DE102008001180A1 - Method for controlling internal combustion engine, involves dividing fuel injection into partial injection of injector, where signal determining fuel quantity is corrected with correction value - Google Patents

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Abstract

The method involves dividing fuel injection into a partial injection of an injector, where a signal determining fuel quantity is corrected with a correction value. The correction value is formed by a sum of a basic correction value adapted to an operating point of an internal combustion engine. An injector specific correction value (qm) that has a mechanical influence of the injector and an individual injector correction value (qL) are determined during the operation of the internal combustion engine. Independent claims are included for the following: (1) a computer program for running at computer, particularly a controller of an internal-combustion engine; and (2) a computer program product with program code stored on a machine-readable medium for the execution of the method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung einer Brennkraftmaschine nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs 1.The The invention relates to a method for controlling an internal combustion engine according to the preamble of independent claim 1.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind auch ein Computerprogramm sowie ein Computerprogrammprodukt zur Durchführung des Verfahrens, wenn das Programm auf einem Computer oder einem Steuergerät ausgeführt wird.object The present invention also relates to a computer program a computer program product for carrying out the method when the program on a computer or a controller is performed.

Stand der TechnikState of the art

Die zunehmenden Anforderungen an direkteinspritzende Brennkraftmaschinen, insbesondere Dieselmotoren bezüglich Geräusch- und Schadstoffemissionen erfordern eine sehr hohe Präzision der durch das Einspritzsystem eingespritzten Kraftstoffmenge über die gesamte Lebensdauer und in allen Betriebsbedingungen der Brennkraftmaschine. Durch Fertigungstoleranzen, durch Verschleiß-/Alterungserscheinungen der Brennkraftmaschine oder des Einspritzsystems der Brennkraftmaschine und der gegenseitigen Beeinflussung im Falle von mehreren Einspritzungen, nämlich Vor-, Haupt- und Nacheinspritzungen, können die tatsächlichen Einspritzmengen und Einspritzzeitpunkte von den applizierten Sollwerten stark abweichen. So werden beispielsweise Störungen durch Druckwellen hervorgerufen, die durch eine erste Einspritzung ausgelöst werden und die während des Zeitpunkts der zweiten, der ersten Einspritzung unmittelbar folgenden Einspritzung im Einspritzsystem noch nicht abgeklungen sind.The increasing demands on direct-injection internal combustion engines, especially diesel engines with regard to noise and pollutant emissions require very high precision the amount of fuel injected by the injection system the entire life and in all operating conditions of the internal combustion engine. By Manufacturing tolerances due to wear / aging phenomena the internal combustion engine or the injection system of the internal combustion engine and the mutual influence in the case of multiple injections, namely pre, main and post injections can the actual injection quantities and injection times vary greatly from the applied setpoints. For example Disturbances caused by pressure waves caused by a first injection are triggered and during the the time of the second, the first injection immediately following injection in the injection system has not subsided yet are.

Die über dem Zeitabstand einzelner Teileinspritzungen wellenförmig veränderte Einspritzmenge wird nachfolgend kurz als „Mengenwelle” bezeichnet. Zu ihrer Korrektur sind aus dem Stand der Technik verschiedene Korrekturverfahren bekannt. So offenbart beispielsweise die EP 1 303 693 B1 ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Steuerung einer Brennkraftmaschine, bei welchem zur Druckwellenkorrektur die bei einer zweiten Teileinspritzung eingespritzte Kraftstoffmenge abhängig von einer Druckgröße, die den Kraftstoffdruck charakterisiert, der Kraftstoffmengengröße und einer weiteren Größe korrigiert wird. Die weitere Größe kann beispielsweise eine die Kraftstofftemperatur charakterisierende Größe sein.The injection quantity which is changed in a wave-like manner over the time interval of individual partial injections is referred to below as "quantity wave" for short. For their correction, various correction methods are known from the prior art. For example, the EP 1 303 693 B1 a method and a device for controlling an internal combustion engine, wherein for the pressure wave correction, the fuel injected at a second partial injection amount of fuel is corrected depending on a pressure variable that characterizes the fuel pressure, the fuel quantity and another size. The further variable may be, for example, a variable characterizing the fuel temperature.

