DE102008012158B4 - Improved centrifuge for separation of carbon dioxide from gas mixtures - Google Patents

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Abstract

Zentrifuge gespeist mit kohlendioxidhaltigen Gasgemischen, wobei das Gasgemisch (1) innerhalb einer feststehenden axialen Zuführung (2), vom Außenanschluss (3) kommend, in die Trommel (4) geleitet wird, so dass kontinuierlich durch die radialen Rippen (10) das Gasgemisch (1) in Rotation gebracht und unter Einwirkung der Zentrifugalkraft eine Separierung des Gasgemisches mit einer höheren spezifischen Dichte als die Dichten aller anderen Komponenten des Gasgemisches (1) in Richtung der Außenwand (12) der Trommel (4) stattfindet, wobei durch eine Reihe von Durchbrüchen (13) in der unteren Wand (a) der Trommel (4) die schwerere Kohlendioxid-Komponente (14) nach unten fließt und das in der unter der Trommel (4) platzierten feststehenden Ringkammer (16) befindliche leichtere Gasgemisch (15) ersetzt und somit nach oben verdrängt wird, wo es entlang der oberen Wand (b) der Trommel (4) in Richtung der Zentralachse (11) gedrängt wird und anschließend durch die obere feststehende Abführung (9) durch den Auslass (17) nach außen gelangt, wobei die...Centrifuge fed with carbon dioxide-containing gas mixtures, wherein the gas mixture (1) within a fixed axial feed (2), from the outer terminal (3) coming into the drum (4) is passed, so that continuously through the radial ribs (10) the gas mixture ( 1) is rotated and under the action of the centrifugal force a separation of the gas mixture with a higher specific gravity than the densities of all other components of the gas mixture (1) in the direction of the outer wall (12) of the drum (4) takes place, through a series of openings (13) in the lower wall (a) of the drum (4), the heavier carbon dioxide component (14) flows down and replaces the lighter gas mixture (15) located in the fixed annular chamber (16) placed under the drum (4) thus displaced upward, where it is urged along the upper wall (b) of the drum (4) in the direction of the central axis (11) and then by the upper fixed Abfüh tion (9) passes through the outlet (17) to the outside, whereby the ...

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Figure 00000001

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine und beschreibt das entsprechende Verfahren zur Separierung des Kohlendioxids aus Gasen eines Gemisches aufgrund der zentrifugalen Beschleunigung, weiterhin kurz verbesserte Zentrifuge genannt. Die Voraussetzung ist, daß alle anderen Gase des Gasgemisches eine deutlich kleinere Dichte als Kohlendioxid haben, wie etwa im Falle von Verbrennungsabgasen bei Autos, Heizungen oder Kraftwerken. Diese Beschreibung basiert auf die Beschreibung des Zusatspatents 10 2008 008 765 mit dem Titel „Hochwirksame Zentrifuge zur Separierung von Kohlendioxid aus Gasgemischen”.The The invention relates to a machine and describes the corresponding Process for separating the carbon dioxide from gases of a mixture due to the centrifugal acceleration, continued to improve briefly Called centrifuge. The condition is that all other gases of the gas mixture have a much smaller density than carbon dioxide, such as in the Trap of combustion exhaust gases in cars, heaters or power plants. This description is based on the description of the additional patent 10 2008 008 765 entitled "Highly effective Centrifuge for the separation of carbon dioxide from gas mixtures ".

Um den Zugang zum angesammelten Kohlendioxid zu vereinfachen und höhere Drehgeschwindigkeiten sowie längere Betriebszeiten zu ermöglichen, als im Falle der o. a. Basis-Erfindung, hat die vorliegende Erfindung einige Verbesserungen eingeführt.Around to facilitate access to accumulated carbon dioxide and higher rotational speeds as well as longer ones To allow operating times as in the case of o. a. Basic invention, has the present invention introduced some improvements.

