DE102007030790A1 - Flowable substance e.g. low viscous substance, dosing device for combinatory chemistry, has piston acting on container such that space of container is reduced by pressing container, and dosing valve arranged in base of container - Google Patents

Flowable substance e.g. low viscous substance, dosing device for combinatory chemistry, has piston acting on container such that space of container is reduced by pressing container, and dosing valve arranged in base of container Download PDF

Info

Publication number
DE102007030790A1
DE102007030790A1 DE200710030790 DE102007030790A DE102007030790A1 DE 102007030790 A1 DE102007030790 A1 DE 102007030790A1 DE 200710030790 DE200710030790 DE 200710030790 DE 102007030790 A DE102007030790 A DE 102007030790A DE 102007030790 A1 DE102007030790 A1 DE 102007030790A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
pressure
piston
substance
dosing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200710030790
Other languages
German (de)
Inventor
Thomas Brinz
Heinrich Loecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE200710030790 priority Critical patent/DE102007030790A1/en
Publication of DE102007030790A1 publication Critical patent/DE102007030790A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/02Burettes; Pipettes
    • B01L3/0241Drop counters; Drop formers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/02Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
    • G01F11/021Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/02Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
    • G01F11/021Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
    • G01F11/029Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type provided with electric controlling means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F22/00Methods or apparatus for measuring volume of fluids or fluent solid material, not otherwise provided for
    • G01F22/02Methods or apparatus for measuring volume of fluids or fluent solid material, not otherwise provided for involving measurement of pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277Apparatus
    • B01J2219/00279Features relating to reactor vessels
    • B01J2219/00331Details of the reactor vessels
    • B01J2219/00333Closures attached to the reactor vessels
    • B01J2219/00337Valves
    • B01J2219/0034Valves in the shape of a ball or sphere
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277Apparatus
    • B01J2219/00351Means for dispensing and evacuation of reagents
    • B01J2219/0036Nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277Apparatus
    • B01J2219/00351Means for dispensing and evacuation of reagents
    • B01J2219/00389Feeding through valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277Apparatus
    • B01J2219/00351Means for dispensing and evacuation of reagents
    • B01J2219/00418Means for dispensing and evacuation of reagents using pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277Apparatus
    • B01J2219/0054Means for coding or tagging the apparatus or the reagents
    • B01J2219/00547Bar codes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/06Fluid handling related problems
    • B01L2200/0615Loss of fluid by dripping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/14Process control and prevention of errors
    • B01L2200/143Quality control, feedback systems
    • B01L2200/146Employing pressure sensors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2400/00Moving or stopping fluids
    • B01L2400/04Moving fluids with specific forces or mechanical means
    • B01L2400/0475Moving fluids with specific forces or mechanical means specific mechanical means and fluid pressure
    • B01L2400/0481Moving fluids with specific forces or mechanical means specific mechanical means and fluid pressure squeezing of channels or chambers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2400/00Moving or stopping fluids
    • B01L2400/06Valves, specific forms thereof
    • B01L2400/0605Valves, specific forms thereof check valves

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

The device has a container (1) enclosing a space that contains flowable substance. The space is compressible by a piston such that the substance flows out through an outlet (7) by the compression of the space. The container has a flexible wall (3), and the piston acts on the container such that the space is reduced by pressing the container. A dosing valve (9) is arranged in a base (5) of the container. A filling opening is positioned at an upper side of the container. An independent claim is also included for a method for operating a dosing device.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Dosierung von fließfähigen Substanzen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung zur Dosierung.The The invention relates to a device for metering flowable substances according to the generic term of claim 1. Furthermore, the invention relates to a method for operating a device for dosing.

Verfahren und Vorrichtungen zur Dosierung erfahren ihren Einsatz zum Beispiel in der kombinatorischen Chemie. Hierbei werden fließfähige Substanzen im Allgemeinen gravimetrisch oder volumetrisch dosiert. Üblicherweise wird hierzu ein zylinderförmiger Behälter eingsetzt, der einen Dosierkolben umfasst, der in den Behälter eingepresst werden kann, um einen im Behälter enthaltenen Raum zu komprimieren und dadurch die in dem Raum enthaltene fließfähige Substanz aus einer Auslassöffnung auszupressen.method and dosage devices are used, for example in combinatorial chemistry. Here are flowable substances generally dosed gravimetrically or volumetrically. Usually this is a cylindrical container The latter comprises a metering piston which is pressed into the container can be to one in the container to compress the space contained in it, thereby containing the space contained in the space flowable substance to squeeze out of an outlet opening.

Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Dosiersysteme ist es, dass bei fließfähigen Substanzen mit großer Viskosität aufgrund einer zu geringen Druckstabilität des Behälters beim Zudosieren der Substanz die Kolbenstange abknicken kann. Üblicherweise sind die Behälter und Kolben, die für die Dosierung eingesetzt werden, Präzisionsspritzgussteile. Dies führt zu hohen Herstellkosten der Behälter und Kolben. Da der Kolben im Behälter bewegt wird, ist eine integrierte Dichtung für den Kolben erforderlich, damit keine Substanz am Kolben vorbei als Leckage ausströmen kann. Üblicherweise wird der Kolben nach dem Einfüllen der Substanz in den Behälter eingesetzt. Dies macht eine zusätzliche Handhabungseinrichtung zum Einsetzen des Kolbens erforderlich. Da der Behälter mit dem Kolben verschlossen wird, ist es auch nicht möglich, zum Beispiel einen Barcode für die Chargennummer an der Oberseite des Behälters anzubringen. Dieser kann nur an der Behälterwand, d. h. seitlich an der Zylinderfläche angebracht werden. Wenn die Behälter in Gittertrays abgelegt werden, bei denen nur die Oberseite, d. h. die Seite, in die der Kolben eingeführt wird, sichtbar ist, muss zur Identifizierung jeder einzelne Behälter aus dem Gittertray entnommen werden.disadvantage the dosing systems known from the prior art is that for flowable substances with big ones viscosity due to insufficient pressure stability of the container during metered addition of the substance the piston rod can bend. Usually, the containers and Pistons for the Metering, precision injection molded parts. this leads to too high production costs of the container and pistons. Because the piston in the container is moved, an integrated seal for the piston is required, so that no substance can flow past the piston as leakage. Usually the piston will after filling the substance in the container used. This makes an additional handling device required for insertion of the piston. Since the container with It is also not possible to close the piston, for example a barcode for to attach the lot number to the top of the container. This one can only on the container wall, d. H. on the side of the cylinder surface be attached. When the containers are stored in grid trays in which only the top, d. H. the side into which the piston is inserted, must be visible to identify each individual container taken from the lattice tray become.

Ein weiterer Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Behälter ist es, dass nach dem Aufsetzen des Kolbens ein relativ großes Speichervolumen benötigt wird, da das Kolbenvolumen ebenfalls mit zu berücksichtigen ist.One Another disadvantage of the known from the prior art container it that after putting on the piston a relatively large storage volume needed is because the piston volume is also taken into account.

Außerdem ist zum Dosieren aus den aus dem Stand der Technik bekannten Behältern ein zusätzlicher Schwenkfreiheitsgrad notwendig, um das gefüllte und mit dem Kolben verschlossene Reaktionsgefäß von der Füll- in die Dosierlage drehen zu können.Besides that is for dosing from the containers known from the prior art additional Tilting degree necessary to fill the filled and closed with the piston Reaction vessel of the Filling in to be able to turn the dosing position.

