DE102007020290B4 - A method for producing a cup-shaped housing for an electrical component and thus manufactured housing and electrical component with this housing - Google Patents

A method for producing a cup-shaped housing for an electrical component and thus manufactured housing and electrical component with this housing Download PDF

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Abstract

Verfahren zur Herstellung eines becherförmigen Gehäuses für ein elektrisches Bauelement mittels eines Fließpressverfahrens,
bei dem ein Butzen (14) aus kupferhaltigem Material, ein Ring (15) aus kupferhaltigem Material oder eine Scheibe aus kupferhaltigem Material in eine Pressform (13) platziert wird,
bei dem dann auf den Butzen (14), den Ring (15) oder die Scheibe ein Butzen (17) aus Aluminium platziert wird, und bei dem anschließend mittels eines Stempels (20) auf das in der Pressform (13) platzierte Aluminium und kupferhaltige Material Druck ausgeübt wird,
so dass das hergestellte becherförmige Gehäuse auf der Innenseite Aluminium aufweist und auf der Außenseite zumindest teilweise mit einer kupferhaltigen Schicht (5) versehen ist.Method for producing a cup-shaped housing for an electrical component by means of an extrusion molding method,
in which a slug (14) of copper-containing material, a ring (15) of copper-containing material or a disk of copper-containing material is placed in a mold (13),
in which then a slug (17) made of aluminum is placed on the slug (14), the ring (15) or the disc, and then by means of a punch (20) on the in the die (13) placed aluminum and copper-containing Material pressure is exerted
so that the cup-shaped housing produced on the inside has aluminum and is provided on the outside at least partially with a copper-containing layer (5).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Aus der Druckschrift US 6,603,653 ist ein Kondensator mit einem becherförmigen Gehäuse bekannt.From the publication US 6,603,653 For example, a capacitor with a cup-shaped housing is known.

Aus der CH 501 989 sind Verfahren bekannt, um eine lötbare Schicht, z. B. aus kupferhaltigem Material, auf ein zuvor hergestelltes becherförmiges Kondensatorgehäuse aus Aluminium aufzubringen. Dies kann chemisch oder elektrochemisch, durch Plattieren, Aufspritzen, Aufschmelzen oder durch Aufdampfen erfolgen.From the CH 501 989 Methods are known to form a solderable layer, e.g. B. of copper-containing material, applied to a previously prepared cup-shaped capacitor housing made of aluminum. This can be done chemically or electrochemically, by plating, spraying, melting or by vapor deposition.

Aus der DE 29 27 557 A1 ist ein lötbares Gehäuse bekannt, das zunächst durch Tiefziehen oder Fließpressen von Aluminium gebildet wird und nach der Formgebung zuerst verkupfert und dann verzinnt wird.From the DE 29 27 557 A1 is a solderable housing is known, which is first formed by deep drawing or extrusion of aluminum and is first coppered after shaping and then tinned.

Eine zu lösende Aufgabe besteht darin, ein weiteres Verfahren zur Herstellung eines becherförmigen Gehäuses, ein mit diesem Verfahren hergestelltes Gehäuse sowie ein elektrisches Bauelement mit diesem Gehäuse anzugeben.A to be solved Task is to provide another method for producing a cup shaped housing, a case made by this method and an electric one Component with this housing specify.

Im Folgenden wird ein Verfahren zur Herstellung eines Kondensatorgehäuses mittels eines Fließpressverfahrens angegeben, bei dem bei dem Fließpressen auf der Außenseite des becherförmigen Gehäuses eine Schicht aus kupferhaltigem Material aufgebracht wird. Weiterhin werden ein nach dem Verfahren hergestelltes Gehäuse sowie ein elektrisches Bauelement mit diesem Gehäuse erläutert.in the The following is a method for producing a capacitor case by means an extrusion molding process specified, in which in the extrusion on the outside the cup-shaped housing a layer of copper-containing material is applied. Farther become a manufactured by the process housing and an electrical component with this case explained.

