacturing method is that over the lifetime of the security and / or value document the colorant used can further diffuse, both in the Layers of layers as well as in directions orthogonal to the major surfaces of the security and / or value document, thereby reducing the quality of the Print image decreases with time.

Technisches Problem der ErfindungTechnical problem of the invention

Der Erfindung liegt daher das technische Problem zu Grunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheits- und/oder Wertdokuments anzugeben, welches bei unerlaubter Entfernung eines ein Druckbild überlagernden Sicherheitselements das Sicherheitselement für eine anderweitige Verwendung unbrauchbar macht.Of the The invention is therefore based on the technical problem of a method indicate for the production of a security and / or value document, which in the case of unauthorized removal of a print image superimposed Security elements the security element for another one Use unusable.

Grundzüge der Erfindung und bevorzugte AusführungsformenBroad features of the invention and preferred embodiments

Zur Lösung dieses technischen Problems lehrt die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheits- und/oder Wertdokuments enthaltend einen Polymerschichtverbund oder bestehend hieraus, wobei der Polymerschichtverbund aus einem Polymerschichtbasisverbund und einer Polymerdeckschicht gebildet ist und zumindest die Polymerdeckschicht, vorzugsweise auch der Polymerschichtbasisverbund, jeweils eine Bedruckungssubstratschicht aufweisen (oder hieraus bestehen), welche für diffusionsfähiges Farbmittel aufnahmefähig ist, mit den folgenden Verfahrensschritten: A) auf der Bedruckungssubstratschicht des Polymerschichtbasisverbunds oder auf dem Polymerschichtbasisverbund oder auf die Bedruckungssubstratschicht der Polymerdeckschicht wird ein erstes Druckbild durch Aufdrucken zumindest eines bei einer vorgegebenen Diffusionstemperatur diffundierenden diffusionsfähigen Farbmittels erzeugt, optional erfolgt für eine vorgegebene Dauer, beispielsweise 0,5 bis 60 s, eine Erwärmung der bedruckten Bedruckungssubstratschicht des Polymerschichtbasisverbundes auf eine oberhalb der Diffusionstemperatur liegenden Temperatur, B) die Polymerdeckschicht wird mit ihrer Bedruckungssubstratschicht auf das erste Druckbild bzw. die Bedruckungssubstratschicht des Polymerschichtbasisverbundes oder auf den Polymerschichtbasisverbund aufgelegt, C) der Stapel aus Polymerschichtbasisverbund und Polymerdeckschicht wird unter Erwärmung des Stapels auf eine vorgegebene Laminationstemperatur laminiert, D) zugleich mit der Stufe C) oder hieran anschließend wird der Stapel zumindest in Teilbereichen, bezogen auf eine Hauptfläche des Stapels, für eine vorgegebene Dauer auf eine Temperatur oberhalb der Diffusionstemperatur erwärmt, wobei diese Temperatur oberhalb der Laminationstemperatur liegen aber auch mit dieser gleich sein kann, wobei zumindest eine Teilmenge des diffusionsfähigen Farbmittels des ersten Druckbildes in die Bedruckungssubstratschicht der Polymerdeckschicht hinein diffundiert.To solve this technical problem, the invention teaches a method for producing a security and / or value document comprising a polymer layer composite or consisting thereof, wherein the polymer layer composite is formed from a polymer layer base composite and a polymer cover layer and at least the polymer cover layer, preferably also the polymer layer base composite, in each case a printing substrate layer comprising (or consisting of) which is receptive to diffusible colorant, comprising the following steps: A) on the printing substrate layer of the polymer layer base composite or on the polymer layer base composite or on the printing substrate layer of the polymer topcoat a first printed image is formed by printing at least one diffusion diffusing at a given diffusion temperature Generated colorant, optionally for a predetermined period, for example, 0.5 to 60 s, a heating of the printed substrate substrate layer of the Polymerschichtbasisverbundes to a temperature lying above the diffusion temperature, B) the polymer topcoat is with its printed substrate layer on the first printed image or the Bedruckungssubstratschicht C) the stack of polymer layer base composite and polymer cover layer is laminated with heating of the stack to a predetermined lamination temperature, D) simultaneously with the step C) or subsequently the stack is at least partially, based on a main surface of the Stack, heated for a predetermined duration to a temperature above the diffusion temperature, which temperature above the lamination temperature but may also be equal to this, wherein at least a subset of the dif fusible colorant of the first printed image diffused into the printing substrate layer of the polymer topcoat.

Die Erfindung, mit anderen Worten ausgedrückt, besteht im Kern darin, dass ein mittels eines Druckverfahrens hergestelltes erstes Druckbild enthaltend zumindest ein diffusionsfähiges Farbmittel in beide Oberflächenschichten bzw. Bedruckungssubstratschichten des Polymerschichtbasisverbundes und der Polymerdeckschicht oder zumindest in die (vorzugsweise dem Polymerschichtbasisverbund zugewandte) Oberflächenschicht bzw. Bedruckungssubstratschicht der Polymerdeckschicht eindiffundiert wird. Mit der Erfindung wird erreicht, dass die Polymerdeckschicht im Falle der Entfernung von dem Polymerschichtbasisverbund nicht ohne Teile des ersten Druckbildes entfernbar ist und so für eine anderweitige Verwendung, insbesondere zu Zwecken der Herstellung einer Eindrucksfälschung, unbrauchbar wird, weil dann in der Polymerdeckschicht verbleibende Teile des Druckbildes das neue (verschiedene) Druckbild überdecken und als Fälschung erkenntlich machen.The In other words, the invention consists in the core in that a first manufactured by a printing process Printed image containing at least one diffusible colorant in both surface layers or printing substrate layers the polymer layer base composite and the polymer topcoat or at least in the (preferably facing the polymer layer base composite) Surface layer or printing substrate layer of Polymer cover layer is diffused. With the invention is achieved that the polymer topcoat in the case of removal from the polymer layer base composite not removable without parts of the first print image and so on an alternative use, in particular for the purpose of production an imitation forgery, becomes useless, because then in the polymer topcoat remaining parts of the printed image the new Cover (different) printed image and recognizable as a forgery do.

Weitere Druckverfahren neben den Thermodruckverfahren bestehen in allen üblichen Digitaldruckverfahren, zum Beispiel Tintenstrahldruck. Bei allen Druckverfahren im Sinne der Erfindung können die jeweils üblichen Farbmittel eingesetzt werden, sofern diese eine Diffusionsfähigkeit in der Bedruckungssubstratschicht im Sinne folgender Definitionen aufweisen.Further Printing processes in addition to the thermal printing process exist in all usual Digital printing process, for example inkjet printing. At all Printing in the context of the invention, the usual Colorants are used, provided that they have a diffusivity in have the printing substrate layer in the sense of the following definitions.

Grundsätzlich sind in der Stufe A) beliebige Druckverfahren einsetzbar. Insbesondere muss nicht notwendigerweise ein Thermodruckverfahren eingesetzt werden. Der Begriff des Druckens bzw. der Druckverfahren umfasst insofern auch beispielsweise Re-Transfer-Verfahren. Hierbei wird eine Transferfolie mit einem Bild bedruckt (im eigentlichen Sinne) und im Anschluss auf das Dokument aufgebracht.in principle In step A), any printing method can be used. Especially does not necessarily use a thermal printing process become. The term printing or the printing process comprises in this respect also, for example, re-transfer methods. This is printed a transfer film with an image (in the true sense) and subsequently applied to the document.

Durch Erwärmung auf eine Temperatur oberhalb der Diffusionstemperatur erfolgt hier wiederum Diffusion des diffusionsfähigen Farbmittels in die Bedruckungssubstratschicht der Polymerbasisschicht und/oder der Polymerdeckschicht. Denn im Laufe des weiteren erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt zumindest einmal eine Erwärmung des Druckbildes auf eine Temperatur oberhalb der Diffusionstemperatur mit der Folge, dass das diffusionsfähige Farbmittel in die Bedruckungssubstratschicht der Polymerdeckschicht eindiffundiert. Im Falle der optionalen Erwärmung auf eine solche Temperatur in der Stufe A) erfolgt auch ein Eindiffundieren in den Polymerschichtbasisverbund, sofern dieser für das Farbmittel aufnahmefähig ist. Bevorzugt ist es allerdings, wenn als Druckverfahren der Stufe A) ein Thermodruckverfahren, insbesondere der Thermosublimationsdruck, eingesetzt wird. Dann erfolgt bereits beim Drucken ein Eindiffundieren zumindest einer Teilmenge des diffusionsfähigen Farbmittels in den Polymerschichtbasisverbund.By Heating to a temperature above the diffusion temperature in turn, diffusion of the diffusible colorant takes place here in the printing substrate layer of the polymer base layer and / or the polymer topcoat. Because in the course of further invention Procedure takes place at least once a heating of the Print image to a temperature above the diffusion temperature with the result that the diffusible colorant in the printing substrate layer of the polymer cover layer diffuses. In case of optional heating to such a temperature in step A), a diffusion into the polymer layer base composite also takes place, if this for the colorant receptive is. It is preferred, however, if as the printing process of the stage A) a thermal printing process, in particular the thermal sublimation, used becomes. Then already at the time of printing, diffusion takes place a subset of the diffusible colorant in the Polymer layer composite base.

Eine Bedruckungssubstratschicht ist für ein diffusionsfähiges Farbmittel aufnahmefähig, wenn nach Aufbringung des diffusionsfähigen Farbmittels und gleichzeitiger oder anschließender Erwärmung auf die Diffusionstemperatur eine Diffusion der Farbe in die Oberflächenschicht stattfindet. Dies ist phänomenologisch daran zu erkennen, dass nach der Erwärmung eine vollständige Entfernung eines Druckbildes nur durch abrasive Entfernung oder Teilentfernung der Bedruckungssubstratschicht möglich ist. Bei nur oberflächlicher mechanischer Bearbeitung oder Bearbeitung mit einem die Bedruckungssubstratschicht nicht anlösenden Lösemittel bleibt stets ein zumindest blasses Druckbild zurück. Eine Bedruckungssubstratschicht soll insbesondere dann als aufnahmefähig bezeichnet werden, wenn ein nach Bedruckung mittels eines herkömmlichen Thermosublimationsdruckverfahrens erhaltenes Druckbild nicht mehr vollständig durch nicht-abrasive Verfahren entfernbar ist.A Printing substrate layer is for a diffusible Colorant receptive when after application of the diffusible Colorant and simultaneous or subsequent heating up the diffusion temperature a diffusion of the color into the surface layer takes place. This is phenomenologically recognizable that after heating a complete removal a printed image only by abrasive removal or partial removal the printing substrate layer is possible. At only superficial mechanical processing or processing with a printing substrate layer non-solvent solubility always remains at least pale print image back. A printing substrate layer should be referred to as receptive in particular, when printed on by a conventional dye sublimation printing method obtained print image no longer completely by non-abrasive Removable procedure.

