Gebiet der ErfindungField of the invention
Die
Erfindung betrifft einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine zur
Betätigung
von Gaswechselventilen, deren Bewegung durch ein unter Druck stehenden
Hydraulikmediums, dessen Druck mittels eines dem Hub des Nockens
einer rotierenden Nockenwelle folgenden, sich relativ zum Gehäuse bewegenden
Druckerzeugungskolbens erzeugt wird, entgegen einer in Schleißrichtung
wirkenden Druckfeder erfolgt, wobei das Volumen des sich zwischen dem
Druckerzeugungskolben und der brennraumfernen Stirnfläche des
Ventilschaftes des Gaswechselventils bzw. des Übertragungskolbens befindliche Hydraulikmedium
mittels Schaltventilen so verändert werden
kann, dass in Folge dessen der Hub des Gaswechselventils beeinflusst
werden kann.The
The invention relates to a valve train of an internal combustion engine for
activity
of gas exchange valves whose movement is due to a pressurized
Hydraulic medium, the pressure of which by means of the stroke of the cam
Following a rotating camshaft, moving relative to the housing
Pressure generating piston is generated, against a wear direction
acting compression spring takes place, the volume of which is between the
Pressure generating piston and the combustion chamber distant end face of the
Valve stem of the gas exchange valve or the transmission piston located hydraulic medium
to be changed by means of switching valves
can affect that as a result, the stroke of the gas exchange valve
can be.
Stand der TechnikState of the art
Aus
der DE 198 26 047
A1 ist ein variabler Ventiltrieb für die Gaswechselventile eine
Brennkraftmaschine auf elektrohydraulischer Basis bekannt. Hierbei
erfolgt die Krafteinleitung zur Betätigung des Gaswechselventils
hydraulisch, die Steuerung des Kraftflusses hingegen elektrisch,
beispielsweise mittels Magnetventilen. Der zur Betätigung des
Gaswechselventils erforderliche Hydraulikdruck wird mittels einer
Hochdruckpumpe erzeugt. Nachteilig bei diesem System sind insbesondere
der hohe Aufwand bei der Fertigung und Montage aufgrund seines komplizierten
Aufbaus, das sich negativ auf die Kosten auswirkt, sowie die Hubschwankungen
der einzelnen Gaswechselventile.From the DE 198 26 047 A1 is a variable valve train for the gas exchange valves known an internal combustion engine on an electro-hydraulic basis. In this case, the force is applied to actuate the gas exchange valve hydraulically, the control of the power flow, however, electrically, for example by means of solenoid valves. The hydraulic pressure required to actuate the gas exchange valve is generated by means of a high-pressure pump. A disadvantage of this system, in particular the high cost of manufacturing and assembly due to its complicated structure, which has a negative effect on the cost, and the Hubschwankungen the individual gas exchange valves.
Die EP 0 512 698 A1 beschreibt
einen variablen Ventiltrieb für
die Gaswechselventile einer Brennkraftmaschine. Diese Lösung stellt
ein Beispiel einer mechanischen Ventilsteuerung über Nocken einer rotierenden
Nockenwelle dar. Systeme dieser Art verfügen nur über eine eingeschränkte Variabilität des Gaswechselhubes.The EP 0 512 698 A1 describes a variable valve train for the gas exchange valves of an internal combustion engine. This solution represents an example of a mechanical valve control via cams of a rotating camshaft. Systems of this type have only a limited variability of the gas exchange stroke.
Die US 4,777,915 hat einen elektromagnetischen
Ventiltrieb für
die Gaswechselventile eine Brennkraftmaschine zum Thema, wie er
in ähnlicher weise
auch in der EP 0 471
614 A1 beschrieben wird. Bei diesen Lösungen wird das Gaswechselventil durch
elektromagnetische Kraft hin- und hergehend in unterschiedliche
Positionen bewegt. Die Elektromagneten sind dabei innerhalb eines
Gehäuseteiles des
Zylinderkopfes in zwei unterschiedliche Bereiche angeordnet. Durch
das abwechselnde Aktivieren der Elektromagnete wird das Ventil alternativ
in zwei Endlagen bewegt, die jeweils der Öffnungs- und Schließstellung
des Gaswechselventils entsprechen. Systeme dieser Art verfügen nur über eine
eingeschränkte
Variabilität
des Gaswechselhubes. Ein weiteres Problem stellen die hohen Ströme da, die zum
Ansteuern der Elektromagnete erforderlich sind, die das Bordnetz
des Kraftfahrzeuges stark belasten.The US 4,777,915 has an electromagnetic valve train for the gas exchange valves an internal combustion engine on the subject, as he similarly in the EP 0 471 614 A1 is described. In these solutions, the gas exchange valve is moved by electromagnetic force reciprocating in different positions. The electromagnets are arranged within a housing part of the cylinder head in two different areas. By alternately activating the electromagnets, the valve is alternatively moved in two end positions, which correspond respectively to the opening and closing position of the gas exchange valve. Systems of this type have only a limited variability of Gaswechselhubes. Another problem is the high currents there, which are required to drive the electromagnets, which heavily burden the electrical system of the motor vehicle.
Aus
der DE 43 17 607 A1 ist
ein variabler Ventiltrieb für
die Gaswechselventile einer Brennkraftmaschine bekannt, bei welcher
dem mittels eines Nockens einer rotierenden Nockenwelle erzeugten
Hub eines Gaswechselventils ein hydraulischer Zusatzhub überlagert
werden kann. Nachteilig bei diesem System ist insbesondere der hohe
Aufwand bei der Fertigung und Montage aufgrund seines komplizierten
Aufbaus, welches sich negativ auf die Kosten auswirkt.From the DE 43 17 607 A1 a variable valve train for the gas exchange valves of an internal combustion engine is known, in which the stroke of a gas exchange valve generated by means of a cam of a rotating camshaft, a hydraulic additional stroke can be superimposed. A disadvantage of this system is in particular the high cost of manufacturing and assembly due to its complicated structure, which has a negative effect on the cost.
Die DE 42 39 040 A1 beschreibt
ein variablen Ventiltrieb für
die Gaswechselventile eine Brennkraftmaschine mit einem mechanisch-
hydraulischen Bewegungsübertragungsmittel
zwischen den Nocken einer rotierenden Nockenwelle und dem Gaswechselventil.