Diese Aufgabe wird durch die verbesserte Zentrifuge mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These Task is by the improved centrifuge with the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Verbesserung besteht darin, daß das rotierende Teil nicht von Reiblagern, sondern von Kugellagern in abgedichteter Ausführung gehalten wird, wodurch die Drehgeschwindigkeit des Rotors sich erheblich steigern läßt und zwar bei einer deutlich längeren Betriebsdauer. Die Abdichtung der Kugellager erfolgt beidseitig, womit die Vermischung des Gasgemisches mit dem separierten Kohlendioxid verhindert wird.The inventive improvement is that the rotating part not from friction bearings, but from ball bearings in sealed version is held, whereby the rotational speed of the rotor is considerably can increase and that at a much longer Operating time. The sealing of the ball bearings takes place on both sides, whereby the mixing of the gas mixture with the separated carbon dioxide is prevented.

Eine Verbesserung besteht darin, daß der Disk bzw. Scheibenkörper verbunden bzw. solidarisch mit dem rotierenden Teil oder Rotor der Zentrifuge hohl ist und zur Verminderung der bewegten Masse führt.A Improvement is that the disk or disk body connected or in solidarity with the rotating part or rotor of Centrifuge is hollow and leads to the reduction of the mass moved.

Eine weitere Verbesserung besteht darin, daß die Abführung des angesammelten Kohlendioxids nicht mehr vermittels Durchführungen in den rotierenden Teilen und eine zusätzliche Kammer wie in der Basiserfindung stattfindet, sondern durch Anzapfung der Sammelkammer für Kohlendioxid an deren unterster Seite erfolgt, wobei die entsprechende Öffnung durch die stillstehende Hochdruckpumpe normalerweise verschlossen gehalten wird.A Further improvement is that the discharge of the accumulated carbon dioxide no longer by means of bushings in the rotating parts and an additional chamber as in the basic invention takes place, but by tapping the collection chamber for carbon dioxide takes place at the bottom side, with the corresponding opening through the stationary high-pressure pump normally kept closed becomes.

Eine weitere Verbesserung besteht darin, daß die radialen Trennwände in der ringförmigen Sammelkammer für Kohlendioxid mit einem zentralen Zylinder solidarisch sind, der befestigt auf der inneren Ringwand der Ringkammer ist, wobei die Trennwände nicht bis zum Boden reichen, so daß ein freier Raum sich bildet, um die Homogenität des separierten Kohlendioxids zu gewährleisten.A Further improvement is that the radial partitions in the annular collection chamber for carbon dioxide in solidarity with a central cylinder, which is fastened on the inner annular wall of the annular chamber is, wherein the partitions are not reach to the bottom, leaving a free one Space forms around the homogeneity of the separated carbon dioxide to ensure.

Eine weitere Verbesserung besteht darin, daß die Abstände des Disks solidarisch mit dem rotierenden Teil zu der oberen und unteren Wand des rotierenden Teils sowie der Neigungswinkel der Außenwand des rotierenden Teils in einem dimensionierbaren Verhältnis stehen, wodurch eine wunschgemäß einstellbare axiale Zugkraft für das so angesaugte Gasgemisch möglich ist. Sogar eine Zugumkehr zum Ansaugstutzen ist möglich, wenn das Gasgemisch mit zu großem Eigendruck eindringt.A Further improvement is that the distances of the disk in solidarity with the rotating part to the upper and lower wall of the rotating Part and the angle of inclination of the outer wall of the rotating part in a dimensionable ratio stand, whereby a desired adjustable axial tensile force for the so aspirated gas mixture possible is. Even a train reversal to the intake is possible if the gas mixture with too large Self-pressure penetrates.

Eine weitere Verbesserung besteht darin, daß die zentrale Achse der Zentrifuge an den Austrittseiten aus dem Gehäuse durch Simmerringe angedichtet ist. Dies verhindert ein unkontrolliertes Austreten des Gasgemisches in die Umgebung.A Further improvement is that the central axis of the centrifuge Sealed at the outlet sides of the housing by Simmerringe is. This prevents uncontrolled leakage of the gas mixture in the nearby areas.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert.One embodiment the device according to the invention is shown in the drawings and will be explained in more detail below.

