DE102007055101A1 - Knife handle with handles - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Messer mit einem an der Messerklinge angeformten, metallenen Erl, an dem zu beiden Seiten jeweils eine Kunststoff-Griffschale durch Vorsprünge befeestigt ist, wobei der Erl mindestens eine Öffnung aufweist, die zu beiden Erlseitenflächen offen ist und in die mindestens ein Vorsprung insbesondere Zapfen einer Griffschale hineinragt, der mit dem Kunststoff der anderen Griffschale verschmolzen ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Messers.The invention relates to a knife with an integrally formed on the knife blade, metal Erl, on both sides of each a plastic handle shell is fastened by projections, wherein the Erl has at least one opening which is open to both Erlseitenflächen and in the at least one projection in particular pin protrudes a handle shell, which is merged with the plastic of the other handle shell. Furthermore, the invention relates to a method for producing such a knife.

Description

Die Erfindung betrifft ein Messer mit einem an der Messerklinge angeformten, metallenen Erl, an dem zu beiden Seiten jeweils eine Kunststoff-Griffschale durch Vorsprünge befestigt ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Messers.The The invention relates to a knife with an integrally formed on the knife blade, metal Erl, on each side of which a plastic handle through protrusions is attached. Furthermore, the invention relates to a method for manufacturing such a knife.

Bei dem Direktanspritzen von Kunststoffheftschalen an Messerklingen mit Kropf und Endplatte verursachen die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten (Kunststoff zu Metall) eine Spaltbildung zwischen den Metallfestlagern (Kropf/Endplatte) und den jeweils bei der Abkühlung geschrumpften Kunststoffheftschalen. Auch entstehen beim Abkühlungsprozess der direktangespritzten Kunststoffheftschalen, ausgehend von der spezifischen Spritzgießtemperatur hinunter auf Raumtemperatur, erhebliche innere Spannungen. Diese inneren Spannungen können Spannungsrisse auslösen.at the direct injection of plastic staples on knife blades with bolster and end plate cause the different expansion coefficients (Plastic to metal) a gap formation between the metal fixed bearings (Crop / end plate) and shrunk each in the cooling plastic stitching cups. Also arise during the cooling process the directly molded plastic straps, starting from the specific injection molding temperature down to room temperature, significant internal stresses. These internal stresses can Cause stress cracks.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Messer der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass bei einfacher Herstellung die Griffschalen am Erl sicher und spannungsarm gehalten sind und hierbei eine spaltfreie Montage ermöglicht wird.task The invention is thus a knife of the type mentioned above improve that with simple manufacture the grip shells on the Erl are kept safe and low tension and this is a gap-free Assembly possible becomes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Erl mindestens eine Öffnung aufweist, die zu beiden Erlseitenflächen offen ist und in die mindestens ein Vorsprung insbesondere Zapfen einer Griffschale hineinragt, der mit dem Kunststoff der anderen Griffschale verschmolzen ist.These Task is inventively characterized solved, that the tang has at least one opening, the to both Erlseitenflächen is open and in the at least one projection in particular pin a handle shell protrudes, with the plastic of the other Handle shell is fused.

Hierdurch wird eine stoffschlüssige Verbindung zwischen beiden Griffschalen erzeugt, wobei die Griffschalen sicher und spannungsarm am Erl gehalten sind. Darüber hinaus ist die Metallmenge des Erls erheblich verringert, so dass eine Gewichtsreduzierung von ca. 20% gegeben ist. Durch das partielle Aufschmelzen der Heftschalen nur an den Kontaktstellen zwischen Schale(n) und Erl wird das Auftreten von inneren Spannungen in der Kunststoffschale gegenüber einem Direktanspritzen reduziert. Die Spannungen in und zwischen den Materialien werden sicher aufgefangen, so dass Risse im Kunststoff und Spalte zwischen den Materialien verhindert werden.hereby becomes a cohesive one Connection between two handles produced, with the handles safe and low tension on the Erl are held. Furthermore The amount of metal in the oil is significantly reduced, so that a Weight reduction of about 20% is given. By the partial melting the staple shells only at the contact points between shell (s) and Erl is the appearance of internal tension in the plastic shell across from reduced direct injection. The tensions in and between The materials are safely collected, leaving cracks in the plastic and gaps between the materials are prevented.

Ein besonders sicherer Halt und ein geringes Gewicht sind dann gegeben, wenn der Erl zwei oder mehr Öffnungen aufweist, in denen Griffschalenzapfen einliegen. Auch ist von Vorteil, wenn der oder die Zapfen formschlüssig in der oder den Öffnung(en) einliegen.One particularly secure hold and low weight are then given if the Erl has two or more openings has, in which grip shell pegs einliegen. It is also an advantage if the pin or pins einliegen positively in the or the opening (s).

Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass in jede Öffnung ein Zapfen der einen Griffschale und ein Zapfen der zweiten Griffschale hineinragt und die beiden Zapfen innerhalb der Öffnung miteinander verschmolzen sind. Hierdurch wird bei einfacher Herstellung eine besonders sichere stoffschlüssige Verbindung der Griffschalenzapfen miteinander erreicht.Preferably It is suggested that in each opening a pin of one Handle shell and a pin of the second handle shell protrudes and the two pins inside the opening fused together. This will be easier to manufacture a particularly secure cohesive Connection of the handle shell pin reaches each other.

Um eine gleichmäßige und schnelle Übertragung der Wärme des Erls auf die Zapfen und damit ein gleichmäßiges Aufschmelzen der Zapfen zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass die Zapfen der einen und/oder der anderen Griffschale hohl sind. Hierbei können die Zapfen der einen und/oder der anderen Griffschale einen umlaufenden insbesondere ununterbrochenen wandförmigen Rand bilden, der den inneren, nach außen offenen Hohlraum des Zapfens umgibt.Around a uniform and fast transmission the heat of the Erls on the cones and thus a uniform melting of the cones It is proposed that the tenons of one and / or the other handle shell are hollow. Here, the pins of the one and / or the other handle shell a circumferential particular uninterrupted wall-shaped Form edge, which surrounds the inner, outwardly open cavity of the pin.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen 7 bis 10 aufgeführt.Further advantageous embodiments are in the dependent claims 7 to 10 listed.

Um ein Ausschneiden der Öffnungen im Erl zu erleichtern, wird vorgeschlagen, dass die Öffnungen im Erl miteinander durch schmale Verbindungsschlitze verbunden sind. Hierdurch kann insbesondere durch Laserschneiden ein Ausschneiden der Öffnungen in einem einzigen Arbeitsgang erfolgen, ohne stets bei jeder Öffnung neu ansetzen zu müssen.Around cutting out the openings in the Erl, it is suggested that the openings in the Erl are connected by narrow connecting slots. As a result, in particular by laser cutting a cut the openings done in a single operation, without always being new at each opening to have to start.

Ein besonders vorteilhaftes Herstellungsverfahren ist in den Ansprüchen 14 und 15 aufgeführt.One Particularly advantageous manufacturing method is in the claims 14th and 15 listed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigenOne embodiment The invention is illustrated in the drawings and will be described in more detail below. Show it

1 eine Seitenansicht des Messers, 1 a side view of the knife,

2 eine Ansicht auf das Messer von oben, 2 a view of the knife from above,

3 eine Draufsicht auf die Oberschale, 3 a top view of the upper shell,

4 einen Längsschnitt durch die Oberschale, 4 a longitudinal section through the upper shell,

5 eine perspektivische Ansicht der Oberschale, 5 a perspective view of the upper shell,

6 eine Draufsicht auf die Unterschale, 6 a top view of the lower shell,

7 einen Längsschnitt durch die Unterschale und 7 a longitudinal section through the lower shell and

8 eine perspektivische Ansicht der Unterschale. 8th a perspective view of the lower shell.

Das Messer weist eine Klinge 1 mit einer Schneide 2 und einem Messerrücken 3 auf. Am Ende der Klinge 1 ist ein Kropf 4 angeformt und an diesem ist wiederum ein Erl 5 angeformt, der in einem Endstück 6 endet. In den 1 und 2 ist das Messer ohne Griffschalen dargestellt, wobei die Griffschalen aus Kunststoff zwischen den Kropf 4 und dem Endstück 6 beidseitig am Erl 5 befestigt werden.The knife has a blade 1 with a cutting edge 2 and a knife back 3 on. At the end of the blade 1 is a goiter 4 formed and this is again an Erl 5 molded, which in a tail 6 ends. In the 1 and 2 the knife is shown without handles, with the handles made of plastic between the crop 4 and the tail 6 on both sides of the Erl 5 be attached.

Das Gewicht des Messers wird im wesentlichen durch das Metall von Klinge, Kropf und Erl und weniger durch den Kunststoff der Griffschalen bestimmt. Im in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel liegen die Seitenflächen des Erls 5 im wesentlichen rechtwinklig zu den Seitenflächen der Klinge 1. Stattdessen können aber auch die Seitenflächen und damit der Erl im wesentlichen parallel zu den Seitenflächen der Klinge angeordnet sein.The weight of the knife is essentially determined by the metal of the blade, crop and tang and less by the plastic of the handles. In the embodiment shown in the drawings, the side surfaces of the Erls 5 substantially perpendicular to the side surfaces of the blade 1 , Instead, however, the side surfaces and thus the tang can also be arranged essentially parallel to the side surfaces of the blade.

Im Erl 5 sind eine Reihe von Öffnungen 7 eingeschnitten, die abwechselnd rund und länglich sind. Hierbei sind die Öffnungen 7 durch Verbindungsschlitze 8 miteinander verbunden, wodurch ermöglicht wird, dass alle Öffnungen in einem einzigen Arbeitsvorgang geschnitten werden können, ohne jeweils bei jeder Öffnung neu ansetzen zu müssen.In the Erl 5 are a series of openings 7 cut in, which are alternately round and oblong. Here are the openings 7 through connection slots 8th interconnected, which allows all the openings can be cut in a single operation, without having to start each new opening.

Auf die Oberseite des Erls 5 wird eine Oberschale 9 und auf die Unterseite des Erls eine Unterschale 10 gesetzt, wobei an den dem Erl zugewandten Seitenflächen der Schalen 9, 10 jeweils Zapfen 11 vorspringen, die abwechselnd rund und länglich bzw. oval sind und damit in Form, Größe und Abständen denen der Öffnungen 7 entsprechen. Beim Aufsetzen der Schalen 9, 10 beidseitig auf den Erl 5 liegen damit die Zapfen 11 formschlüssig in den Öffnungen 7 ein. Hierbei ist die Höhe H der Zapfen 11 so gewählt, dass die Höhe des von der einen Seite in die Öffnung 7 eindringenden Zapfens zusammen mit der Höhe des auf der anderen Seite in dieselbe Öffnung eindringenden Zapfens größer ist als die Höhe der Öffnungen bzw. die Dicke D des Erls. Dies führt dazu, dass beim Erhitzen der Zapfen 11 diese in der Weise aufeinander aufschmelzen, dass die beiden Höhen beider in der Öffnung 7 aufeinander liegender Zapfen durch das Aufschmelzen verringert wird und sich der Höhe der Öffnung 7 bzw. der Dicke D des Erls anpassen.On the top of the Erl 5 becomes an upper shell 9 and on the bottom of the alder a lower shell 10 set, wherein at the side facing the Erl of the shells 9 . 10 each pin 11 projecting, which are alternately round and oblong or oval and thus in shape, size and spacing those of the openings 7 correspond. When placing the bowls 9 . 10 on both sides on the Erl 5 lie with the pins 11 positively in the openings 7 one. Here, the height H of the pins 11 so chosen that the height of the one side into the opening 7 penetrating pin together with the height of the penetrating on the other side into the same opening pin is greater than the height of the openings or the thickness D of the Erls. This causes when heating the pin 11 melt them together in such a way that the two heights of both in the opening 7 lying on each other pin is reduced by the melting and the height of the opening 7 or the thickness D of the Erl.

Jeder Zapfen 11 ist ein Hohlzapfen, d. h. er besitzt einen zu seinem Ende hin offenen Hohlraum 12, der von einem wandförmigen, ununterbrochen umlaufenden Rand 13 umgeben ist. Der Rand 13 des einen Zapfens verschmilzt damit mit dem Rand 13 des anderen, in derselben Öffnung 7 einliegenden Zapfens. Der Boden 14 des Hohlraums 12 im Zapfen 11 liegt etwa in Höhe der Unterfläche 15 der Schalen 9 bzw. 10. Somit sind die Zapfen 11 in der Oberschale 9 gleich ausgebildet wie die Zapfen 11 in der Unterschale 10.Every pin 11 is a hollow pin, ie it has a cavity open towards its end 12 which is of a wall-shaped, continuous peripheral edge 13 is surrounded. The edge 13 of a pin merges with the edge 13 the other, in the same opening 7 inlaid pin. The floor 14 of the cavity 12 in the cone 11 is approximately at the level of the lower surface 15 the shells 9 respectively. 10 , Thus, the pins are 11 in the upper shell 9 the same design as the pins 11 in the lower shell 10 ,

Vor dem Aufsetzen der zwei Griffschalen 9, 10 auf die beiden Seitenflächen des Erls 5 wird der Erl induktiv erwärmt. Danach werden die Griffschalen auf die Seitenflächen des Erls aufgesetzt, wobei die Zapfen beider Schalen in die Erlöffnungen eingeschoben werden, so dass dann die Wärme des Erls auf die formschlüssig einliegenden Zapfen 11 beider Schalen übertragen wird. Durch eine Montagevorrichtung (Presse, Feder, Spannvorrichtung o. ä.) wird auf beide Schalen zum Erl hin ein Druck ausgeübt, der dafür sorgt, dass der Kunststoff der Zapfen beider Schalen miteinander verschmilzt.Before putting on the two handles 9 . 10 on the two side surfaces of the Erl 5 the Erl is heated inductively. Thereafter, the handles are placed on the side surfaces of the Erl, wherein the pins of both shells are inserted into the openings, so that then the heat of the Erls on the form-fitting inserted pin 11 both shells is transmitted. By a mounting device (press, spring, tensioning device o. Ä.) A pressure is exerted on both shells to Erl, which ensures that the plastic of the pins of both shells merges with each other.

Es werden somit zwei Heftschalen mit Hohldomen aus einem thermoplastischen Kunststoff durch ein spezielles Lochbild in einem vortemperierten Klingenerl aus Metall gegeneinander verschmolzen. Bei dem Montageprozess plastifizieren die Hohldome beim Kontakt mit den Wandungen der Löcher im Erl, welcher zuvor auf die spezifische Kunststoffschmelztemperatur aufgeheizt wurde. Die so entstandene Kunststoffschmelze beider Heftschalen (Ober- und Unterschale) verbindet sich hierbei unter äußerer Druckzugabe.It Thus, two staple shells with hollow domes of a thermoplastic Plastic through a special hole pattern in a pre-tempered Blades of metal fused together. In the assembly process plasticize the hollow domes on contact with the walls of the holes in the cavity Erl, which previously on the specific plastic melting temperature was heated up. The resulting plastic melt of both staple shells (upper and lower shell) connects here under external pressure addition.

Der Vorteil dieser Entwicklung ist die spaltfreie Montage von Heftschalen an Messerklingen mit Kropf und Endplatte. Auch sind optisch keine von außen sichtbaren Befestigungshilfen wie z. B. eine Nietverbindung zu sehen. Ein weiterer Vorteil ist die geringe Entstehung von inneren Spannungen durch diese Montageart.Of the The advantage of this development is the gap-free assembly of staple shells on knife blades with bolster and end plate. Also, visually none from the outside visible fastening aids such. B. to see a riveted joint. Another advantage is the low formation of internal stresses by this way of mounting.

Claims (16)

Messer mit einem an der Messerklinge (1) angeformten, metallenen Erl (5), an dem zu beiden Seiten jeweils eine Kunststoff-Griffschale (9, 10) durch Vorsprünge befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Erl (5) mindestens eine Öffnung (7) aufweist, die zu beiden Erlseitenflächen offen ist und in die mindestens ein Vorsprung insbesondere Zapfen (11) einer Griffschale (9 oder 10) hineinragt, der mit dem Kunststoff der anderen Griffschale (10 oder 9) verschmolzen ist.Knife with one on the knife blade ( 1 ) formed, metal Erl ( 5 ), on each of which on both sides a plastic handle shell ( 9 . 10 ) is fastened by projections, characterized in that the tangent ( 5 ) at least one opening ( 7 ), which is open to both Erlseitenflächen and in the at least one projection in particular pin ( 11 ) a handle shell ( 9 or 10 protruding with the plastic of the other handle shell ( 10 or 9 ) is merged. Messer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Erl (5) zwei oder mehr Öffnungen (7) aufweist, in denen Griffschalenzapfen (11) einliegen.Knife according to claim 1, characterized in that the Erl ( 5 ) two or more openings ( 7 ), in which handle shell pegs ( 11 ) einliegen. Messer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Zapfen (11) formschlüssig in der oder den Öffnung(en) (7) einliegen.Knife according to claim 1 or 2, characterized in that the pin or pins ( 11 ) in the opening (s) ( 7 ) einliegen. Messer nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in die Öffnungen (7) ein Zapfen (11) der einen Griffschale (9) und ein Zapfen (11) der zweiten Griffschale (10) hineinragt und die beiden Zapfen (11) innerhalb der Öffnung (7) miteinander verschmolzen sind.Knife according to one of the preceding claims, characterized in that in the openings ( 7 ) a pin ( 11 ) of a handle shell ( 9 ) and a pin ( 11 ) of the second handle shell ( 10 ) and the two pins ( 11 ) within the opening ( 7 ) are fused together. Messer nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zapfen (11) der einen und/oder der anderen Griffschale (9, 10) hohl sind.Knife according to one of the preceding claims, characterized in that the pins ( 11 ) one and / or the other handle shell ( 9 . 10 ) hollow are. Messer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zapfen (11) der einen und/oder der anderen Griffschale (9, 10) einen umlaufenden insbesondere unterbrochenen wandförmigen Rand (13) bilden, der den inneren Hohlraum (12) des Zapfens (11) umgibt.Knife according to claim 4, characterized in that the pins ( 11 ) one and / or the other handle shell ( 9 . 10 ) a circumferential, in particular interrupted wall-shaped edge ( 13 ) forming the inner cavity ( 12 ) of the pin ( 11 ) surrounds. Messer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (14) des Hohlraumes (12) im wesentlichen in Höhe der am Erl (5) anliegenden Anlagefläche (15) der Griffschale (9, 10) liegt.Knife according to claim 5, characterized in that the bottom ( 14 ) of the cavity ( 12 ) essentially at the level of the 5 ) abutting surface ( 15 ) of the handle shell ( 9 . 10 ) lies. Messer nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zapfen (11) einen runden, länglichen oder ovalen Querschnitt aufweisen.Knife according to one of the preceding claims, characterized in that the pins ( 11 ) have a round, elongated or oval cross-section. Messer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass an den Griffschalen (9, 10) abwechselnd Zapfen (11) mit rundem und länglichen Querschnitt angeordnet sind.Knife according to claim 8, characterized in that on the handle shells ( 9 . 10 ) alternately cones ( 11 ) are arranged with a round and elongated cross-section. Messer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Erl (5) abwechselnd Öffnungen (7) mit rundem und länglichen Querschnitt angeordnet sind.Knife according to claim 9, characterized in that in the Erl ( 5 ) alternating openings ( 7 ) are arranged with a round and elongated cross-section. Messer nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (7) im Erl (5) miteinander durch schmale Verbindungsschlitze (8) verbunden sind.Knife according to one of the preceding claims, characterized in that the openings ( 7 ) in the Erl ( 5 ) with each other through narrow connecting slots ( 8th ) are connected. Messer nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Erl (5) über einen Kropf (4) am Erl (5) angeformt ist.Knife according to one of the preceding claims, characterized in that the Erl ( 5 ) over a goiter ( 4 ) on the Erl ( 5 ) is formed. Messer nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Erl (5) in einer Endkappe abschließt.Knife according to one of the preceding claims, characterized in that the Erl ( 5 ) in an end cap. Messer nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Erl (5) im wesentlichen rechtwinklig oder parallel zur Klinge (1) angeordnet ist.Knife according to one of the preceding claims, characterized in that the Erl ( 5 ) substantially at right angles or parallel to the blade ( 1 ) is arranged. Verfahren zum Herstellen eines Messers nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Aufsetzen der zwei Griffschalen (9, 10) auf die beiden Seitenflächen des Erls (5) der Erl erwärmt wird und danach die Griffschalen in der Weise aufgesetzt werden, dass die Griffschalenzapfen (11) in den Erlöffnungen (7) einliegen und dort durch die Erlwärme verschmolzen werden.Method for producing a knife according to one of the preceding claims, characterized in that, before the two handle shells ( 9 . 10 ) on the two side surfaces of the Erl ( 5 ) the Erl is heated and then the grips are placed in such a way that the handle shell pin ( 11 ) in the openings ( 7 ) and melted there by the Erlwärme. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Aufsetzen der Schalen (9, 10) der Erl (5) induktiv erwärmt wird.Method according to claim 15, characterized in that before putting on the shells ( 9 . 10 ) the Erl ( 5 ) is heated inductively.
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