Dabei wird während
der mechanischen Betätigung
des Gaswechselventils der Ölruckfluss
aus einem zwischen dem Nocken und dem Gaswechselventil befindlichen Ölraum ermöglicht. Die
Ansteuerung erfolgt mittels Magnetventilen.The DE 42 39 040 A1 describes a variable valve train for the gas exchange valves, an internal combustion engine having a mechanical-hydraulic motion transmission means between the cam of a rotating camshaft and the gas exchange valve. During the mechanical actuation of the gas exchange valve, the oil pressure flow is made possible by an oil space located between the cam and the gas exchange valve. The control takes place by means of solenoid valves.
Eine ähnliche
Lösung
wird im US 5,005,540A beschrieben.
Hierbei wird mittels einer hydraulischen Druckerzeugungseinheit
ein Vordruck erzeugt. Die Absteuerung aus dem Druckraum erfolgt
mittels Magnetventilen.A similar solution will be available in the US 5,005,540A described. Here, a form is generated by means of a hydraulic pressure generating unit. The control of the pressure chamber by means of solenoid valves.
Diese
Lösungen
verfügen
nur über
eine eingeschränkte
Variabilität
des Gaswechselhubes und sind infolge der Verwendung von Magnetventilen
aufwändig.These
solutions
feature
only over
a limited
variability
the Gaswechselhubes and are due to the use of solenoid valves
consuming.
Aufgabe und Vorteil der ErfindungTask and advantage of the invention
Dem
erfindungsgemäßen Ventilmechanismus
mit den kennzeichnenden Merkmale des ersten Hauptanspruchs liegt
die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der vorstehend aufgeführten Lösungen zu vermeiden,
und gleichzeitig die Bewegung der Gaswechselventile mit einer hohen
Variabilität
bei gleichzeitig hoher Stellgenauigkeit, sowohl des Hubes des Gaswechselventil
als auch der Öffnungsdauer
des Gaswechselventils bei gleichzeitig robusten Betrieb zu gewährleisten.
Dadurch, dass die gattungsmäßig bekannte
mechanisch- hydraulischen Bewegungsübertragungsmittel zwischen
den Nocken einer rotierenden Nockenwelle und den Gaswechselventilen von
Brennkraftmaschinen mittels einem der Bewegung des Nockens folgenden
Druckerzeugungskoblens, der sich relativ zum ortfesten Gehäuse bewegt, wodurch
das Hydraulikmedium in gleicher weise in Bewegung gesetzt wird und
somit die Bewegung auf ein durch eine Druckfeder in Schließrichtung
mit Kraft beaufschlagtes Gaswechselventil überträgt, ermöglicht wird, wobei mittels
mechanisch angesteuerten Schaltventilen während der mechanischen Betätigung des
Gaswechselventils ein Fluss des Hydraulikmediums aus dem zwischen
dem Nocken und dem Gaswechselventil befindlichen Druckraum, welcher aus
der dem Nocken abgewanden Stirnfläche des Druckerzeugungskolbens,
der dem Brennraum abgewanden Stirnfläche des Gaswechselventils oder einem
zusätzliche Übertragungskolben
und der Zylinderinnenmantelfläche
des ortfesten Gehäuses
gebildet wird, in einen Speicherraum ermöglicht wird, mittels dessen
der Hub des Gaswechselventils sowohl in seiner Höhe als auch in seiner zeitlichen
Dauer variiert werden kann. Die Variabilität des Gaswechselventilhubes
lässt sich
mit dem erfindungsgemäßen Ventilmechanismus
vorteilhafterweise ohne hohe Geschwindigkeiten und ohne große Kräfte erzeugen,
so dass die Störanfälligkeit
dieses Ventilmechanismus sehr gering ist. Der erfindungsgemäße Ventilmechanismus
kann aufgrund seines einfachen Aufbaus kostengünstig hergestellt und montiert
werden.The valve mechanism according to the invention with the characterizing features of the first main claim is the object to avoid the disadvantages of the solutions listed above, and at the same time the movement of the gas exchange valves with a high variability at the same time high positioning accuracy, both the stroke of the gas exchange valve and the opening period of the gas exchange valve while ensuring robust operation. Characterized in that the generic mechanical-hydraulic motion transmission means between the cam of a rotating camshaft and the gas exchange valves of internal combustion engines by means of a movement of the cam following Druckerzeugungskoblens which moves relative to the stationary housing, whereby the hydraulic medium is set in motion in the same way, and thus the movement is transmitted to a by a compression spring in the closing direction acted upon by gas exchange valve, is made possible by means of mechanically controlled Switching valves during the mechanical actuation of the gas exchange valve, a flow of the hydraulic medium from the located between the cam and the gas exchange valve pressure chamber, which formed from the cam end face of the pressure generating piston, the combustion chamber deviated end face of the gas exchange valve or an additional transfer piston and the cylinder inner surface of the stationary housing is made possible in a storage space by means of which the stroke of the gas exchange valve can be varied both in its height and in its duration. The variability of the Gaswechselventilhubes can be advantageously generated with the valve mechanism according to the invention without high speeds and without large forces, so that the susceptibility of this valve mechanism is very low. The valve mechanism according to the invention can be manufactured and assembled inexpensively due to its simple structure.
Zeichnungendrawings
Die
Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbeispielen anhand der
zugehörigen
Zeichnungen näher
erläutert.
Es zeigen:The
Invention will be described below in embodiments with reference to FIG
associated
Drawings closer
explained.
