DE102006054788A1 - Assembly method and assembly device for mounting a can closure in a metal can - Google Patents

Assembly method and assembly device for mounting a can closure in a metal can Download PDF

Info

Publication number
DE102006054788A1
DE102006054788A1 DE102006054788A DE102006054788A DE102006054788A1 DE 102006054788 A1 DE102006054788 A1 DE 102006054788A1 DE 102006054788 A DE102006054788 A DE 102006054788A DE 102006054788 A DE102006054788 A DE 102006054788A DE 102006054788 A1 DE102006054788 A1 DE 102006054788A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lid
closure
heated
metal
mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102006054788A
Other languages
German (de)
Inventor
Juergen Sooth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE102006054788A priority Critical patent/DE102006054788A1/en
Priority to PCT/EP2007/009580 priority patent/WO2008061624A1/en
Publication of DE102006054788A1 publication Critical patent/DE102006054788A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/50Non-integral frangible members applied to, or inserted in, preformed openings, e.g. tearable strips or plastic plugs
    • B65D17/506Rigid or semi-rigid members, e.g. plugs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/44Joining a heated non plastics element to a plastics element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/44Joining a heated non plastics element to a plastics element
    • B29C65/46Joining a heated non plastics element to a plastics element heated by induction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124Tongue and groove joints
    • B29C66/1244Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
    • B29C66/12441Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being a single wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5344Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/61Joining from or joining on the inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/101Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/105Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications using a susceptor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91421Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2305/00Use of metals, their alloys or their compounds, as reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0065Permeability to gases
    • B29K2995/0067Permeability to gases non-permeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products
    • B29L2009/003Layered products comprising a metal layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/56Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7162Boxes, cartons, cases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7162Boxes, cartons, cases
    • B29L2031/7166Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Montageverfahren bzw. eine entsprechende Montagevorrichtung zur Montage eines aus Kunststoff bestehenden Dosenverschlusses in einem aus Metall bestehenden Dosendeckel, insbesondere für eine Milchdose (7), mit den folgenden Schritten: Einsetzen des Dosenverschlusses in einen entsprechend formangepassten Ausschnitt in dem Dosendeckel und gasdichtes Verschweißen des Dosenverschlusses mit dem Dosendeckel am Umfangsrand des in dem Dosendeckel angeordneten Ausschnittes. Es wird vorgeschlagen, dass der Dosendeckel zur Verschweißung mit dem Dosenverschluss gezielt erhitzt wird.The invention relates to an assembly method and a corresponding mounting device for mounting a can closure made of plastic in a can lid made of metal, in particular for a milk can (7), with the following steps: inserting the can closure into a correspondingly shaped cutout in the can lid and gastight Welding the can closure with the can lid at the peripheral edge of the arranged in the can lid neckline. It is proposed that the can lid is heated selectively for welding with the can closure.

Description

Die Erfindung betrifft ein Montageverfahren bzw. eine entsprechende Montagevorrichtung zur Montage eines aus Kunststoff bestehenden Dosenverschlusses in einem aus Metall bestehenden Dosendeckel, insbesondere für eine Milchdose, gemäß dem Oberbegriff der nebengeordneten Ansprüche.The The invention relates to a mounting method or a corresponding Mounting device for mounting a plastic Can closure in a metal-based can lid, in particular for one Milk can, according to the generic term the sibling claims.

Aus WO 2004/028917 A2 ist ein aus Kunststoff bestehender Dosenverschluss bekannt, der in einem Dosendeckel einer aus Metall bestehenden Dose eingesetzt werden kann, was im Vergleich zu herkömmlichen Kondensmilchdosen mit einer eingestochenen Ausgießöffnung und einer gegenüberliegenden, ebenfalls eingestochenen Belüftungsöffnung hygienischer ist, ein sauberes Ausgießen des Doseninhalts ermöglicht und darüber hinaus erlaubt, die Dose nach der erstmaligen Öffnung wieder zu verschließen.Out WO 2004/028917 A2 For example, there is known a can closure made of plastic which can be used in a can lid of a metal can, which is more hygienic compared to conventional condensed milk cans with a pierced pouring spout and an opposite, also pierced vent, and moreover allowed to close the can again after the first opening.

Die Montage dieses bekannten Dosenverschlusses in dem Dosendeckel erfolgt hierbei wahlweise durch eine Ultraschallverschweißung oder indem ein Verschlussunterteil des bekannten Dosenverschlusses mittels eines Kunststoffspritzvorgangs mit dem Dosendeckel verbunden wird.The Assembly of this known can closure takes place in the can lid here either by an ultrasonic welding or by a closure lower part of the known can closure by means of a plastic injection process is connected to the can lid.

Diese beiden bekannten Montageverfahren zur Montage eines aus Kunststoff bestehenden Dosenverschlusses in einem aus Metall bestehenden Dosendeckel sind jedoch fertigungstechnisch ungünstig.These two known assembly method for mounting a plastic existing can closure in a metal can lid However, they are unfavorable in terms of manufacturing technology.

Darüber hinaus gewährleisten die beiden vorstehend erwähnten bekannten Montageverfahren keine ausreichende Dichtigkeit der fertigen Dose mit dem montierten Dosenverschluss.Furthermore guarantee the two mentioned above known assembly process no sufficient tightness of the finished Can with the mounted can closure.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Montageverfahren und eine entsprechende Montagevorrichtung zu schaffen.Of the The invention is therefore based on the object, an improved assembly method and to provide a corresponding mounting device.

Diese Aufgabe wird durch ein erfindungsgemäßes Montageverfahren bzw. eine entsprechende Montagevorrichtung gemäß den nebengeordneten Ansprüchen gelöst.These Task is achieved by an inventive assembly method or a corresponding mounting device solved according to the independent claims.

Die Erfindung umfasst die allgemeine technische Lehre, den metallischen Dosendeckel gezielt zu erhitzen, so dass Wärme von dem erhitzten Dosendeckel durch Wärmeleitung auf den Dosenverschluss übergeht und den Dosenverschluss dadurch mit dem Dosendeckel thermisch verschweißt.The Invention includes the general technical teaching, the metallic To selectively heat can lid, allowing heat from the heated can lid by heat conduction goes over to the can closure and thereby heat-sealing the can closure to the can lid.

