DE102007026213A1 - Buffer station for filling bottles comprises a gear unit assigned to deviating side rails and coupled to a conveying drive unit of a feed conveyor or with a conveying drive unit of an output conveyor - Google Patents

Buffer station for filling bottles comprises a gear unit assigned to deviating side rails and coupled to a conveying drive unit of a feed conveyor or with a conveying drive unit of an output conveyor Download PDF

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Jose Freudenreich
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Abstract

Buffer station (1) comprises a gear unit (6) assigned to deviating side rails (5) and coupled to a conveying drive unit (M1) of a feed conveyor (3) or with a conveying drive unit (M2) of an output conveyor (4). Preferred Features: The conveying speeds of the feed conveyor and/or the outlet conveyor can be varied. A control unit if assigned to the feed conveyor and the output conveyor to regulate the conveying speeds.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pufferstation, die zwei in entgegengesetzte Richtungen umlaufende Endlosförderer hat, von denen ein Endlosförderer als Einlaufförderer und von denen der andere Endlosförderer als Auslaufförderer vorgesehen ist, wobei zum Umlenken des Förderguts vom Einlaufförderer zum Auslaufförderer ein Umlenkgeländer vorgesehen ist, das zum Verlängern oder Verkürzen der auf den Endlosförderern vorgesehenen Wegstrecke entlang der Endlosförderer verfahrbar ist.The The invention relates to a buffer station, the two in opposite Directions revolving endless conveyor has, of which an endless conveyor as infeed conveyor and of which the other endless conveyor as outlet conveyor is provided, wherein for deflecting the conveyed from the inlet conveyor to the outlet conveyor a Umlenkgeländer is intended to extend that or shorten on the endless conveyors provided route along the endless conveyor is movable.

Beim Verpacken von Waren oder auch beim Befüllen von Flaschen müssen regelmäßig mehrere Verpackungs-, Reinigungs-, Befüllungs- und sonstige Arbeitsstationen zusammenarbeiten. Wenn insbesondere in einem automatisierten Verfahren eine dieser Stationen ausfällt, müssen die von den vorgeschalteten Arbeitsstationen kommenden Waren vorübergehend gepuffert werden, bis die in Rede stehende Station wieder betriebsbereit und der Warenstrom durchgängig ist. Dazu werden Pufferstationen der eingangs erwähnten Art benötigt, die in die Förderstrecke zwischen zwei benachbarte Arbeitsstationen zwischengeschaltet werden können.At the The packaging of goods or even the filling of bottles requires regular Cleaning, filling and other workstations work together. If in particular in an automated procedure one of these stations fails, the temporarily coming from the upstream workstations buffered until the station in question again ready for use and the flow of goods throughout is. These are buffer stations of the type mentioned needed in the conveyor line be interposed between two adjacent workstations can.

