DE102007022228B4 - CNC milling machine and method of making a steel workpiece having a reflective surface - Google Patents

CNC milling machine and method of making a steel workpiece having a reflective surface Download PDF

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Abstract

CNC-Fräsmaschine mit einem Maschinengestell, an dem ein erster Achsschlitten entlang einer Y-Achse, ein zweiter Achsschlitten entlang einer X-Achse und ein dritter Achsschlitten entlang einer Z-Achse bewegbar sind, wobei der dritte Achsschlitten eine Arbeitsspindel mit einem Fräswerkzeug enthält,
dadurch gekennzeichnet,
dass alle Achsschlitten (2, 3, 4) hydrostatisch gelagert sind, wobei Öltaschen (15, 16, 17, 28) vorgesehen sind, auf deren Ölfilm die Achsschlitten (2, 3, 4) ohne direkten Kontakt mit einem feststehenden Bauteil wie dem Maschinengestell gleiten,
dass zum Antrieb aller Achsschlitten (2, 3, 4) hydrostatische Gewindetriebe (19, 20) vorgesehen sind und
dass jeder hydrostatische Gewindetrieb eine motorgetriebene Gewindespindel (19) und eine hydrostatische Gewindemutter (20) mit Öltaschen (21) zwischen den Gewindegängen aufweist.A CNC milling machine having a machine frame on which a first axis slide along a Y-axis, a second axis slide along an X-axis and a third axis slide along a Z-axis are movable, wherein the third axis slide includes a work spindle with a milling tool,
characterized,
that all axial slides (2, 3, 4) are mounted hydrostatically, wherein oil pockets (15, 16, 17, 28) are provided, on the oil film of the axial slides (2, 3, 4) without direct contact with a stationary component such as the machine frame slide,
in that hydrostatic screw drives (19, 20) are provided for driving all axle carriages (2, 3, 4) and
in that each hydrostatic screw drive comprises a motor-driven threaded spindle (19) and a hydrostatic threaded nut (20) with oil pockets (21) between the threads.

Figure 00000001
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Description

Die Erfindung betrifft eine CNC-Fräsmaschine mit einem Maschinengestell, an dem ein erster Achsschlitten entlang einer Y-Achse, ein zweiter Achsschlitten entlang einer X-Achse und ein dritter Achsschlitten entlang einer Z-Achse bewegbar sind, wobei der dritte Achsschlitten die Form eines rohrförmigen Achskörpers hat, der eine Arbeitsspindel mit einem Fräswerkzeug enthält.The The invention relates to a CNC milling machine with a machine frame, along which a first axis slide along a Y-axis, a second Achsschlitten along an X-axis and a third Achsschlitten along a Z-axis are movable, wherein the third axial slide has the shape of a tubular axle body, which contains a work spindle with a milling tool.

Bei einer derartigen Fräsmaschine ist auf dem ersten Achsschlitten eine Arbeitsplatte angebracht, auf der ein Rohling bzw. ein zu bearbeitendes Werkstück auf geeignete Weise befestigt wird. An dem zweiten Achsschlitten, der in der X-Achse bewegbar ist, ist der rohrförmige Achskörper mit der Arbeitsspindel und dem Fräswerkzeug befestigt und in Richtung der Z-Achse bewegbar, um den Fräsvorgang an dem Rohling bzw. an dem Werkstück auszuführen.at such a milling machine If there is a worktop on the first carriage, on a blank or a workpiece to be machined on suitable Way is attached. On the second axis slide, in the X-axis is movable, is the tubular axle body attached with the work spindle and the milling tool and in the direction the Z-axis movable to the milling process to perform on the blank or on the workpiece.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines vorzugsweise aus Stahl bestehenden Werkstücks aus einem Rohling, wobei das Werkstück eine spiegelnde Oberfläche erhält.The The invention further relates to a method for producing a preferably made of steel workpiece from a blank, the workpiece receives a reflective surface.

Das Arbeitsverfahren „Fräsen" von Stahlteilen ist seit langem bekannt. Dabei wird durch das Fräsen eines Rohlings die Form des herzustellenden Werkstücks erzeugt. Um optisch hervorragende Oberflächen, sogenannte Spiegelflächen, zu erzeugen, werden die Rohteile zuerst in die gewünschte Form gefräst, woraufhin die gefrästen Teile in mehreren sehr aufwändigen und lang dauernden Schleif- und Polierschritten bearbeitet werden. Diese Arbeitsgänge werden in der Regel von Hand ausgeführt und so lange wiederholt, bis eine spiegelnde Oberfläche erreicht ist. Neben dem wirtschaftlichen Nachteil des hohen Anteils an Handarbeit wird dabei auch die Form des Werkstücks beim Schleifen/Polieren beschädigt und wesentlich verändert.The Working method "milling" of steel parts has been known for a long time. In this case, by milling a blank, the shape of the workpiece to be produced generated. To visually excellent surfaces, so-called mirror surfaces, too produce, the blanks are first milled into the desired shape, whereupon the milled Parts in several very elaborate and long lasting sanding and sanding Polishing steps are processed. These operations will be usually done by hand and repeated until it reaches a specular surface is. In addition to the economic disadvantage of the high proportion of manual labor In doing so, the shape of the workpiece during grinding / polishing will also be considered damaged and changed significantly.

Ein anderes Verfahren zur Herstellung von Spiegelflächen sieht die Bearbeitung mit Diamantwerkzeugen vor. In der Regel werden hierzu Drehmaschinen eingesetzt. Dieses Verfahren ist nur für Buntmetalle, nicht aber für Stahlwerkstoffe geeignet, weil die Diamantspitze des Diamant-Werkzeugs mit Stahl reagiert und bei Kontakt mit dem Stahl sofort zerstört wird. Mit diesem Verfahren werden üblicherweise Spiegel aus Buntmetall hergestellt.One another method for producing mirror surfaces provides the processing with diamond tools. As a rule, lathes are used for this purpose used. This method is only for non-ferrous metals, but not for steel materials suitable because the diamond tip of the diamond tool reacts with steel and immediately destroyed on contact with the steel. With this procedure usually become mirrors made of non-ferrous metal.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine CNC-Fräsmaschine anzugeben, mit der Werkstücke mit hoher Formgenauigkeit und überragender Oberflächenqualität aus Rohteilen herstellbar sind. Das zu bearbeitende Material soll dabei vorzugsweise aus Stahl bestehen, kann aber auch aus anderen Metalllegierungen bestehen.Of the present invention is the object of a CNC milling machine specify with the workpieces with high dimensional accuracy and superior Surface quality from raw parts can be produced. The material to be processed should preferably Made of steel, but can also be made of other metal alloys consist.

Außerdem soll ein Verfahren zur Herstellung solcher Werkstücke durch Fräsen angegeben werden, die eine solche Oberflächenqualität haben, dass durch die Fräsbearbeitung direkt eine spiegelnde Oberfläche entsteht.In addition, should a method for producing such workpieces by milling indicated which have such a surface quality, that through the milling directly a reflective surface arises.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß durch die Merkmale der Patentansprüche 1 und 3 gelöst.These Tasks are performed according to the invention the features of the claims 1 and 3 solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.advantageous Further developments of the invention are characterized in the subclaims.

Die Erfindung sieht vor, dass alle Achsschlitten der CNC-Fräsmaschine hydrostatisch gelagert sind. Hierzu sind Öltaschen vorgesehen, auf deren Ölfilm die Achsschlitten ohne direkten Kontakt mit dem Maschinengestellt in X-, Y- und Z-Richtung gleiten.The Invention provides that all axis slides of the CNC milling machine are stored hydrostatically. For this oil pockets are provided on the oil film the Axle slide without direct contact with the machine in Slip X, Y, and Z directions.

Mit großem Vorteil ist vorgesehen, dass zum Antrieb der Achsschlitten hydrostatische Gewindetriebe angeordnet sind. Dabei enthält jeder hydrostatische Gewindetrieb eine motorgetriebene Gewindespindel und eine hydrostatische Gewindemutter, die Öltaschen zwischen den Gewindegängen aufweist.With great Advantage is provided that to drive the axial slide hydrostatic Screw drives are arranged. Each hydrostatic screw drive contains a motor-driven threaded spindle and a hydrostatic threaded nut, the oil pockets between the threads having.

Durch die hydrostatische Lagerung aller Achsschlitten bewegen sich diese weitestgehend frei von Vibrationen, da die Öltaschen äußerst wirksam etwaige, durch die Bewegungsvorgänge der Achsschlitten und die Bearbeitung des Werkstücks durch das Fräswerkzeug entstehende Schwingungen dämpfen. Auch der Antrieb der Achsschlitten durch Drehen der Gewindespindel in der Gewindemuttern erfolgt wegen der Lagerung der Gewindespindeln auf den Öltaschen glatt und weitestgehend vibrationsfrei.By the hydrostatic bearing of all axial slides move them largely free from vibration, as the oil pockets extremely effective, possibly, by the movement processes the axis slide and the machining of the workpiece by the milling tool dampen the resulting vibrations. Also the drive of the axial slide by turning the threaded spindle in the threaded nuts due to the storage of threaded spindles on the oil pockets smooth and largely vibration-free.

Dies hat zur Folge, dass mit der erfindungsgemäßen CNC-Fräsmaschine mit einem Fräswerkzeug handelsüblicher Bauart, vorzugsweise aus Hartmetall, aus einem Rohteil ein Werkstück mit spiegelnden Oberflächen hergestellt werden kann. Dabei wird zunächst unter Einsatz des Hartmetallfräsers ein Rohteil aus dem Rohling in einem Vorfräsgang hergestellt, woraufhin in einem anschließenden Fertigfräsvorgang mit dem selben oder einem neuen Hartmetallfräser die spiegelnde Oberfläche hergestellt wird. Dabei ist das Steuerprogramm der CNC-Fräsmaschine so auf die Teileform abgestimmt, dass die überragende Oberflächenqualität mit einer sehr hohen Formgenauigkeit des herzustellenden Werkstücks einher geht.This has the consequence that with the CNC milling machine according to the invention with a milling tool commercial Type, preferably made of hard metal, from a blank a workpiece with specular surfaces can be produced. In this case, initially using the carbide cutter is a blank from the blank in a preliminary milling produced, whereupon in a subsequent finish milling With the same or a new carbide cutter the reflective surface is made. The control program of the CNC milling machine is so on the part form Voted that the outstanding Surface quality with a very high dimensional accuracy of the workpiece to be produced goes.

Demnach können mit der erfindungsgemäßen CNC-Fräsmaschine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren in einem mit demselben Fräswerkzeug handelsüblicher Bauart durchgeführten Frässchritt Stahlteile mit größter Formgenauigkeit und hervorragender Oberflächengüte hergestellt werden, ohne dass hierzu ein abschließendes Schleifen oder Polieren der Oberfläche erforderlich ist. Dabei liegt es natürlich im Rahmen der Erfindung, dass zusätzlich ein kurzzeitiges Polieren durchgeführt werden kann, um eine noch bessere Güte der Spiegeloberflächen zu erzielen.Accordingly, with the CNC milling machine according to the invention by the method according to the invention carried out in a milling with the same cutting tool commercial design milling steel parts with the greatest accuracy of shape and excellent surface quality without the need for final sanding or polishing of the surface. It is of course within the scope of the invention that in addition a short-term polishing can be performed in order to achieve an even better quality of the mirror surfaces.

Dadurch, dass Werkstücke mit Spiegeloberfläche direkt auf der Fräsmaschine herstellbar sind, sind die Herstellungskosten gegenüber herkömmlichen Verfahren signifikant verringert. Außerdem ist gewährleistet, dass die hergestellten Werkstücke eine hohe Maßgenauigkeit haben, was bei herkömmlichen Verfahren mit dem von Hand durchgeführten abschließenden Schleifen/Polieren nicht der Fall ist.Thereby, that workpieces with mirror surface directly on the milling machine can be produced, the manufacturing costs compared to conventional Method significantly reduced. It also ensures that the produced workpieces a high dimensional accuracy have, what with conventional Procedure with manual final polishing / polishing not the case.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen in weitgehend schematischer Darstellung:Further Features and details of the invention will become apparent from the following Description and drawings. This show in largely schematic representation:

1 eine perspektivische Ansicht des Grundaufbaus einer erfindungsgemäßen Fräsmaschine; 1 a perspective view of the basic structure of a milling machine according to the invention;

2 eine perspektivische Ansicht des X- oder Y-Achsenschlittens der Fräsmaschine mit hydrostatischer Führung auf dem Maschinengestell; 2 a perspective view of the X or Y-axis slide of the milling machine with hydrostatic guide on the machine frame;

3 eine perspektivische Ansicht von Bauteilen eines verwendeten hydrostatischen Gewindetriebs der Fräsmaschine; 3 a perspective view of components of a used hydrostatic screw drive of the milling machine;

4 einen Längsschnitt durch den Z-Achsenschlitten der Fräsmaschine und 4 a longitudinal section through the Z-axis slide of the milling machine and

5 einen Querschnitt durch den Z-Achsenschlitten im Bereich des Achsträgers. 5 a cross section through the Z-axis slide in the region of the axle carrier.

In 1 ist auf weitgehend schematische Weise der Grundaufbau einer CNC-Fräsmaschine dargestellt, die ein Maschinengestell 1 enthält, auf der ein erster Achsenschlitten 2 entlang einer Y-Achse, ein zweiter Achsenschlitten 3 entlang einer X-Achse und ein dritter Achsenschlitten 4 entlang einer Z-Achse verfahrbar sind.In 1 is shown in a largely schematic manner, the basic structure of a CNC milling machine, which is a machine frame 1 contains on which a first axle carriage 2 along a Y-axis, a second axis slide 3 along an X-axis and a third axis slide 4 along a Z-axis are movable.

Auf dem Y-Achsenschlitten 2 ist eine Arbeitsplatte 5 angebracht, auf der ein zu bearbeitender Rohling auf geeignete Weise befestigt wird.On the Y-axis slide 2 is a worktop 5 mounted on which a blank to be processed is secured in a suitable manner.

Der Z-Achsenschlitten 4 ist an dem X-Achsenschlitten 3 befestigt und zusammen mit diesem in der X-Richtung bewegbar. Der Z-Achsenschlitten 4 ist durch einen rohrförmigen Achskörper 6 gebildet (siehe 4), der von einem Achsträger 7 entlang der Z-Achse verschieblich gehalten ist. An dem Achskörper 6 ist eine Arbeitsspindel 8 befestigt, die mit einem Motor 9 und einem Werkzeughalter 10 versehen ist, in die ein in 4 nicht dargestelltes Fräswerkzeug einsetzbar ist.The Z-axis slide 4 is on the X-axis slide 3 attached and movable together with this in the X direction. The Z-axis slide 4 is by a tubular axle body 6 formed (see 4 ), by an axle carrier 7 is slidably held along the Z-axis. At the axle body 6 is a work spindle 8th attached with a motor 9 and a tool holder 10 is provided, in which a in 4 not shown milling tool can be used.

2 zeigt auf weitgehend schematische Weise die hydrostatische Führung und Lagerung des Achsschlittens 2 und des Achsschlittens 3. 2 shows in a largely schematic way the hydrostatic guidance and storage of the axis slide 2 and the axis slide 3 ,

Das Maschinengestell 1 ist mit zwei in Achsrichtung verlaufenden Führungsleisten 11 versehen, die in entsprechend querschnittlich rechteckige Führungskanäle 12 in der Unterseite des zugehörigen beweglichen Achsschlittens 2 oder 3 eingreifen.The machine frame 1 is with two axially extending guide rails 11 provided in accordance with cross-sectionally rectangular guide channels 12 in the bottom of the associated mobile axle slide 2 or 3 intervention.

An der Unterseite des beweglichen Achsschlittens 2 oder 3 sind ebenfalls zwei querschnittlich rechteckige, in Achsrichtung verlaufende Führungsleisten 13 befestigt, die in einer Aussparung 14 des Maschinengestells 1 sitzen, wobei sich die Führungsleisten 11 und 13 teilweise überdecken.At the bottom of the movable axis slide 2 or 3 are also two cross-sectionally rectangular, extending in the axial direction guide rails 13 fastened in a recess 14 of the machine frame 1 sit, taking the guide rails 11 and 13 partially cover.

Die einander zugewandten Flächen des Maschinengestells 1 und des zugehörigen beweglichen Achsschlittens 2 oder 3 sind mit Öltaschen versehen, die einen Ölfilm bilden, auf dem der Achsschlitten 2 oder 3 gleitet, ohne das Maschinengestell 1 direkt zu berühren. 2 zeigt solche Öltaschen 15 in der Unterseite des beweglichen Achsschlittens sowie Öltaschen 16 an Seitenwänden der Führungsleisten 13, wobei diese Öltaschen nur beispielhaft gezeigt sind. Es sind an den einander gegenüberliegenden feststehenden und/oder beweglichen Flächen so viele Öltaschen vorgesehen, dass der bewegliche Achsschlitten nicht im direkten Kontakt mit dem Maschinengestell 1 steht und auftretende Vibrationen von den Ölfilmen der Öltaschen wirkungsvoll gedämpft werden. Zur Einstellung des Taschendrucks der hydrostatischen Lager sind Regler vorgesehen. Austretendes Öl gelangt über Ölauslaufrillen und Rücklaufbohrungen zurück in den Kreislauf. Das Spaltmaß der Öltaschen kann beispielsweise 11 μm betragen.The mutually facing surfaces of the machine frame 1 and the associated movable axis slide 2 or 3 are provided with oil pockets that form an oil film on which the Achsschlitten 2 or 3 slides without the machine frame 1 to touch directly. 2 shows such oil pockets 15 in the bottom of the movable axle carriage as well as oil pockets 16 on side walls of the guide rails 13 , these oil pockets are shown only by way of example. There are provided on the opposite fixed and / or movable surfaces as many oil pockets that the movable axis slide not in direct contact with the machine frame 1 stands and occurring vibrations are effectively attenuated by the oil films of the oil pockets. Regulators are provided to adjust the pocket pressure of the hydrostatic bearings. Escaping oil returns to the circuit via oil outlet grooves and return bores. The gap size of the oil pockets can be 11 μm, for example.

Zur Lagerung des Achskörpers 6 des Z-Achsschlittens 4 sind zwei ringförmige hydrostatische Lager 17 ausgebildet, deren Zuführungen 18 4 zeigt. Die ringförmigen hydrostatischen Lager 17 sind dabei jeweils aus vier in dem Achsträger 7 ausgebildeten Taschen gebildet, deren Spaltmaß beispielsweise 11 μm beträgt.For storage of the axle body 6 of the Z-axis slide 4 are two annular hydrostatic bearings 17 trained, their supplies 18 4 shows. The annular hydrostatic bearings 17 are each four in the axle 7 formed pockets whose gap is, for example, 11 microns.

Jeder Achsschlitten 2, 3 und 4 wird von einem hydrostatischen Gewindetrieb angetrieben, der schematisch in 3 dargestellt ist. Die wesentlichen Elemente des Gewindetriebs sind eine motorgetriebene Gewindespindel 19, die im Gewindeeingriff mit einer hydrostatischen Gewindemutter 20 steht. Die Gewindemutter 20 hat zwischen ihren Gewindegängen Öltaschen 21, d. h. genauer gesagt spiralförmige Öltaschen, auf deren Ölfilm die Gewindespindel 19 ohne direkten körperlichen Kontakt mit der Gewindemutter gleitet.Each axle carriage 2 . 3 and 4 is driven by a hydrostatic screw drive, which is schematically in 3 is shown. The essential elements of the screw drive are a motor-driven threaded spindle 19 Threaded with a hydrostatic threaded nut 20 stands. The threaded nut 20 has oil pockets between its threads 21 , ie more precisely spiral oil pockets, on whose oil film the threaded spindle 19 slides without direct physical contact with the nut.

Bei dem Achsschlitten 2 und dem Achsschlitten 3 ist die Gewindemutter 20 am Achsschlitten an geeigneter Stelle zwischen den Führungsleisten 13 befestigt, vorzugsweise angeschraubt, während die Gewindespindel 19 im Maschinengestell 1 im Bereich der mittigen unteren Aussparung 22 gelagert ist.At the axle carriage 2 and the axle carriage 3 is the threaded nut 20 on the axle slide at a suitable location between the guide rails 13 fastened, preferably screwed, while the threaded spindle 19 in the machine frame 1 in the area of the central lower recess 22 is stored.

Bei dem Achsschlitten 4 ist die hydrostatische Gewindemutter 20 an einem Zwischenboden 23 im Inneren des Achskörpers 6 befestigt.At the axle carriage 4 is the hydrostatic threaded nut 20 at an intermediate floor 23 inside the axle body 6 attached.

4 zeigt außerdem, dass zum Antrieb der Gewindespindel 19 ein Elektromotor 24 über einen Zahnriemen 25 mit einem Zahnrad 26 verbunden ist, das seinerseits drehfest mit der Gewindespindel 19 verbunden ist. 4 also shows that to drive the threaded spindle 19 an electric motor 24 via a toothed belt 25 with a gear 26 is connected, in turn, rotatably with the threaded spindle 19 connected is.

5 zeigt, dass zur Verdrehsicherung an der Außenseite des Achskörpers 6 eine querschnittlich rechteckige Führungsschiene 27 befestigt ist, die in Längsrichtung verschieblich in einer entsprechend geformten Nut des Achsträgers 7 sitzt. In den Nutwänden sind dabei Öltaschen 28 ausgebildet, auf denen die Führungsschiene 27 ohne direkte Berührung mit dem Achsträger 7 gleitet. 5 shows that to prevent rotation on the outside of the axle body 6 a cross-sectionally rectangular guide rail 27 is attached, which is displaceable in the longitudinal direction in a correspondingly shaped groove of the axle carrier 7 sitting. In the groove walls are oil pockets 28 formed on which the guide rail 27 without direct contact with the axle carrier 7 slides.

Claims (4)

CNC-Fräsmaschine mit einem Maschinengestell, an dem ein erster Achsschlitten entlang einer Y-Achse, ein zweiter Achsschlitten entlang einer X-Achse und ein dritter Achsschlitten entlang einer Z-Achse bewegbar sind, wobei der dritte Achsschlitten eine Arbeitsspindel mit einem Fräswerkzeug enthält, dadurch gekennzeichnet, dass alle Achsschlitten (2, 3, 4) hydrostatisch gelagert sind, wobei Öltaschen (15, 16, 17, 28) vorgesehen sind, auf deren Ölfilm die Achsschlitten (2, 3, 4) ohne direkten Kontakt mit einem feststehenden Bauteil wie dem Maschinengestell gleiten, dass zum Antrieb aller Achsschlitten (2, 3, 4) hydrostatische Gewindetriebe (19, 20) vorgesehen sind und dass jeder hydrostatische Gewindetrieb eine motorgetriebene Gewindespindel (19) und eine hydrostatische Gewindemutter (20) mit Öltaschen (21) zwischen den Gewindegängen aufweist.A CNC milling machine having a machine frame on which a first axis slide along a Y-axis, a second axis slide along an X-axis and a third axis slide along a Z-axis are movable, wherein the third axis slide includes a work spindle with a milling tool, characterized characterized in that all axis slides ( 2 . 3 . 4 ) are stored hydrostatically, oil bags ( 15 . 16 . 17 . 28 ) are provided on the oil film, the Achsschlitten ( 2 . 3 . 4 ) without direct contact with a stationary component, such as the machine frame, in order to drive all axis slides ( 2 . 3 . 4 ) hydrostatic screw drives ( 19 . 20 ) are provided and that each hydrostatic screw drive a motor-driven threaded spindle ( 19 ) and a hydrostatic threaded nut ( 20 ) with oil pockets ( 21 ) between the threads. CNC-Fräsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Antrieb der Gewindespindel (19) ein in Längsrichtung der Gewindespindel (19) angebrachter und direkt angekoppelter Elektromotor (24) vorgesehen ist.CNC milling machine according to claim 1, characterized in that for driving the threaded spindle ( 19 ) in the longitudinal direction of the threaded spindle ( 19 ) mounted and directly coupled electric motor ( 24 ) is provided. Verfahren zur Herstellung eines vorzugsweise aus Stahl bestehenden Werkstücks mit Spiegelflächen, gekennzeichnet durch folgende Schritte: Bestücken einer CNC-Fräsmaschine nach Anspruch 1 mit einem Fräser und Fräsen eines Werkstücks mit Spiegelflächen in einem einzigen Fräsvorgang.Process for the preparation of a preferably from Steel existing workpiece with mirror surfaces, marked through the following steps: Equipping a CNC milling machine according to claim 1 with a milling cutter and milling a workpiece with mirror surfaces in a single milling process. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass beim Fräsen mit einem Kühl-Schmierstoff wie Emulsion, Öl oder Öl-Luftgemisch gearbeitet wird.Method according to claim 3, characterized that when milling with a coolant lubricant like emulsion, oil or oil-air mixture is worked.
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