DE102007017471A1 - A method for producing a negative mold for the production of manhole shaft floor pieces - Google Patents
A method for producing a negative mold for the production of manhole shaft floor pieces Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007017471A1 DE102007017471A1 DE102007017471A DE102007017471A DE102007017471A1 DE 102007017471 A1 DE102007017471 A1 DE 102007017471A1 DE 102007017471 A DE102007017471 A DE 102007017471A DE 102007017471 A DE102007017471 A DE 102007017471A DE 102007017471 A1 DE102007017471 A1 DE 102007017471A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- negative
- production
- cutting blade
- gerinneasts
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/006—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/06—Severing by using heat
- B26F3/08—Severing by using heat with heated members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/168—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes for holders or similar hollow articles, e.g. vaults, sewer pits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/346—Manufacture of moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Negativform für die Fertigung von ein Gerinne aufweisenden Schachtbodenstücken, bei welchem man aus einem Grundkörper (22) aus einem Material, welches bei Raumtemperatur fest ist und dann, wenn es nach dem Schmelzen durch Temperaturerhöhung und dem anschließenden Abkühlen wieder ausgehärtet ist, im Wesentlichen die gleiche spezifische Dichte aufweist wie vor dem Schmelzen, mittels eines Schneidwerkzeugs (30) ein zur Ausbildung des Gerinneasts bestimmtes Negativformteil (20b) aus dem Grundkörper (22) herauslöst und auf dem Boden einer Form zur Fertigung des Schachtbodenstücks anordnet.The invention relates to a method for producing a negative mold for the production of manhole-containing manhole base pieces, which consists of a base body (22) made of a material which is solid at room temperature and then when it is melted by increasing the temperature and then cooling is again cured, having substantially the same specific density as before melting, by means of a cutting tool (30) for forming the Gerinneasts certain negative mold part (20b) from the main body (22) dissolves and arranges on the bottom of a mold for manufacturing the manhole bottom piece ,
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Negativform für die Fertigung von ein Gerinne aufweisenden Schachtbodenstücken.The The invention relates to a process for producing a negative mold for the production of manhole shaft floor pieces.
Aus
der
Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer Negativform für die Fertigung von ein Gerinne aufweisenden Schachtbodenstücken anzugeben, bei welchem die bei der Herstellung der Negativform anfallende Abfallmenge verglichen mit dem bekannten Verfahren reduziert ist.In contrast, It is an object of the present invention to provide a process for the preparation a negative mold for the production of a channel having Indicate shaft floor pieces, in which the at the Production of the negative mold amount of waste compared with the known method is reduced.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zur Herstellung einer Negativform für die Fertigung von ein Gerinne aufweisenden Schachtbodenstücken gelöst, umfassend die Schritte:
- a) Bereitstellen eines Grundkörpers aus einem Material, welches bei Raumtemperatur fest ist und dann, wenn es nach dem Schmelzen durch Temperaturerhöhung und dem anschließenden Abkühlen wieder ausgehärtet ist, im Wesentlichen die gleiche spezifische Dichte aufweist wie vor dem Schmelzen,
- b) Bereitstellen eines Schneidwerkzeugs mit einer Schneidklinge, welche einen der Kontur eines zu fertigenden Gerinneasts entsprechenden Verlauf aufweist,
- c) Herauslösen eines zur Ausbildung des Gerinneasts bestimmten Negativformteils aus dem Grundkörper, indem man die Schneidklinge längs eines dem Verlauf des Gerinneasts entsprechenden Weg und in einer dem Verlauf des Gerinneasts entsprechenden Orientierung durch den Grundkörper bewegt, und
- d) Anbringen des Negativformteils auf dem Boden einer Form zur Fertigung des Schachtbodenteils.
- a) providing a base body of a material which is solid at room temperature and, when it is cured again after melting by increasing the temperature and the subsequent cooling, has substantially the same specific gravity as before the melting,
- b) providing a cutting tool with a cutting blade which has a shape corresponding to the contour of a gutting area to be produced,
- c) removing a determined for the formation of the Gerinneasts negative molding from the body, by moving the cutting blade along a path corresponding to the course of the Gerinneasts and in a course corresponding to the course of the Gerinneasts orientation through the body, and
- d) attaching the negative molding on the bottom of a mold for manufacturing the shaft bottom part.
