DE102008011365A1 - Vibration damping device for hydraulic tensioning device for traction mechanism drive, particularly traction mechanism drive, has piston arranged in cylinder in axially displaced manner, where piston position provides pressure chamber - Google Patents

Vibration damping device for hydraulic tensioning device for traction mechanism drive, particularly traction mechanism drive, has piston arranged in cylinder in axially displaced manner, where piston position provides pressure chamber Download PDF

Info

Publication number
DE102008011365A1
DE102008011365A1 DE200810011365 DE102008011365A DE102008011365A1 DE 102008011365 A1 DE102008011365 A1 DE 102008011365A1 DE 200810011365 DE200810011365 DE 200810011365 DE 102008011365 A DE102008011365 A DE 102008011365A DE 102008011365 A1 DE102008011365 A1 DE 102008011365A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
vibration damping
damping device
annular gap
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE200810011365
Other languages
German (de)
Inventor
Sebastian Block
Roman Kern
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler KG filed Critical Schaeffler KG
Priority to DE200810011365 priority Critical patent/DE102008011365A1/en
Publication of DE102008011365A1 publication Critical patent/DE102008011365A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H7/0829—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means
    • F16H7/0836—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means of the fluid and restriction type, e.g. dashpot
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/10—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using liquid only; using a fluid of which the nature is immaterial
    • F16F9/14—Devices with one or more members, e.g. pistons, vanes, moving to and fro in chambers and using throttling effect
    • F16F9/16—Devices with one or more members, e.g. pistons, vanes, moving to and fro in chambers and using throttling effect involving only straight-line movement of the effective parts
    • F16F9/18—Devices with one or more members, e.g. pistons, vanes, moving to and fro in chambers and using throttling effect involving only straight-line movement of the effective parts with a closed cylinder and a piston separating two or more working spaces therein
    • F16F9/19—Devices with one or more members, e.g. pistons, vanes, moving to and fro in chambers and using throttling effect involving only straight-line movement of the effective parts with a closed cylinder and a piston separating two or more working spaces therein with a single cylinder and of single-tube type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32—Details
    • F16F9/3207—Constructional features
    • F16F9/3214—Constructional features of pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32—Details
    • F16F9/3207—Constructional features
    • F16F9/3221—Constructional features of piston rods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H2007/0802—Actuators for final output members
    • F16H2007/0806—Compression coil springs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H2007/0802—Actuators for final output members
    • F16H2007/0812—Fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H7/0848—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with means for impeding reverse motion
    • F16H2007/0859—Check valves

Abstract

The vibration damping device has a piston (2) that is arranged in a cylinder (1) in an axially displaced manner. The position of the piston provides a pressure chamber (3) for receiving a hydraulic fluid. An annular gap (4) lies between an outer wall of the piston and an inner wall of the cylinder, and stays in connection with the pressure chamber for discharging the hydraulic fluid. The annular gap has a radial enlargement in sub areas. The piston has a longitudinal groove (6) for forming a radial enlargement of the annular gap at the periphery side.

Description

Bezeichnung der ErfindungName of the invention

Schwingungsdämpfungseinrichtung an einer hydraulischen Spannvorrichtung BeschreibungVibration damping device on a hydraulic tensioner description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine Schwingungsdämpfungseinrichtung an einer hydraulischen Spannvorrichtung für ein Zugmitteltrieb, insbesondere ein Zugmitteltrieb einer Brennkraftmaschine, mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Merkmalen. Weiterhin betrifft die Erfindung eine hydraulische Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb mit einer solchen Dämpfungseinrichtung.The The invention relates to a vibration damping device on a hydraulic tensioning device for a traction mechanism drive, in particular a traction mechanism drive of an internal combustion engine, with the in the preamble of claim 1 mentioned features. Furthermore the invention is a hydraulic tensioning device for a Traction drive with such a damping device.

Spannvorrichtungen an Zugmitteltrieben dienen dem Ausgleich von beispielsweise verschleiß- oder temperaturbedingten Zugmittellängenänderungen. Sie sollen eine gleich bleibende Zugmittelspannung und damit eine gleichmäßige Kraftübertragung gewährleisten. Hierzu weisen sie ein Spannelement auf, das gegen die Innen- oder Außenseite eines freien Zugmittelabschnittes gedrückt wird. Das Spannelement kann beispielsweise ein hydraulisch betätigbarer Kolben sein oder einen solchen umfassen.jigs on traction drives serve the balance of example wear or Temperature-induced Zugmittellängenänderungen. They should have a constant tensile stress and thus a ensure uniform power transmission. For this purpose, they have a clamping element, which against the inside or Outside of a free Zugmittelabschnittes pressed becomes. The tensioning element may for example be a hydraulically actuated Be piston or include such.

Schwingungsanregungen von außen können das Zugmittel in Schwingungen versetzen, die den Kolben einer hydraulischen Spannvorrichtung stoßartig belasten. Derartige Spannvorrichtungen weisen daher oftmals eine Dämpfungseinrichtung auf, um dynamische Belastungen wie Schwingungen auszugleichen.vibrational excitations From the outside, the traction means can oscillate causing the piston of a hydraulic tensioning device jerky strain. Therefore, such tensioning devices often have one Damping device on to dynamic loads such as Compensate for vibrations.

Bekannt sind hydraulische Spannvorrichtungen mit einem verschiebbar in einem Gehäuse geführten Kolben, wobei die dem Zugmittel abgewandte Kolbenstirnseite eine Kammer im Gehäuse zur Aufnahme einer Hydraulikflüssigkeit begrenzt. Durch Zufuhr von Hydraulikflüssigkeit kann der Druck in der Kammer erhöht werden, so dass der Kolben in Richtung Zugmittel bewegt wird. Um bei einer Stoßbelastung des Kolbens eine Dämpfungswirkung zu erzielen, weist die Kammer Öffnungen auf, über die ein Teil der Hydraulikflüssigkeit austreten kann. Hierbei fährt der Kolben zumindest ein Stück weit in die Kammer zurück.Known are hydraulic tensioners with one sliding in one Housing guided piston, wherein the traction means facing away from the piston face a chamber in the housing to Recording of a hydraulic fluid limited. By feed Hydraulic fluid can increase the pressure in the chamber be so that the piston is moved in the direction of traction means. Around at a shock load of the piston, a damping effect to achieve, the chamber has openings over a part of the hydraulic fluid can escape. This drives the piston at least a little way back into the chamber.

Eine hydraulische Spannvorrichtung mit einer Schwingungsdämpfung der vorstehend beschriebenen Art wird in der DE 10 2006 005 702 A1 beschrieben. Für den Austritt der Hydraulikflüssigkeit weist die Spannvorrichtung zwischen dem Kolben und dem Zylinder einen Leckspalt auf, der durch Deformation des Zylinders, des Kolbens oder eines am Kolben vorgesehenen Dichtmittels nach Zusammensetzen der Spannvorrichtungsbestandteile gebildet wird. Das Dichtmittel kann beispielsweise ein umfangseitig am Kolben angeordneter elastischer Dichtring sein, der in Abhängigkeit von dem jeweils anliegenden Druck reversibel den Leckspalt öffnet oder schließt. Zudem kann der Leckspalt nachträglich durch Materialabtrag im Bereich einer am Zylinder ausgeformten Sicke oder im Bereich eines radial vorspringenden Ringbundes des Kolbens gebildet werden. Wie viel und über welchen Zeitraum Material abgetragen wird, ist jedoch kaum beeinflussbar.A hydraulic tensioning device with a vibration damping of the type described above is in the DE 10 2006 005 702 A1 described. For the discharge of the hydraulic fluid, the tensioning device between the piston and the cylinder on a leakage gap, which is formed by deformation of the cylinder, the piston or a piston provided on the seal means after assembly of the clamping device components. The sealing means may, for example, be an elastic sealing ring arranged circumferentially on the piston, which reversibly opens or closes the leakage gap as a function of the respectively applied pressure. In addition, the leakage gap can be subsequently formed by material removal in the region of a bead formed on the cylinder or in the region of a radially projecting annular collar of the piston. However, how much and over which period of time material is being removed is hardly influenceable.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schwingungsdämpfungseinrichtung an einer hydraulischen Spannvorrichtung zu schaffen, die auf einfache Weise eine Einstellung der Dämpfung ermöglicht. Dabei soll die Schwingungsdämpfungseinrichtung einfach und kostengünstig umsetzbar sein.It is therefore an object of the present invention, a vibration damping device to create a hydraulic tensioning device that is simple Way allows adjustment of the damping. In this case, the vibration damping device should be simple and be economically feasible.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Schwingungsdämpfungseinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben.The Task is solved by a vibration damping device with the features of claim 1. Advantageous developments The invention will be described in the subclaims.

Die Schwingungsdämpfungseinrichtung weist einen in einem Zylinder axial verschiebbar angeordneten Kolben auf, dessen Lage im Zylinder einen Druckraum zur Aufnahme einer Hydraulikflüssigkeit und einen zwischen der Kolbenaußenwand und der Zylinderinnenwand liegenden und in Verbindung mit dem Druckraum stehenden Ringspalt zum Abführen der Hydraulikflüssigkeit definiert. Erfindungsgemäß besitz der Ringspalt in wenigstens einem Teilbereich eine radiale Aufweitung. Der Vorteil einer radialen Aufweitung des Ringspalts besteht darin, dass ein Hydraulikflüssigkeitskanal mit einem vorgebbaren freien Strömungsquerschnitt gebildet wird. Über die Größe des freien Strömungsquerschnittes kann somit die Dämpfungswirkung eingestellt werden. Weiterhin kann der Ringspalt zwischen Kolbenaußenwand und Zylinderinnenwand als Leckspalt mit einer vorgegebenen Querschnittsfläche ausgebildet sein. Die Dämpfung kann dann zusätzlich über die Größe des Leckspalts eingestellt werden.The Vibration damping device has one in a cylinder axially displaceably arranged piston, whose position in the cylinder a pressure chamber for receiving a hydraulic fluid and one between the piston outer wall and the cylinder inner wall lying and in communication with the pressure chamber annular gap defined for discharging the hydraulic fluid. According to the invention possess the annular gap in at least a partial area a radial expansion. The advantage of a radial Expansion of the annular gap is that a hydraulic fluid channel formed with a predetermined free flow cross-section becomes. About the size of the free flow cross-section Thus, the damping effect can be adjusted. Farther can the annular gap between the piston outer wall and cylinder inner wall as a leakage gap with a predetermined cross-sectional area be educated. The damping can then be over the size of the leak gap can be adjusted.

Zur Dämpfungsunterstützung kann ferner eine Spannfeder im Druckraum angeordnet sein, die die dem Zugmittel abgewandte Stirnseite des Kolbens belastet. Die Anordnung einer zusätzlichen Spannfeder ist aus dem Stand der Technik bekannt.to Damping support may further include a tension spring be arranged in the pressure chamber, which faces away from the traction means end face of the piston loaded. The arrangement of an additional tension spring is known from the prior art.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform besitzt der Kolben zur Ausbildung einer radialen Aufweitung des Ringspalts umfangsseitig wenigstens eine Längsnut. Weiterhin bevorzugt besitzt die Längsnut eine teilkreisförmige, dreieckige oder eine beliebig andere geometrische Querschnittsform. Bei mehreren Längsnuten können auch verschiedene Querschnittsformen kombiniert werden. Eine Ringspaltaufweitung durch wenigstens eine Längsnut im Kolben ist besonders einfach, beispielsweise durch Fräsen, herstellbar.According to a preferred embodiment, the piston has at least one longitudinal groove on the circumferential side to form a radial widening of the annular gap. Further preferably, the longitudinal groove has a part-circular, triangular or any other geometric cross-sectional shape. With several longitudinal grooves, different cross-sectional shapes can also be combined. An annular gap widening by at least one longitudinal groove in Piston is particularly simple, for example by milling, produced.

Weist der Kolben zur Ausbildung einer radialen Aufweitung des Ringspalts mehrere Längsnuten auf, sind diese bevorzugt umfangsseitig gleichmäßig verteilt angeordnet. Über die Anzahl und die jeweilige Geometrie der Längsnuten im Kolben wird das Maß der Dämpfung bestimmt. Die Geometrie einer Längsnut kann sich über ihren Verlauf in Längsrichtung auch ändern. Insbesondere kann die Querschnittsfläche der Längsnut größer oder kleiner werden. Dadurch kann in der Weise Einfluss auf die Dämpfung genommen werden, dass mit zurückfahrendem Kolben der freie Strömungsquerschnitt verringert und damit der Austritt der Hydraulikflüssigkeit verlangsamt wird.has the piston for forming a radial expansion of the annular gap several longitudinal grooves, these are preferably circumferentially arranged evenly distributed. about the number and the respective geometry of the longitudinal grooves in Piston is the measure of damping determined. The Geometry of a longitudinal groove can be over her Change course in the longitudinal direction also. Especially The cross-sectional area of the longitudinal groove can be larger or get smaller. This can in the way affect the Damping be taken with that backward Piston reduces the free flow area and thus the exit of the hydraulic fluid is slowed down.

Vorzugsweise ist in dem Ringspalt zwischen der Kolbenaußenwand und der Zylinderinnenwand wenigstens ein Führungskörper angeordnet, so dass der Ringspalt im Bereich des Führungskörpers eine Querschnittsverengung erfährt. Die Querschnittsverengung kann derart sein, das lediglich ein Leckspalt verbleibt, der gegenüber dem Ringspalt eine stark reduzierte Querschnittsfläche aufweist. Durch die Anordnung eines oder mehrerer Führungskörper im Ringspalt zwischen Kolbenaußenwand und Zylinderinnenwand können demnach sich axial erstreckende Ringspaltabschnitte mit unterschiedlich großen Strömungsquerschnitten gebildet werden.Preferably is in the annular gap between the piston outer wall and the Cylinder inner wall at least one guide body arranged so that the annular gap in the region of the guide body undergoes a cross-sectional narrowing. The cross-sectional constriction may be such that only one leakage gap remains opposite the annular gap a greatly reduced cross-sectional area having. By the arrangement of one or more guide body in the annular gap between piston outer wall and cylinder inner wall Accordingly, axially extending annular gap sections with different sized flow cross sections be formed.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist der Führungskörper ein Ringkörper der zur Ausbildung einer radialen Aufweitung des Ringspalts wenigstens eine Längsnut besitzt. Anzahl und Geometrie der Längsnuten bestimmen auch hier die Dämpfungswirkung. Die Längsnuten können beispielsweise eine teilkreisförmige, dreieckige oder eine beliebig andere geometrische Querschnittsform besitzen. Des Weiteren sind Kombinationen verschiedener Querschnittsformen möglich sowie Längsnuten, deren Querschnittsform sich über ihren Verlauf in Längsrichtung ändert. Gegenüber lediglich Längsnuten im Kolben besitzt die Ausführung mit wenigstens einem eine Längsnut aufweisenden Ringkörper im Ringspalt zwischen Kolben und Zylinder den Vorteil, dass Bauteiltoleranzen ausgeglichen werden können. Dies gilt insbesondere im Hinblick auf eine etwaige fehlende Maßhaltigkeit des Kolbens und/oder des Zylinders. Beiden Ausführungsformen gemein ist, dass bei Schwingungsbelastungen die Hydraulikflüssigkeit im Wesentlichen über wenigstens eine Längsnut in dem Kolben oder einem am Kolben anliegenden Führungskörper austreten kann, deren Querschnittsabmessungen vorher genau festlegbar sind.To a preferred embodiment is the guide body an annular body of the formation of a radial expansion of the annular gap has at least one longitudinal groove. number and geometry of the longitudinal grooves also determine the damping effect here. The longitudinal grooves may, for example, a part-circular, triangular or any other geometric cross-sectional shape have. Furthermore, combinations of different cross-sectional shapes possible as well as longitudinal grooves whose cross-sectional shape changes over its course in the longitudinal direction. Opposite merely has longitudinal grooves in the piston the execution with at least one a longitudinal groove having annular body in the annular gap between the piston and Cylinder the advantage that component tolerances are compensated can. This applies in particular with regard to any lack of dimensional stability of the piston and / or the cylinder. Both embodiments have in common that at vibration loads the hydraulic fluid substantially over at least one longitudinal groove in the piston or one on the piston adjoining guide body can escape whose Cross-sectional dimensions are previously specified exactly.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist der Führungskörper ein Ringkörper, der zur Ausbildung einer radialen Aufweitung des Ringspalts eine Durchbrechung besitzt. Dabei wird der freie Strömungsquerschnitt der Durchbrechung durch die Spaltbreite a bestimmt. Weiterhin kann über die Spaltgeometrie Einfluss auf den Strömungsquerschnitt und damit auf die Dämpfung genommen werden. Beispielsweise können die den Spalt begrenzenden Flanken des Ringkörpers zum Ringkörpermittelpunkt hin ausgerichtet oder zueinander parallel verlaufend angeordnet sein.According to one alternative embodiment is the guide body an annular body, which is used to form a radial expansion of the annular gap has an opening. In this case, the free flow cross section the aperture determined by the gap width a. Furthermore, over the gap geometry influences the flow cross-section and thus be taken to the attenuation. For example can the gap limiting edges of the ring body aligned to the ring body center point or each other be arranged parallel.

Unabhängig davon, ob der als Führungskörper ausgebildete Ringkörper eine Durchbrechung oder eine oder mehrere Nuten aufweist, kann er entweder lagefixiert mit dem Kolben oder dem Zylinder verbunden sein. Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist der Führungskörper am Kolben angeordnet und weiterhin bevorzugt als Kolbenring ausgebildet. Zur Aufnahme des Kolbenringes kann im Kolben eine Umfangsnut ausgebildet sein. Weist der Kolbenring eine Durchbrechung zur radialen Aufweitung des Ringspalts auf, kann der Kolbenringinnendurchmesser kleiner gewählt sein als der Kolbenaußendurchmesser im Bereich der Umfangsnut. Mit Einlegen des Kolbenrings in die Umfangsnut wird dieser dann vorgespannt, wobei die Vorspannung einer unerwünschten Lageänderung des Kolbenrings entgegenwirkt.Independently of whether the trained as a management body Ring body an opening or one or more grooves has, it can be fixed in position fixed to the piston or the cylinder be. According to a preferred embodiment, the guide body arranged on the piston and further preferably designed as a piston ring. To accommodate the piston ring, a circumferential groove can be formed in the piston be. Does the piston ring an opening for radial expansion of the annular gap, the piston ring inner diameter can be smaller be chosen as the piston outside diameter in Area of the circumferential groove. With insertion of the piston ring in the circumferential groove this is then biased, the bias of an undesirable Changes in position of the piston ring counteracts.

Nach einer alternativen Ausführungsform ist der Führungskörper innenwandseitig am Zylinder angeordnet. Zur Aufnahme des Führungskörpers kann die Zylinderinnenwand eine umlaufende Nut aufweisen. Der Führungskörper kann alternativ auch als Absatz der Zylinderinnenwand ausgebildet sein. Beispielsweise kann der Absatz durch Rollieren oder Stauchen eingeformt sein. Er kann ein teilkreisförmiges, dreieckiges oder beliebig anderes geometrisches Profil besitzen.To an alternative embodiment is the guide body arranged on the inside wall side of the cylinder. For holding the guide body the cylinder inner wall may have a circumferential groove. The guide body Alternatively, it can also be designed as a shoulder of the cylinder inner wall be. For example, the paragraph by rolling or upsetting be formed. It can be a part-circular, triangular or have any other geometric profile.

Als besonders vorteilhaft haben sich Führungskörper aus einem elastischen Material erwiesen. Dies gilt insbesondere für die Ausbildung des Führungskörpers als Kolbenring, da es die Anbringung des Ringes am Kolben erleichtert.When Guide bodies are particularly advantageous made of an elastic material. This is especially true for the training of the leadership body as a piston ring, as it facilitates the attachment of the ring on the piston.

Es zeigt sich, dass die erfindungsgemäße Schwingungsdämpfungseinrichtung mit einfachen Mitteln bzw. mit geringem Aufwand insbesondere an einer hydraulischen Spannvorrichtung zu realisieren ist. Gegenstand der Erfindung ist daher auch eine hydraulische Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb, insbesondere für einen Zugmitteltrieb einer Brennkraftmaschine, mit einer Schwingungsdämpfungseinrichtung der vorstehend beschriebenen Art. Die zur Betätigung der hydraulischen Spannvorrichtung erforderliche Hydraulikflüssigkeit kann vorteilhafterweise gleichzeitig zur Schwingungsdämpfung eingesetzt werden. Mittels kanalbildender Ringspalterweiterungen mit vorgebbaren Querschnittsabmessungen kann der Austritt der Hydraulikflüssigkeit und damit das Maß der Dämpfung besonders genau eingestellt werden.It turns out that the vibration damping device according to the invention can be realized with simple means or with little effort, in particular on a hydraulic tensioning device. The invention therefore also relates to a hydraulic tensioning device for a traction mechanism drive, in particular for a traction mechanism drive of an internal combustion engine, with a vibration damping device of the type described above. The hydraulic fluid required for actuating the hydraulic tensioning device can advantageously be used simultaneously for vibration damping. By means of channel-forming annular gap extensions with predefinable cross-sectional dimensions, the outlet of the hydraulic fluid and thus the degree of damping can be set very precisely.

Zwei konkrete Ausführungsbeispiele werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Two specific embodiments are described below explained in more detail in the drawings. Show it:

1 einen schematischen Längsschnitt durch eine Kolben-Zylinder-Einheit mit Kolbenringen als Schwingungsdämpfungseinrichtung, 1 a schematic longitudinal section through a piston-cylinder unit with piston rings as vibration damping device,

2 eine Draufsicht auf einen Kolbenring der Schwingungsdämpfungseinrichtung der 1, 2 a plan view of a piston ring of the vibration damping device of 1 .

3 einen schematischen Längsschnitt durch eine Kolben-Zylinder-Einheit mit Kolbenlängsnuten als Schwingungsdämpfungseinrichtung und 3 a schematic longitudinal section through a piston-cylinder unit with Kolbenlängsnuten as vibration damping device and

4 einen Querschnitt durch den Kolben der 3. 4 a cross section through the piston of 3 ,

Der schematischen Darstellung in 1 ist ein Zylinder 1 zu entnehmen, in dem ein Kolben 2 axial verschiebbar angeordnet ist. Eine Spannfeder 10 ge währleistet, dass die im Zylinder 1 angeordnete Stirnseite des Kolbens 2 zum Boden des Zylinders 1 beabstandet ist. Zwischen Zylinderboden und Kolbenstirnseite wird somit ein Druckraum 3 zur Aufnahme einer Hydraulikflüssigkeit ausgebildet. Die Zufuhr der Hydraulikflüssigkeit erfolgt über ein Ventil, dass gemäß der dargestellten Ausführungsform ein Rückschlagventil 9 im Bereich des Zylinderbodens ist. Über das Rückschlagventil 9 kann somit Hydraulikflüssigkeit lediglich in den Druckraum 3 hineinströmen. Auch der Ringspalt 4, der sich zwischen Kolbenaußenwand und in der Innenwand bildet, nimmt dabei Hydraulikflüssigkeit auf. Der freie Strömungsquerschnitt des Ringspalts 4 wird durch die drei umfangsseitig am Kolben 2 angeordneten Kolbenringe 11 derart eingeschränkt, dass umlaufend lediglich ein ringförmiger Leckspalt verbleibt. Bei einer Stoßbelastung des Kolbens in axialer Richtung, wird über den Leckspalt Hydraulikflüssigkeit aus der Druckkammer 3 bzw. dem Ringspalt 4 herausgedrückt. Zugleich bewegt sich der Kolben 2 in Richtung des Zylinderbodens. Er gibt somit der Stoßbelastung geringfügig nach, wodurch die Dämpfungswirkung erzielt wird. Auf Grund von Bauteilteiltoleranzen ist es jedoch schwierig, mittels Kolbenringen, die zugleich als Führungskörper 7 zur Führung des Kolbens 2 im Zylinder 1 dienen, einen umlaufenden Leckspalt mit gleich bleibenden Querschnitt auszubilden. Die drei Kolbenringe 11 der in 1 dargestellten Ausführungsform weisen daher eine Durchbrechung 12 auf, über die Hydraulikflüssigkeit kontrolliert austreten kann. Die Spaltbreite a der Durchbrechung 12 bestimmt somit vorrangig das Maß der Dämpfung. Über die Spaltbreite a ist daher die Dämpfung einstellbar.The schematic representation in 1 is a cylinder 1 to take in which a piston 2 is arranged axially displaceable. A tension spring 10 Ensures that the cylinder 1 arranged end face of the piston 2 to the bottom of the cylinder 1 is spaced. Between the cylinder bottom and piston end face thus becomes a pressure chamber 3 designed for receiving a hydraulic fluid. The supply of hydraulic fluid via a valve, that according to the illustrated embodiment, a check valve 9 is in the region of the cylinder bottom. About the check valve 9 can thus hydraulic fluid only in the pressure chamber 3 hineinströmen. Also the annular gap 4 , which forms between piston outer wall and in the inner wall, takes on hydraulic fluid. The free flow cross section of the annular gap 4 is through the three circumferentially on the piston 2 arranged piston rings 11 limited such that all around only an annular leakage gap remains. In a shock load of the piston in the axial direction, hydraulic fluid is from the pressure chamber via the leakage gap 3 or the annular gap 4 pushed out. At the same time the piston moves 2 in the direction of the cylinder bottom. He thus gives the shock load slightly, whereby the damping effect is achieved. Due to component part tolerances, however, it is difficult, by means of piston rings, at the same time as a guide body 7 for guiding the piston 2 in the cylinder 1 serve to form a circumferential leak gap with constant cross-section. The three piston rings 11 the in 1 illustrated embodiment therefore have an opening 12 on, over the hydraulic fluid can escape controlled. The gap width a of the opening 12 thus determines primarily the degree of attenuation. About the gap width a, therefore, the damping is adjustable.

Die Dämpfungswirkung kann verstärkt werden, indem, wie in 1 darstellt, drei Kolbenringe 11 hintereinander in Bezug auf die längsaxiale Erstreckung des Kolbens 2 am Kolben 2 angeordnet werden. Dabei können die Kolbenringe 11 derart ausgerichtet werden, dass ihre Durchbrechungen 12 einen parallel zur Kolbenlängsachse ausgerichteten Kanal bilden oder die jeweils nächste Durchbrechung 12 um ein bestimmtes Winkelmaß verdreht zur vorherigen Durchbrechung angeordnet ist.The damping effect can be enhanced by, as in 1 represents three piston rings 11 one behind the other with respect to the longitudinal axial extent of the piston 2 on the piston 2 to be ordered. The piston rings can 11 be aligned so that their openings 12 form a parallel to the piston longitudinal axis aligned channel or each next opening 12 rotated by a certain angle is arranged to the previous opening.

Anstelle einer Durchbrechung 12 können die Kolbenringe 11 auch eine oder mehrere Längsnuten als radiale Aufweitung 5 des Ringspalts 4 aufweisen (nicht dargestellt). Dabei können die Längsnuten innen- und/oder außenseitig am Kolbenring 11 angeordnet sein. Vorteilhaft ist ferner, wenn der oder die Kolbenringe 11 zudem elastisch ausgebildet sind.Instead of an opening 12 can the piston rings 11 also one or more longitudinal grooves as a radial expansion 5 of the annular gap 4 have (not shown). The longitudinal grooves inside and / or outside of the piston ring 11 be arranged. It is also advantageous if the or the piston rings 11 are also elastic.

3 zeigt in einer schematischen Darstellung eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schwingungsdämpfungseinrichtung. Die Dämpfung wird hier vorrangig durch Längsnuten 6 im Kolben 2 bewirkt. Wie 4 zu entnehmen ist, sind vier Längsnuten 6 umfangsseitig gleichmäßig verteilt im Kolben 2 angeordnet. Jede Längsnut 6 bildet einen Strömungskanal mit halbkreisförmigen Querschnitt für den Austritt der Hydraulikflüssigkeit aus. Über die Anzahl, die Größe wie auch die Querschnittsgeometrie der jeweiligen Längsnuten 6 ist das Maß der Dämpfung vorgebbar. Beispielsweise können anstelle der in 4 dargestellten vier halbkreisförmigen Längsnuten 6 auch acht V-förmige Längsnuten 6 umfangsseitig verteilt im Kolben 2 angeordnet sein. 3 shows a schematic representation of another embodiment of the vibration damping device according to the invention. The damping is primarily by longitudinal grooves 6 in the piston 2 causes. As 4 can be seen, are four longitudinal grooves 6 circumferentially evenly distributed in the piston 2 arranged. Each longitudinal groove 6 forms a flow channel with a semicircular cross-section for the discharge of the hydraulic fluid. About the number, the size as well as the cross-sectional geometry of the respective longitudinal grooves 6 the degree of damping can be specified. For example, instead of in 4 illustrated four semicircular longitudinal grooves 6 also eight V-shaped longitudinal grooves 6 circumferentially distributed in the piston 2 be arranged.

Wie die Kolben-Zylinder-Einheit der 1 weist auch die Kolben-Zylinder-Einheit der 3 zusätzlich eine Spannfeder 10 auf, die im Druckraum 3 angeordnet ist und die dem Zugmittel abgewandte Stirnseite des Kolbens 2 belastet. Die Zuleitung der Hydraulikflüssigkeit erfolgt auch hier über ein Rückschlagventil 9 im Zylinderboden. Die in der Druckkammer 3 befindliche Hydraulikflüssigkeit kann daher nur über die Längsnuten 6 und den Ringspalt 4 austreten. Der Ringspalt 4 weist zudem querschnittsverengende Führungskörper 7 auf, so dass im Bereich der Führungskörper lediglich ein Leckspalt verbleibt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dient zum Einen ein ortsfest mit dem Zylinder verbundener Ringkörper, zum Anderen ein in die Zylinderinnenwand eingeformter Absatz 8 als Führungskörper 7. Die radiale Aufweitung 5 des Ringspaltes 4 wird im Bereich der Führungskörper 7 durch die im Kolben 2 angeordneten Längsnuten 6 bewirkt.Like the piston-cylinder unit of the 1 also has the piston-cylinder unit of 3 in addition a tension spring 10 up in the pressure room 3 is arranged and facing away from the traction means end face of the piston 2 loaded. The supply of hydraulic fluid also takes place via a check valve 9 in the cylinder bottom. The in the pressure chamber 3 located hydraulic fluid can therefore only over the longitudinal grooves 6 and the annular gap 4 escape. The annular gap 4 also has cross-sectional narrowing guide body 7 so that only one leakage gap remains in the area of the guide body. In the illustrated embodiment, on the one hand, an annularly connected to the cylinder annular body, on the other hand, a molded into the cylinder inner wall paragraph 8th as a management body 7 , The radial expansion 5 of the annular gap 4 is in the area of the guide body 7 through the piston 2 arranged longitudinal grooves 6 causes.

Alternativ oder zusätzlich zu den Längsnuten 6 im Kolben 2 können auch die am Zylinder 1 angeordneten oder ausgeformten Führungskörper 7 Längsnuten oder Durchbrechungen zur radialen Aufweitung des Ringspaltes 4 aufweisen (nicht dargestellt). Bildet beispielsweise ein Absatz 8 der Zylinderinnenwand den Führungskörper 7, kann dieser segmentartig ausgebildet sein, so dass sich zwischen den jeweiligen Segmenten radiale Aufweitungen 5 bilden.Alternatively or in addition to the longitudinal grooves 6 in the piston 2 can also be on the cylinder 1 arranged or shaped guide body 7 Longitudinal grooves or openings for the radial expansion of the annular gap 4 have (not shown provides). For example, forms a paragraph 8th the cylinder inner wall the guide body 7 , this may be formed segment-like, so that between the respective segments radial widening 5 form.

Die näher beschriebenen 1 bis 4 stellen lediglich beispielhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Schwingungsdämpfungseinrichtung da. Es ist ersichtlich, dass die hierzu vorgeschlagenen einzelnen Maßnahmen zur Verwirklichung einer radialen Aufweitung 5 des Ringspalts 4 kombinierbar oder untereinander austauschbar sind. Jede vorgeschlagene Maßnahme ist zudem einfach und kostengünstig zu realisieren.The closer described 1 to 4 represent only exemplary embodiments of the vibration damping device according to the invention there. It can be seen that the individual measures proposed for achieving a radial expansion 5 of the annular gap 4 combinable or interchangeable. Each proposed measure is also easy and inexpensive to implement.

