DE102007056570A1

DE102007056570A1 - Pigmenting candles, especially to obtain a metallic effect, involves dip-coating in a highly-pigmented, liquid dip-coating material containing no solvent, e.g. water or organic volatiles, and no paint base resin

Info

Publication number: DE102007056570A1
Application number: DE200710056570
Authority: DE
Inventors: Jens Dr. Lüttke
Original assignee: Goldmann Produktion & Co GmbH; Goldmann Produktion & Co KG GmbH
Current assignee: Goldmann Produktion & Co GmbH; Goldmann Produktion & Co KG GmbH
Priority date: 2007-11-23
Filing date: 2007-11-23
Publication date: 2009-05-28

Abstract

A method for pigmenting candles with solvent-free dip-coating materials involves dipping in a highly-pigmented colored, liquid dip-coating material containing no solvent (water, ethanol, ether, methyl ethyl ketone or other substances with a vapor pressure of more than 30 mbar at room temperature) and no paint base (acrylic copolymer resin, balsamic resin, shellac or the like). Independent claims are included for (1) dip-coating material as above with a pigment content of more than 4 (preferably more than 30) wt.% (2) candles finished by this method .

Description

Die Erfindung ist ein Verfahren für die Tauchfärbung von Kerzen mit Metallpigmenten. Dieses Verfahren erlaubt es, Kerzen in einem Tauchverfahren zu färben, wobei die Kerze nach der Färbung wie ein metallisches Produkt aussieht. Die vorliegende Erfindung ermöglicht diese Färbung mit lackfreien Pigmentsuspensionen und Farblösungen.The Invention is a process for dip dyeing of candles with metal pigments. This method allows candles to dye in a dipping process, with the candle after the coloring looks like a metallic product. The The present invention enables this staining with paint-free pigment suspensions and color solutions.

Desweiteren wird ein Verfahren zur Herstellung von farbigen Metalleffektkerzen beschrieben. Die Kerzen werden dabei für kurze Zeit (ca. 2 Sek.) in eine farbige Suspension von Metallpigmenten und einer Lösung von Farbstoffen in warmer Paraffin oder ähnlichen unpolaren Alkanen, langkettigen Alkoholen, Wachsen, Naturwachsen oder Lipiden eingetaucht. Auf der Kerzenoberfläche bildet sich bei Temperaturen unterhalb des Erstarrungspunktes der Tauchmasse (Paraffin, Wachs etc.) ein dünner Film, welcher die Farbe des gelösten Farbmittels und den metallischen Glanz des Pigmentes hat. Dieser Farbfilm bildet eine feste Schicht mit der Kerze. Die Erhärtung des Farbfilms kann durch das Eintauchen der Kerze in kaltes Wasser beschleunigt werden. Die Färbung der Kerze erfolgt hier in weniger als 10 Sekunden.Furthermore is a process for producing colored metallic effect candles described. The candles are for a short time (approx. 2 sec.) In a colored suspension of metal pigments and a Solution of dyes in warm paraffin or similar non-polar alkanes, long-chain alcohols, waxes, natural waxes or immersed in lipids. On the candle surface forms at temperatures below the solidification point of the dip (Paraffin, wax, etc.) a thin film, which is the color the dissolved colorant and the metallic luster of the Pigmentes has. This color film forms a solid layer with the Candle. The hardening of the paint film can be achieved by immersion the candle will be accelerated in cold water. The coloring The candle is done in less than 10 seconds.

Dazu werden Metallpigmente mit einer Partikelgröße von 1–200 μm Durchmesser in einer geeigneten Tauchmasse, wie beispielsweise KTM 19 von Sasol Wax (Hamburg) oder ähnlichen Substanzen, vorsichtig dispergiert. Die Konzentration des Pigmentes in der Tauchmasse muß dabei mindestens 22 Gew.-%, besser 25 Gew.-% oder höher betragen. Bei Pigmentmengen unterhalb von 20 Gew.-% wird kein ansprechender Glanz erreicht. Die hohe Pigmentladung und der daraus resultierende metallische Glanzeffekt wurde durch Zufall entdeckt. Diese Pigmentladungen in der Tauchmasse sind im Vergleich zu herkömmlichen Pigmenttauchfarben als sehr hoch anzusehen. Derzeit in der Industrie eingesetzte Farbtauchmassen enthalten normalerweise nur 1–2 Gew.-% Pigment. Zur Erreichng eines hinreichend dünnen Filmes ist es notwendig, abweichend von bekannten Tauchtemperaturen, welche zwischen die 60–90°C liegen, die Temperatur der Tauchmasse auf 90–140°C zu erhöhen. Entscheidend ist hierbei die Viskosität und das Ablaufverhalten der Tauchmasse.To become metal pigments with a particle size 1-200 μm diameter in a suitable immersion mass, such as KTM 19 from Sasol Wax (Hamburg) or similar Substances, carefully dispersed. The concentration of the pigment in the dip must be at least 22 wt .-%, better 25 wt .-% or higher. For amounts of pigment below of 20% by weight, no appealing gloss is achieved. The high pigment charge and the resulting metallic gloss effect was by Coincidence discovered. These pigment charges in the dip are in the Compared to conventional pigment immersion paints as very to look up. Currently used in industry paint dip usually contain only 1-2 wt .-% pigment. To reach of a sufficiently thin film it is necessary to deviate of known immersion temperatures, which are between 60-90 ° C The temperature of the immersion mass is 90-140 ° C to increase. Decisive here is the viscosity and the flow behavior of the dipping mass.

Stand der Technik:State of the art:

Bisher ist die Einfärbung von Kerzen mit Metalleffektpigmenten nur in Verbindung mit Lacksuspensionen realisiert worden. Metallpigmente, wie zum Beispiel Aluminiumpigmente, werden in luftaushärtende Harze, Acrylcopolymere oder natürliche Harze eingebracht. Diese Harze sind in Lösungsmitteln gelöst. Die Kerzen werden wenige Sekunden in diesen Lack eingetaucht und durch das Ablaufen der Lackpigmentsuspension bildet sich je nach Viskosität des Lack-Lösungsmittelgemisches ein dünner Farblackfilm mit unterschiedlicher Schichtdicke. Dieser Farblackfilm muß aushärten um die weitere Verwendung der Kerze zu ermöglichen. Dieses Aushärten erfolgt durch das Verdampfen des Lösungsmittels. Erst wenn das Lösungsmittel hinreichend verdampft wurde bildet sich ein grifffester Farbfilm aus. Die Kerzen können erst verpackt oder weiterverarbeitet werden, wenn der Grad der Aushärtung die übliche mechanische Beanspruchung durch Förderbänder, Packautomaten oder manuelle Bearbeitung ohne Beschädigung der Oberfläche erlaubt.So far is the coloring of candles with metallic effect pigments only realized in connection with lacquer suspensions. Metal pigments, such as aluminum pigments, are used in air-hardening Resins, acrylic copolymers or natural resins introduced. These resins are dissolved in solvents. The Candles are immersed in this paint for a few seconds and through the drainage of the paint pigment suspension forms depending on the viscosity of the Paint solvent mixture a thin color coat film with different layer thickness. This color coat film must cure to allow further use of the candle. This Curing takes place by evaporation of the solvent. Only when the solvent has been sufficiently evaporated forms a grffffester color film. The candles can only be packaged or further processed if the degree of curing the usual mechanical stress due to conveyor belts, Packing machines or manual processing without damage the surface allowed.

Nach dem Stand der Technik werden bis zum heutigen Datum Metallpigmentlacke mit Aushärtezeiten von mehreren Stunden in der Kerzenindustrie eingesetzt.To the state of the art to date metal pigment coatings used with curing times of several hours in the candle industry.

Lit.: Fachbuch für den Wachszieher/Wachsbildner, Bayerische Wachszieher-Innung, Bundesinnung, Schroff Druck und Verlag GmbH, Augsburg 1998 Lit .: Textbook for the wax extractor / wax maker, Bavarian wax guild guild, Bundesinnung, Schroff Druck und Verlag GmbH, Augsburg 1998

Neuheit:Novelty:

Das in dieser Erfindung beschriebene Verfahren erlaubt die Fertigung von Kerzen mit Metalleffektpigmenten wobei keine Trocknungszeiten notwendig sind. Dies ist für die Kerzenindustrie ein großer Vorteil, da der bisher notwendige Trocknungsprozess entfällt. Darüber hinaus ist es mit der vorliegenden Erfindung möglich, in Produktionsbetrieben ohne Explosionschutzeinrichtungen zu arbeiten, weil das Farbmittel lösungsmittelfrei verarbeitet werden kann.The The method described in this invention allows manufacturing of candles with metallic effect pigments with no drying times necessary. This is great for the candle industry Advantage, since the previously necessary drying process is eliminated. Moreover, it is possible with the present invention to work in production plants without explosion protection equipment, because the colorant are processed solvent-free can.