Um vorübergehend auch eine größere Anzahl von Waren in einem automatisierten Herstellungs- und Verpackungsprozess zwischenlagern zu können, hat man bereits eine Pufferstation der eingangs erwähnten Art geschaffen. Die vorbekannte Pufferstation weist zwei, etwa achsparallel zueinander angeordnete und in entgegengesetzte Richtungen umlaufende Endlosförderer auf, von denen ein Endlosförderer als Einlaufförderer und von denen der andere Endlosförderer als Auslaufförderer vorgesehen ist. Zum Umlenken des Förderguts vom Einlaufförderer zum Auslaufförderer ist ein Umlenkgeländer vorgesehen, das zum Verlängern oder Verkürzen der auf den Endlosförderern vorgesehenen Wegstrecke entlang den Endlosförderern verfahrbar ist. Durch Verfahren des Umlenkgeländers entlang den Endlosförderern kann die auf den Endlosförderern vorgesehene Wegstrecke derart verlängert oder auch verkürzt werden, dass bei Bedarf eine größere oder eine kleinere Menge des Förderguts auf den Endlosförderern befördert und zwischengelagert werden kann. Bei einem Störungsfall kann das Umlenkgeländer somit entlang den Endlosförderern derart vorgeschoben werden, dass eine längere Förderstrecke zur Verfügung steht. Sobald der Funktionsablauf in der Gesamtanlage wieder störungsfrei ist, wird das Umlenkgeländer wieder zurückgeschoben, so dass bei Bedarf wieder eine entsprechende Pufferstrecke zur Verfügung steht. Da der mit den vorbekannten Pufferstationen verbundene Herstellungs- und Konstruktionsaufwand noch vergleichsweise hoch ist, besteht die Aufgabe, eine Pufferstation der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die mit geringerem Aufwand kostengünstig herstellbar ist.Around temporarily also a larger number of goods in an automated manufacturing and packaging process to be able to temporarily store you already have a buffer station of the type mentioned created. The previously known buffer station has two, approximately parallel to the axis mutually arranged and revolving in opposite directions endless conveyor on, of which an endless conveyor as infeed conveyor and of which the other endless conveyor as outlet conveyor is provided. For diverting the conveyed goods from the infeed conveyor to the exit conveyor a deflecting railing is provided, that to extend or shorten on the endless conveyors provided route along the endless conveyors is movable. By process of the deflector railing along the endless conveyors Can the on the endless conveyors intended route be extended or shortened, that if needed a larger or a smaller quantity of the conveyed goods on the endless conveyors promoted and can be stored temporarily. In case of failure, the deflector railing can thus along the endless conveyors be advanced so that a longer conveyor line is available. As soon as the functional sequence in the entire system is free of interference again is, the deflection railing becomes pushed back again, so that when needed again a corresponding buffer line is available. Since the manufacturing associated with the prior art buffer stations and construction effort is still relatively high, there is the Task to provide a buffer station of the type mentioned, the inexpensive with less effort can be produced.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei der Pufferstation der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, dass dem Umlenkgeländer ein Getriebe zugeordnet ist, das zum Verfahren des Umlenkgeländers in entgegengesetzte Richtungen wahlweise mit dem Förderantrieb des Einlaufförderers oder mit dem Förderantrieb des Auslaufförderers kuppelbar ist.The inventive solution this Task is the buffer station of the type mentioned in particular, in that the deflection railing assigned a gear is that for moving the deflector railing in opposite directions optionally with the conveyor drive of the intake conveyor or with the conveyor drive the outlet conveyor is detachable.

Die erfindungsgemäße Pufferstation dient zum Zwischenspeichern von Produkten in einer automatisierten Produktionslinie im Falle einer Produktflussstörung. Eine solche Produktflussstörung kann beispielsweise auftreten, wenn eine in einer Arbeitsstation vorgesehene Maschine störungsbedingt gestoppt werden muss. Die erfindungsgemäße Pufferstation arbeitet im FIFO-Prinzip (First in-First out), so dass das erste zugeführte Produkt stets auch das erste, aus der Pufferstation ausgehende Produkt bleibt. Die erfindungsgemäße Pufferstation weist dazu zwei Endlosförderer auf, von denen ein Endlosförderer als Einlaufförderer und von denen der andere Endlosförderer als Auslaufförderer vorgesehen ist. Um das auf den Endlosförderern befindliche Fördergut vom Einlaufförderer auf den Auslaufförderer bewegen zu können, ist ein Umlenkgeländer vorgesehen. Diese Umlenkgeländer ist entlang den Endlosförderern derart hin- und herverfahrbar, dass die auf den Endlosförderern vorgesehene Weg- beziehungsweise Pufferstrecke bei Bedarf verlängert oder verkürzt werden kann. Da die Zwischenlagerung des Förderguts daher drucklos erfolgt, können auch empfindliche oder hinsichtlich ihrer Konditionierungsform instabile Produkte, zum Beispiel kleine PET-Flaschen mit einem speziellen Design oder einer konischen Flaschenform, in der Pufferstation befördert und zwischengespeichert werden. Dabei ist dem Umlenkgeländer ein Getriebe zugeordnet, das zum Verfahren des Umlenkgeländers in entgegengesetzte Richtungen wahlweise mit dem Förderantrieb des Einlaufförderers oder mit dem Förderantrieb des Auslaufförderers kuppelbar ist. Da dem Umlenkgeländer der erfindungsgemäßen Pufferstation lediglich ein Getriebe zugeordnet ist, das wahl- oder wechselweise mit dem Förderantrieb des einen oder des anderen Endlosförderers kuppelbar ist, kann insoweit auf weitere Antriebsmotoren verzichtet werden. Während also vorbekannte, vergleichbare Pufferstationen drei oder mehr Antriebsmotoren benötigen, erfordert die erfindungsgemäße Pufferstation maximal nur zwei Förderantriebe, weil nämlich zum Verfahren des Umlenkgeländers auf den Förderantrieb oder die Förderantriebe der Endlosförderer zurückgegriffen werden kann.The inventive buffer station is used for caching products in an automated way Production line in case of product flow disturbance. Such a product flow disorder can, for example occur when a provided in a workstation machine due to disturbance must be stopped. The buffer station according to the invention operates in FIFO principle (first in-first out), so that the first product supplied always the first outgoing from the buffer station product remains. The buffer station according to the invention has two endless conveyors on, of which an endless conveyor as infeed conveyor and of which the other endless conveyor as outlet conveyor is provided. To the conveyed goods located on the endless conveyors from the infeed conveyor on the outlet conveyor to be able to move, is a deflection railing intended. This deflector railing is along the endless conveyors moved back and forth that on the endless conveyors provided path or buffer line extended if necessary or shortened can be. Since the intermediate storage of the conveyed is therefore depressurized, can also sensitive or unstable with regard to their conditioning form Products, for example, small PET bottles with a special Design or a conical bottle shape, transported in the buffer station and be cached. Here is the deflection railing a Gear assigned to the process of the deflector railing in opposite directions optionally with the conveyor drive of the inlet conveyor or with the conveyor drive the outlet conveyor is detachable. Since the deflection railing of buffer station according to the invention only one gear is assigned, the choice or alternately with the conveyor drive one or the other endless conveyor can be coupled, can insofar to be dispensed with further drive motors. So while previously known, comparable buffer stations three or more drive motors need, requires the buffer station according to the invention maximum of only two conveyor drives, because namely for moving the deflector railing on the conveyor drive or the conveyor drives the endless conveyor be resorted to can.

Möglich ist es, dass den Endlosförderern eventuell auch nur ein Förderantrieb und somit nur ein Antriebsmotor zugeordnet ist, der über entsprechende Antriebsgetriebe den Einlaufförderer und den Auslaufförderer antreibt. Die hohe Leistungsfähigkeit und Störungsunempfindlichkeit der erfindungsgemäßen Pufferstation wird jedoch begünstigt, wenn dem Einlaufförderer und dem Auslaufförderer jeweils ein Antriebsmotor zugeordnet ist.It is possible that the endless conveyors may also be associated with only one conveyor drive and thus only one drive motor, which corre sponding drive drive drives the infeed conveyor and the outfeed conveyor. However, the high efficiency and interference insensitivity of the buffer station according to the invention is favored when the inlet conveyor and the outlet conveyor are each assigned a drive motor.

Um die Leistungsfähigkeit der erfindungsgemäßen Pufferstation noch zusätzlich steuern und an die Fördergeschwindigkeit in der Gesamtanlage anpassen zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Fördergeschwindigkeit von Einlaufförderer und/oder Auslaufförderer variabel ist.Around the efficiency the buffer station according to the invention Additionally control and to the conveying speed to be able to adapt in the overall system, it is advantageous if the conveying speed from intake conveyor and / or outlet conveyor is variable.

Eine automatische Steuerung der erfindungsgemäßen Pufferstation und der akut benötigten Puffer- beziehungsweise Aufnahmefähigkeit wird begünstigt, wenn dem Einlaufförderer und/oder dem Auslaufförderer eine Steuereinrichtung zugeordnet ist, die zum Einregeln der Fördergeschwindigkeit mit einer im Einlaufbereich des Einlaufförderers und/oder im Auslaufbereich des Auslaufförderers vorgesehenen Fotozelle in Steuerverbindung steht.A automatic control of the buffer station according to the invention and the acute required Buffering capacity is favored, if the infeed conveyor and / or the outlet conveyor a control device is assigned, which is used for adjusting the conveying speed with a in the inlet region of the inlet conveyor and / or in the outlet area the outlet conveyor provided photocell is in control connection.

Die erfindungsgemäße Pufferstation kann mit den verschiedensten und gegebenenfalls auch instabilen Produkten vorteilhaft eingesetzt werden, wie zum Beispiel mit PET-Flaschen, Joghurt-Bechern oder Glas- beziehungsweise Kunststoffbehältern. Um solche instabilen Produkte auch im Bereich des Umlenkgeländers drucklos und möglichst erschütterungsfrei vom Einlaufförderer auf den Auslaufförderer bewegen zu können, ist es vorteilhaft, wenn zum Fördern des Förderguts vom Einlaufförderer zum Auslaufförderer eine im Bereich des Umlenkgeländers angeordnetes Förderkarussell vorgesehen ist.The inventive buffer station can with the most diverse and possibly also unstable Products are used to advantage, such as with PET bottles, Yogurt cups or glass or plastic containers. Around Such unstable products also in the area of the deflector rail pressure and as possible vibration-free from the infeed conveyor move to the outlet conveyor to be able to it is beneficial if to promote of the conveyed goods from the infeed conveyor to the outlet conveyor one arranged in the region of the deflection railing conveyor carousel is provided.

Der geringe Konstruktions- und Herstellungsaufwand wird noch begünstigt, wenn ein Schlitten vorgesehen ist, der das Getriebe, das Umlenkgeländer und/oder das Förderkarussell trägt.Of the low design and manufacturing costs are still favored, if a carriage is provided, the gear, the deflector railing and / or the carousel wearing.

Insbesondere bei erschütterungsempfindlichen und in sich instabilen Produkten ist es vorteilhaft, wenn der Einlaufförderer und/oder Auslaufförderer für einen einspurigen Förderstrom ausgebildet sind.Especially in case of shock-sensitive and in unstable products, it is advantageous if the inlet conveyor and / or exit conveyor for one Single-track flow are formed.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Ansprüchen sowie der Zeichnung. Die einzelnen Merkmale können je für sich oder zu mehreren bei einer Ausführungsform gemäß der Erfindung verwirklicht sein.Further Features of the invention will become apparent from the following description an embodiment of the invention in connection with the claims as well as the drawing. The individual features can each for themselves or to several at an embodiment according to the invention be realized.

Es zeigt:It shows:

1 eine aus zwei, in entgegengesetzte Richtungen umlaufenden Endlosförderern bestehende Pufferstation, wobei zum Verlängern oder Verkürzen der auf den Endlosförderern vorgesehenen Wegstrecke ein Umlenkgeländer vorgesehen ist, das entlang den Endlosför derern hin- und herverfahren werden kann, und 1 a buffer station consisting of two endless conveyors circulating in opposite directions, wherein for extending or shortening the distance provided on the endless conveyors a deflecting railing is provided, which can be reciprocated along the endless conveyors, and

2 die Pufferstation aus 1 in einer Detaildarstellung im Bereich eines dem Umlenkgeländer zugeordneten Winkelgetriebes. 2 the buffer station off 1 in a detailed representation in the region of an angle gear assigned to the deflection rail.

In 1 ist eine Pufferstation 1 dargestellt, die zum Zwischenspeichern von Produkten 2 in einer automatisierten Produktionslinie im Falle einer Produktflussstörung dient. Eine solche Produktflussstörung kann beispielsweise auftreten, wenn eine in einer Arbeitsstation vorgesehene Maschine störungsbedingt gestoppt werden muss. Die hier dargestellte Pufferstation 1 arbeitet im FIFO-Prinzip, so dass das erste zugeführte Produkt 2 stets auch das erste ausgehende Produkt 2 bleibt. Die Pufferstation 1 weist dazu zwei Endlosförderer 3, 4 auf, von denen ein Endlosförderer als Einlaufförderer 3 und der andere Endlosförderer als Auslaufförderer 4 vorgesehen ist. Um das auf den Endlosförderern 3, 4 befindliche Fördergut 2 vom Einlaufförderer 3 auf den Auslaufförderer 4 bewegen zu können, ist ein Umlenkgeländer 5 vorgesehen. Dieses Umlenkgeländer 5, das in einem Mittelbereich kreisbogenförmig ausgebildet ist und in seinen Randbereichen sich jeweils an die Längsachse der Endlosförderer 3, 4 annähert, ist entlang den Endlosförderern 3, 4 derart hin- und herverfahrbar, dass die auf den Endlosförderern 3, 4 vorgesehene Weg- und Pufferstrecke bei Bedarf verlängert oder verkürzt werden kann. Da die Zwischenlagerung des Förderguts 2 in der hier dargestellten Pufferstation 1 daher drucklos erfolgt, können auch erschütterungsempfindliche und/oder in ihrer Standfläche instabile Produkte in der Pufferstation 1 zwischengelagert werden.In 1 is a buffer station 1 shown for caching products 2 in an automated production line in case of a product flow disturbance. Such a product flow disturbance can occur, for example, when a machine provided in a workstation has to be stopped due to a fault. The buffer station shown here 1 works on the FIFO principle, making the first delivered product 2 always the first outgoing product 2 remains. The buffer station 1 has two endless conveyors 3 . 4 on, of which an endless conveyor as infeed conveyor 3 and the other endless conveyor as a discharge conveyor 4 is provided. On the endless conveyors 3 . 4 conveyed goods 2 from the infeed conveyor 3 on the outlet conveyor 4 to be able to move is a deflection railing 5 intended. This deflector railing 5 , which is formed in a central region circular arc-shaped and in its edge regions in each case to the longitudinal axis of the endless conveyor 3 . 4 approaches, is along the endless conveyors 3 . 4 moved back and forth that on the endless conveyors 3 . 4 provided path and buffer distance can be extended or shortened if necessary. Since the intermediate storage of the conveyed 2 in the buffer station shown here 1 Therefore, without pressure, even vibration-sensitive and / or unstable in their footprint products in the buffer station 1 be stored.

Aus einem Vergleich der 1 und 2 wird deutlich, dass dem Umlenkgeländer 5 ein Getriebe 6 zugeordnet ist, das zum Ver fahren des Umlenkgeländers 5 in entgegengesetzte Richtungen wahlweise mit dem Förderantrieb M1 des Einlaufförderers oder dem Förderantrieb M2 des Auslaufförderers gekuppelt und in Antriebsverbindung versetzt werden kann. Die hier dargestellte Pufferstation 1 ist daher nur auf die beiden Förderantriebe M1, M2 angewiesen, während zum Verfahren des Umlenkgeländers 5 kein weiterer zusätzlicher Förderantrieb notwendig ist.From a comparison of 1 and 2 it becomes clear that the deflector railing 5 a gearbox 6 is assigned, the drive to Ver the deflection railing 5 in opposite directions can be selectively coupled with the conveyor drive M1 of the inlet conveyor or the conveyor drive M2 of the outlet conveyor and put in drive connection. The buffer station shown here 1 is therefore reliant only on the two conveyor drives M1, M2, while the process of Umlenkgeländers 5 no additional conveyor drive is necessary.

In 1 ist angedeutet, dass dem Einlaufförderer 3 und dem Auslaufförderer 4 eine nicht hier weiter dargestellte Steuereinrichtung zugeordnet ist, die zum Einregeln der Fördergeschwindigkeit mit einer im Einlaufbereich des Einlaufförderers 3 und im Auslaufbereich des Auslaufförderers 4 vorgesehenen Fotozelle C1 beziehungsweise C2 in Steuerverbindung steht. In Abhängigkeit von dem, von den Fotozellen C1 und C2 ermittelten Beladungszustand der Endlosförderer 3, 4 wird die Fördergeschwindigkeit der Förderantriebe M1 und M2 eingeregelt. Dabei ist jeder, als Antriebsmotor ausgebildete Förderantrieb M1 und M2 mit einem Frequenzumformer ausgerüstet, so dass die Ansteuerung der Förderantriebe M1 und M2 sehr einfach und bequem ausgestaltet ist.In 1 is hinted that the intake conveyor 3 and the outlet conveyor 4 a control device not shown here is assigned, which is used for adjusting the conveying speed with a in the inlet region of the inlet conveyor 3 and in the outlet area of the outlet conveyor 4 provided photocell C1 or C2 in control connection stands. Depending on the, determined by the photocells C1 and C2 loading state of the endless conveyor 3 . 4 the conveying speed of the conveyor drives M1 and M2 is adjusted. In this case, each conveyor drive M1 and M2 designed as a drive motor is equipped with a frequency converter, so that the control of the conveyor drives M1 and M2 is very simple and convenient.

Der Übergang des Förderguts 2 von dem Einlaufförderer 3 zum Auslaufförderer 4 erfolgt Produkt an Produkt und ohne Druck, wobei das Fördergut 2 beidseits durch das Umlenkgeländer 5 geführt ist. Um einen erschütterungsarmen Transport des Förderguts 2 zwischen den Endlosförderern 3, 4 auch im Bereich des Umlenkgeländers 5 zu begünstigen, ist ein Förderkarussell 7 vorgesehen. Auch das Förderkarussell 7 wird mit Hilfe des zum Verfahren des Umlenkgeländers 5 bestimmten Getriebes 6 angetrieben. Dabei ist ein Schlitten 10 vorgesehen, der das Getriebe 6, das Umlenkgeländer 5 und das Förderkarussell 7 trägt. Aus der Detailansicht in 2 ist zu entnehmen, dass das zum Verfahren des Umlenkgeländers 5 bestimmte Getriebe 6 als Winkelgetriebe ausgebildet ist. Die Förderantriebe M1 und M2 der Endlosförderer 3, 4 treiben jeweils auch eine umlaufende Kette oder einen Zahnriemen 8, 9 an, welche Kette oder welcher Zahnriemen 8, 9 zum Antreiben des Getriebes 6 vorgesehen ist.The transition of the conveyed goods 2 from the infeed conveyor 3 to the outlet conveyor 4 product to product and without pressure, the conveyed 2 on both sides by the deflector railing 5 is guided. To a low-vibration transport of the conveyed 2 between the endless conveyors 3 . 4 also in the area of the deflector railing 5 to favor, is a Förderkarussell 7 intended. Also the carousel 7 is with the help of the procedure for the deflection railing 5 certain transmission 6 driven. There is a sled 10 provided the gear 6 , the deflector railing 5 and the carousel 7 wearing. From the detail view in 2 it can be seen that that for moving the deflecting railing 5 certain transmissions 6 is designed as an angle gear. The conveyor drives M1 and M2 of the endless conveyor 3 . 4 each also drive a revolving chain or a toothed belt 8th . 9 on which chain or which toothed belt 8th . 9 to drive the transmission 6 is provided.

Das Verfahren des Umlenkgeländers 5 sowie des das Umlenkgeländer 5 tragenden Schlittens 10 erfolgt automatisch in Abhängigkeit der Geschwindigkeitsdifferenz zwischen dem Förderantrieb M1 und dem Förderantrieb M2. Ist die Fördergeschwindigkeit V1 des Einlaufförderers größer als die Fördergeschwindigkeit V2 des Auslaufförderers, so verfährt der Schlitten 10 in die in 1 dargestellte Richtung +X und die Pufferstation 1 bewegt sich in ihre Speicherfunktion. Ist demgegenüber die Fördergeschwindigkeit V1 des Einlaufförderers kleiner als die Fördergeschwindigkeit V2 des Auslaufförderers 4, so verfährt der Schlitten 10 in die in 1 dargestellte Richtung –X und die Pufferstation 1 geht in ihre Entspeicherfunktion zurück. Stimmt die Fördergeschwindigkeit V1 des Einlaufförderers 3 mit der Fördergeschwindigkeit V2 des Auslaufförderers 4 überein, so wird der Schlitten 10 nicht verfahren und das Fördergut 2 geht direkt von dem Einlaufförderer 3 auf den Auslaufförderer 4 über.The process of the deflector railing 5 and the deflection railing 5 carrying sled 10 takes place automatically as a function of the speed difference between the conveyor drive M1 and the conveyor drive M2. If the conveying speed V1 of the inlet conveyor is greater than the conveying speed V2 of the outlet conveyor, the carriage moves 10 in the in 1 represented direction + X and the buffer station 1 moves into its memory function. In contrast, the conveying speed V1 of the inlet conveyor is smaller than the conveying speed V2 of the outlet conveyor 4 so does the sled 10 in the in 1 illustrated direction -X and the buffer station 1 goes back to its Entspeicherfunktion. Is the conveying speed V1 of the infeed conveyor correct 3 with the conveying speed V2 of the outlet conveyor 4 match, then the carriage 10 do not move and the conveyed 2 goes directly from the infeed conveyor 3 on the outlet conveyor 4 above.

Der Einlaufförderer 3, der durch den Förderantrieb M1 angetrieben wird, hat eine in Bezug auf den Produktionsfluss variable Fördergeschwindigkeit. Dabei wird der Förderantrieb M1 über einen Frequenzumformer eingeregelt und dient zum Fördern der Teile „Produkt an Produkt" und ohne Staudruck. Der Förderantrieb M1 wird in Abhängigkeit vom Messergebnis der Fotozelle C1 gesteuert, die den momentanen Zustand der oberhalb der Pufferstation 1 vorgesehenen Produktionsmaschinen wiederspiegelt.The infeed conveyor 3 , which is driven by the conveyor drive M1, has a variable in terms of the production flow conveying speed. The conveyor drive M1 is regulated via a frequency converter and serves to convey the parts "product to product" and without dynamic pressure. The conveyor drive M1 is controlled as a function of the measurement result of the photocell C1, which controls the instantaneous state of the above the buffer station 1 reflected production machines.

Der Auslaufförderer 4, der durch den Förderantrieb M2 angetrieben wird, hat ebenfalls eine in Abhängigkeit vom Produktionsfluss variable Fördergeschwindigkeit. Auch der Förderantrieb M2 wird über einen Frequenzumformer eingeregelt und dient zum Fördern der Teile „Produkt an Produkt" und ohne Staudruck. Der Förderantrieb M2 wird über eine Fotozelle C2 gesteuert, welche den momentanen Zustand der unterhalb der Pufferstation 1 befindlichen Produktionsmaschinen wiederspiegelt.The outlet conveyor 4 , which is driven by the conveyor drive M2, also has a variable depending on the production flow conveying speed. The conveyor drive M2 is also regulated by means of a frequency converter and serves to convey the parts "product to product" and without back pressure The conveyor drive M2 is controlled via a photocell C2, which controls the instantaneous state of the below the buffer station 1 reflected production machines.

Der reversierbare Schlitten 10 synchronisiert die Produktübergangsgeschwindigkeit V3 seines Förderkarussells 7 und die Verfahrgeschwindigkeit V4, mit welcher der Schlitten 10 entlang den Endlosförderern 3, 4 hin- und herbewegt wird, an die momentane Geschwindigkeit der Förderantriebe M1 und M2. Die automatisch synchronisierten Geschwindigkeiten V1-V2-V3-V4 ermöglichen ein Fördern und ein druckloses Aufstauen auch von instabilen und erschütterungsempfindlichen Fördergütern 2. Die Geschwindigkeitssynchronisation erfolgt über eine Antriebsverbindung an den Förderantrieben M1 und M2. Jeder Förderantrieb M1 und M2 treibt über eine Kette oder einen Riemen 8, 9 die jeweilige Eingangswelle des Kegelrad- oder Winkelgetriebes 7 an. Dieses Kegelradgetriebe hat eine Getriebeübersetzung, die eine Synchronisation zwischen der Fördergeschwindigkeit V3 des Karussells einerseits und der Verfahrgeschwindigkeit V4 des Schlittens andererseits in Abhängigkeit von den Geschwindigkeiten V1 und V2 der Endlosförderer 3, 4 bewirkt. Die Akkumulationskapazität der Pufferstation 1 ist abhängig vom Verschiebehub H des Schlittens 10, den Produktabmessungen des Förderguts 2 und der Produktionsleistung der Anlage.The reversible slide 10 synchronizes the product transition speed V3 of its conveyor carousel 7 and the travel speed V4 with which the carriage 10 along the endless conveyors 3 . 4 is reciprocated, to the instantaneous speed of the conveyor drives M1 and M2. The automatically synchronized speeds V1-V2-V3-V4 allow a conveying and a pressure-free damming even of unstable and vibration-sensitive conveyed goods 2 , The speed synchronization takes place via a drive connection on the conveyor drives M1 and M2. Each conveyor drive M1 and M2 drives via a chain or a belt 8th . 9 the respective input shaft of the bevel or bevel gear 7 at. This bevel gear has a gear ratio, which is a synchronization between the conveying speed V3 of the carousel on the one hand and the travel speed V4 of the carriage on the other hand, depending on the speeds V1 and V2 of the endless conveyor 3 . 4 causes. The accumulation capacity of the buffer station 1 depends on the displacement stroke H of the carriage 10 , the product dimensions of the conveyed goods 2 and the production output of the plant.

Claims (7)

Pufferstation (1), die zwei in entgegengesetzte Richtungen umlaufende Endlosförderer (3, 4) hat, von denen ein Endlosförderer als Einlaufförderer (3) und von denen der andere Endlosförderer als Auslaufförderer (4) vorgesehen ist, wobei zum Umlenken des Förderguts (2) vom Einlaufförderer (3) zum Auslaufförderer (4) ein Umlenkgeländer (5) vorgesehen ist, das zum Verlängern oder Verkürzen der auf den Endlosförderern (3, 4) vorgesehenen Wegstrecke entlang den Endlosförderern (3, 4) verfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Umlenkgeländer (5) ein Getriebe (6) zugeordnet ist, das zum Verfahren des Umlenkgeländers (5) in entgegengesetzte Richtungen wahlweise mit dem Förderantrieb (M1) des Einlaufförderers (3) oder mit dem Förderantrieb (M2) des Auslaufförderers (4) kuppelbar ist.Buffer station ( 1 ), the two in opposite directions rotating endless conveyor ( 3 . 4 ), of which an endless conveyor as an infeed conveyor ( 3 ) and of which the other endless conveyor as a discharge conveyor ( 4 ) is provided, wherein for deflecting the conveyed ( 2 ) from the infeed conveyor ( 3 ) to the outlet conveyor ( 4 ) a deflecting railing ( 5 ), which is used to extend or shorten the on the endless conveyors ( 3 . 4 ) along the endless conveyors ( 3 . 4 ) is movable, characterized in that the deflection railing ( 5 ) a gearbox ( 6 ) assigned to the process of deflecting railing ( 5 ) in opposite directions optionally with the conveyor drive (M1) of the inlet conveyor ( 3 ) or with the conveyor drive (M2) of the discharge conveyor ( 4 ) is detachable. Pufferstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Einlaufförderer (3) und dem Auslaufförderer (4) jeweils ein Antriebsmotor (M1, M2) zugeordnet ist.Buffer station according to claim 1, characterized ge indicates that the infeed conveyor ( 3 ) and the outlet conveyor ( 4 ) is assigned in each case a drive motor (M1, M2). Pufferstation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördergeschwindigkeit (V1, V2) von Einlaufförderer und/oder Auslaufförderer (3, 4) variabel ist.Buffer station according to claim 1 or 2, characterized in that the conveying speed (V1, V2) of inlet conveyor and / or outlet conveyor ( 3 . 4 ) is variable. Pufferstation nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem Einlaufförderer (3) und/oder dem Auslaufförderer (4) eine Steuereinrichtung zugeordnet ist, die zum Einregeln der Fördergeschwindigkeit (V1, V2) mit einer im Einlaufbereich des Einlaufförderers (3) und/oder im Auslaufbereich des Auslaufförderers (4) vorgesehenen Fotozelle (C1, C2) in Steuerver bindung steht.Buffer station according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inlet conveyor ( 3 ) and / or the outlet conveyor ( 4 ) is associated with a control device, which for adjusting the conveying speed (V1, V2) with a in the inlet region of the inlet conveyor ( 3 ) and / or in the outlet area of the outlet conveyor ( 4 ) provided photocell (C1, C2) in Steuerver bond. Pufferstation nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Fördern des Förderguts (2) vom Einlaufförderer (3) zum Auslaufförderer (4) ein im Bereich des Umlenkgeländers (5) angeordnetes Förderkarussell (7) vorgesehen ist.Buffer station according to one of claims 1 to 4, characterized in that for conveying the conveyed ( 2 ) from the infeed conveyor ( 3 ) to the outlet conveyor ( 4 ) in the area of the deflection railing ( 5 ) arranged conveying carousel ( 7 ) is provided. Pufferstation nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schlitten (10) vorgesehen ist, der das Getriebe (6), das Umlenkgeländer (5) und/oder das Förderkarussell (7) trägt.Buffer station according to one of claims 1 to 5, characterized in that a carriage ( 10 ) is provided, which the transmission ( 6 ), the deflector railing ( 5 ) and / or the Förderkarussell ( 7 ) wearing. Pufferstation nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufförderer (3) und/oder der Auslaufförderer (4) für einen einspurigen Förderstrom ausgebildet ist.Buffer station according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inlet conveyor ( 3 ) and / or the outlet conveyor ( 4 ) is designed for a single-track flow.
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