Es zeigt:It shows:

1 Längsschnitt durch die verbesserte Zentrifuge 1 Longitudinal section through the improved centrifuge

2 Querschnitt durch die verbesserte Zentrifuge (Schnitt A-A) 2 Cross-section of the improved centrifuge (section AA)

Aufgrund der Figuren wird die Funktion näher erläutert.by virtue of The figures become closer to the function explained.

Die Erfindung bezieht sich auf eine verbesserte Zentrifuge, wobei man das Gasgemisch 1 innerhalb einer feststehenden axialen Zuführung 2, vom Außenanschluß 3 kommend, in das rotierende Teil 4 als Zentrifugalkammer verstanden, gelagert durch die untere Aufnahme 5 des Kugellagers in abgedichteter Ausführung 6 solidarisch mit dem unterem Teil a des rotierenden Teils 4 in der unteren Aufnahme 7 der axialen Zuführung 2 und weiterhin gelagert durch die obere Aufnahme 8 des Kugellagers in abgedichteter Ausführung 21 solidarisch mit dem oberen Teil der rotierenden Teils 4b in der oberen Aufnahme 23 solidarisch mit der oberen feststehenden Abführung 9, leitet, wobei das Gasgemisch 1 durch das Vorhandensein eines mit der Zentralachse 11 solidarischen Disks 46 mit dem Hohlraum 22 seitlich in Bereiche mit immer größerem Durchmesser abgelenkt wird, so daß im Laufe der Zeit unter Einwirkung der Zentrifugalkraft auf das Gasgemisch 1 in Rotation gebracht durch die radialen Rippen 10, die sich ausdehnen bzw. erstrecken vom Disk 46 solidarisch mit der Zentralachse 11 bis zur Peripherie des rotierenden Teils 4, eine Separierung des Kohlendioxid-Gases mit einer höheren spezifischen Dichte als die Dichten aller anderen Komponenten des Gasgemisches 1 in Richtung der Außenwand 12 des rotierenden Teils 4 und zwar durch Fließen entlang der schrägen Wand 24 des rotierenden Teils 4 stattfindet, wobei durch eine Reihe von Durchbrüchen 13 in der unteren Wand a des rotierenden Teils 4, diese schwerere Gas-Komponente 14 durch die Einwirkung der Gravitation, aber auch durch die nach unten gerichtete Komponente der Zentrifugalkraft erzeugt durch die schräge Wand 24, nach unten fließt und das leichtere Gasgemisch 15 befindlich in der darunter plazierten feststehenden Ringkammer 16 der verbesserten Zentrifuge ersetzt und somit nach oben abgedrängt wird, wo es entlang der oberen Wand b des rotierenden Teils 4 in Richtung seiner Zentralachse 11 gedruckt wird und anschließend durch die obere feststehende Abführung 9 durch den Ausstoßstutzen 17 nach außen gelangt, wobei das Kohlendioxid nach und nach die feststehende ringförmige Kammer 16 von unten nach oben füllt, wobei der obere Kohlendioxid-Sensor 18 das Erreichen des oberen Pegels signalisiert und gleichzeitig die Einschaltung der Hochdruckpumpe 19 bewirkt, so daß das Kohlendioxid durch den Kanal 20 in der Wand des unteren Teils der ringförmigen Kammer 16 in die angeschlossene Hochdruckflasche 25 eingefüllt wird, wobei während des Pumpvorgangs der Pegel des Kohlendioxids in der feststehenden ringförmigen Kammer 16 sinkt, bis später das Niveau des unteren Kohlendioxid-Sensors 44 erreicht wird, wobei dieser das Signal zur Ausschaltung der Hochdruckpumpe 19 abgibt, wobei während des Pumpvorgangs durch die Reihe der Durchbrüche 13 das native Gasgemisch vom Außenanschluß 3 herein gelangt und