DE102007062601A1 - Groove's degree of contamination determining method for spinning rotor of open-ended spinning device, involves stopping spinning device for cleaning groove, when actual length of thread section reaches or exceeds preset threshold value - Google Patents

Groove's degree of contamination determining method for spinning rotor of open-ended spinning device, involves stopping spinning device for cleaning groove, when actual length of thread section reaches or exceeds preset threshold value Download PDF

Info

Publication number
DE102007062601A1
DE102007062601A1 DE102007062601A DE102007062601A DE102007062601A1 DE 102007062601 A1 DE102007062601 A1 DE 102007062601A1 DE 102007062601 A DE102007062601 A DE 102007062601A DE 102007062601 A DE102007062601 A DE 102007062601A DE 102007062601 A1 DE102007062601 A1 DE 102007062601A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spinning
rotor
thread
groove
open
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102007062601A
Other languages
German (de)
Inventor
Olav Birlem
Manfred Lassmann
Wolfgang Radermacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Original Assignee
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oerlikon Textile GmbH and Co KG filed Critical Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority to DE102007062601A priority Critical patent/DE102007062601A1/en
Priority to CH19232008A priority patent/CH698280B1/en
Publication of DE102007062601A1 publication Critical patent/DE102007062601A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/10—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring diameters
    • G01B21/12—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring diameters of objects while moving
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/22—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to presence of irregularities in running material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/22—Cleaning of running surfaces
    • D01H4/24—Cleaning of running surfaces in rotor spinning

Abstract

The method involves detecting a parameter e.g. length of a thread (20) by a sensor device e.g. yarn cleaner (25), and producing and transmitting an electric measuring signal to an evaluating device (40). A thread section characterizing a spinning rotor is formed in the evaluating device from the signal, where the section has a length of a circumference of a groove of the rotor. The actual length of the section is monitored during a spinning process, and an open-ended spinning device (6) is stopped for cleaning the groove, when the actual length reaches or exceeds a preset threshold value. An independent claim is also included for a device for executing a degree of contamination determining method comprising a sensor device for detecting a parameter of a continuous thread.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Überwachen des Verschmutzungsgrades einer Rotorrille eines Spinnrotors einer Offenend-Spinnvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung gemäß Anspruch 4, zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The The invention relates to a method for monitoring the degree of soiling a rotor groove of a spinning rotor of an open-end spinning device according to the preamble of claim 1 and a Apparatus according to claim 4, for carrying out the method according to the invention.

Bekanntlich kommt es bei Offenend-Rotorspinnvorrichtungen während des Spinnprozesses mit der Zeit zu einer mehr oder minder starken Verschmutzung der Rotorrille des Spinnrotors.generally known it comes in open-end rotor spinning devices during the Spinning process over time to a more or less severe pollution the rotor groove of the spinning rotor.

Diese nahezu unvermeidliche Verschmutzung der Rotorrille wird unter anderem beeinflusst durch die Rillenform des Spinnrotors, die von der Rotordrehzahl und der Rotorgröße abhängigen Fliehkräfte, das Vorlagematerial sowie den Verschmutzungsgrad des Vorlagematerials.These almost inevitable pollution of the rotor groove is among other things influenced by the groove shape of the spinning rotor, which depends on the rotor speed and the rotor size dependent centrifugal forces, the original material as well as the degree of contamination of the original material.

Große und feste Schmutzpartikel, wie zum Beispiel Schalenteile, legen sich dabei punktuell in der Rotorrille ab, während Trash, Fasertrümmer und Avivage etc. eher zu einer gleichmäßigen oft schleichenden Verschmutzung der gesamten Rotorrille führen.Size and solid dirt particles, such as shell parts At the same time, it turns off in the rotor groove, while Trash, Fiber debris and softening etc. rather to a uniform often lead to creeping pollution of the entire rotor groove.

Die punktuellen Verschmutzungen der Rotorrille haben in der Regel einen deutlichen periodischen Fehler im Garn zur Folge, der sich in der Fertigware als so genannter Moiréeffekt auswirkt und unbedingt vermieden werden muss.The punctual soiling of the rotor groove usually have one significant periodic defects in the yarn resulting in the Finished product as a so-called Moire effect and necessarily must be avoided.

Zur Vermeidung solcher Fehler sind die Spinnstellen der Offenend-Rotorspinnmaschinen daher oft mit einem Fadenreiniger ausgestattet.to Avoiding such errors are the spinning stations of the open-end rotor spinning machines therefore often equipped with a thread cleaner.

Ein solcher an sich bekannter und beispielsweise in der DE 100 26 389 A1 oder der EP 1 018 645 A1 beschriebener Fadenreiniger überwacht einen laufenden Faden auf unzulässige Fehler hin und setzt eine fehlerhaft arbeitende Spinnstelle still, wenn er zum Beispiel eine Dickenschwankung im Faden detektiert, die außerhalb eines zulässigen Toleranzbereiches liegt.Such a known and for example in the DE 100 26 389 A1 or the EP 1 018 645 A1 The described thread cleaner monitors a thread in progress for impermissible errors and stops a malfunctioning spinning station when, for example, it detects a thickness variation in the thread that is outside a permissible tolerance range.