11
Zylindercylinder
22
Kolbenpiston
33
Druckraumpressure chamber
44
Ringspaltannular gap
55
Radiale Aufweitung des Ringspaltsradial Widening of the annular gap
66
Längsnuten im Kolbenlongitudinal grooves in the piston
77
Führungskörperguide body
88th
Absatz der Zylinderinnenwandparagraph the cylinder inner wall
99
Rückschlagventilcheck valve
1010
Spannfedertension spring
1111
Kolbenringpiston ring
1212
Durchbrechung im Kolbenringperforation in the piston ring

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 102006005702 A1 [0006] - DE 102006005702 A1 [0006]

Claims (11)

Schwingungsdämpfungseinrichtung an einer hydraulischen Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb, insbesondere einen Zugmitteltrieb einer Brennkraftmaschine, mit einem in einem Zylinder (1) axial verschiebbar angeordneten Kolben (2), dessen Lage im Zylinder (1) einen Druckraum (3) zur Aufnahme einer Hydraulikflüssigkeit und einen zwischen der Kolbenaußenwand und der Zylinderinnenwand liegenden und in Verbindung mit dem Druckraum stehenden Ringspalt (4) zum Abführen der Hydraulikflüssigkeit definiert, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringspalt (4) in wenigstens einem Teilbereich eine radiale Aufweitung (5) besitzt.Vibration damping device on a hydraulic tensioning device for a traction mechanism drive, in particular a traction mechanism drive of an internal combustion engine, with one in a cylinder ( 1 ) axially displaceably arranged piston ( 2 ), whose position in the cylinder ( 1 ) a pressure chamber ( 3 ) for receiving a hydraulic fluid and a between the piston outer wall and the cylinder inner wall and in communication with the pressure chamber annular gap ( 4 ) defined for discharging the hydraulic fluid, characterized in that the annular gap ( 4 ) in at least a portion of a radial expansion ( 5 ) owns. Schwingungsdämpfungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (2) umfangseitig wenigstens eine Längsnut (6) zur Ausbildung einer radialen Aufweitung (5) des Ringspalts (4) besitzt.Vibration damping device according to claim 1, characterized in that the piston ( 2 ) circumferentially at least one longitudinal groove ( 6 ) for forming a radial expansion ( 5 ) of the annular gap ( 4 ) owns. Schwingungsdämpfungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsnut (6) im Kolben (2) eine teilkreisförmige, dreieckige oder beliebig andere geometrische Querschnittsform besitzt.Vibration damping device according to claim 2, characterized in that the longitudinal groove ( 6 ) in the piston ( 2 ) has a part-circular, triangular or any other geometric cross-sectional shape. Schwingungsdämpfungseinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (2) umfangseitig gleichmäßig verteilt mehrere Längsnuten (6) zur Ausbildung einer radialen Aufweitung (5) des Ringspalts (4) besitzt.Vibration damping device according to claim 2 or 3, characterized in that the piston ( 2 ) circumferentially evenly distributed a plurality of longitudinal grooves ( 6 ) for forming a radial expansion ( 5 ) of the annular gap ( 4 ) owns. Schwingungsdämpfungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Ringspalt (4) zwischen Kolbenaußenwand und Zylinderinnenwand wenigstens ein Führungskörper (7) angeordnet ist, so dass der Ringspalt (4) im Bereich des Führungskörpers eine Querschnittsverengung erfährt.Vibration damping device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the annular gap ( 4 ) between piston outer wall and cylinder inner wall at least one guide body ( 7 ) is arranged so that the annular gap ( 4 ) experiences a cross-sectional constriction in the region of the guide body. Schwingungsdämpfungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskörper (7) ein Ringkörper mit wenigstens einer Längsnut zur Ausbildung einer radialen Aufweitung (5) des Ringspalts (4) ist.Vibration damping device according to claim 5, characterized in that the guide body ( 7 ) an annular body having at least one longitudinal groove for forming a radial expansion ( 5 ) of the annular gap ( 4 ). Schwingungsdämpfungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskörper (7) ein Ringkörper mit einer Durchbrechung (12) zur Ausbildung einer radialen Aufweitung (5) des Ringspalts (4) ist, wobei die Durchbrechung eine Spaltbreite a besitzt.Vibration damping device according to claim 5, characterized in that the guide body ( 7 ) an annular body with an opening ( 12 ) for forming a radial expansion ( 5 ) of the annular gap ( 4 ), wherein the aperture has a gap width a. Schwingungsdämpfungseinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskörper (7) am Kolben (2) angeordnet und vorzugsweise als Kolbenring (11) ausgebildet ist.Vibration damping device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the guide body ( 7 ) on the piston ( 2 ) and preferably as a piston ring ( 11 ) is trained. Schwingungsdämpfungseinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskörper (7) innenwandseitig am Zylinder (1) angeordnet und vorzugsweise als ein Absatz (8) der Zylinderinnenwand ausgebildet ist.Vibration damping device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the guide body ( 7 ) on the inside wall of the cylinder ( 1 ) and preferably as a paragraph ( 8th ) of the cylinder inner wall is formed. Schwingungsdämpfungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskörper (7) aus einem elastischen Material besteht.Vibration damping device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the guide body ( 7 ) consists of an elastic material. Hydraulische Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb, insbesondere für einen Zugmitteltrieb einer Brennkraftmaschine, mit einer Schwingungsdämpfungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10.Hydraulic tensioning device for a traction mechanism drive, in particular for a traction mechanism drive of an internal combustion engine, with a vibration damping device according to one of Claims 1 to 10.
DE200810011365 2008-02-27 2008-02-27 Vibration damping device for hydraulic tensioning device for traction mechanism drive, particularly traction mechanism drive, has piston arranged in cylinder in axially displaced manner, where piston position provides pressure chamber Ceased DE102008011365A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810011365 DE102008011365A1 (en) 2008-02-27 2008-02-27 Vibration damping device for hydraulic tensioning device for traction mechanism drive, particularly traction mechanism drive, has piston arranged in cylinder in axially displaced manner, where piston position provides pressure chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810011365 DE102008011365A1 (en) 2008-02-27 2008-02-27 Vibration damping device for hydraulic tensioning device for traction mechanism drive, particularly traction mechanism drive, has piston arranged in cylinder in axially displaced manner, where piston position provides pressure chamber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008011365A1 true DE102008011365A1 (en) 2009-09-03

Family

ID=40911259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200810011365 Ceased DE102008011365A1 (en) 2008-02-27 2008-02-27 Vibration damping device for hydraulic tensioning device for traction mechanism drive, particularly traction mechanism drive, has piston arranged in cylinder in axially displaced manner, where piston position provides pressure chamber

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102008011365A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010014737A1 (en) 2010-04-13 2011-10-13 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Clamping arrangement for continuous traction mechanism in engine, has housing, which has cylinder chamber for supporting hydraulic fluid
DE102011004903A1 (en) 2011-03-01 2012-09-06 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Endless traction mechanism tensioner for internal combustion engine, has cylinder chamber, which is loaded with pressurizing medium through throttle valve
CN106605084A (en) * 2014-09-08 2017-04-26 舍弗勒技术股份两合公司 Tensioning device having a transport securing concept
DE102016115386B4 (en) 2015-09-01 2024-01-18 GM Global Technology Operations LLC HIGH DAMPING HYDRAULIC LOW FORCE TENSIONING DEVICE

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006005702A1 (en) 2006-02-08 2007-08-09 Schaeffler Kg Method for producing controlled leakage between piston and bore in hydraulic tensioner has the leakage gap generated by deforming the cylinder wall or the piston

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006005702A1 (en) 2006-02-08 2007-08-09 Schaeffler Kg Method for producing controlled leakage between piston and bore in hydraulic tensioner has the leakage gap generated by deforming the cylinder wall or the piston

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010014737A1 (en) 2010-04-13 2011-10-13 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Clamping arrangement for continuous traction mechanism in engine, has housing, which has cylinder chamber for supporting hydraulic fluid
DE102011004903A1 (en) 2011-03-01 2012-09-06 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Endless traction mechanism tensioner for internal combustion engine, has cylinder chamber, which is loaded with pressurizing medium through throttle valve
CN106605084A (en) * 2014-09-08 2017-04-26 舍弗勒技术股份两合公司 Tensioning device having a transport securing concept
US10452094B2 (en) 2014-09-08 2019-10-22 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Tensioning device having a transport securing concept
CN106605084B (en) * 2014-09-08 2019-11-12 舍弗勒技术股份两合公司 Tensioning apparatus with conveying locking design
DE102016115386B4 (en) 2015-09-01 2024-01-18 GM Global Technology Operations LLC HIGH DAMPING HYDRAULIC LOW FORCE TENSIONING DEVICE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3212958B1 (en) Method for operating a controllable shock absorber for motor vehicles
DE102009059226A1 (en) Methods, devices and / or systems relating to the control of flow through concentric channels
DE102007007722B3 (en) Damper valve, for an oscillation/vibration damper, has an elastic valve disk with cut tongues forming throttle cross sections
DE212014000255U1 (en) Fluid pressure cylinder
DE102019215561A1 (en) Throttle point for a vibration damper
DE3608738C2 (en) Hydraulic vibration damper with adjustable damping force
DE112018003791T5 (en) Shock absorber and method of manufacturing the same
DE102014102617A1 (en) Hydraulic valve for a Schwenkmotorversteller a camshaft
DE102014205855B4 (en) Damping valve arrangement with a multi-stage damping force characteristic
DE102015212535A1 (en) the damping valve
DE10118229A1 (en) Hydraulically damping bush bearing
EP3124730A1 (en) Valve for a door closer
DE102016116549A1 (en) Rotary valve with compact sealing unit
WO2019007615A1 (en) Damping valve for a vibration damper
DE102016217112A1 (en) Frequency-dependent damping valve arrangement
DE102008011365A1 (en) Vibration damping device for hydraulic tensioning device for traction mechanism drive, particularly traction mechanism drive, has piston arranged in cylinder in axially displaced manner, where piston position provides pressure chamber
DE3824420C1 (en)
WO2018054602A1 (en) Damping valve for a vibration damper
EP2327903A2 (en) Steam valve device with a multi-stage damping power characteristic curve
DE102018116557A1 (en) Vibration damper, piston and method for adjusting the damping
DE4404963C2 (en) Adjustable vibration damper for motor vehicles
DE102007029466A1 (en) Check valve for use in oil-circulation system of combustion engine, has circular cylindrical housing, where outer peripheral groove is provided for receiving sealing ring
DE102007051407A1 (en) Valve and method of manufacture of a valve
WO2021115527A1 (en) Device for regulating pressures of a flow medium using a valve
DE102016218371A1 (en) Damping valve for a vibration damper

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120823

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120823

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140213

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140213

R012 Request for examination validly filed
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20141222

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20150127

R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R016 Response to examination communication
R003 Refusal decision now final