DE102007031365B4 - Building block and method for its production - Google Patents

Building block and method for its production Download PDF

Info

Publication number
DE102007031365B4
DE102007031365B4 DE200710031365 DE102007031365A DE102007031365B4 DE 102007031365 B4 DE102007031365 B4 DE 102007031365B4 DE 200710031365 DE200710031365 DE 200710031365 DE 102007031365 A DE102007031365 A DE 102007031365A DE 102007031365 B4 DE102007031365 B4 DE 102007031365B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cavities
barrier layer
building block
foam concrete
base body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE200710031365
Other languages
German (de)
Other versions
DE102007031365A1 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Veit Dennert KG
Original Assignee
Veit Dennert KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veit Dennert KG filed Critical Veit Dennert KG
Priority to DE200710031365 priority Critical patent/DE102007031365B4/en
Publication of DE102007031365A1 publication Critical patent/DE102007031365A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102007031365B4 publication Critical patent/DE102007031365B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/042—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/042—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material
    • B28B11/043—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material filling cavities or chambers of hollow blocks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/40—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
    • E04C1/41—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts composed of insulating material and load-bearing concrete, stone or stone-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0256—Special features of building elements
    • E04B2002/0289—Building elements with holes filled with insulating material
    • E04B2002/0293—Building elements with holes filled with insulating material solid material

Abstract

Baustein mit
– einem ein Lochbild aus Hohlräumen (4) aufweisenden, statisch tragenden Basiskörper (2) und
– einer stark porosierten Schaumbetonfüllung (5) in den Hohlräumen (4),
gekennzeichnet durch
– eine wasserabweisende Sperrschicht (7) zwischen der Schaumbetonfüllung (5) und der die Hohlräume (4) begrenzenden Wandung (6) des Basiskörpers (2).Block with
- a hole pattern of cavities (4) having, statically supporting base body (2) and
A strongly porous foam concrete filling (5) in the cavities (4),
marked by
- A water-repellent barrier layer (7) between the foam concrete filling (5) and the cavities (4) bounding wall (6) of the base body (2).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft einen Baustein mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen sowie ein entsprechendes Verfahren zu dessen Herstellung.The The invention relates to a module with in the preamble of claim 1 specified characteristics and a corresponding method to its Production.

Zum Hintergrund der Erfindung ist festzuhalten, dass aus dem Stand der Technik seit langem bekannt ist, Bausteine mit einem ein Lochbild aus Hohlräumen aufweisenden, statisch tragenden Basiskörper beispielsweise aus einem Ton- oder Kalksandstein-Material auszubilden. Die durch die Hohlräume gebildete Luftkammern erhöhen die Wärmedämmfähigkeit des Bausteins. Seit geraumer Zeit ist nun die Fachwelt bestrebt, die Wärmedämmfähigkeit von Baumaterialien aus Energiespargründen zu optimieren. In diesem Zusammenhang sind z. B. aus dem Firmenprospekt „calinoor® Tragmauerwerk mit integrierter Wärmedämmung...” der Anmelderin bereits Lochsteine bekannt, deren Hohlräume mit hoch-wärmedämmfähigen Füllungen, wie beispielsweise Polystyrol-Formkörpern verschlossen sind.The background of the invention is to be noted that has long been known from the prior art, building blocks with a hole pattern of cavities having, statically supporting base body, for example, from a clay or sand-lime brick material. The air chambers formed by the cavities increase the thermal insulation of the device. For some time now, the professional world is anxious to optimize the thermal insulation of building materials for energy saving reasons. In this context, z. B. from the company brochure "calinoor ® Tragmauerwerk with integrated insulation ..." the Applicant already known bricks, the cavities are closed with highly-heat-insulating fillings, such as polystyrene moldings.

Eine Alternative hierzu ist das direkte Einfüllen von Mineralschaumbeton in die Hohlräume, was auf Grund der geringeren Materialkosten und rationelleren Fertigungsweise eine erstrebenswerte Löschung darstellt.A Alternative to this is the direct filling of mineral foam concrete into the cavities, due to the lower material costs and more rational way of production a desirable deletion represents.

Im Zuge der erstrebten hohen Dämmwirkung und guten Befüllbarkeit der Hohlräume ist nun versucht worden, sehr dünnflüssige Schaumbetone mit einem hohen Porosierungsgrad zu verwenden. Dabei hat sich als Problem herausgestellt, dass die Basiskörper üblicher Bausteine etwa aus Ziegel oder Kalksandstein kapillarwirkend sind, was an sich aus wohnklimatischen Gründen erwünscht ist. In Hinsicht auf die Schaumbetonfüllung hat diese jedoch den Nachteil, dass das für die Stabilität des frisch eingebrachten Schaummaterials notwendige Wasser nach der Verfüllung in den saugenden Basiskörper abgezogen wird. Dies wiederum hat die Folge, dass das Schaumbetonmaterial destabilisiert wird und in sich zusammensackt.in the Course of the desired high insulation effect and good fillability the cavities has now been tried, very thin foam concrete to use with a high degree of porosity. It has as Problem highlighted that the base body of ordinary building blocks about Brick or sand-lime brick are kapillarwirkend, which in itself from living-climatic establish he wishes is. With regard to the foam concrete filling, however, this has the disadvantage that for the stability the freshly introduced foam material necessary water after the backfilling in the absorbent base body is deducted. This in turn has the consequence that the foam concrete material is destabilized and collapses.

