DE102008002867A1 - Split span adjustable vane and associated method - Google Patents

Split span adjustable vane and associated method Download PDF

Info

Publication number
DE102008002867A1
DE102008002867A1 DE102008002867A DE102008002867A DE102008002867A1 DE 102008002867 A1 DE102008002867 A1 DE 102008002867A1 DE 102008002867 A DE102008002867 A DE 102008002867A DE 102008002867 A DE102008002867 A DE 102008002867A DE 102008002867 A1 DE102008002867 A1 DE 102008002867A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vane
adjustable
sections
blade
radially outer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102008002867A
Other languages
German (de)
Inventor
Nick Martin
Steven Mark Schirle
Stephen Paul Wassynger
Robert M. Zacharias
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of DE102008002867A1 publication Critical patent/DE102008002867A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10Final actuators
    • F01D17/12Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/14Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
    • F01D17/16Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
    • F01D17/162Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes for axial flow, i.e. the vanes turning around axes which are essentially perpendicular to the rotor centre line
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/141Shape, i.e. outer, aerodynamic form
    • F01D5/146Shape, i.e. outer, aerodynamic form of blades with tandem configuration, split blades or slotted blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/52Casings; Connections of working fluid for axial pumps
    • F04D29/54Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/56Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable
    • F04D29/563Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable specially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00Geometry
    • F05D2250/30Arrangement of components
    • F05D2250/31Arrangement of components according to the direction of their main axis or their axis of rotation
    • F05D2250/311Arrangement of components according to the direction of their main axis or their axis of rotation the axes being in line
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft in einem Aspekt eine verstellbare Leitschaufel für einen Axialströmungsverdichter, die aufweist: einen ersten radial äußeren Schaufelabschnitt; und einen zweiten radial inneren Schaufelabschnitt; wobei die ersten und zweiten Schaufelabschnitte im Winkel in Bezug zueinander um eine Längsradialachse der Schaufel einstellbar sind.The invention in one aspect relates to an adjustable vane for an axial flow compressor, comprising: a first radially outer vane section; and a second radially inner blade portion; wherein the first and second blade sections are angularly adjustable with respect to one another about a longitudinal radial axis of the blade.

Description

Diese Erfindung betrifft Gasturbinenmaschinen und insbesondere verstellbare Leitschaufelkonstruktionen des Turbinenverdichters.These This invention relates to gas turbine engines and more particularly to adjustable ones Guide vane constructions of the turbine compressor.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Axialströmungsgasturbinen für Stromerzeugung sind für einen optimalen Betrieb bei einer konstanten Drehzahl und Abgabeleistung ausgelegt. Zusätzlich haben Verdichter von Axialströmungsgasturbinen eine eingeschränkte verstellbare Stufengeometrie und eingeschränkte Luftabsaugungen. Diese Faktoren führen zu erheblichen konstruktiv nicht vorgesehenen aerodynamischen Bedingungen wie zum Beispiel dem Phänomen des rotierenden Strömungsabrisses während Hochfahr- und Herunterfahroperationen.Axialströmungsgasturbinen for power generation are for optimal operation at a constant speed and power output designed. additionally have compressors of axial flow gas turbines a limited adjustable step geometry and limited air extraction. These factors to lead to considerable constructive not provided aerodynamic conditions such as the phenomenon of the rotating stall while Startup and shutdown operations.

Der rotierende Strömungsabriss manifestiert sich selbst als lokale Strömungsabrisszellen, die mit etwa der Hälfte der Rad oder Roterdrehzahl rotieren. Diese Zellen erzeugen kohärente unstetige aerodynamische Belastungen sowohl auf den Rotor- als auch Statorschaufeln. Da der Rotor seine Drehzahl ändert, ändert sich die Anzahl der Abrisszellen, und erzeugt dadurch unterschiedliche Anregungsordnungen oder Knotendurchmesser. Die Schwingungsantwort auf den Rotor- oder Statorschaufeln aufgrund der aerodynamischen Belastungen des rotierenden Strömungsabrisses können zu einer erhöhten Empfindlichkeit für normalen Schaufelschäden und vorzeitige Ausfälle führen.Of the rotating stall manifests itself as local stall cells, with about half rotate the wheel or rotor speed. These cells produce coherent unsteady ones Aerodynamic loads on both the rotor and stator blades. As the rotor changes its speed, it changes the number of demolition cells, thereby creating different Excitation orders or node diameter. The vibration response on the rotor or stator blades due to the aerodynamic Loads of rotating stall can to an increased sensitivity for normal scoop damage and premature failures to lead.

KURZZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGBRIEF SUMMARY OF THE INVENTION

Neuere Untersuchungen haben aufgedeckt, dass bei langsamerer Drehzahl wie gewöhnlich (wie zum Beispiel beim Hochfahren und Herunterfahren) drehzahlkonstante mehrstufige Axialströmungsverdichter mit nur einer Stufe mit Leitschaufeln mit verstellbarer Geometrie, VSV, welche als Einlassleitschaufeln (IGVs) bezeichnet werden, eine getrennte Strömung an dem Innendurchmesser-(ID)-Strömungspfad zeigen, während die Außendurchmesser-(OD)-Strömungspfadzone stabiler ist. Dieser teildrehzahl-, ID-lokalisierte Strömungsabrisseffekt wird in einer Computer-fluiddynamischen (CFD) Analyse eines typischen drehzahlkonstanten mehrstufigen Axialströmungsverdichters vorhergesagt.newer Investigations have revealed that at slower speeds like usually (such as at startup and shutdown) speed constant multi-stage axial flow compressors with only one stage with adjustable geometry vanes, VSV, referred to as inlet guide vanes (IGVs), a separate flow on the inside diameter (ID) flow path show while the outer diameter (OD) flow path zone is more stable. This partial speed, ID isolated stall effect is used in a computer fluid dynamic (CFD) analysis of a typical speed constant multistage axial flow compressor predicted.