Bevor eine solche aufgrund eines Fadenfehlers still gesetzte Spinnstelle durch ein selbsttätig arbeitendes Serviceaggregat wieder neu angesponnen wird, findet in der Regel eine Reinigung des Spinnrotors statt.Before Such due to a thread error still set spinning station by an automatically operating service unit again is re-spun, usually finds a cleaning of the spinning rotor instead of.

Das heißt, derartige Serviceaggregate, die beispielsweise in der DE 44 11 343 A1 beschrieben sind, verfügen über eine Reinigungseinrichtung, mit der die Rotorrille des Spinnrotors durch Ausschaben mechanisch gereinigt und damit die Fehlerquelle beseitigt werden kann.That is, such service units, for example, in the DE 44 11 343 A1 are described, have a cleaning device with which the rotor groove of the spinning rotor mechanically cleaned by scraping and thus the source of error can be eliminated.

Deutlich diffiziler gestaltet sich allerdings das Erkennen einer gleichmäßig verschmutzten Rotorrille, die oft dazu führt, dass sich der Garncharakter schleichend ändert.Clear However, recognizing a uniform is more complicated polluted rotor groove, which often causes itself the yarn character changes creepingly.

Das heißt, ein Garn, das in einer sauberen Rotorrille gesponnen und aufgrund der Fliehkraft tief in die Rotorrille gepresst wird, ist meistens relativ kompakt.The That is, a yarn spun in a clean rotor groove and due to the centrifugal force is pressed deep into the rotor groove, is usually relatively compact.

Bei einer verschmutzten Rotorrille erfolgt die Garnbildung hingegen auf dem Schmutz und damit zumindest teilweise außerhalb der Rotorrille, mit der Folge, dass ein solchermaßen hergestelltes Garn meistens etwas voluminöser ausfällt.at a polluted rotor groove, however, the yarn formation takes place on the dirt and thus at least partially outside the rotor groove, with the result that such a manufactured Yarn usually a little voluminous fails.

Die Abweichungen der Garndurchmesser derartiger Garne sind in der Regel aber so gering, dass sie mit einem "normalen" Fadenreiniger nicht erfasst werden können.The Deviations of the yarn diameter of such yarns are usually but so small that it does not catch with a "normal" thread cleaner can be.

In Geweben und Gestricken sind solche Fehler, insbesondere nach dem Färben, dann allerdings durchaus auffällig.In Fabrics and knits are such mistakes, especially after the Dyeing, but then quite noticeable.

Zur Vermeidung solcher Fehler ist es in der Praxis daher bislang üblich, den Spinnprozess an den Spinnstellen einer Offenend-Rotorspinnmaschine nach einer bestimmten, vorgebbaren Zeit zu unterbrechen und eine Präventivreinigung des Spinnrotors durchzuführen.to Avoiding such errors, it is therefore common practice in practice the spinning process at the spinning stations of an open-end rotor spinning machine after a certain, definable time to interrupt and one Perform preventive cleaning of the spinning rotor.

Diese vorbeugende Reinigung basiert auf der Annahme, dass sich der Schmutz in der Rotorrille im Wesentlichen kontinuierlich aufbaut, das heißt, dass der Schmutzaufbau in der Rotorrille über die Zeit weitestgehend linear verläuft.These preventive cleaning is based on the assumption that the dirt in the rotor groove builds up substantially continuously, that is, that the dirt build-up in the rotor groove largely over time linear.

In der Praxis hat sich allerdings gezeigt, dass es unter bestimmten Voraussetzungen auch zu einer nahezu schlagartigen, gleichmäßigen Verschmutzung der Rotorrille kommen kann.In However, practice has shown that it is under certain conditions Prerequisites also to an almost abrupt, even Pollution of the rotor groove can come.

Wenngleich eine solche plötzlich auftretende Schmutzmenge oft zu einem Fadenbruch führt, kommt es in der Praxis auch durchaus vor, dass mit einer derartig verschmutzen Rotorrille weitergesponnen wird, ohne dass dies vom Bedienpersonal bemerkt bzw. vom Fadenreiniger detektiert wird.Although Such a sudden amount of dirt often becomes one Thread break leads, it comes in practice quite well ago that spun on with such a dirty rotor groove is noticed by the operating staff without this being noticed by the thread cleaner is detected.

Das bedeutet, mit dem bislang üblichen Verfahren der Präventivreinigung des Spinnrotors ist nicht zuverlässig zu verhindern, dass die Garnbildung auf einer gleichmäßig verschmutzten Rotorrille stattfindet.The means, with the hitherto conventional method of preventive cleaning of the spinning rotor is not reliable to prevent the yarn formation on a uniformly soiled Rotor groove takes place.

Außerdem ist bei diesem Verfahren auch nicht auszuschließen, dass oft eine Präventivreinigung durchgeführt wird, obwohl die Rotorrille des betreffenden Spinnrotors nicht verschmutzt ist.Furthermore In this process, it can not be ruled out that often a preventive cleaning is carried out although the rotor groove of the spinning rotor in question is not polluted is.

Ausgehend vom vorstehend beschriebenen Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu entwickeln, mit dem/der bei möglichst geringem konstruktiven Aufwand eine gleich bleibende Qualität des mittels einer Offenend-Rotorspinnvorrichtung hergestellten Garnes gewährleistet werden kann.outgoing From the above-described prior art, the invention the object of the invention is to develop a method and a device with the / the least possible design effort a consistent quality of the means of an open-end rotor spinning device produced yarn can be guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst bzw. durch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, die die Merkmale des Anspruchs 4 aufweist.These The object is achieved by a method solved with the features of claim 1 or by a Apparatus for carrying out the inventive Method having the features of claim 4.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche 2 und 3 bzw. 5–7.advantageous Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims 2 and 3 or 5-7.

Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, dass Verschmutzungen der Rotorrille, die zu einer Änderungen der Ist-Länge des Umfangs der Rotorrille führen, sofort zuverlässig erfasst werden, so dass die potentielle Fehlerquelle unverzüglich durch eine Reinigung der Rotorrille beseitigt werden kann.The inventive method has the advantage that Dirt of the rotor groove, causing a change the actual length of the circumference of the rotor groove lead, be reliably detected immediately, so that the potential Error source immediately by cleaning the rotor groove can be eliminated.

Das heißt, bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden mittels einer Sensoreinrichtung Änderungen wenigstens eines Garnparameters eines laufenden Fadens erfasst und daraus elektrische Messsignale erzeugt, die an eine Auswerteeinrichtung übermittelt werden.The is called, in the inventive method be at least by means of a sensor device changes a yarn parameter of a running thread detected and from electrical Generates measurement signals that transmits to an evaluation device become.

In der Auswerteeinrichtung wird anhand der Messsignale der Sensoreinrichtung zunächst ein charakteristisches Fadenprofil erstellt, das jeweils die Ist-Länge des Umfangs der Rotorrille des Spinnrotors aufweist.In the evaluation device is based on the measurement signals of the sensor device first created a characteristic thread profile, the each having the actual length of the circumference of the rotor groove of the spinning rotor.

Die Ist-Länge des charakteristischen Fadenprofils wird während des weiteren Spinnprozesses ständig überwacht.The Actual length of the characteristic thread profile is during the further spinning process constantly monitored.

Da eine Verschmutzung der Rotorrille zu einer Veränderung der Ist-Länge des Umfanges der Rotorrille und damit Veränderung der Ist-Länge des Fadenprofils führt, kann aus der Ist-Länge des Fadenprofils einfach auf den jeweiligen Ist-Umfang bzw. den Ist-Durchmesser der Rotorrille und damit auf den Verschmutzungsgrad der Rotorrille geschlossen werden.There a contamination of the rotor groove to a change the actual length of the circumference of the rotor groove and thus change the actual length of the thread profile leads can the actual length of the thread profile easy on the respective Actual circumference or the actual diameter of the rotor groove and thus on the degree of contamination of the rotor groove can be closed.

Bei Erreichen oder Unterschreiten eines vorgebbaren Schwellenwertes für die Ist-Länge des charakteristischen Fadenprofils wird die betreffende Offenend-Spinnvorrichtung sofort zur Reinigung der Rotorrille stillgesetzt.at Reaching or falling below a predefinable threshold for the actual length of the characteristic thread profile the relevant open-end spinning device is immediately for cleaning the rotor groove stopped.

Wie in den Ansprüchen 2 und 3 dargelegt, kann die Rotorrille des Spinnrotors entweder durch eine spinnstelleneigene Reinigungseinrichtung, in diesem Fall vorzugsweise pneumatisch gereinigt werden, oder die Reinigung der Rotorrille des Spinnrotors erfolgt durch ein entlang der Arbeitstellen verfahrbares Serviceaggregat. In einem solchen Fall kann die Reinigung der Rotorrille auf mannigfaltige Weise erfolgen.As set forth in claims 2 and 3, the rotor groove the spinning rotor either by a spinning station's own cleaning device, in this case preferably be cleaned pneumatically, or Cleaning the rotor groove of the spinning rotor is done by a along Workstation movable service unit. In such a Case, the cleaning of the rotor groove can be done in a variety of ways.

Eine bekannte und bewährte Art der Reinigung der Rotorrille eines Spinnrotors stellt dabei der Einsatz eines mechanischen Schabers dar, der in die Rotorrille des langsam rotierenden Spinnrotors abgesenkt wird.A known and proven way of cleaning the rotor groove a spinning rotor represents the use of a mechanical scraper which is lowered into the rotor groove of the spinning spinning rotor becomes.

Der vom Schaber abgelöste Schmutz wird dann durch eine entsprechende Einrichtung des Serviceaggregates abgesaugt oder ausgeblasen.Of the The scraper detached dirt is then replaced by a corresponding Device of the service unit aspirated or blown out.

Die im Anspruch 4 beschriebene Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens verfügt über einen Fadenreiniger mit einem hoch auflösenden Messkopf, der auch kleine Änderungen bezüglich des Garndurchmessers und/oder der Garnhaarigkeit eines laufenden Fadens erfassen kann.The In claim 4 described apparatus for implementation the inventive method has a thread cleaner with a high-resolution measuring head, which also makes small changes in the yarn diameter and / or the yarn hairiness of a running thread can detect.

Dieser Fadenreiniger übermittelt seine Messergebnisse in Form elektrischer Messsignale an eine Auswerteeinrichtung, die aus den Messsignalen ein charakteristisches Fadenprofil erstellt, das jeweils die Ist-Länge des Umfangs der Rotorrille des Spinnrotors aufweist.This Fadenreiniger transmits its measurement results in form electrical measurement signals to an evaluation, which from the Measurement signals created a characteristic thread profile, respectively Has actual length of the circumference of the rotor groove of the spinning rotor.

