DE102006056882A1

DE102006056882A1 - Rotor lamination stack for e.g. windscreen wiper motor in motor vehicle, has magnet arranged in recess, where individual laminations are mechanically connected with each other and adhered to one another by using magnetic force of magnet

Info

Publication number: DE102006056882A1
Application number: DE102006056882A
Authority: DE
Inventors: Michael Bulatow
Original assignee: Temic Automotive Electric Motors GmbH
Current assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Priority date: 2006-03-08
Filing date: 2006-12-01
Publication date: 2007-09-20

Abstract

The stack has a set of individual laminations (6.1) stacked on each other and exhibits respective segments (7) that are distributed over a circumference. The segments are separated from each other by radially inwardly pointing corrugations (8) that are distributed over the circumference and respectively provided with a recess (9). A magnet (10) is arranged in the recess. The individual laminations are mechanically connected with each other and adhered to one another by using a magnetic force of the magnet. An independent claim is also included for a method for manufacturing a lamination stack.

Description

Die Erfindung betrifft ein Lamellenpaket für einen Rotor eines Elektromotors, z. B. eines Scheibenwischermotors in einem Fahrzeug. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Lamellenpakets.The The invention relates to a disk set for a rotor of an electric motor, z. B. a windshield wiper motor in a vehicle. Furthermore it concerns the invention a method for producing such a disk set.

Derartige Elektromotoren sind insbesondere geeignet für den Einsatz in Kraftfahrzeugen. Im Kraftfahrzeugbereich spielen Elektromotoren, die als Kleinmotoren ausgebildet sind, aufgrund des begrenzten Bauraums eine bedeutende Rolle. Kleinmotoren sind Elektromotoren mit geringen Ausmaßen und haben in der Regel eine Leistung von bis zu 1 kW.such Electric motors are particularly suitable for use in motor vehicles. In the automotive sector electric motors play as small engines are formed, due to the limited space a significant Role. Small motors are electric motors with small dimensions and usually have a power of up to 1 kW.

Elektromotoren können als Innenläufer- oder Außenläufermotoren ausgebildet sein. Innenläufermotoren weisen einen äußeren Stator und einen inneren Rotor auf. Der Rotor ist koaxial in den Stator eingefügt. Bei einem Außenläufermotor umgibt der äußere Rotor den inneren Stator koaxial. Der Rotor beziehungsweise die Rotorwelle ist in allen Varianten drehbar gelagert.electric motors can as an inner rotor or external rotor motors be educated. Internal rotor motors have an outer stator and an inner rotor. The rotor is inserted coaxially in the stator. at an external rotor motor surrounds the outer rotor the inner stator coaxial. The rotor or the rotor shaft is rotatably mounted in all variants.