das abgepumpte Kohlendioxid ersetzt, wobei nach Stoppen der Hochdruckpumpe 19 der beschriebene Zyklus der Sammlung von Kohlendioxid in der feststehenden ringförmigen Kammer 16 erneut stattfindet, wobei diese Zyklen so oft wiederholt werden, bis die Hochdruckflasche 25 voll ist und durch eine neue ersetzt wird.The invention relates to an improved centrifuge, wherein the gas mixture 1 within a fixed axial feed 2 , from the outside connection 3 coming, in the rotating part 4 understood as a centrifugal chamber, supported by the lower receptacle 5 the ball bearing in sealed version 6 in solidarity with the lower part a of the rotating part 4 in the lower picture 7 the axial feed 2 and further supported by the upper receptacle 8th the ball bearing in sealed version 21 in solidarity with the upper part of the rotating part 4b in the upper picture 23 in solidarity with the upper fixed discharge 9 , conducts, the gas mixture 1 by the presence of one with the central axis 11 solidary discs 46 with the cavity 22 deflected laterally into areas of ever larger diameter, so that over time under the action of centrifugal force on the gas mixture 1 rotated by the radial ribs 10 that expand or extend from the disc 46 in solidarity with the central axis 11 to the periphery of the rotating part 4 Separating the carbon dioxide gas with a higher specific gravity than the densities of all other components of the gas mixture 1 in the direction of the outer wall 12 of the rotating part 4 by flowing along the sloping wall 24 of the rotating part 4 takes place, passing through a series of breakthroughs 13 in the lower wall a of the rotating part 4 , this heavier gas component 14 by the action of gravity, but also by the downward component of the centrifugal force generated by the sloping wall 24 , flows down and the lighter gas mixture 15 located in the fixed annular chamber placed underneath 16 the improved centrifuge is replaced and thus pushed upwards, where it along the upper wall b of the rotating part 4 in the direction of its central axis 11 is printed and then through the upper fixed discharge 9 through the discharge nozzle 17 reaches the outside, with the carbon dioxide gradually the fixed annular chamber 16 filling from bottom to top, with the top carbon dioxide sensor 18 the reaching of the upper level signals and at the same time the switching on of the high-pressure pump 19 causes, so that the carbon dioxide through the channel 20 in the wall of the lower part of the annular chamber 16 into the connected high-pressure bottle 25 is filled, wherein during the pumping operation, the level of carbon dioxide in the fixed annular chamber 16 decreases, until later the level of the lower carbon dioxide sensor 44 is achieved, this being the signal for switching off the high-pressure pump 19 while pumping through the series of breakthroughs 13 the native gas mixture from the external connection 3 comes in and replaced the pumped carbon dioxide, after stopping the high-pressure pump 19 the described cycle of collection of carbon dioxide in the fixed annular chamber 16 takes place again, these cycles being repeated until the high pressure bottle 25 is full and is replaced by a new one.

Der obere Teil 26 der feststehenden ringförmigen Kammer 16 sowie deren unterer Teil haben auch einige feststehende radiale Rippen 27, die sich von der Außenwand bis zur Innenwand erstrecken, was eine Rotation des Gases in der feststehenden ringförmigen Kammer 16 verhindert. Diese radialen Rippen 27 sind befestigt in einem Zylinder 47 angebracht auf der feststehenden axialen Zuführung 2. Die Rotation und Verwirbelung der Gase in der feststehenden ringförmigen Kammer 16 wird dadurch wirksam verhindert. Die radialen Rippen 27 sind mit Löchern versehen, um eine höhere Homogenität des Gases zu bewirken.The upper part 26 the fixed annular chamber 16 as well as their lower part also have some fixed radial ribs 27 extending from the outer wall to the inner wall, causing rotation of the gas in the fixed annular chamber 16 prevented. These radial ribs 27 are attached in a cylinder 47 mounted on the fixed axial feeder 2 , Rotation and turbulence of gases in the established annular chamber 16 is thereby effectively prevented. The radial ribs 27 are provided with holes to cause a higher homogeneity of the gas.

Zumindest ein Teil des oberen Teils 26 der feststehenden ringförmigen Kammer 16 ist abnehmbar, was eine wartungsmäßige Entfernung von den angesammelten Staubpartikeln im ringförmigen Stauraum 28 des oberen Teils 26 der feststehenden ringförmigen Kammer 16 ermöglicht, wobei alle feststehenden Teile durch Passungen und Schrauben 45 zusammengehalten werden.At least part of the upper part 26 the fixed annular chamber 16 is removable, resulting in a maintenance removal of the accumulated dust particles in the annular storage space 28 of the upper part 26 the fixed annular chamber 16 allowing all the fixed parts through fits and screws 45 held together.

Der untere zylindrisch geformte Teil des rotierenden Teils 4 ist von den radialen Rippen 10 in Sektoren mit unterschiedlichem Radius aufgeteilt, wobei jeder Sektor einen konstanten maximalen Radius Rm der Außenwand 12 in der Mitte aufweist, der radiale Durchbrüche 29 hat, die normalerweise durch ein flexibles Band 30 nach außen geschlossen sind, wobei dieses flexible Band 30 von einem Elektromagneten 31 seitlich auf der Außenwand 12 bewegt werden kann, so daß die äußeren Durchbrüche 32 im flexiblen Band 30 über die radialen Durchbrüche 29 kommen und so das Entladen der Staubpartikel, im Laufe des Betriebes durch die Zentrifugalkraft an die Außenwand 12 gedrückt, in den angrenzenden Raum der oberen Abdeckung 33 solidarisch mit der oberen feststehenden Abführung 9 ermöglichen, wobei der Elektromagnet mit elektrischem Strom durch die Kontaktringe 34 mittels Kohleschleifer 35 angeschlossen an einer externen Steuerung 36 mittels Leitungen geführt durch den Axialkanal 37 versorgt wird und das Band 30 durch die Feder 38 dicht an der Außenwand 12 gehalten wird. Der obere Teil des rotierenden Teils 4 ist konisch geformt und bildet so die schräge Wand 24.The lower cylindrically shaped part of the rotating part 4 is from the radial ribs 10 divided into sectors with different radius, each sector has a constant maximum radius R m of the outer wall 12 in the middle, the radial openings 29 that usually has a flexible band 30 closed to the outside, this flexible band 30 from an electromagnet 31 laterally on the outer wall 12 can be moved so that the outer breakthroughs 32 in the flexible band 30 over the radial openings 29 come and so the discharge of the dust particles, in the course of operation by the centrifugal force to the outer wall 12 pressed into the adjacent space of the top cover 33 in solidarity with the upper fixed discharge 9 allow the electromagnet with electric current through the contact rings 34 by means of carbon sander 35 connected to an external controller 36 guided by lines through the axial channel 37 is supplied and the tape 30 through the spring 38 close to the outside wall 12 is held. The upper part of the rotating part 4 is conical in shape, forming the sloping wall 24 ,

Der mit der Zentralachse 11 solidarische Disk 46 ist stromlinienförmig abgerundet, um das wirbelfreie Fliessen der Gase zu ermöglichen.The one with the central axis 11 solidary disc 46 is streamlined rounded to allow the vortex-free flow of gases.

Die Zentralachse 11 ist abgedichtet durch Simmerringe 48 an beiden Gehäuseenden gebildet durch die frontalen Wände der Zuführung 2 und Abführung 9, um ein unkontrolliertes Entweichen des Gases in die Umgebung zu verhindern.The central axis 11 is sealed by Simmerringe 48 at both housing ends formed by the frontal walls of the feeder 2 and exhaustion 9 to prevent uncontrolled escape of the gas into the environment.

Der Elektromotor 39, dessen Stator 40 befestigt an dem unteren Teil der feststehenden axialen Zuführung 2 ist und dessen Rotor 41 befestigt an die Zentralachse 11 ist, treibt die verbesserte Zentrifuge an.The electric motor 39 whose stator 40 attached to the lower part of the fixed axial feed 2 is and its rotor 41 attached to the central axis 11 drive the improved centrifuge.