Bei dem Verfahren wird das Gehäuse mittels eines Fließpressverfahrens hergestellt. Bei dem Fließpressverfahren werden in eine Pressform, die im Innenprofil der gewünschten äußeren Form des zu erzeugenden Gehäuses entspricht, mehrere Metallteile aufeinander platziert. Mit einem Stempel, der im Querschnitt etwas kleiner ist als die Aussparung in der Pressform, wird auf die in der Aussparung der Pressform platzierten Metallteile Druck ausgeübt. Durch den Druck fließt überschüssiges Material an den Seiten des Stempels vorbei. Dieses überschüssige Material bildet die Seitenwände des Gehäuses. Durch die gleichzeitige Verwendung von zwei unterschiedlichen Materialien in der Pressform kann ein Gehäuse erzeugt werden, bei dem das zuerst eingelegte Material eine Schicht in Bereichen der Außenwand des Gehäuses bildet. Durch die Wahl der Form, sowohl des zuerst platzierten Materials, als auch des weiteren Materials, kann die Bildung der Schicht in unterschiedlichen Bereiche erzielt werden.at the process becomes the housing by means of an extrusion process produced. In the extrusion molding process be in a mold, in the inner profile of the desired outer shape of the housing to be generated corresponds, several metal parts placed on each other. With a Stamp, which is slightly smaller in cross section than the recess in the mold, is placed on the in the recess of the mold Metal parts exerted pressure. By the pressure flows excess material past the sides of the stamp. This excess material forms the sidewalls of the Housing. By the simultaneous use of two different materials in the mold can be a housing be produced, in which the first inserted material a layer in areas of the outer wall of the housing forms. By choosing the shape, both of the first placed material, As well as the other material, the formation of the layer in different Areas are achieved.

Bei dem Verfahren wird zuerst ein Butzen, ein Ring oder eine Scheibe aus kupferhaltigem Material in der Aussparung der Pressform platziert. Auf dieses kupferhaltige Material wird anschließend ein Butzen aus Aluminium platziert.at The method is first a slug, a ring or a disc made of copper-containing material placed in the recess of the mold. On this copper-containing material is then a slug of aluminum placed.

In einer Ausführungsform weist der verwendete Aluminiumbutzen auf der Unterseite eine oder mehrere Aussparungen auf, so dass ein zuvor in der Pressform platzierter Ring aus kupferhaltigem Material hinsichtlich seiner Abmessungen in etwa dem Bereich der Aussparungen entspricht. Der Aluminiumbutzen wird dann in die Öffnung des Rings gelegt.In an embodiment the aluminum slug used has one or more on the underside Cutouts on, allowing a previously placed in the mold Ring made of copper-containing material in terms of its dimensions corresponds approximately to the area of the recesses. The aluminum trimmings will then be in the opening of the ring.

Ein nach dem Verfahren hergestelltes Gehäuse für ein elektrisches Bauelement besteht aus leitfähigem Material und ist becherförmig. Die Innenseite des Bechers weist bevorzugt eine Oberfläche aus Aluminium auf. Auf die Außenseite des Bechers ist in wenigstens einem Bereich eine kupferhaltige Schicht aufgebracht.One produced by the process housing for an electrical component consists of conductive Material and is cup-shaped. The inside of the cup preferably has a surface Aluminum on. On the outside of the cup is a copper-containing layer in at least one area applied.

Das Gehäuse dient bevorzugt zur Aufnahme von Kondensatorwickeln. Die kupferhaltige Schicht, die in einem Bereich angeordnet sein kann, in dem der Becher kontaktiert wird, schränkt das Wachstum von Zinn-Whiskern beim Anbringen von Anschlussdrähten oder Befestigungsplatten über einen Schweißvorgang ein.The casing is preferably used to accommodate capacitor windings. The copper-containing Layer that can be arranged in an area in which the cup is contacted, restricts the growth of tin whiskers when attaching leads or Mounting plates over a welding process one.

In einer Ausführungsform kann die Außenwand des Bechers im Bereich des oberen Endes mit einer kupferhaltigen Schicht versehen sein. Bevorzugt ist das obere Drittel mit einer kupferhaltigen Schicht versehen.In an embodiment can the outer wall of the cup in the area of the upper end with a copper-containing Be provided layer. Preferably, the upper third is with a provided copper-containing layer.

In einer weiteren Ausführungsform ist die ganze Außenwand mit einer kupferhaltigen Schicht versehen.In a further embodiment is the whole outer wall provided with a copper-containing layer.

Der Boden des Bechers kann auf der Außenseite ganz oder nur teilweise mit einer kupferhaltigen Schicht versehen sein.Of the Bottom of the mug may be on the outside completely or partially be provided with a copper-containing layer.

Der Boden des Bechers kann mittig einen Bereich aufweisen, der hinsichtlich der durchschnittlichen Wandstärke verdickt ist. Bei der Verdickung kann es sich in einer bevorzugten Ausführungsform um einen Zapfen handeln.Of the Bottom of the cup may have a central area in terms of the average wall thickness thickened. In the thickening, it may be in a preferred Embodiment to act a pin.

Dieser verdickte Bereich kann nach außen hin ganz oder teilweise mit kupferhaltigem Material bedeckt sein.This thickened area can be outward be completely or partially covered with copper-containing material.

Zu Kontaktierung des elektrischen Bauelements nach außen kann bevorzugt im Bereich der Verdickung des Bodens ein Draht mechanisch befestigt sein. Bei diesem Draht kann es sich um einen verzinnten Kupferdraht handeln, der in einer bevorzugten Variante einen Stahlkern enthalten kann.To Contacting the electrical component to the outside can preferably in the field of thickening of the soil a wire mechanically be attached. This wire can be tinned Copper wire act, in a preferred variant, a steel core may contain.

Zur Kontaktierung des elektrischen Bauelements nach außen kann das oberen Ende des Bechers mit einer Bördelung versehen sein. Die Außenseite der Bördelung kann eine kupferhaltige Schicht aufweisen.For contacting the electrical component to the outside, the upper end of the cup may be provided with a flange. The outside side of the crimp can have a copper-containing layer.

Der Becher kann im Bereich der Bördelung mit einer Scheibe, beispielsweise einer gummierten Hartkartonscheibe, verschlossen sein. In einer Ausführungsform kann eine erste Platte außen an dem kupferbeschichteten Becherboden befestigt sein. Eine weitere Platte kann außen an der Bördelung befestigt sein. Diese Platten können aus verkupfertem Stahl bestehen und eine verzinnte Oberfläche aufweisen.Of the Mug may be in the area of flanging a disc, for example a rubberized hard cardboard disc, to be introverted. In one embodiment can be a first plate outside be attached to the copper-coated cup bottom. Another Plate can be outside at the crimp be attached. These plates can Made of copper-plated steel and have a tinned surface.

In einer weiteren Ausführungsform kann der kupferbeschichtete Boden oder ein Bereich der Bördelung des Aluminiumbechers mit einem Lötstern verbunden sein. Dieser Lötstern kann aus verkupfertem Stahl mit verzinnter Oberfläche bestehen.In a further embodiment may be the copper-clad floor or a portion of the crimp of the aluminum cup connected to a soldering star be. This solder star can be made of copper-plated steel with tinned surface.

Zur Befestigung des Drahtes oder der Platte oder auch des Lötsterns an dem Becher wird in einer bevorzugten Ausführungsform eine mechanische Verbindung durch ein Lichtbogenschweißverfahren hergestellt. In einer weiteren Ausführungsform wird die mechanische Verbindung mit einem Widerstandsschweißverfahren hergestellt. Die mechanische Verbindung dient zur Kontaktierung des Kondensators nach außen.to Fixing the wire or the plate or the soldering rod on the cup, in a preferred embodiment, a mechanical connection produced by an arc welding process. In a further embodiment becomes the mechanical connection with a resistance welding process produced. The mechanical connection is used for contacting of the capacitor to the outside.

Beim Schweißen von Drähten aus verzinntem Kupfermanteldraht mit Stahlkern auf Aluminium-Oberflächen können undefinierte Vermischungen von Kupfer, Aluminium, Zinn und Eisen entstehen. Solche Whisker entstehen besonders leicht bei Baugruppen, die mit bleifreien Zinn-Loten verarbeitet wurden, und können Kurzschlüsse zwischen den elektrischen Anschlüssen von Bauelementen verursachen. Des weiteren können abgebrochene Teile von Whiskern auch andernorts auf einer Platine Kurzschlüsse verursachen.At the welding of wires tinned copper wire with a steel core on aluminum surfaces can be undefined mixtures of Copper, aluminum, tin and iron are produced. Such whiskers arise particularly easy for assemblies that have been processed with lead-free tin solders, and can shorts between the electrical connections of components. Furthermore, broken parts of Whiskers also cause shorts elsewhere on a circuit board.

Durch die Kombination einer kupferhaltigen Schicht auf einem Aluminiumbecher und einer Schweißverbindung mit verzinnten Oberflächen von kupferbeschichtetem Draht, Stahlplatten oder Lötsternen, ist es möglich, das Wachstum von Zinn-Whiskern auf eine maximale Größe von 30 μm zu begrenzen, oder sogar komplett einzudämmen.By the combination of a copper-containing layer on an aluminum cup and a welded joint with tinned surfaces copper-coated wire, steel plates or soldering stars, Is it possible, to limit the growth of tin whiskers to a maximum size of 30 μm, or even completely curb it.

Bevorzugt eignet sich das Gehäuse für Kondensatoren, hier besonders für Al-Elektrolytkondensatoren. Es ist jedoch auch als Gehäuse für galvanische Elemente zu verwenden. Das Gehäuse kann auch für weitere elektrische oder elektrochemische Bauelemente verwendet werden.Prefers the housing is suitable for capacitors, here especially for Al electrolytic capacitors. However, it is also used as a housing for galvanic To use elements. The housing can also for used further electrical or electrochemical components become.

Das Verfahren zur Herstellung des becherförmigen Gehäuses und das mit diesem Verfahren hergestellte Gehäuse sowie ein elektrisches Bauelement mit diesem Gehäuse werden im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen und den dazugehörigen Figuren näher erläutert.The Method for producing the cup-shaped housing and the method produced by this method casing and an electrical component with this housing will be described below of exemplary embodiments and its associated Figures closer explained.

Die nachfolgend beschriebenen Zeichnungen der Figuren sind dabei als rein schematisch aufzufassen. Zur besseren Darstellung können einzelne Dimensionen vergrößert, verkleinert oder auch verzerrt dargestellt sein.The hereinafter described drawings of the figures are as purely schematically. For better representation, individual dimensions enlarged, reduced or distorted.

Elemente, die einander gleichen oder die die gleiche Funktion übernehmen, sind mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.Elements, the same or the same function, are designated by the same reference numerals.

1 zeigt ein nach dem Verfahren hergestelltes Gehäuse eines beispielhaften elektrischen Bauelements 1 shows a manufactured according to the method housing of an exemplary electrical component

2 zeigt ein Ausführungsbeispiel des nach dem Verfahren hergestellten elektrischen Bauelements in der Außenansicht mit Außenkontaktierungen 2 shows an embodiment of the electrical component produced by the method in the external view with external contacts

3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des elektrischen Bauelements in der Außenansicht mit Außenkontaktierung über eine Platte 3 shows a further embodiment of the electrical component in the external view with external contact via a plate

4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des elektrischen Bauelements in der Außenansicht mit Außenkontaktierung über einen Lötstern 4 shows a further embodiment of the electrical component in the external view with external contact via a solder star

5a–5c zeigen verschiedene Schritte des Verfahrens zur Herstellung eines Gehäuses mittels eines Fließpressverfahrens 5a - 5c show various steps of the method for producing a housing by means of an extrusion process

5d zeigt den fertigen Becher nach den Schritten 5a–5c 5d shows the finished cup after the steps 5a - 5c

6a–6c zeigen verschiedene Schritte des Verfahrens zur Herstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels des Gehäuses mittels eines Fließpressverfahrens 6a - 6c show various steps of the method for producing a further embodiment of the housing by means of an extrusion molding process

6d zeigt den fertigen Becher nach den Schritten 6a–6c 6d shows the finished cup after the steps 6a - 6c

7a–7c zeigen verschiedene Schritte des Verfahrens zur Herstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels des Gehäuses mittels eines Fließpressverfahrens 7a - 7c show various steps of the method for producing a further embodiment of the housing by means of an extrusion molding process

7d zeigt den fertigen Becher nach den Schritten 7a–7c 7d shows the finished cup after the steps 7a - 7c

8a–8c zeigen verschiedene Schritte des Verfahrens zur Herstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels des Gehäuses mittels eines Fließpressverfahrens 8a - 8c show various steps of the method for producing a further embodiment of the housing by means of an extrusion molding process

8d zeigt den fertigen Becher nach den Schritten 8a–8c 8d shows the finished cup after the steps 8a - 8c

In 1 ist ein mit dem Verfahren hergestelltes Gehäuse eines beispielhaften Bauelements 1 gezeigt. Hierbei umfasst das Bauelement 1 einen Becher 2, der aus einer Wand 3 besteht, die von einem Boden 4 aufragt. Die Wand 3 ist außenseitig in Bereichen mit einer kupferhaltigen Schicht 5 versehen. Der Becher 2 weist bevorzugt auf der Außenseite eine kupferhaltige Schicht 5 auf, die in Bereichen der Wand 3 des Bechers 2 oder in Randbereichen 7 des Bodens 4 vorliegt. Durch die vom Boden 4 aufragende Wand 3 weist der Becher 2 zu einer Seite hin eine Öffnung 6 auf.In 1 is a case made by the method of an exemplary device 1 shown. In this case, the component comprises 1 a cup 2 that's from a wall 3 that consists of a ground 4 rises. The wall 3 is on the outside in areas with a copper-containing layer 5 Mistake. The cup 2 preferably has a copper-containing layer on the outside 5 on that in areas of the wall 3 of the mug 2 or in peripheral areas 7 of the soil 4 is present. By the ground 4 towering wall 3 has the cup 2 an opening to one side 6 on.

In 2 ist ein Ausführungsbeispiel des Bauelements 1 dargestellt, bei dem der Becher 2 mit Außenkontakten dargestellt ist. Die Außenseite des Bodens 4 des Bechers 2 weist bevorzugt mittig einen verdickten Bereich 8 auf. An diesem verdickten Bereich 8 kann über Schweißpunkte 19 ein Draht 9 zur Kontaktierung des Bauelements 1 befestigt werden. Im Ausführungsbeispiel weist die Becherwand mittig eine nicht bezeichnete Abdeckung der kupferhaltigen Schicht 5 mit Hilfe eines Schrumpfschlauchs auf.In 2 is an embodiment of the device 1 shown in which the cup 2 is shown with external contacts. The outside of the floor 4 of the mug 2 preferably has a thickened area in the center 8th on. At this thickened area 8th can over welds 19 a wire 9 for contacting the device 1 be attached. In the exemplary embodiment, the cup wall has in the center a non-designated cover of the copper-containing layer 5 with the help of a heat shrink tube.

In 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel des Bauelements 1 dargestellt, bei dem die Kontaktierung des Gehäuses über eine Platte 11 erfolgt. Diese Platte 11 wird bevorzugt an beiden Seiten des Bechers 2 über Schweißpunkte 19 kontaktiert.In 3 is another embodiment of the device 1 represented in which the contacting of the housing via a plate 11 he follows. This plate 11 is preferred on both sides of the cup 2 over welds 19 contacted.

An der offenen Seite 6 des Bechers 2 wird in einem Ausführungsbeispiel, das nicht im Detail dargestellt ist, eine Bördelung gebildet. Diese Bördelung ist bevorzugt so gebildet, dass auf der Außenseite eine kupferhaltige Schicht 5 vorliegt. Zur Kontaktierung des Bauelements 1 auf einer ersten Seite erfolgt die Schweißverbindung 19 mittels einer kupferhaltigen Schicht 5 am Boden 4. Zu einer zweiten Seite hin erfolgt die Schweißverbindung 19 über eine weitere kupferhaltige Schicht 5 im Außenbereich der Bördelung Im Ausführungsbeispiel weist die Becherwand mittig eine nicht bezeichnete Abdeckung der kupferhaltigen Schicht 5 mit Hilfe eines Schrumpfschlauchs auf.At the open side 6 of the mug 2 In one embodiment, which is not shown in detail, a flange is formed. This curl is preferably formed so that on the outside of a copper-containing layer 5 is present. For contacting the device 1 on a first page, the welded connection takes place 19 by means of a copper-containing layer 5 on the ground 4 , To a second side of the welded joint takes place 19 over another copper-containing layer 5 in the outer region of the flange In the exemplary embodiment, the cup wall has in the middle an unmarked cover of the copper-containing layer 5 with the help of a heat shrink tube.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in 4 dargestellt. Hier erfolgt die Kontaktierung nach außen über einen Lötstern 12. Ein Lötstern 12 dient der Bereitstellung einer stabilen Kontaktierung für elektrische Bauelemente, bei der beide Kontakte zu einer Seite des Bauelements 1 hin erfolgen. Dazu weist der Lötstern 12 bevorzugt mittig eine Aussparung 18 auf, so dass ein zweiter Kontakt isoliert gegen den ersten erfolgen kann. Der zweite Kontakt des Gehäuses erfolgt bevorzugt über eine Innenkontaktierung des in den Becher 2 eingesetzten elektrischen Elements. Hierbei kann es sich bevorzugt um einen Kondensatorwickel handeln, der hier nicht näher dargestellt ist. Dieser Lötstern 12 wird bevorzugt über die dem Boden 4 entgegengesetzte Seite des Bechers 2 mittels einer Schweißverbindung 19 mit dem Gehäuse verbunden. Ein erster Kontakt erfolgt bevorzugt mittels einer Schweißverbindung 19 zwischen der kupferhaltigen Schicht 5 im Außenbereich der Bördelung 10 und dem Lötstern 12. Im Ausführungsbeispiel weist die Becherwand mittig eine nicht bezeichnete Abdeckung der kupferhaltigen Schicht 5 mit Hilfe eines Schrumpfschlauchs auf.Another embodiment is in 4 shown. Here the contacting takes place to the outside via a soldering star 12 , A soldering star 12 serves to provide a stable contact for electrical components, in which both contacts to one side of the device 1 take place. For this purpose, the soldering star 12 preferably in the center a recess 18 on, so that a second contact can be isolated against the first. The second contact of the housing is preferably via an internal contact of the in the cup 2 inserted electrical element. This may preferably be a capacitor winding, which is not shown here. This solder star 12 is preferred over the ground 4 opposite side of the mug 2 by means of a welded joint 19 connected to the housing. A first contact preferably takes place by means of a welded connection 19 between the copper-containing layer 5 in the outer area of the flange 10 and the soldering star 12 , In the exemplary embodiment, the cup wall has in the center a non-designated cover of the copper-containing layer 5 with the help of a heat shrink tube.

Zur Herstellung einer ersten Ausführungsform eines Bechers 2 in einem Fließpressverfahren ist in 5a ein erster Schritt dargestellt. Hierbei wird eine Pressform 13 verwendet, die der Form des herzustellenden Bechers 2 entspricht. In diese Pressform 13 wird in einem ersten Schritt ein Butzen 14 aus kupferhaltigem Material platziert. Auf diesen Butzen 14 wird ein weiterer Butzen 17 aus Aluminium gelegt.For producing a first embodiment of a cup 2 in an extrusion molding process is in 5a a first step is shown. Here is a mold 13 used the shape of the cup to be made 2 equivalent. In this mold 13 In a first step, it becomes a slug 14 made of copper-containing material. On this slug 14 will be another slug 17 made of aluminum.

In 5b wird ein weiterer Schritt in dem Fließpressverfahren gezeigt, bei dem ein Stempel 20 auf den Butzenstapel in der Pressform 13 einen Druck ausübt. Durch den Druck wird das Material in die Pressform 13 gepresst. Dabei bildet der zuletzt platzierte Butzen aus Aluminium 17 die Innenwand des Bechers 2. Der zuerst platzierte Butzen 14 aus kupferhaltigem Material bildet eine kupferhaltige Außenschicht 5 auf dem entstehenden Becher 2.In 5b a further step in the extrusion molding process is shown in which a stamp 20 on the Butzen stapel in the mold 13 exerts a pressure. The pressure forces the material into the mold 13 pressed. The last placed slug is made of aluminum 17 the inner wall of the mug 2 , The first placed slug 14 made of copper-containing material forms a copper-containing outer layer 5 on the resulting mug 2 ,

In 5c ist dargestellt, wie unter Einwirkung von noch höherem Druck auf den Stempel 20 das Material zurückfließt, um die Wände 3 des Bechers 2 zu bilden.In 5c is shown as under the influence of even higher pressure on the stamp 20 the material flows back to the walls 3 of the mug 2 to build.

In 5d ist der fertige Becher 2, der durch das Ausführungsbeispiel gemäß den 5a–5c hergestellt wurde, dargestellt. Der Becher 2 ist auf der Innenseite aus Aluminium und auf der Außenseite komplett mit einer kupferhaltigen Schicht 5 versehen. Durch eine Vertiefung in der Pressform 13 hat sich auf der Außenseite des Bodens 4 ein verdickter Bereich 8 gebildet. Dieser ist außenseitig mit einer kupferhaltigen Schicht 5 versehen.In 5d is the finished mug 2 , which by the embodiment according to the 5a - 5c was prepared, shown. The cup 2 is on the inside of aluminum and on the outside complete with a copper-containing layer 5 Mistake. Through a depression in the mold 13 has itself on the outside of the soil 4 a thickened area 8th educated. This is on the outside with a copper-containing layer 5 Mistake.

Zur Herstellung einer zweiten Ausführungsform eines Bechers 2 ist in 6a ein erster Schritt in einem Fließpressverfahren dargestellt. In diese Pressform 13 wird in einem ersten Schritt ein Ring 15 aus kupferhaltigem Material platziert. Auf diesen Ring 15 wird ein Butzen 17 aus Aluminium gelegt. Dieser Butzen 17 aus Aluminium kann am unteren Rand Aussparungen 18 aufweisen. Diese Aussparungen 18 haben bevorzugt die Form des zuvor in die Pressform 13 eingelegten Rings 15 aus kupferhaltigem Material. In einer weiteren Ausführungsform, die nicht dargestellt ist, kann in die Öffnung des Rings 15 zuerst ein kleiner Butzen aus Aluminium gelegt werden. Als weiteres kann ein weiterer Butzen 17 aus Aluminium auf den Ring 15 und den ersten Butzen positioniert werden. Dieser zweite Butzen 17 aus Aluminium entspricht im Durchmesser in etwa dem Außendurchmesser des Rings 15 aus kupferhaltigem Material.For producing a second embodiment of a cup 2 is in 6a a first step in an extrusion molding process shown. In this mold 13 becomes a ring in a first step 15 made of copper-containing material. On this ring 15 becomes a slug 17 made of aluminum. This slug 17 made of aluminum can at the bottom recesses 18 exhibit. These recesses 18 preferably have the shape of the previously in the mold 13 inlaid rings 15 made of copper-containing material. In another embodiment, not shown, may be in the opening of the ring 15 first a small slug of aluminum be laid. As another may be another slug 17 made of aluminum on the ring 15 and the first slug to be positioned. This second slug 17 made of aluminum The diameter of the minium is approximately equal to the outer diameter of the ring 15 made of copper-containing material.

In 6b wird ein weiterer Schritt in dem Fließpressverfahren gezeigt, bei dem ein Stempel 20 auf den Butzenstapel in der Pressform 13 einen Druck ausübt. Der zuerst platzierte Ring 15 aus kupferhaltigem Material bildet eine kupferhaltige Außenschicht 5 auf dem entstehenden Becher 2. Durch die Wahl eines kupferhaltigen Ringes 15 befindet sich die kupferhaltige Schicht 5 nur im Bereich der Wand 3 und nicht im Bereich des Bodens 4.In 6b a further step in the extrusion molding process is shown in which a stamp 20 on the Butzen stapel in the mold 13 exerts a pressure. The first placed ring 15 made of copper-containing material forms a copper-containing outer layer 5 on the resulting mug 2 , By choosing a copper-containing ring 15 is the copper-containing layer 5 only in the area of the wall 3 and not in the area of the soil 4 ,

In 6c ist dargestellt, wie unter Zuführung von noch höherem Druck auf den Stempel 20 das Material zurückfließt, um die Wände 3 des Bechers 2 zu bilden.In 6c is shown as under the application of even higher pressure on the stamp 20 the material flows back to the walls 3 of the mug 2 to build.

In 6d ist der fertige Becher 2, der durch das Ausführungsbeispiel gemäß den 6a–6c hergestellt wurde, dargestellt. Der verdickte Bereich 8 am Boden 4 ist nicht mit einer kupferhaltigen Schicht 5 überzogen.In 6d is the finished mug 2 , which by the embodiment according to the 6a - 6c was prepared, shown. The thickened area 8th on the ground 4 is not with a copper-containing layer 5 overdrawn.

Zur Herstellung einer weiteren möglichen Ausführungsform eines Bechers 2 ist in 7a ein erster Schritt in einem Fließpressverfahren dargestellt. In die Pressform 13 wird in einem ersten Schritt ein etwas kleinerer Ring 15 als in 6a aus kupferhaltigem Material platziert. Auf diesen Ring 15 wird ein Butzen 17 aus Aluminium gelegt. Dieser Butzen 17 aus Aluminium weist am unteren Rand Aussparungen 18 auf. Diese Aussparungen 18 haben bevorzugt die Form des zuvor in die Pressform 13 eingelegten Rings 15 aus kupferhaltigem Material.For producing a further possible embodiment of a cup 2 is in 7a a first step in an extrusion molding process shown. In the mold 13 becomes in a first step a little smaller ring 15 as in 6a made of copper-containing material. On this ring 15 becomes a slug 17 made of aluminum. This slug 17 Made of aluminum has recesses at the bottom 18 on. These recesses 18 preferably have the shape of the previously in the mold 13 inlaid rings 15 made of copper-containing material.

In 7b wird ein weiterer Schritt in dem Fließpressverfahren gezeigt, bei dem ein Stempel 20 auf den Butzenstapel in der Pressform 13 einen Druck ausübt. Der zuerst platzierte Butzen 14 aus kupferhaltigem Material bildet eine kupferhaltige Außenschicht 5 auf dem entstehenden Becher 2. Durch die Wahl eines kleineren kupferhaltigen Ringes 15 befindet sich die kupferhaltige Schicht 5 nur im oberen Bereich der Wand 3 und nicht im Bereich des Bodens 4.In 7b a further step in the extrusion molding process is shown in which a stamp 20 on the Butzen stapel in the mold 13 exerts a pressure. The first placed slug 14 made of copper-containing material forms a copper-containing outer layer 5 on the resulting mug 2 , By choosing a smaller copper-containing ring 15 is the copper-containing layer 5 only in the upper part of the wall 3 and not in the area of the soil 4 ,

In 7c ist dargestellt, wie unter Zuführung von höherem Druck auf den Stempel 20 das Material zurückfließt, um die Wände 3 des Bechers 2 zubilden.In 7c is shown as under the application of higher pressure on the stamp 20 the material flows back to the walls 3 of the mug 2 to build.

In 7d ist der fertige Becher 2, der durch das Ausführungsbeispiel gemäß den 7a–7c hergestellt wurde, dargestellt. Der verdickte Bereich 8 am Boden 4 und ein unterer Wandbereich sind nicht mit einer kupferhaltigen Schicht 5 überzogen.In 7d is the finished mug 2 , which by the embodiment according to the 7a - 7c was prepared, shown. The thickened area 8th on the ground 4 and a lower wall area are not with a copper-containing layer 5 overdrawn.

Zur Herstellung einer weiteren möglichen Ausführungsform eines Bechers 2 ist in 8a ein erster Schritt in einem Fließpressverfahren dargestellt. In die Pressform 13 wird in einem ersten Schritt ein Ring 15 aus kupferhaltigem Material platziert. Auf diesen Ring 15 wird ein Butzen 17 aus Aluminium gelegt.For producing a further possible embodiment of a cup 2 is in 8a a first step in an extrusion molding process shown. In the mold 13 becomes a ring in a first step 15 made of copper-containing material. On this ring 15 becomes a slug 17 made of aluminum.

In 8b wird ein weiterer Schritt in dem Fließpressverfahren gezeigt. Der zuerst platzierte Ring 15 aus kupferhaltigem Material bildet eine kupferhaltige Außenschicht 5 auf dem entstehenden Becher 2. Durch die Wahl eines kupferhaltigen Ringes 15 befindet sich die kupferhaltige Schicht 5 im Bereich der Wand 3 und im äußeren Randbereich 7 des Bodens 4.In 8b a further step in the extrusion molding process is shown. The first placed ring 15 made of copper-containing material forms a copper-containing outer layer 5 on the resulting mug 2 , By choosing a copper-containing ring 15 is the copper-containing layer 5 in the area of the wall 3 and in the outer edge area 7 of the soil 4 ,

In 8c ist dargestellt, wie unter Zuführung von höherem Druck auf den Stempel 20 das Material zurückfließt, um die Wände 3 des Bechers 2 zubilden.In 8c is shown as under the application of higher pressure on the stamp 20 the material flows back to the walls 3 of the mug 2 to build.

In 8d ist der fertige Becher 2, der durch das Ausführungsbeispiel gemäß den 8a–8c hergestellt wurde, dargestellt. Der verdickte Bereich 8 am Boden 4 und ein Bereich um diesen verdickten Bereich 8 ist nicht mit der kupferhaltigen Schicht 5 überzogen.In 8d is the finished mug 2 , which by the embodiment according to the 8a - 8c was prepared, shown. The thickened area 8th on the ground 4 and an area around this thickened area 8th is not with the copper-containing layer 5 overdrawn.

Es ist prinzipiell möglich, die kupferhaltige Außenschicht 5 des Gehäuses durch andere Formen des kupferhaltigen Materials zu beeinflussen.It is possible in principle, the copper-containing outer layer 5 of the housing to influence by other forms of copper-containing material.

Claims (6)

Verfahren zur Herstellung eines becherförmigen Gehäuses für ein elektrisches Bauelement mittels eines Fließpressverfahrens, bei dem ein Butzen (14) aus kupferhaltigem Material, ein Ring (15) aus kupferhaltigem Material oder eine Scheibe aus kupferhaltigem Material in eine Pressform (13) platziert wird, bei dem dann auf den Butzen (14), den Ring (15) oder die Scheibe ein Butzen (17) aus Aluminium platziert wird, und bei dem anschließend mittels eines Stempels (20) auf das in der Pressform (13) platzierte Aluminium und kupferhaltige Material Druck ausgeübt wird, so dass das hergestellte becherförmige Gehäuse auf der Innenseite Aluminium aufweist und auf der Außenseite zumindest teilweise mit einer kupferhaltigen Schicht (5) versehen ist.Method for producing a cup-shaped housing for an electrical component by means of an extrusion molding method, in which a slug ( 14 ) made of copper-containing material, a ring ( 15 ) of copper-containing material or a disc of copper-containing material in a mold ( 13 ) is placed, in which then on the slug ( 14 ), The ring ( 15 ) or the disc a slug ( 17 ) is placed from aluminum, and then by means of a punch ( 20 ) on the in the mold ( 13 ) placed aluminum and copper-containing material pressure is applied so that the cup-shaped housing produced on the inside aluminum and on the outside at least partially with a copper-containing layer ( 5 ) is provided. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem in eine Öffnung des kupferhaltigen Rings (15) oder der kupferhaltigen Scheibe ein Butzen aus Aluminium gelegt wird.A method according to claim 1, wherein in an opening of the copper-containing ring ( 15 ) or the copper-containing disk, a slug of aluminum is placed. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der in die Pressform gelegte Butzen (17) aus Aluminium eine Aussparung (18) für den kupferhaltigen Ring (15) oder die kupferhaltige Scheibe aufweist.Method according to claim 1, in which the slug placed in the mold ( 17 ) made of aluminum a recess ( 18 ) for the copper-containing ring ( 15 ) or the copper-containing disc has. Becherförmiges Gehäuse für ein elektrisches Bauelement, das mit dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 hergestellt ist.cup shaped casing for a electrical component produced by the method according to one of claims 1 to 3 is made. Elektrisches Bauelement mit einem becherförmigen Gehäuse nach Anspruch 4.Electrical component with a cup-shaped housing after Claim 4. Elektrisches Bauelement nach Anspruch 5, das als Kondensator oder als galvanische Zelle ausgebildet ist.Electrical component according to Claim 5, which is known as Capacitor or is designed as a galvanic cell.
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