DE102006052561A1

DE102006052561A1 - Flexible heat-insulating web for e.g. external facade of building, has insulating layer arranged between covering layers that include air permeability of certain luminance per square meter seconds with certain differential pressure

Info

Publication number: DE102006052561A1
Application number: DE102006052561A
Authority: DE
Inventors: Jörn Dr. Schröer; Gilles Schwaab
Original assignee: Ewald Doerken AG
Current assignee: Ewald Doerken AG
Priority date: 2006-10-20
Filing date: 2006-11-06
Publication date: 2008-04-24

Abstract

The web (1) has two outer covering layers (2, 3), and an insulating layer (4) arranged between the covering layers, where the web is designed as a composite web. The covering layers have air permeability of less than 1000 luminance per square meter seconds, in particular less than 10 luminance per square meter seconds, with a differential pressure of 200 Pascal. A monolithic foil made of e.g. polyolefin, is provided as a material of the covering layer (3).

Description

Die Erfindung betrifft eine flexible wärmedämmende Bahn, insbesondere zur Anbringung im Dachbereich oder an einer Außenfassade eines Gebäudes.The The invention relates to a flexible heat-insulating web, in particular for Attachment in the roof area or on an external facade of a building.

Dächer oder Fassaden sind Gebäudeteile, die einen großen Anteil an der Außenfläche eines Gebäudes haben. Sie müssen zum Schutz vor zu hohen Energieeinträgen oder -verlusten gedämmt werden. Üblicherweise geschieht dies durch Einzellagen aus inneren und äußeren Folien/Schichten, zwischen denen eine Isolierschicht angeordnet ist. Diese einzelnen Lagen müssen in separaten Arbeitsgängen verlegt werden. Zur Steigerung der Wärmedämmung ist es zudem bekannt, die äußeren Schichten reflektierend zu gestalten. Nachteilig ist, daß die Verlegung der bekannten Einzellagen mit einem hohen Aufwand verbunden ist, was sich kostenmäßig ungünstig auswirkt, da die Personalkosten üblicherweise einen hohen Anteil an den Gesamtkosten eines Bauwerks haben.Roofs or Facades are building parts that a big Share on the outside surface of a building. You need to be insulated to protect against excessive energy inputs or losses. Usually this is done by individual layers of inner and outer films / layers, between which an insulating layer is arranged. These individual Layers need to laid in separate operations become. To increase the thermal insulation is It also known the outer layers to make it reflective. The disadvantage is that the laying of the known Single layers is associated with a lot of effort, which has an unfavorable cost, as the personnel costs usually have a high proportion of the total cost of a structure.

Im Hinblick auf die vorstehende Problematik war es Ziel einiger bekannter Entwicklungen, verschiedenen Einzelschichten zusammen zu fassen, nämlich

– eine flexible Bahn aus Mineral- oder Glaswolle mit einer reflektierenden dampfsperrenden Kaschierung aus einem Alu-Verbund,
– flexible Bahnen aus abwechselnden Lagen isolierender und reflektierender Schichten, wobei beide Deckschichten dampfsperrend sind oder
– eine flexible Bahn mit einer isolierenden Innenlage und reflektierenden, diffusionsoffenen, zum Teil nicht wasserdichten Deckschichten.

In view of the above problem, the aim of some well-known developments was to bring together different individual layers, namely

A flexible sheet of mineral or glass wool with a reflective vapor barrier lamination of an aluminum composite,
Flexible webs of alternating layers of insulating and reflecting layers, wherein both cover layers are vapor-blocking or
- A flexible web with an insulating inner layer and reflective, vapor-permeable, partly non-waterproof outer layers.

Die bekannten flexiblen Bahnen sind auf eine gute Wärmedämmwirkung ausgelegt, berücksichtigen jedoch nicht den Feuchtehaushalt einer Dach- oder Fassadenkonstruktion. Des weiteren bieten sie keine Luftdichtigkeit zum einen beiderseits der Isolierschicht und zum anderen in den Anschlüssen, wo dann separat verklebt werden muß. Damit ist die Isolationswirkung der bekannten flexiblen Bahn vermindert und Schäden an der Gebäudesubstanz sind möglich. Ein weiterer Nachteil der bekannten flexiblen Bahnen besteht darin, daß sie nicht in jedem Klima eingesetzt werden können.The known flexible webs are designed for a good thermal insulation effect, take into account but not the moisture balance of a roof or facade construction. Furthermore, they do not offer airtightness on both sides the insulating layer and the other in the terminals, where then glued separately must become. Thus, the insulation effect of the known flexible web is reduced and damage at the building substance are possible. Another disadvantage of the known flexible webs is that that she can not be used in any climate.

Des weiteren ist es zur Wärmedämmung bekannt, Plattenware aus PU-Hartschaum mit unterseitiger Kaschierung und oberseitiger Membran einzusetzen. Derartige Platten haben den Nachteil, daß sie nur vorgegebene Maße zulassen. Durchdringungen, wie Rohre, Fenster und Schornsteine, sind nur mit großem Aufwand und unbefriedigend abzuschließen. Weiterhin ist eine Abdichtung zwischen einzelnen Platten nur mit Aufwand möglich. Im übrigen sind die Platten nicht oder nur sehr wenig komprimierbar, so daß die Frachtkosten sehr hoch liegen. Aus den vorgenannten Gründen sind derartige Platten mit flexiblen Bahnen der vorgenannten Art nicht vergleichbar.Of further it is known for thermal insulation, Plate made of PU rigid foam to be used with underside lamination and upper membrane. Such plates have the disadvantage that they allow only predetermined dimensions. Penetrations, such as pipes, windows and chimneys, are only with great effort and unsatisfactorily complete. Farther a seal between individual plates is possible only with effort. Otherwise are the plates are not or only very slightly compressible, so that the freight costs very high. For the reasons mentioned above are such plates not comparable with flexible webs of the aforementioned type.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine flexible, wärmedämmende Bahn der eingangs genannten zur Verfügung zu stellen, die einfach und kostengünstig zu verlegen ist, sich durch eine gute Wärmedämmung auszeichnet und den Feuchtehaushalt einer Dach- oder Fassadenkonstruktion auch bei unterschiedlichen klimatischen Verhältnissen berücksichtigt.task It is the object of the present invention to provide a flexible, heat-insulating web the initially mentioned available to provide that is easy and inexpensive to install yourself characterized by a good thermal insulation and the moisture balance of a roof or facade construction, too taken into account in different climatic conditions.

Die vorgenannte Aufgabe ist bei einer flexiblen wärmedämmenden Bahn der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Bahn als Verbundbahn ausgebildet ist mit wenigstens einer ersten äußeren Deckschicht, mit wenigstens einer zweiten äußeren Deckschicht und mit wenigstens einer zwischen den Deckschichten angeordneten Isolierschicht sowie gegebenenfalls mit wenigstens einer weiteren Schicht, wobei die Deckschichten wasserdicht, das heißt undurchlässig für flüssiges Wasser, sind und wobei wenigstens eine Deckschicht eine Luftdurchlässigkeit gemessen nach DIN EN ISO 9237 von weniger als 1000 l/(m²s), insbesondere von weniger als 10 l/(m²s), weiter insbesondere von weniger als 0,1 l/(m²s), aufweist bei einem Differenzdruck von 200 Pa.The above object is achieved in a flexible heat-insulating sheet of the type mentioned in that the web is formed as a composite web with at least a first outer cover layer, with at least a second outer cover layer and at least one arranged between the outer layers insulating layer and optionally with at least one another layer, wherein the cover layers are waterproof, that is impermeable to liquid water, and wherein at least one cover layer has an air permeability measured according to DIN EN ISO 9237 of less than 1000 l / (m ² s), in particular less than 10 l / (m ² s), more particularly less than 0.1 l / (m ² s), has at a differential pressure of 200 Pa.

