DE102007003689A1

DE102007003689A1 - Bushing for e.g. stand pipe of telescopic fork, has wiping device integrally formed with box-shaped bearing support and wiping impurities at inner pipe during relative movement of inner pipe towards outer pipe

Info

Publication number: DE102007003689A1
Application number: DE102007003689A
Authority: DE
Inventors: Ekkehard Gorski
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 2007-01-25
Filing date: 2007-01-25
Publication date: 2008-07-31

Abstract

The bushing (1) has a wiping device (10) provided at an axial end area of an outer pipe (2) and integrally formed with a box-shaped bearing support (4). The support is provided for axially fixed and torque-proof arrangement between the outer pipe and an inner pipe (7). The device wipes impurities at the inner pipe during relative movement of the inner pipe towards the outer pipe. The mechanism extends in an axially longitudinal direction over an axial end area of the outer pipe. The support has a ring nut (3) for receiving a seal (5) e.g. lip seal ring.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Buchse für ein relativ zu einem Außenrohr axial verlagerbares Innenrohr nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The present invention relates to a bushing for a relative to an outer tube axially displaceable inner tube after the Preamble of claim 1.

Bei der vorstehend genannten Konfiguration eines in einem Außenrohr axial verschiebbar gelagerten Innenrohres kann es sich um eine verschiedenen technischen Einsatzzwecken entstammende Konfiguration handeln, beispielsweise um ein teleskopartig innerhalb eines Außenrohres verschiebbares Innenrohr oder beispielsweise auch um ein Tauchrohr und ein Standrohr einer Teleskopgabel eines einspurigen Fahrzeugs oder einen Hydraulikzylinder.at the above-mentioned configuration of one in an outer tube axially displaceably mounted inner tube may be a different for technical purposes, for example about a telescopically within an outer tube displaceable Inner tube or, for example, a dip tube and a standpipe a telescopic fork of a single-track vehicle or a hydraulic cylinder.

Bei der genannten Konfiguration übertragen die Buchsen zwischen den beiden Rohren sämtliche Kräfte von dem Gleitrohr oder Tauchrohr auf die Standrohre und umgekehrt.at the mentioned configuration transmit the sockets between the two tubes all forces from the sliding tube or dip tube on the stanchions and vice versa.

Bei einer solchen Konfiguration kommt den Buchsen bezüglich der einwandfreien Funktion der Teleskopgabel eine wesentliche Bedeutung zu, denn die Funktion der Teleskopgabel hängt in erheblicher Weise von den Reibkräften ab, die während der Relativbewegung der Gleitrohre und Standrohre entstehen. Auch ist die Haftreibung im Ruhezustand der Teleskopgabel von wesentlicher Bedeutung. Die Teleskopgabel geht dabei vom Zustand der Haftreibung in den Zustand der Gleitreibung über, wenn sich die beiden Rohre aus ihrer Ruhelage relativ zueinander bewegen und um in diesen Zustand zu gelangen, muss die sogenannte Losbrechkraft überwunden werden.at such a configuration is related to the jacks the proper function of the telescopic fork essential too, because the function of the telescopic fork hangs in a considerable way from the friction forces during the relative movement the sliding tubes and standpipes arise. Also, the stiction in the dormant state of the telescopic fork essential. The Telescopic fork goes from the state of static friction in the state the sliding friction over, if the two tubes from their Move rest position relative to each other and to get into this state reach, must overcome the so-called breakout force become.

Ist dann die Losbrechkraft überwunden, so liegt zwischen den beiden Gleitpartnern Außenrohr und Innenrohr ein Gleitreibungszustand vor. Eine Änderung der Gleitreibungsverhältnisse zwischen den beiden Gleitpartnern mit dazwischen angeordneter Buchse kann dann auftreten, wenn sich der Reibungskoeffizient im Bereich der Lagerfläche der Buchse und der Außenumfangsfläche des Innenrohres ändert. Eine solche Änderung wiederum kann dann stattfinden, wenn Fremdkörper in den Bereich der Gleitreibungsfläche gelangen.is then overcome the breakaway force, so lies between the Both sliding outer tube and inner tube a sliding friction state in front. A change in the sliding friction conditions between the two sliding partners with interposed bushing can occur when the coefficient of friction is in the range the bearing surface of the bush and the outer peripheral surface of the inner tube changes. Such a change in turn can take place when foreign matter enters the area of Get sliding friction surface.

Solche Fremdkörper in der Form von Verunreinigungen können beispielsweise auch bei einer Teleskopgabel eines Fahrrads oder eines Motorrads auftreten, die dann, wenn sie in den Bereich zwischen der Buchse und dem relativ dazu beweglichen Rohr gelangen, zu einer Änderung des Reibungsverhaltens und damit zu einem etwaigen Anstieg der Losbrechkraft führen. Um nun diesem Umstand abzuhelfen, sind bei bekannten Konfigurationen aus Außenrohr und axial verlagerbarem Innenrohr beispielsweise Staubkappen vorgesehen, die ein Eindringen von Schmutz in die Gleitfläche verhindern sollen. Bei einer Teleskopgabel eines Motorrads treffen beispielsweise Fliegen oder andere teils grobkörnige Verunreinigungen auf das relativ zum feststehenden Rohr verlagerbare bewegliche Rohr und haften dort mit großer Haftkraft an, so dass diese Verunreinigungen trotz einer Staubkappe in den Gleitflächenbereich zwischen verlagerbarem Rohr und Buchse gelangen können.Such Foreign bodies in the form of impurities can for example, in a telescopic fork of a bicycle or of a motorcycle that occurs when they are in the area between the bushing and the relatively movable pipe get to a change the friction behavior and thus to any increase in the breakout force to lead. To remedy this situation, are known Configurations of outer tube and axially displaceable inner tube For example, dust caps provided, the penetration of dirt to prevent in the sliding surface. With a telescopic fork of a motorcycle, for example, meet some flies or others coarse-grained impurities on the relative to the fixed Pipe movable movable pipe and stick there with large Adhesive force, so that these contaminants despite a dust cap in the Gleitflächenbereich between relocatable tube and socket can get.

Bei der Buchse zwischen dem feststehenden und dem relativ dazu verlagerbaren Rohr kann es sich um ein Gleitlager aus beispielsweise geteilten Lagerschalen aus einem Lagerwerkstoff handeln.at the socket between the fixed and the relatively movable Pipe can be a plain bearing, for example, split bearings to trade from a bearing material.

Anhand der DE 196 04 221 A1 ist eine Buchse gekannt geworden, die aus einem textilen, vorzugsweise gestrickten Material gebildet ist. Bei dem textilen Material kann es sich um Faserstoffe aus Metallfasern, insbesondere aus Edelstahl handeln, die nach einem Strickvorgang zu einem Gleitlager umgeformt werden. Ein solches Gleitlager kann dann zur drehenden Lagerung einer Welle in einer Wellenaufnahme verwendet werden. Obwohl ein solches bekanntes Gleitlager bereits unempfindlicher gegen Schmutz ist, als ein entsprechendes Gleitlager aus einem Lagermetall, so besitzt es dennoch Raum für Verbesserungen, die das Eindringen von Verunreinigungen in den Gleitflächenbereich verhindern oder zumindest deutlich beschränken.Based on DE 196 04 221 A1 has become known a bush which is formed of a textile, preferably knitted material. The textile material can be fibrous material made of metal fibers, in particular stainless steel, which are formed into a plain bearing after a knitting operation. Such a slide bearing can then be used for the rotational mounting of a shaft in a shaft mount. Although such a known sliding bearing is already less sensitive to dirt than a corresponding plain bearing made of a bearing metal, it still has room for improvement, which prevent or at least significantly limit the penetration of impurities into the sliding surface region.

Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine Buchse für ein relativ zu einem Außenrohr axial verlagerbares Innenrohr zu schaf fen, die einerseits weniger schmutzempfindlich ist als ein Gleitlager aus einem harten Werkstoff, wie beispielsweise einem Lagermetall und andererseits auch die Gefahr des Eindringens von Verunreinigungen in die Gleitreibungsfläche deutlich verringert.outgoing It is the object of the present invention to provide a bushing for a relative to an outer tube axially displaceable inner tube to sheep fen, on the one hand less sensitive to dirt is as a plain bearing made of a hard material, such as a bearing metal and on the other hand the danger the penetration of impurities into the sliding friction surface significantly reduced.

Die zur Lösung dieser Aufgabe geschaffene Erfindung weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Vorteilhafte Ausgestaltungen hiervon sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.The To solve this problem created invention has the Features of claim 1. Advantageous embodiments thereof are described in the further claims.

Die Erfindung schafft nun eine Buchse für ein relativ zu einem Außenrohr axial verlagerbares Innenrohr, wobei die Buchse ein hülsenförmiger Drahtkissenlagerkörper ist, der zur axialfesten und drehfesten Anordnung zwischen Außenrohr und Innenrohr vorgesehen ist und an mindestens einem axialen Endbereich mit einer Abstreifeinrichtung versehen ist, die am Innenrohr vorhandene Verunreinigungen bei einer Relativbewegung des Innenrohrs zum Außenrohr vom Innenrohr abstreift.The Invention now provides a socket for a relative to a Outer tube axially displaceable inner tube, wherein the socket a sleeve-shaped wire pad bearing body is that for axialfesten and rotationally fixed arrangement between the outer tube and inner tube is provided and at least one axial end portion is provided with a scraper, which is present on the inner tube Impurities during a relative movement of the inner tube to the outer tube strips off the inner tube.

Der hülsenförmige Drahtkissenlagerkörper ist dabei sowohl zur axialfesten als auch drehfesten Anordnung zwischen dem Außenrohr und dem Innenrohr vorgesehen und kann zu diesem Zweck beispielsweise eine zwischen den beiden axialen Endbereichen des Drahtkissenlagerkörpers vorgesehene Durchmesservergrößerung in der Form beispielsweise einer umlaufenden Auskragung aufweisen, die in eine form- und flächenkomplementäre umlaufende Ringnut im Innenumfangsflächenbereich des Außenrohrs angeordnet werden kann. Zu diesem Zweck kann beispielsweise ein hülsenförmiger Drahtkissenlagerkörper ohne eine solche außen umlaufende Auskragung in das Außenrohr eingesetzt werden und dann beispielsweise mittels eines Rollvorganges eine solche Umformung an dem hülsenförmigen Drahtkissenlagerkörper vorgenommen werden, dass sich am Außenumfangsflächenbereich des Drahtkissenlagerkörpers die umlaufende Auskragung bildet und zwar derart, dass der Drahtkissenlagerkörper in die umlaufende Ringnut des Außenrohres hinein umgeformt wird. Dieser Vorgang sorgt dann für eine axialfeste und drehfeste Aufnahme des Drahtkissenlagerkörpers in dem Außenrohr. Die so gebildete Durchmesservergrößerung des hülsenförmigen Drahtkissenlagerkörpers liegt also zwischen den beiden axialen Endbereichen des Drahtkissenlagerkörpers, nicht aber am jeweiligen axialen Endbereich direkt angeordnet.The sleeve-shaped wire pad bearing body is both axially fixed and non-rotatable arrangement between the outer tube and the In nenrohr provided and can for this purpose, for example, a provided between the two axial end portions of the wire pillow bearing body diameter enlargement in the form of, for example, a circumferential projection, which can be arranged in a form and surface complementary circumferential groove in the inner peripheral surface region of the outer tube. For this purpose, for example, a sleeve-shaped wire pad bearing body can be used without such outer circumferential projection in the outer tube and then made such a deformation of the sleeve-shaped wire pad bearing body, for example, by means of a rolling process that forms the peripheral projection on the outer peripheral surface region of the wire pad bearing body in such a way that the wire pad bearing body is formed into the circumferential annular groove of the outer tube. This process then ensures an axially fixed and rotationally fixed reception of the wire pillow bearing body in the outer tube. The thus formed increase in diameter of the sleeve-shaped wire pillow bearing body is thus located between the two axial end portions of the wire pillow bearing body, but not arranged directly on the respective axial end portion.

Um nun dafür Sorge zu tragen, dass Verunreinigungen nicht in den Gleitflächenbereich zwischen dem verlagerbaren Innenrohr und der Gleitfläche der Buchse gelangen, oder zumindest nicht in unbeschränkter Form gelangen, ist an mindestens einem axialen Endbereich des Drahtkissenlagerkörpers eine Abstreifeinrichtung vorgesehen, die am Innenrohr vorhandene Verunreinigungen bei einer Relativbewegung des Innenrohrs zum Außenrohr vom Innenrohr zumindest weitgehend abstreift.Around now make sure that impurities do not in the Gleitflächenbereich between the displaceable inner tube and the sliding surface of the socket, or at least not reach in unlimited form, is at least an axial end portion of the wire pillow support body a Scraper provided, the impurities present on the inner tube in a relative movement of the inner tube to the outer tube From the inner tube at least largely abstreift.

Um nun die Losbrechkraft zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr zu verringern, ist es nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Drahtkissenlagerkörper entlang seiner axialen Längserstreckung mit Bereichen unterschiedlicher Dichte und/oder Elastizitäten ausgebildet ist. Damit kann die Losbrechkraft zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr verringert werden, die zu überwinden ist, damit das Innenrohr relativ zum Außenrohr mit einer Verlagerungsbewegung beginnt.Around now the breakaway force between the inner tube and the outer tube to reduce, it is provided according to a development of the invention that the wire pad bearing body along its axial longitudinal extent with areas of different density and / or elasticities is trained. Thus, the breakout force between the inner tube and the outer tube to be overcome is, so that the inner tube relative to the outer tube with a Relocation movement begins.

Im Bereich zwischen der dem Innenrohr zugewandten Lagerfläche der Buchse und der Außenfläche des Innenrohres kann ein Schmierstoff in der Form beispielsweise eines Dämpferöls oder dergleichen vorgesehen sein. Um nun ein Austreten dieses Dämpferöls zu vermeiden, ist es nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Drahtkissenlagerkörper an einer dem Innenrohr zugewandten Innenumfangsfläche mindestens eine Ringnut zur Aufnahme mindestens eines Dichtelements besitzt.in the Area between the inner tube facing storage area the bush and the outer surface of the inner tube may be a lubricant in the form of, for example, a damper oil or the like may be provided. To now a leakage of this damper oil to avoid, it is provided according to a development of the invention, that the wire pad bearing body at one of the inner tube facing inner peripheral surface at least one annular groove has for receiving at least one sealing element.

Bei diesem Dichtelement kann es sich beispielsweise um einen Dichtring handeln, der in dem Bereich der Innenumfangsfläche der Lagerfläche des Drahtkissenlagerkörpers angeordnet ist, der bei der axialfesten und drehfesten Anordnung des Drahtkissenlagerkörpers in der Ringnut an der Innenumfangsfläche des Außenrohres eine Durchmesservergrößerung nach radial auswärts erfahren hat.at This sealing element may be, for example, a sealing ring act in the area of the inner peripheral surface of the Storage surface of the wire pillow storage body arranged is, in the axialfesten and rotationally fixed arrangement of the wire pad bearing body in the annular groove on the inner peripheral surface of the outer tube an increase in diameter radially outward has experienced.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist es aber auch vorgesehen, dass der Drahtkissenlagerkörper an einer dem Innenrohr zugewandten Innenumfangsfläche mindestens ein mittels eines Fügeverfahrens mit dem Drahtkissenlagerkörper einstückig verbundenes Dichtelement besitzt. Bei diesem Dichtelement kann es sich beispielsweise um einen angespritzten Lippendichtring handeln, der wiederum in dem Bereich der Auskragung des Drahtkissenlagerkörpers vorgesehen sein kann. Auch bei dieser Konfiguration wird mit der erfindungsgemäßen Buchse eine Funktionsintegration der Funktionen Lagerung, Abdichtung und Schmutzabstreifen in einem Bauteil zusammengefasst und es sind verglichen mit bekannten Konfigurationen aus Buchse, Außenrohr, Innenrohr und Abdichtelement sowie Schmutzabstreifer weniger Bauteile erforderlich, um diese genannten Funktionen zu erreichen.To a development of the invention, it is also intended that the wire pad bearing body facing on an inner tube Inner peripheral surface at least one by means of a joining process integral with the wire pad bearing body Has sealing element. This sealing element may be, for example act a molded lip seal, which in turn in the Area of the projection of the wire pillow bearing body provided can be. Also in this configuration is with the socket according to the invention a functional integration of the functions storage, sealing and Dirt stripping combined in one component and it is compared with known configurations of bush, outer tube, inner tube and sealing element as well as dirt wiper requires fewer components, to achieve these functions.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung ist die Abstreifeinrichtung einstückig mit dem Drahtkissenlagerkörper ausgebildet und besitzt eine höhere Elastizität als der hülsenförmige Bereich zur Anordnung zwischen dem Außenrohr und dem Innenrohr. Der Drahtkissenlagerkörper weist mit anderen Worten einen bei seiner Herstellung vorgesehenen als Abstreifeinrichtung dienenden Bereich auf, der weicher ausgebildet ist, als der Bereich des Drahtkissenlagerkörpers, der die Lagerfläche für die Relativbewegung des Innenrohrs an der Buchse bildet und daher auf diese Weise einerseits das Eindringen von Schmutz in den Gleitflächenbereich verhindert beziehungsweise verringert wird und andererseits auch der Verringerung der Losbrechkraft beim Übergang von der Haftreibung in die Gleitreibung zwischen dem Außenrohr beziehungsweise der Buchse und dem Innenrohr Rechnung getragen wird.To a particularly advantageous embodiment according to the present invention, the stripping device is in one piece formed with the wire pad bearing body and has a higher elasticity than the sleeve-shaped Area for arrangement between the outer tube and the inner tube. In other words, the wire pillow bearing body has one intended for its preparation serving as stripping Area which is softer than the area of the wire pillow bed body, the bearing surface for the relative movement of the Inner tube forms on the socket and therefore in this way on the one hand prevents the ingress of dirt into the Gleitflächenbereich or on the other hand also the reduction Breakaway force at the transition from static friction in the sliding friction between the outer tube or the bush and the inner tube is taken into account.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist es dabei vorgesehen, dass sich die Abstreifeinrichtung in Axiallängsrichtung des Drahtkissenlagerkörpers über einen axialen Endbereich des Außenrohrs hinaus erstreckt. Dieser, die Abstreiffunktion des Drahtkissenlagerkörpers erfüllende Bereich liegt also außerhalb der axialen Längserstreckung des Außenrohrs und der so gebildete Bereich überstreift bei der Realtivbewegung des Innenrohrs zum Außenrohr die Außenumfangsfläche des Innenrohres und sorgt auf diese Weise für ein Entfernen von Verunreinigungen am Innenrohr, die daher nicht mehr in den Gleitflächenbereich zwischen Buchse und Innenrohr gelangen können.According to a development of the invention, it is provided that the stripping device extends beyond an axial end region of the outer tube in the axial longitudinal direction of the wire pillow bearing body. This, the Abstreiffunktion of the wire pad bearing body fulfilling area is therefore outside the axial longitudinal extent of the outer tube and the area thus formed extends over the realtivbewegung of the inner tube to the outer tube, the outer peripheral surface of the inner tube and thus ensures removal of impurities on the inner tube, which therefore no longer in the Gleitflä Chen area between bushing and inner tube can get.

Mit der erfindungsgemäßen Buchse wird daher einerseits eine Funktionsintegration erzielt, nämlich die Funktion der Lagerung des verlagerbaren Innenrohres relativ zum Au ßenrohr und andererseits die Funktion der Abdichtung des Bereiches zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr, um ein Austreten von Schmierstoff aus diesem Bereich über das Innenrohr zu vermeiden und andererseits auch noch die Funktion eines Schmutzabstreifers, der ein Eindringen von Verunreinigungen in den Gleitflächenbereich zwischen der Buchse und dem Innenrohr vermeidet oder zumindest wesentlich verringert.With the socket according to the invention is therefore on the one hand achieved a functional integration, namely the function the storage of the displaceable inner tube relative to the outer tube ßenrohr and on the other hand, the function of sealing the area between the Inner tube and the outer tube to leakage of lubricant from this area over the inner tube to avoid and on the other hand, the function of a dirt wiper, the penetration of contaminants into the sliding surface area between the sleeve and the inner tube avoids or at least substantially reduced.

Die Erfindung wird nunmehr im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in:The The invention will now be described in more detail below with reference to the drawing explained. This shows in:

1 eine teilweise geschnittene schematische Darstellung eines Außenrohrs mit einer daran befestigten Buchse sowie einem relativ zum Außenrohr axial verschiebbaren Innenrohr, wie es beispielsweise der Konfiguration einer Teleskopgabel entspricht; und 1 a partially sectioned schematic representation of an outer tube with a bushing attached thereto and a relative to the outer tube axially displaceable inner tube, as it corresponds for example to the configuration of a telescopic fork; and

2 eine ähnliche Darstellung mit einer modifizierten Ausführungsform einer Buchse. 2 a similar view with a modified embodiment of a socket.

1 der Zeichnung zeigt in einer schematischen und teilweise geschnittenen Darstellung eine Konfiguration, wie sie bei einer Teleskopgabel eines Fahrrads oder eines Motorrads anzufinden ist. Der Vereinfachung der Zeichnung halber ist dabei jeweils nur eine Hälfte eines Außenrohres 2 und eine Hälfte einer Buchse 1 dargestellt, beide sind aber spiegelsymmetrisch zur schematisch dargestellten Längsmittelachse eines Innenrohres 7 konfiguriert. 1 The drawing shows a schematic and partially sectioned view of a configuration, as found in a telescopic fork of a bicycle or a motorcycle. The sake of simplification of the drawing is in each case only one half of an outer tube 2 and a half of a socket 1 but both are mirror-symmetrical to the schematically illustrated longitudinal central axis of an inner tube 7 configured.

Die Zeichnung zeigt im Einzelnen eine Buchse 1, die axialfest und drehfest an einer Innenumfangsfläche 9 eines Außenrohres 2 festgelegt ist.The drawing shows in detail a socket 1 , the axially fixed and rotationally fixed to an inner peripheral surface 9 an outer tube 2 is fixed.

Zu diesem Zweck besitzt das Außenrohr 2 eine innen liegende ringförmige Umlaufnut 3, in die der Drahtkissenlagerkörper 4 mit einem Teilsegment seiner Längserstreckung eingeformt werden kann, beispielsweise dadurch, dass der hülsenförmige Drahtkissenlagerkörper 4 in die innen liegende Öffnung des Außenrohres 2 eingeschoben wird und sodann beispielsweise mit einem Rollwerkzeug der Drahtkissenlagerkörper 4 im Bereich der Umlaufnut 3 radial in Richtung nach außen umgeformt wird derart, dass sich das entsprechende Teilsegment des Drahtkissenlagerkörpers 4 in Richtung nach außen verformt und eine zur Umlaufnut 3 form- und flächenkomplementäre Konfiguration einnimmt und auf diese Weise sowohl axial als auch drehfest am Außenrohr 2 festgelegt werden kann.For this purpose has the outer tube 2 an inner annular groove 3 into which the wire pillow bearing body 4 can be formed with a sub-segment of its longitudinal extent, for example, characterized in that the sleeve-shaped wire pad bearing body 4 in the inner opening of the outer tube 2 is inserted and then, for example, with a rolling tool of the wire pillow bearing body 4 in the area of the circumferential groove 3 is formed radially outward in such a way that the corresponding sub-segment of the wire pillow bearing body 4 deformed outwards and one to Umlaufnut 3 takes shape and surface complementary configuration and in this way both axially and rotationally fixed to the outer tube 2 can be determined.

Durch diesen in Richtung nach radial außen gerichteten Umformvorgang des Drahtkissenlagerkörpers 4 entsteht an der Innenumfangsfläche des Drahtkissenlagerkörpers 4 ein Aufnahmeraum für einen Dichtring 5, der eine Dichtfunktion zwischen einer Außenumfangsfläche 6 eines Innenrohres 7 und einem Innenraum 8 zwischen dem Außenrohr 2 und dem Innenrohr 7 schafft, in dem sich beispielsweise ein Schmierstoff angeordnet befinden kann. Dieser Schmierstoff sorgt dann für eine Verringerung der Losbrechkraft zwischen dem Innenrohr 7 und der Innenumfangsfläche 9 der Buchse 1, da sich der Schmierstoff in den Hohlräumen des Drahtkissenlagerkörpers 4 einlagern kann und daher auch zwischen der der Außenumfangsfläche 6 des Innenrohres 7 zugewandten Innenumfangsfläche 9 der Buchse 1 und dem Innenrohr 7 vorliegt.By this in the direction radially outwardly directed forming process of the wire pillow storage body 4 is formed on the inner peripheral surface of the wire pad storage body 4 a receiving space for a sealing ring 5 that provides a sealing function between an outer peripheral surface 6 an inner tube 7 and an interior 8th between the outer tube 2 and the inner tube 7 creates, for example, in which a lubricant can be arranged. This lubricant then reduces the breakaway force between the inner tube 7 and the inner peripheral surface 9 the socket 1 because the lubricant in the cavities of the wire pad bearing body 4 can store and therefore between the outer peripheral surface 6 of the inner tube 7 facing inner peripheral surface 9 the socket 1 and the inner tube 7 is present.

Um nun an der Außenumfangsfläche 6 des Innenrohres 7 vorhandene Verunreinigungen in der Form von beispielsweise Straßenschmutz oder getrockneter Insektenkörper oder dergleichen zu beseitigen, weist die Buchse 1 an dem in der Zeichnungsebene rechten axialen Ende eine einstückig mit dem Drahtkissenlagerkörper 4 gebildete Abstreifeinrichtung 10 auf, die im vorliegenden Fall weniger dicht verpresst ist, als der die Innenumfangsfläche 9 der Buchse 1 bildende Rest des Drahtkissenlagerkörpers 4 und die Abstreifeinrichtung 10 eine federnde Anpressung gegenüber dem Innenrohr 7 aufbaut.To now on the outer peripheral surface 6 of the inner tube 7 To remove existing impurities in the form of, for example, road dirt or dried insects or the like, has the bushing 1 at the right axial end in the plane of the drawing, one integral with the wire pad bearing body 4 formed stripping device 10 which is less densely compressed in the present case than the inner peripheral surface 9 the socket 1 forming remainder of the wire pillow bed body 4 and the stripping device 10 a resilient contact with the inner tube 7 builds.

Kommen nun bei einer axialen Längsbewegung des Innenrohres 7 relativ zum Außenrohr 2 an der Außenumfangsfläche 6 vorhandene Verunreinigungen in den Eingriffsbereich der Abstreifeinrichtung 10, so werden diese von der um das Innenrohr 7 umlaufenden Abstreifeinrichtung 10 entfernt und können so nicht mehr in den Bereich des Dichtrings 5 beziehungsweise der zwischen der Buchse 1 und dem Innenrohr 7 gebildeten Gleitfläche gelangen. Damit erfüllt die Buchse 1 mehrere Funktionen, nämlich sie dient einerseits der Lagerung des Innenrohres 7 im Außenrohr 2, sie erfüllt andererseits eine Abdichtfunktion über den Dichtring 5 und bringt darüber hinaus noch die Funktion eines Schmutzabstreifers mit sich, so dass alle Funktionen in einem Bauteil, nämlich der erfindungsgemäßen Buchse 1 integriert sind.Come now with an axial longitudinal movement of the inner tube 7 relative to the outer tube 2 on the outer peripheral surface 6 existing impurities in the engagement region of the stripping 10 so these are from the around the inner tube 7 circumferential stripping device 10 removed and can no longer so in the area of the sealing ring 5 or between the socket 1 and the inner tube 7 get formed sliding surface. This fulfills the socket 1 several functions, namely it serves on the one hand the storage of the inner tube 7 in the outer tube 2 On the other hand, it fulfills a sealing function via the sealing ring 5 and also brings with it the function of a dirt wiper, so that all functions in one component, namely the socket according to the invention 1 are integrated.

2 der Zeichnung zeigt eine modifizierte Ausführungsform der Buchse 1. Statt eines Dichtringes 5 weist die Buchse 1 nach der modifizierten Ausführungsform einen Lippendichtring 11 auf, der mittels eines Fügevorgangs in der Form beispielsweise eines Anspritzvorgangs mit dem Drahtkissenlagerkörper 4 einstückig verbunden ist. Der Dichtkörper 12 weist eine Dichtlippe auf, die bei einer axialen Längsbewegung des Innenrohres 7 relativ zum Außenrohr 2 mit der Außenumfangsfläche 6 des Innenrohres 7 in Kontakt bleibt und somit den Innenraum 8 abdichtet. Im Innenraum 8 vorhandener Schmierstoff kann den Innenraum 8 auch nicht über die Umlaufnut 3 verlassen, da der Drahtkissenlagerkörper 4 an dieser Stelle beispielsweise mittels des vorstehend genannten Umformvorgangs so dicht verpresst ist, dass eine entsprechende Abdichtwirkung erzielt wird. 2 The drawing shows a modified embodiment of the socket 1 , Instead of a sealing ring 5 has the socket 1 according to the modified embodiment, a lip seal 11 on, by means of a joining operation in the form of, for example, a Anspritzvorgangs with the wire pad bearing body 4 is integrally connected. The sealing body 12 has a sealing lip, which in an axial longitudinal movement of the inner tube 7 relative to the outer tube 2 with the outer peripheral surface 6 of the inner tube 7 remains in contact and thus the interior 8th waterproofing tet. In the interior 8th Existing lubricant can damage the interior 8th also not on the Umlaufnut 3 leave because the wire pillow bearing body 4 At this point, for example by means of the above-mentioned forming process is pressed so tightly that a corresponding sealing effect is achieved.

Auch die in 2 der Zeichnung dargestellte Buchse 1 integriert die Funktionen der Lagerung des Innenrohrs im Außenrohr, die Funktion der Abdichtung des Innenraums zwischen dem Außenrohr und dem Innenrohr und die Funktion eines Schmutzabstreifers in einem Bauelement.Also in 2 the drawing shown socket 1 integrates the functions of supporting the inner tube in the outer tube, the function of sealing the inner space between the outer tube and the inner tube and the function of a dirt wiper in a component.

Hinsichtlich vorstehend im Einzelnen nicht näher erläuterter Merkmale der Erfindung wird im Übrigen ausdrücklich auf die Ansprüche und die Zeichnung verwiesen.Regarding not explained in detail above Features of the invention is otherwise expressly to the claims and the drawing.

11: BuchseRifle
22: Außenrohrouter tube
33: Umlaufnutcircumferential groove
44: DrahtkissenlagerkörperWire cushion bearing body
55: Dichtungpoetry
66: AußenumfangsflächeOuter circumferential surface
77: Innenrohrinner tube
88th: Innenrauminner space
99: InnenumfangsflächeInner circumferential surface
1010: Abstreifeinrichtungstripping
1111: LippendichtringLip seal ring
1212: Dichtkörpersealing body

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 19604221 A1 [0008]

Claims

Rifle ( 1 ) for a relative to an outer tube ( 2 ) axially displaceable inner tube ( 7 ), characterized in that the bushing ( 1 ) a sleeve-shaped wire pad bearing body ( 4 ), which is for axially fixed and rotationally fixed arrangement between the outer tube ( 2 ) and inner tube ( 7 ) and at at least one axial end region with a stripping device ( 10 ) provided on the inner tube ( 7 ) existing impurities during a relative movement of the inner tube ( 7 ) to the outer tube ( 2 ) from the inner tube ( 7 ) strips off.

Rifle ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the wire pad bearing body ( 4 ) is formed along its axial longitudinal extent with regions of different density and / or elasticities.

Rifle ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the wire pad bearing body ( 4 ) on one of the inner tube ( 7 ) facing inner peripheral surface ( 9 ) at least one annular groove ( 3 ) for receiving at least one sealing element ( 5 . 11 ) owns.

Rifle ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the wire pad bearing body ( 4 ) on one of the inner tube ( 7 ) facing inner peripheral surface ( 9 ) at least one by means of a joining method with the wire pad bearing body ( 4 ) integrally connected sealing element ( 11 ) owns.

Rifle ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the stripping device ( 10 ) integral with the wire pad bearing body ( 4 ) is formed and has a higher elasticity than the sleeve-shaped region for arrangement between the outer tube ( 2 ) and the inner tube ( 7 ).

Bush according to one of the preceding claims, characterized in that the stripping device ( 10 ) in the axial longitudinal direction of the wire pillow bed body ( 4 ) over an axial end region of the outer tube ( 2 ) extends.

Rifle ( 1 ) according to one of claims 3 to 6, characterized in that the sealing element ( 5 . 11 ) a sealing ring ( 5 ), in particular a lip seal ( 11 ).

Socket according to one of the preceding claims, characterized in that the bushing has a radial guiding function between the inner tube ( 7 ) and the outer tube ( 2 ) exercises.

Outer tube ( 2 ) with a socket ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer tube ( 2 ) on an inner peripheral surface ( 9 ) a circumferential annular groove for receiving a largely complementary shape and surface complementary projection on an outer peripheral surface ( 6 ) of the wire pad storage body ( 4 ) having.