DE102007045023A1

DE102007045023A1 - Plug connection arrangement for fluid pipelines, has plug-in part and coupling element which have annular grooves on their exterior sides

Info

Publication number: DE102007045023A1
Application number: DE200710045023
Authority: DE
Inventors: Janos Kertesz; Gerhard Wachter
Original assignee: Norma Germany GmbH
Current assignee: Norma Germany GmbH
Priority date: 2007-09-19
Filing date: 2007-09-19
Publication date: 2009-04-02

Abstract

The plug connection arrangement has a plug-in part (2) and coupling element (3) which have annular groove (11) on their exterior sides. The plug-in part is inserted into the coupling element. The plug-in part and the coupling element are locked with each other by using a catching unit. The catching unit is formed as flat spring ring with flanges bent inside. The flanges are engaged into the annular grooves of the plug-in part and coupling element. A gasket ring is provided between the plug-in part and the coupling element. Independent claims are included for the following: (1) a preassemble component for constructing a plug connection arrangement; and (2) a method for constructing a plug connection arrangement.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckverbindungsanordnung für Fluidleitungen mit einem Steckerteil und einem Kupplungsteil, die jeweils auf ihrer Außenseite eine Ringnut aufweisen, wobei das Steckerteil in das Kupplungsteil einführbar ist und das Steckerteil und das Kupplungsteil unter Verwendung eines Verrastmittels miteinander verrastbar sind. Die Erfindung betrifft weiterhin vormontierte Baugruppen zur Ausbildung einer derartigen Steckverbindungsanordnung. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Ausbildung einer derartigen Steckverbindungsanordnung.The The invention relates to a connector assembly for fluid lines with a plug part and a coupling part, each on their Outside have an annular groove, wherein the plug part in the coupling part is insertable and the plug part and the coupling part with each other using a latching means are latched. The invention further relates to preassembled assemblies to form such a connector assembly. About that In addition, the invention relates to a method for forming a such connector assembly.

Derartige Steckverbindungsanordnungen sind beispielsweise aus DE 197 40 649 B4 bekannt. Bei der dort beschriebenen Steckverbindungsanordnung besteht das Verrastmittel aus Federstahldraht. Seine Schenkel werden tangential durch übereinander liegende Umfangsschlitze eines auf die Hülse geschobenen Rohres und der Außen wand der Hülse geschoben. Die Ränder der äußeren Umfangsschlitze sind nach außen und die Ränder der inneren Umfangsschlitze nach außen und innen gedrückt. Dadurch ergeben sich Vorsprünge, die axial wirkende Widerlager für die Schenkel des Verbindungsrings bilden, um das Rohr und die Hülse zusammenzuhalten. Der Querschnitt des Federstahldrahts ist rund. Die Schenkel des Verbindungsringes können daher bei hoher Axialbelastung der Verbindung radial nach außen bis über die nach außen gedrückten Ränder der Schlitze gedrückt werden, so dass sich die Verbindung löst. Da die Schenkel diese Ränder sehr punktuell belasten, besteht die Gefahr, dass sich die Ränder unter dem Druck der Schenkel verformen.Such connector assemblies are for example made DE 197 40 649 B4 known. In the plug connection arrangement described there, the latching means consists of spring steel wire. His legs are pushed tangentially through superimposed circumferential slots of a pushed onto the sleeve tube and the outer wall of the sleeve. The edges of the outer peripheral slots are pressed outwardly and the edges of the inner circumferential slots are pressed outwardly and inwardly. This results in projections which form axially acting abutments for the legs of the connecting ring to hold the tube and the sleeve together. The cross section of the spring steel wire is round. The legs of the connecting ring can therefore be pressed at high axial load of the connection radially outwards over the outwardly pressed edges of the slots, so that the connection dissolves. Since the legs load these edges very punctually, there is a risk that the edges deform under the pressure of the legs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steckverbindungsanordnung der eingangs geschilderten Art anzugeben, die verbesserte Eigenschaften aufweist und einen kompakten und kostengünstigen Aufbau hat.Of the Invention is based on the object, a connector assembly specify the type described above, the improved properties has and a compact and inexpensive construction Has.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass bei einer eingangs genannten Steckverbindungsanordnung für Fluidleitungen das Verrastmittel als Blattfederring mit nach innen abgewinkelten Flanschen ausgebildet ist. Die Flansche des Blattfederrings greifen in die Ringnut des Steckerteils und in die Ringnut des Kupplungsteils ein. Zwischen Steckerteil und Kupplungsteil ist wenigstens ein Dichtungsring vorgesehen und am Steckerteil und/oder am Kupplungsteil ist wenigstens eine konisch ausgebildete Auflaufschräge für das Verrastmittel vorgesehen. Durch die Ausbildung des Verrastmittels als Blattfederring mit nach innen abgewinkelten Flanschen können besonders hohe Radialkräfte von dem Verrastmit tel bzw. der Steckverbindungsanordnung aufgenommen werden. Dies ist insbesondere möglich, da die Flanschbereiche sich über einen sehr großen Winkelbereich des Blattfederrings hinweg erstrecken können. Insbesondere können sich diese über einen Winkelbereich von bis zu annähernd 360° erstrecken. Um den Blattfederring möglichst leicht aufbiegen zu können, ist es sinnvoll, in zumindest einem Bereich des Blattfederrings einen Scharnierbereich vorzusehen, der beispielsweise dadurch ausgebildet sein kann, dass über einen kurzen Winkelbereich hinweg keine nach innen abgewinkelte Flansche vorgesehen sind. Auch ist es möglich, in einem derartigen Bereich das Material des Blattfederrings selbst zu verdünnen, so dass sich eine Art Scharniergelenk ausbilden kann. Auch ist denkbar, in diesem Bereich zumindest teilweise ein anderes Material vorzusehen. Dank der Auflaufschräge ist es darüber hinaus möglich, dass die Steckverbindungsanordnung durch einen einfachen Schiebevorgang von Steckerteil und Kupplungsteil aufeinander zu ausgebildet werden kann. Dank der speziellen Ausbildung kann auch das Verrasten (Einschnappen der Flansche des Blattfederrings in die Ringnuten) am Ende des Zusammenschiebevorgangs "automatisch" erfolgen. Insbesondere ist es möglich, die Steckverbindungsanordnung ohne Zuhilfenahme von speziellen Werkzeugen durchzuführen. Dennoch ist es möglich, die Verbindung reversibel auszugestalten, d. h. dass zu Reparatur- bzw. Wartungszwecken die Steckverbindungsanordnung wieder geöffnet werden kann.These The object is achieved in that at a Connector assembly for fluid lines the latching means formed as a leaf spring ring with inwardly angled flanges is. The flanges of the leaf spring ring engage in the annular groove of Plug parts and in the annular groove of the coupling part. Between Plug part and coupling part is provided at least one sealing ring and at the plug part and / or on the coupling part is at least one conically shaped ramp for the locking means intended. By forming the latching means as a leaf spring ring with inwardly angled flanges can be extra high radial forces of the Verrastmit tel or the connector assembly be recorded. This is especially possible because the Flange areas over a very large angular range of the leaf spring ring can extend away. Especially These can be over an angular range of extend up to approximately 360 °. To the leaf spring ring as easy as possible to bend, it makes sense provide a hinge area in at least one area of the leaf spring ring, may be formed, for example, that over a short angular range no inwardly angled Flanges are provided. Also it is possible in one such area to thin the material of the leaf spring ring itself, so that a kind of hinge joint can form. It is also conceivable to provide at least partially another material in this area. Thanks to the ramp, it is also possible that the connector assembly by a simple sliding operation can be formed by plug part and coupling part towards each other. Thanks to the special training also the locking (snapping the flanges of the leaf spring ring in the annular grooves) at the end of the Zusammenschiebevorgangs "automatically". In particular, it is possible to Connector assembly to perform without the aid of special tools. Nevertheless, it is possible to make the connection reversible, d. H. that for repair or maintenance purposes, the connector assembly can be opened again.

Möglich ist es, dass die nach innen gebogenen Flansche des Blattfederrings einen im Wesentlichen rechten Winkel einnehmen. Dabei kann als Vergleichsrichtung insbe sondere die jeweilige flächige Ausrichtung des Federrings bzw. des Umfangs von Steckerteil und/oder Kupplungsteil, aber auch die axiale Richtung dienen. Beim Vorliegen von derartigen im Wesentlichen rechtwinklig abgebogenen Flanschbereichen kann eine besonders gute Kombination von leichter Zusammenfügbarkeit, hoher Haltekraft und leichter Trennbarkeit realisiert werden. Es ist jedoch auch möglich, zumindest in Teilbereichen des Flansches ein Abweichen von einem derartigen rechten Winkel vorzusehen, um in diesem Bereich eine spezielle Eigenschaft (wie eine hohe Haltekraft) in besonderem Maße vorzusehen. Beispielsweise könnte in einem gewissen Winkelbereich ein nach innen gebogener Flanschbereich (mehr als 90°) vorgesehen werden, um eine Art Widerhaken auszubilden. Mit einem derartigen Widerhaken kann gegebenenfalls die Haltekraft und/oder ein besonders leichtes Zusammenfügen der Teile der Steckverbindungsanordnung realisiert werden. Dies kann von Vorteil sein, auch wenn sich gegebenenfalls ein Lösen der Steckverbindungsanordnung als schwieriger gestalten sollte.Possible it is that the inwardly bent flanges of the leaf spring ring take a substantially right angle. It can be used as a comparison direction in particular special the respective planar alignment of the spring ring or the circumference of the plug part and / or coupling part, but also serve the axial direction. In the presence of such substantially At right angles bent flange areas can be a particularly good Combination of easy assembly, high holding power and easier separability are realized. It is, however possible, at least in some areas of the flange a deviation From such a right angle to provide in this area a special property (such as a high holding power) in particular provided. For example, in a certain angular range an inwardly bent flange area (more than 90 °) be provided to form a kind of barb. With a Such barbs may optionally the holding force and / or a particularly easy assembly of the parts of the connector assembly will be realized. This can be beneficial, even if appropriate a release of the connector assembly as difficult should design.