Wenn die Ist-Länge des Fadenprofils einen vorgebaren Schwellenwert erreicht oder unterschreitet, wird die betreffende Arbeitsstelle zwecks Reinigung des Spinnrotors, insbesondere der Rotorrille, stillgesetzt.If the actual length of the thread profile a vorgebaren threshold reaches or falls below the relevant job for the purpose of cleaning the spinning rotor, in particular the rotor groove, shut down.

Wie in den Ansprüchen 5–7 dargelegt, kann die Auswerteeinrichtung entweder Bestandteil des Fadenreinigers sein oder in eine arbeitstelleneigene Steuereinrichtung integriert sein.As set out in claims 5-7, the evaluation device either part of the thread cleaner or in a working-own control device be integrated.

Es ist allerdings auch möglich, dass die Auswerteeinrichtung Bestandteil einer zentralen Steuereinheit der Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine ist.It However, it is also possible that the evaluation Part of a central control unit of the cheeses producing Textile machine is.

Jede der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen weist dabei ihre Vorteile auf.each The embodiment described above has this their advantages.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen darstellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The The invention will be illustrated below with reference to one in the drawings Embodiment explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

1 eine perspektivische Darstellung einer Arbeitsstelle einer Offenend-Rotorspinnmaschine mit einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, 1 a perspective view of a job of an open-end rotor spinning machine with a device for carrying out the method according to the invention,

2 schematisch eine Prinzipskizze zur Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Verfahrens. 2 schematically a schematic diagram of the operation of the method according to the invention.

In 1 ist in perspektivischer Darstellung eine mögliche Ausführungsform einer Arbeitsstelle 4 einer Offenend-Rotorspinnmaschine dargestellt, die eine Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens aufweist.In 1 is a perspective view of a possible embodiment of a job 4 an open-end rotor spinning machine, which has an apparatus for carrying out the method according to the invention.

Wie bekannt, verfügen derartige Arbeitsstellen 4 jeweils über eine Offenend-Spinnvorrichtung 6 zur Herstellung eines Fadens 20 sowie über eine in Fadenlaufrichtung F nachgeschaltete Spulvorrichtung 8, auf der der Faden 20 zu einer großvolumigen Kreuzspule 19 aufgewickelt wird.As known, have such jobs 4 each via an open-end spinning device 6 for producing a thread 20 and via a downstream in the direction of yarn F winding device 8th on which the thread 20 to a large volume cheese 19 is wound up.

Der Faden 20 wird dabei, wie angedeutet, durch eine Fadenabzugseinrichtung 13, die beispielsweise eine einzelmotorisch antreibbare Fadenabzugswalze 21 sowie eine an die Fadenabzugswalze 21 anstellbare, von dieser reibschlüssig mitgenommene Andruckrolle 14 aufweist, aus der Offenend-Spinnvorrichtung 6 abgezogen.The string 20 is thereby, as indicated, by a thread withdrawal device 13 , for example, a single-motor driven thread take-off roll 21 and one to the thread take-off roller 21 adjustable, by this frictionally entrained pinch roller 14 has, from the open-end spinning device 6 deducted.

Der Faden 20 verlässt die Offenend-Spinnvorrichtung 6 beispielsweise durch ein Fadenabzugsröhrchen 22, in dessen Bereich vorzugsweise auch ein Anspinnhilfsorgan angeordnet ist, das nach einer Fadenunterbrechung den durch eine Saugdüse 24 von der Kreuzspule 19 zurückgeholten Faden 20 übernimmt und das Fadenende zur Fadenverbindung vorbereitet.The string 20 leaves the open-end spinning device 6 for example, by a thread withdrawal tube 22 , In the region of which preferably also a piecing auxiliary member is arranged, which after a thread interruption by a suction nozzle 24 from the cheese 19 retrieved thread 20 takes over and prepares the thread end for thread connection.

Im Bereich des Fadenlaufweges sind in der Regel des Weiteren ein Fadenreiniger 25, eine pneumatisch beaufschlagbare Fadenspeichereinrichtung 26 sowie eine Paraffiniereinrichtung 30 angeordnet.In the area of the thread running path are usually further a thread cleaner 25 , a pneumatically acted thread storage device 26 and a waxing device 30 arranged.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Fadenreiniger 25, der mit einem hoch auflösenden Messkopf ausgestattet ist, der auch noch kleine Änderungen des Garndurchmessers und/oder der Garnhaarigkeit erfassen kann, über eine Signalleitung 3 an eine Auswerteeinrichtung 40 angeschlossen, die beispielsweise in die arbeitsstelleneigene Steuereinrichtung 28 integriert ist.In the illustrated embodiment, the thread cleaner 25 equipped with a high-resolution measuring head, which can detect even small changes in yarn diameter and / or yarn hairiness, via a signal line 3 to an evaluation device 40 connected, for example, in the workstation's own control device 28 is integrated.

Die Auswerteeinrichtung 40 kann allerdings auch direkt in den Fadenreiniger 25 integriert oder Bestandteil einer Zentralsteuereinheit der Textilmaschine sein.The evaluation device 40 However, it can also be used directly in the thread cleaner 25 integrated or be part of a central control unit of the textile machine.