Herkömmlicherweise behandelt die einteilige verstellbare IGV-Stufe die Verdichterströmung von dem ID bis zum OD gleichmäßig. Daher ist es nicht möglich, die Strömungssteuerung zu der ID-Zone von dem Rest des Strömungspfads abzutrennen.traditionally, The one-piece adjustable IGV stage treats the compressor flow from the ID to OD evenly. Therefore it is impossible, the flow control to separate the ID zone from the rest of the flow path.

KURZBESCHREIBUNG DER ERFINDUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

Gemäß einer exemplarischen, aber nicht einschränkenden Ausführungsform der Erfindung werden die IGVs unterteilt und unabhängig steuerbar, um insbesondere den ID-Strömungspfad zu steuern, wenn ein rotierender Strömungsabriss auftritt. Diese Aufteilung in der Spannenrichtung der einzelnen IGVs verbessert die Rotor- und Stator-Schaufelhaltbarkeit des Axialströmungsverdichters indem die aerodynamische Anregung der Rotor- und Statorblätter des Axialströmungsverdichters und somit der rotierende Strömungsabriss insbesondere während Hochfahr- und Herunterfahroperationen beseitigt wird. Anders gesagt, stellt die Trennung in Spannenrichtung des Verdichterströmungsmanagements ein Verfahren bereit, um zu verhindern, dass die Aerody namik des rotierenden Strömungsabriss des Axialströmungsverdichters kohärente unstetige Belastungen erzeugt, indem die Verdichterströmung in den ID- und OD-Strömungspfadzonen getrennt behandelt wird. Dieses verringert die ID-Strömungsabrissheftigkeit und schwächt die Fähigkeit des rotierenden Strömungsabrisses ab, eine kohärente unstetige Schwingungskraft auf die Verdichterschaufelblätter auszubilden. Unter normalen Betriebsbedingungen können die ID- und OD-Strömungspfadzonen vereint werden, indem die Innen- und Außenschaufel-Abschnitte vereint werden, um nur ein einziges Schaufelblattprofil zu erzeugen, das heißt. ohne erheblichen Winkel zwischen den Abschnitten.According to one exemplary, but not limiting embodiment invention, the IGVs are subdivided and independently controllable, in particular the ID flow path to control when a rotating stall occurs. These Improved distribution in the span direction of each IGVs the rotor and stator blade durability of the axial flow compressor by the aerodynamic excitation of the rotor and stator blades of the axial flow compressor and thus the rotating stall especially during start-up and shutdown operations is eliminated. In other words, poses the separation in the span direction of the compressor flow management a method ready to prevent the aerodynamics of the rotating stall of the axial flow compressor coherent unsteady loads generated by the compressor flow in the ID and OD flow path zones is treated separately. This reduces the ID stall severity and weakens the ability of the rotating stall off, a coherent one form unsteady vibration force on the compressor blades. Under normal operating conditions, the ID and OD flowpath zones may be united by the inner and outer blade sections are united, only one to produce only airfoil profile, that is. without considerable angle between the sections.

Demzufolge betrifft die Erfindung in einem Aspekt eine verstellbare Leitschaufel für einen Axialströmungsverdichter, welche aufweist: einen ersten radial äußeren Schaufelabschnitt; und einen zweiten radial inneren Schaufelabschnitt; wobei die ersten und zweiten Schaufelabschnitte im Winkel in Bezug zueinander um eine Längsradialachse der Leitschaufel einstellbar sind.As a result, In one aspect, the invention relates to an adjustable vane for one axial flow which comprises: a first radially outer blade portion; and a second radially inner blade portion; where the first and second blade sections at an angle relative to each other about a Along radial axis the guide vane are adjustable.

In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine verstellbare Leitschaufel für einen Axialströmungsverdichter, welcher aufweist: einen ersten radial äußeren Schaufelabschnitt; und einen zweiten radial inneren Schaufelabschnitt; wobei die ersten und zweiten Schaufelabschnitte im Winkel in Bezug zueinander um eine Längsradialachse der Leitschaufel einstellbar sind; und wobei die ersten und zweiten Schaufelabschnitte an entsprechenden Wellen befestigt sind, die auf der radialen Achse liegen, wobei jede von den Wellen unabhängig drehbar sind.In In another aspect, the invention relates to an adjustable vane for one axial flow which comprises: a first radially outer blade portion; and a second radially inner blade portion; where the first and second blade sections at an angle relative to each other about a Along radial axis the vane are adjustable; and wherein the first and second blade sections attached to respective shafts that are on the radial axis lie, each of which are independently rotatable by the waves.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1 ist eine schematische Seitenaufrissansicht einer geteilten IGV gemäß einer exemplarischen, aber nicht einschränkenden Ausführungsform der Erfindung; 1 Fig. 3 is a schematic side elevational view of a split IGV according to an exemplary but not limiting embodiment of the invention;

2 ist eine schematische Vorderseitenaufrissansicht der in 1 dargestellten IGV; 2 FIG. 12 is a schematic front elevational view of FIG 1 represented IGV;

3 ist eine schematische Draufsicht auf die in den 1 und 2 dargestellte IGV; 3 is a schematic plan view of the in the 1 and 2 represented IGV;

4 ist eine schematische Vorderseitenansicht eines Betätigungsmechanismus zum Einstellen der IGVs eines Verdichterstators; und 4 Fig. 12 is a schematic front elevational view of an actuating mechanism for adjusting the IGVs of a compressor stator; and

