DE102007061950B4

DE102007061950B4 - coupling arrangement

Info

Publication number: DE102007061950B4
Application number: DE102007061950.4A
Authority: DE
Inventors: Andreas Donges; Willi Giesenkirchen; Thilo Schmidt
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2007-12-21
Filing date: 2007-12-21
Publication date: 2017-01-05
Anticipated expiration: 2027-12-22
Also published as: DE102007061950A1

Abstract

Kopplungsanordnung mit einer Kupplungsvorrichtung (30), die aus wenigstens einem mit einem antriebsseitigen Kupplungselemententräger (1) in Drehverbindung stehenden ersten Kupplungselement (12), wenigstens einem mit einem abtriebsseitigen Kupplungselemententräger (18) in Drehverbindung stehenden zweiten Kupplungselement (14), zumindest einem Anpresselement (4), das in Einrückposition mit den Kupplungselementen (12, 14) in Wirkverbindung bringbar und in Ausrückposition von den Kupplungselementen (12, 14) trennbar ist, sowie aus wenigstens einer die Kraftwirkung des Anpresselementes (4) aufnehmenden Anpresselementen-Aufnahme (19) besteht, wobei durch das Anpresselement (4) eine Trennung eines Anpresselementen-Druckraums (23) von einem Kupplungselementen-Kühlungsraum (24) erfolgt, von denen jeder über jeweils zumindest eine Druckmittel-Leitung (25, 26, 27) an einen Druckmittelvorrat (29) angeschlossen ist, wobei dem Anpresselement (4) eine Druckmittelpassage (21) zwischen dem Anpresselementen-Druckraum (23) und dem Kupplungselementen-Kühlungsraum (24) zugeordnet ist, die, bei Einstellung des Anpresselementes (4) in seiner Einrückposition, zumindest im wesentlichen freigegeben ist, bei Einstellung des Anpresselementes (4) in seiner Ausrückposition dagegen zumindest im Wesentlichen verschlossen ist, und wobei der Druckmittelpassage (21) eine in Abhängigkeit von der Position des Anpresselementes (4) wirksame Verschlussvorrichtung (40) zugeordnet ist, und die Druckmittelpassage (21) über wenigstens einen in einem mit dem Anpresselement (4) funktional zusammenwirkenden Bauteil (7) vorgesehenen Durchlass (34) verfügt, wobei das Anpresselement (4) über wenigstens eine Abdichtung (5, 6) mit dem Bauteil (7) in Wirkverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Bauteil (7) zur Bildung des Durchlasses (34) eine gegenüber dem Anpresselementen-Druckraum (23) verschließbare, aber im Kupplungselementen-Kühlungsraum (24) mündende Materialaussparung (42) vorgesehen ist, und die Abdichtung (6) als Verschlussvorrichtung (40) wirksam ist, die bei in seiner Einrückposition stehendem Anpresselement (4) einen Zugang des Anpresselementen-Druckraums (23) zur Materialaussparung (42) freigibt, bei in seiner Ausrückposition stehendem Anpresselement (4) dagegen sperrt.Coupling arrangement with a coupling device (30) comprising at least one first coupling element (12) in rotary connection with a drive-side coupling element carrier (1), at least one second coupling element (14) in rotary connection with a driven-side coupling element carrier (18), at least one pressing element ( 4), which in engagement position with the coupling elements (12, 14) can be brought into operative connection and in the disengaged position of the coupling elements (12, 14) is separable, as well as from at least one force of the pressing element (4) receiving pressing elements recording (19) , wherein by the contact pressure element (4) there is a separation of a contact pressure chamber (23) from a coupling element cooling space (24), each of which via at least one pressure medium line (25, 26, 27) to a pressure medium supply (29) is connected, wherein the pressing member (4) has a pressure medium passage (21) between the Anpres Selementen-pressure chamber (23) and the coupling elements cooling space (24) is assigned, which is at least substantially released when adjusting the contact pressure element (4) in its engaged position, upon adjustment of the contact pressure element (4) in its disengaged position, however, at least substantially is closed, and wherein the pressure medium passage (21) is assigned a function of the position of the pressing element (4) effective closure device (40), and the pressure medium passage (21) via at least one in a contact with the pressing element (4) functionally cooperating component ( 7) provided passage, wherein the pressing element (4) via at least one seal (5, 6) with the component (7) is in operative connection, characterized in that in the component (7) for forming the passage (34 ) vorgese a relation to the Anpresselementen pressure chamber (23) closable, but in the coupling element cooling space (24) opening material recess (42) hen is, and the seal (6) as a closure device (40) is effective, which releases an access of the Anpresselementen-pressure chamber (23) for material recess (42) in standing in its engaged position pressing member (4), standing in its disengaged position pressing member (4). 4) blocks it.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kopplungsanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a coupling arrangement according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Kopplungsvorrichtung ist beispielsweise durch die DE 10 2005 051 739 A1 bekannt. Diese Kopplungsanordnung ist mit einer Kupplungsvorrichtung ausgebildet, die über erste Kupplungselemente verfügt, die mit einem antriebsseitigen Kupplungselemententräger in Drehverbindung stehen, über zweite Kupplungselemente, die mit einem abtriebsseitigen Kupplungselemententräger in Drehverbindung stehen, mit einem Anpresselement, das in Einrückposition mit den Kupplungselementen in Wirkverbindung bringbar und in Ausrückposition von den Kupplungselementen trennbar ist, sowie über wenigstens eine die Kraftwirkung des Anpresselementes aufnehmende Anpresselementen-Aufnahme. Durch das Anpresselement erfolgt eine Trennung zweier Räume voneinander, nämlich eines Anpresselementen-Druckraums und eines Kupplungselementen-Kühlungsraums, von denen jeder über jeweils zumindest eine Druckmittelleitung an einen Druckmittelvorrat angeschlossen ist. Dem Anpresselement ist zur Versorgung des Kupplungselementen-Kühlungsraums mit Druckmittel aus dem Anpresselementen-Druckraum eine in dessen Einrückposition wirksame Druckmittelpassage zugeordnet. Die Druckmittelpassage wird gemäß den 6 und 7 mittels Durchlässen gebildet, die in einer mit Axialspiel in eine Ringnut des Anpresselementes vorgesehenen Abdichtung vorgesehen sind. Das Anpresselement begrenzt hierbei die Ringnut axial beidseits mit Radialwangen, wobei die Durchlässe der Abdichtung derjenigen Axialwange zugewandt sind, welche dem Kupplungselementen-Kühlungsraum zugewandt ist. Die Ringnut steht in Druckverbindung sowohl zum Anpresselementen-Druckraum als auch zum Kupplungselementen-Kühlungsraum Bei einem Überdruck im Anpresselementen-Druckraum gegenüber dem Kupplungselementen-Kühlungsraum, also in Einrückposition des Anpresselementes, wird die Abdichtung über die Durchlässe an die dem Kupplungselementen-Kühlungsraum zugewandte Radialwange gepresst, so dass die Durchlässe einen Durchgang von Druckmittel ermöglichen. Die Druckmittelpassage ist dann freigegeben. Im Gegensatz dazu bewirkt ein Überdruck im Kupplungselementen-Kühlungsraum gegenüber dem Anpresselementen-Druckraum, also in Ausrückposition des Anpresselementes, dass die Abdichtung mit ihrer unprofilierten Seite an die dem Anpresselementen-Druckraum zugewandte Radialwange gepresst wird, so dass ein Durchgang von Druckmittel unterbunden ist. Die Druckmittelpassage ist dann verschlossen.Such a coupling device is for example by the DE 10 2005 051 739 A1 known. This coupling arrangement is formed with a coupling device which has first coupling elements, which are in rotary connection with a drive-side coupling element carrier, via second coupling elements, which are in rotary connection with a driven-side coupling element carrier, with a pressing element which can be brought into operative engagement with the coupling elements in the engaged position can be separated in the disengaged position of the coupling elements, as well as at least one of the force effect of the pressing element receiving Anpresselementen recording. By pressing the separation of two spaces from each other, namely a pressing elements pressure chamber and a coupling element cooling space, each of which is connected via at least one pressure medium line to a pressure medium supply. The pressing element is assigned to supply the coupling element cooling space with pressure medium from the Anpresselementen pressure chamber effective in its engagement pressure fluid passage. The pressure medium passage is in accordance with 6 and 7 formed by passages, which are provided in a provided with axial play in an annular groove of the pressing element seal. The pressing element limits the annular groove axially on both sides with radial cheeks, wherein the passages of the seal facing those Axialwange, which faces the coupling element cooling space. The annular groove is in pressure connection both to the pressure element pressure chamber and to the coupling element cooling space. In the event of overpressure in the pressure element pressure chamber in relation to the coupling element cooling space, ie in the engagement position of the pressure element, the seal is pressed via the passages to the radial cheek facing the coupling element cooling space so that the passages allow passage of pressure medium. The pressure medium passage is then released. In contrast, causes an overpressure in the coupling elements cooling space relative to the Anpresselementen pressure chamber, ie in disengaged position of the pressing that the seal is pressed with its non-profiled side to the Anpresselementen pressure chamber facing radial cheek, so that a passage of pressure medium is prevented. The pressure medium passage is then closed.

