DE102007048429A1

DE102007048429A1 - Rolling wrap pin for treating round and profile wires for production of coil springs, has belt sleeve roller holder, which grabs belt sleeve roller over axial receiver, where axial receiver has casing

Info

Publication number: DE102007048429A1
Application number: DE200710048429
Authority: DE
Inventors: Michael Laqua; Wilfried Karius
Original assignee: WTH LAQUA GmbH
Current assignee: WTH LAQUA GmbH
Priority date: 2007-10-09
Filing date: 2007-10-09
Publication date: 2009-04-16
Anticipated expiration: 2027-10-10
Also published as: DE102007048429B4

Abstract

The rolling wrap pin has a belt sleeve roller holder, which grabs a belt sleeve roller (3) over an axial receiver. The axial receiver has casing that is fastened and supported in belt sleeve roller in rotating manner. The casing is supported over two taper roller bearings, which are pressed with belt sleeve roller.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollenwickelstift zur Bearbeitung von Rund- und Profildrähten sowie Rohren bei der Herstellung von Schraubenfedern nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a roll winding pin for processing rotary and profile wires and tubes in the manufacture of coil springs according to the preamble of claim 1

Bei der Herstellung von Schraubenfedern, beispielsweise Fahrwerksfedern, wird ein geschobener Stahldraht oder Stahlrohr durch eine oder mehrere Gleitstücke circular umgelenkt. Zur besseren Führung sind die Gleitstücke mit einer Führungsrille versehen. An Stelle der Gleitstücke werden auch vermehrt Rollenwickelstifte eingesetzt. Das ist eine über einen Wickelrollenhalter angeordnete Wickelrolle.at the production of coil springs, for example suspension springs, is a pushed steel wire or steel pipe through one or more sliders circularly diverted. For better guidance, the sliders with a guide groove Mistake. In place of the sliders are also increasingly used roll winder. That's one over one Bobbin roll holder arranged winding roll.

Die Wickelrollen sind umlaufend mit einer Führungsrille versehen, in denen der Federdraht geführt wird. Die Kontur der Führungsrille ist dabei dem Durchmesser des Federdrahtes angepasst.The Winder rollers are circumferentially provided with a guide groove in which led the spring wire becomes. The contour of the guide groove is adapted to the diameter of the spring wire.

Beim Einsatz von Federdrähten und Rohren unterschiedlichen Durchmessers zur Herstellung unterschiedlicher Schraubenfedertypen oder auf Grund von Abnutzungserscheinungen durch den geführten Federdraht ist es erforderlich, die Wickelrolle aufzuwechseln. Hierzu muss der gesamte Wickelrollenhalter mit samt Wickelrolle aus der Bearbeitungseinrichtung ausgebaut werden und im Anschluss die Wickelrolle aus dem Wickelrollenhalter herausgelöst werden.At the Use of spring wires and pipes of different diameter for producing different Coil spring types or due to wear and tear by the guided spring wire it is necessary to change the winding roll. For this must the entire bobbin holder with velvet winding roll from the processing facility be removed and then the winding roll from the roll holder leached become.

Die Wickelrolle ist von dem Wickelrollenhalter auf einer Achse gehalten, wobei zwischen Achse und Wickelrolle zwei gegensätzliche ausgerichtete Kegelrollenlager angeordnet sind. Da Kegelrollenlager im Einzelnen grundsätzlich zerlegbar sind, fallen die Einzelteile bei der Montage bzw. Demontage leicht auseinander, was Verunreinigungen der Lager zur Folge haben kann. Beim Einbau einer neuen Wickelrolle muss eine Distanzscheibe gefertigt werden, die ein korrektes Lagerspiel gewährleistet und verhindert, dass beim Einschrauben und Anziehen der Lagerachse die Lager zu sehr verspannt werden. Werden die Kegelrollenlager zu fest verspannt, kann dies eine Verminderung der Haltbarkeit des Lagers zur Folge haben. Bei zu lockerer Einstellung der Kegelrollenlager ist die Führung des Federdrahtes beeinträchtigt, was Qualitätseinbußen des herzustellenden Produkts zur Folge hat. Aus diesem Grunde gestaltet sich der Wechsel einer Federrolle sehr aufwendig. Hierzu kommt ein erhöhter Lagerhaltungs- und Zuordnungsaufwand der Lager sowie der losen Einzelteile.The Winding roll is held by the bobbin holder on an axis, wherein between axis and winding roll two opposing aligned tapered roller bearings are arranged. As tapered roller bearings in principle dismantled are, the items fall slightly during assembly or disassembly apart, which can lead to contamination of the bearings. When installing a new winding roll, a spacer must be made which ensures a correct bearing clearance and prevents when screwing in and tightening the bearing axis the bearings too much be tense. Are the tapered roller bearings braced too tight, This can result in a reduction in the durability of the bearing to have. Too loose adjustment of the tapered roller bearings is the guide affected by the spring wire, what quality losses of product to be produced. For this reason designed the change of a spring roller very expensive. This comes in increased Warehousing and allocation costs of bearings and loose individual parts.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Rollenwickelstift zu schaffen, welcher einen einfachen Wechsel der Wickelrolle ohne Ausbau des Wickelrollenhalters ermöglicht. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch den kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.Here The invention aims to remedy this. The invention is the task to create a roll winding pin, which is a simple change the winding roll without removing the bobbin holder allows. According to the invention This object is achieved by the characterizing part of the claim 1 solved.

Mit der Erfindung ist ein Rollenwickelstift geschaffen, welcher einen einfachen Wechsel der Wickelrolle ohne Ausbau des Wickelrollenhalters ermöglicht.With The invention provides a reel winding pin is provided which a easy change of the winding roll without removal of the bobbin holder allows.

In Ausgestaltung der Erfindung ist die Hülse über zwei Kegelrollenlager gelagert, welche mit der Wickelrolle verpresst sind. Hierdurch ist eine Wickelrolleneinheit mit dauerhaft positionierten Kegelrollenlagern erzielt.In Embodiment of the invention, the sleeve is mounted on two tapered roller bearings, which are pressed with the winding roll. This is a bobbin unit achieved with permanently positioned tapered roller bearings.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Außenlagerschale der in der Wickelrolle angeordneten Lager durch eine in die Wickelrolle eingebrachte Kontur gebildet. Hierdurch sind zusätzliche Außenlagerschalen der Kegelrollenlager eingespart, wodurch eine größere Materialstärke der Wickelrolle erzielt ist, welches wiederum zu einer höheren Standzeit der Wickelrolle führt.In Further development of the invention is the outer bearing shell in the winding roll arranged bearing formed by a introduced into the winding roll contour. This adds extra Outside bearing shells saved the tapered roller bearing, creating a greater material thickness of Winding roll is achieved, which in turn to a longer life the winding roll leads.

Vorteilhaft ist die Hülse eine Polygonhülse, wodurch auch bei dem für die Montage und Demontage von Hand vergrößerten Spiel zwischen Achse und Hülse kein Mitdrehen und somit Verschleiß an der Achse entstehen kann. Hierdurch ist eine exakte Positionierung der Wickelrolle bzw. der in der Wickelrolle integrierten Lager auf der Achse des Wickelrollenlagers erzielt.Advantageous is the sleeve a polygon sleeve, thereby also at the for the assembly and disassembly by hand increased play between axis and Sleeve no Turning and thus wear on the Axis can arise. This is an exact positioning of the Winding roll or integrated in the winding roll bearing on the Achievement of the bobbin roller bearing.

Bevorzugt ist in der Hülse eine Bohrung zur Versorgung der Kegelrolle mit Schmiermittel eingebracht. Hierdurch ist eine Schmierung der Kegelrollenlager ermöglicht, ohne dass ein Ausbau der Lager erforderlich ist.Prefers is in the sleeve a bore for supplying the tapered roller with lubricant introduced. This allows lubrication of tapered roller bearings, without any expansion of the warehouse is required.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist der Wickelrollenhalter eine Achse zur Aufnahme der Wickelrolle auf, die zwischen zwei Haltebacken angeordnet ist, wobei eine Haltebacke lösbar befestigt ist. Hierdurch ist ein einfacher Austausch der Wickelrolle ermöglicht.In Further embodiment of the invention, the bobbin holder an axle for receiving the winding roll, between two holding jaws is arranged, wherein a holding jaw is releasably secured. hereby is a simple replacement of the winding roll allows.