5 ist eine schematische Ansicht ähnlich der von 1, die aber eine alternative Antriebsausführungsform für aufgeteilte IGVs darstellt. 5 is a schematic view similar to that of 1 which, however, represents an alternative drive embodiment for split IGVs.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENDETAILED DESCRIPTION THE DRAWINGS

Gemäß den 1 bis 3 ist eine Stator-IGV 10 eines Turbinenverdichters in Spannenrichtung in zwei Abschnitte, einen radial inneren Abschnitt 12 und einen radial äußeren Abschnitt 14 unterteilt, die jeweils um eine gemeinsame radiale Achse 16 drehbar sind.According to the 1 to 3 is a stator IGV 10 a turbine compressor in the span direction in two sections, a radially inner portion 12 and a radially outer portion 14 divided, each around a common radial axis 16 are rotatable.

Eine radiale Ansicht der Unterteilung in Spannenrichtung ist am besten in 3 zu sehen. Von diesem Gesichtspunkt aus ist es deutlich, dass die ID- bzw. OD-Abschnitte 12, 14 der IGV in unterschiedlichen Winkeln in Bezug auf die mit dem Strömungspfeil 18 bezeichnete ankommende axiale Strömung positioniert sind. 3 stellt auch die radial orientierte Rotationsachse 16 dar, die sich durch die IGV-Abschnitte 12, 14 erstreckt, und die für beide gemeinsam ist. In dem dargestell ten Beispiel von 1 hat der OD-IGV-Abschnitt 14 eine Vorderkante 20 und eine Hinterkante 22, während der ID-IGV-Abschnitt 12 eine Vorderkante 24 und eine Hinterkante 26 besitzt.A radial view of the division in the span direction is best in FIG 3 to see. From this point of view, it is clear that the ID or OD sections 12 . 14 the IGV at different angles with respect to the flow arrow 18 designated incoming axial flow are positioned. 3 also represents the radially oriented axis of rotation 16 that goes through the IGV sections 12 . 14 extends, and which is common to both. In the dargestell th example of 1 has the OD-IGV section 14 a leading edge 20 and a trailing edge 22 while the ID-IGV section 12 a leading edge 24 and a trailing edge 26 has.

Gemäß nochmaligem Bezug auf die 1 und 2 werden konzentrische Wellen 28, 30 verwendet, um die IGV-Abschnitte 12, 14 in Bezug zueinander um die Achse 16 zu drehen. Insbesondere ist das radial äußere Ende der Welle 28 an einem ersten Zahnrad 32 des ID-IGV-Abschnittes befestigt. Die Welle 28 erstreckt sich durch den OD-IGV-Abschnitt 14 hindurch (und ist in Bezug dazu drehbar) und ist an den ID-IGV-Abschnitt 12 befestigt. Das Zahnrad 32 steht mit einem ersten Synchronisationszahnrad 34 (2) in Eingriff, wobei die Drehung des letzteren ein Schwenken des ID-IGV-Abschnittes 12 um die Achse 16 auf einem Zapfen oder einer anderen geeigneten Lagerung 36 bewirkt.Referring again to the 1 and 2 become concentric waves 28 . 30 used to the IGV sections 12 . 14 in relation to each other about the axis 16 to turn. In particular, the radially outer end of the shaft 28 on a first gear 32 attached to the ID-IGV section. The wave 28 extends through the OD-IGV section 14 through (and is rotatable with respect thereto) and is at the ID-IGV section 12 attached. The gear 32 stands with a first synchronization gear 34 ( 2 ), wherein rotation of the latter causes pivoting of the ID-IGV portion 12 around the axis 16 on a pin or other suitable storage 36 causes.

Gleichzeitig ist der OD-IGV-Abschnitt 14 mit einer Durchführungsbuchse 38 versehen, durch welche die Welle 28 verläuft und eine Welle 30 ist über die Welle 28 geschoben und erstreckt sich zwischen der OD-IGV 14 und einem zweiten Zahnrad 40. Das Zahnrad 40 steht mit einem zweiten Synchronisationsringszahnrad 42 (2) in Eingriff. Eine unabhängige Drehung der Synchronisationsringzahnräder 34, 42 bewirkt eine unterschiedliche Drehung der IGV-Abschnitte 12, 14 so, dass die IGV-ID- und OD-Abschnitte im Winkel gemäß Darstellung in 3 verstellt werden.At the same time is the OD-IGV section 14 with a bushing bushing 38 provided by which the shaft 28 runs and a wave 30 is about the wave 28 pushed and extends between the OD-IGV 14 and a second gear 40 , The gear 40 is connected to a second sync ring gear 42 ( 2 ) engaged. An independent rotation of the synchronization ring gears 34 . 42 causes a different rotation of the IGV sections 12 . 14 so that the IGV ID and OD sections angle as shown in 3 be adjusted.