Nachteilig bei der bekannten Anordnung ist ein vergleichsweise hoher technischer Aufwand, der zur Realisierung der Druckmittelpassage erforderlich ist. Zum einen muss nämlich das Anpresselement mit einer Ringnut ausgebildet sein, und zum anderen muss die zur Aufnahme der Abdichtung benötigte Ringnut so bemessen sein, dass der Abdichtung die funktionsgemäße Bewegung in Achsrichtung möglich ist. Zusammen mit den Radialwangen ergibt sich zudem eine vergleichsweise große axiale Erstreckung des Anpresselementes in dessen die Abdichtung aufnehmenden Radialbereich, was aufgrund der üblicherweise begrenzten Bauraumbedingungen als nachteilig angesehen werden muss.A disadvantage of the known arrangement is a comparatively high technical complexity, which is necessary for the realization of the pressure medium passage. On the one hand, namely, the pressing element must be formed with an annular groove, and on the other hand, the required for receiving the seal annular groove must be sized so that the sealing functionally appropriate movement in the axial direction is possible. In addition, together with the radial cheeks results in a comparatively large axial extent of the pressing element in which the sealing receiving radial region, which must be considered as disadvantageous due to the usually limited space conditions.

Eine weitere Kopplungsvorrichtung mit einer Druckmittelpassage ist durch die EP 0 987 459 B1 bekannt. Diese Druckmittelpassage wird durch einen Durchlass in einem gegenüber dem antriebsseitigen Kupplungselement festen Druckmittel-Durchgangsbauteil gebildet, der durch das Anpresselement in dessen Ausrückposition verschlossen ist. Dadurch ist in Ausrückposition des Anpresselementes ein ungewolltes Abströmen von Druckmittel aus dem Kupplungselementen-Kühlungsraum in den Anpresselementen-Druckraum vermeidbar. Nachteilig ist allerdings, dass für diese Funktion das zusätzliche, die Druckmittelpassage beinhaltende Druckmittel-Durchgangsbauteil vorgesehen sein muss. Hierdurch entsteht technischer Mehraufwand sowie ein größerer Bauraumbedarf gegenüber einer Kopplungsanordnung ohne ein derartiges Druckmittel-Durchgangsbauteil.Another coupling device with a pressure medium passage is through the EP 0 987 459 B1 known. This pressure medium passage is formed by a passage in a fixed to the drive-side coupling element pressure medium passage member which is closed by the pressing member in its disengaged position. As a result, in the disengaged position of the contact pressure element, an unintentional outflow of pressure medium from the coupling element cooling space into the pressure element pressure space can be avoided. The disadvantage, however, that the additional, the pressure medium passage-containing pressure medium passage member must be provided for this function. This results in additional technical effort and a larger space requirement compared to a coupling arrangement without such a pressure medium passage component.

Nochmals weitere Kopplungsvorrichtungen, jeweils mit einer Druckmittelpassage, sind aus der US 6,189,669 B1 sowie aus der US 6,098,771 A bekannt. Bei der US 6,189,669 B1 kommt ein mit einem Anpresselement zusammen wirkendes, axial verlagerbares Abdichtelement zur Anwendung, an welchem das Anpresselement in Ausrückposition dichtend zur Anlage gelangt, während das Anpresselement das Abdichtelement in Einrückposition freigibt, wodurch ein Durchflussweg für Druckmittel aus dem Anpresselementen-Druckraum in den Kupplungselementen-Kühlungsraum freigegeben wird. Bei der US 6,098,771 A ist dagegen in einem Anpresselement ein Ventil vorgesehen, das bei einem Überdruck im Kupplungselementen-Kühlungsraum gegenüber dem Anpresselementen-Druckraum eine Schließstellung annimmt, bei einem Überdruck im Anpresselementen-Druckraum gegenüber dem Kupplungselementen-Kühlungsraum dagegen einen Durchlass für Druckmittel aus dem Anpresselementen-Druckraum in den Kupplungselementen-Kühlungsraum freigibt.Yet another coupling devices, each with a pressure medium passage, are from the US 6,189,669 B1 as well as from the US 6,098,771 A known. In the US 6,189,669 B1 is a co-acting with a pressing element, axially displaceable sealing element used, on which the contact element comes in disengagement sealingly abutment, while the contact element releases the sealing element in the engaged position, thereby releasing a flow path for pressure medium from the Anpresselementen pressure chamber in the coupling element cooling space becomes. In the US 6,098,771 A On the other hand, a valve is provided in a pressing element, which assumes a closed position at an overpressure in the coupling element cooling space with respect to the Anpresselementen pressure chamber, at a pressure in the Anpresselementen pressure chamber opposite the coupling element cooling space, a passage for pressure medium from the Anpresselementen pressure chamber in the Clutch elements cooling space releases.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kopplungsanordnung derart auszubilden, dass diese über eine Druckmittelpassage zwischen einem Kupplungselementen-Kühlungsraum und einem Anpresselementen-Druckraum verfügt, ohne hierfür einen technischen Mehraufwand sowie einen größeren Bauraumbedarf entstehen zu lassen.The invention has the object of providing a coupling arrangement in such a way that it has a pressure medium passage between a coupling element cooling space and a pressure element pressure chamber, without causing a technical overhead and a larger space requirement.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Durch Zuordnung einer in Abhängigkeit von der Position des Anpresselementes wirksamen Verschlussvorrichtung zu einer Druckmittelpassage zwischen einem Anpresselementen-Druckraum und einem Kupplungselementen-Kühlungsraum wird erreicht, dass das Anpresselement nicht unmittelbar die Druckmittelpassage freigeben oder schließen muss, sondern dies statt dessen durch die Verschlussvorrichtung erledigt wird. Durch Ausbildung der Druckmittelpassage mit wenigstens einem in einem mit dem Anpresselement funktional zusammenwirkenden Bauteil vorgesehenen Durchlass ist dafür gesorgt, dass die Druckmittelpassage ihre Funktion wahrnehmen kann, ohne dass hierfür ein technischer Mehraufwand sowie ein größerer Bauraumbedarf aufgrund eines zusätzlichen Elements, wie beispielsweise eines Druckmittel-Durchgangsbauteils, erforderlich ist. Es genügt einfach, bei tiefziehtechnischer Herstellung der Bauteile der Kopplungsanordnung den jeweiligen Durchlass durch entsprechende Ausbildung der Tiefziehwerkzeuge zu erzeugen, so dass andere Werkzeuge, wie Bohr- oder Drehwerkzeuge, verzichtbar sind. The object is achieved by the features specified in claim 1. By assigning an effective depending on the position of the pressing element closure device to a pressure medium passage between a Anpresselementen pressure chamber and a coupling element cooling space is achieved that the contact element does not have to immediately release or close the pressure medium passage, but this is done instead by the closure device. By forming the pressure medium passage with at least one provided in a functionally cooperating with the contact element passage is ensured that the pressure medium passage can perform their function, without requiring a technical overhead and a larger space requirement due to an additional element, such as a pressure medium passage component , is required. It is simply sufficient to produce the respective passage in the thermoforming production of the components of the coupling arrangement by appropriate design of thermoforming tools, so that other tools, such as drilling or turning tools are dispensable.

Eine vorteilhafte Ausbildung von Verschlussvorrichtung und Durchlass entsteht, wenn als Bauraum für die Strömungspassage zumindest im wesentlichen der Erstreckungsbereich einer Abdichtung dient, die mit dem Anpresselement sowie mit einem hierzu benachbarten Bauteil, wie beispielsweise einem Kupplungselemententräger, zusammenwirkt. Während die Abdichtung hierbei als Verschlussvorrichtung wirkt, entsteht der Durchlass durch eine in dem Bauteil vorgesehene, gegenüber dem Anpresselementen-Druckraum verschlossene, aber im Kupplungselementen-Kühlungsraum mündende Materialaussparung. Die Verschlussvorrichtung gibt bei in seiner Einrückposition stehendem Anpresselement einen Zugang des Anpresselementen-Druckraums zur Materialaussparung frei, sperrt aber bei in seiner Ausrückposition stehendem Anpresselement.An advantageous embodiment of closure device and passage is formed when at least substantially the extent of a seal serving as installation space for the flow passage, which cooperates with the pressing element and with a thereto adjacent component, such as a coupling element carrier. While the seal in this case acts as a closure device, the passage is formed by a provided in the component, compared to the Anpresselementen pressure chamber closed, but opening out in the coupling element cooling space material recess. When the contact pressure element is in its engagement position, the closure device releases access of the pressure element pressure chamber to the material recess, but blocks it when the pressure element is in its disengaged position.

Im folgenden sind Ausführungsbeispiele anhand einer Zeichnung näher erläutert. Während die 1 bis 3 Lösungen aus dem Stand der Technik darstellen, zeigen die 4 bis 6 die erfindungsgemäße Lösung.In the following exemplary embodiments are explained in more detail with reference to a drawing. While the 1 to 3 Represent solutions from the prior art, show the 4 to 6 the solution according to the invention.

1 die obere Hälfte eines Längsschnittes durch eine Kopplungsanordnung, mit in Einrückposition stehendem Anpresselement und einer Druckmittelpassage im Anpresselement, 1 the upper half of a longitudinal section through a coupling arrangement, with pressing element in the engaged position and a pressure medium passage in the pressing element,

2 wie 1, aber mit in Ausrückposition stehendem Anpresselement, 2 as 1 , but with pressing element in disengagement position,

3 eine Einzelheit X aus 2 in vergrößerter Darstellung, 3 a detail X out 2 in an enlarged view,

4 wie 1, aber mit Ausbildung der Druckmittelpassage radial außerhalb des Anpresselementes, in Zuordnung zu einer radial zwischen dem Anpresselement und einem radial benachbarten Bauteil wirksamen Abdichtung, 4 as 1 but with formation of the pressure medium passage radially outside of the contact pressure element, in association with a seal effective radially between the pressure element and a radially adjacent component,

5 wie 4, aber mit Anordnung des Anpresselementes in Ausrückposition, 5 as 4 , but with arrangement of the pressing element in disengaged position,

6 eine Draufsicht auf die Druckmittelpassage aus Blickrichtung A in 4. 6 a plan view of the pressure medium passage from the direction A in 4 ,

1 zeigt eine Kopplungsanordnung, wie sie beispielsweise in einem hydrodynamischen Drehmomentwandler vorgesehen sein kann. Die Kopplungsanordnung verfügt über einen antriebsseitigen Kupplungselemententräger 1, der radial innen mit einer Nabe 2 und radial außen mit einer Führung 3 für ein Anpresselement 4 ausgebildet ist. Das Anpresselement 4 kommt radial innen über eine erste Abdichtung 5 an der Nabe 2 und radial außen über eine zweite Abdichtung 6 an der Führung 3 in Anlage. 1 shows a coupling arrangement, as may be provided for example in a hydrodynamic torque converter. The coupling arrangement has a drive-side coupling element carrier 1 which is radially inward with a hub 2 and radially outward with a guide 3 for a contact pressure element 4 is trained. The pressing element 4 comes radially inward via a first seal 5 at the hub 2 and radially outward via a second seal 6 at the lead 3 in Appendix.

Der antriebsseitige Kupplungselemententräger 1, ein Bauteil 7 der Kopplungsanordnung bildend, weist, axial benachbart zur Führung 3, eine Verzahnung 10 auf, mit welcher eine Gegenverzahnung 11 an ersten Kupplungselementen 12 in drehfester, aber axial verlagerbarer Verbindung steht. Die ersten Kupplungselemente 12 sind in Reibverbindung mit zweiten Kupplungselementen 14 versetzbar, die mit Vorzug beidseits über Reibbeläge 15 verfügen. Die zweiten Kupplungselemente 14 stehen über eine Verzahnung 16 drehfest, aber axial verlagerbar, mit einer Gegenverzahnung 17 eines abtriebsseitigen Kupplungselemententrägers 18 in Verbindung. Axial neben dem am weitesten vom Anpresselement 4 entfernten Kupplungselement 12 ist, an der vom Anpresselement 4 abgewandten Seite dieses Kupplungselementes 12 positioniert, eine Anpresselementen-Aufnahme 19 vorgesehen. Diese dient zur Aufnahme von durch das Anpresselement 4 erzeugten und durch die Kupplungselemente 12 und 14 übertragenen Axialkräften. Die Kupplungselemententräger 1 und 18, die Kupplungselemente 12 und 14 sowie die Anpresselementen-Aufnahme 19 bilden gemeinsam wesentliche Bestandteile einer Kupplungsvorrichtung 30.The drive-side coupling element carrier 1 , a component 7 forming the coupling arrangement has, axially adjacent to the guide 3 a gearing 10 on, with which a counter-toothing 11 on first coupling elements 12 in rotationally fixed, but axially displaceable connection. The first coupling elements 12 are in frictional engagement with second coupling elements 14 displaceable, the preference on both sides via friction linings 15 feature. The second coupling elements 14 are about a gearing 16 non-rotatable, but axially displaceable, with a counter-toothing 17 a driven-side coupling element carrier 18 in connection. Axial next to the furthest from the contact element 4 removed coupling element 12 is, at the of the contact pressure element 4 opposite side of this coupling element 12 positioned, a pressing elements recording 19 intended. This serves to accommodate by the contact pressure 4 generated and by the coupling elements 12 and 14 transmitted axial forces. The coupling element carrier 1 and 18 , the coupling elements 12 and 14 and the pressing elements recording 19 together form essential components of a coupling device 30 ,

Das Anpresselement 4 verfügt im Radialbereich der Kupplungselemente 12 und 14 über einen auf die Kupplungselemente 12 und 14 zuweisenden Anpressansatz 20, welcher mit dem benachbarten Kupplungselement 12 in Wirkverbindung versetzbar ist. Radial außerhalb dieses Anpressansatzes 20 ist eine Druckmittelpassage 21 vorgesehen.The pressing element 4 has in the radial area of the coupling elements 12 and 14 over one on the coupling elements 12 and 14 assigning Anpressansatz 20 , which with the adjacent coupling element 12 in operative connection is displaceable. Radially outside of this Anpressansatzes 20 is a pressure medium passage 21 intended.

Axial zwischen einer im wesentlichen radialen Wandung 22 des antriebsseitigen Kupplungselemententrägers 1 und dem Anpresselement 4 ist ein Anpresselementen-Druckraum 23 vorgesehen, während an die axiale Gegenseite des Anpresselementes 4 ein Kupplungselementen-Kühlungsraum 24 angrenzt. Beide Räume 23, 24 sind über lediglich schematisch eingezeichnete Druckleitungen 25 bis 27 mit einer Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung 28 verbunden, die an einen Druckmittelvorrat 29 angeschlossen ist.Axially between a substantially radial wall 22 the drive-side coupling element carrier 1 and the pressing element 4 is a Pressers-pressure chamber 23 provided while on the axial opposite side of the pressing element 4 a coupling element cooling space 24 borders. Both rooms 23 . 24 are over only schematically drawn pressure lines 25 to 27 with a control and / or regulating device 28 connected to a pressure medium supply 29 connected.

In der in 1 eingezeichneten Einrückposition des Anpresselementes 4 ist die Druckmittelleitung 25 durch die Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung 28 mit einem Überdruck gegenüber den Druckmittelleitungen 26 und 27 beaufschlagt. Dadurch herrscht im Anpresselementen-Druckraum 23 ein Überdruck gegenüber dem Kupplungselementen-Kühlungsraum 24, wodurch das Anpresselement 4 in Richtung zu den Kupplungselementen 12, 14 belastet wird, und die Kupplungselemente 12, 14 gegen die Anpresselementen-Aufnahme 19 drückt. Aus dem Anpresselementen-Druckraum 23 strömt zudem Druckmittel über die Druckmittelpassage 21 in den Kupplungselementen-Kühlungsraum 24, und dient dort zur Kühlung der Kupplungselementen 12, 14. Falls bei diesem Betriebszustand die anderen Druckleitungen 26 und 27 drucklos sind, ist das über die Druckmittelpassage 21 strömende Druckmittel die einzige Maßnahme zur Zuführung frischen Druckmittels in den Kupplungselementen-Kühlungsraum 24.In the in 1 Plotted engagement position of the contact pressure element 4 is the pressure medium line 25 by the control and / or regulating device 28 with an overpressure against the pressure medium lines 26 and 27 applied. As a result, prevails in the pressure element pressure chamber 23 an overpressure with respect to the coupling element cooling space 24 , whereby the contact pressure element 4 towards the coupling elements 12 . 14 is loaded, and the coupling elements 12 . 14 against the pressing elements recording 19 suppressed. From the contact pressure chamber 23 In addition, pressure medium flows through the pressure medium passage 21 in the coupling elements cooling space 24 , where it serves to cool the coupling elements 12 . 14 , If in this operating condition, the other pressure lines 26 and 27 are depressurized, that's about the pressure medium passage 21 flowing pressure medium the only measure for supplying fresh pressure medium in the coupling element cooling space 24 ,

Wird statt dessen die Druckmittelleitung 26 oder 27 durch die Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung 28 mit einem Überdruck gegenüber den beiden anderen Druckmittelleitungen 26 und 27 beaufschlagt, herrscht im Kupplungselementen-Kühlungsraum 24 ein Überdruck gegenüber dem Anpresselementen-Druckraum 23, wodurch, wie in 2 erkennbar, das Anpresselement 4 in Richtung zur radialen Wandung 22 belastet wird, und sich dadurch von den Kupplungselementen 12, 14 löst. In seiner Ausrückposition kommt das Anpresselement 4 mit einem als Dichtungsvorsprung 38 ausgebildeten Radialbereich an der benachbarten Wandung 22 in Anlage, wobei der Dichtungsvorsprung 38 die Druckmittelpassage 21 aufnimmt.Will instead the pressure medium line 26 or 27 by the control and / or regulating device 28 with an overpressure compared to the two other pressure medium lines 26 and 27 applied prevails in the coupling element cooling space 24 an overpressure relative to the pressure element pressure chamber 23 , which, as in 2 recognizable, the contact pressure element 4 towards the radial wall 22 is loaded, and thereby by the coupling elements 12 . 14 solves. In its disengaged position comes the contact element 4 with a sealing projection 38 trained radial area on the adjacent wall 22 in plant, the sealing projection 38 the pressure medium passage 21 receives.

3 zeigt diesen Sachverhalt in vergrößerter Darstellung. Hierbei ist das Anpresselement 4 an seiner der Wandung 22 zugewandten Seite mit wenigstens einer zumindest im wesentlichen konisch ausgebildeten Profilierung 32 ausgebildet, welche die Druckmittelpassage 21, die als Durchlass 34 ausgebildet ist, umschließt. Jeder Profilierung 32 ist jeweils eine ebenfalls zumindest im wesentlichen konisch ausgebildete Gegenprofilierung 35, ausgebildet an der Wandung 22, zugeordnet, die gemeinsam mit der Profilierung 32 einen Dichtsitz 44 bildet. Die Profilierung 32 bildet gemeinsam mit der Gegenprofilierung 35 eine Verschlussvorrichtung 40, die in Ausrückposition des Anpresselementes 4 wirksam ist, indem sie zumindest im wesentlichen für einen Verschluss der Druckmittelpassage 21 sorgt. Es kann nun lediglich noch eine Restleckage an Druckmittel aus dem Kupplungselementen-Kühlungsraum 24 in den Anpresselementen-Druckraum 23 übertreten. 3 shows this fact in an enlarged view. Here is the contact pressure element 4 at its wall 22 facing side with at least one at least substantially conical profiling 32 formed, which the pressure medium passage 21 that as passage 34 is formed encloses. Every profiling 32 is in each case a likewise at least substantially conical counter profiling 35 , formed on the wall 22 , associated with the profiling 32 a sealing seat 44 forms. The profiling 32 forms together with the counter profiling 35 a closure device 40 , in the disengaged position of the contact pressure element 4 is effective, by at least substantially for a closure of the pressure medium passage 21 provides. It can now only a residual leakage of pressure medium from the coupling element cooling space 24 in the pressure element pressure chamber 23 transgressed.

Wird das Anpresselement 4 dagegen durch Erzeugung eines Überdruckes im Anpresselementen-Druckraum 23 gegenüber dem Kupplungselementen-Kühlungsraum 24 in Richtung zur Einrückposition bewegt, löst sich die Profilierung 32 aus der Gegenprofilierung 35, und die Druckmittelpassage 21 wird zunehmend frei gegeben.Will the pressure element 4 By contrast, by generating an overpressure in the pressure element pressure chamber 23 opposite the coupling element cooling space 24 moved in the direction of the engagement position, the profiling dissolves 32 from the counter profiling 35 , and the pressure medium passage 21 is increasingly being released.

Die Ausführung der Kopplungsanordnung in den 4 bis 6 entspricht bezüglich ihres grundsätzlichen Aufbaues sowie ihrer Funktion der bereits anhand der 1 bis 3 beschriebenen Ausführung, und unterscheidet sich lediglich durch die andere Positionierung und Ausbildung der Druckmittelpassage 21 sowie der derselben zugeordneten Verschlussvorrichtung 40, weshalb nachfolgend lediglich auf Druckmittelpassage 21 und Verschlussvorrichtung 40 eingegangen wird.The execution of the coupling arrangement in the 4 to 6 corresponds in terms of their basic structure and their function of already based on the 1 to 3 described embodiment, and differs only by the other positioning and design of the pressure medium passage 21 and the same associated closure device 40 , which is why below only on pressure medium passage 21 and closure device 40 will be received.

Wie 4 zeigt, ist an der dem Anpresselement 4 zugewandten Seite der Führung 3 des als Bauteil 7 dienenden antriebsseitigen Kupplungselemententrägers 1 eine Materialaussparung 42 vorgesehen, die in 6 mit Blickrichtung A aus 4 ebenfalls dargestellt ist. Diese Materialaussparung 42 dient zur Bildung des Durchlasses 34 der Druckmittelpassage 21, und ist gegenüber dem Anpresselementen-Druckraum 23 verschlossen, mündet aber im Kupplungselementen-Kühlungsraum 24. Die Materialaussparung 42 und damit die Druckmittelpassage 21 wirkt mit der dem Anpresselement 4 zugeordneten, radial äußeren Abdichtung 6 zusammen, und zwar wie folgt:
In seiner in 5 gezeigten Ausrückposition ist das Anpresselement 4 und damit die mit demselben axial verlagerbare Abdichtung 6 axial neben der Materialaussparung 42 positioniert, und trennt dadurch den Anpresselementen-Druckraum 23 von der Materialaussparung 42. Somit kann, da in der Ausrückposition des Anpresselementes 4 ein Überdruck im Kupplungselementen-Kühlungsraum 24 gegenüber dem Anpresselementen-Druckraum 23 anliegt, lediglich eine Restleckage an Druckmittel vom Kupplungselementen-Kühlungsraum 24 in den Anpresselementen-Druckraum 23 übertreten. Ist dagegen im Anpresselementen-Druckraum 23 ein Überdruck gegenüber dem Kupplungselementen-Kühlungsraum 24 hergestellt, und das Anpresselement 4 in seine Einrückposition bewegt, dann befindet sich die Abdichtung 6 innerhalb des axialen Erstreckungsbereichs der Materialaussparung 42, und ermöglicht dadurch eine Strömungsverbindung zwischen dem Anpresselementen-Druckraum 23 und der Materialaussparung 42, und damit, da die letztgenannte im Kupplungselementen-Kühlungsraum 24 mündet, auch eine Strömungsverbindung zwischen Anpresselementen-Druckraum 23 und Kupplungselementen-Kühlungsraum 24. Dadurch kann Druckmittel zur Kühlung der Kupplungsvorrichtung 30 im Kupplungselementen-Kühlungsraum 24 bereitgestellt werden. Somit ist die Abdichtung 6 zusammen mit der Materialaussparung 42 als Verschlussvorrichtung 40 wirksam.As 4 shows is at the the pressing element 4 facing side of the guide 3 as a component 7 serving drive-side coupling element carrier 1 a material recess 42 provided in 6 with view A from 4 is also shown. This material recess 42 serves to form the passage 34 the pressure medium passage 21 , and is opposite to the pressing elements pressure chamber 23 closed, but flows into the coupling element cooling space 24 , The material recess 42 and thus the pressure medium passage 21 acts with the pressure element 4 associated, radially outer seal 6 together, as follows:
In his in 5 shown disengagement position is the contact pressure element 4 and thus with the same axially displaceable seal 6 axially next to the material recess 42 positioned, and thereby separates the pressure element pressure chamber 23 from the material recess 42 , Thus, since, in the disengaged position of the pressing element 4 an overpressure in the coupling element cooling space 24 opposite the contact pressure chamber 23 is present, only a residual leakage of pressure medium from the coupling element cooling space 24 in the pressure element pressure chamber 23 transgressed. Is on the other hand in the pressure element pressure chamber 23 an overpressure with respect to the coupling element cooling space 24 manufactured, and the contact pressure element 4 moved into its engagement position, then there is the seal 6 within the axial extent of the material recess 42 , and thereby allows a flow connection between the pressing elements pressure chamber 23 and the material recess 42 , and so, since the latter in the coupling element cooling space 24 also opens a flow connection between pressure element pressure chamber 23 and coupling element cooling space 24 , As a result, pressure medium for cooling the coupling device 30 in the coupling element cooling space 24 to be provided. Thus, the seal 6 along with the material recess 42 as a closure device 40 effective.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: antriebsseitiger Kupplungselemententrägerdrive-side coupling element carrier
22: Nabehub
33: Führungguide
44: Anpresselementpresser
55: erste Abdichtungfirst seal
66: zweite Abdichtungsecond seal
77: Bauteilcomponent
1010: Verzahnunggearing
1111: Gegenverzahnungcounter teeth
1212: erste Kupplungselementefirst coupling elements
1414: zweite Kupplungselementesecond coupling elements
1515: Reibbelägefriction linings
1616: Verzahnunggearing
1717: Gegenverzahnungcounter teeth
1818: KupplungselemententrägerCoupling element carrier
1919: Anpresselementen-AufnahmePressers Recording
2020: AnpressansatzAnpressansatz
2121: DruckmittelpassagePressure fluid passage
2222: Wandungwall
2323: Anpresselementen-DruckraumPressers-pressure chamber
2424: Kupplungselementen-KühlungsraumCoupling elements cooling space
25, 26, 2725, 26, 27: Druckmittel-LeitungPressure medium line
2828: Regelungseinrichtungcontrol device
2929: DruckmittelvorratPressure fluid supply
3030: Kupplungsvorrichtungcoupling device
3232: Profilierungprofiling
3434: Durchlasspassage
3535: Gegenprofilierungagainst profiling
3838: Dichtungsvorsprungsealing projection
4040: Verschlussvorrichtungclosure device
4242: Materialaussparungmaterial cut
4444: Dichtsitzsealing seat

Claims

Coupling arrangement with a coupling device ( 30 ), which consists of at least one with a drive-side coupling element carrier ( 1 ) in rotationally connected first coupling element ( 12 ), at least one with a driven-side coupling element carrier ( 18 ) in rotationally connected second coupling element ( 14 ), at least one pressing element ( 4 ), which in the engaged position with the coupling elements ( 12 . 14 ) in operative connection and in the disengaged position of the coupling elements ( 12 . 14 ) is separable, and from at least one of the force effect of the pressing element ( 4 ) receiving pressing elements recording ( 19 ), wherein by the pressing element ( 4 ) a separation of a pressure element pressure chamber ( 23 ) from a coupling element cooling space ( 24 ) is carried out, each of which via at least one pressure medium line ( 25 . 26 . 27 ) to a pressure medium supply ( 29 ) is connected, wherein the pressing element ( 4 ) a pressure medium passage ( 21 ) between the pressure element pressure chamber ( 23 ) and the coupling element cooling space ( 24 ), which, when the contact pressure element ( 4 ) is released in its engaged position, at least substantially, when adjusting the pressing ( 4 ) is in its release position at least substantially closed, and wherein the pressure medium passage ( 21 ) depending on the position of the pressing element ( 4 ) effective closure device ( 40 ), and the pressure medium passage ( 21 ) via at least one in one with the pressure element ( 4 ) functionally cooperating component ( 7 ) ( 34 ), wherein the pressing element ( 4 ) via at least one seal ( 5 . 6 ) with the component ( 7 ) is operatively connected, characterized in that in the component ( 7 ) to form the passage ( 34 ) one opposite the pressing elements pressure chamber ( 23 ) lockable, but in the coupling element cooling space ( 24 ) opening material recess ( 42 ), and the sealing ( 6 ) as a closure device ( 40 ) is effective, which in standing in its engagement position pressing member ( 4 ) an access of the pressure element pressure chamber ( 23 ) to the material recess ( 42 ) releases, when standing in its disengaged position pressing member ( 4 ) blocks it.