Die Abstände h1 und h2 des Disks solidarisch mit dem rotierenden Teil 4 zu der oberen und unteren Wand des rotierenden Teils 4 sowie der Neigungswinkel α der schrägen Wand 24 des rotierenden Teils 4 stehen in einem dimensionierbaren Verhältnis, wodurch eine wunschgemäß einstellbare axiale Zugkraft für das so angesaugte Gasgemisch möglich ist. Sogar eine Zugumkehr zum Ansaugstutzen ist möglich, wenn das Gasgemisch mit zu großem Eigendruck eindringt.The distances h1 and h2 of the disc in solidarity with the rotating part 4 to the upper and lower walls of the rotating part 4 and the inclination angle α of the inclined wall 24 of the rotating part 4 are in a dimensionable ratio, whereby a desired adjustable axial tensile force for the so aspirated gas mixture is possible. Even a train reversal to the intake is possible if the gas mixture penetrates with excessive internal pressure.

Der Elektromotor 39 hat eine Wicklung oder Permanentmagnete des Stators 40 und eine Wicklung des Rotors 41, wobei der Gleichstrom durch den Kollektor 42 mit Kohleschleifern 43 eingespeist wird.The electric motor 39 has a winding or permanent magnets of the stator 40 and a wick development of the rotor 41 , where the direct current through the collector 42 with coal grinders 43 is fed.

Claims (6)

Zentrifuge gespeist mit kohlendioxidhaltigen Gasgemischen, wobei das Gasgemisch (1) innerhalb einer feststehenden axialen Zuführung (2), vom Außenanschluss (3) kommend, in die Trommel (4) geleitet wird, so dass kontinuierlich durch die radialen Rippen (10) das Gasgemisch (1) in Rotation gebracht und unter Einwirkung der Zentrifugalkraft eine Separierung des Gasgemisches mit einer höheren spezifischen Dichte als die Dichten aller anderen Komponenten des Gasgemisches (1) in Richtung der Außenwand (12) der Trommel (4) stattfindet, wobei durch eine Reihe von Durchbrüchen (13) in der unteren Wand (a) der Trommel (4) die schwerere Kohlendioxid-Komponente (14) nach unten fließt und das in der unter der Trommel (4) platzierten feststehenden Ringkammer (16) befindliche leichtere Gasgemisch (15) ersetzt und somit nach oben verdrängt wird, wo es entlang der oberen Wand (b) der Trommel (4) in Richtung der Zentralachse (11) gedrängt wird und anschließend durch die obere feststehende Abführung (9) durch den Auslass (17) nach außen gelangt, wobei die Kohlendioxid-Komponente (14) kontinuierlich die feststehende Ringkammer (16) von unten nach oben füllt, wobei der obere Kohlendioxid-Sensor (18) das Erreichen des oberen Pegels signalisiert und gleichzeitig die Einschaltung der Hochdruckpumpe (19) bewirkt, so dass die Kohlendioxid-Komponente (14) in eine angeschlossene Hochdruckflasche (25) eingefüllt wird, wobei während des Pumpvorgangs der Pegel der Kohlendioxid-Komponente (14) in der feststehenden Ringkammer (16) sinkt, bis das Niveau des unteren Kohlendioxid-Sensors (44) erreicht wird, wobei dieser das Signal zur Ausschaltung der Hochdruckpumpe (19) abgibt, wobei während des Pumpvorgangs durch die Reihe der Durchbrüche (13) das Gasgemisch (1) vom Außenanschluss (3) nachgeführt wird und die abgepumpte Kohlendioxid-Komponente (14) ersetzt, wobei nach Stoppen der Hochdruckpumpe (19) der beschriebene Zyklus der Sammlung der Kohlendioxid-Komponente (14) in der feststehenden Ringkammer (16) erneut stattfindet und diese Zyklen so oft wiederholt werden, bis die Hochdruckflasche (25) voll ist und durch eine neue ersetzt werden kann, wobei das in die Trommel (4) eintretende Gasgemisch (1) durch die Umströmung eines mit der Zentralachse (11) verbundenen Scheibenkörpers (46) gezwungen wird, sich bis in den peripheren Bereich der Trommel (4) zu bewegen, wobei die radialen Rippen (10) in regelmäßigen Abständen des Scheibenkörpers (46) mit der oberen Wand (b), der unteren Wand (a), der seitlichen Wand (12) und der schrägen Wand (24), die konisch ausgebildet ist, verbunden sind, gemäß dem Patent 10 2008 008 765, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (4) durch die untere Aufnahme (5) des unteren Kugellagers in abgedichteter Ausführung (6) gelagert ist, welche mit dem unteren Teil (a) der Trommel (4) verbunden ist, während der feststehende Teil des unteren Kugellagers in abgedichteter Ausführung (6) in der unteren Aufnahme (7) der axialen Zuführung (2) angeordnet ist und weiterhin durch die obere Aufnahme (8) des oberen Kugellagers in abgedichteter Ausführung (21) gelagert ist, welche mit dem oberen Teil (b) der Trommel (4) verbunden ist, während der feststehende Teil des oberen Kugellagers in abgedichteter Ausführung (21) in der oberen Aufnahme (23) mit der oberen feststehenden Abführung (9) angeordnet ist, um eine gasdichte Trennung zwischen dem Gasgemisch (1) und dem Bereich mit dem separierten Gas in der feststehenden Ringkammer (16) zu ermöglichen.Centrifuge fed with carbon dioxide-containing gas mixtures, wherein the gas mixture ( 1 ) within a fixed axial feed ( 2 ), from the external connection ( 3 ), into the drum ( 4 ) is guided so that continuously through the radial ribs ( 10 ) the gas mixture ( 1 ) and, under the action of the centrifugal force, separate the gas mixture with a higher specific gravity than the densities of all other components of the gas mixture ( 1 ) in the direction of the outer wall ( 12 ) of the drum ( 4 ), whereby a series of breakthroughs ( 13 ) in the lower wall (a) of the drum ( 4 ) the heavier carbon dioxide component ( 14 ) flows down and in the under the drum ( 4 ) placed fixed annular chamber ( 16 ) located lighter gas mixture ( 15 ) is displaced and thus displaced upwards, where it along the upper wall (b) of the drum ( 4 ) in the direction of the central axis ( 11 ) and then through the upper fixed discharge ( 9 ) through the outlet ( 17 ), the carbon dioxide component ( 14 ) continuously the fixed annular chamber ( 16 ) from bottom to top, with the top carbon dioxide sensor ( 18 ) signals the reaching of the upper level and at the same time the activation of the high-pressure pump ( 19 ), so that the carbon dioxide component ( 14 ) into a connected high-pressure bottle ( 25 ), wherein during the pumping process the level of the carbon dioxide component ( 14 ) in the stationary annular chamber ( 16 ) decreases until the level of the lower carbon dioxide sensor ( 44 ) is reached, wherein this the signal for switching off the high-pressure pump ( 19 ), wherein during