4 stellt eine exemplarische, aber nicht einschränkende Art dar, in welcher die ersten und zweiten Synchronisationsringszahnräder 32, 34 gedreht werden können, sowie einen Eingriff der Ringe mit den mehreren IGVs 10, die eine (nicht dargestellte) Rotorwelle umgeben, deren Achse bei 44 darge stellt ist. In diesem Beispiel kann ein erstes Linearbetätigungselement 46 mit einem Zylinder 48 und einem Kolben 50 so angeordnet sein, dass das ferne Ende 52 des Kolbens 50 schwenkbar an den zweiten Ring 34 befestigt ist, und die Basis 54 des Zylinders 48 schwenkbar an einem feststehenden Auflage (56) (zum Beispiel dem Verdichtergehäuse) befestigt ist. Das Ausfahren (oder Zurückziehen) des Kolbens 50 bewirkt eine Rotationsbewegung des Synchronisationsringzahnrades 34 und eine Bewegung des IGV-ID-Abschnittes 12 jeder IGV 10. In ähnlicher Weise ist ein zweites Betätigungselement 58 mit einem Zylinder 60 und Kolben 62 schwenkbar an dem ersten Ring 32 befestigt, und die Basis 64 des Zylinders ist schwenkbar an dem Gehäuse 56 befestigt. Die Betätigung der linearen Betätigungselemente kann beispielsweise mittels eines Computerprogramms oder anderen geeigneten Steuereinrichtungen koordiniert werden, um die gewünschte Bewegung der ID- und OD-Schaufelabschnitte 12, 14 zu erzielen. Bei Hochfahr- und Herunterfahroperationen werden beispielsweise die ID- und OD-Abschnitte der IGVs gemäß Darstellung in 3 gegeneinander versetzt. Wenn die Turbine unter normalen Volllastbedingungen arbeitet, werden die ID- und OD-IGV-Abschnitte 12, 14 so eingestellt, dass der Versatz beseitigt wird, das heißt, der Unterschiedswinkel zwischen den ID- und OD-IGV-Abschnitten im Wesentlichen Null wird. 4 FIG. 4 illustrates an exemplary but non-limiting manner in which the first and second sync ring gears 32 . 34 can be rotated, and engagement of the rings with the multiple IGVs 10 surrounding a rotor shaft (not shown) whose axis is at 44 is presented. In this example, a first linear actuator 46 with a cylinder 48 and a piston 50 be arranged so that the far end 52 of the piston 50 pivoted to the second ring 34 is attached, and the base 54 of the cylinder 48 pivotable on a fixed support ( 56 ) (for example, the compressor housing) is attached. The extension (or retraction) of the piston 50 causes a rotational movement of the synchronizing ring gear 34 and a movement of the IGV ID section 12 every IGV 10 , Similarly, a second actuator 58 with a cylinder 60 and pistons 62 pivotable on the first ring 32 attached, and the base 64 the cylinder is pivotable on the housing 56 attached. The actuation of the linear actuators may be coordinated, for example, by a computer program or other suitable control means, to achieve the desired movement of the ID and OD vane sections 12 . 14 to achieve. For example, during startup and shutdown operations, the ID and OD portions of the IGVs are displayed as shown in FIG 3 offset against each other. When the turbine is operating under normal full load conditions, the ID and OD IGV sections become 12 . 14 set so that the offset is eliminated, that is, the difference angle between the ID and OD IGV sections becomes substantially zero.

Man wird erkennen, dass beliebige geeignete mechanische, pneumatische oder hydraulische Betätigungselemente verwendet werden können, um die IGV-ID- und OD-Abschnitte zu drehen.you will recognize that any suitable mechanical, pneumatic or hydraulic actuators can be used to rotate the IGV ID and OD sections.

Es dürfte sich verstehen, dass die Längen in der Spannenrichtung der ID- und OD-IGVs (das heißt, die radialen Längen) auf der Basis entweder von CFD-Vorhersagen oder gemessenen Daten veränderlich sind. Die einzige Anforderung an die Schaufelspannweite besteht darin, dass die Summe der ID- und OD- Radialschaufellängen zusammen den gesamten Strömungspfad überspannt.It might understand each other's lengths in the span direction of the ID and OD IGVs (that is, the radial lengths) based on either CFD predictions or measured data mutable are. The only requirement for the blade span is in that the sum of the ID and OD radial blade lengths together the whole Spans flow path.

5 stellt eine weitere exemplarische und nicht einschränkende Ausführungsform dar, in welcher jeder IGV-Abschnitt der IGV 110 durch seinen eigenen Synchronisationsring betätigt wird. Insbesondere ist die IGV 110 so aufgeteilt, dass sie einen ID-IGV-Abschnitt 112 und einen OD-IGV-Abschnitt 114 mit einem kleinen radialen Spalt 58 an der Schnittstelle aufweist. Der ID-IGV-Abschnitt 112 ist mit einer Welle 60 versehen, die an einem Zahnrad 62 befestigt ist. Das Zahnrad 62 steht mit einem ersten Synchronisationsringzahnrad 64 in Eingriff, dessen Rotation eine Rotation des ID-IGV-Abschnittes 112 um eine radiale Rotationsachse 116 bewirkt. 5 FIG. 12 illustrates another exemplary and non-limiting embodiment in which each IGV portion of the IGV 110 through his own synchronization ring is actuated. In particular, the IGV 110 split so that they have an ID-IGV section 112 and an OD-IGV section 114 with a small radial gap 58 at the interface. The ID-IGV section 112 is with a wave 60 fitted to a gear 62 is attached. The gear 62 stands with a first sync ring gear 64 engaged, whose rotation is a rotation of the ID-IGV section 112 around a radial axis of rotation 116 causes.

Der OD-IGV-Abschnitt 114 ist in gleicher Weise mit einer Welle 66 versehen, an welcher ein zweites Zahnrad 68 befestigt ist, das mit einem zweiten Synchronisationsringzahnrad in Eingriff steht.The OD-IGV section 114 is in the same way with a wave 66 provided on which a second gear 68 is fixed, which is in engagement with a second synchronizing ring gear.

