DE102006057635A1

DE102006057635A1 - Producing multiaxial fiber assembly, especially of carbon fibers, e.g. for reinforcing plastics, by winding monoaxial fiber assembly around winding plane with belt drive along opposite sides

Info

Publication number: DE102006057635A1
Application number: DE102006057635A
Authority: DE
Inventors: Friedhelm Scholten; Klaus Szukat
Original assignee: Individual
Current assignee: Fibraforce Ag Ch
Priority date: 2006-08-04
Filing date: 2006-12-05
Publication date: 2008-02-07

Abstract

Production of a multiaxial fiber assembly (1), by winding a monoaxial fiber assembly (2a, 2b) from a stockpile around a winding plane (3), the winding plane and the stockpile being rotated around each other to wind the assemblies onto the plane, is carried out using at least one belt drive (4) along two opposite sides (5, 6) of the winding plane. An independent claim is included for apparatus for carrying out the process, comprising at least one monoaxial fiber assembly (2a, 2b) stockpile and a winding plane (3), the winding plane and the stockpile being rotated around each other to wind the monoaxial assemblies onto the winding plane, where at least one belt drive (4) is guided along two opposite sides (5, 6) of the winding plane.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines multiaxiales Geleges bevorzugt aus Kohlefaserstoffen, in welchem ein monoaxiales Gelege von mindestens einer Bevorratung um eine Wickelebene gewickelt wird, wobei die Wickelebene und die mindestens eine Bevorratung um einander rotieren, um das monoaxiale Gelege um die Wickelebene zu wickeln und eine korrespondierende Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The The invention relates to a method for producing a multiaxial Geleges preferably made of carbon fiber materials, in which a monoaxial Scrim of at least one supply wound around a winding plane is, wherein the winding plane and the at least one storage rotate around each other to the monoaxial clutch around the winding plane to wrap and a corresponding device for carrying out the inventive method.

Zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffen werden Gelege aus Fasern verwendet, die mit einem Kunststoff umgossen werden. Der Verbund aus Kunststoff und den Fasern verleiht dabei dem faserverstärkten Kunststoff eine hohe Stabilität gegenüber Zugspannung, wobei die Zugspannungsstabilität von der Ausrichtung der in dem Gelege vorhandenen Fasern abhängig ist. Faserverstärkte Kunststoffe werden vor allem dort eingesetzt, wo eine hohe Belastbarkeit in Kombination mit geringem Gewicht gefordert ist, wie beispielweise im Flugzeug- oder Schiffsbau. Um faserverstärkten Kunststoff mit einem möglichst geringen Gewicht auszustatten, ist es notwendig, die Menge des auf die Faser aufgetragenen Kunststoffes so gering wie möglich zu halten, wobei der Kunststoff die Fasern vollständig umschließen soll. Bei der Verwendung von gewebten Fasern trägt die Faserschicht im Vergleich zur Stärke der Fasern relativ stark auf und hat dadurch einen erhöhten Kunststoffanspruch, der zu einem faserverstärkten Kunststoffbauteil mit hoher Schichtdicke führt und daher ein hohes Gewicht aufweist. In der Praxis ist man daher dazu übergegangen, Gelege aus Fasermaterialien zu verwenden, in welchen die einzelnen Fasern gleichmäßig angeordnet sind und sich gegenseitig nicht überkreuzen, um damit eine Erhöhung der Schichtdicke des Fasermaterials und damit den Kunststoffanspruch des Fasermaterials möglichst gering zu halten. Da bekannt ist, dass der Kunststoff nur in der Faserrichtung eine hohe Zugfestigkeit aufweist, werden multiaxiale Gelege verwendet, in welchem die Fasern in mehreren Ebenen gelegt sind, wobei in jeder Ebene die Fasern eine Vorzugsrichtung aufweisen und sich gegenseitig nach Möglichkeit nicht überkreuzen. Das einfachste so hergestellte multiaxiale Gelege ist ein Gelege, in dem zwei Bahnen einer Faseranordnung überkreuzt übereinander gelegt werden. Derartige Gelege werden dadurch hergestellt, in dem entweder Teile einer Gelegebahn unter einem Winkel zur Bahn einzeln aneinander gelegt werden, wobei zunächst eine untere und darauf folgend eine obere Schicht aus einzelnen Teilen zusammengelegt wird. Hierbei werden einzelne, aus Parallelogrammen bestehende Einzelteile zu langen Bahnen zusammengelegt. Dieses Verfahren ist jedoch nicht geeignet, größere Mengen, so wie sie in industriellen Fertigungsprozessen benötigt werden, wirtschaftlich herzustellen.to Production of fiber reinforced Plastics are used scrims made from fibers that are made with a plastic to be poured over. The composite of plastic and the fibers gives doing the fiber reinforced Plastic a high stability across from Tensile stress, with the tension stability of the orientation of in depends on the scrub existing fibers. Become fiber reinforced plastics especially used where a high load capacity in combination low weight is required, such as in the aircraft or shipbuilding. To fiber reinforced Plastic with one possible to equip low weight, it is necessary to increase the amount of the fiber applied plastic as low as possible hold, with the plastic to completely enclose the fibers. When using woven fibers, the fiber layer bears in comparison to strength the fibers relatively strong and thus has an increased plastic claim, to a fiber-reinforced plastic component leads with high layer thickness and therefore has a high weight. In practice, therefore, one is passed to To use scrims made of fiber materials, in which the individual Fibers evenly arranged are and do not cross each other, order an increase the layer thickness of the fiber material and thus the plastic claim the fiber material as low as possible to keep. Since it is known that the plastic only in the fiber direction has high tensile strength, multi-axial scrims are used in which the fibers are laid in several levels, with each in Level the fibers have a preferred direction and each other if possible do not cross over. The simplest multiaxial clutch so made is a clutch, in which two tracks of a fiber array are crossed over one another. Such scrims are produced by either parts a gauze at an angle to the web individually to each other be placed, first a lower and then an upper layer of individual parts is merged. Here are individual, from parallelograms existing items merged into long tracks. This procedure is but not suitable, larger quantities, as needed in industrial manufacturing processes, produce economically.