Es kann sich als vorteilhaft erweisen, wenn der Blattfederring wenigstens ein Handhabungselement aufweist. Unter Handhabungselement sind insbesondere gesondert ausgebildete Bereiche des Blattfederrings zu verstehen, welche mit einem geeigneten Werkzeug bzw. manuell durch entsprechende Handgriffe des Benutzers der Vorrichtung betätigt werden können, um die Steckverbindungsanordnung einrasten zu lassen bzw. um die Steckverbindungsanordnung zu lösen. In diesem Zusammenhang ist insbesondere an Löcher im Blattfederring bzw. an geeignete Vorsprünge des Blattfederrings zu denken, an denen ein geeignetes Werkzeug bzw. eine Zange angesetzt werden kann. Beispielsweise kann der Blattfederring dadurch so weit aufgebogen werden, dass die umgebogenen Flansche des Blattfederrings außer Eingriff mit den Ringnuten kommen, und somit Steckerteil und Kupplungsteil voneinander abgezogen werden können.It may prove advantageous if the leaf spring ring has at least one handling element. Under handling element in particular separately formed areas of the To understand leaf spring ring, which can be operated with a suitable tool or manually by appropriate manipulations of the user of the device to lock the connector assembly or to solve the connector assembly. In this context, it should be especially thought of holes in the leaf spring ring or on suitable projections of the leaf spring ring, where a suitable tool or a pair of pliers can be applied. For example, the leaf spring ring can be bent so far that the bent flanges of the leaf spring ring come out of engagement with the annular grooves, and thus plug part and coupling part can be deducted from each other.

Vorteilhaft ist es, wenn nur am Steckerteil 2 oder nur am Kupplungsteil 3 eine Auflaufschräge, wobei diese vorzugsweise am Steckerteil ausgebildet ist, vorgesehen ist. Wenn eine derartige Auflaufschräge nur an einer "Seite" vorgesehen ist, kann sich beispielsweise der Fertigungsaufwand zur Herstellung der Steckverbindungsanordnung verkleinern. Darüber hinaus kann auch die Gesamtlänge der Steckverbindungsanordnung (insbesondere im zusammengesteckten Zustand) verkleinert werden. Bei den Bauraumproblemen heutiger Kraftfahrzeuge kann dies einen bedeutenden Vorteil darstellen. Die Ausbildung am Steckerteil kann sich deshalb als besonders vorteilhaft erweisen, da hier in aller Regel ohnehin eine Durchmesservergrößerung des Steckerteils vorzusehen ist. Selbstverständlich ist es denkbar, dass eine Auflaufschräge mehrteilig ausgebildet ist, beispielsweise durch mehrere Teilabschnitte längs des Umfangs.It is advantageous if only on the plug part 2 or only on the coupling part 3 a ramp, which is preferably formed on the plug part, is provided. If such a ramp is provided only on a "side", for example, the manufacturing cost for producing the connector assembly can be reduced. In addition, the total length of the connector assembly (especially in the assembled state) can be reduced. This can be a significant advantage in the space problems of today's motor vehicles. The training on the plug part can therefore prove to be particularly advantageous, since in most cases an increase in diameter of the plug part is to be provided anyway. Of course, it is conceivable that a ramp is formed in several parts, for example, by a plurality of sections along the circumference.

Vorteilhaft ist es, wenn Steckerteil und/oder Kupplungsteil als Kunststoffteil, vorzugsweise als einstückiges Kunststoffteil ausgebildet sind. Heutige Kunststoffe sind kostengünstig erhältlich, stabil und langzeitstabil. Darüber hinaus können Kunststoffe auf einfache Weise bearbeitet werden, so dass die Baukosten verringert werden können. Insbesondere ist es auch mög lich, einstückige Kunststoffteile vorzusehen, so dass die Herstellungskosten nochmals verringert werden können und auch die Langzeithaltbarkeit des entsprechenden Bauteils gegebenenfalls größer werden kann.Advantageous it is when plug part and / or coupling part as a plastic part, preferably formed as a one-piece plastic part are. Today's plastics are available at low cost, stable and long-term stable. In addition, you can Plastics are easily processed, so the construction costs can be reduced. In particular, it is also possible, to provide integral plastic parts, so that the manufacturing cost can be reduced again and also the long-term durability the corresponding component may be larger can be.

In diesem Zusammenhang erweist es ich als vorteilhaft, zumindest Teile der Steckverbindungsanordnung als Kunststoffspritzformteil, insbesondere als Kunststoffblasformteil auszubilden. Entsprechende Teile sind schnell und kostengünstig herstellbar. Derartige Verfahren erlauben darüber hinaus die Ausbildung unterschiedlichster Formen.In In this context, it proves to me to be advantageous, at least parts the connector assembly as a plastic injection molded part, in particular as Form plastic blow molding. Corresponding parts are fast and inexpensive to produce. Such methods allow beyond that, the training of various forms.

Möglich ist es weiterhin, dass wenigstens ein Dichtungsring vorgesehen ist, der zumindest teilweise von einer Ringnut aufgenommen ist, welche im Steckerteil und/oder im Kupplungsteil der Steckverbindungsanordnung vorgesehen ist. Die entsprechende Ringnut kann beispielsweise während des bereits erwähnten Kunststoffspritzformvorgangs ausgebildet werden. Durch die Aufnahme des Dichtungsrings in der Ringnut kann darüber hinaus der Dichtungsring vor einer Beschädigung durch äußere Einflüsse weitgehend geschützt werden. Durch die Aufnahme in der Ringnut ist der Dichtungsring darüber hinaus relativ verliersicher angeordnet, auch wenn die Steckverbindungsanordnung noch nicht zusammengesetzt ist.Possible it is furthermore that at least one sealing ring is provided, which is at least partially received by an annular groove, which in the plug part and / or in the coupling part of the connector assembly is provided. The corresponding annular groove can, for example, during formed of the aforementioned plastic injection molding process become. By receiving the sealing ring in the annular groove can In addition, the sealing ring from damage largely protected by external influences become. By receiving in the annular groove of the sealing ring Moreover, arranged relatively captive, even if the connector assembly is not yet assembled.

Möglich ist es auch, wenigstens einen Dichtungsring vorzusehen, der so ausgebildet ist, dass dieser wenigstens eine Lippendichtung aufweist, die ein Elastomer aufweist und am Steckerteil und/oder am Ringteil angespritzt ist. Durch eine derartige Ausbildung kann der Dichtungsring, auch bei einer noch nicht zusammengesetzten Steckverbindungsanordnung, unverlierbar ausgeführt werden. Das entsprechende Bauteil kann beispielsweise durch ein Zweikomponentenspritzformverfahren hergestellt werden, so dass auch hier eine kostengünstige Realisierung möglich ist.Possible It is also to provide at least one sealing ring, which is formed is that it has at least one lip seal, the one Has elastomer and molded on the plug part and / or on the ring part is. By such a configuration, the sealing ring, too in a not yet assembled connector assembly, be carried out captive. The corresponding component For example, by a two-component injection molding process be produced, so that here too a cost-effective Realization is possible.

Eine mögliche Ausbildungsform ergibt sich, wenn sich zumindest ein Dichtungsring, in Axialrichtung der Steckverbindungsanordnung gesehen, in einem Bereich befindet, der außerhalb des vom Blattfederring überdeckten Bereichs liegt. Bei einer derartigen Bauausführung ist es möglich, die Breite des Federrings zu verkürzen. Dies kann sich einerseits als kostengünstiger erweisen, andererseits ist es auch möglich, Gewicht einzusparen.A possible training results, if at least a sealing ring, in the axial direction of the connector assembly Seen, located in an area outside of the Leaf spring ring covered area lies. In such a Construction is possible, the width of the spring ring To shorten. On the one hand, this can be cheaper On the other hand, it is also possible to save weight.

Ebenso ist es möglich, dass zumindest ein Dichtungsring im vom Blattfederring überdeckten Bereich liegt. Durch eine derartige Ausbildung ist es möglich, die Gesamtlänge des Steckerteils, des Kupplungsteils und/oder der gesamten Steckverbindungsanordnung sehr kurz auszubilden.As well it is possible that at least one sealing ring in the vom Leaf spring ring covered area lies. By such Training is possible, the total length of the Plug parts, the coupling part and / or the entire connector assembly very short.

Möglich ist es weiterhin, dass das Steckerteil und/oder das Kupplungsteil einen tannenbaumartig gerippten Verbindungsbereich zur Verbindung mit einem Schlauch und/oder Rohr aufweisen. Derartig tannenbaumartig gerippte Verbindungsbereiche haben sich in der Praxis bewährt. Auf diese Weise kann insbesondere eine Steckverbindungsanordnung vom vorab genannten Typ mit einer Vielzahl von unterschiedlichen Rohren bzw. Schläuchen versehen werden.Possible It is also that the plug part and / or the coupling part a fir-ribbed connection area to the connection having a hose and / or pipe. Such a fir-tree-like Ribbed connection areas have proven themselves in practice. In this way, in particular a connector assembly of the aforementioned type with a variety of different ones Tubes or tubes are provided.

