DE102007060792A1

DE102007060792A1 - Electricity and/or electrical signal and pneumatic energy transmission device for sheet fed printing press, has channel provided outside of center of axis of cylinder, where transmission of signals taken place in area of axis

Info

Publication number: DE102007060792A1
Application number: DE102007060792A
Authority: DE
Inventors: Karlheinz Hügel
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2006-12-22
Filing date: 2007-12-18
Publication date: 2008-06-26

Abstract

The device has a rotary-movable component e.g. rotatable plate cylinder (6), provided, where transmission of electricity and/or electrical signals taken place in area of a rotation axis of the rotary-movable component. A channel is provided outside of the center of the rotation axis of the rotary-movable component for transmission of pneumatic energy, and a movable piston (22) is provided for sealing during transmission of the pneumatic energy on the rotary-movable component. The movable piston is movable by control air against a front side seal (24).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Übertragung von elektrischer Energie oder/und elektrischen Signalen sowie zur Übertragung von pneumatischer Energie auf ein drehbewegliches Bauteil einer Bedruckstoffe verarbeitenden Maschine.The The present invention relates to a device for transmission of electrical energy and / or electrical signals and for transmission of pneumatic energy on a rotatable component of a Substrate processing machine.

Bei derzeit gebräuchlichen Bogenoffsetdruckmaschinen werden die Greifer auf den Transportzylindern, welche während des Bogentransports durch die Druckwerke der Druckmaschine die Bogen greifen, üblicherweise über mechanische Getriebe betätigt. Solche mechanischen Getriebe sind inflexibel und lassen daher keine unabhängige und gezielte Ansteuerung auf den Transportzylindern zu. Eine Möglichkeit, unabhängig ansteuerbare Komponenten auf Zylindern in Bogendruckmaschinen zu verwirklichen, liegt darin, elektrische Antriebsmotoren auf den Zylindern zu installieren und diese zur Betätigung von Greifern oder anderen beweglichen Bauteilen auf den Zylindern zu nutzen. Dazu muss die Übertragung elektrischer Energie und entsprechender Steuersignale für die Elektromotoren auf die Druckzylinder und Transportzylinder bewerkstelligt werden. Eine derartige Lösung ist aus der Patentschrift EP 0 530 612 B1 bekannt. Hier werden über elektrische Aktuatoren Spannschienen auf dem Plattenzylinder betätigt. Dazu ist wenigstens eine Spannschiene auf dem Plattenzylinder vorgesehen, welche mittels eines Elektromotors betätigt ist und außerdem über einen Positionsrückmelder für Passerkorrekturen verfügt. Der elektrische Antriebsmotor ist fernverstellbar ausgeführt und wird über einen kontaktlosen Übertrager mit elektrischer Energie und Stellbefehlen von außerhalb des Plattenzylinders versorgt. Über diesen elektrischen Übertrager können außerdem die Daten des Positionsmelders vom Plattenzylinder an eine außerhalb des Plattenzylinders befindliche Steuereinheit übertragen werden. Als Übertrager wird in der EP 0 530 612 B1 ein zweiteiliger Transformator vorgeschlagen, welcher mittels eines als induktiver Übertrager ausgeführten Elements sowohl elektrische Energie als auch Daten übertragen kann. Zur Betätigung der Stellmotoren für die Spannschienen auf dem Plattenzylinder weist dieser außerdem eine Leistungselektronik auf. Über die Verstellung der Spannschiene mittels der Elektromotoren können so Passerkorrekturen im Druckbild ausgeführt werden.In currently used sheet-fed offset printing presses, the grippers on the transport cylinders, which engage during sheet transport through the printing units of the printing press the bow, usually operated by mechanical transmission. Such mechanical transmissions are inflexible and therefore do not allow independent and targeted control on the transport cylinders. One way to realize independently controllable components on cylinders in sheetfed presses is to install electric drive motors on the cylinders and use them to operate grippers or other moving components on the cylinders. For this purpose, the transmission of electrical energy and corresponding control signals for the electric motors must be accomplished on the impression cylinder and transfer cylinder. Such a solution is known from the patent EP 0 530 612 B1 known. Here are operated by electric actuators slide rails on the plate cylinder. For this purpose, at least one clamping rail is provided on the plate cylinder, which is actuated by means of an electric motor and also has a position indicator for register corrections. The electric drive motor is designed to be remotely adjustable and is supplied via a contactless transformer with electrical energy and control commands from outside the plate cylinder. In addition, the data of the position detector can be transmitted from the plate cylinder to a control unit located outside the plate cylinder via this electrical transformer. As a transformer is in the EP 0 530 612 B1 proposed a two-part transformer, which can transmit both electrical energy and data by means of an element designed as an inductive transformer. To actuate the servomotors for the slide rails on the plate cylinder, this also has power electronics. About the adjustment of the clamping rail by means of the electric motors so passport corrections can be performed in the printed image.

