DE102007062903A1

DE102007062903A1 - Method for producing an insulated window or door frame

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Publication number: DE102007062903A1
Application number: DE102007062903A
Authority: DE
Original assignee: Aluplast GmbH
Current assignee: Aluplast GmbH
Priority date: 2007-12-21
Filing date: 2007-12-21
Publication date: 2009-06-25
Anticipated expiration: 2027-12-22
Also published as: DE102007062903B4; EP2072743A3; EP2072743A2

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Rahmens als Fenster- oder Türrahmen, der aus Hohlprofilelementen besteht und eine Kammer aufweist, die einen Dämmschaumkern enthält, wobei der Rahmen aus mehreren Hohlprofilelementen zusammengefügt wird. Um einen derartigen Rahmen kostengünstig zu dämmen, wird vorgeschlagen, diesen Dämmschaumkern erst nach dem Zusammenfügen des Rahmens zu erzeugen durch Ausschäumen der in den Hohlprofilelementen vorhandenen und miteinander kommunizierenden Kammern.The invention relates to a method for producing a frame as a window or door frame, which consists of hollow profile elements and having a chamber containing an insulating foam core, wherein the frame is assembled from a plurality of hollow profile elements. In order to insulate such a frame cost, it is proposed to produce this Dämmschaumkern until after the joining of the frame by foaming existing in the hollow profile elements and communicating with each other chambers.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Fenster- oder Türrahmens aus Hohlprofilelementen mit wenigstens einer in Längsrichtung durchlaufenden Kammer, die einen Dämmschaumkern enthält, wobei der Rahmen aus mehreren Hohlprofilelementen zusammengefügt wird.The The invention relates to a method for producing a window or door frame from hollow profile elements with at least one longitudinally continuous Chamber, the insulating foam core contains wherein the frame is assembled from a plurality of hollow profile elements.

Rahmen der hier relevanten Art werden im Fensterbau als Blendrahmen oder Flügelrahmen eingesetzt. Die Hohlprofilelemente bestehen bekanntermaßen aus Aluminium oder aber vorzugsweise Kunststoff wie PVC. Die Hohlprofile weisen dabei zur Schall- und Wärmedämmung bekanntermaßen mehrere nebeneinanderliegende Kammern auf.frame The relevant here are in window construction as a frame or casement used. The hollow profile elements are known to be made Aluminum or preferably plastic such as PVC. The hollow profiles In this case, as is known, have several for sound and heat insulation adjacent chambers on.

Bei Kunststoffprofilen ist es dabei einerseits bekannt, in einzelne Kammern zur Stabilisierung des Rahmens Metallschienen insbesondere aus Stahl einzubringen, die bekanntermaßen in der Form eines Vierkantrohres oder einfacher, offener Walzprofile sind.at Plastic profiles, it is known on the one hand, in individual Chambers for stabilization of the frame metal rails in particular made of steel, which is known in the form of a square tube or plain, open rolled sections are.

Um den Wärmedurchgang durch derartige Rahmen zu verringern, ist es weiterhin bekannt, zumindest einzelne Kammern mit einem Dämmschaumkern zu füllen. Hierzu wird entweder ein vorgefertigter Schaumkern eingeschoben, der gegebenenfalls mit einer der erwähnten Metallschienen kombiniert ist. Oder es wird ein schäumender Werkstoff in das Hohlprofil injiziert.Around the heat transfer by reducing such frames, it is also known at least to fill individual chambers with a Dämmschaumkern. For this either a prefabricated foam core is inserted, if necessary with one of the mentioned Metal rails is combined. Or it will be foaming Material injected into the hollow profile.

Die Herstellung der Hohlprofilelemente erfolgt üblicherweise mehrstufig: In der ersten Stufe wird werksmäßig ein entsprechendes Hohlprofil in einer Länge von mehreren Metern hergestellt. In der zweiten Stufe wird von diesem mehrere Meter langen Material in der Werkstatt eines Fensterbauers ein Hohlprofilelement mit den benötigten Maßen abgelängt. Ein derartiges Hohlprofilelement wird dann an seinen Enden üblicherweise mit einer Gehrung versehen und dort unter Bildung eines Winkels von beispielsweise 90° mit einem weiteren Hohlprofilelement zusammengefügt.The Production of the hollow profile elements is usually carried out in several stages: In the first stage is factory set corresponding hollow profile produced in a length of several meters. In the second stage of this several meters long material in the workshop of a window manufacturer a hollow profile element with the required moderation cut to length. Such a hollow profile element is then usually at its ends provided with a miter and there to form an angle for example, 90 ° with joined together another hollow profile element.