Möglich ist es auch, dass das Steckerteil und/oder das Kupplungsteil zumindest einen endseitig ringförmigen Aufnahmebereich zur Verbindung mit einem Schlauch und/oder mit einem Rohr aufweist. Auch hier ist es möglich, genannte Teile der Steckverbindungsanordnung mit einer großen Vielzahl an Rohren und Schläuchen zu verbinden. Gegebenenfalls können auch Übergangsringflansche zur Befestigung des entsprechenden Teils der Steckverbindungsanordnung an einer im Wesentlichen ebenen Fläche an im Aufnahmebereich befestigt werden. Die Befestigung des Rohrs, des Schlauchs bzw. des Übergangsbauteils kann beispielsweise durch Schweißen (z. B. Reibschweißen) realisiert werden.It is also possible that the plug part and / or the coupling part has at least one end-side receiving area for connection to a hose and / or with a pipe. Again, it is possible, said parts of the connector assembly with a large amount number of pipes and hoses to connect. Optionally, also transition ring flanges for attaching the corresponding part of the connector assembly can be attached to a substantially flat surface in the receiving area. The attachment of the pipe, of the hose or of the transitional component can be achieved, for example, by welding (eg friction welding).

Weiterhin ist es möglich, dass das Steckerteil und/oder das Kupplungsteil einen endseitigen Verbindungsflansch zur Verbindung mit einem flächigen Teil, insbesondere mittels Reibschweißen, aufweist. Auf diese Weise kann beispielsweise eine Steckverbindung zwischen einem Kraftfahrzeugtank und einer Schlauch- bzw. Rohrleitung auf besonders einfache Weise realisiert werden.Farther it is possible that the plug part and / or the coupling part an end-side connecting flange for connection to a flat part, in particular by means of friction welding. To this Way, for example, a connector between a motor vehicle tank and a hose or pipe in a particularly simple manner will be realized.

Vorzugsweise weist das Steckerteil und/oder das Kupplungsteil eine konische Anschlagfläche auf, die mit der konischen Auflauffläche korrespondiert. Auf diese Weise kann eine zusätzliche Stabilisierung der Steckverbindungsanordnung im zusammengesetzten Zustand realisiert werden. Insbesondere kann eine Verdrehung von Steckerteil und Kupplungsteil im Verhältnis zueinander quer zur Axialrichtung auf vorteilhafte Weise verhindert werden.Preferably the plug part and / or the coupling part has a conical stop surface on, which corresponds to the conical ramp surface. On This way can provide additional stabilization of the connector assembly be realized in the assembled state. In particular, can a rotation of the plug part and coupling part in proportion prevents each other transversely to the axial direction in an advantageous manner become.

Vorteilhaft ist es, wenn im Bereich zumindest einer Ringnut wenigstens ein radialer Verdickungsbereich vorgesehen ist. Mit einem derartigen radialen Verdickungsbereich ist es möglich, auf einfache Weise zu verhindern, dass der entsprechende Flanschbereich des Blattfederrings über die Ringnut, in die dieser einrasten soll, hinausgeschoben werden kann. Dies hätte in der Regel zur Folge, dass ein einfaches Verrasten durch Zusammenschieben von Steckerteil und Kupplungsteil in axialer Richtung nicht mehr auf einfache Weise möglich ist.Advantageous it is if at least one radial groove in the region of at least one annular groove Thickening area is provided. With such a radial thickening area is it possible to easily prevent that the corresponding flange of the leaf spring ring over the annular groove into which this is to engage, be pushed out can. This would usually result in a simple latching By pushing plug part and coupling part in axial Direction is no longer easily possible.

Möglich ist es auch, dass am Steckerteil und/oder am Kupplungsteil in einem gewissen axialen Abstand von der Ringnut wenigstens eine radiale Verdickung vorgesehen ist. Bei einer entsprechenden Dimensionierung der Größen, Abstände und Positionierung der Ringnuten sowie des Blattfederrings kann beispielsweise der Blattfederring in einer gespannten Vormontagestellung am Steckerteil bzw. am Kupplungsteil vorgesehen werden, so dass sich eine vorteilhafte, vormontierte Baugruppe für die Ausbildung der fertigen Steckverbindungsanordnung ergeben kann. Der Federring kann sich dabei mit einem Flanschbereich am zwischen Ringnut und axialer Verdickung liegenden Bereich abstützen.Possible It is also that on the plug part and / or on the coupling part in one certain axial distance from the annular groove at least one radial thickening is provided. With an appropriate dimensioning of the sizes, Distances and positioning of the annular grooves and the leaf spring ring can for example, the leaf spring ring in a taut pre-assembly be provided on the plug part or on the coupling part, so that an advantageous, pre-assembled assembly for training may result in the finished connector assembly. The spring ring can be with a flange on the between groove and supporting axial thickening lying area.

Als günstig hat es sich hierbei erwiesen, wenn der axiale Abstand zwischen radialer Verdickung und Ringnut im Wesentlichen der Dicke des Blattfederrings entspricht oder größer ist.When It has proven to be low, if the axial distance between radial thickening and annular groove substantially the thickness of the leaf spring ring is equal to or greater.

Möglich ist es auch, wenn die radiale Verdickung und/oder wenigstens eine zusätzliche radiale Verdickung so ausgebildet ist, dass sich der Abstand zwischen Ringnut und radialer Verdickung zumindest in Teilbereichen ändert. Durch eine derartige Ausbildung kann eine Art "Schraubengewinde" vorgesehen sein, die bei einer Verdrehung von Steckerteil, Kupplungsteil und/oder Blattfederring gegeneinander zu einer Axialbewegung des Blattfederrings im Verhältnis zu den sonstigen Komponenten führen kann. Insbesondere ist die vorgeschlagene Ausbildung günstig, wenn der Blattfederring mit entsprechenden korrespondierenden Schrägen versehen ist und/oder einen Öffnungsspalt aufweist, also beispielsweise einen Winkelbereich von ≤ 355°, 350°, 345°, 340°, 335°, 330°, 320°, 310° bzw. 300° aufweist.Possible it is also when the radial thickening and / or at least one additional radial thickening is designed so that the distance between the annular groove and radial thickening at least in Subareas changes. By such a training can a kind of "screw thread" be provided, which in a twist of plug part, coupling part and / or leaf spring ring against each other to an axial movement of the leaf spring ring in proportion lead to the other components. Especially the proposed training is favorable when the leaf spring ring provided with corresponding corresponding bevels is and / or has an opening gap, so for example an angular range of ≤ 355 °, 350 °, 345 °, 340 °, 335 °, 330 °, 320 °, 310 ° or 300 °.

Möglich ist es weiterhin, dass in wenigstens einem zu wenigstens einer Ringnut benachbarten Bereich wenigstens eine auf die Ringnut hin gerichtete Anschrägung vorgesehen ist. Bei einer derartigen Bauausführung kann eine automatische Führung des verrastenden Elements in die Ringnuten erzielt werden, was die Montage vereinfachen kann.Possible it is furthermore that in at least one to at least one annular groove adjacent area at least one directed towards the annular groove Bevel is provided. In such a construction can be an automatic guide of the latching element be achieved in the annular grooves, which can simplify the assembly.

Insbesondere ist es auch möglich, dass in diesem angeschrägten Bereich wenigstens ein nicht-angeschrägter Abstützbereich vorgesehen ist. Auf diesem Abstützbereich kann sich das Verrastmittel abstützen. Wenn es anschließend durch eine geringfügige Bewegung von diesem Abstützbereich weg bewegt wird, kann es aufgrund des angeschrägten Bereichs in die Ringnuten von Steckerteil bzw. Kupplungsteil einrasten. Dadurch kann ein beson ders einfaches Zusammenstecken der Steckverbindungseinheit realisiert werden. Insbesondere können dadurch auch besonders vorteilhafte, vormontierte Baugruppen realisiert werden.Especially it is also possible that in this beveled Area at least one non-tapered support area is provided. On this support area, the Support latching means. If it afterwards by a slight movement away from this support area It can be moved due to the tapered area engage in the annular grooves of plug part or coupling part. Thereby can be a FITS simple mating the connector unit will be realized. In particular, this can also be special advantageous, pre-assembled modules can be realized.

Weiterhin wird die Aufgabe durch eine vormontierte Baugruppe zur Ausbildung einer vorab beschriebenen Steckverbindungsanordnung gelöst. Hierzu ist vorgesehen, dass ein Steckerteil vorgesehen ist, das in ein korrespondierendes Kupplungsteil eingeführt werden kann, und das eine Ringnut zum Eingriff eines Verrastmittels zur Verrastung des Steckerteils mit einem Kupplungsteil aufweist, wobei das Verrastmittel als Blattfederring mit nach innen gerichteten Flanschen ausgebildet ist.Farther The task is through a pre-assembled assembly for training solved a previously described connector assembly. For this is provided that a plug part is provided, which in a corresponding coupling part can be inserted, and the one annular groove for engaging a latching means for locking the plug part having a coupling part, wherein the latching means formed as a leaf spring ring with inwardly directed flanges is.

