DE102007033331B4

DE102007033331B4 - tool handle

Info

Publication number: DE102007033331B4
Application number: DE200710033331
Authority: DE
Inventors: Ernst von Lehmann
Original assignee: Wiha Werkzeuge GmbH
Current assignee: Wiha Werkzeuge GmbH
Priority date: 2007-07-16
Filing date: 2007-07-16
Publication date: 2014-04-30
Anticipated expiration: 2027-07-17
Also published as: CN101743102B; WO2009010170A1; DE102007033331A1; CN101743102A

Abstract

Werkzeuggriff (1) mit einer aus dem Griff (1) ausschwenkbaren Klappe (3), in welcher eine Haltevorrichtung (5) für Werkzeugteile (15) angeordnet ist, wobei die Haltevorrichtung (5) in der Klappe (3) drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (3) um einen Bolzen (13) schwenkbar gelagert ist, welcher sich im wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Werkzeuggriffes (1) erstreckt, wobei die Längsachse des Werkzeuggriffes (1) parallel zu einer Klinge (9) des Werkzeuggriffes (1) verläuft.Tool handle (1) with a flap (3) which can be swiveled out of the handle (1) and in which a holding device (5) for tool parts (15) is arranged, the holding device (5) being rotatably mounted in the flap (3) characterized in that the flap (3) is pivotably mounted about a bolt (13) which extends essentially perpendicular to the longitudinal axis of the tool handle (1), the longitudinal axis of the tool handle (1) being parallel to a blade (9) of the tool handle ( 1) runs.

Description

Die Erfindung betrifft einen Werkzeuggriff.The invention relates to a tool handle.

Werkzeuge finden in vielfältigen Erscheinungsformen und mit unterschiedlichen Verwendungszwecken im alltäglichen Leben Verwendung. Insbesondere handbetätigte Werkzeuge weisen üblicherweise einen Bereich auf, welcher als Griff die Schnittstelle zum Menschen bildet. Auf Grund der erwähnten Vielfalt von Werkzeugen bestehen Bestrebungen, Werkzeuge modular aufzubauen, sodass nicht für jeden Einsatzzweck ein gesondertes komplettes Werkzeug vorgesehen werden muss, sondern ein Werkzeuggrundkörper mittels verschiedener Werkzeugteile zu unterschiedlichen Werkzeugen umgerüstet werden kann. Schraubendreher mit ihrer Vielzahl von verschiedenen Klingen stellen beispielsweise solch einen Fall dar. Um nicht für jeden Anwendungsfall einen gesonderten Schraubendreher mitführen zu müssen, wird ein universell verwendbarer Griff mit einer Klinge vorgesehen, welche einen sogenannten Bithalter aufweist. In diesen Bithalter können nun verschiedene Bits eingesetzt werden, sodass für verschiedene Anwendungsfälle ein Schraubendreher mit einer in den jeweiligen Schraubenkopf passenden Klingenspitze zur Verfügung steht.Tools are used in various manifestations and with different uses in everyday life. In particular, hand-operated tools usually have an area which forms the interface to humans as a handle. Due to the mentioned variety of tools there are efforts to build tools modular, so not a separate complete tool must be provided for each application, but a tool body can be converted using different tool parts to different tools. Screwdrivers with their large number of different blades represent, for example, such a case. In order not to have to carry a separate screwdriver for each application, a universally usable handle with a blade is provided which has a so-called bit holder. Various bits can now be used in this bit holder, so that a screwdriver with a blade tip that fits into the respective screw head is available for different applications.

Anstelle einer Vielzahl kompletter Schraubendreher ist in diesem Fall ein Universalschraubendrehergriff mit verschiedenen Bits mitzuführen. Dies hat zur Folge, dass häufig das Werkzeug sich an einem Ort befindet, die nun aber gerade benötigten Bit-Einsätze an einem anderen. Diese Problem ergibt sich nicht nur bei Schraubendrehern, sondern bei Werkzeugen allgemein, welche für den Einsatz mit Wechselteilen ausgestattet sind.Instead of a variety of complete screwdriver in this case a universal screwdriver handle with different bits must be carried. As a result, often the tool is in one place, but now just needed bit missions to another. This problem arises not only with screwdrivers, but with tools in general, which are equipped for use with change parts.

Auch wenn anstelle von verschiedenartigen Wechselteilen Ersatz- oder Verschleißteile mitzuführen sind, beispielsweise gleichartige Bits bei Elektroschraubern oder Ähnlichem, stellt sich dieses Problem. Zwar werden Wechsel- oder Ersatzteile üblicherweise in einem entsprechenden Behälter, beispielsweise einer sogenannten Bit-Box aufbewahrt, sodass sie grundsätzlich kompakt mitführbar sind. Der Anwender muss sich jedoch zunächst bewusst werden, dass er Ersatz- oder Wechselteile brauchen könnte und in Erwägung ziehen, den entsprechenden Behälter mit sich zu führen. In der Praxis ist häufig zumindest eine dieser Voraussetzungen nicht gegeben.Even if instead of various replacement parts spare or wearing parts are to be carried, for example, similar bits in electric screwdrivers or the like, this problem arises. Although replacement or replacement parts are usually stored in a corresponding container, for example a so-called bit box, so that they are fundamentally compact to carry. However, the user must first become aware that he may need spare or replacement parts and consider carrying the appropriate container with him. In practice, at least one of these conditions is often not given.

Vor diesem Hintergrund bestehen Bestrebungen, Ersatz- oder Wechselteile in das jeweilige Werkzeug zu integrieren, sodass diese stets mit dem Werkzeug mitgeführt werden können. Im Falle von Schraubendrehern werden diese zu diesem Zweck mit einem hohlen Griff ausgestattet, welcher an seiner der Schraubendreherklinge abgewandten Seite mit einem Schraubverschluss versehen ist, sodass Austausch- bzw. Wechselbits in dem hohlen Schraubendrehergriff mitgeführt werden können. Das Austauschen von Bits gestaltet sich bei dieser Schraubendreherart oder entsprechend gestalteten anderen Werkzeugen jedoch aufwändig, da der Griffinhalt meist zunächst komplett entleert werden muss, um zum einen eine Übersicht über die vorhandenen Austausch- bzw. Wechselteile zu erhalten und zudem das gewünschte Teil gezielt entnehmen zu können. Dies ist umständlich und zeitaufwändig.Against this background, there are efforts to integrate spare or replacement parts in the respective tool, so that they can always be carried along with the tool. In the case of screwdrivers they are equipped for this purpose with a hollow handle, which is provided on its side facing away from the screwdriver blade with a screw, so exchange or change bits can be carried in the hollow screwdriver handle. The replacement of bits designed in this type of screwdriver or appropriately designed other tools, however, consuming, since the handle contents usually first completely emptied in order to get an overview of the existing replacement or replacement parts and also specifically remove the desired part can. This is awkward and time consuming.

Weiterhin sind Werkzeuggriffe mit einer aus dem Griff ausschwenkbaren Klappe, in welcher eine Haltevorrichtung für Werkzeugteile angeordnet ist, bekannt. Derartige Werkzeuggriffe werden beispielsweise von Stand Tools Enterprise Co. Ltd. angeboten. Nachteilig bei derartigen Werkzeuggriffen ist, dass die Form des Werkzeuggriffes in erheblichem Umfang durch die Geometrie der Werkzeugteile, beispielsweise Schraubendreherbits, bestimmt ist. Dies hat häufig zur Folge, dass die Werkzeugteile unübersichtlich in der Klappe angeordnet werden müssen, um sie in einem Werkzeuggriff konventioneller Größe unterbringen zu können. Zudem sind die einzelnen Werkzeugteile ggf. nur schwer greifbar und entnehmbar.Furthermore, tool handles with a swing out of the handle flap, in which a holding device for tool parts is arranged, known. Such tool handles are used, for example, by Stand Tools Enterprise Co. Ltd. offered. A disadvantage of such tool handles is that the shape of the tool handle to a considerable extent by the geometry of the tool parts, such as Schraubendreherbits determined. This often has the consequence that the tool parts must be arranged unclear in the flap in order to accommodate them in a tool handle conventional size can. In addition, the individual tool parts may be difficult to grasp and remove.