Bei diesem Zusammenfügen werden die Schnittkanten der Hohlprofilelemente unter Zwischenschaltung eines Heizschwertes zusammengebracht. Sie werden durch das Heizschwert erwärmt und abschließend nach Entfernung des Heizschwertes zusammengepresst. Nach Abkühlen der zusammengepressten Schnittkanten entsteht dabei eine feste Eckverbindung.at this joining be the cutting edges of the hollow profile elements with interposition a heating sword brought together. They are controlled by the heating sword heated and finally compressed after removal of the heating sword. After cooling the compressed cutting edges creates a solid corner joint.

Die bisher bekannten Hohlprofile mit einem Dämmschaumkern führen bei dieser Verarbeitung aber zu Problemen: Während das Material der Hohlprofilelemente sich bei dem beschriebenen Verbinden/Verschweißen etwas verkürzt, behält der Schaumkern, der häufig aus einem Duromer besteht, seine ursprüngliche Länge bei. Die entsprechenden Dämmschaumkerne müssen also von Anfang an kürzer sein oder vor dem Verbinden von zwei Hohlprofilelementen entsprechend gekürzt werden, indem der im Hohlprofilelement befindlichen Schaumkern an der Schnittstelle ausgefräst oder manuell ausgekratzt wird.The previously known hollow profiles with an insulating foam core lead but this processing problems: While the material of the hollow profile elements shortens somewhat in the described joining / welding, the foam core, the common made of a duromer, its original length. The corresponding insulating foam cores have to so shorter from the beginning be or before connecting two hollow profile elements accordingly reduced be by the present in the hollow profile element foam core on the Interface milled out or scratched out manually.

Beide Maßnahmen sind störend für den Arbeitsablauf, denn es ist schwierig, den Schaumkern präzise um den exakt benötigten Betrag zu kürzen. Wird der Schaumkern nicht in ausreichendem Maße gekürzt, kann dies beim Verbinden von zwei Hohlprofilelementen zu Problemen führen. Wird der Schaumkern zu stark gekürzt, weist der fertige Rahmen an der Verbindungsstelle von zwei Hohlprofilelementen eine unerwünschte Kältebrücke auf, die bei den heutigen Anforderungen nicht tolerierbar ist.Both activities are disturbing for the Workflow, because it is difficult to precise the foam core the exact needed To reduce the amount. Becomes the foam core is not shortened sufficiently, this can occur when joining of two hollow profile elements lead to problems. If the foam core becomes too severely shortened, the finished frame at the junction of two hollow profile elements one undesirable Cold bridge up, which is not tolerable in today's requirements.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Herstellung eines Rahmens aus Hohlprofilelementen insbesondere aus Kunststoff und für den Tür- und Fensterbau anzugeben, wobei der Rahmen einen Dämmschaum kern enthält und aus mehreren Hohlprofilelementen zusammengefügt wird, das sich durch einen einfachen Arbeitsablauf auszeichnet und an den Fügestellen von zwei Hohlprofilelementen einen fugenlosen Verlauf des Dämmschaumkernes gewährleistet. Dieses Verfahren soll dabei betriebssicher auch in der Werkstatt eines Fensterbauers durchgeführt werden können und im Hinblick auf den allgemein im Baugewerbe herrschenden Kostendruck auch kostengünstig sein.task It is therefore the object of the present invention to provide a process for the preparation a frame made of hollow profile elements, in particular made of plastic and for the door and Fensterbau specify, the frame core a Dämmschaum contains and is assembled from a plurality of hollow profile elements, extending through a characterized by simple operation and at the joints of two hollow profile elements a seamless course of Dämmschaumkernes guaranteed. This process should also be safe in the workshop a window builder performed can be and in view of the general cost pressures in the construction industry also inexpensive be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zunächst die Hohlprofilelemente zu einem Rahmen verbunden werden und danach durch zumindest eine Öffnung des Rahmens der Dämmschaum in fluider Form in die zumindest eine Kammer eingefüllt wird, wobei die gesamte Öffnung und/oder zumindest eine weitere Öffnung des Rahmens ein Entweichen von Luft aus der Kammer gestattet.These Task is inventively characterized solved, that first the hollow profile elements are connected to a frame and then by at least one opening the frame of insulating foam in fluid form into which at least one chamber is filled, the entire opening and / or at least one more opening the frame allows escape of air from the chamber.

