DE102007011532A1 - Multi-row roller bearing - Google Patents

Multi-row roller bearing Download PDF

Info

Publication number
DE102007011532A1
DE102007011532A1 DE102007011532A DE102007011532A DE102007011532A1 DE 102007011532 A1 DE102007011532 A1 DE 102007011532A1 DE 102007011532 A DE102007011532 A DE 102007011532A DE 102007011532 A DE102007011532 A DE 102007011532A DE 102007011532 A1 DE102007011532 A1 DE 102007011532A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling elements
roller bearing
row
spacer element
axial direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102007011532A
Other languages
German (de)
Inventor
Holger Grieser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler KG filed Critical Schaeffler KG
Priority to DE102007011532A priority Critical patent/DE102007011532A1/en
Priority to PCT/DE2008/000383 priority patent/WO2008110139A2/en
Publication of DE102007011532A1 publication Critical patent/DE102007011532A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F16C19/388—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with four rows, i.e. four row tapered roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/52—Cages for rollers or needles with no part entering between, or touching, the bearing surfaces of the rollers
    • F16C33/523—Cages for rollers or needles with no part entering between, or touching, the bearing surfaces of the rollers with pins extending into holes or bores on the axis of the rollers
    • F16C33/526—Cages for rollers or needles with no part entering between, or touching, the bearing surfaces of the rollers with pins extending into holes or bores on the axis of the rollers extending through the rollers and joining two lateral cage parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein mehrreihiges Rollenlager, mit zumindest einer Reihenpaarung der Wälzkörper (10a, 10b) in X-Anordnung, wobei die beiden Wälzkörperreihen (6, 7; 8, 9) der zumindest einen Reihenpaarung die gleiche Wälzkörperanzahl und gleiche Umlaufgeschwindigkeiten um die Längsachse des Rollenlagers aufweisen, wobei die Wälzkörper (10a, 10b) der Reihenpaarung an einem bordlosen Lageraußenring (1, 2, 3) sowie einem bordlosen Lagerinnenring (4, 5) abrollen und wobei die Wälzkörper (10a, 10b) jeweils eine axiale Durchgangsbohrung (11) aufweisen sowie axial benachbarte Wälzkörper (10a, 10b) jeweils von einem gemeinsamen, in Anpassung an die X-Anordnung der Wälzkörper (10a, 10b) der Reihenpaarung mittig gebogen ausgebildeten Fixierbolzen (12) durchdrungen sind. Aufgrund eines zwischen den beiden jeweils axial benachbarten Wälzkörpern (10a, 10b) angeordneten und ebenfalls von dem Fixierbolzen durchdrungenen rotationssymmetrischen Distanzelementes (15) mit in Achsrichtung konvex gekrümmten Kontaktflächen (16) ist eine verbesserte axiale Kraftübertragung und gegenseitige Führung der Wälzkörper (10a, 10b) zu verzeichnen.The invention relates to a multi-row roller bearing, with at least one pair of rows of rolling elements (10a, 10b) in an X arrangement, wherein the two rows of rolling elements (6, 7, 8, 9) of the at least one pair of rows the same number of rolling elements and the same rotational speeds about the longitudinal axis of the Roller bearing, wherein the rolling elements (10a, 10b) of the row pairing on a bordlosen bearing outer ring (1, 2, 3) and a bordlosen bearing inner ring (4, 5) roll and wherein the rolling elements (10a, 10b) each have an axial through hole (11) and axially adjacent rolling bodies (10a, 10b) are each penetrated by a common, in the X-arrangement of the rolling elements (10a, 10b) of the row pairing bent centrally formed fixing bolts (12). Due to a rotationally symmetrical spacer element (15) arranged between the two respectively axially adjacent rolling bodies (10a, 10b) and also penetrated by the fixing bolt with contact surfaces (16) convexly curved in the axial direction, improved axial force transmission and mutual guidance of the rolling bodies (10a, 10b) is achieved. to record.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein mehrreihiges Rollenlager, mit zumindest einer Reihenpaarung der Wälzkörper in X-Anordnung, wobei die beiden Wälzkörperreihen der zumindest einen Reihenpaarung die gleiche Wälzkörperanzahl und gleiche Umlaufgeschwindigkeiten um die Längsachse des Rollenlagers aufweisen, wobei die Wälzkörper der Reihenpaarung an einem bordlosen Lageraußenring sowie einem bordlosen Lagerinnenring abrollen, und wobei die Wälzkörper jeweils eine axiale Durchgangsbohrung aufweisen sowie axial benachbarte Wälzkörper jeweils von einem gemeinsamen, in Anpassung an die X-Anordnung der Wälzkörper der Reihenpaarung mittig gebogen ausgebildeten Fixierbolzen durchdrungen sind.The The invention relates to a multi-row roller bearing, with at least one Row pairing of the rolling elements in an X arrangement, wherein the two rows of rolling elements of at least one Row pairing the same number of rolling elements and same rotational speeds around the longitudinal axis of the roller bearing have, wherein the rolling elements of the row pairing on a bordlosen bearing outer ring as well as a bordlosen Unroll bearing inner race, and wherein the rolling elements each having an axial through hole and axially adjacent Rolling elements each from a common, in adaptation to the X-arrangement of the rolling elements of the row pairing in the middle bent trained fixing bolts are penetrated.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Derartige Rollenlager sind seit langem bekannt. So ist aus der US 1,283,713 (siehe dortige 5) bereits ein Rollenlager der gattungsgemäßen Art mit zwei Wälzkörperreihen in X-Anordnung bekannt, bei welchem mit einer Durchgangsbohrung versehene Wälzkörper zwischen einem bordlosen Lageraußenring und einem bordlosen Lagerinnenring abrollen sowie axial benachbarte Wälzkörper jeweils von einem gemeinsamen, gebogen ausgebildeten Fixierbolzen durchdrungen sind, der seinerseits beidenends derart mittels eines Drahtes oder durch Nieten gesichert ist, dass eine Unverlierbarkeit des Bauteilverbundes aus Wälzkörper, Fixierbolzen sowie einem zwischen den Wälzkörpern angeordneten und ebenfalls von dem Fixierbolzen durchdrungenen Distanzring gewährleistet ist. Die 10 dieser Druckschrift zeigt ferner ein Distanzelement in Form einer Kugel, welche zwischen den beiden benachbarten Wälzkörpern angeordnet und abgestützt sowie innerhalb eines Käfigs geführt ist.Such roller bearings have long been known. So is out of the US 1,283,713 (see there 5 ) already known a roller bearing of the generic type with two rows of rolling elements in X-arrangement, in which provided with a through hole rolling elements between a bordlosen bearing outer ring and a bordlosen bearing inner ring and axially adjacent rolling elements are each penetrated by a common, curved formed fixing bolt, which in turn both ends is secured by means of a wire or by riveting that captivation of the component composite of rolling elements, fixing bolts and arranged between the rolling elements and also penetrated by the fixing bolt spacer ring is guaranteed. The 10 This document further shows a spacer element in the form of a ball, which is arranged and supported between the two adjacent rolling elements and guided within a cage.

Aus der US 1,410,988 ist ebenfalls ein zweireihiges Rollenlager in X-Anordnung mit in einem Käfig fixierten Wälzkörpern bekannt, wobei zwischen benachbarten Wälzkörpern ein Distanzelement in Form einer Kugel angeordnet ist, die ihrerseits in stirnseitigen Ausnehmungen der nach innen weisenden Stirnflächen der Wälzkörper geführt ist (siehe dortige 4).From the US 1,410,988 is also a double-row roller bearing in X-arrangement with fixed in a cage rolling elements, between adjacent rolling elements, a spacer element is arranged in the form of a ball, which in turn is guided in frontal recesses of the inwardly facing end faces of the rolling elements (see there 4 ).

Ein zum vorbeschriebenen Rollenlager ähnliches Rollenlager ist in der US 1,418,277 offenbart. Auch bei diesem ist zwischen benachbarten Wälzkörpern eine Kugel in stirnseitigen Ausnehmungen der Wälzkörper geführt.A similar to the above roller bearing roller bearing is in the US 1,418,277 disclosed. Also in this case a ball is guided in frontal recesses of the rolling elements between adjacent rolling elements.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein weiter verbessertes mehrreihiges Rollenlager der gattungsgemäßen Art zu schaffen.Of the Invention is based on the object, a further improved multi-row Roller bearing of the generic type to create.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die Erfindung ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 definiert, während vorteilhafte Weiterbildungen den Unteransprüchen entnehmbar sind.The The invention is defined by the features of claim 1, while advantageous developments of the dependent claims are.

Ausgehend von einem mehrreihigen Rollenlager mit zumindest einer Reihenpaarung der Wälzkörper in X-Anordnung, bei dem die beiden Wälzkörperreihen der zumindest einen Reihenpaarung die gleiche Wälzkörperanzahl und gleiche Umlaufgeschwindigkeiten um die Längsachse des Rollenlagers aufweisen, bei dem die Wälzkörper der Reihenpaarung an einem bordlosen Lageraußenring sowie einem bordlosen Lagerinnenring abrollen, und bei dem die Wälzkörper jeweils eine axiale Durchgangsbohrung aufweisen sowie axial benachbarte Wälzkörper jeweils von einem gemeinsamen, in Anpassung an die X-Anordnung der Wälzkörper der Reihenpaarung mittig gebogen ausgebildeten Fixierbolzen durchdrungen sind, wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, dass der Fixierbolzen, einen Bolzenkäfig ausbildend, beidenends mit äußeren Käfigscheiben fest verbunden ist, und dass zwischen den beiden jeweils axial benachbarten Wälzkörpern ein rotationssymmetrisches Distanzelement mit in Achsrichtung konvex gekrümmten Kontaktflächen angeordnet ist, welches ebenfalls von dem Fixierbolzen durch eine Durchgangsbohrung hindurch durchdrungen und in einer Ausnehmung der Stirnfläche der benachbarten Wälzkörper axial abgestützt ist.outgoing from a multi-row roller bearing with at least one row pairing the rolling elements in X arrangement, in which the two Wälzkörperreihen the at least one row pairing the same number of rolling elements and the same rotational speeds around the longitudinal axis of the roller bearing, in which the Rolling elements of the row pairing on a bordlosen Unroll bearing outer ring and a bordless bearing inner ring, and wherein the rolling elements each have an axial Have through hole and axially adjacent rolling elements each from a common, in adaptation to the X-arrangement of Rolling elements of the row pairing formed centrally curved Fixing bolts are penetrated, the task is thereby solved that the fixing bolt, a bolt cage training, both ends with outer cage discs is firmly connected, and that between the two each axially adjacent Rolling a rotationally symmetric spacer element with convexly curved contact surfaces in the axial direction is arranged, which also from the fixing bolt by a Through hole penetrated through and in a recess the end face of the adjacent rolling elements is axially supported.