Der Erfindung liegt der Grundgedanke zugrunde, bei einer flexiblen wärmedämmenden Bahn wenigstens zwei äußere Deckschichten vorzusehen, die die Isolierschicht auf beiden Seiten abdecken und dabei undurchlässig für flüssiges Wasser und relativ luftdicht sind. Die Luftdurchlässigkeit der erfindungsgemäßen Verbundbahn trägt zum einen zu einer hohen Wärmedämmwirkung bei und läßt zum anderen eine Feuchteregulierung durch die Verbundbahn zu, wobei aufgrund der Undurchlässigkeit der beiden Deckenschichten für flüssiges Wasser ein Durchtritt nicht möglich ist. Im Ergebnis kann mit der erfindungsgemäßen Verbundbahn den klimatischen Verhältnissen im Dach- oder Fassadenbereich in stärkerem Maße Rechnung getragen werden, als dies bislang mit den bekannten flexiblen Bahnen möglich ist. Schäden an der Bausubstanz, die bei den bekannten flexiblen Bahnen auftreten können, sind bei der erfindungsgemäßen Verbundbahn nicht zu befürchten.Of the Invention is based on the basic idea, in a flexible heat-insulating Train at least two outer layers provide that cover the insulating layer on both sides and thereby impermeable for liquid water and are relatively airtight. The air permeability of the composite web according to the invention contributes to a to a high thermal insulation effect and lets one another Moisture regulation by the composite web too, due to the impenetrability the two ceiling layers for liquid Water a passage is not possible is. As a result, with the composite web according to the invention the climatic conditions take greater account of the roof or façade area, than previously possible with the known flexible webs. Damage to the Buildings that can occur in the known flexible webs are in the composite web according to the invention not to be afraid.

Die erfindungsgemäße Verbundbahn kann auch aus mehr als drei Schichten aufgebaut sein. Auch die Isolierschicht kann aus mehreren unterschiedlichen Schichten bestehen. Im übrigen kann die erfindungsgemäße Verbundbahn mit einer weiteren Bahn, die zur Wärmedämmung vorgesehen ist, verbunden werden, vorzugsweise auf deren Warmseite.The composite web according to the invention can also be made up of more than three layers. Also the insulating layer can consist of several different layers. Otherwise, the composite web according to the invention connected to another track, which is intended for thermal insulation be, preferably on the hot side.

Um eine hohe Wasserdichtigkeit der erfindungsgemäßen Verbundbahn sicherzustellen, ist vorzugsweise vorgesehen, daß die Deckschichten wasserdicht nach EN 13859-1 sind bei einer Wassersäule von größer als 200 mm, insbesondere von größer als 500 mm, weiter insbesondere von größer als 1000 mm.Around to ensure a high water-tightness of the composite web according to the invention, is preferably provided that the Cover layers waterproof according to EN 13859-1 are at a water column of greater than 200 mm, in particular greater than 500 mm, more particularly greater than 1000 mm.

Die erste Deckschicht ist vorzugsweise diffusionsoffen und weist eine diffusionsäquivalente Luftschichtdecke sd nach DIN 1931 (23 °C, relative Feuchte von 0 bis 75 %) auf von 0,01 bis 0,7 m, insbesondere von 0,01 bis 0,5 m, weiter insbesondere von 0,02 bis 0,3 m. Bei einer alternativen Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß die erste Deckschicht einen variablen sd-Wert nach DIN 1931 (23 °C, relative Feuchte von 0 bis 75 %) von 1 bis 20 m bei einer nominellen relativen Feuchte von ca. 40% (23°C, relative Feuchte von 0 bis 80%) und von 0,02 bis 4 m bei einer nominellen relativen Feuchte von ca. 70% (23°C, relative Feuchte von 50 bis 90%) aufweist.The first cover layer is preferably open to diffusion and has a diffusion-equivalent Air layer ceiling sd according to DIN 1931 (23 ° C, relative humidity from 0 to 75%) to from 0.01 to 0.7 m, in particular from 0.01 to 0.5 m, further in particular from 0.02 to 0.3 m. In an alternative embodiment can be provided that the first cover layer a variable sd value according to DIN 1931 (23 ° C, relative Humidity from 0 to 75%) from 1 to 20 m at a nominal relative Humidity of approx. 40% (23 ° C, relative humidity from 0 to 80%) and from 0.02 to 4 m at a nominal relative humidity of approx. 70% (23 ° C, relative humidity of 50 to 90%).

Die zweite Deckschicht kann dampfsperrend ausgebildet sein und eine diffusionsäquivalente Luftschichtdicke sd nach DIN 1931 (23 °C, relative Feuchte von 0 bis 75%) aufweisen von größer als 100 m, insbesondere von größer als 150 m. Die zweite Deckschicht kann auch dampfbremsend ausgebildet sein und eine diffusionsäquivalente Luftschichtdicke sd nach DIN 1931 (23 °C, relative Feuchte von 0 bis 75%) aufweisen von 1 bis 100 m, insbesondere von 2 bis 70 m. Beim Verlegen der erfindungsgemäßen Verbundbahn wird die erste Deckschicht vorzugsweise zur Kaltseite verlegt, wobei die Kaltseite eine niedrigere absolute Dampfmenge in der Luft aufweist. Die zweite Deckschicht wird dann zur Warmseite verlegt. Im gemäßigten mitteleuropäischen Klima führt das dazu, daß die erste Deckschicht nach außen und die zweite Deckschicht nach innen in Richtung auf das Gebäude verlegt wird. In geographischen Gebieten, in denen andere klimatische Verhältnisse vorherrschend sind, kann auch eine Verlegung der zweiten Deckschicht nach außen und der ersten Deckschicht nach innen vorgesehen sein, nämlich dann, wenn sich die Kaltseite auf Seite des Gebäudes befindet, was die Folge der Verwendung von Klimaanlagen sein kann, und die feuchte Warmseite durch die Umgebungsluft bestimmt wird. Die erfindungsgemäße Verbundbahn läßt sich insbesondere in südlichen europäischen Ländern einsetzen, in denen die Mindestanforderungen an den Dämmwert von Verbundbahnen geringer sind als in Deutschland.The second cover layer may be formed Dampfsperrend and a diffusion-equivalent Air layer thickness sd according to DIN 1931 (23 ° C, relative humidity from 0 to 75%) of greater than 100 m, in particular greater than 150 m. The second cover layer can also be designed to damp-brake be and a diffusion equivalent Air layer thickness sd according to DIN 1931 (23 ° C, relative humidity from 0 to 75%) have from 1 to 100 m, in particular from 2 to 70 m. At the Laying the composite web according to the invention the first cover layer is preferably laid to the cold side, wherein the cold side has a lower absolute amount of vapor in the air. The second cover layer is then laid to the warm side. In the temperate Central European climate does that to that the first cover layer to the outside and the second cover layer laid inward toward the building becomes. In geographical areas where other climatic conditions may also be a laying of the second cover layer outward and the first cover layer to be provided inside, namely, then, if the cold side is on the side of the building, what the consequence the use of air conditioners, and the wet warm side determined by the ambient air. The composite web according to the invention let yourself especially in southern European countries in which the minimum requirements for the insulation value of Composite webs are lower than in Germany.

Ist die zweite Deckschicht als Dampfbremse ausgebildet, kann die erfindungsgemäße Verbundbahn auch mit einer zur Wärmedämmung vorgesehenen weiteren Bahn auf deren Kaltseite verbunden werden. Auch sind Kombinationen mit einfacher Wärmedämmung auf deren Warmseite möglich.is the second cover layer is formed as a vapor barrier, the composite web according to the invention also with a thermal insulation provided another track to be connected to the cold side. Also are combinations with simple insulation on their warm side possible.

Die zweite Deckschicht kann bei einer alternativen Ausführungsform der Erfindung auch einen variablen sd-Wert nach DIN 1931 (23 °C, relative Feuchte von 0 bis 80 %) von 1 bis 20 m bei einer nominellen relativen Feuchte von ca. 40% und einen variablen sd-Wert nach DIN 1931 (23 °C, relative Feuchte von 50 bis 90 %) von 0,02 bis 4 m bei einer nominellen relativen Feuchte von 70 % aufweisen. Sofern die zweite Deckschicht einen variablen sd-Wert aufweist, kann auch die erste Deckschicht einen variablen sd-Wert aufweisen.The second cover layer may in an alternative embodiment The invention also has a variable sd value according to DIN 1931 (23 ° C, relative humidity from 0 to 80%) from 1 to 20 m at a nominal relative humidity of about 40% and a variable sd value according to DIN 1931 (23 ° C, relative humidity from 50 to 90%) from 0.02 to 4 m at a nominal relative Have a humidity of 70%. If the second cover layer a variable sd value, the first cover layer may also have a have variable sd value.