Der Vorteil der Erfindung liegt darin, dass der Dämmschaum durch das nachträgliche Ausschäumen quasi automatisch die in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende Kammern durchströmt ohne dass ein diffiziles Kürzen eines vorgefertigten oder nachträglich injizierten Dämmschaumkernes notwendig ist. Weiterhin sind Fensterbauer gewohnt, mit Schäumen umzugehen, da Fensterrahmen auch bei ihrem Einbau häufig mit einem Montageschaum umschäumt werden. Nicht zuletzt ist es günstig, dass das Ausschäumen des kompletten Rahmens in einem Arbeitsgang erfolgt. Damit werden also Handlingskosten gespart. Diese entfallen grundsätzlich auch durch das nicht mehr notwendige Kürzen eines Dämmschaumkernes.The advantage of the invention is that the insulating foam virtually automatically flows through the subsequent foaming in the circumferential direction successive chambers without a difficult shortening of a prefabricated or subsequently injected insulation foam core is necessary. Furthermore, window builders are accustomed to deal with foams, since window frames are often foamed with a mounting foam even during their installation. Not least, it is beneficial that the foaming of the complete frame is done in one operation. This saves handling costs. In principle, these are also no longer necessary because of the no longer necessary shortening of one Dämmschaumkernes.

Grundsätzlich kann das Ausschäumen mittels beliebiger Schäume erfolgen, zweckmäßig sind Mehrkomponentenschäume, insbesondere Polyurethanschäume.Basically the foaming by means of any foams take place, multi-component foams are appropriate, in particular Polyurethane foams.

Die einzelnen Komponenten des Schaumes können dabei über separate Dosierpumpen in die vorgesehene Kammer eingebracht werden, vorzugsweise gleichzeitig, so dass das Mischen dieser Komponenten insbesondere zum Zeitpunkt der Einbringung in die auszuschäumende Kammer erfolgt. Durch eine entsprechende Reaktionsverzögerung kann dabei sichergestellt werden, dass die Aushärtung des Schaumes erst dann beginnt, wenn das Komponentengemisch sich in der auszuschäumenden Kammer verteilt hat, so dass eine vollständige und gleichmäßige Ausschäumung gewährleistet ist.The individual components of the foam can thereby via separate metering pumps in the intended chamber are introduced, preferably simultaneously, so that mixing these components especially at the time the introduction into the auszuschäumende Chamber takes place. By a corresponding reaction delay can make sure that the curing of the foam only then begins when the component mixture is in the auszuschäumenden Chamber has been distributed, so that ensures a complete and uniform foaming is.

Soweit vorstehend und nachfolgend vom Einbringen des Schaumes oder seiner Komponenten gesprochen wird, ist damit das Einbringen des Schaumes in jeder Art gemeint, also sowohl das Einbringen eines Einkomponentenschaumes in noch nicht schäumendem Zustand, bei beginnender Schäumung oder bei verzögerter Schäumung, ebenso das Einbringen der Schaumkomponenten in noch nicht gemischtem Zustand, in bereits gemischtem Zustand, in noch nicht schäumendem Zustand oder bei beginnender oder verzögerter Schäumung.So far above and below the introduction of the foam or its Components is spoken, so is the introduction of the foam meant in any way, so both the introduction of a Einkomponentenschaumes not yet foaming Condition, at the beginning of foaming or delayed foaming, as well as the introduction of the foam components in not yet mixed Condition, already mixed, not yet foaming Condition or with beginning or delayed foaming.

Bei einer weiter bevorzugten Ausführungsform kann mit faserverstärktem Schaum gearbeitet werden. Dadurch kann der sich ergebende Dämmschaumkern auch Stabilisierungs- bzw. Tragefunktion übernehmen, so dass der Einbau metallischer Aussteifungsprofile überflüssig wird.at a further preferred embodiment Can be with fiber reinforced Foam to be worked. As a result, the resulting Dämmschaumkern also take stabilization or carrying function, so that the installation Metallic stiffening profiles is unnecessary.

Um das Ausschäumen innerhalb eines üblichen Herstellungsverfahrens für einen Fensterrahmen in der Werkstatt eines Fensterbauers durchführen zu können, wird insbesondere vorgeschlagen, den Rahmen während des Ausschäumens in einer im Wesentlichen vertikalen Stellung zu halten. Hierbei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, das Einbringen des Schaumes im Bereich einer Ecke des Rahmens vorzunehmen, so dass der Schaum in fluider Form mit hohem Druck in einen ausreichend großen Hohlraum eingebracht werden kann, ohne dass die Strömung umgelenkt werden muss.Around the foaming within a usual Manufacturing process for To perform a window frame in the workshop of a window manufacturer can, In particular, it is proposed to change the framework during foaming in to maintain a substantially vertical position. This has it proved to be advantageous to introduce the foam in the Make a corner of the frame so that the foam in fluid mold with high pressure in a sufficiently large cavity can be introduced without the flow must be redirected.

Vorzugsweise erfolgt das Einbringen des Mehrkomponentenschaumes in die auszuschäumende Kammer mittels einer gerichteten Strömung. Hierdurch wird eine möglichst gleichmäßige Verteilung des Schaumes in der genannten Kammer erzielt.Preferably the introduction of the multi-component foam in the auszuschäumende chamber by means of a directed flow. This will one as possible even distribution of Foam achieved in said chamber.