In einem anderen Verfahren ist man daher dazu übergegangen, eine oder zwei Bahnen unter einem Winkel um eine Platte zu wickeln und den so entstandenen Wickel von einer Platte abzuziehen. Dieser Prozess kann kontinuierlich durchgeführt werden, wobei der Wickel von der Platte abgezogen und im Anschluss daran zu einem Gelege verdichtet wird. Ein derartiges Verfahren hat sich in der Praxis als schwer beherrschbar herausgestellt, vor allem, wenn wie im Fall von Kohlefasern, die Fasern ein nahezu fließendes Verhalten aufweisen. Dies bedeutet, dass die Fasern aufgrund ihres geringen Gewichtes und ihrer geringen Reibung auf Oberflächen leicht zusammenfallen und somit der Ausbildung einer gleichmäßig geformten Gelegebahn entgegenwirken. Je fluider das Verhalten eines Geleges, desto schwieriger ist dabei die Herstellung eines gleichmäßig geformten multiaxialen Geleges. Beim Wickeln um die Platte ist es erforderlich, dass das Gelege, das zu unterst auf der Platte liegt, beim kontinuierlichen Abziehen von der Platte nicht dazu neigt, dass die einzelnen Fasern von der Platte abrollen und somit einen Drall aufweisen, der nach dem Abziehen des Geleges dazu führt, dass sich die Fasern verkreuseln oder überkreuzen. Die Überkreuzung macht das Gelege qualitativ schlechter bis unbrauchbar im Vergleich mit einem gleichmäßig geformten multiaxialen Gelege, in welchem keine Überkreuzungen vorkommen. Das Abrollen der Fasern entsteht vor allem dann, wenn das Gelege vergleichsweise stark gespannt auf der Wickelplatte aufgewickelt wird. Wird das Gelege hingegen locker um die Platte gelegt, so haben die einzelnen Fasern die Möglichkeit, beim Abgleiten von der Platte einander zu überkreuzen oder Schleifen auszubilden. Auch dieses führt zu einem qualitativ schlechteren oder unbrauchbaren Ergebnis.In another method has therefore been adopted, one or two Webs at an angle to wrap a plate and the resulting To pull the wraps off a plate. This process can be continuous carried out be withdrawn, with the winding removed from the plate and subsequently it is compressed to a clutch. Such a procedure has turned out to be difficult to control in practice especially when, as in the case of carbon fibers, the fibers have a nearly flowing behavior exhibit. This means that the fibers due to their low Weight and their low friction on surfaces easily coincide and thus counteract the formation of a uniformly shaped fabric web. The more fluid the behavior of a clause, the more difficult it is the preparation of a uniformly shaped multiaxial matter. When winding around the plate, it is necessary that the nest lying on the bottom of the plate is continuous Peeling off the plate does not tend to cause the individual fibers Roll from the plate and thus have a twist that after the deduction of the proceeds leads to that the fibers crumple or cross each other. The crossover makes the clutch qualitatively worse or useless compared with a uniformly shaped multiaxial clutch in which no crossings occur. The unrolling The fibers are formed especially when the clutch comparatively is stretched tightly on the winding plate. Will that be Clutches, however, laid loosely around the plate, so have the individual Fibers the opportunity when sliding off of the plate to cross each other or form loops. This too leads to a lower quality or unusable result.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, in welchem ein monoaxiales Gelege durch Wickeln um eine Platte zu einem multiaxialen Gelege umgeformt wird, wobei die Reibung beim Abziehen des Wickels von der Platte nach Möglichkeit vermieden werden soll, um ein gleichmäßig geformtes multiaxiales Gelege zu erhalten.task The invention is therefore an apparatus and a method for disposal in which a monoaxial scrim by wrapping around a Plate is reshaped to a multi-axial clutch, with friction be avoided when removing the roll from the plate as far as possible intended to be a uniformly shaped to obtain multiaxial clutch.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird gelöst durch die Verwendung mindestens eines Riemen- oder Bandtriebes an den gegenüberliegenden Seiten der Wickelebene. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.The inventive task is solved by the use of at least one belt or belt drive to the opposite Sides of the winding plane. Further advantageous embodiments of Invention will become apparent from the dependent claims.

Die Wickelebene, um die ein monoaxiales Gelege gewickelt wird, weist eine so hohe Stärke auf, dass innerhalb der als Wickelebene verwendeten Platte ein Riemen- oder Bandtrieb untergebracht werden kann. Zwar erhöht sich hierdurch die Stärke der Wickelebene erheblich, sodass der Wickel beim Abziehen von der Wickelebene zu einem Schlauch geformt wird, der in einem weiteren Schritt zu einem Gelege umgeformt werden muss, aber die Ausmaße des Riemen- oder Bandtriebes an gegenüberliegenden Seiten der Wickelebene ermöglichen die Unterbringung einer Mechanik, die ein vollkommen reibungsfreies Abziehen des Wickel von der Wickelebene erlaubt. Die Fasern gleiten nicht auf einer Oberfläche und rollen auch nicht von dieser ab, sondern der Riemen- oder Bandtrieb transportiert den Wickel kontinuierlich vorwärts und gibt dabei den Wickel am Ende der Wickelebene frei. Im Gegensatz zu einer reibungsarmen Ausführung einer Wickelebene, beispielweise durch Beschichtung mit einer Oberfläche, die einen geringen Reibungswiderstand aufweist, ist hier vorgesehen, dass die Wickelebene durch vorzugsweise mindestens einen Bandtrieb gebildet ist.The winding plane around which a monoaxial fabric is wound has such a high strength that a belt drive can be accommodated within the plate used as the winding plane. Although this increases the strength the winding plane significantly, so that the winding is formed on withdrawal from the winding plane to a tube which must be converted in a further step to a clutch, but the dimensions of the belt or belt drive on opposite sides of the winding plane allow the placement of a mechanism that allows a completely frictionless pulling the winding from the winding plane. The fibers do not slide on a surface and do not roll off of it, but the belt or belt drive transports the roll continuously forward, thereby releasing the winding at the end of the winding plane. In contrast to a low-friction execution of a winding plane, for example by coating with a surface having a low frictional resistance, it is provided here that the winding plane is preferably formed by at least one tape drive.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass in dem Verfahren und in der korrespondierenden Vorrichtung dazu eine Überkreuzführung des Riemens oder des Bands vorgesehen ist, wobei der Riemen oder das Band an gegenüberliegenden Seiten der Wickelebene frei geführt ist. Durch eine Überkreuzführung des Riemens oder des Bands wird erreicht, dass der Vortrieb an gegenüberliegen den Seiten der Wickelebene vollkommen gleichmäßig ist. Hierdurch kann auf eine Synchronisationsanordnung zweier Vortriebe verzichtet werden, was zu einem vereinfachten Aufbau einer Mechanik gemäß der vorliegenden Erfindung führt. Denn es ist bei dem Vortrieb an gegenüberliegenden Seiten der Wickelebene sehr wichtig, dass die Wickelebene zu jedem Zeitpunkt eine gleiche Geschwindigkeit aufweist, damit durch die synchrone Bewegung der beiden Seiten eine Verdrillung der einzelnen Fasern vermieden wird. Durch die Überkreuzführung eines Riemens oder eines breiten Bands wird erreicht, dass sich der Riemen oder das Band in der Mitte zwischen den beiden Außenkanten oder Wickelflächen flachlegt, wobei der Weg an beiden Außenkanten des Riemens oder des Bands bei der Überkreuzführung gleich lang ist. Durch eine Überkreuzführung des Riemens oder des Bands wird gewährleistet, dass sich der Riemen oder das Band weder ausdehnen noch zusammenziehen muss, wodurch auch ein in Vortriebsrichtung unflexibler Riemen beziehungsweise unflexibles Band verwendet werden kann. Ein derartiger Riemen oder ein derartiges Band kann hochgradig gespannt werden und erlaubt eine rigide Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.In an advantageous embodiment The present invention provides that in the method and in the corresponding device to a crossover of the Belt or strap is provided, with the belt or the band at opposite Sides of the winding plane freely guided is. Through a crossover of the belt or the band is achieved that the propulsion opposite to the Sides of the winding plane is completely uniform. This can be up a synchronization arrangement of two drives are dispensed with, resulting in a simplified structure of a mechanism according to the present Invention leads. Because it is in the propulsion on opposite sides of the winding plane very important that the winding plane at all times the same Speed, so that by the synchronous movement of the a twist of the individual fibers is avoided on both sides. Through the crossover of a Belt or a wide band is achieved that the belt or the band in the middle between the two outer edges or changing surfaces flattened, with the path on both outer edges of the belt or the same at the crossover is long. Through a crossover of the Belt or strap is guaranteed that the belt or belt does not expand or contract must, whereby also in the direction of advance inflexible belt or inflexible tape can be used. Such a belt or Such a band can be highly tensioned and allowed a rigid version the device according to the invention.