Durch diesen Aufbau ist ein Rollenlager mit weiter verbesserten Führungs- und Abrolleigenschaften für die Wälzkörper geschaffen, welches obendrein einfach und kostengünstig herstellbar und montierbar ist.By this structure is a roller bearing with further improved guiding and rolling properties for the rolling elements created, which on top of that simple and inexpensive can be produced and assembled.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Kontaktfläche der Ausnehmung der benachbarten Wälzkörper weitestgehend komplementär zu den Kontaktflächen des Distanzelementes ausgebildet ist, zumindest jedoch derart ausgebildet ist, dass zwischen dem Distanzelement und den benachbarten Wälzkörpern eine axiale Kraftübertragung und eine gegenseitige Führung derselben möglich ist.According to one Further development of the invention is provided that the contact surface the recess of the adjacent rolling elements largely complementary formed to the contact surfaces of the spacer element is, at least, however, designed such that between the Distance element and the adjacent rolling elements an axial force transmission and mutual guidance of the same is possible.

Zur Gewährleistung einer einfachen Montage sowie einer Drehung des rotationssymmetrischen Distanzelementes auf dem gebogenen Abschnitt des Fixierbolzens ist die Durchgangsbohrung des Distanzelementes in Achsrichtung gesehen nach außen bevorzugt konisch erweitert ausgebildet.to Ensuring easy installation and rotation the rotationally symmetrical spacer element on the bent portion the fixing bolt is the through hole of the spacer element Seen in the axial direction outwardly preferably conically widened educated.

Gemäß einer ersten weiteren Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann das Distanzelement durch eine separate Kugel, eine Tonne oder ein sonstiges Distanzelement mit rotationssymmetrischen und in Achsrichtung konvex gekrümmten Kontaktflächen gebildet sein, welches sich in der Ausnehmung der benachbarten Wälzkörper axial abstützt.According to one first further embodiment variant of the invention, the spacer element by a separate ball, a barrel or other spacer with rotationally symmetrical and convexly curved in the axial direction Contact surfaces are formed, which is located in the recess axially supported by the adjacent rolling elements.

Auch kann das Distanzelement durch eine einstückig mit einem der beiden axial benachbarten Wälzkörper ausgebildete stirnseitige zapfenförmige Ausbuchtung mit rotationssymmetrischer Außenkontur und mit in Achsrichtung konvex gekrümmter Kontaktfläche gebildet sein, welche sich dann in der Ausnehmung des anderen Wälzkörpers axial abstützt. Auch bei dieser Variante ist zapfenförmige Ausbuchtung von dem Fixierbolzen axial durchdrungen.Also can the spacer element by a one piece with a formed of the two axially adjacent rolling elements end-face peg-shaped bulge with rotationally symmetrical Outer contour and convexly curved in the axial direction Contact surface may be formed, which then in the recess axially supported by the other rolling element. Also in this variant is peg-shaped bulge of the Fixing pin penetrated axially.

Die besagte zapfenförmige Ausbuchtung kann hierbei eine halbkugelförmige, kugelkalottenförmige oder jegliche andere geeignete rotationssymmetrische Außenkontur mit in Achsrichtung konvex gekrümmter Kontaktfläche aufweisen.The said peg-shaped bulge can here a hemispherical, spherical cap or any other suitable rotationally symmetric Outer contour with convexly curved in the axial direction Have contact surface.

Schließlich kann ein Rollenlager der zumindest einen gepaarten Reihenpaarung des mehrreihigen Rollenlagers als ein Kegelrollen-, Zylinderrollen-, Tonnen- oder sonstiges Lager zur Aufnahme von zumindest axialen Wälzlagerkräften ausgebildet sein. Das andere gepaarte Rollenlager kann baugleich, durchaus aber auch mit unterschiedlichem Druckwinkel, oder auch in unterschiedlicher Bauform, z. B. Kegelrolle gepaart mit Pendelrolle, ausgebildet sein.After all may be a roller bearing of the at least one paired row pairing multi-row roller bearing as a tapered roller, cylindrical roller, or other bearing for receiving at least axial rolling bearing forces be educated. The other paired roller bearing can be identical, certainly but also with different pressure angle, or in different Type, z. B. tapered roller paired with spherical roller, be formed.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung an einigen Ausführungsformen näher erläutert. Darin zeigtThe The invention will be described below with reference to the accompanying drawings some embodiments explained in more detail. It shows

1 eine perspektivische Gesamtansicht eines vierreihigen Rollenlagers der erfindungsgemäßen Art, 1 an overall perspective view of a four-row roller bearing of the type according to the invention,

2 das Rollenlager gemäß 1 in einem Teillängsschnitt, und 2 the roller bearing according to 1 in a partial longitudinal section, and

3 eine Einzelheit „Z" gemäß 2. 3 a detail "Z" according to 2 ,

Detaillierte Beschreibung der ZeichnungenDetailed description the drawings

Das in den 1 und 2 gezeigte vierreihige Rollenlager ist im Wesentlichen aus zwei einreihigen axial außen liegenden Lageraußenringen 1 und 2, einem mittleren zweireihigen Lageraußenring 3, zwei zweireihigen Lagerinnenringen 4, 5 und einer Mehrzahl dazwischen in den vier Wälzkörperreihen 6, 7; 8, 9 abrollenden Wälzkörpern 10a, 10b gebildet.That in the 1 and 2 shown four-row roller bearings is essentially two single-row axially outer bearing outer rings 1 and 2 , a medium double row bearing outer ring 3 , two double row bearing rings 4 . 5 and a plurality therebetween in the four rows of rolling elements 6 . 7 ; 8th . 9 Rolling rolling elements 10a . 10b educated.