Zur Abhilfe wurde bereits versucht, den Basiskörper gründlich vorzunässen, was jedoch keinen Erfolg brachte. Im Gegenteil: Es ist davon auszugehen, dass der Kapillarfluss im vorgenässten Stein direkt an den Kapillarfluss des aussedimentierenden Wassers des Schaums anbindet.to Remedy has already been attempted to thoroughly wet the base body, which but did not bring success. On the contrary: it can be assumed that the capillary flow in vorgenässten Stone directly to the capillary flow of the sedimenting water of the foam binds.

Ausgehend von der geschilderten Problematik liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, einen Baustein und ein Verfahren zu dessen Herstellung anzugeben, bei dem ein Verfüllen des Lochbildes mit einer stark porosierten Schaumbetonfüllung zur Bildung eines hochwärmedämmenden Bausteines ermöglicht wird.outgoing From the described problem of the invention is the task to provide a building block and a method of making it, when filling a the hole pattern with a highly porous foam concrete filling for Formation of a high thermal insulation Blocks enabled becomes.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 bzw. 5 angegebenen Merkmale gelöst. Kern der Erfindung ist eine wasserabweisende Sperrschicht zwischen der Schaumbetonfüllung und der die Hohlräume begrenzenden Wandung des Basiskörpers. Mit Hilfe dieser Sperrschicht wird der für den Schaumbeton destabilisierende Kapillarwasserabfluss unterbunden. Die Schaumbetonfüllung kann damit ohne Destabilisierung aushärten und behält damit ihre spezifikationsgemäße hohe Porosität.These The object is achieved by the in the characterizing part of claim 1 or 5 specified characteristics solved. Core of the invention is a water-repellent barrier layer between the foamed concrete filling and the cavities limiting wall of the base body. With the help of this barrier layer is destabilizing for the foam concrete Kapillarwasserabfluss prevented. The foam concrete filling can so that they harden without destabilization and keeps so that their specification high Porosity.

Die Sperrschicht selbst kann als hydrophobe Beschichtung vorzugsweise einer Silikonöl-Suspension oder einem pflanzlichen Öl, als wasserabweisende Dispersionsbeschichtung oder durch eine Folienbeschichtung gebildet sein.The The barrier layer itself may preferably be used as the hydrophobic coating a silicone oil suspension or a vegetable oil, as a water-repellent dispersion coating or by a film coating be formed.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand der beigefügten Zeichnung. DieFurther Features, details and advantages of the invention will become apparent the following description of an embodiment of the hand attached Drawing. The

1 zeigt einen ausschnittsweisen Vertikalschnitt durch einen Baustein. 1 shows a partial vertical section through a block.

Wie aus der Zeichnung deutlich wird, weist der Baustein 1 einen Basiskörper 2 aus einem statisch tragenden Material, wie beispielsweise gebranntem Ton oder in einem Autoklaven ausgehärtetem Kalksandstein auf. Zwischen den Vertikalstegen 3 des Basiskörpers 2 sind vertikal durchgehende Hohlräume 4 ausgebildet, die mit einer stark porosierten Schaumbetonfüllung 5 verfüllt sind. Um vor dem Abbinden der Schaumbetonfüllung 5 ein Austreten des Wassers aus dem Schaumbeton in die Stege 3 des Basiskörpers 2 zu unterbinden, sind die die Hohlräume 4 begrenzenden Wandungen 6 des Basiskörpers mit einer Sperrschicht 7 in Form einer hydrophoben Beschichtung beispielsweise aus einer Silikonöl-Suspension oder einem pflanzlichen Öl versehen. Diese Sperrschicht 7 kann auch – je nach Kapillarwirkung – des Basiskörpers und Viskosität des Beschichtungsmaterials als Tränkung der Wandung 6 ausgebildet sein.As can be seen from the drawing, the building block points 1 a base body 2 of a static bearing material such as calcined clay or calcareous sandstone hardened in an autoclave. Between the vertical webs 3 of the base body 2 are vertically continuous cavities 4 formed, which with a highly porous foam concrete filling 5 are filled. To before the setting of foam concrete filling 5 a leakage of water from the foam concrete in the webs 3 of the base body 2 to prevent, are the cavities 4 bounding walls 6 of the base body with a barrier layer 7 provided in the form of a hydrophobic coating, for example from a silicone oil suspension or a vegetable oil. This barrier layer 7 can also - depending on capillary action - the base body and viscosity of the coating material as impregnation of the wall 6 be educated.

