DE102007047508A1 - Device for partial galvanic coating of small parts, comprises a highly-adjustable coating cell intended for receiving electrolyte and connected with a reservoir tank, and a means for inserting the small parts into the electrolyte - Google Patents

Device for partial galvanic coating of small parts, comprises a highly-adjustable coating cell intended for receiving electrolyte and connected with a reservoir tank, and a means for inserting the small parts into the electrolyte Download PDF

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Abstract

The device for partial galvanic coating of small parts (8), comprises a highly-adjustable coating cell (1) intended for receiving an electrolyte and connected with a reservoir tank (2), a means intended for inserting the small parts into the electrolyte and formed by an electrically conductive strip (31), which is movably guided over or through the coating cell, connected with a power source (5) and winded on two coils arranged in both sides of the coating cell, tools such as circular conveyors for threading the small parts on the strip, and an apparatus for measuring the strip speed. The device for partial galvanic coating of small parts (8), comprises a highly-adjustable coating cell (1) intended for receiving an electrolyte and connected with a reservoir tank (2), a means intended for inserting the small parts into the electrolyte and formed by an electrically conductive strip (31), which is movably guided over or through the coating cell, connected with a power source (5) and winded on two coils arranged in both sides of the coating cell, tools such as circular conveyors for threading the small parts on the strip, an apparatus for measuring the speed of the strip, and a mechanism for metering the small parts threaded on the strip. The conductive strip is a metal wire arranged in a revolving manner and/or a steel wire provided with a copper coating. The movement of the strip is obtainable by winding and/or unwinding the strip. The distance of the conductive strip is adjustable to the bottom of the coating cell. The measuring apparatus and the metering mechanism are connected with a regulating device of the power source. The electrolyte is conveyable from the coating cell over the force of gravity in the coating cell. An independent claim is included for a method for partial galvanic coating of small parts.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur galvanischen Beschichtung von Kleinteilen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur galvanischen Beschichtung von Kleinteilen nach dem Patentanspruch 11.The The invention relates to a device for galvanic coating of small parts according to the preamble of claim 1. The invention further relates to a process for the galvanic coating of Small parts according to claim 11.

Die galvanische Beschichtung von metallischen Oberflächen wird in den unterschiedlichsten Bereichen zu technischen wie auch zu dekorativen Zwecken eingesetzt. Dabei werden Metallionen von einem stromdurchflossenen elektrolytischen Bad auf die zu beschichtende Oberfläche aufgebracht. Während die dekorative Galvanotechnik vorwiegend der Verschönerung von Gegenständen verwendet wird, dient die funktionale Galvanotechnik dem Korrosionsschutz, dem Verschleißschutz oder der Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit des betreffenden Gegenstands. Während größere Werkstücke zur Beschichtung auf Gestellen aufgehängt und anschließend in ein Elektrolysebad eingetaucht werden, gestaltet sich diese Methode für Massenteile, insbesondere Massenkleinteile als zu aufwändig. Daher werden kleinere Massenteile, die nur mit großem Aufwand auf Gestellen befestigt werden können, mittels der so genannten Trommelgalvanisierung beschichtet. Dabei werden die zu beschichtenden Teile in rotierende Trommelkörper eingebracht, welche in das Beschichtungsbad eingetaucht werden. Nachteilig an diesem Verfahren ist, dass eine partielle Beschichtung der Kleinteile nicht möglich ist, wodurch ein hoher Metallverbrauch bewirkt ist. Insbesondere bei Beschichtungen mit Edelmetallen gestaltet sich dieses Verfahren daher sehr kostenintensiv.The Galvanic coating of metallic surfaces is used in a wide variety of areas used for technical as well as decorative purposes. there become metal ions of a current-carrying electrolytic Bath applied to the surface to be coated. While the decorative electroplating mainly used for embellishment of objects functional electroplating technology serves to protect against corrosion, the wear protection or improving the electrical conductivity of the subject matter. While larger workpieces for coating hung on racks and subsequently immersed in an electrolytic bath, this method is designed for mass parts, in particular Mass small parts as too expensive. Therefore, smaller mass parts are only available at great expense can be mounted on racks, coated by means of the so-called drum galvanization. there the parts to be coated are introduced into rotating drum bodies, which are immersed in the coating bath. Disadvantageous This method is that a partial coating of the small parts not possible is, whereby a high metal consumption is effected. Especially at Coatings with precious metals make this process therefore very expensive.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zur Beschichtung von Kleinteilen zu schaffen, welche eine partielle Beschichtung der Kleinteile bei minimalem Metalleinsatz ermöglicht. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.Here The invention aims to remedy this. The invention is the task basically, a device for coating small parts create a partial coating of the hardware with minimal Metal insert allows. According to the invention This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1.

