DE102007058895A1 - Acoustic heat shield for internal combustion engine of motor vehicle, has insert arranged in intermediate area, and carrier plate consists of element comprising layer made from fabrics, where insert comprises layer made from break foil - Google Patents

Acoustic heat shield for internal combustion engine of motor vehicle, has insert arranged in intermediate area, and carrier plate consists of element comprising layer made from fabrics, where insert comprises layer made from break foil Download PDF

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Abstract

The shield (11) has a carrier plate (14) and a cover plate (16) provided with a closed surface and arranged with spacing for formation of an intermediate area (17) to the carrier plate. An insert (18) is arranged in the intermediate area, and the carrier plate has a plate-shaped element comprising a layer made of metal or plastic fabrics with chaining-thread and weft thread, where the fabric comprises pores and the insert comprises a layer made from a metallic break foil. The foil has a polished surface that is arranged to the carrier plate pointing in the intermediate area.

Description

Die Erfindung betrifft ein akustisches Hitzeschild, welches ein Verbundbauteil zur akustischen und thermischen Abschirmung umfasst.The The invention relates to an acoustic heat shield, which is a composite component for acoustic and thermal shielding.

Aus der DE 103 45 575 ist ein plattenförmiges Element bekannt, welches zur akustischen und thermischen Abschirmung dient. Dieses plattenförmige Element weist wenigstens eine Schicht aus einem Metallgewebe mit Kett- oder Schussfäden auf, welches an ihren Berührpunkten durch Versintern miteinander verbunden sind.From the DE 103 45 575 a plate-shaped element is known, which serves for acoustic and thermal shielding. This plate-shaped element has at least one layer of a metal fabric with warp or weft threads, which are joined together at their points of contact by sintering.

Des Weiteren ist aus der DE 10 2004 039 706 B3 ein plattenförmiges Element zur akustischen und thermischen Abschirmung bekannt, welches zumindest eine Schicht aus einem Metall- oder Kunststoffgewebe mit Kett- oder Schussfäden aufweist, wobei die Kett- und Schussfäden an ihren Berührpunkten nicht versintert sind.Furthermore, from the DE 10 2004 039 706 B3 a plate-shaped element for acoustic and thermal shielding is known, which has at least one layer of a metal or plastic fabric with warp or weft threads, wherein the warp and weft threads are not sintered at their points of contact.

Die beiden vorstehenden plattenförmigen Elemente eignen sich grundsätzlich für einen Einsatz in Kraftfahrzeugen, jedoch steigen die Anforderungen für verschiedene Anwendungsbereiche, so dass der alleinige Einsatz eines solchen plattenförmigen Elementes nicht genügt.The both above plate-shaped elements are suitable basically for use in motor vehicles, however, the requirements for various applications are increasing, so that the sole use of such a plate-shaped element not enough.

Aus der DE 699 04 192 T2 ist ein Hitzeschild bekannt, welches als plattenförmiges Verbundbauteil ausgebildet ist. Dieses Verbundbauteil umfasst zwei äußere Abdeckbleche, wobei eines der beiden Abdeckbleche, welches der Wärmequelle zugeordnet ist, Öffnungen aufweist. Das weitere Abdeckblech, welches mit Abstand zum ersten Abdeckblech angeordnet ist, um einen Zwischenraum zu bilden, ist im Wesentlichen als kontinuierliche Fläche vorgesehen. Unmittelbar hinter dem Abdeckblech mit den definierten Öffnungen ist im Zwischenraum eine mikroperforierte Metallfolie vorgesehen, die ebenfalls eben ausgebildet ist und an dem mit Öffnungen versehenen Abdeckblech anliegt. Des Weiteren ist in dem Zwischenraum eine mikroperforierte Metallfolie vorgesehen, welche gewellt ausgebildet ist, um auf jeder Seite der Metallfolie Hohlräume zu bilden.From the DE 699 04 192 T2 a heat shield is known, which is designed as a plate-shaped composite component. This composite component comprises two outer cover plates, wherein one of the two cover plates, which is associated with the heat source, has openings. The further cover plate, which is arranged at a distance from the first cover plate to form a gap, is provided essentially as a continuous surface. Immediately behind the cover plate with the defined openings a microperforated metal foil is provided in the intermediate space, which is also flat and rests against the cover plate provided with openings. Furthermore, a microperforated metal foil is provided in the gap, which is formed wavy to form cavities on each side of the metal foil.