Die Herstellung des in 1 gezeigten Bausteins lässt sich wie folgt erläutern:
Der Basiskörper 2 wird in der Regel aus hydraulisch abbindenden Materialien als Bindemittel zusammengemischt mit Leichtzuschlagstoffen hergestellt. Zu diesem Zweck wird ein Mischungsgemenge aus vorgenannten Komponenten in einem Hohlblock-Fertigungsautomaten bekannter Machart zu einem Steinrohling verpresst, der die in 1 dargestellten Quer schnittsformen aufweist. Nach einer Ansteifzeit ist der Steinkorpus so verfestigt, dass der Auftrag der hydrophoben Sperrschicht 7 stattfinden kann. Nachdem diese aufgetragen wurde, werden die Hohlräume mit Schaumbeton aufgefüllt. Der Steinkorpus besteht hierbei aus einem Materialmix mit einer Rohdichte von ca. 600 bis 1.800 kg/m3. Die Schaumbetonfüllung 5 erreicht nach dem Aushärten eine Rohdichte von ca. 80 bis 100 kg/m3.The production of in 1 can be explained as follows:
The base body 2 is usually made of hydraulically setting materials mixed together as a binder with lightweight aggregates. For this purpose, a mixture mixture of the aforementioned components is pressed in a hollow block manufacturing machine of known design to a stone blank, the in 1 having cross-sectional shapes shown. After a Stiff the stone body is solidified so that the order of the hydrophobic barrier layer 7 can take place. After this has been applied, the cavities are filled with foam concrete. The stone corpus be stands here from a material mix with a bulk density of about 600 to 1,800 kg / m 3 . The foam concrete filling 5 reaches a density of about 80 to 100 kg / m 3 after curing.

Claims (8)

Baustein mit – einem ein Lochbild aus Hohlräumen (4) aufweisenden, statisch tragenden Basiskörper (2) und – einer stark porosierten Schaumbetonfüllung (5) in den Hohlräumen (4), gekennzeichnet durch – eine wasserabweisende Sperrschicht (7) zwischen der Schaumbetonfüllung (5) und der die Hohlräume (4) begrenzenden Wandung (6) des Basiskörpers (2).Building block with - a hole pattern of cavities ( 4 ), statically supporting base bodies ( 2 ) and - a highly porous foam concrete filling ( 5 ) in the cavities ( 4 ), characterized by - a water-repellent barrier layer ( 7 ) between the foam concrete filling ( 5 ) and the cavities ( 4 ) bounding wall ( 6 ) of the base body ( 2 ). Baustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (7) durch eine hydrophobe Beschichtung, vorzugsweise aus einer Silikonöl-Suspension oder einem pflanzlichen Öl, gebildet ist.Building block according to Claim 1, characterized in that the barrier layer ( 7 ) is formed by a hydrophobic coating, preferably from a silicone oil suspension or a vegetable oil. Baustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (7) durch eine wasserabweisende Dispersionsbeschichtung gebildet ist.Building block according to Claim 1, characterized in that the barrier layer ( 7 ) is formed by a water-repellent dispersion coating. Baustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (7) durch eine Folienbeschichtung gebildet ist.Building block according to Claim 1, characterized in that the barrier layer ( 7 ) is formed by a film coating. Verfahren zur Herstellung eines Bausteines nach einem der vorgenannten Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: – Bereitstellen eines ein Lochbild aus Hohlräumen (4) aufweisenden, statisch tragenden Basiskörper (2) für den Baustein (1), – Aufbringen einer wasserabweisenden Sperrschicht (7) auf die die Hohlräume (4) begrenzenden Wandung (6) des Basiskörpers (2), – Einfüllen eines stark porosierten Schaumbetonmaterials (5) in die Hohlräume (4), und – Abbindenlassen des Schaumbetonmaterials (5).Process for producing a building block according to one of the preceding claims, characterized by the following process steps: - providing a hole pattern from cavities ( 4 ), statically supporting base bodies ( 2 ) for the building block ( 1 ), - applying a water-repellent barrier layer ( 7 ) on which the cavities ( 4 ) bounding wall ( 6 ) of the base body ( 2 ), - filling a strongly porous foam concrete material ( 5 ) in the cavities ( 4 ), and - allowing the foam concrete material to set ( 5 ). Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (6) mit einer hydrophoben Beschichtung, vorzugsweise aus einer Silikonöl-Suspension oder einem pflanzlichen Öl, als Sperrschicht (7) versehen wird.Method according to claim 5, characterized in that the wall ( 6 ) having a hydrophobic coating, preferably a silicone oil suspension or a vegetable oil, as a barrier layer ( 7 ). Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (6) mit einer wasserabweisenden Dispersionsbeschichtung als Sperrschicht (7) versehen wird.Method according to claim 5, characterized in that the wall ( 6 ) with a water-repellent dispersion coating as a barrier layer ( 7 ). Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Wandung (6) eine Folienbeschichtung als Sperrschicht (7) aufgebracht wird.Method according to claim 5, characterized in that on the wall ( 6 ) a film coating as a barrier layer ( 7 ) is applied.
DE200710031365 2007-07-05 2007-07-05 Building block and method for its production Expired - Fee Related DE102007031365B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710031365 DE102007031365B4 (en) 2007-07-05 2007-07-05 Building block and method for its production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710031365 DE102007031365B4 (en) 2007-07-05 2007-07-05 Building block and method for its production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102007031365A1 DE102007031365A1 (en) 2009-01-15
DE102007031365B4 true DE102007031365B4 (en) 2009-11-05