Aus der DE 197 12 143 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Steuerung einer Brennkraftmaschine bekannt geworden, bei denen die Kraftstoffeinspritzung in wenigstens eine erste und eine zweite Teileinspritzung aufgeteilt ist. Ein die eingespritzte Kraftstoffmenge bestimmendes Signal ist mit einem Korrekturwert korrigierbar. Dieser Korrekturwert wird multiplikativ aus einem ersten Wert und einem zweiten Wert gebildet. Der erste Wert ist abhängig von wenigstens dem gemessenen Kraftstoffdruckwert und/oder vom Abstand zwischen der ersten und der zweiten Teileinspritzung vorgebbar und der zweite Wert ist abhängig von wenigstens einer Einspritzmenge, die bei der ersten Teileinspritzung zugemessen wird, oder von der Dauer der ersten Teileinspritzung vorgebbar. Durch den Korrekturwert werden Schwankungen des Kraftstoffdruckes zwischen einer Messung des Kraftstoffdruckwertes und der zweiten Teileinspritzung berücksichtigt. Ausgehend von dem Korrekturwert und einem gemessenen Kraftstoffdruckwert wird ein korrigierter Kraftstoffdruckwert gebildet.From the DE 197 12 143 A1 For example, a method and a device for controlling an internal combustion engine have become known in which the fuel injection is divided into at least a first and a second partial injection. A signal determining the injected fuel quantity can be corrected with a correction value. This correction value is formed multiplicatively from a first value and a second value. The first value is predeterminable as a function of at least the measured fuel pressure value and / or the distance between the first and the second partial injection, and the second value is dependent on at least one injection quantity, which is metered in during the first partial injection, or can be predetermined by the duration of the first partial injection , The correction value takes into account fluctuations in the fuel pressure between a measurement of the fuel pressure value and the second partial injection. Based on the correction value and a measured fuel pressure value, a corrected fuel pressure value is formed.

Aus prinzipiellen Gründen erreichen diese Kompensationsverfahren jedoch nur eine endliche Korrekturgüte. Die verbleibende Abweichung der Istmenge vom Sollwert, die als Restmengenwelle bezeichnet wird, kann auf diese Weise nicht ohne Weiteres kompensiert werden.Out In principle, these compensation methods achieve this but only a finite quality of correction. The remaining one Deviation of the actual quantity from the nominal value, which is referred to as residual quantity wave can not be easily compensated in this way.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Druckwellenkorrektur der gattungsgemäßen Art dahingehend weiterzubilden, dass auch eine derartige Restmengenwelle kompensiert werden kann.Of the The invention is therefore based on the object, a method for pressure wave correction further develop the generic type such that Even such a residual amount wave can be compensated.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.These Task is performed by a procedure with the characteristics of the independent Claim 1 solved.

Dadurch, dass der Korrekturwert, mit dem das die Kraftstoffmenge bestimmende Signal korrigiert wird, aus der Summe eines an einen Betriebspunkt der Brennkraftmaschine angepassten Basiskorrekturwerts, eines mechanische Einflüsse des wenigstens einen Injektors berücksichtigenden injektorspezifischen Korrekturwerts und eines während des Betriebs der Brennkraftmaschine ermittelten injektorindividuellen Korrekturwerts gebildet wird, können auf sehr vorteilhafte Weise auch Fehler, die durch oben genannte Restmengenwellen hervorgerufen werden, kompensiert werden. Hierdurch kann zeitlich auf ein optional eingesetztes Druckwellenkorrektur-Verfahren folgend eine Restmengenabweichung bei Mehrfacheinspritzungen weiter reduziert werden. Eine wesentliche Idee des Verfahrens ist dabei eine Gruppierung von Restmengenwellen zur Beschreibung des Zusammenhangs zwischen höherfrequenten Druckschwingungen, mechanischen Einflussgrößen und dem Einspritzmengenfehler während des Betriebs. Durch dieses Verfahren wird so sehr vorteilhaft neben der Reduktion höherfrequenter Schwingungen auch eine Eingriffsmöglichkeit für mechanische Parameter geschaffen, zum Beispiel basierend auf Informationen über Einstellparameter und -toleranzen und dergleichen. Hierdurch können auch injektorspezifische und damit auch zylinderselektive Korrekturen vorgenommen werden. Dies ist insbesondere und vor allem bei kurzen Zeitabständen zwischen zwei Teileinspritzungen von großem Vorteil. Schließlich ist auch eine Korrektur während des Betriebs der Brennkraftmaschine und mithin eine Korrektur von Einspritzmengenfehlern aufgrund von Alterungserscheinungen möglich.Characterized in that the correction value with which the fuel quantity determining signal is corrected, is formed from the sum of a base correction value adapted to an operating point of the internal combustion engine, a mechanical influences of injector-specific correction value taking into account at least one injector and an injector-individual correction value determined during operation of the internal combustion engine , can be compensated in a very advantageous manner, even errors caused by the above-mentioned residual quantity waves. As a result, a residual quantity deviation in multiple injections can be further reduced in time following an optionally used pressure wave correction method. An essential idea of the method is a grouping of residual quantity waves to describe the relationship between higher-frequency pressure oscillations, mechanical parameters and the injection quantity error during operation. As a result of this method, in addition to the reduction of higher-frequency oscillations, it is also possible to provide an intervention possibility for mechanical parameters, for example based on information about setting parameters and tolerances and the like. This can also be done in vector-specific and thus also cylinder-selective corrections are made. This is particularly and especially at short intervals between two partial injections of great advantage. Finally, a correction during operation of the internal combustion engine and thus a correction of injection quantity errors due to aging phenomena is possible.

Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im unabhängigen Anspruch angegebenen Verfahrens möglich.By those listed in the dependent claims Measures are advantageous developments and improvements of the method specified in the independent claim possible.

So sieht eine vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens vor, den Basiskorrekturwert einem zuvor bestimmten Referenzkennfeld zu entnehmen und mit einem die Anpassung an den Betriebspunkt kennzeichnenden Skalierungsfaktor zu multiplizieren. In dem Basiskennfeld liegen dabei Referenzkurven, die bei der Gruppierung in Druckstufen zu jedem Druck ermittelt und abgelegt wurden. Aus diesem Kennfeld errechnet sich ein Basiskorrekturwert, der dann mit dem Skalierungsfaktor multipliziert wird. Der Skalierungsfaktor wird dabei bevorzugt ebenfalls einem zuvor bestimmten Skalierungskennfeld entnommen. Dieses Skalierungskennfeld enthält Faktoren zur optimierten Anpassung der Referenzkurve an den jeweiligen Messpunkt, das heißt an den jeweiligen Betriebspunkt.So provides an advantageous embodiment of the method, the base correction value to take a previously determined reference map and with a the adjustment to the operating point characterizing scale factor to multiply. In the basic map lie reference curves, which determines when grouping in pressure stages for each pressure and were filed. From this map, a base correction value is calculated, which is then multiplied by the scaling factor. The scaling factor is preferably also a previously determined scaling map taken. This scale map contains factors for optimized adaptation of the reference curve to the respective measuring point, that is to the respective operating point.

Alternativ kann zur Reduzierung des Speicherplatzbedarfs der Kennfelder der Basiskorrekturwert einschließlich der Information über den Skalierungsfaktor durch einen modellbasierten Ansatz, d. h. ein geeignetes Modell auf Basis mehrerer überlagerter exponentiell gedämpfter Sinusschwingungen und eines Funktionsterms zur Beschreibung der nichthydraulischen Schwingungsanteile bestimmt werden.alternative can to reduce the memory requirements of the maps of Base correction value including information about the scaling factor through a model-based approach, i. H. a suitable model based on several superimposed exponential damped sinusoids and a function term for Description of non-hydraulic vibration components can be determined.

Sowohl das Referenzkennfeld als auch das Skalierungskennfeld oder der modellbasierte Ansatz werden auf der Basis wenigstens folgender Größen bestimmt: die bei einer ersten Einspritzung eingespritzte Menge, der Raildruck, die Zeitdifferenz zwischen der ersten und der zweiten Einspritzung und die Einspritzmenge der Nacheinspritzung.Either the reference map as well as the scaling map or the model-based Approaches are determined on the basis of at least the following variables: the amount injected at a first injection, the rail pressure, the time difference between the first and the second injection and the injection amount of the post-injection.

Der mechanische Einflüsse des Injektors berücksichtigende injektorspezifische Korrekturwert wird vorteilhafterweise bei der Herstellung des Injektors jeweils betriebspunktabhängig ermittelt und in einem dem Injektor zugeordneten Datenträger gespeichert. Dieser injektorspezifische Korrekturwert berücksichtigt beispielsweise mechanische Parameter.Of the taking into account mechanical influences of the injector Injektorspezifische correction value is advantageously in the Production of the injector depending on operating point determined and in a data carrier assigned to the injector saved. This injector-specific correction value is taken into account for example, mechanical parameters.

Hierdurch können gegenüber dem Stand der Technik injektorspezifische und damit auch zylinderselektive Korrekturen vorgenommen werden. Dies ist vor allem bei kurzen Zeitabständen zwischen zwei Teileinspritzungen hilfreich. Der Datenträger, auf dem die injektorspezifischen Korrekturwerte gespeichert sind, ist beispielsweise ein dem Injektor zugeordneter Data-Matrix-Code, wie er zum Beispiel bei der Vornahme eines so genannten Injektor-Mengen-Abgleich-Verfahrens (IMA) beim Einbau des Injektors dem Motorsteuergerät „mitgeteilt” wird.hereby may be injector specific to the prior art and thus also cylinder-selective corrections are made. This is especially at short intervals between two partial injections helpful. The disk on which the injector-specific Correction values are stored, for example, the injector assigned data matrix code, such as when making a so-called injector quantity matching method (IMA) Installation of the injector is "communicated" to the engine control unit.

Bei einer weiteren sehr vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, einzelne Einspritzmuster der Brennkraftmaschine „anzufahren” und einzulernen. Diese Werte bilden die injektorspezifischen Korrekturwerte. Durch sie ist eine Korrektur auch über die Lebensdauer der Injektoren möglich.at Another very advantageous embodiment of the method is provided to "drive" individual injection pattern of the internal combustion engine and teach in. These values form the injector-specific correction values. Through them is a correction also over the lifetime the injectors possible.