Show it:
1 ausschnittweise
einen schematischen Längsschnitt
einer Vorrichtung zur Betätigung
von Gaswechselventilen einer Brennkraftmaschine wobei die benötigten hydraulischen
Komponenten als Hydraulikschaltsymbole dargestellt sind, gemäß einer ersten
bevorzugten Ausführungsform; 1 a schematic longitudinal section of a device for actuating gas exchange valves of an internal combustion engine wherein the required hydraulic components are shown as hydraulic circuit symbols, according to a first preferred embodiment;
2 ausschnittweise
einen schematischen Längsschnitt
einer Vorrichtung zur Betätigung
von Gaswechselventilen einer Brennkraftmaschine wobei die benötigten hydraulischen
Komponenten als Hydraulikschaltsymbole dargestellt sind, gemäß einer zweiten
bevorzugten Ausführungsform; 2 a schematic longitudinal section of a device for actuating gas exchange valves of an internal combustion engine wherein the required hydraulic components are shown as Hydraulikschaltsymbole, according to a second preferred embodiment;
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments
Die
Brennkraftmaschine für
ein Kraftfahrzeug weist üblicherweise
vier oder mehr Verbrennungszylinder auf, die jeweils mit mindestens
einen einlassseitigen und einem auslassseitigen Gaswechselventil
(4) versehen sind. Die in 1 und in 2 dargestellten
Vorrichtungen dienen zur Betätigung
eines einlassseitigen oder eines auslassseitigen Gaswechselventils
(4) einer Brennkraftmaschine (nicht dargestellt). Für den Betrieb
mehrerer Gaswechselventile (4) müssen die Vorrichtungen, mit
Ausnahme der Nockenwelle (nicht dargestellt) und der Schaltwellen
(11) und (15) welche zur Betätigung mehrere in sinnvoller
Abfolge betätigter
Gaswechselventile (4) verwendet werden können, in
der, der Anzahl der zu betätigten
Gaswechselventilen (4) entsprechende Anzahl, eingesetzt
werden.The internal combustion engine for a motor vehicle usually has four or more combustion cylinders, each with at least one inlet-side and one outlet-side gas exchange valve (FIG. 4 ) are provided. In the 1 and in 2 Devices shown serve for actuating an inlet-side or an outlet-side gas exchange valve ( 4 ) of an internal combustion engine (not shown). For the operation of several gas exchange valves ( 4 ), the devices, with the exception of the camshaft (not shown) and the control shafts ( 11 ) and ( 15 ) which for actuating a plurality of actuated in meaningful sequence gas exchange valves ( 4 ), in which, the number of operated gas exchange valves ( 4 ) corresponding number, are used.
Ein
Gaswechselventil (4) umfasst einen im Zylinderkopf (5)
axial verschiebbaren, zylindrischen Ventilschaft (35),
der an einem unteren, brennraumseitigen tellerförmigen Ende eine Dichtfläche (36) aufweist,
mit der es zur Steuerung eines Einlassquerschnittes bzw. eines Auslassquerschnittes
mit einer Ventilsitzfläche
(37) der Brennkraftmaschine zusammen wirkt.A gas exchange valve ( 4 ) comprises one in the cylinder head ( 5 ) axially displaceable, cylindrical valve stem ( 35 ), at a lower, the combustion chamber side plate-shaped end of a sealing surface ( 36 ), with which it is used to control an inlet cross-section or an outlet cross-section with a valve seat surface (FIG. 37 ) of the internal combustion engine cooperates.
Der
Nocken (1) der rotierenden Nockenwelle (nicht dargestellt)
weist eine Nockenerhebungsphase (38) und einen Grundkreis
(39) auf. Die Nockenwelle wird von der Kurbelwelle (nicht
dargestellt) in einem Übersetzungsverhältnis von
1:2 angetrieben, wodurch der Nocken (1) gegenüber dem
ortfesten Gehäuse
(3) eine Drehbewegung durchführt, welche dazu führt dass,
aufgrund der Nockenerhebungsphase (38) der mit seiner brennraumfernen
Stirnfläche (40)
am Nocken (1) anliegende, im Gehäuse (3) konzentrisch
zum Gaswechselventil (4) längsbeweglich geführte Druckerzeugungskolben
(2) eine zur Bewegungsrichtung des Gaswechselventils (4)
koaxiale Hubbewegung durchführt.The cam ( 1 ) of the rotating camshaft (not shown) has a cam lobe phase ( 38 ) and a base circle ( 39 ) on. The camshaft is driven by the crankshaft (not shown) in a gear ratio of 1: 2, whereby the cam ( 1 ) opposite the stationary housing ( 3 ) performs a rotational movement, which causes, due to the cam lobe phase ( 38 ) with its combustion chamber remote end face ( 40 ) on the cam ( 1 ), in the housing ( 3 ) concentric with the gas exchange valve ( 4 ) longitudinally movably guided pressure generating pistons ( 2 ) one to the direction of movement of the gas exchange valve ( 4 ) performs coaxial lifting movement.
Liegt
der Druckerzeugungskolben (2) an der in Öffnungsrichtung
des Gaswechselventils (4) wirkenden Flanke der Nockenerhebungsphase
(38) der Nocke (1) an, wird in Folge der Drehbewegung
des Nockens (1) das im, durch die brennraumnahe Stirnfläche (41)
des Druckerzeugungskolbens (2), der Innenmantelfläche (42)
der konzentrisch zum Gaswechselventil (4) liegenden Bohrung
(43) des Gehäuse
(3) und der brennraumfernen Stirnfläche (44) des Übertragungskolbens
(32) gebildeten, Druckraumes (20) befindliche
Hydraulikmedium bei gleichzeitig geschlossenem Schaltventil (9)
unter einem von der Vorspannkraft der in Schließrichtung des Gaswechselventils
(4) wirkenden Druckfeder (6) abhängigen Druck
gesetzt, welcher dazu führt,
das das Gaswechselventil (4) eine Bewegung in Richtung Öffnen durchführt, so
dass sich die Dichtfläche
(36) des Gaswechselventils (4) von der Ventilsitzfläche (37) der
Brennkraftmaschine abhebt.Is the pressure generating piston ( 2 ) at the opening direction of the gas exchange valve ( 4 ) acting edge of the cam lift phase ( 38 ) of the cam ( 1 ), is due to the rotational movement of the cam ( 1 ) in, through the combustion chamber near end face ( 41 ) of the pressure generating piston ( 2 ), the inner circumferential surface ( 42 ) concentric with the gas exchange valve ( 4 ) bore ( 43 ) of the housing ( 3 ) and the combustion chamber distant end face ( 44 ) of the transmission piston ( 32 ), pressure space ( 20 ) located hydraulic medium with simultaneously closed switching valve ( 9 ) under one of the biasing force in the closing direction of the gas exchange valve ( 4 ) acting compression spring ( 6 ) dependent pressure, which causes the gas exchange valve ( 4 ) performs a movement in the direction of opening, so that the sealing surface ( 36 ) of the gas exchange valve ( 4 ) from the valve seat surface ( 37 ) of the internal combustion engine takes off.
Solange
das Schaltventil (9) geschlossen ist, folgt die Bewegung
des Gaswechselventils (4) der durch die Nockenerhebungsphase
(38) der Nocke (1) erzeugten Bewegung des Druckerzeugungskolbens (2).