Ein solches Hitzeschild, welches zusätzlich schallabsorbierende Eigenschaften aufweisen soll, ermöglicht zwar, dass das Abdeckblech durch die Öffnungen für den Schall durchlässig ist, jedoch wird der Schall wieder durch die unmittelbar dahinter liegende mikroperforierte Metallfolie im Wesentlichen vollständig reflektiert wird. Dadurch ist die Schallabsorption äußert gering und erfüllt insbesondere nicht die hohen Anforderungen der neuen Lärmschutzverordnung. Gleichzeitig wird durch diesen Aufbau die thermische Isolierung verschlechtert, da aufgrund der Öffnungen im Abdeckblech die Wärmeleitfähigkeit des Abdeckbleches reduziert und die Berührpunkte zwischen dem Abdeckblech und der unmittelbar dahinter liegenden perforierten Metallfolie ebenfalls reduziert sind. Dadurch ist ein schnelles Abführen der Wärme nicht gegeben.One Such heat shield, which additionally sound-absorbing Although it is intended that the properties should have properties Cover plate through the openings for the sound is permeable, however, the sound is again through the immediately behind microperforated metal foil substantially completely is reflected. As a result, the sound absorption is expressed low and in particular does not meet the high requirements the new Noise Ordinance. At the same time is through this structure, the thermal insulation deteriorates because due to the openings in the cover plate, the thermal conductivity of the cover plate reduced and the points of contact between the cover plate and the perforated metal foil immediately behind it are also reduced. This is a quick discharge the heat is not given.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein akustisches Hitzeschild zu schaffen, welches neben der thermischen Abschirmung ein hohes Maß an akustischer Abschirmung ermöglicht, ein geringes Gewicht aufweist und nicht saugend ausgebildet ist.Of the The invention is therefore based on the object, an acoustic heat shield to create, in addition to the thermal shielding a high degree acoustic shielding allows a low weight has and is not designed to be absorbent.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein akustisches Hitzeschild gelöst, bei welchem ein Trägerblech aus zumindest einem plattenförmigen Element zum Aufbau eines Verbundbauteiles vorgesehen ist, welches wenigstens eine Schicht aus Metall- oder Kunststoffgewebe mit Kett- und Schussfäden aufweist, wobei das Metall- oder Kunststoffgewebe Poren umfasst und bei welchem in einem Zwischenraum zwischen dem Trägerblech und zumindest einem Abdeckblech mit einer geschlossenen Oberfläche eine Einlage vorgesehen ist, welche zumindest eine Lage aus einer metallischen Knickfolie aufweist.These The object is achieved by an acoustic Heat shield solved, in which a carrier sheet from at least one plate-shaped element for construction a composite component is provided, which at least one layer made of metal or plastic fabric with warp and weft threads wherein the metal or plastic fabric comprises pores and in which in a space between the support plate and at least one cover plate with a closed surface an insert is provided, which at least one layer of a having metallic kink foil.

Durch diesen Aufbau eines Verbundbauteiles als akustisches Hitzeschild ist ermöglicht, dass neben einer thermischen Abschirmung gleichzeitig auch eine hohe akustische Abschirmung ermöglicht ist. Das Trägerblech ist der abzuschirmenden Wärmequelle zugeordnet und weist aufgrund der Poren im Metall- oder Kunststoffgewebe quasi ein Luftpolster auf, um eine thermische Isolierung zu ermöglichen. Die Wärmeleitfähigkeit des Trägerblechs mit zumindest einem plattenförmigen Element bestehend aus einem Metall- oder Kunststoffgewebe ergibt sich durch die Berührpunkte der Kett- und Schussfäden. Darüber hinaus wird durch diese Ausführung eine große Kühloberfläche geschaffen, so dass die einwirkende Wärme schnell abzuführen ist. Außerdem sorgen die Poren für eine Schallabsorption des zumindest in diese Poren gelangenden Schalls, so dass die Energie der Schallschnelle in Wärmeenergie umgewandelt und abgeführt und der Schall gleichzeitig gedämpft wird. Durch die in dem Zwischenraum vorgesehene Einlage, welche zumindest eine Lage aus einer metallischer Knickfolie aufweist, wird eine hohe Reflektion der Wärmestrahlung erzielt, so dass die thermische Abschirmung zusätzlich durch die zumindest eine Lage der metallischen Knickfolie bestimmt wird.By this structure of a composite component as an acoustic heat shield is possible that in addition to a thermal shield At the same time a high acoustic shielding is possible. The carrier plate is the heat source to be shielded assigned and due to the pores in the metal or plastic fabric almost an air cushion on, to allow thermal insulation. The thermal conductivity of the carrier sheet with at least one plate-shaped element consisting of a metal or plastic fabric results from the points of contact the warp and weft threads. In addition, will by this design, a large cooling surface created so that dissipate the heat quickly is. In addition, the pores provide for sound absorption of the sound reaching at least into these pores, so that the energy the sound velocity is converted into heat energy and dissipated and the sound is attenuated at the same time. By the in the gap provided insert, which at least one layer made of a metallic kink foil, becomes a high reflection the thermal radiation is achieved, so that the thermal shielding additionally by the at least one layer of the metallic kink foil is determined.