Man wird erkennen, dass durch die Verwendung getrennter linearer Betätigungselemente ähnlich den in 4 dargestellten, die Synchronisationsringe 64 und 70 unabhängig gedreht werden können, um die ID-IGV- und OD-IGV-Abschnitte an den gewünschten Winkeln in Bezug auf den ankommenden Luftstromvektor zu fixieren.It will be appreciated that by using separate linear actuators similar to those in FIG 4 shown, the synchronization rings 64 and 70 can be independently rotated to fix the ID-IGV and OD-IGV sections at the desired angles with respect to the incoming airflow vector.

In der allgemeinen Anwendung müssen die ID- und OD-Schaufelblattquerschnitte nicht dieselbe Konfiguration an der ID/OD-Schnittstelle aufweisen. Zusätzlich muss der Schnittstellenquerschnitt nicht parallel zu der Maschinenmittellinie liegen, wie es in den Figuren dargestellt ist, sondern kann einen allgemein definierten Querschnitt haben.In of the general application the ID and OD airfoil cross sections do not have the same configuration at the ID / OD interface. In addition, the interface cross section must not parallel to the machine centerline, as it is in the Figures is shown, but may be a generally defined Have cross-section.

Die Aufteilung der IGVs in ID- und OD-Abschnitte gemäß vorstehender Beschreibung hat eine Reihe von Vorzügen und Vorteilen. Beispielsweise verbessert diese in Spannenrichtung aufgeteilte IGV der Erfindung die Haltbarkeit der Rotor- und Statorschaufeln des Axialströmungsverdichters, indem die aerodynamische Anregung beseitigt wird. Durch die Aufteilung der Verdichterströmungsbehandlung in der Spannenrichtung wird ein Verfahren zum Reduzieren der Aerodynamik des rotierenden Strömungsabrisses des Axialströmungsverdichters bereitgestellt, indem die Ausbildung von kohärenten unstetigen Belastungen verhindert wird. Die in Spannenrichtung aufgeteilte IGV stellt auch ein Verfahren zum getrennten Behandeln der Verdichterströmung in den ID- und OD-Strömungspfadzonen bereit. Dieses reduziert die ID-Strömungsabrisszone und schwächt die Fähigkeit des rotierenden Strömungsabrisses ab, eine kohärente unstetige Schwingungskraft auf die Verdichterschaufelblätter auszubilden.The Distribution of IGVs in ID and OD sections as described above has a number of benefits and advantages. For example, this improves in the span direction Divided IGV of the invention, the durability of the rotor and stator blades the axial flow compressor, by removing the aerodynamic stimulation. By the division the compressor flow treatment in the span direction is a method for reducing the aerodynamics of the rotating stall of the axial flow compressor provided by the formation of coherent unsteady loads is prevented. The spanwise split IGV also faces a method for separately treating the compressor flow in the ID and OD flow path zones ready. This reduces the ID stall zone and weakens the ability of the rotating stall off, a coherent one form unsteady vibration force on the compressor blades.

Ein weiterer Vorteil der in Spannenrichtung getrennten Behandlung der Verdichterströmungen ist eine verbesserte Leistungsabwärtsregelbarkeit. Drehzahlkonstante Axialströmungsverdichter stellen eine Leistungsverringerung durch Reduzieren der Verdichterströmung bereit. Diese Strömungsreduzierung wird durch einen IGV-Verschluss erzeugt. Eine optimale Behandlung der in Spannenrichtung unterteilten IGV verbessert das Herunterfahrverhalten und den Herunterfahrbereich.One Another advantage of separate in the span direction treatment of compressor flows is an improved downshifting capability. Speed constant axial flow Provide power reduction by reducing compressor flow. This flow reduction is generated by an IGV shutter. An optimal treatment the span-split IGV improves shutdown performance and the shutdown area.

Obwohl die Erfindung in Verbindung mit dem beschrieben wurde, was derzeit als die praktikabelste und bevorzugteste IGV-Ausführungsform betrachtet wird, dürfte es sich verstehen, dass die Erfindung nicht auf die offenbarte Ausführungsform beschränkt ist, sondern im Gegenteil verschiedene ISV-Modifikationen und äquivalente Anordnungen abdecken soll, die in nerhalb des Erfindungsgedankens und Schutzumfangs der beigefügten Ansprüche enthalten sind.Even though the invention has been described in connection with what is currently as the most practical and preferred IGV embodiment is considered likely it will be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiment is limited but on the contrary different ISV modifications and equivalents To cover arrangements that are within the spirit of the invention and scope of the attached claims are included.

Die Erfindung betrifft in einem Aspekt eine verstellbare Leitschaufel für einen Axialströmungsverdichter, die aufweist:
einen ersten radial äußeren Schaufelabschnitt; und einen zweiten radial inneren Schaufelabschnitt; wobei die ersten und zweiten Schaufelabschnitte im Winkel in Bezug zueinander um eine Längsradialachse der Schaufel einstellbar sind.
The invention in one aspect relates to an adjustable stator vane for an axial flow compressor, comprising:
a first radially outer blade portion; and a second radially inner blade portion; wherein the first and second blade sections are angularly adjustable with respect to one another about a longitudinal radial axis of the blade.

