DE102007011508A1 - Brennkraftmaschine mit Abgasturbine und Abgasrückführung - Google Patents
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Abstract
Brennkraftmaschine (1) mit einer im Abgasstrang (4) angeordneten Abgasturbine (3) und einer Abgasrückführung (9), wobei der Abgasstrang (4) eine erste und eine zweite Abgasleitung (4a, 4b) aufweist, die Abgasrückführung (9) mit einer der Abgasleitungen (4a) verbunden ist und ein Turbinengehäuse (18) der Abgasturbine (3) eine erste Flut (16), die mit der ersten Abgasleitung (4a) verbunden ist, und eine zweite Flut (17), die mit der zweiten Abgasleitung (4b) verbunden ist, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Turbinenrad (19) der Abgasturbine (3) mit einer ersten und einer zweiten Turbinenradschaufel (20, 21) versehen ist, die in axialer Richtung des Turbinenrades (19) auf einander abgewandten Seiten ausgebildet sind, wobei die erste Flut (16) einen Abgasstrom der ersten Abgasleitung (4a) zur ersten Turbinenradschaufel (20) leitet und die zweite Flut (17) einen Abgasstrom der zweiten Abgasleitung (4b) zur zweiten Turbinenradschaufel (21) leitet.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Brennkraftmaschine mit Abgasturbine und Abgasrückführung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Eine derartige Brennkraftmaschine ist zum Beispiel aus der
DE 10 2005 021 172 A1 der Anmelderin bekannt. Diese Brennkraftmaschine weist insbesondere eine im Abgasstrang angeordnete Abgasturbine als Teil eines Abgasturboladers und eine mit dem Abgasstrang verbundene Abgasrückführung (AGR) auf. Der Abgasstrang enthält zwei Abgasleitungen, die jeweils mit den Zylinderauslässen einer Zylinderbank der Brennkraftmaschine verbunden sind. Das Turbinengehäuse der Abgasturbine ist mit einer ersten und einer zweiten Flut ausgebildet, die mit der ersten bzw. der zweiten Abgasleitung verbunden sind und jeweils einen Abgasstrom zum Turbinenrad der Abgasturbine leiten. Die Abgasrückführung ist an die eine Abgasleitung angeschlossen, die mit der kleineren Flut der Abgasturbine verbunden ist. Zusätzlich sind die beiden Abgasleitungen über eine Überbrückungsleitung stromauf der Abgasturbine und stromab der Abgasrückführungsleitung miteinander verbunden, um den Abgasturbolader besser an die verschiedenen Betriebszustände der Brennkraftmaschine anpassen zu können. - Es ist bei einer derart aufgebauten herkömmlichen Brennkraftmaschine bekannt, dass die kleinere Flut der asymmetrischen Abgasturbine einen geringeren Turbinenwirkungsgrad aufweist. Dieser geringere Wirkungsgrad ist durch den niedrigeren Reaktionsgrad der Abgasturbine bei den geringeren Abgasmassenströmen der kleinen Flut begründet. Der Nachteil dieses geringeren Turbinenwirkungsgrades tritt insbesondere dann auf, wenn bei bestimmten Betriebspunkten der Brennkraftmaschine eine Verschaltung beider Abgasleitungen auf die kleine Flut erfolgt.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Brennkraftmaschine der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, dass die oben beschriebenen Nachteile eines geringeren Turbinenwirkungsgrades der kleinen Flut vermieden oder zumindest deutlich vermindert werden.
- Diese Aufgabe wird durch eine Brennkraftmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Die erfindungsgemäße Brennkraftmaschine weist eine im Abgasstrang angeordnete Abgasturbine und eine Abgasrückführung auf, wobei der Abgasstrang eine erste und eine zweite Abgasleitung aufweist, die Abgasrückführung mit einer der Abgasleitungen verbunden ist und ein Turbinengehäuse der Abgasturbine eine erste Flut, die mit der ersten Abgasleitung verbunden ist, und eine zweite Flut, die mit der zweiten Abgasleitung verbunden ist, aufweist. Das Turbinenrad der Abgasturbine ist ferner mit einer ersten und einer zweiten Turbinenradschaufel versehen, die in axialer Richtung des Turbinenrades auf einander abgewandten Seiten ausgebildet sind, wobei die erste Flut einen Abgasstrom der ersten Abgasleitung zur ersten Turbinenradschaufel leitet und die zweite Flut einen Abgasstrom der zweiten Abgasleitung zur zweiten Turbinenradschaufel leitet.
- Durch die Kombination einer asymmetrischen Abgasturbine mit zwei Fluten und zwei Turbinenradschaufeln und des Anschlusses der Abgasrückführung an eine Abgasleitung (üblicherweise die mit der kleinen Flut verbundene) besteht die Möglichkeit, die Turbinenradschaufel der (kleinen) Flut, die mit der Abgasrückführung gekoppelt ist, optimal auszulegen und damit den Turbinenwirkungsgrad auch auf der Seite der (kleinen) Flut zu verbessern. Die Turbinenradschaufel bildet zusammen mit dem Aufstauverhalten der (kleinen) Flut praktisch die AGR-Pumpe auf der Hochdruckseite der Abgasrückführung.
- Obige sowie weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten, nicht-einschränkenden Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen besser verständlich. Darin zeigen:
-
1 eine schematische Darstellung des Aufbaus einer Brennkraftmaschine gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; -
2 eine schematische Teilschnittdarstellung einer Abgasturbine der Brennkraftmaschine von1 gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und -
3 eine schematische Teilschnittansicht der Abgasturbine in einem weiteren Ausführungsbeispiels. -
1 zeigt in schematischer und vereinfachter Darstellungsweise eine Brennkraftmaschine1 (Dieselmotor, Ottomotor) mit einem Abgasturbolader2 . Der Abgasturbolader2 hat in an sich bekannter Weise eine Abgasturbine3 im Abgasstrang4 der Brennkraftmaschine1 sowie einen Verdichter5 im Ansaugtrakt6 der Brennkraftmaschine1 , die über eine Welle7 miteinander gekoppelt sind. - Der Abgasstrang
4 enthält eine erste Abgasleitung4a und eine zweite Abgasleitung4b , die jeweils mit Zylinderauslässen einer ersten bzw. einer zweiten Zylinderbank1a ,1b der Brennkraftmaschine1 verbunden sind. Die Abgasströme der Brennkraftmaschine1 werden über diese zwei Abgasleitungen4a ,4b den zwei Fluten der später zu beschreibenden asymmetrisch gestalteten Abgasturbine3 zugeführt. - Die Brennkraftmaschine
1 weist ferner eine Abgasrückführung (AGR)9 auf, die eine Abgasrückführungsleitung10 , einen Abgaskühler11 und ein AGR-Ventil12 umfasst. Die Abgasrückführungsleitung10 verbindet die erste Abgasleitung4a des Abgasstrangs4 mit dem Ansaugtrakt6 stromab eines Ladeluftkühlers8 . Die beiden Abgasleitungen4a ,4b sind ferner über ein geeignetes Steuerelement13 mit einer Bypassleitung14 zur Umgehung der Abgasturbine3 verbunden. Obwohl nicht dargestellt, können die beiden Abgasleitungen4a ,4b auch noch über eine Überbrückungsleitung miteinander verbunden sein, wie dies z.B. aus derDE 10 2005 021 172 A1 bekannt ist. - Die verschiedenen Steuerelemente der Brennkraftmaschine werden über eine geeignete Motorsteuerung
15 gesteuert, die hierzu auch mit der Brennkraftmaschine1 verbunden ist. - Bezug nehmend auf
2 wird nun der Aufbau einer Abgasturbine3 des Abgasturboladers2 näher erläutert, wie er für die oben beschriebene Brennkraftmaschine1 eingesetzt werden kann. - Die Abgasturbine
3 ist asymmetrisch ausgestaltet und weist eine erste (kleine) Flut16 und eine zweite (große) Flut17 auf, die in einem Turbinengehäuse18 ausgebildet sind. Die kleine Flut16 ist mit der ersten Abgasleitung4a verbunden, an welche die Abgasrückführung9 angeschlossen ist, und die große Flut17 ist mit der zweiten Abgasleitung4b verbunden. - Das im Turbinengehäuse
18 angeordnete Turbinenrad19 weist eine erste Turbinenradschaufel20 und eine zweite Turbinenradschaufel21 auf, die in axialer Richtung des Turbinenrades auf einander abgewandten Seiten angeordnet sind. Die erste Flut16 leitet den Abgasstrom der ersten Abgasleitung4a über einen radialen Einströmkanal auf die erste Turbinenradschaufel20 , und die zweite Flut17 leitet den Abgasstrom der zweiten Abgasleitung4b über einen radialen Einströmkanal auf die zweite Turbinenradschaufel21 . Die Abgasturbine3 ist ferner mit entsprechenden ersten und zweiten Abströmkanälen22 ,23 versehen. - Die Abgasturbine
3 ist somit eine Kombination eines asymmetrischen Turbinengehäuses18 mit erster und zweiter Flut16 ,17 und eines asymmetrischen Turbinenrades19 mit erster und zweiter Turbinenradschaufel20 ,21 . - Bei der anhand von
1 und2 veranschaulichten Brennkraftmaschine ist die Abgasrückführung9 an die kleine Flut16 mit entsprechend geringerem Massendurchsatz angeschlossen. Diese kleine Flut16 steht aber mit einer eigenen Turbinenradschaufel20 der asymmetrischen Abgasturbine3 in Verbindung, welche entsprechend wirkungsgradgünstig ausgelegt werden kann. Auf diese Weise kann der Turbinenwirkungsgrad bei einer Beaufschlagung der kleinen Flutseite, die mit der Abgasrückführung gekoppelt ist, deutlich angehoben werden, da sowohl die Zuströmung im Eintritt als auch die Beschleunigung in der Abgasturbine verbessert werden. Beiden Fluten16 ,17 steht eine Radialtrubine zur Verfügung, die optimal ausgelegt werden kann. - Das Aufstauverhalten der kleinen Flut
16 und die relativ kleinen Kanalquerschnitte im Nabenkörper des Turbinenrades19 bilden zusammen mit dem Motorverhalten praktisch die AGR-Pumpe auf der Hochdruckseite des AGR-Systems. Die Basisturbine ist bei Beaufschlagung der kleinen Flutseite16 praktisch eine Impulsturbine mit niederen Wirkungsgraden. - Zum Vergleich zeigt
3 den Aufbau einer weiteren Abgasturbine3 mit asymmetrischem Turbinengehäuse18 als Vergleichsbeispiel. Dabei sind gleiche Komponenten mit den gleichen Bezugsziffern wie bei dem Ausführungsbeispiel von2 gekennzeichnet. - In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Abgasturbine
3 gem.3 ist bei dieser Abgasturbine3 die erste Turbinenradschaufel20 am Turbinenrad19 derart angeordnet, dass ein ringförmiger Durchbruch in Form eines Ringkanals an einem von der zweiten Turbinenradschaufel21 abgewandt angeordneten Radrücken30 vorliegt, wie dies z.B. aus derDE 10 2005 019 937 B3 bekannt ist. Die erste kleine Flut16 leitet den Abgasstrom der ersten Abgasleitung4a über ein zusätzliches Drallgitter24 in axialer Richtung der Turbinenradschaufel20 zu, während die zweite große Flut17 den Abgasstrom der zweiten Abgasleitung4b in radialer Richtung der Turbinenradschaufel21 zuleitet.
Claims (1)
- Brennkraftmaschine mit einer im Abgasstrang (
4 ) angeordneten Abgasturbine (3 ) und einer Abgasrückführung (9 ), wobei der Abgasstrang (4 ) eine erste und eine zweite Abgasleitung (4a ,4b ) aufweist, die Abgasrückführung (9 ) mit einer der Abgasleitungen (4a ) verbunden ist und ein Turbinengehäuse (18 ) der Abgasturbine (3 ) eine erste Flut (16 ), die mit der ersten Abgasleitung (4a ) verbunden ist, und eine zweite Flut (17 ), die mit der zweiten Abgasleitung (4b ) verbunden ist, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Turbinenrad (19 ) der Abgasturbine (3 ) mit einer ersten und einer zweiten Turbinenradschaufel (20 ,21 ) versehen ist, die in axialer Richtung des Turbinenrades (19 ) auf einander abgewandten Seiten ausgebildet sind, wobei die erste Flut (16 ) einen Abgasstrom der ersten Abgasleitung (4a ) zur ersten Turbinenradschaufel (20 ) leitet und die zweite Flut (17 ) einen Abgasstrom der zweiten Abgasleitung (4b ) zur zweiten Turbinenradschaufel (21 ) leitet.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE102007011508A DE102007011508A1 (de) | 2007-03-09 | 2007-03-09 | Brennkraftmaschine mit Abgasturbine und Abgasrückführung |
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---|---|---|---|
DE102007011508A DE102007011508A1 (de) | 2007-03-09 | 2007-03-09 | Brennkraftmaschine mit Abgasturbine und Abgasrückführung |
Publications (1)
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DE102007011508A1 true DE102007011508A1 (de) | 2007-11-29 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE102007011508A Withdrawn DE102007011508A1 (de) | 2007-03-09 | 2007-03-09 | Brennkraftmaschine mit Abgasturbine und Abgasrückführung |
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Country | Link |
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DE (1) | DE102007011508A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2921688A1 (de) * | 2014-03-20 | 2015-09-23 | ABB Turbo Systems AG | Aufladesystem mit Abgas-Rezirkulation |
US20170107896A1 (en) * | 2014-05-20 | 2017-04-20 | Borgwarner Inc. | Exhaust-gas turbocharger |
DE102014215844B4 (de) | 2013-08-22 | 2022-03-17 | Ford Global Technologies, Llc | Abgasturboaufgeladene Brennkraftmaschine mit Radialturbine und gruppierten Zylindern und Verfahren zum Betreiben einer derartigen Brennkraftmaschine |
-
2007
- 2007-03-09 DE DE102007011508A patent/DE102007011508A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
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8127 | New person/name/address of the applicant |
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