Die Spuleinrichtung 8 weist einen Spulenrahmen 9 zum drehbaren Haltern einer Kreuzspule 19, eine vorzugsweise über einen reversierbaren Einzelantrieb 29 antreibbare Wickelwelle 10 sowie eine Fadenchangiereinrichtung 11 auf, die beispielsweise über einen Schrittmotor 27 angetrieben wird.The winding device 8th has a creel 9 for rotatably supporting a cross-wound bobbin 19 , preferably via a reversible single drive 29 drivable winding shaft 10 and a Fadenchangiereinrichtung 11 on, for example, via a stepper motor 27 is driven.

Wie üblich sind die einzelnen Schrittmotoren der verschiedenen Arbeitskomponenten der Arbeitsstelle 1 über diverse Steuerleitungen ebenfalls an die arbeitsstelleneigene Steuerungsvorrichtung 28 angeschlossen.As usual, the individual stepper motors are the various work components of the job 1 via various control lines also to the workstation's own control device 28 connected.

Wie an sich bekannt, wird den Offenend-Spinnvorrichtungen 6 der zahlreichen Arbeitsstellen 4 der Textilmaschine jeweils ein in der Regel in Spinnkannen bevorratetes Faserband 2 zugeführt, das in einer Faserband-Auflöseeinrichtung 1, die Bestandteil der Offenend-Spinnvorrichtung 6 ist, zu Einzelfasern 16 ausgekämmt wird.As is known, the open-end spinning devices 6 the numerous jobs 4 the textile machine in each case one usually stored in sliver cans sliver 2 supplied in a sliver-opening device 1 which forms part of the open-end spinning device 6 is, to single fibers 16 is combed out.

Die Einzelfasern 16 werden anschließend, wie in 2 dargestellt, einem Spinnrotor 15 zugeführt und durch den mit hoher Drehzahl in einem unterdruckbeaufschlagten Rotorgehäuse rotierenden Spinnrotor zu einem Faden 20 gesponnen.The individual fibers 16 subsequently, as in 2 represented, a spinning rotor 15 supplied and by the spinning at high speed in a vacuum-pressurized rotor housing spinning rotor to a thread 20 spun.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend anhand der 2 erläutert:
Die Prinzipskizze zeigt schematisch eine Offenend-Spinnvorrichtung 6, die mit einer Faserband-Auflöseeinrichtung 1 ausgestattet ist und in die ein Faserband 2, das in einer (nicht dargestellten) Spinnkanne bevorratet ist, eingeführt wird.The inventive method is described below with reference to 2 explains:
The schematic diagram shows schematically an open-end spinning device 6 using a sliver breaker 1 is equipped and in a sliver 2 which is stored in a spinning can (not shown) is inserted.

Das Faserband 2 wird dabei durch einen vorzugsweise einzelmotorisch angetriebenen Faserband-Einzugzylinder 5 einer vorzugsweise ebenfalls einzelmotorisch angetriebenen, rotierenden Auflösewalze 7 vorgelegt, die das Faserband 2 in Einzelfasern 16 ausgekämmt, die anschließend über einen Faserleitkanal 12 in den mit hoher Drehzahl rotierenden Spinnrotor 15 eingespeist werden.The sliver 2 This is done by a preferably single motor driven sliver feed cylinder 5 a preferably also single motor driven, rotating opening roller 7 submitted the sliver 2 in single fibers 16 combed, which then via a Faserleitkanal 12 in the high speed rotating spinning rotor 15 be fed.

Das heißt, die Einzelfasern 16 gelangen, über eine Fasereinspeisestelle 31, die in Faserflugrichtung hinter der Mündung 18 des Faserleitkanals 12 liegt, auf eine kegelförmig ausgebildete Faserrutschfläche 17 und von dort in die als Fasersammelrille ausgebildete Rotorrille 41 des mit hoher Drehzahl rotierenden Spinnrotors 15.That is, the individual fibers 16 arrive via a fiber feed point 31 flying in the direction of the fiber behind the mouth 18 of the fiber guide channel 12 lies on a cone-shaped fiber slide surface 17 and from there into the rotor groove formed as a fiber collecting groove 41 of spinning spinning rotor at high speed 15 ,

In der Rotorrille 41 bildet sich durch Anlagerung der Einzelfasern 16 an ein Fadenende in an sich bekannter Weise ein Faden 20, der durch eine Fadenabzieheinrichtung 13 aus der Offenend-Spinnvorrichtung 6 abgezogen wird.In the rotor groove 41 forms by attachment of the individual fibers 16 at a yarn end in a conventional manner a thread 20 by a Fadenabzieheinrichtung 13 from the open-end spinning device 6 is deducted.

Wie in 2 angedeutet, durchquert der Fadenschenkel 23 des Fadens 20, der mit dem Spinnrotor 15 umläuft, bei jedem Umlauf des Spinnrotors 15 die Fasereinspeisestelle 31.As in 2 indicated, the thread legs crossed 23 of the thread 20 that with the spinning rotor 15 revolves, with each revolution of the spinning rotor 15 the fiber feed point 31 ,

Beim Queren der Fasereinspeisestelle 31 werden unvermeidlich zusätzliche Einzelfasern 16 auf den abgezogenen Faden 20 aufgebracht, was zu einer geringfügigen Änderung wenigstens eines der Garnparameter führt.When crossing the fiber feed point 31 will inevitably be additional single fibers 16 on the withdrawn thread 20 applied, resulting in a slight change of at least one of the yarn parameters.

