DE102007012442A1

DE102007012442A1 - Electric switching device e.g. for motor protection, has magnetized component consisting of plastics material filled with magnetically soft powder

Info

Publication number: DE102007012442A1
Application number: DE102007012442A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Erven
Original assignee: Moeller GmbH
Current assignee: Eaton Industries GmbH
Priority date: 2006-08-03
Filing date: 2007-03-15
Publication date: 2008-02-14

Abstract

An electric switching device has at least one un-magnetized first component and a magnetized second component consisting of a plastics material filled with a magnetically soft powdery material. The plastics material is a thermoplastic plastics workable material. Independent claims are given for the following. (1) (A) A fixed contact (2) (B) A switch shaft.

Description

Die Erfindung betrifft elektrische Schaltgeräte, insbesondere Niederspannungsschaltgeräte wie Leistungsschalter, Motorschutzschalter und Leitungsschutzschalter, mit Bauteilen, die örtlich unterschiedliche magnetische Eigenschaften aufweisen und bei denen damit die magnetischen Eigenschaften den örtlichen Erfordernissen angepasst ist. Bei solchen modernen ein- oder mehrphasigen Schaltern tritt das Problem auf, dass sich die in der Luft bei Abschaltvorgängen entstehenden Lichtbögen nicht immer in der gewünschten Weise in die bekannten Löschkammern führen lassen, weil es z.B. bei mehrphasigen Schaltgeräten durch die kleinen Abstände der Phasen zueinander gerade bei höheren Strömen, wie Überlast- und Kurzschlussströmen, zu gegenseitigen magnetischen Beeinflussungen der Phasen untereinander kommen kann. Dadurch kann z.B. der strombegrenzende Effekt der entstehenden Lichtbögen negativ beeinflusst werden.The The invention relates to electrical switching devices, in particular low-voltage switching devices such as circuit breakers, Motor circuit breakers and circuit breakers, with components that vary locally have magnetic properties and in which thus the magnetic Features the local Requirements is adjusted. In such modern single- or multi-phase Switching occurs the problem that arise in the air during shutdowns electric arc not always in the desired Way in the known extinguishing chambers to lead because it is e.g. in multiphase switching devices by the small distances of Phases to each other especially at higher Currents, such as overload and short-circuit currents, to mutual magnetic influences of the phases among each other can come. Thereby, e.g. the current-limiting effect of the resulting electric arc be negatively influenced.

Aus der DE 199 56 656 A1 ist eine strombegrenzende Kontaktanordnung bekannt, bei der durch die komplexe Form der Stromschienen über deren magnetische Beeinflussung der Schaltlichtbogen in die Löschkammer geführt wird. Nachteilig bei dieser Lösung ist der hohe Aufwand, die beschriebene komplexe Form der Stromschienen herzustellen und anschließend mit der erforderlichen Schaltkassette aus Isolierstoff zu verbinden.From the DE 199 56 656 A1 is a current-limiting contact arrangement is known in which is guided by the complex shape of the busbars on the magnetic influence of the switching arc in the quenching chamber. A disadvantage of this solution is the high cost of producing the described complex shape of the busbars and then to connect with the required switching cassette of insulating material.

Eine andere bekannte Lösung nach DE 299 12 250 U1 sieht Abschirmbleche aus hochpermeablem weichmagnetischem Material zwischen den benachbarten Stromphasen vor. Auch hier ist der hohe Montageaufwand dieser Bleche in das die Schaltanordnung umgebenden Formgehäuses, sowie die aufwendige Herstellung der erforderlichen Aufnahmeschlitze für diese Bleche innerhalb dieses Formgehäuses nachteilig.Another known solution DE 299 12 250 U1 provides shielding sheets of high permeability soft magnetic material between the adjacent current phases. Again, the high assembly cost of these sheets in the surrounding the switching assembly mold housing, and the costly production of the required receiving slots for these sheets within this mold housing is disadvantageous.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine raumsparende und fertigungstechnisch günstige Lösung zur Verbesserung der mit dem Phasenstrom bzw. den Phasenströmen verbundenen magnetischen Wirkungen anzugeben.Of the Invention is therefore the object of a space-saving and production technology favorable solution for improving the connected to the phase current or the phase currents magnetic Indicate effects.

Ausgehend von einem Schaltgerät der eingangs genannten Art wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des unabgängigen Anspruchs gelöst, während den abhängigen Ansprüchen vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung zu entnehmen sind.outgoing from a switching device of the aforementioned type, the object is achieved by solved the characterizing features of the independent claim, while the dependent claims advantageous embodiments of the invention are apparent.

Durch die Verwendung eines spritzgießfähigen, magnetisch aktiven Werkstoffs kann die sehr freie Gestaltungsmöglichkeit von Spritzgussteilen für magnetische, zweite Bauteile genutzt werden. Wird dieser Werkstoff als einer der beiden im Zwei-Komponenten-Spritzgießverfahren oder Monosandwichverfahren mit einem zweiten, in diesem Fall isolierenden, Werkstoff kombiniert, ist die Anordnung von zweiten Bauteilen möglich, die eine teilweise, an den erforderlichen Stellen wirksame magnetische Beeinflussung, beispielsweise magnetische Abschirmung oder magnetisch bewirkte Lenkung von Schaltlichtbögen, aufweisen. Als Werkstoffe kommen alle thermoplastisch zu verarbeitenden Kunststoffe in Betracht, wie z.B. technische Thermoplaste, Recyclingmaterial, oder auch thermoplastisches Polyurethan oder andere thermoplastische Elastomere.By the use of an injection moldable, magnetic active material, the very free design option of injection molded parts for magnetic, second components are used. Is this material as a the two in two-component injection molding or monosandwich method with a second, in this case insulating, Material combined, the arrangement of second components is possible, the a partial, in the required places effective magnetic Influence, for example magnetic shielding or magnetic caused steering of switching arcs, have. As materials all thermoplastically processed plastics come into consideration, such as. engineering thermoplastics, recycled materials, or thermoplastic ones Polyurethane or other thermoplastic elastomers.

Beim bekannten Zwei-Komponenten-Spritzgießen werden auf einer speziellen Zwei-Komponenten-Spritzgießmaschine mit zwei separaten Einspritzaggregaten in ein spezielles Spritzgusswerkzeug nacheinander die beiden Komponenten eingespritzt, wobei die Kavität nach Einspritzen der ersten Komponente durch Drehen einer Werkzeughälfte oder Ziehen eines Teils der Kavität vergrößert wird, so dass die Formhöhle für die zweite Komponente geöffnet wird.At the known two-component injection molding will be on a special Two-component injection molding machine with two separate injection units in a special injection molding tool successively injected the two components, the cavity after injection the first component by turning a tool half or Pulling a part of the cavity is enlarged, so that the mold cavity for the second component opened becomes.

Beim ebenfalls bekannten Monosandwichverfahren benötigt man nur ein konventionelles Spritzgießwerkzeug. Die Spritzgießmaschine muss mit der Monosandwicheinheit, bestehend aus einem zweiten Plastifizieraggregat mit einer Weiche zum ersten Plastifizieraggregat, ausgerüstet sein. Nacheinander werden die Materialkomponenten aufdosiert, wobei das zweite Plasitfizieraggregat über ein Rückschlagventil das aufgeschmolzene Material in den Düsenraum des Hauptaggregates dosiert. Anschließend werden die beiden im Hauptaggregat hintereinanderliegenden Materialien in das Spritzgießwerkzeug eingespritzt, wobei das im zweiten Aggregat aufbereitete Material zuerst eingespritzt wird und die Haut des zu fertigenden Teils bildet, während das im Hauptaggregat aufbereitete Material dem ersten nachfolgt und den Kern des Spritzgussteils bildet.At the Also known Monosandwichverfahren requires only a conventional injection mold. The injection molding machine must with the Monosandwicheinheit, consisting of a second plasticizing with a switch to the first plasticizing, be equipped. Successively, the material components are added up, the second Plasitfizieraggregat about a check valve the molten material into the nozzle chamber of the main unit dosed. Subsequently become the two consecutive materials in the main unit in the injection mold injected, wherein the recycled material in the second unit injected first and forms the skin of the part to be manufactured, while the recycled material in the main unit follows the first one and forms the core of the injection molded part.

Ähnliche Bauteile lassen sich auch durch die Kombination von zwei aufeinander folgenden Spritzgießprozessen herstellen, wobei das im ersten Schritt hergestellte Bauteil aus dem magnetisch aktiven Werkstoff als teilweise oder ganz zu umspritzendes Einlegeteil für den zweiten Spritzgießschritt dient. Dabei kann das magnetisch aktive Bauteil mit einem magnetisch inaktiven, elektrisch isolierenden Material dort isoliert werden, wo für den Einsatz im Schaltgerät eine isolierende Wirkung erforderlich ist.Similar Components can also be combined by the combination of two following injection molding processes manufacture, wherein the manufactured in the first step component the magnetically active material as partially or completely to umspritzendes Insert for serves the second injection molding step. In this case, the magnetically active component with a magnetically inactive, electrically insulating material to be isolated there, where for use in the switching device an insulating effect is required.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den folgenden, anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispielen. Es zeigenFurther Details and advantages of the invention will become apparent from the following explained with reference to figures Embodiments. Show it

1 eine Schaltkammer mit erfindungsgemäßen Wandaufbau in perspektivischer Explosionsdarstellung sowie in Schnitten. 1 a switching chamber with wall construction according to the invention in perspective exploded presentation as well as in sections.

2 die Schaltkammer, bestehend aus der Kammer und dem Vorderteil, in zusammengebautem Zustand und einem in die Kammer durch das Vorderteil hineinragenden Kontaktstück. 2 the switching chamber, consisting of the chamber and the front part, in the assembled state and a projecting into the chamber through the front part contact piece.

3 die prinzipielle Darstellung erfindungsgemäßer Schaltlichtbogenlöschbleche 3 the basic representation of inventive switching arc extinguishing plates

4 einen erfindungsgemäßen Festkontakt 4 a fixed contact according to the invention

5 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Festkontakts 5 a further embodiment of a fixed contact according to the invention

6 eine erfindungsgemäße Schaltwelle eines doppelunterbrechenden Schalters in zwei Schnitten. 6 a switching shaft according to the invention of a double-breaker switch in two sections.

In 1 ist eine Schaltkammer eines nicht weiter dargestellten Schaltgerätes bestehend aus ersten Bauteilen mit integrierter Lichtbogenlöscheinrichtung in perspektivischer Ansicht und im Schnitt zu sehen. Die Schaltkammer besteht aus zweiten Bauteilen in Gestalt einer Kammer 10 und einem Kammervorderteil 20, durch das ein Kontaktstück 30 in die Kammer 10 eintauchen kann, sowie hier nicht dargestellten Löschblechen, die in an inneren Seitenwänden der Kammer 10 angeformten Löschblechhal terungen 12 eingeschoben werden. Die zweiten Bauteile 10 und 20 sind an ihren gegenüberstehenden Stirnflächen zu einem Kammergehäuse 1 zusammensetzbar. Eine der Polzahl des Schaltgerätes entsprechende Anzahl von Kammergehäusen 1 werden in bekannter Weise entsprechend DE 199 56 656 A1 in umgebenden ersten, nicht magnetischen Bauteilen in Gestalt von einem zweiteiligen Schaltergehäuse festgelegt. Die Kammerwände 23 und das Vorderteil 20 bestehen aus Zwei-Komponenten-Material. Der jeweilige Kern 11 und 21 der Wände besteht aus weichmagnetischem Material, das teilweise durch isolierendes Hüllmaterial elektrisch isoliert ist. Durch die geometrisch festgelegten Orte des magnetisch aktiven Materials wird eine sog. Glaswirkung für den Schaltlichtbogen erzeugt, durch die der zu löschende Schaltlichtbogen, der beim Schalten unter Last des entsprechenden Schaltgeräts entsteht, in die Löschkammer definiert geleitet wird. Dort, wo das Kammergehäuse nach außen hin elektrisch isoliert sein muß, sind die Kammerwände durch das Aufspritzen des Isoliermaterials isoliert.In 1 is a switching chamber of a switching device not shown consisting of first components with integrated arc quenching in perspective view and in section to see. The switching chamber consists of second components in the form of a chamber 10 and a chamber front part 20 through which a contact piece 30 in the chamber 10 can dip, and here not shown quenching plates in the inner side walls of the chamber 10 integrally formed Löschblechhal extensions 12 be inserted. The second components 10 and 20 are at their opposite end faces to a chamber housing 1 assemble. One of the number of poles of the switching device corresponding number of chamber housings 1 be in a known manner accordingly DE 199 56 656 A1 fixed in surrounding first, non-magnetic components in the form of a two-part switch housing. The chamber walls 23 and the front part 20 consist of two-component material. The respective core 11 and 21 The walls are made of soft magnetic material, which is partially electrically insulated by insulating wrapping material. Due to the geometrically defined locations of the magnetically active material, a so-called. Glass effect is generated for the switching arc through which the switching arc to be deleted, which arises when switching under load of the corresponding switching device, is passed defined in the quenching chamber. Where the chamber housing must be electrically insulated to the outside, the chamber walls are insulated by the spraying of the insulating material.

Aus 2 geht hervor, wie ein Kontaktstück 30 in das Kammergehäuse 1 hineinragt. Die Kammer 10 besteht aus Zwei-Komponenten-Material mit weichmagnetischem Kern in der dargestellten Form, deren geometrische Begrenzung sich an dem Radius orientiert, den das Kontaktstück 30 bei seiner Schließ- bzw. Öffnungsbewegung beschreibt. Dies sind die geometrischen Orte, an denen der Schaltlichtbogen brennen kann. Durch die Einbringung der weichmagnetischen Komponente in den Kern der Kammerwände 23 und dem Kammervorderteil 20 an diesen Orten wird die Blaswirkung zur beschleunigten Einleitung des Schaltlichtbogens in die Löschkammer erzeugt.Out 2 goes out, like a contact piece 30 into the chamber housing 1 protrudes. The chamber 10 consists of two-component material with soft magnetic core in the illustrated form, whose geometric limit is based on the radius that the contact piece 30 describes at its closing or opening movement. These are the geometric locations where the switching arc can burn. By introducing the soft magnetic component into the core of the chamber walls 23 and the front of the chamber 20 At these locations, the blowing effect is generated for the accelerated introduction of the switching arc into the quenching chamber.

3 zeigt Zwei-Komponenten-Löschbleche 43 bis 47 als weitere Beispiele für zweite Bauteile, wie sie beispielsweise in die Löscheinrichtung der Kammer 10 in 1 eingeschoben werden können. Diese Löschbleche bestehen aus einem Kern 41 aus magnetisch inaktivem Material oder einem Material mit anderen magnetischen Eigenschaften als denen der magnetischen Hülle 42. Dabei kann das Kernmaterial in unterschiedlichster Weise zusammenhängend oder einzelne Inseln bildend den Kern bilden, je nach gewünschten elektromagnetischen Eigenschaften der Bleche im Zusammenspiel mit den elektromagnetischen Eigenschaften der Schaltkammer bzw. Löscheinrichtung, um das Blasfeld ortsbezogen zu variieren. So zeigt 3.1 ein Löschblech 43 mit einem vollflächigen Kern 41 aus magnetisch inaktivem Material oder einem Material mit anderen magnetischen Eigenschaften als denen der Hülle 42. Das Kernmaterial ist gleichmäßig über die gesamte Innenfläche des Löschblechs verteilt, das Hüllmaterial bildet eine Haut um dieses Kernmaterial. Im Gegensatz dazu ist in 3.2 ein Löschblech 44 abgebildet, bei dem zwei Kerne 41 aus magnetisch inaktivem Material oder Material mit anderen magnetischen Eigenschaften als denen der magnetischen Hülle 42 als Inseln vorliegen, die nicht miteinander verbunden sind. In der Mitte zwischen diesen Inseln befindet sich das magnetisierbare Hüllmaterial 42. Eine gegenteilige Glaswirkung lässt sich mit der Anordnung in 3.3 erreichen. Hier besteht nur die Mitte des Löschblechs 45 aus dem magnetisch inaktiven oder mit anderen magnetischen Eigenschaften als denen des Hüllmaterials versehenen Kernmaterial 41, das in der Dickenrichtung von einer Haut aus dem Hüllmaterial 42 überzogen ist. Die beiden Seiten des Löschblechs hingegen bestehen massiv aus dem Hüllmaterial. Als weitere Ausführungsform ist in 3.4 die Möglichkeit einer Profilierung der Löschbleche 46 und 47 gezeigt. Dabei liegt das Kernmaterial mit den anderen magnetischen Eigenschaften 41 als denen des Hüllmaterials 42 jeweils in den verdickten Bereichen vor, jeweils von einer Haut aus magnetischem Hüllmaterial 42 überzogen. Die verdickten Bereiche können sich dabei an den Seiten des Löschblechs 46 oder in der Mitte des Löschblechs 47 befinden. Zusätzlich können die Löschbleche 46 bzw. 47 ihre Dickenausdehnung in Längsrichtung variieren, was sich als besonders vorteilhaft erweisen kann, wenn die sich die Anordnung Löschbleche an dem Kreisbogen orientiert, die das Kontaktstück bei seiner Öffnungsbewegung beschreibt, wie in DE 199 56 656 A1 beschrieben. 3 shows two-component quenching plates 43 to 47 as further examples of second components, as for example in the extinguishing device of the chamber 10 in 1 can be inserted. These quenching plates consist of a core 41 Of magnetically inactive material or a material with different magnetic properties than those of the magnetic shell 42 , In this case, the core material in a variety of ways connected or forming individual islands form the core, depending on the desired electromagnetic properties of the sheets in conjunction with the electromagnetic properties of the switching chamber or extinguishing device to vary the blower area location. So shows 3.1 a splitter plate 43 with a full-surface core 41 of magnetically inactive material or a material with other magnetic properties than those of the envelope 42 , The core material is evenly distributed over the entire inner surface of the quenching plate, the shell material forms a skin around this core material. In contrast, in 3.2 a splitter plate 44 pictured, where two cores 41 Of magnetically inactive material or material with other magnetic properties than those of the magnetic shell 42 are present as islands that are not interconnected. In the middle between these islands is the magnetizable shell material 42 , An opposite glass effect can be with the arrangement in 3.3 to reach. Here is only the middle of the quenching plate 45 from the magnetically inactive or with other magnetic properties than those of the shell material provided core material 41 in the thickness direction of a skin of the shell material 42 is covered. The two sides of the quenching plate, however, are made of massive material. As a further embodiment is in 3.4 the possibility of profiling the quenching plates 46 and 47 shown. The core material lies with the other magnetic properties 41 than those of the wrapping material 42 each in the thickened areas before, each of a skin of magnetic shell material 42 overdrawn. The thickened areas may be on the sides of the quenching plate 46 or in the middle of the quenching plate 47 are located. In addition, the quenching plates 46 respectively. 47 vary their thickness extent in the longitudinal direction, which may prove to be particularly advantageous if the arrangement of quenching plates oriented on the circular arc, which describes the contact piece in its opening movement, as in DE 199 56 656 A1 described.

4 zeigt als weiteres Beispiel für ein zweites Bauteil einen Festkontakt 50 eines nicht weiter dargestellten Schaltgeräts, bestehend aus einer Stromschiene 51 mit aufgebrachtem feststehendem Kontaktstück 52, einer Isolation 53 und einem Stromschienenkern 54, der aus einem magnetisch aktiven Werkstoff besteht und die Magnetfelder u-förmig gebogenen Stromschiene 51 gegeneinander abschirmt. Auf diese Weise wird die abstoßende Wirkung des Festkontakts 50 gegenüber einem beweglichen Kontakt 55 verstärkt. Die Isolation 53 der Stromschiene 51 kann dabei direkt aus dem Gehäuse der Schaltkammer bestehen. In diesem Gehäuse sind dann eine der Polzahl des Schaltgerätes entsprechende Anzahl von Schaltkammern mit einer entsprechenden Anzahl von Kontakten integriert. 4 shows as another example of a second component a fixed contact 50 a switching device, not shown, consisting of a busbar 51 with applied fixed contact piece 52 , an isolation 53 and a busbar core 54 , which consists of a magnetically active material and the magnetic fields U-shaped curved busbar 51 shields against each other. In this way, the repulsive effect of the fixed contact 50 towards a moving contact 55 strengthened. The isolation 53 the busbar 51 can consist directly from the housing of the switching chamber. In this case, one of the number of poles of the switching device corresponding number of switching chambers are integrated with a corresponding number of contacts.

5 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Festkontakts 60, bestehend aus einer gebogenen Stromschiene 61, dem feststehendem Kontaktstück 62 und der Abschirmung 63 aus einem spritzgegossenen magnetisch aktiven Material. Durch seine Form kann diese Abschirmung fertigungstechnisch günstig auf die Stromschiene aufgesteckt werden, wobei das feststehende Kontaktstück 62 freigeblieben ist. 5 shows a further embodiment of a fixed contact 60 , consisting of a curved busbar 61 , the fixed contact piece 62 and the shield 63 from an injection molded magnetically active material. Due to its shape, this shielding can be conveniently attached to the power rail manufacturing technology, with the fixed contact piece 62 has remained free.

6 zeigt als weiteres Beispiel für ein zweites Bauteil ein Polsegment eines mehrphasigen doppelunterbrechenden Schalters eines nicht weiter dargestellten Schaltgerätes, bestehend aus einer Schaltwelle 70 und Kontaktstücken 71. Die Schaltwelle 70 selbst besteht segmentweise aus einem Kern 72 aus magnetisch aktiven, abschirmendem Material, das zur elektrischen Isolierung mit Isolationsmaterial umhüllt ist. Diese Kerne 72 sitzen scheibenförmig in der Schaltwelle 70 zwischen den Kontaktstücken 71 der einzelnen Phasen und trennen die einzelnen Phasen magnetisch von einander ab. Die Anzahl dieser scheibenförmigen Kerne 72 und damit der Segmente richtet sich nach der Anzahl der Phasen des Schaltgerätes. Jede Phase wird zur Nachbarphase durch einen scheibenförmigen Kern 72 abgeschirmt. 6 shows as a further example of a second component, a pole segment of a polyphase double-breaker switch of a switching device, not shown, consisting of a switching shaft 70 and contact pieces 71 , The shift shaft 70 itself consists of a segment in segments 72 made of magnetically active, shielding material, which is covered with insulation material for electrical insulation. These cores 72 sit disc-shaped in the stem 70 between the contact pieces 71 the individual phases and separate the individual phases magnetically from each other. The number of these disc-shaped cores 72 and thus the segments depends on the number of phases of the switching device. Each phase becomes the neighbor phase through a disk-shaped core 72 shielded.

Alle vorbeschriebenen zweiten Bauteile können beliebige Formen aufweisen und lassen sich kostengünstig durch Spritzgießen von vorzugsweise thermoplastischen Kunststoffen, die mit magnetisch aktiven, pulverförmigen Materialien hoch gefüllt sind, herstellen.All above-described second components may have any shapes and can be inexpensively by injection molding of preferably thermoplastics that are magnetically active, powdery Materials filled up are, manufacture.

Claims

Electrical switching device, preferably electrical low-voltage switching device, comprising at least one nonmagnetic, first component and at least one magnetic, second component, characterized in that the second component consists of a plastic filled with a soft magnetic, powdery material.

Electrical switching device according to claim 1, characterized in that that the plastic is a thermoplastic to be processed plastic is.

Electrical switching device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the component is an injection molded part.

Electrical switching device according to claim 3, characterized in that that the second component is a two-component injection molded part.

Electrical switching device according to claim 3, characterized in that that the second component is a Monosandwichteil.

Electrical switching device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the second component completely or partially is encapsulated with a magnetically inactive plastic.

Electrical switching device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the switching device has at least one second component in the form of a switching chamber ( 1 ) of two-component material having different magnetic properties.

Electrical switching device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the switching device as second components quenching plates ( 43 to 47 ) of two-component material has two-component material with different magnetic properties.

Electrical switching device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the switching device has at least one second component in the form of a fixed contact ( 50 ; 60 ) has a contact apparatus consisting of two-component material having different magnetic properties.

Fixed contact ( 50 ) according to claim 9, characterized in that the fixed contact ( 50 ) as a second component of a U-shaped curved busbar ( 51 ) Be, whose leg gap is filled with the magnetic material and with a non-magnetic material ( 53 ) is at least partially encapsulated.

Fixed contact ( 60 ) according to claim 9, characterized in that the fixed contact ( 60 ) Busbar ( 61 ), at the end of which a second component ( 63 ) is pushed from magnetic material in such a way that the on the busbar ( 61 ) fixed contact piece ( 62 ) not from the second component ( 63 ) is covered.

Electrical switching device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the switching device as a second component at least one switching shaft ( 70 ) consisting of two-component material having different magnetic properties.

Shift shaft ( 70 ) according to claim 12, characterized in that in the switching shaft disc-shaped regions of magnetic material between contact pieces ( 71 ) are arranged.