Wird das Schaltventil (9) geöffnet, so wird in Folge der
durch die in Schließrichtung
auf das Gaswechselventil (4) wirkende Druckfeder (6)
erzeugten Kraft das im Druckraum (20) befindliche Hydraulikmedium über die
Auslassöffnung
(24) und die Auslassöffnung (22)
des Gehäuses
(3) zu den Hydraulikmittelleitung (23) und (25)
und über
das geöffnete
Schaltventil (9) zum, aus einen Gehäuse (45), welches
auch einstückig
mit dem Gehäuse
(3) ausgefürt
sein kann, und dem zum Gehäuse
(45) abdichtenden zu diesem längsverschiebbaren und mit einer,
entgegen der in Folge des Druckes des Hydraulikmediums entstehenden
Kraft wirkenden, Druckfeder (8) deren Vorspannkraft geringer
als die in Schließrichtung
des Gaswechselventils wirkende Kraft der Druckfeder (6) ist,
Kolben (12) bestehenden, Druckspeicher (7), wodurch
der Kolben (12) entgegen der Druckfeder (8) verschoben
wird, und dadurch die Druckfeder (8) gespannt wird, wobei
das Gaswechselventil (4) eine Bewegung in Richtung Schleißen durchführt. Das
in Folge des, durch die in Öffnungsrichtung
des Gaswechselventils (4) wirkenden Flanke der Nockenerhebungsphase
(38) der Nocke (1) verursachten Hubes des Druckerzeugungskolbens
(2) geförderte
Hydraulikmedium gelangt ebenfalls über das geöffnete Schaltventil (9)
in den Druckspeicher (7).As long as the switching valve ( 9 ) is closed, the movement of the gas exchange valve ( 4 ) by the cam lobe phase ( 38 ) of the cam ( 1 ) generated movement of the pressure generating piston ( 2 ). Will the switching valve ( 9 ) is opened, as a result of the in the closing direction of the gas exchange valve ( 4 ) acting compression spring ( 6 ) generated in the pressure chamber ( 20 ) located hydraulic medium via the outlet opening ( 24 ) and the outlet opening ( 22 ) of the housing ( 3 ) to the hydraulic medium line ( 23 ) and ( 25 ) and via the open switching valve ( 9 ) to, from a housing ( 45 ), which also integrally with the housing ( 3 ) and to the housing ( 45 ) sealing to this longitudinally displaceable and with one, contrary to the entste in consequence of the pressure of the hydraulic medium acting force, compression spring ( 8th ) whose biasing force is less than the force acting in the closing direction of the gas exchange valve force of the compression spring ( 6 ), piston ( 12 ), accumulators ( 7 ), whereby the piston ( 12 ) against the compression spring ( 8th ), and thereby the compression spring ( 8th ), wherein the gas exchange valve ( 4 ) performs a movement in the direction of grinding. As a result of, in the opening direction of the gas exchange valve ( 4 ) acting edge of the cam lift phase ( 38 ) of the cam ( 1 ) caused Hubes the pressure generating piston ( 2 ) conveyed hydraulic medium also passes through the open switching valve ( 9 ) in the accumulator ( 7 ).
Sobald
der Druckerzeugungskolben (2) sich auf der in Schließrichtung
das Gaswechselventils (4) wirkenden Flanke der Nockenerhebungsphase
(38) des Nockens (1) befindet, wird der Druckerzeugungskolben
(2) infolge des bei noch geöffnetem Gaswechselventils (4)
durch die in Schließrichtung des
Gaswechselventils (4) wirkende Kraft der Druckfeder (6)
erzeugten Druckes des Hydraulikmediums an die Nocke (1)
gedrückt,
so dass dieser deren Kontur folgt. Sobald das Gaswechselventil (4)
geschlossen ist, bewirkt die Kraft der Druckfeder (6) keinen Druck
mehr auf das Hydrauliksystem. Das in den Druckspeicher (7)
verdrängte
Hydraulikmedium wird nun in Folge der durch die Druckfeder (8)
erzeugten Kraft über
das in Folge einer geeignet ausgelegten Schaltkontur (33)
der Schaltwelle (11) weiterhin geöffnete Schaltventil (9)
zurück
in den Druckraum (20) gefördert und verursacht seinerseits
eine auf den Druckerzeugungskolben (2) wirkende Kraft,
so dass dieser dem Verlauf der in Schließrichtung des Gaswechselventils
(4) wirkenden Flanke der Nockenerhebungsphase (38)
des Nockens (1) folgt. Zur Rückförderung des Hydraulikmediums
aus dem Druckspeicher (7) kann in einer weiteren Ausführungsvariante
noch ein das Schaltventil (11) umgehendes Rückschlagventil (nicht
dargestellt) eingesetzt werden, welches einen Ölfluss vom Druckspeicher in
den Druckraum (20) ermöglicht,
eine umgekehrter Flussrichtung jedoch verhindert, so dass in dieser
Variante das Schaltventil (11) während der Rückförderung des Hydraulikmediums
aus dem Speicherraum (7) in den Druckraum (20)
bereits geschlossen sein könnte.Once the pressure generating piston ( 2 ) on the closing direction of the gas exchange valve ( 4 ) acting edge of the cam lift phase ( 38 ) of the cam ( 1 ), the pressure generating piston ( 2 ) as a result of the still open gas exchange valve ( 4 ) by in the closing direction of the gas exchange valve ( 4 ) acting force of the compression spring ( 6 ) generated pressure of the hydraulic medium to the cam ( 1 ) so that it follows its contour. Once the gas exchange valve ( 4 ) is closed, causes the force of the compression spring ( 6 ) no pressure on the hydraulic system. The in the accumulator ( 7 ) displaced hydraulic medium is now in consequence of by the compression spring ( 8th ) generated force in the context of a suitably designed switching contour ( 33 ) of the switching shaft ( 11 ) still open switching valve ( 9 ) back to the pressure room ( 20 ) and in turn causes a pressure on the pressure generating piston ( 2 ) acting force, so that this the course of the closing direction of the gas exchange valve ( 4 ) acting edge of the cam lift phase ( 38 ) of the cam ( 1 ) follows. For returning the hydraulic medium from the accumulator ( 7 ), in a further embodiment, a switching valve ( 11 ) bypassing check valve (not shown) are used, which is an oil flow from the accumulator into the pressure chamber ( 20 ), but prevents a reverse flow direction, so that in this variant, the switching valve ( 11 ) during the return delivery of the hydraulic medium from the storage space ( 7 ) into the pressure chamber ( 20 ) could already be closed.
Mit
Hilfe des Öffnungszeitpunktes
des Schaltventils (9) bezügliche der durch die Nockenerhebungsphase
(38) verursachten Hubposition des Druckerzeugungskolbens
(2) bezüglich
des ortfesten Gehäuses
(3) kann der vom Gaswechselventil (4) durchgeführte Hub
variiert werden.With the help of the opening time of the switching valve ( 9 ) in relation to the cam lift phase ( 38 ) caused stroke position of the pressure generating piston ( 2 ) with respect to the stationary housing ( 3 ) of the gas exchange valve ( 4 ) can be varied.