Das heißt, durch die zusätzlich aufgebrachten Einzelfasern 16 ändern sich beispielsweise der Garndurchmesser und/oder die Garnhaarigkeit des Fadens 20 geringfügig.That is, by the additionally applied single fibers 16 change, for example, the yarn diameter and / or yarn hairiness of the thread 20 slightly.

Der durch die Fadenabzugseinrichtung 13 aus der Offenend-Spinnvorrichtung 6 abgezogene Faden 20 durchquert auf seinem Weg zur Spulvorrichtung 8 einen vorzugsweise oberhalb der Fadenabzugseinrichtung 13 angeordneten Fadenreiniger 25, der mit einem hoch auflösenden Messkopf ausgestattet ist und den Faden auf Fadenfehler hin, beispielsweise auf Durchmesserschwankungen, überwacht.The through the thread withdrawal device 13 from the open-end spinning device 6 withdrawn thread 20 crosses on its way to the winding device 8th a preferably above the thread withdrawal device 13 arranged thread cleaner 25 equipped with a high-resolution measuring head and monitors the thread for thread errors, such as diameter variations.

Der Fadenreiniger 25 sorgt letztendlich dafür, dass die Spinnstelle abgestellt wird, wenn Fadenunregelmäßigkeiten auftreten.The thread cleaner 25 Eventually, the spinning unit stops when thread irregularities occur.

Der erfindungsgemäße Fadenreiniger 25 weist, wie vorstehend bereits erläutert, einen Messkopf auf, der auch kleine Änderungen eines Garnparameters, beispielsweise die beim Durchgang des Fadens 20 durch die Fasereinspeisestelle 31 entstehenden geringfügigen Änderungen des Garndurchmessers erfasst.The thread cleaner according to the invention 25 As already explained above, has a measuring head, which also makes small changes in a yarn parameter, for example, during the passage of the yarn 20 through the fiber feed point 31 resulting minor changes in the yarn diameter.

Die vom Fadenreiniger 25 detektierten Garnparameter werden laufend in der Größe des detektierten Garnparameters entsprechende elektrische Messsignale umgewandelt und an eine Auswerteeinrichtung 40 übermittelt, die beispielsweise in die arbeitsstelleneigene Steuereinrichtung 28 integriert und über eine Signalleitung 3 mit dem Fadenreiniger 25 verbunden ist.The from the thread cleaner 25 Detected yarn parameters are continuously converted in the size of the detected yarn parameter corresponding electrical measurement signals and to an evaluation 40 transmitted, for example, in the workstation's own control device 28 integrated and via a signal line 3 with the thread cleaner 25 connected is.

In der Auswerteeinrichtung 40 werden die Messsignale des Fadenreinigers 25 dahingehend bearbeitet, dass ein charakteristisches Fadenprofil erstellt wird, das jeweils die Ist-Länge des Umfangs der Rotorrille des Spinnrotors aufweist.In the evaluation device 40 become the measuring signals of the thread cleaner 25 edited to the effect that a characteristic thread profile is created, each having the actual length of the circumference of the rotor groove of the spinning rotor.

Bei einem 28 mm Spinnrotor mit einer sauberen Rotorrille ergibt sich beispielsweise zum Anspinnzeitpunkt nach der Formel U = d × π für das Fadenprofil eine Länge von 87,48 mm.At a 28 mm spinning rotor with a clean rotor groove results, for example, at the piecing time according to the formula U = d × π for the thread profile a length of 87.48 mm.

Je nach Schmutzanfall kommt es während des Spinnprozesses zu einer zunehmenden Verschmutzung der Rotorrille und damit auch zu einer Verkleinerung des Rotorrillendurchmessers.ever after dirt accumulation occurs during the spinning process to an increasing contamination of the rotor groove and thus also to a reduction of the diameter of the rotor roll.

Aufgrund der Verkleinerung des Rotorrillendurchmessers verringert sich auch die Ist-Länge des charakteristischen Fadenprofils.by virtue of Reduction of the diameter of the rotor roll also decreases the actual length of the characteristic thread profile.

Da der Rotorrillendurchmesser eines sauberen Spinnrotors bekannt ist, und damit auch Ist-Länge des charakteristischen Fadenprofils zu Beginn eines Spinnprozesses, kann über einen frei wählbaren Schwellenwert leicht eine Spinnunterbrechung generiert werden.There the rotor groove diameter of a clean spinning rotor is known, and thus also actual length of the characteristic thread profile at the beginning of a spinning process, can have a freely selectable threshold easily a spinning break can be generated.

Der Schwellenwert kann dabei eine absolute oder eine prozentuale, durch Verschmutzung hervorgerufene Änderung des Durchmessers der Rotorrille kennzeichnen.Of the Threshold can be an absolute or a percentage, by Pollution caused change in diameter identify the rotor groove.

Bei Erreichen oder Unterschreiten des Schwellenwertes wird die betreffende Spinnstelle stillgesetzt und eine Reinigung der Rotorrille 41 des Spinnrotors 15 eingeleitet.When reaching or falling below the threshold, the spinning unit in question is stopped and a cleaning of the rotor groove 41 of the spinning rotor 15 initiated.

