DE102007032483A1

DE102007032483A1 - Operating equipment for a high power surface burner and method of operation therefor

Info

Publication number: DE102007032483A1
Application number: DE200710032483
Authority: DE
Inventors: Siegfried Berger; Gerhard Stangassinger
Original assignee: Karl Dungs GmbH and Co KG
Current assignee: Karl Dungs GmbH and Co KG
Priority date: 2007-07-12
Filing date: 2007-07-12
Publication date: 2009-01-22
Also published as: EP2014979A2; EP2014979A3

Abstract

Zum sicheren Zünden eines Oberflächenbrenners (3) ist eine Betriebseinrichtung (1) vorgesehen, die dazu eingerichtet ist, beim Zünden des Brenners (3) das gelieferte Gas/Luft-Gemisch anzufetten. Die Anfettung wird durch Umschaltung eines zu der Stelleinrichtung (10) gelieferten Referenzdrucks erreicht. Dieser ist bei regulärem Betrieb vorzugsweise der Umgebungsluftdruck, während er im Zündbetrieb vorzugsweise ein erhöhter Luftdruck ist, der der Stelleinrichtung eine höhere Luftdichte vorspiegelt als tatsächlich vorhanden. Dies ist eine einfache Möglichkeit der Gemischanfettung zum Zünden des Brenners.For safe ignition of a surface burner (3) an operating device (1) is provided, which is adapted to grease the supplied gas / air mixture when igniting the burner (3). The enrichment is achieved by switching over to the actuator (10) supplied reference pressure. This is preferably the ambient air pressure during normal operation, while in the ignition mode, it is preferably an elevated air pressure, which pre-mirrors the actuator higher air density than actually present. This is a simple way of Gemischanfettung to ignite the burner.

Description

Die Erfindung betrifft eine Reglereinrichtung für einen Oberflächenbrenner sowie ein Verfahren zum Zünden eines solchen Oberflächenbrenners.The The invention relates to a regulator device for a surface burner and a method of igniting such a surface burner.

Seit geraumer Zeit stehen so genannte Oberflächenbrenner bis zu einer Leistung von ca. 100 kW zur Verfügung. Die Oberflächenbrenner zeichnen sich durch eine große meist zylindrische Brenneroberfläche auf, die mit einer Vielzahl von Brennstoff/Luft-Austrittsöffnungen versehen ist. An den Austrittsöffnungen brennen relativ kleine Flammen, so dass der Brenner an seiner Oberfläche von einer Flammenschicht überdeckt ist.since For some time, so-called surface burners are up to a power of about 100 kW available. The surface burners draw through a large, mostly cylindrical burner surface on that with a variety of fuel / air outlets is provided. At the outlet openings burn relatively small flames, leaving the burner on its surface is covered by a flame layer.

Es gibt Bestrebungen, Oberflächenbrenner bis in den Leistungsbereich von beispielsweise Ein Megawatt einzusetzen. Dabei zeigt sich, dass das Zünden eines solchen Brenners zum Problem werden kann. Insbesondere ist es schwierig, innerhalb der Sicherheitszeit eine sichere Ausbreitung der Flammen über die gesamte Brenneroberfläche zu erzielen.It There are efforts, surface burners into the power range For example, use one megawatt. It turns out that the ignition of such a burner can be a problem. In particular, it is difficult within the safety period one safe propagation of the flames over the entire burner surface to achieve.

Eine Betriebseinrichtung, die auch den Betrieb eines Oberflächenbrenners gestattet, ist beispielsweise aus der DE 10 2004 038 673 B3 bekannt. Diese Betriebseinrichtung weist ein Gebläse auf, das zur Speisung des Brenners ein Gas/Luft-Gemisch erzeugt. Das Gebläse saugt Luft und Gas an. Gas wird dabei über einen Gasdruckregler zur Verfügung gestellt. Dieser wird einerseits von dem Gasdruck der zu dem Gebläse führenden Gasleitung und andererseits vom Umgebungsluftdruck gesteuert. Auf diese Weise passt der Gasdruckregler den Gasdruck automatisch an den variablen Umgebungsluftdruck an, so dass ein gewünschtes Gas/Luft-Gemisch relativ unabhängig von Umgebungsluftdruckschwankungen eingehalten wird.An operating device, which also allows the operation of a surface burner is, for example, from DE 10 2004 038 673 B3 known. This operating device has a fan which generates a gas / air mixture for supplying the burner. The fan draws in air and gas. Gas is provided via a gas pressure regulator. This is controlled on the one hand by the gas pressure of the gas line leading to the fan and on the other hand by the ambient air pressure. In this way, the gas pressure regulator automatically adjusts the gas pressure to the variable ambient air pressure so that a desired gas / air mixture is maintained relatively independently of ambient air pressure fluctuations.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Betriebseinrichtung zum Betrieb eines Oberflächenbrenners zu schaffen, die mit einfachen Mitteln ein sicheres Zünden des Brenners gestattet.It Object of the invention, an operating device for operation to create a surface burner with simple Means a safe ignition of the burner allowed.

Diese Aufgabe wird mit der Betriebseinrichtung nach Anspruch 1 wie auch mit dem Verfahren nach Anspruch 10 gelöst.These Task is with the operating device according to claim 1 as well solved by the method according to claim 10.

Die erfindungsgemäße Betriebseinrichtung für den Ober flächenbrenner enthält eine luftführende Leitung und einen Gasdruckregler. Der Gasdruckregler ist mit einer Stelleinrichtung versehen, die an einem Steuereingang einen Referenzdruck erhält. Eine zu der Betriebseinrichtung gehörige Steuereinrichtung liefert zum Zünden des Brenners ein Drucksignal an den Steuereingang, um dadurch den Gasdruckregler zu einem höheren Gasdruck hin zu verstellen. Der Gasdruckregler liefert somit über die Gasleitung einen größeren Gasstrom an den Brenner, was zu einer Anfettung des zu dem Brenner gelieferten Gas/Luft-Gemischs führt. Die Anfettung bewirkt ein sicheres Zünden des Brenners. Wird dieser an einer Stelle, beispielsweise durch elektrischen Funkenüberschlag gezündet, pflanzen sich die Flammen ohne Schwierigkeiten über die gesamte Oberfläche des Oberflächenbrenners fort, ohne dass es dazu besonderer konstruktiver Maßnahmen an dem Oberflächenbrenner bedürfte. Durch die Anfettung des Gas/Luft-Gemischs wird eine weiche und sichere Zündung erreicht. Das Überzünden einer Flamme, die an einer der Öffnungen des Oberflächenbrenners brennt, auf benachbarte Gebiete bzw. Düsen ist leichter möglich als es im Betrieb mit demjenigen Gas/Luft-Gemisch erreicht werden, wie es zum Betrieb des Brenners vorgesehen ist. Die Anfettung des Gas/Luft-Gemischs gestattet insbesondere die Reduktion der Brennerleistung während des Zündbetriebs, d. h. die Reduktion des dem Brenner zugeführten Massenstroms, so dass eine besondere leise und unspektakuläre Zündung des Brenners erreicht wird.The inventive operating device for The upper surface burner contains an air-bearing pipe and a gas pressure regulator. The gas pressure regulator is equipped with an adjusting device provided, which receives a reference pressure at a control input. A belonging to the operating device control device supplies a pressure signal to ignite the burner Control input to thereby increase the gas pressure regulator to a higher Gas pressure to adjust. The gas pressure regulator thus delivers over the gas line a larger gas flow to the Burner, resulting in an enrichment of the supplied gas to the burner gas / air mixture leads. The enrichment causes a safe ignition of the burner. Is this in one place, for example by ignited electrical sparkover, plant the flames spread over the whole without difficulty Surface of the surface burner, without that there are special constructive measures on the surface burner would require. By the enrichment of the gas / air mixture is achieved a soft and safe ignition. The over-ignition a flame burning at one of the openings of the surface burner, to neighboring areas or nozzles is easier when it is reached in operation with the gas / air mixture, as intended for the operation of the burner. The enrichment of the gas / air mixture allows in particular the reduction of the burner power during ignition mode, d. H. the reduction of the burner supplied Mass flow, making a special quiet and unspectacular Ignition of the burner is achieved.

Die Erhöhung des von dem Gasdruckregler gelieferten Drucks bzw. die Anfettung des Gas/Luft-Gemischs findet vorzugsweise innerhalb einer Zeitspanne statt, in der über eine Hochspannungszündvorrichtung an dem Oberflächenbrenner Funkenüberschläge erzeugt werden.The Increase the pressure supplied by the gas pressure regulator or the enrichment of the gas / air mixture preferably takes place within a period of time in which a high voltage ignition device at the surface burner flashovers be generated.

Vorzugsweise wird die Verstellung des Gasdruckreglers erreicht, indem der zur Beeinflussung eines vorgegebenen Referenzwerts vorgesehene Steuereingang, der bei normalem Brennerbetrieb mit dem Umgebungsluftdruck in Verbindung steht, mit einem erhöhten Druck beaufschlagt wird. Der Gasdruckregler liefert somit während des Zündbetriebs einen Gasdruck, wie er einem höheren Luftdruck entsprechen würde. Weil der höhere Luftdruck tatsächlich aber nicht vorhanden ist, ergibt dies eine Anfettung des Gas/Luft-Gemischs.Preferably the adjustment of the gas pressure regulator is achieved by the Influencing a predetermined reference value provided control input, in normal burner operation with the ambient air pressure in connection is, is subjected to an increased pressure. Of the Gas pressure regulator thus provides during the ignition operation Gas pressure, as it would correspond to a higher air pressure. Because the higher air pressure is not is present, this results in an enrichment of the gas / air mixture.

Die Beeinflussung des Referenzwertes für den Gasdruck erfolgt vorzugsweise durch Umschaltung zwischen zwei Druckstufen, nämlich a) Umgebungsdruck und b) erhöhter anderweitiger Druck. Die Umschaltung kann durch eine Ventilanordnung mit einem Wegeventil oder anderweitigen Ventilen erfolgen. Diese sind vorzugsweise elektrisch gesteuert und erhalten einen Impuls von einer Steuereinrichtung, beispielsweise einem so genannten Feuerungsautomaten oder auch einem Schaltungszweig der Hochspannungszündeinrichtung des Brenners.The Influencing the reference value for the gas pressure takes place preferably by switching between two pressure stages, namely a) ambient pressure and b) increased pressure elsewhere. The switching can be achieved by a valve arrangement with a directional control valve or otherwise valves. These are preferably electrical controlled and receive a pulse from a controller, for example, a so-called automatic burner or a Circuit branch of the high-voltage ignition device of the burner.

Das erhöhte Druckniveau kann beispielsweise an dem zu dem Brenner führenden Gebläseausgang abgegriffen werden. Es ist alternativ möglich, anderweitige Druckquellen zu nutzen.The increased pressure level, for example, to the burner leading blower outlet are tapped. It Alternatively, it is possible to use other sources of pressure.

Die Stelleinrichtung enthält vorzugsweise einen Fluidstellantrieb zur Betätigung des Gasdruckreglers. Dem Fluidstellantrieb ist eine Steueranordnung beispielsweise in Form einer Druckdose zugeordnet, deren Membran an einer Seite von dem Referenzdruck beaufschlagt wird. Die Membran der Druckdose steuert vorzugsweise ein Ablassventil zum Regulieren des Betätigungsdrucks des Stellantriebs.The adjusting device preferably contains egg NEN fluid actuator for actuating the gas pressure regulator. The fluid actuator is associated with a control arrangement, for example in the form of a pressure box, the membrane is acted upon on one side of the reference pressure. The diaphragm of the pressure cell preferably controls a drain valve to regulate the actuating pressure of the actuator.

Vorzugsweise ist dem Brenner ein Gebläse vorgeschaltet. Das Gebläse weist eine mit dem Brenner verbundene Druckseite und eine Saugseite auf, an der das von dem Gasdruckregler kommende Gas zugeführt werden kann. Bei verschiedenen Gebläsedrehzahlen entsteht an dem Gebläseeingang ein entsprechend unterschiedlicher Unterdruck. Dieser Unterdruck wirkt über die Mündung der Gasleitung bis zu dem Gasdruckregler fort, der den Unterdruck durch entsprechende Gaslieferung ausgleichen will. Entsprechend passt sich die gelieferte Gasmenge automatisch an die von dem Gebläse geförderte Luftmenge an. Dies gilt insbesondere, wenn das Gas über eine Strahlpumpenanordnung in das Gebläse geführt wird, das an dem Diffusor der Strahlpumpe angeschlossen ist, während die Gasleitung mit der Treibdüse der Strahlpumpe und deren Sauganschluss mit der Umgebungsluft verbunden sind. Eine Regelung der Gebläsedrehzahl und Absenkung derselben zum Zünden des Brenners bewirkt die Zündung des Brenners mit verminderter Leistung.Preferably the burner is preceded by a blower. The fan has a pressure side connected to the burner and a suction side on, to which the gas coming from the gas pressure regulator is supplied can be. At different blower speeds arises at the Gebläseeingang a correspondingly different Vacuum. This negative pressure acts on the mouth the gas line up to the gas pressure regulator, the negative pressure through wants to compensate for the corresponding gas supply. Fits accordingly The delivered gas quantity automatically matches that of the blower conveyed air quantity. This is especially true if that Gas passed through a jet pump assembly in the blower is connected to the diffuser of the jet pump while the gas line with the jet nozzle of the jet pump and their Suction connection are connected to the ambient air. A regulation the fan speed and lowering the same for ignition of the burner causes the ignition of the burner with reduced Power.

Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Zeichnung, der Beschreibung und von Ansprüchen. Die Beschreibung beschränkt sich auf wesentliche Aspekte der Erfindung und sonstiger Gegebenheiten. Die Zeichnung offenbart weitere Einzelheiten und ist ergänzend heranzuziehen. Es zeigen:Further Details of advantageous embodiments of the invention are the subject of the drawing, the description and claims. The Description is limited to essential aspects of Invention and other conditions. The drawing reveals more Details and should be consulted. Show it:

1 einen Oberflächenbrenner mit zugeordneter Betriebseinrichtung in schematisierter Darstellung, 1 a surface burner with associated operating device in a schematic representation,

2 einen zu der Betriebseinrichtung gehörigen Gasdruckregler in schematisierter Darstellung, 2 a gas pressure regulator belonging to the operating device in a schematic representation,

3 das Gebläse und eine Ventilanordnung für die Betriebseinrichtung nach 1 in einer alternativen Ausführungsform und in schematisierter Darstellung und 3 the fan and a valve assembly for the operating device after 1 in an alternative embodiment and in schematic representation and

4 das Gebläse und die Betriebseinrichtung für den Brenner in einer ausschnittsweisen schematisierten Darstellung. 4 the fan and the operating device for the burner in a fragmentary schematic representation.

In 1 ist eine Betriebseinrichtung 1 für einen Oberflächenbrenner 2 veranschaulicht. Der Oberflächenbrenner 2 weist beispielsweise eine zylinderförmige Mantelfläche 3 mit einer Vielzahl von Düsenöffnungen 4 auf, aus denen in Betrieb ein Gas/Luft-Gemisch austritt und Flammen ausbildet. Dieser Oberflächenbrenner 2 kann eine Leistung bis zu 1 MW oder darüber haben. Seine aktive mit Düsenöffnungen 4 versehene Oberfläche kann einen oder mehrere Quadratmeter umfassen.In 1 is an operating facility 1 for a surface burner 2 illustrated. The surface burner 2 has, for example, a cylindrical lateral surface 3 with a variety of nozzle openings 4 from which in operation a gas / air mixture emerges and forms flames. This surface burner 2 can have a power up to 1 MW or above. Its active with nozzle openings 4 provided surface may comprise one or more square meters.

Die Betriebseinrichtung 1 weist ein Gebläse 5 auf, das dem Oberflächenbrenner 2 ein Gas/Luft-Gemisch zuführt. Der Ausgang des Gebläses 5 ist über eine Leitung 6 mit dem Oberflächenbrenner 2 verbunden. Dem Gebläse 5 wird über eine Gasleitung 7 Gas und über entsprechende Luftansaugöffnungen oder eine Leitung 8 Luft zugeführt. Hier saugt das Gebläse 5 Umgebungsluft an. Die Gasleitung 7 erhält Gas über einen Gasdruckregler 9 mit einer Stelleinrichtung 10. Sie ist dazu eingerichtet, in der Leitung 7 einen Gasdruck zu erzeugen, der in einem festen Verhältnis zu dem Umgebungsluftdruck steht. Beispielsweise wird der Gasdruck in der Gasleitung 7 auf den Umgebungsluftdruck, d. h. auf Null Millibar einreguliert. An dem Gebläseeingang kann auch eine Gas/Luft-Mischeinrichtung vorgesehen sein, um dem Gebläse ein Gas/Luft-Gemisch zuzuführen.The factory equipment 1 has a fan 5 on top of that surface burner 2 supplying a gas / air mixture. The outlet of the blower 5 is over a line 6 with the surface burner 2 connected. The blower 5 is via a gas line 7 Gas and via appropriate air intake or a pipe 8th Supplied with air. Here sucks the blower 5 Ambient air. The gas line 7 receives gas via a gas pressure regulator 9 with an adjusting device 10 , She is set up in the line 7 to generate a gas pressure that is in a fixed relationship to the ambient air pressure. For example, the gas pressure in the gas line 7 to the ambient air pressure, ie regulated to zero millibar. At the Gebläseeingang also a gas / air mixing means may be provided to supply the fan with a gas / air mixture.

Die Stelleinrichtung 10 betätigt zur Regulierung des Gasdrucks in der Gasleitung 7 ein Ventil 11, das in 2 in seinem schematischen Aufbau veranschaulicht ist. Es weist ein Ventilverschlussglied in Form eines Reglertellers 12 auf, der den Gasstrom in der Gasleitung 7 je nach seiner Stellposition mehr oder weniger stark drosselt. Der Reglerteller 12 ist über ein Verbindungsglied, beispielsweise eine Schubstange 13, mit einer Membran 14 eines Fluidstellantriebs 15 verbunden. In diesem teilt die Membran 14 eine Arbeitskammer 16 ab. Während eine Druckfeder 17 oder ein sonstiges Federmittel den Reglerteller 12 in seine Schließstellung hin vorbelastet, führt ein positiver Druck in der Arbeitskammer 16 zum Öffnen des Ventils 11. Die Arbeitskammer 16 ist über eine Drossel 17 mit dem vor dem Ventil 11 liegenden Teil der Gasleitung 7 verbunden. Außerdem führt aus der Arbeitskammer 16 eine Leitung zu einem Steuerventil 18 einer Druckdose 19, die eine Steuermembran 20 enthält. Die Steuermembran 20 teilt den Innenraum der Druckdose 19 in eine äußere Kammer 21 und eine innere Kammer 22. Die innere Kammer 22 ist über eine Leitung 23 mit dem stromabwärts zu dem Ventil 11 gelegenen Teil der Gasleitung 7 verbunden. Sie enthält außerdem das Steuerventil 18, dessen Mündung von der Membran 20 oder einem von der Membran 20 betätigten Schließglied verschlossen werden kann.The adjusting device 10 operated to regulate the gas pressure in the gas line 7 a valve 11 , this in 2 is illustrated in its schematic structure. It has a valve closure member in the form of a regulator plate 12 on top of the gas flow in the gas line 7 throttles more or less depending on his position. The regulator plate 12 is via a link, such as a push rod 13 , with a membrane 14 a fluid actuator 15 connected. In this the membrane divides 14 a working chamber 16 from. While a compression spring 17 or another spring means the regulator plate 12 biased in its closed position, leads to a positive pressure in the working chamber 16 to open the valve 11 , The working chamber 16 is over a throttle 17 with the front of the valve 11 lying part of the gas line 7 connected. It also leads out of the working chamber 16 a line to a control valve 18 a pressure cell 19 that have a control membrane 20 contains. The control membrane 20 divides the interior of the pressure cell 19 in an outer chamber 21 and an inner chamber 22 , The inner chamber 22 is over a line 23 with the downstream of the valve 11 located part of the gas line 7 connected. It also contains the control valve 18 whose mouth from the membrane 20 or one of the membrane 20 actuated closing member can be closed.

Eine Feder 24, die in der äußeren Kammer 21 angeordnet sein kann, spannt die Membran 20 gegen das Steuerventil 18 vor.A feather 24 in the outer chamber 21 can be arranged, spans the membrane 20 against the control valve 18 in front.

Die äußere Kammer 21 ist über eine Leitung 25 an ein Steuerorgan 26, beispielsweise in Form einer Ventilanordnung 27 angeschlossen. Die Leitung 25 bildet einen Steuereingang zur Beaufschlagung der Stelleinrichtung mit einem Drucksignal, in diesem Fall einem Referenzdrucksignal. Die Ventilanordnung 27 wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch ein 3/2-Wegeventil 28 (2 Stellungen, 3 Anschlüsse) gebildet. Dieses 3/2-Wegeventil kann mit einem elektrischen, elektromagnetischen oder anderweitigen Betätigungsmechanismus verbunden sein. Dieser wird über eine elektrische Leitung von einer Steuereinheit 29, z. B. in Form eines Feuerungsautomaten oder auch von einer anderweitigen elektrischen Schaltung, z. B. einer Hochspannungszündschaltung 30 gesteuert, die ihrerseits von der Steuereinheit 29 gesteuert sein kann. Die Hochspannungszündschaltung 30 dient zur Erzeugung von elektrischen Funkenüberschlägen zwischen einer Zündelektrode 31 und dem Oberflächenbrenner 3 zum Zünden desselben an einer ausgewählten Stelle.The outer chamber 21 is over a line 25 to a controller 26 , For example in the form of a valve assembly 27 connected. The administration 25 forms a control input for acting on the actuator with a pressure signal, in this case a reference pressure signal. The valve arrangement 27 is in the present embodiment by a 3/2-way valve 28 (2 positions, 3 connections) formed. This 3/2-way valve may be connected to an electrical, electromagnetic or other actuating mechanism. This is via an electrical line from a control unit 29 , z. B. in the form of an automatic burner or even from another electrical circuit, for. B. a Hochspannungszündschaltung 30 in turn, controlled by the control unit 29 can be controlled. The high voltage ignition circuit 30 is used to generate electrical spark flashovers between an ignition electrode 31 and the surface burner 3 to ignite it at a selected location.

Die Steuereinheit 29 ist über eine Leitung 32 mit einem Signalgeber verbunden, der beispielsweise ein Wärmeanforderungssignal liefert. Die Steuereinheit 29 kann des Weiteren mit dem Gebläse, insbesondere mit einem aus 4 ersichtlichen Gebläsemotor M verbunden sein, um die Gebläseleistung oder Drehzahl oder den von dem Gebläse geförderten Massestrom gezielt zu beeinflussen.The control unit 29 is over a line 32 connected to a signal generator, for example, provides a heat request signal. The control unit 29 Furthermore, with the blower, especially with a 4 be visible blower motor M connected to the blower power or speed or the mass flow promoted by the blower targeted to influence.

Das 3/2-Wegeventil 28 dient dazu, die Leitung 25 alternativ über einen Anschluss 33 Umgebungsluftdruck, d. h. einem ersten Druckniveau und über eine Leitung 34 mit einem zweiten Druckniveau, beispielsweise dem Gebläseausgangsdruck auf der Leitung 6 zu verbinden.The 3/2-way valve 28 serves the lead 25 alternatively via a connection 33 Ambient air pressure, ie a first pressure level and via a line 34 at a second pressure level, such as the blower outlet pressure on the line 6 connect to.

Zur weiteren Veranschaulichung der Betriebseinrichtung 1 wird auf 4 verwiesen, die insbesondere das Gebläse 5 veranschaulicht. Es weist den Motor M auf, auf dessen Welle ein Lüfterrad 35 sitzt. Am Umfang des Gebläsegehäuses 36 schließt die Leitung 6 an, über die ein Gas/Luft-Gemisch zu dem Brenner 3 geführt wird. Zentral ist etwa mittig an dem Gebläsegehäuse 36 eine Strahlpumpen oder Venturianordnung 37 vorgesehen. Radial zu dieser wird Luft von dem Gebläse 5 angesaugt. Die Venturianordnung 37 weist einen Diffusor 38 auf. Dem Diffusor 38 vorgelagert ist ein Luft-Saugkanal 39. An dem Luft-Saugkanal 39 ist eine Gasdüse 40 vorgesehen, an der über das Ventil 11 Gas mit gegebenem Druck bereitgestellt wird. Unmittelbar vor der Düse 40 greift die Leitung 23 den Gasdruck ab.To further illustrate the operating device 1 will be on 4 referred, in particular, the blower 5 illustrated. It has the motor M, on the shaft of a fan 35 sitting. At the periphery of the blower housing 36 closes the line 6 on which a gas / air mixture to the burner 3 to be led. Central is about the middle of the blower housing 36 a jet pump or venturi arrangement 37 intended. Radial to this is air from the blower 5 sucked. The Venturi order 37 has a diffuser 38 on. The diffuser 38 upstream is an air suction duct 39 , At the air suction channel 39 is a gas nozzle 40 provided at the over the valve 11 Gas is provided at a given pressure. Immediately in front of the nozzle 40 picks up the line 23 the gas pressure.

Die insoweit beschriebene Betriebseinrichtung 1 arbeitet wie folgt:
Es wird zunächst davon ausgegangen, dass der Brenner 3 nicht in Betrieb ist. Erhält die Steuereinheit 29 nun über die Leitung 32 ein Wärmeanforderungssignal, setzt sie das Gebläse 5 in Gang. Die Steuereinheit 29 wählt dabei vorzugsweise eine Gebläsedrehzahl, die nicht der vollen Leistung des Brenners 3 sondern einer reduzierten Leistung – der Zündleistung – entspricht. Diese beträgt beispielsweise 20 bis 30% der Nennleistung des Brenners 3.The operating device described so far 1 works as follows:
It is initially assumed that the burner 3 not in operation. Receives the control unit 29 now over the line 32 a heat request signal, she sets the blower 5 in progress. The control unit 29 preferably chooses a fan speed that is not the full power of the burner 3 but a reduced power - the ignition performance - corresponds. This is, for example 20 to 30% of the rated power of the burner 3 ,

Zugleich aktiviert die Steuereinheit 29 die Hochspannungszündschaltung 30, um Funkenüberschläge an der Zündelektrode 31 zu erzeugen. Des Weiteren schaltet die Steuereinheit 29 das 3/2-Wegeventil 28 in die in 1 veranschaulichte Stellung um, in der der Steuereingang 25 der Stelleinrichtung 10 mit dem Gebläseausgang an Leitung 6 verbunden ist. Dadurch erhält die äußere Kammer 21 der Druckdose 19 einen Referenzdruck, der über dem atmosphärischen Luftdruck liegt. Entsprechend schließt das Steuerventil 18 etwas, wodurch der Druck in der Arbeitskammer 16 erhöht und das Ventil 11 weiter geöffnet wird. Es steht nun an der Düse 40 ein erhöhter Gasdruck an, was zu einer erhöhten Gasversorgung und somit zu einer Anfettung des Gas/Luft-Gemischs führt. Der Brenner 3 zündet weich und vor allem ziemlich zügig ganzflächig.At the same time, the control unit activates 29 the high voltage ignition circuit 30 to spark over the ignition electrode 31 to create. Furthermore, the control unit switches 29 the 3/2-way valve 28 in the in 1 illustrated position in which the control input 25 the adjusting device 10 with the fan outlet on line 6 connected is. This preserves the outer chamber 21 the pressure box 19 a reference pressure that is above the atmospheric pressure. Accordingly, the control valve closes 18 something, reducing the pressure in the working chamber 16 raised and the valve 11 continues to open. It is now at the nozzle 40 an increased gas pressure, which leads to an increased gas supply and thus to an enrichment of the gas / air mixture. The burner 3 ignites softly and, above all, quite quickly over the entire surface.