Schließlich ist es ein weiterer Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Systeme, dass es beim Dosieren niedrig viskoser Flüssigkeiten zu einem unkontrollierten Nachtropfen kommen kann, da die Auslassöffnung im Allgemeinen nicht verschließbar ist.Finally is it is a further disadvantage of those known from the prior art Systems that allow it when dosing low viscous liquids too An uncontrolled dripping may occur as the outlet opening in the Generally not lockable is.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Eine erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung zur Dosierung von fließfähigen Substanzen umfasst einen Behälter, der einen Raum umschließt, in dem die fließfähige Substanz aufgenommen ist. Der Raum ist mittels eines Kolbens komprimierbar. Durch das Komprimieren des Raumes fließt die fließfähige Substanz durch eine Auslassöffnung aus. Der Behälter weist eine flexible Wandung auf, so dass ein Kolben derart auf den Behälter einwirken kann, dass der Raum durch Pressen des Behälters verkleinert wird.A formed according to the invention Device for metering flowable substances comprises a Container, which encloses a room, in which the flowable substance is included. The space is compressible by means of a piston. By compressing the space, the flowable substance flows out through an outlet opening. The container has a flexible wall, so that a piston on the container can act to reduce the space by pressing the container becomes.

Dadurch, dass der Raum durch Pressen des Behälters komprimiert wird, braucht der Kolben kein Bestandteil des Behälters sein. Das benötigte Speichervolumen für einzelne Reaktionsbehälter ist somit kleiner als bei dem aus der Stand der Technik bekannten Behälter mit aufgesetztem Kolben.Thereby, that the space is compressed by pressing the container needs the piston should not be part of the container. The required storage volume for individual reaction vessel is thus smaller than in the known from the prior art container with attached piston.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Wandung des Behälters wellenförmig ausgebildet. Vorteil der wellenförmigen Ausgestaltung ist es, dass hierdurch die Wandung flexibel elastisch ist. Dies ermöglicht ein elastisches Rückfedern des Behälters. Hierdurch entsteht ein Rücksaugeffekt, der dazu führt, dass nach Beendigung des Dosierprozesses keine Flüssigkeit mehr nachtropft.In a preferred embodiment is the wall of the container wavy educated. Advantage of wavy Embodiment is that thereby the wall flexible elastic is. this makes possible an elastic springback of the container. hereby creates a suck-back effect, which leads that after the dosing process no liquid dripping more.

Wellenförmig im Sinne der vorliegenden Erfindung bedeutet neben einer klassischen Wellenform zum Beispiel auch zickzackförmig.Wavy in the Meaning of the present invention means in addition to a classic Waveform, for example, also zigzag.

Um eine möglichst vollständige Leerung des Behälters zu erzielen, ist es bevorzugt, dass die wellenförmig ausgebildete Wandung Folienscharniere aufweist, so dass der Behälter bis auf Block zusammenpressbar ist.Around one possible full Emptying the container it is preferred that the corrugated wall has film hinges, so that the container is compressible to block.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist in der Auslassöffnung des Behälters ein Dosierventil aufgenommen. Durch das Dosierventil wird verhindert, dass die im Behälter enthaltene fließfähige Substanz am Ende des Dosiervorganges nachtropft. Auch wird durch das Dosierventil verhindert, dass unerwünschte Substanz auslaufen kann. Das Dosierventil ist vorzugsweise derart gestaltet, dass es öffnet, wenn im Behälter ein Überdruck entsteht, wie er zum Beispiel durch Aufbringen von Druck auf den Kolben und das damit verbundene Zusammenpressen des Behälters entsteht.In a preferred embodiment, a metering valve is received in the outlet opening of the container. The metering valve prevents the flowable substance contained in the container from dropping at the end of the metering process. Also prevented by the metering valve that unwanted substance can leak. The metering valve is preferably designed such that it opens when an overpressure arises in the container, as he for example by applying pressure to the Piston and the associated compression of the container is formed.

Das Befüllen des Behälters erfolgt im Allgemeinen über eine Einfüllöffnung. Bevorzugt ist die Einfüllöffnung an der Oberseite des Behälters angeordnet. Besonders bevorzugt ist der Behälter an der Oberseite vollständig offen. Über diese Öffnung können eine oder mehrere Substanzen in den Behälter eingefüllt werden. Durch Bewegen des Behälters oder durch einen Rührer lassen sich die Substanzen miteinander vermischen. Die Einfüllöffnung ist vorzugsweise durch eine Folie verschließbar. Hierdurch lässt sich eine hermetische Abdichtung des Behälterinnenraumes erzielen. Nach dem Verschließen der Öffnung kann ein Vermischen der Substanzen im Behälter auch durch Schütteln des Behälters erfolgen. Das Vermischen der Substanzen durch Schütteln erfolgt vorzugsweise erst nach dem Verschließen der Einfüllöffnung, damit keine Substanz aus dem Behälter auslaufen kann. Um zu verhindern, dass die im Behälter enthaltene Substanz zum Beispiel mit Sauerstoff aus Luft oder anderen gasförmigen Substanzen, die sich ebenfalls im Behälter befinden, reagiert, ist es möglich, vor dem Verschließen der Einfüllöffnung ein gegenüber der im Behälter enthaltenen Substanz inertes Schutzgas einzufüllen. Übliche Schutzgase sind zum Beispiel Stickstoff, Kohlendioxid oder ähnliche Gase.The fill of the container is generally about a filling opening. Preferably, the filling opening is on the top of the container arranged. Particularly preferably, the container is completely open at the top. About this opening can one or several substances are filled into the container. By moving the Container or through a stirrer The substances can be mixed together. The filling hole is preferably closed by a film. This is possible achieve a hermetic seal of the container interior. To closing the opening may also be a mixing of the substances in the container by shaking the container respectively. The mixing of the substances by shaking takes place preferably only after closing the filling opening, so that no substance from the container can expire. To prevent that contained in the container Substance, for example, with oxygen from air or other gaseous substances, which are also in the container react, it is possible before closing the filling opening across from the one in the container substance to be filled inert inert gas. Typical shielding gases are for For example, nitrogen, carbon dioxide or similar gases.

Als Material für den Behälter eignen sich zum Beispiel elastische Kunststoffe oder Metalle. Bevorzugt als Material für den Behälter sind Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) oder Aluminium.When Material for the container For example, elastic plastics or metals are suitable. Prefers as material for the container are polypropylene (PP), polyethylene (PE) or aluminum.

Die Folie, mit der der Behälter verschlossen wird, ist vorzugsweise aus Aluminium. Weitere geeignete Materialien für die Folie zum Verschließen des Behälters sind Kunststoffe, bevorzugt Polyvinylchlorid (PVC), Polyethylen (PE) oder Polystyrol (PS), metallisierte Kunststofffolien oder Verbundfolien.The Foil with which the container is closed, is preferably made of aluminum. Other suitable Materials for the foil for closing of the container are plastics, preferably polyvinyl chloride (PVC), polyethylene (PE) or polystyrene (PS), metallized plastic films or composite films.

Das Verschließen des Behälters mit der Folie erfolgt zum Beispiel durch Verschweißen oder Verkleben. Weiterhin ist es auch möglich, die Verbindung zwischen Behälter und Folie durch Aufprägen zu erzielen. Bevorzugt wird die Folie jedoch aufgesiegelt. Dies erfolgt zum Beispiel mittels einer Polyethlyen-Siegelschicht mittels dem Fachmann bekannter Ultraschallsiegel- und -schneidverfahren. Alternativ kann auch eine thermische Siegeleinrichtung eingesetzt werden.The close of the container with the film is done for example by welding or Bonding. Furthermore, it is also possible to connect between container and foil by imprinting to achieve. Preferably, however, the film is sealed. This takes place for example by means of a polyethylene sealant layer Ultrasonic sealing and cutting methods known to the person skilled in the art. Alternatively, a thermal sealing device can also be used become.