Aus der US 2007/0 251 355 A1 und der DE 20 2004 009 154 U1 sind Werkzeuggriffe mit einer aus dem Griff ausschwenkbaren Klappe, in welcher eine Haltevorrichtung für Werkzeugteile angeordnet ist, bekannt, bei denen die Haltevorrichtung in der Klappe drehbar gelagert ist.From the US 2007/0 251 355 A1 and the DE 20 2004 009 154 U1 are tool handles with a swing out of the handle flap, in which a holding device for tool parts is arranged, known, in which the holding device is rotatably mounted in the flap.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen funktionssicheren und ergonomisch günstig gestaltbaren Werkzeuggriff zur Verfügung zu stellen, in welchem Werkzeugteile übersichtlich bevorratbar und zudem komfortabel und einfach entnehmbar sind.The object of the present invention is therefore to provide a functionally reliable and ergonomically favorable tool handle, in which tool parts can be stored in a clearly arranged manner and can also be removed comfortably and simply.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Werkzeuggriff mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved by a tool handle having the features of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand abhängiger Unteransprüche.Advantageous developments are the subject of dependent claims.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, den Werkzeuggriff mit einer ausschwenkbaren Klappe auszustatten, in welcher eine Haltevorrichtung für Werkzeugteile angeordnet ist. Die Haltevorrichtung ist in der Klappe drehbar gelagert. Dies ermöglicht zum einen eine kompakte Ausgestaltung der Klappe sowie eine platzsparende Anordnung der Klappe in dem Werkzeuggriff, zum anderen wird die Übersichtlichkeit verbessert, da die Haltevorrichtung und die darin angeordneten Werkzeugteile von verschiedenen Seiten aus betrachtet werden können. Im Einzelfall ermöglicht die beschriebene Verdrehbarkeit auch eine bessere Greifbarkeit und somit verbesserte Entnehmbarkeit der Werkzeugteile. Weiterhin kann die Klappe derart ausgebildet sein, dass sich bei eingeklappter Klappe ein Werkzeuggriff mit geschlossener Oberfläche ergibt. Ein solcher Werkzeuggriff ist ergonomisch formbar und weniger anfällig gegenüber einem Eintrag von Verschmutzungen.The basic idea of the invention is to equip the tool handle with a swing-out flap, in which a holding device for tool parts is arranged. The holding device is rotatably mounted in the flap. This allows for a compact design of the flap and a space-saving arrangement of the flap in the tool handle, on the other hand, the clarity is improved, since the holding device and the tool parts arranged therein can be viewed from different sides. In individual cases, the described allows Twist also better tangibility and thus improved removability of the tool parts. Furthermore, the flap can be designed such that, when the flap is folded, a tool handle with a closed surface results. Such a tool handle is ergonomically moldable and less susceptible to contamination.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Klappe im eingeschwenkten Zustand arretiert und derart vorgespannt ist, dass durch Lösen der Arretierung die Klappe selbsttätig ausschwenkbar ist. In diesem Fall kann die Klappe durch einen einfachen Knopfdruck oder Ähnliches komfortabel ausgeschwenkt werden. Zur Dämpfung der Ausschwenkbewegung der Klappe ist vorzugsweise eine Dämpfungseinheit, beispielsweise eine Fettbremse vorgesehen, sodass eine verringerte Gefahr besteht, dass Werkzeugteile aus der Haltevorrichtung herausfallen.A development of the invention provides that the flap is locked in the pivoted state and biased such that by releasing the lock, the flap is automatically swing out. In this case, the flap can be conveniently swung out by a simple push of a button or the like. For damping the swiveling out movement of the flap, a damping unit, for example a fat brake, is preferably provided, so that there is a reduced risk of tool parts falling out of the holding device.

Eine vorteilhafte Ausgestaltungsvariante der Erfindung sieht zudem vor, dass die Haltevorrichtung als Klemmleiste ausgeführt ist, sodass die Werkzeugteile in diese eingeklemmt und hierdurch sicher gehaltert werden können.An advantageous embodiment variant of the invention also provides that the holding device is designed as a terminal strip, so that the tool parts can be clamped in this and thereby securely held.

Beim erfindungsgemäßen Werkzeuggriff mit drehbarer Haltevorrichtung ist vorgesehen, dass die Haltevorrichtung bei eingeschwenkter Klappe derart vorgespannt ist, dass beim Ausschwenken der Klappe die Haltevorrichtung gegenüber der Klappe selbsttätig drehbar ist. Auf diese Weise kann im Einzelfall automatisiert beim Ausschwenken der Klappe die Haltevorrichtung in die günstigste Position gebracht werden. Vorzugsweise ist der Werkzeuggriff dabei derart ausgestaltet, dass beim Einschwenken der Klappe die Haltevorrichtung ebenfalls selbsttätig drehbar ist, sodass sie in eine Position relativ zur Klappe gebracht wird, in welcher sie samt der Klappe in den Werkzeuggriff einschwenkbar ist. Ein manuelles Eindrehen der Haltevorrichtung in eine solche geeignete Position entfällt damit.When tool handle according to the invention with rotatable holding device is provided that the holding device is biased with pivoted flap so that when swinging the flap, the holding device against the flap is automatically rotatable. In this way, in an individual case automatically when swinging the flap, the holding device can be brought into the most favorable position. Preferably, the tool handle is designed such that upon pivoting of the flap, the holding device is also automatically rotatable so that it is brought into a position relative to the flap, in which it can be pivoted together with the flap in the tool handle. A manual screwing of the holding device in such a suitable position is eliminated.

Im Folgenden wird die Erfindung am Beispiel eines Schraubendrehergriffes anhand von Figuren näher erläutert. Es ist offensichtlich, dass die Erfindung jedoch darüber hinaus in Werkzeuggriffen vieler anderer Werkzeuge Verwendung finden kann, beispielsweise in Steckschlüsselgriffen oder Griffen von Akkuschraubern oder -bohrern, Bohrmaschinen, Fräsen oder anderen Werkzeugen. Es zeigen:In the following, the invention will be explained in more detail using the example of a screwdriver handle with reference to figures. It will be appreciated, however, that the invention may also be used in tool handles of many other tools, such as socket wrench grips or grips of cordless screwdrivers or drills, drills, routers or other tools. Show it:

1 erfindungsgemäßer Schraubendrehergriff mit ausgeschwenkter Klappe, 1 Screwdriver handle according to the invention with swung-out flap,

2 Schraubendrehergriff aus 1 mit eingeschwenkter Klappe, 2 Screwdriver handle off 1 with hinged flap,

3 Detailbereichsdarstellung der Klappe des Schraubendrehergriffs aus 1, 3 Detail area illustration of the flap of the screwdriver handle 1 .

4 Detaildarstellung der im Ausführungsbeispiel der 1 bis 3 vorgesehenen Haltevorrichtung, 4 Detailed representation of the embodiment of the 1 to 3 provided holding device,

5 Verdrehbarkeit der Haltevorrichtung, 5 Rotatability of the holding device,

6 Vorspannung der Haltevorrichtung mittels einer Feder, 6 Biasing the holding device by means of a spring,

7 Rückführeinrichtung zum selbsttätigen Drehen der Haltevorrichtung während des Einschwenkvorganges, 7 Return device for automatic rotation of the holding device during the Einschwenkvorganges,

8 Prinzipdarstellung der Funktionsweise einer Schmiermittel- bzw. Fettbremse. 8th Schematic representation of the function of a lubricant or grease brake.

1 illustriert als Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Werkzeuggriffes einen Schraubendrehergriff 1, der mit einer ausschwenkbaren Klappe 3 ausgestattet ist. In dieser Klappe 3 ist als Haltevorrichtung eine Klemmleiste 5 vorgesehen. 1 zeigt die Klappe 3 im ausgeschwenkten Zustand, 2 stellt sie im eingeschwenkten Zustand dar. 1 illustrated as an embodiment of a tool handle according to the invention a screwdriver handle 1 , with a swing-out flap 3 Is provided. In this flap 3 is a terminal block as a holding device 5 intended. 1 shows the flap 3 in the swung out state, 2 represents it in the swung state.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Klappe 3 um eine Achse bzw. einen Bolzen 13 schwenkbar gelagert, welcher sich senkrecht zur Längsachse des Werkzeug- bzw. Schraubendrehergriffes 1 erstreckt. Die Längsachse des Schraubendrehergriff 1 verläuft parallel zur Klinge 9 des Schraubendrehergriffes 1.In the present embodiment, the flap 3 around an axle or a bolt 13 pivotally mounted, which is perpendicular to the longitudinal axis of the tool or screwdriver handle 1 extends. The longitudinal axis of the screwdriver handle 1 runs parallel to the blade 9 of the screwdriver handle 1 ,

Im in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Haltevorrichtung 5 als Klemmleiste für Schraubendreherbits 15 ausgeführt, welche in einem an dem Schraubendrehergriff 1 abgewandten Seite der Klinge 9 angeordneten Bithalter 7 gehaltert werden können. Bei anderen Werkzeugtypen ist die Haltevorrichtung offensichtlich geeignet zur Aufnahme der jeweils benötigten Werkzeugteile auszubilden.In the embodiment shown in the figures, the holding device 5 as terminal strip for screwdriver bits 15 executed, which in one at the screwdriver handle 1 opposite side of the blade 9 arranged bit holder 7 can be held. In other types of tools, the holding device is obviously suitable for receiving the respectively required tool parts.