Aus der Offenlegung WO 2005/108079 A1 ist außerdem die Möglichkeit bekannt, auf den Plattenzylinder einer Druckmaschine Druckluft zu übertragen. Dazu ist ein Drehübertrager vorgesehen, über den Luft von außerhalb des Plattenzylinders in das Innere des Plattenzylinders geführt werden kann. Mit dieser Druckluft kann z. B. eine Plattenklemmeinrichtung auf dem Plattenzylinder betätigt werden.From the disclosure WO 2005/108079 A1 In addition, the possibility is known to transfer compressed air to the plate cylinder of a printing press. For this purpose, a rotary transformer is provided, can be passed over the air from outside the plate cylinder in the interior of the plate cylinder. With this compressed air can z. B. a disk clamping device are actuated on the plate cylinder.

Die elektrischen Antriebsmotoren und pneumatischen Verstellaggregate auf den Zylindern haben jeweils ihre bevorzugten Anwendungsgebiete. Es ist daher kaum möglich, mit einer Bauart von Aktuatoren alle Verstelleinheiten auf einem Plattenzylinder optimal zu betätigen. Es ist daher sinnvoll, für unterschiedliche Verstellvorgänge auf dem Plattenzylinder unterschiedliche Aktuatoren zu verwenden. Die genannten Lösungen weisen jeweils den Nachteil auf, dass entweder nur pneumatische Energie auf den Plattenzylinder übertragen wird oder nur elektrische Energie.The electric drive motors and pneumatic adjustment units on the cylinders each have their preferred applications. It is therefore hardly possible with a type of actuators all the adjustment units on one To operate plate cylinder optimally. It therefore makes sense for different adjustment processes to use different actuators on the plate cylinder. The solutions mentioned each have the disadvantage that either only pneumatic Transfer energy to the plate cylinder will or only electrical energy.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Energieübertragung auf drehbewegliche Bauteile in Druckmaschinen zu ermöglichen, welche die Verwendung sowohl von pneumatischen Antrieben als auch von elektrischen Antrieben auf einem drehbeweglichen Bauteil ermöglicht.It is therefore an object of the present invention, an energy transfer to enable rotatable components in printing presses which the use of both pneumatic drives and of electric drives on a rotatable component allows.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen und den Zeichnungen zu entnehmen. Die Vorrichtung eignet sich insbesondere zur Übertragung von elektrischer Energie oder elektrischen Signalen sowie zur Übertragung von pneumatischer Energie auf Zylinder in Offsetbogenrotationsdruckmaschinen. Bei diesen Zylindern kann es sich insbesondere um Plattenzylinder, Gummituchzylinder, Gegendruckzylinder und Transportzylinder handeln. Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, dass die Übertragung der elektrischen Energie und/oder der elektrischen Signale und pneumatischen Energie über dieselbe Stirnseite des drehbeweglichen Bauteils erfolgt. Diese Anordnung hat den großen Vorteil, dass sowohl elektrische Energie und elektrische Signale als auch Druckluft auf ein und derselben Seite eines Zylinders zugeführt werden, wodurch eine Konzentration der Antriebsbauteile auf der Antriebsseite möglich ist, so dass die Bedienerseite der Druckmaschine weiterhin frei zugänglich bleibt. Bei einer Übertragung der elektrischen Energie und elektrischen Signale auf der einen Stirnseite des Zylinders und der Übertragung der Druckluft auf der entgegengesetzten Stirnseite des Zylinders wären dagegen beide Seiten belegt, so dass auch die Bedienerseite nicht mehr so einfach zugänglich wäre. Desweiteren würde diese Bauart eine Vergrößerung der Breite der Druckmaschine zur Folge habe, was einen höheren Platzbedarf nach sich ziehen würde. Durch die Realisierung der Übertragung elektrischer Energie und elektrischer Signale sowie pneumatischer Energie über eine gemeinsame Stirnseite eines Zylinders in der Druckmaschine kann jedoch eine kompakte Bauweise erreicht werden.According to the invention Problem solved by claim 1. Advantageous embodiments The invention are the dependent claims and the drawings remove. The device is particularly suitable for transmission of electrical energy or electrical signals and for transmission from pneumatic energy to cylinders in offset sheet-fed rotary presses. These cylinders may in particular be plate cylinders, Blanket cylinder, impression cylinder and transport cylinder act. According to the invention is provided that the transfer electrical energy and / or electrical signals and pneumatic Energy over the same end face of the rotatable component takes place. These Arrangement has the big one Advantage that both electrical energy and electrical signals as well as compressed air are supplied to one and the same side of a cylinder, resulting in a concentration of drive components on the drive side possible is so that the operator side of the press continues to be free accessible remains. In a transmission the electrical energy and electrical signals on one end face of the cylinder and the transmission the compressed air on the opposite end of the cylinder would be against it occupied both sides, so that the operator side is no longer so easily accessible would. Furthermore would this Design an enlargement of the Width of the printing machine result, which takes up a lot of space would entail. Through the realization of the transfer electrical energy and electrical signals as well as pneumatic Energy over a common face of a cylinder in the printing press However, a compact design can be achieved.

In einer ersten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Übertragung der elektrischen Energie und/oder elektrischen Signale im Bereich der Drehachse des drehbeweglichen Bauteils erfolgt. Entsprechend ist weiterhin vorgesehen, dass zur Übertragung der pneumatischen Energie wenigstens ein Kanal außerhalb der Mitte der Drehachse des drehbeweglichen Bauteils vorgesehen ist. Durch die Anordnung des elektrischen Übertragers auf der Drehachse kann dieser in der bekannten Bauart eines induktiven Übertragers oder eines Drehtransformators ausgeführt werden, so dass auch bei rotierendem Bauteil eine permanente elektrische Übertragung möglich ist. Die pneumatische Energie wird dagegen bevorzugt für Verstellvorgänge auf dem Zylinder im Stillstand genutzt. Dazu zählt z. B. die Betätigung der Klemmleiste für die Druckplatte auf dem Plattenzylinder, welche üblicherweise bei stehendem Zylinder erfolgt. Daher kann der Kanal zur Übertragung der Druckluft auf den Plattenzylinder in diesem Fall problemlos außerhalb der Drehachse und damit außerhalb des elektrischen Übertragers angeordnet werden, da die Druckluft nicht bei rotierendem Zylinder übertragen werden muss. Die Druckluft wird vorzugsweise nur dann übertragen, wenn der Zylinder steht. Da der Druckluftübertrager rotationssymmetrisch aufgebaut ist, ist zwar auch eine Übertragung bei sich drehendem Zylinder möglich, allerdings wird dann die Dichtung sehr belastet und verschleißt schnell.In a first embodiment of the invention it is provided that the transmission of electrical energy and / or electrical signals in the region of the axis of rotation of the rotatable component he follows. Accordingly, it is further provided that at least one channel is provided outside the center of the axis of rotation of the rotatable component for transmitting the pneumatic energy. The arrangement of the electrical transformer on the axis of rotation of this can be performed in the known type of inductive transformer or a rotary transformer, so that even with a rotating component, a permanent electrical transmission is possible. In contrast, the pneumatic energy is preferably used for adjusting operations on the cylinder at a standstill. This includes z. As the operation of the terminal block for the printing plate on the plate cylinder, which usually takes place when the cylinder is stationary. Therefore, the channel for transmitting the compressed air to the plate cylinder in this case can be easily arranged outside the axis of rotation and thus outside of the electrical transformer, since the compressed air does not have to be transmitted with a rotating cylinder. The compressed air is preferably transmitted only when the cylinder is stationary. Since the compressed air transmitter is constructed rotationally symmetrical, although a transmission in rotating cylinder is possible, but then the seal is very stressed and wears quickly.