Der entscheidende Punkt des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die Verwendung eines Materials, welches bei Raumtemperatur fest ist und dann, wenn es nach dem Schmelzen durch Temperaturerhöhung und dem anschließenden Abkühlen wieder ausgehärtet ist, im Wesentlichen die gleiche spezifische Dichte aufweist wie vor dem Schmelzen. Dies ermöglicht es, das gesamte bei der Herstellung des Negativformteils vom Grundkörper abgetragene Material durch Einschmelzen der Wiederverwendung zuzuführen, so dass es nicht als Abfall entsorgt zu werden braucht. Darüber hinaus wird die anfallende Abfallmenge erfindungsgemäß dadurch weiter reduziert, dass man das Negativformteil aus dem Grundkörper mittels eines Schneidwerkzeugs herauslöst, dessen Schneidklinge einen der Kontur eines zu fertigenden Gerinneasts entsprechenden Verlauf aufweist. Als Abfall fällt demnach allenfalls das der Schnittfläche der Schneidklinge entsprechende Material an. Aber auch dieses Material kann wieder eingeschmolzen und somit wiederverwendet werden. Durch die Kombination dieser beiden Maßnahmen kann im Unterschied zu dem Verfahren des Standes der Technik der Anfall von Abfall zumindest deutlich reduziert, wenn nicht gar vollständig vermieden werden.Of the decisive point of the method according to the invention is the use of a material which is solid at room temperature is and if it is after melting due to temperature increase and the subsequent cooling cured again is, essentially the same specific gravity as before melting. This allows the whole at the production of the negative molding removed from the base body Material to be recycled by reuse, so it does not need to be disposed of as waste. About that In addition, the accumulating amount of waste is inventively characterized further reduces that one the negative molding from the main body by means of a cutting tool, whose cutting blade one corresponding to the contour of a Gerinneasts to be produced History has. As waste falls at best that the cutting surface of the cutting blade corresponding material at. But even this material can be melted down again and thus be reused. By combining these two measures can unlike the prior art method of seizure at least significantly reduced, if not completely reduced be avoided.
Die Verwendung eines Schneidwerkzeugs, dessen Schneidklinge einen der Kontur eines zu fertigenden Gerinneasts entsprechenden Verlauf aufweist, hat den weiteren Vorteil, dass der nach dem Herauslösen des Negativformteils verbleibende Rest-Grundkörper zur Herstellung des Negativformteils wenigstens eines weiteren Gerinneasts weiterverwendet werden kann. So kann man beispielsweise nach der Herstellung eines Negativformteils für einen Gerinnehauptast für die Herstellung eines Negativformteils für einen Gerinnenebenast die Schritte b) bis d) an ein und demselben Grundkörper mit einer Schneidklinge wiederholen, welche einen der Kontur des zu fertigenden Gerinnenebenasts entsprechenden Verlauf aufweist. Vorteilhaft ist dabei ferner, dass die Stirnseite des Negativformteils für den Gerinnenebenast im Unterschied zu dem eingangs diskutierten Stand der Technik nicht weiter bearbeitet zu werden braucht, um an das Negativformteil für den Gerinnehauptast angesetzt werden zu können. Aufgrund der erfindungsgemäßen Schrittfolge weist es nämlich zwangsläufig eine an den Gerinnehauptast passende Stirnseite auf. Da dieser Vorteil unabhängig davon erzielt werden kann, ob der Grundkörper aus einem Material gebildet ist, welches bei Raumtemperatur fest ist und dann, wenn es nach dem Schmelzen durch Temperaturerhöhung und dem anschließenden Abkühlen wieder ausgehärtet ist, im Wesentlichen die gleiche spezifische Dichte aufweist wie vor dem Schmelzen, wird für diesen Gesichtspunkt der Erfindung auch unabhängig von dieser Materialangabe Schutz angestrebt.The Using a cutting tool, the cutting blade of the one Has the contour of a Gerinneasts to be produced corresponding course, has the further advantage that after leaching out of the negative molding remaining residual body for Production of the negative molding of at least one further Gerinneasts can be used. So you can, for example, after the Production of a negative molding for a channel main branch for the production of a negative molding for a Gerinnenebenast steps b) to d) on one and the same Repeat basic body with a cutting blade, which one of the contour of the to be produced Gerinnenebenasts corresponding History has. It is also advantageous that the front side of the negative molding for the Gerinenebenast in the difference to the initially discussed prior art not further processed to get to the negative molding for the channel main branch to be able to be recognized. Due to the invention Step sequence inevitably has one on the gutter main branch matching end face. Because of this advantage regardless of whether the main body can be made is formed of a material which is solid at room temperature and then, if it is after melting due to temperature increase and the subsequent cooling cured again is, essentially the same specific gravity as before melting, for this aspect of the invention also sought protection independent of this material specification.
Das Schneidwerkzeug kann beispielsweise zur mechanischen Abtragung des Materials des Grundkörpers ausgebildet sein. Beispielsweise kann es eine Sägekette umfassen, die in einer Führungsschiene im Wesentlichen endlos umläuft, die zumindest abschnittsweise einen der Kontur eines zu fertigenden Gerinneasts entsprechenden Verlauf aufweist. Dann, wenn der Grundkörper aus einem schmelzbaren Material gefertigt ist, beispielsweise einem Material, welches bei Raumtemperatur fest ist und dann, wenn es nach dem Schmelzen durch Temperaturerhöhung und dem anschließenden Abkühlen wieder ausgehärtet ist, im Wesentlichen die gleiche spezifische Dichte aufweist wie vor dem Schmelzen, kann die Schneidklinge aber auch auf eine Temperatur erwärmbar sein, welche das Material des Grundkörpers zum Schmelzen bringt.The Cutting tool, for example, for mechanical removal of the Be formed material of the body. For example It may include a saw chain, which is in a guide rail essentially endlessly circulating, at least in sections one corresponding to the contour of a Gerinneasts to be produced History has. Then, if the main body of a fusible Material is made, for example, a material which in Room temperature is fixed and then when it melts through Temperature increase and the subsequent cooling again is cured, essentially the same specific Density as before melting, but the cutting blade also be heated to a temperature which the material causes the body to melt.
In beiden Fällen ist es vorteilhaft, wenn man den Grundkörper vor der Durchführung von Schritt c) in eine Über-Kopf-Lage bringt, d. h. eine Lage, in welcher die dem Boden der Form entsprechende Fläche nach unten weist. Insbesondere beim Schmelzschneiden kann dadurch verhindert werden, dass das geschmolzene Material im Grundkörper verbleibt und dort wieder aushärtet, was die Schneidwirkung zunichte machen würde.In In both cases, it is beneficial to look at the main body before performing step c) in an overhead position brings, d. H. a situation in which the bottom corresponds to the shape Face down. Especially during fusion cutting can be prevented by the molten material in the Main body remains and hardens there again, which would ruin the cutting action.
Wie vorstehend bereits angedeutet wurde, ist es ein Anliegen der vorliegenden Erfindung, das Material des Grundkörpers wiederzuverwenden. Insbesondere kann das Material des verbleibenden Grundkörpers oder/und das Material des wenigstens einen Negativformteils zur Bildung eines weiteren Grundkörpers wiederverwendet werden. Zusätzlich oder alternativ kann aber auch das durch den Schnitt abgetragene Material der Wiederverwendung zugeführt werden. Dabei kann das Material des verbleibenden Grundkörpers oder/und das Material des wenigstens einen Negativformteils eingeschmolzen werden, gewünschtenfalls unter Zugabe von weiterem Material als Ausgleich für etwaige Verluste. Ferner kann das geschmolzene Material gesiebt oder/und gefiltert werden, um es von unerwünschten Verunreinigungen, beispielsweise Beton, zu befreien.As has already been indicated, it is a concern of the present Invention to reuse the material of the body. In particular, the material of the remaining base body or / and the material of the at least one negative molding for Formation of another body can be reused. Additionally or alternatively, but also by the Cut removed material fed for reuse become. In this case, the material of the remaining body or / and the material of the at least one negative mold part are melted down, if desired, with the addition of further material than Compensation for any losses. Furthermore, the molten Material is screened or / and filtered to remove it from unwanted contaminants, for example, concrete, free.
Grundsätzlich ist es denkbar, dass man aus dem geschmolzenen Material einen weiteren Grundkörper gießt ("Neuguss-Variante"). Dies hat den Vorteil, dass der weitere Grundkörper besonders homogen ausgebildet ist. Nachteilig ist allerdings die große Energiemenge, die zum Einschmelzen des gesamten Materials des verbleibenden Grundkörpers aufgewendet werden muss. Erheblich weniger Energie muss aufgewendet werden, wenn man nicht in dem gesamten verbleibenden Grundkörper einschmilzt, sondern lediglich die dem wenigstens einen Negativformteil entsprechende Ausneh mung des verbleibenden Grundkörpers mit geschmolzenem Material ausgießt ("Auffüll-Variante"). Eine besonders große Energieeinsparung kann erzielt werden, wenn man das wenigstens eine Negativformteil wieder in die jeweils zugehörige Ausnehmung des verbleibenden Grundkörpers einsetzt und durch geschmolzenes Material mit dem verbleibenden Grundkörper zu dem weiteren Grundkörper verbindet ("Einsetz-Variante"). Da insbesondere bei der letztgenannten Verfahrensvariante möglicherweise die Gefahr einer Beeinträchtigung der Homogenität des Grundkörpers besteht, kann beispielsweise vorgesehen sein, dass man die Auffüll-Variante oder/und die Einsetz-Variante nur eine vorbestimmte Anzahl von Malen einsetzt und danach den Grundkörper neu gießt.in principle It is conceivable that one of the molten material another Base body pours ("Neuguss variant"). this has the advantage that the further body particularly homogeneous is trained. However, the disadvantage is the large amount of energy, for melting the entire material of the remaining body must be spent. Considerably less energy has to be spent if you are not in the entire remaining body melts, but only the at least one negative mold part appropriate Ausneh determination of the remaining body with molten material pours ("filling variant"). A particularly large energy saving can be achieved if you put the at least one negative mold part back into the respective one Recess of the remaining body uses and through molten material with the remaining body connects to the other body ("insertion variant"). As in particular in the latter variant of the process may the risk of impairment of homogeneity of the main body can, for example, provided be that one the refill variant and / or the insertion variant only a predetermined number of times begins and then the body new pours.
Als Material des Grundkörpers kann erfindungsgemäß Wachs, beispielsweise Paraffin, vorzusgweise Hartparaffin, verwendet werden.When Material of the main body can according to the invention wax, For example, paraffin, preferably hard paraffin, may be used.
In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Boden der Form zur Fertigung des Schachtbodenteils von einer gesondert ausgebildeten Bodenplatte gebildet wird. Dies ermöglicht es, die entscheidenden Teile der Negativform des Schachtbodenstücks unabhängig von der Hauptform vorzubereiten, so dass deren Fertigungszyklus nicht unterbrochen zu werden braucht. Die mit dem wenigstens einen Negativformteil bestückte Bodenplatte kann zur Komplettierung der Form mit dem Formkern der Hauptform verbunden werden.In Further development of the invention is proposed that the bottom of the Mold for manufacturing the shaft bottom part of a separately trained Bottom plate is formed. This allows the crucial Parts of the negative mold of the manhole bottom independent to prepare from the main mold, so that their production cycle does not need to be interrupted. The one with the at least one Negativformteil stocked floor plate can complete the mold are connected to the mold core of the main mold.
Vorteilhaft ist es ferner, wenn die Oberfläche des Grundkörpers, welche die zur Auflage auf der Bodenplatte bestimmte Oberfläche des Negativformteils bildet, und die Oberfläche der Bodenplatte, welche zur Auflage des Negativformteils bestimmt ist, zueinander im Wesentlichen komplementär ausgebildet sind. Beispielsweise kann diese Oberfläche leicht kegelförmig ausgebildet sein, um die Berme des Schachtbodenstücks zu bilden.Advantageous it is further, if the surface of the body, which determines the surface on the base plate of the negative molding, and the surface of the bottom plate, which is intended to support the negative molding, each other are formed substantially complementary. For example This surface can be slightly conical to form the berm of the manhole bottom.
Um im Bereich der Außenwandung des Schachtbodenstücks den Übergang des wenigstens einen das Gerinne bildenden Negativformteils an weitere Negativformteile, welche beispielsweise die Durchbrechungen in der Außenwand des Schachtbodenstücks bilden, in einfacher Weise bewerkstelligen zu können, wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass eine Außenumfangsfläche des Grundkörpers und eine Außenumfangsfläche eines Formkerns der Form zur Fertigung des Schachtbodenteils zueinander im Wesentlichen komplementär ausgebildet sind. Beispielsweise kann der Grundkörper eine zylindrische Umfangsfläche aufweisen.Around in the region of the outer wall of the manhole bottom piece the transition of the at least one forming the channel Negativformteils to other negative moldings, which, for example the openings in the outer wall of the manhole bottom piece to be able to accomplish in a simple manner is proposed in a further development of the invention that an outer peripheral surface of the main body and an outer peripheral surface a mold core of the mold for manufacturing the shaft bottom part to each other are formed substantially complementary. For example the main body can be a cylindrical peripheral surface exhibit.
Ein Gefälle des Gerinnes kann beispielsweise dadurch modelliert werden, dass man den Abstand eines dem Gerinnegrund entsprechenden Abschnitts der Schneidklinge von der dem Boden der Form entsprechenden Oberfläche des Grundkörpers ändert.One Slope of the channel can be modeled, for example be that one the distance corresponding to the channel bottom Section of the cutting blade corresponding to the bottom of the mold Surface of the body changes.
Eine besonders flexible Führung der Schneidklinge in Position und Raumlage kann beispielsweise dadurch erzielt werden, dass man die Schneidklinge mittels eines Roboterarms bewegt.A particularly flexible guidance of the cutting blade in position and spatial position can be achieved, for example, that one moves the cutting blade by means of a robot arm.
Nachzutragen ist noch, dass beim Stand der Technik die Verwendung von thermoplastischen Schaumstoffen auch zu fertigungstechnischen Problemen führen kann, und dies insbesondere dann, wenn Polystyrol verwendet wird, das besser unter seiner Vertriebsbezeichnung "Styropor" bekannt ist. Die Styropor-Kügelchen neigen nämlich dazu, sich elektrostatisch aufzuladen und an dem Negativformteil oder anderen Teilen der Form anzuhaften. Dies kann zu einer Verunreinigung der Form zur Herstellung des Schachtbodenstücks führen und folglich die Qualität des in dieser Form gefertigten Schachtbodenstücks beeinträchtigen. Auch dieser Nachteil wird bei Einsatz des erfindungsgemäßen Materials für den Grundkörper vermieden.Begrudge is still that in the prior art, the use of thermoplastic foams can also lead to manufacturing problems, and especially when polystyrene is used, the better known under its sales name "Styrofoam". The styrofoam beads namely, tend to electrostatically charge and to adhere to the negative mold or other parts of the mold. This can lead to contamination of the mold for producing the manhole bottom lead and consequently the quality of this in this Shape-shaped manhole bottom piece affect. This disadvantage is also when using the inventive Materials for the body avoided.
Im folgenden wird mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens näher erläutert werden. Es stellt dar:in the The following will become apparent with reference to the accompanying drawings Embodiment of the invention Procedure will be explained in more detail. It shows:
Das
erfindungsgemäße Verfahren ist Teil eines Verfahrens
zur Herstellung eines Schachtbodenstücks
Zunächst werden gemäß
First, according to
Während
die Bodenplatte
Zur
Bildung eines Hauptastes
Das
Negativformteil
Wie
in denen
Wie
insbesondere in
Sind
auf die vorstehend beschriebene Art und Weise sämtliche
Negativformteile
Nach
dem Aushärten und Entschalen des Schachtbodenstücks
Die
den Schnittflächen der Schneidwerkzeuge
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - EP 1579965 A1 [0002, 0002, 0002] - EP 1579965 A1 [0002, 0002, 0002]
Claims (18)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007017471A DE102007017471A1 (en) | 2007-04-13 | 2007-04-13 | A method for producing a negative mold for the production of manhole shaft floor pieces |
PCT/EP2008/002903 WO2008125308A1 (en) | 2007-04-13 | 2008-04-11 | Method for the production of a negative mold for the production of shaft base pieces having a channel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007017471A DE102007017471A1 (en) | 2007-04-13 | 2007-04-13 | A method for producing a negative mold for the production of manhole shaft floor pieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102007017471A1 true DE102007017471A1 (en) | 2008-10-16 |
Family
ID=39426665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102007017471A Withdrawn DE102007017471A1 (en) | 2007-04-13 | 2007-04-13 | A method for producing a negative mold for the production of manhole shaft floor pieces |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102007017471A1 (en) |
WO (1) | WO2008125308A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202009017953U1 (en) | 2009-10-27 | 2010-10-14 | Bfs Betonfertigteilesysteme Gmbh | Device for producing a mold for the production of manhole bottom pieces and device for producing manhole bottom pieces |
DE102009041819A1 (en) * | 2009-09-18 | 2011-03-24 | Dieter Pietsch | Method for manufacturing steel concrete parts, during steel concrete construction, involves automatically demolishing molding body after pre-determined setting time of concrete, where molding body is formed of frozen fluid |
EP2314433A2 (en) | 2009-10-23 | 2011-04-27 | Betonwerk Bieren GmbH | Negative mould for producing the base of a shaft with a channel and method for producing the same |
US10857678B2 (en) | 2016-03-14 | 2020-12-08 | Danmarks Tekniske Universitet | Robotic system and method for manufacturing of objects |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3735806C1 (en) * | 1987-10-22 | 1989-02-02 | Klaus Dittmann | Process for the automatic production of special parts from concrete or reinforced concrete |
WO2004091877A1 (en) * | 2003-04-15 | 2004-10-28 | Schluesselbauer Johann | Method for producing a shaft bottom |
EP1579965A1 (en) | 2004-03-24 | 2005-09-28 | Schlüsselbauer, Johann | Apparatus for machining a frontal end of a profile forming a negative form of a branch of a sewer |
EP1733857A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-20 | Creabeton Matériaux AG/SA | Method and apparatus for forming articles from a hydraulic binder, having at least one hollow section |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2599661B1 (en) * | 1986-06-04 | 1990-09-07 | Kadyszewski Gerard | HOT CUTTING TOOL FOR FUSABLE CELLULAR PLASTIC MATERIAL, MACHINE COMPRISING APPLICATION AND CUT-OUT PRODUCT |
-
2007
- 2007-04-13 DE DE102007017471A patent/DE102007017471A1/en not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-04-11 WO PCT/EP2008/002903 patent/WO2008125308A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3735806C1 (en) * | 1987-10-22 | 1989-02-02 | Klaus Dittmann | Process for the automatic production of special parts from concrete or reinforced concrete |
WO2004091877A1 (en) * | 2003-04-15 | 2004-10-28 | Schluesselbauer Johann | Method for producing a shaft bottom |
EP1579965A1 (en) | 2004-03-24 | 2005-09-28 | Schlüsselbauer, Johann | Apparatus for machining a frontal end of a profile forming a negative form of a branch of a sewer |
EP1733857A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-20 | Creabeton Matériaux AG/SA | Method and apparatus for forming articles from a hydraulic binder, having at least one hollow section |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009041819A1 (en) * | 2009-09-18 | 2011-03-24 | Dieter Pietsch | Method for manufacturing steel concrete parts, during steel concrete construction, involves automatically demolishing molding body after pre-determined setting time of concrete, where molding body is formed of frozen fluid |
EP2314433A2 (en) | 2009-10-23 | 2011-04-27 | Betonwerk Bieren GmbH | Negative mould for producing the base of a shaft with a channel and method for producing the same |
DE102009050487A1 (en) | 2009-10-23 | 2011-04-28 | Betonwerk Bieren Gmbh | Negative mold for the production of a channel-containing manhole base and method for producing such a manhole base |
EP2314433A3 (en) * | 2009-10-23 | 2014-02-19 | Betonwerk Bieren GmbH | Negative mould for producing the base of a shaft with a channel and method for producing the same |
DE202009017953U1 (en) | 2009-10-27 | 2010-10-14 | Bfs Betonfertigteilesysteme Gmbh | Device for producing a mold for the production of manhole bottom pieces and device for producing manhole bottom pieces |
DE102009046048A1 (en) | 2009-10-27 | 2011-04-28 | Bfs Betonfertigteilesysteme Gmbh | Method for producing a mold for the production of manhole bottom pieces and method for producing manhole bottom pieces |
EP2316625A2 (en) | 2009-10-27 | 2011-05-04 | BFS Betonfertigteilesysteme GmbH | Method for producing a mould for the production of shaft base sections and method for producing shaft base sections |
EP2316625B1 (en) * | 2009-10-27 | 2016-03-23 | BFS Betonfertigteilesysteme GmbH | Method for producing a mould for the production of shaft base sections |
US10857678B2 (en) | 2016-03-14 | 2020-12-08 | Danmarks Tekniske Universitet | Robotic system and method for manufacturing of objects |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2008125308A1 (en) | 2008-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102015207306A1 (en) | Method and device for producing a three-dimensional object | |
EP2636512A2 (en) | Method and apparatus for the layered construction of a moulded part | |
EP2439056B1 (en) | Method for manufacturing a decorative part and such a decorative part | |
EP0542186A2 (en) | Method for manufacturing of multilayered material from recycled plastics, and multilayered material containing recycled plastics | |
EP1629956A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing decorative articles | |
DE102013218760A1 (en) | Method for producing a component in layers | |
DE102012006034A1 (en) | Method for producing a substantially cup-shaped, fiber-reinforced plastic part | |
DE102016209774A1 (en) | Process for producing a resin molded body and press molding apparatus | |
DE4139214A1 (en) | TRIM BAR AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
CH675096A5 (en) | ||
DE112017004044T5 (en) | SUPPORT SOLUTION FOR "IN-AIR" GEOMETRIES IN ADDITIVE 3D MANUFACTURING | |
DE102007017471A1 (en) | A method for producing a negative mold for the production of manhole shaft floor pieces | |
DE60111872T2 (en) | Casting mold for the production of ophthalmic lenses or semi-finished products and process for their production with this casting mold | |
EP0947778A2 (en) | Insulation element for mounting the pipes of a surface, esp. underfloor heating | |
DE102016225928A1 (en) | Injection molding tool for producing a molded part by injection molding a film, and injection molding tool system with such an injection molding tool | |
DE102009018131B4 (en) | Method for producing a three-dimensional structural element and device for producing a three-dimensional structural element | |
DE202009017953U1 (en) | Device for producing a mold for the production of manhole bottom pieces and device for producing manhole bottom pieces | |
AT506402B1 (en) | HOLDING ELEMENT FOR MOUNTING FORMWORK ELEMENTS | |
EP1626852B1 (en) | Composite part and method for the production thereof | |
DE102010032095B4 (en) | Method for producing a decorative part and decorative part | |
DE102004029973B4 (en) | Forming tool and method for producing a forming tool | |
DE2014136A1 (en) | Molding system for the casting of spectacle frames and parts thereof and a method for manufacturing the same | |
DE3742417C2 (en) | ||
EP3109021B1 (en) | Method for making prestressed concrete products, in particular prestressed concrete sleepers or prestressed concrete points | |
AT413678B (en) | Production of sandwich structures comprises producing pre-molding by enclosing core in foamable fiber-plastic mixture and applying heat or pressure in mold |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
R005 | Application deemed withdrawn due to failure to request examination |
Effective date: 20140415 |