DE102007003883A1

DE102007003883A1 - Short inking system for rotary printing press, comprises ink dosing device, which is interacted with ink transfer rollers and plate cylinder is provided, which is interacted with inking cylinders

Info

Publication number: DE102007003883A1
Application number: DE102007003883A
Authority: DE
Inventors: Dietmar Linz; Ekkehardt Böhm; Heiko Trinks
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2007-01-26
Filing date: 2007-01-26
Publication date: 2008-07-31

Abstract

The short inking system comprises an ink dosing device, which is interacted with ink transfer rollers (3). A plate cylinder (7) is provided, which is interacted with inking cylinders (4). An oscillatory distributing cylinder (2) is arranged between the ink transfer rollers and the inking cylinders. The ink dosing device has a screen roller (1), which interacts with a doctor blade chamber (5). The screen roller is in direct contact with the ink transfer rollers. The ink transfer rollers have different diameters.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kurzfarbwerk in einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des 1. Anspruchs.The The invention relates to a short inking unit in a rotary printing machine according to the preamble of the first claim.

Aus der DE-OS 2 025 676 ist ein Farbwerk in einem austauschbaren Kassettengehäuse bekannt. In dieser beschriebenen Vorrichtung wird die Farbe von einem Farbspender an eine Abstreif- oder Spenderwalze abgegeben und der Farbfilm dabei von einer Rakelschneide dosiert. Über mehrere Walzen wird die Farbe im Farbwerk verteilt und von einer Vibratorwalze verrieben. Zwei Auftragwalzen übertragen die Farbe auf einen Druckzylinder, der mit einer Übertragungswalze verbunden sein kann. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass die Farbschichtdicke nicht exakt konstant gehalten werden kann und es zu störenden Effekten, wie Butzenbildung oder Streifenbildung kommen kann.From the DE-OS 2 025 676 an inking unit is known in a replaceable cartridge case. In this described device, the ink is dispensed from a color dispenser to a stripping or donor roll and the ink film is metered by a doctor blade. The ink is distributed in the inking unit over several rollers and rubbed by a vibrator roller. Two applicator rollers transfer the ink to a printing cylinder, which can be connected to a transfer roller. A disadvantage of this solution is that the ink layer thickness can not be kept exactly constant and it can lead to disturbing effects, such as slugs or banding.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die die Farbverteilung in einem Kurzfarbwerk verbessert.Of the Invention is therefore based on the object to a device which improves the color distribution in a short inking unit.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des 1. Anspruchs gelöst.According to the invention the object by a device having the features of the first claim solved.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass störende Effekte, wie Schablonieren, Streifenbildung, Butzenbildung oder Moirébildung verringert werden. Das Kurzfarbwerk ist kompakt ausgebildet und bietet somit eine geringe Baugröße mit möglichst wenig Walzen. Gleichzeitig bietet das Kurzfarbwerk eine extrem gute Farbverteilung.The Invention has the advantage that disturbing effects, such as stenciling, Banding, sprouting or moire formation is reduced become. The short inking unit is compact and thus offers a small size with as little as possible Rollers. At the same time, the short inking unit offers extremely good color distribution.

Im Folgenden soll die Erfindung beispielhaft erläutert werden. Die dazugehörige Figur stellt schematisch ein erfindungsgemäßes Kurzfarbwerk in einer Rotationsdruckmaschine dar.in the The invention will be explained by way of example below. The accompanying figure shows schematically an inventive Short inking unit in a rotary printing press.

Wie aus der Fig. einer Ausführungsform ersichtlich, umfasst das Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine eine Rasterwalze 1 mit angestellter Rakelkammer 5, zwei Farbübertragwalzen 3, einen Reibzylinder 2 und zwei Farbauftragwalzen 4. Weiterhin sind ein Plattenzylinder 7, ein Gummituchzylinder 8 und ein Druckzylinder 9 vorhanden. Die dargestellten Walzen rotieren in der in der Fig. angegebenen Richtung. Die Farbauftragwalzen 4 und die Farbübertragwalzen 3 weisen jeweils Gummioberflächen auf.As can be seen from the Fig. An embodiment, the short inking unit of a rotary printing press comprises an anilox roller 1 with employed squeegee chamber 5 , two ink transfer rollers 3 , a distribution cylinder 2 and two inking rollers 4 , Furthermore, a plate cylinder 7 , a blanket cylinder 8th and a printing cylinder 9 available. The illustrated rollers rotate in the direction indicated in the figure. The inking rollers 4 and the ink transfer rollers 3 each have rubber surfaces.

Die Oberfläche der Rasterwalze 1 weist Näpfchen auf, die in der Rakelkammer 5 mit Druckfarbe befüllt werden. Die Rakelkammer 5 ist oberhalb der Rasterwalze 1 angeordnet und umfasst eine Arbeits- und eine Schließrakel. Alternativ kann eine Rakeleinrichtung in einer beliebigen Winkel-Position zur Rasterwalze angestellt werden. Durch die Arbeitsrakel der Rakelkammer 5 wird die überschüssige Druckfarbe von der Oberfläche der Rasterwalze 1 abgerakelt. Die Druckfarbe wird somit in die Näpfchen der Rasterwalze 1 befördert. Durch die Rakelkammer 5 wird die Rasterwalze 1 über die gesamte Breite gleichmäßig eingefärbt.The surface of the anilox roller 1 has wells in the squeegee chamber 5 be filled with printing ink. The doctoring chamber 5 is above the anilox roller 1 arranged and includes a working and a closing squeegee. Alternatively, a squeegee device can be set at any angle to the anilox roller. Through the work doctor blade of the doctor 5 The excess ink is removed from the surface of the anilox roller 1 doctored. The ink is thus in the wells of the anilox roller 1 promoted. Through the squeegee chamber 5 becomes the anilox roller 1 evenly colored across the entire width.

Von der Rasterwalze 1 wird die Druckfarbe über zwei Farbübertragwalzen 3 abgenommen. Die beiden Farbübertragwalzen 3 weisen einen unterschiedlich großen Durchmesser auf und übertragen die Druckfarbe an den Reibzylinder 2. Vorzugsweise weist dieser Reibzylinder 2 eine Oberfläche aus Rilsan auf. Der Reibzylinder 2 wird motorisch angetrieben und bewegt sich oszillierend in axialer Richtung. Bei einer Druckunterbrechung werden die Farbübertragwalzen 3 vom Reibzylinder 2 abgestellt. Gleichzeitig werden dabei die Farbauftragwalzen 4 vom Plattenzylinder 7 abgestellt. Das Abstellen von Walzen verhindert eine Überfärbung der Walzen.From the anilox roller 1 the ink is over two ink transfer rollers 3 decreased. The two ink transfer rollers 3 have a different diameter and transfer the ink to the distribution cylinder 2 , Preferably, this distribution cylinder 2 a surface of Rilsan on. The distribution cylinder 2 is driven by a motor and oscillates in the axial direction. At a print interruption, the ink transfer rollers 3 from the distribution cylinder 2 switched off. At the same time, the inking rollers 4 from the plate cylinder 7 switched off. The shutdown of rollers prevents over-coloring of the rollers.

Zum Reinigen ist dem Reibzylinder 2 eine Waschrakel 10 zugeordnet. Die Waschrakel 10 ist nur während des Waschenvorganges an den Reibzylinder 2 angestellt. Während eines Waschvorganges wird die Oberfläche des Reibzylinders 2 abgerakelt und somit gesäubert. Der Reibzylinder 2 überträgt die Druckfarbe auf zwei Farbauftragwalzen 4, die mit dem Plattenzylinder 7 in Wirkverbindung stehen. Die beiden Farbauftragwalzen 4 weisen unterschiedlich große Durchmesser auf. Damit weist je eine Farbauftragwalze 4 und je eine Farbübertragwalze 3 den gleichen Durchmesser auf, wie in der Fig. dargestellt. Es ist aber auch möglich, die Walzen mit untereinander verschiedenen Durchmessern auszubilden.For cleaning is the distribution cylinder 2 a washcloth 10 assigned. The washcloth 10 is only during the washing process to the distribution cylinder 2 hired. During a washing process, the surface of the Reibzylinders 2 scraped off and thus cleaned. The distribution cylinder 2 transfers the ink to two inking rollers 4 that with the plate cylinder 7 in operative connection. The two inking rollers 4 have different sized diameters. This ever has a inking roller 4 and one ink transfer roller each 3 the same diameter as shown in the figure. But it is also possible to form the rollers with mutually different diameters.

Der Plattenzylinder 7 trägt eine in der Fig. nicht dargstellte Druckform, die von den beiden Farbauftragwalzen 4 eingefärbt wird. Dem Plattenzylinder 7 ist ein zuschaltbares Feuchtwerk 6 zum Benetzen der Druckform mit Feuchtigkeit zugeordnet. Das erfindungsgemäße Kurzfarbwerk kann sowohl mit dem als auch ohne das Feuchtwerk 6 betrieben werden. Der Rasterwalze 1 und/oder dem Reibzylinder 2 sind Mittel wie beispielsweise eine Blasleiste 12 zugeordnet, die das Aufsteigen der Feuchtigkeit in die Rakelkammer 5 bei zugeschaltetem Feuchtwerk 6 verhindern. Die Blasleiste 12 wird der Rasterwalze 1 und/oder dem Reibzylinder 2 vorzugsweise in der 3-Uhr Stellung zugeordnet, wie in der Fig. dargestellt.The plate cylinder 7 carries a in the Fig not dargstellte printing form, by the two inking rollers 4 is colored. The plate cylinder 7 is a switchable dampening unit 6 associated with wetting the printing form with moisture. The short inking unit according to the invention can be used both with and without the dampening unit 6 operate. The anilox roller 1 and / or the distribution cylinder 2 are means such as a blow bar 12 associated with the rise of moisture in the doctoring chamber 5 with activated dampening unit 6 prevent. The blow bar 12 becomes the anilox roller 1 and / or the distribution cylinder 2 preferably assigned in the 3 o'clock position, as shown in the figure.

Der Plattenzylinder 7 steht mit dem Gummituchzylinder 8 in Verbindung und überträgt das Druckbild auf diesen. Zwischen dem Gummituchzylinder 8 und dem Druckzylinder 9 wird der zu bedruckende Bedruckstoff befördert. Der Bedruckstoff wird vom rotierenden Gummituchzylinder 8 beim Abrollen bedruckt. Dem Gummituchzylinder 8 ist eine Gummituchwascheinrichtung 11 zugeordnet, über die der Gummituchzylinder 8 gewaschen werden kann.The plate cylinder 7 stands with the blanket cylinder 8th in conjunction and transmits the printed image on this. Between the blanket cylinder 8th and the impression cylinder 9 the substrate to be printed is transported. The printing material is from the rotating blanket cylinder 8th printed during unrolling. The blanket cylinder 8th is a blanket washer 11 assigned over the the Blanket cylinder 8th can be washed.

Zur Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung: Die Abnahme der Druckfarbe von der Rasterwalze 1 durch zwei Farbübertragwalzen 3 verbessert die Näpfchenentleerung und reduziert den durch unterschiedliche Farbabgabe der Rasterwalze 1 in Abhängigkeit vom Druckmotiv auf dem Bedruckstoff entstehenden Effekt des Schablonierens. Eine Erhöhung der Temperatur der Rasterwalze 1 kann den Effekt des Schablonierens weiter verringern.For the operation of the device according to the invention: The decrease of the ink from the anilox roller 1 through two ink transfer rollers 3 improves cell emptying and reduces ink spreading through the anilox roller 1 depending on the print motif on the substrate resulting stenciling effect. An increase in the temperature of the anilox roller 1 may further reduce the effect of stenciling.

Die Druckfarbe wird von den beiden Farbübertragwalzen 3 an den Reibzylinder 2 übertragen. Der Reibzylinder 2 rotiert um seine Achse und führt gleichzeitig eine oszillierende Bewegung in axialer Richtung aus. Die Druckfarbe wird somit an der Mantelfläche des Reibzylinders 2 verrieben. Vorteilhafterweise wird durch die Verreibung der Druckfarbe die sonst unter Umständen sichtbare Rasterwalzenstruktur beseitigt. Ebenfalls wird die Butzenbildung verringert und die Moirébildung verhindert. Gleichzeitig wird die Wiedergabe von feinen Strukturen verbessert und Unterschiede der Farbschichtdicke verringert. Ein weiterer Vorteil liegt in dem Ausgleich von Störungen, die durch Abnutzungserscheinungen der Rakelmesser der Rakelkammer 5 verursacht werden. Die nötigen Rakelwechsel werden somit reduziert. Der Reibzylinder 2 verbessert somit die Qualität des Druckbildes erheblich und ermöglicht eine längere Verwendung der Rakelmesser.The ink is from the two ink transfer rollers 3 to the distribution cylinder 2 transfer. The distribution cylinder 2 rotates about its axis and simultaneously performs an oscillating movement in the axial direction. The printing ink is thus on the lateral surface of the Reibzylinders 2 rubbed. The attrition of the printing ink advantageously eliminates the otherwise possibly visible anilox roll structure. Also, the slug formation is reduced and prevents moire formation. At the same time, the reproduction of fine structures is improved and differences in the ink layer thickness are reduced. Another advantage is the compensation of disturbances caused by signs of wear of the doctor blade of the doctor blade chamber 5 caused. The necessary blade changes are thus reduced. The distribution cylinder 2 thus improves the quality of the printed image considerably and allows a longer use of the doctor blade.

Der Reibzylinder 2 überträgt die Druckfarbe an die zwei Farbauftragwalzen 4. Diese Farbauftragwalzen 4 färben die auf dem Plattenzylinder 7 aufgebrachte Druckform ein. Vorteilhafterweise werden durch die Gummioberfläche der Farbübertragwalzen 3 und der Farbauftragwalzen 4 störende Effekte, wie Walken oder Streifenbildung, bei längerem Druckbetrieb gegenüber Gummitüchern vermindert. Die Durchmesser der Farbauftragwalzen 4 sind unterschiedlich ausgebildet, damit keine Schabloniereffekte auftreten. Durch die Verwendung von mehreren Farbauftragwalzen 4 wird die Druckfarbe gleichmäßig auf der Druckform des Plattenzylinders 7 aufgetragen. Weiterhin wird die Butzenbildung durch den Einsatz mehrerer Farbauftragwalzen 4 verringert. Eine Bildung von Kanalstreifen wird ebenfalls durch mehrere Farbauftragwalzen 4 beseitigt.The distribution cylinder 2 transfers the ink to the two inking rollers 4 , These inking rollers 4 color those on the plate cylinder 7 applied printing form. Advantageously, the rubber surface of the ink transfer rollers 3 and the inking rollers 4 Annoying effects, such as walking or banding, reduced with longer printing operation compared to blankets. The diameters of the inking rollers 4 are designed differently so that stenciling effects do not occur. By using multiple inking rollers 4 The ink is evenly on the printing plate of the plate cylinder 7 applied. Furthermore, the sprouting is due to the use of multiple inking rollers 4 reduced. A formation of channel strips is also by several inking rollers 4 eliminated.

11: Rasterwalzeanilox roller
22: Reibzylinderdistribution cylinder
33: FarbübertragwalzeInk transfer roller
44: FarbauftragwalzeInking roller
55: Rakelkammerblade chamber
66: Feuchtwerkdampening
77: Plattenzylinderplate cylinder
88th: GummituchzylinderBlanket cylinder
99: Druckzylinderpressure cylinder
1010: Waschrakelwash-up blades
1111: GummituchwascheinrichtungBlanket wash
1212: Blasleisteblowing strip

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 2025676 A [0002]

Claims

Short inking unit in a rotary printing machine, wherein - a Farbdosiereinrichtung with ink transfer rollers ( 3 ), - a plate cylinder ( 7 ) with inking rollers ( 4 ) and - between the ink transfer rollers ( 3 ) and the inking rollers ( 4 ) an oscillating distribution cylinder ( 2 ), characterized in that - the ink metering device is an anilox roller ( 1 ) containing a doctor blade chamber ( 5 ), - the anilox roller ( 1 ) in direct contact with the ink transfer rollers ( 3 ) and - the ink transfer rollers ( 3 ) have different diameters.

Short inking unit according to claim 1, characterized in that the ink metering device is designed as a zoneless metering device is.

Short inking unit according to claim 1, characterized in that the inking rollers ( 4 ) have different diameters.

Short inking unit according to claim 1, characterized in that the ink transfer rollers ( 3 ) during a pressure interruption from the distribution cylinder ( 2 ) are abstellbar.

Short inking unit according to claim 1, characterized in that the distribution cylinder ( 2 ) a washing blade ( 10 ) assigned.

Short inking unit according to claim 1, characterized in that the plate cylinder ( 7 ) a dampening unit ( 6 ) is switchable.

Short inking unit according to claim 1, characterized in that the anilox roller ( 1 ) and / or the distribution cylinder ( 2 ) a blow bar ( 12 ) assigned.

Short inking unit according to claim 1, characterized in that the anilox roller ( 1 ) with two ink transfer rollers ( 3 ) and the plate cylinder ( 7 ) with two inking rollers ( 4 ) cooperates.

Short inking unit according to claim 1, characterized in that the ink transfer rollers ( 3 ) and the inking rollers ( 4 ) are formed with mutually different diameters.