Sobald eine Zündzeit abgelaufen ist oder mit entsprechenden Detektormitteln das Zünden des Brenners 3 erfasst ist, geht die Steuereinheit 29 vom Zündbetrieb in regulären Betrieb über. Dazu deaktiviert sie die Hochspannungszündschaltung 30 und schaltet das 3/2-Wegeventil 28 so um, dass die Leitung 25 bzw. der Steuereingang der Stelleinrichtung 10 mit dem Anschluss 33 verbunden wird. Mit anderen Worten, die äußere Kammer 21 wird mit dem Umgebungsluftdruck verbunden. Die Druckentlastung der äußeren Kammer 21 bewirkt nun eine Verstellung des Gasdruckreglers 9 auf einen niedrigeren Gasdruck, womit die über die Düse 40 gelieferte Gasmenge reduziert wird. Es entsteht ein magereres Gemisch und der Brenner 3 geht in seinen normalen Betrieb über.Once an ignition time has expired or with appropriate detector means igniting the burner 3 is detected, the control unit goes 29 from ignition operation to regular operation. For this purpose, it deactivates the high-voltage ignition circuit 30 and switches the 3/2-way valve 28 so um, that the line 25 or the control input of the actuating device 10 with the connection 33 is connected. In other words, the outer chamber 21 is connected to the ambient air pressure. The pressure relief of the outer chamber 21 now causes an adjustment of the gas pressure regulator 9 to a lower gas pressure, bringing the over the nozzle 40 supplied amount of gas is reduced. The result is a leaner mixture and the burner 3 goes into its normal operation.

Bei normalem Betrieb kann die Leistung des Brenners 3 z. B. über die Gebläsedrehzahl geregelt werden. Nimmt die Gebläsedrehzahl zu, steigt auch die Saugwirkung an der Venturianordnung 37 und an der Düse 40. Weil der Gasdruckregler 9 den Gasdruck konstant hält, steigt die durch die Düse 40 abgegebene Gasmenge. Die Leistung des Brenners 3 kann dadurch in weiten Bereichen im Idealfalle, im Verhältnis von bis zu 1:10 verändert werden.In normal operation, the performance of the burner 3 z. B. be controlled by the fan speed. As the fan speed increases, so does the suction on the venturi assembly 37 and at the nozzle 40 , Because the gas pressure regulator 9 keeps the gas pressure constant, which rises through the nozzle 40 discharged gas quantity. The power of the burner 3 This can be changed in a wide range in the ideal case, in the ratio of up to 1:10.

3 veranschaulicht eine abgewandelte Ausführungsform der Ventilanordnung 27. An Stelle des 3/2-Wegeventils 28 sind zwei einzelne Auf/Zu-Ventile 28a, 28b vorgesehen. Das Ventil 28a verbindet die Leitung 25 mit dem Umgebungsluftdruckanschluss 33 während das Ventil 28b die Leitung 25 mit der Leitung 34 verbindet. Die Ventile 28a, 28b werden alternierend geöffnet oder geschlossen. Beim Zünden ist das Ventil 28b offen. Bei Normalbetrieb ist das Ventil 28a offen. 3 illustrates a modified embodiment of the valve assembly 27 , Instead of the 3/2-way valve 28 are two single on / off valves 28a . 28b intended. The valve 28a connects the line 25 with the ambient air pressure connection 33 while the valve 28b The administration 25 with the line 34 combines. The valves 28a . 28b are opened or closed alternately. When ignition is the valve 28b open. At normal drive is the valve 28a open.

Der Steuereingang der Stelleinrichtung 10 kann anstelle durch die Leitung 25 auch auf andere Weise ausgebildet sein. Z. B. kann der Steuereingang durch den elektrischen Betätigungsanschluss der Ventilanordnung 27 gebildet sein, das damit Bestandteil der Stelleinrichtung 10 wird. Der Steuereingang kann auch der elektrische Anschluss eines elektrisch betätigten oder gesteuerten Ventils sein, das zur Änderung des Drucks des Gasdruckreglers einen Bypasskanal zu der Drossel 17 freigibt oder die Drossel 17 verstellt.The control input of the control device 10 can take place through the pipe 25 be formed in other ways. For example, the control input through the electrical actuating port of the valve assembly 27 be formed, so that part of the actuator 10 becomes. The control input may also be the electrical connection of an electrically operated or controlled valve which, to change the pressure of the gas pressure regulator, a bypass channel to the throttle 17 releases or the throttle 17 adjusted.

Zum sicheren Zünden eines Oberflächenbrenners 3 ist eine Betriebseinrichtung 1 vorgesehen, die dazu eingerichtet ist, beim Zünden des Brenners 3 das gelieferte Gas/Luft-Gemisch anzufetten. Die Anfettung wird durch Umschaltung eines zu der Stelleinrichtung 10 gelieferten Referenzdrucks erreicht. Dieser ist bei regulärem Betrieb vorzugsweise der Umgebungsluftdruck während er im Zündbetrieb vorzugsweise ein erhöhter Luftdruck ist, der der Stelleinrichtung eine höhere Luftdichte vorspiegelt als tatsächlich vorhanden. Dies ist eine einfache Möglichkeit der Gemischanfettung zum Zünden des Brenners.For safely igniting a surface burner 3 is an operating facility 1 provided, which is set to ignite the burner 3 to grease the supplied gas / air mixture. The enrichment is by switching to the adjusting device 10 reached reference pressure reached. This is preferably the ambient air pressure during normal operation while it is preferably an increased air pressure in the ignition mode, which pre-mirrors the actuator higher air density than actually present. This is a simple way of Gemischanfettung to ignite the burner.

11: BetriebseinrichtungFactory equipment
22: Oberflächenbrennersurface burner
33: Mantelflächelateral surface
44: Düsenöffnungenorifices
55: Gebläsefan
66: Leitungmanagement
77: Gasleitunggas pipe
88th: Leitungmanagement
99: GasdruckreglerGas pressure regulator
1010: Stelleinrichtungsetting device
1111: VentilValve
1212: Ventilverschlussglied/ReglertellerValve closure member / regulator plate
1313: Schubstangepushrod
1414: Membranemembrane
1515: Fluid-StellantriebFluid actuator
1616: Arbeitskammerworking chamber
1717: Drosselthrottle
1818: Steuerventilcontrol valve
1919: DruckdoseVacuum unit
2020: Membranemembrane
2121: äußere Kammerouter chamber
2222: innere Kammerinner chamber
2323: Leitungmanagement
2424: Federfeather
2525: Leitungmanagement
2626: Steuerorgancontrol element
2727: Ventilanordnungvalve assembly
2828: 3/2-Wegeventil3/2-way valve
2929: Steuereinheitcontrol unit
3030: HochspannungszündschaltungHochspannungszündschaltung
3131: Zündelektrodeignition electrode
3232: Leitungmanagement
MM: Motorengine
3333: Anschlussconnection
3434: Leitungmanagement
3535: Lüfterradfan
3636: Gebläsegehäusefan housing
3737: Venturianordnungventuri
3838: Diffusordiffuser
3939: Luft-SaugkanalAir suction channel
4040: Düsejet

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102004038673 B3 [0004]

Claims

Operating equipment ( 1 ) for a surface burner ( 3 ), in particular a surface-mounted blower burner, with one to the burner ( 3 ) leading line ( 8th . 6 ), with a gas pressure regulator ( 9 ), which reduces the gas pressure in a surface burner ( 3 ) supplying gas ( 7 ) and by means of an adjusting device ( 10 ), which has a control input ( 25 ), with one with the control input ( 25 ) ( 26 ), during the ignition a pressure signal to the control input ( 25 ) to thereby supply the gas / air mixture of the burner ( 3 ) to be greased.

Operating device according to claim 1, characterized in that the control input ( 25 ) for influencing a predetermined reference value for the gas pressure regulator ( 9 ) regulated gas pressure is used.

Operating device according to claim 1, characterized in that the gas pressure regulator the gas pressure to a first pressure value for the operation of the burner ( 3 ) and a second pressure value for igniting the burner ( 3 ).

Operating device according to claim 1, characterized in that the adjusting device ( 10 ) a fluid actuator ( 15 ) having.

Operating device according to claim 4, characterized in that the fluid actuator ( 15 ) is controlled by a pressure difference arising from the gas pressure behind the gas pressure regulator ( 9 ) and a reference pressure.

Operating device according to claim 5, characterized in that the reference pressure in burner operation, the ambient pressure and in the ignition operation in front of the burner ( 3 ) is pressure to be picked up.

Operating device according to claim 1, characterized in that the control element ( 26 ) an electrically operated valve arrangement ( 27 ).

Operating device according to claim 7, characterized in that the valve arrangement ( 27 ) a directional control valve ( 28 ).

Operating device according to claim 7, characterized in that the valve arrangement ( 27 ) two on / off valves ( 28a . 28b ).

Operating device according to claim 1, characterized in that in the to the burner ( 3 ) leading line ( 6 ) a blower ( 5 ) is arranged.

Operating device according to claim 8, characterized in that the gas line ( 7 ) to the blower ( 5 ) leads.

Operating device according to claim 9, characterized in that the gas line ( 7 ) via a jet pump arrangement ( 37 ) to the blower ( 5 ) connected.

Method for igniting a surface burner, in particular a surface burner ( 3 ) with high power, in which for igniting the burner ( 3 ) the gas pressure is increased.

Method according to claim 13, characterized in that that by increasing the gas pressure enrichment of the resulting Gas / air mixture is brought about.

Method according to claim 13, characterized in that that is reduced to ignite the gas / air mixture flow.