Im Einzelnen sind die Begriffe der Aufnahmefähigkeit des Materials bzw. der Bedruckungssubstratschicht, der Diffusionstemperatur und des diffusionsfähigen Farbmittels wie folgt definierbar. Ein Farbmittel ist in einem Material diffusionsfähig, wenn aus einer auf eine Oberfläche des Materials aufgebrachten Druckschicht bei der Diffusionstemperatur innerhalb eines Zeitraumes von weniger als 60 s, vorzugsweise weniger als 10 s, zumindest 0,1 Gew.-%, vorzugsweise zumindest 1 Gew.-%, höchstvorzugsweise zumindest 10 Gew.-%, des aufgedruckten Farbmittels in ein Volumenelement des Materials unterhalb der Druckschicht mit einer Erstreckung orthogonal zur Oberfläche des Materials von 0,1 nm bis 1 μm, gemessen ab der Oberfläche des Materials, eindiffundiert ist. Ein Material ist dagegen für das Farbmittel nicht aufnahmefähig bzw. wirkt als Sperrschicht, jedenfalls bei der gleichen Diffusionstemperatur, wenn bei gleicher Dauer und gleichem Volumenelement weniger an Menge des Farbmittels als die vorstehend angegebenen Untergrenzen eindiffundiert ist.Specifically, the terms of the receptivity of the material or the printing substrate layer, the diffusion temperature and the diffusible colorant are definable as follows. A colorant is diffusible in a material when from a pressure layer applied to a surface of the material at the diffusion temperature within a period of less than 60 seconds, preferably less than 10 seconds, at least 0.1 weight percent, preferably at least 1 weight percent. at least 10% by weight, most preferably at least 10% by weight, of the printed colorant into a volume element of the material below the print layer with an extension orthogonal to the surface of the material of 0.1 nm to 1 μm, measured from the surface of the material, is diffused. A material, however, is not receptive to the colorant or acts as a barrier layer, at least at the same diffusion temperature, if less diffused at the same duration and the same volume element of amount of the colorant than the above-mentioned lower limits.

Beispiele für Materialien für geeignete Bedruckungssubstratschichten sind Polymerschichten auf Basis „ABS (Acrylonitril-Butadien-Styrol), PETG (Polyethylenterephthalat), PC (Polycarbonat, insbesondere Bisphenol A Polycarbonat), PET (Polyethylenglykolterephthalat), PMMA (Polymethylmethacrylat), TPE (Thermoplastische Elastomere), PE (Polyethylen), PP (Polypropylen), PI (Polyimid oder Poly-trans-Isopren), PVC (Polyvinylchlorid) und Copolymere solcher Polymere". Solche Schichten können durch Lamination aber auch als Lack oder dergleichen aufgebracht werden. Beispiele für Materialien, welche nicht für diffusionsfähiges Farbmittel aufnahmefähig sind, umfassen Polymerschichten auf Basis „PC (Polycarbonat, insbesondere Bisphenol A Polycarbonat), PMMA (Polymethylmethacrylat), PI (Polyimid oder Poly-trans-Isopren) und Copolymere und Mischungen solcher Polymere". Als diffusionsfähige Farbmittel kommen beispielsweise die üblichen Farbmittel, welche bei Thermodruckverfahren, direkt oder indirekt, eingesetzt werden, in Frage, wobei enthaltene Farbstoffe bei der Diffusionstemperatur, aber auch bei darüber liegenden Temperaturen, natürlich farbstabil sollten, i. e. sich nicht zersetzen.Examples for materials for suitable printing substrate layers are polymer layers based on "ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene), PETG (polyethylene terephthalate), PC (polycarbonate, especially bisphenol A polycarbonate), PET (polyethylene glycol terephthalate), PMMA (polymethylmethacrylate), TPE (thermoplastic elastomers), PE (polyethylene), PP (polypropylene), PI (polyimide or poly-trans-isoprene), PVC (polyvinyl chloride) and Copolymers of such polymers. "Such layers can by Lamination but also be applied as a varnish or the like. Examples of materials that are not diffusible Colorant receptive include polymer layers based on "PC (polycarbonate, especially bisphenol A polycarbonate), PMMA (polymethyl methacrylate), PI (polyimide or poly-trans-isoprene) and copolymers and mixtures of such polymers. "As diffusible Colorants are, for example, the usual colorants, which are used in thermal printing processes, direct or indirect are in question, where contained dyes at the diffusion temperature, but also at higher temperatures, of course color stable should, i. e. do not decompose.

Die Diffusionstemperatur kann unter 120°C liegen. Vorzugsweise liegt die Diffusionstemperatur des diffusionsfähigen Farbmittel im Bereich von 80°C bis 250°C. Besonders bevorzugt ist eine Diffusionstemperatur des diffusionsfähigen Farbmittels im Bereich von 200°C bis 250°C. Lediglich als Beispiele für im Rahmen der Erfindung einsetzbare diffusionsfähige Farbmittel seinen genannt Farbmittel von Farbbändern, wie CP-P340A-DN oder CY-P35KA-DN von der Firma Dai Nippon und K500 bzw. K550 von der Firma Kurz.The Diffusion temperature may be below 120 ° C. Preferably is the diffusion temperature of the diffusible colorant in the range of 80 ° C to 250 ° C. Especially preferred is a diffusion temperature of the diffusible colorant in the range of 200 ° C to 250 ° C. Only as Examples of usable in the invention diffusible Colorant called its colorant of ribbons, such as CP-P340A-DN or CY-P35KA-DN from Dai Nippon and K500 K550 from Kurz.

Ein Polymerschichtbasisverbund wird auch als Karten- oder Dokumentenrohling bezeichnet. Er ist in der Regel aus einer Mehrzahl von Polymerschichten gebildet, wobei zumindest eine der Polymerschichten, meist mehrere Polymerschichten, eine konventionelle Druckschicht, beispielsweise eine Guilloche, tragen kann bzw. können. Eine der Polymerschichten kann auch einen elektronischen Schaltkreis (engl. Integrated Circuit, IC), ein Displaymodul oder eine andere elektronische Schaltung tragen oder diese Komponente eingebettet enthalten. Die Polymerschichten des Polymerschichtbasisverbunds sind miteinander verbunden beispielsweise durch Kleben, oder auch durch thermische Lamination. Der Begriff des Polymerschichtbasisverbundes umfasst aber auch monolithisch hergestellte Kartenrohlinge, beispielsweise im Wege des Spritzguss oder Spritzpressen, reaktiv oder nicht reaktiv. Insofern muss ein Polymerschichtbasisverbund nicht notwendigerweise aus mehreren Polymerschichten hergestellt sein. Dies wird aber bei den meisten Sicherheits- und/oder Wertdokumenten der Fall sein.One Polymer layer base composite is also called card or document blank designated. It is usually made up of a plurality of polymer layers formed, wherein at least one of the polymer layers, usually several Polymer layers, a conventional printing layer, for example a guilloche, can or can. One of the polymer layers can also use an electronic circuit (integrated circuit, IC), a display module or other electronic circuit or contain this component embedded. The polymer layers of the polymer layer base composite are interconnected, for example by Gluing, or by thermal lamination. The term polymer layer base composite includes but also monolithic card blanks, for example by injection molding or transfer molding, reactive or non-reactive. In this respect, a polymer layer base composite does not necessarily have to be made of several polymer layers. But this will be included Most security and / or value documents will be the case.

Die thermische Lamination der Stufe C) kann bei Temperaturen zwischen 80 bis 270°C, vorzugsweise 120 bis 200°C, und Drucken (spezifischer Druck direkt am Werkstück) von 1 bis 10 bar, insbesondere 3 bis 7 bar erfolgen. In Frage kommt beispielsweise insbesondere die Rollenlamination.The Thermal lamination of stage C) may occur at temperatures between 80 to 270 ° C, preferably 120 to 200 ° C, and Printing (specific pressure directly on the workpiece) from 1 up to 10 bar, in particular 3 to 7 bar. In question, for example especially the role lameness.

Bevorzugt ist es, wenn die Polymerdeckschicht und/oder der Polymerschichtbasisverbund eine Polymerschicht aus einem Polycarbonatwerkstoff enthält (oder hieraus gebildet ist), welcher die Bedruckungssubstratschicht trägt, unmittelbar oder mit Zwischenschichten. Die Bedruckungssubstratschicht kann auch als eine Oberflächenschicht einer Polymerschicht ausgebildet sein, welche chemisch dahingehend modifiziert ist, dass die Oberflächenschicht für ein diffusionsfähiges Farbmittel aufnahmefähig ist. Dies kann beispielsweise auch durch Auftragen eines Lösemittels oder eines Lösemittelsgemisches, ggf. mit einem oder mehreren gelösten Polymeren, die verschieden von dem Polymer der Polyschicht ist, erfolgen.Prefers it is when the polymer topcoat and / or the polymer layer base composite a Polymer layer of a polycarbonate material contains (or formed from) which is the printing substrate layer carries, directly or with intermediate layers. The printing substrate layer can also be used as a surface layer of a polymer layer be formed, which is chemically modified so that the surface layer for a diffusible Colorant is receptive. This can be, for example also by applying a solvent or a solvent mixture, optionally with one or more dissolved polymers which are different from the polymer of the poly layer.

Das erfindungsgemäße Verfahren lässt sich in verschiedenen Varianten weiterbilden.The inventive method can be in further develop different variants.

Bei einer ersten enthält das Druckbild ein erstes diffusionsfähiges Farbmittel mit einer ersten Diffusionstemperatur, insbesondere unterhalb 160°C, vorzugsweise zwischen 80°C und 140°C, und ein zweites diffusionsfähiges Farbmittel mit einer von der ersten Diffusionstemperatur verschiedenen zweiten Diffusionstemperatur, insbesondere zumindest 100°C, vorzugsweise zwischen 100°C und 120°C, wobei das erste und das zweite diffusionsfähige Farbmittel unterschiedliche Farbabsorption und/oder -Reflexion aufweisen, wobei die Stufe A) optional bei einer Temperatur, die oberhalb beider Diffusionstemperaturen liegt, durchgeführt wird, und wobei die Stufe D), optional in allen Bereichen des Stapels, bei einer Temperatur, die zwischen beiden Diffusionstemperaturen liegt, erfolgt. Es werden also diffusionsfähige Farbmittel verschiedener Farben, beispielsweise aber nicht zwingend der Grundfarben cyan, magenta und gelb, eingesetzt, wobei die verschiedenen Farben bei verschiedenen Diffusionstemperaturen diffundieren. Wird in Stufe D) auf eine Temperatur erwärmt, welche zwischen den beiden Diffusionstemperaturen liegt, so wird nur das diffundierende diffusionsfähige Farbmittel in die Bedruckungssubstratschicht der Polymerdeckschicht aufgenommen. Dabei versteht sich, dass die Laminationstemperatur ebenfalls zwischen den beiden Diffusionstemperaturen oder unter beiden Diffusionstemperaturen liegen sollte. Erreicht wird, dass bei unbefugtem Ablösen der Polymerdeckschicht von dem Sicherheits- und/oder Wertdokument in der Bedruckungssubstratschicht der Polymerdeckschicht ausschließlich das diffusionsfähige Farbmittel niedriger Diffusionstemperatur enthalten ist (und daher für eine Weiterverwendung unbrauchbar wird), während diese Farbkomponente bei dem Druckbild des verbleibenden Polymerschichtbasisverbundes fehlt bzw. geschwächt ist und damit auch bei dem Druckbild des Polymerschichtbasisverbundes ein mit dem Auge und/oder mit maschinellen Mitteln erkennbaren Farbstich erzeugt, so dass auch der Polymerschichtbasisverbund für eine anderweitige Verwendung unbrauchbar wird.In a first, the printed image contains a first diffusible colorant having a first diffusion temperature, in particular below 160 ° C., preferably between 80 ° C. and 140 ° C., and a second diffusible colorant having a second diffusion temperature, in particular at least 100 °, different from the first diffusion temperature C, preferably between 100 ° C and 120 ° C, wherein the first and the second diffusible colorant have different color absorption and / or reflection, wherein the step A) is optionally carried out at a temperature which is above both diffusion temperatures, and wherein stage D), optionally in all areas of the stack, at a temperature which is between the two diffusion temperatures. Thus, diffusible colorants of different colors, for example but not necessarily the primary colors cyan, magenta and yellow, are used, the different colors diffusing at different diffusion temperatures. If, in stage D), the temperature is heated to between the two diffusion temperatures, only the diffusive colorant that diffuses is absorbed into the printing substrate layer of the polymer topcoat. There It is understood that the lamination temperature should also be between the two diffusion temperatures or below both diffusion temperatures. It is achieved that in the case of unauthorized detachment of the polymer topcoat from the security and / or value document in the printing substrate layer of the polymer topcoat exclusively the diffusive colorant low diffusion temperature is included (and therefore unusable for further use), while this color component is missing in the printed image of the remaining polymer layer base composite or weakened, and thus also in the printed image of the polymer layer base composite produces a recognizable by the eye and / or with mechanical means color cast, so that even the polymer layer base composite is unusable for any other use.