Der im Rahmen der Erfindung verwendete Begriff einer gezielten Erhitzung des metallischen Dosendeckels bedeutet, dass der Dosendeckel direkt erhitzt wird, also nicht indirekt durch Wärmeleitung von dem Dosenverschluss. Der metallische Dosendeckel ist hierbei also heißer als der Dosenverschluss, auf den die zur Verschweißung erforderliche Wärme übergeht.Of the used in the context of the invention term of targeted heating The metallic can lid means that the can lid is direct is heated, so not indirectly by heat conduction from the can closure. The metallic can lid is therefore hotter than the can closure, on the for welding required heat passes.

In einer Variante der Erfindung erfolgt die Erhitzung des Dosendeckels induktiv durch eine Induktionsheizung, was durch die elektrische Leitfähigkeit des metallischen Dosendeckels ermöglicht wird. Der aus Kunststoff bestehende Dosenverschluss wird durch die Induktionsheizung jedoch wegen seiner fehlenden elektrischen Leitfähigkeit nicht erhitzt. Dies ist vorteilhaft, da der Dosenverschluss auf diese Weise nur lokal an den Kontaktstellen mit dem metallischen Dosendeckel erhitzt wird, wo die Verschweißung erfolgen soll.In In a variant of the invention, the heating of the can lid takes place inductively by an induction heater, which is due to the electric Conductivity of the metallic can lid allows becomes. The plastic can closure is made by the Induction heating, however, because of its lack of electrical conductivity not heated. This is beneficial because of the can closure on this way only locally at the contact points with the metallic Can lid is heated, where the welding is to take place.

In einer anderen Variante der Erfindung wird der metallische Dosendeckel dagegen durch einen Heizkörper erhitzt, von dem Wärme durch Wärmeleitung auf den Dosenverschluss übergeht. Bei dem Heizkörper kann es sich beispielsweise um eine Halterung handeln, in die der Dosendeckel während der Montage eingelegt wird.In Another variant of the invention is the metallic can lid by a radiator heated, from the heat by heat conduction goes over to the can closure. At the radiator it may, for example, be a holder into which the Can lid during the assembly is inserted.

Vorzugsweise wird der metallische Dosendeckel bei dem erfindungsgemäßen Montageverfahren bis auf eine Temperatur erhitzt, die über der Schmelztemperatur des Kunststoffs des Dosenverschlusses liegt. Dies sinnvoll, damit der Kunststoff des Dosenverschlusses oberflächennah aufschmilzt und thermisch mit dem metallischen Dosendeckel verschweißt.Preferably is the metallic can lid in the assembly process according to the invention until heated to a temperature above the melting temperature of the Plastic of the can closure is located. This makes sense for the Plastic of the can closure near the surface melts and thermally welded to the metallic can lid.

Die Herstellung einer gasdichten Verbindung zwischen dem aus Kunststoff bestehenden Dosenverschluss und dem aus Metall bestehenden Dosendeckel wird bei der Erfindung dadurch erleichtert, dass der Dosenverschluss an seiner Innenseite einen Bördelrand aufweist, der unmittelbar nach dem Einsetzen des Dosenverschlusses in den Ausschnitt in dem Dosendeckel in das Doseninnere hineinragt. Dieser Bördelrand wird nach dem Einsetzen des Dosenverschlusses in den Dosendeckel umgebördelt und dann thermisch mit dem Dosendeckel verschweißt. Auf diese Weise kann sowohl an der Innenseite als auch an der Außenseite des Dosendeckels eine über den Umfang des in dem Dosendeckel angeordneten Ausschnitts umlaufende gasdichte Verschweißung erzeugt werden.The Production of a gas-tight connection between the plastic existing can closure and the metal can lid is facilitated in the invention in that the can closure on its inside a beaded edge having, immediately after the insertion of the can closure protrudes into the cutout in the can lid in the can interior. This beaded is after inserting the can closure in the can lid flanged and then thermally welded to the can lid. That way, both on the inside as well as on the outside of the can lid one over the Circumference of the arranged in the can lid section circumferential gas-tight welding be generated.

Vorzugsweise wird der Bördelrand des Dosenverschlusses vor dem Umbördeln erwärmt, um beim anschließenden Umbördeln zu verhindern, dass der Bördelrand aufgrund der dabei erfolgenden Deformation zerbricht. Hierbei wird der Bördelrand jedoch nicht bis zur Schmelztemperatur erhitzt, da diese Erwärmung noch nicht den Zweck hat, den Bördelrand thermisch mit dem Dosendeckel zu verschweißen.Preferably becomes the crimp rim of the can closure is heated before flanging to during subsequent beading prevent the crimping edge breaks due to the resulting deformation. This is the crimp rim However, not heated to the melting temperature, as this heating is still does not serve the purpose, the crimping edge thermally welded to the can lid.

Im Rahmen der Erfindung erfolgt das Umbördeln des Bördelrandes durch einen Stempel, der von der Innenseite des Dosendeckels gegen die Unterseite des Dosendeckels gepresst wird und dabei den Bördelrand umbördelt. Die Führung des Stempels von der Innenseite des Dosendeckels ist insbesondere dann möglich, wenn der Dosendeckel erst nach der Montage des Dosenverschlusses mit einem Dosenkörper zu einer fertigen Dose verbunden wird, da der Dosendeckel dann einfach handhabbar ist.in the Frame of the invention, the flanging of the beaded edge is carried out by a stamp, from the inside of the can lid against the bottom of the Can lid is pressed while crimping around the bead. The guide the stamp from the inside of the can lid is particular then possible if the can lid only after the installation of the can closure with a can body is connected to a finished box, since the can lid then easy is manageable.

Die vorstehend erwähnte Erwärmung des Bördelrands vor dem Umbördeln kann beispielsweise erfolgen, indem der Stempel erwärmt wird und den Bördelrand deshalb unmittelbar vor dem Umbördeln erwärmt, indem Wärme von dem Stempel durch Wärmeleitung auf den Bördelrand übergeht.The mentioned above warming of Bördelrand before flanging can be done, for example, by the stamp is heated and the crimp rim therefore warmed up immediately before flanging by Heat from the stamp by heat conduction goes over to the beading.

Die thermische Verschweißung des umgebördelten Bördelrands erfolgt dann vorzugsweise durch Wärmeübergang von dem erhitzten metallischen Dosendeckel.The thermal welding of the flanged flared flange then takes place preferably by heat transfer from the heated metallic Can lid.