Um den klimatischen Verhältnissen im Dach- und Fassadenbereich in ausreichendem Umfang gerecht zu werden, kann vorzugsweise vorgesehen sein, daß der sd-Wert des Schichtverbundes aus den beiden Deckschichten und der Isolierschicht sowie ggf. der wenigstens einen weiteren Schicht über die Schichtdicke des Verbundes abnimmt. Bevorzugt sind die Schichten so angeordnet, daß sich ein Gradient der Diffusionsfähigkeit derart ergibt, daß die Diffusionsfähigkeit von Deckschicht 1 zu Deckschicht 2 abnimmt.In order to meet the climatic conditions in the roof and facade area to a sufficient extent, may preferably be provided that the sd value of the composite of the two outer layers and the insulating layer and possibly the at least one further layer decreases over the layer thickness of the composite. Preferably, the layers are arranged so that a gradient of the diffusibility results in such a way that the diffusivity of the outer layer 1 to cover layer 2 decreases.

Vorzugsweise ist auch die Isolierschicht diffusionsoffen ausgebildet und weist eine diffusionsäquivalente Luftschichtdicke sd nach DIN 1931 (23 °C, relative Feuchte von 0 bis 75 %) auf von 0,01 bis 0,7 m, insbesondere von 0,01 bis 0,5 m, weiter insbesondere von 0,02 bis 0,3 m.Preferably is also the insulating layer formed diffusion-open and has a diffusion equivalent Air layer thickness sd according to DIN 1931 (23 ° C, relative humidity from 0 to 75%) to from 0.01 to 0.7 m, in particular from 0.01 to 0.5 m, further in particular from 0.02 to 0.3 m.

Weiter vorzugsweise ist der Schichtverbund aus den beiden Deckschichten und der Isolierschicht sowie ggf. der wenigstens einen weiteren Schicht komprimierbar, wobei der Schichtverbund nach dem Komprimieren eine Dicke von kleiner gleich 50 %, insbesondere von kleiner gleich 33 %, weiter insbesondere von kleiner gleich 25 %, aufweisen kann, jeweils mit Bezug auf die ursprüngliche Dicke des Schichtverbundes im nicht-komprimierten Zustand. Letztlich ist damit eine erhebliche Komprimierbarkeit über den Faktor 4 hinaus möglich. In diesem Zusammenhang sollte der Schichtverbund vorzugsweise eine Relaxationszeit von weniger als 7 Tagen, insbesondere von weniger als einem Tag, weiter insbesondere von weniger als einer Stunde, bei einem Relaxationsgrad von vorzugsweise ca. 90 % aufweisen. Dadurch wird der Transport und das Verlegen der erfindungsgemäßen Verbundbahn in Zwischenräumen erleichtert und eine hohe Dämmwirkung nach der Relaxation des Schichtverbundes sichergestellt. Unter dem Begriff Relaxationsgrad wird im übrigen das Rückstellvermögen des Schichtverbundes nach Kompression und Entlastung auf einen vorgegebenen Anteil der Ursprungsdicke verstanden.Further Preferably, the layer composite of the two outer layers and the insulating layer and optionally the at least one other Layer compressible, wherein the layer composite after compression a thickness of less than or equal to 50%, in particular less than or equal to 33%, more particularly less than or equal to 25%, each with respect to the original Thickness of the laminate in the uncompressed state. Ultimately Thus, a significant compressibility beyond the factor 4 is possible. In In this context, the layer composite should preferably a Relaxation time of less than 7 days, especially less than one day, more particularly less than an hour, at a relaxation level of preferably about 90%. Thereby is the transport and laying of the composite web according to the invention facilitated in intervals and a high insulation effect ensured after the relaxation of the composite layer. Under the Term relaxation degree is otherwise the resilience of the Layer composite after compression and discharge to a predetermined Share of original thickness understood.

Um eine ausreichende Wärmedämmwirkung der erfindungsgemäßen Verbundbahn sicherzustellen, kann die Schichtdicke des Schichtverbundes aus den beiden Deckschichten und der Isolierschicht sowie ggf. der wenigstens einen weiteren Schicht zwischen 3 bis 300 mm, insbesondere zwischen 5 bis 150 mm, weiterer insbesondere zwischen 9 bis 80 mm, betragen. Die Wärmeleitfähigkeit der Isolierschicht sollte vorzugsweise 0,025 bis 0,1 W/mK, insbesondere 0,025 bis 0,06 W/(mK), weiter insbesondere 0,03 bis 0,05 W/(mK), betragen. Es kann jedoch auch sein, daß die Isolierschicht als Vakuumdämmschicht ausgebildet ist und eine Wärmeleitfähigkeit von 0,0015 bis 0,025 W/(mK), insbesondere von 0,002 bis 0,015 W/(mK), aufweist.In order to ensure a sufficient heat-insulating effect of the composite web according to the invention len, the layer thickness of the composite layer of the two outer layers and the insulating layer and possibly the at least one further layer between 3 to 300 mm, in particular between 5 to 150 mm, further preferably 9 to 80 mm, amount. The thermal conductivity of the insulating layer should preferably be 0.025 to 0.1 W / mK, in particular 0.025 to 0.06 W / (mK), more particularly 0.03 to 0.05 W / (mK). However, it may also be that the insulating layer is formed as a vacuum insulation layer and has a thermal conductivity of 0.0015 to 0.025 W / (mK), in particular from 0.002 to 0.015 W / (mK).

Die Deckschichten können zum Schutz vor Infrarotstrahlung darüber hinaus reflektierend ausgebildet sein, wobei der Reflektionsgrad im Wellenlängenbereich von 2 bis 20 μm mehr als 30 %, insbesondere mehr als 50 %, weiter insbesondere mehr als 70 %, betragen kann. Dadurch lassen sich die Wärmedämmeigenschaften der erfindungsgemäßen Verbundbahn verbessern, wobei zumindest die nach außen zeigende Oberfläche reflektierend ausgebildet sein kann. Auch die weiteren Zwischenschichten der erfindungsgemäßen Verbundbahnen können im übrigen reflektierend für Infrarotstrahlung ausgebildet sein.The Cover layers can In addition, designed to protect against infrared radiation reflective be, the degree of reflection in the wavelength range of 2 to 20 microns more than 30%, in particular more than 50%, more particularly more than 70%, can amount. This allows the thermal insulation properties of the composite web according to the invention improve, wherein at least the outwardly facing surface reflective can be trained. Also, the other intermediate layers of the composite webs according to the invention can Furthermore reflective for Infrared radiation be formed.

Des weiteren kann die Isolierschicht Additive aufweisen, um die Wärmeleitfähigkeit der erfindungsgemäßen Verbundbahn zu verringern. Hier kann vorgesehen sein, daß die Isolierschicht beispielsweise 0,1 bis 10 Gew.-% Graphitpartikel mit einer Partikelgröße von vorzugsweise 1 bis 100 μm und/oder 0,1 bis 10 Gew.-% Rußpartikel mit einer Partikelgröße von vorzugsweise 15 bis 100 nm aufweist. Weitere Additive können vorgesehen sein, um Infrarotstrahlung zu reflektieren.Of Further, the insulating layer may have additives to the thermal conductivity the composite web according to the invention to reduce. Here it can be provided that the insulating layer, for example, 0.1 to 10 wt .-% graphite particles having a particle size of preferably 1 to 100 μm and / or 0.1 to 10 wt .-% of carbon black particles with a particle size of preferably 15 to 100 nm. Other additives can be provided to infrared radiation to reflect.