Die
Betätigung
des Schaltventils (9) erfolgt mittels einer mit einer Schaltnocke
(33) versehenen, drehzahgleich mit der Nockenwelle der
Brennkraftmaschine drehenden Schaltwelle (11), wobei die Schaltnocke
(33) über
eine Nockenerhebungsphase (46), sowie über den Grundkreis (47)
verfingt. Das über
einen der Kontur des Schaltnockens (33) folgenden Stößel (48)
verfügende
Schaltventil (9) wird mittels des Stößels (48), wenn dieser
sich in der Nockenerhebungsphase (46) der Schaltnocke (33)
befindet, in die geöffnete
Position gedrückt,
und mittels der in Schließrichtung
wirkenden Druckfeder (10) bei sich im Grundkreis (47)
des Schaltnockens (33) befindlichem Stößel (48) in geschlossene
Position gedrückt.
Das Schaltventil (9) ist so ausgeführt, dass die zum Verändern der
Schaltstellung benötigte
Kraft unabhängig
von im Druckraum (20) vorherrschenden Druck ist und, somit
klein gehalten werden kann.The actuation of the switching valve ( 9 ) by means of a switch cam ( 33 ) provided, drehzahgleich with the camshaft of the internal combustion engine rotating shift shaft ( 11 ), wherein the switching cam ( 33 ) via a cam lift phase ( 46 ), as well as over the base circle ( 47 ). The over one of the contour of the switching cam ( 33 ) following plunger ( 48 ) switching valve ( 9 ) is by means of the plunger ( 48 ), when it is in the cam lobe phase ( 46 ) of the control cam ( 33 ) is pressed in the open position, and by means of acting in the closing direction compression spring ( 10 ) in the base circle ( 47 ) of the switching cam ( 33 ) located plunger ( 48 ) pressed in closed position. The switching valve ( 9 ) is designed so that the force required to change the switching position regardless of in the pressure chamber ( 20 ) is prevailing pressure and, therefore, can be kept small.
Die
Variation des Öffnungszeitpunktes
des Schaltventils (9), bezüglich der durch die Nockenerhebungsphase
(38) verursachten Hubposition des Druckerzeugungskolbens
(2) bezüglich
des ortfesten Gehäuse
(3) und somit der vom Gaswechselventil (4) durchgeführt Hub,
erfolgt mittels der Veränderung der
Drehwinkellage der Schaltwelle (11) bezüglich der Nockenwelle der Brennkraftmaschine.
Zusammengefasst bedeutet dass, das mittels des Verdrehens der Schaltwelle
(11) gegenüber
der Nockenwelle der Brennkraftmaschine die Hubhöhe des Gaswechselventils (4)
stufenlos variiert werden kann.The variation of the opening time of the switching valve ( 9 ), with respect to the cam lift phase ( 38 ) caused stroke position of the pressure generating piston ( 2 ) with respect to the stationary housing ( 3 ) and thus the gas exchange valve ( 4 ) carried out by means of the change in the angular position of the shift shaft ( 11 ) with respect to the camshaft of the internal combustion engine. In summary, this means that by means of twisting the control shaft ( 11 ) relative to the camshaft of the internal combustion engine, the lifting height of the gas exchange valve ( 4 ) can be varied continuously.
Zum
Verdrehen der Schaltwelle (11) gegenüber der Nockenwelle der Brennkraftmaschine
ist die Schaltwelle (11) mit einer Vorrichtung (nicht dargestellt) versehen,
wie sie in ähnlicher
Weise bei der bereits zum Stand der Technik zählenden Verdrehung der Nockenwelle
gegenüber
der Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine zur Veränderung der Steuerzeiten von
Gaswechselventilen in unterschiedlichen konstruktiven Ausführungen
im Einsatz ist.For turning the selector shaft ( 11 ) relative to the camshaft of the internal combustion engine, the shift shaft ( 11 ) provided with a device (not shown), as it is in a similar manner in the already counting to the prior art rotation of the camshaft relative to the crankshaft of an internal combustion engine for changing the timing of gas exchange valves in different constructive designs in use.
Die
in 2 dargestellte Vorrichtung dient ebenfalls zur
Betätigung
eines einlassseitigen oder eines auslassseitigen Gaswechselventils
(4) einer Brennkraftmaschine und entspricht in ihrer prinzipiellen
Funktion der in 1 dargestellten Vorrichtung, weist
jedoch gegenüber
der in 1 beschriebenen Vorrichtungen einen vergrößerten Funktionsumfang auf,
welche eine erhöhte
Variabilität
des Hubes des Gaswechselventils (4) bewirkt.In the 2 The device shown also serves to actuate an inlet-side or an outlet-side gas exchange valve (FIG. 4 ) of an internal combustion engine and corresponds in its basic function of in 1 However, the device shown in FIG 1 described devices on an enlarged range of functions, which increased variability of the stroke of the gas exchange valve ( 4 ) causes.
Zusätzlich zu
denen in 1 vorhanden Bauteilen sind in
der in 2 dargestellten Vorrichtung noch ein zweiter,
durch das im Gehäuse
(3) fixierte Rückschlagventil
(17), welches hier beispielhaft als Kugelrückschlagventil
dargestellt ist, vom Druckraum (20) getrennten Druckraum
(21), ein zweites, durch die gegenüber der 1 zusätzlichen in
gleicher Weise wie das von der Schaltwelle (11) betätigte Schaltventil
(9), betätigte
Schaltwelle (15), Schaltventil (13).In addition to those in 1 existing components are in the in 2 shown device still a second, through which in the housing ( 3 ) fixed check valve ( 17 ), which is shown here by way of example as a ball check valve, from the pressure chamber ( 20 ) separate pressure space ( 21 ), a second one, opposite to the 1 additional in the same way as that of the stem ( 11 ) operated switching valve ( 9 ), actuated switching shaft ( 15 ), Switching valve ( 13 ).