Um die fließfähige Substanz aus dem Behälter zu dosieren umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung weiterhin vorzugsweise eine Dosiervorrichtung, die eine Kammer umfasst, in die der Behälter einsetzbar ist, sowie einen Kolben, der auf den Behälter einwirkt. Um die Substanz dosieren zu können, wird hierzu zunächst der Behälter in die Dosierkammer eingesetzt. Anschließend wird der Kolben auf den Behälter aufgesetzt. Mit dem Kolben wird eine Druckkraft auf den Behälter aufgebracht, wodurch der Behälter komprimiert wird. Der Raum, indem die Substanz enthalten ist wird hierdurch verkleinert. Der Druck steigt an. Dadurch öffnet sich das Auslassventil und die Substanz strömt aus. Um den Dosiervorgang zu beenden, wird der Kolben wieder in seine Ausgangsposition bewegt. Der Behälter federt in seine Ausgangsform zurück. Hierdurch vergrößert sich der Raum im Behälter wieder, wodurch sich der Druck im Behälter verkleinert. Das Auslassventil schließt sich. Beim weiteren Zurückfedern entsteht im Raum im Behälter ein Unterdruck, der dadurch führt, dass keine weitere Substanz ausströmen kann.Around the flowable substance from the container to dose the device according to the invention further preferably comprises a metering device comprising a chamber into which the container can be inserted is, as well as a piston, which acts on the container. To the substance to be able to dose first the container inserted into the dosing chamber. Subsequently, the piston on the container placed. With the piston, a pressure force is applied to the container, causing the container is compressed. The space in which the substance is contained is reduced in size. The pressure increases. This will open the outlet valve and the substance flows out. To the dosing process To finish, the piston is moved back to its original position. The container springs back to its original shape. This increases the Space in the container again, which reduces the pressure in the container. The exhaust valve closes. Upon further spring back arises in the space in the tank a negative pressure that results that no further substance can escape.

Wenn die Einfüllöffnung an der Oberseite des Behälters angeordnet ist, wirkt der Kolben vorzugsweise auf die Seite des Behälters, an der die durch die Folie verschlossene Einfüllöffnung positioniert ist. Um eine Beschädigung der Folie zu vermeiden, wirkt der Kolben dabei vorzugsweise auf die Wandung des Behälters.If the filling opening the top of the container is arranged, the piston preferably acts on the side of the container where the filling opening closed by the film is positioned. Around a damage To avoid the film, the piston acts preferably on the wall of the container.

Im Kolben ist in einer besonders bevorzugten Ausführungsform ein Wegaufnehmer aufgenommen, der den Abstand zwischen der Folie und dem Kolben aufnimmt. Mit zunehmendem Druck im Behälter wölbt sich die Folie nach außen. Hierdurch verkleinert sich der Abstand zwischen dem Kolben und der Folie. Aus dem Abstand zwischen der Folie und dem Kolben lässt sich der Druck im Behälter bestimmen. Hierzu wird zunächst eine Druckdifferenz zwischen dem Innendruck im Behäter und dem Druck in der Kammer bestimmt. Anhand des Drucks in der Kammer lässt sich aus der Druckdifferenz der Druck im Behälter bestimmen. Die Bestimmung des Drucks erfolgt dabei vorzugsweise in einer Auswerteeinheit.in the Piston is in a particularly preferred embodiment, a displacement sensor received, which receives the distance between the film and the piston. With increasing pressure in the container buckles the foil outwards. This reduces the distance between the piston and the film. From the distance between the film and the piston can be the pressure in the container determine. This will be done first a pressure difference between the internal pressure in the container and determined by the pressure in the chamber. Based on the pressure in the chamber let yourself determine the pressure in the container from the pressure difference. The determination the pressure is preferably carried out in an evaluation unit.

Um einen Druckausgleich mit dem Inndendruck des Behälters zu erhalten ist es bevorzugt, wenn die Kammer der Dosiervorrichtung eine Druckammer ist, die mit Druck beaufschlag bar ist. Die Kammer wird beispielsweise dadurch mit Druck beaufschlagt, wenn ein vorgegebener Sollwert für den Differenzdruck erzielt worden ist. Sobald der vorgegebene Sollwert erreicht worden ist, wird der Druck in der Kammer derart verändert, dass ein Druckausgleich mit dem Innendruck im Behälter erzielt wird. Die Druckerhöhung in der Kammer erfolgt zum Beispiel durch Zufuhr von Druckluft. Wenn der Druck in der Kammer höher ist, als der Umgebungsdruck, so ist es zum Beispiel möglich, Luft aus der Kammer abzulassen, um den Druck darin zu senken. Neben der Druckerhöhung in der Kammer durch Zufuhr von Druckluft ist es auch möglich, den Druck in der Kammer durch Zufuhr eines beliebig anderen fluiden Mediums zu erhöhen. Das Medium kann dabei flüssig oder gasförmig sein. Es ist lediglich darauf zu achten, dass das Medium gegenüber den Materialien des Behälters und der Druckkammer inert ist. Weiterhin ist es bevorzugt, wenn das Fluid auch gegenüber der im Behälter enthaltenen Substanz inert ist, falls ein Leck auftreten sollte.In order to obtain a pressure equalization with the internal pressure of the container, it is preferred if the chamber of the metering device is a pressure chamber which is pressurized bar. The chamber is pressurized, for example, when a predetermined setpoint for the differential pressure has been achieved. Once the predetermined set point has been reached, the pressure in the chamber is changed so that a pressure equalization with the internal pressure in the container is achieved. The pressure increase in the chamber takes place, for example, by supplying compressed air. For example, when the pressure in the chamber is higher than the ambient pressure, it is possible to vent air from the chamber to lower the pressure therein. In addition to the pressure increase in the chamber by supplying compressed air, it is also possible to increase the pressure in the chamber by supplying any other fluid medium. The medium can be liquid or gaseous. It is only necessary to ensure that the medium is opposite to the materials of Be container and the pressure chamber is inert. Furthermore, it is preferred if the fluid is also inert to the substance contained in the container, if a leak should occur.

Die zu dosierende Menge der Substanz wird vorzugsweise aus einer Druckverlaufskurve für den Innendruck im Behälter bestimmt. Hierdurch ist es möglich, die Menge der Substanz direkt aus den Druckmessungen zu bestimmen.The The amount of substance to be metered is preferably from a pressure curve for the internal pressure in the container certainly. This makes it possible to determine the amount of substance directly from the pressure measurements.

Eine zusätzliche Erfassung des Volumenstromes oder der Masse ist nicht erforderlich.A additional Detection of the volume flow or the mass is not required.

Weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind, dass es möglich ist, einen Strichcode auf die Folie aufzubringen. Wenn mehrere Behälter in ein Gittertray aufgenommen sind, lässt sich hierdurch auch ohne Entnahme der Behälter die Behälterinformation auf einfache Weise entnehmen. Wenn mehrere Substanzen im Behälter enthalten sind ist es möglich, einen Mischprozess durch eine überlagerte Longitudialschwingung des flexiblen Behälters zu unterstützen.Further Advantages of the device according to the invention are that possible is to apply a bar code to the film. If several containers in a lattice tray are included, this can also be done without Removing the containers the container information in a simple way. If several substances are contained in the container Is it possible, a mixing process by a superimposed one To support longitudinal oscillation of the flexible container.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.embodiments The invention is illustrated in the drawings and in the following Description closer explained.

Es zeigenIt demonstrate

1 Eine Ansicht eines erfindungsgemäßen ausgebildeten Behälters, 1 A view of a trained container according to the invention,

2 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäß ausgebildeten Behälter, der in eine Dosiervorrichtung eingesetzt ist, 2 a section through an inventively designed container which is inserted into a metering device,

3 ein Dosierventil, 3 a metering valve,

4 eine Speicheranordnung für mehrere Behälter, 4 a storage arrangement for a plurality of containers,

5 eine Druckregelung für einen erfindungsgemäßen Behälter mit Dosiervorrichtung. 5 a pressure control for a container according to the invention with metering device.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

In 1 ist eine Ansicht eines erfindungsgemäß ausgebildeten Behälters dargestellt.In 1 a view of a container according to the invention is shown.

Ein erfindungsgemäß ausgebildeter Behälter 1 umfasst eine Wandung 3, die einen Raum umschließt, in denen eine oder mehrere Substanzen eingefüllt werden können. In der hier dargestellten Ausführungsform umfasst der Behälter 1 weiterhin einen Boden 5 mit einem Auslass 7. Im Auslass 7 ist ein Dosierventil 9 aufgenommen, mit dem verhindert wird, dass zum Beispiel niedrig viskose Substanzen aus dem Behälter 1 auslaufen können.An inventively designed container 1 includes a wall 3 enclosing a space in which one or more substances can be filled. In the embodiment illustrated here, the container comprises 1 continue a floor 5 with an outlet 7 , In the outlet 7 is a metering valve 9 absorbed, which prevents, for example, low-viscosity substances from the container 1 can expire.

Erfindungsgemäß ist die Wandung 3 des Behälters 1 wellenförmig gestaltet. Erfindungsgemäß ist unter wellenförmig auch zickzack-förmig zu verstehen. Durch die wellenförmige Gestaltung der Wandung lässt sich der Behälter 1 in axialer Richtung zusammenpressen. Hierdurch wird der Raum in Behälter 1 verkleinert, wodurch der Druck darin bei verschlossenem Behälter 1 ansteigt. Die fließfähige Substanz, die im Behälter 1 enthalten ist, strömt über den Auslass 7 aus.According to the invention, the wall is 3 of the container 1 wavy shaped. According to the invention, wavy also means zigzag-shaped. Due to the wavy design of the wall, the container can be 1 compress in the axial direction. This will make the room into a container 1 reduced, whereby the pressure therein when the container is closed 1 increases. The flowable substance in the container 1 is contained, flows over the outlet 7 out.

Das Verschließen des Behälters 1 erfolgt zum Beispiel mit einer Folie 11. Die Folie 11 kann glatt oder strukturiert sein. Um die Folie 11 auf den Behälter 1 aufsiegeln zu können, schließt sich an die wellenförmige Struktur der Wandung 3 ein zylinderförmiger Randbereich 13 an. Das Aufsiegeln der Folie 11 auf den zylinderförmigen Randbereich 13 erfolgt nach üblichen, dem Fachmann bekannten Verfahren. So kann das Aufsiegeln zum Beispiel durch Aufprägen, Verkleben oder ähnliche Prozesse erfolgen. Bevorzugt erfolgt das Aufsiegeln jedoch wie vorstehend beschrieben durch ein Ultraschallsiegel- und -schneidverfahren oder mittels einer thermischen Siegeleinrichtung.Closing the container 1 takes place for example with a foil 11 , The foil 11 can be smooth or textured. To the slide 11 on the container 1 Being able to fix it closes to the wavy structure of the wall 3 a cylindrical edge area 13 at. The sealing of the foil 11 on the cylindrical edge area 13 takes place according to customary methods known to the person skilled in the art. So the sealing can be done for example by imprinting, gluing or similar processes. However, the sealing is preferably carried out as described above by an ultrasonic sealing and cutting method or by means of a thermal sealing device.

Der Behälter 1 ist zum Beispiel ein Kunstoff-Spritzgussteil. Als Kunststoffe eignen sich zum Beispiel Polyethylen oder Polypropylen. Ein besonders geeigneter Kunststoff ist Polypropylen.The container 1 is for example a plastic injection molded part. Suitable plastics are, for example, polyethylene or polypropylene. A particularly suitable plastic is polypropylene.

Wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Beispiel in der kombinatorischen Chemie eingesetzt wird, in der jeweils nur geringe Mengen an Substanz benötigt werden, ist die Auslassöffnung zum Beispiel wie in 1 dargestellt mit einer Dosiernadel 15 verbunden. Die Dosiernadel 15 entspricht in ihrem Aufbau dabei zum Beispiel einer Injektionsnadel, wie sie dem Fachmann bekannt ist.For example, when the device of the invention is used in combinatorial chemistry where only small amounts of substance are needed, the outlet port is as in FIG 1 represented with a dispensing needle 15 connected. The dispensing needle 15 In this case, its construction corresponds, for example, to an injection needle, as is known to the person skilled in the art.

Um den Inhalt des Behälters 1 nach dem Aufbringen der Folie 11 identifizieren zu können, ist es bevorzugt, wenn die Folie 11 mit einem Strichcode 17 versehen ist. Der Strichcode 17 lässt sich zum Beispiel maschinell durch bekannte Verfahren einlesen. Durch die Zuordnung des Strichcodes 17 zu einer bestimmten Substanz oder einer vorgegebenen Mischung lässt sich der Inhalt des Behälters 1 identifizieren.To the contents of the container 1 after application of the film 11 In order to identify, it is preferable if the film 11 with a barcode 17 is provided. The barcode 17 can be read by machine, for example, by known methods. By assigning the barcode 17 to a particular substance or a given mixture, the contents of the container 1 identify.

Um den Behälter 1 im Dosierprozess möglichst vollständig entleeren zu können, sind die Scheitel 19 der Wellenstruktur der Wandung 3 vorzugsweise Folienscharniere. Unter Folienscharnier wird eine Schwächung in der Folie verstanden, damit sich die Folie an dieser Stelle falten kann. Durch die Folienscharniere lässt sich die wellenförmig ausgebildete Wandung 3 bis auf Block, d. h. einem Anliegen der Falten, ohne Strukturschäden zusammenpressen. Hierdurch wird der Raum innerhalb der Wandung 3 auf eine minimale Größe verkleinert.To the container 1 In the dosing process to be able to empty as completely as possible, are the vertices 19 the wave structure of the wall 3 preferably film hinges. By film hinge is meant a weakening in the film so that the film can fold at this point. Through the film hinges can be wavy trained wall 3 down to block, ie a concern of the folds, without structural damage compress. This will make the space inside the wall 3 reduced to a minimum size.

In 2 ist ein Schnitt durch einen erfindungsgemäß ausgebildeten Behälter, der in eine Dosiervorrichtung eingesetzt ist, dargestellt.In 2 is a section through an inventively designed container which is inserted into a metering device shown.

Durch die Schnittdarstellung ist in 2 der Raum 21 zu erkennen, in dem die fließfähige Substanz enthalten ist. Um die fließfähige Substanz zu dosieren, wird der Behälter 1 in eine Dosiervorrichtung 23 eingesetzt. Die Dosiervorrichtung 23 umfasst eine Kammer 25, in der der Behälter 1 eingesetzt wird. Im Boden 27 der Kammer 25 ist eine Öffnung 29 ausgebildet, durch welche der Auslass 7 mit der Dosiernadel 15 geführt wird. Der Boden 5 des Behälters 1 liegt auf dem Boden 27 der Kammer 25 auf.Due to the sectional view is in 2 the space 21 to recognize, in which the flowable substance is contained. To dose the flowable substance, the container 1 in a metering device 23 used. The dosing device 23 includes a chamber 25 in which the container 1 is used. In the ground 27 the chamber 25 is an opening 29 formed, through which the outlet 7 with the dispensing needle 15 to be led. The floor 5 of the container 1 lies on the ground 27 the chamber 25 on.

Die Dosiervorrichtung 23 umfasst weiter einen Kolben 31, der auf den Behälter 1 aufgesetzt wird. Der Kolben 31 umfasst einen ringförmigen Abschnitt 33, der auf den zylinderförmigen Randbereich 13 des Behälters 1 wirkt. Hierdurch wird vermieden, dass die Folie 11 beschädigt wird, wenn der Kolben 31 den Behälter 1 zusammenpresst.The dosing device 23 further includes a piston 31 that on the container 1 is put on. The piston 31 includes an annular portion 33 standing on the cylindrical edge area 13 of the container 1 acts. This will avoid the foil 11 gets damaged when the piston 31 the container 1 compresses.

Im Kolben 31 ist ein Wegaufnehmer 35 aufgenommen, mit dem ein Abstand 37 zwischen dem Kolben 31 und der Folie 11 gemessen wird. Der Wegaufnehmer 35 ist zum Beispiel mit einer elektronischen Auswerteeinheit verbunden. Als Wegaufnehmer 35 eignet sich jeder bliebige, dem Fachmann bekannte Wegaufnehmer, mit dem der Abstand 37 gemessen werden kann. Üblicherweise ist der Wegaufnehmer 35 ein Absolut-Weggeber.In the piston 31 is a transducer 35 taken, with which a distance 37 between the piston 31 and the foil 11 is measured. The transducer 35 is connected to an electronic evaluation unit, for example. As a transducer 35 is suitable for any remaining, known to those skilled Wegaufnehmer, with the distance 37 can be measured. Usually, the transducer is 35 an absolute encoder.

Beim Dosieren, d. h. wenn der Kolben 31 in Richtung des Bodens 27 der Kammer 25 bewegt wird, wird der Behälter 1 komprimiert. Gleichzeitig nimmt auch das Volumen des Raumes 39, der den Behälter 1 umgibt, ab. Hierdurch steigt der Druck im Raum 39 an. Um einen Druckausgleich zu erzielen ist in der Wandung 41 der Dosiervorrichtung 23 eine Druckausgleichsöffnung 43 ausgebildet. Der Druck im Raum 39 kann zum Beispiel wie hier dargestellt mit einem handelsüblichen Drucksensor 45 bestimmt werden.When dosing, ie when the piston 31 in the direction of the ground 27 the chamber 25 is moved, the container becomes 1 compressed. At the same time also decreases the volume of the room 39 that the container 1 surrounds, from. This increases the pressure in the room 39 at. To achieve a pressure equalization is in the wall 41 the dosing device 23 a pressure compensation opening 43 educated. The pressure in the room 39 For example, as shown here with a commercial pressure sensor 45 be determined.

Um zu vermeiden, dass der Behälter 1 und die Folie 11 beschädigt werden, während die fließfähige Substanz dosiert wird, wird vorzugsweise während des Dosiervorganges ein Druckausgleich durchgeführt. Hierzu wird der Druck im Raum 39, der den Behälter 1 umgibt dem Druck im Raum 21 des Behälters 1 angepasst. Der Druck im Behälter 1 wird indirekt durch den Abstand 37 zwischen der Folie 11 und dem Kolben 31 bestimmt. Wenn der Druck im Raum 21 des Behälters 1 ansteigt, wölbt sich die Folie 11 nach außen. Der Abstand 37 zwischen der Folie 11 und dem Kolben 31 verkleinert sich. Je größer die Druckdifferenz zwischen dem Druck innerhalb des Behälters 1 und außerhalb des Behälters 1 ist, umso stärker wölbt sich die Folie 11 und umso kleiner ist der Abstand 37. Zum Druckausgleich wird der Druck im Raum 39, der den Behälter 1 umgibt, erhöht. Hierzu wird zum Beispiel Druckluft in den Raum 39 eingeblasen, bis ein Druckausgleich erzielt ist. Neben Druckluft eignet sich jedoch auch jedes andere unter Druck stehende Fluid. Über einen Druckausgleichskanal 47 im Kolben 31 wird auch der Druck im Bereich zwischen der Folie 11 und dem Kolben 31 dem Druck im Raum 39 angeglichen. Hierdruch verkleinert sich die Druckdifferenz zwischen dem Innendruck im Behälter 1 und dem Druck im Raum 39 und dem Raum zwischen der Folie 11 und dem Kolben 31. Die Wölbung der Folie 11 bildet sich zurück und der Abstand 37 vergrößert sich wieder.To avoid the container 1 and the foil 11 be damaged while the flowable substance is metered, a pressure equalization is preferably carried out during the dosing process. This is the pressure in the room 39 that the container 1 surrounds the pressure in the room 21 of the container 1 customized. The pressure in the tank 1 becomes indirect through the distance 37 between the slide 11 and the piston 31 certainly. When the pressure in the room 21 of the container 1 rises, the film bulges 11 outward. The distance 37 between the slide 11 and the piston 31 shrinks. The greater the pressure difference between the pressure within the container 1 and outside the container 1 is, the more the film bulges 11 and the smaller the distance 37 , For pressure equalization, the pressure in the room 39 that the container 1 surrounds, increases. For this purpose, for example, compressed air in the room 39 injected until a pressure equalization is achieved. In addition to compressed air, however, any other pressurized fluid is suitable. Via a pressure equalization channel 47 in the piston 31 will also be the pressure in the area between the film 11 and the piston 31 the pressure in the room 39 equalized. Hierdruch reduces the pressure difference between the internal pressure in the container 1 and the pressure in the room 39 and the space between the slide 11 and the piston 31 , The curvature of the film 11 Forms back and the distance 37 increases again.

Damit kein unter Druck stehendes Fluid am Kolben 31 vorbeiströmen kann, ist der Kolben 31 vorzugsweise gegen die Wand 41 abgedichtet. Die Abdichtung erfolgt mit einem Dichtelement 49. Das Dichtelement 49 ist beispielsweise ein O-Ring, der in einer Nut 51 im Kolben 31 aufgenommen ist. Mit dem Dichtelement 49 wird der Spalt 53 zwischen dem Kolben 31 und der Wandung 41 der Dosiervorrichtung 23 abgedichtet.So no pressurized fluid on the piston 31 can flow past, is the piston 31 preferably against the wall 41 sealed. The seal is made with a sealing element 49 , The sealing element 49 For example, an O-ring is in a groove 51 in the piston 31 is included. With the sealing element 49 will the gap 53 between the piston 31 and the wall 41 the dosing device 23 sealed.

Damit durch die Öffnugen 29 kein unter Druck stehendes Fluid strömen kann, bilden der Boden 5 des Behälters 1 und der Boden 27 der Kammer 25 vorzugsweise einen Flachsitz, der als Dichtsitz wirkt. Weiterhin ist es jedoch auch möglich, dass ein Dichtelement vorge sehen ist. Dieses kann entweder zwischen dem Boden 5 des Behälters 1 und dem Boden 27 der Kammer 25 aufgenommen sein, oder im Bereich der Öffnung 29 zwischen der Wandung der Öffnung 29 und dem Auslass 7 des Behälters 1. Das Dichtelement kann zum Beispiel ebenfalls ein O-Ring oder wenn das Dichtelement zwischen dem Boden 5 des Behälters 1 und dem Boden 27 der Kammer 25 eingesetzt wird, eine Flachdichtung sein.So through the Öffnugen 29 no pressurized fluid can flow, forming the bottom 5 of the container 1 and the ground 27 the chamber 25 preferably a flat seat, which acts as a sealing seat. Furthermore, however, it is also possible that a sealing element is seen easily. This can either be between the ground 5 of the container 1 and the floor 27 the chamber 25 be included, or in the area of the opening 29 between the wall of the opening 29 and the outlet 7 of the container 1 , For example, the sealing element may also be an O-ring or if the sealing element is between the bottom 5 of the container 1 and the floor 27 the chamber 25 is used to be a flat gasket.

In 3 ist ein Dosierventil dargestellt.In 3 a metering valve is shown.

Durch das Dosierventil 9, welches im Boden 5 des Behälters 1 aufgenommen ist, wird vermieden, dass niedrig viskose Substanzen nachtropfen können. Weiterhin wird auch vermieden, das Substanz aus dem Behälter 1 ausläuft, solange dieser nicht in der Dosiervorrichtung 23 aufgenommen ist und der Kolben 31 auf den Behälter 1 einwirkt.Through the dosing valve 9 which is in the ground 5 of the container 1 is added, it is avoided that low-viscosity substances can dribble. Furthermore, it also avoids the substance from the container 1 runs out, as long as this is not in the dosing device 23 is included and the piston 31 on the container 1 acts.

Durch das Dosierventil 9 wird der Auslass 7 gegenüber dem Raum 21 des Behälters 1 verschlossen. Das Dosierventil 9 ist zum Beispiel wie in 3 dargesellt ein Kugelventil. Dieses umfasst eine Ventilkugel 55, die mit Hilfe eines Federelementes 57 gegen einen Ventilsitz 59 gepresst wird, um den Auslass 7 zu verschließen. Der Ventilsitz 59 ist vorzugsweise konsich ausgebildet. Neben der hier dargestellten Ventilkugel 55 kann als Schließelement jedoch auch jedes beliebig andere, dem Fachmann bekannte Schließelement verwendet werden. Entsprechend ist dann auch der Ventilsitz 59 in seiner Geometrie an das Schließelement anzupassen.Through the dosing valve 9 becomes the outlet 7 opposite the room 21 of the container 1 locked. The metering valve 9 is for example like in 3 dargesellt a ball valve. This includes a valve ball 55 using a spring element 57 ge gene a valve seat 59 is pressed to the outlet 7 to close. The valve seat 59 is preferably consich formed. In addition to the valve ball shown here 55 However, any other, known to the expert closing element can be used as a closing element. Accordingly, then the valve seat 59 in its geometry to adapt to the closing element.

Das Federelement 57 ist vorzugsweise eine Membranfeder. Jedoch kann auch jedes beliebige andere geeignete und dem Fachmann bekannte Federelement eingesetzt werden, mit dem das Schließelement in den Ventilsitz 59 gestellt werden kann.The spring element 57 is preferably a diaphragm spring. However, any other suitable and known to those skilled spring element can be used, with which the closing element in the valve seat 59 can be made.

In 4 ist eine Speicheranordnung für mehrere Behälter dargestellt.In 4 a storage arrangement for a plurality of containers is shown.

Insbesondere in Anwendungen der kombinatrorischen Chemie ist es notwendig, große Mengen an Behältern 1 bereitzustellen, die jeweils mit unterschiedlichen Substanzen oder unterschiedlichen Mischungen an Substanzen befüllt sind. Die Lagerung der Behälter 1 erfolgt zum Beispiel in handelsüblichen Gittertrays. Dadurch, dass die Behälter 1 mit der Folie 11 geschlossen sind und nicht, wie aus dem Stand der Technik bekannt, mit einem Kolben, benötigen diese bei der Lagerung deutlich weniger Platz. Um die fließfähige Substanz aus dem Behälter 1 zu dosieren, wird dieser aus dem Gittertray 61 entnommen und in die Dosiervorrichtung 23 positioniert.Especially in applications of combinatorial chemistry, it is necessary to have large quantities of containers 1 to be provided, each filled with different substances or different mixtures of substances. The storage of the containers 1 takes place, for example, in commercial grid trays. Because of the containers 1 with the foil 11 are closed and not, as known from the prior art, with a piston, they require significantly less space during storage. To get the flowable substance out of the container 1 to dose, this is from the lattice tray 61 removed and into the metering device 23 positioned.

In 5 ist eine Dosiervorrichtung mit Druckregelung dargestellt.In 5 is shown a metering device with pressure control.

Die Bewegung des Kolbens 31, um fließfähige Substanz aus dem Behälter 1 zu dosieren, erfolgt zum Beispiel mit einem Servo-Linearantrieb 63. Ein Servo-Linearbetrieb 63 ermöglicht eine präzise Bewegung des Kolbens 31 hinsichtlich der Geschwindigkeit und der Position.The movement of the piston 31 to get flowable substance from the container 1 To dose, for example, with a servo-linear drive 63 , A servo linear operation 63 allows precise movement of the piston 31 in terms of speed and position.

Um fließfähige Substanz aus dem Behälter 1 zu dosieren, wird dieser zunächst in der Kammer 25 der Dosiervorrichtung 23 eingesetzt. Anschließend wird der Kolben 31 auf den Behälter 1 aufgesetzt. Mit dem Wegaufnehmer 35 wird der Abstand 37 zwischen der Folie 11, mit der der Behälter 1 verschlossen ist und dem Kolben 31 gemessen. Aus dem Abstand 37 lässt sich der Druck im Behälter 1 bestimmen. Insbesondere beim Dosieren von zähflüssigen Substanzen muss der in Behälter 1 auftreten hohe Staudruck über einen gleich großen Außendruck kompensiert werden. Wenn dies nicht geschieht, könnte ansonsten der druckempfindliche Behälter 1 oder die Folie 11 beschädigt oder sogar zerstört werden. Zum Druckausgleich wird der Raum 39 zum Beispiel über einen Druckluftanschluß 65 mit Druckluft beaufschlagt. Im Druckluftanschluß 65 ist ein Proportionalventil 67 aufgenommen. Sobald das Proportionalventil 67 geöffnet wird, kann Druckluft in den Raum 39 einströmen. Über den Druckausgleichskanal 47 wird sichergestellt, dass auch im Bereich zwischen der Folie 11 und dem Kolben 31 der Druck entsprechend dem Druck im Raum 39 erhöht wird. Die Druckdifferenz zwischen dem Druck im Behälter 1 und dem Druck im Raum 39 ergibt sich aus der Wölbung der Folie 11 und damit aus dem Abstand 37 zwischen der Folie 11 und dem Kolben 31.To flowable substance from the container 1 To dose, this is initially in the chamber 25 the dosing device 23 used. Subsequently, the piston 31 on the container 1 placed. With the transducer 35 becomes the distance 37 between the slide 11 with which the container 1 is closed and the piston 31 measured. From the distance 37 can the pressure in the container 1 determine. Especially when dosing viscous substances in the container 1 high back pressure can be compensated via an equal external pressure. If this does not happen, otherwise the pressure sensitive container could 1 or the foil 11 damaged or even destroyed. For pressure equalization is the room 39 for example via a compressed air connection 65 pressurized with compressed air. In the compressed air connection 65 is a proportional valve 67 added. As soon as the proportional valve 67 opened, compressed air can enter the room 39 flow. Via the pressure equalization channel 47 will ensure that even in the area between the slide 11 and the piston 31 the pressure according to the pressure in the room 39 is increased. The pressure difference between the pressure in the tank 1 and the pressure in the room 39 results from the curvature of the film 11 and thus from the distance 37 between the slide 11 and the piston 31 ,

Zu Beginn, d. h. vor Beginn des Dosiervorganges aber schon mit auf dem zylinderförmigen Randbereich 13 aufsitzenden ringförmigen Abschnitt 33 wird der Abstand 37 zwischen Kolben 31 und Folie 11 bestimmt. Der Wert wird als fester Sollwert für den Druckregelkreis 69 in einem Speicher 71 hinterlegt. Durch die Druckregelung mit dem Druckregelkreis 69 wird sichergestellt, dass der von der Viskosität der Substanz und der Geschwindigkeit des Kolbens 31 abhängige Druck im Inneren des Behälters 1 durch den Außendruck im Raum 39 kompensiert wird.At the beginning, ie before the beginning of the dosing but already with on the cylindrical edge region 13 seated annular section 33 becomes the distance 37 between pistons 31 and foil 11 certainly. The value becomes a fixed setpoint for the pressure control loop 69 in a store 71 deposited. By the pressure control with the pressure control circuit 69 This ensures that the viscosity of the substance and the speed of the piston 31 dependent pressure inside the container 1 by the external pressure in the room 39 is compensated.