Die Schichten des Schichtverbundes der erfindungsgemäßen Verbundbahn können thermisch und/oder mechanisch und/oder durch Verkleben miteinander verbunden sein. Beispielsweise ist es möglich, die Schichten thermisch/mechanisch durch Kalandrieren oder rein thermisch mit Heißluft zu verbinden. Auch eine Extrusionsbeschichtung ist möglich. Zum Verkleben können Pulverstreuverfahren zum Einsatz kommen. Auch kann eine Beschichtung mit einem Heißkleber bzw. sogenannten "Hotmelt" vorgesehen sein, um die Schichten zu verbinden. In diesem Zusammenhang sollten die Schichten des Schichtverbundes vorzugsweise nicht vollflächig verbunden werden, sofern eine Diffusionsoffenheit der verbundenen Schichten gefordert ist.The Layers of the composite layer of the composite web according to the invention can thermally and / or be mechanically and / or connected by gluing together. For example, it is possible the layers thermally / mechanically by calendering or pure thermally with hot air connect to. An extrusion coating is also possible. To the Gluing can Pulverstreuverfahren are used. Also, a coating can with a hot glue or so-called "hotmelt" be provided to connect the layers. In this context, the Layers of the layer composite preferably not fully connected provided that a diffusion openness of the connected layers is required.

Um die erfindungsgemäße Verbundbahn in einfacher Weise verlegen zu können, kann wenigstens eine Deckschicht, vorzugsweise beide Deckschichten, eine insbesondere randseitige Klebstoffbeschichtung aufweisen.Around the composite web according to the invention easy to lay, at least one cover layer, preferably both cover layers, have a particular edge-side adhesive coating.

Im übrigen wird darauf hingewiesen, daß in allen Einzelschichten des Schichtverbundes die aus dem Stand der Technik an sich bekannten Additive, wie Füllstoffe, Stabilisatoren oder Flammhämmer, enthalten sein können. Es versteht sich, daß die vorgenannte Additive auch als Mischungen enthalten sein können.Otherwise, will noted that in all Single layers of the layer composite from the prior art known additives, such as fillers, stabilizers or Flame hammers, included could be. It is understood that the The aforementioned additives may also be present as mixtures.

Die Isolierschicht der erfindungsgemäßen Verbundbahn kann aus verschiedenen Materialien hergestellt sein. Möglich ist die Verwendung von Vliesen aus Natur- und/oder Synthesefasern. Bei den Naturfasern kommt zum Beispiel Hanf, Zellulose, Kokos, Bambus und/oder Schafswolle in Frage. Bei den Synthesefasern eignen sich zum Beispiel Polyethylen, Polypropylen, Polyester, Polyamid und Acryl. Weiterhin kommen als Material für die Isolierschicht Weichschäume, z. B. aus Polyurethan oder Polyethylen, Mineral- und/oder Glaswolle, mit flexiblen Harzen verbundene zellulosische Dämmstoffe und/oder in kleine Segmente unterteilte Vakuumdämmpaneele oder entsprechend unterteilte kleine Hartschaumsegmente, die z. B. aus PU oder Polystyrol bestehen, in Frage. Da gerade im letztgenannten Falle lediglich kleine Segmente verwendet werden, die zwischen den Deckschichten angeordnet sind, behält die erfindungsgemäße Verbundbahn auch in diesem Falle ihre Flexibilität.The Insulating layer of the composite web according to the invention can be made of different materials. Is possible the use of nonwovens made of natural and / or synthetic fibers. at The natural fibers come for example hemp, cellulose, coconut, bamboo and / or sheep wool in question. In the synthetic fibers are suitable for example, polyethylene, polypropylene, polyester, polyamide and Acrylic. Furthermore come as a material for the insulating soft foams, z. Polyurethane or polyethylene, mineral and / or glass wool, cellulosic insulating materials associated with flexible resins and / or in small ones Segments subdivided vacuum insulation panel or correspondingly divided small rigid foam segments, the z. B. off PU or polystyrene exist, in question. Because just in the latter Trap only small segments are used between the Cover layers are arranged, retains the composite web according to the invention also in this case their flexibility.

Bei der ersten Deckschicht kann es sich beispielsweise um ein Vlies aus Feinfasern handeln, wobei als Materialien zur Herstellung des Vlieses Polyolefine, Polyester und Polyamid eingesetzt werden können. Darüber hinaus kann es sich bei der ersten Deckschicht um mikroporöse Membranen aus Polyolefinen oder Polyester sowie monolithisch Folien, beispielsweise aus thermoplastischen Polyurethanen, thermoplastischen Polyetherestern und thermoplastischen Polyetherblockamiden handeln. Schließlich können perforierte Folien aus Polyolefinen, Polyester oder Polyvinylchlorid als erste Deckschicht eingesetzt werden. Die vorgenannten Schichten können auch als Verbund mit weiteren Materialien wie Vliesen und Verstärkungsschichten eingesetzt werden. Auch lassen sich bekannte diffusionsoffene Unterspann-/Unterdeckbahnen oder Fassadenbahnen verwenden. Sofern die erste Deckschicht einen variablen sd-Wert aufweisen soll, kann die erste Deckschicht aus einem Polyamid, wie beispielsweise PA 6, 6.6, 3, 4, 12, 11, 10, 4.6, aus Ionomeren oder aus einem Polyetherblockamid mit hohem Polyamidanteil hergestellt werden.at the first cover layer may be, for example, a nonwoven from fine fibers, being used as materials for the production of Nonwoven polyolefins, polyesters and polyamide can be used. Furthermore For example, the first topcoat may be microporous membranes from polyolefins or polyesters as well as monolithic films, for example from thermoplastic polyurethanes, thermoplastic polyetheresters and thermoplastic polyether block amides. Finally, perforated Polyolefin, polyester or polyvinyl chloride films first Cover layer can be used. The aforementioned layers can also as a composite with other materials such as nonwovens and reinforcing layers be used. Also known vapor permeable underlay / underlay sheets can be or facades. If the first cover layer a variable sd value, the first cover layer may consist of a polyamide such as PA 6, 6.6, 3, 4, 12, 11, 10, 4.6, made of ionomers or polyether block amide with a high polyamide content become.

Als zweite Deckschicht können monolithische Folien aus Polyolefinen wie Polyethylen, Polyethylencopolymeren, Polypropylen oder aus Polyvinylchlorid sowie Polyester eingesetzt werden. Sofern die zweite Deckschicht ebenfalls eine variablen sd-Wert aufweist, können auch hier Polyamide, wie beispielsweise PA 6, 6.6, 3, 4, 12, 11, 10, 4.6, sowie Ionomere und Polyetherblockamide mit hohem Polyamidanteil zum Einsatz kommen. Ebenso können entsprechende Verbunde aus einer Mehrzahl von Schichten vorgesehen sein, insbesondere die an sich bereits aus dem Stand der Technik bekannten Dampfsperren sowie Dampfbremsen mit konstantem oder variablem sd-Werten.Monolithic films of polyolefins such as polyethylene, polyethylene copolymers, polypropylene or of polyvinyl chloride and polyesters can be used as the second cover layer. If the second cover layer likewise has a variable sd value, polyamides, such as, for example, PA 6, 6.6, 3, 4, 12, 11, 10, 4.6, as well as Ionomers and Polyetherblockamide be used with high polyamide content. Likewise, corresponding composites may be provided from a plurality of layers, in particular the vapor barriers already known from the prior art as well as vapor barriers with constant or variable sd values.

Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, daß alle vorgenannten und nachfolgenden Bereichs- und Intervallangaben alle in dem jeweiligen Bereich bzw. Intervall genannten Einzelwerte enthalten, auch wenn diese im einzelnen nicht angegeben sind. Sämtliche Einzelwerte werden auch ohne Nennung als erfindungswesentlich angesehen.It becomes explicit noted that all aforementioned and subsequent range and interval data all contain individual values specified in the respective range or interval, even if these are not specified in detail. All Individual values are also regarded as essential to the invention without mention.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben:following Be exemplary embodiments of Invention described:

Beispiel 1aExample 1a

Als zweite Deckschicht wird eine an sich bekannte reflektierende und verstärkte Dampfsperre mit integriertem Selbstklebeband, erhältlich unter dem Handelsnamen DELTA-REFLEX PLUS der Anmelderin, eingesetzt. Die zweite Deckschicht besteht aus einem mehrschichtigen Verbund mit einem Flächengewicht von 180 g/m² und einem sd-Wert von 130 m nach DIN 1931 (23 °C, relative Feuchte von 0 bis 75%). Zur Herstellung des Verbundes wird im ersten Schritt eine Polyesterfolie, die eine Dicke von 12 μm aufweist, mit einer Aluminiumbedampfung im Vakuum in einer Dicke von 50 nm zur wärmereflektierenden Ausrüstung auf einer Oberfläche versehen. Dieser Verbund wird anschließend mit 30 g/m² Haftvermittler auf der metallisierten Seite flächig beschichtet, so daß die Aluminiumbedampfung von den zwei Seiten gegen Korrosion geschützt ist. In einem nachfolgenden Schritt wird ein 30 g/m² Polypropylen-Drehergewebe 22/11 und eine 100 g/m² Polyethylen (LDPE)-Beschichtung auf den Verbund aufgebracht. Die Breite dieser Innenschicht beträgt 1.500 mm. Bei diesem zweiten Arbeitsgang wird am Rand ein doppel seitiges Selbstklebeband angebracht, wobei der klebende Streifen von einer Seite mit einer silikonisierten Abdeckfolie geschützt ist. Die Breite des Klebebands beträgt 40 mm.The second cover layer used is a known, reflective and reinforced vapor barrier with integrated self-adhesive tape, available under the trade name DELTA-REFLEX PLUS of the Applicant. The second cover layer consists of a multilayer composite with a basis weight of 180 g / m ² and a sd value of 130 m according to DIN 1931 (23 ° C., relative humidity of 0 to 75%). To produce the composite, in the first step, a polyester film having a thickness of 12 microns is provided with a vacuum of aluminum in a vacuum of 50 nm for heat-reflecting equipment on a surface. This composite is then surface-coated with 30 g / m ² adhesion promoter on the metallized side, so that the Aluminiumabampfung is protected from corrosion from the two sides. In a subsequent step, a 30 g / m ² polypropylene leno cloth 22/11 and a 100 g / m ² polyethylene (LDPE) coating are applied to the composite. The width of this inner layer is 1,500 mm. In this second operation, a double-sided self-adhesive tape is applied to the edge, the adhesive strip being protected from one side by a siliconized cover film. The width of the adhesive tape is 40 mm.

Die Isolierschicht wird aus einem weißen Polyestervlies (25 Gew.-% Bico-Faser) aus Stapelfasern mit einem Flächengewicht von 400 g/m² und einer Dicke von 30 mm gebildet. Die Breite der Isolierschicht beträgt 1.400 mm. Die Wärmedämmwirkung dieses Vlieses entspricht der Wärmeleitgruppe WLG 040. Eine Untersuchung des 30 mm dicken Materials hat eine Wärmeleitfähigkeit bei 10 °C Mitteltemperatur in Höhe von 0,0402 W/(mk) gezeigt, was einem Wärmedurchlaßwiderstand von ca. 0,75 (m²K)/W entspricht.The insulating layer is formed from a white polyester nonwoven (25% by weight bico fiber) of staple fibers having a basis weight of 400 g / m ² and a thickness of 30 mm. The width of the insulating layer is 1,400 mm. The thermal insulation effect of this nonwoven corresponds to the heat conductivity group WLG 040. An examination of the 30 mm thick material has shown a thermal conductivity at 10 ° C average temperature of 0.0402 W / (mk), resulting in a thermal resistance of about 0.75 (m ² K) / W corresponds.

Bei der ersten Deckschicht kann es sich um eine an sich bekannte Unterdeck- bzw. Fassadenbahn mit der Bezeichnung DELTA-MARX TITAN der Anmelderin handeln, die aus einer diffusionsoffenen wärmereflektierenden und reißfesten Unterdeckbahn gebildet wird. Das Flächengewicht beträgt 175 g/m². Auf einem reißfesten Polyester-Nadelvlies mit einem Flächengewicht von 115 g/m² wird eine 60 g/m² flammgehemmte und UV-stabilisierte Polyurethanbeschichtung nach bekanntem Verfahren vorgesehen. Dieser Verbund wird zur Erzeugung einer wärmereflektierenden Schicht mit einem korrosionsstabilen Metall, insbesondere Titan, mit einer Dicke von 50 nm beschichtet. Die Breite dieser Außenschicht beträgt 1.500 mm.The first cover layer may be a conventional underdeck or façade web designated DELTA-MARX TITAN by the Applicant, which is formed from a vapor-permeable, heat-reflecting and tear-resistant underlay web. The basis weight is 175 g / m ² . On a tear-resistant polyester needled nonwoven with a basis weight of 115 g / m ² , a 60 g / m ² flame retardant and UV-stabilized polyurethane coating is provided by known methods. This composite is coated with a corrosion-resistant metal, in particular titanium, with a thickness of 50 nm to produce a heat-reflecting layer. The width of this outer layer is 1,500 mm.

Die Isolierschicht und die äußeren Deckschichten werden nachfolgend in einer Flachbettkaschiereinrichtung unter Einsatz von Haftvermittlern auf der Basis von Synthesekautschuk, die heiß mittels einer Rasterwalze punktförmig aufgetragen werden, zu einem Verbund haftfest zusammengefügt. Die Haftschmelzkleber auf Basis von Synthesekautschuk müssen eine ausreichende Temperaturbeständigkeit bzw. einen Erweichungspunkt größer als 90 °C aufweisen. Hier kann beispielsweise ein Haftschmelzkleber mit der Handelsbezeichnung KÖRAMELT 910 der Firma Kämmerling eingesetzt werden. In einem ersten Schritt wird die erste Deckschicht mit der Isolierschicht verklebt. Dazu wird der Kleber auf der Rückseite der ersten Deckschicht, einem PET-Nadelvlies, mit einem Flächengewicht von 20 g/m² aufgebracht. Die erste Deckschicht und die Isolierschicht sind auf einer Seite bündig aufeinander gelegt, auf der anderen Seite ist ein Überstand der ersten Deckschicht von 100 mm vorhanden. In diesem Bereich und bei diesem ersten Arbeitsgang wird am Rand ein Selbstklebeband aufgebracht, wobei der Klebestreifen von einer silikonisierten Abdeckfolie geschützt ist. In einem zweiten Arbeitsgang wird die zweite Deckschicht mit dem Verbund vom ersten Arbeitsgang verklebt. Die Klebstoffmenge ist die gleiche wie beim ersten Arbeitsgang, nämlich 20 g/m² und wird auf der LDPE-Rückseite der zweiten Deckschicht aufgebracht, kurz bevor der Verbund des ersten Arbeitsgangs zusammenkaschiert wird. Auf einer Seite ist der Verbund bündig ausgebildet, auf der anderen Seite sind Überstände der beiden Deckschichten von jeweils 100 mm vorhanden. Die metallisierten Seiten der Deckschichten liegen jeweils außen. Das Flächengewicht des Verbundes beträgt ca. 795 g/m².The insulating layer and the outer cover layers are subsequently adhesively bonded together in a flat-bed laminator using synthetic rubber-based adhesion promoters which are hot-applied by means of an anilox roller to form a composite. The pressure-sensitive adhesives based on synthetic rubber must have sufficient temperature resistance or a softening point greater than 90 ° C. Here, for example, a hot-melt adhesive with the trade name KÖRAMELT 910 Kämmerling be used. In a first step, the first cover layer is glued to the insulating layer. For this purpose, the adhesive is applied to the back of the first cover layer, a PET needled nonwoven, with a basis weight of 20 g / m ² . The first cover layer and the insulating layer are placed flush on one side, on the other side, a supernatant of the first cover layer of 100 mm is present. In this area and in this first step, a self-adhesive tape is applied to the edge, wherein the adhesive strip is protected by a siliconized cover. In a second operation, the second cover layer is bonded to the composite from the first operation. The amount of adhesive is the same as in the first operation, namely 20 g / m ^2, and is applied to the LDPE back side of the second cover layer shortly before the laminate of the first operation is laminated together. On one side of the composite is flush, on the other side protrusions of the two cover layers of 100 mm are available. The metallized sides of the cover layers are each outside. The basis weight of the composite is about 795 g / m ² .