Wie
vorstehend bereits näher
beschrieben, erzeugt die rotierende Nockenwelle einen Hub des Druckerzeugungskolbens
(2) welcher bei geschlossenem Schaltventil (9)
und Schaltventil (13) in gleicher Wiese an das Gaswechselventil
(4) übertragen wird,
wobei das Rückschlagventil
(17) so eingebaut ist, das vom Druckerzeugungskolben (2)
geförderte Hydraulikmedium
von einem ersten Druckraum (20) in einen zweiten Druckraum
(21) gelangen kann.As already described in detail above, the rotating camshaft produces a stroke of the Pressure generating piston ( 2 ) which with closed switching valve ( 9 ) and switching valve ( 13 ) in the same way to the gas exchange valve ( 4 ), wherein the check valve ( 17 ) is installed, that of the pressure generating piston ( 2 ) conveyed hydraulic medium from a first pressure chamber ( 20 ) in a second pressure chamber ( 21 ) can get.
Wird
das Schaltventil (9) mittels der Nockenerhebungsphase (46)
der Schaltwelle (11) geöffnete,
so gelangt das in Folge des, durch die in Öffnungsrichtung des Gaswechselventils
(4) wirkenden Flanke der Nockenerhebungsphase (38)
der Nocke (1) verursachten Hubes des Druckerzeugungskolbens
(2) geförderte
Hydraulikmedium über
das geöffnete
Schaltventil (9) in den Druckspeicher (7) gleichzeitig
verringert sich aufgrund der geringeren Vorspannkraft der auf den
Kolben (12) entgegen der in Folge des Druckes des Hydraulikmediums
entstehenden Kraft wirkenden Druckfeder (8) der im Druckraum
(20) erzeugte Druck, so dass diese nicht mehr ausreichend
groß ist
um das Gaswechselventil (4) entgegen der in Schließrichtung
des Gaswechselventils (4) wirkenden Druckfeder (6)
weiter in Öffnungsrichtung
zu bewegen, wobei das Rückschlagventil
(17) da kein Hydraulikmedium aus den Druckraum (21)
in den Druckraum (22) gelangen kann, verhindert, dass es
zwischen dem Druckraum (20) und dem Druckraum (21)
zu einem Druckausgleich kommt, was dazu führt, dass das Gaswechselventil (4)
in der vor dem Öffnen
des Schaltventils (9) vorhandenen Position verharrt. Der
im Druckraum (21) vorherrschende Druck ist weiterhin von
der, in Folge der Druckfeder (6) erzeugten Kraft abhängig.Will the switching valve ( 9 ) by means of the cam lift phase ( 46 ) of the switching shaft ( 11 ) is opened, it passes as a result of, in the opening direction of the gas exchange valve ( 4 ) acting edge of the cam lift phase ( 38 ) of the cam ( 1 ) caused Hubes the pressure generating piston ( 2 ) conveyed hydraulic medium via the open switching valve ( 9 ) in the accumulator ( 7 ) at the same time decreases due to the lower biasing force of the piston ( 12 ) counter to the force acting as a result of the pressure of the hydraulic medium force acting spring ( 8th ) in the pressure room ( 20 ), so that it is no longer sufficiently large around the gas exchange valve ( 4 ) counter to in the closing direction of the gas exchange valve ( 4 ) acting compression spring ( 6 ) to move further in the opening direction, wherein the check valve ( 17 ) because no hydraulic medium from the pressure chamber ( 21 ) into the pressure chamber ( 22 ), prevents it between the pressure chamber ( 20 ) and the pressure chamber ( 21 ) comes to a pressure equalization, which causes the gas exchange valve ( 4 ) in the before the opening of the switching valve ( 9 ) existing position remains. The in the pressure room ( 21 ) prevailing pressure is still from the, in consequence of the compression spring ( 6 ) generated force dependent.
Wird
das Schaltventil (13) geöffnet, so wird in Folge des
durch die in Schließrichtung
auf das Gaswechselventil (4) wirkende Druckfeder (6)
erzeugten Drucks das im Druckraum (21) befindliche Hydraulikmedium über die
Auslassöffnung
(24) und die Auslassöffnung
(26) des Gehäuses
(3) zu der Hydraulikmittelleitung (25) und (27)
und über
das geöffnete Schaltventil
(13) zum Druckspeicher (7) gefördert, wodurch der Kolben (12)
entgegen der Druckfeder (8) verschoben wird, und dadurch
die Druckfeder (8) gespannt wird, wobei das Gaswechselventil
(4) eine Bewegung in Richtung Schließen durchführt.Will the switching valve ( 13 ) is opened, as a result of the in the closing direction of the gas exchange valve ( 4 ) acting compression spring ( 6 ) generated in the pressure chamber ( 21 ) located hydraulic medium via the outlet opening ( 24 ) and the outlet opening ( 26 ) of the housing ( 3 ) to the hydraulic medium line ( 25 ) and ( 27 ) and via the open switching valve ( 13 ) to the accumulator ( 7 ), whereby the piston ( 12 ) against the compression spring ( 8th ), and thereby the compression spring ( 8th ), wherein the gas exchange valve ( 4 ) performs a movement in the direction of closing.
Sobald
der Druckerzeugungskolben (2) sich auf der in Schließrichtung
des Gaswechselventils (4) wirkenden Flanke der Nockenerhebungsphase
(38) des Nockens (1) befindet, wird das in den
Druckspeicher (7) verdrängte
Hydraulikmedium in Folge der durch die Druckfeder (8) erzeugten
Kraft über
das in Folge einer geeignet ausgelegten Schaltkontur (33) der
Schaltwelle (11) weiterhin geöffnete Schaltventil (9)
zurück
in den Druckraum (20) gefördert und verursacht eine auf
den Druckerzeugungskolben (2) wirkende Kraft, so dass dieser
dem Verlauf der in Schließrichtung
des Gaswechselventils (4) wirkenden Flanke der Nockenerhebungsphase
(38) des Nockens (1) folgt. Zur Rückförderung
des Hydraulikmediums aus dem Druckspeicher (7) kann in
einer weiternen Ausführungsvariante
noch ein das Schaltventil (11) umgehendes Rückschlagventil
(nicht dargestellt) eingesetzt werden, welches einen Ölfluss vom Druckspeicher
in den Druckraum (21) ermöglicht, eine umgekehrter Flussrichtung
jedoch verhindert, so dass in dieser Variante das Schaltventil (11)
während der
Rückförderung
des Hydraulikmediums aus dem Speicherraum (7) in den Druckraum
(21) bereits geschlossen sein könnte.Once the pressure generating piston ( 2 ) on the in the closing direction of the gas exchange valve ( 4 ) acting edge of the cam lift phase ( 38 ) of the cam ( 1 ), that is in the accumulator ( 7 ) displaced hydraulic medium as a result of by the compression spring ( 8th ) generated force in the context of a suitably designed switching contour ( 33 ) of the switching shaft ( 11 ) still open switching valve ( 9 ) back to the pressure room ( 20 ) and causes a pressure on the piston ( 2 ) acting force, so that this the course of the closing direction of the gas exchange valve ( 4 ) acting edge of the cam lift phase ( 38 ) of the cam ( 1 ) follows. For returning the hydraulic medium from the accumulator ( 7 ), in a further variant, a switching valve ( 11 ) bypassing check valve (not shown) are used, which is an oil flow from the accumulator into the pressure chamber ( 21 ), but prevents a reverse flow direction, so that in this variant, the switching valve ( 11 ) during the return delivery of the hydraulic medium from the storage space ( 7 ) into the pressure chamber ( 21 ) could already be closed.
Die
Betätigung
des Schaltventils (13) erfolgt mittels einer mit einer
Schaltnocke (34) versehenen, drehzahgleich mit der Nockenwelle
der Brennkraftmaschine drehenden Schaltwelle (15), wobei
die Schaltnocke (34) über
eine Nockenerhebungsphase (49), sowie über den Grundkreis (50)
verfügt.
Das über
einen der Kontur des Schaltnockens (34) folgenden Stößel (51)
verfügende
Schaltventil (13) wird mittels des Stößels (51) wenn dieser
sich in der Nockenerhebungsphase (49) der Schaltnocke (34)
befindet in die geöffnete
Position gedrückt,
und mittels der in Schließrichtung
wirkenden Druckfeder (14) bei sich im Grundkreis (50)
des Schaltnockens (34) befindlichen Stößel (51) in geschlossene
Position gedrückt. Das
Schaltventil (13) ist so ausgeführt, dass die zum Verändern der
Schaltstellung benötigte
Kraft unabhängig
vom im Druckraum (21) vorherrschenden Druck ist.The actuation of the switching valve ( 13 ) by means of a switch cam ( 34 ) provided, drehzahgleich with the camshaft of the internal combustion engine rotating shift shaft ( 15 ), wherein the switching cam ( 34 ) via a cam lift phase ( 49 ), as well as over the base circle ( 50 ). The over one of the contour of the switching cam ( 34 ) following plunger ( 51 ) switching valve ( 13 ) is by means of the plunger ( 51 ) if this is in the cam lift phase ( 49 ) of the control cam ( 34 ) is pressed into the open position, and by means of acting in the closing direction compression spring ( 14 ) in the base circle ( 50 ) of the switching cam ( 34 ) located plunger ( 51 ) pressed in closed position. The switching valve ( 13 ) is designed so that the force required to change the switching position regardless of the pressure chamber ( 21 ) is prevailing pressure.
Die
Variation des Öffnungszeitpunktes
der Schaltventils (9) bezüglich der durch die Nockenerhebungsphase
(38) verursachten Hubposition des Druckerzeugungskolbens
(2) bezüglich
des ortfesten Gehäuse
(3) und somit der vom Gaswechselventil (4) durchgeführte Hub
erfolgt mittels der Veränderung der
Drehwinkellage der Schaltwelle (11) bezüglich der Nockenwelle der Brennkraftmaschine,
wobei im Gegensatz zur in 1 dargestellten
Variante bei der in 2 dargestellten Variante das
Gaswechselventil (4) bei geöffnetem Schaltventil (9)
in seiner Position verharrt.The variation of the opening time of the switching valve ( 9 ) concerning the cam lift phase ( 38 ) caused stroke position of the pressure generating piston ( 2 ) with respect to the stationary housing ( 3 ) and thus the gas exchange valve ( 4 ) carried out by means of the change in the angular position of the shift shaft ( 11 ) with respect to the camshaft of the internal combustion engine, in contrast to in 1 variant shown in the in 2 illustrated variant, the gas exchange valve ( 4 ) with open switching valve ( 9 ) remains in its position.
Die
Variation des Öffnungszeitpunktes
der Schaltventils (13) bezüglich der durch die Nockenerhebungsphase
(38) und somit die Variation des Schließbeginnes des Gaswechselventils
(4) erfolgt mittels der Veränderung der Drehwinkellage
der Schaltwelle (15) bezüglich der Nockenwelle der Brennkraftmaschine.
Zusammengefasst bedeutet dass, das mittels des Verdrehens der Schaltwelle (11)
gegenüber
der Nockenwelle der Brennkraftmaschine die Hubhöhe des Gaswechselventils (4)
und mittels des Verdrehens der Schaltwelle (15) gegenüber der
Nockenwelle der Brennkraftmaschine die Öffnungsdauer des Gaswechselventils
(4) stufenlos variiert werden kann.The variation of the opening time of the switching valve ( 13 ) concerning the cam lift phase ( 38 ) and thus the variation of the start of closing of the gas exchange valve ( 4 ) by means of the change in the angular position of the shift shaft ( 15 ) with respect to the camshaft of the internal combustion engine. In summary, this means that by means of twisting the control shaft ( 11 ) relative to the camshaft of the internal combustion engine, the lifting height of the gas exchange valve ( 4 ) and by means of twisting the switching shaft ( 15 ) relative to the camshaft of the internal combustion engine, the opening duration of the gas exchange valve ( 4 ) can be varied continuously.
Zum
Verdrehen der Schaltwelle (11) und der Schaltwelle (15)
gegenüber
der Nockenwelle der Brennkraftmaschine ist die Schaltwelle (11)
und die Schaltwelle (15) jeweils mit einer Vorrichtung
(nicht dargestellt) versehen, wie sie in ähnlicher Weise bei der bereits
zum Stand der Technik zählenden
Verdrehung der Nockenwelle gegenüber
der Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine zur Veränderung der Steuerzeiten von
Gaswechselventilen in unterschiedlichen konstruktiven Ausführungen
im Einsatz ist, wobei aufgrund der geringen zum Schalten der Schaltventile
(9) und (13) erforderlichen Kräfte, das zum Verdrehen der
Schaltwellen (11) und (15) benötigte Drehmoment erheblich
geringer ist als das zum Verdrehen der Nockenwelle bezüglich der
Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine benötigte Drehmoment so dass die
zum Verdrehen der Schaltwelle bezüglich der Nockenwelle erforderlichen
Vorrichtungen kleiner und somit auch kostengünstiger ausgeführt werden
können
als dies bei Vorrichtungen zum Verdrehen der Nockenwelle bezüglich der
Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine der Fall ist.For turning the selector shaft ( 11 ) and the shift shaft ( 15 ) relative to the camshaft of the internal combustion engine, the shift shaft ( 11 ) and the shift shaft ( 15 ) in each case with a device (not shown), as it is in a similar manner in already counting to the prior art rotation of the camshaft relative to the crankshaft of an internal combustion engine to change the timing of gas exchange valves in different constructive designs in use, due to the small for switching the switching valves ( 9 ) and ( 13 ) required forces for rotating the switching shafts ( 11 ) and ( 15 ) Required torque is significantly lower than the torque required to rotate the camshaft with respect to the crankshaft of an internal combustion engine so that the required to rotate the shift shaft with respect to the camshaft devices can be made smaller and thus cost-effective than in devices for rotating the camshaft with respect to the crankshaft an internal combustion engine is the case.