Erfinderische Tätigkeit:Inventive Activity:

Das beschriebene Verfahren wurde durch Zufall entdeckt. Die hohe Pigmentladung, welche den Glanzeffekt und den optischen Eindruck erzeugt, ist hier von entscheidender Bedeutung. Pigmentladungen von 1–2% oder 2–10% oder 10–20% erzeugen nur einen unzureichenden metallischen Glanz auf der Kerzenoberfläche. Erst ab mindestens ca. 22 Gew.-% Pigmentladung in der Tauchmasse wird der gewünschte optische Eindruck erzeugt. Pigmentladungen unterhalb ca. 22 Gew.-% in der Tauchmasse ergeben nur eine relativ matte Oberfläche, welcher der metallische Glanz weitestgehend fehlt. Die Ausrichtung der Pigmente ist hier nicht hinreichend gegeben. Erst die hohe Pigmentladung bewirkt die entsprechende parallele Ausrichtung der Pigmentpartikel beim Tauchvorgang. Erst bei entsprechender Pigmentladung in der Masse beeinflussen sich die Pigmente derart, das eine einheitliche Ausrichtung durch die Bewegung des Kerzenkörpers erzeugt wird.The described method was discovered by accident. The high pigment charge, which creates the glossy effect and the visual impression is here crucial. Pigment charges of 1-2% or 2-10% or 10-20% will only produce inadequate metallic shine on the candle surface. Only from at least about 22 wt .-% pigment charge in the dip material is the desired created visual impression. Pigment charges below about 22% by weight in the dipping mass result in only a relatively matte surface, which the metallic luster is largely missing. The alignment the pigments are not sufficiently given here. Only the high pigment charge causes the corresponding parallel alignment of the pigment particles during the dipping process. Only with appropriate pigment charge in the Mass influence the pigments in such a way that a uniform Alignment generated by the movement of the candle body becomes.

Gewerbliche Anwendbarkeit:Industrial Applicability:

Die hier beschriebene Erfindung erlaubt die Herstellung von Metalleffektkerzen mit bekannten Kerzentauchmaschinen. Im Gegensatz zum bestehenden Verfahren der Herstellung von Metalleffektkerzen mit lösungsmittelhaltigen Lacken werden keine besonderen Anforderungen an den Produktionsbetrieb gestellt. Im Gegenteil, die Anforderungen hinsichtlich Explosionsschutz und Trocknungszeiten der Kerzen entfallen. Somit erlaubt das beschriebene Verfahren deutliche Vereinfachungen für die Kerzenhersteller.The The invention described herein allows the production of metallic effect candles with known candle dipping machines. In contrast to the existing one Method of producing metallic effect candles with solvent-containing Lacquers are no special requirements for the production operation posed. On the contrary, the requirements with regard to explosion protection and drying times of the candles eliminated. Thus, the method described allows Significant simplifications for the candle manufacturer.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

- Textbook for the wax maker / Wachsbildner, Bavarian wax guild guild, Bundesinnung, Schroff pressure and publishing GmbH, Augsburg 1998 [0006]

Claims

A method for dyeing candles with solvent-free dip materials, characterized in that the color of the candle by dipping in a highly pigmented colored, liquid dip and the dip does not solvent (water, ethanol, ether, methyl ethyl ketone or other substances with vapor pressures greater than 30 mbar at Room temperature) and no varnish base (acrylic copolymer resins, balsam resins, shellac or the like).

Dipping composition according to claim 1, characterized that the pigment content of the dip is at least greater as 4% by weight, better greater than 20% by weight, ideally greater than 30 wt .-% is.

Dipping composition according to claim 1 and 2, characterized that the binder is a wax, fatty alcohol, fat, fatty acid, Lipid, paraffin, natural wax or a similar plastic Mass is.

Dipping composition according to claim 1, 2 and 3, characterized characterized in that the pigment of metal flakes, such as z. As aluminum, copper, brass, gold, silver, bronze or more Alloys of these metals of 1-200 microns optical Diameter exists.

Dipping composition according to claim 1, 2, 3 and 4, characterized characterized in that further pigments or lipid-soluble Coloring agents are added to different color impressions to produce with a metallic effect.

Candles according to claim 1, 2, 3, 4 and 5 manufactured were.