Damit die empfindlichen Fasern beim Zusammenlegen zu einem multiaxialen Gelege nicht mit sich bewegenden Teilen in Berührung kommen, ist vorgesehen, dass ein geringfügiger Überstand des Riemens oder des Bands über die Antriebs- oder Führungsrollen an den Ecken der Wickelplatte vorliegt. In dem erfindungsgemäßen Verfahren und in der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind vier senkrecht angeordnete Antriebs- und/oder Führungsrollen in den Ecken der als Wickelebene verwendeten Platte vorgesehen. Diese werden etwa mittig mit Hilfe einer Achse in einem Lager eingefasst. Der Überstand des Riemens oder des Bands über die Breite der Antriebs- und/oder Führungsrollen bewirkt, dass die Fasern, die über den Riemen oder das Band gespannt werden, über die Einfassung und das Lager hinweg transportiert werden, ohne dass die Fasern mit diesen beweglichen Teilen in Berührung kommen. Die Höhe des Überstands muss dabei so gewählt werden, dass eine gegebenenfalls vorliegende Mechanik zur Einfassung der Antriebs- und/oder Führungsrollen innerhalb der Höhe des Überstandes angeordnet ist. Durch die Überkreuzführung des Riemens oder des Bands wird erreicht, dass der Riemen beziehungsweise das Band in der Mitte der Wickelplatte gegenüber den Ausmaßen an den Seiten durch die Verdrehung weniger an Höhe, dafür aber mehr an Breite benötigt. Die Höhe zu verringern, ist hierbei eine wesentliche Voraussetzung für das Führen der sehr empfindlichen Fasern, damit diese nicht mit beweglichen Teilen oder mit Teilen deren Geschwindigkeit eine andere ist als die Vortriebsgeschwindigkeit, in Berührung kommen.In order to the delicate fibers when merging into a multi-axial Clutches do not come into contact with moving parts is provided that a slight protrusion of the Belt or tape over the drive or guide rollers present at the corners of the winding plate. In the method according to the invention and in the device according to the invention are four vertically arranged drive and / or guide rollers provided in the corners of the plate used as a winding plane. These are enclosed in the middle of the center with the help of an axle in a warehouse. The supernatant the belt or the band over the width of the drive and / or guide rollers causes the fibers to overflow strapping the strap or strap over the mount and the Bearing away transported without the fibers with these moving parts in contact come. The height of the supernatant must be chosen be that an optionally present mechanism for enclosure the drive and / or guide rollers within the height the supernatant arranged is. Due to the crossover of the Belt or the belt is achieved that the belt respectively the tape in the middle of the winding plate opposite the dimensions of the Pages less twisted by height, but more width needed. The Height too is an essential prerequisite for managing the very delicate fibers so they do not interfere with moving parts or parts whose speed is other than the propulsion speed, in touch come.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein Profilriemen oder ein profiliertes Band eingesetzt wird, welcher beziehungsweise welches mindestens eine Profilerhöhung zur Antriebsseite des Profilriemens oder des profilierten Bands aufweist. Durch die mindestens eine Profilerhöhung auf der Antriebsseite eines Profilriemens oder des profilierten Bands wird erreicht, dass der Riemen oder das Band um die Antriebs- und/oder Führungsrollen geführt werden kann, wobei durch die Verdrehung gegebenenfalls Kräfte an den Rollen entstehen können, die den Riemen oder das Band dazu veranlassen, von den Antriebs- und/oder Führungsrollen zu gleiten. Diese Kräfte können dann entstehen, wenn die Profilrollen nicht absolut parallel zueinander und jeweils als Paar in einer Ebene liegend ausgerichtet sind. Der Profilriemen oder das profilierte Band kompensiert dadurch geringfügige Fehlausrichtungen der Antriebs- und/oder Führungsrollen.In Advantageous embodiment of the invention is provided that a Profile belt or a profiled tape is used, which or which at least one profile increase for Drive side of the profiled belt or profiled tape has. By the at least one profile increase on the drive side a profile belt or profiled tape is achieved that the belt or belt around the drive and / or guide rollers guided can be, whereby by the rotation optionally forces on the Roles can arise which cause the belt or belt to come off the drive and / or leadership roles to glide. These forces can then arise when the profile rollers are not absolutely parallel to each other and are each aligned as a pair lying in a plane. Of the Tread belts or the profiled belt compensate for minor misalignments the drive and / or guide rollers.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist der Profilriemen oder das profilierte Band mehrere, zur Antriebsseite weisende Profilerhöhungen auf, sodass der Riemen beziehungsweise das Band stark gespannt werden kann, ohne dabei durch die starke Spannung die seitlichen Scherkräfte auf den Profilerhöhungen so hoch werden zu lassen, dass eine vorzeitige Abnutzung des Riemens beziehungsweise des Bandes erfolgt. Die Antriebs- und/oder Führungsrollen weisen in dem Fall der Verwendung von Profilriemen oder profilierten Bändern eine zu den Profilriemen oder den profilierten Bändern korrespondierende negative Form auf, sodass die Antriebs- und/oder Führungsrollen die Längsprofile des Riemens oder des Bands sicher aufnehmen und den Riemen oder das Band dadurch führen.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the profiled belt or the profiled strip on several, facing the drive side profile increases, so that the belt or the band can be stretched tightly, without causing the lateral shear forces on the profile increases so high by the strong tension, Premature wear of the belt or the belt takes place. The drive and / or guide rollers have in the case of the use of profiled belts or profiled tapes to the profile belt or the profiled Bän a corresponding negative shape, so that the drive and / or guide rollers securely receive the longitudinal profiles of the belt or the belt and thereby guide the belt or belt.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Profilriemen beziehungsweise das profilierte Band eine zusätzliche Verzahnung auf, sodass der Riemen oder das Band durch die Verzahnung sicher und ohne Schlupf angetrieben werden kann.In a further advantageous embodiment of the invention, the Profile belt or the profiled band an additional Gearing so that the belt or the belt through the teeth safely and without slippage can be driven.

Damit die Wickelebene und die Bevorratung für ein monoaxiales Gelege umeinander rotieren können, ist des Weiteren in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass der Riemen oder das Band auf der Außenseite eine Profilierung aufweist, mit quer zur Laufrichtung des Riemens beziehungsweise des Bands verlaufenden Profiltälern. Diese Profiltäler weisen eine Breite auf, die der Größenordnung der Breite einer Faser entspricht. Hierdurch ist gewährleistet, dass die auf die Wickelplatte gewickelten Fasern in den feinen Profiltälern auf der Außenseite des Riemens oder des Bands zu liegen kommen und nicht durch geringfügige asynchrone Bewegungen von Wickelplatte und Bevorratung dazu neigen, einander zu überkreuzen oder zu verdrillen, weil die feinen Profiltäler die Fasern an Ort und Stelle halten.In order to the winding plane and the storage for a monoaxial scrim around each other can rotate is further in an advantageous embodiment of the invention provided that the belt or the band on the outside has a profiling, transverse to the direction of the belt or the band running profile valleys. These profile valleys point a width on the order of magnitude the width of a fiber corresponds. This ensures that that the wound on the winding plate fibers in the fine profile valleys on the outside of the belt or the band and not by slight asynchronous movements of winding plate and storage tend to cross each other or to twist, because the fine profile valleys hold the fibers in place.

In dem erfindungsgemäßen Verfahren ist vorgesehen, dass Spannrollen verwendet werden, welche senkrecht zu den Antriebs- und/oder Führungsrollen ausgerichtet sind und welche quer zur Ausrichtung des Riemens oder des Bands angeordnet sind. Diese Spannrollen befinden sich vorzugsweise in der Mitte oder nahe der Mitte der Wickelebene, wo sich die Riementeile einander flach überkreuzen. Durch die Spannrollen wird verhindert, dass die Riementeile gegebenenfalls durch Schwingung aneinander geraten können und so zu einem vorzeitigen Verschleiß und Abrieb führen. Dabei ist vorgesehen, dass die Spannrollen nicht nur den Weg des Riemens oder des Bands im Inneren des Volumens der Wickelebene beeinflussen, sondern es ist auch vorgesehen, dass die Spannrollen den Riemen oder das Band spannen sollen, damit der Riemen oder das Band beim Wickeln nicht zu einer Taillierung neigt, wobei dann die Fasern beim Umwickeln der Wickelebene einen geringeren Durchmesser aufweisen, als zur Überwindung der beiden Antriebs- und/oder Führungsrollen notwendig ist und somit beim Abziehen von der Wickelebene reißen könnten.In the method according to the invention It is envisaged that tension rollers are used which are vertical to the drive and / or guide rollers are aligned and which transverse to the orientation of the belt or of the band are arranged. These tension rollers are preferably in the middle or near the middle of the winding plane, where the belt parts to cross each other flat. By the tension rollers prevents the belt parts, if necessary can get stuck together by vibration and so premature wear and abrasion to lead. It is envisaged that the tension rollers not only the way of Belt or band inside the volume of the winding plane, but it is also provided that the tension rollers the belt or to tension the band, so that the belt or the band in the Do not wrap to a sidecut, in which case the fibers have a smaller diameter when wrapping the winding plane, as an overcoming the two drive and / or guide rollers is necessary and thus could tear when pulling off the winding plane.

Für eine erhöhte Spannbarkeit des Riemens oder des Bands ist vorgesehen, dass der Riemen oder das Band einen Stahlgürtel aufweist, der den Riemen beziehungsweise das Band in Vortriebsrichtung besonders inflexibel ausgestaltet. Hierdurch kann der Riemen oder das Band sehr stark gespannt werden, sodass der Riemen oder das Band beim Umwickeln mit Kohlefasern nicht zu einer Taillierung neigt, sofern die Spannung der Fasern nicht so hoch ist, dass die Elastizität des Stahlgürtels eine Taillierung des Riemens oder des Bands zwischen zwei Antriebs- und/oder Führungsrollen erzeugt. Dabei ist es nicht unbedingt notwendig, dass der Riemen oder das Band einen Stahlgürtel aufweisen muss, sondern es ist auch möglich, dass ein mit einem Textil verstärkter Riemen oder verstärktes Band zum Einsatz kommt, wobei neben der Ausrüstung mit Naturfasern auch Kohlefasern oder Kevlar^®-Fasern zum Einsatz kommen können.For increased tensionability of the belt or of the belt, it is provided that the belt or the belt has a steel belt which makes the belt or the belt particularly inflexible in the advancing direction. As a result, the belt or the belt can be stretched very much, so that the belt or belt does not tend to be waisted when wound with carbon fibers, unless the tension of the fibers is so high that the elasticity of the steel belt is a waist of the belt or belt generated between two drive and / or guide rollers. It is not absolutely necessary that the belt or the belt should have a steel belt, but it is also possible that a textile-reinforced belt or reinforced band is used, which in addition to the equipment with natural fibers also carbon fibers or Kevlar ^® - Fibers can be used.

In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine gewölbte Fläche an der Ober- und Unterseite der Wickelebene vorgesehen, welche den Riemen- oder Bandtrieb im inneren der Wickelebene abdeckt. Hierdurch ist es auch möglich, auf eine Überkreuzführung des Riemens beziehungsweise des Bands zu verzichten. Es ist auch möglich, an den Seiten die gewölbten Flächen anzubringen und die Ober- und Unterfläche der Wickelebene mit sich bewegenden Bändern auszustatten, sodass die größeren Flächen ohne Reibung und die Seitenflächen mit geringer Reibung das mulitaxiale Gelege transportieren.In a further embodiment the method according to the invention is a domed one Surface on provided the top and bottom of the winding plane, which the Belt or belt drive inside the winding plane covers. hereby it is also possible on a crossover of the Belt or the band to do without. It is also possible to the sides are arched To install surfaces and the top and bottom surfaces to equip the winding plane with moving belts, so the larger areas without Friction and the side surfaces With low friction transport the Mulitaxiale clutch.

Die Erfindung wird im anhand der folgenden Figuren näher erläutert.The The invention will be explained in more detail with reference to the following figures.

Es zeigtIt shows

1.1 eine erfindungsgemäße Wickelebene von oben, 1.1 a winding plane according to the invention from above,

1.2 eine erfindungsgemäße Wickelebene in einer Ansicht von vorne, 1.2 a winding plane according to the invention in a view from the front,

2 den Riementrieb aus 1.1 in einer Ansicht von oben, 2 the belt drive off 1.1 in a view from above,

3 einen Ausschnitt eines Profilriemens mit dazu gehöriger Antriebs- und/oder Führungsrolle, 3 a section of a profile belt with associated drive and / or leadership role,

4 ein Spannrollenpaar 4 a pair of tension rollers

5 Riemenprofile, 5 Belt profiles,

6 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Wickelebene in einer Ansicht von vorne und 6 a further embodiment of the winding plane according to the invention in a view from the front and

7 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Wickelebene in einer perspektivischen Ansicht. 7 a further embodiment of the winding plane according to the invention in a perspective view.

In 1.1 ist dargestellt, wie zur Herstellung ein multiaxiales Geleges 1 zwei Bahnen eines monoaxialen Geleges 2a, 2b um eine Wickelebene 3 gewickelt werden, wobei die Wickelebene 3 im Wesentlichen aus dem Riementrieb 4 besteht. Im erfindungsgemäßen Verfahren werden die monoaxialen Gelege 2a und 2b um die Seitenkanten 5, 6 eines gespannten Riemens 7 gewickelt. Der Riemen 7, der in 3 näher dargestellt wird, ist dabei in einer Überkreuzanordnung innerhalb der Wickelebene 3 um vier Antriebs- und/oder Führungsrollen 9, 10, 11, 12 gespannt. Dabei bildet der Riemen 7 an den Antriebs- und/oder Führungsrollen 9, 10, 11, 12 Überstände 8a, 8b, 8c, 8d, 8e, 8f. Diese Überstände 8a, 8b, 8c, 8d, 8e, 8f über die Führungsrollen 9, 10, 11, 12 führen dazu, dass das monoaxiale Gelege 2a, 2b beim Wickeln um die Seitenkanten 5, 6 der Wickelebene 3 nicht mit sich bewegenden Teilen in Berührung kommt. Der Riemen 7 verläuft startend in der linken oberen Ecke, nämlich dort, wo der Überstand 8e an Rolle 12 vorliegt, in senkrecht zur Papierebene ausgerichteter Führung geradeaus nach unten, nämlich dorthin, wo der Überstand 8a an der Rolle 10 vorliegt. Die Rolle 10 stützt den Riemen 7 in der vertikalen Ausrichtung, jedoch ist der Riemen 7 um die Rolle 11 in der rechten oberen Ecke um 180° verdreht geführt. Beim Übergang von Rolle 10 zur Rolle 11 führt der Riemen 7 eine entgegen den Uhrzeigersinn gerichtete, halbe Drehung aus. Dies bedeutet, dass die zwischen den Rollen 10 und 12 oberhalb der Papierebene liegende Riemenkante 7a auf dem Weg von Rolle 10 nach Rolle 11 nach unterhalb der Papierebene geführt wird, wo diese zunächst obere Riemenkante 7a zu einer unteren Riemenkante 7a, die unterhalb der Papierebene liegt, an Rolle 11 geführt wird. Gleichzeitig wird beim Übergang von Rolle 10 nach Rolle 11 die an Rolle 10 unterhalb der Papierebene liegende Kante 7b über die Papierebene an Rolle 11 geführt. Auf dem Weg von Rolle 11 nach Rolle 9 verläuft diese Riemenkante 7b oberhalb der Papierebene mit senkrecht zur Papierebene ausgerichtetem Riemen.In 1.1 is shown how to make a multiaxial Geleges 1 two lanes of a monoaxial gel 2a . 2 B around a winding plane 3 waxed be wrapped, with the winding plane 3 essentially from the belt drive 4 consists. In the process according to the invention, the monoaxial scrims 2a and 2 B around the side edges 5 . 6 a strained belt 7 wound. The belt 7 who in 3 is shown in more detail, is in a cross arrangement within the winding plane 3 by four drive and / or guide rollers 9 . 10 . 11 . 12 curious; excited. At the same time the belt forms 7 on the drive and / or guide rollers 9 . 10 . 11 . 12 supernatants 8a . 8b . 8c . 8d . 8e . 8f , These supernatants 8a . 8b . 8c . 8d . 8e . 8f about the leadership roles 9 . 10 . 11 . 12 cause the monoaxial clutch 2a . 2 B when wrapping around the side edges 5 . 6 the winding plane 3 does not come into contact with moving parts. The belt 7 runs starting in the upper left corner, namely where the supernatant 8e on roll 12 is present, in a direction perpendicular to the paper level guide straight down, namely, where the supernatant 8a on the roll 10 is present. The role 10 supports the belt 7 in the vertical orientation, however, is the belt 7 around the role 11 guided in the upper right corner rotated by 180 °. At the transition from role 10 to the role 11 leads the belt 7 an anticlockwise half turn. This means that between the roles 10 and 12 belt edge lying above the plane of the paper 7a on the way from Rolle 10 after roll 11 is guided below the plane of the paper, where this initially upper belt edge 7a to a lower belt edge 7a , which lies below the paper plane, on roll 11 to be led. At the same time, the transition from role 10 after roll 11 the role 10 edge below the plane of the paper 7b on the paper plane to roll 11 guided. On the way from Rolle 11 after roll 9 runs this belt edge 7b above the plane of the paper with the belt aligned perpendicular to the plane of the paper.

An Rolle 9 wiederholt sich die Verdrehung auf dem Weg nach Rolle 12 in umgekehrter Richtung, nämlich im Uhrzeigersinn, sodass die zwischen Rolle 11 und Rolle 9 oberhalb der Papierebene liegende Riemenkante 7b auf den Weg von Rolle 9 zu Rolle 12 nach unterhalb der Papierebene geführt wird und die an Rolle 9 unterhalb der Papierebene liegende Riemenkante 7a wird auf dem Weg von Rolle 9 zu Rolle 12 nach oberhalb der Papierebene geführt.On roll 9 the rotation is repeated on the way to Rolle 12 in the opposite direction, namely in a clockwise direction, so that between roll 11 and role 9 belt edge lying above the plane of the paper 7b on the way from Rolle 9 to role 12 is guided to below the paper level and the roll 9 belt edge lying below the plane of the paper 7a will be on the way of role 9 to role 12 guided to above the paper level.

Der Riementrieb 4 mit seinem überkreuz geführten Riemen 7 ist in 1.2 in einer Ansicht von vorne dargestellt. Deutlich ist in 1.2 zu sehen, wie der Riemen 7 zwischen den in 1.2 sichtbaren Rollen 9 und 10 innerhalb der Wickelebene 3 angeordnet ist, sodass durch die Überstände 8a, 8b, 8c, 8d die gespannten Kohlefasern nicht mit beweglichen Teilen in Berührung kommen. Des Weiteren ist 1.2 zu entnehmen, wie die Riemenkante 7a, die in 1.1 auf der linken Seite der Figur oberhalb der Papierebene liegt, durch die Überkreuzführung nach unterhalb der Papierebene in dem rechten Teil der Abbildung geführt wird und umgekehrt wird die Riemenkante 7b von unterhalb der Papierebene im rechten Teil von 1.1 und 1.2 auf dem Weg zwischen Rolle 9 und der hinter der Papierebene liegenden Rolle 12 nach oberhalb der Papierebene geführt. Der Riemen 7 ist als zylindrischer Riemen ausgebildet und weist keine Eigenverdrillung auf, wie beispielsweise ein Möbiusband.The belt drive 4 with his crossed belt 7 is in 1.2 shown in a view from the front. It is clear in 1.2 to see how the belt 7 between the in 1.2 visible roles 9 and 10 within the winding plane 3 is arranged so that through the supernatants 8a . 8b . 8c . 8d the strained carbon fibers do not come into contact with moving parts. Furthermore is 1.2 see how the belt edge 7a , in the 1.1 on the left side of the figure is above the plane of the paper, is guided by the cross-over guide to below the plane of the paper in the right part of the figure and vice versa, the belt edge 7b from below the paper level in the right part of 1.1 and 1.2 on the way between roles 9 and the role behind the paper plane 12 guided to above the paper level. The belt 7 is designed as a cylindrical belt and has no self-twisting, such as a Möbius strip.

In 2 ist die Abbildung aus 1.1 näher dargestellt, wobei auf die Einzeichnung der Fasern verzichtet wurde, um die Spannrollen 16 und 17 zu zeigen, welche die aneinander vorbei kreuzenden Teile des Riemens 7 davor schützen, aneinander zu reiben, in dem die Spannrollen 16, 17 zwischen dem Kreuzungspunkt des Riemens 7 angeordnet sind, und dort die vorbeilaufenden Teile des Riemens 7 aneinander vorbei führen.In 2 the picture is off 1.1 shown in detail, wherein was dispensed with the marking of the fibers to the tension rollers 16 and 17 to show which the parts of the belt crossing each other 7 Protect against rubbing against each other in which the tension rollers 16 . 17 between the crossing point of the belt 7 are arranged, and there are the passing parts of the belt 7 lead past each other.

In 3 ist ein Beispiel eines Profilriemens 13 dargestellt, der auf der Antriebsseite 15 mehrere Profilerhöhungen 14 aufweist, die in korrespondierende Ringnuten 18 von Antriebs- und/oder Führungsrollen 9, 10, 11, 12 eingreifen. Auf der Außenseite 15a des Profilriemens 13 ist in einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung vorgesehen, dass in 3 nicht eingezeichnete und quer zur Vortriebsrichtung des Profilriemens 13 angeordnete Rillen vorliegen, deren Breite an die Größenordnung der Breite einer Faser angepasst ist. Hierdurch entsteht ein extrem feines Querrillenmuster, welches dazu führt, dass die einzelnen Fasern des monoaxialen Geleges 2a, das um den Profilriemen 13 gewickelt wird, durch diese Rillen festgehalten wird.In 3 is an example of a profile belt 13 shown on the drive side 15 several profile increases 14 having, in corresponding annular grooves 18 of drive and / or guide rollers 9 . 10 . 11 . 12 intervention. On the outside 15a of the profile belt 13 is provided in an advantageous embodiment of the present invention that in 3 not drawn and transversely to the direction of advance of the profile belt 13 arranged grooves whose width is adapted to the order of the width of a fiber. This results in an extremely fine transverse groove pattern, which causes the individual fibers of the monoaxial Geleges 2a that around the profile belt 13 is wrapped by these grooves is held.

In 4 ist ein Paar Spannrollen dargestellt, welche einen Profilriemen 13 aus 3 sowohl antriebsseitig wie auch außenseitig einfassen und somit spannen. In den 1.1 und 2.1 sind nur Spannrollen 16, 17 antriebsseitig eingezeichnet, jedoch ist es auch möglich, statt zweier nur antriebsseitig verwendeter Spannrollen 16, 17 auch noch außenseitig angeordnete Spannrollen 19 zu verwenden, deren Profil 20 eine zur Außenseite 15a des Riemens 13 korrespondierende Form aufweist.In 4 a pair of tension rollers is shown, which is a profiled belt 13 out 3 both on the drive side and on the outside border and thus tension. In the 1.1 and 2.1 are just tension rollers 16 . 17 drawn on the drive side, but it is also possible, instead of two only used on the drive side idlers 16 . 17 also outside arranged tension rollers 19 to use their profile 20 one to the outside 15a of the belt 13 having corresponding shape.

In 5 sind verschiedene Riemenprofile 19a, 19b, 19c, 19d und 19e abgebildet, die zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen Verfahren einsetzbar sind. Es handelt sich dabei um ein Profil 19a aus zwei halbrunden Bestandteilen unterschiedlicher Größe, um ein Profil 19b mit ovalen Querschnitt, ein Profil 19c mit rechteckigem Querschnitt, ein Profil 19d mit trapezoidem Querschnitt und ein Profil 19e mit trapezoidem Querschnitt, das ein dreieckige Erhöhung 19f zur Antriebsseite aufweist.In 5 are different belt profiles 19a . 19b . 19c . 19d and 19e which can be used for use in the method according to the invention. It is a profile 19a from two semicircular components of different size to a profile 19b with oval cross section, a profile 19c with rectangular cross-section, a profile 19d with trapezoidal cross-section and a profile 19e with trapezoidal cross section, which is a triangular elevation 19f to the drive side.

In 6 ist in einer Vorderansicht dargestellt, wie ein multiaxiales Gelege 21 um eine Wickelebene 20 gewickelt ist, welche gewölbte Oberflächen 24a und 24b auf der Ober- und Unterseite der Wickelebene aufweist. Hierdurch wird das multiaxiale Gelege 21 so um die Rollen von Riemen oder Bandtrieben 22 und 23 geführt, dass das multiaxiale Gelege 21 nicht in direkte Berührung mit den Riemen oder Bandtrieben gelangt. Zwar wird hierdurch in Kauf genommen, dass das multiaxiale Gelege mit den gewölbten Flächen in Reibschluss steht, jedoch kann hierdurch auf zwei einfache Riemen oder Bandtriebe zurückgegriffen werden, die keine Überkreuzführung des Riemens im Inneren der Wickelebene benötigen. Hierdurch vereinfacht sich der Aufbau der Wickelebene 20, wodurch das erfindungsgemäßen Verfahren und die Vorrichtung einfacher durchzuführen beziehungsweise herzustellen ist. In der Wickelebene gemäß 6 ist es mithin notwendig, zwei Riemen oder Bandtriebe zu verwenden, damit der Vortrieb zu den Seiten oder Flächen der Wickelebene gleich gerichtet ist.In 6 is in a front view darge presents as a multiaxial clutch 21 around a winding plane 20 is wound, which arched surfaces 24a and 24b has on the top and bottom of the winding plane. This will be the multiaxial clutch 21 so the roles of belts or belt drives 22 and 23 led that multiaxial clutch 21 does not come into direct contact with the belts or belt drives. Although it is thereby accepted that the multiaxial clutch with the curved surfaces in frictional engagement, however, this can be accessed by two simple belt or belt drives that do not need to cross the belt in the interior of the winding plane. This simplifies the structure of the winding plane 20 , whereby the method and the device according to the invention easier to perform or manufacture. In the winding plane according to 6 It is therefore necessary to use two belts or belt drives, so that the drive to the sides or surfaces of the winding plane is the same direction.

Je nach dem, ob die Seitenkanten der Wickelebene oder die Ober- und Unterseite der Wickelebene durch den Riemen- oder Bandtrieb ausgerüstet werden sollen, werden die Dimensionen, vor allem die Breite des Riemens oder des Bandes gewählt. Werden die Seitenflächen der Wickelebene gewählt, so genügt ein Riementrieb zur Abdeckung der Seitenkanten der Wickelebne. Werden die Ober- und Unterseite durch den Riemen- oder Bandtrieb ausgerüstet, so ist es notwendig, auf ein breites Band zurückzugreifen, um die breiten Flächen der Wickelebene abzudecken.ever according to whether the side edges of the winding plane or the top and Bottom of the winding plane can be equipped by the belt or belt drive The dimensions, especially the width of the belt, are supposed to be or the band. Become the side surfaces the winding plane chosen, so enough a belt drive to cover the side edges of the winding trees. Become the top and bottom equipped by the belt or belt drive, so it is necessary to resort to a broad band to the broad ones surfaces to cover the winding plane.

In 7 ist die Wickelebene 20 gemäß 6 dargestellt, wobei die Dimensionen so gewählt sind, dass die Ober- und Unterseite der Wickelebene durch einen Bandtrieb ausgerüstet sind. Durch diese Wickelebene 20, welche gewölbte Oberflächen 24a und 24b an den Seitenkanten aufweist, kann ein multiaxiales Gelege 21 erstellt werden, wobei die Fasern des Geleges auf den großen Flächen auf der Ober- und Unterseite der Wickelebene 20 geführt werden. Wie in 6 werden die einzelnen Fasern des multiaxialen Geleges 21 durch die Bandtriebe 22 und 23 befördert. In dieser Ausführungsform ist es möglich, ein drittes monoaxiales Gelege zwischen den Bandtrieben 22 und 23 hindurch zu führen, um so ein dreilagiges multiaxiales Gelege herzustellen.In 7 is the winding plane 20 according to 6 shown, wherein the dimensions are selected so that the top and bottom of the winding plane are equipped by a ribbon drive. Through this winding plane 20 , which vaulted surfaces 24a and 24b at the side edges, may be a multiaxial clutch 21 be created, with the fibers of the Geleges on the large areas on the top and bottom of the winding plane 20 be guided. As in 6 become the individual fibers of the multiaxial thread 21 through the tape drives 22 and 23 promoted. In this embodiment, it is possible to have a third monoaxial fabric between the belt drives 22 and 23 through to produce a three-layered multiaxial clutch.

11: multiaxiales Gelegemultiaxial scrim
2a2a: monoaxiales Gelegeuniaxial scrim
2b2 B: monoaxiales Gelegeuniaxial scrim
33: Wickelebenewinding plane
44: Riementriebbelt drive
55: Seitenkanteside edge
66: Seitenkanteside edge
77: Riemenbelt
7a7a: Riemenkantebelt edge
7b7b: Riemenkantebelt edge
8a8a: ÜberstandGot over
8b8b: ÜberstandGot over
8c8c: ÜberstandGot over
8d8d: ÜberstandGot over
8e8e: ÜberstandGot over
8f8f: ÜberstandGot over
99: Antriebs-/FührungsrolleDrive / leadership
1010: Antriebs-/FührungsrolleDrive / leadership
1111: Antriebs-/FührungsrolleDrive / leadership
1212: Antriebs-/FührungsrolleDrive / leadership
1313: Profilriemenprofile belts
1414: Profilerhöhungprofile increase
1515: Antriebsseitedriving side
15a15a: Außenseiteoutside
1616: Spannrolleidler
16a16a: Spannrolleidler
1717: Spannrolleidler
17a17a: Spannrolleidler
1818: Ringnutring groove
1919: Riemenprofilbelt profile
19a19a: Riemenprofilbelt profile
19b19b: Riemenprofilbelt profile
19c19c: Riemenprofilbelt profile
19d19d: Riemenprofilbelt profile
19e19e: Riemenprofilbelt profile
19f19f: Erhöhungincrease
2020: Wickelebenewinding plane
2121: multiaxiales Gelegemultiaxial scrim
2222: Riementriebbelt drive
2323: Riementriebbelt drive
2424: gewölbte Flächearched area

Claims

Process for producing a multiaxial gel ( 1 ), preferably of carbon fiber materials, in which a monoaxial scrim ( 2a . 2 B ) of at least one storage around a winding plane ( 3 . 20 ), wherein the winding plane ( 3 . 20 ) and the at least one storage rotate around each other to form the monoaxial scrim ( 2a . 2 B ) around the winding plane ( 3 . 20 ), characterized by the use of at least one belt or belt drive ( 4 . 22 . 23 ) along two opposite sides ( 5 . 6 ) of the winding plane ( 3 . 20 ).

A method according to claim 1 characterized by a crossover of at least one belt or belt ( 7 . 13 ), the side edges ( 5 . 6 ) of the belt or the belt ( 3 . 20 ) are guided freely.

Method according to one of claims 1 to 2 characterized by the use of at least one belt or belt ( 7 . 13 ) with a free supernatant ( 8a . 8b . 8c . 8d ) relative to the drive and / or guide rollers ( 9 . 10 . 11 . 12 ) to the outer ren corners of the winding plane ( 3 . 20 ).

Method according to one of claims 1 to 3, characterized by the use of at least one profiled belt or profiled belt ( 13 ), with at least one profile increase ( 14 ) to the drive side ( 15 ) of the profile belt ( 13 ).

Method according to one of claims 1 to 4 characterized by the use of at least one toothed belt or toothed Bands.

Method according to one of claims 1 to 5 characterized by the use of a profiling on the outside of the at least one belt or belt ( 7 . 13 ) transverse to the running direction of the at least one belt or belt ( 7 . 13 ) extending profile valleys whose width is of the order of the width of a fiber.

Method according to one of claims 1 to 6 characterized by the use of opposite the drive and / or guide rollers ( 9 . 10 . 11 . 12 ) at the corners of the winding plane ( 3 . 20 ) and with respect to the orientation of the at least one belt or belt ( 7 . 13 ) vertically arranged Spannrol len ( 16 . 17 ), which in the volume of the winding plane ( 3 . 20 ) spaced apart belt parts from each other, wherein the distance of the at least one belt or belt ( 7 . 13 ) is selected such that in the plane of the winding plane ( 3 . 20 ) running belt or belt components within the volume of the winding plane ( 3 . 20 ) remain.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized by the use of at least one belt or belt equipped with a steel belt ( 7 . 13 ).

Method according to one of claims 1 to 7, characterized by the use of at least one fabric-reinforced belt or belt ( 7 . 13 ).

Method according to claim 1, characterized by the use of a respective curved surface ( 24 ) on the top and bottom of the winding plane ( 20 ) for covering the belt or belt drives ( 22 . 23 ).

Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 10, for the production of a multiaxial gel ( 1 ), preferably made of carbon fibers, comprising at least one storage for a monoaxial scrim (US Pat. 2a . 2 B ) and a winding plane ( 3 . 20 ), wherein the at least one storage and the winding level ( 3 . 20 ) rotate around each other while the monoaxial scrim ( 2a . 2 B ) of the at least one storage around the winding plane ( 3 . 20 ), characterized in that at least one belt or belt drive ( 4 . 22 . 23 ) along two opposite sides ( 5 . 6 ) of the winding plane ( 3 . 20 ) is guided.

Apparatus according to claim 11, characterized in that the at least one belt or the at least one band ( 7 . 13 ) within the winding plane ( 3 . 20 ) crosswise and at the two side edges ( 5 . 6 ) of the winding plane ( 3 . 20 ) is guided freely.

Device according to one of claims 11 to 12, characterized in that the at least one belt or the at least one band ( 7 . 13 ) a free supernatant ( 8a . 8b . 8c . 8d ) relative to the drive and / or guide rollers ( 9 . 10 . 11 . 12 ) at the corners of the winding plane ( 3 . 20 ) having.

Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the at least one belt or the at least one band ( 7 . 13 ) a profiled belt or profiled strip ( 13 ), which at least one profile elevation ( 14 ) to the drive side ( 15 ).

Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the at least one belt or the at least one band ( 7 . 13 ) a toothing to the drive side ( 15 ).

Device according to one of claims 11 to 15, characterized in that the at least one belt or the at least one band ( 7 . 13 ) on the outside ( 15a ) has a profiling with transverse to the direction of profile troughs whose width is of the order of the width of a fiber.

Device according to one of claims 11 to 16, characterized in that opposite to the drive and / or guide rollers ( 9 . 10 . 11 . 12 ) at the corners of the winding plane ( 3 . 20 ) and with respect to the orientation of the at least one belt or belt ( 7 . 13 ) vertically arranged tension rollers ( 15 . 16 ) are provided, which in the volume of the winding plane ( 3 . 20 ) spaced apart belt or belt parts from each other, wherein the distance of the belt or belt parts is selected so that in the plane of the winding plane ( 3 . 20 ) running belt or belt components within the volume of the winding plane ( 3 . 20 ) remain.

Device according to one of claims 11 to 17, characterized in that the at least one belt or the at least one band ( 7 . 13 ) is equipped with a steel belt.

Device according to one of claims 11 to 18, characterized in that the at least a strap or the at least one strap ( 7 . 13 ) is reinforced with a textile.

Device according to one of claims 11 to 19, characterized in that in each case a curved surface ( 24 ) on the top and bottom of the winding plane ( 3 . 20 ) the belt drives ( 22 . 23 ) covers.