Es ist weiterhin vorgesehen, dass zur Abdichtung bei der Übertragung von pneumatischer Energie auf das drehbewegliche Bauteil ein beweglicher Kolben vorgesehen ist. Ein solcher Kolben ermöglicht eine stabile Abdichtung, wenn Druckluft übertragen werden soll und ist rotationssymmetrisch ausgeführt. Desweiteren können mit einem solchen Kolben auch mehre Druckluftkanäle zugleich abgedichtet werden, so dass mehrere Durckluftaktuatoren auf einem Zylinder parallel angesteuert werden können. Der bewegliche Kolben wird dabei bei stehendem Zylinder ebenfalls über Druckluft gegen eine stirnseitige Dichtung gepresst. Diese Druckluft zur Ansteuerung des Kolbens wird im Gegensatz zu der über den Druckluftübertrager transportierten Arbeitsluft Steuerluft genannt. Durch die Beaufschlagung des beweglichen Kolbens mit Steuerluft kann so eine stirnseitige Abdichtung erreicht werden, und die Arbeitsluft kann durch die ein oder mehreren Kanäle auf das drehbewegliche Bauteil strömen. Zur Abdichtung der Steuerluft im Drehübertrager sind zwei Dichtringe vorgesehen. Um den Kolben bei Abschaltung der Steuerluftzufuhr in die Ausgangsposition zurückzubewegen, sind außerdem eine oder mehrere Rückholfedern vorgesehen, welche den Kolben bei Abschaltung der Steuerluft in die Ausgangsposition zurückdrücken.It is further provided that for sealing during transmission of pneumatic energy on the rotatable component a movable piston is provided. Such a piston allows a stable seal, when transferring compressed air is to be and is rotationally symmetrical. Furthermore, with such a piston also several compressed air ducts are sealed at the same time, so that several pressure air actuators are parallel on one cylinder can be controlled. Of the movable piston is also with compressed cylinder when the cylinder is stationary pressed against a frontal seal. This compressed air for controlling the Piston is in contrast to that via the compressed air transmitter transported working air called control air. By the admission the movable piston with control air can thus a frontal Sealing can be achieved, and the working air can through the one or more channels flow on the rotatable component. For sealing the control air in the rotary transformer two sealing rings are provided. To the piston when switching off the control air supply to move back to the starting position, are as well one or more return springs provided, which the piston when switching off the control air in push back the starting position.

Vorteilhafter Weise ist außerdem vorgesehen, dass zur Dämpfung der Rückführbewegung des Kolben ein O-Ring vorhanden ist. Durch diesen eingelegten O-Ring werden Erschütterungen des zurückfahrenden Kolbens gedampft. Der Kolben selbst kann ringförmig oder topfförmig ausgebildet sein. Die ringförmige Ausbildung des Kolbens hat den Vorteil, dass der Kolben eine reduzierte Baulänge aufweist und so ein kompakterer Aufbau möglich ist. Dies wird allerdings mit höheren Verpresskräften auf die stirnseitige Dichtung erkauft, welche für eine zuverlässige Übertragung der Arbeitsluft auf das drehbewegliche Bauteil nötig ist. Der topfförmige Kolben erlaubt einen geringeren Radius der Dichtung als der ringförmige Kolben, da er an seiner Stirnseite bis auf die Öffnung für die Achse verschlossen ist. Daher sind hier die auf die Dichtung wirkenden Verpresskräfte geringer.Favorable Way is as well provided that for damping the return movement the piston has an O-ring. Through this inserted O-ring be shaking of the returning Piston steamed. The piston itself can be annular or cup-shaped be. The annular Training the piston has the advantage that the piston has a reduced overall length has and thus a more compact structure is possible. This will, however with higher Verpresskräften bought at the frontal seal, which for a reliable transmission the working air is needed on the rotatable component. The cup-shaped piston allows a smaller radius of the seal than the annular piston, because it is closed at its front side except for the opening for the axle. Therefore, the compression forces acting on the seal are lower here.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das drehbewegliche Bauteil ein Gummituchzylinder oder Plattenzylinder einer Offsetbogendruckmaschine ist und einen Antrieb zur Seitenregisterverstellung aufweist. In diesem Fall kann der gesamte Zylinder samt elektrischem und pneumatischem Drehübertrager mittels eines Seitenregisterantriebs in Axialrichtung verstellt werden. Dazu ist der Zylinder auf der Übertragerseite mit einer Antriebsspindel verbunden, welche den Zylinder in axiale Richtung verschiebt. Über diesen Seitenregisterantrieb ist damit eine Verstellung des Seitenregisters in der Druckmaschine im Druckwerk möglich.In A further embodiment of the invention provides that the rotatable component is a blanket cylinder or plate cylinder an offset sheet printing machine and a drive for side register adjustment having. In this case, the entire cylinder including electrical and pneumatic rotary transformer adjusted by means of a side register drive in the axial direction become. For this purpose, the cylinder is on the transformer side with a drive spindle connected, which shifts the cylinder in the axial direction. About this Side register drive is thus an adjustment of the page register possible in the printing press in the printing unit.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Figuren näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:The The present invention will be described in more detail below with reference to several figures and explained. Show it:

1: eine schematische Ansicht eines Plattenzylinders in einer Bogendruckmaschine mit einem elektrischen und pneumatischen Übertrager auf einer Stirnseite, 1 FIG. 2: a schematic view of a plate cylinder in a sheet-fed printing press with an electrical and pneumatic transmitter on one end face, FIG.

2: einen dreidimensionalen Schnitt durch die kombinierte Übertrageranordnung in 1 mit einem topfförmigen Kolben und 2 a three-dimensional section through the combined transformer arrangement in 1 with a cup-shaped piston and

3: einen Querschnitt durch die kombinierte Übertrageranordnung in 1 mit einem topfförmigen Kolben. 3 FIG. 2: a cross section through the combined transformer arrangement in FIG 1 with a cup-shaped piston.