Beispiel 1bExample 1b

Die in Beispiel 1a beschriebenen Deckschichten werden jeweils mit der im Beispiel 1a beschriebenen Isolierschicht linienförmig verklebt, wobei der Klebstoff in mehrfach durchgehenden Linien vorliegt. Diese Linien werden parallel zur Herstellrichtung mittels Auslaufdüsen aufgetragen, wobei die Breite der Klebstoffaden ca. 2 mm betragen kann und der Abstand zwischen den Klebstoffaden ca. 5 mm. Der Klebstoff entspricht dem im Beispiel 1a zur Verklebung der Deckschichten mit der Isolierschicht eingesetzten Klebstoff. Die Auftragsmenge beträgt ebenfalls 20 g/m².The outer layers described in Example 1a are each glued linearly with the insulating layer described in Example 1a, wherein the adhesive is present in multiple continuous lines. These lines are applied parallel to the manufacturing direction by means of outlet nozzles, wherein the Width of the adhesive can be about 2 mm and the distance between the glue ad about 5 mm. The adhesive corresponds to the adhesive used in Example 1a for bonding the cover layers to the insulating layer. The order quantity is also 20 g / m ² .

Beispiel 1cExample 1c

Die in Beispiel 1a beschriebenen Deckschichten werden mit der in Beispiel 1a beschriebenen Isolierschicht mit einem Polyolefinhaftschmelzkleber mit der Handelsbezeichnung Kleiberit 727.1 miteinander verklebt, wobei der Kleber mit speziellen Düsen in Omega-Strukturen aufgesprüht wird. Die Auftragsmenge beträgt 15 g/m² pro Schicht. Das Flächengewicht des Verbundes beträgt 785 g/m².The cover layers described in Example 1a are bonded to one another with the insulating layer described in Example 1a with a Kleiberit 727.1 commercial polyolefin adhesive, the adhesive being sprayed with special nozzles in omega structures. The order quantity is 15 g / m ² per shift. The basis weight of the composite is 785 g / m ² .

Beispiel 2Example 2

Zur Herstellung einer Verbundbahn wird eine erste Deckschicht gemäß Beispiel 1 mit einer Isolierschicht ebenfalls gemäß Beispiel 1, die zusätzlich 2 Gew.-% Ruß in den Fasern und eine Dicke von 50 mm aufweist, mit einer zweiten Deckschicht verbunden, wobei es sich bei der zweiten Deckschicht um eine an sich bekannte Dampfbremse mit der Handlesbezeichnung DEL-TA-LUXX der Anmelderin handelt. Die Dampfbremse wird aus einem 80 g/m² PP-Vlies mit 80 g/m² EVA-Beschichtung gebildet. Die Dampfbremse wird auf der Vliesseite darüber hinaus mit einem Haftschmelzkleber gemäß Beispiel 1a beschichtet zur Verklebung mit einem Verbund aus der ersten Deckschicht und der Isolierschicht.To produce a composite web, a first cover layer according to Example 1 with an insulating layer also according to Example 1, which additionally has 2 wt .-% carbon black in the fibers and a thickness of 50 mm, connected to a second cover layer, wherein it is in the second Cover layer is a known vapor barrier with the trade name DEL-TA-LUXX of the applicant. The vapor barrier is formed from a 80 g / m ² PP fleece with 80 g / m ² EVA coating. The vapor barrier is additionally coated on the nonwoven side with an adhesive melt adhesive according to Example 1a for bonding to a composite of the first cover layer and the insulating layer.

Beispiel 3Example 3

Als erste Deckschicht wird eine an sich bekannte unter dem Handelsnamen USB Delta Vent S der Anmelderin eingesetzt, wobei die Bahn eine Breite von 1.100 mm und einen dreischichtigen Aufbau aus einem PP-Vlies mit einem Flächengewicht von 70 g/m², einer mikroporösen Membran mit einem Flächengewicht von 35 g/m² und einem PP-Vlies mit einem Flächengewicht von 40 g/m² aufweist. Als Isolierschicht wird ein offenzelliger PU-Weichschaum mit einer Dicke von 21 mm der Firma Niverdy mit einer Breite von 1.000 mm eingesetzt. Als zweite Deckschicht wird eine an sich bekannte Dampfbremse mit der Handelsbezeichnung Delta sd-Flexx der Anmelderin eingesetzt, wobei die Dampfbremse eine Folie aus PA 6 mit einem Flächengewicht von 60 g/m² und eine Breite von 1.100 mm aufweisen. Die Deckschichten weisen einen Selbstkleberand auf. Die Verklebung der Deckschichten mit der Isolierschicht erfolgt gemäß Beispiel 1b.As the first cover layer is a known per se under the trade name USB Delta Vent S used by the applicant, the web has a width of 1100 mm and a three-layer structure of a PP nonwoven with a basis weight of 70 g / m ² , a microporous membrane with a basis weight of 35 g / m ² and a PP nonwoven having a basis weight of 40 g / m ² . The insulating layer used is an open-cell flexible PU foam having a thickness of 21 mm from Niverdy with a width of 1,000 mm. The second cover layer used is a vapor barrier known per se with the trade name Delta sd-Flexx of the Applicant, the vapor barrier having a film of PA 6 with a basis weight of 60 g / m ² and a width of 1,100 mm. The cover layers have a self-adhesive edge. The bonding of the outer layers with the insulating layer is carried out according to Example 1b.

Beispiel 4Example 4

Als erste Deckschicht wird eine an sich bekannte Bahn mit der Handelsbezeichnung USB Delta FOXX Plus der Anmelderin eingesetzt, wobei die Bahn ein PET-Vlies mit einem Flächengewicht von 150 g/m² und einen offenzelligen Acrylatschaum mit einem Flächengewicht von 120 g/m² aufweist. Die Breite der ersten Deckschicht beträgt 1.500 mm. Bei der Isolierschicht handelt es sich um einen offenzelligen PU-Weichschaum der Firma Eurofoam mit einer Dicke von 103 mm und einer Breite von 1.400 mm. Als zweite Deckschicht wird ein Verbund aus einer 50 μm dicken Aluminiumschicht, einem Haftvermittler mit einem Flächengewicht von 15 g/m² und einer LDPE- Beschichtung mit Selbstkleberand und einem Flächengewicht von 50 g/m² vorgesehen. Die Breite des Verbundes beträgt 1.500 mm. Die Laminierung erfolgt gemäß Beispiel 1c.As a first cover layer, a known per se with the trade name USB Delta FOXX Plus of the Applicant is used, wherein the web has a PET nonwoven with a basis weight of 150 g / m ² and an open-cell acrylate foam with a basis weight of 120 g / m ² , The width of the first cover layer is 1,500 mm. The insulating layer is an open-cell flexible PU foam made by Eurofoam with a thickness of 103 mm and a width of 1,400 mm. As a second cover layer, a composite of a 50 .mu.m thick aluminum layer, a bonding agent with a basis weight of 15 g / m ² and a LDPE coating with Selbstkleberand and a basis weight of 50 g / m ^{2 is} provided. The width of the composite is 1,500 mm. The lamination is carried out according to Example 1c.

Beispiel 5Example 5

Als Isolierschicht wird ein vernadeltes Vlies aus Hanffasern mit einer Dicke von 60 mm und einer Breite von 1.400 mm eingesetzt. Zur Herstellung einer ersten Deckschicht wird das vorgenannte Vlies in bekannter Weise mit 100 g/m² Polyurethan mit einer Breite von 1.500 m extrusionsbeschichtet. Der überstehende PU-Rand wird durch Zulauf eines vliesverstärkten Klebebandes mit Silikonabdeckung stabilisiert. Bei der zweiten Deckschicht handelt es sich um einen Verbund aus einem Zink-Ionomer mit einem Flächengewicht von 80 g/m² und einem PP-Vlies mit einem Flächengewicht von 30 g/m² mit Selbstkleberand. Die Breite des Verbundes beträgt 1.500 mm. Die Laminierung erfolgt jeweils mit einer Flachbettkaschieranlage unter Verwendung eines Pulverstreuers, wobei EVA-Kleber mit einem Flächengewicht von 10 g/m² eingesetzt wird.The insulating layer used is a needled nonwoven made of hemp fibers having a thickness of 60 mm and a width of 1,400 mm. To produce a first outer layer, the aforementioned nonwoven is extrusion-coated in a known manner with 100 g / m ^{2 of} polyurethane with a width of 1,500 m. The protruding PU edge is stabilized by inflow of a nonwoven reinforced adhesive tape with silicone cover. The second cover layer is a composite of a zinc ionomer having a basis weight of 80 g / m ² and a PP nonwoven having a weight per unit area of 30 g / m ² with self-adhesive edge. The width of the composite is 1,500 mm. The lamination is carried out in each case with a Flachbettkaschieranlage using a powder spreader, wherein EVA adhesive with a basis weight of 10 g / m ^{2 is} used.