Im Stand der Technik sind Statoren oder Rotoren der Elektromotoren bekannt, die aus Paketen von Einzelblechen oder Einzellamellen gebildet und durch so genanntes Stanzpaketieren gefertigt werden. Im Detail werden mittels einer komplexen und aufwendigen Stanz-Anlage die einzelnen Bleche oder Lamellen innerhalb der Stanzfolge gestanzt und gleichzeitig zu Paketen paketiert (und ggf. verschweißt). Dabei werden die einzelnen Bleche oder Lamellen in einer sehr schnellen Folge durch herausgepresste Noppen verschiedener Ausführungen (auch "Paketiernoppen" genannt) miteinander verbunden. Die Paketiernoppen halten die Einzellamellen im Paket zusammen. Zusätzlich kann das Lamellenpaket mit Kunststoff umspritzt sein. Auch können die Einzellamellen miteinander verklebt sein. Dies erfordert weitere Herstellungsschritte und aufwendige Maschinen, wie z. B. Kunststoffspritzanlagen und Klebroboter.in the State of the art are stators or rotors of electric motors known, which formed from packages of single sheets or single lamellae and are manufactured by so-called stamped packetizing. In detail be by means of a complex and expensive punching system the individual sheets or fins punched within the stamping sequence and simultaneously packaged into packages (and possibly welded). there The individual sheets or fins are in a very fast Episode by herausprpsteste pimples of different designs (also called "Paketiernoppen") with each other connected. The Paketiernoppen hold the individual slats in the package together. additionally the disk pack can be overmoulded with plastic. Also, the Single lamellae are glued together. This requires more Manufacturing steps and complex machines, such. B. plastic spray systems and adhesive robots.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein besonders einfach aufgebautes Lamellenpaket für einen Rotor für einen Elektromotor und ein vereinfachtes Verfahren zur Herstellung eines solchen anzugeben.Of the Invention is therefore the object of a particularly simple built-up plate pack for a rotor for an electric motor and a simplified method of manufacture to indicate such.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch einen Stator, welche die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist, und durch ein Verfahren, welches die in Anspruch 14 angegebenen Merkmale aufweist.According to the invention Task solved by a stator having the features specified in claim 1, and by a method which is as defined in claim 14 Features.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.advantageous Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Das erfindungsgemäße Lamellenpaket, insbesondere für einen Rotor eines Elektromotors umfasst eine Vielzahl von aufeinander gestapelten Einzellamellen, die jeweils über den Umfang verteilte Segmente aufweisen, welche durch radial nach innen weisende über den Umfang verteilte Sicken voneinander getrennt sind und welche jeweils mit einer Ausnehmung (auch Magnettasche genannt) versehen sind, in der mindestens ein Magnet angeordnet ist, wobei die Einzellamellen mechanisch miteinander gefügt sind und/oder mittels magnetischer Kraft der Magnete aneinander haften. Mit anderen Worten: In einer bevorzugten Ausführungsform reicht die Magnetkraft der Magnete aus, um ein Halten der Einzellamellen durch magnetisches Haften zu bewirken. Zusätzlich oder alternativ können die Einzellamellen mechanisch gefügt sein. Ein derartiges mechanisch gefügtes und/oder magnetisch haftendes Lamellenpaket weist einen einfachen Aufbau auf und ist besonders einfach ohne Stanzpaketierwerkzeug oder stoffschlüssige Verbindungstechniken, wie Kleben, Kunststoffumspritzen oder Löten herstellbar.The Disc pack according to the invention, especially for a rotor of an electric motor includes a plurality of each other Stacked single lamellae, each distributed over the circumference segments having, which by radially inwardly facing over the Circumference distributed beads are separated from each other and which respectively with a recess (also called magnet pocket) are provided, in which at least one magnet is arranged, wherein the individual lamellae mechanically joined together are and / or by means of magnetic force of the magnets together be liable. In other words: in a preferred embodiment The magnetic force of the magnets is enough to hold the individual louvers to effect by magnetic adhesion. Additionally or alternatively, the Single lamellae mechanically joined be. Such a mechanically joined and / or magnetically adherent Disc pack has a simple structure and is special simply without punching packaging tool or cohesive joining techniques, as gluing, plastic molding or soldering produced.

In einer möglichen Ausführungsform sind an den Segmenten zweckmäßigerweise seitlich Vertiefungen eingedrückt, durch welche die Magnete in den Ausnehmungen durch Reib- und/oder Formschluss gehalten und die Einzellamellen durch Reib- und/oder Formschluss miteinander gefügt sind. Durch ein derartiges so genanntes Verstemmen der Einzellamellen im Bereich des seitlichen Außenumfangs der Segmente sind die Magnete in der jeweiligen Ausnehmung fixiert. Durch die Verstemmung kann eine nach innen stehende Vertiefung in die Ausnehmung hinein hergestellt sein, die den Magnet durch Form- und Reibschluss in der Ausnehmung hält. Dabei kann durch die Verstemmung eine Verklemmung des Magnets in der Ausnehmung und somit eine reibschlüssige Verbindung durch Kraftschluss bewirkt sein. Dabei sind die Einzellamellen durch das Verstemmen der Segmentwände an die Magneten in ähnlicher Art und Weise reib- und formschlüssig an diesen gehalten und miteinander verbunden.In a possible embodiment are expediently at the segments indented depressions on the side, by which the magnets in the recesses by friction and / or Positive fit held and the individual louvers by frictional and / or positive locking joined together are. By such a so-called caulking of the individual lamellae in the area of the lateral outer circumference of the segments, the magnets are fixed in the respective recess. By caulking can be an inward depression in be made the recess in which the magnet by molding and frictional engagement in the recess holds. It can by the caulking a jamming of the magnet in the recess and thus a frictional connection be effected by adhesion. The individual louvers are through the caulking of the segment walls similar to the magnets Frictional and frictional form-fitting held on to each other and connected.

Zweckmäßigerweise ist der Magnet magnetisiert oder unmagnetisiert in die Ausnehmung einsetzbar und einfügbar. Wird der Magnet im unmagnetisierten Zustand in die Ausnehmung eingefügt und dort durch Verstemmen mechanisch fixiert, so wird er anschließend magnetisiert. Durch die Magnetisierung des in der Ausnehmung fixierten Magneten haften die metallischen Einzellamellen aneinander und am Magneten. Die Magnetkraft der Magnete ist ausreichend für ein Haltender Einzellamellen durch Haften und ein Halten der Magnete in den Ausnehmungen (auch Magnettaschen genannt).Conveniently, the magnet is magnetised or unmagnetised into the recess can be used and inserted. If the magnet is inserted in the unmagnetized state in the recess and there mechanically fixed by caulking, it is then magnetized. By the magnetization of the magnet fixed in the recess The metallic individual lamellae adhere to each other and to the magnet. The magnetic force of the magnets is sufficient for holding the individual louvers by sticking and holding the magnets in the recesses (also Called magnetic pockets).

In einer möglichen Ausführungsform ist der Magnet aus einem Magnetwerkstoff, insbesondere aus Neodym-Magnet, gebildet. Derartige Magnetstoffe zeichnen sich durch eine starke Haftwirkung aus. Bevorzugt ist der Magnet ein Permanentmagnet, z. B. ein Neodym-Magnet.In one possible embodiment, the magnet is made of a magnetic material, in particular made of neodymium magnet, formed. Such magnetic materials are characterized by a strong adhesive effect. Preferably, the magnet is a permanent magnet, for. B. a neodymium magnet.

Zusätzlich zur mechanischen und/oder magnetischen Verbindung der Einzellamellen können diese stoffschlüssig miteinander verbunden sein. Dabei können die Einzellamellen in herkömmlicher Art und Weise kunststoffumspritzt sein. Alternativ können die Einzellamellen kunstharzgetränkt oder gelötet sein. In einer weiteren alternativen Ausführungsform können der oder die Magnete zusätzlich stoffschlüssig in der Ausnehmung gehalten sein. Dabei ist bzw. sind der oder die Magneten beispielsweise mittels Klebstoff oder Kunststoff in der Ausnehmung gehalten.In addition to mechanical and / or magnetic connection of the individual lamellae can this cohesively be connected to each other. The individual slats in conventional Be plastic encapsulated in a way. Alternatively, the individual slats resin-impregnated or soldered be. In a further alternative embodiment, the or the magnets in addition cohesively be held in the recess. It is or are the or the Magnets for example by means of adhesive or plastic in the Recess held.