Vorliegend sind die Wälzkörper 10a, 10b als Kegelrollen ausgebildet, wobei benachbarte Wälzkörperreihen 6, 7; 8, 9 jeweils eine Reihenpaarung mit Wälzkörpern 10a, 10b in X-Anordnung bilden, bei der sich die Drucklinien der einzelnen Wälzkörperreihen 6, 7; 8, 9 einer jeden Reihenpaarung schneiden.In the present case are the rolling elements 10a . 10b designed as tapered rollers, wherein adjacent rows of rolling elements 6 . 7 ; 8th . 9 in each case a row pairing with rolling elements 10a . 10b form in X-arrangement, in which the pressure lines of the individual rows of rolling elements 6 . 7 ; 8th . 9 to cut each row pairing.

Ferner sind die Lageraußen- und Lagerinnenringe 1, 2, 3, 4, 5 bordlos ausgebildet, wodurch bei gegebenen Außenmaßen durch die erzielbare größere Rollenlänge gegenüber bordbehafteten Lagerringen eine erhöhte Tragzahl des Rollenlagers zu verzeichnen ist. Demgegenüber können bei vorgegebenen Tragzahlen die Baugröße und das Gewicht des Rollenlagers verringert werden. Des Weiteren ist die Herstellung der Lageraußen- und Lagerinnenringe 1, 2, 3, 4, 5 vereinfacht; das Rollenlager ist somit bei der Herstellung kostengünstiger.Furthermore, the bearing outer and inner bearing rings 1 . 2 . 3 . 4 . 5 bordlos trained, which is given a larger load rating of the roller bearing at given external dimensions by the achievable larger roll length overboard bearing rings. In contrast, the size and weight of the roller bearing can be reduced at given load ratings. Furthermore, the production of the bearing outer and inner bearing rings 1 . 2 . 3 . 4 . 5 simplified; The roller bearing is thus cheaper to manufacture.

Wie 2 weiter zu entnehmen ist, weisen die Wälzkörper 10a, 10b jeweils eine axiale Durchgangsbohrung 11 auf, wobei benachbarte Wälzkörper 10a, 10b einer jeden Reihenpaarung von einem gemeinsamen Fixierbolzen 12 durchdrungen sind. Der Fixierbolzen 12 ist seinerseits in Anpassung an die genante X-Anordnung der Wälzkörper 10a, 10b der die jeweilige Reihenpaarung ausbildenden Wälzkörperreihen 6, 7; 8, 9 mittig gebogen und beidenends mit äußeren Käfigscheiben 13, 14 fest verbunden, vorzugsweise verschweißt, wodurch ein so genannter Bolzenkäfig gebildet wird.As 2 can be further seen, the rolling elements 10a . 10b one axial through hole each 11 on, with adjacent rolling elements 10a . 10b each row pairing of a common fixing bolt 12 are permeated. The fixing bolt 12 is in turn in adaptation to the genus X-arrangement of the rolling elements 10a . 10b the rows of rolling elements forming the respective row pairing 6 . 7 ; 8th . 9 bent at the center and with outer caged disks at both ends 13 . 14 firmly connected, preferably welded, whereby a so-called pin cage is formed.

Für den Fachmann versteht es sich in Kenntnis der Erfindung von selbst, dass bei einer derartige Anordnung der Wälzkörper 10a, 10b, die Wälzkörperanzahl der Wälzkörperreihen 6, 7; 8, 9 und die Umlaufgeschwindigkeiten derselben um die Lagerachse je Reihenpaarung gleich sein müssen.With the knowledge of the invention, it is self-evident to the person skilled in the art that in such an arrangement the rolling bodies 10a . 10b , the rolling element number of the rolling element rows 6 . 7 ; 8th . 9 and the rotational speeds of the same about the bearing axis per row pairing must be the same.

Um im Hinblick auf herkömmliche Rollenlager weiter verbesserte Führungs- und Abrolleigenschaften der Wälzkörper 10a, 10b zu erzielen, ist zwischen den beiden axial benachbarten Wälzkörpern 10a, 10b einer jeden Reihenpaarung ein rotationssymmetrisches Distanzelement 15 mit in Achsrichtung konvex gekrümmten Kontaktflächen 16 angeordnet, welches ebenfalls von dem Fixierbolzen 12 durch eine axiale Durchgangsbohrung 17 hindurch durchdrungen ist (2 und 3).With regard to conventional roller bearings, further improved guiding and rolling properties of the rolling elements 10a . 10b to achieve is between the two axially adjacent rolling elements 10a . 10b each row pairing a rotationally symmetric spacer element 15 with convexly curved contact surfaces in the axial direction 16 arranged, which also from the fixing bolt 12 through an axial through hole 17 is penetrated through ( 2 and 3 ).

Das Distanzelement 15 stützt sich seinerseits in einer Ausnehmung 18 der Stirnfläche 19 der benachbarten Wälzkörper 10a, 10b derart ab, dass zwischen dem Distanzelement 15 und den benachbarten Wälzkörpern 10a, 10b eine axiale Kraftübertragung sowie eine gegenseitige Führung derselben möglich ist.The spacer element 15 in turn is supported in a recess 18 the face 19 the adjacent rolling elements 10a . 10b such from that between the spacer element 15 and the adjacent rolling elements 10a . 10b an axial force transmission and mutual guidance of the same is possible.