Family

ID=40121298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200710031365 Expired - Fee Related DE102007031365B4 (en) 2007-07-05 2007-07-05 Building block and method for its production

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102007031365B4 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015013396A1 (en) 2015-10-16 2017-04-20 IAB - Institut für Angewandte Bauforschung Weimar gemeinnützige GmbH Process for producing a faster-drying mineral foam and its composition

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2929609A1 (en) * 1979-07-21 1981-02-12 Francesco Costre Machine for filling hollow insulating blocks - has mask and frame positioned over blocks to direct filler material from overhead hopper
DE102004049618A1 (en) * 2004-10-12 2006-04-20 Knauf Perlite Gmbh Hollow component and a mixture for packaging the same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2929609A1 (en) * 1979-07-21 1981-02-12 Francesco Costre Machine for filling hollow insulating blocks - has mask and frame positioned over blocks to direct filler material from overhead hopper
DE102004049618A1 (en) * 2004-10-12 2006-04-20 Knauf Perlite Gmbh Hollow component and a mixture for packaging the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Firmenschrift "calinoor". Dennert-Baustoffe mit System *

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007031365A1 (en) 2009-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010142508A1 (en) Coating substance
DE19844722A1 (en) Lightweight masonry mortar
DE4443907C2 (en) Process for creating masonry from a facing brick and composition of a mortar
EP2447431A2 (en) Insulating material
EP1745902B1 (en) Method for producing a moulded brick
DE102007031365B4 (en) Building block and method for its production
DE102006019796A1 (en) Brick-work sandwich unit for installation in brick-work, has foam layer that is arranged between static wall unit and plaster base unit and connects wall unit and base unit together in fixed manner
DE1646495A1 (en) Plaster compounds with a high thermal insulation value
DE19916117B4 (en) High-perforation tile covering thin-bed mortar application layer
DE102004030921A1 (en) Expansion mineral mortar, used in wall building, preferably using hollow bricks or porous cement panels, contains binder, setting regulator and blowing agent in amount causing specified expansion after making up and ripening
CH707184B1 (en) Tunnel wall coating.
DE202006019975U1 (en) Brickwork sandwich element for installation in brick-work, has wall unit having inner hollow chamber, and thickness of foam layer is as large as cross sectional diameter of inner hollow chamber
EP3269891A1 (en) Building block and masonry made from it
AT509244B1 (en) MINERAL MULTILAYER AND METHOD OF MANUFACTURING
DE2114354A1 (en) Process for the production of components, preferably masonry, from components and components for carrying out this process
DE10002662A1 (en) Cased construction element, e.g. brick, with structural e.g. concrete core, has lightweight outer and inner casing made by molding and baking mixture of hollow aluminum silicate beads and epoxide and/or polyester resin
EP2395164A2 (en) Component for a building, in particular wall, roof or ceiling element component and accompanying method of production
EP3239435B1 (en) Mantle block for chimneys
CH703523A1 (en) Acoustic stock for a wall, so created wall and method for constructing a wall.
DE931319C (en) Process for the production of an insulating, double-shell wall or wall
DE102008052881A1 (en) Method for applying covering at concrete component, involves providing flat reinforcement mesh to component, where reinforcement mesh comprises three fabric layers with wire gauge in range of zero point five millimeters
EP1249560A2 (en) Method and apparatus for the production of building wall elements having a mortar coating and corresponding building wall element
DE102021000867A1 (en) Brick and method of making a wall
CH628568A5 (en) Process for producing cores for insulating materials and use thereof
DE102018110562A1 (en) Component as part of a building with a proportion of a mineral-curable, cured material mixture, in particular a cured concrete material mixture

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee