DE102007032985A1 - Continuously casting a metal strand, comprises downwardly leading the cast strand to a mold, guiding along a strand guide, solidifying within the strand guide and then diverting and directing in casting direction behind the strand guide - Google Patents
Continuously casting a metal strand, comprises downwardly leading the cast strand to a mold, guiding along a strand guide, solidifying within the strand guide and then diverting and directing in casting direction behind the strand guide Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007032985A1 DE102007032985A1 DE102007032985A DE102007032985A DE102007032985A1 DE 102007032985 A1 DE102007032985 A1 DE 102007032985A1 DE 102007032985 A DE102007032985 A DE 102007032985A DE 102007032985 A DE102007032985 A DE 102007032985A DE 102007032985 A1 DE102007032985 A1 DE 102007032985A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strand
- strand guide
- mold
- guide
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/142—Plants for continuous casting for curved casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stranggießen eines Metallstranges bei dem der gegossene Strang eine Kokille nach unten verlässt, entlang einer Strangführung geführt wird, innerhalb der Strangführung durcherstarrt und in Gießrichtung hinter der Strangführung in eine Auslaufrichtung umgelenkt und gerichtet wird.The The invention relates to a method for continuous casting of a Metallstranges in which the cast strand is a mold down leaves, guided along a strand guide is solidified within the strand guide and in Casting behind the strand guide in a Outward direction is deflected and directed.
Im Strand der Technik sind Vorrichtung bzw. Strangführungskonzepte in Form und Art von Senkrecht-, Kreisbogen- und Senkrecht-Abbiegeanlagen, insbesondere Compact-Strip-Production CSP-Anlagen zur Durchführung eines derartigen Verfahrens bekannt. Diese Anlagen dienen zur Erzeugung von Dickbrammen, Brammen oder Dünnenbrammen aus Kohlenstoffstählen, rostfreien Stählen oder Edelstählen. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf alle genannten Anlagentypen und Produkte.in the The beach of technology are device or strand guidance concepts in the form and type of vertical, circular arc and vertical turn-off systems, in particular Compact Strip Production CSP equipment to perform a such method known. These plants are used for production thick slabs, slabs or thin slabs of carbon steels, stainless steels or stainless steels. The present The invention relates to all types of plant and products mentioned.
Beispiele
für solche im Stand der Technik bekannten Anlagen sind
in der
Ausgehend von diesem Strand der Technik liegt der Erfindung deshalb die Aufgabe zugrunde, ein bekanntes Verfahren und eine bekannte Vorrichtung zum Stranggießen eines Metallstranges dahingehend weiter zu bilden, dass die Strangführung von jeglichen Richtkräften, wie sie zum Richten des Metallstranges beim Umlenken in die Horizontale erforderlich sind, entlastet wird.outgoing from this beach of technology, the invention is therefore the task based, a known method and a known device for continuously casting a metal strand to that effect to form that the strand guide of any straightening forces, as for straightening the metal strand when deflecting in the horizontal are required, is relieved.
Diese Aufgabe wird durch das in Patentanspruch 1 beanspruchte Verfahren gelöst. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass der Strang zumindest in dem letzten Abschnitt der Strangführung, bevor er umgelenkt und gerichtet wird, linear und unter einem Neigungswinkel gegenüber der Auslaufrichtung geneigt geführt wird.These The object is achieved by the method claimed in claim 1 solved. This method is characterized in that the strand at least in the last section of the strand guide, before being deflected and directed, linear and at a tilt angle guided inclined towards the outlet direction becomes.
Die geneigte lineare Führung des Metallstrangs im Auslauf der Strangführung bewirkt vorteilhafterweise, dass alle erforderlichen Richtkräfte (Aktions- und Reaktionskräfte), wie sie beim Umlenken und Richten des Metallstranges in eine beispielsweise horizontale Auslaufrichtung erforderlich sind, komplett in eine Richteinrichtung hinter der Strangführung verlagert werden. Dies bedeutet, dass die Strangführung diese Richtkräfte nicht mehr aufbringen bzw. kompensieren muss und entsprechend entlastet wird. Die Strangführung kann entsprechend schwächer dimensioniert werden. Gleichzeitig muss die der Strangführung in Gießrichtung nachgeschaltete Richteinrichtung, insbesondere im Hinblick auf ihre Lager- und Rollenbelastung, entsprechend stärker ausgelegt sein, um die erforderlichen Richtkräfte zum Richten des Metallstrangs mit seiner jeweiligen Dicke aufbringen zu können. Als weiterer Vorteil ist zu nennen, das sich die Bauhöhe bei den erfindungsgemäßen Vorrichtungen insbesondere gegenüber Anlagen mit senkrechter Strangführung deutlich reduziert; deshalb sind die erfindungsgemäßen Vorrichtungen auch in bestehenden Werkshallen mit begrenzter Bauhöhe nachrüstbar.The inclined linear guidance of the metal strand in the outlet of the Strand guide advantageously causes all the required Straightening forces (action and reaction forces), such as when deflecting and straightening the metal strand in an example horizontal discharge direction are required, complete in one Straightening device be displaced behind the strand guide. This means that the strand guide these straightening forces no longer needs to pay or compensate and relieved accordingly becomes. The strand guide can be correspondingly weaker be dimensioned. At the same time, that of the strand guide in the casting direction downstream straightening device, in particular with regard to their bearing and roller load, correspondingly stronger be designed to the required straightening forces for straightening of the metal strand can apply with its thickness. Another advantage is to mention that the height in the devices according to the invention in particular compared to systems with vertical strand guidance significantly reduced; therefore, the invention Devices also in existing workshops with limited height retrofitted.
Vorteilhafterweise wird der Strang über mindestens 50% der Länge der Strangführung linear geneigt geführt.advantageously, The strand is about at least 50% of the length the strand guide guided linearly inclined.
Vorteilhafterweise liegt der Neigungswinkel in einem Bereich zwischen 30° und 55°.advantageously, the angle of inclination is in a range between 30 ° and 55 °.
Die oben genannte Aufgabe wird weiterhin durch eine Vorrichtung, insbesondere eine Compact-Strip-Production CSP-Anlage, gemäß dem Vorrichtungsanspruch 6 gelöst. Die Vorteile dieser Lösung entsprechen den zuvor für das beanspruchte Verfahren genannten Vorteilen.The The above object is further achieved by a device, in particular a Compact Strip Production CSP plant, according to the Device claim 6 solved. The advantages of this solution correspond to those previously mentioned for the claimed method Benefits.
Ergänzend sei lediglich erwähnt, dass in einer besonders vorteilhaften Ausführung die Strangführung über ihre gesamte Länge linear und mit dem Neigungswinkel geneigt ausgeführt ist. Dies setzt voraus, dass der Metallstrang bereits vor seiner Einführung in die Strangführung in eine Richtung entsprechend dem Neigungswinkel umgelenkt worden sein muss; dazu gibt es grundsätzlich zwei Möglichkeiten: Eine erste Möglichkeit besteht darin, dass eine Bogenkokille verwendet wird, aus welcher der Metallstrang idealerweise unter dem Neigungswinkel austritt. Eine zusätzliche Umlenkung ist dann nicht erforderlich. Als zweite Möglichkeit kann eine Senkrecht-Kokille verwendet werden, dann muss jedoch zwischen dem Ausgang der Senkrecht-Kokille und dem Eingang der Strangführung ein Biegelement vorgesehen sein zum Umlenken des Metallstrangs in die Richtung des Neigungswinkels und damit in die Strangführung.additional be merely mentioned that in a particularly advantageous Execute the strand guide over their entire length is linear and inclined at the angle of inclination is executed. This assumes that the metal strand even before its introduction to the strand leadership has been deflected in one direction according to the inclination angle have to be; There are basically two options: One first possibility is that a curved mold is used, from which the metal strand ideally under emerges from the angle of inclination. An additional diversion is not necessary then. As a second option can A vertical mold must be used, but then must be between the exit of the vertical mold and the entrance of the strand guide a bending element may be provided for deflecting the metal strand into the Direction of the angle of inclination and thus in the strand guide.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens und der Vorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the method and the device are the subject of Dependent claims.
Der Beschreibung ist eine einzige Figur beigefügt, welche die erfindungsgemäße Vorrichtung symbolisch darstellt.Of the Description is attached to a single figure, which the symbolically represents device according to the invention.
Gemäß der
Figur umfasst die Vorrichtung eine Kokille
Innerhalb
der Strangführung
Die
in der Figur gezeigte Strangführung
Der Neigungswinkel liegt vorzugsweise zwischen 30 und 55 Grad.Of the Tilt angle is preferably between 30 and 55 degrees.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - DE 2117110 A1 [0003] - DE 2117110 A1 [0003]
- - GB 2107623 A [0003] - GB 2107623 A [0003]
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007032985A DE102007032985A1 (en) | 2007-06-13 | 2007-07-16 | Continuously casting a metal strand, comprises downwardly leading the cast strand to a mold, guiding along a strand guide, solidifying within the strand guide and then diverting and directing in casting direction behind the strand guide |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007027197.4 | 2007-06-13 | ||
DE102007027197 | 2007-06-13 | ||
DE102007032985A DE102007032985A1 (en) | 2007-06-13 | 2007-07-16 | Continuously casting a metal strand, comprises downwardly leading the cast strand to a mold, guiding along a strand guide, solidifying within the strand guide and then diverting and directing in casting direction behind the strand guide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102007032985A1 true DE102007032985A1 (en) | 2008-12-18 |
Family
ID=39986262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102007032985A Withdrawn DE102007032985A1 (en) | 2007-06-13 | 2007-07-16 | Continuously casting a metal strand, comprises downwardly leading the cast strand to a mold, guiding along a strand guide, solidifying within the strand guide and then diverting and directing in casting direction behind the strand guide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102007032985A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2893993A1 (en) * | 2013-11-29 | 2015-07-15 | SMS Siemag AG | String moulding assembly and method for the string moulding of a metal string |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2117110A1 (en) | 1970-06-18 | 1971-12-23 | Uralskij sawod tyaschelowo maschinostrojenija imeni S. Ordschonikidse, Swerdlowsk (Sowjetunion) | Continuous caster for metal |
GB2107623A (en) | 1981-09-30 | 1983-05-05 | Nippon Steel Corp | Low-head bow type continuous casting machine for making high-temperature, high-quality strand |
-
2007
- 2007-07-16 DE DE102007032985A patent/DE102007032985A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2117110A1 (en) | 1970-06-18 | 1971-12-23 | Uralskij sawod tyaschelowo maschinostrojenija imeni S. Ordschonikidse, Swerdlowsk (Sowjetunion) | Continuous caster for metal |
GB2107623A (en) | 1981-09-30 | 1983-05-05 | Nippon Steel Corp | Low-head bow type continuous casting machine for making high-temperature, high-quality strand |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2893993A1 (en) * | 2013-11-29 | 2015-07-15 | SMS Siemag AG | String moulding assembly and method for the string moulding of a metal string |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102016216727A1 (en) | In continuous operation operable production plant and method for operating the production plant in case of failure | |
DE4306853C2 (en) | Strand guide frame | |
DE102010050647A1 (en) | Plant and method for casting and rolling metal | |
DE102016223131A1 (en) | Apparatus and method for applying a liquid medium to a roll and / or to a rolling stock and / or for removing the liquid medium | |
EP3256276B1 (en) | Casting system | |
DE1558220B2 (en) | Storage of rollers for changing the shape of a metallic strand coming from a continuous casting mold | |
DE10160636B4 (en) | Method for setting a casting gap on a strand guide of a continuous casting plant and continuous casting plant for carrying out the process | |
DE102007032985A1 (en) | Continuously casting a metal strand, comprises downwardly leading the cast strand to a mold, guiding along a strand guide, solidifying within the strand guide and then diverting and directing in casting direction behind the strand guide | |
DE2522070A1 (en) | ROLLED GOODS GUIDE FOR A ROLLING STAND | |
WO2002090019A1 (en) | Method and device for continuously casting ingots, slabs or thin slabs | |
DE1452114A1 (en) | Guide device for strip mills | |
DE3011137B1 (en) | Process for controlling the individual drives of a continuous sheet metal multi-roll machine for metal, esp. for steel, and drive arrangement for it | |
DE2733368B2 (en) | Arrangement of a casting belt around a casting wheel for continuous casting | |
DE102008027496B4 (en) | Process and device for the continuous casting of a metal strand | |
DE1483596A1 (en) | Method and device for the continuous casting of metals | |
CH639574A5 (en) | GUIDE DEVICES FOR CONTINUOUS CASTING PLANTS. | |
AT516300A1 (en) | Process for the rapid conversion of a single-strand slab caster into a multi-strand billet continuous caster and vice versa | |
DE1508884A1 (en) | Device for continuous casting, in particular of metals | |
DE4316050C2 (en) | Thin slab caster | |
DE1433022A1 (en) | Method and device for continuous casting | |
DE202015105526U1 (en) | Minimal leveling unit for thin slab casting plants | |
EP2666558A1 (en) | Lateral guide for a mill train | |
EP1839776A2 (en) | Strand casting device with a strand casting die for casting liquid metals, in particular for steel grades | |
DE10357435B4 (en) | Device for transporting and cooling a metal strand | |
DE102019203141A1 (en) | Strand guide and method for guiding a cast strand from a mold |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SMS SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT, 40237 DUESSELDO, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110201 |