Das Einbringen dieser gerichteten Strömung kann dabei auch mittels eines in die auszuschäumende Kammer einführbaren flexiblen Schlauches erfolgen. Durch die Verwendung eines Schlauches kann der Schaum mit erhöhter Sicherheit tiefer in die auszuschäumende Kammer eingebracht werden. Es könn te auch mit einer Einfüllöffnung außerhalb der Ecken gearbeitet werden, da die Strömung im Schlauch umgelenkt wird.The Introducing this directed flow can also by means of one in the foaming Chamber insertable flexible hose done. By using a hose the foam can be elevated with Security be introduced deeper into the auszuschäumende chamber. It could also with a filling opening outside The corners are worked as the flow deflects in the hose becomes.

Außerdem wird vorgeschlagen, das Einbringen des Schaumes insbesondere bei der im Wesentlichen vertikalen Stellung des Rahmens von oben vorzunehmen. Aufgrund der Schwerkraft wird der sich bildende Schaum dann sehr gut in der auszuschäumenden Kammer verteilt.In addition, will proposed, the introduction of the foam in particular in the to make substantially vertical position of the frame from above. Due to gravity, the foam that forms is then very much good in the foaming Chamber distributed.

Damit der sich bildende Schaum nicht in ungewünschter Weise an der Einfüllöffnung wieder nach außen dringt, wird die Öffnung nach der Einfüllung des Schaumes mittels eines Stopfens verschlossen.In order to the forming foam is not in an undesirable manner at the filling again after Outside penetrates, the opening becomes after filling the foam closed by means of a plug.

Alternativ kann ein Ventil in der Einfüllöffnung eingebaut sein, derart, dass das Fluid nur in Einfüllrichtung in den Rahmen einströmen aber nicht herausströmen kann. Außerdem kann alternativ ein kleiner Hahn in der Einfüllöffnung montiert sein, der wahlweise das Ein- und Ausströmen gestattet oder blockiert.alternative a valve can be installed in the filling opening be, such that the fluid to flow into the frame only in the filling direction but do not pour out can. Furthermore Alternatively, a small tap may be mounted in the filler opening, which optionally the inflow and outflow allowed or blocked.

Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass das Einbringen des Schaumes nicht unbedingt durch äußeren Überdruck oder durch Schwerkraft erfolgen muss, sondern statt dessen auch an einer anderen Öffnung des Rahmens Unterdruck angelegt werden kann, so dass der Schaum bzw. seine Komponenten in den Rahmen eingesaugt werden.It It should be noted at this point that the introduction of the Foam not necessarily due to external overpressure or by gravity, but instead at another opening the frame vacuum can be applied so that the foam or its components are sucked into the frame.

Es hat sich dabei als weiter vorteilhaft erwiesen, den Rahmen nach der Einbringung des Schaumes in der Vertikalebene zu drehen. Dies begünstigt den Füllvorgang und das gleichmäßige Aufschäumen. Bei der beschriebenen Drehung in der Vertikalebene wird insbesondere erreicht, dass das selbsttätige Aufschäumen in alle Bereiche des Rahmens vordringt, und zuletzt die Entlüftungsöffnung erreicht.It has proved to be further advantageous to the frame the introduction of the foam in the vertical plane to turn. This favors the filling and even foaming. at the described rotation in the vertical plane is in particular achieved that the automatic foam penetrates into all areas of the frame, and finally reached the vent.

Um die Schaumbildung nicht zu behindern, empfiehlt es sich, die auszuschäumende Kammer während des Ausschäumens über wenigstens eine Öffnung zu entlüften. Vorzugsweise erfolgt die Entlüftung über mehrere von der Einfüllöffnung distanzierte Öffnungen, so dass ein Ausgasen auch noch gewährleistet bleibt, wenn der sich bildende Schaum eine dieser Entlüftungsöffnungen erreicht und dabei verschließt.Around In order not to hinder the foaming, it is recommended that the foamable chamber during the Foaming over at least an opening to vent. Preferably, the venting takes place over several openings spaced from the filling opening, so that outgassing is still guaranteed if the forming foam reaches one of these vents and thereby closes.

Es hat sich dabei als günstig erwiesen, die Entlüftung durch Öffnungen nach oben erfolgen zu lassen, um so eine bis zuletzt gleichmäßige Ausschäumung zu erzielen. Gleichzeitig dienen diese Öffnungen zur Kontrolle, dass der Rahmen vollständig ausgeschäumt worden ist.It has proven to be beneficial to make the venting through openings to the top, so as to achieve a last until evenly foaming. At the same time they serve Openings to check that the frame has been completely filled with foam.