Durch den Sandwichaufbau des Verbundbauteiles wird überraschenderweise ein akustisches Hitzeschild geschaffen, welches sowohl eine hohe akustische als auch thermische Abschirmung ermöglicht und im Aufbau kostengünstig ist. Gleichzeitig wird durch diesen einfachen Sandwichaufbau ein geringes Gewicht erzielt. Durch den Einsatz von metallischen Knickfolien, zumindest einem geschlossenen Abdeckblech und einem Trägerblech wird darüber hinaus die Anforderung an ein nicht saugendes Verbundbauteil ermöglicht, wodurch auch ein bakterieller Befall vermieden wird.Due to the sandwich construction of the composite component, an acoustic heat shield is surprisingly created, which allows both a high acoustic and thermal shielding and is inexpensive in construction. At the same time a ge by this simple sandwich construction achieved ringes weight. The use of metallic buckling films, at least one closed cover plate and a carrier plate, moreover, the requirement for a non-absorbent composite component is made possible, whereby a bacterial infestation is avoided.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zumindest die Dicke des Trägerbleches, vorzugsweise die Dicke des Verbundbauteiles auf die zu absorbierenden Frequenzen anpassbar sind. Dadurch kann ein sogenannter λ/4-Absorber geschaffen werden. Die Wellenlänge λ/4 entspricht dem Maximum der Schallschnelle und hat die höchste Geschwindigkeit. Durch die Anpassung der Dicke des Trägerbleches, insbesondere der Dicke des Verbundbauteiles auf das λ/4 wird die größte Reibung erzielt, wobei die Schallschnellen-Energie in Wärme umgewandelt wird, was wiederum zur Folge hat, dass ein Maximum an Frequenzen absorbiert wurden. Durch den einfachen Aufbau des Verbundbestandteils und der Ausgestaltung der Einlage, welche zumindest eine Lage aus metallischer Knickfolie umfasst, kann eine einfache und spezifische Anpassung des Verbundbestandteils und der in dem Zwischenraum einzubringenden Einlage geschaffen werden. Des Weiteren können ein oder mehrere Trägerbleche bzw. ein Trägerblech bestehend aus mehreren plattenförmigen Elementen aus einem Metall- oder Kunststoffgewebe übereinander gestapelt werden, um zusammen mit dem zumindest einen Abdeckblech einen λ/4-Absorber auszubilden.To an advantageous embodiment of the invention is provided that at least the thickness of the carrier sheet, preferably the thickness of the composite component on the frequencies to be absorbed are customizable. As a result, a so-called λ / 4 absorber be created. The wavelength λ / 4 corresponds the maximum speed of sound and has the highest speed. By adjusting the thickness of the support plate, in particular the thickness of the composite component on the λ / 4 becomes the largest Friction achieved, with the sound-speed energy in heat is converted, which in turn results in a maximum Frequencies were absorbed. Due to the simple structure of the composite component and the configuration of the insert, which at least one layer Metallic kink foil covers can be a simple and specific Adjustment of the composite component and to be introduced in the intermediate space Deposit be created. Furthermore, one or more Carrier plates or a carrier sheet consisting of several plate-shaped elements of a metal or Plastic fabric are stacked on top of each other to put together with the at least one cover plate a λ / 4 absorber train.

Das akustische Hitzeschild umfasst bevorzugt eine Einlage, welche aus mehreren metallischen Knickfolien ausgebildet ist, die lose übereinanderliegend in dem Zwischenraum vorgesehen sind. Dadurch kann ein hohes Maß an Hohlräumen zwischen den übereinanderliegenden Knickfolien geschaffen werden, wobei die Kontaktstellen beziehungsweise die Berührpunkte der übereinanderliegenden Knickfolien sehr gering gehalten werden können.The Acoustic heat shield preferably comprises an insert made of a plurality of metallic bend films is formed, which are loosely superimposed are provided in the space. This can be a high level Cavities between the superimposed Kink foils are created, the contact points or the Touch points of the superimposed buckling films can be kept very low.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Knickfolie zumindest eine polierte Oberfläche aufweist. Die Knickfolie ist bevorzugt mit der polierten Oberfläche zur abzuschirmenden Wärmequelle ausgerichtet. Dadurch wird die Reflektion der Wärmestrahlung wesentlich erhöht.To a further preferred embodiment of the invention is provided that the kink foil at least a polished surface having. The kink foil is preferred with the polished surface for aligned heat source to be shielded. This will significantly increases the reflection of heat radiation.

Des Weiteren ist bevorzugt nach einer ersten Ausführungsform der Knickfolie vorgesehen, dass diese eine geschlossene Oberfläche aufweist. Diese Knickfolie wird auch als glatte Knickfolie bezeichnet. Dadurch kann eine verbesserte akustische Absorption erzielt werden.Of Further is preferred according to a first embodiment the kink foil provided that this a closed surface having. This kink foil is also known as a smooth kink foil. Thereby An improved acoustic absorption can be achieved.

Nach einer alternativen Ausführungsform der Knickfolie ist vorgesehen, dass diese eine Mikroperforierung aufweist. Der Einsatz einer mikroperforierten Metallfolie ist insbesondere dann vorgesehen, wenn eine erhöhte Anforderung zur thermischen Abschirmung gegeben ist.To an alternative embodiment of the kink foil is provided that it has a microperforation. The use of a microperforated Metal foil is especially provided when an increased Requirement for thermal shielding is given.

Die Einlage des Verbundbauteiles zur Bildung eines akustischen Hitzeschildes ist bevorzugt aus einer Aluminiumlegierung, Stahl oder Edelstahl ausgebildet.The Insert of the composite component to form an acoustic heat shield is preferably formed of an aluminum alloy, steel or stainless steel.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass das Verbundbauteil plattenförmig ausgebildet ist. Bevorzugt ist das zumindest eine Abdeckblech und das Trägerblech mit zumindest einem plattenförmigen Element jeweils an zwei einander gegenüberliegenden Randbereichen miteinander verbunden. Dadurch kann eine einfache und schnelle Herstellung ermöglicht werden. Ein solcher Aufbau ermöglicht auch die Herstellung eines Verbundbauteiles mit bahnförmigen Materialien in einem kontinuierlichen Herstellungsprozess.Of Furthermore, it is preferably provided that the composite component plate-shaped is trained. Preferably, this is at least one cover plate and the carrier sheet with at least one plate-shaped Element each at two opposite edge regions connected with each other. This allows a simple and fast production be enabled. Such a structure allows also the production of a composite component with web-shaped Materials in a continuous manufacturing process.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Trägerblech mit zumindest einem plattenförmigen Element, die Einlage und das zumindest eine Abdeckblech jeweils aus demselben Werkstoff hergestellt sind. Dies ermöglicht insbesondere ein einfaches Recyceln.To a further preferred embodiment of the invention is provided that the carrier sheet with at least one plate-shaped Element, the insert and the at least one cover plate respectively are made of the same material. this makes possible especially a simple recycling.

Zum Aufbau des Verbundbauteiles ist bevorzugt vorgesehen, dass das zumindest eine Abdeckblech durch Abstandselemente zum Trägerblech fixiert ist. Dadurch kann ein definierter Abstand zwischen dem Abdeckblech und dem Trägerblech zur Bildung des Zwischenraumes geschaffen werden, so dass die Einlage ohne oder nahezu ohne Pressung aufgenommen werden kann.To the Structure of the composite component is preferably provided that at least a cover plate by spacers to the support plate is fixed. This allows a defined distance between the cover plate and the carrier sheet to form the gap created so that the insert is taken up with no or almost no squeeze can be.

Die Abstandselemente zwischen dem Abdeckblech und dem Trägerblech sind bevorzugt durch separate Distanzbauteile oder durch an dem Abdeckblech angeformte Abstandsdomen ausgebildet. Solche Abstandsdome können durch eine Umformtechnik eingebracht werden.The Spacer elements between the cover plate and the carrier plate are preferred by separate spacer components or by on the cover plate molded spacer domes formed. Such distance dome can be introduced by a forming technique.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform des akustisches Hitzeschildes ist dann gegeben, wenn die Kett- und Schussfäden des Metall- oder Kunststoffgewebes nicht versintert sind.A particularly preferred embodiment of the acoustic heat shield is given when the warp and weft threads of the metal or Plastic fabric is not sintered.

Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:The Invention and further advantageous embodiments and developments thereof are described below with reference to the in The examples shown in the drawings described in more detail and explained. The description and the drawings Features to be taken can be individually or individually applied to several in any combination according to the invention become. Show it:

1 ein schematischer Teilschnitt eines akustischen Hitzeschildes, welches einer Wärmequelle zugeordnet ist, 1 a schematic partial section of a acoustic heat shield associated with a heat source,

2 ein schematisches Diagramm mit Kurven von Schalldruckpegeln von verschiedenen Hitzeschildern, 2 a schematic diagram with curves of sound pressure levels of different heat shields,

3 eine schematische Schnittdarstellung einer ersten Ausführungsform des akustisches Hitzeschildes gemäß 1 und 3 a schematic sectional view of a first embodiment of the acoustic heat shield according to 1 and

4 eine schematische Schnittdarstellung einer alternativen Ausführungsform des akustischen Hitzeschildes zu 2. 4 a schematic sectional view of an alternative embodiment of the acoustic heat shield to 2 ,

In 1 ist eine schematische Schnittdarstellung eines akustischen Hitzeschildes 11 dargestellt. Dieses akustische Hitzeschild 11 ist als Verbundbauteil 12 aufgebaut, welches gemäß dem Ausführungsbeispiel in 1 ein Trägerblech 14 sowie ein im Abstand dazu angeordnetes Abdeckblech 16 umfasst. Dazwischenliegend ist ein Zwischenraum 17 vorgesehen, in dem eine Einlage 18 eingebracht ist.In 1 is a schematic sectional view of an acoustic heat shield 11 shown. This acoustic heat shield 11 is as a composite component 12 constructed, which according to the embodiment in 1 a carrier sheet 14 and a spaced apart cover plate 16 includes. In between there is a gap 17 provided in which an insert 18 is introduced.

Das Trägerblech 14 besteht aus zumindest einem plattenförmigen Element, welches wenigstens eine Schicht eines Metallgewebes mit Kett- und Schussfäden aufweist, die Poren im Metallgewebe ausbilden. Gemäß einer ersten Ausführungsform sind die Kett- und Schussfäden nicht versintert. Ein solches plattenförmiges Element ist aus der DE 10 2004 039 706 B3 bekannt, auf welches vollumfänglich auch bezüglich deren Ausführungsvarianten Bezug genommen wird. Alternativ zu diesem plattenförmigen Element ist aus der DE 103 45 575 B3 ein Trägerblech bestehend aus zumindest einem plattenförmigen Element bekannt, welches wenigstens eine Schicht aus einem Metallgewebe mit Kett- und Schussfäden aufweist, wobei die Kett- und Schussfäden an ihren Berührpunkten durch Versintern miteinander verbunden sind. Das Metallgewebe weist ebenfalls Poren auf. Auf diese Ausführungsform sowie deren Alternativen wird ebenfalls vollumfänglich Bezug genommen.The carrier sheet 14 consists of at least one plate-shaped element, which has at least one layer of metal fabric with warp and weft threads forming pores in the metal fabric. According to a first embodiment, the warp and weft threads are not sintered. Such a plate-shaped element is from the DE 10 2004 039 706 B3 known, which is fully incorporated by reference to their variants. Alternatively to this plate-shaped element is from the DE 103 45 575 B3 a carrier sheet consisting of at least one plate-shaped element is known, which has at least one layer of a metal fabric with warp and weft threads, wherein the warp and weft threads are connected at their points of contact by sintering together. The metal fabric also has pores. This embodiment and its alternatives are also fully incorporated by reference.

Das Abdeckblech 16 ist als sogenannte schallharte Wand ausgebildet und weist bevorzugt eine geschlossene Oberfläche auf. Bevorzugt ist das Abdeckblech 16 aus einer einlagigen Materialschicht gebildet und weist beispielsweise eine Stärke von 0,6 mm auf. Alternativ kann das Abdeckblech 16 aus mehreren Schichten ausgebildet sein. Gemäß einer ersten Ausführungsform ist das Abdeckblech 16 als Glattblech ausgebildet. Alternativ kann auch ein Noppenblech oder ein anderweitig strukturiertes Blech mit einer 3D-Struktur vorgesehen sein.The cover plate 16 is designed as a so-called reverberant wall and preferably has a closed surface. Preferably, the cover plate 16 formed of a single-layer material layer and has, for example, a thickness of 0.6 mm. Alternatively, the cover plate 16 be formed of several layers. According to a first embodiment, the cover plate 16 designed as a smooth sheet. Alternatively, it is also possible to provide a studded sheet metal or otherwise structured sheet metal with a 3D structure.

Die Einlage 18 in dem Zwischenraum 17 ist bevorzugt durch zumindest eine Lage bestehend aus einer metallischen Knickfolie ausgebildet. Die Anzahl der Lagen an metallischen Knickfolien ist abhängig von der Knickhöhe sowie von der Gesamtaufbauhöhe des Verbundbauteiles und den Anforderungen an die akustische und thermische Abschirmung. Bevorzugt liegen mehrere Schichten oder Lagen der Knickfolie übereinander in dem Zwischenraum 17, die insbesondere lose übereinander gestapelt sind.The deposit 18 in the gap 17 is preferably formed by at least one layer consisting of a metallic kink foil. The number of layers of metallic buckling films depends on the buckling height and on the overall construction height of the composite component and the requirements for the acoustic and thermal shielding. Preferably, several layers or layers of kink foil lie one above the other in the intermediate space 17 , which in particular are stacked loosely on top of each other.

Gemäß einer ersten Ausführungsform ist die metallische Knickfolie aus einer Aluminiumlegierung ausgebildet und umfasst eine glatte Knickfolie, das heißt mit einer geschlossenen Oberfläche. Eine alternative Ausführungsform der Knickfolie ist durch eine eingebrachte Mikroperforation gegeben. Es können sowohl Knickfolien mit einer glatten Oberfläche oder mit einer Mikroperforation miteinander kombiniert werden.According to one First embodiment, the metallic buckling film is made formed of an aluminum alloy and comprises a smooth bend film, that is with a closed surface. An alternative embodiment of the buckling film is through given an introduced microperforation. It can both Bend films with a smooth surface or with a Microperforation can be combined with each other.

Das Verbundbauteil 12 gemäß der Ausführungsform in 1 weist eine Höhe des Zwischenraumes von beispielsweise 9 mm, einer Dicke des Abdeckbleches von bspw. 0,6 mm und einer Dicke des Trägerbleches von bspw. 0,6 mm auf und wurde in einem bestimmten Abstand über einer Wärmequelle 21 positioniert. Zur Ermittlung der thermischen Abschirmung wurde am Messpunkt 22 die Temperatur der Wärmequelle 21 und am Messpunkt 23 die Temperatur auf der Außenseite des Abdeckbleches 16 ermittelt. Bei einem Aufbau der Einlage 18 mit zwei Lagen einer glatten Knickfolie aus einer Aluminiumlegierung konnte eine Temperaturreduzierung von ca. 521° am Messpunkt 22 auf ca. 150° am Messpunkt 23 erzielt werden. Bei dem Aufbau der Einlage 18 mit zwei Lagen aus mikroperforierter Knickfolie aus einer Aluminiumlegierung konnte eine Temperaturreduzierung von ca. 516° am Messpunkt 22 auf ca. 137° am Messpunkt 23 erzielt werden.The composite component 12 according to the embodiment in 1 has a height of the gap of, for example, 9 mm, a thickness of the cover plate of, for example, 0.6 mm and a thickness of the support plate of, for example, 0.6 mm and was at a certain distance above a heat source 21 positioned. To determine the thermal shielding was at the measuring point 22 the temperature of the heat source 21 and at the measuring point 23 the temperature on the outside of the cover plate 16 determined. In a structure of the insert 18 with two layers of a smooth bend foil made of an aluminum alloy, a temperature reduction of about 521 ° at the measuring point 22 to about 150 ° at the measuring point 23 be achieved. In the construction of the deposit 18 With two layers of microperforated buckling foil made of an aluminum alloy, a temperature reduction of approx. 516 ° at the measuring point was achieved 22 to about 137 ° at the measuring point 23 be achieved.

Zur Ermittlung der akustischen Abschirmung wurden die beiden vorstehenden Ausführungsformen für eine Schalldruckpegelmessung verwendet und mit einem Hitzeschild verglichen, welches nicht als Verbundbauteil ausgebildet ist. Aus der beiliegenden 2 geht ein Schalldruckpegeldiagramm mit den Messergebnissen hervor. Die Kennlinie 26 zeigt das Ergebnis des Hitzeschildes, welches nicht als Verbundbauteil 12 ausgebildet ist. Die Kennlinie 27 zeigt das Ergebnis des Verbundbauteils 12 gemäß der ersten Ausführungsform, bei der die Einlage 18 durch zwei Knickfolien mit glatter Oberfläche ausgebildet ist. Es wurde ein reduzierter Schassdruckpegel erzielt. Die Kennlinie 28 zeigt das Ergebnis des Verbundbauteiles 12 gemäß einer zweiten Ausführungsform, bei der die Einlage 18 zwei mikroperforierte Knickfolien aufweist. Es wurde ebenfalls ein reduzierter Schalldruckpegel erzielt. Anhand dieser beiden Kennlinien 27, 28 wird deutlich, dass zumindest über den beispielsweise erfassten Frequenzbereich von 100 Hz bis 16 kHz eine deutliche Reduzierung des Schalldruckpegels gegenüber Hitzeschilder, die nicht als Verbundbauteil mit einer Einlage ausgebildet sind, gegeben ist.To determine the acoustic shield, the two above embodiments were used for a sound pressure level measurement and compared with a heat shield, which is not formed as a composite component. From the enclosed 2 is a sound pressure level diagram with the measurement results. The characteristic 26 shows the result of the heat shield, which not as a composite component 12 is trained. The characteristic 27 shows the result of the composite component 12 according to the first embodiment, wherein the insert 18 is formed by two bends with a smooth surface. A reduced draft pressure level was achieved. The characteristic 28 shows the result of the composite component 12 according to a second embodiment, wherein the insert 18 has two microperforated buckling films. It was also achieved a reduced sound pressure level. Based on these two characteristics 27 . 28 It is clear that at least over the example recorded frequency range of 100 Hz to 16 kHz a significant reduction of the Sound pressure level compared to heat shields, which are not designed as a composite component with an insert is given.

Der Aufbau des Verbundbauteiles 12 für das akustische Hitzeschild 11 ermöglicht, dass in einfacher Weise auch unterschiedliche Aufbauhöhen ermöglicht werden, wodurch eine individuelle Anpassung an die zu absorbierende Frequenz als auch eine Abstimmung auf den Grad der akustischen und/oder thermischen Abschirmung ermöglicht ist.The structure of the composite component 12 for the acoustic heat shield 11 makes it possible that in a simple manner, different construction heights are made possible, whereby an individual adaptation to the frequency to be absorbed as well as a vote on the degree of acoustic and / or thermal shielding is made possible.

In 3 ist eine schematische Schnittdarstellung eines akustischen Hitzeschildes 11 im Vollquerschnitt dargestellt. Der Abstand des Abdeckblechs 16 zum Trägerblech 14 wird bevorzugt durch Abstandselemente 31 aufrecht erhalten. Im Ausführungsbeispiel gemäß 3 ist das Abstandselement 31 separat an dem Verbundbauteil 12 vorgesehen, und umfasst beispielsweise ein Distanzstück 32 sowie ein stiftförmiges Verbindungselement 33, das an dem Abdeckblech 16 und dem Trägerblech 14 angreift. Das Verbindungselement 33 kann als Klemm- oder Rastelement ausgebildet sein. Des Weiteren kann dies auch als Nietverbindungselement, Bördelelement oder dergleichen ausgebildet sein. Die Abstandselemente 31 sind bevorzugt in einem Rastermaß gleichmäßig über das vorzugsweise plattenförmige Verbundbauteil 12 verteilt angeordnet.In 3 is a schematic sectional view of an acoustic heat shield 11 shown in solid cross section. The distance of the cover plate 16 to the carrier sheet 14 is preferred by spacers 31 maintained. In the embodiment according to 3 is the spacer element 31 separately on the composite component 12 provided, and includes, for example, a spacer 32 and a pin-shaped connecting element 33 that on the cover plate 16 and the carrier sheet 14 attacks. The connecting element 33 can be designed as a clamping or locking element. Furthermore, this can also be designed as a rivet connection element, flanging element or the like. The spacers 31 are preferably in a grid uniformly over the preferably plate-shaped composite component 12 arranged distributed.

Das Abdeckblech 16 und das Trägerblech 14 sind im äußeren Randbereich 36 fest miteinander verbunden. Beispielsweise kann eine Bördelung, Falzung oder dergleichen vorgesehen sein.The cover plate 16 and the carrier sheet 14 are in the outer edge area 36 firmly connected. For example, a flanging, folding or the like may be provided.

In 4 ist eine schematische Schnittdarstellung einer alternativen Ausführungsform eines Verbundbauteils 12 zu 3 dargestellt. Die Abstandselemente 31 sind beispielsweise als Abstandsdome ausgebildet, die einteilig mit dem Abdeckblech 16 vorgesehen sind. Diese können durch eine Umformtechnik oder eine stoffschlüssige Verbindung an einem Abdeckblech 14 vorgesehen sein. Die Einlage 18 kann an das Rastermaß der Abstandselemente 31 angepasst sein und entsprechend Ausnehmungen aufweisen.In 4 is a schematic sectional view of an alternative embodiment of a composite component 12 to 3 shown. The spacers 31 For example, are formed as spacer domes, which are integral with the cover plate 16 are provided. These can be made by a forming technique or a cohesive connection to a cover plate 14 be provided. The deposit 18 can to the pitch of the spacers 31 be adapted and have corresponding recesses.

Das akustische Hitzeschild 11 kann beispielsweise zwischen einem Motorraum einer Brennkraftmaschine und einer Fahrgastzelle vorgesehen sein. Des Weiteren kann das akustische Hitzeschild zur Abschirmung von jeglichen Motoren oder Wärmequellen zur Umgebung eingesetzt werden, bei dem gleichzeitig zur akustischen Abschirmung auch eine thermische Abschirmung erforderlich ist.The acoustic heat shield 11 For example, it may be provided between an engine compartment of an internal combustion engine and a passenger compartment. Furthermore, the acoustic heat shield can be used to shield any motors or heat sources from the environment, which also requires thermal shielding for acoustic shielding.

Eine alternative nicht näher dargestellte Ausführungsform zum Aufbau der Einlage 18 kann darin bestehen, dass zwischen die einzelnen Lagen der Knickfolie oder zusätzlich zu einer Lage einer Knickfolie eine oder weitere Lagen von Materialien eingebracht werden, wie beispielsweise Gestricke aus Draht, metallischen Geweben sowie Stahlwolle, Basaltwolle oder dergleichen.An alternative embodiment, not shown, for the construction of the insert 18 may be that between the individual layers of kink foil or in addition to a layer of a kink foil one or more layers of materials are introduced, such as knitted wire, metallic fabrics and steel wool, basalt wool or the like.

Das vorstehend beschriebene Verbundbauteil 12 zur Bildung eines akustischen Hitzeschildes 11 weist des Weiteren den Vorteil auf, dass durch eine einfache Umformung eine Anpassung in der Kontur des Verbundbauteils an unterschiedliche Einbausituationen ermöglicht ist.The composite component described above 12 to form an acoustic heat shield 11 Furthermore, has the advantage that an adaptation in the contour of the composite component to different installation situations is made possible by a simple deformation.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims (12)

Akustisches Hitzeschild, welches als Verbundbauteil (12) zur akustischen und thermischen Abschirmung ausgebildet ist, mit einem Trägerblech (14) und zumindest einem Abdeckblech (16) mit einer geschlossenen Oberfläche, welches mit Abstand zur Bildung eines Zwischenraumes (17) zum Trägerblech (14) angeordnet ist und mit zumindest einer in dem Zwischenraum (17) angeordneten Einlage (18), dadurch gekennzeichnet, – dass das Trägerblech (14) aus zumindest einem plattenförmigen Element besteht, welches wenigstens eine Schicht aus Metall- oder Kunststoffgewebe mit Kett- und Schussfäden aufweist, wobei das Metall- oder Kunststoffgewebe Poren umfasst und – dass die Einlage (18) zumindest eine Lage aus einer metallischen Knickfolie umfasst.Acoustic heat shield, which is used as a composite component ( 12 ) is designed for acoustic and thermal shielding, with a carrier plate ( 14 ) and at least one cover plate ( 16 ) with a closed surface spaced apart to form a gap ( 17 ) to the carrier plate ( 14 ) and at least one in the space ( 17 ) arranged insert ( 18 ), characterized in that - the carrier sheet ( 14 ) consists of at least one plate-shaped element which has at least one layer of metal or plastic fabric with warp and weft threads, wherein the metal or plastic fabric comprises pores and - that the insert ( 18 ) comprises at least one layer of a metallic kink foil. Akustisches Hitzeschild nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Dicke des Trägerbleches (14), vorzugsweise die Dicke des Verbundbauteils (12), auf die zu absorbierenden Frequenzen zur Ausbildung eines Verbundbauteils (12) als λ/4-Absorber anpassbar ist.Acoustic heat shield according to claim 1, characterized in that at least the thickness of the carrier sheet ( 14 ), preferably the thickness of the composite component ( 12 ), to the frequencies to be absorbed to form a composite component ( 12 ) is adaptable as λ / 4 absorber. Akustisches Hitzeschild nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere metallische Knickfolien vorgesehen sind, die lose übereinanderliegend die Einlage (18) bilden.Acoustic heat shield according to claim 1, characterized in that a plurality of metallic buckling foils are provided, which lie loosely one above the other the insert ( 18 ) form. Akustisches Hitzeschild nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Knickfolie zumindest eine polierte Oberfläche aufweist, die zum Trägerblech (14) weisend in dem Zwischenraum (17) angeordnet ist.Acoustic heat shield according to one of the preceding claims, characterized in that the buckling foil has at least one polished surface which faces the carrier sheet ( 14 ) pointing in the space ( 17 ) is arranged. Akustisches Hitzeschild nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Knickfolie als Folie mit einer geschlossenen Oberfläche ausgebildet ist.Acoustic heat shield according to claim 1, characterized characterized in that the kink foil as a foil with a closed Surface is formed. Akustisches Hitzeschild nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Knickfolie eine Mikroperforation aufweist.Acoustic heat shield according to claim 1, characterized characterized in that the kink foil has a microperforation. Akustisches Hitzeschild nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Knickfolie aus einer Aluminiumlegierung, aus Stahl oder Edelstahl besteht.Acoustic heat shield according to claim 1, characterized characterized in that the buckling foil is made of an aluminum alloy, made of steel or stainless steel. Akustisches Hitzeschild nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbundbauteil (12) plattenförmig ausgebildet ist und vorzugsweise an zwei einander gegenüberliegenden Randbereichen (36) das Abdeckblech (16) mit dem Trägerblech (14) verbunden ist.Acoustic heat shield according to claim 1, characterized in that the composite component ( 12 ) is plate-shaped and preferably at two opposite edge regions ( 36 ) the cover plate ( 16 ) with the support plate ( 14 ) connected is. Akustisches Hitzeschild nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerblech (14), die Einlage (18) und das zumindest eine Abdeckblech (16) jeweils aus demselben Werkstoff hergestellt sind.Acoustic heat shield according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier sheet ( 14 ), the deposit ( 18 ) and the at least one cover plate ( 16 ) are each made of the same material. Akustisches Hitzeschild nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Abdeckblech (16) durch Abstandselemente (31) zum Trägerblech (14) fixiert ist.Acoustic heat shield according to claim 1, characterized in that the at least one cover plate ( 16 ) by spacers ( 31 ) to the carrier plate ( 14 ) is fixed. Akustisches Hitzeschild nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandselement (31) durch separate Bauteile oder durch an dem Abdeckblech (16) angeformte Abstandsdome ausgebildet ist.Acoustic heat shield according to claim 10, characterized in that the spacer element ( 31 ) by separate components or by on the cover plate ( 16 ) formed spacer domes is formed. Akustisches Hitzeschild nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kett- und Schussfäden des Metall- oder Kunststoffgewebes nicht versintert sind.Acoustic heat shield according to claim 1, characterized characterized in that the warp and weft threads of the metal or plastic fabric are not sintered.
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