Mit der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Beschichtung von Kleinteilen geschaffen, welche eine partielle Beschichtung der Kleinteile bei minimalem Metalleinsatz ermöglicht.With The invention is a device for coating small parts created, which a partial coating of the small parts at minimal metal usage possible.

In Weiterbildung der Erfindung ist das wenigstens eine elektrisch leitende Band ein umlaufend angeordneter Metalldraht. Hierdurch ist eine kontinuierliche Förderung der Kleinteile durch das Elektrolytbad bei gleichzeitiger Gleichstromversorgung ermöglicht. Alternativ kann das elektrisch leitende Band auf zwei beidseitig der Beschichtungszelle angeordneten Spulen gewickelt sein, wobei die Bewegung des Bandes durch Auf- beziehungsweise Abwicklung des Bandes erzielt ist. Bevorzugt ist das elektrisch leitende Band ein Stahldraht, der mit einer Kupferbeschichtung versehen ist.In Development of the invention is the at least one electrically conductive Band a circumferentially arranged metal wire. This is a continuous promotion the small parts through the electrolyte bath with simultaneous DC power supply allows. Alternatively, the electrically conductive tape on two sides the coating cell arranged coils are wound, wherein the movement of the tape by winding or unwinding the tape achieved. Preferably, the electrically conductive band is a steel wire, which is provided with a copper coating.

In Ausgestaltung der Erfindung ist der Abstand des elektrisch leitenden Bandes zum Boden der Beschichtungszelle einstellbar. Hierdurch ist die Regulierung der Eintauchtiefe der Kleinteile in das Elektrolytbad ermöglicht. Vorteilhaft ist die Beschichtungszelle höhenverstellbar ausgebildet.In Embodiment of the invention is the distance of the electrically conductive Bandes adjustable to the bottom of the coating cell. This is the regulation of the immersion depth of the small parts in the electrolyte bath allows. Advantageously, the coating cell is designed to be height adjustable.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist eine Einrichtung zur Messung der Geschwindigkeit des wenigstens einen Bandes angeordnet, welche mit einer Regelungsvorrichtung der Stromquelle verbunden ist. Hierdurch ist eine kontinuierliche Regelung des Stromflusses in Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit der Kleinteile ermöglicht.In Another embodiment of the invention is a device for measuring the speed of the at least one band arranged, which with a control device of the power source is connected. hereby is a continuous regulation of the current flow in dependence from the conveying speed allows the small parts.

Vorteilhaft ist das Mittel zur Auffädelung der Kleinteile auf das Band ein Rundförderer. Hierbei handelt es sich um einen bewährten, zuverlässigen Materialbunker zur lagegerechten Zuführung vereinzelter Kleinteile, welcher zudem aufgrund seiner weiten Verbreitung kostengünstig einsetzbar ist.Advantageous is the means of threading the small parts on the belt a round conveyor. This is it a proven, reliable material bunker for positional feed isolated small parts, which also due to its wide distribution economical can be used.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist die Beschichtungszelle mit einem Reservoirtank verbunden, der oberhalb der Beschichtungszelle angeordnet ist, und aus dem der Elektrolyt aufgrund von Schwerkraft in die Beschichtungszelle förderbar ist. Hierdurch wird ein weitgehend impulsfreies Einbringen des Elektrolyts in die Beschichtungszelle erzielt, wodurch eine weitgehend statische Oberfläche des Elektrolyts unter Vermeidung von „Wellenbildung" bewirkt ist.In A preferred embodiment of the invention is the coating cell connected to a reservoir tank, which is above the coating cell is arranged, and from which the electrolyte due to gravity be conveyed into the coating cell is. This results in a largely pulse-free introduction of the electrolyte achieved in the coating cell, creating a largely static surface of the electrolyte while avoiding "wave formation" is effected.

Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur galvanischen Beschichtung von Kleinteilen zu schaffen, welches eine partielle Beschichtung der Kleinteile bei minimalem Metalleinsatz ermöglicht. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 11 gelöst.Of the Invention is further the object of a method for to create galvanic coating of small parts, which is a Partial coating of small parts with minimum use of metals allows. According to the invention This object is achieved by the features of claim 11.

Mit der Erfindung ist ein Verfahren zur galvanischen Beschichtung von Kleinteilen geschaffen, welches eine partielle Beschichtung der Kleinteile bei minimalem Metalleinsatz ermöglicht.With The invention relates to a process for the galvanic coating of Small parts created, which is a partial coating of Small parts with minimal use of metal allows.

In Weiterbildung der Erfindung wird das wenigstens eine elektrisch leitende Band von einer Spule über die Beschichtungszelle geführt auf eine zweite Spule aufgewickelt. Hierdurch ist eine gleichmäßige Förderung der aufgefädelten Kleinteile durch das Elektrolytbad ermöglicht.In Further development of the invention, the at least one electric conductive band from a coil over led the coating cell wound up on a second spool. This is a uniform promotion the threaded Small parts made possible by the electrolyte bath.

Bevorzugt wird die Beschichtungszelle über einen über der Beschichtungszelle angeordneten Reservoirtank gespeist, wobei die Zuführung des Elektrolyts über die Schwerkraft erfolgt. Hierdurch ist eine weitgehend statische Oberfläche des Elektrolytbades unter Vermeidung von „Wellenbildung" bewirkt. Durch den so realisierten weitgehend impulsfreien Zulauf wird die Oberflächenspannung in der Beschichtungszelle nicht beeinträchtigt.Preferably, the coating cell is fed via a reservoir tank arranged above the coating cell, the supply of the electrolyte being effected by gravity. This is a largely static surface of the electrolyte bath while avoiding "wave formation." By the thus realized largely pulse-free feed, the surface tension in the coating cell is not affected.

In Ausgestaltung der Erfindung erfolgt in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit des wenigstens einen Bandes eine Regelung der Stromquelle. Hierdurch ist eine kontinuierliche Anpassung des Stromflusses in Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit der Kleinteile in dem Elektrolytbad ermöglicht.In Embodiment of the invention is carried out in dependence on the speed the at least one band, a regulation of the power source. hereby is a continuous adjustment of the current flow in dependence from the conveying speed allows the small parts in the electrolyte bath.

In Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Auffädelung der Kleinteile auf das wenigstens eine Band über einen Rundförderer. Hierdurch ist eine zuverlässige Auffädelung der Kleinteile mittels Einsatz von bewährter Zuführungstechnik bis zum Galvanisierbereich erzielt.In Embodiment of the invention is the Auffädelung the small parts on the at least one band over a round conveyor. This is a reliable Auffädelung the small parts by means of proven feeding technology up to the electroplating area achieved.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Die einzige 1 zeigt die schematische Darstellung einer Vorrichtung zur selektiven galvanischen Beschichtung von Kleinteilen.Other developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be described in detail below. The only 1 shows the schematic representation of a device for the selective galvanic coating of small parts.

Die als Ausführungsbeispiel gewählte Beschichtungsvorrichtung umfasst eine Beschichtungszelle 1, die aus einem Reservoirtank 2 über eine Leitung 21 mit Elektrolyt gespeist wird. Der Reservoirtank 2 wird mittels einer Pumpe 22, die in einem Vorratsbehälter 23 angeordnet ist, über eine Leitung 21 mit dem Elektrolyt befüllt. Die durch den Pumpvorgang hervorgerufene Wellenbildung erfolgt im Reservoirtank 2, von wo der Elektrolyt quasi im freien Fall kontinuierlich über die Leitung 21 der Beschichtungszelle 1 zugeführt wird. Die Elektrolytoberfläche 12 sowie deren Oberflächenspannung wird auf diese Weise in einem quasi statischen Zustand gehalten. Zusätzlich sorgt ein – nicht dargestellter – Zwangsüberlauf mit mehreren Kanalführungen für einen kontinuierlichen Elektrolytablauf und damit für eine gleich bleibende Elektrolytfüllhöhe, sodass der Elektrolyt nicht an Beschichtungsmetall wie beispielsweise Gold verarmen kann.The coating device chosen as an exemplary embodiment comprises a coating cell 1 coming from a reservoir tank 2 over a line 21 is fed with electrolyte. The reservoir tank 2 is by means of a pump 22 in a storage container 23 is arranged, over a line 21 filled with the electrolyte. The wave formation caused by the pumping process takes place in the reservoir tank 2 from where the electrolyte quasi free-falling continuously over the line 21 the coating cell 1 is supplied. The electrolyte surface 12 as well as their surface tension is kept in this way in a quasi-static state. In addition, a forced overflow with multiple channel guides (not shown) ensures a continuous flow of electrolyte and thus a consistent level of electrolyte fill so that the electrolyte can not deplete of coating metal such as gold.

Durch die Beschichtungszelle 1 ist beabstandet zur Elektrolytoberfläche 12 ein metallischer Draht 31 geführt, welcher beidseitig der Beschichtungszelle 1 auf Spulen 32 aufgewickelt ist. Durch Auf- beziehungsweise Abwicklung des Drahtes 31 von den Spulen 32 wird eine Bewegung des Drahtes 31 relativ zur Elektrolytoberfläche 12 der Beschichtungszelle 1 bewirkt. Der Antrieb der Spulen 32 erfolgt dabei synchron, so dass der Draht 31 kontinuierlich gespannt ist. Selbstverständlich kann der Draht 31 auch über die Beschichtungszelle 1 geführt sein, jedoch müsste in diesem Fall der Elektrolytspiegel je nach Beschichtungsbereich des Kleinteils 8 nahe an den Rand der Beschichtungszelle eingestellt werden.Through the coating cell 1 is spaced from the electrolyte surface 12 a metallic wire 31 guided, which on both sides of the coating cell 1 on spools 32 is wound up. By winding up or unwinding the wire 31 from the coils 32 becomes a movement of the wire 31 relative to the electrolyte surface 12 the coating cell 1 causes. The drive of the coils 32 takes place synchronously, so that the wire 31 is continuously tense. Of course, the wire can 31 also via the coating cell 1 However, in this case, the electrolyte level would have to be depending on the coating area of the small part 8th be set close to the edge of the coating cell.

Der Draht 31 ist entlang eines Rundförderers 4 geführt, der mit einer Aufgabevorrichtung 41 zur Aufnahme des Beschichtungsgutes 8 verbunden ist. Der Rundförderer 4 dient der lagerichtigen Auffädelung der zu beschichtenden Kleinteile 8 auf den Draht 31. Im Ausführungsbeispiel handelt es sich bei den Kleinteilen 8 um elektrische Kontaktbauteile, welche zur Verbesserung der Leitfähigkeit und der Anlaufbeständigkeit partiell vergoldet werden. Die Kontaktbauteile 8 weisen eine weitgehend U-förmige Öffnung auf, mittels derer sie auf den Draht 31 aufgefädelt werden können. Zur Auffädelung auf den Draht 31 sind unterschiedlichste Gestaltungen von Kleinteilen geeignet.The wire 31 is along a circular conveyor 4 led, who with a task device 41 for receiving the coating material 8th connected is. The round conveyor 4 serves the correct position Auffädelung the small parts to be coated 8th on the wire 31 , In the exemplary embodiment, the small parts 8 are electrical contact components, which are partially gold plated to improve the conductivity and the tarnish resistance. The contact components 8th have a largely U-shaped opening by means of which they on the wire 31 can be threaded. For threading on the wire 31 are very different designs of small parts suitable.

Zur Erweiterung des Einsatzspektrums ist auch die Anordnung von zwei parallelen zueinander verlaufenden Drähten 31 denkbar.To extend the range of use is also the arrangement of two parallel wires extending to each other 31 conceivable.

Der Draht 31 ist mit einer Gleichstromquelle 5 verbunden, über die er mit Strom versorgt wird. Die Gleichstromquelle 5 ist wiederum mit einer Messeinrichtung 6 verbunden, welche die Geschwindigkeit es Drahtes 31 ermittelt und die Stromversorgung in Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit der zu beschichtenden Kleinteile 8 regelt.The wire 31 is with a DC source 5 connected, via which it is supplied with electricity. The DC source 5 is again with a measuring device 6 connected the speed of it wire 31 determined and the power supply in dependence on the conveying speed of the small parts to be coated 8th regulates.

Zur Aufnahme der beschichteten Kleinteile 8 ist hinter der Beschichtungszelle 1 ein Sammelbehälter 7 angeordnet, in dem eine Wasserstrahlpumpe 71 zur Ausfädelung und Spülung der Kleinteile 8 von dem Draht 31 mündet.For holding the coated small parts 8th is behind the coating cell 1 a collection container 7 arranged in which a water jet pump 71 for unthreading and rinsing of small parts 8th from the wire 31 empties.

Zur Optimierung des Beschichtungsprozesses kann in einer alternativen Ausführungsform zusätzlich eine Einrichtung zur Ermittlung von Anzahl und Abstand der auf den Draht aufgefädelten Kleinteile 8 angeordnet sein, welche wiederum mit der Regelung der Stromversorgung 5 gekoppelt ist. Hierdurch kann Schwankungen des Stromflusses, der sich durch die Veränderung des elektrischen Widerstands des Drahtes 31 mit auf diesen aufgefädelten Kleinteilen ergibt, gegengesteuert werden.In order to optimize the coating process, in an alternative embodiment, a device for determining the number and spacing of the small parts threaded onto the wire can additionally be provided 8th be arranged, which in turn with the regulation of the power supply 5 is coupled. This can cause fluctuations in the current flow resulting from the change in the electrical resistance of the wire 31 with results on these threaded small parts, counter-controlled.

Je nach gewünschter Beschichtungsdicke können mehrere Beschichtungszellen 1 hintereinander angeordnet sein.Depending on the desired coating thickness, multiple coating cells 1 be arranged one behind the other.

Claims (15)

Vorrichtung zur partiellen galvanischen Beschichtung von Kleinteilen, umfassend eine Beschichtungszelle zur Aufnahme eines Elektrolyts sowie Mittel zum Einbringen der Kleinteile in den Elektrolyt, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zum Einbringen der Kleinteile 8 durch wenigstens ein über oder durch die Beschichtungszelle (1) bewegbar geführtes elektrisch leitendes Band (31) gebildet ist, das mit einer Stromquelle (5) verbunden ist, und dass Mittel (4) zur Auffädelung der Kleinteile (8) auf das wenigstens eine Band (31) angeordnet sind.Device for the partial galvanic coating of small parts, comprising a coating cell for receiving an electrolyte and means for introducing the small parts into the electrolyte, characterized in that the means for introducing the small parts 8th by at least one over or through the coating cell ( 1 ) movably guided electrically conductive tape ( 31 ) formed with a power source ( 5 ), and that means ( 4 ) for threading the small parts ( 8th ) on the at least one band ( 31 ) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitende Band (31) ein umlaufend angeordneter Metalldraht ist.Device according to Claim 1, characterized in that the electrically conductive strip ( 31 ) is a circumferentially arranged metal wire. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitende Band (31) auf zwei beidseitig der Beschichtungszelle (1) angeordneten Spulen (32) gewickelt ist, wobei die Bewegung des Bandes (31) durch Auf- bzw. Abwickelung des Bandes (31) erzielbar ist.Device according to Claim 1, characterized in that the electrically conductive strip ( 31 ) on two sides of the coating cell ( 1 ) arranged coils ( 32 ), the movement of the tape ( 31 ) by winding or unwinding the tape ( 31 ) is achievable. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitende Band ein Stahldraht ist, der mit einer Kupferbeschichtung versehen ist.Device according to Claim 2 or 3, characterized that the electrically conductive band is a steel wire, which with a Copper coating is provided. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand des elektrisch leitenden Bandes (31) zum Boden der Beschichtungszelle (1) einstellbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance of the electrically conductive strip ( 31 ) to the bottom of the coating cell ( 1 ) is adjustable. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungszelle höhenverstellbar ausgebildet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the coating cell formed height adjustable is. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung (6) zur Messung der Geschwindigkeit des wenigstens einen Bandes (31) angeordnet ist, welche mit einer Regelungsvorrichtung der Stromquelle (5) verbunden ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that a device ( 6 ) for measuring the speed of the at least one band ( 31 ) arranged with a control device of the power source ( 5 ) connected is. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung zum Zählen der auf das wenigstens eine Band (31) aufgefädelten Kleinteile (8) angeordnet ist, welche mit einer Regelungsvorrichtung der Stromquelle (5) verbunden ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that a device for counting the at least one band ( 31 Threaded small parts ( 8th ) arranged with a control device of the power source ( 5 ) connected is. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zur Auffädelung der Kleinteile auf das Band ein Rundförderer (4) ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the means for threading the small parts on the belt a round conveyor ( 4 ). Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungszelle (1) mit einem Reservoirtank (2) verbunden ist, der oberhalb der Beschichtungszelle (1) angeordnet ist und aus dem der Elektrolyt über Schwerkraft in die Beschichtungszelle (1) förderbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the coating cell ( 1 ) with a reservoir tank ( 2 ), which is above the coating cell ( 1 ) is arranged and from which the electrolyte by gravity into the coating cell ( 1 ) is eligible. Verfahren zur partiellen galvanischen Beschichtung von Kleinteilen, bei dem die Kleinteile (8) auf wenigstens ein elektrisch leitendes Band (31), das mit einer Stromquelle (5) verbunden ist, aufgefädelt werden, welches durch eine mit einem Elektrolyt gefüllte Beschichtungszelle (1) in einer definierten Höhe über die Elektrolytoberfläche (12) bewegt wird.Process for the partial galvanic coating of small parts, in which the small parts ( 8th ) on at least one electrically conductive tape ( 31 ) connected to a power source ( 5 ), which is passed through a coating cell filled with an electrolyte ( 1 ) at a defined height above the electrolyte surface ( 12 ) is moved. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine elektrisch leitende Band (31) von einer Spule (32) über die Beschichtungszelle (1) geführt auf eine zweite Spule (32) aufgewickelt wird.A method according to claim 11, characterized in that the at least one electrically conductive strip ( 31 ) from a coil ( 32 ) via the coating cell ( 1 ) guided on a second coil ( 32 ) is wound up. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungszelle (1) durch einen über der Beschichtungszelle (1) angeordneten Reservoirtank (2) gespeist wird, wobei die Zuführung des Elektrolyts über die Schwerkraft erfolgt.Process according to claim 11 or 12, characterized in that the coating cell ( 1 ) by one above the coating cell ( 1 ) Reservoir tank ( 2 ) is fed, wherein the supply of the electrolyte takes place by gravity. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit des wenigstens einen Bandes (31) eine Regelung der Stromquelle (5) erfolgt.Method according to one of claims 11 to 13, characterized in that depending on the speed of the at least one band ( 31 ) a regulation of the power source ( 5 ) he follows. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Auffädelung der Kleinteile (8) auf das wenigstens eine Band (31) über einen Rundförderer (4) erfolgt.Method according to one of claims 11 to 14, characterized in that the threading of the small parts ( 8th ) on the at least one band ( 31 ) via a round conveyor ( 4 ) he follows.
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