DE102007005465A1 - Electrically controlled valve to be used for adjusting vibration absorbing device, comprises elements facilitating pressure return through opening revealed by sliding element - Google Patents

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René LENZ
Christian Courth
Axel Nieder-Vahrenholz
Jan Hoffmann
Harald Dr. Biller
Jochen Klein
Fabian Wey
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Abstract

The valve comprises a magnetic drive (5) moving a sliding element (3) inside the housing. The diameter of a passage (41) regulating a variable flow between an inlet (2) and an outlet (12) can be adjusted as required with the metering notch (10) of the sliding element (3). The sliding element (3) can be moved by elements (13,14) located inside the housing into a position facilitating the pressure return through the opening revealed by the sliding element (3). The action of the elements (13,14) is dependent on the pressure present at the inlet (2).

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisch ansteuerbares Ventil zur variablen Verstellung der Dämpferkennlinie eines Schwingungsdämpfers nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to an electrically controllable valve for variable Adjustment of damper characteristic a vibration damper according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 10 2006 014 463 A1 ist bereits ein Ventil der gattungsbildenden Art bekannt, dessen Ventilschieber zur elektromagnetischen Betätigung direkt mit einem Magnetanker verbunden ist, wobei eine am Ventilschieber vorgesehene Steuerkante einen den Ventileinlass mit einem Ventilauslass verbindender Durchlass im Gehäuse in seinem Durchlassquerschnitt beliebig zu verändern vermag. Die Begrenzung des hydraulischen Drucks erfolgt mittels eines zwischen dem Ventilschieber und einer Schieberführung eingesetzten Druckbegrenzungsventils, das als federbelastetes Kugelrückschlagventil ausgeführt ist. Die Feder ist zwischen dem Kugelrückschlagventil und dem Ventilschieber angeordnet, wodurch sich die Wirkung der Federvorspannkraft auf das Kugelrückschlagventil abhängig von der Relativbewegung des Ventilschiebers gegenüber der Schieberführung verändert.From the DE 10 2006 014 463 A1 a valve of the generic type is already known, the valve slide for electromagnetic actuation is directly connected to a magnet armature, wherein a control valve provided on the control edge is able to change the valve inlet connecting to a valve outlet passage in the housing in its passage cross section. The limitation of the hydraulic pressure is effected by means of a pressure relief valve inserted between the valve spool and a slide guide, which is designed as a spring-loaded ball check valve. The spring is disposed between the ball check valve and the valve spool, whereby the effect of the spring biasing force on the ball check valve changes depending on the relative movement of the valve spool relative to the spool guide.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Ventil der angegebenen Art mit möglichst geringem Aufwand derart zu gestalten, dass unter Verwendung einfacher, funktionssicherer Mittel eine gleichbleibend hohe Regelungsgüte als auch durch geeignete Maßnahmen am Ventil gute Voraussetzungen zur Beeinflussung der Dämpfungscharakteristik erzielt werden.The The object of the invention is to provide a valve of the type indicated preferably to make such a small effort that using simple, functionally reliable means a consistently high control quality as well through appropriate measures on the valve good conditions for influencing the damping characteristics be achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß für ein Ventil der angegebenen Art mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.These Task is according to the invention for a valve the specified type with the characterizing features of the claim 1 solved.

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der 1–6 hervor.Other features, advantages and applications of the invention will become apparent from the following description with reference to the 1 - 6 out.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein elektrisch voll bestromtes Ventil im Längsschnitt mit einer Düsen-Prallplatten-Steuerung zur Positionierung eines Ventilschiebers, 1 an electrically fully energized valve in longitudinal section with a nozzle flapper control for positioning a valve spool,

2 das Ventil nach 1 in einer den Durchfluss drosselnden Mittenstellung des Ventilschiebers, 2 the valve after 1 in a flow restricting the center position of the valve spool,

3 das Ventil nach 1 in einer den maximalen Durchfluss freigebenden Endstellung des Ventilschiebers, 3 the valve after 1 in a maximum flow releasing end position of the valve spool,