In der in den Figuren dargestellten vorteilhaften Ausgestaltungsvariante der Erfindung ist die Klappe derart vorgespannt und in eingeschwenktem Zustand arretierbar, dass durch Lösen der Arretierung die Klappe 3 selbsttätig ausschwenkt. Als Mittel zur Vorspannung der Klappe 3 ist eine Feder 11 vorgesehen, welche, wie in 3 ersichtlich, in der Umgebung des Bolzens 13 angeordnet ist. Die Feder stützt sich einerseits an in dem Werkzeuggriff 1 feststehend angeordneten Bolzen ab, andererseits an der Klappe 3 und ist, wie bereits erwähnt, in eingeschwenktem Zustand der Klappe 3 vorgespannt.In the illustrated in the figures advantageous embodiment variant of the invention, the flap is biased in such a way and locked in pivoted state that by releasing the lock the flap 3 automatically swings out. As a means of biasing the flap 3 is a spring 11 provided, which, as in 3 seen in the vicinity of the bolt 13 is arranged. The spring is supported on the one hand in the tool handle 1 fixedly arranged bolt from, on the other hand on the flap 3 and, as already mentioned, in the swung-in state of the flap 3 biased.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Klemmleiste 5 mit den in 4 erkennbaren Ausnehmungen 17 ausgestattet, in welchen Schraubendreherbits 15 angeordnet werden können. Im Bereich der Ausnehmungen 17 sind zudem Federzungen 18 angeordnet, welche geeignet sind in die Ausnehmungen 17 eingebrachte Schraubendreherbits 15 zu klemmen. Auf diese Weise können die Schraubendreherbits 15 in der Haltevorrichtung gegen ein Herausfallen gesichert werden. Bei anderen Werkzeuggriffen bzw. zugehörigen Werkzeugteilen sind die Ausnehmungen entsprechend an deren Geometrie angepasst auszuführen.In the illustrated embodiment, the terminal block 5 with the in 4 recognizable recesses 17 equipped, in which screwdriver bits 15 can be arranged. In the area of recesses 17 are also spring tongues 18 arranged, which are suitable in the recesses 17 inserted screwdriver bits 15 to pinch. In this way, the screwdriver bits 15 be secured in the holding device against falling out. For other tool handles or associated tool parts, the recesses must be adapted to their geometry accordingly.

Wie ein Vergleich der Stellungen der Klemmleiste 5 relativ zur Klappe 3 in den 4 und 5 zeigt, ist die Klemmleiste 5 im vorliegenden Ausführungsbeispiel in der Klappe 3 drehbar gelagert. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung ist sie zudem mittels einer in der Detaildarstellung der 6 erkennbaren Feder 21 vorgespannt. Die Vorspannung ist bei eingeschwenkter Klappe 3 gegeben. Dies hat zur Folge, dass bei einem Ausschwenken der Klappe 3 sich die Klemmleiste 5 gegenüber der Klappe selbsttätig dreht. Dies führt dazu, dass die Köpfe der Schraubendreherbits 15, welche im eingeschwenkten Zustand auf eine der Wangen 4 der Klappe 3 zu ausgerichtet sind, sich bei Ausschwenken der Klappe 3 zusammen mit der Klemmleiste 5 verdrehen, sodass ihre Köpfe letztlich, wie in 1 dargestellt, in einem einsehbaren Bereich der Klappe 3 zu liegen kommen, sodass der Benutzer komfortabel das benötigte Schraubendreherbit auswählen und herausnehmen kann.Like a comparison of the positions of the terminal strip 5 relative to the flap 3 in the 4 and 5 shows is the terminal block 5 in the present embodiment in the flap 3 rotatably mounted. According to a preferred embodiment variant of the invention, it is also by means of a detail in the 6 recognizable spring 21 biased. The preload is with the flap swung open 3 given. This has the consequence that when swinging the flap 3 the terminal block 5 turns automatically against the flap. This causes the heads of the screwdriver bits 15 , which in the swung on one of the cheeks 4 the flap 3 to be aligned, when swinging the flap 3 together with the terminal strip 5 twisting so that their heads ultimately, as in 1 shown in a visible area of the flap 3 come to rest so that the user can comfortably select and remove the required screwdriver bit.

Neben oder anstatt einer solchen selbsttätigen Verdrehung kann selbstverständlich eine manuelle Verdrehung der Klemmleiste 5 bzw. der Haltevorrichtung vorgesehen sein. Bei rein manueller Verdrehbarkeit entfällt die Feder 21.In addition to or instead of such an automatic rotation can of course be a manual rotation of the terminal block 5 or the holding device may be provided. With purely manual rotatability eliminates the spring 21 ,

Ist die Haltevorrichtung bzw. die Klemmleiste 5 bei ausgeschwenkter Klappe, wie in 5 dargestellt, verdreht, so besteht je nach Werkzeugteil die Gefahr, dass die Klappe nur dann zurück in den Schraubendrehergriff 1, bzw. den Werkzeuggriff allgemein, einschwenkbar ist, wenn die Klemmleiste 5 zurück in diejenige Lage überführt wird, in welcher sie nicht gegenüber der Klappe 3 verdreht ist. Andernfalls können Werkzeugteile, insbesondere die Schraubendreherbits 15, den Einschwenkvorgang blockieren. Ein Zurückdrehen der selbsttätig oder manuell gegenüber der Klappe 3 verdrehten Klemmleiste 5 kann manuell durch den Benutzer erfolgen.Is the holding device or the terminal strip 5 with swung out flap, as in 5 shown, twisted, so depending on the tool part, the risk that the flap only in the screwdriver handle 1 , or the tool handle in general, is einschwenkbar when the terminal block 5 is transferred back to that position in which they are not opposite the flap 3 is twisted. Otherwise, tool parts, in particular the screwdriver bits 15 to block the swivel operation. Turning back automatically or manually against the flap 3 twisted terminal block 5 can be done manually by the user.

Eine komfortable Weiterbildung der Erfindung sieht jedoch eine Rückführeinrichtung vor, mit welcher die Haltevorrichtung beim Einschwenken der Klappe selbsttätig derart drehbar ist, dass die Klappe samt Haltevorrichtung in den Werkzeuggriff einschwenkbar ist. Im Falle des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels ist ein Formelement 19, welches u. a. in 7 erkennbar ist, wesentliches Bestandteil einer solchen Rückführeinrichtung.A comfortable development of the invention, however, provides a return device, with which the holding device when pivoting the flap is automatically rotatable so that the flap together with holding device can be pivoted into the tool handle. In the case of the embodiment shown in the figures is a form element 19 , which ia in 7 can be seen, an essential part of such a return device.

Das Formelement 19, welches im vorliegenden Fall in den Bolzen integriert ist, steht gegenüber dem Schraubendrehergriff 1 fest, was mittels der Kerben 31 realisiert ist. Gegenüber dem Schraubendrehergriff ist das Formelement 19 somit nicht verdrehbar. In der in 7 dargestellten Ausgestaltungsvariante der Erfindung läuft das Formelement 19 in einer Spitze 23 aus. Diese ist derart ausgerichtet, dass bei ausgeschwenkter Klappe 3 und verdrehter Klemmleiste 5 die Spitze 23 mit einer Anlagefläche 27 eines Lagerfortsatzes 29 der Klemmleiste 5 in Kontakt gebracht werden kann. Der Lagerfortsatz 29 sowie dessen Anlagefläche 27 sind verdrehfest mit der Klemmleiste 5 verbunden. Wird nun die Klappe 3 in der durch den Pfeil 33 angedeuteten Einschwenkrichtung eingeschwenkt, so kommt die Spitze 23 des Formelementes 19 an der Anlagefläche 27 zur Anlage und übt auf diese eine Kraft aus. Der Kraftansatzpunkt ist dabei derart gewählt, dass die Klemmleiste zumindest zeitweise mit einem Drehmoment beaufschlagt wird. Dieses Drehmoment bewirkt bei fortschreitendem Einschwenken entlang der Einschwenkrichtung 33 ein Verdrehen der Klemmleiste 5 derart, dass die Köpfe der Schraubendreherbits 15 letztlich wieder auf eine der Wangen 4 der Klappe 3 zu ausgerichtet sind. Von da weg gleitet die seitliche Kante der Anlagefläche 27 an einer Außenfläche 25 des Formelements 19 entlang, bis die Klappe 3 vollständig eingeschwenkt ist. Infolgedessen blockieren weder die Klemmleiste 5 noch die Schraubendreherbits 15 das Einschwenken der Klappe 3, sodass diese vollständig in den Schraubendrehergriff 1 eingeschwenkt werden kann.The form element 19 , which is integrated in the present case in the bolt, stands opposite the screwdriver handle 1 firmly, what by means of notches 31 is realized. Opposite the screwdriver handle is the form element 19 thus not rotatable. In the in 7 illustrated embodiment variant of the invention, the mold element runs 19 in a tip 23 out. This is aligned so that with swung flap 3 and twisted terminal block 5 the summit 23 with a contact surface 27 a bearing extension 29 the terminal block 5 can be brought into contact. The bearing extension 29 as well as its contact surface 27 are torsion resistant with the terminal strip 5 connected. Now the flap 3 in the direction of the arrow 33 swung in indicated swivel direction, so comes the top 23 of the mold element 19 at the contact surface 27 to the plant and exerts on this a force. The force application point is chosen such that the terminal strip is acted upon at least temporarily with a torque. This torque causes with progressive pivoting along the Einschwenkrichtung 33 a twisting of the terminal block 5 such that the heads of the screwdriver bits 15 finally back to one of the cheeks 4 the flap 3 to be aligned. From there, the lateral edge of the contact surface slides 27 on an outer surface 25 of the formula element 19 along until the flap 3 is fully swung. As a result, neither the terminal block block 5 still the screwdriver bits 15 the swinging in of the flap 3 so that these completely into the screwdriver handle 1 can be swung.

8 illustriert eine Ausgestaltungsvariante einer Schmiermittel- bzw. Fettbremse wie sie in einer vorteilhaften Weiterbildung eines erfindungsgemäßen Werkzeuggriffes, insbesondere in dem Schraubendrehergriff 1, Verwendung finden kann. Zur Ausbildung der Schmiermittelbremse ist der Bolzen 13, um welchen die Klappe 3 schwenkbar gelagert ist, mit einer Schmiermittelbarriere 35 versehen, welche einerseits in 8, andererseits in 3 erkennbar ist. In einem den Bolzen 13 umgebenden Bereich der Klappe 3 ist weiter eine Ausnehmung 37 vorgesehen, welche in Verbindung mit dem Bolzen 13 einen Spalt vergleichsweise großer Breite ausbildet, in dem die Schmiermittelbarriere 35 angeordnet ist. Die Ausnehmung 37 umgibt den Bolzen 13 nur abschnittsweise. Infolgedessen existieren in denjenigen Bereichen, über welche sich die Ausnehmung 37 nicht hinweg erstreckt, und im Bereich der Schmiermittelbarriere 35 Spalte reduzierter Weite 39. In der Ausnehmung 37 ist Schmiermittel angeordnet, insbesondere Fett. 8th illustrates an embodiment variant of a lubricant or grease brake as in an advantageous embodiment of a tool handle according to the invention, in particular in the screwdriver handle 1 , Can be used. To form the lubricant brake is the bolt 13 around which the flap 3 is pivotally mounted, with a lubricant barrier 35 provided on the one hand in 8th , on the other hand in 3 is recognizable. In one the bolt 13 surrounding area of the flap 3 is still a recess 37 provided, which in conjunction with the bolt 13 forms a gap of comparatively large width, in which the lubricant barrier 35 is arranged. The recess 37 surrounds the bolt 13 only in sections. As a result, exist in those areas over which the recess 37 does not extend, and in the area of the lubricant barrier 35 Column of reduced width 39 , In the recess 37 is arranged lubricant, especially grease.

Wird nun die Klappe 3 wie durch die Ausschwenkrichtung 41 angedeutet ausgeschwenkt, so dreht sich die Klappe 3 um den Bolzen 13 und das Schmiermittel wird über die Spalte reduzierter Weite 39 in einen Raum gepresst, der sich durch Verdrehung der Klappe 3 und damit der Ausnehmung 37 gegenüber der Schmiermittelbarriere 35 hinter der Schmiermittelbarriere 35 ausbildet. Durch diesen Pressvorgang des Schmiermittels durch den Spalt reduzierter Weite 39 wird die Ausschwenkbewegung gedämpft. Die Stärke der Dämpfung ist dabei, abgesehen von der Bemessung der Ausnehmung 37 und der Spalte reduzierter Weite 39, von der Viskosität des eingesetzten Schmiermittels abhängig.Now the flap 3 as by the Ausschwenkrichtung 41 indicated swung out, so the flap rotates 3 around the bolt 13 and the lubricant passes over the gaps of reduced width 39 pressed into a room that is twisted by the flap 3 and thus the recess 37 opposite the lubricant barrier 35 behind the lubricant barrier 35 formed. By this pressing process of the lubricant through the gap reduced width 39 the Ausschwenkbewegung is damped. The strength of the damping is here, apart from the design of the recess 37 and the column of reduced width 39 , depends on the viscosity of the lubricant used.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Schraubendrehergriffscrewdriver handle
33: Klappeflap
44: Wangecheek
55: Klemmleisteterminal block
77: BithalterBit holder
99: Klingeblade
1111: Feder für KlappeSpring for flap
1313: Bolzenbolt
1515: SchraubendreherbitScrewdriver
1717: Ausnehmungrecess
1818: Federzungespring tongue
1919: Formelementforming element
2121: Feder für HaltevorrichtungSpring for holding device
2323: Spitzetop
2525: Außenfläche FormelementOuter surface form element
2727: Anlageflächecontact surface
2929: Lagerfortsatz KlemmleisteBearing extension Terminal block
3131: Kerbescore
3333: Einschwenkrichtungpivoting direction
3535: Schmiermittelbarrierelubricant barrier
3737: Ausnehmungrecess
3939: Spalt reduzierter WeiteGap of reduced width
4141: AusschwenkrichtungAusschwenkrichtung

Claims

Tool handle ( 1 ) with one out of the handle ( 1 ) swing-out flap ( 3 ), in which a holding device ( 5 ) for tool parts ( 15 ) is arranged, wherein the holding device ( 5 ) in the flap ( 3 ) is rotatably mounted, characterized in that the flap ( 3 ) around a bolt ( 13 ) is pivotally mounted, which is substantially perpendicular to the longitudinal axis of the tool handle ( 1 ), wherein the longitudinal axis of the tool handle ( 1 ) parallel to a blade ( 9 ) of the tool handle ( 1 ) runs.

Tool handle ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the holding device ( 5 ) as a terminal strip ( 5 ) is executed.

Tool handle ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the terminal strip ( 5 ) Recesses ( 17 ), in which screwdriver bits ( 15 ) can be arranged.

Tool handle ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the flap ( 3 ) is locked in the pivoted state and biased such that by releasing the lock the flap ( 3 ) is automatically swing out.

Tool handle ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the flap ( 3 ) in the swung-in state by means of a spring ( 11 ) is biased.

Tool handle ( 1 ) according to one of claims 4 to 5, characterized in that a for damping the swiveling out movement of the flap ( 3 ) suitable damping unit ( 35 . 37 . 39 ) is provided.

Tool handle ( 1 ) according to claim 6, characterized in that as a damping unit ( 35 . 37 . 39 ) a grease brake ( 35 . 37 . 39 ) is provided.

Tool handle ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the flap ( 3 ) around one in the tool handle ( 1 ) fixedly arranged bolts ( 13 ) is pivotable around and the grease brake ( 35 . 37 . 39 ) around the bolt ( 13 ) is arranged around.

Tool handle ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the holding device ( 5 ) with the flap ( 3 ) is biased such that when swinging the flap ( 3 ) the holding device ( 5 ) opposite the flap ( 3 ) is automatically rotatable.

Tool handle ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the lathe device ( 5 ) by means of a spring ( 21 ) is biased.

Tool handle ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that a return device ( 19 ) is provided, by means of which the holding device ( 5 ) when swiveling in ( 33 ) the flap ( 3 ) is automatically rotatable such that the flap ( 3 ) with holding device ( 5 ) into the tool handle ( 1 ) is einschwenkbar.

Tool handle ( 1 ) according to claim 11, characterized in that the return device ( 19 ) one opposite the tool handle ( 1 ) fixed form element ( 19 ), by means of which the holding device ( 5 ) when swinging the flap ( 3 ) is at least temporarily acted upon by a torque.

Tool handle ( 1 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the tool handle ( 1 ) as a screwdriver handle ( 1 ) is executed.

Tool handle ( 1 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that at least the flap ( 3 ) is made of transparent material, preferably also the holding device ( 5 ).