Das Verfahren kann als Computerprogramm realisiert sein und auf einem Computerprogrammprodukt, beispielsweise auf einem maschinenlesbaren Datenträger gespeichert sein. Auf diese Weise kann es in bestehende Steuereinrichtungen für Brennkraftmaschinen „eingelesen” werden und so gewissermaßen auch „nachgerüstet” werden.The Method can be implemented as a computer program and on a Computer program product, for example on a machine-readable data carrier be saved. That way it can work in existing control devices be "read" for internal combustion engines and as it were "upgraded".

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.embodiments The invention is illustrated in the drawings and in the following Description explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Darstellung eines aus dem Stand der Technik bekannten Common-Rail-Einspritzsystems; 1 a schematic representation of a known from the prior art common rail injection system;

2a schematisch ein Blockdiagramm zur Erläuterung einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens; 2a schematically a block diagram for explaining an embodiment of the method according to the invention;

2b schematisch ein Blockdiagramm zur Erläuterung einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens und 2 B schematically a block diagram for explaining a further embodiment of the method according to the invention and

3 schematisch die eingespritzte Menge über der Zeitdifferenz zweier benachbarter Einspritzungen jeweils mit und ohne Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens. 3 schematically the injected amount over the time difference of two adjacent injections each with and without application of the method according to the invention.

Ausführungsformen der Erfindungembodiments the invention

In der 1 sind für das Verständnis der Erfindung erforderliche Bauteile eines Hochdruck-basierten Kraftstoffeinspritzsystems am Beispiel eines Common-Rail-Systems dargestellt. Mit 100 ist ein Kraftstoffvorratsbehälter bezeichnet. Der Kraftstoffvorratsbe hälter 100 steht zur Förderung von Kraftstoff über einen ersten Filter 105 sowie eine Vorförderpumpe 110 mit einem zweiten Filter 115 in Verbindung. Vom zweiten Filter 115 aus gelangt der Kraftstoff über eine Leitung zu einer Hochdruckpumpe 125. Die Verbindungsieitung zwischen dem zweiten Filter 115 und der Hochdruckpumpe 125 steht ferner über eine ein Niederdruckbegrenzungsventil 145 aufweisende Verbindungsleitung mit dem Vorratsbehälter 100 in Verbindung. Die Hochdruckpumpe 125 steht mit einem Rail 130 in Verbindung. Das Rail 130 wird auch als (Hochdruck-)Speicher bezeichnet und steht wiederum über Kraftstoffleitungen mit verschiedenen Injektoren 131 in druckleitender Verbindung. Über ein Druckablassventil 135 ist das Rail 130 mit dem Kraftstoffvorratsbehälter 100 verbindbar. Das Druckablassventil 135 ist mittels einer Spule 136 steuerbar.In the 1 are components required for understanding the invention of a high-pressure-based fuel injection system using the example of a common rail system shown. With 100 is a fuel tank called. The fuel reservoir tank 100 is to pump fuel through a first filter 105 as well as a prefeed pump 110 with a second filter 115 in connection. From the second filter 115 out gets the power material via a line to a high-pressure pump 125 , The connection between the second filter 115 and the high pressure pump 125 also has a low pressure limiting valve 145 having connecting line with the reservoir 100 in connection. The high pressure pump 125 stands with a rail 130 in connection. The rail 130 is also referred to as (high pressure) memory and in turn is on fuel lines with different injectors 131 in pressure-conductive connection. Via a pressure relief valve 135 is the rail 130 with the fuel tank 100 connectable. The pressure relief valve 135 is by means of a coil 136 controllable.

Die Leitungen zwischen dem Ausgang der Hochdruckpumpe 125 und dem Eingang des Druckablassventils 135 werden als „Hochdruckbereich” bezeichnet. In diesem Bereich steht der Kraftstoff unter hohem Druck. Der Druck im Hochdruckbereich wird mittels eines Sensors 140 erfasst. Die Leitung zwischen dem Kraftstoffvorratsbehälter 100 und der Hochdruckpumpe 125 werden hingegen als „Niederdruckbereich” bezeichnet.The pipes between the outlet of the high-pressure pump 125 and the inlet of the pressure relief valve 135 are referred to as "high pressure area". In this area, the fuel is under high pressure. The pressure in the high pressure area is measured by means of a sensor 140 detected. The pipe between the fuel tank 100 and the high pressure pump 125 are referred to as "low pressure area".

Eine Steuerung 160 beaufschlagt die Hochdruckpumpe 125 mit einem Ansteuersignal AP, die Injektoren 131 jeweils mit einem Ansteuersignal A und/oder das Druckablassventil 135 mit einem Ansteuersignal AV. Die Steuerung 160 verarbeitet verschiedene Signale unterschiedlicher Sensoren 165, die den Betriebszustand der (nicht dargestellten) Brennkraftmaschine und/oder des Kraftfahrzeuges, welches von dieser Brennkraftmaschine angetrieben wird, charakterisieren. Ein solcher Betriebszustand ist beispielsweise die Drehzahl N der Brennkraftmaschine.A controller 160 acts on the high pressure pump 125 with a drive signal AP, the injectors 131 each with a drive signal A and / or the pressure relief valve 135 with a drive signal AV. The control 160 processes different signals from different sensors 165 characterizing the operating state of the internal combustion engine (not shown) and / or of the motor vehicle driven by this internal combustion engine. Such an operating state is, for example, the rotational speed N of the internal combustion engine.

Das in 1 gezeigte Einspritzsystem arbeitet wie folgt: Der Kraftstoff, der sich im Kraftstoffvorratsbehälter 100 befindet, wird mittels der Vorförderpumpe 110 durch den ersten Filter 105 und den zweiten Filter 115 hindurch gefördert. Steigt der Druck im genannten Niederdruckbereich auf unzulässig hohe Werte an, so öffnet das Niederdruckbegrenzungsventil 145 und gibt die Verbindung zwischen dem Ausgang der Vorförderpumpe 110 und dem Vorratsbehälter 100 frei. Die Hochdruckpumpe 125 fördert die Kraftstoffmenge Q1 vom Niederdruckbereich in den Hochdruckbereich. Die Hochdruckpumpe 125 baut dabei im Rail 130 einen sehr hohen Druck auf. Üblicherweise werden bei Einspritzsystemen für fremdgezündete Brennkraftmaschinen maximale Druckwerte von etwa 30 bis 100 bar und bei selbstzündenden Brennkraftmaschinen (Diesel-Brennkraftmaschinen) maximale Druckwerte von etwa 1000 bis 2000 bar erzielt. Mittels der Injektoren 131 kann der Kraftstoff damit unter hohem Druck den einzelnen Verbrennungsräumen (Zylindern) der Brennkraftmaschine zugemessen werden.This in 1 shown injection system works as follows: The fuel, which is in the fuel tank 100 is, by means of the feed pump 110 through the first filter 105 and the second filter 115 promoted through. If the pressure in the low pressure range rises to impermissibly high values, the low pressure limiting valve opens 145 and gives the connection between the output of the feed pump 110 and the reservoir 100 free. The high pressure pump 125 promotes the amount of fuel Q1 from the low pressure area to the high pressure area. The high pressure pump 125 builds in the rail 130 a very high pressure. Usually, maximum pressure values of about 30 to 100 bar are achieved in injection systems for spark-ignited internal combustion engines and maximum pressure values of about 1000 to 2000 bar in the case of self-igniting internal combustion engines (diesel internal combustion engines). By means of injectors 131 The fuel can thus be metered under high pressure to the individual combustion chambers (cylinders) of the internal combustion engine.

Mittels des Sensors 140 wird der Druck P im Rail bzw. im gesamten Hochdruckbereich erfasst. Mittels der steuerbaren Hochdruckpumpe 125 und/oder des Druckablassventils 135 wird der Druck im Hochdruckbereich geregelt.By means of the sensor 140 the pressure P in the rail or in the entire high pressure range is detected. By means of the controllable high-pressure pump 125 and / or the pressure relief valve 135 the pressure is regulated in the high pressure area.

Als Vorförderpumpe 110 werden üblicherweise Elektrokraftstoffpumpen eingesetzt. Für höhere Fördermengen, die insbesondere bei Nutzkraftfahrzeugen erforderlich sind, können auch mehrere parallelgeschaltete Vorförderpumpen eingesetzt werden.As pre-feed pump 110 Usually electric fuel pumps are used. For higher flow rates, which are particularly required for commercial vehicles, also several parallel feed pumps can be used.

Einspritzungen bei derartigen Brennkraftmaschinen werden während eines Zumesszyklus in mehrere Teileinspritzungen aufgeteilt. In der Regel sind wenigstens eine oder zwei Voreinspritzungen, eine Haupteinspritzung und wenigstens eine Nacheinspritzung vorgesehen. Die Abstände der einzelnen Teileinspritzungen sind variabel applizierbar, sie können abhängig von dem System fest vorgegeben oder aber abhängig vom Betriebszustand der Brennkraftmaschine vorgegeben werden.injections in such internal combustion engines are during a Metering cycle divided into several partial injections. Usually are at least one or two pilot injections, one main injection and at least one post-injection provided. The distances the individual partial injections can be variably applied, they can depending on the system fixed or dependent be specified by the operating condition of the internal combustion engine.

Jede Einspritzung bei derartigen Mehrfacheinspritzungen löst im Leitungssystem des Common-Rail-Hochdruckkreises Schwingungen, sogenannte Druckwellen, aus. Diese Druckwellen beeinflussen in systematischer Weise die Mengen nachfolgender Einspritzungen. Die über dem Zeitabstand einzelner Teileinspritzungen wellenförmig veränderte Einspritzmenge ist schematisch in 3 anhand der Kurve 310 dargestellt. Eine solche nachfolgend kurz als „Mengenwelle” bezeichnete Störung wird durch an sich bekannte Verfahren zur Druckwellenkorrektur in einer Steuereinrichtung der Brennkraftmaschine, insbesondere im Motorsteuergerät kompensiert. Aus prinzipiellen Gründen erreicht eine solche Kompensation jedoch nur eine endliche Korrekturgüte. Den Mengenwellen werden neben höherfrequenten Schwingungen auch durch mechanische Einflüsse, beispielsweise durch ein Ankergrellen bei Common-Rail-Injektoren, hervorgerufene Störungen überlagert. Diese können aus prinzipiellen Gründen durch an sich bekannte Druckwellenkorrektur-Verfahren nicht kompensiert werden und bleiben als nachfolgend so bezeichnete „Restmengenwelle” übrig. Es verbleibt demnach eine Abweichung der Istmenge vom Sollwert in Form dieser Restmengenwellen. Grundidee der Erfindung ist es nun, auch diese Restmengenwellen zu kompensieren und damit die Messgenauigkeit weiter zu verbessern.Each injection in such multiple injections triggers vibrations in the line system of the common rail high pressure circuit, so-called pressure waves. These pressure waves systematically affect the amounts of subsequent injections. The over the time interval of individual partial injections wavy changed injection quantity is schematically in 3 based on the curve 310 shown. Such a disturbance, referred to below as "quantity wave" for short, is compensated by methods known per se for pressure wave correction in a control device of the internal combustion engine, in particular in the engine control unit. For reasons of principle, however, such a compensation achieves only a finite quality of correction. In addition to higher-frequency vibrations, the volume waves are also superimposed by mechanical influences, for example by an armature bladder in common-rail injectors, caused disturbances. These can not be compensated for principle reasons by per se known pressure wave correction method and remain as hereinafter referred to as "residual amount wave" left. Accordingly, there remains a deviation of the actual amount from the desired value in the form of these residual quantity waves. The basic idea of the invention is now also to compensate for these residual quantity waves and thus to further improve the measuring accuracy.

Um derartige Restmengenwellen ebenfalls zu kompensieren und so die Zugmessgenauigkeit bei Mehrfacheinspritzungen weiter zu verbessern, wird bei einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen und in Verbindung mit 2a schematisch erläuterten Verfahrens zunächst in einem ersten Schritt 210, der als Basiskorrektur bezeichnet werden kann, aus den Eingangsgrößen eingespritzte Menge qRoh, Raildruck pRail, Zeitdifferenz zwischen zwei benachbarten Einspritzungen tdiff und beeinflusste nachfolgende Teileinspritzmenge qE2 eine Basiskorrektur dahingehend vorgenommen, dass zunächst aus den in einem Basiskennfeld 211 gespeicherten Referenzkurven, die zuvor bei einer Gruppierung in Druckstufen zu jedem Druck ermittelt, insbesondere berechnet, und gespeichert wurden, ein Basiskorrekturwert ermittelt oder berechnet wird, der anschließend in einem Schritt 215 mit einem Skalierungsfaktor, der einem Skalierungskennfeld 214 entnommen wird, multipliziert wird. Das Skalierungskennfeld 214 enthält Faktoren zur optimierten Anpassung der Referenzkurve des Basiskennfelds 211 an den jeweiligen Betriebspunkt der Brennkraftmaschine, also an den aktuellen Messpunkt.In order to compensate for such residual quantity waves also and so further improve the Zugmessgenauigkeit in multiple injections is in a first embodiment of the invention and in conjunction with 2a schematically explained method first in a first step 210 who called baseline correction who can, from the input quantities injected amount qRoh, rail pressure pRail, time difference between two adjacent injections t diff and influenced subsequent partial injection quantity qE2 made a base correction to the effect that initially from the in a basic map 211 stored reference curves, which are previously determined in a grouping in pressure stages for each pressure, in particular calculated and stored, a base correction value is determined or calculated, which is then in one step 215 with a scaling factor corresponding to a scaling map 214 taken is multiplied. The scaling map 214 contains factors for the optimized adaptation of the reference curve of the basic map 211 to the respective operating point of the internal combustion engine, ie to the current measuring point.

Eine alternative Ausgestaltung des Verfahrens wird nachfolgend in Verbindung mit 2b beschrieben, in der gleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind wie in 2a, auf deren Beschreibung insoweit Bezug genommen wird. Alternativ zu der vorbeschriebenen Bestimmung der Basiskorrektur mittels des Basiskennfelds 211 und der Skalierung mittels des Skalierungskennfelds 214 kann die Basiskorrektur auch durch ein mathematisches Modell, in 2b durch eine Funktion 212: q = f(x) auf Basis mehrerer überlagerter exponentiell gedämpfter Sinusschwingungen und einem Funktionsterm zur Beschreibung der nichthydraulischen Schwingungsanteile ausgeführt werden. Dieses mathematische Modell beschreibt das Basiskennfeld 211, das Skalierungskennfeld 214 und den Schritt 215 analytisch.An alternative embodiment of the method will be described below in connection with 2 B are described in which the same elements are denoted by the same reference numerals as in 2a , to the description of which reference is made. Alternatively to the above-described determination of the base correction by means of the basic map 211 and scaling using the scaling map 214 The basic correction can also be done by a mathematical model, in 2 B through a function 212 : q = f (x) based on several superimposed exponentially damped sinusoids and a function term describing the non-hydraulic oscillations. This mathematical model describes the basic map 211 , the scaling map 214 and the step 215 analytically.

Anschließend erfolgen in den Schritten 223, 233 zwei Additionen von nachfolgend erläuterten Größen qm und qL zu dem so ermittelten Korrekturwert. Eine erste Addition 223 berücksichtigt den überlagerten injektorspezifischen mechanischen Anteil. Dieser Anteil qm wird in einem Schritt 220 bestimmt und basiert auf injektorspezifischen Parametern, die beispielsweise in einen dem Injektor zugeordneten Data-Matrix-Code 221 abgelegt sind und beim Injektoreinbau einem Motorsteuergerät mitgeteilt werden. „Mitgeteilt” bedeutet dabei so viel wie Berücksichtigung der entsprechenden Daten.Then follow in the steps 223 . 233 two additions of variables explained below qm and qL to the correction value thus determined. A first addition 223 takes into account the superimposed injector-specific mechanical component. This proportion of sqm will be in one step 220 determined and based on injector-specific parameters, for example, in a data matrix code associated with the injector 221 are stored and informed when injector installation an engine control unit. "Shared" means as much as consideration of the corresponding data.

Eine weitere Addition 233 berücksichtigt Lernpunkte während des Betriebs der Brennkraftmaschine. Auch diese Werte sind injektorindividuell, sie werden beispielsweise dadurch bestimmt, dass Lernpunkte während des Betriebs der Brennkraftmaschine „angefahren” werden. Der Korrekturwert qL wird in einem Schritt 230 berechnet. Der Vorteil dieser Berücksichtigung liegt darin, dass eine bessere Anpassung zwischen Messung und Fahrbetrieb hierdurch realisiert werden kann und dass insbesondere eine Berücksichtigung während des Betriebs der Brennkraftmaschine, also über deren Lebenszeit hierdurch realisierbar ist. Dies ermöglicht eine Kompensation von durch Alterungseffekte beispielsweise der Injektoren hervorgerufenen Fehlern.Another addition 233 considers learning points during operation of the internal combustion engine. These values are also injector-individual, they are determined, for example, by "approaching" learning points during operation of the internal combustion engine. The correction value qL becomes in one step 230 calculated. The advantage of this consideration is that a better adaptation between measurement and driving operation can be realized thereby and that, in particular, a consideration during operation of the internal combustion engine, ie over its lifetime, can thereby be realized. This makes it possible to compensate for errors caused by aging effects, for example, of the injectors.

Das Ergebnis dieser Berechnung ist eine korrigierte Einspritzmenge qkorr. In 3 ist schematisch anhand der Kurve 320 ein Beispiel einer auf diese Weise erzeugten Korrektur eines Signals 310 dargestellt. Wie dieser Fig. zu entnehmen ist, ist die Restmengenwelle weitestgehend kompensiert, die positiven wie negativen Mengenabweichungen sind deutlich reduziert.The result of this calculation is a corrected injection quantity q corr . In 3 is schematically based on the curve 320 an example of a correction of a signal generated in this way 310 shown. As can be seen from this figure, the residual quantity wave is largely compensated, the positive and negative quantity deviations are significantly reduced.

Das vorstehend beschriebene Verfahren kann beispielsweise als Computerprogramm auf einem Rechengerät, insbesondere einem Steuergerät einer Brennkraftmaschine implementiert sein und dort ablaufen. Der Programmcode kann auf einem maschinenlesbaren Träger gespeichert sein, den das Steuergerät lesen kann. Auf diese Weise ist das Verfahren auch bei bestehenden Steuergeräten gewissermaßen „nachrüstbar”.The The method described above can be used, for example, as a computer program on a computing device, in particular a control device of a Internal combustion engine to be implemented and run there. The program code can be stored on a machine-readable carrier, which the controller can read. That's the way it is Method also to some extent "retrofittable" with existing control units.

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Claims (9)

Verfahren zur Steuerung einer Brennkraftmaschine, wobei die Kraftstoffeinspritzung in wenigstens eine erste und eine zweite Teileinspritzung wenigstens eines Injektors (131) aufgeteilt ist und wobei ein die Kraftstoffmenge bestimmendes Signal mit einem Korrekturwert korrigierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Korrekturwert gebildet wird aus der Summe eines an einen Betriebspunkt der Brennkraftmaschine angepassten Basiskorrekturwerts, eines mechanische Einflüsse des wenigstens einen Injektors (131) berücksichtigenden injektorspezifischen Korrekturwerts (qm) und eines während des Betriebs der Brennkraftmaschine ermittelten injektorindividuellen Korrekturwerts (qL).Method for controlling an internal combustion engine, wherein the fuel injection into at least a first and a second partial injection of at least one injector ( 131 ) and wherein a signal determining the fuel quantity can be corrected with a correction value, characterized in that the correction value is formed from the sum of a base correction value adapted to an operating point of the internal combustion engine, a mechanical influence of the at least one injector ( 131 ) and an injector-specific correction value (qL) determined during operation of the internal combustion engine. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Basiskorrekturwert einem zuvor bestimmten Referenzkennfeld (211) entnommen wird und mit einem die Anpassung an den Betriebspunkt kennzeichnenden Skalierungsfaktor multipliziert wird.Method according to Claim 1, characterized in that the base correction value corresponds to a previously determined reference characteristic map ( 211 ) and multiplied by a scaling factor characterizing the adjustment to the operating point. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Skalierungsfaktor einem zuvor bestimmten Skalierungskennfeld (214) entnommen wird.Method according to Claim 2, characterized in that the scaling factor corresponds to a previously determined scaling map ( 214 ) is taken. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Referenzkennfeld (211) und das Skalierungskennfeld (214) den Zusammenhang zwischen der bei einer ersten Einspritzung eingespritzten Menge (qRoh), dem Raildruck (pRail), der Zeitdifferenz zwischen der ersten und der zweiten Einspritzung (tdiff) und der Einspritzmenge der Nacheinspritzung (qE2) repräsentieren.Method according to claim 2 or 3, characterized in that the reference characteristic field ( 211 ) and the scaling map ( 214 ) represent the relationship between the amount (qRoh) injected at a first injection, the rail pressure (pRail), the time difference between the first and second injections (t diff ) and the injection amount of the post injection (qE2). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Basiskorrekturwert durch ein mathematisches Modell (212) auf der Basis mehrerer vorgebbarer, überlagerter und exponentiell gedämpfter Sinusschwingungen und eines vorgeb baren, die nichthydraulischen Schwingungsanteile beschreibenden Funktionsterms bestimmt wird.Method according to Claim 1, characterized in that the basic correction value is determined by a mathematical model ( 212 ) on the basis of a plurality of specifiable, superimposed and exponentially damped sinusoids and a vorgeb ble, the non-hydraulic vibration components descriptive function term is determined. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mechanische Einflüsse des Injektors (131) berücksichtigende injektorspezifische Korrekturwert (qm) bei der Herstellung des Injektors (131) jeweils betriebspunktabhängig ermittelt und in einem dem Injektor (131) zugeordneten Datenträger (221) gespeichert wird.A method according to claim 1, characterized in that the mechanical influences of the injector ( 131 Injektorspezifische correction value (qm) in the manufacture of the injector ( 131 ) is determined depending on the operating point and in a the injector ( 131 ) associated volumes ( 221 ) is stored. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der während des Betriebs der Brennkraftmaschine ermittelte injektorindividuelle Korrekturwert (qL) durch gezieltes Anfahren von vorgebbaren Betriebspunkten der Brennkraftmaschine ermittelt und in einem Speicher einer Steuereinrichtung der Brennkraftmaschine, insbesondere eines Steuergeräts, gespeichert wird.Method according to claim 1, characterized in that that determined during operation of the internal combustion engine Injector-individual correction value (qL) through targeted start-up determined by specifiable operating points of the internal combustion engine and in a memory of a control device of the internal combustion engine, in particular a control device is stored. Computerprogramm, das alle Schritte eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7 ausführt, wenn es auf einem Rechengerät, insbesondere einem Steuergerät einer Brennkraftmaschine, abläuft.Computer program that shows all the steps of a procedure according to one of claims 1 to 7 executes when it on a computing device, in particular a control unit an internal combustion engine, expires. Computerprogrammprodukt mit Programmcode, der auf einem maschinenlesbaren Träger gespeichert ist, zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wenn das Programm auf einem Computer oder einem Steuergerät der Brennkraftmaschine ausgeführt wird.Computer program product with program code based on a machine-readable carrier is stored for execution The method according to any one of claims 1 to 7, when said Program on a computer or a control unit of the internal combustion engine is performed.
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