Beispiel 6Example 6

Bei der ersten Deckschicht handelt es sich um eine Folie aus PA 6 mit einem Flächengewicht von 60 g/m² und einer Breite von 1.500 mm. Die Folie weist einen Selbstkleberand auf. Die Isolierschicht entspricht der in Beispiel 2 beschriebenen Isolierschicht, weist jedoch eine Dicke von 30 mm auf. Als zweite Deckschicht ist eine zweite Deckschicht gemäß Beispiel 5 vorgesehen, die ebenfalls einen Selbstkleberand aufweist. Die Laminierung der Schichten erfolgt gemäß Beispiel 1b.The first cover layer is a film of PA 6 with a basis weight of 60 g / m ² and a width of 1,500 mm. The film has a self-adhesive edge. The insulating layer corresponds to the insulating layer described in Example 2, but has a thickness of 30 mm. As a second cover layer, a second cover layer according to Example 5 is provided, which also has a Selbstkleberand. The lamination of the layers is carried out according to Example 1b.

Beispiel 7Example 7

Als erste Deckschicht wird ein dreischichtiger thermisch laminierter Verbund aus 70 g/m² PP-Spinnvlies, 40 g/m² PP-Meltblown und 70 g/m² PP-Spinnvlies eingesetzt. Der Verbund weist eine Breite von 1.500 mm und einen Selbstkleberand auf. Die Isolierschicht entspricht der in Beispiel 2 beschriebenen Isolierschicht, weist jedoch eine Dicke von 10 mm auf. Die zweite Deckschicht entspricht der in Beispiel 1 beschriebenen zweiten Deckschicht und weist ebenfalls einen Selbstkleberand auf. Die erste Deckschicht wird bei der Herstellung der Isolierschicht beim Verfestigungsprozeß zugeführt und thermisch mit Heißluft angebunden. Im anschließenden zweiten Schritt wird das Halbzeug aus dem vorangegangenen Laminierungsschritt mit der zweiten Deckschicht laminiert gemäß Beispiel 1b.The first cover layer used is a three-layer thermally laminated composite of 70 g / m ² PP spunbonded fabric, 40 g / m ² PP meltblown and 70 g / m ² PP spunbonded nonwoven. The composite has a width of 1,500 mm and a self-adhesive edge. The insulating layer corresponds to the insulating layer described in Example 2, but has a thickness of 10 mm. The second cover layer corresponds to the in Example 1 described second cover layer and also has a self-adhesive. The first cover layer is supplied during the production of the insulating layer in the solidification process and thermally bonded with hot air. In the subsequent second step, the semifinished product from the preceding lamination step is laminated with the second cover layer according to Example 1b.

Beispiel 8Example 8

Die erste Deckschicht entspricht der in Beispiel 1 beschriebenen ersten Deckschicht, weist jedoch eine Breite von 1.100 mm auf. Als Isolierschicht wird ein Vakuumdämmpaneel mit der Handelsbezeichnung va-Q-vip der Firma Va-Q-tec eingesetzt. Die Paneele weisen eine Länge von 1.000 mm, eine Breite von 100 mm und eine Dicke von 10 mm auf. Die zweite Deckschicht entspricht der im Beispiel 2 beschriebenen zweiten Deckschicht, wobei jedoch ein vernadeltes PET-Vlies mit einem Flächengewicht von 110 g/m² eingesetzt wird. Die Paneele werden fortlaufend mit den Deckschichten gemäß Beispiel 1c laminiert, so daß ein flexibler Verbund entsteht.The first cover layer corresponds to the first cover layer described in Example 1, but has a width of 1,100 mm. The insulating layer used is a vacuum insulation panel with the trade name va-Q-vip from Va-Q-tec. The panels have a length of 1,000 mm, a width of 100 mm and a thickness of 10 mm. The second outer layer corresponds to the second outer layer described in Example 2, but a needled PET nonwoven having a basis weight of 110 g / m ^{2 is} used. The panels are continuously laminated with the cover layers according to Example 1c, so that a flexible composite is formed.

Beispiel 9Example 9

Die erste Deckschicht entspricht der in Beispiel 1 beschriebenen ersten Deckschicht. Die Isolierschicht entspricht der in Beispiel 2 beschriebenen Isolierschicht. Darüber hinaus ist als Zwischenschicht ein Verbund aus einem beidseitig mit 50 g/m² EVA-beschichteten Polypropylen-Spinnvlies mit einem Flächengewicht von 40 g/m² vorgesehen. Dieser wird beidseitig mit einer 70 nm dicken Aluminiumschicht bedampft und anschließend heißnadelperforiert. Darüber hinaus ist eine weitere Isolierschicht vorgesehen, die der Isolierschicht in Beispiel 2 entspricht. Die zweite Deckschicht entspricht der in Beispiel 1 beschriebenen zweiten Deckschicht. Beide Deckschichten weisen einen Selbstkleberand auf. Die Laminierung der beiden Deckschichten erfolgt mittels Heißluft und die Laminierung der Zwischenschicht durch Verklebung mit einem Hotmelt, entsprechend Beispiel 1c.The first cover layer corresponds to the first cover layer described in Example 1. The insulating layer corresponds to the insulating layer described in Example 2. In addition, as an intermediate layer, a composite of a two-sided with 50 g / m ² EVA-coated polypropylene spunbonded fabric with a basis weight of 40 g / m ^{2 is} provided. This is coated on both sides with a 70 nm thick aluminum layer and then hot-pin perforated. In addition, a further insulating layer is provided, which corresponds to the insulating layer in Example 2. The second cover layer corresponds to the second cover layer described in Example 1. Both cover layers have a self-adhesive edge. The lamination of the two outer layers takes place by means of hot air and the lamination of the intermediate layer by gluing with a hotmelt, according to Example 1c.

Im einzelnen gibt es eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Verbundbahn auszugestalten und weiterzubilden, wobei einerseits auf die abhängigen Patentansprüche und andererseits auf die nachfolgende Beschrei bung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung verwiesen wird. Im übrigen läßt es die Erfindung bedarfsweise zu, die in den Ansprüchen und/oder die anhand der Zeichnung und/oder die anhand der Ausführungsbeispiele offenbarten und beschriebenen Merkmale miteinander zu kombinieren, auch wenn dies nicht im einzelnen beschrieben ist.in the Individual there are a variety of ways, the composite web of the invention to design and develop, on the one hand to the dependent claims and On the other hand, the following descrip tion of a preferred embodiment the invention with reference to the drawings. Otherwise it leaves the The invention as needed to, in the claims and / or based on the Drawing and / or disclosed with reference to the embodiments and features described to combine with each other, even if this is not described in detail.

Es zeigenIt demonstrate

1 eine Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Bahn und 1 a cross-sectional view of a web according to the invention and

2 eine tabellarische Aufstellung von Parametern, die die Deckschichten und die Isolierschicht betreffen und den Beispielen 1a–c bis 9 zugeordnet sind. 2 a tabular list of parameters that relate to the outer layers and the insulating layer and the examples 1a-c to 9 are assigned.

In 1 ist schematisch ein Ausschnitt aus einer Querschnittsansicht einer Bahn 1 dargestellt, die eine erste äußere Deckschicht 2, eine zweite äußere Deckschicht 3 und eine zwischen den Deckschichten 2, 3 angeordnete Isolierschicht 4 aufweist. Bei der Bahn 1 als solcher handelt es sich um Bahnenware, die aufrollbar ist. Die beiden Deckschichten 2, 3 sind wasserdicht, das heißt undurchlässig für flüssiges Wasser, ausgebildet. Darüber hinaus weist wenigstens eine Deckschicht 2, 3, vorzugsweise beide Deckschichten 2, 3, eine Luftdurchlässigkeit von weniger als 1.000 l/(m²s), insbesondere von weniger als 10 l/(m²s), weiter insbesondere von weniger als 0,1 l/(m²s), auf bei einem Differenzdruck von 200 Pa. Darüber hinaus ist die erste Deckschicht 2 diffusionsoffen ausgebildet. Die zweite Deckschicht 3 ist dampfbremsend, dampfsperrend oder dampfbremsend mit variablem sd-Wert ausgebildet.In 1 is a schematic section of a cross-sectional view of a web 1 shown having a first outer cover layer 2 , a second outer cover layer 3 and one between the cover layers 2 . 3 arranged insulating layer 4 having. At the train 1 as such, it is web goods that can be rolled up. The two cover layers 2 . 3 are waterproof, that is impermeable to liquid water formed. In addition, has at least one cover layer 2 . 3 , preferably both outer layers 2 . 3 , an air permeability of less than 1000 l / (m ² s), in particular less than 10 l / (m ² s), more particularly less than 0.1 l / (m ² s), at a differential pressure of 200 Pa. In addition, the first cover layer 2 designed to be open to diffusion. The second cover layer 3 is vapor-damping, vapor-barrier or vapor-damping with variable sd value.

In 2 ist eine tabellarische Aufstellung der Wasserdichtigkeit, der Komprimierbarkeit, des Rückstellvermögens, der Luftdurchlässigkeit, der Wasserdampfdurchlässigkeit, der Verbunddicke, der Wärmeleitfähigkeit und der Infrarotreflektion der gemäß den Ausführungsbeispielen 1a–c bis 9 erhältlichen Verbundbahnen dargestellt.In 2 there is shown a tabulation of waterproofness, compressibility, resilience, air permeability, water vapor permeability, composite thickness, thermal conductivity and infrared reflection of the composite webs available according to the embodiments 1a-c to 9.

Claims

Flexible heat-insulating web ( 1 ), in particular for installation in the roof area or on an external facade of a building, characterized in that the track ( 1 ) is formed as a composite web with at least a first outer cover layer ( 2 ), with at least one second outer cover layer ( 3 ) and with at least one insulating layer ( 4 ) and optionally with at least one further layer, the outer layers ( 2 . 3 ) are waterproof and at least one cover layer ( 2 . 3 ) has an air permeability of less than 1000 l / (m ² s), in particular less than 10 l / (m ² s), more particularly less than 0.1 l / (m ² s), having a differential pressure of 200 Pa.

Flexible heat-insulating sheet according to claim 1, characterized in that the cover layers ( 2 . 3 ) are waterproof according to EN 13859-1 are in a water column of greater than 200 mm, in particular greater than 500 mm, more particularly greater than 1000 mm.

Flexible heat-insulating sheet according to claim 1 or 2, characterized in that the first cover layer ( 2 ) has a diffusion-equivalent air layer thickness sd according to DIN 1931 at 23 ° C and at a relative humidity of 0 to 75% from 0.01 to 0.7 m, in particular from 0.01 to 0.5 m, more particularly from 0.02 to 0.3 m or that the first covering layer ( 2 ) a variable sd value according to DIN 1931 at 23 ° C and at a relative humidity of 0 to 75% from 1 to 20 m at a nominal relative humidity of about 40% and from 0.02 to 4 m at a nominal relative Has humidity of about 70%.

Flexible heat-insulating web according to one of the preceding claims, characterized in that the second covering layer ( 3 ) is vapor-blocking and has a diffusion-equivalent air layer thickness sd according to DIN 1931 at 23 ° C and at a relative humidity of 0 to 75% of greater than 100 m, in particular greater than 150 m, or that the second cover layer ( 3 ) is vapor-damping and has a diffusion-equivalent air layer thickness sd according to DIN 1931 at 23 ° C and at a relative humidity of 0 to 75% from 1 to 100 m, in particular from 2 to 70 m.

Flexible heat-insulating web according to one of the preceding claims, characterized in that the second covering layer ( 3 ) a variable sd value according to DIN 1931 at 23 ° C and at a relative humidity of 0 to 80% from 1 to 20 m at a nominal relative humidity of about 40% and a variable sd value according to DIN 1931 at 23 ° C and at a relative humidity of 50 to 90% of 0.02 to 4 m at a nominal relative humidity of about 70%.

Flexible heat-insulating sheet according to one of the preceding claims, characterized in that the first cover layer ( 2 ) and the second cover layer ( 3 ) have a variable sd value.

Flexible heat-insulating web according to one of the preceding claims, characterized in that the sd value of the layer composite consists of the two outer layers ( 2 . 3 ) and the insulating layer ( 4 ) and possibly the at least one further layer decreases over the layer thickness of the composite.

Flexible heat-insulating sheet according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating layer ( 4 ) has a diffusion-equivalent air layer thickness sd according to DIN 1931 at 23 ° C and a relative humidity of 0 to 75% of 0.01 to 0.7 m, in particular from 0.01 to 0.5 m, more particularly from 0.02 to 0.3 m.

Flexible heat-insulating web according to one of the preceding claims, characterized in that the layer composite consists of the two outer layers ( 2 . 3 ) and the insulating layer ( 4 ) and, if appropriate, the at least one further layer is compressible and that the layer composite after compression has a thickness of less than 50%, in particular less than 33%, more particularly less than 25%, of the original thickness of the layer composite in the uncompressed state.

Flexible heat-insulating web according to one of the preceding claims, characterized in that the layer composite consists of the two outer layers ( 2 . 3 ) and the insulating layer ( 4 ) and optionally the at least one further layer has a relaxation time of less than 7 days, in particular of less than one day, more particularly of less than one hour, at a relaxation level of about 90%.

Flexible heat-insulating web according to one of the preceding claims, characterized in that the layer thickness of the layer composite consists of the two outer layers ( 2 . 3 ) and the insulating layer ( 4 ) and optionally the at least one further layer between 3 to 300 mm, in particular between 5 to 150 mm, more particularly between 9 to 80 mm.

Flexible heat-insulating sheet according to one of the preceding claims, characterized in that the thermal conductivity of the insulating layer ( 4 ) 0.025 to 0.1 W / (mK), in particular 0.025 to 0.06 W / (mK), more particularly 0.03 to 0.05 W / (mK).

Flexible heat-insulating sheet according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating layer ( 4 ) is formed as a vacuum insulation layer and has a thermal conductivity of 0.0015 to 0.025 W / (mK), in particular from 0.002 to 0.015 W / (mK).

Flexible heat-insulating sheet according to one of the preceding claims, characterized in that at least one cover layer ( 2 . 3 ) is reflective for infrared radiation and that the reflectance in the wavelength range of 2 to 20 microns more than 30%, in particular more than 50%, more particularly more than 70%, is.

Flexible heat-insulating web according to one of the preceding claims, characterized in that at least the outer side of the outer layer ( 2 . 3 ) is reflective for infrared radiation.

Flexible heat-insulating sheet according to one of the preceding claims, characterized gekenn characterized in that the insulating layer ( 4 ) has at least one additive for reducing the thermal conductivity, in particular 0.1 to 10 wt .-% graphite particles having a particle size of preferably 1 to 100 microns and / or 0.1 to 10 wt .-% carbon black particles having a particle size of preferably 15 to 100 nm.

Flexible heat-insulating sheet according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating layer ( 4 ) is formed reflecting for infrared rays, wherein, preferably, the insulating layer ( 4 ) has at least one additive for the reflection of infrared radiation.

Flexible heat-insulating web according to one of the preceding claims, characterized that the Layers of the composite layer thermally and / or mechanically and / or are bonded together by gluing and that, preferably, the layers are not full-surface connected to each other.

Flexible heat-insulating sheet according to one of the preceding claims, characterized in that at least one cover layer ( 2 . 3 ) has a particular edge-side adhesive coating.

Flexible heat-insulating sheet according to one of the preceding claims, characterized in that the material of the insulating layer ( 4 ) at least one fleece, at least one flexible foam, at least one connected with flexible resins, cellulosic insulation material, mineral and / or glass wool, divided into segments Vakuumdämmpaneele and / or segmented hard foam segments are provided.

Flexible heat-insulating web according to one of the preceding claims, characterized in that the material of the first cover layer ( 2 ) at least one fleece, at least one microporous membrane, at least one monolithic film and / or at least one perforated film is provided.

Flexible heat-insulating web according to one of the preceding claims, characterized in that the material of the second cover layer ( 3 ) is provided at least one monolithic film, in particular of polyolefins.