Für den Fall, dass der Elektromotor als Innenläufer ausgebildet ist, sind die Einzellamellen zweckmäßigerweise mit einer zentrischen Ausnehmung versehen, in welche eine Welle einführbar und anordbar ist. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Welle mit einer Oberflächenstruktur für einen mechanischen Halt der Einzellamellen an der Welle versehen. Beispielsweise weist die Welle eine gerändelte Oberfläche auf, wodurch die Einzellamellen reib- und kraftschlüssig gehalten sind.In the case, that the electric motor as an internal rotor is formed, the individual slats are expediently with a centric Recessed provided, in which a shaft can be inserted and arranged. In a further advantageous embodiment, the shaft with a surface structure for a mechanical support of the individual louvers provided on the shaft. For example the shaft has a knurled one surface on, whereby the individual slats frictionally and positively held are.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen eines Lamellenpakets, insbesondere für einen Rotor eines Elektromotors werden mehrere Einzellamellen zentriert und in identischer Lage aufeinander gestapelt, so dass die Ausnehmungen und Segmente deckungsgleich aufeinander liegen. Anschließend werden in die Ausnehmungen die Magnete eingeführt, wobei die Einzellamellen zumindest bereichsweise mechanisch gefügt werden und durch Form- und/oder Reibschluss miteinander verbunden werden und/oder durch magnetischen Haftschluss der eingesetzten Magnete miteinander verbunden werden. Beim mechanischen Fügen der Einzellamellen werden vorzugsweise in die Segmente seitlich Vertiefungen eingedrückt. Die in den Ausnehmungen eingeführten Magneten werden durch Form- und/oder Reibschluss mittels der Vertiefungen in den Segmenten fixiert und gehalten sowie gegebenenfalls in den Ausnehmungen verklemmt. Zudem werden die Einzellamellen durch die Verstemmung der seitli chen Segmentwände an den Magneten durch Form- und/oder Reibschluss gehalten.At the inventive method for producing a disk pack, in particular for a Rotor of an electric motor are centered several individual louvers and stacked in identical position, so that the recesses and segments are congruent to each other. Then be inserted in the recesses, the magnets, wherein the individual lamellae at least partially mechanically joined and by molding and / or Frictionally engaged with each other and / or by magnetic Bonding of the magnets used are interconnected. When mechanical joining the single lamellae are preferably in the segments laterally depressions pressed. The introduced in the recesses Magnets are made by form and / or friction by means of the wells fixed and held in the segments and optionally in the Recesses jammed. In addition, the individual slats through the Caulking of the lateral segment walls on the magnets by molding and / or frictionally engaged.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass mit geringem Aufwand ein Lamellenpaket für einen Rotor oder Stator eines Elektromotors gebildet ist, dessen Einzellamellen und dessen Magnete in für diese vorgesehenen Ausnehmungen durch einfachen Haft-, Reib- und/oder Formschluss miteinander verbunden sind. Dabei wird der Haft-, Reib- und/oder Formschluss durch die Komponenten selbst, z. B. allein durch die Haftwirkung der Magnete und der metallischen Einzellamellen, bzw. durch einfaches mechanisches Umformen, wie Stemmen von Vertiefungen in Segmentwände oder gerändelte Oberflächen, bewirkt. Hierdurch sind aufwendige Werkzeuge, wie z. B. Stanzpaketieranlagen oder Kunststoffspritzanlagen, sicher vermieden. Mit anderen Worten: Herkömmliche Kleb- oder Kunststoffspritzprozesse in der Montage von Lamellenpaketen werden durch den Umformprozess, insbesondere Stemmprozess, ersetzt. Das mechanische Stemmen ermöglicht eine wesentliche Reduzierung der Produktionskosten.The particular advantages of the invention are that with little effort a disc pack for a rotor or stator of a Electric motor is formed, the individual lamellae and its magnets in for These provided recesses by simple adhesive, friction and / or Positive locking are interconnected. The adhesive, friction and / or positive locking by the components themselves, z. Alone due to the adhesive effect of the magnets and the individual metallic lamellae, or by simple mechanical forming, such as pruning depressions in segment walls or knurled Surfaces, causes. As a result, expensive tools, such. B. punching package or plastic spray equipment, safely avoided. In other words: conventional Adhesive or plastic injection processes in the assembly of disk packs are replaced by the forming process, in particular stemming process. The allows mechanical straining a significant reduction in production costs.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigen:One embodiment The invention will be explained in more detail with reference to drawings. Show:

1 schematisch einen Elektromotor im Längsschnitt mit einem Stator und einem Rotor, die jeweils aus Lamellenpaketen gebildet sind, 1 schematically an electric motor in longitudinal section with a stator and a rotor, which are each formed from disc packs,

2 schematisch ein Ausführungsbeispiel für eine Einzellamelle eines Rotors, 2 schematically an embodiment of a single lamella of a rotor,

3 schematisch die Einzellamelle gemäß 2 mit seitlich eingedrückter Segmentwand, und 3 schematically the single lamella according to 2 with laterally depressed segment wall, and

4 schematisch in perspektivischer Darstellung eine Ausführungsform für einen Rotor mit einem Lamellenpaket aus Einzellamellen gemäß 3. 4 schematically in perspective an embodiment of a rotor with a disk set of individual lamellae according to 3 ,

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.each other corresponding parts are in all figures with the same reference numerals Mistake.

1 zeigt im Längsschnitt eine mögliche Ausführungsform für einen Elektromotor 1, der als ein Innenläufer ausgebildet ist. Dabei umfasst der Elektromotor 1 eine Welle W, die zentrisch in einem Rotor R angeordnet ist. Die Welle W ist in einem Kugellager 4 im stirnseitigen Lagersitz 5 eines Stators S drehbar gelagert. Der Stator S und Rotor R sind jeweils aus einem Lamellenpaket 2 bzw. 6 gebildet. Die stirnseitige Einzellamelle 2.1 des Stators S kann dabei einen Verstärkungsanker 3 aufweisen, welcher unter etwa 90° zu dem stirnseitigen Blech in einem Kaltbiegeverfahren abgewinkelt und einstückig mit diesem ausgebildet ist. Andere Winkel sind möglich. Im Weiteren wird die Erfindung anhand des Lamellenpakets 6 für den Rotor R näher beschrieben. 1 shows in longitudinal section a possible embodiment for an electric motor 1 which is formed as an inner rotor. In this case, the electric motor includes 1 a shaft W, which is arranged centrally in a rotor R. The shaft W is in a ball bearing 4 in the frontal bearing seat 5 a stator S rotatably mounted. The stator S and rotor R are each made of a disk pack 2 respectively. 6 educated. The frontal single lamella 2.1 of the stator S can be a reinforcing anchor 3 have, which is angled at about 90 ° to the end-side sheet in a cold bending process and formed integrally therewith. Other angles are possible. Furthermore, the invention is based on the plate pack 6 for the rotor R described in more detail.

Das Lamellenpaket 6 umfasst eine Mehrzahl von Einzellamellen 6.1 bis 6.n, die identisch in Form und Abmessung sind.The slat package 6 comprises a plurality of individual lamellae 6.1 to 6.n that are identical in shape and dimension.

Die 2 und 3 zeigen eine Einzellamelle 6.1 des Lamellenpakets 6 für einen Rotor R, wie er in 4 näher dargestellt ist. Wie oben bereits beschrieben, sind die Einzellamellen 6.1 bis 6.n in Form, Größe und Beschaffenheit im Wesentlichen identisch ausgeführt. Die Einzellamellen 6.1 bis 6.n sind beispielsweise dünne Metallbleche oder auch so genannte Backbleche. Die Einzellamellen 6.1 bis 6.n sind miteinander durch Form-, Reib- und/oder Haftschluss verbunden. Hierzu weist die jeweilige Lamelle 6.1, wie in 2 und 3 gezeigt, jeweils über den Umfang verteilte Segmente 7 auf. Die Segmente 7 sind durch radial nach innen weisende über den Umfang verteilte Sicken 8 voneinander getrennt. Darüber hinaus ist das jeweilige Segment 7 mit einer Ausnehmung 9 versehen. In die Ausnehmung 9 (auch Magnettasche genannt) ist mindestens ein Magnet 10 (auch Taschenmagnet genannt) angeord net. Die Magnete 10 sind beispielsweise Permanentmagneten und bilden die Pole des Rotors R.The 2 and 3 show a single lamella 6.1 of the disk pack 6 for a rotor R, as in 4 is shown in more detail. As already described above, the individual lamellae 6.1 to 6.n essentially in shape, size and texture identical. The single lamellae 6.1 to 6.n are, for example, thin metal sheets or so-called baking trays. The single lamellae 6.1 to 6.n are connected to each other by form, friction and / or adhesion. For this purpose, the respective lamella 6.1 , as in 2 and 3 shown, each distributed over the circumference segments 7 on. The segments 7 are by radially inwardly facing circumferentially distributed beads 8th separated from each other. In addition, the respective segment 7 with a recess 9 Mistake. In the recess 9 (also called magnet pocket) is at least one magnet 10 (also called pocket magnet) angeord net. The magnets 10 For example, are permanent magnets and form the poles of the rotor R.

2 zeigt die Einzellamelle 6.1 und die Magneten 10 im ungefügten Zustand, d.h. die Einzellamellen 6.1 bis 6.n liegen in identischer Lage zentriert übereinander und sind gestapelt sowie paketiert. Zur Zentrierung der Lage der Einzellamellen 6.1 bis 6.n wird die Welle W genutzt. 2 shows the single lamella 6.1 and the magnets 10 in the unfixed state, ie the individual lamellae 6.1 to 6.n lie in an identical position centered on each other and are stacked and packaged. For centering the position of the individual louvers 6.1 to 6.n the wave W is used.

Für ein mögliches mechanisches Fügen und Verbinden der Einzellamellen 6.1 bis 6.n miteinander wird, wie in 3 am mittleren Segment 7 und der zugehörigen Ausnehmung 9 gezeigt, in das Segment 7 seitlich jeweils eine Vertiefung 11 eingebracht, insbesondere gedrückt oder gestemmt. Die Vertiefung 11 ist dabei im Wesentlichen rund ausgebildet und weist keine scharfen Kanten auf. Hierdurch wird der betreffende Magnet 10 in der Ausnehmung 9 fixiert und durch Form- und Reibschluss gehalten. Ein derartiges Eindrücken der Segmente 7 sichert die Magnete 10 vor einem Herausfallen aus den Ausnehmungen 9 oder einem Bewegen im Betrieb des Elektromotors 1. Zudem werden die Einzellamellen 6.1 bis 6.n besser gehalten.For a possible mechanical joining and joining of the individual louvers 6.1 to 6.n with each other, as in 3 at the middle segment 7 and the associated recess 9 shown in the segment 7 laterally one recess each 11 introduced, in particular pressed or pushed. The depression 11 is essentially round and has no sharp edges. This will cause the magnet in question 10 in the recess 9 fixed and held by form and friction. Such impressions of the segments 7 secures the magnets 10 from falling out of the recesses 9 or moving during operation of the electric motor 1 , In addition, the individual slats 6.1 to 6.n kept better.

Alternativ oder zusätzlich können durch Magnetisierung von unmagnetisierten Magnete 10 oder durch bereits magnetisierte Magnete 10, die sich in Längsausdehnung des Rotors R über die Ausnehmungen 9 der Segmente 7 sämtlicher Einzellamellen 6.1 bis 6.n erstrecken, die Einzellamellen 6.1 bis 6.n allein mittels Magnetkraft der Magnete 10 aneinander haften. Durch die zusätzliche oder alternative Verstemmung der Segmentwände an den Magneten 10 können die Einzellamellen 6.1 bis 6.n durch Form- und Reibschluss gehalten und miteinander verbunden werden. Der oder die Magnete 10 können unmagnetisiert in die Ausnehmungen 9 eingebracht und nach Verstemmung der Segmente 7 und Fixieren der Magnete 10 in den Ausnehmungen 9 magnetisiert werden. Alternativ können die Magnete 10 magnetisiert in die Ausnehmungen 9 eingeführt werden.Alternatively or additionally, by magnetization of unmagnetized magnets 10 or by already magnetised magnets 10 extending in longitudinal extent of the rotor R through the recesses 9 the segments 7 all single louvers 6.1 to 6.n extend, the individual slats 6.1 to 6.n solely by magnetic force of the magnets 10 stick to each other. By additional or alternative caulking of the segment walls to the magnet 10 can the individual slats 6.1 to 6.n held by form and frictional engagement and connected to each other. The magnet (s) 10 can be unmagnetized in the recesses 9 introduced and after caulking the segments 7 and fixing the magnets 10 in the recesses 9 be magnetized. Alternatively, the magnets 10 magnetized into the recesses 9 be introduced.

Für einen weiteren Halt der bereits mechanisch und/oder magnetisch gehaltenen Einzellamellen 6.1 bis 6.n kann die Welle W ober-, unterhalb und/oder über die gesamte Länge mit einer Oberflächenstruktur, z. B. eine Ringverstemmung, versehen sein. Eine derartige Ringverstemmung wird insbesondere auf der Stirnseite des Rotors R und der Welle W durchgeführt. Auch kann die Welle W für einen zusätzlichen Halt eine gerändelte Oberfläche aufweisen.For a further hold of the already mechanically and / or magnetically held single lamellae 6.1 to 6.n can the shaft W above, below and / or over the entire length with a surface structure, eg. B. a Ringverstemmung be provided. Such Ringverstemmung is performed in particular on the front side of the rotor R and the shaft W. Also, the shaft W may have a knurled surface for additional support.

Zusätzlich können die Einzellamellen 6.1 bis 6.n in nicht näher dargestellter Art und Weise stoffschlüssig miteinander verbunden sein. Dabei sind die Einzellamellen 6.1 bis 6.2 als Paket 6 kunststoffumspritzt oder kunstharzgetränkt. Ebenso können die Magnete 10 zusätzlich stoffschlüssig in der Ausnehmung 9 gehalten sein. Beispielsweise sind die Magnete 10 in die Ausnehmung 9 eingeklebt. Alternativ kann Kunststoff nach der Magnetmontage in die Ausnehmung 9 eingespritzt werden.In addition, the individual slats 6.1 to 6.n be materially connected to each other in a manner not shown. Here are the individual lamellae 6.1 to 6.2 as a package 6 plastic-sprayed or resin-impregnated. Likewise, the magnets can 10 additionally cohesively in the recess 9 be held. For example, the magnets 10 into the recess 9 glued. Alternatively, plastic can after magnet assembly in the recess 9 be injected.

Bei der Herstellung des oben beschriebenen Lamellenpakets 6 werden mehrere Einzellamellen 6.1 bis 6.n zentriert und in identischer Lage aufeinander gestapelt. Zur Zentrierung der Anordnung der Einzellamellen 6.1 bis 6.n dient dabei die Welle W. Anschließend werden in die Ausnehmungen 9 der Segmente 7 die Magnete 10 eingeführt. Durch Magnetisierung der Magnete 10 und der Einzellamellen 6.1 bis 6.n haften diese magnetisch aneinander. Alternativ oder zusätzlich werden durch seitliches Eindrücken von Vertiefungen 11 in die Segmente 7 die Einzellamellen 6.1 bis 6.n durch Form- und/oder Reibschluss miteinander gefügt. Dabei werden die Magnete 10 durch Form- und/oder Reibschluss in den Ausnehmungen 9 fixiert und gehalten.In the manufacture of the above-described disk pack 6 be several single louvers 6.1 to 6.n centered and stacked in identical position. For centering the arrangement of the individual louvers 6.1 to 6.n It serves the wave W. Then be in the recesses 9 the segments 7 the magnets 10 introduced. By magnetization of the magnets 10 and the individual slats 6.1 to 6.n they adhere to each other magnetically. Alternatively or additionally, by lateral impressions of depressions 11 into the segments 7 the single lamellae 6.1 to 6.n joined by form and / or frictional engagement. This is where the magnets become 10 by form and / or frictional engagement in the recesses 9 fixed and held.

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren sowie der erfindungsgemäße Aufbau des Lamellenpakets 6 ermöglicht eine wesentliche Reduzierung der Produktionskosten eines Elektromotors 1, indem anstelle von aufwendigen Kleb- und Kunststoff spritzprozessen Umformprozesse, wie Drücken und Stemmen für eine mechanische Verbindung der Einzellamellen 6.1 bis 6.n durch Form- und/oder Reibschluss durchgeführt wird.The manufacturing method according to the invention and the inventive construction of the disk set 6 allows a significant reduction in the production cost of an electric motor 1 in that, instead of complex adhesive and plastic injection processes, forming processes, such as pressing and caulking, for a mechanical connection of the individual lamellae 6.1 to 6.n is performed by form and / or friction.

11: Elektromotorelectric motor
22: Lamellenpaket des Statorsdisk pack of the stator
33: VerstärkerungsankerReinforcing approximate anchor
44: Kugellagerball-bearing
55: Lagersitzbearing seat
66: Lamellenpaket des Rotorsdisk pack of the rotor
77: Segmentesegments
88th: SickeBeading
99: Ausnehmungrecess
1010: Magnetmagnet
1111: Vertiefungdeepening
SS: Statorstator
RR: Rotorrotor
WW: Wellewave

Claims

Disc pack ( 6 ), in particular for a rotor (R) of an electric motor ( 1 ) comprising a plurality of stacked individual laminations ( 6.1 to 6.n ), each distributed over the circumference segments ( 7 ), which by radially inwardly facing distributed over the circumference beads ( 8th ) are separated from each other and which each with a recess ( 9 ), in which at least one magnet ( 10 ), wherein the individual slats ( 6.1 to 6.n ) mechanically joined together and / or by means of magnetic force of the magnets ( 10 ) adhere to each other.

Disc pack according to claim 1, wherein on the segments ( 7 ) side depressions are pressed through which the magnets ( 10 ) in the recesses ( 9 ) held by frictional and / or positive fit and the individual blades ( 6.1 to 6.n ) are joined together by frictional and / or positive locking.

Disk pack according to claim 1 or 2, wherein the magnet ( 10 magnetized or unmagnetised into the recess ( 9 ) can be used and inserted.

Disc pack according to one of the preceding claims 1 to 3, wherein the magnet ( 10 ) is formed of a magnetic material, in particular neodymium magnet, with a strong adhesive effect.

Disc pack according to one of the preceding claims 1 to 4, wherein the magnet ( 10 ) is a permanent magnet.

Disc pack according to one of the preceding claims 1 to 5, wherein the individual slats ( 6.1 to 6.n ) are additionally interconnected cohesively.

Disc pack according to claim 6, wherein the individual slats ( 6.1 to 6.n ) are plastic encapsulated.

Disc pack according to claim 6, wherein the individual slats ( 6.1 to 6.n ) are resin impregnated.

Disc pack according to one of the preceding claims, wherein the magnet or magnets ( 10 ) additionally cohesively in the recess ( 9 ) are held.

Disc pack according to claim 9, wherein the magnet or magnets ( 10 ) by means of adhesive in the recess ( 9 ) are held.

Disc pack according to one of the preceding claims 1 to 10, wherein in an electric motor designed as an internal rotor ( 1 ) the individual slats ( 6.1 to 6.n ) are provided with a central recess into which a shaft (W) can be inserted and arranged.

Disc pack according to claim 11, wherein the shaft (W) has a surface structure for a mechanical support of the individual lamellae ( 6.1 to 6.n ) is provided on the shaft (W).

Electric motor ( 1 ) with a stator (S) or rotor (R), comprising a disk set ( 6 ) according to one of the preceding claims 1 to 12.

Method for producing a disk pack ( 6 ), in particular for a rotor (R) of an electric motor ( 1 ), in particular according to one of claims 1 to 12, wherein a plurality of individual laminations ( 6.1 to 6.n ) are centered and stacked in an identical position, in their recesses ( 9 ) Magnets ( 10 ) and the individual lamellae ( 6.1 to 6.n ) are joined together by form and / or frictional engagement and / or by magnetic force of the magnets ( 10 ) adhere to each other.

Method according to claim 14, wherein subsequently into segments ( 7 ) of the individual lamellae ( 6.1 to 6.n ) side depressions are pressed in and the magnets ( 10 ) in the recesses ( 9 ) of the segments ( 7 ) and the individual lamellae ( 6.1 to 6.n ) on the magnets ( 10 ) are held by form and / or friction.