In 1 ist ein Ausschnitt eines Druckwerks einer Bogendruckmaschine 15 abgebildet. Dieser Ausschnitt umfasst den Plattenzylinder 6, welcher die Druckplatte mit dem Druckbild trägt. Der Plattenzylinder 6 ist in den Seitenwänden 7 in der Druckmaschine 15 über Axiallager 8 gelagert. Auf dem Plattenzylinder 6 befinden sich elektrische Aktuatoren 3 zum Dehnen und Strecken der auf dem Plattenzylinder 6 befindlichen Druckplatte sowie pneumatische Antriebe 12 zur Betätigung der Klemmeinrichtung beim Druckplattenwechsel im Stillstand. Weiterhin ist auf dem Plattenzylinder 6 eine Positionierelektronik 2 vorhanden, welche die elektrischen Aktuatoren 3 auf dem Plattenzylinder 6 ansteuert. Die elektrische Energie und die elektrischen Steuersignale für die Positionierelektronik 2 werden auf den Plattenzylinder 6 über einen elektrischen Drehübertrager bestehend aus einem Rotor 1 und einem Stator 9 übertragen. Dazu werden dem Stator 9 sowohl elektrische Steuersignale 11 von der Maschinensteuerung 18 der Druckmaschine 15 zugeführt als auch elektrische Energie über die elektrische Stromversorgung 10 der Druckmaschine 15. Über die Maschinensteuerung 18 und eine zugeordnete Bedieneinrichtung 19 kann der Drucker die elektrischen und pneumatischen Aktuatoren 3, 12 auf dem Plattenzylinder 6 betätigen. Die Druckluft für die Pneumatik 12 auf dem Plattenzylinder 6 wird mittels einer pneumatischen Drehdurchführung 13 auf den Plattenzylinder 6 gebracht. Die pneumatische Drehdurchführung 13 ist wiederum mit einer Druckluftversorgung 14 der Druckmaschine 15 verbunden, durch die die Pneumatik 12 auf dem Plattenzylinder 6 mit Druckluft versorgt werden kann. Da sowohl die pneumatische Drehdurchführung 13 als auch der elektrische Übertrager auf der gleichen Stirnseite des Plattenzylinders 6 montiert ist, bleibt die gegenüberliegende Stirnseite frei zugänglich, so dass bei der Druckmaschine 15 in 1 alle Versorgungs- und Antriebskomponenten auf einer Seite angeordnet sind.In 1 is a section of a printing unit of a sheet-fed press 15 displayed. This section includes the plate cylinder 6 , which carries the printing plate with the printed image. The plate cylinder 6 is in the sidewalls 7 in the printing press 15 via thrust bearings 8th stored. On the plate cylinder 6 There are electrical actuators 3 for stretching and stretching the on the plate cylinder 6 located pressure plate and pneumatic actuators 12 for actuating the clamping device during printing plate change at standstill. Furthermore, on the plate cylinder 6 a positioning electronics 2 present, which are the electric actuators 3 on the plate cylinder 6 controls. The electrical energy and the electrical control signals for the positioning electronics 2 be on the plate cylinder 6 via an electric rotary transformer consisting of a rotor 1 and a stator 9 transfer. This will be the stator 9 both electrical control signals 11 from the machine control 18 the printing press 15 supplied as well as electrical energy via the electrical power supply 10 the printing press 15 , About the machine control 18 and an associated operating device 19 The printer can use the electrical and pneumatic actuators 3 . 12 on the plate cylinder 6 actuate. The compressed air for the pneumatics 12 on the plate cylinder 6 is by means of a pneumatic rotary feedthrough 13 on the plate cylinder 6 brought. The pneumatic rotary feedthrough 13 is again with a compressed air supply 14 the printing press 15 connected by the pneumatics 12 on the plate cylinder 6 can be supplied with compressed air. Because both the pneumatic rotary feedthrough 13 as well as the electrical transformer on the same face of the plate cylinder 6 mounted, the opposite end remains freely accessible, so that in the printing press 15 in 1 all supply and drive components are arranged on one side.

Die 2 und 3 zeigen unterschiedliche Schnitte durch den kombinierten elektrischen und pneumatischen Drehübertrager in 1, wobei jeweils ein topfförmiger Kolben 22 zur Abdichtung der Übertragung der pneumatischen Druckluft auf den Plattenzylinder 6 vorgesehen ist. Durch die Topfform ist der Kolben 22 an der einen Seite bis auf die Achsendurchführung fast verschlossen, so dass der Radius der Stirnfläche, welche gegen die Dichtung 24 gepresst wird, relativ klein ist. Die Übertragung der pneumatischen Druckluft auf den Plattenzylinder 6, welche auch als Arbeitsluft 13b bezeichnet wird, geschieht bei stillstehendem Plattenzylinder 6. In diesem Zustand wird der Kolben 22 mit Steuerluft 13a aus der Druckluftversorgung 14 beaufschlagt und gegen die Dichtung 24 für die Arbeitsluft 13b gepresst. Durch diese Abdichtung wird sichergestellt, dass die Arbeitsluft 13b durch ein oder mehrere Kanäle von außerhalb des Plattenzylinders 6 auf den Plattenzylinder 6 strömt. Da der Kolben 22 und die Dichtung 24 rotationssymmetrisch ausgeführt sind, funktioniert die Übertragung der Arbeitsluft 13b prinzipiell auch bei sich drehendem Plattenzylinder 6. Allerdings verschleißt dann die Dichtung 24 sehr schnell, da sie an dem mittels der Steuerluft 13a gegen die Dichtung 24 gepressten Kolben 22 stark reibt.The 2 and 3 show different sections through the combined electric and pneumatic rotary transformer in 1 , wherein in each case a cup-shaped piston 22 for sealing the transfer of pneumatic compressed air to the plate cylinder 6 is provided. Due to the pot shape is the piston 22 on the one side almost closed except for the axle bushing, so that the radius of the end face, which against the seal 24 is pressed, is relatively small. The transfer of pneumatic compressed air to the plate cylinder 6 , which also as working air 13b is called, happens at a stationary plate cylinder 6 , In this state, the piston 22 with control air 13a from the compressed air supply 14 charged and against the seal 24 for the working air 13b pressed. This seal ensures that the working air 13b through one or more channels from outside the plate cylinder 6 on the plate cylinder 6 flows. Because the piston 22 and the seal 24 are designed rotationally symmetric, the transmission of working air works 13b in principle, even with rotating plate cylinder 6 , However, then wears the seal 24 very fast, because they are at the control air 13a against the seal 24 pressed pistons 22 rubs hard.