Die Verschweißung des umgebördelten Bördelrandes mit dem Dosendeckel wird bei der Erfindung dadurch erleichtert, dass der Dosendeckel an seiner Innenseite eine Kunststoffbeschichtung (Schutzschicht) aufweist, die durch die erfindungsgemäße Erhitzung des Dosendeckels bereits erhitzt ist. Eine derartige Kunststoffbeschichtung des Dosendeckels ist bei einer Lebensmitteldose (z.B. einer Milchdose) aus lebensmittelhygienischen Gründen in den meisten Ländern ohnehin vorgeschrieben und muss deshalb nicht separat aufgebracht werden.The welding of the flanged flanged edge with the can lid is thereby facilitated in the invention, the can lid has on its inside a plastic coating (protective layer) having, by the inventive heating of the can lid already heated. Such a plastic coating of the can lid is of a food-grade can (e.g., a milk can) of food-grade sanitary establish in most countries anyway prescribed and therefore does not have to be applied separately become.

Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird die Umbördelung und/oder die Verschweißung so gesteuert bzw. geregelt, dass die Kunststoffbeschichtung nur auf einem Teil ihrer Dicke aufschmilzt. Einerseits muss die Kunststoffbeschichtung nämlich mindestens teilweise aufgeschmolzen werden, um im fertigen Zustand eine stoffschlüssige und damit dichte Verbindung zwischen dem Dosenverschluss und dem Dosendeckel herzustellen. Andererseits sollte die Kunststoffbeschichtung auch nicht vollständig aufschmelzen, da es dann später im befüllten Zustand der Dose zu einem Kontakt zwischen der eingefüllten Flüssigkeit (z.B. Milch) und dem Metall des Dosendeckels kommen kann, lebensmittelhygienisch bedenklich wäre.at the preferred embodiment of Invention is the flanging and / or the welding so controlled or regulated that the plastic coating only melts on part of its thickness. On the one hand, the plastic coating must namely at least partially melted to be finished a cohesive and thus tight connection between the can closure and the can lid manufacture. On the other hand, the plastic coating should not Completely Melt up, as it will be later in the filled Condition of the can to contact between the filled liquid (e.g., milk) and the metal of the can lid can be food grade would be questionable.

Bei der Steuerung bzw. Regelung der Umbördelung kann beispielsweise die Hubgeschwindigkeit, die Hubposition und/oder die Temperatur des Stempels eingestellt werden.at the control or regulation of the flanging, for example the lifting speed, the lifting position and / or the temperature of the stamp.

Darüber hinaus kann bei der Steuerung bzw. Regelung der Verschweißung die Heizleistung und/oder die Verschweißungsdauer eingestellt werden.Furthermore can in the control or regulation of the welding the Heating power and / or the welding time can be adjusted.

Der fertig montierte Dosendeckel mit dem montierten Dosenverschluss kann dann mit einem Dosenkörper in herkömmlicher Weise zu einer Dose verbunden und anschließend mit dem jeweiligen Füllgut (z.B. Kondensmilch) befüllt werden. Die Erfindung ist jedoch nicht auf einen Dosendeckel beschränkt, der erst nach der Montage des Dosenverschlusses mit einem Dosenkörper zu einer Dose verbunden wird, sondern umfasst auch komplette Dosen, in deren Dosendeckel der aus Kunststoff bestehende Dosenverschluss montiert wird.Of the ready-mounted can ends with the mounted can closure can then with a can body in conventional Way connected to a can and then with the respective contents (e.g. Condensed milk) become. However, the invention is not limited to a can lid, the only after mounting the can closure with a can body too a can, but also includes complete cans, in the can lid of the existing plastic can closure is mounted.

Weiterhin ist zu erwähnen, dass die Umbördelung und/oder die Verschweißung des Bördelrandes wahlweise zeitlich vor der in duktiven Verschweißung, zeitlich nach der induktiven Verschweißung oder zeitgleich bzw. zeitlich überlappend mit der induktiven Verschweißung erfolgen kann.Farther is to mention that the beading and / or the welding the crimp rim optionally in time before in ductile welding, after the inductive welding Welding or at the same time or temporally overlapping with inductive welding can be done.

Darüber hinaus umfasst die Erfindung auch eine zugehörige Montagevorrichtung, die eine Montage eines aus Kunststoff bestehenden Dosenverschlusses in einem entsprechend formangepassten Ausschnitt in einem aus Metall bestehenden Dosendeckel ermöglicht, wobei die erfindungsgemäße Montagevorrichtung eine Schweißeinrichtung aufweist, die eine gasdichte Verschweißung des Dosenverschlusses mit dem Dosendeckel am Umfangsrand des in dem Dosendeckel angeordneten Ausschnitts ermöglicht. Erfindungsgemäß weist diese Schweißeinrichtung eine Heizeinrichtung auf, die den Dosendeckel am Umfangsrand des Ausschnitts erhitzt und dadurch die zur Verschweißung erforderliche Schmelzwärme erzeugt.Furthermore The invention also includes an associated mounting device which an assembly of a plastic can closure in a suitably shaped cutout in a metal allows existing can ends, wherein the mounting device according to the invention a welding device having a gas-tight welding of the can closure with the can lid at the peripheral edge of the arranged in the can lid Clipping enabled. According to the invention this welding device a heating device, the can lid at the peripheral edge of the Section heated and thereby required for welding melting heat generated.

Darüber hinaus weist die erfindungsgemäße Montagevorrichtung eine Bördeleinrichtung auf, die einen an der Innenseite des Dosenverschlusses angeformten Bördelrand umbördelt. Die Bördeleinrichtung weist hierbei einen beweglichen Stempel auf, der beispielsweise pneumatisch, hydraulisch oder elektromotorisch angetrieben werden kann und zum Umbördeln des Bördelrands von der Innenseite des Dosendeckels gegen den Dosendeckel gepresst wird.Furthermore has the mounting device according to the invention a crimping device on, one formed on the inside of the can closure beaded umbördelt. The crimping device in this case has a movable punch, for example be driven pneumatically, hydraulically or by electric motor can and for beading of Bördelrand is pressed from the inside of the can lid against the can lid.

Darüber hinaus ist der zum Umbördeln des Bördelrandes dienende Stempel vorzugsweise beheizbar, um den Bördelrand vor dem Umbördeln zu erwärmen. Die Beheizung des Stempels kann beispielsweise elektrisch erfolgen, jedoch ist die Erfindung hinsichtlich der Beheizung des Stempels nicht auf eine elektrische Beheizung beschränkt.Furthermore is the to umbördeln the crimp rim serving punch preferably heated to the bead before flanging to warm up. The heating of the stamp can for example be done electrically, however, the invention is in terms of heating the stamp not limited to electric heating.

Darüber hinaus ist vorzugsweise eine Steuereinrichtung vorgesehen, welche die Bördeleinrichtung und/oder Schweißeinrichtung so steuert bzw. regelt, dass die vorstehend erwähnte Kunststoffbeschichtung (Schutzschicht) des Dosendeckels nur teilweise, aber nicht vollständig aufschmilzt, damit die Schutzfunktion der Kunststoffbeschichtung erhalten bleibt.In addition, a control device is preferably provided which controls or controls the crimping device and / or welding device in such a way that the above-mentioned plastic coating (protective layer) of the can lid melts only partially, but not completely, with it the protective function of the plastic coating is maintained.

Ferner weist die erfindungsgemäße Montagevorrichtung vorzugsweise einen Roboter auf, der den Dosenverschluss zunächst in die Aussparung in dem Dosendeckel einsetzt, bevor der Dosenverschluss mit dem Dosendeckel verschweißt wird.Further has the mounting device according to the invention Preferably, a robot, the can closure in first insert the recess in the can lid before the can closure welded to the can lid becomes.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet oder werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:Other advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims or will be discussed below together with the description of the preferred Embodiment of Invention with reference to the figures explained. Show it:

1 einen erfindungsgemäßen Dosenverschluss im aufgeklappten Zustand in einer Aufsicht, 1 a can closure according to the invention in the unfolded state in a plan view,

2 eine Querschnittsansicht einer Dose mit dem erfindungsgemäßen Dosenverschluss aus 1 in einer Transportstellung, 2 a cross-sectional view of a can with the can closure according to the invention 1 in a transport position,

3 den Bereich A aus 2 in einer vergrößerten Querschnittsansicht, 3 the area A off 2 in an enlarged cross-sectional view,

4 eine Querschnittsansicht der Dose aus 2 in einer Gebrauchsstellung mit geöffnetem Dosenverschluss, 4 a cross-sectional view of the can 2 in a use position with opened can closure,

5 eine vergrößerte Querschnittsansicht des Dosenverschlusses aus 4 sowie 5 an enlarged cross-sectional view of the can closure 4 such as

6 eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung. 6 a perspective view of the mounting device according to the invention.

Die 1 bis 5 zeigen einen aus Kunststoff hergestellten Dosenverschluss 1, der im wesentlichen aus einem Verschlussunterteil 2 und einem Verschlussdeckel 3 besteht.The 1 to 5 show a made of plastic can closure 1 consisting essentially of a closure bottom 2 and a closure lid 3 consists.

Das Verschlussunterteil 2 ist über ein Gelenk 4 mit dem Verschlussdeckel 3 verbunden, wobei das Gelenk 4 aus einem Filmscharnier besteht.The closure bottom 2 is about a joint 4 with the cap 3 connected, the joint 4 consists of a film hinge.

Bei der Montage wird das Verschlussunterteil 2 – wie später erläutert wird – in einem seiner Form angepassten Ausschnitt 5 innerhalb eines Dosendeckels 6 einer Dose 7 befestigt.During assembly, the closure bottom part 2 - As will be explained later - in a cut adapted to its shape 5 inside a can lid 6 a can 7 attached.

Das Verschlussunterteil 2 weist eine Ausgießöffnung 8 auf, die im Transportzustand der Dose 7 (siehe 2) mittels einer Abdeckung 9 in Form einer Durchstoßfläche versehen ist. Diese Abdeckung 9 ist in ihren die Ausgießöffnung 8 begrenzenden Bereichen über dünnwandige Sollbruchstellen 10 mit dem Verschlussunterteil 2 verbunden, während ein der Ausgießöffnung 8 gegenüberliegender Bereich der Abdeckung 9 als Filmscharnier 11 gestaltet ist und nach dem Durchstoßen als Gelenk wirkt.The closure bottom 2 has a pouring opening 8th on, in the transport state of the can 7 (please refer 2 ) by means of a cover 9 is provided in the form of a puncture area. This cover 9 is in her the pouring hole 8th limiting areas over thin-walled predetermined breaking points 10 with the closure bottom 2 connected while one of the pouring opening 8th opposite area of the cover 9 as a movie hinge 11 is designed and acts as a joint after piercing.

Der Verschlussdeckel 3 ist ebenfalls mit einer Ausschüttöffnung 12 versehen, die im Gebrauchszustand der Dose 7 mittels einer angelenkten Verschlussklappe 13 wieder verschließbar ist. Im Mittelbereich der Ausschüttöffnung 12 in dem Verschlussdeckel 3 ist eine die Ausschüttöffnung 12 senkrecht übergreifende Durchstoßrippe 14 angeordnet, auf deren Funktion später eingegangen wird.The cap 3 is also with a discharge opening 12 provided in the use state of the can 7 by means of a hinged flap 13 can be closed again. In the middle area of the discharge opening 12 in the closure lid 3 one is the discharge opening 12 vertically overlapping puncture rib 14 whose function will be discussed later.

2 zeigt den in den Dosendeckel 6 der Dose 7 integrierten Dosenverschluss 1, wobei die Abdeckung 9 noch mit dem Verschlussunterteil 2 verbunden ist. Wie ferner aus dieser Figur zu ersehen ist, befindet sich in dem Dosendeckel 6 der Ausschnitt 5, in den das Verschlussunterteil 2 mittels eines Spritzvorgangs eingebracht und somit formschlüssig in dem Dosendeckel 6 gehaltert ist. Hierbei besteht die Möglichkeit, an den Innenkonturen des Ausschnittes 5 kleinere Erhebungen bzw. Vertiefungen oder kleine Bohrungen vorzusehen, um eine innige Verbindung zwischen dem Verschlussunterteil 2 und dem Dosendeckel 6 herzustellen. 2 shows the in the can lid 6 the can 7 integrated can closure 1 where the cover 9 still with the closure bottom 2 connected is. As can also be seen from this figure is located in the can lid 6 the cutout 5 , in the bottom of the closure 2 introduced by means of an injection process and thus positively in the can lid 6 is held. Here is the possibility of the inner contours of the cutout 5 provide smaller elevations or depressions or small holes to an intimate connection between the closure bottom 2 and the can lid 6 manufacture.

Der Dosendeckel 6 besitzt ferner eine den Konturen des Verschlussdeckels 3 angepasste Vertiefung 15, in die der Verschlussdeckel 3 im Transportzustand der Dose 7 eingebracht wird. Dadurch ist es möglich, mehrere Dosen 7 zu Transportzwecken übereinander zu stapeln, ohne dass sich der Verschluss 1 störend auf die Stapelhöhe auswirkt. Die Vertiefung 15 ist deshalb so tief, dass der Verschlussdeckel 3 in der Transportstellung nicht über den Rand der Dose 7 nach oben hinausragt.The can lid 6 also has a contour of the closure lid 3 adapted recess 15 into which the cap 3 in the transport state of the can 7 is introduced. This makes it possible to have multiple doses 7 to stack on top of each other for transportation without the closure 1 interferes with the stack height. The depression 15 is so deep that the cap 3 in the transport position not over the edge of the can 7 protrudes upwards.

In der in den 4 und 5 gezeigten Gebrauchsstellung der Dose 7 ist der Verschlussdeckel 3 durch Ziehen an der Durchstoßrippe 14 aus der Vertiefung 15 des Dosendeckels 6 entfernt und in Richtung auf das Verschlussunterteil 2 verschwenkt worden. Bei diesem Vorgang wird mittels der Durchstoßrippe 14, die im Bereich des Gelenks 4 eine Anschrägung 16 (siehe 3) aufweist, die Abdeckung 9 aufgrund ihrer Sollbruchstellen 10 soweit in Richtung Doseninneres gedrückt, bis die Abdeckung 9 an der Anschrägung 16 des Verschlussdeckels 3 zur Anlage gelangt. Die Abdeckung 9 verschwenkt dabei um den Bereich 8 zwischen dem Verschlussunterteil 2 und der Abdeckung 9. In diesem Zustand verrastet der Verschlussdeckel 3 mit dem Verschlussunterteil 2.In the in the 4 and 5 shown use position of the box 7 is the cap 3 by pulling on the puncture rib 14 from the depression 15 the can lid 6 away and towards the closure bottom 2 been pivoted. In this process, by means of the piercing rib 14 in the area of the joint 4 a chamfer 16 (please refer 3 ), the cover 9 due to their breaking points 10 so far pressed towards the can interior, until the cover 9 at the bevel 16 the closure lid 3 comes to the plant. The cover 9 swivels around the area 8th between the closure bottom 2 and the cover 9 , In this state, the closure lid locked 3 with the closure bottom 2 ,

Aus 5 ist ferner ein an dem Verschlussunterteil 2 angeordneter, umlaufender Rastrand 17 ersichtlich, der mit einer an dem Verschlussdeckel 3 angeordneten, ebenfalls umlaufenden Rastaufnahme 18 zusammenwirkt.Out 5 is also a on the closure bottom 2 arranged, circumferential snap edge 17 seen with one on the closure lid 3 arranged, likewise circumferential locking receptacle 18 interacts.

Die Ausschüttöffnung 12 in dem Verschlussdeckel 3 wird mittels der einen Wiederverschluss gestattenden Verschlussklappe 13 abgedeckt. In der in den 4 und 5 gezeigten Gebrauchslage der Dose 7 kann über die Ausgießöffnung 8 und die Ausschüttöffnung 12 die in der Dose 7 vorhandene Flüssigkeit entnommen werden, wobei durch die Durchstoßrippe 9 die Dosierung der Flüssigkeit beeinflusst werden kann. Nach Beendigung des Ausschüttvorgangs wird die Ausschüttöffnung 12 des Verschlussdeckels 3 mittels der Verschlussklappe 13 abgedeckt. Auch diese Verschlussklappe 13 kann mit dem Verschlussdeckel 3 über ein Filmscharnier 19 schwenkbar verbunden sein und verrastet mit dem Verschlussdeckel 3 im aufgedrückten Zustand.The discharge opening 12 in the closure lid 3 is by means of the reclosure gestattenden flap 13 covered. In the in the 4 and 5 shown use position of the box 7 can over the pouring opening 8th and the discharge opening 12 in the can 7 existing fluid are removed, through the piercing rib 9 the dosage of the liquid can be influenced. After completion of the discharge, the discharge opening 12 the closure lid 3 by means of the flap 13 covered. Also this flap 13 Can with the cap 3 about a movie hinge 19 be pivotally connected and locked with the cap 3 in the pressed state.

Zur angenehmeren Handhabung weist der Verschlussdeckel 3 ferner einen griffartigen Ansatz 20 auf, mit dem der Verschlussdeckel 3 wieder von dem Verschlussunterteil 2 entfernt werden kann.For more comfortable handling, the closure lid 3 Furthermore, a handle-like approach 20 on, with which the cap 3 again from the closure bottom 2 can be removed.

Ferner zeigt insbesondere 3 einen Bördelrand 21, der am Umfangsrand des Ausschnitts 5 in dem Dosendeckel 6 um den Dosendeckel 6 herumgebördelt ist, wobei der Bördelvorgang noch detailliert beschrieben wird.Further shows in particular 3 a beading 21 , which is at the peripheral edge of the clipping 5 in the can lid 6 around the can lid 6 is herumgebördelt, wherein the crimping is described in detail.

Der Bördelrand 21 ist in dem dargestellten montierten Zustand des Dosenverschlusses 1 über den gesamten Umfangsrand des Ausschnittes 5 umlaufend mit dem Dosendeckel 6 verschweißt, wobei der Verschweißungsvorgang noch detailliert beschrieben wird.The crimp rim 21 is in the illustrated assembled state of the can closure 1 over the entire peripheral edge of the cutout 5 circulating with the can lid 6 welded, the welding process will be described in detail.

Darüber hinaus ist der Dosendeckel 6 auch an der Außenseite bzw. Oberseite der Dose 7 über den gesamten Umfang des Ausschnitts 5 umlaufend mit dem Verschlussunterteil 2 des Dosenverschlusses 1 verschweißt, wobei auch dieser Verschweißungsvorgang noch detailliert beschrieben wird.In addition, the can lid is 6 also on the outside or top of the can 7 over the entire circumference of the section 5 encircling with the closure bottom 2 of the can closure 1 welded, and this welding process will be described in detail.

Im folgenden wird nun anhand der perspektivischen Darstellung in 6 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung beschrieben.The following will now be based on the perspective view in 6 an embodiment of a mounting device according to the invention described.

Die Montagevorrichtung weist zunächst eine Grundplatte 22 auf, auf der eine Halterung 23 angeordnet ist, wobei in die Halterung 23 der Dosendeckel 6 mit dem eingesetzten Dosenverschluss 1 eingelegt werden kann, so dass die Innenseite des Dosendeckels 6 nach oben ragt.The mounting device initially has a base plate 22 on top of a bracket 23 is arranged, wherein in the holder 23 the can lid 6 with the used can closure 1 can be inserted, leaving the inside of the can lid 6 sticks up.

Weiterhin weist die dargestellte Montagevorrichtung einen Induktionsheizer 24 auf, der den Dosendeckel 6 über eine Heizspule 25 induktiv erwärmt, wodurch der Dosenverschluss 1 mit dem Dosendeckel 6 verschweißt wird.Furthermore, the illustrated mounting device has an induction heater 24 on top of the can lid 6 over a heating coil 25 inductively heated, causing the can closure 1 with the can lid 6 is welded.

Darüber hinaus weist die Montagevorrichtung eine Führung mit mehreren Armen 26, 27, 28 auf, wobei an dem Arm 28 eine Pneumatik 29 angebracht ist, die einen beheizbaren Stempel 30 in Pfeilrichtung bewegen kann. Bei der Montage des Dosenverschlusses 1 in dem Dosendeckel 6 wird der beheizte Stempel 30 gegen die Unterseite des Dosendeckels 6 gepresst, wobei die Unterseite des Dosendeckels 6 bei der Montage nach oben ragt.In addition, the mounting device has a guide with several arms 26 . 27 . 28 on, taking on the arm 28 a pneumatics 29 attached, which is a heatable stamp 30 can move in the direction of the arrow. When installing the can closure 1 in the can lid 6 becomes the heated stamp 30 against the underside of the can lid 6 pressed, with the bottom of the can lid 6 protrudes upwards during assembly.

Dadurch wird der Bördelrand 21 zunächst erwärmt, was beim anschließenden Umbördeln verhindert, dass der Bördelrand 21 aufgrund der Deformation zerbricht. Diese Erwärmung des Bördelrands 21 durch den Stempel 30 hat jedoch noch nicht den Zweck, den Bördelrand 21 mit dem metallischen Dosendeckel 6 zu verschweißen.This will be the beaded edge 21 initially heated, which prevents the subsequent flanging that the crimping edge 21 due to deformation breaks. This warming of the Bördelrands 21 through the stamp 30 but does not have the purpose yet, the Bördelrand 21 with the metallic can lid 6 to weld.

Anschließend wird der Bördelrand 21 dann bei der weiteren Bewegung des Stempels 30 umgebördelt und gegen die Innenseite des Dosendeckels 6 gedrückt.Subsequently, the Bördelrand 21 then with the further movement of the stamp 30 flanged and against the inside of the can lid 6 pressed.

Die Verschweißung des Bördelrands 21 mit dem Dosendeckel 6 erfolgt dann durch die von dem erhitzten Dosendeckel 6 durch Wärmeleitung auf den Bördelrand 21 übergehende Wärme, die den Bördelrand 21 dadurch oberflächennah aufschmilzt.The welding of the Bördelrands 21 with the can lid 6 then done by the heated can lid 6 by heat conduction to the beaded edge 21 passing heat, the crimping edge 21 thereby melting on the surface.

Der Dosendeckel 6 trägt hierbei an seiner Innenseite (d.h. im fertig montierten Zustand auf der dem Doseninneren zugewandten Seite) eine Kunststoffbeschichtung, um im befüllten Zustand einen Kontakt zwischen der eingefüllten Flüssigkeit (z.B. Milch) und dem Metall des Dosendeckels 6 zu verhindern. Bei dem Umbördeln und anschließenden verschweißen wird deshalb dafür gesorgt, dass die Kunststoffbeschichtung nur teilweise aufschmilzt, d.h. nicht auf ihrer ganzen Schichtdicke, so dass die Kunststoffbeschichtung ihre Schutzfunktion nicht verliert. Zu diesem Zweck wird die Bewegungsgeschwindigkeit und -position des Stempels 30 sowie die Heizleistung und -dauer des Induktionsheizers 24 entsprechend gesteuert bzw. geregelt.The can lid 6 in this case carries on its inside (ie in the assembled state on the inside of the cans facing side) a plastic coating to contact in the filled state between the filled liquid (eg milk) and the metal of the can lid 6 to prevent. In the beading and subsequent welding is therefore ensured that the plastic coating only partially melts, ie not on their entire layer thickness, so that the plastic coating does not lose its protective function. For this purpose, the movement speed and position of the punch 30 as well as the heating power and duration of the induction heater 24 controlled or regulated accordingly.

Die Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Vielmehr ist eine Vielzahl von Varianten und Abwandlungen möglich, die ebenfalls von dem Erfindungsgedanken Gebrauch machen und deshalb in den Schutzbereich fallen.The Invention is not on the embodiment described above limited. Rather, a variety of variants and modifications is possible, the also make use of the idea of the invention and therefore fall into the scope.

Claims (18)

Montageverfahren zur Montage eines aus Kunststoff bestehenden Dosenverschlusses (1) in einem aus Metall bestehenden Dosendeckel (6), insbesondere für eine Milchdose (7), mit den folgenden Schritten: a) Einsetzen des Dosenverschlusses (1) in einen entsprechend formangepassten Ausschnitt (5) in dem Dosendeckel (6), b) Umbördeln eines Bördelrandes (21) des Dosenverschlusses (1) nach dem Einsetzen des Dosenverschlusses (1) in den Ausschnitt (5) in dem Dosendeckel (6), wobei der Bördelrand (21) von einem erwärmten Stempel (30) umgebördelt wird, der von der Innenseite des Dosendeckels (6) gegen den Bördelrand (21) gepresst wird, c) Gasdichtes Verschweißen des Dosenverschlusses (1) mit dem Dosendeckel (6) am Umfangsrand des in dem Dosendeckel (6) angeordneten Ausschnittes (5), indem das Metall des Dosendeckels (6) gezielt erhitzt wird und Wärme von dem erhitzten Metall des Dosendeckels (6) durch Wärmeleitung auf den Kunststoff des Bördelrands (21) übergeht und den Bördelrand (21) des Dosenverschlusses (1) dadurch thermisch mit dem Dosendeckel (6) verschweißt.Assembly method for assembling a plastic can closure ( 1 ) in a metal can lid ( 6 ), in particular for a milk can ( 7 ), comprising the following steps: a) inserting the can closure ( 1 ) into a correspondingly shaped cutout ( 5 ) in the can lid ( 6 ), b) flanging a bead ( 21 ) of the can closure ( 1 ) after inserting the Dosenver conclusion ( 1 ) in the section ( 5 ) in the can lid ( 6 ), wherein the Bördelrand ( 21 ) of a heated stamp ( 30 ), which from the inside of the can lid ( 6 ) against the crimp rim ( 21 ), c) gas-tight welding of the can closure ( 1 ) with the can lid ( 6 ) at the peripheral edge of the in the can lid ( 6 ) arranged cutout ( 5 ) by the metal of the can lid ( 6 ) is heated specifically and heat from the heated metal of the can lid ( 6 ) by heat conduction to the plastic of the Bördelrands ( 21 ) passes over and the crimping edge ( 21 ) of the can closure ( 1 ) thermally with the can lid ( 6 ) welded. Montageverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dosendeckel (6) an seiner Innenseite eine Kunststoffbeschichtung aufweist.Mounting method according to claim 1, characterized in that the can lid ( 6 ) has on its inside a plastic coating. Montageverfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffbeschichtung des Dosendeckels (6) bei dem gasdichten thermischen Verschweißen des Dosenverschlusses (1) mit dem Dosendeckel (6) nur auf einem Teil ihrer Dicke aufgeschmolzen wird.Mounting method according to claim 2, characterized in that the plastic coating of the can lid ( 6 ) in the gas-tight thermal welding of the can closure ( 1 ) with the can lid ( 6 ) is melted only on part of its thickness. Montageverfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffbeschichtung nur auf einer Dicke von 30–70% aufgeschmolzen wird.Mounting method according to claim 3, characterized that the plastic coating is only melted to a thickness of 30-70%. Montageverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung des Stempels und/oder die Temperatur des Stempels so gesteuert oder geregelt wird, dass die Kunststoffbeschichtung des Dosendeckels (6) nur teilweise aufgeschmolzen wird.Mounting method according to one of the preceding claims, characterized in that the movement of the punch and / or the temperature of the punch is controlled or regulated so that the plastic coating of the can lid ( 6 ) is only partially melted. Montageverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Metall des Dosendeckels (6) bis über die Schmelztemperatur des Kunststoffs des Dosenverschlusses (1) erhitzt wird.Mounting method according to one of the preceding claims, characterized in that the metal of the can lid ( 6 ) to above the melting temperature of the plastic of the can closure ( 1 ) is heated. Montageverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Metall des Dosendeckels induktiv erhitzt wird.Assembly method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the metal of the can lid inductively heated becomes. Montageverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Metall des Dosendeckels durch Wärmeleitung von einem Heizkörper erhitzt wird.Assembly method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the metal of the can lid by heat conduction of a radiator is heated. Montageverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bördelrand (21) vor dem Umbördeln erwärmt wird.Mounting method according to one of the preceding claims, characterized in that the bead ( 21 ) is heated before beading. Montageverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dosendeckel (6) mit einem Dosenkörper zu einer Dose verbunden wird.Mounting method according to one of the preceding claims, characterized in that the can lid ( 6 ) is connected to a can body to a can. Montageverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umbördelung des Bördelrandes (21) und die Verschweißung des Bördelrandes (21) zeitgleich oder zeitlich überlappend erfolgen.Mounting method according to one of the preceding claims, characterized in that the flanging of the flanged edge ( 21 ) and the welding of the flanged edge ( 21 ) at the same time or overlapping in time. Montagevorrichtung zur Montage eines aus Kunststoff bestehenden Dosenverschlusses (1) in einem entsprechend formangepassten Ausschnitt (5) in einem aus Metall bestehenden Dosendeckel (6), mit a) einer Schweißeinrichtung (24, 25, 30) zum gasdichten Verschweißen des Dosenverschlusses (1) mit dem Dosendeckel (6) am Umfangsrand des in dem Dosendeckel (6) angeordneten Ausschnittes, gekennzeichnet durch b) eine Bördeleinrichtung (29, 30), die einen an der Innenseite des Dosenverschlusses (1) angeformten Bördelrand (21) nach dem Einsetzen des Dosenverschlusses (1) in den Ausschnitt (5) umbördelt, wobei die Bördeleinrichtung (29, 30) einen beweglichen und erwärmten Stempel (30) aufweist, der von der Innenseite des Dosendeckels (6) gegen den Bördelrand (21) gepresst werden kann, um den Bördelrand (21) umzubördeln, c) eine Heizeinrichtung (24, 25), die das Metall des Dosendeckels (6) gezielt erhitzt, so dass der Bördelrand (21) des Dosenverschlusses (1) durch Wärmeleitung von dem Dosendeckel (6) erhitzt wird und thermisch mit dem Dosendeckel (6) verschweißt.Mounting device for mounting a plastic can closure ( 1 ) in a suitably shaped section ( 5 ) in a metal can lid ( 6 ), with a) a welding device ( 24 . 25 . 30 ) for gas-tight welding of the can closure ( 1 ) with the can lid ( 6 ) at the peripheral edge of the in the can lid ( 6 ) arranged section, characterized by b) a crimping device ( 29 . 30 ), one on the inside of the can closure ( 1 ) flared edge ( 21 ) after insertion of the can closure ( 1 ) in the section ( 5 ), wherein the crimping device ( 29 . 30 ) a movable and heated stamp ( 30 ), which from the inside of the can lid ( 6 ) against the crimp rim ( 21 ) can be pressed to the Bördelrand ( 21 ) umbördeln, c) a heating device ( 24 . 25 ), the metal of the can lid ( 6 ), so that the bead ( 21 ) of the can closure ( 1 ) by heat conduction from the can lid ( 6 ) and heated thermally with the can lid ( 6 ) welded. Montagevorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtung (24, 25) eine Heiztemperatur aufweist, die oberhalb der Schmelztemperatur des Kunststoffs des Dosendeckels (6) liegt, so dass der Dosenverschluss (1) durch Wärmeleitung von dem Dosendeckel (1) erhitzt wird und thermisch mit dem Dosendeckel (6) verschweißt.Mounting device according to claim 12, characterized in that the heating device ( 24 . 25 ) has a heating temperature which is above the melting temperature of the plastic of the can lid ( 6 ), so that the can closure ( 1 ) by heat conduction from the can lid ( 1 ) and heated thermally with the can lid ( 6 ) welded. Montagevorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtung einen Induktionsheizer (24, 25) aufweist, der das Metall des Dosendeckels (6) induktiv erwärmt.Mounting device according to claim 12 or 13, characterized in that the heating device has an induction heater ( 24 . 25 ), the metal of the can lid ( 6 ) inductively heated. Montagevorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtung einen Heizkörper aufweist, der das Metall des Dosendeckels (6) durch Wärmeleitung erwärmt.Mounting device according to claim 12 or 13, characterized in that the heating device has a radiator, the metal of the can lid ( 6 ) is heated by heat conduction. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempel (30) den ungebördelten Bördelrand (21) vor dem Umbördeln erwärmt.Mounting device according to one of claims 12 to 15, characterized in that the punch ( 30 ) the non-flared bead ( 21 ) heated before flanging. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, gekennzeichnet durch einen Roboter zum Einsetzen des Dosenverschlusses (1) in den Ausschnitt (5) in dem Dosendeckel (6).Mounting device according to one of claims 12 to 16, characterized by a robot for inserting the can closure ( 1 ) in the Cutout ( 5 ) in the can lid ( 6 ). Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 17, gekennzeichnet durch eine Steuervorrichtung, welche die Bewegung und/oder die Temperatur des Stempels (30) so steuert oder regelt, dass eine Kunststoffbeschichtung des Dosendeckels (6) beim Umbördeln und Verschweißen nur auf einem Teil ihrer Dicke aufschmilzt.Mounting device according to one of claims 12 to 17, characterized by a control device which determines the movement and / or the temperature of the punch ( 30 ) controls or regulates that a plastic coating of the can lid ( 6 ) melts during beading and welding only on part of its thickness.
DE102006054788A 2006-11-21 2006-11-21 Assembly method and assembly device for mounting a can closure in a metal can Withdrawn DE102006054788A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006054788A DE102006054788A1 (en) 2006-11-21 2006-11-21 Assembly method and assembly device for mounting a can closure in a metal can
PCT/EP2007/009580 WO2008061624A1 (en) 2006-11-21 2007-11-05 Method and device for fixing a can closure made of plastic to a metal can

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006054788A DE102006054788A1 (en) 2006-11-21 2006-11-21 Assembly method and assembly device for mounting a can closure in a metal can

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102006054788A1 true DE102006054788A1 (en) 2008-05-29

Family

ID=38947400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102006054788A Withdrawn DE102006054788A1 (en) 2006-11-21 2006-11-21 Assembly method and assembly device for mounting a can closure in a metal can

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102006054788A1 (en)
WO (1) WO2008061624A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014174082A1 (en) * 2013-04-25 2014-10-30 Jürgen Sooth Reclosable can end wall, can end unit, closure body and can

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1327280A (en) * 1969-12-10 1973-08-22 Tetra Pak Int Method of and means for sealing packaging material
DE4325830A1 (en) * 1993-07-31 1995-02-02 Tetra Laval Holdings & Finance Plasticizer packaging with pouring device, process for producing plasticizer packaging and tool for carrying out the method
ATE326395T1 (en) * 2002-09-24 2006-06-15 Juergen Sooth CAN CLOSURE, CAN LID AND CAN

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014174082A1 (en) * 2013-04-25 2014-10-30 Jürgen Sooth Reclosable can end wall, can end unit, closure body and can

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008061624A1 (en) 2008-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014113392B4 (en) Closing device for a container
EP2409925B1 (en) Resealable container lid, container, in particular drink cans, containing the resealable container lid, method for producing such containers and application of the container lid
DE69817885T2 (en) RELEASABLE SLEEVE FOR OPENING AND RECLOSING A BEVERAGE CAN WITH Tear-off tab
DD202261A5 (en) TUBENFOERMIGER CONTAINER AND METHOD FOR THE PRODUCTION AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
DE3714949C2 (en) Process for producing a sealed container and a container produced by one of these processes
WO2010091885A1 (en) Cover for opening and closing cans
DE4421766A1 (en) Device with pushing element for closing a lateral outlet opening by axial displacement
DE4423576C2 (en) Closure for firm connection by gluing for an opening arranged in a sheet
DE102006054788A1 (en) Assembly method and assembly device for mounting a can closure in a metal can
DE7830907U1 (en) Metal can
DE4224873C1 (en)
DE102014006099A1 (en) Method and device for thermally activating packaging sheaths
DE2719884C3 (en) Method for closing a container by vacuum welding
DE102015010477A1 (en) Plastic beverage can
WO2005123323A1 (en) Method for the production of a can body, and can body
EP3388362A1 (en) Stopper for a container
DE3545548A1 (en) WARRANTY CLOSURE
DE3233106C2 (en) Method of making a can end
DE4103746A1 (en) Drink container, esp. can - has press-in fastening covering hole in lid, and strip riveted to lid
DE102018219300B4 (en) Packing device for packing a food product and method for sealing and folding an edge of a bowl of a food product
DE102008053603A1 (en) Sealed plastic container and method of making such
DE2056378A1 (en) Connector with riveted connection for electrical devices
WO2019185225A1 (en) Method for producing a can lid from a composite material
EP1542909B1 (en) Container seal, container lid and container
AT519613B1 (en) beverage can

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee