DE102007001724A1 - Making formed particles used to manufacture silicate-, refractory, structural or functional ceramics, jet-atomizes dense ceramic slip into lower-viscosity slip - Google Patents

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Abstract

A ceramic slip with high solids content is atomized from a nozzle or cannula. The mechanism is air-atomization, dynamic wave formation (instability) or droplet delivery. The atomized material is added to a vessel containing a ceramic slip. This has a lower viscosity and/or solids content. It alternatively added to an ion-containing suspension. Operation is at room temperature. The pH is altered, causing transformation into a solid form. The particles are freed of the second slip or suspension. They is dried and converted to handling-resistant solid moldings. The solid particles are pressed to make components, then fired as ceramics, to reach their final properties. In a development, the handling-resistant solids are added to ceramic slip which is cast to form components, which are then fired. The ceramic slip of high solids content, contains an organic aid based on polysaccharides, alginate and/or carrageenan. The molded body itself is solidified on alteration of pH, by means of chemical reaction. The slip of high solids content leaves the nozzle in shaped form. In the slip of lower solids content, or in the suspension, it adopts a random or ordered structure. The slip alternatively leaves the nozzle as a flat jet. Kinetic energy effects cause division into fine droplets. The spherical-moldings are used directly after forming, in the dried or fired state.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von handhabungsfesten Formkörpern bzw. Granulaten, die über ein nachträgliches Urformgebungsverfahren mit anschließendem keramischen Brand zu Erzeugnissen für die Silikatkeramik, wie z. B. Steinzeug oder Steingut oder für die Feuerfestkeramik, z. B. Tauchausgüsse, Schieberplatten oder für die Strukturkeramik, z. B. Zirkondioxidschneidwerkzeuge oder für die Funktionskeramik, wie z. B. Piezokeramiken überführt werden. Als gängige nachträgliche Verfahren dienen Gieß-, Press- und/oder Extrudierverfahren.The The invention relates to a process for the production of handling-resistant Moldings or granules which have a subsequent Forming process with subsequent ceramic firing to products for silicate ceramics such. B. stoneware or stoneware or for the refractory ceramics, z. B. immersion spouts, Slide plates or for the structural ceramic, z. B. zirconia cutting tools or for the functional ceramics, such. B. piezoceramics transferred become. As usual subsequent processes serve casting, Pressing and / or extrusion process.

Der konventionelle industriell etablierte Weg zur Herstellung von keramischen Granulaten oder ähnlichen Formkörpern, z. B. für die keramische Pressformgebung, basiert auf die Granulierung anhand von Sprühtürmen, die bei Temperaturen oberhalb 400°C keramische Schlicker versprühen und zu Granulaten überführen. Solche Formkörper sind häufig sehr hart, hohl, besitzen eine unregelmäßige inhomogene Struktur, benötigen einen hohen Energiebeitrag zur Erzeugung, und die entsprechenden Anlagen benötigen hohe Investitions- und Wartungskosten.Of the conventional industrially established way of producing ceramic Granules or similar shaped bodies, eg. For example the ceramic molding, based on the granulation based of spray towers operating at temperatures above Spray ceramic slip at 400 ° C and transfer to granules. Such moldings are often very hard, hollow, have an irregular inhomogeneous structure, require a high energy contribution to the generation, and the corresponding plants require high investment and maintenance costs.

Nach dem Stand der Technik sind vielfältige Möglichkeiten zur Herstellung keramischer Formkörper bekannt. Das älteste keramische Formgebungsverfahren, mit dem auch Hohlkörper hergestellt werden können, ist die bildsame Formgebung. Tonmineralhaltige Mischungen werden mit einem Anteil Wasser versetzt, wodurch eine bildsame Masse entsteht, die durch die Kraft menschlicher Hände frei geformt werden. Keramische Hohlkörper mit definierter Außenkontur werden durch Schlickerguss hergestellt: Der Formkörper entsteht aufgrund von Scherbenbildung an der Gipsformwand infolge von Wasserentzug aus dem Schlicker. Wesentlich schneller bildet sich der Scherben beim Druckschlickergießen aus. Das Herstellen durch den Nachtransport von Schlicker zur Ausbildung des vollständigen Formkörpers wird als Vollguss bezeichnet.To The prior art has many possibilities for the production of ceramic moldings known. The oldest ceramic molding process, with which also hollow body can be produced, is the sculptural shaping. Clay mineral mixtures are mixed with a proportion of water, whereby a figurative mass is created by the power of human hands be shaped freely. Ceramic hollow body with defined Outer contour are produced by slip casting: The Shaped body arises due to shards on the Plaster mold wall as a result of dehydration from the slurry. Much faster The body forms during pressure slip casting. The production by the subsequent transport of slip for training of the complete molded body is considered a cast designated.

Das Gelcasting ist ein Gießverfahren im Vollguss, bei dem einer dispergierten wässrigen keramischen Suspension Monomere zugesetzt werden. Der entlüftete Schlicker wird somit nicht in eine poröse Metall- oder Kunststoffform gefüllt. Durch Temperaturerhöhung oder durch einen zugesetzten Katalysator wird eine Polymerisation ausgelöst, die das Bauteil verfestigt. Nach der Trocknung wird die Polymermatrix ausgebrannt.The Gelcasting is a full cast casting process in which one dispersed aqueous ceramic suspension monomers be added. The deaerated slip is thus not filled in a porous metal or plastic mold. By increasing the temperature or by adding a catalyst a polymerization is initiated which solidifies the component. After drying, the polymer matrix is burned out.

Bei Verwendung von Monomeren, wie durch US 5028362 offenbart, werden einer wässrigen Suspension keramischer Ausgangsstoffe lösliche Monomere zugesetzt. Durch eine chemische Polymerisationsreaktion wird aus den Monomeren eine vernetzte Gelstruktur gebildet, in der die keramischen Partikel eingebettet sind. Als typische Monomergehalte werden 10–20 Ma.-%, mindestens aber 5 Ma.-%, bezogen auf die Masse des eingesetzten Lösungsmittels angegeben. Die gelösten Monomere haben nur einen geringen Einfluss auf die Viskosität der Suspension. Ausflockung und Absetzung kolloidaler keramischer Teilchen in der Suspension kann durch Zusatz von in der Technik bekannten Dispergierhilfsmitteln, die durch Bedeckung der Partikeloberfläche die gegenseitige Anziehung der Partikel unterbinden, vermieden werden. Die durch Gravitation hervorgerufene Sedimentation schwererer grob disperser Partikel kann dadurch allerdings nicht verhindert werden. Für die Verarbeitung solcher grober Partikel zu homogenen Formkörpern ist dieses Verfahren daher ungeeignet. Dies kommt durch die Anmeldung US 6375877 zum Ausdruck, nach der unter Ausnutzung der Sedimentation Gradienten in keramischen Materialien erzeugt werden können. Es wird aber nicht beschrieben, wie die Sedimentation verhindert werden kann.When using monomers such as US 5028362 discloses soluble monomers are added to an aqueous suspension of ceramic starting materials. By a chemical polymerization reaction, a crosslinked gel structure is formed from the monomers, in which the ceramic particles are embedded. As typical monomer contents are 10-20 Ma .-%, but at least 5 wt .-%, based on the mass of the solvent used. The dissolved monomers have only a small influence on the viscosity of the suspension. Flocculation and settling of colloidal ceramic particles in the suspension can be avoided by the addition of dispersion aids known in the art, which prevent the particles from attracting each other by covering the particle surface. However, the gravity-induced sedimentation of heavier coarsely dispersed particles can not be prevented. For the processing of such coarse particles to homogeneous moldings, this method is therefore unsuitable. This is expressed by the application US 6375877, according to which can be generated by utilizing the sedimentation gradients in ceramic materials. However, it does not describe how sedimentation can be prevented.

Es sind zwei prinzipielle Wege zur Verwendung von polymeren Hydrogelen in der keramischen Formgebung bekannt geworden: erstens die Verwendung synthetischer Monomere, die durch Polymerisation zu einem Gel reagieren und zweitens die Verwendung von aus Naturstoffen gewonnenen Polymeren, die durch Umlagerung der Polymerstruktur feste Gele bilden. Polymere Hydrogele sind Substanzen, die in der Lage sind, durch die vernetzte Gerüststruktur organischer Polymere Wasser in Form eines Gels zu binden.It are two principal ways to use polymeric hydrogels become known in the ceramic molding: first, the use synthetic monomers which react by polymerization to a gel and second, the use of polymers derived from natural products, which form solid gels by rearrangement of the polymer structure. polymers Hydrogels are substances that are capable of being cross-linked Scaffold structure of organic polymers water in the form of a Tie gels.

Bei der Verwendung synthetischer Monomere wirken sich die teilweise gesundheitsgefährdenden Eigenschaften negativ aus. Dies gilt nicht nur für das Fügen der Formkörper, sondern insbesondere für den Ausbrennvorgang. Diese Nachteile können überwunden werden mit Hydrogelen natürlichen Ursprunges, wie sie auch in der Nahrungsmitteltechnologie und Kosmetikbranche in großem Maßstab eingesetzt werden. Gewinnung und Eigenschaften derartiger Substanzen sind bekannt ( „Thickening and Gelling Agents for Food” von Alan Imeson, Chapman & Hall, London, 1997 ; „Foot Gels" von Peter Harris, Elsevier, 1990 ). Eine Übersicht über Eigenschaften und Anwendung von Agaroiden und Carrageen in der keramischen Formgebung geben A. J. Millan et al., Journal of the European Ceramic Society, Vol. 22, Dez. 2002, Seiten 2009–2230 . Die Verwendung von Alginat wird von Z.-P. Xie et al in J. Mater. Sci. Lett., 20, 13 (2001) 1255–1257 beschrieben.When using synthetic monomers, the partially health-endangering properties have a negative effect. This applies not only to the joining of the shaped bodies, but in particular to the burn-out process. These disadvantages can be overcome with hydrogels of natural origin, as are also used in the food technology and cosmetics industry on a large scale. Recovery and properties of such substances are known ( "Thickening and Gelling Agents for Food" by Alan Imeson, Chapman & Hall, London, 1997 ; "Foot Gels" by Peter Harris, Elsevier, 1990 ). To give an overview of properties and application of agaroids and carrageenans in ceramic molding AJ Millan et al., Journal of the European Ceramic Society, Vol. 22, Dec. 2002, pp. 2009-2230 , The use of alginate is by Z.-P. Xie et al. In J. Mater. Sci. Lett., 20, 13 (2001) 1255-1257 described.

Für die Anwendung in der Formgebung von Metallpulvern oder Keramikpulvern ist mit der US 4734237 die Verwendung von Agaroiden bekannt geworden. Mit dem Begriff Agaroid werden die Bestandteile von Agar bezeichnet. Agar ist ein aus den Zellwänden von Rotalgen gewonnenes Naturprodukt, dessen Zusammensetzung und Eigenschaften u. a. von der Algensorte, Jahreszeit, Ort der Gewinnung und Art der Aufbereitung bestimmt wird. Die Hauptbestandteile von Agar sind Agarose und Agaropektin. Der Gel bildende Bestandteil ist die Agarose, ein lineares Polysaccharid, gekennzeichnet durch einen alternierenden Aufbau aus 3-0-substituierter β-D-Galactopyranose und 4-0-substituierter 3,6-Anhydro-a-L-Galactopyranose. Agarose wird durch Erwärmung in Wasser gelöst und bildet bei Abkühlung ein festes Gel. Jedoch ist weder die erfindungsgemäße Verfestigung durch die Änderung des pH-Wertes noch das Hindurchleiten einer Suspension hohen Feststoffgehaltes durch eine Suspension niedrigen Feststoffgehaltes aufgeführt. Dies gilt auch für die Offenlegungsschrift DE 10359135 , bei der ebenfalls durch Änderung der Temperatur die Gelierung des Formkörpers erfolgt.For use in the shaping of metal powders or ceramic powders is with the US 4734237 the use of agaroids has become known. The term agaroid refers to the components of agar. Agar is a natural product obtained from the cell walls of red algae whose composition and properties are determined by, among other things, the type of algae, the season of the year, the place of production and the type of preparation. The main components of agar are agarose and agaropectin. The gel-forming ingredient is the agarose, a linear polysaccharide characterized by an alternating construction of 3-0-substituted β-D-galactopyranose and 4-0-substituted 3,6-anhydro-α-galactopyranose. Agarose is dissolved by heating in water and forms a solid gel on cooling. However, neither the solidification according to the invention by the change in the pH nor the passage of a suspension of high solids content is listed by a suspension of low solids content. This also applies to the disclosure DE 10359135 , in which also takes place by changing the temperature, the gelation of the molding.

In der Patentschrift DE 60103638 ist ein Verfahren für die Herstellung von Knochenersatzmaterial beschrieben. Die Herstellung dieser Mikrogranula oder Granulate erfolgt ausgehend von einer Suspension, die mit Calciumphosphatpulver und/oder anderen wenig löslichen Calciumsalzen angereichert ist, zu denen verschiedene mineralische oder organische Hilfsstoffe (Entflockungsmittel, Weichmacher, Bindemittel, Treibmittel) sowie verschiedene Typen von Geliermitteln gegeben werden können.In the patent DE 60103638 a method for the production of bone substitute material is described. The preparation of these microgranules or granules is carried out starting from a suspension enriched with calcium phosphate powder and / or other sparingly soluble calcium salts, to which various mineral or organic auxiliaries (deflocculants, plasticizers, binders, blowing agents) and various types of gelling agents can be added.

Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von anorganischen calciumphosphatfreien Formkörpern zu entwickeln, das im Herstellungsprozess nicht von einer Suspension ausgeht, mit günstigem Energieeintrag und niedrigen Investitionskosten herstellbar ist und zu Formkörpern führt, die sich durch eine regelmäßige, homogene Struktur auszeichnen.Of the Invention is the technical object of a method for Production of inorganic calcium phosphate-free moldings to develop that in the manufacturing process not from a suspension goes out, with favorable energy input and low investment costs can be produced and leads to moldings, the through a regular, homogeneous structure distinguished.

Erfindungsgemäß wird ein calciumphosphatfreier, keramischer Schlicker auf der Basis von natürlichen und/oder synthetischen Rohstoffen für die Silikat-, Feuerfest-, Struktur- oder Funktionskeramik mit/oder ohne der Zugabe von weiteren Verflüssigern und/oder Netzmitteln und/oder Bindern mit einem hohen Feststoffgehalt durch eine Düse oder Kanüle tropfenweise in einem Behälter in einen rührenden, keramischen Schlicker mit einer geringeren Viskosität und/oder niedrigem Feststoffgehalt oder in einer rührenden, ionenhaltigen Suspension zugegeben. Über die Änderung des pH-Wertes bei Raumtemperatur werden diese Urformkörper verfestigt. Bei der Befreiung vom zweiten dünnflüssigen Schlicker oder der Suspension mittels z. B. eines Siebes (mechanische Trennung) werden die erzeugten Urformkörper vom überflüssigen Schlicker bzw. Suspension befreit und anschließend getrocknet und zu handhabungsfesten Formkörpern umgesetzt bzw. überführt. Das Rühren des zweiten Schlickers bzw. Suspension ist für eine industrielle Umsetzung des Verfahrens von großer Bedeutung. Im Falle eines nicht rührenden Schlickers bzw. einer Suspension werden die Urformkörper auch einzeln erzeugt. Der Rührvorgang beeinträchtigt überwiegend die Geometriegestaltung der Urformkörper. Erfindungsgemäß können für die Fertigung von Urformkörpern bei Raumtemperatur auch vorhandene Sprühtürme in Anspruch genommen werden.According to the invention a calcium phosphate-free, ceramic slurry based on natural and / or synthetic raw materials for the silicate, refractory, structural or functional ceramics with / or without the addition of other condensers and / or wetting agents and / or high solids binders through a die or cannula dropwise in a container in a touching, ceramic slip with a lower Viscosity and / or low solids content or in one stirring, ion-containing suspension was added. about the change in pH at room temperature will be this Urformkörper solidifies. At liberation from the second low-viscosity slip or the suspension by means z. As a sieve (mechanical separation) are the original molded body freed from superfluous slurry or suspension and then dried and to handling-resistant moldings implemented or transferred. Stirring of the second slip or suspension is for an industrial Implementation of the procedure of great importance. In the event of a non-stirring slurry or suspension The Urformkörper are also produced individually. The stirring process mainly affects the geometry design the Urformkörper. According to the invention for the production of master moldings at room temperature Also used existing spray towers become.

Erfindungsgemäß werden die handhabungsfesten Formkörper in Bauteilen über Pressverfahren geformt und anschließend erhalten die Bauteile über einen keramischen Brand ihre Endeigenschaften. Erfindungsgemäß können weiterhin die handhabungsfesten Formkörper keramischen Schlickern zugegeben werden, über Schlickergießverfahren in Bauteile geformt werden und anschließend über einen keramischen Brand zu keramischen Erzeugnissen überführt werden. Schließlich können die handhabungsfesten Formkörper bildsamen Massen zugegeben oder mit der Zugabe von Plastifikatoren in bildsamen Massen überführt und in Bauteilen über Extrudierverfahren geformt werden. Durch keramischen Brand erhalten die Bauteile anschließend ihre Endeigenschaften.According to the invention the handling-resistant moldings in components over Pressing formed and then receive the components over a ceramic fire their final properties. According to the invention continue to handle the molded ceramic body Schlickern be added via Schlickergießverfahren be formed into components and then over transferred a ceramic fire to ceramic products become. Finally, the handling-resistant Molded body mass added or with the addition transferred from plasticizers in viscous masses and molded in components via extrusion processes. By ceramic fire, the components then receive their End properties.

Beim erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren werden die anorganischen calciumphosphatfreien Formkörper ausgehend von einem Schlicker hohen Feststoffgehaltes über das Einleiten in einen zweiten Behälter, durch Änderung des pH-Wertes verfestigt. gegeben werden können.At the Production method according to the invention starting from the inorganic calcium phosphate-free shaped body from a slurry of high solids content via the discharge into a second container, by changing the solidified pH. can be given.

Die Erfindung soll an nachfolgenden Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The Invention is to be closer to subsequent embodiments be explained.

Beispiel 1: Alumimiumoxid-GranulateExample 1: Alumimium oxide granules

Die Suspension hohen Feststoffgehaltes zur Herstellung keramischer Urformkörper (Siehe Bild 1) wird nach folgender Rezeptur hergestellt. Rohstoff Beschreibung in % in g CTC 9 FG Aluminiumoxid fein 74,74 150,00 E 401 Natriumalginat 0,35 0,70 PVA Binder 0,00 0,00 CT 3000 FG Aluminiumoxid feinst 24,91 50,00 Σ (Feststoff) 100,00 200,70 H2O 120,00 Σ (Schlicker) 320,70 Feststoffgehalt der Suspension in % 62,54 The suspension of high solids content for the production of ceramic molded bodies (see Figure 1) is prepared according to the following recipe. raw material description in % in g CTC 9 FG Fine aluminum oxide 74.74 150.00 E 401 sodium alginate 0.35 0.70 PVA binder 0.00 0.00 CT 3000 FG Fine aluminum oxide 24.91 50,00 Σ (solid) 100.00 200,70 H 2 O 120.00 Σ (slip) 320.70 Solids content of the suspension in% 62.54

Die aluminiumoxidreiche Suspension wurde im Bild 2 dargestellten Injectomat vertropft und im Kontakt mit der Suspension niedrigen Feststoffgehaltes mittels Änderung des PH-Wertes im Becher verfestigt. Bild 1 zeigt eine REM Aufnahme der getrockneten Hohlkugel, welche im getrockneten oder gebrannten Zustand mittels gießen, pressen oder extrudieren weiterverarbeitet wird.The aluminum oxide-rich suspension was shown in Figure 2 Injectomat dripped and in contact with the suspension of low solids content solidified by changing the pH in the cup. image FIG. 1 shows an SEM image of the dried hollow sphere, which is shown in FIG Dried or burned state by pouring, pressing or extruding is further processed.