the pumping process through the series of breakthroughs ( 13 ) the gas mixture ( 1 ) from the external connection ( 3 ) and the pumped carbon dioxide component ( 14 ), after stopping the high pressure pump ( 19 ) the described cycle of the collection of the carbon dioxide component ( 14 ) in the stationary annular chamber ( 16 ) is repeated and these cycles are repeated until the high pressure bottle ( 25 ) is full and can be replaced by a new, with the in the drum ( 4 ) entering gas mixture ( 1 ) by the flow around one with the central axis ( 11 ) connected disk body ( 46 ) is forced to extend into the peripheral area of the drum ( 4 ), the radial ribs ( 10 ) at regular intervals of the disk body ( 46 ) with the upper wall (b), the lower wall (a), the lateral wall ( 12 ) and the sloping wall ( 24 ), which is conically formed, according to the patent 10 2008 008 765, characterized in that the drum ( 4 ) through the lower receptacle ( 5 ) of the lower ball bearing in sealed execution ( 6 ) which is connected to the lower part (a) of the drum ( 4 ), while the fixed part of the lower ball bearing in sealed design ( 6 ) in the lower picture ( 7 ) of the axial feed ( 2 ) and further through the upper receptacle ( 8th ) of the upper ball bearing in sealed execution ( 21 ) which is connected to the upper part (b) of the drum ( 4 ), while the fixed part of the upper ball bearing in sealed execution ( 21 ) in the upper receptacle ( 23 ) with the upper fixed discharge ( 9 ) is arranged to provide a gas-tight separation between the gas mixture ( 1 ) and the area with the separated gas in the fixed annular chamber ( 16 ). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abführung der Kohlendioxid-Komponente (14) aus der feststehenden Ringkammer (16) durch den Kanal (20) im unten gelegenen Boden der feststehenden Ringkammer (16) stattfindet, wobei während der Stillstandszeiten der Hochdruckpumpe (19) der Kanal (20) der feststehenden Ringkammer (16) mittels der internen Dichtigkeit der Hochdruckpumpe (19) gasdicht verschlossen wird.Apparatus according to claim 1, characterized in that the discharge of the carbon dioxide component ( 14 ) from the stationary annular chamber ( 16 ) through the channel ( 20 ) in the bottom of the stationary annular chamber ( 16 ) takes place, during the downtime of the high-pressure pump ( 19 ) the channel ( 20 ) of the fixed annular chamber ( 16 ) by means of the internal tightness of the high-pressure pump ( 19 ) is sealed gas-tight. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Scheibenkörper (46), welcher in der Trommel (4) angeordnet ist, einen Hohlraum (22) aufweist.Device according to claim 1 and 2, characterized in that the disk body ( 46 ), which in the drum ( 4 ), a cavity ( 22 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im oberen Teil (26) der feststehenden Ringkammer (16) und im unteren Teil der feststehenden Ringkammer (16) feststehende radiale Rippen (27) vorhanden sind, die sich von der Außenwand bis zur Innenwand erstrecken, mit einem Zylinder (47) verbunden sind, der auf der axialen Zuführung (2) angebracht ist, wobei die radialen Rippen (27) mit kleinen Löchern versehen sind und wobei die radialen Rippen (27) nicht bis zum Boden der feststehenden Ringkammer (16) reichen.Device according to Claim 1 or one of the preceding claims, characterized in that in the upper part ( 26 ) of the fixed annular chamber ( 16 ) and in the lower part of the fixed annular chamber ( 16 ) fixed radial ribs ( 27 ), which extend from the outer wall to the inner wall, with a cylinder ( 47 ) connected to the axial feed ( 2 ), wherein the radial ribs ( 27 ) are provided with small holes and wherein the radial ribs ( 27 ) not to the bottom of the fixed annular chamber ( 16 ) pass. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (h1) des Scheibenkörpers (46) zu der oberen Wand (b), der Abstand (h2) des Scheibenkörpers (46) zu der unteren Wand (a) und der Neigungswinkel (α) der schrägen Wand (24) je nach Anwendungserfordernis in einem bestimmten Verhältnis zueinander stehen.Device according to claim 1 or one of the preceding claims, characterized in that the distance (h1) of the disk body ( 46 ) to the upper wall (b), the distance (h2) of the disk body ( 46 ) to the lower wall (a) and the inclination angle (α) of the inclined wall ( 24 ) are in a certain relationship to each other depending on the application requirement. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentralachse (11) an den Austrittsenden aus dem Gehäuse durch Simmerringe (48) abgedichtet ist, wobei der obere Teil der Zentralachse (11) ab der Höhe der oberen Aufnahme (23) auch fehlen kann und somit nicht mehr abgedichtet werden muss.Device according to Claim 1 or one of the preceding claims, characterized in that the central axis ( 11 ) at the outlet ends of the housing by Simmerringe ( 48 ), the upper part of the central axis ( 11 ) from the height of the upper receptacle ( 23 ) are missing can and therefore no longer needs to be sealed.
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