Bei besonders großen Rahmen und damit entsprechend langen Erstreckungen von auszuschäumenden Kammern wird weiterhin vorgeschlagen, die auszuschäumende Kammer mit wenigstens einer Fließwegbegrenzung zu versehen, mit der die auszuschäumende Kammer in Axialrichtung wenigstens eines Hohlprofilelementes unterteilt wird. Eine derartige Fließwegbegrenzung kann bei Bedarf durch Einbringen eines Pfropfens, insbesondere eines Schaumpfropfes o. ä. erzeugt werden. Es wird dabei vorgeschlagen, diesen Pfropfen in einem Hohlprofilelement vorzusehen, bevor dieses mit weiteren zu einem Rahmen zusammengefügt wird. Auf diese Weise entstehen zwei oder mehr strömungstechnisch voneinander getrennte Kammern, die in Umfangsrichtung des Rahmens aufeinander folgen, aber durch den Schaumpfropfen, der ebenfalls isolierend wirkt, voneinander getrennt sind.at especially big Frame and thus correspondingly long extensions of auszuschäumenden Chambers continue to be proposed, the chamber to be foamed with at least one flow path boundary to provide, with the auszuschäumende chamber in the axial direction at least one hollow profile element is divided. Such Fließwegbegrenzung can if necessary by introducing a plug, in particular a Foam graft o. Ä. be generated. It is suggested that this plug in to provide a hollow profile element, before this with further to put together a frame becomes. In this way, two or more fluidically arise separate chambers, in the circumferential direction of the frame follow each other, but through the foam plug, which also Insulating acts, are separated from each other.

Alternativ wird vorgeschlagen, zwei parallel zueinander verlaufende Kammern getrennt voneinander auszuschäumen. Dies kann bei Bedarf die erwünschte Dämmwirkung entsprechend erhöhen.alternative is proposed, two parallel chambers foamed separately from each other. This can be the desired Insulation effect increase accordingly.

Wie bereits oben diskutiert, ist ein bevorzugter Anwendungsfall für das Verfahren die Herstellung eines Tür- oder Fensterrahmens, also eines Blendrahmens oder eines Flügelrahmens. Es wird dabei vorgeschlagen, die für die Einbringung des Mehrkomponentenschaumes als auch für die Entlüftung der auszuschäumenden Kammer vorgesehenen Öffnungen in einer außen an den Hohlprofilelementen verlaufenden Nut oder Falz anzuordnen. Da derartige Hohlprofilelemente mit Nuten oder Falzen versehen sind, in denen insbesondere Beschläge oder die Verglasung oder eine sonstigen Füllung eingebaut werden, können bei einem fertigen Fenster die genannten Öffnungen unsichtbar abgedeckt werden.As already discussed above, is a preferred application for the process the manufacture of a door or window frame, so a frame or a sash. It is proposed that for the introduction of multi-component foam as well as for the ventilation of the auszuschäumenden Chamber provided openings in an outside to arrange on the hollow profile elements extending groove or fold. Since such hollow profile elements are provided with grooves or folds, in which particular fittings or the glazing or other filling may be incorporated a covered window, the openings mentioned invisibly covered become.

Es sei noch erwähnt, dass bei der Herstellung eines Fensterflügels der Rahmen vorzugsweise unverglast ausgeschäumt wird.It it should be mentioned that in the manufacture of a sash of the frame preferably unglazed foamed becomes.

Wird im Übrigen ein entsprechender Rahmen in bekannter Weise mit einer ihn verstärkenden Metallschiene ausgeführt, wird vorgeschlagen, dass diese Metallschiene gelocht ist. Hierdurch kann der aufschäumende Dämmschaum die Schiene ohne Bildung von Lunkern o. ä. umfangen und so eine gleichmäßige Dämmung über die gesamte Länge erreicht werden bei gleichzeitiger inniger Verbindung von Dämmschaumkern und Metallschiene.Becomes Furthermore a corresponding frame in a known manner with a reinforcing metal rail executed It is suggested that this metal rail is perforated. hereby can the foaming insulating foam the rail without formation of voids o. Ä. Surround and thus a uniform insulation over the whole length can be achieved with simultaneous intimate connection of Dämmschaumkern and metal rail.