Sowohl
die in 1 als auch die in 2 dargestellte
Vorrichtung verfügt über eine
hydraulische Fördereinheit
(19) die zum Einen zur Erstbefüllung des Hydraulikkreises
des hydraulisch- mechanischen Bewegungsübertragungsmittel (31)
mit dem Hydraulikmedium dient und zum Anderen dazu dient, das dem
Hydraulikkreis des hydraulisch- mechanischen Bewegungsübertragungsmittel
(31) infolge von Leckagen verloren gegangene Hydraulikmedium nach
zu fördert,
wobei das Rückschlagventil
(18) verhindert, dass Hydraulikmedium aus dem hydraulisch-mechanischen
Bewegungsübertragungsmittel (31)
zur Fördereinheit
(19) gelangt. Ebenso verfügen beiden Vorrichtungen über eine
Drossel (16) deren Aufgabe es ist, die Geschwindigkeit
des Gaswechselventils (4) vor dem Auftreffen auf die Ventildichtfläche zu reduzieren
um übermäßige Geräuschbildung und
Verschleiß zu
verhindern.Both the in 1 as well as the in 2 The device shown has a hydraulic delivery unit ( 19 ) on the one hand for the initial filling of the hydraulic circuit of the hydraulic-mechanical motion transmission means ( 31 ) serves with the hydraulic medium and on the other hand serves to the hydraulic circuit of the hydraulic-mechanical motion transmission means ( 31 ) due to leak lost hydraulic medium after, the check valve ( 18 ) prevents hydraulic fluid from the hydraulic-mechanical motion transmission means ( 31 ) to the conveyor unit ( 19 ). Likewise, both devices have a throttle ( 16 ) whose task it is to increase the speed of the gas exchange valve ( 4 ) before hitting the valve sealing surface to prevent excessive noise and wear.
Während der
Schließbewegung
des Gaswechselventils (4) kann das Hydraulikmedium in 1 über die
Auslassöffnungen
(22) und (24) aus dem Druckraum (20)
und 2 über
die Auslassöffnungen
(24) und (26) aus dem Druckraum (21)
entweichen. Kurz vor den Aussitzen des Gaswechselventils (4)
wird in 1 die Auslassöffnung (22)
und in 2 die Auslassöffnung
(26) durch den Übertragungskolben
(32) verschlossen, so das das Hydraulikmedium nur über die
mit einer Drossel (16) versehenen Auslassöffnungen
(24) entweichen kann, welche über einen reduzierten Öffnungsquerschnitt
verfügt,
so dass die Geschwindigkeit des Gaswechselventils (4) verringert
wird.During the closing movement of the gas exchange valve ( 4 ), the hydraulic medium in 1 over the outlet openings ( 22 ) and ( 24 ) from the pressure chamber ( 20 ) and 2 over the outlet openings ( 24 ) and ( 26 ) from the pressure chamber ( 21 ) escape. Shortly before the seating of the gas exchange valve ( 4 ) is in 1 the outlet opening ( 22 ) and in 2 the outlet opening ( 26 ) through the transmission piston ( 32 ), so that the hydraulic medium only via the with a throttle ( 16 ) provided outlet openings ( 24 ), which has a reduced opening cross section, so that the speed of the gas exchange valve ( 4 ) is reduced.
-
11
-
Nockencam
-
22
-
DruckerzeugungskolbenPressurizing pistons
-
33
-
Gehäusecasing
-
44
-
GaswechselventilGas exchange valve
-
55
-
Zylinderkopfcylinder head
-
66
-
Druckfedercompression spring
-
77
-
Druckspeicheraccumulator
-
88th
-
Druckfedercompression spring
-
99
-
Schaltventilswitching valve
-
1010
-
Druckfedercompression spring
-
1111
-
Schaltwelleshift shaft
-
1212
-
Kolbenpiston
-
1313
-
Schaltventilswitching valve
-
1414
-
Druckfedercompression spring
-
1515
-
Schaltwelleshift shaft
-
1616
-
Drosselthrottle
-
1717
-
Rückschlagventilcheck valve
-
1818
-
Rückschlagventilcheck valve
-
1919
-
Vordruckeinheitform unit
-
2020
-
Druckraumpressure chamber
-
2121
-
Druckraumpressure chamber
-
2222
-
Auslassöffnungoutlet
-
2323
-
HydraulikmittelleitungHydraulic medium line
-
2424
-
Auslassöffnungoutlet
-
2525
-
HydraulikmittelleitungHydraulic medium line
-
2626
-
Auslassöffnungoutlet
-
2727
-
HydraulikmittelleitungHydraulic medium line
-
2828
-
HydraulikmittelleitungHydraulic medium line
-
2929
-
HydraulikmittelleitungHydraulic medium line
-
3030
-
HydraulikmittelleitungHydraulic medium line
-
3131
-
mechanisch-
hydraulisches Bewegungsübertragungsmittelmechanically-
hydraulic motion transmission means
-
3232
-
Übertragungskolbentransmission piston
-
3333
-
Schaltkonturswitching contour
-
3434
-
Schaltkonturswitching contour
-
3535
-
Ventilschaftvalve stem
-
3636
-
Dichtflächesealing surface
-
3737
-
VentildichtflächeValve sealing surface
-
3838
-
NockenerhebungsphaseCam lobe phase
-
3939
-
Grundkreisbase circle
-
4040
-
Stirnflächeface
-
4141
-
Stirnflächeface
-
4242
-
InnenmantelflächeInner surface area
-
4343
-
Bohrungdrilling
-
4444
-
Stirnflächeface
-
4545
-
Gehäusecasing
-
4646
-
NockenerhebungsphaseCam lobe phase
-
4747
-
Grundkreisbase circle
-
4848
-
Stößeltappet
-
4949
-
NockenerhebungsphaseCam lobe phase
-
5050
-
Grundkreisbase circle
-
5151
-
Stößeltappet