Der Kolben 22 wird zusätzlich über einen eingelegten O-Ring abgedämpft, so dass Erschütterungen durch den mittels der Rückholfeder 23 zurückbewegten Kolben 22 gedämpft werden. Auch die Steuerluft 13a muss entsprechend abgedichtet werden, dazu sind zwei Dichtringe 21 zur Abdichtung der Steuerluft 13a vorgesehen. Die beiden Dichtringe können als Lückendichtungen oder O-Ringe ausgeführt sein. Wenn die Steuerluft 13a wieder abgeschaltet wird, so drückt eine Rückholfeder 23 den Kolben 22 in seine Ausgangsposition zurück und die Abdichtung zum Plattenzylinder 6 für die Arbeitsluft 13b wird aufgehoben. Der elektrische Übertrager ist in 2 auf der Drehachse des Plattenzylinders 6 montiert und verfügt über einen Stator 9 und einen Rotor 1. Stator 9 und Rotor 1 sind über einen Luftspalt 16 berührungslos voneinander getrennt. Dieser Luftspalt 16 ist möglichst klein, um die elektrischen Verluste gering zu halten. Der elektrische Übertrager ist außerdem in eigenen Wälzlagern 17 gelagert, so dass eine feste Ausrichtung von Rotor 1 und Stator 9 im Übertrager gegeben ist. Der Rotor 1 des elektrischen Übertragers ist mit dem Plattenzylinder 6 über eine Verlängerung des Zylinderzapfens 4 und einen Stift 5 zur Drehmomentmitnahme verbunden. Damit wird sichergestellt, dass der Rotor 1 von dem sich drehenden Plattenzylinder 6 mitgenommen wird. Während der elektrische Drehübertrager mittig auf dem Zylinderzapfen 4 befestigt ist, befinden sich die Bohrungen für die pneumatischen Kanäle außerhalb der Achse. Weiterhin greift am Stator 9 über eine Spindel ein Antrieb 20 zur Seitenregisterverstellung an. Mit diesem Antrieb 20 kann die gesamte Anordnung aus pneumatischem und elektrischem Übertrager sowie Plattenzylinder 6 in Axialrichtung bewegt werden, um so das Seitenregister im Druckbetrieb einstellen zu können. Die Verstellkraft des Seitenregisterantriebs 20 wird dabei in axialer Richtung auf das Übertragergehäuse übertragen und so auf den Zylinder 6 geleitet. Damit wird sichergestellt, dass der Luftspalt 16 zwischen Rotor 1 und Stator 9 immer konstant bleibt.The piston 22 is additionally damped by an inserted O-ring, so that shocks by means of the return spring 23 moved back piston 22 be steamed. Also the control air 13a must be sealed accordingly, this is two sealing rings 21 for sealing the control air 13a intended. The two sealing rings can be designed as gap seals or O-rings. When the control air 13a is switched off again, so pushes a return spring 23 the piston 22 back to its original position and the seal to the plate cylinder 6 for the working air 13b is canceled. The electrical transformer is in 2 on the axis of rotation of the plate cylinder 6 mounted and has a stator 9 and a rotor 1 , stator 9 and rotor 1 are over an air gap 16 non-contact separated. This air gap 16 is as small as possible to keep the electrical losses low. The electrical transformer is also in its own rolling bearings 17 stored, so that a fixed orientation of rotor 1 and stator 9 is given in the transformer. The rotor 1 of the electric transformer is with the plate cylinder 6 over an extension of the cylinder pin 4 and a pen 5 connected to the torque drive. This will ensure that the rotor 1 from the rotating plate cylinder 6 is taken. While the electrical rotary transformer centered on the cylinder pin 4 is fixed, the bores for the pneumatic ducts are out of axis. Continues to attack on the stator 9 a drive via a spindle 20 for side register adjustment. With this drive 20 can the entire arrangement of pneumatic and electrical transformer and plate cylinder 6 be moved in the axial direction, so as to be able to adjust the page register in the printing operation. The adjustment force of the side register drive 20 is transmitted in the axial direction of the transformer housing and so on the cylinder 6 directed. This will ensure that the air gap 16 between rotor 1 and stator 9 always remains constant.

11: Rotorrotor
22: Positionierelektronikpositioning electronics
33: Aktuatorenactuators
44: Verlängerung Zylinderzapfenrenewal cylinder journal
55: Stift zur Drehmomentmitnahmepen for torque take-off
66: Plattenzylinderplate cylinder
77: Seitenwand der DruckmaschineSide wall the printing press
88th: Lager des Druckzylinderscamp of the printing cylinder
99: Statorstator
1010: elektrische Energieversorgungelectrical power supply
1111: elektrische Steuersignaleelectrical control signals
1212: Pneumatik auf ZylinderPneumatics on cylinder
1313: pneumatische Drehdurchführungpneumatic Rotary union
13a13a: Steuerluftcontrol air
13b13b: Arbeitsluftworking air
1414: DruckluftversorgungAir Supply
1515: Druckmaschinepress
1616: Luftspalt des elektrischen Systemsair gap of the electrical system
1717: Wälzlager zur Eigenlagerung des elektrischen Übertragersroller bearing for self-storage of the electrical transformer
1818: Maschinensteuerungmachine control
1919: Bedieneinrichtungoperating device
2020: Antrieb Seitenregisterdrive side register
2121: Abdichtung Steuerluftseal control air
2222: Kolbenpiston
2323: Rückholfederreturn spring
2424: Abdichtung Arbeitsluftseal working air

Claims

Device for transmitting electrical energy and / or electrical signals and for transmitting pneumatic energy to a rotatable component ( 6 ) of a printing material processing machine ( 15 ), characterized in that the transmission of the electrical energy and / or the electrical signals and the pneumatic energy over the same end face of the rotatable component ( 15 ) is provided.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the rotatable member is a rotatable cylinder ( 6 ) of a printing machine ( 15 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transmission of the electrical energy and / or the electrical signals in the region of the axis of rotation of the rotatable component ( 6 ) he follows.

Apparatus according to claim 3, characterized in that for transmitting the pneumatic energy at least one channel outside the center of the axis of rotation of the rotatable component ( 6 ) is provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that for sealing in the transmission of pneumatic energy to the rotatable component ( 6 ) a movable piston ( 22 ) is provided.

Device according to claim 5, characterized in that the movable piston ( 6 ) by means of control air against a face seal ( 24 ) is movable.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the control air by two sealing rings ( 21 ) is sealed.

Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that at least one return spring ( 23 ) is provided, which the piston ( 22 ) returns to its original position.

Apparatus according to claim 8, characterized in that for damping the return movement of the piston ( 22 ) an O-ring is present.

Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the piston ( 22 ) is annular.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that for transmitting the electrical control signals and / or electrical energy, an electrical rotary transformer consisting of stator ( 9 ) and rotor ( 1 ) is provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotatable component is a blanket cylinder or plate cylinder ( 6 ) an offset sheet printing machine ( 15 ) and a drive ( 20 ) for side register adjustment.

Apparatus according to claim 12, characterized in that the adjusting force of the drive ( 20 ) of the side register adjustment in the axial direction via a housing of the transformer on the cylinder ( 6 ) is transferable.

Printing machine ( 15 ) with a device according to one of the preceding claims 1 to 13.