4 einen Längsschnitt durch eine Variante des aus 1–3 bekannten Ventils, das anstelle eines einfachen Magnetantriebs einen Doppelhubmagnetantrieb aufweist, 4 a longitudinal section through a variant of 1 - 3 known valve, which has a Doppelhubmagnetantrieb instead of a simple magnetic drive,

5 eine Erweiterung des Ventils nach 4 um eine Druckbegrenzungsfunktion, 5 an extension of the valve after 4 to a pressure limiting function,

6 im Längsschnitt eine Abwandlung des aus 1–3 bekannten Ventils erweitert um Elemente zur Ausführung einer Failsafe-Funktion. 6 in longitudinal section, a modification of 1 - 3 known valve extended by elements to perform a failsafe function.

Bevor auf die Einzelheiten der Erfindung Bezug genommen wird, sollen zunächst die Gemeinsamkeiten sämtlicher anhand den 1–6 ersichtlichen Ventile herausgestellt werden.Before reference is made to the details of the invention, the common features of all with reference to the 1 - 6 be revealed exposed valves.

Die in den 1–6 abgebildeten Ventile weisen jeweils einen Magnetantrieb (bestehend aus einem Magnetanker 5 und einer Magnetspule 17) zur direkten Betätigung eines in einem Gehäuse 33 geführten Ventilschiebers 3 auf, sowie mit einem zur variablen Volumenstromregelung zwischen einem Ventileinlass 2 und einem Ventilauslass 12 im Gehäuse 33 angeordneten Durchlass 41, dessen Öffnungsquerschnitt mittels einer am unteren Ende des Ventilschiebers 3 angeordnete Steuerkante 10 beliebig veränderbar ist. Das Gehäuse 33 ist als Patrone in einen seitlichen Anschlussstutzen eines Schwingungsdämpfers (Kfz-Stoßdämpfers) eingeschraubt, wobei der Ventileinlass 2 unmittelbar in eine im Innenrohr des Schwingungsdämpfers vorgesehene Kammer und der Ventilauslass 12 in eine vom Außenrohr des Schwingungsdämpfers begrenzte Kammer einmündet. Der Ventilschieber 3 ist als Kolbenschieber ausgeführt, dessen Kolbenboden von Druckausgleichsöffnungen durchsetzt ist. Da der Ventilschieber 3 auf einer einlassseitig im Gehäuse 33 befestigten rohrförmigen Schieberführung 9 innenzentriert ist, besteht zwischen der Außenfläche des Ventilschiebers 3 und dem Gehäuse 33 ein Zwischenraum, der sich bis zum Magnetanker 5 erstreckt. Der Ventilschieber 3 ist auf der Schieberführung 9 metallisch gedichtet.The in the 1 - 6 The valves shown each have a magnetic drive (consisting of a magnetic armature 5 and a magnetic coil 17 ) for directly actuating one in a housing 33 guided valve spool 3 on, as well as with a variable flow control between a valve inlet 2 and a valve outlet 12 in the case 33 arranged passage 41 , whose opening cross-section by means of a at the lower end of the valve spool 3 arranged control edge 10 is arbitrarily changeable. The housing 33 is screwed as a cartridge in a lateral connection piece of a vibration damper (vehicle shock absorber), wherein the valve inlet 2 directly into a chamber provided in the inner tube of the vibration damper and the valve outlet 12 opens into a bounded by the outer tube of the vibration damper chamber. The valve spool 3 is designed as a piston valve whose piston crown is penetrated by pressure equalization holes. As the valve spool 3 on an inlet side in the housing 33 attached tubular slide guide 9 is centered, exists between the outer surface of the valve spool 3 and the housing 33 a gap that extends to the armature 5 extends. The valve spool 3 is on the slider guide 9 metallically sealed.

Der Ventilschieber 3 ist in sämtlichen Ausführungsformen vorsorglich mit einer Drainagebohrung 7 versehen, die den Ventilschieber 3 etwa auf halber Höhe durchquert. Die Drainagebohrung 7 steht mit der an der Schieberführung 9 eingedrehten Drainagenut 8 in Verbindung. Besonders bei hohen Hydraulikdrücken am Ventileinlass 2 fließt durch den Spalt zwischen dem Ventilschieber 3 und der Schieberführung 9 ein starker Leckölstrom von der Steuerkante 10 in Richtung der im Oberteil der Schieberführung 9 gelegenen Kammer 11. Dieser Leckölstrom ist von der momentanen Viskosität des Öles und den Toleranzen von Ventilschieber 3 und Schieberführung 9 abhängig. Der Leckölstrom ist somit eine Störgröße, welche die Güte der hydraulischen Druckrückführung beeinflusst. Durch die Drainagenut 8 wird dieser Leckölstrom abgefangen und kann dann durch die Drainagebohrung 7 direkt in Richtung des Ventilauslasses 12 abfließen. Diese Maßnahme führt zu einer Verbesserung der Regelgenauigkeit.The valve spool 3 is in all embodiments as a precaution with a drainage hole 7 provided that the valve slide 3 crossed at about halfway up. The drainage hole 7 stands with the at the slide guide 9 screwed drainage groove 8th in connection. Especially at high hydraulic pressures at the valve inlet 2 flows through the gap between the valve spool 3 and the slider guide 9 a strong leakage flow from the control edge 10 in the direction of the upper part of the slide guide 9 located chamber 11 , This leakage flow is the current viscosity of the oil and the tolerances of valve spool 3 and slider guide 9 dependent. The leakage oil flow is thus a disturbance variable which influences the quality of the hydraulic pressure feedback. Through the drainage groove 8th this leakage oil flow is trapped and can then pass through the drainage hole 7 directly in the direction of the valve leave it 12 flow away. This measure leads to an improvement of the control accuracy.

Durch die im Nachfolgenden noch näher ausgeführten erfindungswesentlichen Mittel 13, 14, 37, 39 ist der Ventilschieber 3 abhängig vom Druck im Ventileinlass 2 in eine Stellung betätigbar, in der eine Rückführung des Drucks über den von der Steuerkante 10 freigebbaren Öffnungsquerschnitt zum Ventilauslass 12 derart erfolgt, dass sich ein Druck-/Volumenverlauf darstellen lässt, der den Anforderungen an einen hydraulisch Fahrzeugstoßdämpfer auf einfache Art und Weise gerecht wird.By the hereinafter in more detail executed essential to the invention means 13 . 14 . 37 . 39 is the valve spool 3 depending on the pressure in the valve inlet 2 operable in a position in which a return of the pressure over that of the control edge 10 releasable opening cross-section to the valve outlet 12 This is done in such a way that a pressure / volume curve can be displayed that easily meets the requirements of a hydraulic vehicle shock absorber.

Konstruktiv ist das erfindungswesentliche Mittel in allen Ausführungsbeispielen als eine sich in die rohrförmige Schieberführung 9 axial erstreckende Prallplatte 14 ausgeführt, die an einem vom Magnetantrieb abgewandten, mit dem Ventilschieber 3 starr verbundenen Stößelende angeordnet ist. Ferner ist die Schieberführung 9 mit einer Schottwand versehen, die als weiteres erfindungswesentliches Mittel von einer diametral zur Prallplatte 14 angeordneten Düsenöffnung 13 durchdrungen ist. In den 1 bis 6 ausgeführten Ventilen wird somit der Steuerölstrom durch das Düsen-Prallplatten-System (Düse 13, Prallplatte 14) reguliert.Structurally, the means essential to the invention in all embodiments as a in the tubular slide guide 9 axially extending baffle plate 14 executed, which faces away from the magnetic drive, with the valve spool 3 rigidly connected ram end is arranged. Further, the slider guide 9 provided with a bulkhead, as another essential to the invention means of a diametrical to the baffle plate 14 arranged nozzle opening 13 is permeated. In the 1 to 6 Running valves is thus the control oil flow through the nozzle-flapper system (nozzle 13 , Baffle plate 14 ).

In 1 ist das Ventil in der elektromagnetisch voll erregten Schaltstellung abgebildet, bei dem sich die Prallplatte 14 abhängig vom Eingangsdruck zunächst dicht an der Düse 13 befindet, sodass der Durchlass 41 von der Steuerkante 10 zunächst verschlossen ist. Abhängig von der Größe des über die Düse 13 auf die Prallplatte 14 einwirkenden Eingangsvolumenstroms entsteht an der Prallplatte 14 eine gegen den Magnetantrieb wirkende Kraft, die den Ventilschieber 3 anhebt, sodass abhängig von dieser Kraft der Durchlass 41 vom Ventilschieber 3 mehr oder minder freigegeben wird. Beispielhaft sei hierzu auf die in 2 abgebildete Mittenstellung und die aus 3 ersichtliche maximale Durchlassstellung der Steuerkante 10 am Ventilschieber 3 verwiesen.In 1 the valve is shown in the electromagnetically fully energized switching position, in which the baffle plate 14 depending on the inlet pressure, close to the nozzle 13 is located, so the passage 41 from the control edge 10 initially closed. Depending on the size of the nozzle 13 on the flapper 14 acting input flow occurs at the baffle plate 14 a force acting against the magnetic drive, the valve spool 3 raises, so depending on this force the passage 41 from the valve spool 3 is released more or less. By way of example, reference is made to the in 2 pictured center position and the off 3 apparent maximum passage position of the control edge 10 on the valve spool 3 directed.

Da der Steuerölstrom mit zunehmendem Abstand zwischen Düse 13 und Prallplatte 14 überproportional zunimmt und den Ventilschieber 3 in Richtung des Magnetantriebs entsprechend nach oben drückt, ist mit dieser Konfiguration eine verblüffend einfache Drossel-/Druckbegrenzungscharakteristik möglich.Since the control oil flow with increasing distance between nozzle 13 and flapper 14 disproportionately increases and the valve spool 3 pushes up accordingly in the direction of the magnetic drive, a surprisingly simple throttle / pressure limiting characteristic is possible with this configuration.

Zur Grundpositionierung des Ventilschiebers 3 in seiner den Durchlass 41 zum Ventilauslass 12 freigebenden Stellung ist zwischen dem Ventilschieber 3 und der Schieberführung 9 eine Feder 4 eingespannt, deren von der Schieberführung 9 abgewandtes Federende sich an einem mit dem Stößel der Prallplatte 14 verbundenen Anschlag 40 abstützt.For basic positioning of the valve spool 3 in his the passage 41 to the valve outlet 12 releasing position is between the valve spool 3 and the slider guide 9 a feather 4 clamped, whose from the slide guide 9 facing away from the spring end at one with the plunger of the baffle plate 14 connected stop 40 supported.

Die für den Einsatz bei einem Stoßdämpfer geforderte Konsistenz der Kennlinienschar wird dadurch erzielt, dass mit steigender elektrischen Bestromung des Magnetantriebs der Ventilschieber 3 immer mehr nach unten fährt, wodurch das Ventil eine stärkere Drosselwirkung aufweist. Durch dieses „Nach-unten-Fahren" erfolgt die Freigabe des in der Schieberführung 9 angeordneten Durchlasses 41 durch die Steuerkante 10 auch bei immer höheren hydraulischen Drücken, sodass einer hohen Drosselwirkung zwangsläufig auch ein hoher Begrenzungsdruck zugeordnet ist.The required for use in a shock absorber consistency of the family of characteristics is achieved in that with increasing electrical current to the solenoid drive of the valve slide 3 more and more down, causing the valve has a stronger throttle effect. Through this "downward driving" the release of the in the slide guide takes place 9 arranged passage 41 through the control edge 10 even with ever higher hydraulic pressures, so that a high throttle effect is inevitably associated with a high limiting pressure.

Für die Fahrzeugsicherheit ist es unerlässlich, dass das erfindungsgemäße Ventil im unbestromtem Zustand eine mittelstarke Dämpfungswirkung aufweist. Daher sind nachfolgend weitere Varianten des erfindungsgemäßen Ventils mit geeigneten Zusatzmittel beschrieben, um diese mittelstarke Dämpfungswirkung zu verdeutlichen.For vehicle safety it is essential that the valve according to the invention has a medium strong damping effect in the de-energized state. Therefore Below are further variants of the valve according to the invention described with suitable additives to this medium-strength damping effect to clarify.

Die 4, 5 zeigen Ventile in der elektromagnetisch nicht erregten Grundstellung, die jeweils mit entgegengesetzt wirksamen zwei Federn bzw. Federpaketen (jeweils Ziffer 15 und Ziffer 16) und mit zwei übereinander angeordnete Magnetspulen 17, 18 versehen sind. Durch die beiden Federn 15, 16 wird der Ventilschieber 3 elektrisch unbestromt in der erforderlichen mittleren Grundposition (Failsafe- Stellung) gehalten, welche der erforderlichen mittelstarken Dämpfungswirkung entspricht. Durch das Bestromen jeweils einer der beiden gezeigten Spulen 17, 18 kann der mit dem Magnetanker verbundene Ventilschieber 3 entsprechend nach oben oder nach unten bewegt werden, um alle anderen Drossel-/Dämpfungswirkungen zu erreichen.The 4 . 5 show valves in the electromagnetically not energized basic position, each with oppositely effective two springs or spring assemblies (each numeral 15 and numeral 16 ) and with two superimposed magnetic coils 17 . 18 are provided. Through the two springs 15 . 16 becomes the valve spool 3 electrically energized in the required middle basic position (failsafe position) held, which corresponds to the required medium-strong damping effect. By energizing one of the two coils shown 17 . 18 may be connected to the armature valve spool 3 be moved up or down accordingly to achieve all other throttling / damping effects.

Als Zusatzmittel weist somit der Magnetantrieb zwei übereinander angeordnete, getrennt ansteuerbare Magnetspulen 17, 18 sowie diametral am Ventilschieber 3 wirkende Federn 15, 16 auf, durch die der Ventilschieber 3 zunächst in seiner für die mittelstarke Dämpfungswirkung repräsentativen Mittenstellung gehalten wird und bei Bedarf mittels der Magnetspulen 17, 18 in die entgegengesetzten Hubrichtungen elektromagnetisch auslenkbar ist.As an additive thus has the magnetic drive two superimposed, separately controllable magnetic coils 17 . 18 as well as diametrically on the valve spool 3 acting springs 15 . 16 on, through which the valve spool 3 is initially held in its representative for the moderate damping effect center position and if necessary by means of the magnetic coils 17 . 18 in the opposite stroke directions is electromagnetically deflectable.

Soweit hierzu nicht weiter erläutert, sind die in 4, 5 abgebildeten weiteren, nicht explizit beschriebenen Einzelheiten den Einzelheiten den voran gegangenen Beschreibungsteile zu entnehmen.Unless otherwise explained, the in 4 . 5 shown further, not explicitly described details the details of the preceding parts of the description.

Die 6 zeigt eine Erweiterung des Ventils nach 1–3 um eine Variante einer Failsafe-Funktion, wozu am unteren Ende des Ventilschiebers 3 zusätzlich eine zweite Steuerkante 32 und an der Schieberführung 9 zusätzlich ein zweiter Durchlass 34 vorgesehen ist, um im Failsafe-Betrieb eine gedrosselte Verbindung zwischen dem Ventileinlass 2 und dem Ventilauslass 12 herstellen zu können. Die 6 zeigt das Ventil elektrisch bestromt unter Einfluss des hydraulischen Drucks im Ventileinlass 2 in der für den Schwingungsdämpfer weichsten Einstellung, sodass der Ventilschieber 3 den Durchlass 41 maximal geöffnet hält, um eine ungedrosselte Verbindung zwischen dem Ventileinlass 2 und dem Ventilauslass 12 zu ermöglichen.The 6 indicates an extension of the valve 1 - 3 to a variant of a failsafe function, including at the bottom of the valve spool 3 in addition a second control edge 32 and at the slide guide 9 in addition a second passage 34 is intended to provide a throttled connection between the Venti in failsafe mode leinlass 2 and the valve outlet 12 to be able to produce. The 6 shows the valve electrically energized under the influence of hydraulic pressure in the valve inlet 2 in the softest for the vibration damper, so the valve spool 3 the passage 41 maximum open keeps an unthrottled connection between the valve inlet 2 and the valve outlet 12 to enable.

Fällt der Steuerstrom der Magnetspule 17 aus, so drückt die Feder 4 den Ventilschieber 3 nach oben, bis eine zwischen dem Ventilschieber 3 und dem Magnetkern (Gehäuse 33) angeordnete zweite Feder 31, hier als Tellerfeder ausgeführt, am Gehäuse 33 anschlägt. Hierdurch ist der erste Durchlass 41 geschlossen und der darunter liegende zweite Durchlass 34 von der zweiten Steuerkante 32 des Ventilschiebers 3 teilweise geöffnet, die derart bemessen ist, dass sich im Failsafe-Zustand die gewünschte mittlere Dämpfungswirkung ergibt. Die Federsteifigkeit der zweiten Feder 31 ist hierzu derart ausgelegt, dass eine für diese mittlere Dämpfungswirkung geeignete hydraulische Druckrückwirkung und Druckbegrenzung gewährleistet ist.If the control current of the solenoid falls 17 out, so presses the spring 4 the valve spool 3 up, until one between the valve spool 3 and the magnetic core (housing 33 ) arranged second spring 31 , here designed as a plate spring, on the housing 33 strikes. This is the first passage 41 closed and the underlying second passage 34 from the second control edge 32 of the valve spool 3 partially open, which is dimensioned such that results in the failsafe state, the desired average damping effect. The spring stiffness of the second spring 31 is designed in such a way that a suitable for this average damping effect hydraulic pressure feedback and pressure limiting is guaranteed.

Claims (9)

Elektrisch ansteuerbares Ventil zur variablen Verstellung der Dämpferkennlinie eines Schwingungsdämpfers, mit einem Magnetantrieb zur Betätigung eines in einem Gehäuse geführten Ventilschiebers in eine Bewegungsrichtung, sowie mit einem zur variablen Volumenstromregelung zwischen einem Ventileinlass und einem Ventilauslass im Gehäuse angeordneten Durchlass, dessen Öffnungsquerschnitt mittels einer Steuerkante des Ventilschiebers beliebig veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (33) Mittel (13, 14, 37, 39) vorgesehen sind, durch die abhängig vom im Ventileinlass (2) herrschenden hydraulischen Druck der Ventilschieber (3) in eine Stellung betätigbar ist, in der eine Rückführung des Drucks über den von der Steuerkante (10) des Ventilschiebers (3) freigebbaren Durchlass (41) zum Ventilauslass (12) erfolgt.Electrically controllable valve for variably adjusting the damper characteristic of a vibration damper, comprising a magnetic drive for actuating a valve slide guided in a housing in a direction of movement, and having a passage arranged for variable volume flow control between a valve inlet and a valve outlet in the housing, the opening cross section thereof by means of a control edge of the valve slide is arbitrarily changeable, characterized in that in the housing ( 33 ) Medium ( 13 . 14 . 37 . 39 ) by which, depending on the valve inlet ( 2 ) prevailing hydraulic pressure of the valve slide ( 3 ) is operable in a position in which a return of the pressure on the from the control edge ( 10 ) of the valve spool ( 3 ) releasable passage ( 41 ) to the valve outlet ( 12 ) he follows. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (13, 14, 37, 39) innerhalb des kolbenförmigen Ventilschiebers (3) als auch innerhalb einer den Ventilschieber (3) aufnehmenden Schieberführung (9) angeordnet ist, auf welcher der Ventilschieber (3) mit kleinem Laufspiel aufgesetzt ist.Valve according to claim 1, characterized in that the means ( 13 . 14 . 37 . 39 ) within the piston-shaped valve spool ( 3 ) as well as within a valve spool ( 3 ) receiving slider guide ( 9 ) is arranged, on which the valve slide ( 3 ) is placed with a small running play. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel als eine sich in die rohrförmige Schieberführung (9) axial erstreckende Prallplatte (14) ausgeführt ist, die an einem vom Magnetantrieb abgewandten, mit dem Ventilschieber (3) starr verbundenen Stößelende angeordnet ist, und dass die Schieberführung (9) mit einer Schottwand versehen ist, die als weiteres Mittel von einer diametral zur Prallplatte (14) angeordneten Düsenöffnung (13) durchdrungen ist.Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the means as a in the tubular slide guide ( 9 ) axially extending baffle plate ( 14 ) is executed, which faces away from the magnetic drive, with the valve slide ( 3 ) rigidly connected ram end, and that the slide guide ( 9 ) is provided with a bulkhead, which as a further means of a diametrically to the baffle plate ( 14 ) arranged nozzle opening ( 13 ) is penetrated. Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Positionierung des Ventilschiebers (3) in seiner den Durchlass (41) in der Schieberführung (9) freigebenden Stellung zwischen der Schieberführung (9) und dem Ventilschieber (3) eine Feder (4) angeordnet ist.Valve according to claim 3, characterized in that for the positioning of the valve spool ( 3 ) in its passage ( 41 ) in the slide guide ( 9 ) releasing position between the slide guide ( 9 ) and the valve slide ( 3 ) a feather ( 4 ) is arranged. Ventil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilschieber (3) in seinem Gleitbereich entlang der Schieberführung (9) von einer Drainagebohrung (7) durchdrungen ist, die mit einer am Außenumfang der Schieberführung angeordneten Drainagenut (8) und dem Ventilauslass (12) hydraulisch verbindbar ist.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve slide ( 3 ) in its sliding area along the slide guide ( 9 ) from a drainage hole ( 7 penetrated with a arranged on the outer circumference of the slider guide drainage groove ( 8th ) and the valve outlet ( 12 ) is hydraulically connectable. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (33) Zusatzmittel (15, 16, 17, 18) vorgesehen sind, durch die im elektrisch unbestromten Zustand des Magnetantriebs ein für eine mittelstarke Dämpfungswirkung repräsentativer Druck am Ventilauslass (12) einstellbar ist.Valve according to claim 1, characterized in that in the housing ( 33 ) Additives ( 15 . 16 . 17 . 18 ) are provided by the in the electrically de-energized state of the magnetic drive for a moderate damping effect representative pressure at the valve outlet ( 12 ) is adjustable. Ventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass als Zusatzmittel der Magnetantrieb zwei übereinander angeordnete, getrennt ansteuerbare Magnetspulen (17, 18) aufweist, durch die der Ventilschieber (3) aus seiner für die mittelstarke Dämpfungswirkung repräsentativen Mittenstellung in entgegengesetzte Hubrichtungen elektromagnetisch auslenkbar ist.Valve according to claim 6, characterized in that as an additive of the magnetic drive two superimposed, separately controllable magnetic coils ( 17 . 18 ), through which the valve slide ( 3 ) is electromagnetically deflected from its central position representative of the medium damping effect in opposite directions of lift. Ventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zur Einhaltung der Mittenstellung des Ventilschiebers (3) mindestens zwei diametral wirkende Federn oder Federpakete (15, 16) vorgesehen sind, deren vom Ventilschieber (3) abgewandte Federenden sich bevorzugt an einer Einstellschraube des Gehäuses (33) und bevorzugt an der Schottwand der Schieberführung (9) abstützen.Valve according to claim 6, characterized in that to maintain the center position of the valve spool ( 3 ) at least two diametrically acting springs or spring packs ( 15 . 16 ) are provided, whose from the valve spool ( 3 ) facing away from the spring ends preferably on an adjusting screw of the housing ( 33 ) and preferably on the bulkhead of the slide guide ( 9 ). Ventil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilschieber (3) eine mit einem Durchlass (34) in der Schieberführung (9) zusammenwirkenden zweiten Steuerkante (32) aufweist, die derart bemessen ist, dass bei einem Ausfall des Magnetantriebs in der Schieberführung (9) eine reduzierte Steueröffnung im Durchlass (34) freigegeben ist, deren Öffnungsquerschnitt eine mittlere Dämpfungscharakteristik im Schwingungsdämpfer bewirkt.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve slide ( 3 ) one with a passage ( 34 ) in the slide guide ( 9 ) cooperating second control edge ( 32 ), which is dimensioned such that in case of failure of the magnetic drive in the slide guide ( 9 ) a reduced control port in the passage ( 34 ) is released, the opening cross-section causes a mean damping characteristic in the vibration damper.
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