1010
Stator-IGVStator IGV
1212
innerer Abschnittinternal section
1414
äußerer Abschnittouter section
1616
Radialachseradial axis
1818
Strömungspfeilflow arrow
22, 2622 26
HinterkantenBute
20, 2420 24
Vorderkantenleading edge
28, 3028 30
Wellenwaves
3232
erstes Zahnradfirst gear
3434
erstes Synchronisationszahnradfirst synchronization gear
3636
Lagercamp
3838
BuchseRifle
4040
zweites Zahnradsecond gear
4242
zweites Synchronisationsringzahnradsecond Synchronization ring gear
4444
Achseaxis
4646
erstes Linearbetätigungselementfirst Linear actuator
4848
Zylindercylinder
5050
Kolbenpiston
5252
fernes Endedistant The End
5454
BasisBase
5656
feststehendes Auflagerfixed In stock
5858
zweites Betätigungselementsecond actuator
6060
Zylindercylinder
6262
Kolbenpiston
6464
BasisBase
110110
IGVIGV
112112
ID-IGV-AbschnittID IGV section
114114
OD-IGV-AbschnittOD IGV section
116116
radialer Spaltradial gap
118118
Wellewave
120120
Zahnradgear
122122
erstes Synchronisationsringzahnradfirst Synchronization ring gear
124124
Achseaxis
126126
Wellewave
128128
zweites Zahnradsecond gear
130130
zweites Synchronisationsringzahnradsecond Synchronization ring gear

Claims (17)

Verstellbare Leitschaufel (10) für einen Axialströmungsverdichter, aufweisend: einen ersten radial äußeren Schaufelabschnitt (14); und einen zweiten radial inneren Schaufelabschnitt (12); wobei die ersten und zweiten Schaufelabschnitte im Winkel in Bezug zueinander um eine Längsradialachse (16) der Leitschaufel einstellbar sind.Adjustable vane ( 10 ) for an axial flow compressor, comprising: a first radially outer blade section (11); 14 ); and a second radially inner blade portion (FIG. 12 ); wherein the first and second blade sections are angled relative to each other about a longitudinal radial axis (Fig. 16 ) of the vane are adjustable. Verstellbare Leitschaufel nach Anspruch 1, wobei die ersten und zweiten Schaufelabschnitte (14, 12) eine Schnittstelle entlang einer horizontalen Teilungslinie bilden, die im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse ist.The adjustable vane of claim 1, wherein the first and second vane sections (16) 14 . 12 ) form an interface along a horizontal dividing line which is substantially perpendicular to the longitudinal axis. Verstellbare Leitschaufel nach Anspruch 2, wobei die horizontale Teilungslinie etwa in der Mitte entlang einer radialen Längsabmessung der Schaufel positioniert ist.The adjustable vane of claim 2, wherein the horizontal dividing line approximately in the middle along a radial longitudinal dimension the bucket is positioned. Verstellbare Leitschaufel nach Anspruch 1, wobei die ersten und zweiten Schaufelabschnitte (14, 12) an entsprechenden Wellen (30, 28) befestigt sind, die auf der radialen Achse liegen, wobei jede von den Wellen unabhängig drehbar ist.The adjustable vane of claim 1, wherein the first and second vane sections (16) 14 . 12 ) on corresponding shafts ( 30 . 28 ), which lie on the radial axis, each of which is independently rotatable. Verstellbare Leitschaufel nach Anspruch 4, wobei jede von den Wellen (30, 28) ein an ihrem entsprechenden Ende befestigtes Zahnrad (40, 32) besitzt, das mit einem entsprechenden Synchronisationsringzahnrad (42, 34) in Eingriff gebracht werden kann.An adjustable vane according to claim 4, wherein each of the shafts ( 30 . 28 ) a gear fixed to its respective end ( 40 . 32 ), which with a corresponding synchronization ring gear ( 42 . 34 ) can be engaged. Verstellbare Leitschaufel nach Anspruch 1, wobei die ersten und zweiten Schaufelabschnitte (14, 12) auf einer auf der Längsachse liegenden gemeinsamen Welle (28) befestigt sind, wobei der eine von den Schaufelabschnitten (12) an der Welle befestigt ist und der andere von den Schaufelabschnitten (14) in Bezug auf die Welle drehbar ist.The adjustable vane of claim 1, wherein the first and second vane sections (16) 14 . 12 ) on a common shaft lying on the longitudinal axis ( 28 ), wherein the one of the blade sections ( 12 ) is attached to the shaft and the other of the blade sections ( 14 ) is rotatable with respect to the shaft. Verstellbare Leitschaufel nach Anspruch 1, wobei die ersten und zweiten Schaufelabschnitte (114, 112) an den entsprechenden Wellen (126, 118) befestigt sind, wovon jede an einem Zahnrad (128, 120) am entsprechenden gegenüberliegenden Ende der Leitschaufel befestigt ist.The adjustable vane of claim 1, wherein the first and second vane sections (16) 114 . 112 ) on the corresponding shafts ( 126 . 118 ), each of which is attached to a gear ( 128 . 120 ) is secured to the respective opposite end of the vane. Verstellbare Leitschaufel nach Anspruch 5, wobei die entsprechenden Synchronisationszahnräder (42, 34) jeweils durch ein hydraulisches Betätigungselement (46, 58) betätigt werden können.Adjustable vane according to claim 5, wherein the corresponding synchronization gears ( 42 . 34 ) each by a hydraulic actuator ( 46 . 58 ) can be operated. Verstellbare Leitschaufel 110 für einen Axialströmungsverdichter, aufweisend: einen ersten radial äußeren Schaufelabschnitt (114); einen zweiten radial inneren Schaufelabschnitt (112); wobei die ersten und zweiten Schaufelabschnitte im Winkel in Bezug zueinander um eine Längsradialachse (124) der Leitschaufel einstellbar sind, und wobei die ersten und zweiten Schaufelabschnitte an entsprechenden Wellen (126, 118) befestigt sind, die auf der radialen Achse liegen, wobei jede von den Wellen unabhängig drehbar ist.Adjustable vane 110 for an axial flow compressor, comprising: a first radially outer blade section (10); 114 ); a second radially inner blade section (FIG. 112 ); wherein the first and second blade sections are angled relative to each other about a longitudinal radial axis (Fig. 124 ) of the guide vane are adjustable, and wherein the first and second vane sections on respective shafts ( 126 . 118 ), which lie on the radial axis, each of which is independently rotatable. Verstellbare Leitschaufel nach Anspruch 9, wobei die ersten und zweiten Schaufelabschnitte eine Schnittstelle entlang einer horizontalen Teilungslinie bilden, die im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse ist.The adjustable vane of claim 9, wherein the first and second blade sections along an interface form a horizontal dividing line, which is substantially vertical to the longitudinal axis is. Verstellbare Leitschaufel nach Anspruch 9, wobei die horizontale Teilungslinie etwa in der Mitte entlang einer radialen Längsabmessung der Schaufel positioniert ist.The adjustable vane of claim 9, wherein the horizontal dividing line approximately in the middle along a radial longitudinal dimension the bucket is positioned. Verstellbare Leitschaufel nach Anspruch 9, wobei die ersten und zweiten Schaufelabschnitte an entsprechenden Wellen befestigt sind, die auf der radialen Achse liegen, wobei jede von den Wellen unabhängig drehbar ist.The adjustable vane of claim 9, wherein the first and second blade sections on respective shafts are fixed, which lie on the radial axis, each of independent of the waves is rotatable. Verfahren zum Beseitigen einer aerodynamischen Anregung eines rotierenden Strömungsabrisses in Verbindung mit Einlassleitschaufeln (10) eines Axialströmungsverdichters, mit den Schritten: (a) Aufteilen jeder verstellbaren Leitschaufel (10) in einer Reihe derartiger Einlassleitschaufeln, um einen radial inneren Abschnitt (12) und einen radial äußeren Abschnitt (14) zu erzeugen; und (b) Einstellen relativer Winkelpositionen der radial inneren und radial äußeren Abschnitte in Bezug auf eine Richtung des Luftstroms durch die Leitschaufeln.A method for eliminating aerodynamic excitation of a rotating stall associated with inlet guide vanes ( 10 ) of an axial flow compressor, comprising the steps of: (a) dividing each adjustable guide vane ( 10 ) in a series of such inlet guide vanes to a radially inner portion ( 12 ) and a radially outer portion ( 14 ) to create; and (b) adjusting relative angular positions of the radially inner and radially outer portions with respect to a direction of the airflow through the vanes. Verfahren nach Anspruch 13, wobei die radial inneren und radial äußeren Abschnitte durch getrennte Ringzahnräder eingestellt werden.The method of claim 13, wherein the radially inner and radially outer sections by separate ring gears be set. Verfahren nach Anspruch 13, einschließlich der Auswahl einer radialen Länge für jeden Abschnitt auf der Basis von Computerfluiddynamik-Vorhersagen.The method of claim 13, including Selection of a radial length for each Section based on computer fluid dynamics predictions. Verfahren nach Anspruch 13, mit dem Schritt der Winkelversetzung der radial inneren und radial äußeren Abschnitte während des Hochfahrens und Herunterfahrens.The method of claim 13, including the step of Angular displacement of the radially inner and radially outer portions during the Startup and shutdown. Verfahren nach Anspruch 16, mit dem Schritt der Reduzierung der Winkelversetzung zwischen den radial inneren und radial äußeren Abschnitten im Wesentlichen auf Null während des normalen Volllastbetriebs.The method of claim 16, including the step reducing the angular offset between the radially inner and radially outer portions to substantially zero during normal full load operation.
DE102008002867A 2007-06-08 2008-05-28 Split span adjustable vane and associated method Withdrawn DE102008002867A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/808,314 US20100260591A1 (en) 2007-06-08 2007-06-08 Spanwise split variable guide vane and related method
US11/808,314 2007-06-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008002867A1 true DE102008002867A1 (en) 2008-12-11

Family

ID=39942279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008002867A Withdrawn DE102008002867A1 (en) 2007-06-08 2008-05-28 Split span adjustable vane and associated method

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20100260591A1 (en)
JP (1) JP2008303877A (en)
CN (1) CN101319683A (en)
CH (1) CH702692B1 (en)
DE (1) DE102008002867A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009009715A1 (en) * 2009-02-19 2010-08-26 Mtu Aero Engines Gmbh Compressor with guide grille with radially variable outflow
FR2952979A1 (en) * 2009-11-20 2011-05-27 Snecma TURBOMACHINE COMPRISING A STATOR BLADE OF STATOR WITH VARIABLE SETTING AND INDEPENDENT CONTROL.
EP3327258A1 (en) * 2016-11-24 2018-05-30 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG Inlet guide vane for a turbo engine

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8033785B2 (en) * 2008-09-12 2011-10-11 General Electric Company Features to properly orient inlet guide vanes
US8234872B2 (en) * 2009-05-01 2012-08-07 General Electric Company Turbine air flow conditioner
US8529210B2 (en) * 2010-12-21 2013-09-10 Hamilton Sundstrand Corporation Air cycle machine compressor rotor
JP5340333B2 (en) * 2011-03-07 2013-11-13 株式会社日立製作所 Remodeling method of axial compressor
US8909454B2 (en) * 2011-04-08 2014-12-09 General Electric Company Control of compression system with independently actuated inlet guide and/or stator vanes
US9103228B2 (en) 2011-08-08 2015-08-11 General Electric Company Variable stator vane control system
CN102588329A (en) * 2012-03-13 2012-07-18 张仁田 Axial-flow type water pump with blade-type adjustable line segment
CN105715574B (en) * 2014-12-05 2019-03-26 上海电气集团股份有限公司 A kind of guide vane control set for adjusting
US9771828B2 (en) * 2015-04-01 2017-09-26 General Electric Company Turbine exhaust frame and method of vane assembly
GB201521516D0 (en) 2015-12-07 2016-01-20 Rolls Royce Plc Fan blade apparatus
US10358934B2 (en) 2016-04-11 2019-07-23 United Technologies Corporation Method and apparatus for adjusting variable vanes
KR102567540B1 (en) * 2016-05-03 2023-08-16 한화파워시스템 주식회사 Turbine
GB201610312D0 (en) * 2016-06-14 2016-07-27 Rolls-Royce Controls And Data Services Ltd Compressor geometry control
US10273976B2 (en) 2017-02-03 2019-04-30 General Electric Company Actively morphable vane
US10794396B2 (en) 2017-06-16 2020-10-06 General Electric Company Inlet pre-swirl gas turbine engine
US10711797B2 (en) * 2017-06-16 2020-07-14 General Electric Company Inlet pre-swirl gas turbine engine
US10724435B2 (en) * 2017-06-16 2020-07-28 General Electric Co. Inlet pre-swirl gas turbine engine
US10815886B2 (en) 2017-06-16 2020-10-27 General Electric Company High tip speed gas turbine engine
CN109538307B (en) * 2018-12-16 2022-03-04 中国航发沈阳发动机研究所 Adjust air current machine casket
DE102019200885A1 (en) * 2019-01-24 2020-07-30 MTU Aero Engines AG Guide grille for a turbomachine
US11480111B2 (en) * 2019-05-15 2022-10-25 Honeywell International Inc. Variable area turbine nozzle and method
CN112283126A (en) * 2020-12-15 2021-01-29 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司 Compressor and aircraft engine
US11428160B2 (en) 2020-12-31 2022-08-30 General Electric Company Gas turbine engine with interdigitated turbine and gear assembly
FR3118652A1 (en) * 2021-01-06 2022-07-08 Safran Aircraft Engines Actuating cylinder for turbomachine blade

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2689680A (en) * 1949-06-16 1954-09-21 Rolls Royce Means for regulating the characteristics of multistage axialflow compressors
US2728518A (en) * 1951-02-21 1955-12-27 Rolls Royce Method and means for regulating characteristics of multi-stage axial-flow compressors
US5281087A (en) * 1992-06-10 1994-01-25 General Electric Company Industrial gas turbine engine with dual panel variable vane assembly
GB2301868B (en) * 1995-06-05 1999-08-11 Rolls Royce Plc Improved actuator mechanism for variable angle vane arrays
US7114911B2 (en) * 2004-08-25 2006-10-03 General Electric Company Variable camber and stagger airfoil and method

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009009715A1 (en) * 2009-02-19 2010-08-26 Mtu Aero Engines Gmbh Compressor with guide grille with radially variable outflow
FR2952979A1 (en) * 2009-11-20 2011-05-27 Snecma TURBOMACHINE COMPRISING A STATOR BLADE OF STATOR WITH VARIABLE SETTING AND INDEPENDENT CONTROL.
WO2011061450A3 (en) * 2009-11-20 2011-09-29 Snecma Turbine engine including a stage of variable-pitch stator vanes having independent control
RU2562895C2 (en) * 2009-11-20 2015-09-10 Снекма Gas turbine engine having stator stage of blades with adjustable setting angle with independent control
US9429169B2 (en) 2009-11-20 2016-08-30 Snecma Turbine engine having a stage of variable-pitch stator vanes with independent control
EP3327258A1 (en) * 2016-11-24 2018-05-30 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG Inlet guide vane for a turbo engine

Also Published As

Publication number Publication date
CN101319683A (en) 2008-12-10
JP2008303877A (en) 2008-12-18
US20100260591A1 (en) 2010-10-14
CH702692B1 (en) 2011-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008002867A1 (en) Split span adjustable vane and associated method
DE602005003759T2 (en) Opposite turbine engine
DE102011054468B4 (en) Variable turbine nozzle system
DE602004007171T2 (en) Strut of a gas turbine engine and engine casing with such attached to the wreaths with Morse cones struts
EP2024608B1 (en) Turbo compressor in an axial type of construction
EP2993357B1 (en) Radial compressor stage
EP3283733B1 (en) Variable guide vane actuating device and turbomachine
DE2914501C2 (en) Gas turbine with adjustable guide vanes
DE102014104318A1 (en) Flow manipulation assembly for a turbine exhaust diffuser
EP2808559B1 (en) Structure assembly for a turbomachine
EP2921716B1 (en) stator blade GROUP
DE102007062496A1 (en) Bearing assembly and method of assembling same
CH710476B1 (en) Compressor with an axial compressor end wall device for controlling the leakage flow in this.
DE102015113145A1 (en) Multi-stage axial compressor arrangement
DE102006040757A1 (en) Fluid recirculation in the separator of fluid flow machines with bypass configuration
DE102014114916A1 (en) Turbine blade with tip rounding
DE102014118427A1 (en) Damper arrangement for turbine rotor blades
EP2617947B1 (en) Aircraft gas turbine engine with adjustable fan
EP2808556B1 (en) Structure assembly for a turbo machine
DE102007050916A1 (en) Stator arrangement for compressor of fluid conveying arrangement in gas turbine engine, has radial passage conduit formed in part of stator ring segment, where radial passage conduit is arranged adjacent to stator blade passage conduit
EP4390106A1 (en) Turbofan engine
EP2730751B1 (en) Vane adjustment device for a gas turbine
EP3431708A1 (en) Flow assembly, corresponding turbomachine and use
EP1653049B1 (en) Vane ring assembly for gas turbines and method to modify the same
DE102014115404A1 (en) Methods and systems for securing turbine vanes

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20121201