Beispiel 2: Kohlenstoff-GranulateExample 2: Carbon granules

Die Suspension hohen Feststoffgehaltes zur Herstellung keramischer Urformkörper wird nach folgender Rezeptur hergestellt. Rohstoff Beschreibung in % in g ATE Kohlenstoff (amorph) 6,82 7,50 E 401 Natriumalginat 1,55 1,70 Lingo G FG Netzmittel Kohlenstoff (kristallin) 0,64 90,99 0,70 100,00 Σ (Feststoff) 100,00 109,90 H2O 450,00 Σ (Schlicker) 559,90 Feststoffgehalt der Suspension in 19,67 The suspension of high solids content for the production of ceramic master moldings is prepared according to the following recipe. raw material description in % in g ATE Carbon (amorphous) 6.82 7.50 E 401 sodium alginate 1.55 1.70 Lingo G FG Wetting agent carbon (crystalline) 0.64 90.99 0,70 100,00 Σ (solid) 100.00 109.90 H 2 O 450.00 Σ (slip) 559.90 Solids content of the suspension in 19.67

Die kohlenstoffreiche Suspension wird verdüst, zerwellt oder getropft und in im Kontakt mit der Suspension niedrigen Feststoffgehaltes mittels Änderung des PH-Wertes verfestigt. Nach der Urformgebung werden die Granulate im getrockneten, oder verkokten oder gebrannten Zustand mittels gießen, pressen oder extrudieren weiterverarbeitet.The carbonaceous suspension is atomized, curdled or dripped and in contact with the suspension of low solids content solidified by changing the pH value. After the original design The granules are dried, or coked or fired Condition further processed by casting, pressing or extruding.

Beispiel 3: Kaolinhaltige Granula mit feinen Aluminiumoxidzusätzen für die Silikatindustrie.Example 3: Kaolin-containing granules with fine alumina additives for the silicate industry.

Es wird ein Rezept auf einer Porzellanmassebasis vorgestellt, was zusätzlich feines Aluminiumoxid beinhaltet. Die Mischung kann auch ohne die feine Aluminiumoxidzugabe zu geeigneten Granulaten für die Silikatindustrie überführt werden. Rohstoff Beschreibung in % in g 50 Gew.% Kaolin, 25 Gew.% Feldspat und 25 Gew.% Quarz Porzellanmasse fein 74,74 150,00 E 401 Natriumalginat 0,35 0,70 PVA Binder 0,00 0,00 CT 3000 FG Aluminiumoxid, feinst 24,91 50,00 Σ (Feststoff) 100,00 200,70 H2O 120,00 Σ (Schlicker) 320,70 Feststoffgehalt der Suspension in % 62,54 A recipe is presented on a porcelain paste basis, which also includes fine alumina. The mixture can also be converted without the fine alumina addition to suitable granules for the silicate industry. raw material description in % in g 50% by weight of kaolin, 25% by weight of feldspar and 25% by weight of quartz Porcelain paste fine 74.74 150.00 E 401 sodium alginate 0.35 0.70 PVA binder 0.00 0.00 CT 3000 FG Alumina, very fine 24.91 50,00 Σ (solid) 100.00 200.70 H 2 O 120.00 Σ (slip) 320.70 Solids content of the suspension in% 62.54

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Claims (9)

Verfahren zur Herstellung von anorganischen calciumphosphatfreien Formkörpern auf der Basis von natürlichen und/oder synthetischen Rohstoffen für die Silikat-, Feuerfest-, Struktur- oder Funktionskeramik mit oder ohne der Zugabe von weiteren Verflüssigern und/oder Netzmitteln und/oder Bindern, dadurch gekennzeichnet, dass ein keramischer Schlicker mit einem hohen Feststoffgehalt durch eine Düse oder Kanüle verdüst, zerwellt oder getropft und in einem Behälter in einem keramischen Schlicker einer geringeren Viskosität und/oder Feststoffgehaltes oder in einer ionenhaltigen Suspension bei Raumtemperatur zugegeben wird und über die Änderung des pH-Wertes bei Raumtemperatur zu festen Urformkörpern überführt, vom zweiten Schlicker oder Suspension befreit werden und anschließend getrocknet und zu handhabungsfesten Formkörpern umgesetzt werden.Process for the preparation of inorganic calcium phosphate-free shaped bodies based on natural and / or synthetic raw materials for silicate, refractory, structural or functional ceramics with or without the addition of further liquefiers and / or wetting agents and / or binders, characterized in that a ceramic slurry with a high solids content is sprayed through a nozzle or cannula, crumbled or dripped and added in a container in a ceramic slurry of a lower viscosity and / or solids content or in an ion-containing suspension at room temperature and the change in the pH at Room temperature converted to solid Urformkörpern, freed from the second slurry or suspension and then dried and reacted to handle-resistant moldings. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die handhabungsfesten Formkörper in Bauteilen mittels Pressverfahren geformt werden und anschließend über einen keramischen Brand ihre Endeigenschaften erhalten.Method according to claim 1, characterized in that that the handling-resistant molded body in components by means of Pressing be formed and then over get a ceramic fire their final properties. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die handhabungsfesten Formkörper keramischen Schlickern zugegeben werden, mittels Schlickergießverfahren in Bauteilen geformt werden und anschließend über einen keramischen Brand ihre Endeigenschaften erhalten.Method according to claim 1, characterized in that that the handling-resistant shaped body ceramic slips be added by Schlickergießverfahren in components be formed and then on a ceramic Brand received their final properties. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die handhabungsfesten Formkörper bildsamen Massen zugegeben oder mit der Zugabe von Plastifikatoren in bildsame Massen überführt, in Bauteilen mittels Extrudierverfahren geformt werden und anschließend über einen keramischen Brand ihre Endeigenschaften erhalten.Method according to claim 1, characterized in that that the handling-resistant shaped bodies of viscous masses added or converted into plastic masses with the addition of plasticizers, be formed in components by means of extrusion and then over get a ceramic fire their final properties. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der keramische Schlicker hohen Feststoffgehaltes organische Hilfsstoffe auf der Basis Polysacchariden Alginat und/oder Carrageen beinhaltet.Method according to claim 1, characterized in that that the ceramic slurry high solids organic Excipients based on polysaccharides alginate and / or carrageenan includes. Verfahren nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Urformkörper durch Änderung des pH-Wertes mittels chemischer Reaktion verfestigt werden.Method according to Claims 1 and 5, characterized that the Urformkörper by changing the pH value are solidified by chemical reaction. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 5 und/oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlicker hohen Feststoffgehaltes aus der Düse in Form austritt und in dem Schlicker niedrigen Feststoffgehaltes oder in der Suspension eine ungeordnete oder geordnete Struktur ausbildet.Method according to claim 1 and / or 5 and / or 6, characterized in that the slurry high solids content emerges from the nozzle in the form and low in the slurry Solids content or in the suspension a disordered or ordered Structure forms. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der keramische Schlicker hohen Feststoffgehaltes aus der Düse in Form eines Flachstrahls austritt, der unter Einwirkung kinetischer Energie in feine Tröpfchen zerteilt wird.The method of claim 1 and / or 5 to 7, characterized characterized in that the ceramic slurry high solids content from the nozzle in the form of a flat jet emerges under The action of kinetic energy is divided into fine droplets becomes. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass kugelförmige Formkörper direkt nach der Urformgebung im getrockneten oder nach einem keramischen Brand angewendet werden.The method of claim 1 and / or 5 to 8, characterized characterized in that spherical shaped bodies directly after the original shaping in the dried or after a ceramic Fire are applied.
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