DE102007014051A1

DE102007014051A1 - Test device for testing tightness of container, particularly beverage container, has monitoring medium for monitoring pressure in container, and monitoring medium has test container, which is filled with fluid

Info

Publication number: DE102007014051A1
Application number: DE200710014051
Authority: DE
Inventors: Robert Morgan
Original assignee: Induflex Robert Morgan E K; INDUFLEX ROBERT MORGAN EK
Current assignee: Induflex Robert Morgan E K; INDUFLEX ROBERT MORGAN EK
Priority date: 2007-03-21
Filing date: 2007-03-21
Publication date: 2008-09-25

Abstract

The test device has a monitoring medium for monitoring the pressure in a container (2). The monitoring medium has a test container, which is filled with a fluid. A medium is provided for transferring the container into the test container. The test container has a transparent range. The monitoring medium has a pressure sensor for measuring the pressure in the container. Independent claims are also included for the following: (1) a filling system for filling of a container, particularly a beverage container (2) a test method for testing the tightness of a container, particularly a beverage container.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Testvorrichtung und ein Testverfahren zum Testen der Dichtigkeit eines Behälters sowie eine die Testvorrichtung aufweisende Abfüllanlage zum Abfüllen von Behältern.The The present invention relates to a test device and a test method for testing the tightness of a container and a test device having bottling plant for bottling of containers.

Es ist bekannt, die Dichtigkeit eines Behälters, insbesondere eines Behälters, in dem eine Flüssigkeit abzufüllen ist, insbesondere ein Getränk, mit einem so genannten Farbtest zu überprüfen. Bei diesem Test wird der Behälter in der Mitte auseinandergeschnitten und mit Wasser ausgespült. Dann werden die beiden Behälterhälften jeweils mit einer farbigen Testflüssigkeit gefüllt, und nach einer vorgegebenen Zeit, beispielsweise nach einer Minute, werden die Behälterhälften wieder entleert. Dann werden die Behälter getrocknet, und nach dem Trocknen wird visuell untersucht, ob die Behälterhälften an ihren Außenseiten Stellen aufweisen, die durch die Testflüssigkeit gefärbt worden sind. Gefärbte Stellen an den Außenseiten der Behälterhälften deuten auf Undichtigkeiten des Behälters hin.It is known, the tightness of a container, in particular a container, in a liquid bottling is, especially a drink, to check with a so-called color test. In this test, the container cut apart in the middle and rinsed with water. Then the two container halves are each with a colored test liquid filled, and after a predetermined time, for example after one minute, the container halves become again emptied. Then the containers dried, and after drying is visually examined whether the Container halves on their outsides Have sites that have been stained by the test fluid are. colored Places on the outsides the container halves indicate on leaks in the container out.

Nachteilig ist bei diesem Verfahren, dass es zu ungenauen und nicht reproduzierbaren Ergebnissen führt. Denn der Behälter, der in der Regel einer Abfüllanlage entnommen wird, nachdem er mit einem Getränk gefüllt worden ist, muss, nachdem er in zwei Behälterhälften geschnitten worden ist, gereinigt werden. Dabei verbleiben in den Behälterhälften häufig Getränkereste oder auch Reste des Reinigungswassers, die die nachfolgend eingegebene Testflüssigkeit verwässern und dadurch die Testergebnisse verfälschen. Des Weiteren wird der oben beschriebene Farbtest von Personen durchgeführt, die die Behälterhälften reinigen und am Ende des Testes die Außenseiten der Behälterhälften auf farbige Stellen, das heißt auf undichte Stellen, überprüfen. Hierdurch wird nicht gewährleistet, dass der Farbtest immer auf die gleiche Art und Weise ausgeführt wird, so dass die Testergebnisse ungenau und nicht reproduzierbar sind. Diese Ungenauigkeit und fehlende Reproduzierbarkeit bei dem Testen der Dichtigkeit des Behälters kann dazu führen, dass undichte Behälter die Abfüllanlage verlassen und auf den Markt gelangen. Des Weiteren verursacht das oben genannte bekannte Verfahren hohe Personalkosten, da für die Durchführung dieses Verfahrens sehr gut ausgebildetes Personal benötigt wird.adversely In this procedure, it is too inaccurate and not reproducible Results. Because the container, usually a bottling plant After being filled with a drink, after having taken he cut into two container halves has been cleaned. It remains in the container halves often beverage residues or residues of the cleaning water, the following entered test liquid dilute and thereby falsify the test results. Furthermore, the The color test described above is performed by persons cleaning the container halves and at the end of the test the outsides the container halves colored spots, that is for leaks, check. This will not guaranteed, that the color test is always carried out in the same way so that the test results are inaccurate and not reproducible. This inaccuracy and lack of reproducibility in testing the tightness of the container can lead to, that leaky container the bottling plant leave and enter the market. Furthermore, this causes above known method high personnel costs, as to carry out this Very well trained staff is needed.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Testvorrichtung und ein Testverfahren zum Testen der Dichtigkeit eines Behälters sowie eine Abfüllanlage zum Abfüllen von Behältern mit dieser Testvorrichtung anzugeben, durch die im Vergleich zu dem aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren die Dichtigkeit eines Behälters mit einer verbesserten Genauigkeit und Reproduzierbarkeit bestimmt werden kann.It Therefore, the object of the present invention is a test device and a test method for testing the tightness of a container and a bottling plant for bottling of containers with this test device, by comparison with the method known from the prior art, the tightness a container determined with improved accuracy and reproducibility can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Testvorrichtung zum Testen der Dichtigkeit von mindestens einem Behälter, insbesondere von mindestens einem Getränkebehälter, mit einem Beobachtungsmittel zum Beobachten des Druckes innerhalb des mindestens einen Behälters.These The object is achieved by a test device for testing the tightness of at least one Container, in particular of at least one beverage container, with an observation means for monitoring the pressure within the at least one container.

Durch Undichtigkeiten des Behälters können Gase oder auch Flüssigkeiten aus dem Behälter entweichen, wodurch sich der Druck innerhalb des Behälters verändert. Durch Beobachten des Druckes innerhalb des mindestens einen Behäl ters kann daher die Undichtigkeit des Behälters mit hoher Genauigkeit bestimmt werden. Daher kann erfindungsgemäß jedes Beobachtungsmittel verwendet werden, mit dem der Innendruck bestimmt werden kann, wobei der Bestimmungsvorgang selbst auch außerhalb des Behälters erfolgen kann. Wichtig ist, dass mit dem Beobachtungsmittel Beobachtungen durchgeführt werden, die einen Rückschluss auf den Druck innerhalb des Behälters zulassen.By Leaks in the container can gases or liquids from the container escape, which changes the pressure within the container. By Watching the pressure within the at least one Behäl age can therefore the leakage of the container be determined with high accuracy. Therefore, according to the invention, each Observation means are used, with which determines the internal pressure can be, whereby the determination process itself also outside of the container can be done. It is important that observations with the observing agent be performed, the one conclusion on the pressure inside the container allow.

Bevorzugt weist das Beobachtungsmittel einen mit einer Flüssigkeit gefüllten Testbehälter auf. Des Weiteren weist die Testvorrichtung bevorzugt Mittel zum Überführen des mindestens einen Behälters in den Testbehälter auf. Dies ermöglicht das Beobachten des Entweichens eines Gases oder einer Flüssigkeit aus dem mindestens einen Behälter in die Flüssigkeit, mit der der Testbehälter gefüllt ist, und damit das Beobachten eines Druckabfalls innerhalb des Behälters. Undichtigkeiten können dadurch leicht erkannt werden, beispielsweise durch Beobachten von Gasblasen, die aus dem mindestens einen Behälter entweichen, oder durch Beobachten des Austretens einer Flüssigkeit, deren Farbe sich von der Flüssigkeit in dem Testbehälter unterscheidet. Die Flüssigkeit in dem Testbehälter ist bevorzugt Wasser.Prefers the observation means comprises a test container filled with a liquid. Of Furthermore, the test device preferably has means for transferring the at least one container in the test container on. this makes possible observing the escape of a gas or a liquid from the at least one container into the liquid, with the the test container filled is, and thus observing a pressure drop within the container. leaks can be easily recognized, for example, by observing Gas bubbles that escape from the at least one container, or by Watching the escape of a liquid whose color is from the liquid in the test container different. The liquid in the test container is preferably water.

Es kann vorgesehen sein, dass der Testbehälter einen durchsichtigen Bereich aufweist. Dies ermöglicht das Beobachten des Austretens von Flüssigkeiten oder Gasen aus dem mindestens einen Behälter in die Flüssigkeit, mit der der Testbehälter gefüllt ist, auch dann, wenn der Testbehälter allseitig geschlossen ist. Ein allseitig geschlossener Testbehälter hat den Vorteil, dass Undichtigkeiten ohne störende Einflüsse der Umgebung beobachtet werden können. Der durchsichtige Bereich besteht bevorzugt aus Glas oder durchsichtigem Kunststoff.It can be provided that the test container is a transparent area having. this makes possible observing the escape of liquids or gases from the at least one container into the liquid, with the the test container filled is, even if the test container is closed on all sides. An all-round closed test container has the advantage that observed leaks without disturbing influences of the environment can be. The transparent area is preferably made of glass or transparent Plastic.

Es ist weiter bevorzugt, dass das Beobachtungsmittel einen Drucksensor zum Messen des Druckes in dem mindestens einen Behälter aufweist. Dies bedeutet nicht, dass der Drucksensor erfindungsgemäß innerhalb des mindestens einen Behälters angeordnet sein muss. Der Drucksensor muss erfindungsgemäß lediglich so angeordnet und ausgebildet sein, dass er ein Messen des Druckes innerhalb des mindestens einen Behälters ermöglicht. Der Drucksensor kann bei spielsweise auch innerhalb einer Druckquelle angeordnet sein, die in Fluidverbindung mit dem mindestens einen Behälter steht. Die Verwendung eines Drucksensors als Beobachtungsmittel ermöglicht ein genaues und reproduzierbares Messen einer möglichen Druckveränderung innerhalb des mindestens einen Behälters. Die Genauigkeit der Druckmessung ermöglicht es auch, den Grad der Undichtigkeit anzugeben. Eine größere Druckveränderung innerhalb eines bestimmten Zeitraums deutet auf eine größere Undichtigkeit hin als ein kleinerer Druckverlust innerhalb des vorgegebenen Zeitraums.It is further preferred that the observation means comprise a pressure sensor for measuring the pressure in the at least one container. This does not mean that the pressure sensor according to the invention must be arranged within the at least one container. According to the invention, the pressure sensor merely has to be arranged and turned off be formed so that it allows measuring the pressure within the at least one container. The pressure sensor may be arranged in example also within a pressure source which is in fluid communication with the at least one container. The use of a pressure sensor as an observation means allows an accurate and reproducible measurement of a possible pressure change within the at least one container. The accuracy of the pressure measurement also makes it possible to indicate the degree of leakage. A larger pressure change within a certain period of time indicates a larger leak than a smaller pressure drop within the given time period.

Es ist bevorzugt, dass die Testvorrichtung ein Druckaufbaumittel zum Aufbauen eines Druckes in dem mindestens einen Behälter aufweist.It it is preferred that the test device is a pressure build-up means for Build up a pressure in the at least one container.

Durch Erhöhen des Druckes innerhalb des mindestens einen Behälters wird das Austreten von Gasen oder Flüssigkeiten aus dem mindestens einen Behälter durch mögliche Undichtigkeiten begünstigt, wodurch das Erkennen von Undichtigkeiten weiter verbessert wird.By Increase the pressure within the at least one container will cause the escape of gases or liquids from the at least one container through possible Leakage favors, causing the detection of leaks is further improved.

Das Druckaufbaumittel weist bevorzugt eine Druckquelle auf. Des Weiteren weist das Druckaufbaumittel bevorzugt mindestens ein Verbindungsmittel zum Herstellen einer Fluidverbindung zwischen dem mindestens einen Behälter und der Druckquelle auf. Hierdurch kann innerhalb des mindestens einen Behälters auf einfache Art und Weise ein Druck aufgebaut werden.The Pressure build-up means preferably has a pressure source. Furthermore the pressure build-up means preferably has at least one connecting means for establishing a fluid connection between the at least one container and the pressure source. This can be done within the at least a container in a simple way a pressure can be built up.

Es ist weiter bevorzugt, dass das mindestens eine Verbindungsmittel mindestens eine Messnadel zum Einführen in den mindestens einen Behälter aufweist. Mit der Messnadel kann in den mindestens einen Behälter gestochen werden, um eine Fluidverbindung zwischen der Druckquelle und dem Inneren des mindestens einen Behälters herzustellen. Mittels der Messnadel kann daher auf einfache und schnelle Art und Weise, eine Fluidverbindung erzeugt werden.It is further preferred that the at least one connecting means at least one measuring needle for insertion into the at least one container having. With the measuring needle can be engraved in the at least one container be to a fluid connection between the pressure source and the Interior of the at least one container manufacture. By means of the measuring needle can therefore on simple and fast way to create a fluid connection.

In einer erfindungsgemäßen Ausführungsform weist die Testvorrichtung Bewegungsmittel zum Bewegen der mindestens einen Messnadel relativ zu den mindestens einen Behälter zum Einführen der mindestens einen Messnadel in den mindestens einen Behälter auf. Die Verwendung von Bewegungsmitteln ermöglicht ein genaueres und reproduzierbares Einführen der mindestens einen Messnadel in den mindestens einen Behälter, wodurch die Genauigkeit des Testverfahrens weiter verbessert wird. Ein Bewegungsmittel ist beispielsweise ein Pneumatikzylinder, an dem die Messnadel angebracht ist.In an embodiment of the invention the test device has moving means for moving the at least a measuring needle relative to the at least one container for Introduce the at least one measuring needle in the at least one container. The use of movement means allows a more accurate and reproducible Introduce the at least one measuring needle in the at least one container, whereby the accuracy of the test procedure is further improved. A means of movement is, for example, a pneumatic cylinder to which the measuring needle attached is.

Die Bewegungsmittel sind bevorzugt so ausgebildet, dass eine Spitze der mindestens einen Messnadel in einem vorbestimmten Bereich im Inneren des mindestens einen Behälters angeordnet wird. Dies ermöglicht es, den Druck in einem Bereich innerhalb des mindestens einen Behälters aufzubauen, der besonders gut für die Detektion von Undichtigkeiten geeignet ist oder in dem erfahrungsgemäß häufiger Undichtigkeiten zu erwarten sind. Der vorbestimmte Bereich kann beispielsweise in der Nähe von Verschlussstellen, beispielsweise Klebestellen, des mindestens einen Behälters angeordnet sein.The Movement means are preferably formed so that a tip the at least one measuring needle in a predetermined area in Interior of the at least one container is arranged. this makes possible it to build up the pressure in an area within the at least one container, especially good for the detection of leaks is suitable or in the experience according to more frequent leaks are to be expected. The predetermined range may, for example, in nearby of closure sites, such as splices, of at least a container be arranged.

Der vorbestimmte Bereich ist bevorzugt ein oberer Bereich im Inneren des mindestens einen Behälters. Da Behälter in der Regel nicht vollständig gefüllt sind, weist der obere Bereich in der Regel Gas auf, beispielsweise Stickstoff. Wenn in diesem Bereich ein Druck aufgebaut wird, entweicht das in diesem oberen Bereich befindliche Gas durch die möglicherweise vorhandenen Undichtigkeiten. Das auf diese Art entweichende Gas kann innerhalb der Flüssigkeit, mit der der Testbehälter gefüllt ist, leicht beobachtet werden. Hierdurch wird die Zuverlässigkeit der Detektion der Undichtigkeiten weiter verbessert.Of the predetermined area is preferably an upper area in the interior of the at least one container. There container usually not complete filled are, the upper region is usually gas, for example Nitrogen. When pressure builds up in this area, escapes the gas in this upper area through the possibly existing leaks. The escaping gas in this way can be inside the liquid, with the the test container filled is easy to be observed. This will increase the reliability of the Detection of leaks further improved.

Die Testvorrichtung weist des Weiteren mindestens einen Aufnahmebehälter zum Aufnehmen des mindestens einen Behälters auf. Der mindestens eine Aufnahmebehälter weist bevorzugt Öffnungen auf. Die Öffnungen bewirken, dass Flüssigkeit oder Gas aus dem mindestens einen Behälter entweichen kann, falls Undichtigkeiten vorhanden sind, so dass eine Druckveränderung innerhalb des mindestens einen Behälters auftreten kann.The Test device further comprises at least one receptacle to Receiving the at least one container. The at least one receptacle preferably has openings. The openings cause that liquid or gas can escape from the at least one container, if Leaks are present, causing a pressure change can occur within the at least one container.

Der mindestens eine Aufnahmebehälter ist bevorzugt starr ausgebildet. Hierdurch behält der mindestens eine Behälter seine Form, selbst wenn innerhalb des Behälters ein Überdruck erzeugt wird. Eine Beeinflussung der Genauigkeit der Testresultate auf Grund einer Veränderung der Form des mindestens einen Behälters wird daher verhindert, wodurch die Genauigkeit des Erkennens von Undichtigkeiten weiter verbessert wird.Of the at least one receptacle is preferably rigid. As a result, the at least one container retains its Shape, even if an overpressure is generated within the container. A Influencing the accuracy of the test results due to a change the shape of the at least one container is therefore prevented which further improves the accuracy of detecting leaks is improved.

Es kann vorgesehen sein, dass der mindestens eine Aufnahmebehälter eine Verschlusskappe zum Fixieren des mindestens einen Behälters in dem mindestens einen Aufnahmebehälter aufweist. Durch die Fixierung wird der mindestens eine Behälter an Ort und Stelle gehalten, selbst wenn ein Druck innerhalb des mindestens einen Behälters aufgebaut wird, oder auch wenn der mindestens eine Behälter mit dem Druckaufbaumittel verbunden wird. Das Erkennen von Undichtigkeiten des mindestens einen Behälters wird daher nicht durch Bewegungen des mindestens einen Behälters gestört, wodurch die Genauigkeit des Erkennens von Undichtigkeiten weiter verbessert wird.It can be provided that the at least one receptacle a Cap for fixing the at least one container in the at least one receptacle having. By fixing the at least one container in place and place, even if a pressure within the at least a container is built, or even if the at least one container with the Pressure build-up means is connected. The detection of leaks of the at least one container is therefore not disturbed by movements of the at least one container, which the accuracy of the detection of leaks further improved becomes.

Es kann vorgesehen sein, dass die Aufnahme des mindestens einen Behälters zwei Aufnahmebehälter aufweist, die so ausgebildet sind, dass ein erster Behälter mit dem Bodenabschnitt voran in einen ersten Aufnahmebehälter und ein zweiter Behälter mit dem Kopfabschnitt voran in einen zweiten Aufnahmebehälter einsetzbar ist. Getränkebehälter weisen Verschlussstellen häufig an ihrem Bodenabschnitt oder ihren Kopfabschnitt auf. Die Wahrscheinlichkeit für das Auftreten von Undichtigkeiten ist daher im Bodenabschnitt und im Kopfabschnitt besonders groß. Wenn ein erster Behälter mit dem Bodenabschnitt voran in einen ersten Aufnahmebehälter und ein zweiter Behälter mit dem Kopfabschnitt voran in einen zweiten Aufnahmebehälter eingesetzt ist, befindet sich, wenn die Behälter nicht vollständig gefüllt sind, was in der Regel der Fall ist, bei dem ersten Behälter in dem Kopfabschnitt Gas, beispielsweise Stickstoff, und bei dem zweiten Behälter in dem Bodenabschnitt Gas. Mit einer derartigen Testvorrichtung können daher gleichzeitig in zwei Behältern Undichtigkeiten in den Bereichen ermittelt werden, in denen ein Auftreten von Undichtigkeiten besonders wahrscheinlich ist. Dies führt zu einer besonders effizienten Detektion von Undichtigkeiten.It can be provided that the inclusion of the at least one container two receptacle having, which are formed so that a first container with the bottom portion ahead in a first receptacle and a second container insertable with the head portion in a second receptacle is. Show beverage containers Closures often at its bottom portion or its head portion. The probability for the Occurrence of leaks is therefore in the bottom section and in the Head section especially large. If a first container with the bottom portion first in a first receptacle and a second container used with the head portion in front in a second receptacle is, is when the containers not completely filled are, as is usually the case with the first container in the head section gas, for example nitrogen, and the second container in the bottom section gas. With such a test device can therefore simultaneously in two containers Leaks are identified in the areas where a Occurrence of leaks is particularly likely. This leads to a particularly efficient detection of leaks.

Es ist weiter bevorzugt, dass die Testvorrichtung eine Aufzeichnungseinrichtung zum Aufzeichnen des beobachteten Druckes aufweist. Mit einer derartigen Aufzeichnungseinrichtung kann der Druck über einen längeren Zeitraum, beispielsweise über 100 Tage, aufgezeichnet werden, um die Zunahme oder Abnahme von Undichtigkeiten von Behältern, die in einer Abfüllanlage abgefüllt werden, über einen längeren Zeitraum zu beobachten. Des Weiteren kann mit einer derartigen Aufzeichnungseinrichtung der Druck innerhalb des zu testenden Behälters zu einem ersten Zeitpunkt und zu einem nachfolgenden zweiten Zeitpunkt aufgezeichnet werden. Dies ermöglicht es, eine mögliche Druckabnahme innerhalb des zu testenden Behälters, die nach Ablauf eines vorgegebenen Zeitintervalls auftritt, durch Vergleichen, insbesondere durch Differenzbildung, der zu den beiden Zeitpunkten aufgezeichneten Drücke zu ermitteln. Eine derartige Druckabnahme innerhalb des vorgegebenen Zeitintervalls kann auf eine Undichtigkeit des zu testenden Behälters hindeuten.It It is further preferred that the test device is a recording device to record the observed pressure. With such Recording device, the pressure over a longer period, for example, over 100 Days, recorded to increase or decrease of leaks of containers that in a bottling plant bottled be over a longer one Period to watch. Furthermore, with such a recording device of Pressure within the container to be tested at a first time and recorded at a subsequent second time. this makes possible it, a possible Pressure decrease within the container to be tested, after a predetermined Time interval occurs, by comparing, in particular by subtraction, to determine the pressures recorded at the two times. Such Pressure decrease within the given time interval can on indicate a leak of the container to be tested.

Es kann vorgesehen sein, dass die Testvorrichtung aufweist:

– eine Differenzeinrichtung, die die Differenz zwischen dem beobachteten Druck innerhalb des mindestens einen Behälters zu einem ersten Zeitpunkt und dem beobachteten Druck innerhalb des mindestens einen Behälters zu einem zweiten Zeitpunkt ermittelt,
– eine Signaleinrichtung, die so ausgebildet ist, dass sie entweder ein Fehlersignal ausgibt, wenn die ermittelte Differenz einen vorgegebenen Schwellwert unterschreitet, oder ein Fehlersignal ausgibt, wenn die ermittelte Differenz einen vorgegebenen Schwellwert überschreitet.

It can be provided that the test device has:

A difference device which determines the difference between the observed pressure within the at least one container at a first time and the observed pressure within the at least one container at a second time,
- A signaling device which is designed so that it either outputs an error signal when the detected difference is less than a predetermined threshold value, or outputs an error signal when the determined difference exceeds a predetermined threshold.

Durch die Kombination einer derartigen Differenzeinrichtung mit einer Signaleinrichtung kann ein Fehlersignal ausgegeben und damit eine Undichtigkeit ermittelt werden, indem eine Druckänderung, insbesondere eine Druckabnahme, des Druckes innerhalb des zu testenden Behälters zwischen dem ersten Zeitpunkt und dem zweiten Zeitpunkt, d. h. nach Ablauf eines vorgegebenen Zeitintervalls, ermittelt wird. Bevorzugt steht der zu testende Behälter zu dem ersten Zeitpunkt in Fluidverbindung mit einer Druckquelle, die insbesondere ein Druckspeicher ist, so dass zu dem ersten Zeitpunkt ein Druck, insbesondere ein Überdruck, innerhalb des zu testenden Behälters erzeugt wird, der mit dem Druck innerhalb der Druckquelle übereinstimmt. Dann wird bevorzugt die Fluidverbindung zwischen dem zu testenden Behälter und der Druckquelle getrennt, und zu dem zweiten Zeitpunkt, d. h. nach Ablauf eines vorgegebenen Zeitintervalls, wird der Druck innerhalb des zu testenden Behälters gemessen. Da der Druck innerhalb des zu testenden Behälters zu dem ersten Zeitpunkt bevorzugt gleich dem Druck innerhalb der Druckquelle ist, kann in bevorzugter Weise die Druckdifferenz zwischen dem Druck innerhalb des zu testenden Behälters zu dem ersten Zeitpunkt und dem Druck innerhalb des zu testenden Behälters zu dem zweiten Zeitpunkt ermittelt werden, indem der Druck innerhalb der Druckquelle mit dem Druck innerhalb des zu testenden Behälters zu dem zweiten Zeitpunkt verglichen wird.By the combination of such a difference device with a Signaling device can output an error signal and thus a Leakage can be determined by a pressure change, in particular a Pressure decrease, the pressure within the container to be tested between the first time and the second time, d. H. after expiration a predetermined time interval is determined. Preferably stands the container to be tested the first time in fluid communication with a pressure source, the in particular a pressure accumulator, so that at the first time a pressure, in particular an overpressure, within the container to be tested is generated, which coincides with the pressure within the pressure source. Then, the fluid connection between the one to be tested is preferred container and the pressure source separated, and at the second time, i. H. after a predetermined time interval, the pressure within of the container to be tested measured. Since the pressure within the container to be tested to the first time preferably equal to the pressure within the pressure source is, preferably, the pressure difference between the pressure within the container to be tested at the first time and pressure within the one being tested container be determined at the second time by the pressure within the pressure source with the pressure within the container to be tested the second time is compared.

Es kann vorgesehen sein, dass die Testvorrichtung eine Signaleinrichtung aufweist, die so ausgebildet ist, dass sie entweder ein Fehlersignal ausgibt, wenn der in dem mindestens einen Behälter beobachtete Druck einen vorgegebenen Schwellwert unterschreitet, oder ein Fehlersignal ausgibt, wenn der in dem mindestens einen Behälter beobachtete Druck einen vorgegebenen Schwellwert überschreitet. Durch eine derartige Signaleinrichtung wird das Detektieren von Undichtigkeiten von Behältern automatisiert, das heißt, die Entscheidung, ob eine Undichtigkeit vorhanden ist, hängt nicht von Beobachtungen durch Personen ab, wodurch die Reproduzierbarkeit der Testergebnisse weiter verbessert wird.It it can be provided that the test device has a signaling device which is configured to either be an error signal outputs when the observed in the at least one container pressure predetermined value falls below, or outputs an error signal, if the pressure observed in the at least one container is a exceeds predetermined threshold. By such a signaling device, the detection of Leaks of containers automated, that is, The decision as to whether or not there is a leak does not depend from observations by persons, thereby reducing the reproducibility test results are further improved.

In einer erfindungsgemäßen Ausführungsform weist das Beobachtungsmittel einen ersten Drucksensor zum Messen eines ersten Drucks im Inneren des mindestens einen Behälters und die Testvorrichtung einen zweiten Drucksensor zum Messen eines zweiten Drucks außerhalb des Behälters auf.In an embodiment of the invention the observation means comprises a first pressure sensor for measuring a first pressure in the interior of the at least one container and the test device includes a second pressure sensor for measuring a second pressure sensor Pressure outside of the container on.

Mit einer derartigen Testvorrichtung kann beobachtet werden, ob sich der Druck innerhalb des Behälters verändert, insbesondere ob sich der erste Druck im Inneren des Behälters an den zweiten Druck außerhalb des Behälters annähert. Ein derartiger Druckausgleich wird durch eine anfängliche Druckdifferenz hervorgerufen. Diese anfängliche Druckdifferenz kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass in dem Behälter ein Überdruck aufgebaut wird, beispielsweise indem der Behälter bereits unter Überdruck befüllt wird. Die Testvorrichtung kann auch eine Druckkammer zum Aufnehmen des Behälters und des zweiten Drucksensors aufweisen, wobei die Druckkammer wiederum mit einem Mittel zum Veränderns des Druckes in der Druckkammer, insbesondere mit einer Vakuumpumpe, verbunden sein kann. Dadurch ist es möglich, den Druck innerhalb der Druckkammer zu reduzieren und so eine Druckdifferenz zwischen dem ersten Druck im Inneren des Behälters und dem zweiten Druck außerhalb des Behälters zu erzeugen.With such a test device can be observed whether the pressure within the container changes, in particular whether the first Pressure inside the container approaches the second pressure outside the container. Such pressure equalization is caused by an initial pressure difference. This initial pressure difference can be achieved, for example, by establishing an overpressure in the container, for example by filling the container under positive pressure. The test device may also include a pressure chamber for receiving the container and the second pressure sensor, wherein the pressure chamber in turn may be connected to a means for varying the pressure in the pressure chamber, in particular with a vacuum pump. This makes it possible to reduce the pressure within the pressure chamber and thus to produce a pressure difference between the first pressure inside the container and the second pressure outside the container.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Testvorrichtung so ausgebildet, dass der Druck in der Druckkammer für einen vorgegebenen Zeitraum konstant gehalten wird.In a further preferred embodiment the test device is designed so that the pressure in the pressure chamber for one period is kept constant.

Es kann vorgesehen sein, dass die Testvorrichtung eine Aufzeichnungseinrichtung zum Aufzeichnen des ersten und/oder des zweiten Drucks und/oder einer Druckdifferenz zwischen dem ersten und zweiten Druck über einen vorgegebenen Zeitraum aufweist.It it can be provided that the test device is a recording device for recording the first and / or the second pressure and / or a pressure difference between the first and second pressures over a has predetermined period.

Bevorzugt können mit dieser Aufzeichnungseinrichtung nicht nur die Drücke und die Druckdifferenzen für den jeweils gerade getesteten Behälter aufgezeichnet werden, sondern auch die Drücke und Druckdifferenzen die für verschiedene Behälter über einen langen Zeitraum gemessen wurden. Wenn beispielsweise die Testvorrichtung Teil einer Abfüllanlage ist, wobei in konstanten Prüfintervallen jeweils die Dichtigkeit eines gefüllten Behälters untersucht wird, so kann dokumentiert werden, wie sich die Dichtigkeit der mit der Abfüllanlage abgefüllten Behälter über einen langen Zeitraum, beispielsweise über 100 Tage, verändert. Dies ermöglicht es, Tendenzen zu erkennen, insbesondere die kontinuierliche Abnahme der Dichtigkeit der Behälter, wodurch es ermöglicht wird, geeignete Maßnahmen zum Auffinden des Fehlers innerhalb der Abfüllanlage und zur Behebung des Fehlers rechtzeitig vorzunehmen, bevor die Dichtigkeit einen gerade noch akzeptablen Dichtigkeitswert unterschreitet, das heißt, beispielsweise bevor die für den jeweiligen Behälter gemessene Druckdifferenz einen vorgegebenen Druckdifferenzbereich verlässt.Prefers can with this recorder not only the pressures and the pressure differences for recorded on the container being tested, but also the pressures and pressure differences for different containers over one long period were measured. For example, if the test device Part of a bottling plant is, being in constant test intervals in each case the tightness of a filled container is examined, so can be documented as the tightness of the bottling plant bottled Container over one long period, for example, over 100 days, changed. this makes possible to recognize tendencies, especially the continuous decline the tightness of the containers, which makes it possible will, appropriate action to locate the fault within the bottling plant and to remedy the fault make it on time before the tightness is just barely acceptable leak value falls, that is, for example before that for the respective container measured pressure difference a predetermined pressure difference range leaves.

Es kann vorgesehen sein, dass die Testvorrichtung eine Signaleinrichtung aufweist, die so angepasst ist, dass sie ein Fehlersignal ausgibt, wenn eine Druckdifferenz zwischen dem ersten und dem zweiten Druck nicht in einem vorgegebenen Druckdifferenzbereich liegt und/oder der erste Druck einen vorgegebenen Schwellwert über- oder unterscheidet.It it can be provided that the test device has a signaling device which is adapted to output an error signal, when a pressure difference between the first and the second pressure is not in a predetermined pressure difference range and / or the first pressure exceeds or differs from a predetermined threshold.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Testvorrichtung sind in den Unteransprüchen offenbart.Further advantageous embodiments of the test device are disclosed in the subclaims.

Die oben genannte Aufgabe wird des Weiteren durch eine Abfüllanlage zum Abfüllen von Behältern, insbesondere von Getränkebehältern, mit einer erfindungsgemäßen Testvorrichtung zum Testen der Dichtigkeit eines Behälters gelöst. Dabei umfasst die Abfüllanlage bevorzugt eine Überführungseinrichtung zum Überführen des mindestens einen Behälters zu der Testvorrichtung.The The above object is further by a bottling plant for bottling of containers, in particular of beverage containers, with a test device according to the invention solved for testing the tightness of a container. This includes the bottling plant preferably a transfer device to transfer the at least one container to the test device.

Zudem wird die oben genannte Aufgabe gelöst durch ein Testverfahren zum Testen der Dichtigkeit von mindestens einem Behälter, insbesondere von mindestens einem Getränkebehälter, in einer Testvorrichtung, wobei der Druck innerhalb des mindestens einen Behälters beobachtet wird.moreover the above object is achieved by a test method for testing the tightness of at least one container, in particular of at least one beverage container, in a test device, wherein the pressure within the at least a container is observed.

Das Testverfahren kann folgende Schritte aufweisen: Erzeugen einer Druckdifferenz zwischen einem ersten Druck innerhalb des Behälters und einem zweiten Druck außerhalb des Behälters, Messen des ersten Druckes und/oder des zweiten Druckes und Ausgeben eines Fehlersignals, wenn die Druckdifferenz nicht in einem vorgegebenen Druckdifferenzbereich liegt und/oder der erste Druck einen vorgegebenen Schwellwert über- oder unterschreitet.The Test method may include the following steps: generating a pressure difference between a first pressure within the container and a second pressure outside the container, Measuring the first pressure and / or the second pressure and outputting an error signal, if the pressure difference is not in a predetermined Pressure difference range is and / or the first pressure a predetermined Threshold exceeded or below.

Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass das Testverfahren folgende Schritte aufweist:

– Beobachten des Drucks innerhalb des mindestens einen Behälters zu einem ersten Zeitpunkt,
– Beobachten des Drucks innerhalb des mindestens einen Behälters zu einem zweiten Zeitpunkt,
– Ermitteln der Differenz zwischen dem beobachteten Druck innerhalb des mindestens einen Behälters zu dem ersten Zeitpunkt und dem beobachteten Druck innerhalb des mindestens einen Behälters zu dem zweiten Zeitpunkt, Ausgeben eines Fehlersignals, wenn die ermittelte Differenz einen vorgegebenen Schwellwert unterschreitet oder wenn die ermittelte Differenz einen vorgegebenen Schwellwert überschreitet.

Alternatively or additionally, it can be provided that the test method has the following steps:

Observing the pressure within the at least one container at a first time,
Observing the pressure within the at least one container at a second time,
Determining the difference between the observed pressure within the at least one container at the first time and the observed pressure within the at least one container at the second time, outputting an error signal if the determined difference is below a predetermined threshold or if the determined difference is a predetermined one Threshold exceeds.

Es kann vorgesehen sein, dass vor dem Beobachten des Druckes innerhalb des mindestens einen Behälters die zu testenden Behälter in vorgegebenen Prüfintervallen zu der Testvorrichtung überführt werden.It can be provided that before observing the pressure within of the at least one container the containers to be tested in given test intervals be transferred to the test device.

Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben. Dabei zeigen:in the The following are preferred embodiments the invention with reference to the accompanying figures described. Showing:

1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Abfüllanlage mit einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Testvorrichtung, 1 a schematic representation of a inventive embodiment of a filling plant with an embodiment of a test device according to the invention,

2 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Testvorrichtung, 2 a schematic representation of an embodiment of a test device according to the invention,

3 eine weitere schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Testvorrichtung, 3 a further schematic representation of an embodiment of a test device according to the invention,

4 eine Darstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Testvorrichtung, 4 a representation of another embodiment of a test device according to the invention,

5 eine vergrößerte Darstellung eines Abschnitts der weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Testvorrichtung, 5 an enlarged view of a portion of the further embodiment of a test device according to the invention,

6 eine schematische Darstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Testvorrichtung und 6 a schematic representation of another embodiment of the invention of a test device and

7 eine Darstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Testvorrichtung. 7 a representation of another embodiment of a test device according to the invention.

In 1 ist eine erfindungsgemäße Ausführungsform einer Abfüllanlage 1 schematisch dargestellt. Die Abfüllanlage 1 weist ein Fördermittel 3 auf, beispielsweise ein Förderband, auf dem zu befüllende und/oder auch bereits befüllte Behälter 2 angeordnet sind. Diese Behälter 2 sind bevorzugt Getränkebehälter, wie beispielsweise so genannte Tetra Packs.In 1 is an inventive embodiment of a bottling plant 1 shown schematically. The bottling plant 1 has a subsidy 3 on, for example, a conveyor belt, on the container to be filled and / or already filled 2 are arranged. These containers 2 are preferred beverage containers, such as so-called tetra packs.

Das Fördermittel 3 befördert die zunächst leeren Behälter in Förderrichtung 11. Dabei passieren die Behälter 2 nacheinander eine Eingabeeinrichtung 4, eine Fülleinrichtung 9, eine Schließeinrichtung 10 und eine Überführungseinrichtung 5.The funding 3 conveys the initially empty container in the conveying direction 11 , The containers pass by 2 successively an input device 4 , a filling device 9 , a closing device 10 and a transfer device 5 ,

Die Eingabeeinrichtung 4 gibt in vorgegebenen Prüfintervallen, das heißt, beispielsweise in jeden tausendsten Behälter 2, einen ersten Drucksensor ein. Der erste Drucksensor kann beispielsweise mittels eines Roboterarmes in den Behälter gesetzt werden oder aus einem oberhalb des Behälters 2 angeordneten Drucksensorbehälter in den jeweiligen Behälter 2 fallen.The input device 4 are in given test intervals, that is, for example, in every thousandth container 2 , a first pressure sensor. The first pressure sensor can be placed in the container, for example by means of a robot arm, or from above the container 2 arranged pressure sensor container in the respective container 2 fall.

Die Eingabeeinrichtung 4 ist fakultativ. Das heißt, erfindungsgemäße Ausführungsformen der Abfüllanlage können auch dann die Behälter 2 auf Undichtigkeit überprüfen, wenn kein Drucksensor in den entsprechenden Behälter 2 eingegeben worden ist.The input device 4 is optional. That is, embodiments of the bottling plant according to the invention can then also the containers 2 Check for leaks if there is no pressure sensor in the appropriate container 2 has been entered.

An der Fülleinrichtung 9 werden die Behälter 2 gefüllt, insbesondere mit einer Flüssigkeit, beispielsweise einem Getränk. Die Behälter 2 werden an der Schließeinrichtung 10 verschlossen.At the filling device 9 become the containers 2 filled, in particular with a liquid, such as a drink. The containers 2 be at the locking device 10 locked.

Die Überführungseinrichtung 5 wählt die Behälter 2 aus, in die ein erster Drucksensor eingegeben worden ist, und überführt diese Behälter 2 zu einer Testvorrichtung 6. Die Auswahl des jeweiligen mit dem ersten Drucksensor befüllten Behälters 2 kann auf unterschiedliche Art und Weise erfolgen. Bevorzugt ist die Überführungseinrichtung 5 so angepasst, dass die an ihr vorbeigeführten Behälter 2 gezählt werden und die Prüfintervalle in der Überführungseinrichtung gespeichert sind, so dass der jeweils zur Testvorrichtung 6 zu überführende Behälter 2 durch Zählen ermittelt werden kann. Alternativ kann die Überführungseinrichtung 5 auch eine Wiegeeinrichtung aufweisen, um jeden an der Überführungseinrichtung 5 vorbeigeführten Behälter 2 zu wiegen. In diesem Fall wird der an die Testvorrichtung 6 zu überführende Behälter 2 dadurch ausgewählt, dass er auf Grund des innerhalb des Behälters 2 angeordneten ersten Drucksensors ein höheres Gewicht aufweist. Des Weiteren können die mit dem ersten Drucksensor befüllten Behälter 2 auch auf eine andere Art und Weise, beispielsweise farbig, markiert sein, wobei diese Markierung von der Überführungseinrichtung 5, beispielsweise durch optische Sensoren, erkannt wird.The transfer device 5 chooses the containers 2 into which a first pressure sensor has been entered and transfers these containers 2 to a test device 6 , The selection of the respective container filled with the first pressure sensor 2 can be done in different ways. The transfer device is preferred 5 adjusted so that the container passed by her 2 are counted and the test intervals are stored in the transfer device, so that each to the test device 6 to be transferred container 2 can be determined by counting. Alternatively, the transfer device 5 also have a weighing device to each at the transfer device 5 Passed container 2 to weigh. In this case it will be sent to the test device 6 to be transferred container 2 selected by virtue of being inside the container 2 arranged first pressure sensor has a higher weight. Furthermore, the containers filled with the first pressure sensor can 2 also be marked in another way, for example, colored, with this mark from the transfer device 5 , For example, by optical sensors, is detected.

Wenn die Abfüllanlage keine Eingabeeinrichtung aufweist, befinden sich in den zu überprüfenden Behältern keine ersten Drucksensoren. In diesem Fall werden die zu überprüfenden Behälter nicht durch Wiegen, sondern beispielsweise durch Zählen ermittelt, so dass Behälter in vorgegebenen Prüfintervallen entnommen und mittels der Überführungseinrichtung 5 zu der erfindungsgemäßen Testvorrichtung überführt werden.If the filling system has no input device, there are no first pressure sensors in the containers to be checked. In this case, the containers to be checked are not determined by weighing but, for example, by counting, so that containers are taken at predetermined test intervals and by means of the transfer device 5 be converted to the test device according to the invention.

2 zeigt eine schematische Darstellung einer Testvorrichtung 106, die bevorzugt anstelle der Testvorrichtung 6 verwendet wird, wenn die Abfüllanlage 1 keine Eingabeeinrichtung 4 aufweist. Die Testvorrichtung 106 umfasst einen Testbehälter 107, der mit einer Flüssigkeit (in 2 nicht dargestellt) gefüllt ist. In dem Testbehälter ist ein Aufnahmebehälter 113 zum Aufnehmen eines Behälters 2 angeordnet. 2 shows a schematic representation of a test device 106 which prefers instead of the test device 6 is used when the bottling plant 1 no input device 4 having. The test device 106 includes a test container 107 that with a liquid (in 2 not shown) is filled. In the test container is a receptacle 113 for picking up a container 2 arranged.

In 2 ist aus Darstellungsgründen der Aufnahmebehälter 113 mit Abstand zu dem Behälter 2 gezeichnet. In dieser Ausführungsform ist der Aufnahmebehälter 113 jedoch so ausgebildet, dass die Behälter 2, wenn sie in den Aufnahmebehälter 113 aufgenommen sind, an den Wänden des Aufnahmebehälters 113 anliegen.In 2 is for presentation purposes, the receptacle 113 at a distance from the container 2 drawn. In this embodiment, the receptacle 113 however, designed so that the container 2 when in the receptacle 113 are received on the walls of the receptacle 113 issue.

Die Testvorrichtung 106 weist zudem eine Druckquelle 120 auf, die bevorzugt ein Druckspeicher ist. Innerhalb der Druckquelle 120 ist ein Drucksensor 115 angeordnet, der mit einer Auswerteeinheit 117 verbunden ist. Die Auswerteeinheit 117 ist bevorzugt ein Auswertecomputer oder eine Auswerteschaltung. Die Auswerteeinheit 117 ist wiederum mit einer Signaleinrichtung 118 verbunden. Die Signaleinrichtung ist bevorzugt eine visuelle und/oder akustische Einrichtung, die beispielsweise eine Signallampe oder einen Signallautsprecher aufweist. Die Druckquelle 120 steht über ein Verbindungsmittel 122 in Fluidverbindung mit dem Inneren des Behälters 2. Die Fluidverbindung 122 weist bevorzugt einen Schlauch oder ein Rohr auf, der mit der Druckquelle 120 verbunden ist. Das Verbindungsmittel 122 umfasst zudem eine Messnadel 128, die in 3 dargestellt ist. Die Messnadel 128 ist an einem Ende des Schlauches oder Rohres des Verbindungsmittels 122 befestigt. Bevorzugt ist die Messnadel 128 auf ein Ende des Schlauches oder Rohres des Verbindungsmittels 122 aufgesetzt.The test device 106 also has a pressure source 120 on, which is preferably a pressure accumulator. Within the pressure source 120 is a pressure sensor 115 arranged, with an evaluation unit 117 connected is. The evaluation unit 117 is preferably an evaluation computer or an evaluation circuit. The evaluation unit 117 is in turn with a signaling device 118 connected. The signaling device is preferably a visual and / or acoustic device which has, for example, a signal lamp or a signal loudspeaker. The pressure source 120 is about a connecting means 122 in fluid communication with the interior of the container 2 , The fluid connection 122 preferably has a hose or a pipe, which is connected to the pressure source 120 connected is. The connecting means 122 also includes a measuring needle 128 , in the 3 is shown. The measuring needle 128 is at one end of the hose or pipe of the connector 122 attached. The measuring needle is preferred 128 on one end of the hose or pipe of the bonding agent 122 placed.

3 zeigt eine weitere schematische Ansicht der erfindungsgemäßen Testvorrichtung 106. Der Aufnahmebehälter 113 ist mit einer Hubeinrichtung 123 verbunden, mit der der Aufnahmebehälter 113 mit dem Behälter 2 nach oben und nach unten bewegt werden kann. Der Aufnahmebehälter 113 ist zumindest in dem oberen Bereich 124 durchlässig. In dem oberen Bereich 124 weist der Aufnahmebehälter 113 bevorzugt Löcher auf und bildet einen Käfig. Der Aufnahmebehälter 113 ist starr ausgebildet und besteht bevorzugt aus Metall. Der obere Bereich 124 weist bevorzugt eine Verschlusskappe auf, die, um den Behälter 2 in den Aufnahmebehälter 113 einzusetzen, geöffnet ist und, nachdem der Behälter 2 in den Aufnahmebehälter 113 eingesetzt worden ist, geschlossen wird, um den Behälter 2 innerhalb des Aufnahmebehälters 123 an Ort und Stelle zu fixieren. Der Testbehälter 107 ist mit einer Flüssigkeit 125 gefüllt und weist im oberen Bereich eine Testbehälterabdeckung 130 mit einem durchsichtigen Bereich 126 auf. Der durchsichtige Bereich 126 weist bevorzugt Glas oder durchsichtige Kunststoffmaterialien auf. Die Testvorrichtung 106 umfasst zudem ein Bewegungsmittel, das in 3 aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt ist, mit dem die Messnadel 128 in den Behälter 2 eingeführt werden kann. Ein derartiges Bewegungsmittel ist bevorzugt ein Pneumatikzylinder, der an dem Aufnahmebehälter 113 befestigt ist. Der Pneumatikzylinder ist bevorzugt auch mit der Messnadel 128 verbunden, um die Messnadel 128 mit Hilfe des Pneumatikzylinders in Richtung des Behälters 2 zu bewegen. 3 shows a further schematic view of the test device according to the invention 106 , The receptacle 113 is with a lifting device 123 connected to the receptacle 113 with the container 2 can be moved up and down. The receptacle 113 is at least in the upper range 124 permeable. In the upper area 124 has the receptacle 113 prefers holes and forms a cage. The receptacle 113 is rigid and is preferably made of metal. The upper area 124 preferably has a cap which, to the container 2 in the receptacle 113 to insert, open and after the container 2 in the receptacle 113 has been inserted, closed to the container 2 inside the receptacle 123 to fix in place. The test container 107 is with a liquid 125 filled and has a test container cover in the upper area 130 with a transparent area 126 on. The transparent area 126 preferably comprises glass or transparent plastic materials. The test device 106 also includes a means of movement that in 3 is not shown for clarity, with the measuring needle 128 in the container 2 can be introduced. Such a movement means is preferably a pneumatic cylinder attached to the receptacle 113 is attached. The pneumatic cylinder is preferably also with the measuring needle 128 connected to the measuring needle 128 with the help of the pneumatic cylinder in the direction of the container 2 to move.

Um die Dichtigkeit eines Behälters 2 zu testen, wird der Aufnahmebehälter 113 mittels der Hubeinrichtung 123 nach oben bewegt, so dass zumindest der obere Bereich 124 des Aufnahmebehälters 113 oberhalb der Flüssigkeit 125, mit der der Testbehälter 107 gefüllt ist, angeordnet ist. Die Verschlusskappe des Aufnahmebehälters 113 wird geöffnet, und ein zu überprüfender Behälter 2 wird in den Aufnahmebehälter 113 gesetzt. Dann wird die Verschlusskappe des Aufnahmebehälters 113 verschlossen, so dass der Behälter 2 an Ort und Stelle fixiert ist. Der Aufnahmebehälter 113 wird mittels der Hubeinrichtung 123 wieder nach unten bewegt, so dass der gesamte Behälter 2 von der Flüssigkeit 125 umgeben ist. Dann oder auch schon vor dem Absenken in die Flüssigkeit 125 wird durch das Bewegungsmittel die Messnadel 128 in Richtung des Behälters 2 bewegt, so dass die Messnadel 128 den Behälter 2 durchsticht. Der obere Bereich 124 des Aufnahmebehälters 113 befindet sich während des Dichtigkeitstests bevorzugt ungefähr 20 mm unterhalb der Oberfläche der Flüssigkeit 125. Über die Druckquelle 120 und das Verbindungsmittel 122 wird innerhalb des Behälters 2 ein Druck aufgebaut. Dieser Druck beträgt bevorzugt ungefähr 2 bar. Dann wird der Druck innerhalb des Behälters 2, insbesondere in dem oberen Bereich des Behälters 2, der, wenn der Behälter 2 nicht vollständig mit einer Flüssigkeit gefüllt ist, nur Gas, insbesondere Stickstoff aufweist, beobachtet. Die Beobachtung erfolgt in diesem Ausführungsbeispiel zweifach. Zum einen können durch den durchsichtigen Bereich 126 des Testbehälters 107 Gasblasen beobachtet werden, die den Behälter 2 verlassen und auf Undichtigkeiten hindeuten. Der Entstehungsort der Gasblasen zeigt den Ort der Undichtigkeit an. Zum anderen wird eine Druckveränderung innerhalb des Behälters 2 durch den Drucksensor 115 innerhalb der Druckquelle 120 beobachtet. Verändert sich der Druck im oberen Bereich des Behälters 2, so verändert sich auch der Druck in der Druckquelle 120 im Bereich des Drucksensors 115. Der vom Drucksensor 115 gemessene Druck wird an die Auswerteeinheit 117 übermittelt, die den gemessenen Druck mit einem vorgegebenen Schwellwert vergleicht. Wenn der gemessene Druck den vorgegebenen Schwellwert unterschreitet, gibt die Auswerteeinheit 117 über die Signaleinrichtung 118 ein Fehlersignal aus. Der vorgegebene Schwellwert ist bevorzugt kleiner als 2 bar, weiter bevorzugt liegt er zwischen 1,7 und 1,9 bar und weiterbevorzugt beträgt er 1,8 bar. Die Auswerteeinheit ist zudem mit einer Aufzeichnungseinrichtung 131 verbunden, auf der die gemessenen Drücke aufgezeichnet und gespeichert werden. Die gemessenen Drücke werden bevorzugt über einen Zeitraum von ungefähr 100 Tagen gespeichert. Die Aufzeichnungseinrichtung 131 ist bevorzugt ein Computer mit einem Datenspeicher, in dem die gemessenen Drücke abgespeichert werden.To the tightness of a container 2 to test, the receptacle is 113 by means of the lifting device 123 moved upwards, leaving at least the upper area 124 of the receptacle 113 above the liquid 125 with which the test container 107 is filled, is arranged. The cap of the receptacle 113 is opened, and a container to be checked 2 gets into the receptacle 113 set. Then the cap of the receptacle 113 closed, leaving the container 2 fixed in place. The receptacle 113 is by means of the lifting device 123 moved back down so that the entire container 2 from the liquid 125 is surrounded. Then or even before lowering into the liquid 125 becomes by the moving means the measuring needle 128 in the direction of the container 2 moved, leaving the measuring needle 128 the container 2 punctures. The upper area 124 of the receptacle 113 is preferably about 20 mm below the surface of the liquid during the leak test 125 , About the pressure source 120 and the connecting means 122 will be inside the container 2 a pressure built up. This pressure is preferably about 2 bar. Then the pressure inside the container 2 , in particular in the upper region of the container 2 that if the container 2 is not completely filled with a liquid, only gas, especially nitrogen has observed. The observation is done twice in this embodiment. For one thing, through the transparent area 126 of the test container 107 Gas bubbles are observed, affecting the container 2 leave and point to leaks. The place of origin of the gas bubbles indicates the location of the leak. On the other hand, a pressure change within the container 2 through the pressure sensor 115 within the pressure source 120 observed. The pressure changes in the upper area of the container 2 , so does the pressure in the pressure source 120 in the area of the pressure sensor 115 , The from the pressure sensor 115 measured pressure is sent to the evaluation unit 117 transmitted, which compares the measured pressure with a predetermined threshold value. If the measured pressure falls below the specified threshold value, the evaluation unit gives 117 via the signaling device 118 an error signal. The predetermined threshold value is preferably less than 2 bar, more preferably between 1.7 and 1.9 bar and more preferably 1.8 bar. The evaluation unit is also provided with a recording device 131 connected, where the measured pressures are recorded and stored. The measured pressures are preferably stored over a period of about 100 days. The recording device 131 is preferably a computer with a data storage in which the measured pressures are stored.

4 zeigt eine Draufsicht auf die Testvorrichtung 106. Die in den 2 und 3 schematisch dargestellten Komponenten der Testvorrichtung 106 sind in einem Traggestell 133 mit einem Schaltschrank 132 untergebracht. Das Traggestell 133 weist einen Rohrrahmen 135, der bevorzugt ein Vierkantrohrrahmen aus Edelstahl ist, und Abdeckplatten 136 auf. Des Weiteren umfasst das Traggestell 133 Rollen 134, mit denen die Testvorrichtung 106 bewegt werden kann. 4 shows a plan view of the test device 106 , The in the 2 and 3 schematically illustrated components of the test device 106 are in a support frame 133 with a control cabinet 132 accommodated. The support frame 133 has a tubular frame 135 , which is preferably a square tube frame made of stainless steel, and cover plates 136 on. Furthermore, the support frame comprises 133 roll 134 with which the test device 106 can be moved.

Der in 4 durch einen Kreis umrissene Bereich der Testvorrichtung 106 ist in 5 vergrößert dargestellt.The in 4 area of the test device outlined by a circle 106 is in 5 shown enlarged.

5 zeigt den Testbehälter 107 mit der Abdeckung 130. Des Weiteren zeigt 5 die Hubeinheit 123 und zwei Aufnahmebehälter 113, die mit einer Aufnahme 127 verbunden sind. Mittels der Hubeinheit 123 können die Aufnahmebehälter 113 in die Flüssigkeit 125 bewegt werden, mit der der Testbehälter 107 gefüllt ist. Des Weiteren zeigt 5 die Messnadeln 128, die mittels pneumatischer Zylinder 129 in Richtung des jeweiligen Behälters 2 bewegt werden. 5 shows the test container 107 with the cover 130 , Further shows 5 the lifting unit 123 and two receptacles 113 that with a recording 127 are connected. By means of the lifting unit 123 can the receptacles 113 into the liquid 125 be moved, with the test container 107 is filled. Further shows 5 the measuring needles 128 , which by means of pneumatic cylinder 129 in the direction of the respective container 2 to be moved.

Wie in 5 zu erkennen ist, weist die Testvorrichtung 106 zwei Aufnahmebehälter 113 zum Aufnehmen von zwei Behältern 2 auf. in den 2 und 3 wurde aus Übersichtlichkeitsgründen jeweils nur ein Aufnahmebehälter zum Aufnehmen eines Behälters dargestellt. Die beiden in 5 gezeigten Aufnahmebehälter 113 sind so ausgebildet, dass ein Aufnahmebehälter 113 einen Behälter 2 mit dem Kopfabschnitt voran und der andere Aufnahmebehälter 113 einen Behälter 2 mit dem Bodenabschnitt voran aufnimmt. Bei einer derartigen Anordnung, stößt die eine Messnadel 128 in den Kopfabschnitt des einen Behälters 2 und die andere Messnadel 128 in den Bodenabschnitt des anderen Behälters 2. Auf diese Art können gleichzeitig in zwei Behältern die Bereiche der Behälter untersucht werden, in denen die Wahrscheinlichkeit des Auftretens einer Undichtigkeit am größten ist. Denn die Kopf- und Bodenabschnitte von Behältern weisen in der Regel Verschlussstellen auf, beispielsweise Klebestellen, die besonders anfällig für Undichtigkeiten sind.As in 5 can be seen, the test device 106 two receptacles 113 for picking up two containers 2 on. in the 2 and 3 For reasons of clarity, only one receptacle was shown for receiving a container. The two in 5 shown receptacle 113 are designed so that a receptacle 113 a container 2 with the head section ahead and the other receptacle 113 a container 2 picks up with the bottom section ahead. In such an arrangement, the pushes a measuring needle 128 in the head portion of the one container 2 and the other measuring needle 128 in the bottom section of the other container 2 , In this way, the areas of the containers in which the probability of the occurrence of a leak is greatest can be examined simultaneously in two containers. Because the top and bottom sections of containers usually have closure sites, such as splices, which are particularly prone to leaks.

6 zeigt eine schematische Darstellung einer weiteren Testvorrichtung 6, die bevorzugt verwendet wird, wenn die Abfüllanlage 1 die Eingabeeinrichtung 4 aufweist, das heißt, wenn in vorgegebenen Prüfintervallen ein erster Drucksensor in die Behälter 2 eingegeben worden ist. Die Testvorrichtung 6 umfasst eine Druckkammer 7, in der eine Aufnahme 13 zum Aufnehmen eines Behälters 2 angeordnet ist. Die Aufnahme 13 ist gasdurchlässig und so starr, dass sie sich bei den verwendeten Druckdifferenzen zwischen einem ersten Druck innerhalb des Behälters 2 und einem zweiten Druck außerhalb des Behälters 2 und bei den verwendeten Behältern nicht verformt. 6 shows a schematic representation of another test device 6 , which is preferably used when the bottling plant 1 the input device 4 that is, when at predetermined Prüfintervallen a first pressure sensor in the container 2 has been entered. The test device 6 includes a pressure chamber 7 in which a recording 13 for picking up a container 2 is arranged. The recording 13 is gas permeable and so rigid that, at the pressure differences used, it is between a first pressure within the container 2 and a second pressure outside the container 2 and not deformed in the containers used.

Die Aufnahme 13 ist so ausgebildet, dass sie den Behälter 2 von allen Seiten umschließt und eine durch die Druckdifferenz verursachte Ausdehnung des Behälters 2 und insbesondere ein Zerreißen des Behälters 2 verhindert oder eine Ausdehnung zumindest begrenzt. Die Aufnahme 2 ist bevorzugt ein Lochblechkäfig.The recording 13 is designed to hold the container 2 encloses from all sides and caused by the pressure difference expansion of the container 2 and in particular tearing the container 2 prevents or at least limits expansion. The recording 2 is preferably a perforated metal cage.

In 6 ist ein Abstand zwischen dem Behälter 2 und der Aufnahme 13 aus Darstellungsgründen gezeigt. Tatsächlich ist jedoch die Aufnahme 13 bevorzugt so ausgebildet, dass ein in die Aufnahme 13 eingesetzter Behälter 2 zumindest an den Seitenwänden der Aufnahme 13 anliegt.In 6 is a distance between the container 2 and the recording 13 shown for illustrative purposes. Actually, however, is the recording 13 preferably designed so that a in the recording 13 inserted container 2 at least on the side walls of the recording 13 is applied.

Die Druckkammer 7 ist an eine Vakuumpumpe 20 angeschlossen, um eine Druckdifferenz zu erzeugen. Des Weiteren ist die Druckkammer 7 mit einer Spüleinrichtung 19 verbunden, um die Druckkammer mit einer Reinigungsflüssigkeit, insbesondere mit Wasser, zu spülen und dadurch zu reinigen.The pressure chamber 7 is to a vacuum pump 20 connected to produce a pressure difference. Furthermore, the pressure chamber 7 with a rinsing device 19 connected to flush the pressure chamber with a cleaning liquid, in particular with water, and thereby to clean.

Der erste Drucksensor 14, der sich in dem Behälter 2 befindet, wird von einem Empfänger 21 einer Messeinrichtung 16 ausgelesen. Ein zweiter Drucksensor 15 ist innerhalb der Druckkammer 7 und außerhalb des Behälters 2 angeordnet und wird ebenfalls von der Messeinrichtung 16 ausgelesen. Die gemessenen Druckwerte werden von der Messeinrichtung 16 an eine Auswerteeinheit 17 übermittelt, die den Differenzdruck berechnet und die gemessenen Druckwerte und den ermittelten Differenzdruck abspeichert. Des Weiteren vergleicht die Auswerteeinheit 17 den ermittelten Differenzdruck mit einem vorgegebenen Druckdifferenzbereich und gibt mittels der Signaleinrichtung 18 ein Fehlersignal aus, wenn die gemessene Druckdifferenz von dem vorgegebenen Druckdifferenzbereich abweicht. Des Weiteren gibt die Auswerteeinheit 17 mittels der Signaleinrichtung 18 ein OK-Signal aus, wenn die gemessene Druckdifferenz innerhalb des vorgegebenen Druckdifferenzbereichs liegt.The first pressure sensor 14 that is in the container 2 is located by a receiver 21 a measuring device 16 read. A second pressure sensor 15 is inside the pressure chamber 7 and outside the container 2 arranged and also by the measuring device 16 read. The measured pressure values are determined by the measuring device 16 to an evaluation unit 17 which calculates the differential pressure and stores the measured pressure values and the determined differential pressure. Furthermore, the evaluation unit compares 17 the determined differential pressure with a predetermined pressure difference range and are by means of the signaling device 18 an error signal when the measured pressure difference deviates from the predetermined pressure difference range. Furthermore, there is the evaluation unit 17 by means of the signaling device 18 an OK signal when the measured pressure difference is within the predetermined pressure difference range.

Alternativ kann die Auswerteeinheit 17 so ausgebildet sein, dass sie ein Fehlersignal ausgibt, wenn der vom ersten Drucksensor 14 gemessene Druck, insbesondere nach einem vorgesehenen Zeitraum, bevorzugt nachdem ein Unterdruck in der Druckkammer zwei Minuten konstant gehalten wurde, einen vorgegebenen Druck unterschreitet. Des Weiteren kann die Auswerteeinheit 17 so ausgebildet sein, dass sie ein OK-Signal mittels der Signaleinrichtung 18 ausgibt, wenn dieser vorgegebene Druck, insbesondere nach einem vorgegebenen Zeitraum, nicht unterschritten wird.Alternatively, the evaluation unit 17 be designed so that it outputs an error signal when the first pressure sensor 14 measured pressure, in particular after a designated period, preferably after a negative pressure in the pressure chamber was kept constant for two minutes, falls below a predetermined pressure. Furthermore, the evaluation unit 17 be formed so that it sends an OK signal by means of the signaling device 18 outputs, if this predetermined pressure, in particular after a predetermined period of time, is not exceeded.

Die Signaleinrichtung 18 kann beispielsweise eine akustische Signaleinrichtung sein, die wahlweise einen Fehlerton oder einen OK-Ton erzeugt. Alternativ oder zusätzlich kann die Signaleinrichtung auch optische Signale ausgeben, beispielsweise ein grünes Lichtsignal ausgeben, wenn die gemessene Druckdifferenz innerhalb des vorgegebenen Druckdifferenzbereichs liegt, und ein rotes Lichtsignal ausgeben, wenn die gemessene Druckdifferenz außerhalb des vorgegebenen Druckdifferenzbereichs liegt.The signaling device 18 For example, it may be an acoustic signaling device that selectively generates an error tone or an OK tone. Alternatively or additionally, the signal device may also output optical signals, for example output a green light signal when the measured pressure difference is within the predetermined pressure difference range, and output a red light signal when the measured pressure difference except is half of the predetermined pressure difference range.

In einer alternativen Ausführungsform wird der erste Drucksensor 1 nicht vor dem Verschließen in der Abfüllanlage in den Behälter 2 eingegeben, sondern erst nachdem der Behälter 2 der Abfüllanlage entnommen worden ist. In diesem Fall wird für die Dichtigkeitsmessung ein Loch in dem Behälter 2 erzeugt, durch den der erste Drucksensor 1 in den Behälter 2 eingegeben wird. Nachdem der erste Drucksensor 1 in den Behälter eingegeben worden ist, wird dieses Loch wieder luftdicht verschlossen. Anstelle eines derartigen kabellosen ersten Drucksensors 14 kann auch ein erster Drucksensor verwendet werden, der über eine Zuführung, insbesondere über ein Kabel, mit der Messeinrichtung 16 verbunden ist. In diesem Fall liegt, nachdem der erste Drucksensor in den Behälter 2 eingegeben worden ist, die Zuführung in der Öffnung, wobei auch in diesem Fall die Öffnung mit der darin befindlichen Zuführung luftdicht verschlossen wird.In an alternative embodiment, the first pressure sensor 1 not before closing in the bottling plant in the container 2 entered, but only after the container 2 the bottling plant has been removed. In this case, a leak in the container for the tightness measurement 2 generated by the first pressure sensor 1 in the container 2 is entered. After the first pressure sensor 1 has been entered into the container, this hole is again hermetically sealed. Instead of such a wireless first pressure sensor 14 It is also possible to use a first pressure sensor, which via a feed, in particular via a cable, with the measuring device 16 connected is. In this case, after the first pressure sensor lies in the container 2 has been entered, the supply in the opening, wherein also in this case the opening with the feed therein is hermetically sealed.

Die Testvorrichtung 6 und auch die Testvorrichtung 106 können als separate Einheiten verwendet werden, das heißt, ohne dass sie über die Überführungseinrichtung 5 mit einer Abfüllanlage 1 verbunden sind. Der oder die zu überprüfenden Behälter 2 werden dann bevorzugt per Hand in die Aufnahme bzw. Aufnahmebehälter gesetzt.The test device 6 and also the test device 106 can be used as separate units, that is, without passing through the transfer device 5 with a bottling plant 1 are connected. The container (s) to be checked 2 are then preferably placed by hand in the receptacle or receptacle.

7 zeigt eine Draufsicht auf die Testvorrichtung 6. Die in 6 schematisch dargestellten Komponenten der Testvorrichtung 6 sind in einem Tragegestell 23 mit einem Schrank 22 untergebracht. Das Tragegestell 23 weist einen Rohrrahmen 25, der bevorzugt ein Vierkantrohrrahmen aus Edelstahl ist, und Abdeckplatten 26 auf. Des Weiteren umfasst das Tragegestell 23 Rollen 24, mit denen die Testvorrichtung 6 bewegt werden kann. 7 shows a plan view of the test device 6 , In the 6 schematically illustrated components of the test device 6 are in a carrying frame 23 with a cupboard 22 accommodated. The carrying frame 23 has a tubular frame 25 , which is preferably a square tube frame made of stainless steel, and cover plates 26 on. Furthermore, the carrying frame includes 23 roll 24 with which the test device 6 can be moved.

Wenn der Behälter 2, wie in 6 dargestellt, in der Testvorrichtung 6 angeordnet ist, wird mittels der Vakuumpumpe 20 der Druck innerhalb der Druckkammer 7 erniedrigt, und über einen vorgegebenen Zeitraum, bevorzugt zwei Minuten, konstant gehalten. Während des vorgegebenen Zeitraums wird mittels des ersten Drucksensors 14 und des zweiten Drucksensors 15 über die Messeinrichtung 16 und die Auswerteeinheit 17 die Druckdifferenz ermittelt und aufgezeichnet. Wenn nach dem vorgegebenen Zeitraum die Druckdifferenz in einem vorgegebenen Druckdifferenzbereich liegt, gibt die Signaleinrichtung 18 ein OK-Signal aus, das anzeigt, dass der Behälter die gewünschte Dichtigkeit aufweist. Wenn die nach dem vorgegebenen Zeitraum gemessene Druckdifferenz nicht in dem vorgegebenen Druckdifferenzbereich liegt, gibt die Signaleinrichtung 18 ein Fehlersignal aus, das anzeigt, dass der Behälter 2 nicht die gewünschte Dichtigkeit aufweist.When the container 2 , as in 6 shown in the test device 6 is arranged is by means of the vacuum pump 20 the pressure within the pressure chamber 7 lowered, and kept constant over a predetermined period of time, preferably two minutes. During the predetermined period of time is by means of the first pressure sensor 14 and the second pressure sensor 15 about the measuring device 16 and the evaluation unit 17 the pressure difference is determined and recorded. If, after the predetermined period of time, the pressure difference is within a predetermined pressure difference range, the signaling device outputs 18 an OK signal indicating that the container has the desired tightness. If the pressure difference measured after the predetermined period of time is not in the predetermined pressure difference range, the signaling device outputs 18 an error signal indicating that the container 2 does not have the desired tightness.

Alternativ oder zusätzlich kann die Testvorrichtung auch so ausgestaltet sein, dass sie nicht nur binär ausgibt, ob eine Dichtigkeit vorliegt oder nicht, sondern dass sie auch ein Dichtigkeitsmaß liefert, das den Grad der Dichtigkeit angibt. Das Dichtigkeitsmaß ist abhängig von der nach einem vorgegebenen Zeitraum gemessenen Druckdifferenz oder des in dem Behälter gemessenen Drucks. Die nach einem vorgegebenen Zeitraum gemessene Druckdifferenz oder der in dem Behälter gemessene Druck kann daher selbst oder nach Umrechnung in ein von dieser Druckdifferenz oder diesem in dem Behälter gemessenen Druck abhängiges Dichtigkeitsmaß auf einem Computermonitor ausgegeben oder ausgedruckt werden.alternative or additionally The test device may also be designed so that it does not only binary indicates whether there is a tightness or not, but that it is also provides a tightness measure that indicates the degree of tightness. The tightness dimension depends on the measured after a predetermined period pressure difference or in the container measured pressure. The measured after a given period of time Pressure difference or the pressure measured in the container can therefore itself or after conversion into one of this pressure difference or this in the container measured pressure dependent Leak measurement on output or printed out on a computer monitor.

Die Erfindung ist nicht beschränkt auf eine Testvorrichtung mit Aufnahmebehältern zum Aufnehmen von einem oder zwei Behältern. Die Testvorrichtung kann erfindungsgemäß auch so ausgebildet sein, dass mehr als zwei Behälter gleichzeitig auf ihre Dichtigkeit überprüft werden können. Hierbei ist dann jedem Aufnahmebehälter bevorzugt eine Messnadel mit einer Verbindung zu einer Druckquelle zugeordnet.The Invention is not limited on a test device with receptacles for receiving one or two containers. The test device according to the invention can also be designed in such a way that that more than two containers can be checked at the same time for their tightness. Hereby everyone is receptacle prefers a measuring needle with a connection to a pressure source assigned.

Claims

Test device for testing the tightness of at least one container ( 2 ), in particular of at least one beverage container, with an observation means ( 14 . 107 . 115 . 125 ) for monitoring the pressure within the at least one container ( 2 ).

Test device according to claim 1, characterized in that the observation means comprise a liquid ( 125 ) filled test container ( 107 ) having.

Test device according to claim 2, characterized by means for transferring the at least one container ( 2 ) into the test container ( 107 ).

Test device according to one of claims 2 or 3, characterized in that the test container ( 107 ) a transparent area ( 126 ) having.

Test device according to one of the preceding claims, characterized in that the observation means comprise a pressure sensor ( 115 ) for measuring the pressure in the at least one container ( 2 ) having.

Test device according to one of the preceding claims, characterized by a pressure build-up means for establishing a pressure in the at least one container ( 2 ).

Test device according to claim 6, characterized in that the pressure building means ( 120 . 122 . 128 ) a pressure source ( 120 ) having.

Test device according to claim 7, characterized in that the pressure building means comprises at least one connecting means ( 122 ) for establishing a fluid connection between the at least one container ( 2 ) and the pressure source ( 120 ) having.

Test device according to claim 8, characterized in that the at least one connecting means ( 122 ) at least one measuring needle ( 128 ) for insertion into the at least one container ( 2 ) having.

Test device according to claim 9, characterized by movement means for moving the at least one measuring needle ( 128 ) relative to the at least one container ( 2 ) for introducing the at least one measuring needle ( 128 ) into the at least one container ( 2 ).

Test device according to claim 10, characterized in that the movement means are formed so that a tip of the at least one measuring needle ( 128 ) in a predetermined area in the interior of the at least one container ( 2 ) is arranged.

Test device according to claim 11, characterized in that the predetermined area comprises an upper area in the interior of the at least one container ( 2 ).

Test device according to one of the preceding claims, characterized by at least one receptacle ( 113 ) for receiving the at least one container ( 2 ).

Test device according to claim 13, characterized in that the at least one receptacle ( 113 ) Has openings.

Test device according to claim 14, characterized in that the at least one receptacle ( 113 ) is rigid.

Test device according to one of claims 14 or 15, characterized in that the at least one receptacle ( 113 ) a closure flap for fixing the at least one container ( 2 ) in the at least one receptacle ( 113 ) having.

Test device according to one of claims 13 to 16, characterized by at least two receptacles ( 113 ), which are designed such that a first container ( 2 ) with the bottom portion first in a first receptacle ( 113 ) and a second container ( 2 ) with the head portion in a second receptacle ( 113 ) can be used.

Test device according to one of the preceding claims, characterized by a recording device ( 131 ) for recording the observed pressure.

Test device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the test device comprises: A difference device, which is the difference between the observed pressure within the at least one container at a first time and the observed pressure within the at least one container determined at a second time, A signaling device, the is designed so that it either outputs an error signal, if the difference determined falls below a predetermined threshold, or outputs an error signal if the determined difference is a exceeds predetermined threshold.

Test device according to one of the preceding claims, characterized by a signaling device ( 118 ) which is arranged to either output an error signal when in the at least one container ( 2 ) observed pressure falls below a predetermined threshold, or outputs an error signal when in the at least one container ( 2 ) observed pressure exceeds a predetermined threshold.

Test device according to one of the preceding claims, characterized in that the observation means comprise a first pressure sensor ( 14 ) for measuring a first pressure inside the at least one container ( 2 ) and that the test device ( 106 ) a second pressure sensor ( 15 ) for measuring a second pressure outside the container ( 2 ) having.

Test device according to claim 21, characterized by a pressure chamber ( 7 ) for receiving the at least one container ( 2 ) and the second pressure sensor ( 15 ).

Test device according to claim 22, characterized by a means for varying the pressure in the pressure chamber ( 7 ).

Test device according to Claim 23, characterized in that the means for varying the pressure are a vacuum pump ( 20 ).

Test device according to one of claims 22 to 24, characterized in that the test device ( 6 ) is designed so that the pressure in the Pressure chamber ( 7 ) is kept constant for a given period of time.

Test device according to one of claims 21 to 25, characterized by recording means for recording the first and / or the second pressure and / or a pressure difference between the first and second pressures over a predetermined period of time.

Test device according to one of Claims 21 to 26, characterized by a signaling device ( 18 ) adapted to output an error signal when a pressure difference between the first and second pressures is not in a predetermined pressure difference range and / or the first pressure exceeds or falls below a predetermined threshold value.

Test device according to one of Claims 21 to 27, characterized by a signaling device ( 18 ) adapted to output an OK signal when a pressure difference between the first and second pressures is within a predetermined pressure difference range and / or the first pressure does not exceed or fall short of a predetermined threshold value.

Test device according to one of Claims 22 to 28, characterized by a rinsing device ( 19 ) for rinsing and cleaning the pressure chamber ( 7 ).

Test device according to one of Claims 21 to 29, characterized by a gas-permeable rigid receptacle ( 13 ) for enclosing the at least one container ( 2 ) to a caused by a pressure difference deformation of the container ( 2 ) to limit.

Filling plant for filling containers ( 2 ), in particular beverage containers, with a test device ( 6 ; 106 ) for testing the tightness of a container ( 2 ) according to any one of claims 1 to 30.

Filling plant according to claim 31, characterized by a transfer device ( 5 ) for transferring the at least one container ( 2 ) to the test device ( 6 ; 106 ).

Test method for testing the tightness of at least one container ( 2 ), in particular of at least one beverage container, in a test device ( 6 ; 106 ), characterized in that the pressure within the at least one container ( 2 ) is observed.

Test method according to claim 33, characterized by the following steps: - generating a pressure difference between a first pressure within the container ( 2 ) and a second pressure outside the container ( 2 Measuring the first pressure and / or the second pressure and / or the pressure difference over a predetermined period; outputting an error signal if the pressure difference is not within a predetermined pressure difference range and / or the first pressure exceeds or falls below a predetermined threshold value ,

Test method according to claim 33, characterized by following steps: - Observe the pressure within the at least one container at a first time, - Observe the pressure within the at least one container at a second time, - Determine the difference between the observed pressure within the at least a container at the first time and the observed pressure within the at least one container at the second time, - Output an error signal if the difference determined a predetermined Threshold falls below or if the difference determined a exceeds predetermined threshold.

Test method according to one of claims 33 to 35, characterized in that before observing the pressure within the at least one container ( 2 ) the containers to be tested ( 2 ) at predetermined test intervals to the test device ( 6 ; 106 ) are transferred.