Weiter Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und aus der Zeichnung. Dabei zeigt:Further Advantages and features of the invention will become apparent from the following Description of an embodiment and from the drawing. Showing:

1 eine Prinzipskizze eines auszuschäumenden Rahmens in einer ersten Stellung; 1 a schematic diagram of auszuschäumenden a frame in a first position;

2 eine Prinzipskizze eines auszuschäumenden Rahmens gemäß 1 in einer zweiten Stellung; 2 a schematic diagram of auszuschäumenden a frame according to 1 in a second position;

3 Schnitt durch ein Hohlprofilelement mit einem ausgeschäumten Dämmschaumkern; 3 Section through a hollow profile element with a foam-filled insulating foam core;

4 Querschnitt durch ein Hohlprofilelement mit einem ausgeschäumten Dämmschaumkern und einem von diesem eingeschlossenen Aussteifungsprofil. 4 Cross section through a hollow profile element with a foam-filled insulating foam core and a stiffening profile enclosed by this.

1 zeigt einen Rahmen 1, der sich aus mehreren Hohlprofilelementen 2–5 zusammensetzt. Die einzelnen Hohlprofilelemente sind dabei an ihren Enden über entsprechende Gehrungsschnitte 6 verschweißt. 1 shows a frame 1 made up of several hollow profile elements 2 - 5 composed. The individual hollow profile elements are at their ends via corresponding miter cuts 6 welded.

Die Hohlprofilelemente bestehen vorzugsweise aus einem Kunststoff wie beispielsweise PVC und weisen in ihrem Inneren parallel zu ihrer Längserstreckung wenigstens eine Kammer 7 auf. The hollow profile elements are preferably made of a plastic such as PVC and have in their interior parallel to their longitudinal extent at least one chamber 7 on.

Beim Zusammenfügen von zwei auf Gehrung geschnittenen Hohlprofilelementen werden diese mit ihren schräg verlaufenden Schnittkanten seitlich an ein Heizschwert gehalten und im Bereich dieser Schnittkanten erwärmt. Nach Entfernung des Heizschwertes werden dann die Schnittkanten aufeinandergepresst, wobei sie sich fest miteinander verbinden und wobei auch die entsprechenden Kammern 7 in den benachbarten Hohlprofilelementen miteinander verbunden werden.When joining two miter-cut hollow profile elements, these are held laterally with their oblique cut edges on a heating blade and heated in the region of these cutting edges. After removal of the heating sword, the cut edges are then pressed together, whereby they firmly connect with each other and wherein the corresponding chambers 7 be connected together in the adjacent hollow profile elements.

Im hier dargestellten Beispiel erhält man letztlich einen im Wesentlichen viereckigen Rahmen, bei dem durch die entsprechenden Kammern 7 ein innen umlaufender geschlossener Kanal gebildet wird. Außer geraden Hohlprofilelementen ist es aber auch möglich, gebogene Hohlprofilelemente zu verwenden, beispielsweise für ein Bogenfenster.In the example shown here, one ultimately obtains a substantially quadrangular frame, in which by the corresponding chambers 7 an inner circumferential closed channel is formed. Except straight hollow profile elements, but it is also possible to use curved hollow profile elements, for example, for a bow window.

Der dargestellte Rahmen wird in eine Vertikalposition gebracht und im Bereich einer dann oben liegenden Ecke mit einer Bohrung 8 versehen, die in die Kammer 7 mündet.The frame shown is brought into a vertical position and in the area of a then overhead corner with a hole 8th provided in the chamber 7 empties.

Man erkennt, dass die Bohrung 8 im Bereich der axialen Erstreckung des Hohlprofilelementes 4 in das Hohlprofilelement 3 eingebracht ist, wobei sie in ihrer axialen Erstreckung mit der nach unten verlaufenden Mittelachse der Kammer 7 innerhalb des Hohlprofilelementes 4 etwa fluchtet.One recognizes that the bore 8th in the region of the axial extent of the hollow profile element 4 in the hollow profile element 3 is introduced, wherein in its axial extent with the downwardly extending central axis of the chamber 7 within the hollow profile element 4 about aligned.

In die Kammer 7 wird durch die Bohrung 8 hindurch insbesondere mittels eines flexiblen Schlauches ein Mehrkomponentenschaum in einer vorbestimmten Menge eingebracht. Die Schaumkomponenten werden erst bei der Einbringung in die Kammer 7 oder kurz davor miteinander gemischt, wobei erst nach einer gewissen Zeitverzögerung eine Reaktion der verschiedenen Komponenten miteinander geschieht, die zu dem gewünschten Aufschäumen und anschließendem Aushärten führt. In dieser Zeit fließen die verschiedenen Komponenten des zu erzeugenden Mehrkomponentenschaumes in einer gerichteten Strömung durch die Kammer 7 im Hohlprofilelement 4 nach unten in die Kammer des Hohlprofilelementes 5 und eventuell auch in die Kammer des Hohlprofilelementes 2.In the chamber 7 gets through the hole 8th in particular by means of a flexible hose a multi-component foam in a vorbe agreed amount. The foam components are only when introduced into the chamber 7 or shortly before mixed with each other, wherein only after a certain time delay, a reaction of the various components is done together, which leads to the desired foaming and subsequent curing. During this time, the various components of the multi-component foam to be generated flow in a directed flow through the chamber 7 in the hollow profile element 4 down into the chamber of the hollow profile element 5 and possibly also in the chamber of the hollow profile element 2 ,

Bei dem eingebrachten Mehrkomponentenschaum handelt es sich beispielsweise um einen PU-Schaum, der auch mit Glas- oder Kohlefasern versetzt sein kann, die beim Ausschäumen zu einer Faserverstärkung des gebildeten Dämmschaumkernes führen.at the introduced multi-component foam is, for example a PU foam, which is also mixed with glass or carbon fibers that can be when foaming to a fiber reinforcement the formed Dämmschaumkernes to lead.

Nachdem eine vorgegebene Menge an Komponenten für den Mehrkomponentenschaum in die Kammer 7 eingebracht wurde, wird die Bohrung 8 mit einem Stopfen 9 verschlossen und der Rahmen 1 wird in seiner Vertikalebene um etwa 90° gedreht, wie dies in der 2 dargestellt ist. Damit kommt die Ecke des Rahmens mit der Öffnung 8 und dem darin befindlichen Stopfen 9 in eine untenliegende Position zu liegen. Die vorher horizontal ausgerichteten Hohlprofilelemente 3 und 5 gelangen in eine vertikale Ausrichtung und die zuvor vertikal ausgerichteten Elemente 4 und 2 gelangen in eine horizontale Ausrichtung. Gleichzeitig gelangen drei zueinander distanzierte Entlüftungsöffnungen 10, 11, 12 in eine obenliegende Position, zweckmäßig in eine Position, die vom Schaum zuletzt erreicht wird.After a predetermined amount of components for the multi-component foam in the chamber 7 was introduced, the hole is 8th with a stopper 9 closed and the frame 1 is rotated in its vertical plane by about 90 °, as in the 2 is shown. With this comes the corner of the frame with the opening 8th and the plug therein 9 to lie in an underlying position. The previously horizontally oriented hollow profile elements 3 and 5 get into a vertical orientation and the previously vertically aligned elements 4 and 2 get into a horizontal orientation. At the same time reach three mutually distanced vents 10 . 11 . 12 in an overhead position, convenient in a position that is reached by the foam last.

Nach der oben angesprochenen Zeitverzögerung entwickelt sich dann aus den eingebrachten Komponenten des Mehrkomponentenschaumes der Dämmschaum innerhalb der Kammer 7, füllt diese allmählich aus und bildet einen den gesamten Rahmen ausfüllenden Dämmschaumkern.After the above-mentioned time delay then develops from the introduced components of the multi-component foam of the insulating foam within the chamber 7 , fills them gradually and forms an insulating foam core filling the entire frame.

Bei diesem Ausschäumen wird die in der Kammer 7 befindliche Luft verdrängt und entweicht durch die oben liegenden, zueinander beabstandeten Entlüftungsöffnungen 10–12.In this foaming, the in the chamber 7 displaced air and escapes through the overhead, spaced apart vents 10 - 12 ,

In den 3 und 4 sind Schnitte durch erfindungsgemäße Rahmen dargestellt. Bei diesen Rahmen handelt es sich um Blendrahmen 13, 14 und um Tür- oder Fensterflügel 15, 16.In the 3 and 4 are sections shown by frame according to the invention. These frames are frames 13 . 14 and around door or window sashes 15 . 16 ,

In den Schnitten erkennt man, dass sowohl die Blendrahmen 13, 14 als auch die Fensterflügel 15, 16 mit Falzen 19 und Nuten 20 bzw. mit Nuten 21 versehen sind. In diesen Falzen oder Nuten enden die oben angesprochenen Bohrungen 8 oder Entlüftungsöffnungen 10–12, da sie hier in Bereichen liegen, die im eingebauten Zustand eines Fensters nicht sichtbar sind. In den Nuten 20 werden dabei für einen Fensterflügel übliche Beschläge montiert, die entsprechende Öffnungen zusätzlich überdecken.In the cuts you can see that both the frame 13 . 14 as well as the casements 15 . 16 with folds 19 and grooves 20 or with grooves 21 are provided. In these folds or grooves end the above-mentioned holes 8th or vents 10 - 12 because they are in areas that are not visible when a window is installed. In the grooves 20 be mounted for a window sash usual fittings, which also cover corresponding openings.

In den 3 und 4 erkennt man, dass die innenliegenden Kammern 7 durch einen sie konturgenau ausfüllenden Dämmschaumkern 22 ausgefüllt sind, der durch einen expandierten Mehrkomponentenschaum gebildet wird, der wie oben beschrieben in die umlaufende Kammer 7 eingebracht wurde.In the 3 and 4 one recognizes that the internal chambers 7 by an insulating foam core filling it to the contour 22 are filled, which is formed by an expanded multi-component foam, as described above in the circumferential chamber 7 was introduced.

In der 4 erkennt man außerdem, dass in diesen Kammern 7 metallische Aussteifungsprofile 23, 24 eingeschoben wurden, die zu einer zusätzlichen mechanischen Steifigkeit der dargestellten Hohlprofilelemente beitragen. Insbesondere bei dem in der 4 unten dargestellten kastenförmigen Aussteifungsprofil 24 erkennt man, dass es zahlreiche Löcher 25 aufweist. Durch diese Löcher können die einzelnen Komponenten des Mehrkomponentenschaumes hindurchtreten und dann auch den Innenraum des Aussteifungsprofils ausschäumen und dieses innig mit dem Rahmen verbinden.In the 4 you also recognize that in these chambers 7 metallic stiffening profiles 23 . 24 were inserted, which contribute to an additional mechanical rigidity of the illustrated hollow profile elements. In particular, in the in the 4 box-shaped stiffening profile shown below 24 you realize that there are numerous holes 25 having. Through these holes, the individual components of the multi-component foam can pass through and then foam the interior of the stiffening profile and connect this intimately with the frame.

Die hier beschriebene Erfindung stellt ein Verfahren dar, um auf schnelle, preiswerte und sichere Weise einen über seinen vollen Umfang gut isolierten Fenster- oder Türrahmen herzustellen.The invention described herein is a method to cheap and safe way to do well over its full extent insulated window or door frame manufacture.

Claims

Method for producing a door or window frame ( 1 ) made of hollow profile elements ( 2 . 3 . 4 . 5 ) with at least one chamber ( 7 ), which has an insulating foam core ( 22 ), the frame ( 1 ) of several successive hollow profile elements ( 2 . 3 . 4 . 5 ), characterized in that first the hollow profile elements ( 2 . 3 . 4 . 5 ) to a frame ( 1 ) and then through at least one opening ( 8th ) of the frame of insulating foam ( 22 ) in fluid form into the at least one chamber ( 7 ), said at least one opening ( 8th ) and / or at least one further opening ( 10 . 11 . 12 ) of the frame an escape of air from the chamber ( 7 ).

Method according to claim 1, characterized in that the foaming by means of a multi-component foam, in particular a polyurethane foam takes place.

Method according to claim 1, characterized in that the foaming by means of a fiber-reinforced foam he follows.

Method according to claim 1, characterized in that the frame ( 1 ) during the Foaming is in a substantially vertical position.

A method according to claim 1, characterized in that the introduction of the foam in the region of a corner of the frame ( 1 ) he follows.

Method according to claim 1, characterized in that the introduction of the foam into the at least one chamber ( 7 ) by means of a directed flow.

Method according to claim 1, characterized in that the introduction of the foam of done above.

A method according to claim 1, characterized in that the introduction of the foam by means of a in the at least one chamber ( 7 ) insertable flexible hose takes place.

A method according to claim 1, characterized in that after the introduction of the foam provided for this purpose opening ( 8th ) by means of a plug ( 9 ) is closed.

Method according to claim 1, characterized in that the opening ( 8th ) has at least one valve.

A method according to claim 1, characterized in that the introduction of the foam by suction on said further opening ( 10 . 11 . 12 ) he follows.

Method according to claim 1, characterized in that the frame ( 1 ) is rotated after introduction of the foam in the vertical plane, preferably such that the opening provided for the introduction ( 8th ) comes in a lower position.

A method according to claim 1, characterized in that the venting via a plurality of spaced-apart openings ( 10 . 11 . 12 ) he follows.

Method according to claim 1, characterized in that the venting takes place upwards.

Method according to claim 1, characterized in that in the at least one chamber ( 7 ) a flow path limitation is provided, with which the chamber ( 7 ) is divided in the axial direction of a hollow profile element.

A method according to claim 1, characterized in that the opening for the introduction of the multi-component foam ( 8th ) and / or the vent opening ( 10 . 11 . 12 ) the at least one chamber ( 7 ) in a groove running on a hollow profile element outside ( 20 . 21 ) or fold ( 18 . 19 ) to be ordered.

Method according to claim 1, characterized in that the frame ( 1 ) a window wing ( 15 . 16 ), which is foamed unglazed.

Method according to claim 1, characterized in that in the at least one chamber ( 7 ) before joining the hollow profiles ( 2 . 3 . 4 . 5 ) Stiffening profiles ( 24 ) are introduced.

Method according to claim 16, characterized in that the stiffening profiles are perforated.