DE102007018427A1

DE102007018427A1 - fluid collector

Info

Publication number: DE102007018427A1
Application number: DE102007018427A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Staffa; Uli Vedder; Christoph Walter; Wolfgang Geiger
Original assignee: Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 2007-04-17
Filing date: 2007-04-17
Publication date: 2008-10-23
Also published as: EP1983278A3; EP1983278A2

Abstract

Fluidsammler insbesondere für Kältemittel in einem überkritisch arbeitenden Kältemittelkreislauf, der einen Behälter und einen Deckel, der das Ein- und Ausströmen eines Kältemittels gewährleistet und mit dem Behälter gasdicht verschlossen ist, aufweist. Ferner weist der Fluidsammler ein U-förmig gestaltetes Saugrohr auf, das im Bereich der Umlenkung mindestens eine durch einen Ölfilter geschützte Öffnung zur Rückführung von gesammeltem Öl zeigt. Mit dem Ölfilter ist ein Trocknergehäuse verbunden, ein Gasfilter bedeckt das offene Ende des Saugrohres und eine Leiteinrichtung trennt den Kältemitteleinströmbereich vom beruhigten Sammelbereich. Die Inneneinrichtung weist ferner eine Stützeinrichtung zur Stabilisierung der Inneneinrichtung im Behälter auf.Fluid collector in particular for refrigerant in a supercritical working refrigerant circuit, which has a container and a lid, which ensures the inflow and outflow of a refrigerant and is gas-tightly sealed with the container has. Further, the fluid collector on a U-shaped suction tube, which shows at least one protected by an oil filter opening for the return of collected oil in the region of the deflection. A dryer housing is connected to the oil filter, a gas filter covers the open end of the suction pipe, and a baffle separates the refrigerant inflow area from the calmed collection area. The interior device furthermore has a support device for stabilizing the interior device in the container.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Fluidsammler, insbesondere für Kältemittel in einem überkritisch arbeitenden Kältemittelkreislauf, mit einem gasdicht verschlossenen Behälter, einem U-förmig gestalteten Saugrohr, einem Trockner, einem Gasfilter, der das offene Ende des Saugrohres bedeckt, sowie einer Leiteinrichtung, welche den Kältemitteleinströmbereich von dem beruhigten Sammelbereich trennt.The The present invention relates to a fluid collector, in particular for refrigerant in a supercritical working refrigerant circuit, with a gas-tight Container, a U-shaped suction tube, a dryer, a gas filter, the open end of the suction pipe covered, and a guide, which the refrigerant inflow separates from the calmed collection area.

Ein solcher Fluidsammler ist beispielsweise aus der EP 1 564 510 bekannt. Für das Abscheiden der flüssigen Phase sowie für das Abtrennen von Öl aus dem einströmenden Medium ist der zylinderförmige, durch eine horizontale Trennwand abgeschirmte, obere Behälterbereich als Zykionkammer ausgebildet. Der vertikal verlaufende, rohrförmige Eintrittskanal weist eine periphere Öffnung auf, die an einem tangential zur Innenfläche des Behälters gerichteten Umfangsbereich vorgesehen ist. Eine solche Anordnung führt zu einer entlang der Innenfläche des Behälters verlaufenden Rotationsströmung.Such a fluid collector is for example from the EP 1 564 510 known. For the separation of the liquid phase and for the separation of oil from the inflowing medium of the cylindrical, shielded by a horizontal partition, upper tank area is formed as Zykionkammer. The vertically extending, tubular inlet channel has a peripheral opening which is provided on a circumferential area directed tangentially to the inner surface of the container. Such an arrangement results in a rotational flow running along the inner surface of the container.

Das offene Ende des Saugrohres, durch welches das Kältemittel mit möglichst konstantem Dampfgehalt den Sammler verlässt, ist zentral oberhalb der horizontalen Trennwand, im Zentrum der Zyklonkammer angeordnet. Das Einströmrohr muss bei einer solchen Lösung, bei welcher es innerhalb des Behälters nicht abgestützt ist, fest mit dem Behälterdeckel verbunden sein. In einer zweiten Ausführungsform ist der Einströmkanal als schräg nach außen und tangential zur Innenfläche verlaufende Bohrung im oberen Behälterbereich ausgebildet. Das Saugrohr dieser zweiten Ausführungsform weist ein Innenrohr und ein zu diesem koaxiales Außenrohr auf, welche sich entlang der Behälterachse bis in den Bodenbereich erstrecken. Im mittleren Bereich ist diese Saugrohranordnung, welche ein großes Länge-Durchmesser-Verhältnis aufweist und damit zu Schwingungen neigt, durch drei sich radial erstreckende Rippen an der Innenfläche des Sammelbehälters abgestützt. Ein übermäßiges Schwingen der sich im Sammelbehälter befindlichen Einrichtungen führt neben störenden Geräuschen auch zu einer Verwirbelung des Kältemittels im Sammler, wodurch eine Beruhigung des Sammlerinhalts gestört wird.The open end of the suction tube, through which the refrigerant leaves the collector with a constant steam content, is centrally above the horizontal partition, in the center of the Cyclone chamber arranged. The inflow pipe must be at a such solution in which it is within the container is not supported, firmly with the container lid be connected. In a second embodiment, the Inflow as obliquely outward and tangential to the inner surface extending bore in the upper Container area formed. The suction tube of this second Embodiment comprises an inner tube and a coaxial to this Outer tube on which extends along the container axis extend to the bottom area. In the middle area is this Suction tube assembly, which has a large length-diameter ratio and thus tends to oscillate, by three radially extending ribs on the inner surface of the collecting container supported. An excessive one Swinging of the devices located in the collection leads In addition to disturbing noises also to a turbulence the refrigerant in the collector, causing a calming of the Collector content is disturbed.

Der Dampfgehalt des Kältemittels, welches vom Saugrohrende im zentralen Bereich der Zyklonkammer angesaugt wird, hängt unter anderem vom Sättigungsgrad des aktuell eintretenden Mediums sowie von der sich einstellenden Zyklonströmung ab. Eine definierter, gleichmäßiger Dampfgehalt sowie eine sichere Abscheidung von sich im einströmenden Medium befindlichen Stoffen wie Öl, Lotrückständen und metallischer Verunreinigungen ist nicht gewährleistet.Of the Steam content of the refrigerant, which is from the intake manifold is sucked in the central area of the cyclone chamber hangs Among other things, the degree of saturation of the currently occurring Medium as well as the adjusting cyclone flow from. A defined, even steam content as well as a safe separation of itself in the inflowing medium substances such as oil, solder residues and Metallic contamination is not guaranteed.

Andere im Stand der Technik bekannte Kältemittelsammler weisen beispielsweise Leiteinrichtungen wie Prallbleche auf, auf welche das einströmende Kältemittel auftrifft. Die bekannten Anordnungen schützen das gesammelte, flüssige Kältemittel vor erneutem Aufwirbeln, unterstützen aber nur bedingt die Abscheidung von gasförmigen und flüssigen Kältemittel oder Öl bzw. ein Abtrennen von Lotresten etc. Ein konstanter Austrittsdampfgehalt in Abhängigkeit vom Volumen des im Sammler befindlichen flüssigen Kältemittels stellt sich nur bedingt ein. Filterflächen, die ungelöste Partikel zurückhalten sollen, sind üblicherweise nur für das vom Saugrohr angesaugte Öl vorgesehen.Other have in the art known refrigerant collector For example, guide devices such as baffles on which the inflowing refrigerant impinges. The well-known Arrangements protect the collected, liquid Refrigerant before re-whirling, support but only limited the deposition of gaseous and liquid Refrigerant or oil or a separation of Lotresten etc. A constant outlet steam content in dependence the volume of the liquid refrigerant in the collector is only conditionally. Filter surfaces, the unresolved To hold back particles are common provided only for the suctioned from the suction pipe oil.

Einrichtungen zur Vermeidung akustischer Störungen, die sich auch bei U-förmig gebogenen Saugrohren vor allem bei großen Bauhöhen einstellen, sind im Stand der Technik bislang kaum vorgesehen.facilities to avoid acoustic interference, which is also at U-shaped bent suction pipes especially in large Setting heights are in the art so far hardly planned.

Die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, einen verbesserten Fluidsammler zur Verfügung zu stellen, der einfach und sicher gestaltet werden kann, akustische Störungen vermindert, einen weitgehend konstanten Austrittsdampfgehalt ermöglicht und ein Abscheiden von sich im Kältemittel befindlichen Fremdstoffen begünstigt.The The present invention therefore has the object to provide an improved To provide fluid collectors that easy and can be safely designed, reduces acoustic interference, allows a largely constant outlet steam content and depositing itself in the refrigerant Foreign substances favored.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.These Object is achieved by the subject of claim 1. Advantageous developments are Subject of the dependent claims.

Ein erfindungsgemäßer Fluidsammler umfasst einen üblichen Sammelbehälter mit einem Deckel, der das Ein- und Ausströmen des verwendeten Kältemittels gewährleistet und den Behälter vorzugsweise gasdicht verschließt. Die Abströmleitung eines bevorzugt U-förmig gestalteten Saugrohres ist vorzugsweise durch Deckel des Sammelbehälters nach außen geführt. Das zweite Ende des Saugrohres, welches das Kältemittel mit möglichst konstantem Dampfgehalt aus dem Sammler absaugt, endet bevorzugt im beruhigten Sammelbereich. Dieses Ende des Saugrohres ist vorzugsweise durch einen Gasfilter abgeschirmt, der Verunreinigungen aus dem Sammelbereich von einem Eintritt in die Saugleitung abhält.One Inventive fluid collector comprises a conventional Collecting container with a lid that allows the inflow and outflow ensures the used refrigerant and preferably closes the container gas-tight. The discharge line of a preferably U-shaped Suction tube is preferably through the lid of the sump led to the outside. The second end of the suction tube, which the refrigerant with as constant a vapor content as possible extracted from the collector, preferably ends in calmed collection area. This end of the suction tube is preferably through a gas filter shielded, the impurities from the collection area of one Prevents entry into the suction line.

Vorzugsweise ist im Bereich der Umlenkung des U-förmigen Saugrohres mindestens eine Öffnung zur Rückführung von sich am Behälterboden absetzenden Öl vorgesehen. Dieser durchbrochene Bereich des Saugrohres wird bevorzugt von einem Ölfilter abgeschirmt, welcher ein Ansaugen von sich eventuell ebenfalls am Behälterboden abgesetzten Verunreinigungen in den Kühlkreislauf verhindert.Preferably is in the area of the deflection of the U-shaped suction tube at least one opening for recycling provided by settling on the tank bottom oil. This perforated region of the suction tube is preferably from an oil filter shielded, which is a suction of possibly also on Container bottom deposited impurities in the cooling circuit prevented.

Mit diesem Ölfilter, welcher am untersten Bereich des Saugrohres angeordnet ist, ist ein Trocknergehäuse, welches vorzugsweise das Trocknergranulat aufnimmt, verbunden. Der Trockner – bestehend aus Trocknergehäuse und Trocknergranulat – ist erfindungsgemäß nicht zwangsdurchströmt, wodurch sich nahezu kein zusätzlicher Druckabfall innerhalb des Sammlers ergibt. So werden negative Auswirkungen auf das Strömungsverhalten minimiert.With this oil filter, which at the bottom Be is arranged rich of the suction pipe, a dryer housing, which preferably receives the dryer granules connected. The dryer - consisting of dryer housing and dryer granules - according to the invention is not forced through, resulting in almost no additional pressure drop within the collector. This minimizes negative effects on the flow behavior.

Die Verbindung zwischen Ölfilter und Trocknergehäuse, welche beide vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt sind, kann beispielsweise durch mindestens eine Clip-Verbindung hergestellt sein. Das Trocknergehäuse weist bevorzugt eine zylindrische Form auf, deren Durchmesser vorzugsweise geringer oder gleich ist, als der Abstand zwischen den beiden parallel zur Trocknergehäuseachse verlaufenden Achsen des U-förmigen Saugrohrs.The Connection between oil filter and dryer housing, which are both preferably made of plastic can For example, made by at least one clip connection be. The dryer housing preferably has a cylindrical shape on, whose diameter is preferably less than or equal to than the distance between the two parallel to the dryer housing axis extending axes of the U-shaped suction tube.

Die Elemente der Inneneinrichtung des Fluidsammlers sind vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt. Die Bezeichnung „Inneneinrichtung" umfasst dabei bevorzugt das Saugrohr mit Ölfilter, das daran befestigte Trocknergehäuse sowie den am Endbereich des Saugrohres angeordneten Gasfilter und die damit verbundene Leiteinrichtung. Zur Verbindung dieser Bauteile hat sich die Verwendung von Clipverbindungen als besonders vorteilhaft erwiesen. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass im Rahmen dieser Erfindung trotz der beschriebenen Clipverbindungen auch sämtliche andere geeignete Möglichkeiten zur Verbindung verschiedener Bauteile umfasst sein sollen.The Elements of the interior of the fluid collector are preferably made of plastic. The term "interior decoration" in this case preferably comprises the suction pipe with oil filter, the attached dryer housing and the end the suction pipe arranged gas filter and the associated guide. To connect these components has the use of clip connections proved to be particularly advantageous. It is noted, however, that in the context of this invention, despite the clip connections described also all other suitable possibilities should be included for connecting various components.

Sowohl der Ölfilter als auch das Trocknergehäuse sind vorzugsweise durch Kunststoffspritzgießen hergestellt, wobei das Maschengewebe, welches bevorzugt eine Maschenweite zwischen 20 μm und 150 μm aufweist, beim Gießvorgang fest mit den Strukturelementen verbunden wird.Either the oil filter as well as the dryer housing are preferably made by plastic injection molding, wherein the mesh fabric, which preferably has a mesh size between 20 microns and 150 microns, during the casting process is firmly connected to the structural elements.

Zwischen dem Ölfilter und dem an seiner Oberseite befestigen Trocknergehäuse ist erfindungsgemäß eine erste Stützeinrichtung angeordnet, welche bevorzugt um die Trocknergehäuse-/Ölfilterverbindung angeordnet ist und diese auch schützt. Hauptaufgabe der Stützeinrichtung ist ein Unterbinden von Schwingungen der Inneneinrichtung des Fluidsammlers. Die Stützeinrichtung umfasst vorzugsweise eine erste Stützeinrichtung sowie eine zweite Stützeinrichtung.Between the oil filter and the dryer housing attached to its top is a first support device according to the invention arranged, which preferably around the dryer housing / oil filter connection is arranged and this also protects. Main task of Supporting device is a prevention of vibrations of the Interior of the fluid collector. The support device preferably comprises a first support means and a second support means.

Eine erste Stützeinrichtung stützt die Inneneinrichtung vorzugsweise an der Innenwandung des Behälters ab. Dabei werden mögliche Schwingungen des U-Rohres bevorzugt in vertikaler und horizontaler Richtung gedämpft. Ferner resultiert aus einer solchen Abstützung eine erhöhte Festigkeit gegen geringe Verschiebungen der Inneneinrichtung gegenüber dem Behälter, so genanntes „Ruckeln", wodurch eine, bei bekannten Anordnungen erforderliche, Befestigung des Saugrohres am Deckel entfallen kann. Besonders bevorzugt ist diese erste Stützeinrichtung zumindest teilweise elastisch an der Innenwandung gelagert, wodurch eine deutliche Dämpfung von Vibrationen erreicht wird.A first support device supports the interior preferably from the inner wall of the container. there possible vibrations of the U-tube are preferred in muted in the vertical and horizontal directions. It also results from such a support increased strength against minor displacements of the interior opposite the container, so-called "bucking", causing one, required in known arrangements, attachment of the suction pipe can be omitted on the lid. Particularly preferably, this first support means is at least partially elastically mounted on the inner wall, creating a significant Damping of vibrations is achieved.

Erfindungsgemäß ist die erste Stützeinrichtung zumindest teilweise zwischen Ölfilter und Trocknergehäuse angeordnet. Zur Erzielung einer besonders vorteilhaften akustischen oder vibrationsdämpfenden Wirkung kann eine erste Stützeinrichtung jedoch auch oberhalb der Verbindung zwischen Ölfilter und Trocknergehäuse am Saugrohr angeordnet sein.According to the invention the first support means at least partially between oil filters and dryer housing arranged. To achieve a special advantageous acoustic or vibration damping effect However, a first support means also above the Connection between oil filter and dryer housing be arranged on the suction pipe.

Bevorzugt ist diese erste Stützeinrichtung zumindest teilweise scheibenförmig ausgebildet. Dabei erfolgt die Abstützung an einem maximalen Umfangsbereich der Behälterwandung, wodurch eine optimale Kraftaufnahme in horizontaler Ebene erfolgt und die Schwingungsneigung der Inneneinrichtung in im Behälter minimiert wird. Es ist jedoch auch möglich, die erste Stützeinrichtung mit mehreren, sich einzeln an der Behälterwandung abstützenden Elementen auszuführen.Prefers this first support means is at least partially disc-shaped educated. The support is at a maximum Peripheral area of the container wall, creating an optimal Force absorption takes place in a horizontal plane and the vibration tendency the interior is minimized in the container. It However, it is also possible, the first support means with several, individually supported on the container wall To execute elements.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der ersten Stützeinrichtung als Stützscheibe ist eine Vielzahl von Durchtrittsbohrungen für das Kältemittel vorgesehen. Aufgrund des Durchtritts des Kältemittels in den Bereich unterhalb der Stützeinrichtung erfolgt eine weitere Beruhigung des flüssigen Kältemittels sowie des sich absetzenden Öls.at the preferred embodiment of the first support means as a support disk is a plurality of through holes intended for the refrigerant. Due to the passage of the refrigerant in the area below the support means There is a further reassurance of the liquid refrigerant as well of settling oil.

In bevorzugter Ausführung ist die erste Stützeinrichtung im Übergangsbereich zum Behälterboden angeordnet. In diesem Bereich, in welchem sich der Behälter verjüngt, können neben horizontalen Kräften auch durch Schwingungen oder Stöße auftretende Kräfte in vertikaler Richtung über die erste Stützeinrichtung formschlüssig in den Rand des Behälterbodens eingeleitet werden. Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ermöglicht eine verstärkte Einleitung vertikaler Kräfte in die Behälterwandung. Für diesen Zweck weist die Behälterwandung vorzugsweise mindestens ein horizontal hervorstehendes Element, wie beispielsweise einen Absatz, auf, an dem sich eine erste Stützeinrichtung formschlüssig in vertikaler Richtung abstützen kann.In preferred embodiment is the first support means arranged in the transition region to the container bottom. In this area, in which the container tapers, Besides horizontal forces, they can also be caused by vibrations or shocks occurring forces in vertical Direction over the first support means positively be introduced into the edge of the container bottom. A allows further preferred embodiment an increased introduction of vertical forces in the container wall. For this purpose, the Container wall preferably at least one horizontal projecting element, such as a paragraph, on a first support means form fit can support in the vertical direction.

Der erfindungsgemäße Ölfilter, welcher das U-förmig gestaltete Saugrohr im Bereich der Umlenkung umschließt, ist bevorzugt aus zwei identischen, miteinander verbindbaren Hälften aufgebaut. Der Aufbau der Ölfilters aus zwei identischen Hälften ermöglicht, da die Herstellung mit einem Werkzeug erfolgen kann, eine deutliche Senkung der Herstellkosten. Bevorzugt umfassen die beiden über Clipverbindungen miteinander verbundenen Hälften das Saugrohr so, dass keine Verunreinigungen in die Öffnung zur Rückführung von gesammelten Öl gelangen können. Die Form der Durchtrittsöffnungen für das Saugrohr ist dessen Querschnitt angepasst. Bei erhöhten Dichtigkeitsanforderungen kann eine weiche Komponente in die Dichtebene der beiden Hälften eingearbeitet sein.The oil filter according to the invention, which encloses the U-shaped suction tube in the region of the deflection, is preferably constructed of two identical, mutually connectable halves. The construction of the oil filter from two identical halves allows, since the production can be done with a tool, a significant reduction in manufacturing costs. Preferably, the two halves connected via clip connections comprise the suction pipe so that no contaminants can get into the opening for the return of collected oil. The shape of the passages for the suction pipe is adapted to its cross section. For increased sealing requirements, a soft component may be incorporated in the sealing plane of the two halves.

Ein am bevorzugt trapezförmigen Ölfilter angeordneter unterer Quersteg sitzt vorzugsweise in der Ölmulde des Behälters. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist der Quersteg eine Schräge zum Einsetzen in eine Partikelwanne auf. Der Ölfilter ist vorteilhaft so gestaltet, dass dieser Quersteg die Inneneinrichtung des Fluidsammlers am Behälterboden abstützt. Dabei übernimmt dieser untere Quersteg die Funktion einer zweiten Stützeinrichtung. Bevorzugt wird auf diese Weise das Gewicht der Inneneinrichtung über den Ölfilter am Behälterboden abgestützt, wodurch vertikale Kräfte von der Inneneinrichtung direkt in den Behälterboden eingeleitet werden. In der Folge vereinfacht sich die Durchführung der Ausströmleitung durch den Sammlerdeckel.One arranged on preferably trapezoidal oil filter lower crosspiece is preferably located in the oil well of the Container. In a particularly preferred embodiment the crossbar has a slope for insertion into a particle pan on. The oil filter is advantageously designed so that this cross bar the interior of the fluid collector on the tank bottom supported. This takes over this lower crosspiece the function of a second support means. Prefers In this way, the weight of the interior is over the oil filter is supported on the tank bottom, causing vertical forces from the interior directly be introduced into the container bottom. Simplified in the episode the execution of the discharge through the collector's lid.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist am Quersteg des Ölfilters ein runder Bolzen angeordnet, welcher in ein im Sammlerboden angeordnetes Sackloch eingreift und als Lagefixierung der Inneneinrichtung des Fluidsammlers dient.In a preferred embodiment is at the crosspiece of the oil filter a round bolt arranged, which in a collector bottom arranged blind hole engages and as fixing the position of the interior of the fluid collector serves.

An der Oberseite des Ölfilters, zwischen den beiden Enden des U-förmigen Saugrohrs, ist das Trocknergehäuse angeordnet. In einer bevorzugten Ausführungsform ist es möglich, alle Elemente der Inneneinrichtungen mittels Clipverbindungen mit dem Trocknergehäuse zu verbinden. Hierdurch ist es möglich, die Schwingungsneigung der Inneneinrichtung zu verringern, die Montage des Fluidsammlers zu vereinfachen, sowie die Einbauteile in ihrer Lage zueinander zu fixieren.At the top of the oil filter, between the two ends of the U-shaped suction tube, is the dryer housing arranged. In a preferred embodiment it is possible, all elements of the interior fittings by means of clip connections to connect with the dryer housing. This makes it possible to reduce the tendency to vibration of the interior, the assembly to simplify the fluid collector, and the built-in parts in their Able to fix each other.

Am Umfang des zylindrischen Trocknergehäuses sind bevorzugt Einrichtungen zur Befestigung am Saugrohr angeordnet. Vorzugsweise sind hierzu Clipverbindungen vorgesehen, welche den Außendurchmesser des Saugrohrs umfassen. Solche Befestigungselemente können an mehreren geeigneten Stellen des Trocknergehäuses angebracht sein, zur Erreichung einer möglichst starren Verbindung ist es jedoch bevorzugt, solche Elemente einmal im unteren Bereich des Trocknergehäuses und einmal in dessen oberen Bereich anzuordnen. Der untere Bereich des Trocknergehäuses weist bevorzugt kein Filtergewebe auf, um den Abrieb, der durch Relativbewegung zwischen den Trocknergranulaten entsteht, aufzunehmen.At the Extent of the cylindrical dryer housing are preferred Means arranged for attachment to the suction pipe. Preferably For this purpose clip connections are provided which the outer diameter of the suction pipe. Such fasteners can be attached to several suitable locations of the dryer housing, it is to achieve a rigid connection as possible however, preferably, such elements once at the bottom of the To arrange dryer housing and once in the upper area. The lower region of the dryer housing is preferred no filter fabric on to the abrasion caused by relative movement between the dryer granules arises to absorb.

Der Gasfilter, der das offene Ende des Saugrohres abschirmt, dient bevorzugt zur Verhinderung eines Eindringens von aufgewirbelten Schmutzpartikeln in den Absaugkanal. Die Absaugöffnung liegt bevorzugt an einem möglichst hohen Punkt im Sammler. Ferner ist es bevorzugt, dass der Gasfilter an einem strömungsberuhigten Ort liegt, um einen Kurzschluss zwischen dem in den Sammler einströmenden Kältemittel und dem Kältemittel, welches den Fluidsammler über den Gasfilter verlässt, zu verhindern.Of the Gas filter, which shields the open end of the suction tube, is preferably used to prevent penetration of fluidized particles in the suction channel. The suction opening is preferably on the highest possible point in the collector. Furthermore, it is preferable that the gas filter is located in a flow-calmed place, a short circuit between the incoming to the collector Refrigerant and the refrigerant, which the fluid collector over leaves the gas filter to prevent.

Bevorzugt ist an der Oberseite des Gasfilters eine Leiteinrichtung angeordnet, welche den Kältemitteleinströmbereich vom Sammelbereich trennt. Die Verbindung zwischen Gasfilter und Leiteinrichtung wird ebenfalls bevorzugt mittels Clipverbindungen hergestellt. Aufgrund einer bevorzugten Verbindung von Saugrohrende, Gasfilter und Leiteinrichtung erfolgt eine zusätzliche Stabilisierung der Inneneinrichtung. Ebenso ist es bevorzugt, wenn das Saugrohr, der Gasfilter sowie die Leiteinrichtung auch mit dem Trocknergehäuse verbunden sind.Prefers is arranged at the top of the gas filter, a guide, which the refrigerant inflow area of the collecting area separates. The connection between the gas filter and the guide is likewise preferably produced by means of clip connections. by virtue of a preferred connection of Saugrohrende, gas filter and guide An additional stabilization of the interior takes place. It is likewise preferred if the intake manifold, the gas filter and the guide also connected to the dryer housing are.

Vorzugsweise wird ein hülsenförmiger Gasfilter, welcher im Endbereich des Saugrohres angeordnet ist, nach oben durch die Leiteinrichtung des Fluidsammlers verschlossen. Zweckmäßigerweise trennt diese Leiteinrichtung den Kältemitteleinströmbereich vom Sammlerbereich. Vorzugsweise ist an der Unterseite dieser Leiteinrichtung mindestens ein Anschlagelement vorgesehen, welches den Abstand zwischen dem Ende des Saugrohres und der Unterseite der Leiteinrichtung definiert. Dieser definierte Abstandsbereich wird bevorzugt vom Gasfilter umschlossen. Das mindestens eine Anschlagelement, welches die Verbindung zwischen Sammelbehälter und Abströmleitung sicherstellt, verhindert ein Abrutschen der Leiteinrichtung und damit ein Verschließen des Saugrohrquerschnitts. Bevorzugt entspricht der Durchmesser der Leiteinrichtung in etwa dem Innendurchmesser des Behälters des Fluidsammlers. Dabei ist die Leiteinrichtung bevorzugt so gestaltet, dass eine definierte Kältemitteldurchtrittsfläche geschaffen wird. Bevorzugt strömt dann das Kältemittel im entferntesten Punkt zum Gasfilter in den unteren Sammelbereich ein.Preferably is a sleeve-shaped gas filter, which in End region of the suction pipe is arranged, upwards through the guide closed the fluid collector. Appropriately, separates this guide the refrigerant inflow from the collector area. Preferably, at the bottom of this guide provided at least one stop element, which the distance between defines the end of the suction tube and the underside of the guide. This defined distance range is preferably enclosed by the gas filter. The at least one stop element, which is the connection between Ensures collecting container and discharge line, prevents slipping of the guide and thus closing the Saugrohrquerschnitts. Preferably, the diameter of the guide corresponds approximately the inner diameter of the container of the fluid collector. In this case, the guide is preferably designed so that a defined refrigerant passage area is created. Preferably, the refrigerant then flows remotely Point to the gas filter in the lower collection area.

Der Eintritt des Kältemittels in den Fluidsammler erfolgt durch eine Bohrung mit konstantem Querschnitt oder, weiter bevorzugt, durch eine Bohrung mit düsenförmig verlaufendem Querschnitt. Dabei wird das Kältemittel auf eine Leitein richtung gelenkt, wobei der engste Querschnitt des düsenförmig verlaufenden Querschnitts 0,5 bis 0,9 der freien Saugrohröffnung betragen sollte.Of the Admission of the refrigerant in the fluid collector is done by a bore of constant cross section or, more preferably, through a hole with nozzle-shaped running Cross-section. The refrigerant is on a Leitein direction steered, with the narrowest cross-section of the nozzle-shaped running Cross section 0.5 to 0.9 of the free intake pipe opening should.

Der erfindungsgemäße Fluidsammler vermindert die Schwingungsneigung des Fluidsammlers bzw. des integrierten Saugrohres auch bei großem Bauhöhen des Saugrohres, wodurch sich die Festigkeit des Fluidsammlers erhöht und das Akustikverhalten deutlich verbessert wird. Ferner unterstützt die erfindungsgemäße Gestaltung ein beruhigtes Einbringen des Kältemittelmittels in den Fluidsammler und verbessert so den Dampfgehalt sowie den Ölanteil des abgesaugten Kältemittels. Damit erhöht sich gleichfalls die Lebensdauer des Fluidsammlers. Darüber hinaus lässt sich der erfindungsgemäße Fluidsammler gut an vorhandene Einbauverhältnisse anpassen.The fluid collector according to the invention reduces the tendency of the fluid collector or the integrated suction pipe vibration tendency even at high heights of the intake manifold, which increases the strength of the fluid collector and the Akustikver keep significantly improved. Furthermore, the design according to the invention assists a calmed introduction of the refrigerant in the fluid collector and thus improves the vapor content and the oil content of the extracted refrigerant. This also increases the life of the fluid collector. In addition, the fluid collector according to the invention can be adapted well to existing installation conditions.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Zusammenhang mit den Figuren. Es zeigt:Further Advantages, features and applications of the present Invention will become apparent from the following description in conjunction with the figures. It shows:

1 eine beispielhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fluidsammlers, wobei der Sammlerbehälter im Schnitt dargestellt ist; 1 an exemplary embodiment of the fluid collector according to the invention, wherein the collector container is shown in section;

2 eine beispielhafte Ausführungsform der ersten Stützeinrichtung; 2 an exemplary embodiment of the first support means;

2b eine beispielhafte Anordnung der ersten Stützeinrichtung zwischen Ölfilter und Trocknergehäuse; 2 B an exemplary arrangement of the first support means between the oil filter and dryer housing;

2c schematisch die Anordnung einer ersten beispielhaften Stützeinrichtung im Übergangsbereich von Behälterwandung zu Behälterboden; 2c schematically the arrangement of a first exemplary support means in the transition region from container wall to container bottom;

2d eine beispielhafte erste Stützeinrichtung, aufliegend auf einem Absatz an der Behälterwandung; 2d an exemplary first support means, resting on a shoulder on the container wall;

3a eine Hälfte einer beispielhaften Ausführung des erfindungsgemäßen Ölfilters; 3a a half of an exemplary embodiment of the oil filter according to the invention;

3b schematisch eine beispielhafte Verbindung des Ölfilters mit dem Boden des Trocknergehäuses; 3b schematically an exemplary connection of the oil filter with the bottom of the dryer housing;

4a eine beispielhafte Ausführungsform des Trocknergehäuses mit am Umfang angebrachten Schnappelementen; 4a an exemplary embodiment of the dryer housing with circumferentially mounted snap elements;

4b einen Schnitt durch ein beispielhaftes Trocknergehäuse im Bereich von am Umfang angebrachten Schnappelementen; 4b a section through an exemplary dryer housing in the region of circumferentially mounted snap elements;

5a eine beispielhafte Ausführungsform der Verbindung des offenen Saugrohrendes mit der Leiteinrichtung, und die 5a an exemplary embodiment of the connection of the open Saugrohrendes with the guide, and the

5b bis 5l zeigen verschiedene beispielhafte Ausführungsformen der Leiteinrichtung. 5b to 5l show various exemplary embodiments of the guide.

In 1 eine beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Fluidsammlers dargestellt, bestehend aus einem Behälter 1 und einem Deckel 2, in welchem Öffnungen vorgesehen sind, welche das Ein- und Ausströmen des Kältemittels ermöglichen und welcher einen gasdichten Verschluss des Behälters 1 gewährleistet.In 1 an exemplary embodiment of a fluid collector according to the invention shown, consisting of a container 1 and a lid 2 in which openings are provided which allow the inflow and outflow of the refrigerant and which a gas-tight closure of the container 1 guaranteed.

Die Austrittsleitung des U-förmig gestalteten Saugrohrs 3 durchtritt den Deckel 2 und das zweite Ende, welches zum Innenraum des Sammlers hin offen ist, wird von einem Gasfilter 8 abgeschirmt. Das U-förmig gestaltete Saugrohr 3 weist im Bereich der Umlenkung eine durch einen Ölfilter 4 geschützte Öffnung (nicht gezeigt) auf, welche zur Rückführung von sich am Sammlerboden absetzenden Öl in den Kühlkreislauf der Klimaanlage dient.The outlet line of the U-shaped suction tube 3 pass through the lid 2 and the second end, which is open to the interior of the collector, is from a gas filter 8th shielded. The U-shaped suction tube 3 points in the area of the deflection through an oil filter 4 protected opening (not shown), which serves for the return of settling at the collector bottom oil in the cooling circuit of the air conditioning.

An der Oberseite des Ölfilters 4 ist ein Trocknergehäuse 6 angeordnet. Im Verbindungsbereich des Ölfilters 4 mit dem Trocknergehäuse 6 ist eine erste Stützeinrichtung angeordnet, welche im Ausführungsbeispiel als Stützscheibe 7 ausgeführt ist. Die Stützscheibe 7 umfasst weiterhin beide Abschnitte des U-förmigen Saugrohrs 3, welche mittels der Stützscheibe 7 an der Behälterwandung abgestützt werden.At the top of the oil filter 4 is a dryer housing 6 arranged. In the connection area of the oil filter 4 with the dryer housing 6 a first support means is arranged, which in the embodiment as a support disk 7 is executed. The support disk 7 further comprises both sections of the U-shaped suction tube 3 , which by means of the support disk 7 be supported on the container wall.

Der Gasfilter 8, der das offene Ende des Saugrohres 3 abschirmt, ist an seinem oberen Ende von der Leiteinrichtung 9 bedeckt, mit der er mittels einer Clipverbindung verbunden ist. Die Leiteinrichtung 9 trennt den Kältemitteleinströmbereich vom beruhigten Sammelbereich. Die Gestaltung des Einströmbereichs ist wesentlich für einen möglichst konstanten Dampfgehalt des abgesaugten Kältemittels verantwortlich.The gas filter 8th , which is the open end of the suction tube 3 Shielding is at its upper end by the guide 9 covered, with which it is connected by means of a clip connection. The guide 9 separates the refrigerant inflow area from the calmed collection area. The design of the inflow is essential for a very constant vapor content of the sucked refrigerant responsible.

Das Saugrohr 3 der beispielhaften Ausführungsform ist ebenso wie der Behälter 1 aus Aluminium hergestellt. Alle übrigen Bestandteile der des Fluidsammlers sind aus einem CO₂-beständigen Polymer, beispielsweise aus Polyamid, hergestellt. Das Maschengewebe der Filter, welches bei der Fertigung dicht mit der Filterstruktur verbunden wird, weist eine Maschenweite von zwischen 20 μm bis 150 μm auf.The suction tube 3 The exemplary embodiment is as well as the container 1 made of aluminum. All other components of the fluid collector are made of a CO ₂ -resistant polymer, such as polyamide. The mesh fabric of the filter, which is tightly connected to the filter structure during manufacture, has a mesh size of between 20 μm to 150 μm.

2a zeigt die Stützscheibe 7 in Vorderansicht am Saugrohr 3 angeordnet sowie in einer Draufsicht. Bei der Darstellung in der Vorderansicht ist zu erkennen, dass der Rand der Stützscheibe 7 für eine Anordnung im Übergangsbereich zum Behälterboden gestaltet ist. In der Draufsicht ist eine Aussparung 17 zur Aufnahme des Saugrohrs sowie von Verbindungselementen zwischen Ölfilter 4 und Trocknergehäuse 6 dargestellt. Ferner weist die Stützscheibe eine Vielzahl von Durchgangsbohrungen 27 für das Kältemittel auf. 2a shows the support disk 7 in front view of the suction tube 3 arranged as well as in a top view. When viewed in the front view it can be seen that the edge of the support disk 7 designed for an arrangement in the transition region to the container bottom. In the plan view is a recess 17 for holding the intake manifold and connecting elements between the oil filter 4 and dryer housing 6 shown. Furthermore, the support disk has a plurality of through holes 27 for the refrigerant on.

2b zeigt die Anordnung der Stützscheibe 7 zwischen Ölfilter 4 und Trocknergehäuse 6 in ihrer Funktion als zusätzliche Sicherung der Verbindung von Ölfilter 4 und Trocknergehäuse 6. Eine umgreifende Clipverbindung 37 stellt diese zusätzliche Sicherung her. 2 B shows the arrangement of the support disk 7 between oil filter 4 and dryer housing 6 in their function as an additional safeguard for the connection of oil filters 4 and dryer housing 6 , One order cross clip connection 37 makes this extra backup.

In 2c ist die Stützscheibe 7 im Übergangsbereich einer zylindrischen Wandung des Behälter 1 zum gewölbten Boden gezeigt. Der dargestellte Pfeil A weist auf die zusätzliche Aufnahme von Kräften in vertikaler Richtung durch die Behälterwandung hin.In 2c is the support disk 7 in the transition region of a cylindrical wall of the container 1 shown to the arched floor. The illustrated arrow A indicates the additional absorption of forces in the vertical direction through the container wall.

2d zeigt ein weiteres Beispiel zur Einleitung vertikaler Kräfte in die Behälterwandung. Die Stützscheibe 7 liegt hier auf einem Absatz 11 in der Behälterinnenwandung auf. 2d shows another example of the introduction of vertical forces in the container wall. The support disk 7 is here on a heel 11 in the container inner wall.

3a zeigt eine Hälfte eines beispielhaften trapezförmigen Ölfilters 4, welcher aus zwei identischen, miteinander dicht verbindbaren Hälften aufgebaut ist. In montiertem Zustand umfassen die Filterhälften das Saugrohr 3 so, dass keine Verunreinigungen in die Ölbohrung gelangen können. Der beispielhafte Ölfilter 4 ist im montierten Zustand fest verschlossen, wobei zwischen den Strukturelementen ein Maschengewebe vorgesehen ist. Der untere Quersteg 14 ist so ausgebildet, dass er zur Einleitung vertikaler Kräfte in den Behälterboden dient. 3a shows one half of an exemplary trapezoidal oil filter 4 , which is composed of two identical, tightly connectable halves. When assembled, the filter halves comprise the suction tube 3 so that no impurities can get into the oil hole. The exemplary oil filter 4 is firmly closed in the assembled state, wherein a mesh fabric is provided between the structural elements. The lower crossbar 14 is designed so that it serves to introduce vertical forces in the container bottom.

3b zeigt den Verbindungsbereich des Ölfilters 4 mit dem Trocknergehäuse 6. In der beispielhaften Ausführung ist das Trocknergehäuse 6 über eine Verbindungseinrichtung 16 des Ölfilters 4 mit diesem verbunden. Die Verbindungseinrichtung 16 umfasst bei dieser beispielhaften Ausführungsform eine Aufnahmefläche 18 für die Stützscheibe 7. Die Breite der Aussparung 17 der Stützscheibe 7 ist so gewählt, dass sie die beiden Nasenhälften 38 der Verbindungseinrichtung 16 und die Haltevorrichtung am Boden des Trocknergehäuses 6 verriegelt. Ein sich Lösen ist dadurch nicht möglich. 3b shows the connection area of the oil filter 4 with the dryer housing 6 , In the exemplary embodiment, the dryer housing 6 via a connection device 16 of the oil filter 4 associated with this. The connection device 16 includes a receiving surface in this exemplary embodiment 18 for the support disk 7 , The width of the recess 17 the support disk 7 is chosen so that they have the two halves of the nose 38 the connection device 16 and the holding device at the bottom of the dryer housing 6 locked. A loosening is not possible.

4a zeigt das Trocknergehäuse 6, welches in seinem Inneren ein Trocknergranulat (nicht gezeigt) aufnimmt. Das dargestellte Trocknergehäuse 6 weist zwischen seinen Strukturbauteilen ein Filtergewebe auf. Am Umfang des Trocknergehäuses 6 sind Schnappelemente 26 angeordnet, welche die beiden Schenkel 3a und 3b des Saugrohres 3 umfassen. Die beiden Schenkel sind leicht unter horizontale Spannung versetzt, so dass das Trocknergehäuse 6 nicht aus der Verankerung, die die Schnappelemente 26 bilden, gerissen werden kann. Das Trocknergehäuse 6 bildet somit eine Baueinheit mit dem Saugrohr 3. Dabei sind die Schnappelemente 26 in der beispielhaft dargestellten Ausführungsform einmal im unteren Bereich des Trocknergehäuses 6 und zum anderen oberhalb der Mitte des Trocknergehäuses 6 angebracht. 4b zeigt schematisch den Querschnitt des Trocknergehäuses 6 im Bereich der Schnappelemente 26. 4a shows the dryer housing 6 , which receives in its interior a dryer granules (not shown). The dryer housing shown 6 has a filter fabric between its structural components. At the periphery of the dryer housing 6 are snap elements 26 arranged, which the two thighs 3a and 3b of the suction pipe 3 include. The two legs are slightly offset under horizontal tension, leaving the dryer housing 6 not from the anchorage, which the snap elements 26 form, can be torn. The dryer housing 6 thus forms a unit with the intake manifold 3 , Here are the snap elements 26 in the embodiment shown by way of example once in the lower region of the dryer housing 6 and on the other hand above the middle of the dryer housing 6 appropriate. 4b schematically shows the cross section of the dryer housing 6 in the area of snap elements 26 ,

5a zeigt eine beispielhafte Anordnung der Leiteinrichtung 9 am oberen Ende des Saugrohres 3. An der Leiteinrichtung 9 sind konzentrisch zum offenen Ende des Saugrohres 3 am Umfang verteilte Anschlagelemente 19 angeordnet, welche einen Abstand zwischen Saugrohrende 3 und Leiteinrichtung 9 definieren. Ein Abrutschen der Leiteinrichtung 9 mit einer damit verbundenen Verringerung des freien Querschnitts ist so nicht möglich. Der Gasfilter 8, welcher dicht mit seinem oberen Ende an der Leiteinrichtung 9 sowie am Umfang des Saugrohres 3 anliegt, ist aufgrund der besseren Übersichtlichkeit in 5a nicht dargestellt. Der Deckel des Gasfilters ist gleichzeitig Fläche der Leiteinrichtung 9. 5a shows an exemplary arrangement of the guide 9 at the upper end of the suction pipe 3 , At the guide 9 are concentric with the open end of the suction tube 3 distributed on the circumference stop elements 19 arranged, which is a distance between Saugrohrende 3 and guide 9 define. Slipping of the guide 9 with an associated reduction of the free cross section is not possible. The gas filter 8th , which is close to its upper end to the guide 9 as well as on the circumference of the suction pipe 3 is due to the better clarity in 5a not shown. The lid of the gas filter is at the same time surface of the guide 9 ,

Die horizontale Ausdehnung der Leiteinrichtung 9 quer zur Behälterachse entspricht in etwa dem Innengehäuse des Behälters 1. Die Leiteinrichtung 9 ist so gestaltet, dass eine definierte Kältemitteldurchtrittsfläche geschaffen wird. In den 5b bis 5l sind verschiedene beispielhafte Ausführungen der Leiteinrichtung 9 gezeigt.The horizontal extension of the guide 9 transverse to the container axis corresponds approximately to the inner casing of the container 1 , The guide 9 is designed so that a defined refrigerant passage area is created. In the 5b to 5l are various exemplary embodiments of the guide 9 shown.

5b zeigt die Ausführung einer ringförmigen bzw. sichelförmigen Öffnung mit einem Öffnungswinkel zwischen 30° und 180° und einem Flächenöffnungsanteil von 5 bis 10% der Gesamtfläche des Querschnitts der Leiteinrichtung 9. 5b shows the execution of an annular or crescent-shaped opening with an opening angle between 30 ° and 180 ° and an area-opening ratio of 5 to 10% of the total area of the cross-section of the guide 9 ,

5c zeigt über den ganzen Umfang verteilte Aussparungen 29, welche beispielsweise auch nur am Umfang eines Kreissegments angebracht sein können. 5c shows distributed over the entire circumference recesses 29 which can be attached, for example, only on the circumference of a circle segment.

5d zeigt eine Leiteinrichtung 9, deren Durchtrittsöffnung mit einer Schürze 30 versehen ist, deren Leitfläche einen Winkel von 15° bis 90° zur Fläche der Leiteinrichtung 9 aufweist und deren Höhe zwischen 5 bis 25 mm beträgt. Ferner ist an dieser Leiteinrichtung 9 ein umlaufender Rand 33 vorgesehen, welcher ein Abströmen des Kältemittels außerhalb der Schürze 30 verhindert. 5d shows a guide 9 , whose passage opening with an apron 30 is provided, the guide surface at an angle of 15 ° to 90 ° to the surface of the guide 9 and whose height is between 5 to 25 mm. Furthermore, at this guide 9 a circumferential edge 33 provided, which an outflow of the refrigerant outside the apron 30 prevented.

5e zeigt eine Leiteinrichtung 9 in Schalenform, welche mit der Innenwandung des Behälters 1 einen gewindeförmigen, nach unten verlaufenden Kanal bildet. Der Kanal kann sich dabei in einem Winkelbereich von 90° bis 270° Winkelgrad erstrecken. Durch diesen beispielhaft dargestellten Kanal wird dem Kältemittel ein nach unten und an die Wandung gerichteter Drall verliehen. Der Öffnungswinkel zur Ebene beträgt etwa zwischen 5° bis 20° und die Öffnungsfläche etwa 5% bis 10% der Gesamtfläche der Leiteinrichtung 9. 5e shows a guide 9 in shell shape, which with the inner wall of the container 1 forms a thread-shaped, downwardly extending channel. The channel may extend in an angular range of 90 ° to 270 ° angle degree. By means of this channel, which is shown by way of example, the refrigerant is imparted a swirl directed downwards and towards the wall. The opening angle to the plane is approximately between 5 ° to 20 ° and the opening area about 5% to 10% of the total area of the guide 9 ,

Die 5f bis 5l zeigen verschiedene Ausführungsformen der Leiteinrichtung 9 mit einen Gewindewinkel von ebenfalls 90° bis 270°, einem festgelegten Öffnungswinkel zur Ebene von 5° bis 20° und einer Öffnungsfläche von 5 bis 10% der Gesamtfläche der Leiteinrichtung 9.The 5f to 5l show various embodiments of the guide 9 with a thread angle of also 90 ° to 270 °, a fixed opening angle to the plane of 5 ° to 20 ° and an opening area of 5 to 10% of Ge velvet surface of the guide 9 ,

Dabei zeigen die 5f bis 5i verschiedene Ausführungsformen der Leiteinrichtung 9 in einteiliger Rutschenform, 5j eine Leiteinrichtung 9 aus zwei ineinandergreifenden Halbschalen und die 5k und 5l zeigen eine solche Leiteinrichtung 9 aus drei verpressten bzw. verschweißten Platten.The show 5f to 5i various embodiments of the guide 9 in one-piece slide form, 5y a guide 9 from two interlocking half shells and the 5k and 5l show such a guide 9 from three pressed or welded plates.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1564510 [0002]

Claims

Fluid collector, in particular for refrigerants in a supercritical refrigerant circuit, with a container ( 1 ) and a lid ( 2 ), which ensures the inflow and outflow of a refrigerant and with the container ( 1 ) is sealed gas-tight; a U-shaped suction tube ( 3 ) having in the region of the deflection at least one opening for the return of collected oil, which through an oil filter ( 4 ) is protected; one with the oil filter ( 4 ) associated dryer housing ( 6 ); a gas filter ( 8th ), which covers the open end of the suction tube, and a guide ( 9 ), which separates the refrigerant inflow region from the calmed collection region, characterized in that the interior device comprises at least one first support device ( 7 . 14 ) for stabilizing the interior of the container ( 1 ) having.

Fluid collector according to claim 1, characterized in that said first support means ( 7 . 14 ) at least partially between oil filters ( 4 ) and dryer housing ( 6 ) is arranged.

Fluid collector according to claim 1 or 2, characterized in that said first support means ( 7 . 14 ) is at least partially disc-shaped.

Fluid collector according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that said first support means ( 7 . 14 ) at least partially elastically on the inner wall of the container ( 1 ) is stored.

Fluid collector according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that said first support means ( 7 . 14 ) the oil filter / dryer housing connection ( 16 ) additionally secures.

Fluid collector according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that said first support means ( 7 . 14 ) in the transition to the bottom region of the container ( 1 ) is arranged.

Fluid collector according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that this first support device ( 7 . 14 ) in a form-fitting manner on the container wall ( 11 ) is arranged.

Fluid collector according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the first support device ( 7 . 14 ) a plurality of through-holes ( 27 ) having.

Fluid collector according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the oil filter ( 4 ) a second support device ( 7 . 14 ), which the interior of the bottom of the container ( 1 ) is supported.

Fluid collector according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the oil filter ( 4 ) has two identical, connectable halves.

Fluid collector according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the dryer housing ( 6 ) on the intake manifold ( 3 ) attachable, in particular clipped, is.

Fluid collector according to claim 11, characterized in that the dryer housing a filter fabric having.

Fluid collector according to claim 12, characterized in that the dryer housing in the lower Range, especially in an area that is 20% of the total height corresponds to the dryer housing, has no filter fabric.

Fluid collector according to at least one of claims 1 to 13, characterized in that a guide device ( 9 ) at the top of the gas filter ( 8th ) is arranged.

Fluid collector according to claim 14, characterized in that the guiding device ( 9 ) and the gas filter cover form an integral component.

Fluid collector according to at least one of claims 1 to 15, characterized in that the guide device ( 9 ) separates the refrigerant inflow area from the header area.

Fluid collector according to at least one of claims 1 to 16, characterized in that on this guide ( 9 ) Stop elements ( 19 ) are arranged, which a distance between Saugrohrende ( 3 ) and guiding device ( 9 ) guarantee.

Fluid collector according to at least one of claims 1 to 17, characterized in that this guide device ( 9 ) has a defined refrigerant passage area.

Fluid collector according to at least one of claims 1 to 18, characterized in that this guide device ( 9 ) has a downwardly extending channel which extends in an angular range of 90 ° to 270 ° angle degree.

Fluid collector according to at least one of claims 1 to 19, characterized in that the opening angle of this guide ( 9 ) to the level between about 5 ° and 20 ° and the opening area is between about 5% and 10% of the total area.