Technisches GebietTechnical area
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein elektromagnetisches Membranventil, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to an electromagnetic diaphragm valve, according to the preamble of patent claim 1.
Im Allgemeinen weisen elektromagnetische Membranventile einen Ventilaufbau mit einem Zweiwegeventil auf, wie es beispielsweise in der ungeprüften japanischen Patentoffenlegungsschrift JP 2001-304436 A beschrieben ist. Dieses elektromagnetische Membranventil ist so gestaltet, dass es einen Strömungsdurchgang öffnet und schließt, indem eine Membran in Kontakt mit einem Ventilsitz gebracht oder von diesem abgehoben wird, der in der Mitte eines Strömungsdurchgangs ausgebildet ist, welcher einen Zufuhranschluss mit einem Ausgangsanschluss verbindet. Außerdem ist das elektromagnetische Membranventil so gestaltet, dass es die Membran mit Hilfe eines internen elektromagnetventilbetätigten Pilotventils öffnet und schließt.In general, electromagnetic diaphragm valves have a valve structure with a two-way valve, as disclosed in, for example, Japanese Unexamined Patent Publication JP 2001-304436 A is described. This electromagnetic diaphragm valve is configured to open and close a flow passage by bringing a diaphragm into contact with or lifted from a valve seat formed at the center of a flow passage connecting a supply port to an output port. In addition, the electromagnetic diaphragm valve is designed to open and close the diaphragm by means of an internal solenoid-operated pilot valve.
Die Sauerstoffkondensation ist einer der Einsatzzwecke eines solchen elektromagnetischen Membranventils. Die Sauerstoffkondensation wird durchgeführt, wie es in 7 beispielhaft dargestellt ist, indem eine Elektromagnetventilanordnung gebildet wird, bei welcher erste bis vierte elektromagnetische Membranventile 1a, 1b, 1c und 1d auf einer Verteilerbasis 2 angebracht werden, die einen Strömungsdurchgang 3 für die Zufuhr, einen Strömungsdurchgang 4 zum Ablassen und zwei Strömungsdurchgänge 5a und 5b für den Ausgang aufweist. Die Sauerstoffkondensation wird durchgeführt, indem erste und zweite Tanks 6a und 6b, die als Behälter zur Verwendung bei der Stickstoffabsorption dienen, mit den oben genannten beiden Strömungsdurchgängen 5a und 5b für den Ausgang verbunden werden. Die Sauerstoffkondensation wird durchgeführt, indem Druckluft den oben genannten Tanks 6a und 6b zugeführt oder von diesen abgeführt wird, wobei die oben genannten vier elektromagnetischen Membranventile 1a, 1b, 1c und 1d wahlweise und nach Bedarf betätigt werden.Oxygen condensation is one of the uses of such an electromagnetic diaphragm valve. The oxygen condensation is carried out as in 7 is exemplified by a solenoid valve assembly is formed, wherein first to fourth electromagnetic diaphragm valves 1a . 1b . 1c and 1d on a distribution basis 2 be attached, which has a flow passage 3 for the feed, a flow passage 4 for draining and two flow passages 5a and 5b for the output. The oxygen condensation is carried out by first and second tanks 6a and 6b which serve as containers for use in nitrogen absorption, with the above-mentioned two flow passages 5a and 5b be connected to the output. The oxygen condensation is carried out by adding compressed air to the above tanks 6a and 6b supplied or discharged therefrom, the above-mentioned four electromagnetic diaphragm valves 1a . 1b . 1c and 1d optionally and as needed be operated.
Wenn aber beispielsweise die Druckluft dem zweiten Tank 6b zugeführt wird, indem das zweite elektromagnetische Membranventil 1b von einer dargestellten Position mit geschlossenem Ventil zu einer Position mit offenem Ventil geschaltet wird, in einem Zustand, in welchem das erste elektromagnetische Membranventil 1a wieder zu einer dargestellten Position mit geschlossenem Ventil geschaltet ist, und wenn ein gefüllter Zustand gehalten wird, nachdem die Druckluft dem ersten Tank 6a durch Schalten des ersten elektromagnetischen Membranventils 1a von einer dargestellten Position mit geschlossenem Ventil zu einer Position mit offenem Ventil zugeführt und die Druckluft aufgefüllt wird, wird der Luftdruck in dem oben genannten Strömungsdurchgang 3 für die Zufuhr zeitweise abgesenkt. Dadurch wird die Membran des ersten elektromagnetischen Ventils 1a manchmal durch einen Gegendruck von dem ersten Tank 6a zeitweise aufgepresst. Dies kann in einem Fall auftreten, in dem Druckluft dem ersten Tank 6a mit Hilfe des ersten elektromagnetischen Membranventils 1a in einem Zustand zugeführt wird, in welchem die Druckluft auch mit Hilfe des zweiten elektromagnetischen Membranventils 1b in den zweiten Tank 6b aufgefüllt und gehalten wird.But if, for example, the compressed air to the second tank 6b is supplied by the second electromagnetic diaphragm valve 1b is switched from an illustrated closed valve position to an open valve position in a state in which the first electromagnetic diaphragm valve 1a is switched back to a position shown with the valve closed, and when a filled state is held, after the compressed air to the first tank 6a by switching the first electromagnetic diaphragm valve 1a from an illustrated closed valve position to an open valve position and the compressed air is filled, the air pressure in the above-mentioned flow passage becomes 3 for the supply temporarily lowered. This will be the diaphragm of the first electromagnetic valve 1a sometimes by a back pressure from the first tank 6a temporarily pressed. This may occur in a case where compressed air is the first tank 6a with the help of the first electromagnetic diaphragm valve 1a is supplied in a state in which the compressed air also by means of the second electromagnetic diaphragm valve 1b in the second tank 6b filled up and kept.
Somit zeigt das elektromagnetische Membranventil manchmal aufgrund des Gegendruckes von einer Last in Abhängigkeit von der Verwendungsrichtung ein instabiles Verhalten. Dies führt daher zu einer Absenkung der Zuverlässigkeit oder Genauigkeit von fluidsteuernden Vorrichtungen, und es besteht das Bedürfnis für eine baldige Verbesserung.Thus, the electromagnetic diaphragm valve sometimes exhibits unstable behavior due to the back pressure of a load depending on the direction of use. This therefore leads to a lowering of the reliability or accuracy of fluid control devices, and there is a need for a speedy improvement.
Die DE 40 30 982 A1 beschreibt ein elektro-pneumatisches 3/3-Mehrwegeventil mit einem Gehäuse, in dessen Oberteil ein Proportional-Magnet angeordnet ist. Im inneren des Gehäuses ist der Schließmechanismus zur Betätigung des Hauptventils angeordnet, der aus einer Membran-Einspannung mit zwei Platten mit großem Durchmesser und einer zwischen den beiden Platten angeordneten Zwischenplatte besteht. Zwischen der Zwischenplatte und der jeweiligen Membraneinspannplatte sind jeweils zwei Membranen eingespannt. Oberhalb der ersten Membran ist eine Servokammer vorgesehen, die in ihrem oberen Abschnitt von einem Deckel begrenzt wird. Auf der Rückseite der Membran ist eine weitere Zwischenkammer angeordnet, die über einen Kanal mit einem Druckmitteleinlass verbunden ist. Unterhalb des Druckmitteleinlasses wird die Zwischenkammer auf ihrer Unterseite von der zweiten Membran begrenzt, die in Größe und Form der ersten Membran gleicht. In der Zwischenkammer ist weiterhin ein Schließkörper eines Doppelsitzventils angeordnet, durch das das Druckmittel von der Zwischenkammer in die Servokammer gelangt, wobei der Schließkörper von einer Ventilfeder gegen einen Einlassventilsitz gedrückt wird. Mittels Bestromung des Magneten wird ein Anker nach unten bewegt und öffnet das Doppelsitzventil. Das Druckmittel übt einen Druck auf die obere Endplatte und die obere erste Membran der Membraneinspannung aus und schließt Hauptventil. Gleichzeitig wirkt das Druckmittel nach unten auf die zweite Membran, so dass sich die Kräfte teilweise aufheben.The DE 40 30 982 A1 describes a 3/3-way electro-pneumatic multi-way valve with a housing in the upper part of a proportional magnet is arranged. Inside the housing, the closing mechanism for operating the main valve is arranged, which consists of a diaphragm clamping with two plates with a large diameter and an intermediate plate arranged between the two plates. Between the intermediate plate and the respective Membraneinspannplatte two membranes are clamped. Above the first diaphragm, a servo chamber is provided, which is limited in its upper portion by a lid. On the back of the membrane, a further intermediate chamber is arranged, which is connected via a channel with a pressure medium inlet. Below the pressure medium inlet, the intermediate chamber is bounded on its underside by the second membrane, which resembles in size and shape of the first membrane. In the intermediate chamber, a closing body of a double seat valve is further arranged, passes through the pressure medium from the intermediate chamber into the servo chamber, wherein the closing body is pressed by a valve spring against an inlet valve seat. By energizing the magnet, an armature is moved down and opens the double seat valve. The pressure medium exerts pressure on the upper end plate and the upper first membrane of the membrane clamping and closes the main valve. At the same time, the pressure medium acts downwards on the second membrane, so that the forces partially cancel each other out.
Die DE 198 10 657 A1 beschreibt ein Rücksaugventil, das durch Aufsetzen eines Ventilkörpers auf einen Sitz das Öffnen und Schließen eines Fluiddurchgangs durchführen soll. Das Ventil umfasst einen ersten Ventilkörper, der einstückig mit einem Kupplungskörper verbunden ist und in dessen Innerem eine Zylinderkammer ausgebildet ist, und einen in Richtung seiner Längsachse entlang der Zylinderkammer verschiebbaren Kolben. Der Kolben weist einen im Querschnitt im Wesentlichen T-förmigen Aufbau auf, wobei in den Raum unterhalb der Arme des T ein erster Pilot-Durchgang mündet, der die Zylinderkammer mit einer Durchflussmengensteuereinrichtung verbindet, die die Zylinderkammer mit Druckfluid versorgt. Zwischen dem Kolben und einem Abdeckelement ist ein Federelement angebracht, wobei der Kolben aufgrund der elastischen Kraft des Federelementes nach unten vorgespannt ist. Am unteren Ende des Kolbens ist eine erste Diaphragmakammer ausgebildet, in der ein erstes Diaphragma (Membran) eingesetzt und mit einem unteren Ende des Kolbens verbunden ist, wodurch es gemeinsam mit dem Kolben verschoben wird. Durch Aufsetzen des Diaphragmas auf den Sitz wird das Öffnen und Schließen des Fluiddurchgangs durchgeführt. Die Diaphragmakammer ist über einen Durchgang mit der Atmosphäre verbunden, wodurch die Zufuhr und das Ablassen von Luft aus dem Inneren der Diaphragmakammer betätigt werden kann. Nur durch diesen Ablass ist eine Bewegung des Diaphragmas in der Diaphragmakammer überhaupt möglich. Das Öffnen bzw. Schließen des Ventils wird dadurch initiiert, dass ein Druckfluid durch den Pilotdurchgang in die Zylinderkammer eingeleitet wird, wodurch der Kolben entgegen der elastischen Kraft des Federelementes nach oben angehoben wird. Dadurch wird das Diaphragma von dem Sitz abgehoben und öffnet den Fluiddurchgang. Zum Schließen des Ventils wird in der Durchflussmengensteuereinrichtung ein elektromagnetisches Ventil geöffnet, wodurch das in dem Pilotdurchgang befindliche Fluid zurückweichen kann und der Kolben infolge der Federkraft der Feder wieder nach unten bewegt wird. Folglich wird die Schließkraft lediglich durch die Federkraft der Feder ausgeübt und nicht durch Druckkräfte, die auf das Diaphragma wirken.The DE 198 10 657 A1 describes a suction valve which is intended to perform the opening and closing of a fluid passage by placing a valve body on a seat. The valve comprises a first valve body, which is integrally connected to a coupling body and in the interior of which a cylinder chamber is formed, and a piston displaceable in the direction of its longitudinal axis along the cylinder chamber. The piston has a generally T-shaped configuration in cross-section, wherein in the space below the arms of the T, a first pilot passage opens, which connects the cylinder chamber with a flow rate control device, which supplies the cylinder chamber with pressurized fluid. Between the piston and a cover, a spring element is mounted, wherein the piston is biased downwards due to the elastic force of the spring element. At the lower end of the piston, a first diaphragm chamber is formed, in which a first diaphragm (diaphragm) is inserted and connected to a lower end of the piston, whereby it is displaced together with the piston. By placing the diaphragm on the seat, the opening and closing of the fluid passage is performed. The diaphragm chamber is connected to the atmosphere through one passage, whereby the supply and the discharge of air from the interior of the diaphragm chamber can be actuated. Only by this discharge is a movement of the diaphragm in the diaphragm chamber at all possible. The opening or closing of the valve is initiated by a pressurized fluid is introduced through the pilot passage in the cylinder chamber, whereby the piston is raised against the elastic force of the spring element upwards. As a result, the diaphragm is lifted off the seat and opens the fluid passage. To close the valve, an electromagnetic valve is opened in the flow rate control device, whereby the fluid located in the pilot passage can recede and the piston is moved downwards again due to the spring force of the spring. Consequently, the closing force is exerted solely by the spring force of the spring and not by pressure forces acting on the diaphragm.
Dementsprechend ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein elektromagnetisches Membranventil mit einer starken Ventilschließkraft und einer guten Betriebsstabilität vorzuschlagen, bei dem eine Membran keine Möglichkeit hat, einen Ventilsitz zu öffnen, auch wenn von einer Last ein Fluiddruck als Gegendruck auf die Membran ausgeübt wird.Accordingly, it is an object of the present invention to provide an electromagnetic diaphragm valve having a strong valve closing force and a good operational stability, in which a diaphragm has no way to open a valve seat, even if a fluid pressure is exerted by a load as a back pressure on the membrane.
Diese Aufgabe wird mit der Erfindung durch die Merkmale des Anspruch 1 gelöst. Außerdem ist bei der vorliegenden Erfindung der Hilfsventilkörper vorzugsweise so gestattet, dass er eine Position vor einem Hubende annimmt, wenn das Pilotfluid beiden der oben genannten Pilotdruckkammern zugeführt wird, indem ein Bereich des Hubes des oben genannten Hilfsventilkörpers größer eingestellt wird als ein Betätigungshub der Hauptmembran. Dadurch wird die Hauptmembran in Kontakt mit dem Hauptventilsitz gehalten.This object is achieved with the invention by the features of claim 1. Moreover, in the present invention, the auxiliary valve body is preferably allowed to assume a position before a stroke end when the pilot fluid is supplied to both of the above-mentioned pilot pressure chambers by setting a range of the stroke of the above auxiliary valve body to be larger than an operation stroke of the main diaphragm. This keeps the main diaphragm in contact with the main valve seat.
Bei der vorliegenden Erfindung kann der oben genannte Hilfsventilkörper auch durch einen Kolben gebildet werden, oder er kann auch durch die Membran gebildet werden, die so ausgestaltet ist, dass sie die gleiche Form und Größe aufweist wie die Form und Größe der oben genannten Hauptmembran.In the present invention, the above-mentioned auxiliary valve body may also be constituted by a piston, or it may also be formed by the diaphragm which is designed to have the same shape and size as the shape and size of the above-mentioned main diaphragm.
Außerdem besteht bei der vorliegenden Erfindung das oben genannte Gehäuse vorzugsweise aus einem ersten Block mit der oben genannten Befestigungsfläche, einem zweiten Block, der mit dem ersten Block verbunden ist, und einem dritten Block, der mit dem zweiten Block verbunden ist, und wobei die oben genannten Hauptmembran zwischen dem oben genannten ersten Block und dem zweiten Block angeordnet ist und wobei die oben genannte Hilfsmembran zwischen dem zweiten Block und dem dritten Block angeordnet ist, und wobei die oben genannte Übertragungsstange in dem zweiten Block vorgesehen ist, und wobei ein elektromagnetisches Membranventil, das keinen Schließkraftverstärkungsmechanismus aufweist, gebildet werden kann, indem der oben genannte zweite Block, der Hilfsventilkörper und die Übertragungsstange entfernt werden und indem der oben genannte erste Block und der dritte Block über die Hauptmembran miteinander verbunden werden.In addition, in the present invention, the above-mentioned housing is preferably composed of a first block having the above-mentioned attachment surface, a second block connected to the first block, and a third block connected to the second block, and the above said main diaphragm is disposed between said first block and said second block, and wherein said auxiliary diaphragm is disposed between said second block and said third block, and wherein said transmission rod is provided in said second block, and wherein an electromagnetic diaphragm valve, which has no closing force boosting mechanism can be formed by removing the above-mentioned second block, the auxiliary valve body and the transmission rod, and connecting the above-mentioned first block and the third block via the main diaphragm.
Da die über die Hauptmembran ausgeübte Ventilschließkraft mit Hilfe des Hilfsventilkörpers verstärkt wird, besteht bei der vorliegenden Erfindung keine Möglichkeit, dass die Hauptmembran den Hauptventilsitz öffnet, auch wenn der Fluiddruck von der Last als Gegendruck auf die Hauptmembran aufgebracht wird. Dies führt zu einer guten Betriebsstabilität.In the present invention, since the valve closing force exerted on the main diaphragm is amplified by the auxiliary valve body, there is no possibility that the main diaphragm will open the main valve seat even if the fluid pressure from the load is applied to the main diaphragm as back pressure. This leads to a good operational stability.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
1 ist ein Schnitt, der ein elektromagnetisches Membranventil mit einem Schließkraftverstärkungsmechanimus gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 1 FIG. 12 is a sectional view illustrating an electromagnetic diaphragm valve having a closing force boosting mechanism according to a first embodiment of the present invention. FIG.
2 ist eine vergrößerte Teilansicht von 1. 2 is an enlarged partial view of 1 ,
3 ist ein Schnitt, der ein Elektromagnetventil gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 3 is a section illustrating a solenoid valve according to a second embodiment of the present invention.
4 ist ein Schnitt, der ein Elektromagnetventil gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 4 Fig. 10 is a section illustrating a solenoid valve according to a third embodiment of the present invention.
5 ist ein Schnitt, der ein Elektromagnetventil gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 5 Fig. 10 is a sectional view illustrating a solenoid valve according to a fourth embodiment of the present invention.
6 ist ein Luftdruckkreisdiagramm, das eine Elektromagnetventilanordnung darstellt, die durch Elektromagnetventile gemäß der ersten Ausführungsform aufgebaut wird. 6 FIG. 11 is an air pressure circuit diagram illustrating a solenoid valve assembly constituted by electromagnetic valves according to the first embodiment. FIG.
7 ist ein Luftdruckkreisdiagramm, das ein herkömmliches Elektromagnetventil darstellt. 7 is an air pressure circuit diagram illustrating a conventional solenoid valve.
Beste Ausführungsform der ErfindungBest embodiment of the invention
Die 1 und 2 zeigen eine erste Ausführungsform eines elektromagnetischen Membranventils mit einem Schließkraftverstärkungsmechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung (nachfolgend manchmal einfach als „Elektromagnetventil” bezeichnet). Ein Elektromagnetventil 10A gemäß der ersten Ausführungsform besteht aus einem Membranventilbereich 11, der so aufgebaut ist, dass er einen Hauptströmungsdurchgang öffnet und schließt, indem er eine Hauptmembran 14 in Kontakt mit einem Hauptventilsitz 16 in der Mitte eines Hauptströmungsdurchgangs 15, welcher einen Zufuhranschluss B mit einem Ausgangsanschluss A verbindet, bringt oder von diesem abhebt, und einem solenoid(elektromagnet)betätigten Pilotventilbereich 12, welcher arbeitet, um die oben genannte Hauptmembran 14 durch Zufuhr und Abfuhr eines Pilotfluides zu öffnen und zu schließen. Außerdem weist der oben genannte Membranventilbereich 11 einen Hilfsventilkörper 17 auf, der eine Membran 17a als einen Mechanismus zur Verstärkung der Ventilschließkraft der oben genannten Hauptmembran 14 umfasst.The 1 and 2 show a first embodiment of an electromagnetic diaphragm valve with a closing force boosting mechanism according to the present invention (hereinafter sometimes referred to simply as "solenoid valve"). A solenoid valve 10A according to the first embodiment consists of a diaphragm valve area 11 which is constructed to open and close a main flow passage by having a main diaphragm 14 in contact with a main valve seat 16 in the middle of a main flow passage 15 , which connects, connects or disconnects a supply port B to an output port A, and a solenoid (solenoid) operated pilot valve section 12 which works to the above-mentioned main membrane 14 to open and close by supplying and discharging a pilot fluid. In addition, the above-mentioned diaphragm valve area has 11 an auxiliary valve body 17 on, which is a membrane 17a as a mechanism for enhancing the valve closing force of the above-mentioned main diaphragm 14 includes.
Bei der unten erfolgenden Erläuterung wird die Membran 17a, die den oben genannten Hilfsventilkörper 17 bildet, als „Hilfsmembran” bezeichnet.In the explanation below, the membrane becomes 17a containing the above auxiliary valve body 17 forms, referred to as "auxiliary membrane".
Der oben genannten Membranventilbereich 11 weist ein Gehäuse 13 mit einer von oben gesehen im Wesentlichen rechteckigen Form auf. Eine untere Fläche des Gehäuses 13 ist so gestaltet, dass sie eine im Wesentlichen flache Befestigungsfläche 18 zur Anbringung an einer Ventilbefestigungsfläche einer Verteilerbasis ist. An der Befestigungsfläche 18 sind der oben genannte Zufuhranschluss P, der Ausgangsanschluss A, ein Pilotzufuhranschluss PP und ein Pilotablassanschluss PE ausgebildet. Außerdem ist ein Dichtelement 19, das den Umfang jedes der Anschlüsse umgibt, an der Befestigungsfläche 18 angebracht.The above diaphragm valve area 11 has a housing 13 with a substantially rectangular shape seen from above. A lower surface of the housing 13 is designed so that it has a substantially flat mounting surface 18 for attachment to a valve mounting surface of a manifold base. At the mounting surface 18 The above-mentioned supply port P, the output port A, a pilot supply port PP, and a pilot discharge port PE are formed. There is also a sealing element 19 , which surrounds the circumference of each of the terminals, on the mounting surface 18 appropriate.
Die Positionsbeziehung zwischen den oben genannten Anschlüssen P, A, PP und PE ist so, dass der runde Ausgangsanschluss A in der Mitte der oben genannten Befestigungsfläche 18 angeordnet ist, dass der kreisförmige Zufuhranschluss P konzentrisch so angeordnet ist, dass er den Umfang des Ausgangsanschlusses A umgibt, und dass der Pilotzufuhranschluss PP und der Pilotablassanschluss PE an einer Position angeordnet sind, an welcher sie einander zugewandt sind, wobei sie eine Mittelachse L des oben genannten Ausgangsanschlusses A an einer Außenseite des Zufuhranschlusses P zwischen sich aufnehmen.The positional relationship between the above-mentioned terminals P, A, PP and PE is such that the round output terminal A is at the center of the above-mentioned attachment surface 18 is arranged such that the circular supply port P is concentrically arranged so as to surround the periphery of the output port A, and that the pilot supply port PP and the pilot exhaust port PE are arranged at a position where they face each other, having a central axis L of Record above output terminal A on an outside of the supply port P between them.
Im Inneren des oben genannten Gehäuses 13 erstrecken sich ein zufuhrseitiger Hauptströmungsdurchgang 15P, der mit dem oben genannten Zufuhranschluss P kommunizieren kann, ein ausgangsseitiger Hauptströmungsdurchgang 15A, der mit dem Ausgangsanschluss A kommunizieren kann, ein Pilotzufuhrströmungsdurchgang 22, der mit einem Pilotzufuhranschluss PP kommunizieren kann, und ein Pilotablassströmungsdurchgang 23, der mit einem Pilotablassanschluss PE kommunizieren kann, so aufwärts, dass sie parallel zu der oben genannten Mittelachse L verlaufen. Bei der oben genannten Anordnung bilden der zufuhrseitige Hauptströmungsdurchgang 15P und der ausgangsseitige Hauptströmungsdurchgang 15A einen Teil des oben genannten Hauptströmungsdurchgangs 15, und sie können jeweils mit einer Hauptventilkammer 24 kommunizieren, in welcher die oben genannte Hauptmembran 14 aufgenommen ist. Außerdem können der zufuhrseitige Hauptströmungsdurchgang 15P und der ausgangsseitige Hauptströmungsdurchgang 15A miteinander durch die Hauptventilkammer 24 kommunizieren. Der oben genannte Hauptventilsitz 16 ist in der Hauptventilkammer 24 so ausgebildet, dass er einen Umfang des oben genannten ausgangsseitigen Hauptströmungsdurchgangs 15A, der sich zu der Hauptventilkammer 24 öffnet, umgibt.Inside the above housing 13 a feed-side main flow passage extend 15P which can communicate with the above-mentioned supply port P, an output side main flow passage 15A that can communicate with the output port A, a pilot supply flow passage 22 that can communicate with a pilot supply port PP and a pilot exhaust flow passage 23 capable of communicating with a pilot exhaust port PE so as to be parallel to the above-mentioned center axis L. In the above arrangement, the supply-side main flow passage form 15P and the output side main flow passage 15A a part of the above-mentioned main flow passage 15 and they each come with a main valve chamber 24 communicate, in which the above-mentioned main membrane 14 is included. In addition, the supply side main flow passage 15P and the output side main flow passage 15A through each other through the main valve chamber 24 communicate. The above main valve seat 16 is in the main valve chamber 24 is formed to have a circumference of the above-mentioned exit-side main flow passage 15A leading to the main valve chamber 24 opens, surrounds.
Der oben genannte zufuhrseitige Hauptströmungsdurchgang 15B, der eine Kreisform aufweist, ist in eine Vielzahl von Lochbereichen mit einer Bogenform unterteilt, indem eine äußere Umfangswand des Durchgangs und eine innenumfangsseitenwand, die den ausgangsseitigen Hauptströmungsdurchgang 15A unterteilt, miteinander durch eine Vielzahl von Verbindungswänden in radialer Richtung verbunden werden.The above-mentioned feed side main flow passage 15B having a circular shape is divided into a plurality of hole portions having an arc shape, by an outer peripheral wall of the passage and an inner peripheral side wall, the output side main flow passage 15A divided, are connected to each other by a plurality of connecting walls in the radial direction.
Außerdem erstrecken sich der oben genannte Pilotzufuhrströmungsdurchgang 22 und der Pilotablassströmungsdurchgang 23 weiter, wobei sie durch kontinuierliche Öffnungen 25 hindurch treten, die an Endbereichen der oben genannten Hauptmembran 14 und der Membran 17a ausgebildet sind, und sie können mit einem Pilotzufuhranschluss PI des oben genannten Pilotventilbereiches 12 bzw. einem Pilotablassanschluss PR kommunizieren.In addition, the above-mentioned pilot supply flow passage extends 22 and the pilot exhaust flow passage 23 Continue, passing through continuous openings 25 passing at end portions of the above-mentioned main membrane 14 and the membrane 17a are formed, and they can with a pilot supply port PI of the above pilot valve range 12 or a pilot discharge port PR communicate.
Die oben genannte Hauptmembran 14 ist zu einer runden Scheibenform geformt mit einem gummielastischen Material, wobei ihr äußerer Umfangsbereich luftdicht durch das Gehäuse 13 gehalten wird. Dadurch wird die Hauptmembran 14 an einer konzentrischen Position zu dem oben genannten Ausgangsanschluss A so angeordnet, dass ihr mittlerer Bereich in eine Richtung verschiebbar ist, in der ihr mittlerer Bereich in Kontakt mit dem oben genannten Hauptventilsitz 16 steht oder von diesem abgehoben ist (obere und untere Richtung). Außerdem ist die oben genannte Hauptventilkammer 24 mit Hilfe der Hauptmembran 14 in einen Hauptströmungsdurchgangsseitenbereich 24a, in dem der oben genannte Hauptventilsitz 16 positioniert ist, und eine Hauptpilotdruckkammer 24b an einer gegenüberliegenden Seite unterteilt. Diese Hauptpilotdruckkammer 24b kann durch durchgehende Öffnungen 26a und 26b mit einem Pilotausgangsanschluss PA des oben genannten Pilotventilbereiches 12 kommunizieren.The above-mentioned main membrane 14 is formed into a round disc shape with a rubber-elastic material, with its outer Peripheral area airtight through the housing 13 is held. This will be the main membrane 14 is disposed at a concentric position with the above-mentioned output port A so that its central portion is slidable in a direction in which its central portion is in contact with the above-mentioned main valve seat 16 stands or is lifted off (upper and lower direction). In addition, the above-mentioned main valve chamber 24 with the help of the main membrane 14 into a main flow passage side area 24a in which the above-mentioned main valve seat 16 is positioned, and a main pilot pressure chamber 24b divided on an opposite side. This main pilot pressure chamber 24b can through through openings 26a and 26b with a pilot output terminal PA of the above-mentioned pilot valve area 12 communicate.
An einer unteren Fläche der oben genannten Hauptmembran 14 ist ein kreisförmiger Ventildichtungsbereich 14a ausgebildet, welcher den Hauptventilsitz 16 verschließt, indem er in Kontakt mit dem oben genannten Hauptventilsitz 16 tritt. An einem zentralen Bereich einer oberen Fläche einer gegenüberliegenden Seite ist eine als Vorsprung geformte Kappe 27, die aus einem harten Material, wie Metall, Kunststoff oder dergleichen geformt ist, angebracht.On a lower surface of the above-mentioned main membrane 14 is a circular valve sealing area 14a formed, which the main valve seat 16 closes by being in contact with the above-mentioned main valve seat 16 occurs. At a central portion of an upper surface of an opposite side is a projection shaped cap 27 mounted from a hard material, such as metal, plastic or the like, attached.
Außerdem ist die oben genannten Hilfsmembran 17a konzentrisch und in Reihe mit der oben genannten Hauptmembran 14 in einer Hilfsventilkammer 30 angeordnet, die an einer Position einer Seite der oben genannten Hauptmembran 14 innerhalb des Gehäuses 13 gegenüber der Befestigungsfläche 18 ausgebildet ist. Diese Hilfsmembran 17a ist so geformt, dass sie die gleiche Gestalt und gleiche Größe hat wie die Hauptmembran 14 und weist ein ähnliches Material auf wie die oben genannte Hauptmembran 14. Die oben genannte Hilfsventilkammer 30 wird durch die Hilfsmembran 17a in eine Transmissionskammer 30a an einer Seite und eine Hilfspilotdruckkammer 30b an der anderen Seite unterteilt. Bei der oben genannten Anordnung kann die Transmissionskammer 30a mit der oben genannten Hauptpilotdruckkammer 24b durch eine Transmissionsöffnung 31 kommunizieren. Außerdem kann die oben genannte Hilfspilotdruckkammer 30b mit einem Pilotausgangsanschluss PA durch die oben genannte durchgehende Öffnung 26b kommunizieren.In addition, the above-mentioned auxiliary membrane 17a concentric and in series with the above-mentioned main membrane 14 in an auxiliary valve chamber 30 arranged at a position of one side of the above-mentioned main membrane 14 inside the case 13 opposite the mounting surface 18 is trained. This auxiliary membrane 17a is shaped to have the same shape and size as the main membrane 14 and has a similar material as the above-mentioned main membrane 14 , The above auxiliary valve chamber 30 is through the auxiliary membrane 17a in a transmission chamber 30a on one side and an auxiliary pilot pressure chamber 30b divided on the other side. In the above arrangement, the transmission chamber 30a with the above mentioned main pilot pressure chamber 24b through a transmission opening 31 communicate. In addition, the above auxiliary pilot pressure chamber 30b with a pilot output terminal PA through the above-mentioned through-hole 26b communicate.
Dementsprechend können die oben genannte Hauptpilotdruckkammer 24b und die Hilfspilotdruckkammer 30b miteinander kommunizieren, und das Pilotfluid wird von dem oben genannten Pilotausgangsanschluss PA durch die oben genannten durchgehenden Öffnungen 26a und 26b gleichzeitig zugeführt. Wenn das Pilotfluid den Pilotdruckkammern 24b und 30b zugeführt wird, werden die oben genannte Hauptmembran 14 und die Hilfsmembran 17a gleichzeitig betätigt.Accordingly, the above-mentioned main pilot pressure chamber 24b and the auxiliary pilot pressure chamber 30b communicate with each other, and the pilot fluid is from the above-mentioned pilot output terminal PA through the above-mentioned through openings 26a and 26b fed simultaneously. When the pilot fluid is the pilot pressure chambers 24b and 30b is supplied, the above-mentioned main membrane 14 and the auxiliary membrane 17a pressed simultaneously.
Die oben genannte Transmissionskammer 30a kann mit dem oben genannten Pilotablassströmungsdurchgang 23 durch eine Belüftungskommunikationsöffnung 32 kommunizieren. Zusätzlich erstreckt sich die oben genannten Transmissionsöffnung 31 entlang der oben genannten zentralen Achse L und die oben genannten Transmissionskammer 30a und die Hauptpilotdruckkammer 24b können miteinander an Positionen ihrer mittleren Bereiche kommunizieren.The above-mentioned transmission chamber 30a can with the above-mentioned pilot exhaust flow passage 23 through a ventilation communication opening 32 communicate. In addition, the above-mentioned transmission opening extends 31 along the above-mentioned central axis L and the above-mentioned transmission chamber 30a and the main pilot pressure chamber 24b can communicate with each other at positions of their middle areas.
Zwischen der oben genannten Hilfsmembran 17a und der Hauptmembran 14 ist eine zylindrische Übertragungsstange 33 vorgesehen, die eine Betätigungskraft zwischen den beiden Membranen überträgt. Die Übertragungsstange 33 ist in der oben genannten Transmissionsöffnung 31 derart angeordnet, dass sie entlang der Achse L gleiten kann. Ein flacher Basisendbereich 33a der Übertragungsstange 33 steht in Kontakt mit einer unteren Fläche der Hilfsmembran 17a, und die Kappe 27 einer oberen Fläche der oben genannten Hauptmembran 14 passt in eine Konkavität 33b, die an einem vorderen Endbereich der Übertragungsstange 33 ausgebildet ist, und steht in Kontakt mit dieser. Dementsprechend ist die Übertragungsstange 33 konzentrisch sowohl zu der oben genannten Hauptmembran 14 als auch der Hilfsmembran 17a und wird zusammen mit einer Verschiebung dieser Membranen in der gleichen Richtung gemeinsam mit der Verschiebung dieser Membranen verschoben.Between the above mentioned auxiliary membrane 17a and the main membrane 14 is a cylindrical transmission rod 33 provided which transmits an actuating force between the two membranes. The transmission rod 33 is in the above transmission opening 31 arranged so that it can slide along the axis L. A flat base end area 33a the transmission rod 33 is in contact with a lower surface of the auxiliary membrane 17a , and the cap 27 an upper surface of the above-mentioned main membrane 14 fits in a concave 33b attached to a front end portion of the transmission rod 33 is trained, and is in contact with this. Accordingly, the transmission rod 33 concentric with both the major membrane mentioned above 14 as well as the auxiliary membrane 17a and is displaced together with a displacement of these membranes in the same direction together with the displacement of these membranes.
Hierbei ist der vordere Endbereich der oben genannten Übertragungsstange 33 als eine flache Fläche ohne die Konkavität 33b ausgebildet, und der flache vordere Endbereich kann in Kontakt mit der Kappe 27 der oberen Fläche der Hauptmembran 14 stehen.Here, the front end portion of the above transmission rod 33 as a flat surface without the concavity 33b formed, and the flat front end portion may be in contact with the cap 27 the upper surface of the main membrane 14 stand.
In einer kreisförmigen konkaven Nut, die an einem Außenumfang der oben genannten Übertragungsstange 33 ausgebildet ist, ist ein Dichtelement 34 zum Abdichten einer Lücke zwischen einem Außenumfang der Übertragungsstange 33 und einem Innenumfang der oben genannten Transmissionsöffnung 31 angebracht. Bei einem dargestellten Beispiel ist zur Reduzierung eines Gleitwiderstandes ein unidirektionales Lippen-Dichtelement in einer Richtung installiert, in welcher es eine Luftströmung, die von der Hauptpilotdruckkammer 24b zu der Transmissionskammer 30a gerichtet ist, blockiert. Das Dichtelement 34 kann auch als ein O-Ring oder ein anderes Element mit einem geeigneten Querschnitt ausgebildet sein.In a circular concave groove, on an outer periphery of the above transmission rod 33 is formed, is a sealing element 34 for sealing a gap between an outer circumference of the transmission rod 33 and an inner periphery of the above-mentioned transmission opening 31 appropriate. In an illustrated example, to reduce sliding resistance, a unidirectional lip seal member is installed in a direction in which there is an air flow coming from the main pilot pressure chamber 24b to the transmission chamber 30a is directed, blocked. The sealing element 34 may also be formed as an O-ring or other element with a suitable cross-section.
Da die oben genannte Transmissionsstange 33 zwischen den beiden Membranen 14 und 17a angeordnet ist, wird, wie oben beschrieben wurde, die Hilfsmembran 17a mit Hilfe des Pilotfluides, welches der Hilfspilotdruckkammer 30b zu der gleichen Zeit zugeführt wird, zu der das Pilotfluid in die Hauptpilotdruckkammer 24b eingeführt wird, zu der Seite der Hauptmembran 14 verschoben, und die Hauptmembran 14 wird zu dem Hauptventilsitz 16 gepresst. Dies führt zu einem Pressen der Hauptmembran 14 zu dem Hauptventilsitz 16 über die oben genannte Übertragungsstange 33, und daher wird die Ventilschließkraft der Hauptmembran 14 mit Hilfe der Hilfsmembran 17a bis zu der Betätigungskraft verstärkt.Because the above transmission rod 33 between the two membranes 14 and 17a is arranged, as described above, the auxiliary membrane 17a with the help of the pilot fluid, which is the auxiliary pilot pressure chamber 30b at the same time as the pilot fluid enters the main pilot pressure chamber 24b is introduced to the side of the main membrane 14 moved, and the main membrane 14 becomes the main valve seat 16 pressed. This leads to a pressing of the main membrane 14 to the main valve seat 16 via the above transmission rod 33 , and therefore, the valve closing force becomes the main diaphragm 14 with the help of the auxiliary membrane 17a reinforced up to the operating force.
Wenn das Pilotfluid aus beiden oben genannten Pilotdruckkammern 24b und 30b abgelassen wird, geht außerdem die Kraft zum Pressen der beiden oben genannten Membranen 14 und 17a in der Ventilschließrichtung verloren, und dadurch wird die Hauptmembran 14 durch eine Betätigungskraft eines Hauptfluides von einem Zufuhranschluss P nach oben gepresst, und der Hauptventilsitz 16 wird geöffnet. Diese Öffnung der Hauptmembran 14 wird über die oben genannte Übertragungsstange 33 auf die Hilfsmembran 17a übertragen, und auch die Hilfsmembran 17a wird in der Zeichnung mit nach oben verschoben.If the pilot fluid from both above-mentioned pilot pressure chambers 24b and 30b is drained, also goes to the force for pressing the two above-mentioned membranes 14 and 17a lost in the valve closing direction, and thereby becomes the main diaphragm 14 pressed up by an operating force of a main fluid from a supply port P, and the main valve seat 16 will be opened. This opening of the main membrane 14 is via the above transmission rod 33 on the auxiliary membrane 17a transferred, and also the auxiliary membrane 17a is moved up in the drawing.
Wie sich aus den 1 und 2 ergibt, wird hierbei ein Hubbereich der oben genannten Hilfsmembran 17a so eingestellt, dass er größer ist als ein Betätigungshub der Hauptmembran 14. Wenn die Hauptmembran 14 zu dem Hauptventilsitz 16 gepresst wird, indem das Pilotfluid in beide oben genannten Pilotdruckkammern 24b und 30b eingeführt wird, so ist die Hilfsmembran 17a so ausgestaltet, dass sie an einer Position vor einem Hubende anhält. Dadurch wird eine kleine Lücke zwischen der Hilfsmembran 17a und einem Sitz 30c gebildet. Wenn die oben genannte Membran 14 in Kontakt mit dem Hauptventilsitz 16 steht, wird durch diese Gestaltung die mit Hilfe der Hilfsmembran 17a erzeugte Betätigungskraft vollständig über die oben genannte Übertragungsstange 33 auf die Hauptmembran 14 übertragen.As is clear from the 1 and 2 results, this is a stroke range of the above auxiliary membrane 17a adjusted so that it is greater than a Betätigungshub the main diaphragm 14 , If the main membrane 14 to the main valve seat 16 is pressed by the pilot fluid in both above-mentioned pilot pressure chambers 24b and 30b is introduced, so is the auxiliary membrane 17a designed so that it stops at a position before a stroke end. This will create a small gap between the auxiliary membrane 17a and a seat 30c educated. If the above membrane 14 in contact with the main valve seat 16 stands by this design with the help of the auxiliary membrane 17a generated operating force completely over the above transmission rod 33 on the main membrane 14 transfer.
Das oben genannte Gehäuse 13 besteht aus einem ersten Block 13a mit der oben genannten Befestigungsfläche 18, einem zweiten Block 13b, der mit dem ersten Block 13a verbunden ist, und einem dritten Block 13c, der mit dem zweiten Block 13b verbunden ist. Außerdem ist die oben genannte Hauptventilkammer 24 unterteilt, und die oben genannte Hauptmembran 14 ist zwischen dem oben genannten ersten Block 13a und dem zweiten Block 13b angeordnet. Außerdem ist ein äußerer Umfangsbereich der Hauptmembran 14 sandwichartig zwischen dem ersten Block 13a und dem zweiten Block 13b angeordnet und hieran befestigt. Außerdem ist die oben genannte Hilfsventilkammer 30 unterteilt, und die oben genannte Hilfsmembran 17a ist zwischen dem oben genannten zweiten Block 13b und dem dritten Block 13c angeordnet. Außerdem ist ein äußerer Umfangsbereich der Hilfsmembran 17a sandwichartig zwischen dem zweiten Block 13b und dem dritten Block 13c aufgenommen und hieran befestigt. Außerdem ist die oben genannten Übertragungsstange 33 in dem oben genannten zweiten Block 13b vorgesehen. Außerdem erstrecken sich der oben genannten Pilotzufuhrströmungsdurchgang 22 und der Pilotablassströmungsdurchgang 23 in einer Weise, das sie alle Blöcke übergreifen.The above housing 13 consists of a first block 13a with the above mounting surface 18 , a second block 13b that with the first block 13a connected, and a third block 13c that with the second block 13b connected is. In addition, the above-mentioned main valve chamber 24 divided, and the above-mentioned main membrane 14 is between the above first block 13a and the second block 13b arranged. In addition, an outer peripheral portion of the main diaphragm 14 sandwiched between the first block 13a and the second block 13b arranged and attached to it. In addition, the above-mentioned auxiliary valve chamber 30 divided, and the above auxiliary membrane 17a is between the second block above 13b and the third block 13c arranged. In addition, an outer peripheral portion of the auxiliary membrane 17a sandwiched between the second block 13b and the third block 13c taken up and attached to it. Besides, the above transmission rod is 33 in the second block above 13b intended. In addition, the above-mentioned pilot supply flow passage extends 22 and the pilot exhaust flow passage 23 in a way that they overlap all the blocks.
Durch eine solche Konstruktion des Gehäuses 13 kann durch Entfernen des oben genannten zweiten Blocks 13b, der Hilfsmembran 17a und der Übertragungsstange 33 und durch Verbinden des oben genannten ersten Blocks 13a mit dem dritten Block 13c über die Hauptmembran 14 ein normales elektromagnetisches Membranventil ohne Schließkraftverstärkungsmechanismus gebildet werden.By such a construction of the housing 13 can by removing the above second block 13b , the auxiliary membrane 17a and the transmission rod 33 and by connecting the above-mentioned first block 13a with the third block 13c over the main membrane 14 a normal electromagnetic diaphragm valve without Schließkraftverstärkungsmechanismus be formed.
Hierbei sind in den oben genannten Blöcken 13a, 13b und 13c jeweils Vorsprünge und Öffnungen an ihren Verbindungsflächen ausgebildet und die Blöcke 13a, 13b und 13c sind jeweils so gestaltet, dass sie miteinander in einem Zustand verbunden werden, in welchem die Vorsprünge und die Öffnungen ineinander greifen. Dies ist jedoch nicht dargestellt.Here are in the blocks above 13a . 13b and 13c each protrusions and openings formed on their connecting surfaces and the blocks 13a . 13b and 13c are each designed so that they are connected to each other in a state in which the projections and the openings engage with each other. This is not shown.
Der oben genannte Pilotventilbereich 12 ist lösbar an einem konkaven Stufenbereich 36 angebracht, der an einer oberen Fläche des oben genannten dritten Blockes 13c ausgebildet ist. Der Pilotventilbereich 12 hat einen Aufbau als ein normalerweise geöffnetes Dreiwege-Elektromagnetventil und besteht aus einem Strömungsdurchgangschaltbereich 41 zum Schalten eines Verbindungszustandes des Pilotströmungsdurchgangs mit dem Pilotventilelement 43 und einem elektromagnetbetätigten Bereich 42 zur Betätigung des oben genannten Pilotventilelementes 43.The above pilot valve area 12 is detachable at a concave step area 36 attached to an upper surface of the above third block 13c is trained. The pilot valve area 12 has a structure as a normally opened three-way solenoid valve and consists of a flow passage switching portion 41 for switching a connection state of the pilot flow passage with the pilot valve element 43 and a solenoid operated area 42 for actuating the above-mentioned pilot valve element 43 ,
In dem oben genannten Strömungsdurchgangschaltbereich 41 an einer Seitenfläche des Ventilkörpers 45 sind der oben genannte Pilotzufuhranschluss PI, der mit dem oben genannten Pilotzufuhrströmungsdurchgang 22 kommunizieren kann, der Pilotausgangsanschluss PA, der mit beiden der oben genannten Pilotdruckkammern 24b und 30b durch die oben genannten durchgehenden Öffnungen 26a und 26b kommunizieren kann, und der oben genannte Pilotablassanschluss PR, der mit dem oben genannten Pilotablassströmungsdurchgang 23 kommunizieren kann, vorgesehen. Außerdem ist in dem oben genannten Ventilkörper 45 eine Pilotventilkammer vorgesehen, mit welcher die oben genannten Anschlüsse jeweils kommunizieren können, und das oben genannte Ventilelement 43 ist in der Pilotventilkammer aufgenommen. Ein Pilotzufuhrventilsitz 50, der einen Umfang des oben genannten Pilotzufuhranschlusses PI umgibt, und ein Pilotablassventilsitz 51, der einen Umfang des Pilotablassanschlusses PR umgibt, werden mit Hilfe des Pilotventilelementes 43 abwechselnd geöffnet und geschlossen.In the above-mentioned flow passage switching area 41 on a side surface of the valve body 45 are the above-mentioned pilot supply port PI provided with the above-mentioned pilot supply flow passage 22 can communicate, the pilot output port PA, with both of the above pilot pressure chambers 24b and 30b through the above-mentioned through openings 26a and 26b can communicate, and the above-mentioned pilot exhaust port PR, with the above-mentioned pilot exhaust flow passage 23 can communicate, provided. In addition, in the above-mentioned valve body 45 a pilot valve chamber is provided, with which the above-mentioned ports can communicate respectively, and the above-mentioned valve element 43 is included in the pilot valve chamber. A pilot feed valve seat 50 that has a scope of the above Pilot supply port PI surrounds, and a pilot exhaust valve seat 51 , which surrounds a periphery of the pilot exhaust port PR, are by means of the pilot valve element 43 alternately opened and closed.
Andererseits umfasst der oben genannte elektromagnetbetätigte Bereich 42 eine Erregerspule 53, die um einen Spulenkörper 52 gewickelt ist, einen festen Kern 54 und einen beweglichen Kern 55, die in einer zentralen Öffnung des Spulenkörpers 52 aufgenommen sind, und eine Kernrückstellfeder 56 zum Zurückstellen des beweglichen Kernes 55 zu einer Ursprungsposition. Der oben genannte bewegliche Kern 55 ist mit Hilfe des Kombinationsriegels 58 mit dem oben genannten Pilotventilelement 43 kombiniert.On the other hand, the above-mentioned solenoid-operated portion includes 42 an excitation coil 53 around a bobbin 52 wrapped, a solid core 54 and a moving core 55 placed in a central opening of the bobbin 52 are received, and a core return spring 56 to reset the mobile core 55 to an original position. The above mobile core 55 is with the help of the combination bar 58 with the above-mentioned pilot valve element 43 combined.
Außerdem wird in einem Zustand, in dem der oben genannten Erregerspule 53 kein Strom zugeführt wird, wie es in der unteren Hälfte von 1 dargestellt ist, der oben genannte bewegliche Kern 55 mit Hilfe der Federkraft der Kernrückstellfeder 56 zu der Ursprungsposition vorwärts bewegt, und das Pilotventilelement 43 wird über den Kombinationsriegel 58 zu dem Pilotablassventilsitz 51 gepresst. Dadurch wird der Pilotablassventilsitz 51 geschlossen und der Pilotzufuhrventilsitz 50 geöffnet, und der Pilotablassanschluss PR wird abgeschlossen. Dies führt zu einem Zustand, in dem der Pilotzufuhranschluss PI und der Pilotausgangsanschluss PA miteinander in Verbindung treten können. In diesem Zustand wird das Pilotfluid von dem oben genannten Pilotzufuhranschluss PP der Hauptpilotdruckkammer 24b an einer Rückseite der oben genannten Hauptmembran 14 über den oben genannten Pilotzufuhranschluss PI und dem Pilotausgangsanschluss PA zugeführt und wird außerdem der Hilfspilotdruckkammer 30b an einer Rückseite der Hilfsmembran 17a zugeführt.Also, in a state where the above exciter coil 53 no electricity is supplied, as is the case in the lower half of 1 is shown, the above-mentioned movable core 55 with the help of the spring force of the core return spring 56 moved forward to the original position, and the pilot valve element 43 is over the combination bar 58 to the pilot exhaust valve seat 51 pressed. This will be the pilot exhaust valve seat 51 closed and the pilot supply valve seat 50 opened, and the pilot discharge port PR is completed. This results in a state in which the pilot supply port PI and the pilot output port PA can communicate with each other. In this state, the pilot fluid from the above-mentioned pilot supply port PP becomes the main pilot pressure chamber 24b at a back of the above main membrane 14 is supplied via the above-mentioned pilot supply port PI and the pilot output port PA, and also becomes the auxiliary pilot pressure chamber 30b at a back of the auxiliary membrane 17a fed.
Wenn andererseits der oben genannten Erregerspule 53 Strom zugeführt wird, wie es in der oberen Hälfte von 1 dargestellt ist, so wird der oben genannte bewegliche Kern 55 zu einer Betriebsposition zurückgezogen, indem er durch den festen Kern 54 angezogen wird. Dadurch wird das Pilotventilelement 53 von dem oben genannten Pilotablassventilsitz 51 abgehoben, indem es durch die Ventilrückstellfeder 57 gepresst wird, und wird zu dem Pilotzufuhrventilsitz 50 gepresst. Dadurch wird der oben genannte Pilotablassventilsitz 51 geöffnet und der Pilotausgangsanschluss PA und der Pilotablassanschluss PR können miteinander in Verbindung treten. Der Pilotzufuhrventilsitz 50 wird geschlossen und der Pilotzufuhranschluss PI wird abgeschlossen. In diesem Zustand wird das Pilotfluid abgelassen, indem die beiden oben genannten Pilotdruckkammern 24b und 30b nach außen geöffnet werden.On the other hand, if the above exciter coil 53 Power is supplied as it is in the upper half of 1 is shown, the above-mentioned movable core 55 retracted to an operating position by passing through the fixed core 54 is attracted. This will be the pilot valve element 53 from the above-mentioned pilot exhaust valve seat 51 lifted off by passing it through the valve return spring 57 is pressed, and becomes the pilot supply valve seat 50 pressed. This becomes the above-mentioned pilot exhaust valve seat 51 opened and the pilot output terminal PA and the pilot exhaust port PR can communicate with each other. The pilot feed valve seat 50 is closed and the pilot supply port PI is completed. In this state, the pilot fluid is drained by the two above-mentioned pilot pressure chambers 24b and 30b be opened to the outside.
Ein Bezugszeichen 59 in der Zeichnung bezeichnet einen Verbinder zur Verwendung bei der Stromaufnahme, wobei ein Verbinder zur Verwendung bei der Stromzufuhr von einer Steuervorrichtung angeschlossen wird.A reference number 59 in the drawing, a connector for use in power consumption, wherein a connector for use in the power supply is connected by a control device.
Ein elektromagnetisches Membranventil 10A mit dem oben beschriebenen Aufbau wird in einem Zustand verwendet, in dem der Zufuhranschluss P und der Pilotzufuhranschluss PP über die Verteilerbasis mit einer gemeinsamen Druckfluidquelle (Druckluftquelle) 60 verbunden sind und der Pilotablassanschluss PE nach außen geöffnet ist. Der Ausgangsanschluss A ist mit einer Last (beispielsweise einem Tank) 61 verbunden, wie es in 1 gezeigt ist.An electromagnetic diaphragm valve 10A with the structure described above is used in a state in which the supply port P and the pilot supply port PP via the manifold base with a common source of pressurized fluid (compressed air source) 60 are connected and the pilot exhaust port PE is opened to the outside. The output terminal A is connected to a load (for example, a tank) 61 connected as it is in 1 is shown.
Hierbei ist in einem Zustand, in dem der Erregerspule 53 des oben genannten Pilotventilbereiches 12 in der oben beschriebenen Weise kein Strom zugeführt wird, der Pilotzufuhrventilsitz 50 geöffnet, und der Pilotzufuhranschluss PI und der Pilotausgangsanschluss PA können miteinander in Verbindung treten, und dadurch wird das Pilotfluid von dem Pilotzufuhranschluss PP der oben genannten Hauptpilotdruckkammer 24b und der Hilfspilotdruckkammer 30b zugeführt. Dementsprechend wird die Hauptmembran 14 mit Hilfe der durch das Pilotfluid erzeugten Betätigungskraft zu dem Hauptventilsitz 16 gepresst, und der Hauptströmungsdurchgang 15 von dem Zufuhranschluss P zu dem Ausgangsanschluss A wird geschlossen. Zu der gleichen Zeit wird die oben genannte Hilfsmembran 17a mit Hilfe des Pilotfluides, das der Hilfspilotdruckkammer 30b zugeführt wird, zu der Seite der Hauptmembran 14 verschoben. Außerdem presst die Hilfsmembran 17a die Hauptmembran 14 über die oben genannte Übertragungsstange 33 zu dem Hauptventilsitz 16. Als Folge hiervon wird die Ventilschließkraft der Hauptmembran 14 mit Hilfe der Hilfsmembran 17a um die Betätigungskraft verstärkt.Here is in a state where the excitation coil 53 of the above pilot valve area 12 in the manner described above, no power is supplied, the pilot supply valve seat 50 opened, and the pilot supply port PI and the pilot output port PA can communicate with each other, and thereby the pilot fluid from the pilot supply port PP of the above-mentioned main pilot pressure chamber 24b and the auxiliary pilot pressure chamber 30b fed. Accordingly, the main membrane becomes 14 by means of the actuating force generated by the pilot fluid to the main valve seat 16 pressed, and the main flow passage 15 from the supply port P to the output port A is closed. At the same time, the above-mentioned auxiliary membrane becomes 17a with the help of the pilot fluid, that of the auxiliary pilot pressure chamber 30b is fed to the side of the main membrane 14 postponed. In addition, the auxiliary membrane presses 17a the main membrane 14 via the above transmission rod 33 to the main valve seat 16 , As a result, the valve closing force of the main diaphragm 14 with the help of the auxiliary membrane 17a reinforced by the operating force.
Wenn der oben genannten Erregerspule 53 Strom zugeführt wird, wird der Pilotzufuhranschluss PI geschlossen und der Pilotausgangsanschluss PA und der Pilotablassanschluss PR können miteinander in Verbindung treten. Dadurch wird das Pilotfluid aus den beiden oben genannten Pilotdruckkammern 24b und 30b von dem Pilotablassanschluss PE nach außen abgelassen. Dementsprechend wird die Hauptmembran 14 durch die Betätigungskraft des Hauptfluides von dem Zufuhranschluss P nach oben gepresst und von dem Hauptventilsitz 16 abgehoben. Außerdem können der zufuhrseitige Hauptströmungsdurchgang 15P an dem Hauptströmungsdurchgang 15 und der ausgangsseitige Hauptströmungsdurchgang 15A miteinander in Verbindung treten, und dadurch kann das Hauptfluid in den Ausgangsanschluss A fließen und wird der oben genannten Last 61 zugeführt.If the above exciter coil 53 Power is supplied, the pilot supply port PI is closed and the pilot output port PA and the pilot exhaust port PR may communicate with each other. As a result, the pilot fluid from the two above-mentioned pilot pressure chambers 24b and 30b discharged from the pilot exhaust port PE to the outside. Accordingly, the main membrane becomes 14 pressed up by the operating force of the main fluid from the supply port P and from the main valve seat 16 lifted. In addition, the supply side main flow passage 15P at the main flow passage 15 and the output side main flow passage 15A communicate with each other, and thereby the main fluid can flow into the output port A and becomes the above-mentioned load 61 fed.
Hierbei wird die Verschiebung der oben genannten Hauptmembran 14 über die oben genannte Übertragungsstange 33 auf die Hilfsmembran 17a übertragen, und die Hilfsmembran 14a wird ebenfalls in der Zeichnung nach oben verschoben. Here, the displacement of the above-mentioned main membrane 14 via the above transmission rod 33 on the auxiliary membrane 17a transferred, and the auxiliary membrane 14a is also moved up in the drawing.
Wenn die Stromversorgung der oben genannten Erregerspule 53 unterbrochen wird, nachdem eine erforderliche Menge des Hauptfluides zugeführt wurde und die oben genannte Last 61 aufgefüllt hat, wird das Pilotfluid in die beiden oben genannten Pilotdruckkammern 24b und 30b eingeführt, und dadurch wird, wie oben beschrieben wurde, die Hauptmembran 14 zu dem Hauptventilsitz 16 gepresst, und der Hauptströmungsdurchgang 15 wird geschlossen. Zu der gleichen Zeit wird ein Zustand, in dem die Hilfsmembran 17a die Hauptmembran 14 über die Übertragungsstange 33 in der Schließrichtung presst, hergestellt, und ein Zustand, in dem das Hauptfluid in die Last 61 eingefüllt ist, wird gehalten.When the power supply of the above exciter coil 53 is interrupted after a required amount of the main fluid has been supplied and the above load 61 has filled, the pilot fluid in the two above-mentioned pilot pressure chambers 24b and 30b and, as described above, thereby becomes the main membrane 14 to the main valve seat 16 pressed, and the main flow passage 15 will be closed. At the same time, a condition in which the auxiliary membrane 17a the main membrane 14 over the transmission rod 33 pressed in the closing direction, manufactured, and a state in which the main fluid in the load 61 is filled is held.
In dem oben beschriebenen Zustand, in dem das Hauptfluid in einem gefüllten Zustand gehalten wird, beispielsweise in einem Fall, in dem das andere Elektromagnetventil parallel mit der oben genannten Druckfluidquelle 60 verbunden ist (nicht dargestellt) wird diese betätigt und das Hauptfluid wird der anderen Last zugeführt. Der Fluiddruck des oben genannten Pilotzufuhranschlusses PP wird zeitweise abgesenkt, und der Pilotfluiddruck in den beiden Pilotdruckkammern 24b und 30b wird in Reaktion hierauf ebenfalls abgesenkt.In the above-described state, in which the main fluid is kept in a filled state, for example, in a case where the other electromagnetic valve is in parallel with the above-mentioned source of pressurized fluid 60 is connected (not shown), this is actuated and the main fluid is supplied to the other load. The fluid pressure of the above-mentioned pilot supply port PP is temporarily lowered, and the pilot fluid pressure in the two pilot pressure chambers 24b and 30b is also lowered in response to this.
Hierbei wird bei einem normalen elektromagnetischen Membranventil, das den oben genannten Hilfsventilkörper 17 nicht aufweist, die Hauptmembran 14 durch den Druck an der Seite der Last 61, nämlich den Gegendruck, der über den Ausgangsanschluss A zugeführt wird, manchmal zeitweise von dem Hauptventilsitz 16 abgehoben, und der Zustand, in dem das Hauptfluid in einem gefüllten Zustand gehalten wird, wird manchmal instabil.Here, in a normal electromagnetic diaphragm valve, the above auxiliary valve body 17 does not have the main membrane 14 by the pressure on the side of the load 61 that is, the back pressure that is supplied via the output port A, sometimes at times from the main valve seat 16 and the condition in which the main fluid is kept in a filled state sometimes becomes unstable.
Bei dem elektromagnetischen Ventil gemäß der oben beschriebenen Ausführungsform besteht jedoch auch dann, wenn der Fluiddruck auf der Seite der Last 61 als ein Gegendruck in einer Öffnungsrichtung der Hauptmembran 14 durch den Ausgangsanschluss A aufgebracht wird, keine Möglichkeit, dass die Hauptmembran 14 von dem Hauptventilsitz 16 abgehoben wird, weil die Ventilschließkraft der Hauptmembran 14 mit Hilfe des Hilfsventilkörpers 17 verstärkt ist, und der oben genannte Zustand, in dem das Hauptfluid in einem gefüllten Zustand gehalten wird, wird in stabiler Weise gehalten.However, in the electromagnetic valve according to the above-described embodiment, even if the fluid pressure is on the load side 61 as a back pressure in an opening direction of the main diaphragm 14 is applied through the output terminal A, no possibility that the main diaphragm 14 from the main valve seat 16 is lifted because the valve closing force of the main diaphragm 14 with the help of the auxiliary valve body 17 is strengthened, and the above-mentioned state in which the main fluid is kept in a filled state is stably maintained.
3 zeigt eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Ein Unterschied zwischen einem elektromagnetischen Ventil 10B gemäß der zweiten Ausführungsform und dem oben genannten elektromagnetischen Ventil 10A gemäß der ersten Ausführungsform liegt darin, dass die Hilfsmembran 17a konstant über eine Druckfeder 63 zu der Seite der Hauptmembran 14 vorgespannt wird. Somit ist die oben genannte Druckfeder 63 zwischen der Kappe 27 an einer Rückseite (obere Seite) der oben genannten Hilfsmembran 17a und einer Bodenwand eines konkaven Bereiches 30d, der an einem mittleren Bereich der Hilfspilotdruckkammer 30b ausgebildet ist, angeordnet, und die Hilfsmembran 17a wird mit Hilfe der Druckfeder 63 zu der Seite der Hauptmembran 14 gepresst. Dementsprechend wird bei dem Elektromagnetventil 10B gemäß der zweiten Ausführungsform die Ventilschließkraft der Hauptmembran 14 im Vergleich zu dem Elektromagnetventil 10A gemäß der oben genannten ersten Ausführungsform um die Vorspannkraft der oben genannten Druckfeder 63 verstärkt. 3 shows a second embodiment of the present invention. A difference between an electromagnetic valve 10B according to the second embodiment and the above-mentioned electromagnetic valve 10A According to the first embodiment lies in that the auxiliary membrane 17a constant over a compression spring 63 to the side of the main membrane 14 is biased. Thus, the above-mentioned compression spring 63 between the cap 27 on a back side (upper side) of the aforementioned auxiliary membrane 17a and a bottom wall of a concave area 30d located at a central area of the auxiliary pilot pressure chamber 30b is formed, arranged, and the auxiliary membrane 17a is using the compression spring 63 to the side of the main membrane 14 pressed. Accordingly, in the solenoid valve 10B According to the second embodiment, the valve closing force of the main diaphragm 14 compared to the solenoid valve 10A according to the above-mentioned first embodiment, by the biasing force of the above-mentioned compression spring 63 strengthened.
Hierbei ist der Aufbau und die Betriebsweise des Elektromagnetventils 10B gemäß der zweiten Ausführungsform bis auf die oben beschriebenen Unterschiede im Wesentlichen der gleiche wie bei dem Elektromagnetventil 10A gemäß der oben genannten ersten Ausführungsform, und daher werden die gleichen Bezugszeichen, die bei der ersten Ausführungsform verwendet wurden, den gleichen Komponenten bei der zweiten Ausführungsform zugeordnet, und ihre Erläuterung wird weggelassen.Here, the structure and the operation of the solenoid valve 10B According to the second embodiment, except for the differences described above, substantially the same as in the solenoid valve 10A According to the above-mentioned first embodiment, and therefore, the same reference numerals used in the first embodiment are assigned to the same components in the second embodiment, and their explanation will be omitted.
4 zeigte eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und ein Unterschied zwischen dem Elektromagnetventil 10C gemäß der dritten Ausführungsform und dem Elektromagnetventil 10B gemäß der oben genannten zweiten Ausführungsform liegt darin, dass der Hilfsventilkörper 17 keine Membran sondern einen Kolben 17b aufweist. Das bedeutet, dass in einer Hilfsventilkammer 30, die in dem Gehäuse 13 ausgebildet ist, der oben genannte Kolben 17b, der eine Scheibenform aufweist, gleitend aufgenommen ist. Die Hilfsventilkammer 30 ist mit Hilfe des Kolbens 17b in die Hilfspilotdruckkammer 30b und die Transmissionskammer 30a unterteilt. Eine kreisförmige konkave Nut 64 ist um einen Außenumfang des oben genannten Kolbens 17b ausgebildet. In der konkaven Nut 64 ist ein unidirektionales Lippen-Dichtelement 65 in einer Richtung installiert, in welcher es eine Luftströmung, die von einer Hilfspilotdruckkammer 30b zu der Transmissionskammer 30a gerichtet ist, blockiert. Das Dichtelement 65 kann aber auch durch einen O-Ring oder ein anderes Element mit einer geeigneten Querschnittsform gebildet werden. 4 showed a third embodiment of the present invention, and a difference between the solenoid valve 10C according to the third embodiment and the solenoid valve 10B According to the above-mentioned second embodiment is that the auxiliary valve body 17 no membrane but a piston 17b having. That means that in an auxiliary valve chamber 30 in the case 13 is formed, the above-mentioned piston 17b which has a disk shape, is slidably received. The auxiliary valve chamber 30 is with the help of the piston 17b into the auxiliary pilot pressure chamber 30b and the transmission chamber 30a divided. A circular concave groove 64 is about an outer periphery of the above-mentioned piston 17b educated. In the concave groove 64 is a unidirectional lip sealing element 65 installed in a direction in which there is an air flow coming from an auxiliary pilot pressure chamber 30b to the transmission chamber 30a is directed, blocked. The sealing element 65 but can also be formed by an O-ring or other element with a suitable cross-sectional shape.
An einem zentralen Bereich einer oberen Fläche des oben genannten Kolbens 17b ist außerdem ein Schaftbereich 66 zum Anbringen des konkaven Bereiches 30d an einen zentralen Teil der oben beschriebenen Hilfspilotdruckkammer 30b ausgebildet. Außerdem ist die Druckfeder 63 zum Vorspannen des oben beschriebenen Kolbens 17b zu der Seite der Hauptmembran 14 zwischen einem Stufenbereich des Außenumfangs des Schaftbereiches 66 und der Bodenwand des konkaven Bereiches 30d angeordnet.At a central portion of an upper surface of the above-mentioned piston 17b is also a shaft area 66 for attaching the concave area 30d to a central part of the auxiliary pilot pressure chamber described above 30b educated. In addition, the compression spring 63 for toughening of the piston described above 17b to the side of the main membrane 14 between a step portion of the outer periphery of the shaft portion 66 and the bottom wall of the concave portion 30d arranged.
Außerdem sind der oben genannte Kolben 17b und die Übertragungsstange 33 einstückig ausgebildet. Die Kappe 27 der oberen Fläche der oben genannten Hauptmembran 14 passt in die Konkavität 33b, die an einem unteren Ende (vorderes Ende) der Übertragungsstange 33 in einem Zustand ausgebildet ist, in dem um die Kappe 27 eine Lücke vorgesehen ist. Ein kreisförmiger Bereich des vorderen Endes der Übertragungsstange 33, welcher die oben genannte Konkavität 33b umgibt, steht in Kontakt mit einem Schulterbereich der Kappe 27. Außerdem stehen die oben genannte Hilfspilotdruckkammer 30b und die Hauptpilotdruckkammer 24b mit Hilfe einer durchgehenden Öffnung 68, die durch einen inneren Teil des Kolbens 17b und der Übertragungsstange 33 hindurch tritt, in Verbindung miteinander. Ein Endbereich der durchgehenden Öffnung 63 an der Seite der Übertragungsstange 33 öffnet sich in die oben genannte Konkavität 33b und steht durch die Konkavität 33b mit der oben genannten Hauptpilotdruckkammer 24b in Verbindung. Nuten 33c zur Verwendung bei der Verteilung des Fluides sind an dem kreisförmigen Bereich des vorderen Endes der oben genannten Übertragungsstange 33 in einer radialen Richtung ausgebildet.In addition, the above-mentioned piston 17b and the transmission rod 33 integrally formed. The cap 27 the upper surface of the above-mentioned main membrane 14 fits into the concavity 33b located at a lower end (front end) of the transmission rod 33 is formed in a state in which around the cap 27 a gap is provided. A circular area of the front end of the transmission rod 33 which has the above-mentioned concavity 33b surrounds, is in contact with a shoulder portion of the cap 27 , In addition, there are the above auxiliary pilot pressure chamber 30b and the main pilot pressure chamber 24b with the help of a through opening 68 passing through an inner part of the piston 17b and the transmission rod 33 passes through, in conjunction with each other. An end portion of the through hole 63 on the side of the transmission rod 33 opens into the above concavity 33b and stands by the concavity 33b with the above mentioned main pilot pressure chamber 24b in connection. groove 33c for use in the distribution of the fluid are at the circular area of the front end of the above transmission rod 33 formed in a radial direction.
Hierbei ist der Aufbau und die Betriebsweise des Elektromagnetventils 10C gemäß der dritten Ausführungsform bis auf die oben beschriebenen Unterschiede im Wesentlichen der gleiche wie bei dem Elektromagnetventil 10B gemäß der oben beschriebenen zweiten Ausführungsform, und daher werden die gleichen Bezugszeichen wie bei der zweiten Ausführungsform den gleichen Komponenten der dritten Ausführungsform zugeordnet und auf ihre Erläuterung wird verzichtet.Here, the structure and the operation of the solenoid valve 10C According to the third embodiment, except for the differences described above, substantially the same as the electromagnetic valve 10B According to the second embodiment described above, and therefore, the same reference numerals as in the second embodiment, the same components of the third embodiment are assigned and their explanation will be omitted.
5 zeigt eine vierte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Ein Unterschied zwischen dem Elektromagnetventil 10D gemäß der vierten Ausführungsform und dem Elektromagnetventil 10C gemäß der oben genannten dritten Ausführungsform liegt darin, dass der vordere Endbereich der Übertragungsstange 33 als eine im Wesentlichen flache Fläche ausgebildet ist, die keine Konkavität aufweist, in welche die Kappe 27 eingesetzt ist. Der vordere Endbereich steht in Kontakt mit der oberen Fläche der Kappe 27 der oberen Fläche der Hauptmembran 14. An dem vorderen Endbereich ist die Nut 33c zum gleichmäßigen Einführen des Druckfluids aus der durchgehenden Öffnung 68 in die Hauptpilotdruckkammer 24b in einer radialen Richtung ausgebildet. 5 shows a fourth embodiment of the present invention. A difference between the solenoid valve 10D according to the fourth embodiment and the solenoid valve 10C According to the third embodiment mentioned above, it is that the front end portion of the transmission rod 33 is formed as a substantially flat surface having no concavity, in which the cap 27 is used. The front end portion is in contact with the upper surface of the cap 27 the upper surface of the main membrane 14 , At the front end region is the groove 33c for uniform introduction of the pressurized fluid from the through-opening 68 into the main pilot pressure chamber 24b formed in a radial direction.
Hierbei ist der Aufbau und die Betriebsweise des Elektromagnetventils 10D gemäß der vierten Ausführungsform bis auf die oben beschriebenen Unterschiede im Wesentlichen der gleiche wie bei dem Elektromagnetventil 10C gemäß der oben beschriebenen dritten Ausführungsform. Daher werden die gleichen Bezugszeichen wie bei der dritten Ausführungsform den entsprechenden Komponenten bei der vierten Ausführungsform zugeordnet und auf ihre erneute Beschreibung wird verzichtet.Here, the structure and the operation of the solenoid valve 10D According to the fourth embodiment, substantially the same as the solenoid valve except for the differences described above 10C according to the third embodiment described above. Therefore, the same reference numerals as in the third embodiment are assigned to the corresponding components in the fourth embodiment, and their description will be omitted.
Obwohl bei den Elektromagnetventilen 100 und 10D gemäß den oben beschriebenen dritten und vierten Ausführungsformen der Kolben 17b und die Übertragungsstange 33 einstückig ausgebildet sind, können sie auch getrennt ausgebildet sein. Obwohl die Hauptpilotdruckkammer 24b und die Hilfspilotdruckkammer 30b mit Hilfe der kontinuierlichen Öffnung 68, die durch den inneren Teil des oben beschriebenen Kolbens 17b und die Übertragungsstange 33 hindurch tritt, miteinander kommunizieren können, können diese Elemente außerdem auch miteinander durch die kontinuierliche Öffnung 26a, die in einem inneren Teil des Gehäuses 13 ausgebildet ist, in Verbindung treten, wie es bei dem elektromagnetischen Ventil 10A gemäß der ersten Ausführungsform der Fall ist.Although with the solenoid valves 100 and 10D according to the third and fourth embodiments of the pistons described above 17b and the transmission rod 33 are integrally formed, they can also be formed separately. Although the main pilot pressure chamber 24b and the auxiliary pilot pressure chamber 30b with the help of the continuous opening 68 passing through the inner part of the piston described above 17b and the transmission rod 33 In addition, these elements can also communicate with each other through the continuous opening 26a placed in an inner part of the housing 13 is designed to communicate, as with the electromagnetic valve 10A according to the first embodiment is the case.
Obwohl bei den elektromagnetischen Ventilen 10A bis 10D gemäß den jeweils dargestellten Ausführungsformen lediglich ein Set des Hilfsventilskörpers 17 und der Übertragungsstange 33 vorgesehen ist, können diese außerdem auch in zwei oder mehr Sets vorgesehen sein. In diesem Fall wird eine Mehrzahl von Hilfsventilkörpern 17 und Übertragungsstangen 33 jeweils so angeordnet, dass sie in Reihe hintereinander liegen.Although with the electromagnetic valves 10A to 10D according to the embodiments illustrated only one set of auxiliary valve body 17 and the transmission rod 33 is provided, they may also be provided in two or more sets. In this case, a plurality of auxiliary valve bodies 17 and transmission rods 33 each arranged so that they lie in series one behind the other.
In 6 ist ein Aufbau einer Elektromagnetventilanordnung zur Verwendung bei der Sauerstoffkondensation mit Markierungen dargestellt, wobei sie unter Verwendung des Elektromagnetventils 10A gemäß der oben beschriebenen ersten Ausführungsform aufgebaut ist. Die Elektromagnetventilanordnung wird gebildet, indem vier Elektromagnetventile 10A1 bis 10A4 auf einer Verteilerbasis 70 angebracht werden. Der Zufuhranschluss P des ersten Elektromagnetventils 10A1 und des zweiten Elektromagnetventils 10A2 und der Pilotzufuhranschluss PP der ersten bis vierten Elektromagnetventile 10A1 bis 10A4 werden jeweils an einen Strömungsdurchgang 71 zur Verwendung bei der Versorgung der Verteilerbasis 70 angeschlossen und sind über den Strömungsdurchgang 71 zur Verwendung bei der Versorgung mit der Druckluftquelle 60 verbunden. Außerdem sind der Zufuhranschluss P des dritten Elektromagnetventils 10A3 und des vierten Elektromagnetventils 10A4 und der Pilotablassanschluss (nicht dargestellt) der ersten bis vierten Elektromagnetventile 10A1 bis 10A4 jeweils an einen Strömungsdurchgang 72 zur Verwendung bei dem Ablassen von der Verteilerbasis 70 angeschlossen und öffnen sich über den Strömungsdurchgang 72 zur Verwendung beim Ablassen nach außen.In 6 A construction of a solenoid valve assembly for use in oxygen condensation with markers is shown using the solenoid valve 10A is constructed according to the first embodiment described above. The solenoid valve assembly is formed by four solenoid valves 10A1 to 10A4 on a distribution basis 70 be attached. The supply port P of the first solenoid valve 10A1 and the second solenoid valve 10A2 and the pilot supply port PP of the first to fourth solenoid valves 10A1 to 10A4 are each connected to a flow passage 71 for use in supplying the distribution base 70 connected and are over the flow passage 71 for use in supplying the compressed air source 60 connected. In addition, the supply port P of the third solenoid valve 10A3 and the fourth solenoid valve 10A4 and the pilot exhaust port (not shown) of the first to fourth solenoid valves 10A1 to 10A4 each to a flow passage 72 for use in draining from the manifold base 70 connected and open via the flow passage 72 for use when discharging to the outside.
Außerdem sind die Ausgangsanschlüsse A des oben genannten ersten Elektromagnetventils 10A1 und des dritten Elektromagnetventils 10A3 jeweils an einen ersten Strömungsdurchgang 73 zur Verwendung beim Ausgang der Verteilerbasis 70 angeschlossen und sind durch den ersten Strömungsdurchgang 73 zur Verwendung beim Ausgeben mit einer ersten Last 61a verbunden, die als ein Tank zur Verwendung bei der Kondensation von Sauerstoff dient. In ähnlicher Weise sind die Ausgangsanschlüsse A des zweiten Elektromagnetventils 10A2 und des vierten Elektromagnetventils 10A4 jeweils an einen zweiten Strömungsdurchgang 74 für den Ausgang der Verteilerbasis 70 angeschlossen und sind über den zweiten Strömungsdurchgang 74 für den Ausgang mit einer zweiten Last 61b, die als ein Tank zur Verwendung bei den Kondensation von Sauerstoff dient, verbunden.In addition, the output terminals A of the above-mentioned first solenoid valve 10A1 and the third solenoid valve 10A3 each to a first flow passage 73 for use at the output of the distribution base 70 connected and are through the first flow passage 73 for use in outputting with a first load 61a which serves as a tank for use in the condensation of oxygen. Similarly, the output ports A of the second solenoid valve 10A2 and the fourth solenoid valve 10A4 each to a second flow passage 74 for the output of the distribution base 70 connected and are via the second flow passage 74 for the output with a second load 61b , which serves as a tank for use in the condensation of oxygen.
Bei der oben beschriebenen Elektromagnetventilanordnung wird die Zufuhr der Druckluft in die erste Last 61a und die zweite Last 61b mit Hilfe des ersten elektromagnetischen Ventils 10A1 und des zweiten elektromagnetischen Ventils 10A2 durchgeführt, und das Ablassen der Druckluft aus den oben genannten Lasten 61a bzw. 61b wird mit Hilfe des dritten elektromagnetischen Ventils 10A3 und des vierten elektromagnetischen Ventils 10A4 durchgeführt. Somit wird die Zufuhr der Druckluft zu der ersten Last 61a durch Schalten des ersten Elektromagnetventils 10A1 zu einer Position mit geöffnetem Ventil durchgeführt, im Gegensatz zu einem Fall, wie er in 6 dargestellt ist, bei dem der Strom dem ersten Elektromagnetventil 10A1 zugeführt wird und das Halten eines gefüllten Zustandes nach der Zufuhr durch Schalten des ersten Elektromagnetventils 10A1 zu einer Position mit geschlossenem Ventil, die in 6 dargestellt ist, durchgeführt wird, indem die Stromzufuhr zu dem ersten Elektromagnetventil 10A1 unterbrochen wird. Hierbei nimmt das dritte Elektromagnetventil 10A3 die in 6 gezeigte Position mit geschlossenem Ventil ein, indem kein Strom zugeführt wird.In the electromagnetic valve assembly described above, the supply of the compressed air is in the first load 61a and the second load 61b with the help of the first electromagnetic valve 10A1 and the second electromagnetic valve 10A2 carried out, and the discharge of the compressed air from the above loads 61a respectively. 61b is using the third electromagnetic valve 10A3 and the fourth electromagnetic valve 10A4 carried out. Thus, the supply of the compressed air becomes the first load 61a by switching the first solenoid valve 10A1 to a position with the valve open, unlike a case as in 6 is shown, wherein the current to the first solenoid valve 10A1 and holding a filled state after the supply by switching the first solenoid valve 10A1 to a position with the valve closed in 6 is shown performed by the power supply to the first solenoid valve 10A1 is interrupted. This takes the third solenoid valve 10A3 in the 6 shown position with closed valve by no power is supplied.
Außerdem wird das Ablassen der Druckluft von der ersten Last 61a durchgeführt, indem das dritte Elektromagnetventil 10A3 in die Position mit geöffnetem Ventil umgeschaltet wird, im Gegensatz zu dem Fall, der in 6 dargestellt ist, durch Versorgen des oben genannten dritten Elektromagnetventils 10A3 mit Strom. Hierbei nimmt das oben genannte erste Elektromagnetventil 10A1 die inIn addition, the discharge of the compressed air from the first load 61a performed by the third solenoid valve 10A3 is switched to the position with the valve open, unlike the case in 6 is shown by supplying the above-mentioned third solenoid valve 10A3 with electricity. This takes the above-mentioned first solenoid valve 10A1 in the
6 gezeigte Position mit geschlossenem Ventil ein, indem kein Strom zugeführt wird. 6 shown position with closed valve by no power is supplied.
Die Zufuhr und Abfuhr der Druckluft zu/von der zweiten Last 61b wird ebenfalls durchgeführt, indem das zweite Elektromagnetventil 10A2 und das vierte Elektromagnetventil 10A4 so betätigt werden, dass sie in ähnlicher Weise wie oben beschrieben geschaltet werden.The supply and discharge of compressed air to / from the second load 61b is also performed by the second solenoid valve 10A2 and the fourth solenoid valve 10A4 be operated so that they are switched in a similar manner as described above.
Auch wenn der Luftdruck in dem Strömungsdurchgang 71 zur Versorgung zeitweise absinkt, indem die Druckluft der zweiten Last 61b zugeführt wird, wenn das zweiten Elektromagnetventil 10A2 in einem Zustand betätigt wird, in dem das erste Elektromagnetventil 10A1 geschlossen ist, und der gefüllte Zustand gehalten wird, nachdem die Druckluft der oben genannten ersten Last 61a zugeführt wurde, und wenn der Fluiddruck auf der Seite der ersten Last 61a durch den Ausgangsanschluss A als Gegendruck in einer Öffnungsrichtung auf die Hauptmembran 14 aufgebracht wird, besteht hierbei keine Möglichkeit, dass die Hauptmembran 14 den Hauptventilsitz 16 zeitweise öffnet. Dies liegt daran, dass die Ventilschließkraft der Hauptmembran 14 mit Hilfe des Hilfsventilkörpers 17 in dem oben beschriebenen ersten Elektromagnetventil 10A1 verstärkt wird. Dies gilt für einen Fall, in dem die Druckluft der ersten Last 61a mit Hilfe des ersten Elektromagnetventils 10A1 in einem Zustand zugeführt wird, in dem die Druckluft mit Hilfe des zweiten Elektromagnetventils 10A2 in die zweite Last 61b gefüllt und dort gehalten wird.Even if the air pressure in the flow passage 71 to supply temporary drops, by the compressed air of the second load 61b is supplied when the second solenoid valve 10A2 is operated in a state in which the first solenoid valve 10A1 is closed, and the filled state is maintained after the compressed air of the above first load 61a was supplied, and when the fluid pressure on the side of the first load 61a through the outlet port A as back pressure in an opening direction to the main diaphragm 14 is applied, there is no possibility that the main membrane 14 the main valve seat 16 opens temporarily. This is because the valve closing force of the main diaphragm 14 with the help of the auxiliary valve body 17 in the first solenoid valve described above 10A1 is reinforced. This applies to a case where the compressed air is the first load 61a with the help of the first solenoid valve 10A1 is supplied in a state in which the compressed air by means of the second solenoid valve 10A2 in the second load 61b filled and held there.
Eine ähnliche Elektromagnetventilanordnung kann unter Verwendung der Elektromagnetventile 10B bis 10D gemäß den oben beschriebenen zweiten bis vierten Ausführungsformen aufgebaut werden. in dieser Hinsicht wird es bevorzugt, das dritte elektromagnetische Ventil und das vierte elektromagnetische Ventil zur Verwendung beim Ablassen ohne Druckfeder 63 einzusetzen, die oben zum Pressen des Hilfsventilskörpers 17 zu der Seite der Hauptmembran 14 beschrieben wurde. Der Grund hierfür ist, dass dann, wenn die Druckluft aus der Last 61 abgelassen wird, der Restdruck bis zu der Vorspannkraft, die durch die Druckfeder 63 erzeugt wird, in der Last 61 verbleibt.A similar solenoid valve arrangement can be made using the solenoid valves 10B to 10D according to the second to fourth embodiments described above. In this regard, it is preferable to use the third electromagnetic valve and the fourth electromagnetic valve for use in discharging without a compression spring 63 The above to press the auxiliary valve body 17 to the side of the main membrane 14 has been described. The reason is that when the compressed air from the load 61 is discharged, the residual pressure up to the biasing force by the compression spring 63 is generated in the load 61 remains.
Hierbei kann wie bei dem oben beschriebenen dritten elektromagnetischen Ventil und dem vierten elektromagnetischen Ventil zum Ablassen ein normales elektromagnetisches Membranventil verwendet werden, das den oben beschriebenen Hilfsventilkörper 17 nicht aufweist.Here, as in the above-described third electromagnetic valve and the fourth electromagnetic valve for discharging, a normal electromagnetic diaphragm valve may be used which is the auxiliary valve body described above 17 does not have.