Ebenso wird die Erfindung durch eine vormontierte Baugruppe der oben beschriebenen Art gelöst, bei dem ein Kupplungsteil vorgesehen ist, das in ein korrespondierendes Steckerteil eingeführt werden kann, und das eine Ringnut zum Eingriff eines Verrastmittels zur Verrastung des Kupplungsteils mit einem Steckerteil aufweist, wobei das Verrastmittel als Blattfederring mit nach innen gerichteten Flanschen ausgebildet ist.As well the invention is characterized by a preassembled subassembly of the type described above Solved type in which a coupling part is provided, the in a corresponding plug part can be inserted, and the one annular groove for engaging a latching means for locking of the coupling part having a plug part, wherein the latching means as Leaf spring ring formed with inwardly directed flanges is.

Durch die vorgeschlagenen, vormontierten Baugruppen ist es auf besonders einfache Weise möglich, die fertige Steckverbindungsanordnung bei der Endmontage auszubilden, und auf diese Weise die entsprechenden Fluidleitungen miteinander zu verbinden.By the proposed, preassembled assemblies are on it easy way possible, the finished connector assembly at the final assembly, and in this way the corresponding ones Connecting fluid lines together.

Insbesondere ist es möglich, die entsprechende vormontierte Baugruppe auf eine Art und Weise weiterzubilden, die sinngemäß den bereits beschriebenen Weiterbildungen entspricht. Auch im Zusammenhang mit der vormontierten Baugruppe ergeben sich die bereits erwähnten Vorteile in analoger Weise.Especially It is possible to use the corresponding preassembled module to further educate in a way that corresponds to the already described further developments. Also related with the preassembled module, the already mentioned Advantages in an analogous way.

Insbesondere wird vorgeschlagen, dass die Flanschbereiche des Blattfederrings im vormontierten Zustand außerhalb der Ringnut angeordnet sind. Mit anderen Worten sitzen die Blattfederringe im vormontierten Zustand kraftschlüssig auf dem Steckerteil bzw. dem Kupplungsteil auf. Bei einer Verbindung von Steckerteil und Kupplungsteil miteinander, um die Steckverbindungsanordnung auszubilden, kann es auf diese Weise entbehrlich sein, den Blattfederring weiter aufzuweiten. Die erforderlichen Montagekräfte zur Ausbildung der Steckverbindungsanordnung können dadurch reduziert werden.Especially It is suggested that the flange portions of the leaf spring ring arranged in the preassembled state outside the annular groove are. In other words, the leaf spring rings sit in the preassembled Condition non-positively on the plug part or the coupling part on. When connecting plug part and coupling part with each other, in order to form the connector assembly, it may be on this Wise way to further expand the leaf spring ring. The required mounting forces to form the connector assembly can be reduced.

Dies gilt insbesondere, wenn sich im vormontierten Zustand wenigstens ein Flanschbereich des Blattfederrings an einem Bereich abstützt, der einen größeren Durchmesser aufweist, als es dem Durchmesser der Ringnut entspricht. Bei der Ausbildung der Steckverbindungsanordnung kann daher der Blattfederring mit seinen Flanschbereichen einfach in die Ringnut "hineinrutschen".This applies in particular if at least in the preassembled state a flange portion of the leaf spring ring is supported on an area, which has a larger diameter than it corresponds to the diameter of the annular groove. In the formation of the connector assembly Therefore, the leaf spring ring with its flange easily "slip in" in the annular groove.

Ebenso kann es sich als vorteilhaft erweisen, wenn im vormontierten Zustand wenigstens ein Flanschbereich des Blattfederrings unmittelbar benachbart zur Ringnut angeordnet ist. In diesem Fall kann es ausreichend sein, die Steckverbindungsanordnung durch eine nur minimale Verschiebebewegung des Blattfederrings (welcher beispielsweise auch durch eine Verdrehung induziert werden kann) zu verrasten. Auch dies fördert eine besonders einfache Montage der Steckverbindungsanordnung.As well It may prove advantageous if in the preassembled state at least one flange portion of the leaf spring ring immediately adjacent is arranged to the annular groove. In that case, it may be enough the connector assembly by a minimal displacement movement of the leaf spring ring (which, for example, by a rotation can be induced) to lock. This also promotes a particularly simple installation of the connector assembly.

Weiterhin wird die Aufgabe durch ein Verfahren zur Ausbildung einer Steckverbindungsanordnung der oben beschriebenen Art gelöst, bei der eine vormontierte Baugruppe der bereits beschriebenen Art mit einem korrespondierenden Kupplungsteil bzw. Steckerteil in Verbindung gebracht wird und eine Verrastung von Kupplungsteil und Steckerteil durch eine Verschiebebewegung und/oder Drehbewegung der Bauteile erfolgt. Dies kann durch eine relative Bewegung von Steckerteil, Kupplungsteil und/oder Ringfederteil gegeneinander erfolgen. Auch eine beliebige Kombination zweier der jeweils genannten Bauteile (oder auch weiterer Bauteile) ist denkbar.Farther The object is achieved by a method for forming a connector assembly solved the type described above, in which a preassembled Assembly of the type already described with a corresponding Coupling part or plug part is brought into connection and a catch of coupling part and plug part by a sliding movement and / or rotational movement of the components takes place. This can be done by a relative movement of plug part, coupling part and / or ring spring part against each other. Also any combination of two each named components (or other components) is conceivable.

Auch das vorgeschlagene Verfahren kann durch entsprechend angepasste Weiterbildungen, die den im Zusammenhang mit den vorgeschlagenen Vorrichtungen vorgeschlagenen Weiterbildungsmöglichkeiten entsprechen, weitergebildet werden. Entsprechende Verfahren weisen die entsprechenden Vorteile in analoger Weise auf.Also the proposed method can be adjusted by appropriate Further developments, in connection with the proposed devices correspond to proposed training opportunities, be further educated. Corresponding methods have the corresponding advantages in an analogous manner.

Die Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen mit Hilfe von mehreren Ausführungsbeispielen detailliert beschrieben. Es zeigen:The Invention will now be described with reference to the appended drawings Drawings with the aid of several embodiments described in detail. Show it:

1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Steckverbindungsanordnung im schematischen Querschnitt; 1 a first embodiment of a connector assembly in a schematic cross section;

2 ein Ausführungsdetail für die in 1 gezeigte Steckverbindungsanordnung im schematischen Querschnitt; 2 an execution detail for the in 1 shown connector assembly in schematic cross section;

3 ein Ausführungsdetail einer gegenüber 2 abgeänderten Bauausführung im schematischen Querschnitt; 3 an execution detail opposite 2 modified construction in schematic cross section;

4 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Steckverbindungsanordnung im schematischen Querschnitt; 4 a second embodiment of a connector assembly in a schematic cross section;

5 ein Ausführungsdetail der in 4 gezeigten Steckverbindungsanordnung im schematischen Querschnitt; 5 an execution detail of in 4 shown connector assembly in schematic cross section;

6 ein Ausführungsdetail einer gegenüber 5 abgeänderten Bauausführung im schematischen Querschnitt; 6 an execution detail opposite 5 modified construction in schematic cross section;

7 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Steckverbindungsanordnung in einer perspektivischen Ausschnittsansicht; 7 a third embodiment of a connector assembly in a perspective cutaway view;

8 ein Detailausschnitt der in 7 gezeigten Ansicht in perspektivischer Ansicht; 8th a detail of the in 7 shown view in perspective view;

9 das in 8 gezeigte Detail in Querschnittsansicht; 9 this in 8th detail shown in cross-sectional view;

10 die in 7 gezeigte Vorsprungsanordnung im radialen Querschnitt; 10 in the 7 shown projection arrangement in the radial cross section;

11 die in 7 gezeigte Vorsprungsanordnung im axialen Querschnitt. 11 in the 7 shown projection arrangement in the axial cross section.

1 zeigt in schematischer Querschnittsansicht ein erstes Ausführungsbeispiel einer Steckverbindung 1. Die Steckverbindung 1 besteht aus drei Hauptbestandteilen, nämlich einem Steckerteil 2, einem Kupplungsteil 3 und einem Verrastring 4, welcher vorliegend aus einem Federbandmaterial gefertigt ist. Zur Verdeutlichung ist in 2 eine Ausschnittsansicht für die Steckverbindung 1, wie sie in 1 dargestellt ist, gezeigt. 1 shows a schematic cross-sectional view of a first embodiment of a connector 1 , The plug connection 1 consists of three main components, namely a plug part 2 , a coupling part 3 and a locking ring 4 . which is in this case made of a spring band material. For clarification is in 2 a cutaway view of the connector 1 as they are in 1 is shown.

Das Steckerteil 2 ist in das Kupplungsteil 3 eingeführt. Mit Hilfe des Verrastrings 4 sind Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 lösbar miteinander verrastet. Zum Lösen der Rastverbindung kann der Verrastring 4 beispielsweise mit Hilfe einer Zange aufgebogen werden, so dass der verrastende Eingriff zwischen Verrastring 4 und Steckerteil 2 bzw. Kupplungsteil 3 geöffnet wird, so dass Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 auseinander gezogen werden können.The plug part 2 is in the coupling part 3 introduced. With the help of the latching ring 4 are plug part 2 and coupling part 3 releasably locked together. To release the locking connection of the locking ring 4 be bent for example by means of a pair of pliers, so that the latching engagement between Verrastring 4 and plug part 2 or coupling part 3 is opened so that plug part 2 and coupling part 3 can be pulled apart.

Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Kunststoffteile ausgebildet, die in einem Spritzgussverfahren hergestellt werden können. Als Kunststoffmaterial können insbesondere sämtliche thermoplastischen Kunststoffe wie z. B. PA, POM, PBT oder PBN verwendet werden. Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 können jedoch auch aus einem anderen Material, wie beispielsweise aus einem metallischen Werkstoff gefertigt werden.plug part 2 and coupling part 3 are formed in the present embodiment as plastic parts, which can be produced in an injection molding process. As a plastic material in particular all thermoplastic materials such. As PA, POM, PBT or PBN can be used. plug part 2 and coupling part 3 However, they can also be made of a different material, such as a metallic material.

Das Steckerteil 2 weist an seinem vorderen, dem Kupplungsteil 3 zugewandten Ende 6 einen rohrförmigen Einsteckabschnitt 5 auf. Dieser wird zur Ausbildung der Steckverbindungsanordnung 1 in das Kupplungsteil 3 eingeführt. Im Bereich der vorderen Öffnung 6 des Steckerteils 2 (dem Kupplungsteil 3 zugewandt) weist der Einsteckabschnitt 5 eine konische Verjüngung 7 auf. Mit Hilfe der konischen Verjüngung 7 kann das Einführen des Steckerteils 2 in das Kupplungsteil 3 vereinfacht werden.The plug part 2 has at its front, the coupling part 3 facing the end 6 a tubular insertion portion 5 on. This becomes the formation of the connector assembly 1 in the coupling part 3 introduced. In the area of the front opening 6 of the plug part 2 (the coupling part 3 facing), the insertion portion 5 a conical rejuvenation 7 on. With the help of conical rejuvenation 7 may be the insertion of the plug part 2 in the coupling part 3 be simplified.

Weiterhin weist das Steckerteil 2 eine konische Auflaufschräge 8 auf. Auf dieser kann sich ein erster Flanschbereich 9 des Verrastrings 4 gleitend hinweg bewegen, wobei er radial aufgeweitet wird. Dies wird im Folgenden noch näher erläutert.Furthermore, the plug part 2 a conical ramp 8th on. On this can be a first flange area 9 of the latching ring 4 move slidingly, wherein it is radially expanded. This will be explained in more detail below.

Hinter der konischen Auflaufschräge 8 ist im Steckerteil eine Ringnut 11 vorgesehen. Im zusammengesteckten Zustand der Steckverbindung 1 (wie in 1 dargestellt) greift der erste Flanschbereich 9 des Verrastrings 4 in die Ringnut 11 des Steckerteils 2 ein und fixiert das Steckerteil 2 in axialer Richtung. Die Breite der Ringnut 11 des Steckerteils 2 ist geringfügig breiter als die Breite des ersten Flanschbereichs 9 des Verrastrings 4 gewählt.Behind the conical ramp 8th is in the plug part an annular groove 11 intended. In the assembled state of the connector 1 (as in 1 shown) engages the first flange 9 of the latching ring 4 in the ring groove 11 of the plug part 2 and fixes the plug part 2 in the axial direction. The width of the annular groove 11 of the plug part 2 is slightly wider than the width of the first flange portion 9 of the latching ring 4 selected.

Hinter der Ringnut 11 weist das Steckerteil 2 einen Verbindungsbereich 12 auf, an dem das Steckerteil 2 beispielsweise mit einer Fluidleitung 23 (Rohr oder Schlauch) verbunden werden kann. Im vorliegend dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Verbindungsbereich 12 in Form eines Radialflansches 13 ausgebildet. Mit Hilfe des Radialflansches 13 kann das Steckerteil 2 beispielsweise unter Verwendung eines Reibschweißverfahrens mit der Wand eines Kraftfahrzeugtanks (nicht dargestellt), der im Fluiddurchgangsbereich 14 des Steckerteils 2 eine Öffnung aufweist, verbunden werden.Behind the ring groove 11 has the plug part 2 a connection area 12 on, on which the plug part 2 for example, with a fluid line 23 (Pipe or hose) can be connected. In the presently illustrated embodiment, the connection area 12 in the form of a radial flange 13 educated. With the help of the radial flange 13 can the plug part 2 for example, using a friction welding method with the wall of a motor vehicle tank (not shown) in the fluid passage area 14 of the plug part 2 having an opening connected.

Das Kupplungsteil 3 weist in seiner dem Steckerteil 2 zugewandten Stirnseite 15 eine sich konisch verjüngende Öffnung 16 auf. Der Winkel und die Position der konischen Öffnung 16 sind so gewählt, dass die entsprechende Fläche 16 des Kupplungsteils 3 im verrasteten Zustand der Steckverbindung 1 an der konischen Auflaufschräge 8 flächig anliegt. Mit Hilfe der konischen Öffnung 16 kann einerseits das Einführen des Steckerteils 2 in das Kupplungsteil 3 vereinfacht werden. Darüber hinaus kann eine zusätzliche mechanische Abstützung realisiert werden, die einem Abknicken von Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 entgegenwirkt. Zur zusätzlichen mechanischen Stabilisierung kann im Bereich der Oberfläche der konischen Öffnung 16 gegebenenfalls ein elastisches Material (z. B. ein Elastomer wie beispielsweise ein Gummimaterial) vorgesehen werden. Ein derartiges Material kann auch eine zusätzliche Dichtungswirkung hervorrufen.The coupling part 3 has in its the plug part 2 facing end face 15 a conically tapered opening 16 on. The angle and position of the conical opening 16 are chosen so that the corresponding area 16 of the coupling part 3 in the locked state of the connector 1 on the conical ramp 8th lies flat. With the help of the conical opening 16 on the one hand, the insertion of the plug part 2 in the coupling part 3 be simplified. In addition, an additional mechanical support can be realized, which is a kinking of plug part 2 and coupling part 3 counteracts. For additional mechanical stabilization may be in the area of the surface of the conical opening 16 optionally an elastic material (eg an elastomer such as a rubber material) may be provided. Such a material may also cause an additional sealing effect.

Hinter der konischen Öffnung 16 ist in der Innenwand 17 des Kupplungsteils 3 eine Aufnahmenut 18 vorgesehen. In die Aufnahmenut 18 ist ein Dichtungsring 19 eingelegt, der vorliegend mit einem Doppellippenprofil ausgebildet ist. Die Größe des Dichtungsrings 19 und der Aufnahmenut 18 sind geeignet aufeinander abgestimmt, so dass sich eine möglichst günstige Dichtungswirkung zwischen dem Einsteckabschnitt 5 des Steckerteils 2 und der Innenwand 17 des Kupplungsteils 3 ergibt.Behind the conical opening 16 is in the inner wall 17 of the coupling part 3 a receiving groove 18 intended. Into the receiving groove 18 is a sealing ring 19 inserted, which is formed here with a double lip profile. The size of the sealing ring 19 and the receiving groove 18 are suitably matched to each other, so that the best possible sealing effect between the insertion 5 of the plug part 2 and the inner wall 17 of the coupling part 3 results.

Noch weiter von der Stirnseite 15 des Kupplungsteils 3 entfernt ist auf der Außenseite 20 des Kupplungsteils 3 eine Ringnut 21 vorgesehen. Im zusammengebauten Zustand der Steckverbindungsanordnung 1 befindet sich in der Ringnut 21 der zweite Flanschbereich 10 des Verrastrings 4. Die Ringnut 21 des Kupplungsteils 3 entspricht von Größe und Funktion her im Wesentlichen der Ringnut 11 des Steckerteils 2.Still further from the front 15 of the coupling part 3 is removed on the outside 20 of the coupling part 3 an annular groove 21 intended. In the assembled state of the connector assembly 1 is in the ring groove 21 the second flange area 10 of the latching ring 4 , The ring groove 21 of the coupling part 3 In terms of size and function essentially corresponds to the annular groove 11 of the plug part 2 ,

Hinter (von der Stirnseite 15 des Kupplungsteils 3 aus gesehen) der Ringnut 21 des Kupplungsteils 3 ist der Außenradius 20 des Kupplungsteils 3 geringfügig (beispielsweise 0,5 oder 1 mm) größer als vor der Ringnut 21 gewählt.Behind (from the front side 15 of the coupling part 3 seen from) the annular groove 21 of the coupling part 3 is the outer radius 20 of the coupling part 3 slightly larger (for example 0.5 or 1 mm) than before the annular groove 21 selected.

Entsprechend gilt für das Steckerteil: der maximale Radius der konischen Auflaufschräge 8 des Steckerteils 2 entspricht dem Außenradius des Kupplungsteils 3 vor der Ringnut 21. Der Radius des Steckerteils 2 hinter der Ringnut 11 entspricht dem Radius des Kupplungsteils 3 hinter der Ringnut 21.The same applies to the plug part: the maximum radius of the conical ramp 8th of the plug part 2 corresponds to the outer radius of the coupling part 3 in front of the ring groove 21 , The radius of the plug part 2 behind the ring groove 11 corresponds to the radius of the coupling part 3 behind the ring groove 21 ,

Durch diese Wahl der Radien wird verhindert, dass der zweite Flanschbereich 10 beim Zusammenfügen der Steckverbindung 1 hinter die Ringnut 21 der Kupplung 3 geraten kann. Entsprechendes gilt für die Ringnut 11 des Steckerteils 2.This choice of radii will prevent the second flange area 10 when assembling the connector 1 behind the ring groove 21 the clutch 3 can guess. The same applies to the annular groove 11 of the plug part 2 ,

Hinter der Ringnut 21 ist auch beim Kupplungsteil 3 ein Verbindungsbereich 22 zur Verbindung des Kupplungsteils 3 mit einem Schlauch, einem Rohr 23 oder einem sonstigen Bauteil vorgesehen. Vorliegend ist das Kupplungsteil 3 mit einem Rohr 23 verbunden. Der Kontaktbereich zwischen Verbindungsbereich 22 und Rohr 23 ist vorliegend nach Art einer Manschettendichtung ausgebildet. Es können hierbei die üblichen Fügetechniken verwendet werden.Behind the ring groove 21 is also on the coupling part 3 a connection area 22 for connecting the coupling part 3 with a hose, a pipe 23 or another component. In the present case is the coupling part 3 with a pipe 23 connected. The contact area between connection area 22 and pipe 23 is in the present case designed in the manner of a cuff seal. In this case, the usual joining techniques can be used.

Die Ausbildung der Steckverbindung 1 kann durch eine einfache axiale Fügebewegung von Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 aufeinander zu erfolgen. Zwischen Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 wird beispielsweise durch loses Aufsetzen des Verrastrings 4 auf den Einsteckabschnitt 5 des Steckerteils 2 der Verrastring 4 aufgesetzt. Anschließend werden Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 aufeinander zu bewegt. Zu einem gewissen Zeitpunkt liegt der Verrastring 4 kraftschlüssig zwischen der konischen Auflaufschräge 8 des Steckerteils 2 und der Stirnseite 15 des Kupplungsteils 3 an. Wird nunmehr das Steckerteil 2 und das Kupplungsteil 3 weiter aufeinander zu bewegt, so dehnt sich das Kupplungsteil 3 in radialer Richtung auf, indem es über die konische Auflaufschräge 8 hinweg gleitet. Zu einem gewissen Zeitpunkt werden sich der erste Flanschbereich 9 sowie der zweite Flanschbereich 10 des Verrastrings 4 im Bereich der Ringnuten 11, 21 von Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 befinden. Aufgrund der elastischen Eigenschaften des Verrastrings 4 schnappt dieser mit seinem Flanschbereich 9, 10 in die Ringnuten 11, 21 ein, so dass sich die in 1 dargestellte verrastete Steckverbindungsanordnung 1 ergibt. Durch die bereits beschriebene Wahl der Außenradien wird auf einfache Weise verhindert, dass sich die Flanschbereiche 9, 10 hinter die Ringnuten 11, 21 bewegen können.The formation of the connector 1 can by a simple axial joining movement of plug part 2 and coupling part 3 to each other. Between plug part 2 and coupling part 3 For example, by loose putting on the locking ring 4 on the insertion section 5 of the plug part 2 the latching ring 4 placed. Subsequently, plug part 2 and coupling part 3 moved towards each other. At some point in time lies the locking ring 4 frictionally between the conical ramp 8th of the plug part 2 and the front side 15 of the coupling part 3 at. Will now be the plug part 2 and the coupling part 3 moved closer to each other, so the coupling part expands 3 in the radial direction, passing it over the conical ramp 8th glides away. At some point, the first flange area will be 9 as well as the second flange area 10 of Verrastrings 4 in the region of the annular grooves 11 . 21 from plug part 2 and coupling part 3 are located. Due to the elastic properties of the locking ring 4 this snaps with its flange area 9 . 10 in the annular grooves 11 . 21 one, so that the in 1 shown latched connector assembly 1 results. By the already described choice of the outer radii is prevented in a simple way that the flange 9 . 10 behind the ring grooves 11 . 21 can move.

Es ist im Übrigen auch denkbar, dass eine vorgefertigte Baueinheit verwendet wird. Beim in 1 dargestellten Beispiel könnte beispielsweise auf dem Kupplungsteil 3 bereits vorab der Verrastring 4 aufgesetzt sein. Dabei kann sich der zweite Flanschbereich 10 bereits in der Ringnut 21 des Kupplungsteils 3 befinden. Durch die axiale Bewegung von Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 aufeinander zu wird der Verrastring 4 mit Hilfe der konischen Auflaufschräge 8 gedehnt und gleitet anschließend auch in die Ringnut 11 des Steckerteils 2 ein. Auf diese Weise werden Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 miteinander verrastet. Wird eine derartige vormontierte Baueinheit verwendet, so ist es nicht erforderlich, dass das Steckerteil 2 in seinem hinter der Radialnut 11 liegenden Bereich eine größere radiale Abmessung aufweist, als es dem Bereich vor der Radialnut 11 entspricht (vergleiche mit 3). Da bei der Verbindungsbewegung von Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 lediglich Druckkräfte auftreten, reicht hier die radiale Verdickung im hinter der Radialnut 21 des Kupplungsteils 3 liegenden Bereichs aus, um ein unerwünschtes Hinübergleiten über eine der Radialnuten 11, 21 der Steckverbindungsanordnung 1 zu verhindern.It is also conceivable that a prefabricated unit is used. When in 1 example shown could, for example, on the coupling part 3 already in advance the locking ring 4 be set up. In this case, the second flange can 10 already in the ring groove 21 of the coupling part 3 are located. By the axial movement of plug part 2 and coupling part 3 towards each other becomes the latching ring 4 with the help of the conical ramp 8th then stretched and then slides into the ring groove 11 of the plug part 2 one. In this way, plug part 2 and coupling part 3 latched together. If such a preassembled unit is used, it is not necessary that the plug part 2 in his behind the radial groove 11 lying region has a larger radial dimension than the area in front of the radial groove 11 corresponds (compare with 3 ). As in the connection movement of the plug part 2 and coupling part 3 only compressive forces occur here reaches the radial thickening in the rear of the radial groove 21 of the coupling part 3 lying area to an undesirable sliding over one of the radial grooves 11 . 21 the connector assembly 1 to prevent.

In 3 ist die in 2 dargestellte Steckverbindungsanordnung 1 leicht modifiziert. Ein Unterschied besteht darin, dass der sich konisch verjüngende Öffnungsbereich 15 im Bereich der Stirnseite 15 des Kupplungsteils 3 kürzer ausgebildet ist. Zwar wird dadurch gegebenenfalls das Einführen des Steckerteils 2 in das Kupplungsteil 3 etwas erschwert, jedoch kann dadurch Kunststoffmaterial eingespart werden. Ein weiterer Unterschied besteht in der Dimensionierung der Aufbaura dien, insbesondere des Steckerteils 2. Bei Verwendung der in 2 gezeigten Abmessungen ist die Steckverbindung besonders dafür geeignet, dass Kupplungsteil 3 und Verrastring 4 als vormontierte Einheit verwendet werden.In 3 is the in 2 illustrated connector assembly 1 slightly modified. One difference is that the tapered opening area 15 in the area of the front side 15 of the coupling part 3 is shorter. Although this is possibly the insertion of the plug part 2 in the coupling part 3 somewhat more difficult, but this can be saved plastic material. Another difference lies in the dimensioning of the construction dien, in particular the plug part 2 , When using the in 2 shown dimensions, the connector is particularly suitable for that coupling part 3 and latching ring 4 be used as a preassembled unit.

Die in 4 dargestellte Steckverbindungsanordnung 24 ähnelt der in 1 dargestellten Steckverbindungsanordnung 1. Dabei sind jedoch zwei wesentliche Unterschiede vorhanden. Im Gegensatz zum in 1 gezeigten Beispiel einer Steckverbindung 1 ist bei der Steckverbindung 24 gemäß 4 im Bereich hinter den radialen Ringnuten 11, 21, in die im zusammenmontierten Zustand der Steckverbindungsanordnung 24 die ersten und zweiten Flanschbereiche 9, 10 des Verrastrings 4 eingreifen, jeweils ein Steg 25 ausgebildet. Dadurch kann gegenüber der Steckverbindungsanordnung 1 Kunststoffmaterial eingespart werden. Dennoch kann ein Hinübergleiten der Flanschbereiche 9, 10 des Verrastrings 4 in einen Bereich hinter den Ringnuten 11, 21 wirksam unterbunden werden.In the 4 illustrated connector assembly 24 resembles the in 1 illustrated connector assembly 1 , However, there are two main differences. Unlike in 1 shown example of a connector 1 is at the connector 24 according to 4 in the area behind the radial grooves 11 . 21 , in the assembled state of the connector assembly 24 the first and second flange portions 9 . 10 of the latching ring 4 intervene, one jetty each 25 educated. This can be compared to the connector assembly 1 Plastic material can be saved. Nevertheless, a sliding over the flange 9 . 10 of the latching ring 4 in an area behind the annular grooves 11 . 21 be effectively prevented.

Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass die Ringnut 21 des Kupplungsteils 3 bezogen auf die Stirnseite 50 des Kupplungsteils 3 vor der Aufnahmenut 18, in die der Dichtungsring 19 eingelegt ist, angeordnet ist. Auf diese Weise kann der Verrastring 4 deutlich kleiner ausgeführt werden, als dies bei der Steckverbindungsanordnung 1 gemäß 1 möglich ist. Dies wird jedoch mit dem Nachteil erkauft, dass die Steckverbindungsanordnung 24 bei realistischen Bauformen üblicherweise etwas länger als die in 1 dargestellte Steckverbindungsanordnung 1 ausgeführt werden muss. Je nach Einsatzgebiet kann hier die jeweils günstigste Form gewählt werden.Another difference is that the annular groove 21 of the coupling part 3 based on the front side 50 of the coupling part 3 in front of the recording groove 18 into which the sealing ring 19 is inserted, is arranged. In this way, the locking ring 4 be made significantly smaller than that in the connector assembly 1 according to 1 is possible. However, this is bought with the disadvantage that the connector assembly 24 in realistic designs usually slightly longer than in 1 illustrated connector assembly 1 must be executed. Depending on the application, the most favorable form can be chosen here.

In den 5 und 6 sind jeweils zu den 2 und 3 in etwa korrespondierende Ausführungsbeispiele der Steckverbindungsanordnung 24 dargestellt. Jedoch wird abweichend von den 2 und 3 bei den 5 und 6 insbesondere die in 4 gezeigte relative Anordnung von Ringnut 21 und Aufnahmenut 18 für den Dichtungsring 19 verwendet.In the 5 and 6 are each to the 2 and 3 approximately corresponding embodiments of the connector assembly 24 shown. However, deviating from the 2 and 3 both 5 and 6 especially the in 4 shown relative arrangement of annular groove 21 and receiving groove 18 for the sealing ring 19 used.

In 7 ist der Verbindungsbereich einer weiteren Bauform einer Steckverbindungsanordnung 26 in perspektivischer Ansicht gezeigt. In 7 ist die Steckverbindungsanordnung 26 bereits fertig ausgebildet, d. h., dass das Steckerteil 2 und das Kupplungsteil 3 mit Hilfe des Verrastrings 4 miteinander verrastet sind. In 7 sind darüber hinaus weitere Baudetails des Verrastrings 4 zu erkennen (diese können auch bei den Steckverbindungsanordnungen 1, 24, wie sie in den 1 bis 6 dargestellt sind, verwendet werden).In 7 is the connection area of another type of connector assembly 26 shown in perspective view. In 7 is the connector assembly 26 already finished, that is, that the plug part 2 and the coupling part 3 with the help of the latching ring 4 locked together. In 7 are also more details of the locking ring 4 to recognize (this can also with the connector assemblies 1 . 24 as they are in the 1 to 6 are used).

Der Federring 4 deckt keinen vollständigen Vollkreis von 360° ab, sondern weist in einem Bereich eine Öffnung 27 auf, an der er aufgebogen werden kann. Der Öffnung 27 benachbart sind Vorsprünge 28 am Verrastring 4 vorgesehen. An den Vorsprüngen 28 kann der Verrastring 4 gegriffen werden und aufgebogen werden. Dies ist erforderlich, um die Steckverbindungsanordnung beispielsweise zu Montage- oder Wartungszwecken lösen zu können. Anstelle der Vorsprünge 28 können auch beliebige andere Handhabungselemente vorgesehen werden. Beispielsweise ist in diesem Zusammenhang an zwei Löcher zu denken, in die die Enden einer entsprechend ausgebildeten Zange eingesteckt werden können.The spring ring 4 does not cover a full circle of 360 °, but has an opening in one area 27 on, where he can be bent. The opening 27 adjacent are projections 28 at the locking ring 4 intended. At the projections 28 can the latch ring 4 be grasped and bent. This is necessary in order to solve the connector assembly, for example, for assembly or maintenance purposes. Instead of the projections 28 Any other handling elements can also be provided. For example, in this context think of two holes into which the ends of a suitably trained pliers can be inserted.

Weiterhin sind beim Verrastring 4 mehrere Unterbrechungsbereiche 29 vorgesehen, in denen der Verrastring 4 keine Flanschbereiche 9, 10 aufweist. Diese Unterbrechungsbereiche 29 wirken als eine Art Filmscharnier. Durch diese Unterbrechungsbereiche 29 werden die zum Aufbiegen des Verrastrings 4 erforderlichen Kräfte verringert, so dass ein Öffnen der Steckverbindung 26 erleichtert wird. Selbstverständlich wird dadurch auch die zum Zusammenstecken der Steckverbindung 26 erforderliche Steckkraft verringert.Furthermore, the locking ring 4 several interruption areas 29 provided in which the latching ring 4 no flange areas 9 . 10 having. These interruptions areas 29 act as a kind of movie hinge. Through these interruption areas 29 are the ones for bending the latch ring 4 reduced forces required, so that opening the connector 26 is relieved. Of course, this is also the mating of the connector 26 Required insertion force reduced.

Bei der in 7 dargestellten Steckverbindungsanordnung 26 sind darüber hinaus am Kupplungsteil 3 im Bereich der Ringnut 21 des Kupplungsteils 3 mehrere Auflagenasen 30 vorgesehen. Diese Auflagenasen 30 befinden sich zwischen der Ringnut 21 und dem nach außen vorstehenden, umlaufenden Steg 25 auf der Außenseite 20 des Kupplungsteils 3. In radialer Richtung gesehen ist zwischen den einzelnen Auflagenasen 30 die Außenseite 20 des Kupplungsteils als angeschrägter Bereich 31 ausgebildet. Das Prinzip der Bauform ist darüber hinaus aus den 8 bis 11 ersichtlich. Dabei zeigt 8 eine perspektivische Ausschnittsvergrößerung aus 7 (in 7 mit VIII bezeichnet). 9 und 10 stellen eine Querschnittsansicht durch die entsprechenden Bereiche dar, wobei 9 eine Vergrößerung des Bereichs IX in 10 darstellt. 11 zeigt die in 7 dargestellte Steckverbindungsanordnung 26 in einer axialen Querschnittsansicht.At the in 7 illustrated connector assembly 26 are also on the coupling part 3 in the area of the annular groove 21 of the coupling part 3 several overlays 30 intended. These pads 30 are located between the ring groove 21 and the outwardly projecting, circumferential ridge 25 on the outside 20 of the coupling part 3 , Seen in the radial direction is between the individual support lugs 30 the outside 20 of the coupling part as bevelled area 31 educated. The principle of the design is beyond the 8th to 11 seen. It shows 8th a perspective detail enlargement 7 (in 7 designated VIII). 9 and 10 represent a cross-sectional view through the respective areas, wherein 9 an enlargement of the area IX in 10 represents. 11 shows the in 7 illustrated connector assembly 26 in an axial cross-sectional view.

In einem vormontierten Zustand liegt der Verrastring 4 im Bereich seines zweiten Flanschbereichs 11 auf den Auflagenasen 30 im Klemmsitz auf. Der Außendurchmesser der Auflagenasen 30 ist im Übrigen geringfügig kleiner als der Außendurchmesser des Stegs 25 auf der Außenseite 20 des Steckerteils 2. Dadurch kann der Verrastring 4 nicht in Richtung von der Stirnseite 6 weg nach hinten über den Steg 25 verschoben werden.In a preassembled state is the locking ring 4 in the region of its second flange area 11 on the overlays 30 in the press fit. The outer diameter of the support lugs 30 is otherwise slightly smaller than the outer diameter of the web 25 on the outside 20 of the plug part 2 , This allows the locking ring 4 not in the direction of the front 6 way back over the jetty 25 be moved.

Zur Ausbildung der Steckverbindungsanordnung 26 wird das Steckerteil 2 in das Kupplungsteil 3 eingeführt. Da der Verrastring 4 auf den Auflagenasen 30 aufliegt, ist er so weit geweitet, dass zum Einsetzen des Steckerteils 2 in das Kupplungsteil 3 keine Aufweitung des Verrastrings 4 erforderlich ist. Das Zusammenstecken von Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 ist daher besonders leicht möglich.To form the connector assembly 26 becomes the plug part 2 in the coupling part 3 introduced. Because the Verrastring 4 on the overlays 30 rests, it is so far dilated that for inserting the plug part 2 in the coupling part 3 no widening of the latching ring 4 is required. The mating of plug part 2 and coupling part 3 is therefore particularly easy.

Sobald Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 zusammengesteckt sind, wird der Verrastring 4 gegenüber dem Steckerteil 2 verdreht. Um diese Verdrehung zu bewirken, kann es gegebenenfalls auch ausreichend sein, das Kupplungsteil 3 gegenüber dem Steckerteil 2 zu verdrehen. Insbesondere können dabei auch im Bereich einer zum Verrastring 4 korrespondierenden Stirnseite des Kupplungsteils 3 Anrauungen der Oberfläche oder gegebenenfalls entsprechende Vorsprünge, die in die Unterbrechungsbereiche 29 des Verrastrings 4 eingreifen könne, vorgesehen werden. Wenn der Verrastring 4 gegenüber dem Steckerteil 2 verdreht wird, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit dafür, dass der Verrastring 4 von den Auflagenasen 3 herabrutscht. Falls er von den Aufla genasen 30 herabrutscht, gleitet er mit seinen Flanschbereichen 9, 10 in die entsprechenden Ringnuten 11, 21 im Steckerteil 2 bzw. Kupplungsteil 3 ein und verrastet Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 miteinander.Once plug part 2 and coupling part 3 are plugged together, the Verrastring 4 opposite the plug part 2 twisted. To effect this rotation, it may also be sufficient, the coupling part 3 opposite the plug part 2 to twist. In particular, can also be in the area of a Verrastring 4 corresponding end face of the coupling part 3 Roughening of the surface or, where appropriate, corresponding projections, in the interruption areas 29 of the latching ring 4 be intervened. If the latch ring 4 opposite the plug part 2 is twisted, there is a high probability that the locking ring 4 from the pads nose 3 slide off. If he recovered from the circulation 30 it slides down, it slides with its flange areas 9 . 10 in the corresponding annular grooves 11 . 21 in the plug part 2 or coupling part 3 on and locked plug part 2 and coupling part 3 together.

Spätestens dann, wenn die Unterbrechungsbereiche 29 auf Höhe der Auflagenasen 30 liegen (die radiale Anordnung von Auflagenasen 30 und Unterbrechungsbereichen 29 ist zueinander korrespondierend gewählt), liegt kein kraftschlüssiger Kontakt zwischen dem ersten Flanschbereich 9 des Verrastrings 4 und den Auflagenasen 30 mehr vor. Der erste Flanschbereich 9 kommt vielmehr auf dem angeschrägten Bereich 31 zu liegen und aufgrund der inneren Spannung des Verrastrings 4 gleitet der Verrastring 4 mit seinen Flanschbereichen 9, 10 in die dazu korrespondierenden Ringnuten 11, 21 des Steckerteils 2 bzw. des Kupplungsteils 3. Auf diese Weise ist die Verrastung der Steckverbindungsanordnung 26 erfolgt.At the latest when the interruption areas 29 at the level of the support lugs 30 lie (the radial arrangement of support lugs 30 and interruption areas 29 is chosen corresponding to each other), there is no frictional contact between the first flange 9 of the latching ring 4 and the overlays 30 more ahead. The first flange area 9 rather comes on the tapered area 31 to lie and due to the inner tension of the locking ring 4 slides the latch ring 4 with its flange areas 9 . 10 in the corresponding annular grooves 11 . 21 of the plug part 2 or of the coupling part 3 , In this way, the latching of the connector assembly 26 he follows.

Wenn Verrastring 4 und Steckerteil 2 als vormontierte Baueinheit vorliegen, ist es grundsätzlich nicht erforderlich, das Kupplungsteil 3 mit einer konischen Auflaufschräge 8 zu versehen (siehe 11). Die konische Auflaufschräge 8 kann jedoch von Vorteil sein, wenn bei der vormontierten Baugruppe beispielsweise aufgrund einer Erschütterung der Verrastring 4 bereits vor der Herstellung der Steckverbindungsanordnung 26 von den Auflagenasen 30 abgerutscht ist. Ist hier nach wie vor eine konische Auflaufschräge 8 vorgesehen, so kann die Steckverbindungsanordnung 26 auch in diesem Fall durch eine einfache aufeinander-zu-Bewegung von Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 realisiert werden. Selbstverständ lich ist dazu nunmehr eine größere Andruckkraft von Steckerteil 2 und Kupplungsteil 3 vonnöten.When latching ring 4 and plug part 2 As a preassembled unit, it is generally not necessary, the coupling part 3 with a conical ramp 8th to provide (see 11 ). The conical ramp 8th However, it may be advantageous if in the preassembled module, for example, due to a vibration of the locking ring 4 even before the production of the connector assembly 26 from the pads nose 30 slipped. Here is still a conical ramp 8th provided, so the connector assembly 26 also in this case by a simple successive movement of plug part 2 and coupling part 3 will be realized. Self-evident Lich this is now a greater pressure force of the plug part 2 and coupling part 3 needed.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 19740649 B4 [0002]

Claims

Connector assembly ( 1 . 24 . 26 ) for fluid lines with a plug part ( 2 ) and a coupling part ( 3 ), each on its outside ( 20 ) an annular groove ( 11 . 21 ), wherein the plug part ( 2 ) in the coupling part ( 3 ) is insertable and the plug part ( 2 ) and the coupling part ( 3 ) using a latching agent ( 4 ) are latched together, wherein the latching means ( 4 ) as a leaf spring ring ( 4 ) with inwardly angled flanges ( 9 . 10 ), which are in the annular groove ( 11 ) of the plug part ( 2 ) and in the annular groove ( 11 ) of the coupling part ( 3 ), is formed, wherein between plug part ( 2 ) and coupling part ( 3 ) at least one sealing ring ( 19 ) is provided, and wherein on the plug part ( 2 ) and / or on the coupling part ( 3 ) at least one conically shaped ramp ( 8th ) for the latching agent ( 4 ) is provided.

Connector assembly according to claim 1, characterized in that the inwardly bent flanges ( 9 . 10 ) of the leaf spring ring ( 4 ) occupy a substantially right angle.

Plug connection arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the leaf spring ring ( 4 ) at least one handling element ( 28 ) having.

Plug connection arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that only on the plug part ( 2 ) or on the coupling part ( 3 ) a ramp ( 8th ), preferably at the plug part ( 2 ), is provided.

Plug connection arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that plug part ( 2 ) and / or coupling part ( 3 ) are formed as a plastic part, preferably as a one-piece plastic part.

Connector assembly according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least parts of the connector assembly ( 1 . 24 . 26 ) are formed as a plastic injection molded part, in particular as a plastic blow molded part.

Plug connection arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one sealing ring ( 19 ) at least partially from a receiving groove ( 18 ), which in the plug part ( 2 ) and / or in the coupling part ( 3 ) of the plug connection arrangement is provided.

Plug connection arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized by at least one sealing ring ( 19 ), which has at least one lip seal, which has an elastomer and on the plug part ( 2 ) and / or on the coupling part ( 3 ) is injected.

Plug connection arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one sealing ring ( 19 ) in the axial direction of the connector assembly ( 1 . 24 . 26 ) is located in an area outside of the leaf spring ring ( 4 ) covered area lies.

Plug connection arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one sealing ring ( 19 ) in the leaf spring ring ( 4 ) covered area lies.

Plug connection arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that the plug part ( 2 ) and / or the coupling part ( 3 ) a fir tree ribbed connection area ( 12 . 22 ) for connection to a hose and / or pipe ( 23 ) exhibit.

Plug connection arrangement according to one of claims 1 to 11, characterized in that the plug part ( 2 ) and / or the coupling part ( 3 ) at least one end-side annular receiving area ( 12 . 22 ) for connection to a hose and / or with a pipe ( 23 ) having.

Plug connection arrangement according to one of claims 1 to 12, characterized in that the plug part ( 2 ) and / or the coupling part ( 3 ) an end-side connecting flange ( 13 ) for connection to a flat part, in particular by means of friction welding.

Plug connection arrangement according to one of claims 1 to 13, characterized in that the plug part ( 2 ) and / or the coupling part ( 3 ) a conical stop surface ( 16 ), which with the conical ramp surface ( 8th ) corresponds.

Plug connection arrangement according to one of claims 1 to 14, characterized in that in the region of at least one annular groove ( 11 . 21 ) at least one radial thickening region ( 25 ) is provided.

Connector arrangement according to one of claims 1 to 15, characterized in that the plug part ( 2 ) and / or on the coupling part ( 3 ) at a certain axial distance from the annular groove ( 11 . 21 ) at least one radial thickening ( 25 ) is provided.

Plug connection arrangement according to claim 16, characterized in that the axial distance between radial thickening ( 25 ) and annular groove ( 11 . 21 ) substantially the thickness of the leaf spring ring ( 4 ), or is greater.

Plug connection arrangement according to one of claims 1 to 17, in particular according to claim 16 or 17, characterized in that the radial thickening ( 25 ) and / or at least one additional radial thickening is formed so that the distance between the annular groove ( 11 . 21 ) and radial thickening ( 25 ) changes at least in subareas.

Plug connection arrangement according to one of claims 1 to 18, characterized in that in at least one to at least one annular groove ( 11 . 12 ) adjacent region at least one to the annular groove ( 11 . 12 ) bevel ( 31 ) is provided.

Plug connection arrangement according to claim 19, characterized in that in the bevelled area ( 31 ) at least one non-tapered support area ( 30 ) is provided.

Pre-assembled assembly for forming a connector assembly according to one of claims 1 to 20, wherein a plug part ( 2 ) is provided, which in a corresponding coupling part ( 3 ) can be introduced, and that an annular groove ( 11 ) for engaging a latching means ( 4 . 9 ) for locking the plug part ( 2 ) with a coupling part ( 3 ), wherein the latching means ( 4 ) as a leaf spring ring ( 4 ) formed with inwardly directed flanges ( 9 . 10 ).

Pre-assembled assembly according to one of claims 1 to 20, wherein a coupling part ( 3 ) is provided, which in a corresponding plug part ( 2 ) can be introduced, and that an annular groove ( 21 ) for engaging a latching means ( 4 . 10 ) for locking the coupling part ( 3 ) with a plug part ( 2 ), wherein the latching means ( 4 ) as a leaf spring ring ( 4 ) with inwardly directed flanges ( 9 . 10 ) is trained.

Pre-assembled assembly according to claim 21 or 22, characterized in that the flange areas ( 9 . 10 ) of the leaf spring ring ( 4 ) in the preassembled state outside the annular groove ( 11 . 21 ) are arranged.

Pre-assembled assembly according to one of claims 21 to 23, characterized in that in the preassembled state, at least one flange ( 9 . 10 ) of the leaf spring ring ( 4 ) at an area ( 30 ) is supported, which has a larger diameter than the diameter of the annular groove ( 11 . 21 ) corresponds.

Pre-assembled assembly according to one of claims 21 to 24, characterized in that in the preassembled state, at least one flange region ( 9 . 10 ) of the leaf spring ring ( 4 ) immediately adjacent to the annular groove ( 11 . 21 ) is arranged.

Method for forming a plug connection arrangement according to one of claims 1 to 25, characterized in that a preassembled module ( 2 . 3 . 4 ) according to one of claims 21 to 25 with a corresponding coupling part ( 3 ) or plug part ( 2 ) and a Ver locking by a sliding movement and / or rotational movement of the components ( 2 . 3 . 4 ) he follows.