Das heißt, durch dass erfindungsgemäße Verfahren kann sichergestellt werden, dass immer dann, wenn die Gefahr besteht, dass eine Verschmutzung der Rotorrille 41 zu einer Änderung des Garncharakters führen könnte, sofort eine Reinigung des Spinnrotors, insbesondere der Rotorrille eingeleitet wird.That is, by the inventive method can be ensured that whenever there is a risk that contamination of the rotor groove 41 could lead to a change in the Garncharakters, immediately cleaning the spinning rotor, in particular the rotor groove is initiated.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 10026389 A1 [0007] - DE 10026389 A1 [0007]
  • - EP 1018645 A1 [0007] EP 1018645 A1 [0007]
  • - DE 4411343 A1 [0009] - DE 4411343 A1 [0009]

Claims (7)

Verfahren zum Ermitteln des Verschmutzungsgrades einer Rotorrille eines Spinnrotors einer Offenend-Spinnvorrichtung, mit einer Sensoreinrichtung, die wenigstens einen Garnparameter eines laufenden Fadens erfasst, dabei entsprechende elektrische Messsignale erzeugt und an eine Auswerteeinrichtung übermittelt, dadurch gekennzeichnet, dass in der Auswerteeinrichtung aus den elektrischen Messsignalen der Sensoreinrichtung ein für den jeweiligen Spinnrotor charakteristisches Fadenprofil erstellt wird, das jeweils die Länge des Umfangs der Rotorrille des Spinnrotors aufweist, dass während des Spinnprozesses ständig die Ist-Länge dieses charakteristischen Fadenprofils überwacht wird und dass bei Erreichen oder Unterschreiten eines vorgebbaren Schwellenwertes für die Ist-Länge dieses Fadenprofils die Offenend-Spinnvorrichtung zur Reinigung der Rotorrille stillgesetzt wird.Method for determining the degree of soiling of a rotor groove of a spinning rotor of an open-end spinning device, with a sensor device which detects at least one yarn parameter of a running yarn, generates corresponding electrical measuring signals and transmits them to an evaluation device, characterized in that in the evaluation of the electrical measurement signals Sensor device is a characteristic of the respective spinning rotor thread profile is created, each having the length of the circumference of the rotor groove of the spinning rotor, that during the spinning process, the actual length of this characteristic thread profile is constantly monitored and that when reaching or falling below a predetermined threshold for the actual Length of this thread profile the open-end spinning device for cleaning the rotor groove is stopped. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotorrille des Spinnrotors durch eine spinnstelleneigene Reinigungseinrichtung pneumatisch gereinigt wird.Method according to claim 1, characterized in that that the rotor groove of the spinning rotor by a spinning station's own Cleaning device is pneumatically cleaned. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotorrille des Spinnrotors durch ein entlang der Arbeitstellen einer Offenend-Spinnmaschine verfahrbares Bedienaggregat gereinigt wird.Method according to claim 1, characterized in that that the rotor groove of the spinning rotor by one along the work stations an open-end spinning machine movable operating unit is cleaned. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Sensoreinrichtung ein Fadenreiniger (25) mit einem hoch auflösenden Messkopf zum Einsatz kommt, der den Garndurchmesser und/oder die Garnhaarigkeit des laufenden, aus der Offenend-Spinnvorrichtung (6) abgezogenen Fadens (20) detektiert und dabei elektrische Messsignale erzeugt und der an eine Auswerteeinrichtung (40) angeschlossen ist, die die Messsignale auswertet und daraus ein charakteristisches Fadenprofil mit der Ist-Länge des Umfanges der Rotorrille (41) des Spinnrotors (15) erstellt.Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a thread cleaner ( 25 ) is used with a high-resolution measuring head, the yarn diameter and / or yarn hairiness of the current, from the open-end spinning device ( 6 ) withdrawn thread ( 20 ) and thereby generates electrical measuring signals and to an evaluation device ( 40 ) is connected, which evaluates the measurement signals and from a characteristic thread profile with the actual length of the circumference of the rotor groove ( 41 ) of the spinning rotor ( 15 ) created. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinrichtung (40) Bestandteil des Fadenreinigers (25) ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the evaluation device ( 40 ) Part of the thread cleaner ( 25 ). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinrichtung (40) in eine arbeitstelleneigenen Steuereinrichtung (28) der Arbeitsstelle (4) integriert ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the evaluation device ( 40 ) into an on-site controller ( 28 ) of the job ( 4 ) is integrated. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinrichtung (40) Bestandteil einer zentralen Steuereinheit der Offenend-Spinnmaschine ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the evaluation device ( 40 ) Is part of a central control unit of the open-end spinning machine.
DE102007062601A 2007-12-22 2007-12-22 Groove's degree of contamination determining method for spinning rotor of open-ended spinning device, involves stopping spinning device for cleaning groove, when actual length of thread section reaches or exceeds preset threshold value Withdrawn DE102007062601A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007062601A DE102007062601A1 (en) 2007-12-22 2007-12-22 Groove's degree of contamination determining method for spinning rotor of open-ended spinning device, involves stopping spinning device for cleaning groove, when actual length of thread section reaches or exceeds preset threshold value
CH19232008A CH698280B1 (en) 2007-12-22 2008-12-08 A method and apparatus for monitoring the degree of contamination of a rotor groove of a spinning rotor of an open-end spinning device.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007062601A DE102007062601A1 (en) 2007-12-22 2007-12-22 Groove's degree of contamination determining method for spinning rotor of open-ended spinning device, involves stopping spinning device for cleaning groove, when actual length of thread section reaches or exceeds preset threshold value

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007062601A1 true DE102007062601A1 (en) 2009-06-25

Family

ID=40689897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102007062601A Withdrawn DE102007062601A1 (en) 2007-12-22 2007-12-22 Groove's degree of contamination determining method for spinning rotor of open-ended spinning device, involves stopping spinning device for cleaning groove, when actual length of thread section reaches or exceeds preset threshold value

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH698280B1 (en)
DE (1) DE102007062601A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012079181A1 (en) * 2010-12-13 2012-06-21 Uster Technologies Ag Diagnostic method for a textile measuring apparatus
EP4215655A1 (en) * 2022-01-20 2023-07-26 Maschinenfabrik Rieter AG Method for operating a spinning station of a rotor spinning machine and rotor spinning machine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2649779C3 (en) * 1976-01-26 1982-09-16 Maschinenfabrik Rieter AG, 8406 Winterthur Method and device for determining periodic irregularities in a yarn, in particular on an open-end spinning machine
DE4411343A1 (en) 1994-03-31 1995-10-05 Schlafhorst & Co W Device for cleaning a rotor rotating in the rotor housing of an open-end spinning unit
EP1018645A1 (en) 1998-12-22 2000-07-12 W. SCHLAFHORST AG & CO. Device for detection of foreign substances in strands of textile material
DE10026389A1 (en) 1999-09-20 2001-03-22 Schlafhorst & Co W Monitoring of properties on running yarn, e.g. at open-end spinning, includes identification of faults from shape of parameter trace

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2649779C3 (en) * 1976-01-26 1982-09-16 Maschinenfabrik Rieter AG, 8406 Winterthur Method and device for determining periodic irregularities in a yarn, in particular on an open-end spinning machine
DE4411343A1 (en) 1994-03-31 1995-10-05 Schlafhorst & Co W Device for cleaning a rotor rotating in the rotor housing of an open-end spinning unit
EP1018645A1 (en) 1998-12-22 2000-07-12 W. SCHLAFHORST AG & CO. Device for detection of foreign substances in strands of textile material
DE10026389A1 (en) 1999-09-20 2001-03-22 Schlafhorst & Co W Monitoring of properties on running yarn, e.g. at open-end spinning, includes identification of faults from shape of parameter trace

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012079181A1 (en) * 2010-12-13 2012-06-21 Uster Technologies Ag Diagnostic method for a textile measuring apparatus
CN103298721A (en) * 2010-12-13 2013-09-11 乌斯特技术股份公司 Diagnostic method for a textile measuring apparatus
CN103298721B (en) * 2010-12-13 2015-04-29 乌斯特技术股份公司 Diagnostic method for a textile measuring apparatus
EP4215655A1 (en) * 2022-01-20 2023-07-26 Maschinenfabrik Rieter AG Method for operating a spinning station of a rotor spinning machine and rotor spinning machine

Also Published As

Publication number Publication date
CH698280B1 (en) 2012-09-28
CH698280A2 (en) 2009-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2209935B1 (en) Method for operating a workstation of a textile machine producing cross-wound bobbins
EP2801646B1 (en) Method for operating an open end rotor spinning machine
EP2955255B1 (en) Air spinning machine and method for operating an air spinning machine
EP2184387B1 (en) Method for operating an open ended spinning frame and open ended spinning machine
EP3052416B1 (en) Yarn clearer and spinning station, equipped therewith, of a spinning machine, and method for operating a spinning station
EP2915910B1 (en) Method and device for operating an open-end rotor spinning machine
EP2955143B1 (en) Semi-automatic textile machine which produces crosswound bobbins
EP2966201A2 (en) Semi-automatic opening rotor spinning machine
DE19917968B4 (en) Service unit for a textile machine producing cross-wound bobbins
EP1960574B1 (en) Method for starting to spin a thread, and rotor-spinning machine for carrying out the method
WO2008128596A1 (en) Open-end spinning machine
EP2740821B1 (en) Air spinning machine
DE3828323A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR RECEIVING A THREADING END OF A BOBBLE WHEN SPINDING
DE102007062601A1 (en) Groove's degree of contamination determining method for spinning rotor of open-ended spinning device, involves stopping spinning device for cleaning groove, when actual length of thread section reaches or exceeds preset threshold value
DE102008003711A1 (en) Method for operating a workstation of a semi-automatic open-end spinning machine or workstation for carrying out the method
EP1975290B1 (en) Method for operating a textile machine producing cross-wound spools
EP2660376A1 (en) Apparatus for creating a spinnable yarn end in an open-end spinning machine
DE3516120C2 (en) Automatic piecing method and automatic piecing device
DE19529654A1 (en) Open-end spinning machine producing cross-wound bobbins
EP3031760A1 (en) Method and device for operating a workstation of a textile machine for creating cross-wound spools
DE19627194C2 (en) Card with device for separating foreign fibers
EP3802926B1 (en) Method for determining properties of a fibre material at a working point of a textile machine and textile machine
EP3581687B1 (en) Method and device for adjusting the winding of bobbins
DE102022129721A1 (en) Method for operating a spinning station of a rotor spinning machine and rotor spinning machine
EP4215655A1 (en) Method for operating a spinning station of a rotor spinning machine and rotor spinning machine

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SAURER GERMANY GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: OERLIKON TEXTILE GMBH & CO. KG, 42897 REMSCHEID, DE

Effective date: 20130918

R012 Request for examination validly filed
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20141113

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee