DE102007024360A1

DE102007024360A1 - Process and assembly to crush metal and plastic into powder form for metal injection molding and sinter casting

Info

Publication number: DE102007024360A1
Application number: DE102007024360A
Authority: DE
Inventors: Ruprecht Schoemann
Original assignee: DORST Technologies GmbH and Co KG
Current assignee: DORST Technologies GmbH and Co KG
Priority date: 2007-05-24
Filing date: 2007-05-24
Publication date: 2008-11-27

Abstract

In a process to prepare metal powder (1) for metal injection moulding, the mixture ingredients consist of a metal (5) and a thermoplastic component (6) that are fed to a crusher that reduces the grains to a size in which they can be applied as a liquid spray. Also claimed is a commensurate grain crushing assembly that also functions as a spray assembly (7) that creates droplets during the spray process and then dries the resulting casting.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum Herstellen eines Metallspritzgießpulvers und/oder Metallspritzgießgranulats mit den oberbegrifflichen Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 bzw. auf ein Verfahren zum Herstellen eines Metallspritzgießpulvers und/oder Metallspritzgießgranulats mit den oberbegrifflichen Merkmalen gemäß Patentanspruch 6.The The invention relates to an arrangement for producing a metal injection molding powder and / or Metallspritzgießgranulats with the above-conceptual features according to claim 1 or on a method for producing a metal injection molding powder and / or metal injection granules with the above-mentioned features according to claim 6.

Allgemein bekannt ist die Herstellung metallischer Gießteile mittels eines so genannten Metallspritzgießverfahrens (Englisch: Metal injection moulding), bei dem ein metallhaltiges Metallspritzgießpulver oder Metallspritzgießgranulat in einem Exzenter aufgeschmolzen und in eine Spritzgießform eingespritzt wird. Das Metallspritzgießpulver bzw. Metallspritzgießgranulat besteht dabei aus einem Mischprodukt aus zumindest einer metallischen Ausgangskomponente und zumindest einer thermoplastischen Kunststoffkomponente. Nach dem Spritzgießen und Erkalten wird der derart gegossene Spritzgießkörper zu einem Gießteil gesintert, wobei die Temperatur beim Sintern so hoch gewählt wird, dass einerseits die Kunststoffbestandteile verglühen und aus dem Körper entweichen und andererseits die metallischen Komponenten in eine feste Verbindung miteinander treten.Generally The production of metallic castings by means of a so-called Metallspritzgießverfahrens (English: Metal injection molding), in which a metal-containing Metallspritzgießpulver or metal injection granules melted in an eccentric and injected into an injection mold becomes. The metal injection molding powder or metal injection granules consists of a mixed product of at least one metallic Starting component and at least one thermoplastic plastic component. After injection molding and cooling, the injection molded body thus cast is sintered into a casting, wherein the temperature during sintering is chosen so high that on the one hand the Burn up plastic components and out of the body escape and on the other hand, the metallic components in one connect firmly with each other.

Die Herstellung eines solchen Metallspritzgießpulvers bzw. Metallspritzgießgranulats erfolgt in aufwendiger Art und Weise in einem Mischer, in welchem die zumindest eine metallische Ausgangskomponente und die zumindest eine thermoplastische Kunststoffkomponente miteinander gemischt werden. Die metallische Ausgangskomponente und die thermoplastische Kunststoffkomponente werden dabei jeweils pulverförmig zugeführt und in dem Mischer so erhitzt, dass sich ein heiß verflüssigtes und homogenes Mischprodukt ergibt. Üblicherweise werden zusätzlich Hilfsmittel, beispielsweise Bindemittel, während des Mischens als zusätzliche Komponenten hinzugefügt. Das heiße, üblicherweise zähflüssige Mischprodukt wird anschließend über einen Extruder in Form eines Strangs gepresst. Nach dem Erkalten und Erhärten des Strangs aus dem Mischprodukt wird dieser zu dem Metallspritzgießgranulat zerstückelt oder zu Pulver verarbeitet. Auf diese Art und Weise wird ein Metallspritzgießpulver oder Metallspritzgießgranulat erzeugt, welches beispielsweise zu ca. 20% aus Kunststoff und ansonsten im Wesentlichen aus Metall besteht. Dieses Metallspritzgießgranulat bzw. -Pulver kann dann zwischengelagert und auch auf einfache Art und Weise transportiert werden, um zu einem späteren Zeitpunkt in einer konventionellen Spritzgießanlage weiterverarbeitet zu werden.The Production of such a metal injection molding powder or metal injection molding granulate takes place in a complex manner in a mixer, in which the at least one metallic starting component and the at least a thermoplastic plastic component are mixed together. The metallic starting component and the thermoplastic component are each powdered supplied and heated in the mixer so that a hot liquefied and homogeneous mixed product results. Usually additionally Auxiliaries, for example binders, during the mixing as additional Added components. That is, usually viscous mixed product is then passed through an extruder pressed in the form of a strand. After cooling and hardening of the Strand of the mixed product, this is fragmented into the metal injection granules or processed into powder. In this way, a metal injection molding powder or metal injection granules produced, for example, about 20% plastic and otherwise consists essentially of metal. This metal injection granules or powder can then be stored and also in a simple way and be transported at a later time in a conventional manner injection molding to be further processed.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine alternative Anordnung bzw. ein alternatives Verfahren zum Herstellen eines Metallspritzgießpulvers und/oder Metallspritzgießgranulats vorzuschlagen. Insbesondere soll der Energieverbrauch bei der Herstellung reduziert werden, der Herstellungsaufwand reduziert werden und vorzugsweise ein homogeneres Mischprodukt erzeugt werden.The The object of the invention is an alternative arrangement or an alternative method for producing a metal injection molding powder and / or Metallspritzgießgranulats propose. In particular, the energy consumption in the production can be reduced, the production costs are reduced and preferably a more homogeneous mixed product can be produced.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Anordnung zum Herstellen eines Metallspritzgießpulvers und/oder Metallspritzgießgranulats mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 bzw. durch ein Verfahren zum Herstellen eines Metallspritzgießpulvers und/oder Metallspritzgießgranulats mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 6. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand abhängiger Ansprüche.These Task is solved by an arrangement for producing a metal injection molding powder and / or Metallspritzgießgranulats with the features according to claim 1 or by a method for producing a metal injection molding powder and / or Metallspritzgießgranulats with the features according to claim 6. Advantageous embodiments are the subject of dependent claims.

Bevorzugt wird demgemäß eine Anordnung zum Herstellen eines Metallspritzgießpulvers und/oder Metallspritzgießgranulats, mit einer Mischprodukt-Bereitstellungseinrichtung, die ausgelegt ist zum Bereitstellen eines Mischprodukts aus zumindest einer metallischen Ausgangskomponente und zumindest einer thermoplastischen Kunststoffkomponente, und einer Zerkleinerungsvorrichtung, die ausgelegt ist zum Erzeugen des Metallspritzgießpulvers und/oder Metallspritzgießgranulats aus dem Mischprodukt, wobei die Mischprodukt-Bereitstellungseinrichtung ausgelegt ist, das Mischprodukt in flüssiger Konsistenz bereitstellen und wobei die Zerkleinerungsvorrichtung als eine Sprühvorrichtung ausgebildet ist, die ausgelegt ist das sprühfähig flüssige Mischprodukt durch Versprühen zu Tropfen zu vereinzeln und zu trocknen. Unter flüssiger Konsistenz wird auch eine nur zäh flüssige Konsistenz verstanden. Entscheidend ist, dass es sich um eine noch sprühfähig flüssige Konsistenz handelt.Prefers Accordingly, an arrangement for Producing a metal injection molding powder and / or metal injection granules, with a mixed product providing device designed is for providing a mixed product of at least one metallic Starting component and at least one thermoplastic component, and a crushing device configured to be produced of metal injection molding powder and / or metal injection granules from the blended product, wherein the blended product providing device is designed is, the mixed product in liquid Provide consistency and wherein the crushing device designed as a spray device is that is designed the sprayable liquid mixed product by spraying to separate into drops and to dry. Under liquid consistency also becomes a tough one liquid Consistency understood. What matters is that it is still a sprayable liquid consistency is.

Vorteilhaft ist dabei die Zerkleinerungsvorrichtung als eine Sprühvorrichtung zum Versprühen des Mischprodukts in Verbindung mit einer Heißluftzuführungseinrichtung zum Zuführen von erwärmter bzw. erhitzter Luft bereitgestellt. Diese sind so angeordnet, dass die erwärmte Luft die Tropfen umströmt und so schnell trocknet. Bevorzugt sind dazu die Sprühvorrichtung und die Heißluftzuführungseinrichtung derart angeordnet und dimensioniert, dass die erwärmte Luft in nach unten gerichteter Richtung strömt und die Tropfen nach oben gerichtet der erwärmten Luft entgegengerichtet zuerst im Gegenstrom ausgesprüht werden.Advantageous is the crushing device as a spray device for spraying the Mixed product in connection with a hot air supply means for supplying heated or heated air provided. These are arranged so that the heated Air flows around the drops and dries so fast. Preference is given to the spray device and the hot air supply device arranged and dimensioned such that the heated air in downward direction flows and the drops upwards directed the heated Air in opposite directions first be sprayed in countercurrent.

Bevorzugt ist die Anordnung ausgelegt, als die zumindest eine thermoplastische Kunststoffkomponente einen wasserlöslichen Kunststoff zu verarbeiten, so dass ein von sich aus nicht entflammbares oder gar explosives flüssiges Medium als Mischmedium zum Verflüssigen des Kunststoffs eingesetzt wird.Prefers the arrangement is designed as the at least one thermoplastic Plastic component to process a water-soluble plastic, so that by itself not flammable or even explosive liquid Medium as mixed medium for liquefying the plastic is used.

Die Mischprodukt-Bereitstellungseinrichtung kann auf einfache Art und Weise als ein Mischer ausgebildet sein, der ausgelegt ist zum Mischen der zumindest einen metallischen Ausgangskomponente und der zumindest einen thermoplastischen Kunststoffkomponente zu dem Mischprodukt.The mixed product providing device can be designed in a simple manner as a mixer which is designed for mixing the at least one metallic starting component and the at least one thermoplastic resin component to the mixed product.

Außerdem wird entsprechend ein Verfahren zum Herstellen eines Metallspritzgießpulvers und/oder Metallspritzgießgranulats bevorzugt, bei dem zumindest eine metallische Ausgangskomponente und zumindest eine thermoplastische Kunststoffkomponente miteinander zu einem Mischprodukt gemischt werden und aus dem Mischprodukt das Metallspritzgießpulver und/oder Metallspritzgießgranulat erzeugt wird, wobei das Mischprodukt in insbesondere sprühfähig flüssiger Konsistenz bereitgestellt und durch Versprühen zu Tropfen vereinzelt und getrocknet wird.In addition, will Accordingly, a method for producing a metal injection molding powder and / or Metallspritzgießgranulats preferably, wherein the at least one metallic starting component and at least one thermoplastic component with each other are mixed to a mixed product and from the mixed product the Metallspritzgießpulver and / or metal injection granules is produced, wherein the mixed product in particular sprayable liquid consistency provided and by spraying isolated to drip and dried.

Als die zumindest eine thermoplastische Kunststoffkomponente wird bevorzugt ein wasserlöslicher Kunststoff verwendet. Als die zumindest eine metallische Ausgangskomponente kann neben weiteren Metallen auch Hartmetall verwendet werden. Die zumindest eine metallische Ausgangskomponente wird zu dem Mischen vorzugsweise pulverförmig zugeführt.When the at least one thermoplastic component is preferred a water-soluble Plastic used. As the at least one metallic starting component In addition to other metals and carbide can be used. The at least one metallic source component is mixed preferably supplied in powder form.

Eigenständig vorteilhaft ist auch eine Verwendung eines solchen Verfahrens in einer Anordnung mit einer Sprühvorrichtung wie z. B. einem Sprühturm.Independently advantageous is also a use of such a method in an arrangement with a spraying device such as B. a spray tower.

Ein besonderer Vorteil bei einer solchen Anordnung oder Verfahrensweise besteht darin, dass das Mischen ohne ein Erhitzen und Aufschmelzen der thermoplastischen Kunststoffkomponente durchgeführt werden kann. Dadurch kann die Verarbeitungstemperatur beim Mischen gering gehalten werden, was energetisch günstig ist und auch einen Oxidationsgrad metallischer Bestandteile während des Mischens reduziert. Insbesondere eine wasserlösliche Kunststoffkomponente hat den Vorteil, dass durch geeignete Zugabe von Wasser ein leicht verrührbar und damit homogen mischbares Mischprodukt in dem Mischer erzeugt werden kann. Auch der technische Aufwand beim Trocknen und Vereinzeln des Mischprodukts zu dem gewünschten Granulat bzw. Pulver ist einfacher, da anstelle eines Extruders und einer zusätzlichen Vereinzelungsvorrichtung lediglich ein Sprühturm einzusetzen ist. Auch gegenüber einem Mischen durch Rühren in Trockenphase bestehen Vorteile, da eine homogene Mischung, wenn diese flüssig ist, leichter erzeugt werden kann.One particular advantage with such an arrangement or procedure is that the mixing without heating and melting the thermoplastic plastic component can be performed. This can the processing temperature during mixing are kept low, which is energetically favorable is and also a degree of oxidation of metallic constituents during mixing reduced. In particular, a water-soluble plastic component has the advantage that an easy by appropriate addition of water verrührbar and thus produces homogeneously miscible mixed product in the mixer can be. Also the technical effort when drying and separating the Mixed product to the desired Granules or powder is easier because instead of an extruder and an additional one Separation device is to use only a spray tower. Also across from mixing by stirring in dry phase there are advantages, since a homogeneous mixture, if this liquid is, can be generated more easily.

Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:One embodiment will be explained in more detail with reference to the drawing. It shows:

1 eine Anordnung aus verschiedenen Einrichtungen bzw. Komponenten zum Herstellen eines Metallspritzgießpulvers und/oder Metallspritzgießgranulats unter Verwendung einer Sprüheinrichtung. 1 an assembly of various devices for producing a metal injection molding powder and / or metal injection granules using a spray device.

1 zeigt eine Anordnung aus einer Vielzahl von Komponenten zum Herstellen eines Metallspritzgießpulvers und/oder Metallspritzgießgranulats 1, welches zum nachfolgenden Herstellen eines Gießteils 2 aus Metall bereitgestellt wird. Wesentlich sind für die vorliegende Anordnung und die beschriebene Verfahrensweise dabei jedoch lediglich die Komponenten und Verfahrensschritte zur Herstellung des Metallspritzgießpulvers bzw. Metallspritzgießgranulats. 1 shows an arrangement of a plurality of components for producing a metal injection molding powder and / or metal injection granules 1 , which for subsequent manufacture of a casting 2 is made of metal. For the present arrangement and the method described, however, only the components and method steps for producing the metal injection molding powder or metal injection molding granulate are essential.

Eine erste hervorzuhebende Komponente ist eine Mischprodukt-Bereitstellungseinrichtung in Form eines Mischers 3. Der Mischer 3 besteht vorzugsweise aus einem Mischbehälter 30 und einem Rührwerk 31, welches in dem Mischbehälter 30 befindliche Produkte zu einem Mischprodukt 4 verrührt. Entsprechende zu dem Mischprodukt 4 zu verrührende Produkte können über beispielsweise eine erste Zuführungseinrichtung zum Zuführen zumindest einer metallischen Ausgangskomponente 5 und aus einem Thermoplast-Vorratsbehälter 32 zum Zuführen zumindest einer thermoplastischen Kunststoffkomponente 6 ausgebildet sein. Außerdem können über solche Zuführungsanordnungen oder auch anders ausgebildete Zuführungsanordnungen je nach Bedarf auch weitere Hilfsstoffe zugeführt werden, beispielsweise Flüssigkeiten oder Bindemittel, welche dazu dienen, während der Verarbeitung aus einem zugeführten Pulver als einem Primärkorn ein Sekundärkorn zu bilden.A first component to be emphasized is a mixing product supply device in the form of a mixer 3 , The mixer 3 preferably consists of a mixing container 30 and a stirrer 31 which is in the mixing container 30 present products to a mixed product 4 stirred. Corresponding to the mixed product 4 Products to be agitated may include, for example, a first supply device for supplying at least one metallic starting component 5 and from a thermoplastic reservoir 32 for feeding at least one thermoplastic plastic component 6 be educated. In addition, other auxiliary substances can be supplied via such supply arrangements or otherwise configured supply arrangements as required, for example liquids or binders which serve to form a secondary grain during processing from a supplied powder as a primary grain.

In dem Mischer 3 werden somit die zumindest eine metallische Ausgangskomponente 5 und die zumindest eine thermoplastische Kunststoffkomponente 6 mit gegebenenfalls weiteren Hilfsstoffen zu dem Mischprodukt 4 gemischt. Vorzugsweise wird dazu die metallische Ausgangskomponente dem Mischbehälter 30 pulverförmig zugeführt, während die thermoplastische Kunststoffkomponente 6 pulverförmig oder verflüssigt in den Mischbehälter 30 geführt wird. Insbesondere wenn die thermoplastische Kunststoffkomponente 6 pulverförmig in den Mischbehälter 30 geführt wird, wird über einen entsprechenden Anschluss außerdem eine geeignete Flüssigkeit zur Verflüssigung zugeführt.In the mixer 3 Thus, the at least one metallic starting component 5 and the at least one thermoplastic component 6 with optionally further excipients to the mixed product 4 mixed. Preferably, the metallic starting component is the mixing container 30 fed in powder form, while the thermoplastic resin component 6 powdered or liquefied in the mixing vessel 30 to be led. In particular, when the thermoplastic resin component 6 in powder form into the mixing container 30 is guided, a suitable liquid is also supplied via a corresponding connection for liquefaction.

Bei der thermoplastischen Kunststoffkomponente 6 handelt es sich bevorzugt um einen wasserlöslichen Kunststoff. Bei der zumindest einen metallischen Ausgangskomponente 5 kann es sich im einfachen Fall um Eisenpulver handeln, jedoch können auch andere Metalle oder Gemische aus verschiedenartigen anderen Metallen als metallische Ausgangskomponente 5 verwendet werden. Als Hilfsstoffe können in für sich bekannter Art und Weise z. B. Bindemittel, zum Verflüssigen der Mischproduktkonsistenz Flüssigkeit und Inhibitoren zum Bewirken eines Oxidierschutzes der Metalloberflächen beigefügt werden.In the thermoplastic resin component 6 it is preferably a water-soluble plastic. In the case of the at least one metallic starting component 5 In the simple case, it may be iron powder, but other metals or mixtures of various metals other than metallic starting component may also be used 5 be used. As adjuvants can be in a known manner z. As binders, for liquefying the mixed product consistency liquid and inhibitors for effecting Oxidierschutzes the metal surfaces are added.

Der Mischer 3 stellt das homogene Mischprodukt 4 über entsprechende Leitungen für eine Sprühvorrichtung 7 bereit. Anstelle eines Mischers 3 kann die Mischprodukt-Bereitstellungseinrichtung auch nur durch einen entsprechend ausgestalteten Einlassanschluss an der Sprühvorrichtung 7 zum Einfüllen des Mischprodukts 4 aus geeigneten Lager- oder Transportbehältnissen ausgebildet sein.The mixer 3 represents the homogeneous mixed product 4 via appropriate lines for a spray device 7 ready. Instead of a mixer 3 The mixed product supply device can only by a correspondingly designed inlet port on the spray device 7 for filling the mixed product 4 be formed from suitable storage or transport containers.

Bei der dargestellten Sprühvorrichtung 7 handelt es sich beispielsweise um einen für sich bekannten Sprühturm, welcher zum Versprühen des Mischprodukts 4 nach dem Gegenstrom-Prinzip ausgestaltet ist. Jedoch können auch beliebige andersartig ausgestaltete Sprüheinrichtungen eingesetzt werden, solange diese geeignet sind, das sprühfähig flüssige Mischprodukt durch Versprühen zu Tropfen 8 zu vereinzeln und zu trocknen. Durch das Vereinzeln und Trocknen bilden die Tropfen 8 je nach Mischproduktkonsistenz und Sprühbedingungen das Metallspritzgießpulver und/oder Metallspritzgießgranulat 1 aus.In the illustrated sprayer 7 it is, for example, a known spray tower, which for spraying the mixed product 4 designed according to the countercurrent principle. However, it is also possible to use any spraying devices of a different design, as long as they are suitable for dropping the sprayable liquid mixed product by spraying 8th to separate and to dry. By separating and drying form the drops 8th depending on the mixed product consistency and spray conditions, the metal injection molding powder and / or metal injection molding granules 1 out.

Bei der beispielhaft dargestellten Sprühvorrichtung 7 wird das Mischprodukt 4 aus dem Mischbehälter 30 über eine Pumpe 70 und eine Düse 71 in einen Innenraum des eigentlichen Sprühturms gesprüht. Das Versprühen erfolgt dabei von der Düse 71 aus in nach oben gerichteter Richtung, so dass die sich ausbildenden Tropfen 8 in Art einer Fontäne längs bogenförmiger Bahnen innerhalb des Sprühturms verteilen und aufgrund der Schwerkraft nach unten fallen. Zur Unterstützung des Trockenvorgangs der Tropfen 8 führt eine Heißluft-Zuführungseinrichtung 72 erwärmte Luft 73 von oben her in den Sprühturm ein, so dass die Tropfen 8 von der Düse 71 aus erst im Gegenstrom durch die erwärmte Luft 73 nach oben und zur Seite hin bewegt werden, um dann gleichgerichtet mit der erwärmten Luft 73 in deren Strom nach unten zu fallen.In the spraying device exemplified 7 becomes the mixed product 4 from the mixing container 30 via a pump 70 and a nozzle 71 sprayed into an interior of the actual spray tower. The spraying takes place from the nozzle 71 out in an upward direction, so that the forming drops 8th distribute in the manner of a fountain along arcuate paths within the spray tower and fall down by gravity. To support the drying process of the drops 8th guides a hot air supply device 72 heated air 73 from the top into the spray tower so that the drops 8th from the nozzle 71 first in countercurrent through the heated air 73 be moved up and to the side, then rectified with the heated air 73 to fall down in their stream.

Soweit erwärmte Luft zum Trocknen der Tropfen 8 verwendet wird, kann diese prinzipiell aber auch durch andersartige Strömungssysteme in die Sprühvorrichtung 7 eingeführt und durch diese hindurchgeführt werden. Insbesondere ist die Gegenstromführung der Tropfen 8 durch die erwärmte Luft 73 vorteilhaft, jedoch nicht zwingend notwendig.As far as heated air to dry the drops 8th In principle, it can also be used by different flow systems in the spray device 7 be introduced and passed through them. In particular, the countercurrent flow of the drops 8th through the heated air 73 advantageous, but not mandatory.

An der Unterseite der dargestellten Sprühvorrichtung 7 befindet sich ein Auslass 74 zum Auslassen der getrockneten Tropfen 8, welche in der getrockneten Form je nach Fein- bzw. Grobkörnigkeit das Metallspritzgießpulver und/oder Metallspritzgießgranulat 1 ausbilden.At the bottom of the spraying device shown 7 there is an outlet 74 for skipping the dried drops 8th , which in the dried form depending on the fine or coarse granularity of the metal injection molding powder and / or metal injection molding granules 1 form.

Das derart ausgebildete Metallspritzgießpulver bzw. Metallspritzgießgranulat 1 wird bevorzugt in einem Sammelbehältnis 75 für das Metallspritzgießpulver und/oder Metallspritzgießgranulat 1 aufgenommen und zwischengelagert. Als Sammelbehältnis 75 können beispielsweise Container oder aber auch Säcke eingesetzt werden.The thus formed metal injection molding powder or metal injection molding granules 1 is preferred in a collection container 75 for the metal injection molding powder and / or metal injection molding granules 1 recorded and stored. As a collection container 75 For example, containers or even bags can be used.

Zu üblicherweise einem späteren Zeitpunkt wird dann das derart bereitgestellte Metallspritzgießpulver und/oder Metallspritzgießgranulat 1 aus dem Sammelbehältnis 75 einer Spritzgießvorrichtung 9 zugeführt, welche in für sich bekannter Art und Weise ausgestaltet ist. In der Spritzgießvorrichtung 9 wird das Metallspritzgießpulver und/oder Metallspritzgießgranulat 1 aufgeschmolzen und mittels üblicherweise einer Extruder-Schnecke in eine geschlossene Gießform 10 eingespritzt. Nach einem ausreichenden Verfestigen der in die Gießform 10 eingespritzten Masse wird die Gießform 10 geöffnet und das in dieser gebildete Gießteil 2 entnommen. Nachfolgend wird das Gießteil 2 gesintert, wobei die Temperatur zum Sintern so hoch gewählt wird, dass einerseits die Bestandteile der thermoplastischen Kunststoffkomponente und gegebenenfalls weitere Hilfsstoffe aus dem Gießteil 2 ausgeglüht bzw. ausgetrieben werden. Andererseits wird die Temperatur beim Sintern so hoch gewählt, dass die zumindest eine metallische Ausgangskomponente sich zu dem Gießteil verfestigt.At a later time, the metal injection molding powder and / or the metal injection molding granules thus provided becomes usually 1 from the collection container 75 an injection molding device 9 fed, which is designed in a manner known per se. In the injection molding device 9 becomes the metal injection molding powder and / or metal injection granules 1 melted and usually by means of an extruder screw into a closed mold 10 injected. After sufficient solidification in the mold 10 Injected mass becomes the mold 10 opened and the molded part formed in this 2 taken. Below is the cast part 2 sintered, wherein the temperature for sintering is selected so high that, on the one hand, the components of the thermoplastic resin component and optionally further excipients from the casting 2 be annealed or expelled. On the other hand, the temperature during sintering is selected to be so high that the at least one metallic starting component solidifies to form the cast part.

Claims

Arrangement for producing a metal injection molding powder and / or metal injection molding granulate ( 1 ), comprising - a mixed product providing device designed to provide a mixed product ( 4 ) of at least one metallic starting component ( 5 ) and at least one thermoplastic plastic component ( 6 ), and a crushing device designed to produce the metal injection molding powder and / or the metal injection molding granules (US Pat. 1 ) from the mixed product ( 4 ), characterized in that - the mixed product supply device is designed to deliver the mixed product ( 4 ) in liquid consistency and - the comminuting device as a spraying device ( 7 ) is designed, which is designed the sprayable liquid mixed product ( 4 ) by spraying to drops ( 8th ) to separate and to dry.

Arrangement according to Claim 1, in which the comminuting device comprises a spraying device ( 7 ) for spraying the mixed product ( 4 ) and a hot air supply device ( 71 ) for supplying heated air ( 73 ), which are arranged so that the heated air the drops ( 8th ) around flows.

Arrangement according to claim 2, in which the spraying device ( 7 ) and the hot air supply device ( 71 ) are arranged and dimensioned such that the heated air ( 73 ) flows in a downward direction and the drops ( 8th ) directed upward of the heated air ( 73 ) are sprayed out in the opposite direction.

Arrangement according to any preceding claim, which is designed as the at least one thermoplastic component ( 6 ) to process a water-soluble plastic.

An assembly according to any preceding claim, wherein the mixed product providing means is a mixer ( 3 ) designed for mixing the at least one metallic starting component ( 5 ) and the at least one thermoplastic plastic component ( 6 ) to the mixed product ( 4 ).

Method for producing a metal injection molding powder and / or metal injection molding granulate ( 1 ), in which - at least one metallic starting component ( 5 ) and at least one thermoplastic plastic component ( 6 ) together to form a mixed product ( 4 ) and - from the mixed product ( 4 ) the metal injection molding powder and / or metal injection molding granules ( 1 ), characterized in that - the mixed product ( 4 ) is provided in liquid consistency and separated by spraying into drops and dried.

A method according to claim 6, wherein as the at least one thermoplastic component ( 6 ) a water-soluble plastic is used.

Method according to claim 6 or 7, in which as the at least one metallic starting component ( 5 ) a carbide is used.

Method according to one of the preceding claims, in which the at least one metallic starting component ( 5 ) is added to the mixing in powder form.

Use of a method according to one of Claims 6 to 9 in an arrangement with the spray device ( 7 ) according to one of claims 1 to 5.