Vorliegend ist das Distanzelement 15 als separate Kugel ausgebildet, deren Kontaktflächen 16 an vorzugsweise weitestgehend komplementär ausgebildeten, also kugelförmig profilierten Kontaktflächen 20 der Ausnehmungen 18 anliegen. Jedoch sind auch andere Profilierungen der Ausnehmungen 18 möglich, beispielsweise kegelförmige Profilierungen, wie sie in 3 gezeigt sind. In jedem Fall sind jedoch solche zueinander korrespondierende Kontaktflächen 16, 20 vorzusehen, dass eine axiale Kraftübertragung mit gegenseitiger Führung zwischen dem Distanzelement 15 und den benachbarten Wälzkörpern 10a, 10b gewährleistet ist.In the present case is the spacer element 15 designed as a separate sphere whose contact surfaces 16 at preferably largely complementary formed, so spherically profiled contact surfaces 20 the recesses 18 issue. However, other profiles of the recesses are 18 possible, for example conical profiles, as in 3 are shown. In any case, however, are such mutually corresponding contact surfaces 16 . 20 to provide that an axial force transmission with mutual guidance between the spacer element 15 and the adjacent rolling elements 10a . 10b is guaranteed.

Je nach dem, welche Konturpaarung der Kontaktflächen 16 und 18 gewählt wird, ist eine flächen- oder linienförmige Belastung der zueinander korrespondierenden Kontaktflächen 16, 18 zu verzeichnen.Depending on which contour pairing of the contact surfaces 16 and 18 is selected, is a surface or linear load of mutually corresponding contact surfaces 16 . 18 to record.

Zur Gewährleistung einer komfortablen Montage sowie einer Rotation des rotationssymmetrischen, vorliegend kugelförmigen Distanzelementes 15 auf dem gebogenen Abschnitt 21 des Fixierbolzens 12 ist die Durchgangsbohrung 17 des Distanzelementes 15 in Achsrichtung gesehen nach außen konisch erweitert ausgebildet (siehe insbesondere 3).To ensure a comfortable installation and a rotation of the rotationally symmetrical, present spherical spacer element 15 on the curved section 21 of the fixing bolt 12 is the through hole 17 of the spacer element 15 seen in the axial direction conically widened outward (see in particular 3 ).

Während der Montage des Rollenlagers werden zunächst sämtliche gebogenen Fixierbolzen 12, die Wälzkörper 10a, 10b, vorliegend Kegelrollen, die Distanzelemente 15, vorliegend in Form von Kugeln, die äußeren Käfigscheiben 13, 14 sowie die Lagerinnenringe 4, 5 zusammengesteckt und nachfolgend die Fixierbolzen 12 mit den Käfigscheiben 13, 14 fest verbunden, beispielsweise verschweißt oder eingeclipst, wobei die exakte Ausrichtung der Fixierbolzen 12 Berücksichtigung findet. Die erstellte Baueinheit kann dann wie üblich weiter behandelt werden, also mit den Lageraußenringen 1, 2, 3 komplettiert und verbaut werden.During assembly of the roller bearing are first all curved fixing bolts 12 , the rolling elements 10a . 10b , in this case tapered rollers, the spacer elements 15 , in the form of balls, the outer cage discs 13 . 14 as well as the bearing inner rings 4 . 5 put together and subsequently the fixing bolts 12 with the cage disks 13 . 14 firmly connected, for example, welded or clipped, with the exact alignment of the fixing bolts 12 Takes into account. The created unit can then be treated as usual, so with the bearing outer rings 1 . 2 . 3 be completed and installed.

Das oben näher beschriebene Ausführungsbeispiel befasst sich im Wesentlichen mit einem Distanzelement 15 in Form einer Kugel. Die Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf ein solches kugelförmiges Distanzelement 15, sondern umfasst alle sonstigen möglichen Distanzelemente 15 mit rotationssymmetrischen und in Achsrichtung konvex gekrümmten Kontaktflächen 16, wie beispielsweise tonnenförmige Distanzelemente 15, die sich ihrerseits in der Ausnehmung 18 der benachbarten Wälzkörper 10a, 10b axial abstützen.The embodiment described in more detail above essentially deals with a spacer element 15 in the form of a sphere. However, the invention is not limited to such a spherical spacer element 15 but includes all other possible spacers 15 with rotationally symmetrical and convexly curved contact surfaces in the axial direction 16 , such as barrel-shaped spacer elements 15 , in turn, in the recess 18 the adjacent rolling elements 10a . 10b support axially.

Ebenso ist es möglich, statt eines separat ausgebildeten Distanzelementes 15 ein hier nicht näher gezeigtes Distanzelement 15 zur Anwendung zu bringen, welches einstückig mit einem der beiden axial benachbarten Wälzkörper 10a, 10b ausgebildet und ebenfalls mit einer Durchgangsbohrung 17 mit endseitig konischer Erweiterung versehen ist. Ein solches Distanzelement 15 ist dann vorteilhaft als stirnseitige zapfenförmige Ausbuchtung des einen Wälzkörpers 10a bzw. 10b mit rotationssymmetrischer Außenkontur und mit in Achsrichtung konvex gekrümmter Kontaktfläche 16 gebildet, welches sich in der Ausnehmung 18 des anderen Wälzkörpers 10b bzw. 10a wie oben beschrieben axial abstützt. Dieses Distanzelement 15 in Form einer zapfenförmigen Ausbuchtung eines der beiden Wälzkörper 10a, 10b kann beispielsweise eine halbkugelförmige, kugelkalottenförmige oder auch eine sonstige rotationssymmetrische Außenkontur mit in Achsrichtung konvex gekrümmter Kontaktfläche 16 aufweisen.It is also possible, instead of a separately formed spacer element 15 a spacer not shown here in detail 15 to apply, which integral with one of the two axially adjacent rolling elements 10a . 10b formed and also with a through hole 17 is provided with end conical extension. Such a spacer 15 is then advantageous as an end-side peg-shaped bulge of a rolling element 10a respectively. 10b with rotationally symmetrical outer contour and convexly curved contact surface in the axial direction 16 formed, which is in the recess 18 of the other rolling element 10b respectively. 10a axially supported as described above. This spacer element 15 in the form of a peg-shaped bulge of one of the two rolling elements 10a . 10b For example, a hemispherical, spherical cap-shaped or another rotationally symmetrical outer contour with a convexly curved contact surface in the axial direction 16 exhibit.

Vorstehende Ausführungsbeispiele stellen im Besonderen auf vierreihige Kegelrollenlager ab. Durch die Erfindung ebenfalls mit erfasst sind jedoch auch mehrreihige Zylinderrollenlager, Tonnenlager oder sonstige Lager zur Aufnahme von zumindest axialen Wälzkörperkräften, wobei die Rollenlager symmetrisch oder unsymmetrisch aufgebaut sein können, sofern Reihenpaarungen der gattungsgemäßen Art ausgebildet sind.above Exemplary embodiments are in particular four-row Tapered roller bearing off. Also covered by the invention but also multi-row cylindrical roller bearings, roller bearings or other Bearing for receiving at least axial rolling body forces, wherein the roller bearings can be constructed symmetrically or asymmetrically, if row pairings of the generic type are formed.

11
LageraußenringBearing outer ring
22
LageraußenringBearing outer ring
33
LageraußenringBearing outer ring
44
LagerinnenringBearing inner ring
55
LagerinnenringBearing inner ring
66
Wälzkörperreiherolling body row
77
Wälzkörperreiherolling body row
88th
Wälzkörperreiherolling body row
99
Wälzkörperreiherolling body row
10a10a
Wälzkörperrolling elements
10b10b
Wälzkörperrolling elements
1111
Axiale Durchgangsbohrungaxial Through Hole
1212
FixierbolzenBolt Fixing
1313
Äußere KäfigscheibeOuter cage washer
1414
Äußere KäfigscheibeOuter cage washer
1515
Distanzelementspacer
1616
Kontaktfläche am Distanzelement 15 Contact surface on the spacer element 15
1717
DurchgangsbohrungThrough Hole
1818
Ausnehmung an dem Wälzkörpers 10a, 10b Recess on the rolling body 10a . 10b
1919
Stirnflächen der Wälzkörper 10a, 10b End faces of the rolling elements 10a . 10b
2020
Kontaktflächen an den Ausnehmungen 18 Contact surfaces on the recesses 18
2121
Gebogener Abschnitt am Fixierbolzen 12 Curved section on the fixing bolt 12

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - US 1283713 [0002] US 1283713 [0002]
  • - US 1410988 [0003] - US 1410988 [0003]
  • - US 1418277 [0004] US 1418277 [0004]

Claims (7)

Mehrreihiges Rollenlager, mit zumindest einer Reihenpaarung der Wälzkörper (10a, 10b) in X-Anordnung, wobei die beiden Wälzkörperreihen (6, 7; 8, 9) der zumindest einen Reihenpaarung die gleiche Wälzkörperanzahl und gleiche Umlaufgeschwindigkeiten um die Längsachse des Rollenlagers aufweisen, wobei die Wälzkörper (10a, 10b) der Reihenpaarung an einem bordlosen Lageraußenring (1, 2, 3) sowie einem bordlosen Lagerinnenring (4, 5) abrollen, und wobei die Wälzkörper (10a, 10b) jeweils eine axiale Durchgangsbohrung (11) aufweisen sowie axial benachbarte Wälzkörper (10a, 10b) jeweils von einem gemeinsamen, in Anpassung an die X-Anordnung der Wälzkörper (10a, 10b) der Reihenpaarung mittig gebogen ausgebildeten Fixierbolzen (12) durchdrungen sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Fixierbolzen (12), einen Bolzenkäfig ausbildend, beidenends mit äußeren Käfigscheiben (13, 14) fest verbunden ist, und dass zwischen den beiden jeweils axial benachbarten Wälzkörpern (10a, 10b) ein rotationssymmetrisches Distanzelement (15) mit in Achsrichtung konvex gekrümmten Kontaktflächen (16) angeordnet ist, welches ebenfalls von dem Fixierbolzen (12) durch eine Durchgangsbohrung (17) hindurch durchdrungen und in einer Ausnehmung (18) der Stirnfläche (19) der benachbarten Wälzkörper (10a, 10b) axial abgestützt ist.Multi-row roller bearing, with at least one row pair of rolling elements ( 10a . 10b ) in X-arrangement, wherein the two rows of rolling elements ( 6 . 7 ; 8th . 9 ) of the at least one pair of rows having the same number of rolling elements and the same rotational speeds about the longitudinal axis of the roller bearing, wherein the rolling elements ( 10a . 10b ) of the row pairing on a bordlosen bearing outer ring ( 1 . 2 . 3 ) and a bordlosen bearing inner ring ( 4 . 5 ), and wherein the rolling elements ( 10a . 10b ) each have an axial through hole ( 11 ) and axially adjacent rolling elements ( 10a . 10b ) each of a common, in adaptation to the X-arrangement of the rolling elements ( 10a . 10b ) of the row pairing centrally bent formed fixing bolts ( 12 ) are penetrated, characterized in that the fixing bolt ( 12 ), a Bolzenkäfig forming, both ends with outer cage washers ( 13 . 14 ) is firmly connected, and that between the two each axially adjacent rolling elements ( 10a . 10b ) a rotationally symmetrical spacer element ( 15 ) with convexly curved contact surfaces in the axial direction ( 16 ) is arranged, which also from the fixing bolt ( 12 ) through a through hole ( 17 penetrated through and in a recess ( 18 ) of the end face ( 19 ) of the adjacent rolling elements ( 10a . 10b ) is axially supported. Mehrreihiges Rollenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (20) der Ausnehmung (18) der benachbarten Wälzkörper (10a, 10b) weitestgehend komplementär zu den Kontaktflächen (16) des Distanzelementes (15) ausgebildet ist, zumindest jedoch derart ausgebildet ist, dass zwischen dem Distanzelement (15) und den benachbarten Wälzkörpern (10a, 10b) eine axiale Kraftübertragung und eine gegenseitige Führung derselben möglich ist.Multi-row roller bearing according to claim 1, characterized in that the contact surface ( 20 ) of the recess ( 18 ) of the adjacent rolling elements ( 10a . 10b ) as far as possible complementary to the contact surfaces ( 16 ) of the spacer element ( 15 ) is formed, but at least formed such that between the spacer element ( 15 ) and the adjacent rolling elements ( 10a . 10b ) An axial force transmission and a mutual guidance of the same is possible. Mehrreihiges Rollenlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsbohrung (17) des Distanzelementes (15) zur Gewährleistung einer Montage sowie einer Rotation des rotationssymmetrischen Distanzelementes (15) auf dem gebogenen Abschnitt (21) des Fixierbolzens (12), in Achsrichtung gesehen, nach außen konisch erweitert ausgebildet ist.Multi-row roller bearing according to claim 1 or 2, characterized in that the through-bore ( 17 ) of the spacer element ( 15 ) to ensure assembly and rotation of the rotationally symmetrical spacer element ( 15 ) on the bent portion ( 21 ) of the fixing bolt ( 12 ), viewed in the axial direction, is conically widened outward. Mehrreihiges Rollenlager nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (15) durch eine separate Kugel, eine Tonne oder ein sonstiges Distanzelement (15) mit rotationssymmetrischen und in Achsrichtung konvex gekrümmten Kontaktflächen (16) gebildet ist, welches sich in der Ausnehmung (18) der benachbarten Wälzkörper (10a, 10b) axial abstützt.Multi-row roller bearing according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the spacer element ( 15 ) by a separate ball, a barrel or other spacer ( 15 ) with rotationally symmetrical and in the axial direction convexly curved contact surfaces ( 16 ) is formed, which in the recess ( 18 ) of the adjacent rolling elements ( 10a . 10b ) is axially supported. Mehrreihiges Rollenlager nach zumindest einem der Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (15) durch eine einstückig mit einem der beiden axial benachbarten Wälzkörper (10a, 10b) ausgebildete stirnseitige zapfenförmige Ausbuchtung mit rotationssymmetrischer Außenkontur und mit in Achsrichtung konvex gekrümmter Kontaktfläche (16) gebildet ist, welche sich in der Ausnehmung (18) des anderen Wälzkörpers (10b, 10a) axial abstützt.Multi-row roller bearing according to at least one of the claims, characterized in that the spacer element ( 15 ) by an integrally with one of the two axially adjacent rolling elements ( 10a . 10b ) formed frontal peg-shaped bulge with rotationally symmetrical outer contour and convexly curved in the axial direction contact surface ( 16 ) is formed, which in the recess ( 18 ) of the other rolling element ( 10b . 10a ) is axially supported. Mehrreihiges Rollenlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (15) in Form der zapfenförmigen Ausbuchtung eine halbkugelförmige, kugelkalottenförmige oder jegliche andere geeignete rotationssymmetrische Außenkontur mit in Achsrichtung konvex gekrümmter Kontaktfläche (16) aufweist.Multi-row roller bearing according to claim 5, characterized in that the spacer element ( 15 ) in the form of the peg-shaped bulge a hemispherical, kugelkalottenförmige or any other suitable rotationally symmetrical outer contour with convexly curved in the axial direction contact surface ( 16 ) having. Mehrreihiges Rollenlager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Rollenlager ein Kegelrollen-, Zylinderrollen-, Tonnen- oder sonstiges Lager zur Aufnahme von zumindest axialen Wälzlagerkräften ist.Multi-row roller bearing according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the roller bearing is a tapered roller, Cylindrical roller, barrel or other bearing for receiving at least axial Rolling bearing forces is.
DE102007011532A 2007-03-09 2007-03-09 Multi-row roller bearing Withdrawn DE102007011532A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007011532A DE102007011532A1 (en) 2007-03-09 2007-03-09 Multi-row roller bearing
PCT/DE2008/000383 WO2008110139A2 (en) 2007-03-09 2008-03-04 Multi-row roller bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007011532A DE102007011532A1 (en) 2007-03-09 2007-03-09 Multi-row roller bearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007011532A1 true DE102007011532A1 (en) 2008-09-11

Family

ID=39677977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102007011532A Withdrawn DE102007011532A1 (en) 2007-03-09 2007-03-09 Multi-row roller bearing

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102007011532A1 (en)
WO (1) WO2008110139A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016209693A1 (en) * 2015-06-26 2016-12-29 Forum Us, Inc. Cage for double-row spherical bearing

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1283713A (en) 1916-07-27 1918-11-05 Skf Svenska Kullagerfab Ab Roller-bearing.
US1410988A (en) 1920-12-13 1922-03-28 John B Birgh Roller bearing
US1418277A (en) 1920-06-07 1922-06-06 John B Birgh Roller bearing
US1885852A (en) * 1929-08-13 1932-11-01 Medved Nicholas Double thrust roller bearing
US2398459A (en) * 1944-02-07 1946-04-16 Paul E Province Roller bearing
FR1034570A (en) * 1950-03-29 1953-07-27 Tapered roller bearing systems
WO2000040869A2 (en) * 1999-01-06 2000-07-13 The Timken Company Relieved tapered roller bearing with true rolling contacts

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1790869A (en) * 1931-02-03 Double row ball or roller bearing
US1543039A (en) * 1922-05-23 1925-06-23 Lambert H Vervoort Bearing

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1283713A (en) 1916-07-27 1918-11-05 Skf Svenska Kullagerfab Ab Roller-bearing.
US1418277A (en) 1920-06-07 1922-06-06 John B Birgh Roller bearing
US1410988A (en) 1920-12-13 1922-03-28 John B Birgh Roller bearing
US1885852A (en) * 1929-08-13 1932-11-01 Medved Nicholas Double thrust roller bearing
US2398459A (en) * 1944-02-07 1946-04-16 Paul E Province Roller bearing
FR1034570A (en) * 1950-03-29 1953-07-27 Tapered roller bearing systems
WO2000040869A2 (en) * 1999-01-06 2000-07-13 The Timken Company Relieved tapered roller bearing with true rolling contacts

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016209693A1 (en) * 2015-06-26 2016-12-29 Forum Us, Inc. Cage for double-row spherical bearing
US10036423B2 (en) 2015-06-26 2018-07-31 Forum Us, Inc. Cage for double-row spherical bearing

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008110139A2 (en) 2008-09-18
WO2008110139A3 (en) 2009-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102015201257B3 (en) Ball screw and associated electromechanical actuator
DE102005014556A1 (en) Radial rolling bearings, in particular single row deep groove ball bearings
DE102009042941A1 (en) Taper roller bearing has multiple rolling elements, which are guided through cage and which roll up on inner ring, where rolling element is axially secured by cage
EP0627049A1 (en) Angular ball bearing.
DE102014106587B4 (en) Rolling bearings, in particular four-point bearings or double four-point bearings for wind turbines
DE102005033566A1 (en) Play-free four-point ball bearing has outer ring made up of solid ring, and parallel sheet metal ring with V-shaped cross-section which is supported by polymer ring fitting inside arms of V and resting against inside of housing
DE102009049334A1 (en) Connection of multi-part roller bearing rings
WO2007000150A1 (en) Radial antifriction bearing, particularly a single-row grooved antifriction bearing or angular contact antifriction bearing
DE102013218620A1 (en) roller bearing
WO2015106742A1 (en) Roller bearing
DE102013214869A1 (en) Unsymmetric tapered roller bearing for supporting a gear on a gear shaft
DE102007011532A1 (en) Multi-row roller bearing
DE102010018141A1 (en) Multi-rowed rolling bearing i.e. rotor bearing, for wind-power plant, has attaching unit arranged for transferring radial forces between single rings in and/or at through holes, where through holes are aligned to each other
DE102010012168A1 (en) Spacer for spacing rolling elements in a row of rolling elements and roller bearings with the spacer
DE102011075249A1 (en) roller bearing
DE102007011533A1 (en) Multi-row roller bearing
DE102005027516A1 (en) Bicycle pedal has two sets of conical needle bearings both directed towards the pedal mid-point
DE3614390A1 (en) MULTI-ROW RING SHAPED PROFILE WIRE BEARING
DE102009020988A1 (en) Bearing arrangement for use as gearbox mounting for mounting planetary wheel of e.g. single-stage planetary gear, utilized in wind turbine for speed conversion at main shaft, has bearing elements provided with profile
DE102010045322A1 (en) Cage for e.g. retaining rollers of double-row taper roller bearing of wind power plant, has guide elements formed in side plates or non-perforated rollers for guiding rollers, where guide elements are formed as single-piece element
DE10119893C1 (en) Cylinder roller bearing has cage for roller bodies provided by corresponding number of ring sections each enclosing roller body over at least 180 degrees
DE102019107492A1 (en) Ball bearings and method of assembling the same
DE102010049079A1 (en) Bearing arrangement for bearing planetary wheel in planetary gear stage of e.g. wind power plant, has two tapered roller bearing rows axially spaced from each other, and three-point bearing axially arranged between bearing rows
DE102017108563A1 (en) Cage for roller bearings
DE102010015133A1 (en) tripod

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120823

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120823

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140217

R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination

Effective date: 20140311