Um den Druck im Raum 39 zu verringern, ist ein zweites Ventil 73 vorgesehen. Wenn der Druck im Raum 39 zu hoch ist, wird das Ventil 73 geöffnet. Druckluft kann aus dem Raum 39 ausströmen. Hierdurch nimmt der Druck im Raum 39 ab. Neben Druckluft eignet sich jedoch auch, wie bereits vorstehend beschrieben, jedes andere Fluid. Es ist lediglich darauf zu achten, dass das Fluid gegenüber dem Material des Behälters 1 inert ist.To the pressure in the room 39 reduce is a second valve 73 intended. When the pressure in the room 39 is too high, the valve will 73 open. Compressed air can leave the room 39 flow out. This reduces the pressure in the room 39 from. However, in addition to compressed air, as already described above, any other fluid is suitable. It is only necessary to ensure that the fluid is opposite the material of the container 1 is inert.

Mit dem Drucksensor 45 wird der Druck im Raum 39 gemessen. Durch den mit dem Drucksensor 45 gemessenen Druck und die Druckdifferenz, die sich aus dem Abstand 37 zwischen Folie 11 und Kolben 31 ergibt, lässt sich der tatsächliche Druck im Behälter 1 ermitteln.With the pressure sensor 45 becomes the pressure in the room 39 measured. By the one with the pressure sensor 45 measured pressure and the pressure difference resulting from the distance 37 between foil 11 and pistons 31 results, the actual pressure in the container can be 1 determine.

Die Menge der zu dosierenden Substanz ergibt sich zum Beispiel aus einer Druckverlaufskurve. Um die exakte Menge an Substanz zu dosieren, wird die Druckverlaufskurve einem zweiten Regelkreis 75 vorgegeben. Mit dem Drucksensor 45 wird der tatsächliche Druck im Behälter 1 ermittelt. Aus dem Druck 45 und der Druckverlaufskurve, die dem zweiten Regelkreis 75 vorgegeben ist, wird die Geschwindigkeit des Kolbens 31 ermittelt. Diese wird dem Servo-Linearantrieb 63 vorgegeben, der den Kolben 31 bewegt. Auf diese Weise ist über die Druckbestimmung eine exakte Dosierung möglich. Um zu vermeiden, dass Substanz am Ende des Dosiervorganges nachläuft, wird die Bewegung des Kolbens 31 so gesteuert, dass am Ende des Dosiervorganges der Druck im Behälter 1 dem Umgebungsdruck entspricht. Da zum Öffnen des Dosierventils 9 ein Überdruck erforderlich ist, schließt das Dosierventil 9, sobald der Umgebungsdruck erreicht ist. Es kann keine Substanz mehr nachlaufen. Ein defiertes Ende des Dosiervorganges wird erzielt.The amount of substance to be dosed results, for example, from a pressure curve. To dose the exact amount of substance, the pressure curve becomes a second control loop 75 specified. With the pressure sensor 45 will be the actual pressure in the container 1 determined. From the pressure 45 and the pressure curve, the second loop 75 is given, the speed of the piston 31 determined. This becomes the servo linear drive 63 given, the piston 31 emotional. In this way, an exact dosage is possible on the pressure determination. To avoid that substance runs after the dosing process, the movement of the piston 31 controlled so that at the end of dosing the pressure in the container 1 corresponds to the ambient pressure. As for opening the metering valve 9 an overpressure is required, closes the metering valve 9 as soon as the ambient pressure is reached. It can no longer run after substance. A defined end of the dosing process is achieved.

Claims (14)

Vorrichtung zur Dosierung von fließfähigen Substanzen, umfassend einen Behälter (1), der einen Raum (21) umschließt, in dem die fließfähige Substanz aufgenommen ist, wobei der Raum (21) mittels eines Kolbens (31) komprimierbar ist und durch das Komprimieren des Raumes (21) die fließfähige Substanz durch eine Auslassöffnung (7) ausfließt, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) eine flexible Wandung (3) aufweist und der Kolben (31) derart auf den Behälter (1) einwirkt, dass der Raum (21) durch Pressen des Behälters (1) verkleinert wird.Device for dosing flowable substances, comprising a container ( 1 ), a room ( 21 ), in which the flowable substance is received, whereby the space ( 21 ) by means of a piston ( 31 ) is compressible and by compressing the space ( 21 ) the flowable substance through an outlet opening ( 7 ) flows out, characterized in that the container ( 1 ) a flexible wall ( 3 ) and the piston ( 31 ) on the container ( 1 ) acts that the room ( 21 ) by pressing the container ( 1 ) is reduced. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (3) des Behälters (1) wellenförmig ausgebildet ist.Device according to claim 1, characterized in that the wall ( 3 ) of the container ( 1 ) is wave-shaped. Vorrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wellenförmig ausgebildete Wandung (3) Folienscharniere aufweist, so dass der Behälter (1) bis auf Block zusammenpressbar ist.Device according to claim 2, characterized in that the wavy wall ( 3 ) Has film hinges, so that the container ( 1 ) is compressible to block. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Auslassöffnung (7) ein Dosierventil (9) aufgenommen ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the outlet opening ( 7 ) a metering valve ( 9 ) is recorded. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) eine Einfüllöffnung aufweist, die durch eine Folie (11) verschließbar ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the container ( 1 ) has a filling opening through a film ( 11 ) is closable. Vorrichtung gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfüllöffnung an der Oberseite des Behälters (1) positioniert ist.Apparatus according to claim 5, characterized in that the filling opening at the top of the container ( 1 ) is positioned. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, weiterhin umfassend eine Dosiervorrichtung (23), die eine Kammer (25) umfasst, in die der Behälter (1) einsetzbar ist, sowie einen Kolben (31), der auf den Behälter (1) einwirkt.Device according to one of claims 1 to 6, further comprising a metering device ( 23 ), which has a chamber ( 25 ) into which the container ( 1 ), and a piston ( 31 ) placed on the container ( 1 ) acts. Vorrichtung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (31) auf die Seite des Behälters (1) einwirkt, an der die durch die Folie (11) verschlossene Einfüllöffnung positioniert ist.Device according to claim 7, characterized in that the piston ( 31 ) on the side of the container ( 1 ) acting through the film ( 11 ) closed filling opening is positioned. Vorrichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Kolben (31) ein Wegaufnehmer (35) aufgenommen ist, der den Abstand zwischen der Folie (11) und dem Kolben (31) aufnimmt.Device according to claim 8, characterized in that in the piston ( 31 ) a transducer ( 35 ), which measures the distance between the film ( 11 ) and the piston ( 31 ). Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer (25) der Dosiervorrichtung (23) eine Druckkammer ist, die mit Druck beaufschlagbar ist, um einen Druckausgleich mit dem Innendruck des Behälters (1) zu erhalten.Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the chamber ( 25 ) of the dosing device ( 23 ) is a pressure chamber which can be acted upon by pressure, in order to equalize the pressure with the internal pressure of the container ( 1 ) to obtain. Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei ein mit mindestens einer Substanz befüllter Behälter (1) in die Kammer (25) der Dosiervorrichtung (23) eingesetzt wird und der Kolben (31) der Dosiervorrichtung (23) auf den Behälter (1) drückt, wobei der Behälter (1) zusammengedrückt wird, so dass der Raum (21) im Behälter (1), in dem die mindestens eine Substanz enthalten ist, komprimiert wird, wodurch die Substanz durch die Auslassöffnung (7) aus dem Behälter (1) herausfließt.Method for operating a device according to one of claims 1 to 10, wherein a container filled with at least one substance ( 1 ) into the chamber ( 25 ) of the dosing device ( 23 ) is used and the piston ( 31 ) of the dosing device ( 23 ) on the container ( 1 ), the container ( 1 ) is compressed so that the room ( 21 ) in the container ( 1 ), in which the at least one substance is contained, is compressed, whereby the substance through the outlet opening ( 7 ) from the container ( 1 ) flows out. Verfahren gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Wegaufnehmer (35) im Kolben (31) den Abstand (37) zwischen dem Kolben (31) und der Folie (11), mit der der Behälter (1) verschlossen ist, misst und aus dem Abstand (37) in einer Auswerteeinheit eine Druckdifferenz zwischen dem Innendruck im Behälter (1) und dem Druck in der Kammer (25) bestimmt wird.Method according to claim 11, characterized in that the displacement sensor ( 35 ) in the piston ( 31 ) the distance ( 37 ) between the piston ( 31 ) and the film ( 11 ), with which the container ( 1 ) is locked, measures and from the distance ( 37 ) in an evaluation unit, a pressure difference between the internal pressure in the container ( 1 ) and the pressure in the chamber ( 25 ) is determined. Verfahren gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass bei Erreichen eines vorgegebenen Sollwertes für den Differenzdruck der Druck in der Kammer (25) derart verändert wird, dass ein Druckausgleich mit dem Innendruck im Behälter (1) erzielt wird.A method according to claim 12, characterized in that upon reaching a predetermined target value for the differential pressure of the pressure in the chamber ( 25 ) is changed so that a pressure equalization with the internal pressure in the container ( 1 ) is achieved. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zu dosierende Menge der Substanz aus einer Druckverlaufskurve für den Innendruck im Behälter (1) bestimmt wird.Method according to one of claims 11 to 13, characterized in that the amount of substance to be metered from a pressure curve for the internal pressure in the container ( 1 ) is determined.
DE200710030790 2007-07-03 2007-07-03 Flowable substance e.g. low viscous substance, dosing device for combinatory chemistry, has piston acting on container such that space of container is reduced by pressing container, and dosing valve arranged in base of container Withdrawn DE102007030790A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710030790 DE102007030790A1 (en) 2007-07-03 2007-07-03 Flowable substance e.g. low viscous substance, dosing device for combinatory chemistry, has piston acting on container such that space of container is reduced by pressing container, and dosing valve arranged in base of container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710030790 DE102007030790A1 (en) 2007-07-03 2007-07-03 Flowable substance e.g. low viscous substance, dosing device for combinatory chemistry, has piston acting on container such that space of container is reduced by pressing container, and dosing valve arranged in base of container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007030790A1 true DE102007030790A1 (en) 2009-01-08

Family

ID=40092323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200710030790 Withdrawn DE102007030790A1 (en) 2007-07-03 2007-07-03 Flowable substance e.g. low viscous substance, dosing device for combinatory chemistry, has piston acting on container such that space of container is reduced by pressing container, and dosing valve arranged in base of container

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102007030790A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009099726A3 (en) * 2008-02-06 2009-10-08 The Coca-Cola Company Carton-based packaging for a beverage dispenser
WO2020225110A1 (en) * 2019-05-06 2020-11-12 Hte Gmbh The High Throughput Experimentation Company A system for processing liquid and/or solid compounds

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1155798B (en) * 1961-04-17 1963-10-17 Rowenta Metallwarenfab Gmbh Device for the metered transfer of low-boiling liquefied gases
US3190619A (en) * 1963-05-27 1965-06-22 Union Carbide Corp Fluid mixing container assembly
DE29910000U1 (en) * 1999-06-10 2000-10-19 Suttner Gmbh & Co Kg, 33689 Bielefeld Container for dosing
DE69704656T2 (en) * 1996-02-12 2001-11-22 Louis Rinze H.A. Willemsen COMBINABLE CONTAINER FOR FLOWABLE PRODUCTS
DE202004005234U1 (en) * 2004-04-02 2004-09-02 Striebel, Christhard Bellows-shaped tube for dispensing paste has cover which fits over its top, below spout, to assist pushing tube downwards, cap clipping over spout

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1155798B (en) * 1961-04-17 1963-10-17 Rowenta Metallwarenfab Gmbh Device for the metered transfer of low-boiling liquefied gases
US3190619A (en) * 1963-05-27 1965-06-22 Union Carbide Corp Fluid mixing container assembly
DE69704656T2 (en) * 1996-02-12 2001-11-22 Louis Rinze H.A. Willemsen COMBINABLE CONTAINER FOR FLOWABLE PRODUCTS
DE29910000U1 (en) * 1999-06-10 2000-10-19 Suttner Gmbh & Co Kg, 33689 Bielefeld Container for dosing
DE202004005234U1 (en) * 2004-04-02 2004-09-02 Striebel, Christhard Bellows-shaped tube for dispensing paste has cover which fits over its top, below spout, to assist pushing tube downwards, cap clipping over spout

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009099726A3 (en) * 2008-02-06 2009-10-08 The Coca-Cola Company Carton-based packaging for a beverage dispenser
WO2020225110A1 (en) * 2019-05-06 2020-11-12 Hte Gmbh The High Throughput Experimentation Company A system for processing liquid and/or solid compounds

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2123375C3 (en)
DE9007315U1 (en) Valve unit for insertion into a pressurized gas packaging
DE69700124T2 (en) Printing device with a slotted piece of foam material as a pressure medium
EP1038796A2 (en) Container for pasty or fluid material and metered delivery thereof
DE19644980A1 (en) Transport and discharge container for highly viscous and pasty products
DE102007030790A1 (en) Flowable substance e.g. low viscous substance, dosing device for combinatory chemistry, has piston acting on container such that space of container is reduced by pressing container, and dosing valve arranged in base of container
DE19832824C2 (en) Dispensing pump for dispensing liquids, gels or the like media
CH674735A5 (en)
EP0249100B1 (en) Mounting cup for a pressurized container
DE19618591A1 (en) Device for conveying metered amounts of at least two flowable components of a reactive mass
DE4009705C2 (en) Device for the environmentally friendly spraying of fluid substances
EP3222996B1 (en) Calibration suspension unit, method for producing a calibration suspension unit and use of a calibration suspension unit
DE102010006944B4 (en) Dispensing device for the metered dispensing of a liquefied gas formulation and method for the production of the dispensing device
DE10046149A1 (en) Pressurized container has crimped surfaces at surface contact points and gas sealing material applied between surfaces before crimping
DE29513256U1 (en) Closure for a container opening
EP0301016B1 (en) Device for metering and mixing systems of multiple fluid components
WO2005043130A1 (en) Device and method for determining the gas content of a liquid
DE2521234A1 (en) Rapid development of welding pressure - used on polypropylene coated containers to obtain hermetic seals between contaminated surfaces
WO2023245222A1 (en) Screw closure and method for producing a screw closure
DE202020000928U1 (en) Packaging unit for the provision and dosage of a catalyst
DE19753286C2 (en) Device for dispensing a liquid
DE102006053453B4 (en) Filled container with a piston and method for filling and venting a container
DE29806565U1 (en) System for processing flowable media provided in cartridges
DE10030983A1 (en) Multi-chamber hose-type bag has chambers which can be separately made and filled with walls at least partly in contact at surfaces
DE4101853A1 (en) Single or multi-use compressible packaging - comprises plastic, metal or similar body with circumferential folds forming constrictions allowing compression of package after use

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20131211

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee