DE102008008158A1 - Manufacturing lining supports provided with fiction material, especially for vehicle disk brakes, involves providing approximately plate-shaped lining support with friction material in regions near both end faces in one operation - Google Patents

Manufacturing lining supports provided with fiction material, especially for vehicle disk brakes, involves providing approximately plate-shaped lining support with friction material in regions near both end faces in one operation Download PDF

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Abstract

The method involves providing an approximately plate-shaped lining support (3) with friction material in the regions near both end faces (4,5) in one operation. The lining support can have lining material pressed onto both sides in one operation. An independent claim is also included for a device for manufacturing lining supports provided with friction material.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von mit Reibmaterial versehenen Belagträgern, insbesondere für Scheibenbremsen von Fahrzeugen.The The invention relates to a process for the production of friction material provided lining carriers, in particular for disc brakes of vehicles.

Die DE 10 2006 013 374 A1 offenbart ein Verfahren zum Betrieb einer Presse, beinhaltend folgende Arbeitsschritte:

  • – Befüllen eines Hohlraums mit Pressgut, wobei der Hohlraum von einer Form, einem Stempel und einer Trägerplatte begrenzt wird und die Form ein Belagmodul und ein Stempelmodul umfasst,
  • – Beschicken des befüllten Hohlraums mit der Trägerplatte und Schließen der Presse durch Anlegen einer Grundplatte,
  • – Pressen des Pressguts, so dass das Pressgut als Reibbelag mit der Trägerplatte verbunden wird, wobei ein maximaler Pressdruck nicht überschritten wird.
The DE 10 2006 013 374 A1 discloses a method of operating a press, including the following steps:
  • Filling a cavity with material to be compacted, wherein the cavity is delimited by a mold, a stamp and a carrier plate and the mold comprises a coating module and a stamp module,
  • - loading the filled cavity with the carrier plate and closing the press by applying a base plate,
  • - Pressing of the pressed material, so that the pressed material is connected as a friction lining with the carrier plate, wherein a maximum pressing pressure is not exceeded.

In der DE 10 2005 041 893 A1 wird ein Verfahren zur Herstellung eines Reibkörpers beschrieben, der zumindest einen Reibbelagträger und einen daran befestigten Reibbelag aufweist. Zum Einsatz gelangt eine Presse, die eine Presskammer und zumindest einen verschiebbaren Stempel aufweist. Durchgeführt werden folgende Arbeitsschritte:

  • – Befüllung der Presskammer mit Reibbelag mittels eines beweglichen Schiebers, wobei der Reibbelag in mehrere Sektoren mit jeweils unterschiedlicher Reibbelagzusammensetzung unterteilt ist,
  • – Bestückung der Presse mit dem Reibbelagträger angrenzend zur Presskammer,
  • – Zusammenfügen des Reibbelags und des Reibbelagträgers durch einen Pressvorgang, der durch wenigstens einen verschiebbaren Stempel bewirkt wird.
In the DE 10 2005 041 893 A1 a method for producing a friction body is described which has at least one friction lining carrier and a friction lining attached thereto. A press is used which has a pressing chamber and at least one displaceable punch. The following steps are carried out:
  • Filling of the pressing chamber with friction lining by means of a movable slide, wherein the friction lining is subdivided into several sectors each having a different friction lining composition,
  • - equipping the press with the friction lining carrier adjacent to the pressing chamber,
  • - Assembling the friction lining and the Reibbelagträgers by a pressing operation, which is effected by at least one displaceable punch.

Die durch die vorab beschriebenen Verfahren erzeugten Belagträger sind einseitig mit Reibmaterial versehen. Werden derartige Belagträger für Scheibenbremsen von Fahrzeugen verwendet, werden üblicherweise zwei Belagträger eingesetzt, die aufeinander zu gerichtete Reibbeläge aufweisen, die an einer dazwischen angeordneten Bremsscheibe zur Anlage kommen. Dieser konstruktive Aufbau eines einseitig mit Reibmaterial versehenen Belagträgers ist für bestimmte Anwendungsfälle, beispielsweise bei Fahrzeugen, die mit zwei Bremsscheiben je Rad ausgerüstet sind, nicht sinnvoll anwendbar.The Covers produced by the method described above are provided on one side with friction material. Be such pad carrier used for disc brakes of vehicles are becoming common used two lining carrier facing each other Have friction linings disposed at an intermediate Brake disk come to the plant. This constructive structure of a is unilaterally provided with friction material lining carrier for certain applications, for example for vehicles equipped with two brake discs per wheel are not usefully applicable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von mit Reibmaterial versehenen Belagträgern bereitzustellen, mit welchem Belagträger, insbesondere für mehrere nebeneinander angeordnete Bremsscheiden mit Reibmaterial, bestückt werden können.Of the Invention is based on the object, a process for the preparation provide friction-coated lining carriers, with which lining carrier, in particular for several juxtaposed brake sheath with friction material, equipped can be.

Darüber hinaus soll eine Einrichtung zur Herstellung von mit Reibmaterial versehenen Belagträgern, insbesondere für mehrere nebeneinander vorgesehene Bremsscheiben von Fahrzeugen, bereitgestellt werden.About that In addition, a device for the production of friction material provided pad makers, especially for several provided side by side brake discs of vehicles provided become.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung von mit Reibmaterial versehenen Belagträgern, insbesondere für Scheibenbremsen von Fahrzeugen, indem ein etwa plattenförmiger Belagträger in einem Arbeitsgang im Bereich seiner beiden Stirnflächen mit Reibmaterial versehen wird.These The object is achieved by a method for the production of lining material provided with friction material, in particular for disc brakes of vehicles by an approximately plate-shaped Belagträger in one operation in the area of his two End faces is provided with friction material.

Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind den zugehörigen verfahrensgemäßen Unteransprüchen zu entnehmen.advantageous Further developments of the method according to the invention are the associated Verfahrensgemäßen Subclaims refer.

Diese Aufgabe wird auch gelöst durch eine Einrichtung zur Herstellung von mit Reibmaterial versehenen Belagträgern, insbesondere für Scheibenbremsen von Fahrzeugen, zumindest beinhaltend eine, bewegbare Formteile aufweisende, Form zur Positionierung des Belagträgers sowie zur Aufnahme von Reibmaterial, wobei der Belagträger im Bereich der Formteile positioniert ist, die Formteile im Bereich beider Stirnflächen des Belagträgers mit mindestens einem Formhohlraum zur Aufnahme des Reibmaterials versehen sind und zwei, in Richtung der Stirnflächen zustellbare Druckstempel im Bereich der Formhohlräume angeordnet sind, mittels derer das jeweilige Reibmaterial mit der zugehörigen Stirnfläche des Belagträgers in Wirkverbindung bringbar ist.These Task is also solved by a device for manufacturing of lining material provided with friction material, in particular for disc brakes of vehicles, at least including a, movable moldings having, form for positioning the Pad carrier and for receiving friction material, wherein the lining carrier is positioned in the region of the molded parts, the moldings in the region of both end faces of the lining carrier with at least one mold cavity for receiving the friction material are provided and two deliverable in the direction of the faces Plunger are arranged in the region of the mold cavities, by means of which the respective friction material with the associated End face of the lining carrier in operative connection can be brought.

Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Einrichtung sind den zugehörigen gegenständlichen Unteransprüchen zu entnehmen.advantageous Further developments of the device according to the invention are the associated subject subclaims refer to.

Zum Einsatz gelangt somit ein Werkzeug, ausgerüstet mit einer Doppelform sowie einem Doppelstempel, wobei die mittleren Formteile, insbesondere hydraulisch, bewegbar sind.To the Use thus comes a tool equipped with a Double mold and a double punch, the middle moldings, in particular hydraulically, are movable.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren sowie der erfindungsgemäßen Einrichtung können somit Belagträger in einem Arbeitsvorgang beidseitig mit Reibmaterial, insbesondere bepresst, werden.With the inventive method and the invention Device can thus support in one Operation on both sides with friction material, in particular pressed, become.

Die Belagträger können hierbei organischer oder anorganischer Beschaffenheit sein, wobei auch unterschiedlichste Reibmaterialien, in Abhängigkeit vom jeweiligen Anwendungsfall, zum Einsatz gelangen können.The Belagträger here organic or inorganic Be a condition, whereby also most different friction materials, depending on the particular application can reach.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich sowohl für Kalt-, Warm- als auch Heißpressen.The inventive method is both for cold, hot and hot pressing.

Der Erfindungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:Of the Subject of the invention is based on an embodiment shown in the drawing and is described as follows. It demonstrate:

1 Prinzipskizze einer erfindungsgemäßen Einrichtung zur Herstellung von mit Reibmaterial versehenen Belagträgern; 1 Schematic diagram of a device according to the invention for the production of provided with friction material lining carriers;

2 Verschiedene Ansichten eines Belagträgers. 2 Various views of a roof rack.

1 zeigt als Prinzipskizze die erfindungsgemäße Einrichtung 1 mit einer nur angedeuteten Form, die bewegbare Formteile 2 aufweist. Dargestellt ist ein etwa plattenförmig ausgebildeter Belagträger 3, der zwischen den axial beweglichen Formteilen 2 im Bereich seiner Stirnflächen 4, 5 positioniert ist. Ein jedes Formteil 2 weist in diesem Beispiel einen Formhohlraum 6, 7 auf, der zur Aufnahme von nicht weiter dargestelltem Reibmaterial dient. Im Bereich des jeweiligen Formhohlraumes 6, 7 ist ein zugehöriger Druckstempel 8, 9 vorgesehen, der axial in Richtung der jeweiligen Stirnfläche 4, 5 des Belagträgers 3 zustellbar ist, das im jeweiligen Formhohlraum 6, 7 eingebrachte Reibmaterial verdrängt und selbiges unter entsprechender Druckeinwirkung in einem Arbeitsgang mit der jeweiligen Stirnfläche 4, 5 des Belagträgers 3 in Wirkverbindung bringt. Wie bereits angesprochen, eignet sich als Verbindungsverfahren sowohl das Kalt-, Warm- und Heißpressen. 1 shows a schematic diagram of the device according to the invention 1 with an only hinted form, the movable moldings 2 having. Shown is an approximately plate-shaped lining carrier 3 , which is between the axially movable moldings 2 in the area of its faces 4 . 5 is positioned. One of each molding 2 has a mold cavity in this example 6 . 7 on, which serves to receive not shown Reibmaterial. In the area of the respective mold cavity 6 . 7 is an associated printing stamp 8th . 9 provided, which is axially in the direction of the respective end face 4 . 5 of the lining carrier 3 is deliverable in the respective mold cavity 6 . 7 introduced friction material displaced and selbiges under appropriate pressure in a single operation with the respective end face 4 . 5 of the lining carrier 3 brings into operative connection. As already mentioned, the cold, hot and hot pressing is suitable as the bonding method.

2 zeigt einen gemäß 1 hergestellten Belagträger 3, der im Bereich seiner beiden Stirnflächen 4, 5 mit Reibmaterial 10 belegt ist. Wie heute üblich werden nur Teile der Stirnflächen 4, 5 mit Reibmaterial 10 versehen. Dieser beidseitig mit Reibmaterial 10 versehene Belagträger 3 kann nun für spezielle Einsatzfälle, wie beispielsweise einer Bremsanlage eines Fahrzeuges eingesetzt werden, wobei je Achse zwei Bremsscheiben vorgesehen sind. 2 shows one according to 1 produced lining carrier 3 in the area of its two end faces 4 . 5 with friction material 10 is occupied. As is common today only parts of the faces 4 . 5 with friction material 10 Mistake. This on both sides with friction material 10 provided lining carrier 3 can now be used for special applications, such as a brake system of a vehicle, each axle two brake discs are provided.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 102006013374 A1 [0002] - DE 102006013374 A1 [0002]
  • - DE 102005041893 A1 [0003] DE 102005041893 A1 [0003]

Claims (6)

Verfahren zur Herstellung von mit Reibmaterial (10) versehenen Belagträgern (3), insbesondere für Scheibenbremsen von Fahrzeugen, indem ein etwa plattenförmiger Belegträger (3) in einem Arbeitsgang im Bereich seiner beiden Stirnflächen (4, 5) mit Reibmaterial (10) versehen wird.Process for the production of friction material ( 10 ) provided ( 3 ), in particular for disc brakes of vehicles, by an approximately plate-shaped document carrier ( 3 ) in one operation in the region of its two end faces ( 4 . 5 ) with friction material ( 10 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Belegträger (3) in einem Arbeitsgang beidseitig mit Reibmaterial (10) bepresst wird.Method according to claim 1, characterized in that the document carrier ( 3 ) in one operation on both sides with friction material ( 10 ) is pressed. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Reibmaterial (10) durch Kalt-, Warm- oder Heißpressen mit den Stirnflächen (4, 5) des Belagträgers (3) verbunden wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the friction material ( 10 ) by cold, hot or hot pressing with the end faces ( 4 . 5 ) of the lining carrier ( 3 ) is connected. Einrichtung zur Herstellung von mit Reibmaterial (10) versehenen Belegträgern (3), insbesondere für Scheibenbremsen von Fahrzeugen, zumindest beinhaltend eine, bewegbare Formteile (2) aufweisende, Form zur Positionierung des Belagträgers (3) sowie zur Aufnahme von Reibmaterial (10), wobei der Belegträger (3) im Bereich der Formteile (2) positioniert ist, die Formteile (2) im Bereich beider Stirnflächen (4, 5) des Belagträgers mit mindestens einem Formhohlraum (6, 7) zur Aufnahme des Reibmaterials (10) versehen sind und zwei, in Richtung der Stirnflächen (4, 5) zustellbare Druckstempel (8, 9) im Bereich der Formhohlräume (6, 7) angeordnet sind, mittels derer das jeweilige Reibmaterial (10) mit der zugehörigen Stirnfläche (4, 5) des Belagträgers (3) in Wirkverbindung bringbar ist.Device for producing friction material ( 10 ) provided document carriers ( 3 ), in particular for disc brakes of vehicles, at least including a, movable moldings ( 2 ), form for positioning the lining carrier ( 3 ) and for receiving friction material ( 10 ), whereby the document carrier ( 3 ) in the region of the molded parts ( 2 ), the molded parts ( 2 ) in the region of both end faces ( 4 . 5 ) of the lining carrier with at least one mold cavity ( 6 . 7 ) for receiving the friction material ( 10 ) and two, in the direction of the end faces ( 4 . 5 ) deliverable plunger ( 8th . 9 ) in the region of the mold cavities ( 6 . 7 ) are arranged, by means of which the respective friction material ( 10 ) with the associated end face ( 4 . 5 ) of the lining carrier ( 3 ) can be brought into operative connection. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei einander gegenüberliegende Formteile (2) den Belegträger (3) zwischen sich aufnehmen.Device according to claim 4, characterized in that two opposing moldings ( 2 ) the document carrier ( 3 ) between them. Einrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile (2) in axialer Richtung zustellbar sind und den Belegträger (3) fixierend, auf beiden Stirnflächen (4, 5) des Belagträgers (3) aufsetzbar sind.Device according to claim 4 or 5, characterized in that the molded parts ( 2 ) are deliverable in the axial direction and the document carrier ( 3 ), on both faces ( 4 . 5 ) of the lining carrier ( 3 ) can be placed.
DE102008008158A 2007-07-12 2008-02-08 Manufacturing lining supports provided with fiction material, especially for vehicle disk brakes, involves providing approximately plate-shaped lining support with friction material in regions near both end faces in one operation Withdrawn DE102008008158A1 (en)

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