Bevorzugt ist in der Achse zentrisch eine Gewindebohrung eingebracht, die eine Schraube zur Befestigung der lösbaren Haltebacke aufnimmt.Prefers is in the axis centric a threaded hole introduced, the a screw for fixing the releasable holding jaw receives.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist in die Achse radial eine Bohrung eingebracht, welche in der Gewindebohrung mündet und die mit der Bohrung der Hülse der Wickelrolle fluchtet. Hierdurch ist eine Schmierung der Lager ohne Ausbau der Wickelrolle ermöglicht. Bevorzugt ist die Schraube als Schmiernippel ausgebildet.In Another embodiment of the invention is radially in the axis Hole introduced, which opens into the threaded hole and with the bore of the sleeve the winding roll is aligned. This is a lubrication of the bearings without removal of the winding roll allows. Preferably, the screw is designed as a grease nipple.

In Weiterbildung der Erfindung weist die Achse eine umlaufende Nut auf, in welche die in die Achse eingebrachte Bohrung mündet. Hierdurch ist eine umlaufende Verteilung von eingebrachtem Schmiermittel zwischen Wickelrolle und Achse bewirkt, wodurch einem Festfressen der Wickelrolle auf der Achse entgegengewirkt ist. Dadurch ist ein problemloser Wechsel der Wickelrolle gewährleistet.In a further development of the invention, the axis has a circumferential groove into which the introduced into the axis bore opens. This is a causes circumferential distribution of introduced lubricant between the winding roll and the axis, whereby a seizure of the winding roll is counteracted on the axis. This ensures a trouble-free change of the winding roll.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:Other Further developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment The invention is illustrated in the drawings and will become apparent below described in detail. Show it:

1 einen Rollenwickelstift in der Draufsicht; 1 a roll winding pin in plan view;

2 den Rollenwickelstift auf 1 in der Seitenansicht; 2 the roll winding pin on 1 in the side view;

3 den Rollenwickelstift aus 1 in stirnseitiger Darstellung; 3 off the roll winding pin 1 in frontal representation;

4 die Detailansicht des Rollenkörpers des Rollenwickelstifts aus 1; 4 the detailed view of the roller body of the roll winding pin 1 ;

5 die Detailansicht der lösbaren Haltebacke des Rollenwickelstifts aus 1; 5 the detailed view of the releasable holding jaw of the roll winding pin 1 ;

6 die Darstellung der Polygonhülse des Rollenwickelstifts aus 1; 6 the representation of the polygon sleeve of the reel winding pin 1 ;

7 die schematische Darstellung der Positionierung von Rollenwickelstiften bei der Fertigung von Schraubenfedern und 7 the schematic representation of the positioning of roller winder pins in the manufacture of coil springs and

8 die schematische Darstellung der Krafteinleitung in die Wickelrolle im Betrieb. 8th the schematic representation of the introduction of force in the winding roll during operation.

Der als Ausführungsbeispiel gewählte Rollenwickelstift 1 besteht im Wesentlichen aus einem Wickelrollenhalter 2, der eine Wickelrolle 3 aufnimmt.The roller winding pin chosen as an exemplary embodiment 1 consists essentially of a bobbin holder 2 , the one winding roll 3 receives.

Der Wickelrollenhalter 2 besteht aus einem zylinderförmigen Schaft 21, an den ein Aufnahmekopf 22 angeformt ist. Der Aufnahmekopf 22 weist an seiner dem Schaft 21 entgegengesetzten Seite eine Innenwölbung 220 auf, deren Durchmesser etwas größer als der Außendurchmesser der Wickelrolle 3 gewählt ist. An den seitlichen Rändern der Innenwölbung 220 sind Auflager 221 zur Aufnahme der seitlichen Flügel 251 einer lösbaren Haltebacke 25 eingebracht. Den Auflagern 221 gegenüberliegend mündet die Innenwölbung 220 in eine Haltebacke 23, welche an den Aufnahmekopf 22 angeformt ist. Die Haltebacke 23 ist im Wesentlichen kreisförmig ausgebildet. Mittig ist an die Haltebacke 23 orthogonal zu dieser eine Achse 24 zur Aufnahme der Wickelrolle 3 angeformt.The bobbin holder 2 consists of a cylindrical shaft 21 to which a recording head 22 is formed. The recording head 22 points to his the shaft 21 opposite side an inside curvature 220 on, whose diameter is slightly larger than the outer diameter of the winding roll 3 is selected. At the lateral edges of the inner arch 220 are supports 221 for receiving the lateral wings 251 a releasable holding jaw 25 brought in. The supports 221 Opposite the interior curvature opens 220 in a holding jaw 23 , which to the recording head 22 is formed. The holding jaw 23 is formed substantially circular. Center is on the holding jaw 23 orthogonal to this one axis 24 for receiving the winding roll 3 formed.

Die Achse 24 weist einen polygonen Querschnitt auf. Entlang der Längsmittelachse der Achse 24 ist in die Achse 24 ein Innengewinde 241 eingebracht. Außen ist in die Achse 24 umlaufend eine Nut 242 angeordnet. Im Bereich der Nut 242 ist radial in die Achse 24 eine Bohrung 243 eingebracht, welche in dem Innengewinde 241 mündet. Umlaufend um die Achse 24 ist in die Haltebacke 23 eine kreisrunde Vertiefung 231 zur Aufnahme des Sockels 312 der Wickelrolle 3 eingebracht. Innerhalb der Vertiefung 231 ist die Achse 24 umgebend in die Haltebacke 23 ein kreisrunder Sockel 232 eingeformt Gegenüberliegend der Haltebacke 23 ist eine Haltebacke 25 angeordnet, welche seitlich angeformte Flügel 251 aufweist, mit der die Haltebacke 25 auf den Auflagern 221 des Aufnahmekopfs 22 aufliegt. Weiterhin ist auf ihrer der Haltebacke 23 zugewandten Seite an der Haltebacke 25 ein Kranz 252 angeformt, dessen Querschnitt dem Querschnitt der Achse 24 entspricht. Durch die Haltebacke 25 ist mittig durch den Kranz 252 eine Bohrung 253 eingebracht, welche mit dem Innengewinde 241 der Achse 24 fluchtet. Die Befestigung der Halte backe 25 an dem Wickelrollenhalter 2 erfolgt über eine Schraube 26, welche durch den Kranz 252 geführt und in das Innengewinde 241 der Achse 24 eingeschraubt ist. Die Schraube 26 ist als Schmiernippel ausgeführt und ermöglicht so das Einbringen eines Schmiermittels durch die Bohrung 243 der Achse 24.The axis 24 has a polygonal cross-section. Along the longitudinal center axis of the axis 24 is in the axis 24 an internal thread 241 brought in. Outside is in the axis 24 encircling a groove 242 arranged. In the area of the groove 242 is radial to the axis 24 a hole 243 introduced, which in the internal thread 241 empties. All around the axis 24 is in the holding jaw 23 a circular depression 231 for receiving the base 312 the winding roll 3 brought in. Inside the recess 231 is the axis 24 surrounding in the holding jaw 23 a circular pedestal 232 Molded Opposite the holding jaw 23 is a holding jaw 25 arranged, which laterally molded wings 251 has, with the holding jaw 25 on the supports 221 of the recording head 22 rests. Furthermore, on her the holding jaw 23 facing side of the holding jaw 25 a wreath 252 formed, whose cross section to the cross section of the axis 24 equivalent. Through the holding jaw 25 is centered by the wreath 252 a hole 253 introduced, which with the internal thread 241 the axis 24 flees. The attachment of the holding bake 25 on the bobbin holder 2 via a screw 26 which through the wreath 252 guided and in the internal thread 241 the axis 24 is screwed. The screw 26 is designed as a grease nipple and thus allows the introduction of a lubricant through the hole 243 the axis 24 ,

Die Wickelrolle 3 besteht im Wesentlichen aus einem Rollenkörper 31, in den umlaufend eine Führungsrille 311 eingeformt ist. Die Führungsrolle 311 weist einen Radius auf, der auf den zu führenden Federdraht abgestimmt ist. Dabei weist die der Haltebacke 23 zugewandte Flanke der Führungsrille 311 einen größeren Außendurchmesser auf, als die gegenüberliegend angeordnete Flanke der Führungsrille 311. In den Rollenkörper 31 ist entlang seiner Rotationsachse eine Achsaufnahme 32 eingebracht. Die Achsaufnahme 32 weist eine Innenkontur 33 auf, welche in Art einer Außenlagerschale zur Aufnahme zweier Kegelrollenlager 34 ausgebildet ist. Auf seiner der Haltebacke 23 zugewandten Seite ist an den Rollenkörper 31 umlaufend der Achsaufnahme 32 ein Sockel 312 angeformt. Der Außendurchmesser des Sockels 312 ist dabei etwas geringer gewählt, als der Innendurchmesser der Vertiefung 231 der Haltebacke 23 des Wickelrollenhalters 2.The winding roll 3 consists essentially of a reel body 31 , in the circumferentially a guide groove 311 is formed. The leadership 311 has a radius that is matched to the leading spring wire. In this case, the holding jaw points 23 facing flank of the guide groove 311 a larger outer diameter than the oppositely disposed edge of the guide groove 311 , In the reel body 31 is along its axis of rotation an axle 32 brought in. The axle mount 32 has an inner contour 33 on, which in the manner of an outer bearing shell for receiving two tapered roller bearings 34 is trained. On his the holding jaw 23 facing side is to the reel body 31 encircling the axle 32 a pedestal 312 formed. The outer diameter of the base 312 is chosen slightly smaller than the inner diameter of the recess 231 the holding jaw 23 the bobbin holder 2 ,

In die Achsaufnahme 32 sind parallel zueinander zwei Kegelrollenlager eingebracht, welche mit dem Rollenkörper 31 über eine Hülse 36 der Wickelrolle 3 verpresst sind. Die Hülse 36 weist einen polygonförmigen Innenquerschnitt auf. Mittig in die Hülse 36 ist eine Bohrung 361 eingebracht, welche im montierten Zustand mit der Bohrung 243 der Achse 24 des Wickelrollenhalters 2 fluchtet.In the axle 32 two tapered roller bearings are parallel to each other introduced, which with the roller body 31 over a sleeve 36 the winding roll 3 are pressed. The sleeve 36 has a polygonal inner cross-section. Centered in the sleeve 36 is a hole 361 introduced, which in the assembled state with the bore 243 the axis 24 the bobbin holder 2 flees.

Zum Wechsel der Wickelrolle 3 wird die Haltebacke 25 nach Lösen der Schraube 26 entfernt, wonach die Wickelrolle 3 von der Achse 24 des Wickelrollenhalters 2 abgezogen werden kann. Nunmehr kann eine neue Wickelrolle 3 auf die Achse 24 aufgeschoben werden, wobei der Sockel 312 des Rollenkörpers 31 in der Vertiefung 231 der Haltebacke 23 angeordnet ist. Dabei liegt die Lagerinnenschale 35 auf dem in der Vertiefung 231 angeordneten Sockel 232 auf. Der Sockel 312 des Rollenkörpers 31 kommt mit dem Boden der Vertiefung 231 der Haltebacke 23 nicht in Berührung, so dass die Wickelrolle 3 frei in dem Wickelrollenhalter 2 um die Achse 24 rotieren kann. Die Fixierung der Wickelrolle 3 erfolgt durch Aufsetzen der Haltebacke 25 auf die Auflager 232 bzw. auf die Achse 24 mit nachfolgender Verschraubung mittels Schraube 26.To change the winding roll 3 becomes the holding jaw 25 after loosening the screw 26 removed, after which the winding roll 3 from the axis 24 of the Wi ckelrollenhalters 2 can be deducted. Now, a new winding roll 3 on the axis 24 be deferred, with the pedestal 312 of the reel body 31 in the depression 231 the holding jaw 23 is arranged. Here is the inner bearing shell 35 on the in the well 231 arranged pedestal 232 on. The base 312 of the reel body 31 comes with the bottom of the recess 231 the holding jaw 23 not in contact, leaving the winding roll 3 free in the bobbin holder 2 around the axis 24 can rotate. The fixation of the winding roll 3 done by placing the holding jaw 25 on the supports 232 or to the axis 24 with subsequent screw connection by means of screw 26 ,

Die erfindungsgemäße Wickelrolle 3 ist mit spielfrei eingestellten Kegelrollenlagern 34 mittels der Polygonhülse 36 zu einer kompakten Einheit verpresst. Hierdurch ist der Austausch der Wickelrolle 3 vereinfacht; es erfolgt kein Auseinanderfallen der einzelnen Lager oder anderer Bauteile. Weiterhin erübrigt sich das im Stand der Technik erforderliche Zuschleifen von Distanzscheiben zur Spielfreistellung der Lager. Durch die Ausgestaltung der Hülse 36 als Polygonhülse und der entsprechend ausgeformten Achse ist ein Mitlaufen der Hülse 36 auf der Achse 24 verhindert. Durch die in den Rollenkörper 31 eingeformte doppelte Kegelrollenlagerlauffläche 33, welche als Außenlagerschale für die Kegelrollenlager 34 dient, ist eine erhöhte Stabilität im kritischen Bereich der Wickelrolle 3 bei kleinstem Außendurchmesser bewirkt.The winding roll according to the invention 3 is with backlash adjusted tapered roller bearings 34 by means of the polygon sleeve 36 compressed into a compact unit. This is the replacement of the winding roll 3 simplified; There is no falling apart of the individual bearings or other components. Furthermore, eliminating the need in the prior art grinding of spacers for play clearance of the camp. Due to the design of the sleeve 36 as Polygonhülse and the correspondingly shaped axis is a running along the sleeve 36 on the axis 24 prevented. Through the in the reel body 31 molded double tapered roller bearing raceway 33 , which as external bearing shell for the tapered roller bearings 34 serves, is an increased stability in the critical area of the winding roll 3 effected with the smallest outer diameter.

Die Haltebacke 25 dient neben der Befestigung der Wickelrolle auf dem Halter 2 insbesondere der Aufnahme der Momente, die beim Formen des Federdrahtes entstehen, um ein Verbiegen der Achse 24 oder des Halters 2 zu verhindern. Durch die radiale Ausformung der Haltebacke 25 und des Auflagers 220 ist gewährleistet, dass unabhängig davon, an welchem Berührungspunkt der Wickelrolle eine Kraft F angreift, diese in günstigsten Winkel in das Auflager einfließt (vgl. 8). Darüber hinaus dient die Haltebacke als Schmutzabweiser für die Lager.The holding jaw 25 serves in addition to the attachment of the winding roll on the holder 2 in particular the recording of the moments that arise during the forming of the spring wire to a bending of the axis 24 or the owner 2 to prevent. Due to the radial shape of the holding jaw 25 and the support 220 ensures that regardless of at which point of contact of the winding roll, a force F attacks, this flows into the support in the most favorable angle (see. 8th ). In addition, the holding jaw serves as a dirt deflector for the bearings.

Claims

Roll winding pin for processing round and profile wires in the manufacture of coil springs, comprising a bobbin holder which receives a winding roll on an axle, characterized in that the axle receiving ( 32 ) a sleeve ( 36 ), which in the winding roll ( 3 ) Is mounted rotatably mounted.

Roll winding pin according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 36 ) via two tapered roller bearings ( 34 ), which with the winding roll ( 3 ) are pressed.

Roll winding pin according to claim 2, characterized in that the outer bearing shell of the in the winding roll ( 3 ) arranged bearings ( 34 ) by a in the winding roll ( 3 ) introduced contour ( 33 ) is formed.

Roll winding pin according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 36 ) is a polygon sleeve.

Roller winding pin according to one of claims 2 to 5, characterized in that in the sleeve ( 36 ) a hole ( 361 ) for the supply of tapered roller bearings ( 34 ) is introduced with lubricant.

Roll winding pin according to one of the preceding claims, characterized in that the winding roll holder ( 2 ) an axis ( 24 ) for receiving the winding roll ( 3 ), which between two holding jaws ( 23 . 25 ), wherein a holding jaw ( 25 ) is releasably attached.

Roll winding pin according to claim 6, characterized in that in the axis ( 24 ) centric a threaded hole ( 241 ), which is a screw ( 26 ) for attaching the releasable holding jaw ( 25 ).

Roll winding pin according to claim 7, characterized in that in the axis ( 24 ) radially a bore ( 243 ), which in the threaded hole ( 241 ) and the with the bore ( 361 ) of the sleeve ( 36 ) of the winding roll ( 3 ) flees.

Roller winding pin according to claim 8, characterized in that the screw ( 26 ) is designed as a grease nipple.

Roll winding pin according to claim 8 or 9, characterized in that the axis ( 24 ) a circumferential groove ( 242 ) into which the axis ( 24 ) introduced bore ( 243 ) opens.