Ein analoger Effekt wird erzeugt, wenn die Stufe D) lediglich in Teilbereichen des Stapels, bezogen auf Richtungen der Hauptflächen des Sicherheits- und/oder Wertdokumentes, bzw. teilflächig der Polymerdeckschicht erfolgt. Dabei versteht es sich, dass die Stufe C) bei einer Laminationstemperatur erfolgt, die unterhalb der Diffusionstemperatur des diffusionsfähigen Farbmittels liegt. Nur in den Teilbereichen erfolgt dann eine Sublimation des diffusionsfähigen Farbmittels und Aufnahme in der Bedruckungssubstratschicht der Polymerdeckschicht. Das Ergebnis ist eine Fragmentierung des Druckbildes, jedenfalls in Bezug auf die Farbe des diffusionsfähigen Farbmittels im Falle des unbefugten Ablösens der Polymerdeckschicht von dem Sicherheits- und/oder Wertdokument.One analog effect is generated when the stage D) only in partial areas of the stack, based on directions of the main surfaces of the Security and / or value document, or partial area the polymer topcoat takes place. It goes without saying that the Step C) is carried out at a lamination temperature below the diffusion temperature of the diffusible colorant lies. Only in the subregions is then a sublimation of diffusible colorant and recording in the printing substrate layer the polymer topcoat. The result is a fragmentation of the Printed image, at least in relation to the color of the diffusible Colorant in case of unauthorized detachment of the polymer topcoat from the security and / or value document.

In einer weiteren Variante weist die Bedruckungssubstratschicht der Polymerdeckschicht oder die Polymerdeckschicht insgesamt Lücken auf, i. e. in Teilbereichen der Fläche der Bedruckungssubstratschicht ist kein Material der Bedruckungssubstratschicht vorhanden. Es entsteht dadurch eine Polymerdeckschicht, wobei das diffusionsfähige Farbmittel in Teilbereichen der Fläche bei Erwärmung über die Diffusionstemperatur aufgenommen wird, in anderen Teilbereichen, den Lücken, jedoch nicht. Wiederum erfolgt bei unbefugtem Ablösen der Polymerdeckschicht eine Fragmentierung des Druckbildes. Zudem läuft beim Laminieren Material der Polymerdeckschicht in die Lücken hinein, wodurch an der äußeren Oberfläche der Polymerdeckschicht Senken entstehen, die auch haptisch erfassbar sind und ein zusätzliches Sicherheitsmerkmal bilden.In In another variant, the printing substrate layer has the Polymer topcoat or the polymer topcoat total gaps on, i. e. in partial areas of the surface of the printing substrate layer no material of the printing substrate layer is present. It arises thereby a polymer topcoat, wherein the diffusible Colorants in partial areas of the area when heated above the diffusion temperature is recorded, in other subregions, the gaps, but not. Again, unauthorized Peeling off the polymer topcoat a fragmentation of the Print image. In addition, when laminating material of the polymer coating layer runs into the gaps, causing the outer Surface of the polymer topcoat depressions arise, the are also detectable haptic and an additional security feature form.

In allen Varianten entsteht zudem ein Druckbild, welches teilweise aus schärferen Teilbereichen, beispielsweise Pixeln, und weniger scharfen Teilbereichen, beispielsweise Pixeln, besteht. Dies liegt darin begründet, dass Pixel mit in Stufe D) diffundierendem diffusionsfähigen Farbmittel aufgrund der Diffusion in die Bedruckungssubstratschicht(en) verwaschen werden. Eine solche Mischung von scharfen und weniger scharfen Pixeln erzeugt einen charakteristischen Erwartungswert der Personalisierung des Sicherheits- und/oder Wertdokumentes.In all variants are also printed, which partially from sharper subregions, such as pixels, and less sharp portions, such as pixels. This is due to the fact that pixels with in step D) diffusing diffusible colorant due to Diffusion in the printing substrate layer (s) are washed out. Such a mix of sharp and less sharp pixels produces a characteristic expectation of personalization of the security and / or value document.

Bevorzugt ist es, wenn die Bedruckungssubstratschicht des Polymerschichtbasisverbundes und der Polymerdeckschicht gleich oder verschieden und mittels einer Schicht auf Basis eines Polymers aus der Gruppe bestehend aus „PVC, ABS, PETG, und Copolymere und Mischungen solcher Polymere" gebildet sind und optional unmittelbar auf einer polymeren Sperrschicht, welche für das diffusionsfähige Farbmittel nicht aufnahmefähig ist, beispielsweise auf Basis PET oder PC, angeordnet sind. Hierdurch wird gewährleistet, dass eine weitere Diffusion des diffusionsfähigen Farbmittels während der Lebensdauer des Sicherheits- und/oder Wertdokumentes in Richtungen orthogonal zur Hauptfläche des Sicherheits- und/oder Wertdokumentes unterbunden wird, wodurch ein Verwaschen des Druckbildes reduziert wird. Das Druckbild ist folglich langzeitbeständiger als ohne Einrichtung der Sperrschicht.Prefers it is when the printing substrate layer of the polymer layer base composite and the polymer topcoat the same or different and by means of a Layer based on a polymer selected from the group consisting of "PVC, ABS, PETG, and copolymers and blends of such polymers " are and optionally directly on a polymeric barrier layer, which not for the diffusible colorant receptive, for example on the basis of PET or PC, are arranged. This ensures that a further diffusion of the diffusible colorant during the lifetime of the security and / or value document in directions orthogonal to the main surface of the security and / or value document is prevented, whereby a blurring of the printed image is reduced. The printed image is therefore more durable than without Establishment of the barrier layer.

Grundsätzlich sind als Werkstoffe für den Polymerschichtteilverbund und die Polymerdeckschicht alle im Bereich der Sicherheits- und/oder Wertdokumente üblichen Polymerwerkstoffe einsetzbar. Die Polymerwerkstoffe können, gleich oder verschieden, auf Basis eines Polymerwerkstoffes aus der Gruppe bestehend aus "PC (Polycarbonat, insbesondere Bisphenol A Polycarbonat), PET (Polyethylenglykolterephthalat), PMMA (Polymethylmethacrylat), TPE (Thermoplastische Elastomere), PE (Polyethylen), PP (Polypropylen), PI (Polyimid oder Poly-trans-Isopren), PVC (Polyvinylchlorid) und Copolymere solcher Polymere" gebildet sein. Bevorzugt ist der Einsatz von PC-Werkstoffen für zumindest eine Schicht des Polymerschichtbasisverbundes und/oder der Polymerdeckschicht, wobei in beiden Fällen, insbesondere im Falle der Polymerdeckschicht, vorzugsweise sogenannte nieder-Tg-Werkstoffe einsetzbar sind. Nieder-Tg-Werkstoffe sind Polymere, deren Glastemperatur unterhalb von 140°C liegt. Bevorzugt ist es dabei, wenn der Polymerschichtteilverbund und die Polymerdeckschicht aus gleichen oder verschiedenen Polymeren gebildet sind, wobei zumindest das Grundpolymer der Polymerdeckschicht, vorzugsweise auch das Grundpolymer des Polymerschichtteilverbundes, gleiche oder verschiedene miteinander reaktive Gruppen enthält, wobei bei einer Laminiertemperatur von weniger als 200°C reaktive Gruppen der Polymerdeckschicht miteinander und/oder mit reaktiven Gruppen des Polymerschichtteilverbundes reagieren und eine kovalente Bindung miteinander eingehen. Dadurch kann die Laminiertemperatur herabgesetzt werden, ohne dass dadurch der innige Verbund der laminierten Schichten gefährdet wird. Dies liegt daran, dass (bei reaktiven Gruppen sowohl im Polymerschichtbasisverbund als auch in der Polymerdeckschicht) die verschiedenen Polymerschichten auf Grund der Reaktion der jeweiligen reaktiven Gruppen nicht mehr ohne weiteres delaminiert werden können. Denn es findet zwischen den Schichten eine reaktive Kopplung statt, gleichsam ein reaktives Laminieren. Zum Zweiten wird ermöglicht, dass wegen der niedrigeren Laminiertemperatur eine Lamination unterhalb einer Diffusionstemperatur ermöglicht wird. Bevorzugt ist es dabei, wenn die Glastemperatur Tg der Polymerdeckschicht vor der thermischen Laminierung weniger als 120°C (oder auch weniger als 110°C oder als 100°C) beträgt, wobei die Glastemperatur dieser Polymerschicht nach der thermischen Laminierung durch Reaktion reaktiver Gruppen des Grundpolymers der Polymerschicht miteinander um zumindest 5°C, vorzugsweise zumindest 20°C, höher als die Glastemperatur vor der thermischen Laminierung ist. Hierbei erfolgt nicht (nur) eine reaktive Kopplung der miteinander zu laminierenden Schichten, vielmehr erfolgt eine Erhöhung des Molekulargewichts und somit der Glastemperatur durch Vernetzung des Polymers innerhalb der Schicht und zwischen den Schichten. Dies erschwert ein Delaminieren zusätzlich. Vorzugsweise beträgt die Laminationstemperatur in Stufe C) bei Einsatz solcher Polymerwerkstoffe weniger als 180°C, besser noch weniger als 150°C. Die Auswahl der geeigneten reaktiven Gruppen ist für den Fachmann für Polymerchemie unschwer möglich. Beispielhafte reaktiven Gruppen sind ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus "-CN, -OCN, -NCO, -NC, -SH, -Sx, -Tos, -SCN, -NCS, -H, Epoxy(-CHOCH2), -NH2, -NN+, -NN-R, -OH, -COOH, -CHO, -COOR, -Hal(-F, -Cl, -Br, -I), -Me-Hal (Me = zumindest zweiwertiges Metall, beispielsweise Mg), -Si(OR)3, -SiHal3, -CH=CH2, und -COR", wobei R eine beliebige reaktive oder nicht-reaktive Gruppe sein kann, beispielsweise -H, -Hal, C1-C20-Alkyl, C3-C20-Aryl, C4-C20-ArAlkyl, jeweils verzweigt oder linear, gesättigt oder ungesättigt, optional substituiert, oder korrespondierende Heterozyklen mit einem oder mehreren gleichen oder verschiedenen Heteroatomen N, O, oder S''. Andere reaktive Gruppen sind selbstverständlich möglich. Hierzu gehören die Reaktionspartner der Diels-Alder Reaktion oder einer Metathese. Die reaktiven Gruppen können direkt an dem Grundpolymer gebunden oder über eine Spacergruppe mit dem Grundpolymer verbunden sein. Als Spacergruppen kommen alle dem Fachmann für Polymerchemie bekannten Spacergruppen in Frage. Dabei können die Spacergruppen auch Oligomere oder Polymere sein, welche Elastizität vermitteln, wodurch eine Bruchgefahr des Sicherheits- und/oder Wertdokuments reduziert wird. Solche elastizitätsvermittelnde Spacergruppen sind dem Fachmann wohl vertraut und brauchen daher hier nicht weiter beschrieben zu werden. Lediglich beispielhaft seien Spacergruppen genannt, welche ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus "-(CH2)n-, -(CH2-CH2-O)n-, -(SiR2-O)n-, -(C6H4)n-, -(C6H10)n-, C1-Cn-Alkyl, C3-C(n+3)-Aryl, C4-C(n+4)-ArAlkyl, jeweils verzweigt oder linear, gesättigt oder ungesättigt, optional substituiert, oder korrespondierende Heterozyklen mit einem oder mehreren, gleichen oder verschiedenen Heteroatomen O, N, oder S'' mit n = 1 bis 20, vorzugsweise 1 bis 10. Bezüglich weiterer reaktiver Gruppen oder Möglichkeiten der Modifikation wird auf die Literaturstelle "Ullmann's Encyclopaedia of Industrial Chemistry", Wiley Verlag, elektronische Ausgabe 2007 , verwiesen. Der Begriff des Grundpolymers bezeichnet im Rahmen der vorstehenden Ausführungen eine Polymerstruktur, welche keine unter den eingesetzten Laminierbedingungen reaktive Gruppen trägt. Es kann sich dabei um Homopolymere oder Copolymere handeln. Es sind auch gegenüber den genannten Polymere modifizierte Polymere umfasst.In principle, all materials which are customary in the field of security and / or value documents can be used as materials for the polymer layer part composite and the polymer top layer. The polymer materials may, identically or differently, based on a polymer material from the group consisting of "PC (polycarbonate, especially bisphenol A polycarbonate), PET (polyethylene glycol terephthalate), PMMA (polymethyl methacrylate), TPE (thermoplastic elastomers), PE (polyethylene), PP (Polypropylene), PI (polyimide or poly-trans-isoprene), PVC (polyvinyl chloride) and copolymers of such polymers "be formed. Preference is given to the use of PC materials for at least one layer of the polymer layer base composite and / or the polymer cover layer, wherein in both cases, in particular in the case of the polymer cover layer, preferably so-called low-T g materials can be used. Low-T g materials are polymers whose glass transition temperature is below 140 ° C. In this case, it is preferred if the polymer layer partial composite and the polymer cover layer are formed from identical or different polymers, wherein at least the base polymer of the polymer cover layer, preferably also the base polymer of the polymer layer partial composite, contains identical or different mutually reactive groups, wherein at a laminating temperature of less than 200 ° C reactive groups of the polymer topcoat react with each other and / or with reactive groups of the polymer layer component composite and enter into a covalent bond with each other. As a result, the lamination temperature can be lowered without jeopardizing the intimate bond of the laminated layers. This is because (for reactive groups both in the polymer layer base composite as well as in the polymer topcoat), the various polymer layers can no longer be readily delaminated due to the reaction of the respective reactive groups. Because there is a reactive coupling between the layers, as it were a reactive lamination. Second, it allows for lamination below a diffusion temperature because of the lower lamination temperature. It is preferred if the glass transition temperature T g of the polymer topcoat prior to thermal lamination is less than 120 ° C (or less than 110 ° C or 100 ° C), the glass transition temperature of this polymer layer after thermal lamination by reaction of reactive groups of the base polymer of the polymer layer with each other by at least 5 ° C, preferably at least 20 ° C, higher than the glass transition temperature before the thermal lamination. In this case, there is not (only) a reactive coupling of the layers to be laminated with one another, but an increase in the molecular weight and thus in the glass transition temperature takes place through crosslinking of the polymer within the layer and between the layers. This complicates delamination in addition. Preferably, the lamination temperature in step C) when using such polymer materials less than 180 ° C, more preferably still less than 150 ° C. The choice of suitable reactive groups is easily possible for the person skilled in polymer chemistry. Exemplary reactive groups are selected from the group consisting of "-CN, -OCN, -NCO, -NC, -SH, -S x, -Tos, -SCN, -NCS, -H, epoxy (-CHOCH 2), - NH 2 , -NN + , -NN-R, -OH, -COOH, -CHO, -COOR, -Hal (-F, -Cl, -Br, -I), -Me-Hal (Me = at least divalent metal , for example Mg), -Si (OR) 3 , -SiHal 3 , -CH = CH 2 , and -COR ", where R can be any reactive or non-reactive group, for example -H, -Hal, C 1 - C 20 alkyl, C 3 -C 20 aryl, C 4 -C 20 -ArAlkyl, each branched or linear, saturated or unsaturated, optionally substituted, or corresponding heterocycles having one or more identical or different heteroatoms N, O, or S. ''. Other reactive groups are of course possible. These include the reaction partners of the Diels-Alder reaction or a metathesis. The reactive groups may be attached directly to the base polymer or linked to the base polymer via a spacer group. Suitable spacer groups are all spacer groups known to the person skilled in the art of polymer chemistry. The spacer groups may also be oligomers or polymers which impart elasticity, whereby a risk of breakage of the security and / or value document is reduced. Such elasticity-promoting spacer groups are well known to the person skilled in the art and therefore need not be further described here. By way of example only, spacer groups may be mentioned which are selected from the group consisting of "- (CH 2 ) n -, - (CH 2 -CH 2 -O) n -, - (SiR 2 -O) n -, - (C 6 H 4 ) n -, - (C 6 H 10 ) n -, C 1 -C n -alkyl, C 3 -C (n + 3) -aryl, C 4 -C (n + 4) -ArAlkyl, each branched or linear, saturated or unsaturated, optionally substituted, or corresponding heterocycles having one or more, identical or different heteroatoms O, N, or S "with n = 1 to 20, preferably 1 to 10. Regarding further reactive groups or possibilities of modification will be on the reference "Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry", Wiley Verlag, electronic edition 2007 , referenced. The term "base polymer" in the context of the above statements denotes a polymer structure which does not carry any reactive groups under the lamination conditions used. These may be homopolymers or copolymers. There are also modified polymers compared to said polymers.

Bevorzugt ist es, wenn die Polymerdeckschicht ein diffraktives Sicherheitselement, wie beispielsweise Prägestruktur, Prägehomogramm, Volumenhologramm, Kinegramm oder dergleichen, enthält, teilflächig oder vollflächig. Insbesondere kann das diffraktive Sicherheitselement in die Polymerdeckschicht integriert sein, i. e. das diffraktive Sicherheitselement ist zur Außenseite des Sicherheit- und/oder Wertdokumentes mit einer Oberflächenschicht abgedeckt. Vorteilhafterweise bildet die dem Polymerschichtbasisverbund zugewandte Seite des diffraktiven Elements selbst eine Bedruckungssubstratschicht bzw. besteht aus hierfür geeignetem Material.Prefers it is when the polymer topcoat is a diffractive security element, such as embossed structure, embossed tomogram, Volume hologram, kinegram or the like contains, Partial or full surface. In particular, that can diffractive security element integrated into the polymer topcoat to be, i. e. the diffractive security element is to the outside of the security and / or value document with a surface layer covered. Advantageously, this forms the polymer layer base composite facing side of the diffractive element itself a printed substrate layer or consists of suitable material.

Es ist aber auch möglich, dass zwischen dem Polymerschichtbasisverbund und der Polymerdeckschicht ein diffraktives Sicherheitselement angeordnet wird, wobei das diffraktive Sicherheitselement für das diffusionsfähige Farbmittel aufnahmefähig oder nicht aufnahmefähig sein kann, wobei das diffraktive Sicherheitselement teilflächig oder ganzflächig eine Bedruckungssubstratschicht, welche für das diffusionsfähige Farbmittel aufnahmefähig ist und dem ersten Druckbild zugewandt ist, aufweisen kann und ansonsten für das diffusionsfähige Farbmittel nicht aufnahmefähig ist und/oder wobei das diffraktive Sicherheitselement das erste Druckbild ganz oder teilweise abdecken kann.It but it is also possible that between the polymer layer base composite and the polymer cover layer arranged a diffractive security element is, with the diffractive security element for the diffusible colorant receptive or can not be receptive, the diffractive security element Partially or over the entire surface of a printing substrate layer, which receptive to the diffusible colorant is and the first printed image faces, may have and otherwise not receptive to the diffusible colorant is and / or wherein the diffractive security element is the first Cover print image in whole or in part.

Das heißt, ein voll- oder teilflächig mit einem ersten und/oder zweiten Druckbild überlappendes (in Betrachtung orthogonal zu einer Hauptfläche des Sicherheits- und/oder Wertdokumentes) diffraktives Element kann sich auch derart auf der Polymerdeckschicht befinden, dass es sich später innenliegend zwischen Polymerdeckschicht und Polymerschichtbasisverbund befindet, i. e. auf der Unterseite der Polymerdeckschicht. Insbesondere kann es voll oder teilflächig (bezogen auf die Überlappung zwischen diffraktivem Element und Druckschicht) die Diffusion von Farbstoffen aus der Bedruckungssubstratschicht des Polymerschichtbasisverbunds in die Bedruckungssubstratschicht der Polymerdeckschicht verhindern und insofern als Sperrschicht für ein diffusionsfähiges Farbmittel wirken.That is, a full or partial area overlapping with a first and / or second print image (in view orthogonal to a main surface of the security and / or value document) diffractive element may also be located on the polymer topcoat so that it later inside between polymer topcoat and Polymerschichtbasisverbund, ie on the underside of the polymer topcoat. In particular, it can wholly or partially (based on the overlap between diffractive element and printing layer), the diffusion of dyes from the printing substrate layer of the polymer layer base composite into the printing substrate layer of the polymer cover layer and thus act as a barrier layer for a diffusible colorant.

Vor der Stufe C) kann auf die Bedruckungssubstratsschicht der Polymerdeckschicht ein zweites Druckbild, insbesondere mit zumindest einem (von vorstehend beschriebenem verschiedenen oder gleichen) diffusionsfähigen Farbmittel, aufgedruckt und die bedruckte Polymerdeckschicht optional zumindest teilweise auf eine Temperatur erwärmt werden, welche oberhalb der Diffusionstemperatur dieses diffusionsfähigen Farbmittels liegt. Das zweite Druckbild kann eine nicht-personalisierte Information darstellen, beispielsweise ein Wappen, aber auch eine individualisierte Information, wie beispielsweise eine Dokumentennummer. Dies vermeidet den Transport und die Handhabung ungekennzeichneter Polymerdeckschichten und erhöht somit die Sicherheit im Herstellungsprozess des Sicherheits- und/oder Wertdokumentes. Es ist aber auch (zusätzlich oder ersatzweise) die Anbringung eines zweiten Druckbildes mit einem konventionellen Farbmittel möglich, sofern das konventionelle Farbmittel bei den im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens anzuwendenden Temperaturen beständig ist.In front Step C) may be applied to the printing substrate layer of the polymer topcoat a second printed image, in particular with at least one (from the above described different or the same) diffusible Colorant, printed and the printed polymer topcoat optional at least partially heated to a temperature which above the diffusion temperature of this diffusible Colorant lies. The second print image may be a non-personalized one Represent information, such as a coat of arms, but also an individualized Information, such as a document number. This avoids the transport and handling of unlabeled polymer topcoats and thus increases the safety in the manufacturing process the security and / or value document. It is also (in addition or alternatively) the attachment of a second printed image with a Conventional colorants possible, provided the conventional Colorants in the case of the invention Process applicable temperatures is stable.

Im Anschluss an das Bedrucken der Polymerdeckschicht kann die Applikation eines teilflächigen diffraktiven Elements auf die Polymerdeckschicht auf jener Seite der Polymerdeckschicht erfolgen, die dann später innenliegend wird.in the The application can be followed by printing on the polymer topcoat a partial diffractive element on the polymer topcoat on that side of the polymer topcoat, which will be later becomes inside.

Die Polymerdeckschicht kann die Gesamtfläche oder nur eine Teilfläche des Polymerschichtbasisverbundes bedecken. Insbesondere in letzterem Falle kann die Polymerdeckschicht vorgestanzt sein und vereinzelt auf den entweder ebenfalls vorgestanzten und vereinzelten oder als Bahnmaterial oder Bogenmaterial vorliegenden Polymerschichtbasisverbund aufgebracht werden.The Polymer topcoat may be the total area or just one Cover partial area of the polymer layer base composite. Especially in the latter case, the polymer cover layer can be pre-cut and isolated on the either also pre-punched and isolated or as a sheet material or sheet material present polymer layer base composite be applied.

Wie bereits angesprochen kann das erste Druckbild eine personalisierte Information und/oder das zweite Druckbild eine nicht-personalisierte Information oder eine individualisierte Information darstellen. Eine individualisierte Information unterscheidet sich von einer personalisierten Information dadurch, dass sie nicht einer einzelnen Person, sondern einem einzelnen Sicherheits- und/oder Wertdokument zugeordnet ist.As already mentioned, the first printed image can be personalized Information and / or the second printed image is a non-personalized Information or individualized information. Individualized information differs from one personalized information by not being a single person Person, but a single security and / or value document assigned.

Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens kann eine Schicht der Polymerdeckschicht und/oder des Polymerschichtbasisverbundes eine lasersensitive Komponente enthalten oder die Polymerdeckschicht und/oder der Polymerschichtbasisverbund kann insgesamt eine solche Komponente enthalten. Bevorzugt ist es, wenn (nur) der Polymerschichtbasisverbund eine lasersensitive Komponente enthält. Ein Manipulationsversuch wird dadurch erschwert, da die mittels Lasergravur hergestellte personalisierte Information tief im Polymerschichtbasisverbund enthalten bleibt, auch wenn die Polymerdeckschicht entfernt wird. Es ist aber auch möglich, dass (nur) die Polymerdeckschicht die lasersensitive Komponente enthält, dann bleibt die mittels Lasergravur angebrachte personalisierte Information auch nach dem (unbefugten) Entfernen der Polymerdeckschicht in dieser enthalten und macht sie für eine anderweitige Verwendung (zusätzlich) unbrauchbar. Bei der lasersensitiven Komponente kann es sich grundsätzlich um ein Polymer handeln, welches per se sich durch Lasereinstrahlung lokal pyrolysieren und so schwarz färben lässt. Die betreffende Polymerschicht kann auch aus einem solchen Polymer bestehen. Geeignete Polymere sind folgend im Zusammenhang mit lasersensitiven Pigmenten erläutert. Es kann sich bei der lasersensitiven Komponente aber auch um ein lasersensitives Pigment handeln, welches dem Polymerwerkstoff der betreffenden Polymerschicht beigemischt und hierin verteilt ist. Als lasersensitive Pigmente sind alle im technologischen Bereich der Sicherheits- und/oder Wertprodukte bekannte Pigmente einsetzbar. Sie können beispielsweise aus organischen Polymeren gebildet sein, welche eine hohe Absorption der Laserstrahlung aufweisen, beispielsweise PET, ABS, Polystyrol, PPO, Polyphenylensulfid, Polyphenylensulfon, Polyimidsulfon. Es kann sich aber auch beispielsweise um LCPs handeln. Besonders geeignet sind mikrovermahlene Thermoplaste mit einem sehr hohen Schmelzbereich von mehr als 300°C. Die Teilchengröße ist typischerweise im Bereich von 0,01 bis 100 μm, insbesondere 0,1 bis 50 μm, vorzugsweise 1 bis 20 μm. Die Polymerpartikel können des weiteren lichtsensitive Füllstoffe oder Pigmente enthalten, beispielsweise in einer Menge von 0,1 bis 90 Gew.-%, bezogen auf das lasersensitive Pigment. Dabei kann es sich auch um elektrisch leitfähige Pigmente und/oder Effektpigmente und/oder Farbstoffe, wie vorstehend beschrieben handeln. Es kann sich aber auch um Oxide, Hydroxide, Sulfide, Sulfate oder Phosphate von Metallen, wie beispielsweise Cu, Bi, Sn, Zn, Ag, Sb, Mn, Fe, Ni, oder Cr handeln. Insbesondere basisches Cu(II)hydroxidphosphat ist einsetzbar. Speziell zu nennen ist ein Produkt der Erhitzung von blauem Cu(II)orthophosphat (Cu3(PO4)2·3H2O) auf 100 bis 200°C entsteht und eine Summenformel Cu3(PO4)2·Cu(OH)2 aufweist. Weitere geeignete Kupferphosphate sind: Cu3(PO4)2·3Cu(OH)2, Cu3(PO4)2·2Cu(OH)2·2H2O, 4CuO·P2O5, 4CuO·P2O5·3H2O, 4CuO·P2O5·1,5H2O und 4CuO·P2O5·1,2H2O.In the context of the method according to the invention, a layer of the polymer top layer and / or of the polymer layer base composite may contain a laser-sensitive component or the polymer top layer and / or the polymer layer base composite may altogether contain such a component. It is preferred if (only) the polymer layer base composite contains a laser-sensitive component. A manipulation attempt is made more difficult because the personalized information produced by laser engraving remains deeply embedded in the polymer layer base composite, even if the polymer topcoat is removed. But it is also possible that (only) the polymer topcoat contains the laser-sensitive component, then the laser engraved personalized information remains even after the (unauthorized) removal of the polymer topcoat contained in this and makes them unusable for any other use (in addition). The laser-sensitive component may in principle be a polymer which per se pyrolyzes itself by laser irradiation and thus makes it black. The polymer layer in question may also consist of such a polymer. Suitable polymers are explained below in connection with laser-sensitive pigments. However, the laser-sensitive component may also be a laser-sensitive pigment which is mixed with the polymer material of the relevant polymer layer and distributed therein. As laser-sensitive pigments, all known in the technological field of safety and / or value products pigments can be used. They may for example be formed from organic polymers which have a high absorption of the laser radiation, for example PET, ABS, polystyrene, PPO, polyphenylene sulfide, polyphenylene sulfone, polyimidesulfone. But it can also be, for example, LCPs. Particularly suitable are micro-ground thermoplastics with a very high melting range of more than 300 ° C. The particle size is typically in the range of 0.01 to 100 μm, in particular 0.1 to 50 μm, preferably 1 to 20 μm. The polymer particles may further contain light-sensitive fillers or pigments, for example in an amount of from 0.1 to 90% by weight, based on the laser-sensitive pigment. These may also be electrically conductive pigments and / or effect pigments and / or dyes, as described above. It may also be oxides, hydroxides, sulfides, sulfates or phosphates of metals such as Cu, Bi, Sn, Zn, Ag, Sb, Mn, Fe, Ni, or Cr. In particular, basic Cu (II) hydroxide phosphate can be used. Specifically, a product of heating of blue Cu (II) orthophosphate (Cu 3 (PO 4 ) 2 .3H 2 O) to 100 to 200 ° C is formed and a molecular formula of Cu 3 (PO 4 ) 2 .Cu (OH) 2 has. Further suitable copper phosphates are: Cu 3 (PO 4 ) 2 .3Cu (OH) 2 , Cu 3 (PO 4 ) 2 .2Cu (OH) 2 .2H 2 O, 4CuO .P 2 O 5 , 4CuO .P 2 O 5 · 3H 2 O, 4CuO · P 2 O 5 · 1.5H 2 O and 4CuO · P 2 O 5 · 1.2H 2 O.

Geeignete Laserstrahlung für die Lasergravur weist eine Wellenlänge im Bereich 150 nm bis 10600 nm, insbesondere 150 nm bis 1100 nm, auf. Einsetzbar sind beispielsweise CO2-Laser (10600 nm), Nd:YAG-Laser (1064 nm bzw. 532 nm), und gepulste UV-Laser (Excimer-Laser. Die Energiedichte liegt im allgemeinen im Bereich von 0,3 mJ/cm2 bis 50 J/cm2, insbesondere im Bereich 0,3 mJ/cm2 bis 10 J/cm2.Suitable laser radiation for laser engraving has a wavelength in the range 150 nm to 10600 nm, in particular 150 nm to 1100 nm. For example, CO 2 lasers (10600 nm), Nd: YAG lasers (1064 nm and 532 nm, respectively), and pulsed UV lasers (excimer lasers). The energy density is generally in the range of 0.3 mJ / cm 2 to 50 J / cm 2 , in particular in the range 0.3 mJ / cm 2 to 10 J / cm 2 .

Die Erfindung betrifft auch ein Sicherheits- und/oder Wertdokument, welches mit einem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbar ist. Ein solches Sicherheits- und/oder Wertdokument enthält typischerweise einen Polymerschichtbasisverbund und eine Polymerdeckschicht, oder besteht hieraus, wobei zwischen dem Polymerschichtteilverbund und der Polymerdeckschicht eine erstes Druckbild und ggf. ein zweites Druckbild, enthaltend zumindest ein diffusionsfähiges Farbmittel, angeordnet ist, wobei optional eine erste Teilmenge des diffusionsfähigen Farbmittels in den Polymerschichtbasisverbund und eine zweite Teilmenge des diffusionsfähiges Farbmittels zwingend in die Polymerdeckschicht oder ausschließlich in die Polymerdeckschicht eindiffundiert ist. Ein erfindungsgemäßes Sicherheits- und/oder Wertdokument lässt sich leicht daran identifizieren, dass bei Ablösung der Polymerdeckschicht ein Teil des ersten Druckbildes in der Polymerdeckschicht erkennbar bleibt. Das verbleibende erste Druckbild auf dem Polymerschichtbasisverbund kann dabei einen Farbstich aufweisen. Bezüglich möglicher Varianten im Detail wird auf die Ausführungen zum erfindungsgemäßen Verfahren verwiesen, welche analog Anwendung finden.The Invention also relates to a security and / or value document, which with a method according to the invention can be produced. Such a security and / or value document typically contains a polymer layer base composite and a polymer topcoat, or consists thereof, wherein between the polymer layer part composite and the polymer topcoat a first Print image and possibly a second print image, containing at least one diffusible colorant, is arranged, optionally a first subset of the diffusible colorant in the polymer layer base composite and a second subset of the diffusible colorant mandatory in the polymer topcoat or diffused exclusively into the polymer topcoat. An inventive security and / or value document can be easily identified with that at replacement the polymer topcoat part of the first printed image in the polymer topcoat remains recognizable. The remaining first printed image on the polymer layer base composite can have a color cast here. Regarding possible Variants in detail is the comments on the invention Refer to method, which find analog application.

Typischerweise hat der Polymerschichtbasisverbund eine Dicke im Bereich von 200 bis 2000 μm, insbesondere von 400 bis 1500 μm, und/oder die Polymerdeckschicht weist eine Dicke im Bereich von 5 bis 300 μm, vorzugsweise von 10 bis 120 μm, höchstvorzugsweise 20 bis 120 μm auf.typically, the polymer layer base composite has a thickness in the region of 200 up to 2000 μm, in particular from 400 to 1500 μm, and / or the polymer topcoat has a thickness in the range of 5 to 300 .mu.m, preferably from 10 to 120 .mu.m, most preferably 20 to 120 μm.

Ein erfindungsgemäßes Sicherheits- und/oder Wertdokument kann zusätzlich eine Schicht oder mehrere Schichten auf Basis Papier, Teslin und anderen Verbundmaterialien enthalten, insbesondere im Falle des Polymerschichtbasisverbundes. Diese kann bzw. können in dem Polymerschichtbasisverbund integriert oder hiermit gestapelt verbunden sein.One Inventive safety and / or value document can additionally have one layer or several layers on top Base paper, Teslin and other composites included, in particular in the case of the polymer layer base composite. This can or can integrated in the polymer layer base composite or stacked therewith be connected.

Als Sicherheits- und/oder Wertdokumente seien lediglich beispielhaft genannt: Personalausweise, Reisepässe, ID-Karten, Zugangskontrollausweise, Visa, Tickets, Führerscheine, Kraftfahrzeugpapiere, personalisierte Wertpapiere, Bankkarten, Kreditkarten, und personalisierte Chipkarten. Solche Sicherheits- und/oder Wertdokumente weisen typischerweise zumindest ein Substrat, zumindest eine Druckschicht und optional eine transparente Deckschicht auf. Substrat und Deckschicht können ihrerseits aus einer Mehrzahl von Schichten bestehen. Ein Substrat ist eine Trägerstruktur, auf welche die Druckschicht mit Informationen, Bildern, Mustern und dergleichen aufgebracht wird. Als Materialien für ein Substrat kommen alle fachüblichen Werkstoffe auf Papier- und/oder (organischer) Polymerbasis in Frage. Ein solches Sicherheits- und/oder Wertdokument umfasst innerhalb des Gesamt-Schichtverbundes einen erfindungsgemäßen Polymerschichtverbund aus Polymerschichtbasisverbund und Polymerdeckschicht. Neben dem erfindungsgemäßen enthaltenen Polymerschichtverbund kann noch zumindest eine (zusätzliche) Druckschicht eingerichtet sein, welche auf einer äußeren Fläche des Polymerschichtverbundes oder auf einer mit dem Polymerschichtbasisverbund verbundenen weiteren Schicht angebracht sein kann.When Security and / or value documents are merely exemplary called: identity cards, passports, ID cards, access control cards, Visas, tickets, driving licenses, motor vehicle papers, personalized Securities, bank cards, credit cards, and personalized chip cards. Such security and / or value documents typically have at least one substrate, at least one printing layer and optionally a transparent cover layer on. Substrate and cover layer can in turn consist of a plurality of layers. A substrate is one Carrier structure to which the printing layer with information, Pictures, patterns and the like is applied. As materials For a substrate come all customary materials on paper and / or (organic) polymer base in question. Such Security and / or value document includes within the overall layer network a polymer layer composite according to the invention from polymer layer base composite and polymer topcoat. Next to the contained polymer layer composite according to the invention can still set up at least one (additional) print layer which are on an outer surface the polymer layer composite or on one with the polymer layer base composite connected further layer can be attached.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand lediglich Ausführungsformen darstellenden Beispielen näher erläutert. Es zeigen:in the The invention will now be described by way of example only illustrative examples explained in more detail. Show it:

1: eine erste Variante eines erfindungsgemäßen Sicherheits- und/oder Wertdokumentes, 1 a first variant of a security and / or value document according to the invention,

2: eine zweite Variante eines erfindungsgemäßen Sicherheits- und/oder Wertdokumentes, 2 a second variant of a security and / or value document according to the invention,

3: eine dritte Variante eines erfindungsgemäßen Sicherheits- und/oder Wertdokumentes, 3 a third variant of a security and / or value document according to the invention,

4: eine vierte Variante eines erfindungsgemäßen Sicherheits- und/oder Wertdokumentes Aufbau eines fertigen Sicherheits- und/oder Wertdokuments und 4 : a fourth variant of a security and / or value document according to the invention construction of a finished security and / or value document and

5: eine fünfte Variante eines erfindungsgemäßen Sicherheits- und/oder Wertdokumentes Aufbau eines fertigen Sicherheits- und/oder Wertdokuments. 5 : A fifth variant of a security and / or value document according to the invention Construction of a finished security and / or value document.

In der 1 erkennt man ein Sicherheits- und/oder Wertdokument 1, beispielsweise einen Personalausweis, mit einem Polymerschichtbasisverbund 2 und einer Polymerdeckschicht 3. Der Polymerschichtbasisverbund 2 kann seinerseits aus einer Mehrzahl von verschiedenen Schichten aufgebaut sein, welche der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt sind. Einsetzbare Teilschichten im Rahmen des Polymerschichtbasisverbundes 2 sind fachüblich und im Einzelnen für die Erfindung irrelevant. Ebenso kann die Polymerdeckschicht 3 auf mehreren Teilschichten gebildet sein, was ebenfalls nicht dargestellt ist. Die Polymerdeckschicht 3 kann insbesondere ein diffraktives Sicherheitselement 7 enthalten.In the 1 you recognize a security and / or value document 1 For example, an identity card, with a polymer layer base composite 2 and a polymer topcoat 3 , The polymer layer base composite 2 may in turn be constructed from a plurality of different layers, which are not shown for clarity. Applicable partial layers in the context of the polymer layer base composite 2 are customarily and individually irrelevant to the invention. Likewise, the polymer topcoat 3 be formed on several sub-layers, which is also not shown. The polymer topcoat 3 in particular, a diffractive security element 7 contain.

Der 1 entnimmt man weiterhin, dass in dieser Ausführungsform sowohl der Polymerschichtbasisverbund 2 als auch die Polymerdeckschicht 3 jeweils eine Bedruckungssubstratschicht 4, 5 aufweisen, welche aufnahmefähig für ein diffusionsfähiges Farbmittel 6 ist. In der Darstellung ist aus Gründen der Einfachheit ein einzelnes Pixel aus dem diffusionsfähigen Farbmittel 6 einer einzigen Farbe dargestellt. Man erkennt, dass das diffusionsfähige Farbmittel 6 sowohl in die Bedruckungssubstratschicht 4 des Polymerschichtbasisverbundes 2 als auch in die Bedruckungssubstratschicht 5 der Polymerdeckschicht 3 eindiffundiert ist. Dabei sind die Bedruckungssubstratschichten 4, 5 entweder durch chemische Modifikation der an sich für das diffusionsfähige Farbmittel 6 nicht aufnahmefähigen Werkstoffe des Polymerschichtbasisverbundes 2 und der Polymerdeckschicht 3 gebildet, oder als separate Schichten zuvor aufgebracht worden.Of the 1 If one further deduces that in this embodiment both the polymer layer base composite 2 as well as the polymer topcoat 3 one printing substrate layer each 4 . 5 which is receptive to a diffusible colorants 6 is. In the illustration, for simplicity, a single pixel is the diffusible colorant 6 a single color. It can be seen that the diffusible colorant 6 both in the printing substrate layer 4 of the polymer layer base composite 2 as well as in the printing substrate layer 5 the polymer topcoat 3 has diffused. The printing substrate layers are 4 . 5 either by chemical modification of the per se for the diffusible colorant 6 non-receptive materials of the polymer layer base composite 2 and the polymer topcoat 3 formed, or as separate layers previously applied.

Wird nunmehr zum Zwecke des Missbrauchs versucht, die Polymerdeckschicht 3 mit dem diffraktiven Element 7 von dem Polymerschichtbasisverbund abzulösen, so wird dabei eine Teilmenge des diffusionsfähigen Farbmittels 6 und so des Pixels mit abgelöst und bleibt stoffschlüssig mit der Polymerdeckschicht 3 verbunden, wodurch die Polymerdeckschicht 3 mit dem diffraktiven Sicherheitselement 7 für eine weitere Verwendung unbrauchbar geworden ist.Is now trying for the purpose of abuse, the polymer topcoat 3 with the diffractive element 7 detach from the polymer layer base composite, so it is a subset of the diffusible colorant 6 and so of the pixel with detached and remains cohesively with the polymer topcoat 3 connected, causing the polymer topcoat 3 with the diffractive security element 7 has become unusable for further use.

Die Herstellung eines solchen Sicherheits- und/oder Wertdokuments erfolgt dadurch, dass zunächst bevorzugt auf der Bedruckungssubstratschicht 4 des Polymerschichtbasisverbunds 2 und/oder die Bedruckungssubstratschicht 5 der Polymerdeckschicht 3 ein erstes Druckbild bzw. Pixel 6 durch Aufdrucken des bei einer vorgegebenen Diffusionstemperatur diffundierenden diffusionsfähigen Farbmittels 6 mittels eines Druckverfahrens, beispielsweise dem Thermosublimationsdruckverfahren, erzeugt wird. Dabei oder in einer optionalen Erwärmungsstufe kann bereits eine Aufnahme des diffusionsfähigen Farbmittels 6 in die Bedruckungssubstratschicht des Polymerschichtbasisverbundes 2 bewirkt werden durch Erwärmung auf eine Temperatur, welche über der Diffusionstemperatur des diffusionsfähigen Farbmittels 6 liegt. Dann wird die Polymerdeckschicht 3 mit ihrer Bedruckungssubstratschicht 5 auf das erste Druckbild aufgelegt. Anschließend wird der Stapel aus Polymerschichtbasisverbund 2 und Polymerdeckschicht 3 unter Erwärmung des Stapels auf eine vorgegebene Laminationstemperatur laminiert. Hierbei oder in einer anschließenden Verfahrensstufe wird der Stapel zumindest in Teilbereichen, bezogen auf eine Hauptfläche des Stapels, für eine vorgegebene Dauer auf eine Temperatur erwärmt, welche oberhalb der Diffusionstemperatur des diffusionsfähigen Farbmittels 6 liegt, wobei, wie in der 1 ersichtlich, zumindest eine Teilmenge des diffusionsfähigen Farbmittels 6 des ersten Druckbildes in die Bedruckungssubstratschicht 5 der Polymerdeckschicht 3 hinein diffundiert.The production of such a security and / or value document takes place in that initially preferably on the printing substrate layer 4 of the polymer layer base composite 2 and / or the printing substrate layer 5 the polymer topcoat 3 a first printed image or pixel 6 by imprinting the diffusible colorant diffusing at a given diffusion temperature 6 by means of a printing process, for example the thermal sublimation printing process. In this case or in an optional heating stage can already be a recording of the diffusible colorant 6 in the printing substrate layer of the polymer layer base composite 2 be effected by heating to a temperature which is above the diffusion temperature of the diffusible colorant 6 lies. Then the polymer topcoat becomes 3 with its printing substrate layer 5 placed on the first printed image. Subsequently, the stack of polymer layer base composite 2 and polymer topcoat 3 laminated to a predetermined lamination temperature while heating the stack. Here, or in a subsequent process stage, the stack is heated at least in partial areas, with respect to a main surface of the stack, for a predetermined duration to a temperature which is above the diffusion temperature of the diffusible colorant 6 lies, whereby, as in the 1 visible, at least a subset of the diffusible colorant 6 of the first print image in the printing substrate layer 5 the polymer topcoat 3 diffused into it.

Im Ausführungsbeispiel sind die Polymerdeckschicht 3 und die dargestellte Schicht des Polymerschichtbasisverbundes 2 aus einem Polycarbonatwerkstoff (PC) gebildet, vorzugsweise aus einem Nieder-Tg-Werkstoff.In the exemplary embodiment, the polymer topcoat 3 and the illustrated layer of the polymer layer base composite 2 formed from a polycarbonate material (PC), preferably from a low-T g material.

In der 2 ist eine Variante eines erfindungsgemäßen Sicherheits- und/oder Wertdokumentes 1 gezeigt, welche sich von der Variante der 1 lediglich dadurch unterscheidet, dass der eingesetzte Polymerschichtbasisverbund 2 keine Bedruckungssubstratschicht 4 aufweist. Die Folge ist, dass das diffusionsfähige Farbmittel 6 nicht in dem Polymerschichtbasisverbund 2 aufgenommen ist, sondern ausschließlich in die Polymerdeckschicht 3. Wird die Polymerdeckschicht 3 unbefugt entfernt, so wird das erste Druckbild bzw. das Pixel praktisch vollständig mit entfernt und verbleibt stoffschlüssig mit der Polymerdeckschicht 3 verbunden. Die Herstellung erfolgt ganz entsprechend der Herstellung eines Sicherheits- und/oder Wertdokumentes 1 der 1, wobei natürlich die optionale Erwärmung vor dem Auflegen der Polymerdeckschicht 3 weniger sinnvoll ist.In the 2 is a variant of a security and / or value document according to the invention 1 shown, which differ from the variant of 1 only differs in that the polymer layer base composite used 2 no printing substrate layer 4 having. The consequence is that the diffusible colorant 6 not in the polymer layer base composite 2 is included, but only in the polymer topcoat 3 , Will the polymer topcoat 3 unauthorized removed, the first printed image or the pixel is almost completely removed and remains cohesively with the polymer topcoat 3 connected. The production takes place entirely in accordance with the production of a security and / or value document 1 of the 1 , where of course the optional heating before applying the polymer topcoat 3 less useful.

In der 3 ist eine weitere Variante des Gegenstandes der 1 dargestellt. Der Unterschied besteht im Wesentlichen darin, dass das dargestellte Pixel mit zwei verschiedenen diffusionsfähigen Farbmitteln 6a, 6b gebildet ist. Die beiden diffusionsfähigen Farbmittel 6a, 6b haben verschiedene Farben und auch verschiedene Diffusionstemperaturen. Grundsätzlich ist die flächenmäßige Erstreckung von Pixeln der beiden diffusionsfähigen Farbmittel 6a, 6b in der Regel gleich, lediglich der besseren Darstellung halber sind die flächenmäßigen Erstreckungen der beiden diffusionsfähigen Farbmittel 6a, 6b unterschiedlich gezeichnet. Man erkennt, dass das erste diffusionsfähige Farbmittel 6a ausschließlich in der Bedruckungssubstratschicht 4 des Polymerschichtbasisverbundes 2 aufgenommen ist, während das zweite diffusionsfähige Farbmittel 6b sowohl in der Bedruckungssubstratschicht 4 des Polymerschichtbasisverbundes 2 als auch in der Bedruckungssubstratschicht 5 der Polymerdeckschicht 3 aufgenommen ist. Wird nunmehr die Polymerdeckschicht 3 unbefugt entfernt, so verbleiben sowohl im Polymerschichtbasisverbund 2 als auch in der Polymerdeckschicht 3 Darstellungen des ersten Druckbildes, jedoch jeweils mit im Wesentlichen komplementären Farbstichen, die augenscheinlich sind. Sowohl der Polymerschichtbasisverbund 2 als auch die Polymerdeckschicht 3 sind für eine weitere Verwendung unbrauchbar. Die Herstellung erfolgt analog dem Beispiel der 1, wobei jedoch beim Laminieren und/oder danach auf eine Temperatur erwärmt wird, welche zwischen den beiden Diffusionstemperaturen liegt. Daher verbleibt das diffusionsfähige Farbmittel 6a mit der höheren Diffusionstemperatur nahezu stationär, i. e. wird nicht bzw. nur in sehr geringen Umfang in die Bedruckungssubstratschicht 5 der Polymerdeckschicht 3 aufgenommen, während das diffusionsfähige Farbmittel 6b mit der niedrigen Diffusionstemperatur in beide Bedruckungssubstratschichten 4, 5 eindiffundiert.In the 3 is another variant of the subject of the 1 shown. The difference is essentially that the pixel shown with two different diffusible colorants 6a . 6b is formed. The two diffusible colorants 6a . 6b have different colors and also different diffusion temperatures. Basically, the areal extent of pixels of the two diffusible colorants 6a . 6b usually the same, only for the sake of clarity, the areal extensions of the two diffusible colorants 6a . 6b drawn differently. It can be seen that the first diffusible colorant 6a exclusively in the printing substrate layer 4 of the polymer layer base composite 2 is absorbed while the second diffusible colorant 6b both in the printing substrate layer 4 of the polymer layer base composite 2 as well as in the printing substrate layer 5 the polymer topcoat 3 is included. Will now the polymer topcoat 3 unauthorized removed, so remain both in the polymer layer base composite 2 as well as in the polymer topcoat 3 Representations of the first print image but each with substantially complementary color casts that are apparent. Both the polymer layer base composite 2 as well as the polymer topcoat 3 are unusable for further use. The preparation is analogous to the example of 1 However, wherein during lamination and / or thereafter heated to a temperature which is between the two diffusion temperatures. Therefore, the diffusible colorant remains 6a With the higher diffusion temperature almost stationary, ie is not or only to a very limited extent in the printing substrate layer 5 the polym erdeckschicht 3 while the diffusible colorant 6b with the low diffusion temperature in both printing substrate layers 4 . 5 diffused.

In der 4 ist eine Variante der Erfindung dargestellt, in welcher die Bedruckungssubstratschicht 5 der Polymerdeckschicht 3 Lücken aufweist. Diese Lücken sind durch das für das diffusionsfähige Farbmittel 6 nicht aufnahmefähigen Werkstoff der Polymerdeckschicht 3 aufgefüllt. Folglich ist das diffusionsfähige Farbmittel 6 in einigen Bereichen in die Polymerdeckschicht 3 eindiffundiert und in anderen Bereichen nicht. Das aus den verschiedenen Pixeln zusammengesetzte Druckbild wird bei Ablösen der Polymerdeckschicht 3 fragmentiert, wobei ein Teilbild stoffschlüssig mit der Polymerdeckschicht 3 verbunden bleibt. Weiterhin erkennt man, dass oberhalb der Lücken in der Bedruckungssubstratschicht 5 Senken 8 angeordnet sind. Diese stellen ein zusätzliches Sicherheitsmerkmal dar, das auf haptischem Wege detektierbar ist. Die Herstellung eines solchen Sicherheits- und/oder Wertdokuments 1 erfolgt im Wesentlichen analog der Herstellung des Beispiels der 2. Der wesentliche Unterschied besteht darin, dass vor dem Auflegen der Polymerdeckschicht 3 deren Bedruckungssubstratschicht 5 mit Lücken bzw. Löchern ausgestattet worden ist. Im Zuge des Laminierens läuft der Werkstoff der Polymerdeckschicht 3 in diese Lücken bzw. Löcher und füllt diese aus. Dadurch entstehen auch die Senken 8.In the 4 a variant of the invention is shown, in which the printing substrate layer 5 the polymer topcoat 3 Has gaps. These gaps are due to the diffusible colorant 6 non-receptive material of the polymer topcoat 3 refilled. Consequently, the diffusible colorant 6 in some areas in the polymer topcoat 3 diffused and not in other areas. The composite of the different pixels printed image is peeling off the polymer topcoat 3 fragmented, with a partial image cohesively with the polymer topcoat 3 remains connected. Furthermore, it can be seen that above the gaps in the printing substrate layer 5 Reduce 8th are arranged. These represent an additional security feature that can be detected haptically. The production of such a security and / or value document 1 takes place essentially analogously to the preparation of the example of 2 , The main difference is that before applying the polymer topcoat 3 their printing substrate layer 5 has been equipped with gaps or holes. In the course of lamination, the material of the polymer covering layer runs 3 into these gaps or holes and fill them out. This also creates the sinks 8th ,

In der 5 ist schließlich eine Variante dargestellt, bei welcher ein diffraktives Sicherheitselement 7 nicht in die Polymerdeckschicht 3 integriert ist, sondern als diskretes separates Element zwischen den Polymerschichtbasisverbund 2 und die Polymerdeckschicht 3 angeordnet ist. Dabei kann dieses diffraktive Sicherheitselement 7 seinerseits eine Bedruckungssubstratschicht auf weisen, welche für das diffusionsfähige Farbmittel 6 aufnahmefähig ist, oder aus einem solchen aufnahmefähigen Material insgesamt bestehen. Dabei kann die Aufnahmefähigkeit teil- oder vollflächig im diffraktiven Sicherheitselement 7 vorgesehen sein. Auch kann das diffraktive Sicherheitselement 7 eine aufnahmefähige und eine nicht aufnahmefähige Schicht umfassen. Eine aufnahmefähige Schicht bzw. ein solcher Bereich wird dabei stets dem Druckbild zugewandt sein.In the 5 Finally, a variant is shown in which a diffractive security element 7 not in the polymer topcoat 3 is integrated, but as a discrete separate element between the polymer layer base composite 2 and the polymer topcoat 3 is arranged. In this case, this diffractive security element 7 in turn, have a printing substrate layer which is indicative of the diffusible colorant 6 receptive, or consist of such a receptive material in total. In this case, the absorption capacity may be partial or full-surface in the diffractive security element 7 be provided. Also, the diffractive security element 7 comprise a receptive and a non-receptive layer. A receptive layer or such an area will always be facing the printed image.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - WO 00/73088 A1 [0004] WO 00/73088 A1 [0004]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • - "Ullmann's Encyclopaedia of Industrial Chemistry", Wiley Verlag, elektronische Ausgabe 2007 [0026] - "Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry", Wiley Verlag, electronic edition 2007 [0026]

Claims (19)

Verfahren zur Herstellung eines Sicherheits- und/oder Wertdokuments (1) enthaltend einen Polymerschichtverbund oder bestehend hieraus, wobei der Polymerschichtverbund aus einem Polymerschichtbasisverbund (2) und einer Polymerdeckschicht (3) gebildet ist und zumindest die Polymerdeckschicht (3), vorzugsweise auch der Polymerschichtbasisverbund (2), eine Bedruckungssubstratschicht (4, 5) aufweisen, welche für ein diffusionsfähiges Farbmittel (6) aufnahmefähig ist, mit den folgenden Verfahrensschritten: A) auf der Bedruckungssubstratschicht (4) des Polymerschichtbasisverbunds (2) oder auf den Polymerschichtbasisverbund (2) oder auf die Bedruckungssubstratschicht (5) der Polymerdeckschicht wird ein erstes Druckbild durch Aufdrucken zumindest eines bei einer vorgegebenen Diffusionstemperatur diffundierenden diffusionsfähigen Farbmittels (6) mittels eines Druckverfahrens erzeugt, B) die Polymerdeckschicht (3) wird mit ihrer Bedruckungssubstratschicht (5) auf die Bedruckungssubstratschicht (4) des Polymerschichtbasisverbundes (2) oder auf den Polymerschichtbasisverbund (2) aufgelegt, C) der Stapel aus Polymerschichtbasisverbund (2) und Polymerdeckschicht (3) wird unter Erwärmung des Stapels auf eine vorgegebene Laminationstemperatur laminiert, D) zugleich mit der Stufe C) oder hieran anschließend wird der Stapel zumindest in Teilbereichen, bezogen auf eine Hauptfläche des Stapels, für eine vorgegebene Dauer auf eine Temperatur erwärmt, welche oberhalb der Diffusionstemperatur des diffusionsfähigen Farbmittels (6) liegt, wobei zumindest eine Teilmenge des diffusionsfähigen Farbmittels (6) des ersten Druckbildes in die Bedruckungssubstratschicht (5) der Polymerdeckschicht (3) hinein diffundiert.Method for producing a security and / or value document ( 1 ) comprising a polymer layer composite or consisting thereof, wherein the polymer layer composite consists of a polymer layer base composite ( 2 ) and a polymer topcoat ( 3 ) is formed and at least the polymer topcoat ( 3 ), preferably also the polymer layer base composite ( 2 ), a printing substrate layer ( 4 . 5 ) which are suitable for a diffusible colorant ( 6 ) is receptive, with the following process steps: A) on the printing substrate layer ( 4 ) of the polymer layer base composite ( 2 ) or on the polymer layer base composite ( 2 ) or on the printing substrate layer ( 5 ) of the polymer topcoat becomes a first print image by printing at least one diffusible colorant which diffuses at a predetermined diffusion temperature (US Pat. 6 ) produced by means of a printing process, B) the polymer topcoat ( 3 ) is coated with its printing substrate layer ( 5 ) on the printing substrate layer ( 4 ) of the polymer layer base composite ( 2 ) or on the polymer layer base composite ( 2 C) the stack of polymer layer base composite ( 2 ) and polymer topcoat ( 3 ) is laminated with heating of the stack to a predetermined lamination temperature, D) at the same time as the step C) or thereafter the stack is heated at least in some areas, based on a main surface of the stack, for a predetermined duration to a temperature which is above the diffusion temperature the diffusible colorant ( 6 ), wherein at least a subset of the diffusible colorant ( 6 ) of the first print image in the printing substrate layer ( 5 ) of the polymer topcoat ( 3 ) diffuses into it. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Polymerdeckschicht (3) und/oder zumindest eine Polymerschicht des Polymerschichtbasisverbundes (2) aus einem Polycarbonatwerkstoff gebildet ist, welcher die Bedruckungssubstratschicht (4, 5) trägt.Process according to claim 1, wherein the polymer topcoat ( 3 ) and / or at least one polymer layer of the polymer layer base composite ( 2 ) is formed from a polycarbonate material, which the printing substrate layer ( 4 . 5 ) wearing. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei als Druckverfahren in Stufe A) der Thermodruck, insbesondere der Thermosublimationsdruck, eingesetzt wird.The method of claim 1 or 2, wherein as a printing method in step A) the thermal printing, in particular the thermal sublimation pressure, is used. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, die wobei die Diffusionstemperatur des Sublimationsfarbmittels (6) im Bereich von 80°C bis 250°C liegt.Method according to one of claims 1 to 3, wherein the diffusion temperature of the sublimation colorant ( 6 ) is in the range of 80 ° C to 250 ° C. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Druckbild ein erstes diffusionsfähiges Farbmittel (6b) mit einer ersten Diffusionstemperatur, insbesondere unterhalb 160°C, vorzugsweise zwischen 80°C und 140°C, und ein zweites diffusionsfähiges Farbmittel (6a) mit einer von der ersten Diffusionstemperatur verschiedenen zweiten Diffusionstemperatur, insbesondere zumindest 100°C, vorzugsweise zwischen 100°C und 220°C, enthält, wobei das erste und das zweite diffusionsfähige Farbmittel (6a, 6b) unterschiedliche Farbabsorption und/oder -Reflexion aufweisen, und wobei die Stufe D), optional in allen Bereichen des Stapels, bei einer Temperatur, die zwischen beiden Diffusionstemperaturen liegt, erfolgt.Method according to one of claims 1 to 4, wherein the printed image is a first diffusible colorant ( 6b ) having a first diffusion temperature, in particular below 160 ° C, preferably between 80 ° C and 140 ° C, and a second diffusible colorant ( 6a ) having a second diffusion temperature different from the first diffusion temperature, in particular at least 100 ° C., preferably between 100 ° C. and 220 ° C., wherein the first and the second diffusible colorant ( 6a . 6b ) have different color absorption and / or reflection, and wherein the step D), optionally in all areas of the stack, at a temperature which is between the two diffusion temperatures takes place. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Stufe D) lediglich in Teilbereichen des Stapels erfolgt.Method according to one of claims 1 to 4, the step D) takes place only in partial areas of the stack. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Bedruckungssubstratschicht (5) der Polymerdeckschicht (3) Lücken aufweist.Method according to one of claims 1 to 4, wherein the printing substrate layer ( 5 ) of the polymer topcoat ( 3 ) Has gaps. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Stufe C) bei einer Laminationstemperatur im Bereich von 80°C bis 250°C erfolgt.Method according to one of claims 1 to 7, wherein the step C) at a lamination temperature in the range from 80 ° C to 250 ° C takes place. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Bedruckungssubstratschichten (4, 5) des Polymerschichtbasisverbundes (2) und der Polymerdeckschicht (3) gleich oder verschieden und auf Basis eines Polymers aus der Gruppe bestehend aus „PVC, ABS, PETG, und Copolymere und Mischungen solcher Polymere" gebildet sind und optional unmittelbar auf einer Sperrschicht, insbesondere einer polymeren Sperrschicht, beispielsweise auf Basis PET oder PC, angeordnet sind.Method according to one of claims 1 to 8, wherein the printing substrate layers ( 4 . 5 ) of the polymer layer base composite ( 2 ) and the polymer topcoat ( 3 ) are identical or different and based on a polymer from the group consisting of "PVC, ABS, PETG, and copolymers and mixtures of such polymers" are formed and optionally arranged directly on a barrier layer, in particular a polymeric barrier layer, for example based on PET or PC are. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei zumindest eine Teilschicht des Polymerschichtbasisverbundes (2) und/oder der Polymerdeckschicht (3) auf Basis von PC, insbesondere nieder Tg PC, gebildet sind.Method according to one of claims 1 to 9, wherein at least one partial layer of the polymer layer base composite ( 2 ) and / or the polymer topcoat ( 3 ) are formed on the basis of PC, in particular low T g PC. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Polymerdeckschicht (3) ein diffraktives Sicherheitselement (7) enthält, oder wobei zwischen dem Polymerschichtbasisverbund (2) und der Polymerdeckschicht (3) ein diffraktives Sicherheitselement (7) angeordnet wird, wobei das diffraktive Sicherheitselement (7) für das diffusionsfähige Farbmittel (6) aufnahmefähig oder nicht aufnahmefähig sein kann, wobei das diffraktive Sicherheitselement (7) teilflächig oder ganzflächig eine Bedruckungssubstratschicht, welche für das diffusionsfähige Farbmittel (6) aufnahmefähig ist und dem ersten Druckbild zugewandt ist, aufweisen kann und ansonsten für das diffusionsfähige Farbmittel nicht aufnahmefähig ist und/oder wobei das diffraktive Sicherheitselement (7) das erste Druckbild ganz oder teilweise abdecken kann.Method according to one of claims 1 to 10, wherein the polymer top layer ( 3 ) a diffractive security element ( 7 ) or wherein between the polymer layer base composite ( 2 ) and the polymer topcoat ( 3 ) a diffractive security element ( 7 ), the diffractive security element ( 7 ) for the diffusible colorant ( 6 ) can be receptive or non-receptive, the diffractive security element ( 7 ) part of the surface or over the entire surface of a printing substrate layer, which for the diffusible colorant ( 6 ) is receptive and facing the first printed image, may have and otherwise is not receptive to the diffusible colorant and / or wherein the diffractive security element ( 7 ) can completely or partially cover the first printed image. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei vor der Stufe C) auf die Bedruckungssubstratschicht (5) der Polymerdeckschicht (3) ein zweites Druckbild, insbesondere mit zumindest einem diffusionsfähigen Farbmittel (6), aufgedruckt und die bedruckte Polymerdeckschicht (3) optional zumindest teilweise auf eine Temperatur erwärmt wird, welche oberhalb der Diffusionstemperatur dieses diffusionsfähigen Farbmittels (6) liegt.Method according to one of claims 1 to 11, wherein before the step C) on the printing substrate layer ( 5 ) of the polymer topcoat ( 3 ) a second printed image, in particular with at least one diffusible colorant ( 6 ) and the printed polymer topcoat ( 3 ) is optionally at least partially heated to a temperature which is above the diffusion temperature of this diffusible colorant ( 6 ) lies. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die Polymerdeckschicht (3) die Gesamtfläche oder nur eine Teilfläche des Polymerschichtbasisverbundes (2) bedeckt.Method according to one of claims 1 to 12, wherein the polymer top layer ( 3 ) the total area or only a partial area of the polymer layer base composite ( 2 ) covered. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei das erste Druckbild eine personalisierte Information und/oder das zweite Druckbild eine nicht-personalisierte Information darstellt.Method according to one of claims 1 to 13, wherein the first print image personalized information and / or the second print image represents non-personalized information. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei die Polymerdeckschicht (3) und/oder der Polymerschichtbasisverbund (2) und/oder eine oder mehrere der Bedruckungssubstratschichten (4, 5) eine Polymerschicht mit einer lasersensitiven Komponente aufweist oder hieraus besteht.Method according to one of claims 1 to 14, wherein the polymer top layer ( 3 ) and / or the polymer layer base composite ( 2 ) and / or one or more of the printing substrate layers ( 4 . 5 ) comprises or consists of a polymer layer with a laser-sensitive component. Sicherheits- und/oder Wertdokument (1) erhältlich mit einem Verfahren der Ansprüche 1 bis 15.Security and / or value document ( 1 ) obtainable by a process of claims 1 to 15. Sicherheits- und/oder Wertdokument (1), insbesondere nach Anspruch 16, enthaltend einen Polymerschichtbasisverbund (2) und eine Polymerdeckschicht (3), oder bestehend hieraus, wobei zwischen dem Polymerschichtbasisverbund (2) und der Polymerdeckschicht (3) eine erstes Druckbild und ggf. ein zweites Druckbild, enthaltend zumindest ein diffusionsfähiges Farbmittel (6), angeordnet ist, wobei optional eine erste Teilmenge des diffusionsfähigen Farbmittels (6) in den Polymerschichtbasisverbund (2) und eine zweite Teilmenge des diffusionsfähigen Farbmittels (6) zwingend in die Polymerdeckschicht (3) zumindest teilweise eindiffundiert ist.Security and / or value document ( 1 ), in particular according to claim 16, comprising a polymer layer base composite ( 2 ) and a polymer topcoat ( 3 ), or consisting thereof, wherein between the polymer layer base composite ( 2 ) and the polymer topcoat ( 3 ) a first printed image and possibly a second printed image, containing at least one diffusible colorant ( 6 ), optionally with a first subset of the diffusible colorant ( 6 ) in the polymer layer base composite ( 2 ) and a second subset of the diffusible colorant ( 6 ) mandatory in the polymer topcoat ( 3 ) is at least partially diffused. Sicherheits- und/oder Wertdokument (1) nach einem der Ansprüche 16 oder 17, wobei der Polymerschichtbasisverbund (2) eine Dicke im Bereich von 200 bis 2000 μm, insbesondere von 400 bis 1500 μm, und/oder die Polymerdeckschicht (3) eine Dicke im Bereich von 5 bis 270 μm, vorzugsweise von 10 bis 120 μm, höchstvorzugsweise 20 bis 120 μm aufweist.Security and / or value document ( 1 ) according to one of claims 16 or 17, wherein the polymer layer base composite ( 2 ) has a thickness in the range from 200 to 2000 μm, in particular from 400 to 1500 μm, and / or the polymer top layer (US Pat. 3 ) has a thickness in the range of 5 to 270 μm, preferably 10 to 120 μm, most preferably 20 to 120 μm. Sicherheits- und/oder Wertdokument (1) nach einem der Ansprüche 16 bis 18, zusätzlich enthaltend eine Schicht oder mehrere Schichten auf Basis Papier, Teslin und anderen Verbundmaterialien.Security and / or value document ( 1 ) according to any one of claims 16 to 18, additionally containing one or more layers based on paper, Teslin and other composites.
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